Quetena
Quetena
Quetena
Captulo 1
NDICE 1 DESCRIPCIN DEL PROYECTO .................................................................................................... 1-1 1.1 ANTECEDENTES GENERALES .............................................................................................. 1-1 Nombre del Proyecto............................................................................................................ 1-4 Identificacin del Titular ....................................................................................................... 1-4 Objetivo del Proyecto ........................................................................................................... 1-4 Localizacin del Proyecto y Vas de Acceso .......................................................................... 1-5 Justificacin de su Localizacin .......................................................................................... 1-10 Superficie Involucrada ........................................................................................................ 1-10 Monto de Inversin ............................................................................................................ 1-11 Definicin de las Partes, Acciones y Obras Fsicas del Proyecto ........................................ 1-11 Vida til y Cronograma de Actividades .............................................................................. 1-25 Fecha estimada de inicio de la ejecucin ....................................................................... 1-27 Mano de Obra ................................................................................................................ 1-27
1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 1.1.8 1.1.9 1.1.10 1.1.11 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4
DESCRIPCIN DE LA FASE DE CONSTRUCCIN ..................................................................1-28 Descripcin de las Actividades Constructivas ..................................................................... 1-28 Insumos y Servicios ............................................................................................................. 1-34 Transporte .......................................................................................................................... 1-35 Generacin y Manejo de Emisiones, Efluentes y Residuos ................................................ 1-37 DESCRIPCIN DE LA FASE DE OPERACIN ........................................................................1-42 Descripcin del Proceso...................................................................................................... 1-42 Insumos y Servicios ............................................................................................................. 1-48 Transporte .......................................................................................................................... 1-51 Generacin y Manejo de Emisiones, Efluentes y Residuos ................................................ 1-52 DESCRIPCIN DE LA FASE DE CIERRE Y/O ABANDONO .....................................................1-59 Objetivos Generales del Plan de Cierre y/o Abandono ...................................................... 1-59 Criterios para el Plan de Cierre ........................................................................................... 1-59 Actividades de Cierre .......................................................................................................... 1-61 Generacin y Manejo de Emisiones, Efluentes y Residuos ................................................ 1-65
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1-i
NDICE DE TABLAS Tabla 1-1. Coordenadas Garita de Acceso al Proyecto .............................................................................. 1-7 Tabla 1-2. Coordenadas del Polgono de Emplazamiento de Principales Instalaciones del Proyecto ....... 1-8 Tabla 1-3. Servidumbres Mineras Proyecto Quetena .............................................................................. 1-10 Tabla 1-4. Superficies principales instalaciones Proyecto Quetena ......................................................... 1-11 Tabla 1-5. Resumen Dimensiones Rajos Quetena y Genoveva ................................................................ 1-14 Tabla 1-6. Resumen de movimiento de material en la Fase de Construccin asociado a Prestripping... 1-33 Tabla 1-7. Resumen de Equipos de Operacin y Apoyo Explotacin en la Fase de Construccin asociado a Prestripping .............................................................................................................................................. 1-33 Tabla 1-8. Nmero de viajes diarios estimados para la Fase de Construccin ........................................ 1-35 Tabla 1-9. Inventario de Emisiones de NO2, SO2 y CO de la Fase de Construccin .................................. 1-37 Tabla 1-10. Inventario de Emisiones de MP10 y MP2,5 de la Fase de Construccin ............................... 1-38 Tabla 1-11. Niveles de vibracin en la Fase de Construccin................................................................... 1-41 Tabla 1-12. Plan Minero Total (incluye Quetena y Genoveva)................................................................. 1-43 Tabla 1-13. Plan Minero Genoveva .......................................................................................................... 1-44 Tabla 1-14. Flota de Perforacin .............................................................................................................. 1-45 Tabla 1-15. Resumen de Equipos de Operacin y Apoyo Explotacin ..................................................... 1-48 Tabla 1-16. Balance de Agua Fresca Distrito Norte Codelco (L/s) ............................................................ 1-50 Tabla 1-17. Distancias y nmero de viajes por destino ............................................................................ 1-51 Tabla 1-18. Inventario de Emisiones de gases y partculas proyectado para el ao 2020 de la Fase de Operacin ................................................................................................................................................. 1-54 Tabla 1-19. Niveles de vibracin en la Fase de Operacin ....................................................................... 1-58 NDICE DE FIGURAS Figura 1-1. Produccin de Cobre Lnea xidos - PSD 2011 ........................................................................ 1-1 Figura 1-2. Diagrama mostrando los lmites de los modelos de estimacin de los depsitos de Quetena y Genoveva y su ubicacin relativa respecto de la ciudad de Calama .......................................................... 1-3 Figura 1-3. Localizacin del Proyecto a Escala Regional............................................................................. 1-6 Figura 1-4. Localizacin del Proyecto a Escala Local .................................................................................. 1-9 Figura 1-5. Diagrama de Flujo Proyecto Quetena .................................................................................... 1-13 Figura 1-6. Dimensiones Rajo Quetena .................................................................................................... 1-15 Figura 1-7. Dimensiones Rajo Genoveva .................................................................................................. 1-16 Figura 1-8. Profundidad Rajos Quetena y Genoveva ............................................................................... 1-17 Figura 1-9. Vista Isomtrica y Parmetros de Diseo Botadero de Lastre ............................................... 1-18 Figura 1-10. Vista Isomtrica y Parmetros de Diseo Dump OBL .......................................................... 1-19 Figura 1-11. Perfil Tipo Camino Minero Proyectado Quetena - PTMP .................................................... 1-20 Figura 1-12. Cruce Esquemtico Camino Minero sobre Ruta B-24 .......................................................... 1-21 Figura 1-13. Cronograma de Actividades ................................................................................................. 1-26 Figura 1-14. Distribucin de mano de obra en Fase de Construccin ..................................................... 1-27 Figura 1-15. Movimiento Mina por destino (kton anuales) ..................................................................... 1-44 Figura 1-16. Emisiones de NO2, SO2 y CO del Proyecto Quetena, perodo 2015 2024 ......................... 1-52 Figura 1-17. Emisiones de MP10 y MP2,5 del Proyecto Quetena, perodo 2015 - 2024 ......................... 1-53 Figura 1-18. Distribucin Emisiones de MP10 en la Fase de Operacin, ao 2020 ................................. 1-55 Figura 1-19. Distribucin Emisiones de MP2,5 en la Fase de Operacin, ao 2020 ................................ 1-55
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LISTADO DE ANEXOS Anexo 1-1 Planos - Plano DCH-PQ-KI-001 Planta General Quetena - Plano DCH-PQ-KI-002 Infraestructura Complementaria - Plano DCH-PQ-KI-003 Planta de Instalaciones de Faena - Plano DCH-PQ-KI-004 Plano Detalles - Plano DCH-PQ-KI-005 Planta General Anexo 1-2 Modelacin de Impactos en la Calidad del Aire Anexo 1-3 PRO.022.SIG Manejo y Disposicin de Residuos de la Divisin Chuquicamata
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1 1.1
CODELCO Chile Divisin Chuquicamata (DCH), en adelante el Titular, propone ejecutar un nuevo proyecto de desarrollo minero en la comuna de Calama, provincia de El Loa, Regin de Antofagasta, consistente en la extraccin de minerales desde los yacimientos Quetena y Genoveva. Estos minerales sern procesados va hidrometalrgica para la produccin de ctodos de cobre de alto grado, a travs del proceso de lixiviacin, extraccin de cobre por solvente y electro obtencin (SX-EW), en las instalaciones existentes de la Gerencia de Extraccin y Lixiviacin (GEL) de la Divisin Chuquicamata, lo que permitir extender la continuidad operacional de dichas instalaciones. Actualmente, la lnea hidrometalrgica perteneciente a la GEL de la Divisin Chuquicamata, tiene capacidad para producir 150.000 t/a de cobre fino por medio del procesamiento de minerales lixiviables, de los cuales el principal aporte lo constituyen los minerales provenientes de la Expansin Norte de Mina Sur (ENMS), los que se agotarn a fines del ao 2014, quedando para el 2015 slo la lixiviacin de las pilas cargadas, las que terminan su ciclo en mayo del 2015. Esta situacin se ve reflejada en las proyecciones de produccin del Plan Sin Desarrollo 2011 (PSD-2011), que se muestra grficamente en la Figura 1-1. Figura 1-1. Produccin de Cobre Lnea xidos - PSD 2011
CuF (t)
300.000 250.000 200.000 150.000 100.000 50.000 0 2011 2014 2017 2020 2023 2026 2029 2032 2035 2038
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Es por ello que la explotacin de los yacimientos Quetena Genoveva del Cluster Toki, asegurarn la continuidad de la operacin del Distrito de Chuquicamata, tras el agotamiento progresivo de los minerales provenientes de la Expansin Norte de Mina Sur, lo que de otra manera tendra una cada importante de produccin, generndose un dficit de oferta respecto de aos anteriores. En este Proyecto se pretende explotar los yacimientos Quetena y Genoveva, que se localizan en el llano al este del cerro Quetena (ver Figura 1-2), a 3 km de la zona urbana de Calama. En base a los recursos geolgicos identificados y a la disponibilidad de capacidades proyectadas en el Plan de Negocios de la Divisin Chuquicamata, los estudios realizados muestran que los yacimientos Quetena y Genoveva presentan recursos mineros que pueden ser procesados por la va hidrometalrgica para la produccin de ctodos de cobre, asegurando con ello la estabilidad y sostenibilidad de la produccin. Para la explotacin y procesamiento de dichos recursos se ha considerado una mxima utilizacin de equipamiento y capacidades de proceso que quedarn disponibles por el agotamiento de los recursos lixiviables que explota actualmente Chuquicamata. Por las caractersticas de los depsitos, la explotacin de Quetena y Genoveva se realizar mediante rajo abierto. El ritmo total mina ser del orden de 70 millones t/a (o 200.000 t/d promedio) para alimentar 30.000 t/d de mineral a un proceso de chancado y lixiviacin en pilas en las actuales instalaciones de la Planta de Tratamiento de Minerales en Pila (PTMP) perteneciente a la GEL, cuya operacin se encuentra aprobada mediante R.E. N 155/2003 de la COREMA Regin de Antofagasta, y un promedio de 60.000 t/d de minerales oxidados de baja ley (OBL) con granulometra ROM (run of mine o directo de la mina) a un proceso de lixiviacin Dump Leaching (Dump OBL) en el rea de Quetena. Todas las soluciones resultantes de la lixiviacin, tanto de minerales de mayor ley en la PTMP como de menor ley en el Dump OBL, sern integradas al circuito global de la GEL para su procesamiento en las plantas existentes de extraccin de cobre por solvente y electro obtencin (Planta SX-EW), para la produccin de ctodos de cobre de alto grado como producto final.
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Figura 1-2. Diagrama mostrando los lmites de los modelos de estimacin de los depsitos de Quetena y Genoveva y su ubicacin relativa respecto de la ciudad de Calama
N
Por lo tanto, la ejecucin del presente Proyecto asegurar la continuidad operacional de la lnea de produccin hidrometalrgica de la GEL (ex Hidrosur), al incorporar nuevas reservas de mineral que alimentarn las plantas existentes manteniendo su operacin actual. En virtud de lo anterior, dichas instalaciones productivas al interior del rea industrial de Divisin Chuquicamata, quedan fuera de la descripcin del Proyecto sometido a evaluacin ambiental, por tratarse de instalaciones existentes que cuentan con aprobacin ambiental, mediante R.E. N 155/2003 de la COREMA Regin de Antofagasta. En sntesis, el Proyecto que se somete a evaluacin ambiental contempla las siguientes obras y/o actividades: Explotacin a rajo abierto de los yacimientos Quetena y Genoveva; Transporte y disposicin de material estril en rea de depsito; Transporte de mineral, va camiones de extraccin, a chancador primario existente de la PTMP de la GEL; Transporte y disposicin de mineral OBL en Dump; Lixiviacin de mineral OBL ROM en Dump en rea de Quetena y bombeo de soluciones a la GEL; Infraestructura y servicios requeridos para operaciones mina y tratamiento de los OBL.
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1.1.1
El Proyecto que se somete al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA) a travs del presente Estudio de Impacto Ambiental (EIA) se denomina Proyecto Quetena. 1.1.2 Identificacin del Titular : : : : : : : : : CODELCO Chile, Divisin Chuquicamata 61.704.000-K 11 Norte N 1291, Villa Extica, Calama (56-55) 327838 / (56-55) 327954 Sergio Gmez Nez 5.419.292-4 11 Norte N 1291, Villa Extica, Calama (56-55) 327866 / (56-55) 327954 sgome007@codelco.cl
Titular RUT Domicilio Telfono/Fax Representante Legal RUT Domicilio Telfono/Fax e-mail
Junto a la carta conductora del presente EIA se adjunta la documentacin legal que acredita la personera jurdica del Representante Legal. 1.1.3 Objetivo del Proyecto
El objetivo del Proyecto es la explotacin a rajo abierto de los recursos lixiviables de los depsitos Quetena y Genoveva, con un ritmo de extraccin promedio de 200.000 t/d, para producir en promedio 30.000 t/d de mineral que ser transportado mediante camiones de extraccin desde el rea mina hasta el chancador primario perteneciente a las actuales instalaciones de la Planta de Tratamiento de Minerales en Pila (PTMP) de la Gerencia de Extraccin y Lixiviacin (GEL) de la Divisin Chuquicamata, donde ser chancado y lixiviado en pilas, y 60.000 t/d de minerales de baja ley con granulometra ROM destinadas a un proceso de lixiviacin en pilas (Dump Leaching) en el sector norte de la cuenca Quetena. Finalmente todas las soluciones resultantes sern enviadas al circuito global de la GEL para la recuperacin de cobre en las plantas existentes de extraccin de cobre por solventes (SX) y electro obtencin (EW); y la produccin de ctodos comerciales de cobre, tal como se ejecuta en la actualidad. La produccin promedio de ctodos que aportar la explotacin de Quetena y Genoveva alcanza las 62.000 toneladas de cobre fino al ao (promedio primer quinquenio) y 528.000 toneladas de cobre durante los 10 aos de operacin del Proyecto. Lo anterior permitir incorporar a la explotacin actual de la Divisin Chuquicamata nuevas reservas de mineral que reemplazarn el agotamiento de los recursos lixiviables que explota actualmente, que provienen principalmente de la mina Expansin Norte Mina Sur (ENMS), los que se agotan a fines del ao 2014. Con ello se busca dar continuidad a la operacin actual de la lnea de produccin hidrometalrgica de la GEL, asegurando de esta forma una mxima utilizacin de equipamiento y capacidades de proceso que quedarn disponibles en el mediano plazo.
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1.1.4
El Proyecto se localiza en la Regin de Antofagasta, en la provincia de El Loa, comuna de Calama. La Figura 1-3 muestra la localizacin del Proyecto a escala regional. Los yacimientos de Quetena y Genoveva se ubican en el llano al este del cerro Quetena a 2.400 msnm, a aproximadamente 3 km de la zona urbana de Calama, medido desde el borde del rajo Quetena, y a unos 10 km de Chuquicamata. El poblado de Chiu Chiu se ubica a 33 km hacia el este del yacimiento Quetena. El acceso al rea del Proyecto desde Calama ser por la Ruta B-24, que une dicha ciudad con Chuquicamata. El acceso se encuentra ubicado en el km 81 de dicha ruta donde se empalma con un camino existente de uso privado, compactado con bischofita, que conducir al interior de las reas de trabajo.
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En la Tabla 1-2 se indican las coordenadas del polgono que abarca las principales instalaciones del Proyecto en el sector de Quetena y la faja de aproximadamente 15 km de extensin y 200 m de ancho definida para el emplazamiento del camino minero que unir el sector de Quetena con las instalaciones de la PTMP al interior del rea industrial de la Divisin Chuquicamata, que ser utilizado para el transporte del mineral, as como para las tuberas de transporte de soluciones. Cabe sealar que la misma faja ser utilizada como parte del trazado de las lneas de abastecimiento de agua industrial y potable desde la Divisin Chuquicamata. A lo anterior se agrega la faja de 60 m considerada para la lnea elctrica de 23 kV, que suministrar la energa desde la S/E Calama. Adems, se contempla la habilitacin de una garita de acceso, cuyas coordenadas se indican en la Tabla 1-1. Tabla 1-1. Coordenadas Garita de Acceso al Proyecto
VERTICE ESTE (m) NORTE (m)
1 2 3 4 5 6 7 8
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Tabla 1-2. Coordenadas del Polgono de Emplazamiento de Principales Instalaciones del Proyecto
VERTICE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 ESTE (m) 501.698 506.502 506.502 507.010 507.406 508.043 508.265 508.137 508.946 509.474 510.244 510.609 511.023 511.356 510.555 510.668 510.814 510.902 511.383 511.577 511.589 510.059 509.783 509.794 510.082 511.625 511.605 511.398 510.927 511090 511658 511958 NORTE (m) 7.525.240 7.525.240 7.522.891 7.523.508 7.523.807 7.525.623 7.526.786 7.527.662 7.528.566 7.528.763 7.528.510 7.528.736 7.529.207 7.529.667 7.531.568 7.531.665 7.531.588 7.531.434 7.531.534 7.531.728 7.531.900 7.533.729 7.533.771 7.533.794 7.533.756 7.531.922 7.531.722 7.531.508 7.531.398 7.530.884 7.529.718 7.529.817 VERTICE 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 ESTE (m) 512.454 512.824 512.856 512.563 512.490 511.891 511.468 511.201 511.166 510.864 511.332 511.299 510.796 511.099 511.154 510.717 510.326 509.547 509.013 508.273 508.435 508.240 507.468 507.025 506.502 506.502 508.097 508.078 506.502 505.501 505.503 501.704 NORTE (m) 7.530.173 7.530.226 7.529.955 7.529.903 7.530.058 7.529.668 7.529.497 7.529.079 7.528.204 7.527.339 7.526.728 7.526.707 7.527.340 7.528.173 7.529.089 7.528.592 7.528.350 7.528.599 7.528.399 7.527.543 7.526.847 7.525.553 7.523.635 7.523.243 7.522.670 7.520.409 7.520.242 7.520.147 7.520.358 7.520.358 7.520.006 7.520.002
La Figura 1-4 muestra la localizacin del Proyecto a escala local y en el Anexo 1-1 se adjunta los Planos DCH-PQ-KI-001 y DCH-PQ-KI-005, de disposicin general del Proyecto.
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La localizacin del Proyecto Quetena corresponde a un rea que no est regulada por instrumentos de planificacin territorial, por lo que la explotacin de ste se ubica fuera del lmite urbano de la ciudad de Calama, en una zona clasificada como rural. El Proyecto se emplazar en terrenos sobre los cuales CODELCO Chile, Divisin Chuquicamata, es titular de las servidumbres mineras que se indican en la Tabla 1-3, todas debidamente inscritas a su favor en el Registro de Hipotecas y Gravmenes del Conservador de Bienes Races de Calama. Asimismo, la Divisin Chuquicamata es titular de las concesiones mineras requeridas, en toda el rea del proyecto, por lo que no se requiere de acciones adicionales en este sentido. Tabla 1-3. Servidumbres Mineras Proyecto Quetena Servidumbre Sector Genoveva Cluster Toki, Sectores 1, 2 y 3 Cluster Toki, Sector Quetena Mansa Mina 1 Mansa Mina 2 Primera Segunda 1.1.5 Justificacin de su Localizacin Inscripcin Fojas 1.673 N 992 Fojas 2.364 N 785 Fojas 2.233 N 1.607 Fojas 2.658 N 985 Fojas 8.289 N 2.470 Fojas 4 N 7 Fojas 1 N 1 Fecha de inscripcin 10-Jun-03 30-Abr-04 30-Abr-04 10-Jun-04 25-Nov-04 1942 1953
El emplazamiento del Proyecto est determinado por la ubicacin geogrfica de los yacimientos Quetena y Genoveva. Respecto a la localizacin de las reas destinadas al depsito de estril y Dump, su definicin ha sido conceptualizada en funcin de consideraciones ambientales y tcnicas, determinndose que estas instalaciones se siten lo ms alejadas posibles de la zona urbana de Calama. Por ltimo, los trazados del camino minero y de las lneas de impulsin de soluciones desde y hacia las instalaciones existentes de la GEL, se determinaron de manera de minimizar la longitud de stos as como las interferencias con instalaciones existentes. 1.1.6 Superficie Involucrada
El polgono definido para efectos de la evaluacin del Proyecto en el presente EIA, el cual abarca las principales instalaciones del Proyecto, tiene una superficie aproximada de 2.757 ha. En la Figura 1-4 se muestra el emplazamiento de este polgono. En la Tabla 1-4 se resume las superficies requeridas por las principales instalaciones del Proyecto.
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Tabla 1-4. Superficies principales instalaciones Proyecto Quetena rea Rajo Quetena Rajo Genoveva Botadero de lastre Botadero Dump OBL Piscinas PDS-OBL Acopio de xidos Infraestructura y Barrios Cvicos Estacin de Combustibles Trazado camino minero Quetena PTMP y tuberas PDS y refino Trazado caminos CAEX internos Trazado lnea 23 kV Garita de acceso TOTAL Superficie (ha) 257,2 109,3 401,8 280 9,5 20,8 11,3 1,04 368,5 25,24 15 0,43 1.500
Fuente: Elaboracin Propia en base a Plano Infraestructuras Industriales Proyecto Quetena, Chuquicamata GRMD, Septiembre 2011
1.1.7
Monto de Inversin
El presupuesto de inversin actualizado estimado para el desarrollo y vida del Proyecto (CAPEX) alcanza aproximadamente a 244 millones de dlares (US$ 244.000.000). 1.1.8 Definicin de las Partes, Acciones y Obras Fsicas del Proyecto
El Proyecto tiene por finalidad explotar a rajo abierto minerales lixiviables de cobre de los yacimientos Quetena y Genoveva, a un ritmo de 30.000 t/d, para producir cobre fino en las plantas de chancado, lixiviacin, y SX-EW existentes en la GEL. Adicionalmente, se tratar mediante Lixiviacin en Pilas (Dump Leaching) los minerales de baja ley (OBL) en el sector de Quetena a un ritmo de 60.000 t/d. El mineral ser transportado desde la mina al chancador primario existente en la Planta de Tratamiento de Minerales en Pila (PTMP), mediante camiones de extraccin, para lo cual se contempla la construccin de un camino minero de 15 km aproximadamente, que unir el sector de Quetena con las instalaciones de la PTMP al interior del rea industrial de la Divisin Chuquicamata. El procesamiento de mineral en la PTMP se encuentra autorizado ambientalmente mediante R.E. N 155/2003 de la COREMA Regin de Antofagasta, por lo cual dicha actividad no forma parte del presente Proyecto. El Proyecto Quetena slo introduce un cambio en el origen del mineral a procesar en dichas instalaciones, sin que ello implique modificaciones en su operacin. De modo general, se puede sealar que el proceso existente en la PTMP se inicia con el chancado primario del mineral y su posterior transferencia, por medio de una correa transportadora cubierta, a un sistema de acopio de gruesos, cuya funcin es acopiar el mineral de manera de dar una continuidad al proceso posterior. A continuacin del
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acopio, y mediante correas transportadoras cubiertas, se alimenta la fase de chancado secundario y terciario. El mineral final del proceso de chancado es enviado va correas transportadoras al rea de aglomeracin. A continuacin, el mineral curado y aglomerado es transportado a travs de correas hasta el rea de lixiviacin, donde ste se lixivia en pilas dinmicas. Las soluciones generadas en las pilas son transportadas hacia la piscina de PLS existente en la PTMP, para su posterior impulsin por lneas existentes a la planta de extraccin por solventes (SX) de la GEL donde se genera un electrolito rico en cobre, el cual alimenta a la planta de electro obtencin (EW), para obtener finalmente los ctodos de cobre. Por otra parte, el Proyecto contempla que los minerales de baja ley (OBL principalmente) sean lixiviados mediante Lixiviacin en Pilas impermeabilizadas en el rea de Quetena. Las soluciones de lixiviacin sern capturadas al pie del botadero, bombeadas y transportadas a la PTMP mediante una tubera en un trazado de 12 km aproximadamente hasta la piscina de solucin intermedia (ILS) existente en la PTMP, la cual en el km 10 se bifurcar en dos tuberas, la primera de 2 km que descargar en la piscina de ILS existente en la PTMP y la segunda tendr un trazado de 2,7 km, y ser emplazada en la canaleta de impulsin de PLS existente en la PTMP, descargando en la piscina de PLS existente. Las tuberas seguirn el mismo trazado del camino minero que unir el sector de Quetena con las instalaciones de la GEL. Como se seal, los lmites de batera del presente Proyecto corresponden a la entrega de mineral en el chancador primario de la PTMP y la entrega de soluciones de la Lixiviacin OBL en la GEL. El procesamiento del mineral y soluciones provenientes del Proyecto Quetena se realizar en las instalaciones productivas existentes al interior del rea industrial de Divisin Chuquicamata, actualmente en operacin, las que no se modifican por este Proyecto. Considerando lo anterior, en la Figura 1-5 se muestra el diagrama de flujo del Proyecto y a continuacin se describen sus principales componentes. Cabe destacar que lo indicado al interior de la lnea azul punteada no forma parte del Proyecto sometido a evaluacin.
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Planta SX-EW
Piscina de Refino Transporte Mineral Camiones a PTMP Chancado Primario Chancado Secundario Terciario Curado Aglomeracion en Tambores Piscina de Refino Piscina de ILS Bomba Reimpulsion PLS
MIna
Stock
Lixiviacion Pilas Dinamicas Bomba Impulsion PLS Lixiviacion Dumps OBL Piscina Emergencia Piscina de PLS Piscina de ILS
Piscina de Emergencia
Piscina de PDS
Planta Existente en Hidro Sur Proyectado Sector Quetena Linea Impulsion Proyectada de PDS a PTMP Linea Retorno Proyectada de Refino Camino Transporte Mineral a PTMP Proyectado
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1.1.8.1
1.1.8.1.1 Rajos Los yacimientos de Quetena y Genoveva estn cubiertos bajo una capa de gravas estriles de un espesor que vara entre los 30 a 150 m y presentan leyes medias de 0,44 % CuT, con mineralizacin primaria de calcopirita - pirita y desarrollo de zona de xidos y de enriquecimiento secundario dbil. Sobre la base de la informacin geolgica actual, se han identificado zonas de reservas lixiviables que contienen del orden de 142 millones de toneladas de mineral con una ley de corte de 0,30 %. Los estudios de perfil realizados indican que el mejor rendimiento econmico se obtiene con una explotacin de rajo abierto considerando un plan para extraer slo los xidos (minerales lixiviables). Considerando lo anterior, la explotacin de los depsitos de Quetena y Genoveva se realizar mediante un esquema de banco cerrado con rampa continua, con ngulo global final de 42. Los principales parmetros de diseo de los rajos son los siguientes: Altura de bancos: 15 m; ngulo cara de banco: 70; ngulo de talud inter rampa: 45; Ancho de berma: 11 m.
La Tabla 1-5 muestra las dimensiones estimadas que tendrn los rajos de Quetena y Genoveva al finalizar su explotacin, mientras que en las figuras siguientes se presenta un esquema de cada rajo y sus dimensiones. Tabla 1-5. Resumen Dimensiones Rajos Quetena y Genoveva Dimensiones Ancho (m) Largo (m) Profundidad (m) Rajo Quetena 1.500 1.600 400
Fuente: Elaboracin Propia
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1.1.8.1.2 Botadero de Lastre El Proyecto Quetena operar utilizando un botadero para la disposicin del material estril, localizado en el valle al noroeste de los rajos, a una distancia aproximada de 750 m. El botadero de lastre se ha proyectado con una superficie aproximada de 402 ha y una capacidad de 400 millones de toneladas. Los parmetros de diseo son los siguientes: ngulo de reposo del material: 37; N de mdulos (pisos): 3; Altura de los mdulos: 2 pisos de 50 m y un piso de 67 m; Ancho de bermas: 30 m; ngulo promedio final: 30.
La Figura 1-9 muestra una vista isomtrica del botadero y sus parmetros de diseo.
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1.1.8.1.3 Lixiviacin OBL Los minerales oxidados de baja ley (OBL) con granulometra ROM (run of mine), es decir, sin pasar por proceso de chancado, sern transportados desde los rajos hasta las instalaciones del Botadero Dump, ubicado a una distancia aproximada de 1,7 km del rajo Quetena y 2 km del rajo Genoveva. El Dump ser estructurado en base a una plataforma con una pendiente de 5 %, la cual tendr una superficie aproximada de 280 ha y una capacidad de 260 millones de toneladas. En la base del Dump se contempla la instalacin de una geomembrana impermeable que corresponde a una carpeta de HDPE (polietileno de alta densidad) de 1,5 mm de espesor, sobre la cual se coloca una capa de material drenante o material protector de 60 cm de espesor. Sobre la membrana se instalarn las caeras de drenaje, para colectar y conducir las soluciones hacia una piscina desarenadora de 115 m de largo, 33 m de ancho y 4,5 m de profundidad (32.000 m3), desde la cual se traspasar la solucin a una piscina de impulsin de PDS OBL de las mismas dimensiones que la piscina desarenadora, para su envo a la GEL. Ambas piscinas estarn conectadas a una piscina de emergencia de 200 m de largo, 166 m de ancho y 5 m de profundidad, con un volumen de 140.000 m3. Todas estas piscinas estarn revestidas con doble lmina impermeable de 1,5 mm de espesor, entre las que se instalarn dispositivos de deteccin de fugas consistentes en sensores de medicin de conductividad. Adicionalmente, para la deteccin de potenciales infiltraciones desde el Dump se aplicar el monitoreo mediante mtodo geofsico GEM que permitir detectar posibles cambios en las condiciones fsicas (humedad del suelo) del subsuelo, las cuales sern comparadas con las condiciones medidas previo al inicio de la operacin. Los criterios de diseo del Dump se resumen a continuacin: ngulo de reposo del material: 37; N de mdulos (pisos): 3; Altura de los mdulos: 20 m; Ancho de bermas: 10 m; ngulo promedio final: 32.
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La Figura 1-10 muestra una vista isomtrica del Dump y sus parmetros de diseo. Figura 1-10. Vista Isomtrica y Parmetros de Diseo Dump OBL
20 m Altura 2 piso
20 m altura 1 piso
5% pendiente piso
Topografa
1.1.8.1.4 Acopio de Mineral Se habilitar un rea de acopio temporal de mineral, o stock de xidos, en un sector aledao a los rajos, el cual tendr una superficie aproximada de 21 ha y una capacidad para disponer 1,2 millones de toneladas de mineral. Este acopio ser utilizado principalmente para acopiar los minerales que salen en el perodo de prestripping para su posterior envo a procesamiento. 1.1.8.2 Infraestructura y Servicios
1.1.8.2.1 Caminos El Proyecto considera la construccin de un camino privado de carcter minero, que permita el paso y trabajo de camiones de alto tonelaje de extraccin, necesario para el transporte de mineral desde el rea mina en el sector Quetena a las plantas existentes en la GEL, para su procesamiento. De manera complementaria se realizar la habilitacin de caminos internos para acceder a las distintas instalaciones del Proyecto, para lo cual se priorizar el uso de caminos y huellas existentes. Los caminos a desarrollar dentro del rea del Proyecto son los correspondientes a las rampas de acceso a los rajos, los caminos de acceso al botadero de lastres, Botadero Dump, acopio de mineral e instalaciones auxiliares. El camino minero proyectado entre Quetena y la PTMP tendr una longitud aproximada de 15 km, un ancho de 35 m y una pendiente mxima longitudinal de 4,8 %. El diseo estructural considera los siguientes parmetros: Suelo de Fundacin: CBR > 12 % Terrapln: CBR > 20 % Base Granular Estabilizada con Bischofita: e = 20 cm; CBR > 100 %
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El resumen de lo sealado, se entrega en la Figura 1-11, la cual representa el perfil tipo adoptado para el camino minero. Figura 1-11. Perfil Tipo Camino Minero Proyectado Quetena - PTMP
Fuente: Ingeniera de Perfil Camino Minero Sector Quetena Gerencia de Extraccin y Lixiviacin, IN3, Agosto 2011
El trazado del camino minero contempla el cruce con el camino de tuicin de la Direccin de Vialidad del Ministerio de Obras Pblicas enrolado como Ruta B-24, para lo cual se considera el desarrollo de una estructura de cruce desnivelado, a travs de un paso superior, que permita la operacin del camino minero en forma absolutamente independiente de la operacin de la Ruta B-24. Esta solucin vial implica que los camiones mineros atravesarn el camino por encima de la Ruta B-24 a la altura del km +76 a 78. La Figura 1-12 muestra, a modo ilustrativo, el cruce sobre la Ruta B-24. La altura del paso superior cumplir con los glibos exigidos por la Direccin de Vialidad para el uso de vehculos normales (del orden de los 5,0 m). Cabe notar, que el diseo definitivo de Ingeniera del Proyecto de paso desnivelado que permita cruzar en forma independiente a la Ruta B-24 ser sometido a la aprobacin sectorial de la Direccin Regional de Vialidad de Antofagasta del MOP, segn lo estipula la normativa vial vigente.
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Fuente: Ingeniera de Perfil Camino Minero Sector Quetena Gerencia de Extraccin y Lixiviacin, IN3, Agosto 2011
1.1.8.2.2 Sistema de transporte y recoleccin de soluciones Se contempla la instalacin de una tubera de 600 mm de dimetro, para un caudal de diseo estimado entre 850 L/s y 950 L/s, y aproximadamente 15 km de extensin para el transporte de refino (solucin de lixiviacin) desde la piscina de refino existente en las instalaciones de la PTMP hasta el Dump en Quetena, el que alimentar el sistema de riego para la lixiviacin en el Dump OBL. Asimismo, la solucin resultante del proceso de lixiviacin en el Dump OBL (PDS) ser transportada desde la piscina PDS proyectada al pie del Dump hasta el rea de la GEL para su incorporacin al proceso, mediante una tubera de 600 mm de dimetro y aproximadamente 12 km de longitud hasta la piscina de solucin intermedia (ILS) existente en la PTMP, la cual en el km 10 se bifurcar en dos tuberas, la primera de 2 km que descargar en la piscina de ILS existente en la PTMP y la segunda tendr un trazado de 2,7 km, y ser emplazada en la canaleta de impulsin de PLS existente en la PTMP, descargando en la piscina de PLS existente. Las tuberas seguirn el mismo trazado del camino minero que unir el sector de Quetena con las instalaciones de la GEL. Todas las tuberas que conectan las piscinas entre s y con el rea de lixiviacin en la PTMP, sern de acero carbono, revestidas por el interior y exterior con HDPE y estarn alojadas sobre canaletas revestidas de HDPE. 1.1.8.2.3 Sistema de suministro y distribucin de agua Durante la fase de operacin, el consumo promedio de agua industrial ser del orden de 175 L/s, con un mximo de 212 L/s. Para el suministro y distribucin del agua se considera la instalacin de un Reservoir de 10.000 m3 de capacidad ubicado en el centro de trabajo Chuquicamata, el que ser alimentado con agua industrial desde el sistema de abastecimiento actual de Divisin Chuquicamata, desde el cual se
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contempla una tubera de aproximadamente 18 km de extensin hasta Quetena, la cual seguir el mismo trazado del camino minero. Adicionalmente, se contempla la instalacin de dos estanques de agua industrial de 100 m3 en el sector de Quetena, uno en el sector del Barrio Cvico y el otro en el rea Mina. El suministro de agua industrial a camiones aljibe se ubicar en las coordenadas UTM (PSAD56 Huso 19s) 505.611 E; 7.522.507 N, cuyo detalle se muestra en el Plano DCH-PQ-KI-002, adjunto en el Anexo 1-1 Planos. Para el abastecimiento de agua potable se contempla un estanque de 500 m3, el cual tambin ser abastecido mediante tubera de 18 km de extensin aproximadamente, desde las instalaciones de Chuquicamata hasta Quetena. El consumo de agua potable en la fase de operacin para una dotacin de 150 L/Hab/d y una poblacin de 578 Personas (personal propio y terceros), se estima en 1,5 L/s correspondiente al caudal mximo diario. 1.1.8.2.4 Sistema de suministro y distribucin de energa elctrica La energa elctrica necesaria para la operacin del Proyecto Quetena, se ha estimado en 74.500 MWh/ao, con una potencia instalada de 15 MVA, y una demanda promedio de 10 MVA. Para el suministro de energa se considera la conexin a la S/E Calama de propiedad de EMEL S.A., mediante una lnea de 23 kV de 2,5 km de extensin aproximadamente, la cual alimentar una subestacin principal tipo ski de 4 paos de 23 kV en el rea de infraestructura y una subestacin mvil en el rea mina. Adems, se contar con lneas de distribucin primaria en 23 kV desde la subestacin principal a las distintas reas de consumo donde se transformar en 0,4 kV y 4,16 kV, para lo cual se contar con dos transformadores de poder de 23/0,4 kV y un transformador de 23/4,16 kV. Adicionalmente, se contempla la implementacin de una central de alimentacin elica menor, la cual actuar como un sistema de respaldo elctrico a las plantas de tratamiento de aguas servidas, frente a eventuales cortes de luz, actividades de mantenimiento, u otras, que pudieran tener al recinto fuera de operacin por un lapsus corto de tiempo. Por otra parte, se considera la instalacin de termopaneles solares en cada una de las techumbres de los recintos cvicos, como energa alternativa y renovable, para el respaldo de iluminacin interior y equipos de informtica. 1.1.8.2.5 Sistema de suministro de combustibles El consumo de combustible en la faena estar asociado principalmente a las operaciones de la mina. La demanda de combustible diesel del Proyecto se ha estimado en 89 m3/d en promedio. Para el suministro se contempla la instalacin de una estacin de combustibles, la cual constar de 2 estanques de almacenamiento de 500 m3 de capacidad cada uno y 2 islas de carguo, ubicada en las coordenadas UTM (PSAD56 Huso 19s) 505.398 E; 7.522.720 N. El detalle de esta instalacin se muestra en el Plano DCH-PQ-KI-002, adjunto en el Anexo 1-1 Planos. Los estanques sern abastecidos mediante camiones habilitados y pertenecientes a una empresa proveedora especializada y autorizada para ello. Los estanques de combustible cumplirn con las normas de diseo y de distanciamientos establecidos en el D.S. N 160/09 del Ministerio de Economa, Reglamento de Seguridad para las Instalaciones y Operaciones de Produccin, Refinacin, Transporte y Almacenamiento, Distribucin y Abastecimiento de Combustibles Lquidos y se ubicarn sobre una superficie impermeabilizada, dentro de un pretil que
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tendr capacidad para contener el 110% de su volumen. Asimismo, contarn con canaletas perimetrales para recolectar cualquier posible derrame. 1.1.8.2.6 Infraestructura Auxiliar El Proyecto considera en la ejecucin de sus obras tanto en las fases de construccin como de operacin, la implementacin de un conjunto de recintos cvicos e industriales que actuarn como un complemento estratgico en la continuidad de las tareas de desarrollo minero, asimismo, se contempla todas las obras civiles asociadas a los servicios bsicos, incluyendo red de agua potable, red de alcantarillado, energa elctrica, caminos y accesos, etc. En general, estas instalaciones incluyen: garita de acceso, barrio cvico, barrio de terceros (instalacin de faenas durante fase de construccin), infraestructura mina, plantas de tratamiento de aguas servidas e instalaciones de manejo de residuos slidos. El detalle de estas instalaciones se muestra en el Plano DCH-PQ-KI-003, adjunto en el Anexo 1-1 Planos. a) Garita de Acceso
Se instalar una garita de control de acceso en la entrada principal al rea del Proyecto, de manera de evitar ingresos no autorizados, con una superficie de 300 m2. b) Barrio Cvico DCH
El Barrio Cvico DCH reunir las instalaciones auxiliares y obras anexas como parte del emplazamiento minero, tales como: oficinas (600 m2), comedor (250 m2), casa de cambio (130 m2), estacionamientos, etc. En general, todas las instalaciones sern de tipo modular prefabricadas y/o contenedores. Se considera la instalacin de termopaneles solares en cada una de las techumbres de los recintos cvicos, como energa alternativa y renovable, para el respaldo de iluminacin interior y equipos de informtica. c) Barrio de Terceros
El barrio de terceros consiste en la disposicin de un sector urbanizado, con organizacin modular y ampliable, provisto de las instalaciones necesarias para permitir el funcionamiento del personal de servicios externos que opere en la faena, lo que implica contar con conexiones para agua potable, alcantarillado y energa elctrica. Cabe sealar que durante la fase de construccin este sector corresponde a la instalacin de faenas. Se considera la instalacin de termopaneles solares en cada una de las techumbres de los recintos cvicos, como energa alternativa y renovable, para el respaldo de iluminacin interior y equipos de informtica. El Barrio Cvico de Terceros contar con un rea de trabajo de 1.000 m2, destinada a las siguientes instalaciones: a. Oficinas: 200 m2 b. Recinto OBL: 100 m2 c. Taller de Calderera y Soldadura Menor: 150 m2
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d. e. f. g. h. d)
Bodega de herramientas: 100 m2 Bodega de materiales en trnsito: 100 m2 Taller de contratista N 1 al N 4: 70 m2 c/u Posta: 36 m2 Accesos interiores: 34 m2 Infraestructura Mina
Se habilitar un rea de trabajo de 1.740 m2 destinada a la instalacin de infraestructura de apoyo a la operacin del rea mina (Taller de Mantenimiento General), la cual comprender las siguientes instalaciones: a. b. c. d. e. f. Taller Hidroneumticos: 400 m2 Bodega de Materiales: 150 m2 Bodega de Herramientas 100 m2 Taller elctrico mecnico: 300 m2 Taller de calderera y soldadura menor: 400 m2 Oficinas de recepcin con baos: 100 m2
Las instalaciones de infraestructura, en general, estn constituidas por estructuras de acero soportantes sobre fundaciones de hormign armado con revestimientos de planchas metlicas, tipo Instapanel. Cabe sealar que no se contempla estaciones para el lavado de camiones ni talleres de lubricacin ya que para dichos efectos se utilizarn las instalaciones existentes en la GEL de la Divisin Chuquicamata. e) Patio de almacenamiento temporal de residuos slidos
Se habilitar un patio de acopio temporal de residuos slidos domsticos, residuos slidos industriales no-peligrosos y peligrosos, el que tendr una superficie de 60 m2, incluyendo reas de acceso, circulacin, acopio y retiro de sustancias, cuya localizacin se muestra en el Plano DCH-PQ-KI-003 adjunto en el Anexo 1-1 Planos. El almacenamiento de residuos slidos peligrosos cumplir con todas las exigencias del Ttulo IV del D.S. N 148/03 del MINSAL, en especial en su artculo 33 que indica las caractersticas que deben cumplir los sitios de almacenamiento; a saber: Tener una base continua, impermeable y resistente estructural y qumicamente a los residuos. Contar con un cierre perimetral de a lo menos 1,80 metros de altura que impida el libre acceso de personas y animales. Estar techados y protegidos de condiciones ambientales tales como humedad, temperatura y radiacin solar. Garantizar que se minimizar la volatilizacin, el arrastre o la lixiviacin y en general cualquier otro mecanismo de contaminacin del medio ambiente que pueda afectar a la poblacin. Tener una capacidad de retencin de escurrimientos o derrames no inferior al volumen del contenedor de mayor capacidad ni al 20% del volumen total de los contenedores almacenados. Contar con sealizacin de acuerdo a la Norma Chilena NCh 2.190 Of. 93.
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f)
Para el tratamiento de las aguas servidas se contempla la habilitacin de 2 plantas de tratamiento modulares del tipo lodos activados: una para el Barrio Cvico DCH (Barrio Cvico, Casa de Cambio, Comedor, Taller Infraestructura) con un caudal mximo horario de 330 m3/d (3,84 L/s), considerando una dotacin de 150 L/Hab/d y una poblacin de 234 Personas; y la otra, en el barrio de terceros (Oficinas, Talleres, Comedor, Casa de Cambio). Esta ltima ser habilitada en la fase de construccin, en forma modular, considerando una capacidad de tratamiento de un caudal mximo horario de 500 m3/d (5,8 L/s), con una dotacin de 150 L/Hab/d y una poblacin de 1.100 personas, la que quedar operativa para la fase de operacin, pudiendo ajustarse su capacidad a un caudal mximo horario de 346 m3/d (4 L/s), con una dotacin de 150 L/Hab/d y una poblacin de 344 personas. La ubicacin de ambas PTAS se muestra en el Plano DCH-PQ-KI-003, adjunto en el Anexo 1-1 Planos. 1.1.9 Vida til y Cronograma de Actividades
La vida til estimada del Proyecto Quetena es de 13 aos. Las etapas del Proyecto son las siguientes: Fase de construccin. Tendr una duracin total estimada de 24 meses, inicindose el ao 2013. Paralelo a las actividades de construccin se considera una fase de remocin de sobrecarga (prestripping) que tendr una duracin de 18 meses, cuyo inicio se contempla el segundo trimestre del ao 2013. Fase de operacin. El inicio de la operacin, alimentacin a planta, est previsto para comienzos del ao 2015 y tendr una duracin de 10 aos. Fase de cierre. Su ejecucin tendr una duracin estimada de 12 meses despus de finalizada la operacin. El cronograma del Proyecto se presenta en la Figura 1-13.
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Fuente: Informe Final revisin Ingeniera de Perfil elaborado por CODELCO-GRMD, Julio 2011
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1.1.10 Fecha estimada de inicio de la ejecucin Se estima que la ejecucin del Proyecto se iniciar el ao 2013, una vez que se cuente con la Resolucin de Calificacin Ambiental (RCA) favorable y los permisos sectoriales respectivos. 1.1.11 Mano de Obra El proyecto emplear la siguiente mano de obra en sus respectivas fases: Fase de Construccin. En el perodo de punta se estima una dotacin de 1.100 trabajadores, segn se grafica en la Figura 1-14 que muestra la distribucin de mano de obra durante la fase de construccin. En esta etapa, en algunas actividades, se trabajar las 24 h. En principio, se considera para las obras civiles un turno de 12 h y para la etapa de prestripping tres turnos de 8 h. Figura 1-14. Distribucin de mano de obra en Fase de Construccin
Dotacin de mano de obra mxima por semestre Fase de Construccin 1200 1000 800
Personas
600
400 200 0 1er. Sem. 2013 2do. Sem. 2013 1er. Sem. 2014 2do. Sem. 2014
Fuente: Elaboracin Propia en base a dotaciones Fase de Construccin
Fase de Operacin. Se estima una dotacin de 578 trabajadores, que considera: 234 como personal propio (216 personas en el rea mina y 18 personas en la lixiviacin Dump OBL) y 344 personal de terceros dedicado principalmente a las labores de mantenimiento. Para la operacin de la mina se consideran dos turnos diarios de 12 h. Cabe destacar que la dotacin en esta etapa, en mayor parte corresponder a la dotacin actual de la faena ENMS, que ser destinada al Proyecto. Fase de Cierre y/o Abandono. Para el desarme y mantencin de la faena, se estima una dotacin de aproximadamente 100 trabajadores.
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1.2
La fase de construccin del Proyecto se iniciar una vez aprobado el EIA, y tendr una duracin aproximada de 24 meses, considerando la etapa de prestripping y la puesta en marcha de la mina. En general, la construccin involucra excavaciones, movimientos de tierra, construccin de instalaciones e infraestructura, y montaje de todos aquellos equipos requeridos para la operacin. La construccin de la infraestructura ser ejecutada por un contratista mediante la modalidad de gestin de la ingeniera, adquisiciones y construccin (contrato de tipo EPC) y estar compuesta de las actividades que a continuacin se indican y que se describen en la seccin siguiente. 1.2.1 1.2.1.1 Instalacin de faenas; Construccin y mejoramiento de caminos; Construccin del Botadero Dump OBL y sistema de transporte y recoleccin de soluciones; Habilitacin de instalaciones complementarias e infraestructura de apoyo; Remocin y depositacin de sobrecarga (prestripping); Puesta en marcha. Descripcin de las Actividades Constructivas Instalacin de faenas
El Proyecto contempla la materializacin de una instalacin de faenas en el sector de Quetena, que permitir albergar a la dotacin para la construccin del Proyecto en cada turno. Durante la fase de construccin, no se considera habilitar campamento en el rea del Proyecto. El personal alojar ya sea en el campamento ubicado al interior del rea industrial de la Divisin Radomiro Tomic, aprobado mediante las R.E. N 174/10 y R.E. N 288/10 de la COREMA Regin de Antofagasta y carta N 109 del SEA Regin de Antofagasta, o en instalaciones de otras empresas que arriendan campamentos modulares y que cuenten con los permisos vigentes. Los trabajadores sern trasladados diariamente en buses y minibuses entre las faenas y su lugar de alojamiento. La instalacin de faenas contar con lugares especiales para oficinas, almacenamiento de materiales, equipos, maquinaria e insumos propios de los trabajos y bodegas, comedor, baos y duchas, dando cumplimiento a lo establecido en el D.S. N 594/99 del Ministerio de Salud (MINSAL), Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo, como se detalla a continuacin: Dotacin de Agua Potable Estas instalaciones se utilizarn para dotar de agua potable a los trabajadores durante el perodo de construccin, inicialmente con agua envasada en dispensadores provistos por una empresa autorizada por la Autoridad Sanitaria, y posteriormente mediante un sistema propio que implementar el contratista.
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Lugar de Colacin Se habilitar un comedor para la alimentacin de los trabajadores, el cual contar con mesas y sillas de material lavable y piso de material de fcil limpieza. La alimentacin del personal se realizar mediante un contrato con empresa especialista en alimentacin mediante el empleo del sistema tradicional combinado con el sistema Cook and Chill, para lo cual se contar con un medio de refrigeracin, retermalizador, cocinilla, lavaplatos y sistema de energa elctrica.
Casa de Cambio Se proporcionar a los trabajadores un recinto destinado a vestidor (casa de cambio), el cual contar con casilleros, duchas y baos, con reas destinadas a hombres y mujeres.
Servicios Higinicos Como parte de la instalacin de faenas se dispondr de baos qumicos. Estas instalaciones sern mantenidas por un contratista autorizado por la Autoridad Sanitaria y sern desmanteladas cuando comience a operar la planta de tratamiento de aguas servidas (PTAS) que se instalar durante la fase de construccin y quedar operativa para su uso durante la fase de operacin en el barrio de terceros.
Adicionalmente, se contempla la habilitacin de oficinas, talleres para mantencin de equipos menores y bodegas para almacenar materiales. En este sector no se efectuarn mantenciones o cambios de aceite a equipos mayores. Las instalaciones de faena contarn con una bodega destinada para el almacenamiento de sustancias peligrosas conforme a lo dispuesto en la legislacin vigente. Se habilitar un patio de acopio temporal de residuos slidos domsticos, residuos slidos industriales no-peligrosos y peligrosos, el que tendr una superficie de 60 m2, incluyendo reas de acceso, circulacin, acopio y retiro de sustancias, cuya localizacin se muestra en el Plano DCH-PQ-KI-003 adjunto en el Anexo 1-1 Planos. Con el propsito de obtener una mayor rapidez en la construccin y reducir los escombros generados en terreno, se suministrarn edificios que como mtodo constructivo principal, use un sistema modular prefabricado con materiales adecuados al clima y al uso correspondiente. El diseo considerar la estructura necesaria para soportar el montaje en obra, presin de vientos, movimientos ssmicos y las cargas impuestas por los equipos, mobiliario y/o personal, propias de las condiciones normales de operacin. La cubierta de los edificios se disear para soportar un peso mnimo de 150 kg sin deformarse en cualquier punto y una sobrecarga de 200 kg/m2. El diseo considerar el apoyo de las estructuras prefabricadas al suelo (fundaciones y radieres) de acuerdo al sistema constructivo propuesto. Los edificios de este sistema constructivo considerarn todas las instalaciones interiores y su conexin a los servicios respectivos, tales como: instalaciones elctricas de alumbrado y enchufes, canalizacin de
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corrientes dbiles de voz y dato, instalaciones de agua potable fra y caliente, alcantarillado, instalaciones de calefaccin, sistema de deteccin y proteccin de incendio, ventilacin, pararrayos y mallas de tierra de proteccin. En base a lo anterior, la fase de construccin de estas instalaciones slo implica la preparacin y nivelacin del terreno, construccin de fundaciones menores, y la instalacin manual y mediante gras, cuando se requiera, de los componentes modulares. 1.2.1.2 Construccin y mejoramiento de caminos
El Proyecto considera la construccin de un camino privado de carcter minero, que permita el paso y trabajo de camiones de alto tonelaje de extraccin, necesario para el transporte de mineral desde el rea mina en el sector Quetena a las plantas existentes en la GEL. Adems, se habilitarn caminos internos para acceder a las distintas instalaciones del Proyecto, para lo cual se priorizar el uso de caminos y huellas existentes. El camino minero proyectado entre Quetena y la PTMP tendr una longitud aproximada de 15 km, un ancho de 35 m y una pendiente mxima longitudinal de 4,8 %, y contar con los requerimientos mnimos para este tipo de obras. Su habilitacin se realizar mediante el mtodo convencional de corte, relleno, nivelacin y compactacin de la carpeta de rodado. Adems se ejecutarn las obras de saneamiento que resulten necesarias. Esta obra requerir un movimiento de tierras estimado en 2.400.000 m3 de excavaciones y 650.300 m3 de relleno para la conformacin y compactacin de terraplenes. El trazado del camino minero contempla el cruce con el camino de tuicin de la Direccin de Vialidad del Ministerio de Obras Pblicas enrolado como Ruta B-24, para lo cual se considera el desarrollo de una estructura de cruce desnivelado, a travs de un paso superior, que permita la operacin del camino minero en forma absolutamente independiente de la operacin de la Ruta B-24. Durante la construccin de la estructura prcticamente no se interferir con el flujo por la Ruta B-24, solamente al momento de izaje de la estructura superior, lo que implica tener el trnsito interrumpido en algunas pistas, faenas que sern ejecutadas en los horarios de menor trnsito vehicular, por lo que la solucin tipo desvo para darle continuidad al flujo de la Ruta B-24 ser solamente de uso espordico y puntual. El Titular presentar, en forma previa al inicio de la construccin, el proyecto de atravieso de la Ruta B24 para su revisin y aprobacin por parte del Departamento de Puentes de la Direccin Regional de Vialidad, el cual cumplir la normativa vigente sobre esta materia. Por otra parte, esta etapa contempla la habilitacin de caminos internos para acceder a las distintas instalaciones del proyecto, para lo cual se priorizar el uso de caminos y huellas existentes. Se construirn dos grupos de caminos internos cuya longitud total ser de 25 km aproximadamente: Caminos para el transporte de mineral a acopio y Botadero Dump y de estril a botadero. Estos caminos sern de terreno compactado con ancho de 35 m aptos para la circulacin de los camiones mineros y vehculos livianos autorizados. Estos caminos sern perfilados utilizando motoniveladores y a continuacin sern estabilizados con la aplicacin de aditivos supresores de polvo (bischofita) con el fin de estabilizar la carpeta.
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Caminos secundarios. Corresponden a caminos interiores que sern utilizados principalmente por vehculos de menor tamao (camionetas), los cuales transportarn al personal dentro de las instalaciones. Estos caminos contarn con dos pistas, con un ancho medio de 7 m, y tendrn una carpeta de material granular sobre el suelo de fundacin compactado. La habilitacin de estos caminos demanda la ejecucin de movimientos de tierra, nivelacin y compactacin del suelo para finalizar con la construccin de la carpeta de rodado. 1.2.1.3 Construccin del Botadero Dump OBL y sistema de transporte y recoleccin de soluciones
Esta etapa comprende la habilitacin del Botadero Dump, sistema de riego, drenaje y recoleccin. Para la preparacin de la superficie del Dump se requiere el retiro de los fragmentos de roca de mayor tamao, y la compactacin de la superficie. La nivelacin consistir en emparejar las irregularidades, cuidando de no dejar bolsones sin escurrimientos que pudieran generar acumulacin de soluciones. Para la nivelacin del piso se requerir aproximadamente 40 Mt de relleno (20 millones de m3) para lo cual se utilizar material estril extrado en el prestripping. Posteriormente, se contempla la instalacin de una membrana de HDPE para la impermeabilizacin de la base del Dump, la colocacin de una capa de material drenante o material protector y las tuberas de drenaje en el rea basal de ellas. Adems, esta etapa contempla la realizacin de las excavaciones y rellenos necesarios para la construccin de la piscina de recoleccin de soluciones (piscina PDS). Junto a sta, se habilitar una piscina de decantacin y otra de emergencia. A continuacin, estas piscinas sern revestidas con doble lmina impermeable, entre las que se instalar dispositivos de deteccin de fugas. Finalmente, se instalarn los sistemas de riego y recoleccin de soluciones, y el sistema de impulsin de la solucin resultante del proceso de lixiviacin en pilas en el Dump OBL (solucin PDS) que ser transportada desde la piscina PDS proyectada al pie del Dump hasta el rea de la GEL para su incorporacin al proceso, mediante una tubera de 600 mm de dimetro y aproximadamente 12 km de longitud hasta la piscina de solucin intermedia (ILS) existente en la PTMP, la cual en el km 10 se bifurcar en dos tuberas, la primera de 2 km que descargar en la piscina de ILS existente en la PTMP y la segunda tendr un trazado de 2,7 km, y ser emplazada en la canaleta de impulsin de PLS existente en la PTMP, descargando en la piscina de PLS existente. Las tuberas seguirn el mismo trazado del camino minero que unir el sector de Quetena con las instalaciones de la GEL. Adems, se contempla la instalacin de una tubera de 600 mm de dimetro y aproximadamente 15 km de extensin para el transporte de refino (solucin de lixiviacin) desde la piscina de refino existente en las instalaciones de la PTMP hasta Quetena, que alimentar el sistema de riego para la lixiviacin en el Dump OBL. Todas las tuberas que conectan las piscinas entre s y con el rea de lixiviacin en la PTMP, estarn alojadas sobre canaletas revestidas de HDPE, de capacidad suficiente para la contencin de eventuales derrames.
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1-31
1.2.1.4
Esta etapa comprende la habilitacin de las instalaciones de apoyo y suministros, que incluyen: garita de acceso, barrio cvico, barrio de terceros, infraestructura mina, plantas de tratamiento de aguas servidas e instalaciones de manejo de residuos slidos, redes de suministro de agua, energa elctrica, combustibles. Como se seal, con el propsito de obtener una mayor rapidez en la construccin y reducir los escombros generados en terreno, se suministrarn edificios que como mtodo constructivo principal, use un sistema modular prefabricado con materiales adecuados al clima y al uso correspondiente. El diseo considerar el apoyo de las estructuras prefabricadas al suelo (fundaciones y radieres) de acuerdo al sistema constructivo propuesto. Las principales actividades constructivas que se efectuarn para la habilitacin de esta rea sern las siguientes: Preparacin y despeje del terreno para la instalacin de infraestructura. Construccin de fundaciones e instalacin de edificios modulares prefabricados o de estructura de acero. Se construirn fundaciones y se instalarn elementos de apoyo prefabricados. Las bodegas y talleres sern de acero estructural con revestimiento superior y lateral de chapa y techos. En general, todas las instalaciones del barrio cvico sern de tipo modular prefabricadas y/o contenedores. Montaje mecnico. Corresponde al montaje de los equipos principales, estanques y los sistemas de manejo e impulsin de soluciones, lneas elctricas, entre otros. Esta actividad incluye la conexin elctrica y la medicin de parmetros en motores elctricos e hidrulicos. Adems, el montaje de la instrumentacin y del control local y remoto de cada uno de ellos, la instalacin de sensores, vlvulas, flujmetros y otros dispositivos de control. Remocin y depositacin de sobrecarga (prestripping)
1.2.1.5
El proceso de prestripping es una operacin unitaria minera que consiste en realizar la remocin de toda la sobrecarga del yacimiento (que no constituye mineral) para comenzar la explotacin del mineral a rajo abierto. Los yacimientos Quetena y Genoveva estn cubiertos por una capa de gravas estriles de un espesor que vara entre los 30 a 150 m que requiere ser removida para acceder a las zonas mineralizadas de inters. En total ser necesario retirar alrededor de 82 millones de toneladas de sobrecarga previo al inicio de la fase de operacin. Esta actividad se desarrollar en paralelo a otras actividades de construccin del Proyecto, inicindose el segundo trimestre de 2013 y tendr una duracin estimada de 18 meses. La remocin de sobrecarga se realizar mediante maquinaria pesada de movimiento de tierra, perforacin y tronadura. El material removido ser cargado en camiones mineros de 292 t (320 toneladas cortas) de capacidad y transportado al botadero de lastres que se habilitar al noroeste de los rajos. La remocin de sobrecarga se iniciar con la Fase 1 de Quetena a un ritmo de 82.000 t/d. El
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desarrollo continuar durante el ao 2014 a un ritmo de 210.000 t/d. Los minerales que salgan durante este perodo sern acopiados en el stock de xidos. La Tabla 1-6 muestra un resumen del movimiento de material en esta etapa y la Tabla 1-7 los requerimientos de equipos para las actividades de prestripping, lo cual implica aproximadamente 614 viajes/da entre el rajo Quetena y los depsitos correspondientes. Tabla 1-6. Resumen de movimiento de material en la Fase de Construccin asociado a Prestripping
P2013 Total Mineral a Chancado Mina a Chancado Stock a Chancado Mineral a Stock Mineral a Dump Lastre Total kton kton kton kton kton kton kton 0 0 0 0 0 22.100 22.100 P2014 0 0 0 1.038 13.424 60.300 74.762
Fuente: Informe Final revisin Ingeniera de Perfil elaborado por CODELCO-GRMD, Octubre 2011
Tabla 1-7. Resumen de Equipos de Operacin y Apoyo Explotacin en la Fase de Construccin asociado a Prestripping
EQUIPOS PERF. REQUERIDAS PALAS REQUERIDAS CAEX REQUERIDOS TRACT. ORUGAS TRACT. NEUMATICOS MOTONIVELADORAS REGADORES 2013 2 2 8 2 1 1 1 2014 4 4 23 5 3 2 2
Fuente: Informe Final revisin Ingeniera de Perfil elaborado por CODELCO-GRMD, Octubre 2011
1.2.1.6
Puesta en Marcha
Esta etapa se realizar una vez terminada la etapa de montaje electromecnico y estructural, y consistir en efectuar las pruebas a cada sistema en particular, con el fin de efectuar las recepciones y certificar los parmetros garantizados de los equipos. Adems, esta etapa considera la revisin de los manuales de operacin y mantenimiento de equipos, y la capacitacin y entrenamiento de personal de operacin y mantenimiento, hasta que se inicie la operacin del Proyecto.
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1.2.2
Insumos y Servicios
En esta seccin se describe los requerimientos de insumos y servicios del Proyecto Quetena para la fase de construccin. Estos corresponden a: Agua industrial y potable; Energa elctrica; Combustibles y lubricantes; Explosivos.
Otros insumos necesarios para la construccin son hormign, enfierradura, soldadura, etc. y sern provistos por proveedores seleccionados en las licitaciones correspondientes. 1.2.2.1 Agua Industrial y Potable
La demanda de agua industrial, incluyendo agua para confeccin de hormigones y humectacin de caminos de servicio, entre otros, se estima en 30 L/s. Dicha estimacin considera para la humectacin de caminos de servicio la utilizacin de camiones aljibe de 18 m3 y un caudal de suministro de 12 L/s. El agua industrial ser suministrada mediante camiones aljibe que se abastecern en los puntos de distribucin de agua industrial con que cuenta las instalaciones de Divisin Chuquicamata, mientras se habilita el sistema definitivo de abastecimiento de agua considerado por el Proyecto, mediante tubera que se conectar al sistema de abastecimiento actual de Divisin Chuquicamata, al interior del rea industrial de la Divisin. El consumo de agua potable para la fase de construccin se estima en un caudal mximo diario de 216 m3/d (2,5 L/s) en promedio, considerando una dotacin de 150 L/Hab/d, para una poblacin de 1.100 personas. El agua potable requerida por las instalaciones sanitarias provisorias que se ubicarn en el rea de instalacin de faenas ser enviada a travs de camiones aljibe desde las fuentes de agua potable de la Divisin Chuquicamata, y almacenada en estanques desde donde ser distribuida por gravedad hasta los puntos de consumo, mientras se habilita el sistema definitivo de abastecimiento de agua considerado por el Proyecto. El agua para consumo humano, se suministrar mediante dispensadores dispuestos en zonas de oficinas e instalaciones de faenas. Estos dispensadores sern abastecidos y mantenidos por una empresa externa autorizada por la Autoridad Sanitaria y dando cumplimiento con lo establecido en la NCh 409. 1.2.2.2 Energa Elctrica
Durante la fase de construccin, se estima una demanda mxima de energa elctrica de 10 MW. Al inicio de la construccin, durante 12 meses aproximadamente, se contar con tres grupos electrgenos de 500 kW. Una vez finalizada la construccin de la lnea elctrica de 23 kV considerada por el Proyecto, la energa ser suministrada desde la S/E Calama de propiedad de EMEL S.A. 1.2.2.3 Combustibles y lubricantes
Para equipos y maquinaria se utilizar petrleo diesel. Se estima un consumo mximo de 100 m3/d durante el perodo de prestripping. Para el suministro se contempla la instalacin de una estacin de
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combustibles, la cual constar de 2 estanques de almacenamiento de 500 m3 de capacidad cada uno e islas de carguo. Los estanques sern abastecidos mediante camiones habilitados y pertenecientes a una empresa proveedora especializada y autorizada para ello. Los estanques de combustible cumplirn con las normas de diseo y de distanciamientos establecidos en el D.S. N 160/09 del Ministerio de Economa, Reglamento de Seguridad para las Instalaciones y Operaciones de Produccin, Refinacin, Transporte y Almacenamiento, Distribucin y Abastecimiento de Combustibles Lquidos y se ubicarn sobre una superficie impermeabilizada, dentro de un pretil que tendr capacidad para contener el 110% de su volumen. Asimismo, contarn con canaletas perimetrales para recolectar cualquier posible derrame. Para los equipos pesados que estn en el frente de trabajo, se realizar la recarga de combustible directamente a los estanques de los equipos mediante un camin aljibe cumpliendo la legislacin aplicable. Los vehculos livianos se abastecern de combustible en las estaciones existentes en la Divisin Chuquicamata (dentro de las instalaciones industriales) y Calama (pblicas). En el caso de las grasas y otros lubricantes, stos sern provistos en tambores y otros envases, almacenados en una bodega especialmente destinada para estos efectos en las instalaciones de faenas, dando cumplimiento al D.S. N 78/10 del MINSAL, Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas. 1.2.2.4 Explosivos
El consumo de explosivo se estima en aproximadamente 907 t/mes de explosivo a granel (toneladas de ANFO). Las operaciones de tronadura de la mina sern realizadas por un contratista especializado, quien ser el encargado tambin del almacenamiento y manejo de explosivos, dando estricto cumplimiento a las disposiciones de la normativa vigente. No se contempla la instalacin de polvorines en el sector de Quetena, ya que se utilizarn instalaciones existentes en Divisin Chuquicamata. 1.2.3 Transporte
Durante la fase de construccin se requerir el transporte de personal de contratistas, materiales de construccin, estructuras y equipos, combustibles y alimentacin. En la Tabla 1-8 se presenta la estimacin del nmero de viajes de vehculos generados por el Proyecto. Tabla 1-8. Nmero de viajes diarios estimados para la Fase de Construccin Tipo de vehculo Camiones Buses y minibuses Livianos TOTAL N viajes/da 15 25 40 80
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Las rutas a utilizar comprenden los caminos pblicos existentes en la regin, hasta tomar la Ruta B-24 de acceso al rea del Proyecto. La mano de obra de construccin se trasladar en buses y minibuses entre las faenas y su lugar de alojamiento. El transporte de materiales de construccin, estructuras e insumos se realizar en camiones desde Calama y otros centros urbanos de la regin y/o del pas. Adicionalmente, la etapa de prestripping generar aproximadamente 614 viajes/da al interior del rea del Proyecto, entre el rajo Quetena y los depsitos correspondientes.
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1-36
1.2.4 1.2.4.1
Se generarn emisiones de material particulado producto de las actividades de construccin del Proyecto Quetena. Estas actividades estn asociadas principalmente a las actividades de prestripping, movimientos de tierra, construccin de fundaciones de las diferentes obras, habilitacin de caminos, trnsito de vehculos y maquinarias por caminos no pavimentados, transporte de personal y materiales, etc. A ello se debe agregar las emisiones de los gases, principalmente NOx, CO y SOx, que se generarn en los motores de combustin de los vehculos, maquinarias y equipos electrgenos que sern usados en la fase de construccin. El inventario de emisiones de gases (NO2, SO2 y CO) y partculas (MP10 y MP2,5) de la fase de construccin del Proyecto Quetena, aos 2013 2014, se presenta en las Tabla 1-9 y Tabla 1-10, respectivamente. En estas tablas se observa que durante el ao 2014 se proyectan las ms altas emisiones de todos los contaminantes considerados, alcanzando aproximadamente a 9 t/d de NO2, 3 t/d de SO2 y 2 t/d de CO, adems de alrededor de 15 y 3 t/d de MP10 y MP2,5 respectivamente. En el caso de las emisiones de gases, se aprecia que la fuente que ms contribuye son los camiones mineros. Por otra parte, la fuente que aporta con mayores emisiones de partculas es la remocin de material en la preparacin de los rajos de los yacimientos Quetena y Genoveva (prestripping). El detalle de la estimacin de emisiones se presenta en el Anexo 1-2. Tabla 1-9. Inventario de Emisiones de NO2, SO2 y CO de la Fase de Construccin
Emisin (kg/ao) NO2 Actividad Vehculos menores Tubo de escape Camiones mineros 1.117.049 3.191.568 376.539 1.075.824 255.990 731.401 Grupos electrgenos 245.627 16.243 52.929 2013 75,02 2014 75,02 2013 0,11 SO2 2014 0,11 2013 24,71 CO 2014 24,71
Total (kg/ao) 1.362.751 3.191.643 392.782 1.075.825 308.944 731.426 Total (ton/da)
3,76
8,82
1,09
2,97
0,85
2,02
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MP2,5 2014 10,11 0,00 0,09 0,33 2,93 0,15 0,11 0,14 0,00 0,70 0,15 2013 0,61 0,00 0,00 0,02 0,39 0,00 0,00 0,01 0,00 0,17 0,01 0,05 2014 2,05 0,00 0,01 0,04 0,44 0,02 0,02 0,02 0,00 0,17 0,02 -
2013 3,21 0,00 0,00 0,13 2,62 0,00 0,00 0,05 0,00 0,70 0,05 0,05
6,81
14,73
1,26
2,79
Considera perforaciones, tronaduras, carguo material y trnsito de camiones mineros en las reas de los rajos. Considera descarga y erosin elica. Considera descarga. 3 generadores de 500 kW cada uno.
Fuente: Anexo 1-2 Modelacin de Impactos en la Calidad del Aire
1.2.4.2
Residuos Slidos
El Proyecto generar residuos de construccin y montaje, principalmente embalajes, maderas, cartones, tambores, chatarras, plsticos, etc.; residuos de tipo domiciliario, consistente principalmente en papeles y restos de alimentos, residuos peligrosos producto de mantencin de equipos y residuos mineros masivos generados en la etapa de prestripping. Todos los residuos slidos generados sern recolectados y enviados a disposicin final en lugar autorizado para ello, de acuerdo a las caractersticas de cada residuo a disponer, en conformidad a la legislacin aplicable. Residuos Slidos Domsticos. Corresponden a desechos domsticos que sern generados por los trabajadores, principalmente restos de alimentos, envoltorios, papeles, envases de plstico, cartn,
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vidrio, aluminio, etc. Estos residuos sern almacenados en contenedores especiales localizados en la instalacin de faenas, los cuales sern retirados por la empresa contratista con una frecuencia de 3 das para ser dispuestos finalmente en relleno sanitario de la Divisin Chuquicamata, ubicado en sector ex Puerta N 4 del recinto industrial de la Divisin Chuquicamata, autorizado por Resolucin N 5928, de fecha 31/12/1997, del Servicio de Salud de Antofagasta. Adicionalmente se considera el envo de residuos domsticos al relleno sanitario de la ciudad de Calama. El transporte se realizar a travs de una empresa autorizada por la Autoridad Sanitaria. Se estima que se generarn aproximadamente 33 t/mes de residuos domsticos considerando una tasa de generacin de residuos de 1,0 kg/trabajador/da, una dotacin mxima de personal de 1.100 trabajadores y un rgimen laboral de 30 das al mes. Residuos Slidos Industriales no Peligrosos. Corresponden principalmente a restos de materiales de la construccin y montaje de los equipos, como chatarras no-contaminadas y escombros. Adicionalmente, se producirn hormigones sobrantes, despuntes de cables, elementos de proteccin personal, restos de embalajes, envases vacos, clavos, restos de tuberas, alambres, metales, maderas, entre otros. Se estima que durante la fase de construccin se generarn del orden de 40 t/mes de este tipo de residuos, los cuales sern segregados en el origen y posteriormente trasladados al sitio autorizado para disposicin de residuos industriales no peligrosos, ubicado en sector ex Puerta N 4 del recinto industrial de la Divisin Chuquicamata, autorizado por Resolucin N 5928, de fecha 31/12/1997, del Servicio de Salud de Antofagasta, u otro sitio debidamente autorizado. En el rea del Proyecto se dispondr de un sector de almacenamiento transitorio de residuos industriales no peligrosos donde se segregarn para su posterior reciclaje y/o reutilizacin, venta o envo a disposicin final. Maderas de Embalajes. Respecto de las maderas de embalajes, en caso que equipos provengan de terceros pases, se exigir la certificacin de la Resolucin Exenta N 2.859/07 que modifica la Resolucin Exenta SAG N 133/05, la cual establece regulaciones cuarentenarias para el ingreso de embalaje de madera Residuos Peligrosos. Se contempla la generacin de residuos peligrosos tales como: aceites usados, filtros de aceites, huaipes y telas con restos de aceites y grasas, elementos de proteccin personal en desuso, envases de grasas y aceites, etc. todo ello, producto de la mantencin preventiva de la maquinaria y equipos utilizados en la fase de construccin. Se estima que durante la fase de construccin se generarn aproximadamente 2 t/mes de residuos con estas caractersticas. Todos los residuos peligrosos sern manejados en conformidad a lo dispuesto por el D.S. N 148/03 del MINSAL, Reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos, y de acuerdo a lo indicado en el procedimiento PRO.022.SIG Manejo y Disposicin de Residuos de la Divisin Chuquicamata, adjunto en el Anexo 1-3. Por consiguiente, los residuos sern dispuestos segn compatibilidad en contenedores o tambores cerrados, debidamente rotulados al interior del patio de acopio temporal habilitado en las instalaciones de faenas, desde donde sern trasladados directamente a un sitio autorizado para su disposicin final, o a la Zona de Almacenamiento Temporal de Residuos Peligrosos, ubicada al lado del relleno sanitario de la Divisin Chuquicamata, en sector ex Puerta N 4, donde sern almacenados temporalmente, hasta su envo a disposicin final en empresas que cuenten con las debidas autorizaciones sanitarias.
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Lodos de PTAS. Los lodos generados en la planta de tratamiento de aguas servidas, estimados en 1,2 t/mes, sern retirados por una empresa autorizada y dispuestos en un relleno sanitario que cuente con la autorizacin sanitaria correspondiente, conforme a lo estipulado en el D.S. N 4/09 del MINSEGPRES. Residuos mineros masivos. La etapa de prestripping implicar la extraccin de 82 millones de toneladas de estril, con una tasa de extraccin mxima de 210.000 t/d. Este material ser transportado en camiones de 292 t y dispuesto en el depsito de estril ubicado al noroeste de los rajos, mediante volteo de tolva. 1.2.4.3 Efluentes lquidos
Aguas servidas. El Proyecto generar aguas servidas domsticas provenientes de las instalaciones de faenas y servicios sanitarios habilitados para la fase de construccin. Las aguas servidas sern dispuestas en el sistema de alcantarillado que instalar el contratista, el cual estar conectado a una planta de tratamiento biolgico modular de aguas servidas, mediante el sistema de lodos activados. En un comienzo, y mientras se instala este sistema, el contratista utilizar baos qumicos con un adecuado mantenimiento por parte de empresas autorizadas, y disposicin de los residuos en lugares debidamente autorizados por la SEREMI de Salud de la Regin de Antofagasta. Asimismo, se utilizarn baos qumicos en algunos frentes de trabajo, acordes con la dotacin de trabajadores, segn lo establecido en el D.S. N 594/99 del MINSAL. El Titular llevar un estricto control de los retiros y tendr disponible la documentacin necesaria para acreditar la correcta disposicin de las aguas servidas provenientes de los baos qumicos. En la fase de construccin se contempla que habr un mximo de utilizacin de mano de obra de 1.100 personas. Con esta informacin, y considerando una dotacin de agua potable promedio de 150 L/Hab/d, se obtiene la generacin de un caudal mximo horario de 500 m3/d (5,8 L/s) de aguas servidas durante el mes de mayor generacin. Estas aguas sern tratadas en una Planta de Tratamiento de Aguas Servidas (PTAS) modular que tendr una capacidad de tratamiento de un caudal de 500 m3/d (5,8 L/s) y que ser diseada para cumplir con la NCh 1.333 Of. 78 (Norma de Riego). El efluente tratado ser utilizado en humectacin de caminos interiores no pavimentados y reas de movimiento de tierras para el control de las emisiones de polvo fugitivo. Los lodos generados sern retirados por una empresa autorizada, conforme a lo estipulado en el D.S. N 4/09 del MINSEGPRES. 1.2.4.4 Emisiones de Ruido
Durante la fase de construccin, las emisiones de ruido generadas sern las tpicas provenientes de maquinaria pesada que participar en el movimiento de tierra y actividades de la construccin, tales como: construccin de fundaciones, montajes, etc. Adicionalmente, se generar ruido por la actividad de prestripping en la mina, es decir, producto de la operacin de maquinaria pesada, tronaduras y trnsito de camiones mineros que transportarn el material hacia el depsito de lastre. Los niveles tpicos de emisin de ruido, medidos a un metro de distancia, son los siguientes: Camiones mineros: Maquinaria pesada: Descarga de material: 90 95 dB(A) 110 115 dB(A) 115 120 dB(A)
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El personal que se encuentre trabajando en dicha rea dispondr de elementos de proteccin auditivo adecuados, y se cumplir con los lmites de exposicin ocupacional al ruido segn lo indicado en el D.S. N 594/99 del MINSAL, Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales en los lugares de trabajo. 1.2.4.5 Vibraciones
Durante la fase de construccin se generarn vibraciones principalmente por el empleo de maquinaria pesada y tronaduras. Los niveles referenciales de vibracin de los principales equipos se indican en la Tabla 1-11. Tabla 1-11. Niveles de vibracin en la Fase de Construccin Fuente Cargador frontal Camin tolva Retroexcavadora Rodillo compactador Camin Aljibe Camin minero Perforadora Tronadura1 PPV a 25 ft (7.62m) (in/sec) 0,089 0,076 0,089 0,21 0,003 0,59 0,644 42 Lv aproximado (VdB ref 1 micro-in/sec) 87 86 87 94 58 103 104 140
Fuente: FTA Noise and Vibration Manual. Vibration Source Levels from Construction Equipment
Nivel de vibracin obtenido para una carga explosiva de 54,34 kg segn mediciones efectuadas por el consultor.
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1-41
1.3
La fase de operacin del Proyecto Quetena considera: Las actividades de extraccin de mineral y roca estril en los rajos Quetena y Genoveva, La disposicin de material estril en botadero de lastre, La disposicin y lixiviacin de minerales de baja ley (ROM) en Botadero Dump, y El envo de minerales con leyes superiores a 0,30 % a las instalaciones existentes de la Gerencia de Extraccin y Lixiviacin Sur (GEL) para su tratamiento, el que como se indic no forma parte de la presente evaluacin.
La produccin promedio de ctodos que aportar la explotacin de Quetena y Genoveva alcanza las 62.000 toneladas de cobre fino al ao (promedio primer quinquenio) y 528.000 toneladas de cobre durante los 10 aos de operacin del Proyecto. De este modo, los lmites de batera del presente Proyecto corresponden a la entrega de mineral en el chancador primario de la PTMP y la entrega de soluciones de la Lixiviacin OBL en la GEL. El procesamiento del mineral y soluciones provenientes del Proyecto Quetena se realizar en las instalaciones productivas existentes al interior del rea industrial de Divisin Chuquicamata, actualmente en operacin. Como parte de las actividades e instalaciones del Proyecto Quetena, en el rea de la mina habr un taller de mantencin y reparacin de equipos y vehculos e instalaciones auxiliares. Estas instalaciones auxiliares incluyen oficina, casa de cambio del personal, comedor, centro de atencin primaria de salud, bodegas de almacenamiento de materiales, entre otras. Adems, se contar con distribucin interna (camin cisterna) y estanques de almacenamiento de combustibles, red de distribucin interna de agua y de energa elctrica. En sntesis, las actividades de la fase de operacin, las cuales se detallan en esta seccin, corresponden a: Explotacin a rajo abierto de los yacimientos Quetena y Genoveva; Transporte y disposicin de material estril en rea de depsito; Transporte de mineral, va camiones de extraccin, a chancador primario de la PTMP de la GEL; Transporte y disposicin de mineral OBL en Botadero Dump; Lixiviacin de mineral OBL ROM en Botadero Dump en rea de Quetena y bombeo de soluciones a la GEL.
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1-42
1.3.1.1
El Proyecto considera la explotacin a rajo abierto de los recursos lixiviables de los depsitos Quetena y Genoveva. El ritmo de explotacin de los yacimientos (mineral y estril) ser del orden de 200.000 t/d, con una extraccin de mineral de aproximadamente 90.000 t/d y de estril de 110.000 t/d en promedio, para una alimentacin a planta chancado-lixiviacin de 30.000 t/d y tratamiento de los minerales de baja ley (OBL) a un ritmo de 60.000 t/d. El material estril ser dispuesto en el botadero de lastre ubicado en el valle al noroeste de los rajos. A continuacin, en la Tabla 1-12 y Figura 1-15 se presenta el plan de produccin minero proyectado, que incluye la explotacin de Quetena y Genoveva, donde la clasificacin de materiales est dada por la siguiente ley de corte. xido a chancado: ROM a Dump: Lastre: CuT 0,3 % 0,1 % CuT < 0,3 % CuT < 0,1 %
10.860 10.860 10.860 10.860 10.860 10.720 10.860 3.088 7.484 3.284 89.736 10.707 9.975 10.707 10.860 10.860 10.720 10.860 3.088 7.484 3.284 88.545 153 153 885 0 153 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.191 1.191
13.424 17.866 15.270 39.900 8.951 30.242 21.891 31.888 20.996 31.971 4.720 237.121 25 389.922
kton 22.100 60.300 46.036 49.516 11.521 54.951 22.644 42.151 28.269 50.446 1.962
kton 22.100 74.762 74.915 75.647 62.281 74.762 63.747 74.762 71.017 74.530 41.417 8.030 717.969 Fuente: Informe Final revisin Ingeniera de Perfil elaborado por CODELCO-GRMD, Octubre 2011
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Fuente: Informe Final revisin Ingeniera de Perfil elaborado por CODELCO-GRMD, Julio 2011
Cabe sealar que el yacimiento Genoveva comenzar su fase de explotacin el ao 2019 incorporando mineral a chancado y a Dump OBL slo durante 3 aos, segn se detalla en el plan minero que se muestra en la siguiente tabla. Tabla 1-13. Plan Minero Genoveva
P2013 P2014 P2015 P2016 P2017 P2018 P2019 P2020 P2021 P2022 P2023 P2024 Total Mineral Chancado a kton 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 356 356 0 0 10.860 2.315 10.860 2.315 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Total 13.531 13.531 0 0 53.900 51.547 118.977
Mina a Chancado kton Stock a Chancado kton Mineral a Stock Mineral a Dump Lastre Total kton kton kton kton
Fuente: Informe Final revisin Ingeniera de Perfil elaborado por CODELCO-GRMD, Octubre 2011
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El Proyecto Quetena considera un esquema de explotacin de los depsitos de Quetena y Genoveva de banco cerrado con rampa continua, con ngulo global final de 42. Los principales parmetros de diseo de los rajos son los siguientes: Altura de bancos: 15 m; ngulo cara de banco: 70; ngulo de talud inter rampa: 45; Ancho de berma: 11 m.
La explotacin de los depsitos de Quetena y Genoveva, se llevar a cabo aplicando las operaciones unitarias estndar de perforacin y tronadura, carguo y transporte con camiones, ms todo el apoyo de equipos auxiliares necesarios para mantener los frentes de trabajo, caminos y botadero. La perforacin y tronadura tiene por objeto fracturar el material, para que luego mediante palas y cargadores sea desgarrado. A continuacin, el material constituido principalmente por estril y mineral, es recolectado para su transporte a botadero o proceso. Se considera utilizar perforadoras rotatorias de tipo elctrica con rendimiento promedio de 420 m-da y un dimetro de perforacin entre 9 y 12, cabe destacar que los equipos de perforacin sern overhaul. La Tabla 1-14 muestra el requerimiento anual de perforadoras considerando los siguientes parmetros: dimetro de perforacin 9 , malla para mineral que rinde 102 t/m, malla para lastre que rinde 168 t/m, utilizacin efectiva 50 % y velocidad de perforacin efectiva 35 m/h. Tabla 1-14. Flota de Perforacin
AO Material a Perforar Mineral kth/d Lastre kth/d TOTAL kth/d REQUERIDOS m/da PERF. REQUERIDAS FLOTA PERF. 2013 0 82 82 363 1,2 2 2014 40 167 207 1383 3,3 4 2015 79 127 207 1535 3,7 4 2016 70 137 207 1498 3,6 4 2017 140 32 172 1560 3,7 4 2018 55 152 207 1440 3,4 4 2019 114 63 176 1485 3,5 4 2020 90 116 207 1576 3,8 4 2021 118 78 196 1623 3,9 4 2022 67 139 206 1482 3,5 4 2023 109 5 114 1101 2,6 3 2024 22 0 22 217 0,5 2
Fuente: Informe Final revisin Ingeniera de Perfil elaborado por CODELCO-GRMD, Octubre 2011
El diagrama de perforacin ser tronado con explosivo Anfo, el cual ser almacenado y manejado por un contratista especializado, quien realizar la mezcla de nitrato de amonio con petrleo en camiones fbrica en el rea de la mina, y depositado directamente en la perforacin. Las tronaduras sern realizadas tres veces a la semana, con un programa de 375.000 t por tronadura y un rea de tronadura de 20.000 m2. El consumo de explosivo se estima en 64.500 kg por tronadura, lo que equivale a un factor de carga de 172 g/t. El mineral y/o estril removido mediante las tronaduras quedar en el frente de trabajo, desde donde se cargar mediante palas de cables tipo PH 4100 A con balde de 43 m3 (56 yd3), en camiones mineros de 292 t (320 toneladas cortas) de capacidad del tipo Komatsu 930 E-4. Los camiones transportarn el
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material estril hacia el botadero de lastres; el mineral de alta ley ser cargado y transportado desde el frente hasta el buzn de chancado primario en las instalaciones de la PTMP y el mineral de baja ley ser transportado al Dump en el sector norte del rea del Proyecto. 1.3.1.2 Transporte y disposicin de material estril en rea de depsito
La extraccin del mineral requerir la remocin de aproximadamente 390 millones de toneladas de roca estril desde los rajos Quetena y Genoveva. Durante la fase de operacin, la extraccin diaria total de material estril alcanzar un valor promedio de 110.000 t/d, con mximos puntuales de hasta 152.000 t/d (54.951 kt/a). En la Tabla 1-12 se presenta el detalle del total anual de material estril a extraer. El carguo, transporte y depsito del material estril que se extraiga desde los rajos Quetena y Genoveva en el botadero de lastre que se ubicar al noroeste de los rajos, se realizar con camiones de alto tonelaje de 292 t (320 toneladas cortas) de capacidad. La cantidad de camiones necesaria para el transporte diario de material al depsito es variable, dependiendo fuertemente de la zona de extraccin, estimndose como mximo 520 viajes/da entre los rajos y el depsito. El botadero de lastre se ha proyectado con una superficie aproximada de 402 ha y una capacidad de 400 millones de toneladas. Los parmetros de diseo son los siguientes: 1.3.1.3 ngulo de reposo del material: 37; N de mdulos (pisos): 3; Altura de los mdulos: 2 pisos de 50 m y un piso 67 m; Ancho de bermas: 30 m; ngulo promedio final: 30. Transporte de mineral a chancador primario de la PTMP de la GEL
El mineral ser trasportado en camiones de alto tonelaje de 292 t (320 toneladas cortas) de capacidad desde los rajos Quetena y Genoveva a las instalaciones de la PTMP, utilizando el camino minero que unir los sectores de Quetena y PTMP al interior de Divisin Chuquicamata. Como se seal, el procesamiento del mineral se encuentra autorizado ambientalmente mediante R.E. N 155/2003 de la COREMA Regin de Antofagasta, por lo que el lmite de batera del presente Proyecto corresponde a la plataforma de llegada de camiones con mineral para alimentacin al chancador primario en la PTMP. Se considera un ritmo de procesamiento de 30.000 t/d de mineral en promedio (10.860 kt/a) lo cual implica aproximadamente 103 viajes/da entre Quetena y la PTMP. 1.3.1.4 Transporte y disposicin de mineral OBL en Botadero Dump
El Proyecto contempla la lixiviacin de minerales de baja ley (0,1 % CuT < 0,3 %) en Dump, para lo cual el mineral ROM (run of mine), es decir, sin pasar por proceso de chancado, ser transportado en camiones de 292 t (320 toneladas cortas) desde la mina y ser dispuesto en una pila permanente para su posterior lixiviacin (Dump Leaching). El Dump ser estructurado en base a una plataforma con una pendiente de 5 %, la cual tendr una superficie aproximada de 280 ha y una capacidad de 260 millones de toneladas. En la base del Dump se
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contempla la instalacin de una geomembrana impermeable que corresponde a una carpeta de HDPE (polietileno de alta densidad) de 1,5 mm de espesor. Sobre la membrana se instalarn las caeras de drenaje, para colectar y conducir las soluciones hacia el pozo PDS OBL. Adyacente a esta piscina, se contar con una piscina de decantacin y otra de emergencia. Todas estas piscinas estarn revestidas con doble lmina impermeable, entre las que se instalar dispositivos de deteccin de fugas. Los criterios de diseo del Dump se resumen a continuacin: ngulo de reposo del material: 37; N de mdulos (pisos): 3; Altura de los mdulos: 20 m; Ancho de bermas: 10 m; ngulo promedio final: 32.
Durante la fase de operacin, la extraccin diaria total de minerales de menor ley se ha estimado en un promedio de 60.000 t/d, con mximos puntuales de 110.000 t/d (39.900 kt/a). En la Tabla 1-12 se presenta el detalle del total anual de mineral de menor ley que ser dispuesto en el Dump, lo cual implica un promedio de 212 viajes/da, con un mximo de 377 viajes/da, entre los rajos y el Botadero Dump. 1.3.1.5 Lixiviacin de mineral OBL ROM en Botadero Dump en rea de Quetena y envo de soluciones por bombeo a la GEL
El proceso de lixiviacin tendr un ciclo de riego de 486 das con una tasa de riego de 2,5 L/(h*m2). El Dump se regar con refino proveniente de la piscina refino Dump. Estas soluciones provendrn desde la piscina de refino existente en las instalaciones de la PTMP y sern transportadas hasta Quetena mediante una tubera de 600 mm de dimetro y aproximadamente 15 km. La solucin resultante del proceso de lixiviacin en el Dump OBL (PDS) ser transportada desde la piscina PDS proyectada al pie del Dump hasta el rea de la GEL para su incorporacin al proceso, mediante una tubera de 600 mm de dimetro y aproximadamente 12 km de longitud hasta la piscina de solucin intermedia (ILS) existente en la PTMP, la cual en el km 10 se bifurcar en dos tuberas, la primera de 2 km que descargar en la piscina de ILS existente en la PTMP y la segunda tendr un trazado de 2,7 km, y ser emplazada en la canaleta de impulsin de PLS existente en la PTMP, descargando en la piscina de PLS existente. Las tuberas seguirn el mismo trazado del camino minero que unir el sector de Quetena con las instalaciones de la GEL. El procesamiento de las soluciones provenientes del Proyecto Quetena se realizar en las instalaciones productivas existentes al interior del rea industrial de Divisin Chuquicamata, actualmente en operacin. 1.3.1.6 Maquinaria y Equipos
Los equipos-mina que se utilizarn para la operacin consisten en perforadoras rotatorias de tipo elctrica de tipo DMH con dimetro de perforacin 9 y 12. Para la explotacin de los yacimientos Quetena y Genoveva se considera usar como equipo de carguo palas de cables tipo PH 400 A con balde
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de 43 m3 (56 yd3) y camiones mineros de 292 t (320 toneladas cortas) de capacidad del tipo Komatsu 930 E-4. Adicionalmente, se utilizarn los siguientes equipos auxiliares para el mantenimiento de los caminos, botadero de lastre, pisos de la mina y el stock de mineral: Bulldozer de 580 HP, del tipo CAT D10T. Wheeldozer de 800 HP, del tipo CAT 854H. Motoniveladora de 265 HP, del tipo CAT 16M. Camin Regador de 90 toneladas de capacidad de carguo, con estanque de agua de 80 m3, del tipo HD785-7 WT.
La Tabla 1-15 muestra un resumen de los requerimientos de equipos durante todo el perodo de explotacin. Tabla 1-15. Resumen de Equipos de Operacin y Apoyo Explotacin
AO 2018 2019 4 4 4 4 28 28 5 5 3 3 2 2 2 2
EQUIPOS 2013 PERF. REQUERIDAS 2 PALAS REQUERIDAS 2 CAEX REQUERIDOS 8 TRACT. ORUGAS 2 TRACT. NEUMATICOS 1 MOTONIVELADORAS 1 REGADORES 1
2014 4 4 23 5 3 2 2
2015 4 4 27 5 3 2 2
2016 4 4 28 5 3 2 2
2017 4 4 28 5 3 2 2
2020 4 4 28 5 3 2 2
2021 4 4 28 5 3 2 2
2022 4 4 28 5 3 2 2
2023 3 2 22 3 1 2 2
2024 2 1 6 2 1 1 1
Fuente: Informe Final revisin Ingeniera de Perfil elaborado por CODELCO-GRMD, Julio 2011
1.3.2
Insumos y Servicios
En esta seccin se describe los requerimientos de insumos y servicios del Proyecto Quetena para la fase de operacin. Estos corresponden a: 1.3.2.1 Energa elctrica; Combustibles y lubricantes; Agua; Explosivos. Energa Elctrica
La energa elctrica necesaria para la operacin del Proyecto Quetena, para la operacin del rea Mina, el proceso Dump OBL, incluyendo la impulsin de soluciones a la GEL, y el resto de instalaciones de infraestructura, se ha estimado en 74.500 MWh/ao, con una potencia instalada de 15 MVA, y una demanda promedio de 10 MVA. Para el suministro de energa se considera la conexin a la S/E Calama de propiedad de EMEL S.A., mediante una lnea de 23 kV de 2,5 km de extensin aproximadamente, la cual alimentar una
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subestacin principal tipo ski de 4 paos de 23 kV en el rea de infraestructura y una subestacin mvil en el rea mina. Adems, se contar con lneas de distribucin primaria en 23 kV desde la subestacin principal a las distintas reas de consumo donde se transformar en 0,4 kV y 4,16 kV, para lo cual se contar con dos transformadores de poder de 23/0,4 kV y un transformador de 23/4,16 kV. 1.3.2.2 Combustibles y lubricantes
El consumo de combustible en la faena estar asociado principalmente a las operaciones de la mina. La demanda de combustible diesel del Proyecto se ha estimado en 89 m3/d en promedio. Para el suministro se contempla la instalacin de una estacin de combustibles, la cual constar de 2 estanques de almacenamiento de 500 m3 de capacidad cada uno y 2 islas de carguo. Los estanques sern abastecidos mediante camiones habilitados y pertenecientes a una empresa proveedora especializada y autorizada para ello. Los estanques de combustible cumplirn con las normas de diseo y de distanciamientos establecidos en el D.S. N 160/09 del Ministerio de Economa, Reglamento de Seguridad para las Instalaciones y Operaciones de Produccin, Refinacin, Transporte y Almacenamiento, Distribucin y Abastecimiento de Combustibles Lquidos y se ubicarn sobre una superficie impermeabilizada, dentro de un pretil que tendr capacidad para contener el 110% de su volumen. Asimismo, contarn con canaletas perimetrales para recolectar cualquier posible derrame. Para los requerimientos de los equipos mina se considera el abastecimiento de combustible en el frente de trabajo mediante el uso de camiones aljibe de 15 m3 a 18 m3. Los vehculos livianos se abastecern de combustible en las estaciones existentes de Chuquicamata y Calama. En el caso de las grasas y otros lubricantes, stos sern provistos en tambores y otros envases que sern almacenadas en una bodega especialmente destinada para estos efectos, en el rea destinada a Infraestructura Mina, dando cumplimiento al D.S. N 78/10 del MINSAL, Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas. 1.3.2.3 Agua Industrial y Potable
Durante la fase de operacin, el consumo promedio de agua industrial ser del orden de 175 L/s, con un mximo de 212 L/s. Este consumo corresponde al estimado para las actividades de operacin de la mina, red contra incendio y humectacin de caminos de servicio, entre otros, cuya demanda ser del orden de 30 L/s, y el consumo necesario para la operacin del rea de lixiviacin, el cual se ha estimado en un mximo de 182 L/s. Para el suministro y distribucin del agua se considera la instalacin de un Reservoir de 10.000 m3 de capacidad ubicado en el centro de trabajo Chuquicamata, el que ser alimentado con agua industrial desde el sistema de abastecimiento actual de Divisin Chuquicamata, desde el cual se contempla una tubera de aproximadamente 18 km de extensin hasta Quetena, la cual seguir el mismo trazado del camino minero. Adicionalmente, se contempla la instalacin de dos estanques de agua industrial con capacidad de 100 m3 en el sector de Quetena, uno en el sector del Barrio Cvico y el otro en el rea Mina.
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Cabe sealar que a fin de lograr una gestin adecuada de los recursos hdricos, CODELCO ha establecido un Balance de Agua en el Distrito Norte, que incluye las demandas y ofertas de todos los proyectos de la Corporacin, teniendo como compromiso la bsqueda de sustentabilidad de las fuentes. En el Balance de Agua Fresca del Distrito Norte, se incorpora la demanda del presente Proyecto, determinndose el balance hdrico que se indica en la Tabla 1-16, el cual se realiza sobre la actual capacidad de oferta hdrica disponible en el Distrito Norte. Tabla 1-16. Balance de Agua Fresca Distrito Norte Codelco (L/s)
DEMANDA TOTAL DEMANDA RT Concentradora Fundicin Refinerias Gcia. Extraccin y Lixiviacin Mina Chuquicamata reas Servicio, Suministros y Otras Agua Potable Chuqui Contribuciones por Convenios TOTAL DEMANDA CHUQUICAMATA TOTAL DEMANDA BASE Proyectos VP MH Rajo Chuquicamata Subterrneo Proyecto Quetena PROYECTOS ESTRUCTURALES TOTAL DEMANDA OFERTA Ojos de San Pedro Inacaliri Colana Salado Toconce TOTAL OFERTA ACTUAL Devolucin Aguas Servidas Tratadas Calama Pozos Mina Sur Agua fondo Mina Sur Espesadores T3 y T4 Mejoramiento IP's Compra Agua "spot" Drenaje Mina MH Compra Aguas Servidas Tratadas Calama Pampa Puno Proyecto Cluster TOTAL OTRAS FUENTES TOTAL OFERTA HOLGURA (%) 2012 298 1.168 131 22 102 82 35 21 148 1.710 2.008 13 20 10 0 43 2.051 2012 1.200 155 50 470 50 1.925 28 20 22 0 50 8 50 0 0 17 195 2.120 2013 296 1.168 130 22 107 80 36 21 148 1.712 2.008 13 186 10 30 238 2.246 2013 1.200 155 50 470 50 1.925 28 20 0 30 50 8 50 55 300 50 591 2.516 2014 283 1.168 120 22 52 66 36 21 148 1.634 1.917 13 351 5 29 398 2.314 2014 1.200 155 50 470 50 1.925 28 0 0 60 50 8 50 180 300 50 726 2.651 2015 273 1.166 117 22 39 60 36 20 148 1.608 1.881 13 361 9 151 534 2.415 2015 1.200 155 50 470 50 1.925 28 0 0 60 50 8 50 180 300 50 726 2.651 2016 260 1.166 116 22 35 47 36 20 148 1.591 1.851 13 361 7 167 548 2.399 2016 1.200 155 50 470 50 1.925 28 0 0 60 50 8 50 180 300 50 726 2.651 2017 237 1.166 115 22 35 42 36 20 148 1.585 1.822 13 361 17 212 603 2.425 2017 1.200 155 50 470 50 1.925 28 0 0 60 50 8 50 180 300 50 726 2.651 2018 88 1.166 117 22 34 42 36 20 148 1.586 1.674 13 361 16 181 571 2.245 2018 1.200 155 50 470 50 1.925 28 0 0 60 50 8 50 180 300 50 726 2.651 2019 41 1.166 110 22 34 39 36 20 148 1.576 1.617 13 361 26 184 584 2.201 2019 1.200 155 50 470 50 1.925 28 0 0 60 50 8 50 180 300 50 726 2.651 2020 63 1.127 103 18 35 15 36 14 148 1.495 1.558 13 361 23 198 595 2.153 2020 1.200 155 50 470 50 1.925 28 0 0 60 50 8 50 180 300 50 726 2.651 2021 15 1.112 103 18 37 0 36 14 148 1.468 1.483 0 361 22 211 594 2.077 2021 1.200 155 50 470 50 1.925 28 0 0 60 50 8 50 180 300 50 726 2.651 2022 15 1.112 102 18 37 0 36 14 148 1.466 1.481 0 371 25 156 552 2.033 2022 1.200 155 50 470 50 1.925 28 0 0 60 50 0 50 180 300 50 718 2.643 2023 11 1.112 101 18 37 0 36 14 148 1.466 1.477 0 371 24 173 568 2.045 2023 1.200 155 50 470 50 1.925 28 0 0 60 50 0 50 180 300 50 718 2.643 2024 11 1.112 101 18 9 0 36 14 148 1.438 1.449 0 371 26 121 518 1.967 2024 1.200 155 50 470 50 1.925 28 0 0 60 50 0 50 0 300 50 538 2.463 2025 11 1.112 102 18 6 0 36 14 148 1.435 1.446 0 371 28 24 423 1.869 2025 1.200 155 50 470 50 1.925 28 0 0 60 50 0 50 0 300 50 538 2.463
Respecto al agua potable (caudal mximo diario), se estima un consumo de 130 m3/d (1,5 L/s) considerando una dotacin de 578 trabajadores y un consumo medio de 150 L/Hab/d.
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Para el abastecimiento de agua potable se contempla un estanque de 500 m3, el cual ser abastecido mediante tubera de 18 km de extensin aproximadamente, desde las instalaciones del centro de trabajo de Chuquicamata hasta Quetena. 1.3.2.4 Explosivos
El consumo de explosivo se estima en aproximadamente 907 t/mes de explosivo a granel (toneladas de ANFO). Las operaciones de tronadura de la mina sern realizadas por un contratista especializado, quien ser el encargado tambin del almacenamiento y manejo de explosivos, dando estricto cumplimiento a las disposiciones de la normativa vigente. No se contempla la instalacin de polvorines en el sector de Quetena, ya que se utilizarn instalaciones existentes en Divisin Chuquicamata. 1.3.3 Transporte
Segn se describi en los puntos anteriores, el Proyecto considera el traslado de mineral y lastre hacia diferentes destinos, lo que se realizar en camiones de extraccin de alto tonelaje. En la Tabla 1-17 se adjunta las distancias recorridas por perodo segn destino y el nmero de viajes asociado. Tabla 1-17. Distancias y nmero de viajes por destino
PTMP Total (km) Viajes/da 17,1 17,1 17,3 17,8 17,6 18,1 17,6 18,0 18,4 19,0 103 103 103 103 103 101 103 29 71 31 Botadero Dump Total (km) Viajes/da 4,2 4,5 4,5 5,2 4,8 4,7 4,9 5,1 5,8 6,4 169 144 377 85 286 207 302 199 302 45 Acopio Total (km) Viajes/da 2,9 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Botadero Total (km) Viajes/da 3,0 3,0 3,6 3,0 3,6 3,7 3,5 4,0 5,1 5,9 436 468 109 520 214 399 267 477 19 0
Ao 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
Por lo tanto, en promedio se considera las siguientes distancias de transporte (slo ida) para los siguientes trayectos: Transporte de lastre desde rajos a botadero distancia efectiva: 4 km. Transporte mineral desde rajos/acopio a chancador PTMP distancia efectiva: 18 km. Transporte mineral desde rajos a Botadero Dump distancia efectiva: 5 km. Transporte mineral desde rajos a acopio distancia efectiva: 3 km.
Respecto del transporte de personal hacia las instalaciones del Proyecto, ste ser cubierto por un sistema de transporte de buses y minibuses, estimndose un promedio de 5 viajes/da.
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Adicionalmente, el transporte de insumos y residuos asociados a la operacin del Proyecto se estima generar un flujo promedio de 15 viajes/da. 1.3.4 1.3.4.1 Generacin y Manejo de Emisiones, Efluentes y Residuos Emisiones atmosfricas
Las principales emisiones que se generarn durante la fase de operacin del Proyecto corresponden a las emisiones de material particulado y gases asociadas a la extraccin y transporte de mineral. Las fuentes emisoras relevantes corresponden a operaciones tales como carga y descarga de camiones con mineral y estril, circulacin de camiones en las reas de operacin y caminos de servicio no pavimentados. Los resultados del inventario de emisiones de gases (NO2, SO2 y CO) y partculas (MP10 y MP2,5) de la fase de operacin del Proyecto Quetena, perodo 2015 2024, se presentan en la Figura 1-16 y Figura 1-17. Como se observa en estas figuras, el escenario ms desfavorable de emisiones, tanto de gases como de partculas, se producira el ao 2020. Este ao se alcanzaran emisiones de 11 t/d de NO2, 3,7 t/d de SO2 y 2,5 t/d de CO, adems de 37, 14,7 y 2,7 t/d de MPS, MP10 y MP2,5, respectivamente. En la Tabla 1-18 se presenta en detalle el inventario de emisiones para este ao. El detalle de la estimacin de emisiones se presenta en el Anexo 1-2. Figura 1-16. Emisiones de NO2, SO2 y CO del Proyecto Quetena, perodo 2015 2024
Emisin de NO2, SO2 y CO, proyectadas para el periodo 2015 - 2024
12
8 6
NO2 SO2 CO
4 2
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
Captulo 1
2024
1-52
Figura 1-17. Emisiones de MP10 y MP2,5 del Proyecto Quetena, perodo 2015 - 2024
Emisiones de MP10 y MP2.5 Proyectadas para el Periodo 2015 - 2024
20 16 12 8 4 0
2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
5 4 3 2 1 0
MP10
MP2.5
Captulo 1
1-53
Tabla 1-18. Inventario de Emisiones de gases y partculas proyectado para el ao 2020 de la Fase de Operacin
Actividad Tronadura Perforaciones Preparacin terreno Mina Carguo Pala Camin Trnsito Sub-Total Mineral de Mina a Chancado
Mineral de Stock a Chancado
SO2 -
CO -
19,44
7,18 0,00 0,00 1,50 2,32 1,04
10,7
0,56 0,00 0,00 0,15 0,22 0,01
2,1
0,06 0,00 0,00 0,02 0,02 0,00
Mineral de Mina a Stock Transporte fuera rajos Mineral de Mina a Dump Lastre a Botadero Vehculos menores Sub-Total Botadero de Lastre Dump OBL Descarga Stock Sub-Total Erosin elica Tubo de Escape Total
12,04
0,65 0,33 0,00
0,9
0,35 0,18 0,00
0,1
0,05 0,03 0,00
0,98
4,86 0,03
11,0 11,0
3,7 3,7
2,5 2,5
37,36
En las Figura 1-18 y Figura 1-19 se presentan las distribuciones de emisiones de MP10 y MP2.5, respectivamente, proyectadas para el ao 2020. En estas figuras se aprecia que la operacin de los rajos es la principal fuente emisora, seguido por la emisin en botadero que considera la emisin de polvo debido a la erosin elica. En tercer lugar, se observa el trasporte fuera de los rajos, el cual considera estabilizacin de caminos mediante la aplicacin de aditivos supresores de polvo (bischofita). Por su parte, las emisiones provocadas por el trnsito de los camiones mineros al interior de los rajos sern reducidas con la humectacin de los caminos de tierra, la que se realizar con una frecuencia promedio de 5 veces/da.
Captulo 1
1-54
Minas 74%
Botadero 16%
Minas 79%
Captulo 1
1-55
1.3.4.2
Residuos Slidos
Residuos Domsticos. Durante la operacin se generarn residuos domsticos consistentes en restos de alimentos, envoltorios, papeles, envases de plstico, cartn, vidrio, aluminio, etc. Estos residuos sern almacenados en contenedores provistos de tapas localizados en cada instalacin para personal (oficinas, talleres, comedor, etc.), los cuales sern retirados en forma peridica por una empresa contratista autorizada para su transporte y disposicin final en un relleno sanitario debidamente autorizado por la Autoridad Sanitaria. Se estima que se generar un mximo de 17 t/mes de residuos domsticos, considerando una tasa de generacin de residuos de 1,0 kg/trabajador/da, una dotacin mxima de personal de 578 trabajadores y un rgimen laboral de 30 das al mes. Residuos Industriales Slidos No Peligrosos. Los residuos slidos industriales (RIS) que se generarn en esta etapa corresponden, principalmente a restos de materiales, embalajes, gomas, chatarras, tambores, etc. Se estima que durante la fase de operacin se generarn residuos industriales no peligrosos en el orden de 50 t/mes. El Proyecto contar con un patio de acopio temporal aprobado por la Autoridad Sanitaria, en el que se dispondrn los residuos industriales debidamente rotulados y clasificados. Los residuos sin valor comercial o reutilizacin sern trasladados para su disposicin final a un lugar autorizado. Para el retiro de los residuos industriales no peligrosos el Titular tramitar en forma sectorial la autorizacin sanitaria para retiro de predio, y transportar y realizar su disposicin final en empresas que cuenten con autorizacin sanitaria de acuerdo al D.S. N 594/99 del MINSAL. Residuos Peligrosos. Se generarn residuos peligrosos principalmente producto de las mantenciones que se realizarn a las maquinarias y equipos utilizados en la fase de operacin, tales como aceites de recambio, grasas lubricantes, elementos contaminados con grasas y solventes, etc. Se estima que durante la fase de operacin se generarn aproximadamente 90 t/ao de residuos peligrosos. Estos residuos sern manejados en conformidad a lo dispuesto por el D.S. N 148/03 del MINSAL, Reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos, y de acuerdo a lo indicado en el procedimiento PRO.022.SIG Manejo y Disposicin de Residuos Divisin Chuquicamata, adjunto en el Anexo 1-3. Los residuos sern dispuestos en contenedores o tambores cerrados, debidamente rotulados al interior del patio de almacenamiento temporal, por un perodo no superior a los seis meses, desde donde sern trasladados para su disposicin final en un sitio debidamente autorizado conforme a la legislacin vigente. Lodos de PTAS. Por su parte, los lodos generados en la planta de tratamiento de aguas servidas, estimados en 0,6 t/mes, sern retirados por una empresa autorizada y dispuestos en un relleno sanitario que cuente con la autorizacin sanitaria correspondiente, conforme a lo estipulado en el D.S. N 4/09 del MINSEGPRES.
Captulo 1 1-56
Residuos mineros masivos. Se generarn en las actividades de extraccin de mineral y en el proceso de lixiviacin en Dump, segn se detalla a continuacin:
-
Estriles: el desarrollo de la mina implicar la generacin del orden de 390 millones de toneladas de estril a un ritmo promedio de 110.000 t/d (en la Tabla 1-12 se presenta el detalle del total anual generado). Este material ser transportado en camiones de alto tonelaje de 292 t (320 toneladas cortas) de capacidad y dispuesto en el botadero de lastre que se ubicar al noroeste de los rajos, mediante volteo de tolva. Ripios de Lixiviacin: corresponde a los residuos industriales slidos producto del proceso de lixiviacin, ya que el mineral agotado en el Dump OBL quedar como un residuo industrial del proceso de lixiviacin (ripios lixiviados). El sistema de pilas permanentes permite no trasladar los ripios ya lixiviados a un botadero final, ya que la cancha de lixiviacin se convierte en botadero al terminar los ciclos de riego. Se estima una generacin de 237 millones de toneladas de ripio de lixiviacin del Dump (ver plan minero adjunto en Tabla 1-12). Efluentes Lquidos
1.3.4.3
El Proyecto no contempla descargas de efluentes lquidos al ambiente. En efecto, el Proyecto no genera efluentes lquidos de proceso durante la fase de operacin. Aguas Servidas. Las aguas servidas provendrn de las instalaciones sanitarias que utilizar el personal en el barrio cvico, barrio de terceros e infraestructura mina, donde se ubicarn las instalaciones de oficinas, talleres, entre otras que estarn dotadas de baos y duchas para el personal y comedor. Por lo anterior, se estima para el Barrio Cvico DCH (Comedor, Casa de Cambio, Oficinas, Taller de Infraestructura) un caudal mximo horario de disposicin de aguas servidas de 330 m3/d (3,84 L/s), considerando una dotacin de 150 L/Hab/d y una poblacin de 234 personas, asimismo, para el Barrio de Terceros (Oficinas, Talleres, Comedor, Casa de Cambio) se tiene una generacin de aguas servidas de un caudal mximo horario de 346 m3/d (4 L/s), con una dotacin 150 L/Hab/d y una poblacin de 344 personas. En todas las reas, las aguas servidas sern recolectadas por un sistema de alcantarillado que las conducir a cada una de las plantas de tratamiento de aguas servidas modulares contempladas en el Proyecto, que tendrn una capacidad de tratamiento de un caudal mximo horario de 330 m3/d, que atender el Barrio Cvico DCH y la otra en el Barrio de Terceros, la que ser habilitada en la fase de construccin en forma modular considerando una capacidad de tratamiento de 500 m3/d y quedar operativa para la fase de operacin, ajustndose su capacidad de tratamiento a un caudal mximo horario de 346 m3/d. El efluente tratado ser reutilizado en el proceso, o bien utilizado para la humectacin de caminos internos no pavimentados. El diseo y proceso de las PTAS garantiza que las aguas tratadas cumplan con la NCh 1.333 Of. 78 (Norma de Riego). Los lodos generados sern retirados por una empresa autorizada, conforme a lo estipulado en el D.S. N 4/09 del MINSEGPRES. 1.3.4.4 Emisiones de Ruido
Durante la fase de operacin, el ruido se producir fundamentalmente debido al funcionamiento de vehculos, equipos-mina, tronadura, actividades de carga y descarga, entre otras. Estas emisiones son
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propias de la actividad de extraccin minera y se localizarn dentro del rea de operaciones industriales. Las tronaduras se ejecutarn tres veces a la semana, con una duracin breve, por lo que constituirn fuentes de ruido de muy corta duracin y gran intensidad, pero que se circunscriben al rea del rajo. Los niveles tpicos de emisin de ruido, medidos a un metro de distancia, son los siguientes: Camiones mineros: 90 95 dB(A); Maquinaria pesada: 110 115 dB(A); Tronadura: 140 160 dB(A); Descarga de material: 115 120 dB(A); Trnsito vehculos livianos: 55 65 dB(A).
El personal que eventualmente se encuentre trabajando en reas expuestas a la generacin de emisiones de ruido dispondr de los elementos de proteccin auditivo que sean adecuados y se cumplir con los tiempos de exposicin en funcin de las presiones sonoras, segn lo indicado en el D.S. N 594/99 del MINSAL, Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales en los lugares de trabajo. 1.3.4.5 Vibraciones
Durante la fase de operacin del Proyecto se generarn vibraciones del terreno asociadas especialmente al movimiento de camiones de extraccin, perforacin y tronaduras. Los niveles de vibracin de los principales equipos se indican en la Tabla 1-19. Tabla 1-19. Niveles de vibracin en la Fase de Operacin Fuente Camin minero Perforadora Tronadura2 PPV a 25 ft (7,62m) (in/sec) 0,59 0,644 42 Lv aproximado (VdB ref 1 micro-in/sec) 103 104 140
Fuente: FTA Noise And Vibration Manual. Vibration Source Levels from Construction Equipment.
Nivel de vibracin obtenido para una carga explosiva de 54,34 kg segn mediciones efectuadas por el consultor.
Captulo 1
1-58
1.4
La presente seccin describe las medidas y obras que se consideran llevar a cabo durante la fase de cierre del Proyecto Quetena. El objetivo central de esta fase es otorgar una condicin segura al rea del proyecto y a las obras remanentes, para proteger el medio ambiente y evitar accidentes despus del trmino de las operaciones. Adems, se pretende otorgar al terreno una condicin similar a la original donde ello es factible, removiendo o retirando las estructuras e instalaciones de proceso. Este plan debe considerarse como un lineamiento general y preliminar sobre el cierre y abandono del Proyecto Quetena. Cabe sealar que los estudios del Plan de Cierre definitivo se iniciarn dos aos antes del trmino de la fase de operacin (ver Figura 1-13. Cronograma de Actividades), ajustndose a la normativa vigente, y ser presentado oportunamente a las autoridades competentes para su aprobacin. Sin perjuicio de lo anterior, previo al inicio de la explotacin minera se presentar el Mtodo de Explotacin y un Proyecto de Plan de Cierre para dar cumplimiento al D.S. N 72 de 1985, Reglamento de Seguridad Minera, cuyo texto refundido, coordinado y sistematizado fue fijado mediante el D.S. N 132 de 2002, del Ministerio de Minera, que regula, entre otras, las condiciones de cierre de las faenas mineras. 1.4.1 Objetivos Generales del Plan de Cierre y/o Abandono
Los objetivos generales del Plan de Cierre y/o Abandono del Proyecto Quetena, definidos de acuerdo con el Reglamento de Seguridad Minera, cuya competencia corresponde al Servicio Nacional de Geologa y Minera (SERNAGEOMIN), son:
Prevenir, minimizar y/o controlar los riesgos y efectos negativos que se puedan generar o continen presentndose con posterioridad al cese de las operaciones de la faena minera, en la vida e integridad de las personas que se desempean en ella o por algn motivo especfico acceden al lugar. Prevenir los riesgos a las condiciones naturales del rea afectada por las operaciones de la faena minera, protegiendo la salud, seguridad pblica y respetando compromisos ambientales en el largo plazo, con un mnimo de intervencin. La mantencin y creacin de valor para la Corporacin, evitando la generacin de pasivos ambientales de largo plazo derivados de una inadecuada gestin ambiental. El cumplimiento de la normativa aplicable, en especial del Reglamento de Seguridad Minera, de la Ley de Bases del Medio Ambiente, del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental y del Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos. Dar cumplimiento a las Polticas y Normativas de CODELCO aplicables, en especfico de la Directriz Corporativa para el Cierre de Faenas Mineras de CODELCO Chile. Minimizar la necesidad de actividades post cierre y optimizar los costos post cierre. Riesgos remanentes en el cierre, para personas y medio ambiente, deben ser tolerables y no significativos, respectivamente. 1.4.2 Criterios para el Plan de Cierre
Los lineamientos conceptuales del Plan de Cierre y Abandono de la infraestructura que desarrollar el presente proyecto se ajustar a lo establecido en el Reglamento de Seguridad Minera, cuyo texto refundido, coordinado y sistematizado fue fijado por el D.S. N 132/02, y junto con esto se enmarcan en
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lo establecidos por la Directriz Corporativa para Cierre de Faenas Mineras de CODELCO Chile. Adicionalmente, se dar cumplimiento a lo establecido en lo pertinente, por lo establecido en la Ley N 20.551, que regula el Cierre de Instalaciones de Faenas Mineras, publicado en el Diario Oficial el 11 de Noviembre de 2011. Las consideraciones establecidas en la Directriz Corporativa para el cierre de las faenas mineras de CODELCO, establecen los siguientes lineamientos: i. El trmino de las operaciones y posterior cierre de sus instalaciones, es uno de los desafos de mayor relevancia en la gestin de sustentabilidad de las faenas mineras. En este contexto, CODELCO, acorde a sus polticas corporativas como empresa socialmente responsable y con el fin de proveer la informacin tcnica y econmica del cierre, que sus negocios requieren, ha emitido esta directriz que establece los requisitos que deben cumplir los planes de cierre de la Corporacin, los que deben ser elaborados tanto para las faenas actualmente en operacin, como para los nuevos proyectos. ii. La Directriz de cierre de faenas mineras establece bases comunes para la elaboracin e implementacin de los planes de cierre de las faenas mineras de CODELCO, de manera de contribuir al logro de, a lo menos, los siguientes objetivos especficos: Resguardar la seguridad y salud de las personas as como del medio ambiente en el rea de influencia de las faenas mineras de Codelco; Entregar un estndar a todos los planes de cierre de la Corporacin, que responda adems a la individualidad de cada faena; El cumplimiento de la normativa aplicable, en especial del Reglamento de Seguridad Minera, de la Ley de Bases del Medio Ambiente, del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental y del Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos; Disear y operar todas las faenas mineras de la Corporacin considerando las implicancias en la etapa de cierre, en forma tal de reducir tempranamente los costos asociados a esta etapa; Reducir los riesgos del negocio que podran afectar a la Corporacin, por una gestin inadecuada en la fase de cierre de sus faenas mineras; Elaborar, actualizar e implementar oportunamente los planes de cierre de las faenas mineras de la Corporacin; El cumplimiento de los requisitos mnimos de diseo que se establezcan para estos planes. Para alcanzar los objetivos indicados, se adoptarn los siguientes criterios para el Plan de Cierre: Respecto a la seguridad de las personas y de los animales, cerrar todos los accesos a lugares con algn riesgo tales como mina, botadero de estriles, contemplando el bloqueo de caminos que se abandonen. Asegurar que las pendientes y/o muros del botadero sean capaces de resistir los eventos previstos sin que ocurran derrumbes o desplazamientos perjudiciales. Desmantelar edificios e instalaciones industriales. Desmantelar edificios e instalaciones de servicios, como instalaciones elctricas, lneas de abastecimiento de agua y oficinas. Limpiar, cubrir y perfilar los terrenos afectados, rellenando algunas reas deprimidas tendiendo a las geoformas naturales y asegurar su estabilidad fsica y geomecnica.
Captulo 1
1-60
Realizar los trabajos de cierre con materiales y tecnologas adaptadas a las caractersticas de la topografa de la faena y las condiciones meteorolgicas locales, a fin de facilitar el cierre de la faena, disminuyendo la necesidad de monitoreo y mantenimiento en el largo plazo. En concordancia con lo anterior, se pretende restablecer el paisaje en condiciones que se restituyan del mejor modo posible las propiedades bsicas del ambiente del lugar, como eran antes del desarrollo del proyecto. Actividades de Cierre
1.4.3
Los contenidos tcnicos a considerar para el cierre del Proyecto Quetena correspondern a las materias definidas en el artculo 494 del Reglamento de Seguridad Minera. Las actividades principales que incluir dicho plan de cierre son las siguientes:
Desmontaje de estructuras; Demolicin estructuras de hormign (muros y losas elevadas); Desmontaje de equipos; Desenergizacin; Movimientos de material de relleno y nivelacin; Cierre y sealizacin de caminos; Construccin bermas rajo y botadero; Limpieza general.
Las principales obras de cierre a implementar se presentan a continuacin. Desmantelamiento de Instalaciones. Se proceder a realizar las siguientes actividades de cierre: a) Todos los equipos mviles sern retirados por operadores al momento de su desmovilizacin. b) Antes de intervenir cualquier instalacin elctrica, stas sern desenergizadas, cumpliendo los estndares de seguridad que se aplican en la industria para el control de los riesgos por descargas elctricas de baja, mediana y alta tensin. c) Se retirarn todos los equipos elctricos: switchgear, tableros, transformadores, ductos de barras, variadores de frecuencia, bancos de bateras y cableados elctricos, adems de los cableados de instrumentacin. d) Los estanques de combustible sern vaciados y limpiados completamente antes de su desmantelamiento, cualquier remanente ser vendido o devuelto al proveedor. Los pisos contaminados, estanques de combustibles y lubricantes de los talleres mecnicos sern lavados con agua a presin las que sern conducidas a lugares autorizados para su disposicin final. 1.4.3.1 Caminos de acceso
El camino de acceso principal se mantendr para las inspecciones y control del cierre y post cierre del Proyecto.
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1.4.3.2
Infraestructura e Instalaciones
La medida de cierre seleccionada que permite prevenir los riesgos que se puedan presentar con motivo del cese de las operaciones en infraestructura e instalaciones, es la demolicin secuencial con limpieza previa. Las instalaciones se demuelen en forma secuencial, incluyendo la limpieza de estructuras y equipos. El contrato de demolicin incluir todas las actividades de desmantelamiento, demolicin, limpieza y lavado, remocin de residuos peligrosos, retiro de escombros y disposicin de stos en instalacin de eliminacin autorizada. Las medidas de cierre para la infraestructura e instalaciones en general se describen a continuacin: Antes de intervenir cualquier instalacin stas sern desenergizadas, cumpliendo los estndares de seguridad que se aplican en la industria para el control de los riesgos por descargas elctricas de baja, mediana y alta tensin. Se proceder a cortar el suministro elctrico, retirar los cables conductores y postaciones, los transformadores y otros equipos existentes en subestaciones y salas elctricas. Al cese de las operaciones, las instalaciones, equipos y estanques sern entregados sin carga de materiales. Los repuestos sobrantes sern retirados de las reas. Se proceder al desmantelamiento y demolicin de las instalaciones existentes, previa ejecucin de limpieza de estructuras y equipos. Estas actividades sern efectuadas por la empresa contratista que se adjudique el contrato. Los equipos y materiales resultantes del desmantelamiento de infraestructura sern retirados y enviados a un lugar de reciclaje o depsito autorizado. Las obras de cierre y particularmente el desmantelamiento de instalaciones y estructuras, en especial cuando estas ltimas son susceptibles de contener varios contaminantes tales como hidrocarburos, productos qumicos, etc. puede con llevar riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores. Se cumplir la normativa de seguridad industrial y salud ocupacional en todas las etapas de las obras de cierre de instalaciones, adoptando las medidas tcnicas que permitan reducir el riesgo para la salud y la seguridad de los trabajadores. Los equipos y materiales resultantes del desmantelamiento de infraestructura sern retirados y enviados a un lugar de reciclaje o depsito autorizado. Dentro de la gama de materiales no peligrosos se encuentran maderas, estructuras metlicas, concretos, plsticos, caucho, fibra de vidrio, etc. El manejo de materiales residuales no peligrosos, se basar en el principio de los 5RV-E (Reduccin en el origen, Re-uso, Recuperacin, Reciclaje, Re-utilizacin y Disposicin final). La medida seleccionada consiste en la disposicin de los residuos no peligrosos en un relleno sanitario que cuente con la correspondiente autorizacin por parte de la autoridad competente. El desmantelamiento y demolicin de las instalaciones del Proyecto Quetena generarn materiales residuales considerados como peligrosos. Estos materiales pueden ser de cualquier tipo (madera, concretos, ladrillos, etc.) contaminados por metales u otros contaminantes a los que no fue posible aplicarles tratamiento alguno de limpieza. La medida seleccionada para los
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materiales residuales peligrosos consiste en la disposicin final de los residuos peligrosos en un relleno de seguridad autorizado. Los materiales residuales sern transportados por va terrestre en camiones debidamente autorizados. En relacin a los suelos potencialmente contaminados, en forma oportuna se harn los estudios de caracterizacin de suelos, con el fin de establecer, si la hubiere, la extensin y profundidad real de contaminacin. Para los sitios eventualmente contaminados se adoptarn las medidas de control que apliquen. Los sitios industriales donde se emplazan las instalaciones auxiliares permanecern con control de accesos a personas y vehculos, de manera de impedir el paso de personal no autorizado. Se instalarn letreros de advertencia de prohibicin de acceso no autorizado a un recinto privado, con la indicacin que en estos sitios hubo instalaciones de una faena minera de cobre. El sistema de suministros del proyecto incluye el suministro elctrico y suministro de agua. Se consideran las mismas medidas propuestas para la Infraestructura e Instalaciones. Sin perjuicio de lo anterior, se proponen medidas especficas para el suministro elctrico y suministro de agua a continuacin. Se propone la desconexin, el retiro y remocin como medida nica para todas las subestaciones elctricas, adems de todas las instalaciones elctricas, dicha medida presenta varias ventajas que tienen relacin con la generacin de un impacto positivo sobre el entorno, es una medida segura para las personas y medio ambiente.
Como medida de cierre para la infraestructura asociada al almacenamiento de agua industrial y agua potable, se tomarn en consideracin las siguientes actividades. Se proceder a la demolicin de los estanques, las instalaciones de hormign y sus fundaciones y los canales de transporte de agua, entre otros. Los restos que se generen sern trasladados al lugar de disposicin final. Posteriormente se proceder con la nivelacin del terreno, producto de las excavaciones que esta tarea implique, tomando en consideracin las condiciones del terreno natural. El sellado de las caeras se realizar mediante tapones en los extremos, adems se colocarn tapones en aquellos puntos donde los cambios de direccin pudiesen producir fisuras de la caera que permanecer enterrada. Las caeras que se encuentren en superficie sern desmanteladas y retiradas del sector. Inicialmente, se asegurar la desconexin total de las caeras de los equipos y estanques. En aquellos casos en que la conexin sea con equipos energizados se deber asegurar su desenergizacin y desinstalacin de componentes elctricos. Durante el proceso de desmantelamiento sern utilizados los equipos adecuados para esta labor y se mantendrn todas las medidas de seguridad de los trabajadores y medio ambiente de
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peligros de accidentes por manejo de posibles aguas contaminadas o por deslizamientos producto de esfuerzos no considerados. 1.4.3.3 Rajo
El rajo abierto permanecer como una obra remanente del proyecto. El diseo geotcnico de los taludes otorgar una condicin estable durante el perodo de operacin; sin embargo, es probable la ocurrencia de derrumbes locales en el largo plazo producto de sismos de gran intensidad. En todo caso, los desprendimientos de material quedarn confinados dentro del rajo, sin posibilidad alguna de alcanzar sectores de acceso pblico. No se contempla modificar los taludes del rajo despus de terminada la operacin. Los accesos sern clausurados mediante el corte de caminos o levantamiento de bermas. Esta medida impedir el acceso de vehculos. Adems se instalarn seales y letreros de advertencia de peligro en sectores aledaos. 1.4.3.4 Botaderos de estril y Dump de lixiviacin
Las medidas de cierre que se determinaron para el botadero de lastres y ripios de lixiviacin (Dump agotado) y que permiten prevenir los riesgos que se puedan presentar con motivo del cese de las operaciones, se presentan a continuacin. El botadero y Dump sern diseados para mantener sus condiciones de estabilidad, basado en los criterios de la estabilidad de los taludes en su construccin, segn lo indique la ingeniera. Para prevenir daos y accidentes producto de las fallas locales que puedan afectar pequeas reas al pie de los depsitos, las reas potencialmente afectadas por desprendimiento de material sern delimitadas y sealizadas en el terreno mediante letreros de advertencia de peligro. Al final de la vida til, se clausurarn los caminos de acceso a las reas de riesgo anteriormente sealizadas. Quedarn transitables los caminos que sean necesarios para el seguimiento de postcierre. Dadas las condiciones de significativo dficit hdrico de la zona (escasez de precipitaciones y elevada tasa de evaporacin), no se anticipa la generacin de drenajes de agua en la base del depsito de lastre. Por tanto no se requiere adoptar medidas especiales para evitar y/o manejar escurrimientos. Piscinas Utilizacin de stas como depsito de residuos industriales, opcin que se analizar en su momento con la autoridad competente, o sern desmanteladas y los restos de carpetas dispuestas en vertederos autorizados. Desarme y disposicin de sus partes en instalacin autorizada.
1.4.3.5
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1.4.3.6
Caeras, tuberas y bombas Desarme y venta de sus partes (juntas o separadas). Desarme y disposicin de las partes en instalacin autorizada. Generacin y Manejo de Emisiones, Efluentes y Residuos Emisiones atmosfricas
1.4.4 1.4.4.1
Durante la fase de abandono se generarn emisiones de material particulado por las mismas causas descritas para la fase de construccin (excavaciones para el desmantelamiento de alguna obra, carguo y transporte de materiales, trnsito en los caminos no pavimentados, etc.), por lo que las medidas de manejo y prevencin sern las mismas ya descritas. 1.4.4.2 Residuos Slidos
Residuos Domsticos. En la fase de cierre de las operaciones mineras se generarn residuos domsticos similares a lo sealado para la fase de construccin, an cuando disminuir su cantidad. En consecuencia, las medidas para su manejo, transporte y disposicin final sern similares a lo sealado para la fase de construccin, en conformidad a las tecnologas y regulaciones que existan en la fase de cierre y abandono. Se estima que se generar un mximo de 3 t/mes de residuos domsticos, considerando una tasa de generacin de residuos de 1,0 kg/trabajador/da, una dotacin de personal de 100 trabajadores y un rgimen laboral de 30 das al mes. Residuos Industriales Slidos No Peligrosos. Los residuos slidos industriales (RIS) que se generarn en esta etapa corresponden, principalmente a restos de materiales, chatarras, tambores, plsticos, etc., y su manejo ser similar a lo indicado para la etapa de construccin. Los materiales que sea posible reciclar sern clasificados y enviados a instalaciones de reciclaje. Los estanques de diverso tipo pueden ser utilizados en otras instalaciones que requieran almacenamiento o reducidos a chatarra, al igual que las tuberas. La estimacin de su tasa de generacin se obtendr una vez ejecutados los estudios de Ingeniera asociados al Proyecto de Cierre Definitivo. Residuos Peligrosos. Se generarn aceites y lubricantes de equipos, los que pueden ser reciclados, ya sea para producir otros compuestos o como eventual combustible en tecnologas limpias, o enviados a disposicin final en instalacin de eliminacin debidamente autorizada. Los residuos slidos consistentes en tuberas, membranas, u otros provenientes del sistema de riego de Dump de lixiviacin que presenten materiales peligrosos, sern dispuestos en instalaciones de eliminacin debidamente autorizadas. La estimacin de su tasa de generacin se obtendr una vez ejecutados los estudios de Ingeniera asociados al Proyecto de Cierre Definitivo.
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1.4.4.3
Efluentes Lquidos
El personal que labore en las faenas de cierre utilizar baos qumicos con un adecuado mantenimiento, por parte de empresas autorizadas, y disposicin de los residuos en lugares debidamente autorizados por la SEREMI de Salud de la Regin de Antofagasta. En la fase de cierre del proyecto no se prev la generacin de efluentes lquidos industriales. 1.4.4.4 Emisiones de Ruido
Se generarn ruidos en forma espordica, debido al trnsito de los vehculos, a la maquinaria utilizada y a las faenas de desmontaje de las obras del Proyecto, cuyos niveles sern similares a los descritos para la fase de construccin. No obstante, considerando que a la fecha del eventual cierre de las operaciones mineras, la ubicacin de los receptores sensibles podra variar, se realizar un nuevo estudio de ruido, a partir de cuyos resultados se evaluarn las medidas de manejo pertinentes. 1.4.4.5 Vibraciones
Se generarn vibraciones en forma espordica, debido al trnsito de los vehculos, a la maquinaria utilizada y a las faenas de desmontaje de las obras del Proyecto, cuyos niveles sern similares a los descritos para la fase de construccin. No obstante, considerando que a la fecha del eventual cierre de las operaciones mineras, la ubicacin de los receptores sensibles podra variar, se realizar un nuevo estudio de vibraciones, a partir de cuyos resultados se evaluarn las medidas de manejo pertinentes.
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