Trabajo Final T Pa

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico
ndice
1. Marco Terico y Anlisis de Mercado ................................................................. 3
1.1. Informacin bsica del producto ....................................................................... 4 1.2. Estudio de Mercado ......................................................................................... 7 1.2.1. Mercado Internacional ................................................................................... 7 1.2.2. Mercado Nacional ......................................................................................... 9 1.3. Mtodos de obtencin .................................................................................... 10 1.4. Programa del proyecto ................................................................................... 12 1.5. Diagrama de flujo ........................................................................................... 13 1.6. Condiciones de operacin .............................................................................. 13 1.7. Propiedades fsicas ........................................................................................ 14
2. Memorias de Clculo ......................................................................................... 16
2.1. Reactor ........................................................................................................... 16 2.1.1. Volumen ...................................................................................................... 16 2.1.2. Dimensionamiento ....................................................................................... 20 2.1.3. Costo del reactor ......................................................................................... 23 2.1.4. Resumen de corrientes ............................................................................... 23 2.1.5. Calor de reaccin ........................................................................................ 25 2.1.6. Chaqueta de enfriamiento, diseo y costo .................................................. 27 2.1.7. Sistema de agitacin, diseo y costo .......................................................... 28
2.2. Equipos de proceso ........................................................................................ 30 2.2.1. Tanque de almacenamiento de p-xileno, diseo y costo ............................. 30 2.2.2. Tanque de almacenamiento de cido actico, diseo y costo .................... 32 2.2.3. Tanque mezclador, diseo y costo .............................................................. 34 2.2.4. Cristalizador, diseo y costo ........................................................................ 38 2.2.5. Tanques de almacenamiento de agua ........................................................ 42 Pgina 1
Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico 2.2.6. Filtro, diseo y costo.................................................................................... 43 2.2.7. Secador, diseo y costo .............................................................................. 43 2.2.8. Torre de enfriamiento, diseo y costo ......................................................... 44 2.2.9. Bombas, potencia y costo ........................................................................... 44 2.2.10. Silo de almacenamiento de producto terminado ....................................... 46
2.3. Resumen de equipos...................................................................................... 49
2.4 Diagramas P&I ................................................................................................ 50
3. Anlisis Econmico ........................................................................................... 53 3.1. Inversin ......................................................................................................... 53 3.2. Costos de produccin ..................................................................................... 54 3.2.1. Servicios Auxiliares anuales ........................................................................ 54 3.2.2. Materias primas ........................................................................................... 55 3.2.3. Sueldos ....................................................................................................... 55 3.2.4. Costo total de produccin anual .................................................................. 56 3.3. Anlisis del Valor Presente Neto .................................................................... 56
4. Conclusiones ..................................................................................................... 56
5. Bibliografa ........................................................................................................ 57
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Parte I. Marco Terico y Anlisis de Mercado
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1.1. Informacin bsica del producto

Producto a elaborar
El cido Tereftlico es un cido di carboxlico aromtico cuya frmula molecular es C8H6O4 y de estructura:
Constantes fsicas del cido Tereftlico LQUIDO Punto de Congelacin, C Punto triple, C SLIDO Calor de sublimacin, KJ/mol Punto de sublimacin, C Calor espcfico, J/kg K Densidad a 25 C, g/L Calor de combustin, KJ/mol Calor de formacin a 25 C, KJ/mol -816 142 404 1202 1510 3223 427 427
ste es de gran utilizacin comercial, puesto que, al ser co-polimerizado con otros compuestos, forma una gran variedad de polmeros de gran demanda.
ste producto, tambin llamado TPA por sus siglas en ingles (Terephtalic Acid) ha sido sintetizado mediante diferentes procesos a lo largo del tiempo, siendo el ms utilizado en la actualidad, menos riesgoso y ms rentable, la oxidacin de p-Xileno. Pgina 4
Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Ficha de Seguridad del cido Tereftlico
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Datos Importantes
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Aplicaciones
Como se mencion, el TPA es un compuesto muy utilizado en la industria de los polmeros siendo sus aplicaciones ms relevantes las siguientes: Fibras de polister (Dacrn). Fabricacin de resinas. Fabricacin de envases (PET). Como materia prima para productos utilizados en la industria de pigmentos, pinturas, y una gran cantidad de plastificantes.
1.2. Estudio de mercado 1.2.1. Mercado Mundial

Actualmente la demanda mundial de cido Tereftlico es de
aproximadamente 12 millones de toneladas anuales.
Distribucin mundial de fabricantes de cido Tereftlico Argentina Brasil Estados Unidos Mxico China Corea del Sur India 1 Japn 2 Taiwn 2 Alemania 1 Blgica 1 Espaa 1 Inglaterra 1 Turqua 4 2 1 1 1 1 1
Distribucin a nivel mundial de los fabricantes de cido Tereftlico.
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico En la siguiente lista aparecen todos los productores de PTA que hay a nivel mundial
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1.2.2. Mercado Nacional

El nico productor de cido Tereftlico en Mxico es PETROCEL, S.A.; empresa perteneciente al Grupo Alfa. Uno de los consorcios ms grandes a nivel nacional que tiene como principales negocios la fabricacin de cido Tereftlico, dimetiltereftalato, glicoles, fibras, polister, poliestireno, etc.
El mercado del cido Tereftlico es muy variable, debido entre otros factores a costos y el arranque de nuevas plantas. Actualmente en PETROCEL, S.A. la utilizacin de la capacidad instalada es aproximadamente del 60%. Esta situacin puede atribuirse en gran parte al problema econmico de Mxico.
El cido Tereftlico usualmente es vendido bajo contratos a largo plazo PETROCEL, S.A. del total de su produccin exporta el 70% y el 30% restante es para satisfacer la demanda en el mercado nacional, la cual se cubre al 100% ya que Mxico no importa cido Tereftlico.
Utilizacin de la capacidad instalada del cido Tereftlico en PETROCEL Miles de Toneladas Capacidad instalada 1989 1992 1995 cido Tereftlico 290 370 370 Produccin 1989 272.6 1992 325.9 1995 222 Utiliacin de la capacidad 1989 94.00% 1992 1995
88.10% 60.00%
A pesar de contar con una empresa productora de TPA en esta regin, la planta que se est diseando ser ubicada en el corredor industrial de Cd. Altamira, Tam. Las razones son las siguientes: ubicacin cercana al puerto industrial de Altamira, facilidad de transporte, abastecimiento de materias primas, oferta de trabajo y porque la planta compensara aun ms la demanda de mercado de TPA en la regin, entre otras. Pgina 9
Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Debido al volumen de produccin que tienen otras compaas, se ha decidi disear esta planta para una capacidad de 30,000 toneladas al ao, suficientes para satisfacer la demanda de nuestro producto a nivel nacional como objetivo inmediato y proveer de materia a mercados internacionales en un futuro.
Consumidores
Los principales consumidores de cido Tereftlico son las industrias qumicas donde se fabrican fibras sintticas, plsticos y fibras de polister. Tomando como ejemplo a Petrocel, S .A. sus principales clientes a nivel nacional son:
1. Nylon de Mxico, S.A. 2. Fibras Qumicas, S.A. 3. Fibras Sintticas, S.A. de C.V.
1.3. Mtodos de Obtencin

El polmero fue fabricado a escala comercial por primera vez en Inglaterra por Imperial Chemical Industries en 1949, y en EUA por Dupont en 1953. Ambas compaas utilizaron p-xileno que probablemente era convertido en cido Tereftlico por un proceso originalmente desarrollado por ICI de oxidacin con cido ntrico diluido.
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Tecnologas disponibles para la produccin de cido Tereftlico TECNOLOGA BergwerksverBand MATERIAS PRIMAS tolueno, formaldehido, HCl, Ca(OH)2, HNO3, metanol (para DMT) PROCESO 1) Clorometilacin 2) Saponificacin 3) Oxidacin de HNO3 4) Esterificacin ( para DMT) Raecke (Henkel) Ac. Benzoico, ac. Ftlico, y otros cidos carboxlicos Sales alcalimetlicas (KCO2) 1) Transposicin a tereftalatos por las sales 2) Reactor con precipitacin 3) Centrifugacin y cido benzoico, KOH, CO2, recuperacin 1) Produccin De Benzoato 10-15 atm 400-430 C Cd(Benzoato o Zn) PRESIN 20 atm TEMP 160-180 C CATALIZADOR lecho fluidizado
UBE LTD
30 kg/cm2
400 C
No reportado
CO, cido frmico, NH3, de Potasio 2) Conversin a H2SO4, Ca(OH)2 tereftalatos de Potasio 3) Dilucin y separacin del catalizador 4)Recuperacin y secado THE LUMMUS CO. p-xileno,aire,vapor, CO2, amoniaco 1) Prod. de tereftalonitrilo 2) Hidrlisis a tereftalato de monoamonio 3) Descomposicin trmica a TPA EASTMAN KODAK Aire, p-xileno, activador (acetaldehdo), cido actico TORAY INDUSTRIES 1)Oxidacin de p-xileno 2)Separado por filtracin 3)Secado 400-700 kPa 140-170 C Bajas a Moderadas Moderadas Cobalto para oxidacin y no reportado para esterificacin p-xileno, acetaldehdo, vapor, aire, metanol, (para esterificacin a DMT) DYNAMIT NOBEL 1) Oxidacin por aire en fase lquida 2) Lavado con cido actico 3) Esterificacin (para DMT) 1) Oxidacin y 400-700 esterificacin kPa 2) Hidrlisis y separacin de TPA 3) Cristalizacin 140-170 C homogneo Lecho fluidizado
p-xileno, metanol, aire, agua
Cobalto (homogneo )
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p-xileno, aire, ac. Actico
TEIJIN
1) Oxidacin de p-xileno 2) Purificacin 3) Recuperacin
Bajas a moderadas
Bajas a moderadas
Cobalto
MARUZEN OIL
p-xileno, ac. Actico, aire agua
1) Oxidacin de p-xileno del licor madre 3) Lavado y secado
Moderada
Moderada
Homogneo
2) Cristalizacin y separacin
AMOCO
p-xileno, solvente (al parecer ac. Actico), aire
1) Oxidacin de p-xileno 2) Centrifgado., lavado y secado 3) Purificacin del licor madre 1) Oxidacin de p-xileno a TPA 2) Produccin de DMT 3) Purificacin de DMT 1) Hidrlisis de DMT a TPA 2) Purificacin de TPA
1500-3000 kPa
175-230 C
Co, Mn
UNI HULS
Metanol, aire, p-xileno, ac. Actico.
Moderada
Moderada
Homogneo
HUELS AG
DMT, agua
250-280 C
No es necesario
1.4. Programa del proyecto

Realizado en el software Project.
Teniendo un total de 17 semanas para realizar la programacin de actividades para concluir el proyecto.
Fecha de inicio: 7 de febrero Fecha de finalizacin: 1 de Junio
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1.5. Diagrama de flujo
1.6. Condiciones de Operacin

En la tabla que se muestra enseguida se resumen las condiciones elegidas de entre las sugeridas por la bibliografa para la reaccin de oxidacin del p-xileno con aire:
Condiciones de operacin a manejar Temperatura Presin Conversin Tiempo de Residencia Modelo cintico Tipo de reactor Tipo de Reaccin Tipo de Reaccin 200 C 20 bar 0.95 1.5 hrs Primer orden CSTR Oxidacin Exotrmica
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1.7. Propiedades Fsicas

En la siguiente tabla se hace un resumen de las principales propiedades fsicas de las sustancias involucradas en el proceso (se omiten las del agua por ser ms comunes).
Parmetro MW omega TB TC PC VC ZC densidad
Unidades
O2 31.9988 0.0222 -297.3316 -181.4260 731.4253 1.1758 0.288 1.0146 16.2531
P-XILENO 106.1674 0.3218 281.0480 649.4900 509.2275 6.0550 0.259 42.7896 685.4235
F F Psi ft^3/lbmol lb/ft3 kg/m3
C. C. TEREFTLICO ACTICO 166.1332 60.0526 1.0591 0.4665 1037.9300 244.2200 1543.7300 605.8400 572.8991 839.1883 6.7918 2.8785 0.181 0.211 94.4038 50.6461 1512.2038 811.2730
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Parte II. Memorias de Clculo
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2.1. Reactor 2.1.1. Volumen

Produccin anual
A partir de la produccin anual determinaremos los flujos de reactivo necesarios para la operacin y definiremos los modelos para el diseo del reactor.
*Considerando el nmero de horas laborales.
Para determinar la constante de velocidad de reaccin se realizar el diseo suponiendo que la reaccin se lleva a cabo en un reactor Batch con la finalidad de determinar su valor para posteriormente aplicar la ecuacin de diseo para un reactor CSTR.
Ecuacin de diseo para una reactor Batch
Balance Estequiomtrico
La reaccin llevada a cabo es: + 3O2
+ 2H2O
Donde A es el p-xileno, B el oxgeno, C el cido Tereftlico y D el agua. Pgina 16
A volumen constante se tiene que:
Aplicando la ecuacin (4) en la ecuacin y derivando la expresin:
Sustituyendo (5) en la ecuacin de diseo y reordenando:
De acuerdo a la reaccin es de primer orden con respecto al p-xileno:
Sustituyendo el modelo cintico en la ecuacin (6)
Integrando:
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Determinacin de la constante de velocidad de reaccin
Determinando la constante de velocidad de reaccin despejando la ecuacin (7):
Con los datos de la bibliografa, se tiene que para un tiempo de reaccin de 90 minutos y conversin de 95% el valor de la constante de velocidad de reaccin:
Ecuacin de diseo para un CSTR
Debido a que la reaccin efectuada es de primer orden, y de acuerdo al balance estequiomtrico la expresin de la ecuacin (8) puede reescribirse:
Del balance estequiomtrico para un reactor se tiene que:
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Determinando el flujo molar final de TPA a partir de la produccin anual:
Determinando el flujo msico para obtener el flujo volumtrico de reactivo A:
Determinando el volumen de A con la ecuacin de diseo del reactor CSTR:
Incrementando el volumen en un 20% para considerar al cido actico utilizado:
Manejando un nivel de operacin del 80% el volumen total del reactor es:
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2.1.2. Dimensionamiento del reactor

Dimetro y altura del reactor
Partiendo de la geometra del reactor:
DR HR
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico rea Total
Espesor
Con S - mximo nivel de presin permitida y E eficiencia. Sustituyendo en la ecuacin (12) los datos indicados:
De la figura 7.5 del Cdigo ASME, Seccin VIII, divisin I:
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Dado que PTvac=14.22 psig: El espesor calculado es adecuado para manejar la presin, y por lo tanto no requiere anillos de reforzamiento. A continuacin se efecta el clculo del peso del reactor vaco y lleno.
Peso total
Peso de la mezcla reactiva
Determinando el peso del p-xileno:
Determinando el peso de cido actico:
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2.1.3. Costo del reactor

Se evala el costo del reactor de acuerdo a la masa necesaria de material (acero inoxidable 316) para su elaboracin, con un agregado que implica manufactura.
2.1.4. Resumen de corrientes del reactor

Se presentan las entradas y salidas del reactor para cada componente en base molar, msica y volumtrica. Se consider un exceso del 66% molar de oxgeno (2 moles) para garantizar la efectividad de la reaccin.
Base molar
Entrada Componente AA O2 H2O TPA PX TOTAL Kmol/hr 9.9422 118.8015 0.0000 0.0000 23.7603 152.5040 Fraccin 0.0652 0.7790 0.0000 0.0000 0.1558 1.0000 Kmol/hr 9.9422 51.0846 45.1446 22.5723 1.1880 129.9317 Salida Fraccin 0.0765 0.3932 0.3474 0.1737 0.0091 1.0000
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Base msica
Entrada Componente AA O2 H2O TPA PX TOTAL Kg/hr 597.0546 3801.5054 0.0000 0.0000 2522.5693
6921.1293
Salida Kg/hr 597.0546 1634.6473 813.2921 3750.0068 126.1285

6921.1293
Fraccin 0.0863 0.5493 0.0000 0.0000 0.3645

1.0000
Fraccin 0.0863 0.2362 0.1175 0.5418 0.0182

1.0000
Base volumtrica
Entrada Componente AA O2 H2O TPA PX TOTAL m3/hr 0.7359 233.8945 0.0000 0.0000 3.6803 238.3107 Fraccin 0.0031 0.9815 0.0000 0.0000 0.0154 1.0000 m3/hr 0.7359 100.5746 1.0133 2.4798 0.1840 104.9877 Salida Fraccin 0.0070 0.9580 0.0097 0.0236 0.0018 1.0000
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2.1.5. Calor de reaccin

Balance de energa
Dado que la reaccin es exotrmica se opt por el uso de una chaqueta de enfriamiento para mantener el reactor a la temperatura correspondiente. Para ello partimos del balance de energa correspondiente para un reactor semicontinuo:
Sabiendo que:
Sustituyendo en (11):
De Jaws Handbook of Properties se obtuvieron los calores de formacin de los reactivos a la temperatura de 200 C para posteriormente determinar el calor de reaccin a dicha temperatura:
Compuesto p-xileno TPA Agua
A 4.5312x101 -6.9104x102 -238.41
B -1.0809x10-1 -1.0484x10-1 -0.012256
C 5.5295x105 4.9517x10-5 2.7656x10-6
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico La tabla anterior muestra las constantes para cada uno de los componentes. Con la temperatura de reaccin de 473.15 K:
Calor generado por la reaccin
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2.1.6. Chaqueta de Enfriamiento, diseo y costo

Coeficiente Global de Transferencia de Calor
En la tabla 8 de Kern, se obtiene el valor de U aproximado para un enfriador que opera con solucin orgnica como fluido caliente y agua como fluido fro:
rea de transferencia de chaqueta
Se calcula la MLDT con respecto a las temperaturas de entrada y salida de los fluidos caliente y fro respectivamente:
Costo de la chaqueta
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Flujo de agua de enfriamiento
Se calcula el flujo de agua necesario para la chaqueta de enfriamiento de acuerdo al calor generado por la reaccin. Se toma como lmite de calentamiento de dicha agua 40 C (104 F) debido a que esta pasar posteriormente a una torre de enfriamiento para reutilizarse.
2.1.7. Sistema de Agitacin, diseo y costos
Del software de Aspen Plus y Aspen Hysys se obtienen las siguientes propiedades de la mezcla reactiva:
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Clculo de la potencia del agitador del reactor:
Se selecciona una velocidad del impulsor de 56 rpm debido a que es una de las velocidades comerciales ms altas para fluidos de baja densidad y viscosidad.
De acuerdo a la tabla para nmero de impulsores del captulo 10 de Perry, debido a que la mezcla es de baja viscosidad y a que la relacin requieren dos impulsores para la agitacin. Por lo tanto: es de 2 se
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2.2. Equipos de proceso 2.2.1. Tanque de almacenamiento de p-xileno, diseo y costo

Volumen de tanque del p-xileno
Determinando el volumen adecuado para llenarlo 36 veces al ao. Nivel de operacin: 81.78%
10 m
12.5 m
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Espesor del tanque del p-xileno
rea del tanque de p-xileno
Peso del tanque de p-xileno
Costo del tanque de p-xileno
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2.2.2. Tanque de almacenamiento de cido actico, diseo y costo

Volumen de tanque del cido actico
Determinando el volumen adecuado para llenarlo 24 veces al ao. Nivel de operacin: 81.66%
6m
10 m
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Espesor del tanque del cido actico
rea del tanque de cido actico
Peso del tanque de cido actico
Costo del tanque de cido actico
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2.2.3. Tanque mezclador, diseo y costo

Volumen del mezclador
Consideramos el flujo de reactivos necesario para la reaccin, as como el tiempo de 2.5 horas, recomendado por la bibliografa, para la operacin de calentamiento y agitacin de la mezcla reactiva.
Nivel de operacin: 73.6%.
Dimensiones
DR HR
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Espesor
Peso total
Se evala el costo del mezclador de acuerdo a la masa necesaria de material (acero inoxidable 316) para su elaboracin, con un agregado que implica manufactura. Pgina 35
Flujo de vapor de calentamiento
Simulando el sistema de calentamiento para el mezclador en ASPEN Plus:
Obtenemos el flujo de vapor necesario para calentar la mezcla:
Sistema de Agitacin del Mezclador
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Potencia del agitador
Debido a que la mezcla reactiva no es una solucin sino una suspensin se determin que para el agitador del mezclador se requiere una velocidad mayor. Se eligi de entre las opciones comerciales 100 rpm.
De acuerdo a la tabla del captulo 10 de Perry, debido a que la mezcla es de baja viscosidad y a que la relacin H/D es de 2 se requieren dos impulsores. Por lo tanto:
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2.2.4. Cristalizador, diseo y costo

Parmetros de nucleacin del cristalizador
La operacin consiste bsicamente en someter el magma caliente (es decir, el cido Tereftlico en solucin acuosa de cido actico), a un descenso de temperatura (de 200 C a 80 C) para propiciar la formacin de los cristales.
De la bibliografa se obtiene el modelo de velocidad de formacin de los cristales de TPA a partir de datos experimentales:
Para una solucin acuosa de cido actico, los autores consultados determinaron las siguientes constantes:
Estos parmetros fueron empleados para determinar el tiempo de la operacin de cristalizacin de 4 horas. Con este modelo y el anlisis experimental realizado por los autores se determina tambin que los cristales obtenidos tienen un tamao de partcula de entre 200 y 300 mallas (0.054 0.074 mm).
Volumen del cristalizador
Consideramos el flujo de productos de la reaccin, as como el tiempo de 4 horas, recomendado por la bibliografa, para la operacin de formacin de los cristales de cido Tereftlico.
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Nivel de operacin: 88.26%.
Dimensiones
DR HR
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Espesor
Peso total
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Flujo de agua de enfriamiento para la chaqueta
Se opt por el uso de una chaqueta de enfriamiento para el equipo. Utilizando ASPEN Plus se obtiene el calor a remover:
Se hace la misma consideracin para el agua de enfriamiento, con un lmite mximo de 40 C de calentamiento para poder ser tratada en una torre de enfriamiento.
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2.2.5. Tanques de almacenamiento de agua

Para el almacenamiento del agua que pasar por la torre de enfriamiento y el agua fra para las chaquetas de enfriamiento se emplearn dos tanques de 150 m 3.
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2.2.6. Filtro, diseo y costo

Para la filtracin de los cristales obtenidos en la solucin acuosa de cido actico se emplea un filtro rotatorio de vaco con dimensiones de 8 ft X 12 ft.
Clculo de la bomba de vaco del filtro
De acuerdo a la bibliografa consultada, la potencia necesaria para la operacin del filtro rotatorio es:
El costo aproximado de acuerdo a la bibliografa es de:
2.2.7. Secador, diseo y costo

De acuerdo a la bibliografa de proveedores de equipos secadores, para un equipo con dimensiones de 1.5 m de dimetro y 15 m de longitud, dimensiones adecuadas debido a que los cristales a manejar son pequeos tiene las siguientes caractersticas.
Potencia necesaria para remover la humedad de los cristales de cido Tereftlico, considerando la potencia del soplador de aire que entra al secador:
El costo establecido por el proveedor es de:
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2.2.8. Torre de enfriamiento, diseo y costo

El agua empleada para el control de la temperatura en el reactor y el cristalizador:
Dimensiones y parmetros tpicos obtenidos de la bibliografa:
Parmetros de la torre de enfriamiento Medidas de los paneles No. de ventiladores Dimetro de los ventiladores Relacin aire/agua Velocidad del aire Potencia de ventiladores (todos) Costo 9.75 m x 9.75 m 4 3.66 1.25 2.13 m/s 20 HP 50,000 dls
2.2.9. Bombas y compresores, potencia y costo

Potencia de la bomba del p-xileno
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Potencia de la bomba del cido actico
Potencia de la bomba de descarga de mezclador Flujo a la salida del mezclador: 4.4162 m3/h
Potencia de la bomba de descarga del reactor Flujo a la salida del mezclador: 4.413 m3/h
Potencia de la bomba del agua caliente
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Potencia de la bomba del agua fra
Compresor para el mezclador
Para mantener la presin de 20 bar en el tanque mezclador se ocupa un compresor cuya potencia calculada en el Simulador ASPEN Plus:
Compresor para el reactor
Para inyectar el aire al reactor se utiliza un compresor de aire cuya potencia calculada en el Simulador ASPEN Plus:
2.2.10. Tanque de almacenamiento de producto terminado

Para el almacenamiento de TPA terminado se considera el uso de un silo, que dado que se descargar 24 veces al ao (en promedio 2 veces mes) arroja el siguiente volumen:
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Nivel de operacin: 82.66%
Espesor
rea del Silo
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Peso del silo
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2.3. Resumen de equipos

Equipo Reactor Chaqueta Tanque p-xileno Tanque Ac. actico Mezclador Cristalizador Filtro Secador Torre de enfriamiento Tanque de agua fra Tanque de agua caliente Silo Total Bombas p-xileno Ac. actico Mezclador Reactor Tanque agua caliente Tanque agua fria Diesel Total Tag R-01 --T-01 T-02 T-04 CR-01 F-01 D-01 RWS-01 T-06 T-07 T-05 Volumen 55 m3 --1000 m3 300 m3 15 m3 20 m3 ------150 m3 150 m3 --Potencia 60 HP ------10 HP --50 HP 40 HP 20 HP ------Costo 167572 dls 84945 dls 898049 dls 251160 dls 64562 dls 59645 dls 30000 dls 29000 dls 50000 dls 164094 dls 164094 dls 2024700 dls 3987821 Costo 5000 dls* 3000 dls* 1000 dls* 1000 dls* 3000 dls* 1000 dls* 5000 dls 28000 Costo 225000 dls 44981 dls 269981
Tag P-01 P-02 P-04 P-05 P-07 P-03 P-08
Potencia 5 HP* 3 HP* 1 HP* 1 HP* 3 HP* 1 HP* 5 HP
Compresores Tag Reactor C-01 Mezclador T-04 Total *se duplica el costo ya que hay relevo
Potencia 300 HP 60 HP
Total= 573 HP Costo total= 4285802 dls
Pgina 49
2.4. Diagramas de P&I
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Parte III. Anlisis Econmico
Pgina 52
3.1. Inversin
Cantidad 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 2 Concepto Terreno Edificio Reactor Tanques materias primas Sistema de agitacin del reactor Mezclador Sistema de agitacin del mezclador Bombas 5000.00 c/u Chaqueta Tanque de producto terminado Tanques de agua de enfriamiento Cristalizador Secador Torre de enfriamiento Compresor Equipo de control y automatizacin Total Total 2,331,767 1,295,426 167,572 1,149,209 60,000 64,562 10,000 10,000 84,945 2,024,700 328,188 59,645 29,000 50,000 269,981 1,500,000 9,434,995
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3.2. Costos de produccin 3.2.1. Servicios auxiliares anuales

Electricidad
Vapor
Agua de enfriamiento
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3.2.2. Materia prima
3.2.3. Sueldos
No. Puesto 3 Directores 1 Gerente administrativo y recursos humanos 1 Gerente de ventas 1 Gerente de finanzas y contabilidad 1 Gerente de produccin 1 Jefe de Seguridad industrial 2 Capacitadores 7 Secretarias 1 Auxiliar contable 2 Recepcionista 2 Supervisor de control de calidad 4 Ingeniero de proceso 2 Ingeniero de sistema 1 Contador 5 Mantenimiento e Intendencia 3 Vigilante Sueldos mensuales Sueldos anuales
Sueldo mensual individual $6,000.00 $3,000.00 $3,000.00 $3,000.00 $3,000.00 $1,500.00 $800.00 $500.00 $500.00 $500.00 $1,000.00 $1,200.00 $1,200.00 $1,000.00 $400.00 $400.00 $51,500.00 $618,000.00
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3.2.4. Costo total de produccin anual
Venta de Precio Ao Producto Producto (ton/ao) (dls/Ton) 1 2 3 4 5 28,000 28,500 29,000 29,500 30,000 $900 $968 $1,040 $1,118 $1,202
Venta (dls/ao)
Costo produccin anual (dls/ao)
Utilidad Neta (dls/ao)
VPN
$25,200,000.00 2,101,643.28 23,098,356.72 20085527.6 $27,573,750.00 2,206,725.44 25,367,024.56 19181115 $30,161,812.50 2,317,061.72 27,844,750.78 18308375.6 $32,982,982.03 2,432,914.80 30,550,067.23 17467100.1 $36,057,666.80 2,554,560.54 33,503,106.25 16656965
4. Conclusin
Con esto demostramos que el proyecto es factible y redituable a 5 aos con una tasa de inters anual del 15%.
Producir TPA es un buen negocio que satisface las necesidades de la regin y al mismo tiempo, genera crecimiento econmico y empleos para la comunidad.
Pgina 56
5. Bibliografa
Procesos de Transferencia de calor, Donald Q. Kern, Edit. CECSA, trigsima primera reimpresin, Mxico, 1999. The Yaws handbook of thermodynamic properties for hydrocarbons and chemicals Bird Fenmenos de transporte, R.B. Bird, W. E. Stewart, E.N. Lightfoot, Edit. Revert, segunda impresin, Mexico, 1987. Introduccin a la termodinmica, Smith, Van Ness, Abbott, Edit. Mc Graw Hill, sptima edicin, Mxico, 2009. Operaciones unitarias en Ingeniera Qumica, Warren L. McCabe, Julian C. Smith, Peter Harriott, Edit. Mc Graw Hill, cuarta edicin, Mxico, 1991. Elements of Chemical Reaction Engineering, H. Scott Fogler, Edit. Prentice Hall, tercera edicin, Mexico, 1999. Manual del ingeniero qumico, Robert H. Perry, Edit. Mc Graw Hill, tercera edicin en espaol, Mxico, BOMBAS, Seleccin, uso y mantenimiento, Kenneth J. Edit. Mc Graw Hill, Mxico. ASME Code, seccin 8, divisin 1
Pginas de internet consultadas http://www.construmatica.com/ http://training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/ic/100210.htm http://www.grupoprevenir.es/fichas-seguridad-sustancias-quimicas/0086.htm http://html.rincondelvago.com/diseno-de-una-columna-de-destilacion-concostos.html http://w3.metrogas.cl/industria/userfiles/file/FOLLETO4.pdf http://www.alcion.es/download/ArticulosPDF/iq/gratis/06articulo.pdf http://www.asturcons.org/docsnormativa/3578_252.pdf http://www.soloarquitectura.com/foros/showthread.php?20003-Precio-kg-aceroinoxidable Pgina 57
Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico http://www.aguamarket.com/sql/cotizacionesAM/detalle_cotizacion.asp?MAIL= &idOferta=25461&idcotizacion=&producto=ACERO+AL+CARBONO http://www.icis.com/v2/chemicals/9076460/terephthalic-acid/pricing.html http://www.shopmania.es/articulos-medicales/p-xileno-rect-prs-20791612 http://spanish.alibaba.com/product-free/purified-terephthalic-acid101218225.html http://spanish.alibaba.com/product-gs/vacuum-rotary-drum-filter228668558.html
Software Utilizado ASPEN Plus ASPEN HYSYS Autocad Project Microsoft Excel
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Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

2. Memorias de Clculo ......................................................................................... 16

2.3. Resumen de equipos...................................................................................... 49

2.4 Diagramas P&I ................................................................................................ 50

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

Parte I. Marco Terico y Anlisis de Mercado

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

1.1. Informacin bsica del producto

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Aplicaciones

1.2. Estudio de mercado 1.2.1. Mercado Mundial

aproximadamente 12 millones de toneladas anuales.

Distribucin a nivel mundial de los fabricantes de cido Tereftlico.

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

1.2.2. Mercado Nacional

1.3. Mtodos de Obtencin

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

p-xileno, metanol, aire, agua

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

1) Oxidacin de p-xileno 2) Purificacin 3) Recuperacin

p-xileno, ac. Actico, aire agua

1) Oxidacin de p-xileno del licor madre 3) Lavado y secado

p-xileno, solvente (al parecer ac. Actico), aire

Metanol, aire, p-xileno, ac. Actico.

1.4. Programa del proyecto

Fecha de inicio: 7 de febrero Fecha de finalizacin: 1 de Junio

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

1.5. Diagrama de flujo

1.6. Condiciones de Operacin

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

1.7. Propiedades Fsicas

Parmetro MW omega TB TC PC VC ZC densidad

O2 31.9988 0.0222 -297.3316 -181.4260 731.4253 1.1758 0.288 1.0146 16.2531

F F Psi ft^3/lbmol lb/ft3 kg/m3

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

Parte II. Memorias de Clculo

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

2.1. Reactor 2.1.1. Volumen

*Considerando el nmero de horas laborales.

Ecuacin de diseo para una reactor Batch

La reaccin llevada a cabo es: + 3O2

Donde A es el p-xileno, B el oxgeno, C el cido Tereftlico y D el agua. Pgina 16

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

A volumen constante se tiene que:

Aplicando la ecuacin (4) en la ecuacin y derivando la expresin:

Sustituyendo (5) en la ecuacin de diseo y reordenando:

De acuerdo a la reaccin es de primer orden con respecto al p-xileno:

Sustituyendo el modelo cintico en la ecuacin (6)

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico Determinacin de la constante de velocidad de reaccin

Determinando la constante de velocidad de reaccin despejando la ecuacin (7):

Ecuacin de diseo para un CSTR

Del balance estequiomtrico para un reactor se tiene que:

Determinando el flujo msico para obtener el flujo volumtrico de reactivo A:

Determinando el volumen de A con la ecuacin de diseo del reactor CSTR:

Incrementando el volumen en un 20% para considerar al cido actico utilizado:

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico

2.1.2. Dimensionamiento del reactor

Partiendo de la geometra del reactor:

Proyecto: Planta de Produccin de cido Tereftlico rea Total