REFRACTARIOS

1645 alto contenido de slice, hasta 1800, 1 850 se inici la fabricacin de los ladrillos de slice. 1880, ladrillos de magnesita y minerales de cromo, resistentes al ataque de las escorias. Concepto Se puede definir como refractario a todo material estable a altas temperaturas. Clasificacin de los refractarios Ladrillos y bloques: Morteros refractarios. Concretos refractarios. Plsticos y apisonables: Fabricacin: Arcillas refractarias, alta almina, magnesita, cromita - magnesita, slice, zirconia, carbono de silicio y grafito. cidos: Slice, Silico-aluminosas. Bsicos: dolomita, magnesita, cromo-magnesa. Neutros: cromo, grafito, carburo de silicio.

REFRACTARIOS
Equilibrio y reacciones de fase en los refractarios Sistemas simples Sistemas binarios y ternarios El sistema MgO - Al2O3, Periclasa - espinel (Mg - MgAl2O3) Espinel - corindn (MgAl2O4 - Al2O3) Una composicin que contiene 80 % de Al2O3, tiene una fase lquida a 2200C, y una fase slida a 2 000C. A 1100C, coexisten dos fases slidas: corindn y espinel. El corindn es puro y el espinel disuelve magnesio en su estructura

Eutctico ternario de 1 170C de: 23,25 % de CaO, 14,75 % de Al2O3 y 62 % de SiO2, Anortita: 2SiO2.CaO.Al2O3 de 1533C, Gehlenita: SiO2.2CaO.Al2O3 de 1593C

Control de calidad
Estn basadas en las pruebas estndar de la ASTM para este tipo de productos: Tamao y forma: C-134, sus variedades son de formas rectas, cuas y arcos Conductibilidad: C-134, el cono piromtrico es una medida indirecta de temperatura de remblandecimiento, permite la medicin entre 66C y 2000C con rangos de 20C Deformacin bajo carga: C-137, con el rango de 3520 5480 lb/pulg2, determina la tenacidad del refractario con respecto a otro Porosidad: C-20, rango de 18 - 20 %, depende de la presin que se utiliza en el moldeo y la granulometra,. Dilatacin y contraccin: C-202; de 1/16 3/16 pulg/pie, es le cambio de dimensin o volumen permanente por accin de la temperatura, Descochado: C-38; resistencia relativa a choques trmicos, para se ello se calienta la muestra hasta una determinada temperatura y luego se le enfra con agua atomizada con aire Prdida por abrasin: C-138; rango de 3, 57 10,0 cc, resistencia de la superficie a la accin de slidos en movimiento Permeabilidad: C-21; Oscila 2,9 3,25, es el paso de gases a presin a travs del refractario moldeado Modulo de ruptura: C-133: rango de 1 040 1 550 lbs/pulg2, resistencia a la rotura transversal a temperatura ambiente Resistencias a las escorias: Es el control menos satisfactorio, es difcil determinar el valor de la accin aumentando la temperatura o el flujo de escorias.

Propiedades en ensayos de los refractarios

Conductividad trmica: Varia de unos ladrillos a otros, los de carburo son buenos conductores. Los dems son malos conductores de calor vara de 0,47-1,05. Refractariedad: El punto de fusin se extiende a lo largo de un intervalo de temperatura, se emplean conos patrn, de temperatura de ablandamiento conocida. Porosidad: Depende del control tamao de partcula de la materia prima, la presin del moldeo y la temperatura de coccin y su duracin. Resistencia Mecnica: La resistencia mecnica en caliente depende de la estructura o Resistencia a la compresin: A 1600C, esta resistencia vara de 0.5 a 4 kg /cm2, de slice es 4 kg/cm2, de cromo-magnesita, de 107 kg/cm2. o Resistencia a la rotura bajo carga a elevada temperatura: Es la mxima temperatura que resiste el material sin romperse bajo la accin de una carga de 2 kg/ cm2. Choque trmico: La resistencia a los cambios bruscos de temperatura est relacionada con el tamao del grano del material, porosidad, conductividad y mtodo de fabricacin empleado. Resisten muy bien a los cambios de temperatura, los ladrillos silicio aluminosos y los de cromo - magnesio, resisten mal los de magnesia y muy mal los de slice. Malos, resisten menos de 5 ciclos - Mediocres, que resisten de 5 a 10 ciclos Medianos, que resisten de 11 a 15 ciclos - Buenos, resisten de 16 a 20 ciclos Muy buenos, resisten de 21 a 25 ciclos - Excelentes, resisten mas de 25 ciclos

Propiedades en ensayos de los refractarios

Densidad : se determina con material triturado y molido, por medio de un picnmetro. Permeabilidad : La permeabilidad generalmente este condicionada por el volumen de los poros cuya dimensin es de 20 - 100 m. Resistencia frente a las escorias: Si la escoria es cida el refractario debe de ser cido, si es bsica debe de ser bsico, para evitar reaccione con la escoria. Influencia de la porosidad sobre la resistencia mecnica: La influencia de la estructura de los refractarios sobre la resistencia de estos se reduce, fundamentalmente a la porosidad. Influencia de la estructura sobre la elasticidad: Se conoce como envejecimiento. En los refractarios de magnesita se forma un nervio intercristalino compuesto de pequeos cristales de monticelita y tiene lugar una recristalizacin intensiva de la periclasa cuyo resultado es la reduccin de la resistencia. Influencia de la estructura sobre la termorresistencia: La resistencia al calor de los refractarios depende de las tensiones trmicas que surgen tanto al existir un gradiente de temperatura como a consecuencia de la diferencia entre los coeficientes de dilatacin trmica de las fases, por ejemplo, la transicin de Fe2O3 - FeO en los refractarios magnesianos, etc. Coeficiente trmico de expansin o contraccin: O dilatacin; Es mayor en los ladrillos de magnesia al ser calentados a 1500C que los de de slice. Composicin qumica: Se sealan tambin los lmites de impurezas que pueden contener.

Tipos de ladrillos cidos

De arcilla refractaria (25 - 45 % Al2O3) La arcilla refractaria se define generalmente como una arcilla sedimentaria cuyo CPE (cono piromtrico equivalente) no es menor que cono 19 (1315C). Segn ASTM los refractarios de arcilla refractaria se dividen en cinco clases: de sper servicio: CPE 33 alto servicio: comunes, resistentes a las escorias y resistentes al astillamiento trmico , CPE 31 1/2 semisiliceos, de mediano servicio de bajo servicio. ASTM tambin clasifica a las arcillas refractarias segn su contenido de almina y de slice (% SiO2) : Silceos: 65-85 Arcillas refractarias de bajo servicio CPE de 19-26 Normales 55-65 Semi pedernal 48-55 Arcillas muy refractarias Pedernal 42-50 Nodular 30-45 CPE cono 27 Dispora 10-20

Tipos de ladrillos cidos

Los ladrillos refractarios de bajo servicio (CPE 15) y mediano servicio (CEP 29) se pueden fabricar con una sola clase de arcilla refractaria por extrusin o por prensado en seco. Los ladrillos refractarios de alto servicio (CPE 31 1/2) se hacen de una mezcla de arcillas refractarias plsticas y magras (crudas, calcinadas o en ambas formas). Los ladrillos refractarios de sper servicio se fabrican combinando arcillas del tipo pedernal y semi-pedernal para alcanzar el CPE 33. Los ladrillos refractarios de tipo intermedio, con un contenido menor de almina que los de sper servicio, usando de materia prima caoln precalcinado a 1550C, Las propiedades de los ladrillos de 25 28 % de almina varan mucho respecto a las de los ladrillos de 40 o 45 % de almina. Porosidad aparente: Vara de 9 % (baja) a 22.5% Densidad total: De 1.96 2,36 gr/cm3. Resistencia al aplastamiento en fro. Es variable; ha llegado hasta 10 000 lb/plg2 Alta resistencia a la abrasin. Refractariedad bajo carga. No es buena si se le compara con otros ladrillos ms refractarios. Resistencia al choque trmico. Estos refractarios son los que mejor resisten a cambios bruscos

Tipos de ladrillos Slice

Refractarios de slice Se les emplea en instalaciones de tipo cido y que requieren que no haya alta contraccin en servicio a temperaturas elevadas. Resiste a la carga hasta 50 lb/pulg2 a grados antes de su punto de fusin (1710 1730C). Relativamente alta resistencia al ataque del oxido de hierro y los lcalis. Libre de contraccin, an a temperaturas cercanas a las de fusin (1600 - 1700C). Buena resistencia al choque trmico sobre los 600C. Refractario de slice denso Se obtienen agregando 2 % de Cu2O (oxido cuproso) a la composicin de ladrillo de slice normal u ordinario. Este ladrillo denso presenta 17.6 % de porosidad. Su conductividad trmica es 28 % mayor y casi el doble de modulo de rotura que del ladrillo comn y tiene dilatacin trmica casi igual que este ultimo. Refractarios semi-siliceos Propiedades intermedias entre las refractarios de arcilla refractaria y los de slice. Se fabrican dos tipos con 75 % y 82 % de slice respectivamente. Los ladrillos de 82 % de slice poseen la mxima resistencia a la carga en caliente y los de 75 % alta resistencia mecnica y al astillamiento vitreo. Los ladrillos semi-siliceos con contenido de 88 93 % de SiO2 fabricado con mezclas naturales o artificiales de arena y arcilla

Tipos de ladrillos Alumina

Refractarios de alta almina Se clasifica los refractarios silico-aluminosos segn porcentaje de Al2O3 en: Refractarios de arcilla refractaria (25 45 % Al2O3) Refractarios de alta almina (45 65 % Al2O3) Refractarios de mullita (65 80 % Al2O3) Refractarios de corindn (80 a 100 % Al2O3) Los refractarios de alta almina contienen un mayor contenido de almina que los de arcilla refractaria de sper servicio. Los primeros refractarios de alta almina se fabricaron utilizando la dispora (arcilla refractaria con 10 - 20% de SiO2) y al agotarse el material, utilizaron la bauxita calcinada (que contiene slo 30 % de agua) Refractarios de Mullita (3Al2O3.2SiO2) Contenido de almina 65 % - 80 % de Al2O3. Como hay poca mullita natural, se le obtiene por conversin de los minerales de la sillimanita o de la pirofilita. Una vez que se tiene la mullita se fabrica el refractario con la misma tcnica que los refractarios se sillimanita pero a ms temperatura.

Refractarios bsicos
De Dolomita: Ca3Mg-CO3Ca La roca doloma calentada a 1200C se transforma en una mezcla de xido de calcio y xido de magnesio. La composicin de la dolomita, contiene el 30.41% de CaO, 21.86 % de MgO y el 47.73 % de CO2. Despus de calcinada es del orden del 40 % MgO, 58 % de CaO, 1 % de SiO2. Es muy resistente al ataque por las escorias de acera, especialmente del FeO, alta reactividad al azufre y al fsforo De Magnesita: MgCO3 Los ladrillos de magnesita calcinada son densos (170 lb/pie2) y muy resistentes a las escoria a temperaturas altas, pero tiene la desventaja de tener baja resistencia al desconchamiento, alto coeficiente de expansin trmica, baja capacidad para soportar cargas a temperaturas elevadas y tendencia a la contraccin irreversible. El contenido de MgO explica una alta refractariedad de los refractarios bsicos. La magnesita (carbonato de Mg) se le calcina para eliminar CO2 a 1500C. El xido de Fe ayuda en la calcinacin formando una liga entre la periclasa (MgO). La magnesita resiste bien el ataque del xido manganoso. La magnesita se ha usado como una liga de cemento de aluminato de calcio en los hogares de hornos de recalentamiento y en escorias sintticas para hornos de induccin.

Refractarios bsicos
De Cromita: Cr2FeO4 La cromita contiene el 32 % de hierro y el 68 % de Cr2O3 con sustitucin de parte del hierro por magnesio y el cromo por aluminio. El principal mineral es la espinela cromita (Fe,Mg)O.(Cr,Al,Fe)2O3, Siendo su punto de fusin 2015C y su densidad de 4.5. Las cantidades de cromita requeridas en industria deben tener un alto porcentaje de Cr2O3 + Al2O3. La cromita es un refractario a base de sesqui-xido de cromo (45 % Cr2O3) y tiene un comportamiento neutro, posee muy poca resistencia a la compresin en caliente y a los cambios bruscos de temperatura. Refractarios de magnesita-cromo y de cromo-magnesita Se denomina refractario de magnesita-cromo los que contienen ms de 50 % de magnesita y cromo-magnesita los que tienen ms de 50 % de cromo. Los de 50 70 % de contenido de cromo presenta mejor resistencia a alta temperatura. Alta resistencia en caliente, una resistencia mejorada a las escorias y estabilidad de dimensiones hasta los 1800C. Porosidad: 13 % para ladrillos refractarios de magnesita-cromo y de 16% para cromomagnesita. Resistencia y aplastamiento en fro: Modernamente en el rango de 3000 a 8000 Ib/plg2. Los cromo - magnesita (15 - 50 % Cr2O3) se comporta mejor que los ladrillos de cromita en los ensayos bajo cargas de 2 kg/cm2.

Refractarios bsicos
De Forsterita: MgSiO4 Este silicato de magnesio posee buenas propiedades refractarias. La refractariedad depende del contenido de hierro, debe que ser muy bajo, teniendo un valor de 1750C aproximadamente. Bajo carga, las briquetas son tpicamente bsicas, se deforman lentamente a cualquier temperatura superior a 1550C. La dilatacin trmica es pequea y la resistencia a la rotura solamente es moderadamente buena. Este refractario es resistente, tanto a las escorias bsicas como acidas aunque quizs no sea tanto como la slice. Adems, la magnesita se combina con alumina, como MgO.Al2O3 (1925C) espinel, la magnesita forma un refractario tipo espinel con el oxido crmico MgO.Cr2O3, (2260C). La cal como impureza en la magnesita forma silicato y ferritas que afectan las propiedades del cuerpo. La forsterita (2MgO.SiO2) provey el primer ladrillo bsico con suficiente resistencia a la carga a temperaturas de servicio.

Otros refractarios
Refractarios de Carbn El carbn elemental sublima a los 3526C, siendo el material ms refractario. Pero se deteriora rpidamente en atmsfera oxidante. El carbn amorfo es muy duro y es aislador de calor Refractarios de Grafito El grafito natural se encuentra en cristales grandes, industrialmente se obtienen por grafitizacin comercial del carbn (sobre los 1000 C). Muy estables bajo condiciones reductoras. Buena resistencia al choque trmico. Baja resistencia mecnica a temperatura ambiente y muy buena a altas temperaturas. Refractarios de Carburo de Silicio Resistencia a altas temperaturas Alta conductividad trmica Bajo coeficiente de dilatacin trmica. A resistencia bajo carga en caliente. A resistencia al astillamiento Alta la resistencia a la abrasin

Otros refractarios
Refractarios monolticos Pueden designarse como refractarios monolticos a los: castables, sopleteables, los plsticos y los apisonables, tiene las siguientes ventajas: Sirve para construcciones sencillas y complicadas usando los anclajes. Buena resistencia al choque trmico Mantenimiento mas sencillo del homo Castables o concretos refractarios Generalmente se utiliza para la coccin "n situ", deben tener propiedades satisfactorias, tanto a mnimas como a mximas temperaturas. El ms utilizado es el cemento de aluminio de calcio, de fraguado hidrulico. Aditivos plastificantes, para facilitar la instalacin (una cantidad mnima) Mezclas sopleteables Tienen las mismas composiciones que los castables, pero diferente granulometra. Solo se emplearan con pistolas a presin de aire, en seco o premezclado con agua en cmara al vaco.

Otros refractarios
Cementos o morteros refractarios Se emplean para unir los ladrillos refractarios y formas preformadas, ligando como una sola estructura, evitando que penetre gases y escorias liquidas. Morteros fraguados al aire (en frio), secan al aire, se recomienda para las aplicaciones que requieren una alta resistencia, antes de alcanzar la temperatura de servicio. Mortero de fraguado en caliente, no se endurece hasta que se calienta, se recomienda para las aplicaciones que no sean expuestas al exceso mecnico. Los morteros deben ser de composicin qumica semejante a la de los ladrillos que se estn colocando. Refractarios para aislamiento trmico El aislamiento trmico tiene como fin la conservacin del calor. Si va ahorrarse combustible. Si va a subir o bajar el rendimiento del horno. El aumento del costo de los refractarios. Los materiales aislantes son: La diatomita, asbesto, vermiculita, las arcillas refractarias y caoln, silicatos de calcio, slice, almina, magnesita y cromo magnesita. Refractarios de magnesia - carbn

Fabricacin de refractarios
Materia prima para su fabricacin Existe diversas arcillas que tienen en su composicin Al2SiO5 llamados: silimanita, andalucita, cianita, topacio Al2SiO4(OH)2 y corindn (Al2O3) Caoln: Son esencialmente almina, dixido de silicio y agua, con trazas de otras sustancias, Al2(Si2O5)(OH)4. Magras y Gredas: Estas arcillas, que contiene materia orgnica, tienen un grano fino, muy utilizados en los refractarios Arcillas refractarias: De alta almina son superiores a 38 %. DIASPORO: (HAlO2) Presenta buena plasticidad y ofrece excelentes propiedades de coccin. GIBSITA.Al(OH)3: El de ms alto contenido de almina se presentan siempre en forma de ndulos y considera a las bauxitas como una mezcla de gibsita y caolinita Ganister: Es la cuarcita, tiene mas de 97 % de SiO2. El punto de fusin de la cuarcita es cercano a 1700C. Arenas de cuarzo: Actualmente se utilizan en la fabricacin de ladrillos cidos y ladrillos de silicato. Tierra diatomea: Una forma especial de slice se presenta en la tierras diatomeas, se trata de depsitos de restos infusorios, antediluvianos Minerales magnesita y cromita

Fabricacin de refractarios
La arcillas se somete a un chancado primario y luego a calcinacin, chamota; La chamota y partes de arcillas se le lleva a chancado secundarlo Molienda en un molino de barras, se clasifican a malla 35 Mezcla y adicin de agua para dar humedad adecuada para el prensado. Prensado y moldeado MOLDEO A MANO. Este sistema se usa principalmente en la fabricacin de formas irregulares o cuando se requiere una contextura mas porosa. PRENSADO EN HUMEDO. Produce material de estructura muy compacta, mxima de resistencia a fricciones y raspadura, resistencia a la corrosin de las escorias. PRENSADO EN SECO. Facilita el control de la contextura y densidad. Adems, se producen moldeados de tamao uniforme y con resistencia a la desintegracin, Secado variando el tiempo segn el tamao y la humedad de la misma. De 50 90C, Coccin a 1450 - 1480C en un promedio de 12 15 das Los refractarios se somete a coccin para darle estabilidad y fortalecer estructura, La temperatura es gradual hasta llegar a la temperatura de coccin hasta 1480C, Ladrillos de caoln a 1780C y algunos ladrillos bsicos a 1870C . Durante la coccin el cuarzo se transforma en fases estables son: cuarzo, tridimita, cristobalita y slice lquida. La inversin de fase a tridimita ocurre a los 575C, si se calienta hasta los 1250C el cuarzo se transforma en crsitobalita