Contenido:

CAP.

TEMA

Pgina

I. II. III. IV. V.

Introduccin Propsito Definiciones Normativa, Reglamentacin y otras referencias Parmetros de Calidad y Metodologa de Verificacin 1. DISEO GEOMTRICO 1.1 Derecho de va 1.2 Gradientes mximas 1.3 Radios mnimos de curvatura 1.4 Visibilidad mnima 2. SISTEMA DE DRENAJE 2.1 Bombeo y peralte 2.2 Cunetas de Tierra 2.3 Tubera para alcantarillas 2.4 Construccin de alcantarillas 2.5 Cabezales 2.6 Canales de Salida y Evacuacin 3. SUPERFICIE DE RUEDO 3.1. Caracterizacin del material para la superficie de ruedo, en la fuente. 3.2. Material procesado para la superficie de ruedo 3.3. Subrasante 3.4. Capa conformada del material para la superficie de ruedo 3.5. Capa terminada de la superficie de ruedo, con material granular o mejorada con agentes cementantes.

3 3 5 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 9 11 13 14 15 15 16 16 17 17

CAP. VI. VII. VIII. IX.

TEMA Responsables de la Aplicacin del Sistema de Control de Calidad Documentacin de la Informacin Evaluacin del Trabajo para Recepcin de los Proyectos Seguimiento y Asistencia Tcnica por parte del Laboratorio Central del MOPT Responsabilidades por parte de la Consultora del Programa Evaluacin y Aceptacin de Suministros y Obras existentes Mantenimiento de los caminos, previo a la recepcin. Instrumentos de Medicin y Seguimiento de los Proyectos Referencias Anexos

Pgina 19 19 19 21

X. XI. XII XIII. XIV. XV.

21 22 24 25 26 27

I. Introduccin

La calidad a obtener en los proyectos de vialidad depende de una gran cantidad de variables, entre las que figuran las caractersticas del equipo y la maquinaria, el suministro y variabilidad de los materiales, las habilidades y destrezas de los operarios, la viabilidad de los diseos, la congruencia y homogeneidad de los procesos. La calidad no se controla, la calidad se produce, es uno de los lemas utilizados por quienes se interesan en la calidad total y no en la complejidad o eficiencia del control de calidad.

En el caso del Programa MOPT-KfW se aplicar el principio de autocontrol, tanto para las obras ejecutadas por la administracin, con maquinaria propia o alquilada, como para las obras ejecutadas por contrato. En el caso de las obras por administracin, la

responsabilidad del control de calidad corre por cuenta del profesional responsable del MOPT, mientras en el caso de las obras por contrato, la responsabilidad del autocontrol es del contratista, y la verificacin de la calidad para la recepcin de las obras es del contratante, y esta se realizar en apego a este Plan. Cuando las obras son ejecutadas por la va de convenios, el profesional responsable del MOPT asume la responsabilidad de velar porque los procesos constructivos y de rehabilitacin se ejecuten en apego a los estndares de calidad. Cuando la municipalidad o alguna otra organizacin participante cuente con profesionales idneos, la responsabilidad puede ser compartida, previo acuerdo escrito entre las partes.

Una vez que se hayan evaluado las condiciones de un camino a incluir en el Programa MOPT-KfW y se haya firmado un convenio, plan de elaboracin de obras u otro documento de compromiso entre las partes, las obras a realizar en los proyectos del Programa debern realizarse con apego a lo que establece este Plan.

II. Propsito

El Objetivo de este Plan es disponer de un marco de referencia que contenga los parmetros mnimos que deben cumplirse en los proyectos de desarrollo y conservacin de los caminos del Programa MOPT-KfW, as como los procedimientos de medicin, la frecuencia de medicin y los criterios de aceptacin de las obras. Las variantes a estos criterios debern razonarse, justificarse y documentarse quedarn bajo la responsabilidad de los

profesionales responsable s de la obra, los cuales sern definidos en el convenio, acuerdo de coordinacin, contrato o documento afn correspondiente. En caso de una variante al Plan, esta ser analizada en conjunto con la Dependencia Ejecutora, el Laboratorio Central y la Consultora del Programa. Por lo dems, dado que el Programa MOPT/KfW tiene como objetivo la rehabilitacin de un nmero determinado de caminos existentes y no su mejoramiento, cuando las condiciones locales sean tales que ajustarse a los parmetros mnimos, en especial los de diseo geomtrico resulte en extremo costoso o ambientalmente inapropiado, se rehabilitar el sistema de drenaje y la superficie de ruedo sobre el alineamiento existente.

III. Definiciones:

Sistema de Control de la Calidad: Se refiere a los procedimientos, gestiones y logstica que es necesario poner en prctica, por parte del personal responsable, para cumplir con el Plan de Verificacin de la Calidad establecido. El sistema incluye la designacin del inspector de calidad, la impresin de boletas y formularios, el plan de muestreo aleatorio o dirigido, el transporte y manejo adecuado de muestras, la custodia de muestras y documentos, la elaboracin de informes y por supuesto; el Plan de Verificacin de la Calidad establecido.

Plan de Control de Calidad: Se refiere al conjunto de parmetros de calidad que se aplicarn a los procesos de rehabilitacin y mantenimiento de caminos, a la forma y frecuencia de medicin de esos parmetros y al criterio de aceptacin, que se aplicar en cada caso, para cada uno de los componentes de los caminos. De igual forma, define los principios que le dan fundamento, establece las responsabilidades y el proceso de documentacin que se aplicar.

Bitcora de campo: Se trata de un documento foliado, con hojas provistas de dos copias en papel carbn, en el que se harn anotaciones respecto al proceso de inspeccin, de control de la calidad y a posibles cambios del proyecto, por parte del Ingeniero del MOPT, el Ingeniero de la Unidad Tcnica de Gestin Vial Municipal y los Ingenieros de la Consultora. Estos documentos debern adjuntarse a la documentacin para la recepcin de los proyectos.

Reporte diario de actividad: Se refiere a la boleta del SPEM en la que se consignan los recursos de mano de obra, maquinaria y materiales que se aplican diariamente a cada proyecto. Ver el Manual del SPEM para su llenado y trmite.

Boletas del sistema de verificacin de la calidad: Formularios en los cuales se anotan las mediciones de campo realizadas, en el marco del Plan de Verificacin de la Calidad, as como los resultados obtenidos de cada medicin. Estos formularios debern adjuntarse a la documentacin para la recepcin de los proyectos.

IV. Normativa y reglamentacin y otras referencias En el Programa MOPT-KfW se aplicarn las normas que establece el Reglamento 30263MOPT.

V. Parmetros de calidad y metodologa de control 1. DISEO GEOMTRICO 1.1 Derecho de va Parmetros de calidad Derecho de va pblico, entendido como la distancia entre cercas 14m, en proyectos de obra nueva o de mejoramiento geomtrico. En los proyectos de conservacin, este ancho deber tender por lo menos al mnimo de ley (14 m). Forma de medicin Medicin directa con cinta mtrica de precisin en tres secciones distanciadas 10m una de la otra. - tensionar la cinta y garantizar que la banda se encuentra en posicin horizontal. - Medir con precisin de 0,1 m. - Calcular el promedio lineal de las tres mediciones practicadas. Frecuencia de medicin Cada punto de lectura se compone de tres mediciones, distanciadas 10m, una de la otra. Debe hacerse una lectura del derecho de va, cada 500 m y en los puntos crticos. Criterio de aceptacin El promedio de las tres mediciones no podr ser menor que el valor definido en el inventario de necesidades. Las secciones con anchos menores a la ley deben corregirse en el futuro, sobre la base de las posibilidades legales y financieras de las entidades responsables.

1.2 Gradientes mximas Parmetros de calidad Gradientes mximas = 12%, en proyectos de obra nueva o de mejoramiento geomtrico. En los proyectos de conservacin con gradientes superiores al 12%, las gradientes debern ajustarse en lo posible al 12%. Frecuencia de medicin - Usar clinmetro, nivel de Realizar el mano u otro medio preciso proceso de medicin en para medir la pendiente longitudinal del camino, en al cada una de las menos tres puntos diferentes gradientes de una misma gradiente, crticas identificadas. distanciados 10m. entre s. Calcular los valores en porcentaje. La gradiente ser el valor promedio lineal de las mediciones practicadas. Forma de medicin Criterio de aceptacin
El promedio de las tres mediciones no podr exceder el valor mximo establecido. Pendientes mayores deben corregirse en el futuro, sobre la base de las posibilidades legales y financieras de las entidades responsables. Tambin se podrn realizar obras de mejoramiento del tipo de superficie, que brinden una mayor durabilidad y estabilidad a los vehculos.

1.3 Radios mnimos de curvatura Parmetros de calidad Radios mnimos de curvatura: 50 m, en proyectos de obra nueva o de mejoramiento geomtrico. En los proyectos de conservacin, los radios debern tender al mnimo de 50 m. Forma de medicin Se miden el arco de la curva en cuestin y la secante entre dos puntos visibles, distanciados a no ms de 20 m. entre s. Estos valores se comparan con los indicados en el cuadro del Anexo 1, para estimar el radio de curvatura. Frecuencia de medicin Realizar el proceso de medicin para cada caso en que exista dudas respecto a si se cumple o no el mnimo requerido. Criterio de aceptacin El radio de curvatura obtenido no debe ser menor que 50m en proyectos de mejoramiento geomtrico. Radios menores deben corregirse en el futuro, sobre la base de las posibilidades legales y financieras de las entidades responsables, bajo consideracin de los criterios ambientales.

1.4 Visibilidad mnima Parmetros de calidad Distancia con visibilidad suficiente para rebasar un vehculo pesado, no menor que 50 m. por cada 1000 m. de longitud, en proyectos de mejoramiento geomtrico. En los proyectos de conservacin, la visibilidad deber tender al mnimo establecido. Frecuencia de medicin Realizar una Con una cinta mtrica, distancimetro u otro equipo medicin en cada tramo que de precisin suficiente, se medirn las distancias rectas, presente caractersticas o tcnicamente rectas, no menores que 100m, en las que apropiadas para adelantar. exista visibilidad suficiente para adelantar (no excluir tramos en los que malezas, rboles u otros obstculos dificulten la visibilidad, ya que estos pueden ser eliminados con un buen mantenimiento). En cada caso se realizar una sola medicin, con precisin de 0,1 m. Forma de medicin Criterio de aceptacin
El promedio de la suma de las distancias mayores que 100m. aptas para adelantar, divididas entre la extensin del camino o tramo en estudio (en km) no debe ser menor que 50m/km. Caso contrario se recomienda realizar, en lo posible, mejoramientos diseo geomtrico que garanticen que cada 2 km. de extensin existir al menos una seccin no menor de 100m. en la que se pueda sobrepasar. Cuando las condiciones hagan muy difcil el construir estas secciones, se remitir la recomendacin a las entidades responsables para que las obras puedan ser consideradas en planes de mejoramiento futuro.

2. SISTEMA DE DRENAJE 2.1 Bombeo y peralte: Parmetros de calidad En tramos rectos: 6% de bombeo hacia ambos lados de la va En curvas: 6 % de peralte o sobre-elevacin. Forma de medicin Frecuencia de medicin Medir en sitio, al menos, cada 200 metros. Hacer al menos una medicin en el centro de cada curva. Criterio de aceptacin

Comps grande (Ver grfico Anexo 2), nivel de mano o clinmetro.

En ningn caso de medicin el bombeo podr ser menor que 6%, ni mayor que 8%.

Comps grande (Ver grfico Anexo 2), nivel de mano o clinmetro.

En ningn caso de medicin el peralte podr ser menor que 6%, ni mayor que 8%.

2.2 Cunetas de Tierra: Parmetros de calidad

Dimensiones mnimas: 0,3 m2 (La forma triangular es la ms recomendable por facilitar su limpieza con medios mecnicos)

Forma de medicin
Dado que la seccin de la cuneta es variable, la medicin se realizar con base en una gua fija o cinta y nivel, con precisin de 0,04 m2. En cada punto se realizarn tres mediciones para obtener un promedio.

Frecuencia de medicin
Se recomienda medir en sitio cada 100 metros.

Criterio de aceptacin
Las secciones transversales promedio medidas en cada punto deben ser mayores que el mnimo establecido, en los puntos donde desfogan las aguas (punto final de escorrenta). En el punto inicial de escorrenta (punto de particin de aguas) la seccin debe tener una seccin mnima de 0.12 m2. En todo caso la profundidad de la cuneta debe ser mayor que el nivel de la sub-rasante para que las aguas provenientes de la base y sub-base escurran libremente (ver Anexo 3). El promedio de tres mediciones no debe ser menor a la indicada, para evitar la prdida de capacidad por asolvamiento El promedio de tres mediciones no debe ser mayor a la pendiente indicada y en caso de que estn sujetas a erosin, se recomienda utilizar revestimientos, tales como: cantos rodados ligados con mortero, losas de concreto hidrulico prefabricadas o coladas en sitio.

Pendiente longitudinal mnima: 1% Pendiente longitudinal mxima: 6%

Medir con nivel de precisin, nivel de mano o clinmetro, en al menos tres puntos a lo largo de 50m, para obtener un promedio. Medir con nivel de precisin, nivel de mano o clinmetro, en al menos tres puntos a lo largo de 50m, para obtener un promedio.

Se realizarn mediciones cada 200m.

Se realizarn mediciones cada 100m.

En los casos que sea posible desviar el agua de la cuneta hacia una alcantarilla o salida natural, podrn emplearse pendientes mayores al 6%, siempre y cuando, la longitud entre alcantarillas, o en su lugar salidas naturales sean de al menos 150 metros. De lo contrario deben usarse quiebra-gradientes, para mantener la pendiente mxima de 6%. Deben considerarse tambin el tipo de suelo y la precipitacin de la zona.

2.3 Tubera para alcantarillas Parmetros de calidad Tubos de concreto fabricados localmente Resistencia a la compresin del concreto : Mnimo 210 kg/cm Forma de medicin Frecuencia Criterios de aceptacin

Compresin de cilindros . - Los especmenes deben permanecer en los moldes como mnimo 24 hrs y como mximo 48 hrs. - Temperatura de curado : entre 16 y 27 grados centgrados. - Edad para la ruptura : 28 das o 7 das cuando se conozca la curva caracterstica del concreto. Cono de revenimiento de Abrahams.

3 cilindros de concreto por cada 60 tubos . Ensayos a realizar, al menos, 1 vez por semana y de manera aleatoria, siempre y cuando los agregados no varen sustancialmente.

El promedio de las muestras debe ser al menos de 210 kg/cm. Al menos un 85 % de los resultados de los ensayos alcanzan la resistencia requerida.

Medida del Revenimiento de 5 a 10 cm con tolerancia de +/- 2.5 cm

Porcentaje mnimo Control en sitio del tipo y de refuerzo cantidad de refuerzo - Acero de refuerzo: utilizado. 0,36 % que equivale a aros N 3 a 20cm, acero longitudinal N 3 (parales) a 50 cm.

3 pruebas de revenimiento por cada 60 tubos. Ensayos a realizar, al menos, una vez por semana y de manera aleatoria. Se realizarn al menos tres observaciones cada 60 tubos.

Al menos un 85 % de los ensayos cumplen con el revenimiento requerido.

El 100% de las observaciones deben cumplir con el porcentaje mnimo de acero establecido.

Parmetros de calidad - Espesor mnimo de pared: 10 cm para 60 cm de dimetro nominal, 12 cm para dimetros nominales entre 90 cm y 120 cm.

Forma de medicin Se verificar el espesor de los tubos con una cinta mtrica.

Criterios de aceptacin Se realizarn tres El promedio de las mediciones por cada mediciones podr tener tubo, en los puntos de una variacin de +/- 2 cm. espesor mnimo, en ambos extremos del tubo, en al menos tres . tubos de un lote no mayor que 100 tubos.

Frecuencia

Tubos de concreto reforzado fabricados en planta. Resistencia mnima para la ruptura, (ensayo de tres apoyos) 75 N/ml por mm de dimetroNormas para tubos de concreto reforzado 18006 MEIC, para los tubos fabricados en planta. Tambin para aquellos fabricados localmente, donde se hayan variado las proporciones indicadas anteriormente. Tubera de materiales sintticos: Proceder conforme las recomendaciones del fabricante. Especificaciones ASTM C-76 (Clase III, IV y V). Certificado de calidad por lote de tubos recibido, sobre la base del ensayo de 3 tubos por cada 200 unidades producidas, o por el tamao del lote, en caso de que la produccin sea menor. La resistencia promedio de al menos tres unidades, debe ser igual o mayor que el mnimo establecido. Ninguna de las muestras podr tener una resistencia menor que 60 N/ml por mm de dimetro.

Segn indicaciones del fabricante.

En cada paso de alcantarilla.

En el caso de tubera de pared delgada, es necesario que se garantice un ptimo en la compactacin y en la distribucin granulomtrica del material de relleno, as como en el espesor del recubrimiento.

Tubera metlica: Segn indicaciones del Proceder conforme fabricante. las recomendaciones del fabricante.

En cada paso de alcantarilla.

2.4 Construccin de alcantarillas Parmetros de Forma de calidad medicin Control directo - Dimetro externo del tubo + 30 cm a Dimensiones de la zanja ambos lados. - Dimetro externo del tubo + relleno mnimo ( 60 cm).

Control directo - Dimetro mnimo de 60 Dimensiones cm. Longitud mnima de la ( ancho de la alcantarilla calzada + 1.5 m a ambos lados Medicin directa con cuerda de Alineamiento nylon mediante la horizontal y colocacin de vertical codales al inicio y final de la alcantarilla Medicin directa con nivel de mano Pendiente o de manguera. - Definir inicio y (mxima 5 % y mnima 3 %) final de la alcantarilla , y la diferencia de nivel entre ambos puntos. - Verificar la uniformidad de la pendiente.

Criterios de aceptacin Verificar este No se aceptan zanjas con anchos y parmetro de calidad en profundidad que posean 10 cm todas las alcantarillas menos de lo establecido, salvo construidas durante la fuerza mayor, a criterio del semana. Realizar dos ingeniero. visitas en promedio. En los casos en que por razones de la topografa del terreno no sea posible excavar el mnimo establecido, la alcantarilla se ajustar al nivel de salida de la cuenca o del cauce, quedando esta en relleno, con un recubrimiento mnimo de 60 cm. Verificar este Salvo fuerza mayor, todas las parmetro de calidad en alcantarillas deben tener una todas las alcantarillas longitud de al menos 8 m y no se construidas durante la aceptar la colocacin de tubos semana. Realizar dos con dimetros inferiores al visitas en promedio. establecido.

Frecuencia

Verificar este parmetro de calidad en todas las alcantarillas construidas durante la semana. Realizar dos visitas en promedio. Verificar este parmetro de calidad en todas las alcantarillas construidas durante la semana. Realizar dos visitas en promedio.

Se aceptarn las alcantarillas con desalineamientos que son casi imperceptibles y a criterio del ingeniero. Ejemplo: dos grados entre tubos en alineamiento horizontal y menos de un 0.5 % en el alineamiento vertical). Idem punto anterior.

10

Parmetros de calidad

Forma de medicin

Frecuencia

Criterios de aceptacin Slo se aceptarn , y por situaciones especiales, rellenos de 10 cm al establecido. El CBR del relleno deber cumplir con el valor mnimo de 4%.

Recubrimiento Control directo mnimo con material de la superficie de ruedo sobre la corona de la alcantarilla = 60 cm.

Verificar este parmetro de calidad en todas las alcantarillas construidas durante la semana. Realizar dos visitas en promedio. En todo caso debe realizarse una prueba de verificacin de CBR mnimo para subrasante, en el material de relleno, cada 2 alcantarillas.

11

2.5 Cabezales Parmetros de Calidad

Forma de Medicin

Frecuencia de Medicin Medir al azar las dimensiones de uno de los dos cabezales de cada alcantarilla, al menos en tres puntos.

Criterio de Aceptacin

Tipo de cabezal conforme lo indicado en el inventario de necesidades, suscrito por el profesional responsable del proyecto y avalado por la consultora, sobre la base de las Normas y Diseos para la construccin de carreteras, Plan Vial, Quinta Edicin, octubre 1966, Ministerio de Transportes. Calidad del concreto: Resistencia a la compresin del concreto, conforme al Manual Normas y Diseos para la Construccin de Carreteras, Plan Vial, Quinta Edicin, Octubre 1966, MOPT. Cimentacin de los cabezales: Profundidad de cimentacin mnima conforme el manual de normas, para cada tipo de cabezal.

Verificar el tipo de cabezal especificado y medir dimensiones indicadas en el manual de normas con precisin de 1cm., utilizando una cinta mtrica de 5 m. o similar.

Las dimensiones externas promedio indicadas en el manual de normas no debern presentar variaciones mayores que 5 cm. Ninguno de los resultados individuales podr ser menor que el 85% del valor especificado.

Resistencia a la compresin de especimenes cilndricos de concreto, ASTM C-39.

Muestrear tres cilindros, del concreto de un mismo cabezal, cada cinco cabezales proyectados.

El resultado promedio de la resistencia a la compresin de los tres cilindros de un mismo cabezal, no podr ser menor que el valor establecido.

Verificar la profundidad de cimentacin con precisin de 1cm, utilizando una cinta mtrica de 5 m. o similar, en al menos tres puntos diferentes del cabezal seleccionado.

Realizar las mediciones durante el proceso constructivo de cada cinco cabezales.

El nivel de cimentacin de cada uno de los cabezales proyectados en el inventario de necesidades deber cumplir el mnimo establecido en el manual de normas. Caso contrario y particularmente cuando el cabezal est proyectado en laderas, debern construirse estructuras de contencin, de materiales apropiados, a criterio del profesional responsable del proyecto, que garanticen la estabilidad lateral y el riesgo de asentamiento del cabezal.

12

2.6 Canales de Salida y Evacuacin Parmetro Forma de Medicin s de Calidad Evaluacin en sitio con cinta mtrica y Seccin calcular tamao de la transversal seccin transversal. mnima; 2.0 m2 Medir con nivel de precisin, nivel de mano o clinmetro, en al menos tres puntos a lo largo de cada canal, para obtener un promedio. Nivel convencional, nivel de mano o clinmetro.

Frecuencia de Medicin Segn las condiciones topogrficas de sitio. Se realizarn mediciones cada 50m.

Criterio de Aceptacin

En ningn caso, la seccin transversal podr ser menor que la mnima seccin establecida. Se aceptarn contracunetas de forma circular, rectangular u ovalada.

Pendiente mnima: 1 %

Se realizarn al menos tres mediciones al azar a, lo largo de canal.

El promedio de tres mediciones no debe ser menor a la indicada, para evitar la prdida de capacidad por asolvamiento.

Pendiente mxima: 6 %

Se realizarn al menos tres mediciones al azar a, lo largo de canal.

El promedio de tres mediciones no debe ser mayor que la indicada. En caso de que se presenten problemas de erosin, prever el revestimiento de los canales de desfogue. Cuando las condiciones lo ameriten, deben construirse disipadores de energa, para evitar la erosin excesiva de los materiales. Tambin se puede revestir el canal con zampeados, concreto u otros materiales. Tambin se puede revestir el canal con zampeados, concreto u otros materiales. En reas con cortes de talud bien empinados, se debe revestir los taludes o colocar el zampeado con algn borde libre arriba del nivel alto previsto del agua sobre el canal; o instalar pequeos muros detrs de la entrada de la caja para prevenir el deslizamiento y obstruccin de la tubera; usar estructuras de entrada (en pozo o boca de cada), como cajas de concreto, para estabilizar la gradiente de las cunetas delante de la entrada a la tubera.

13

3. SUPERFICIE DE RUEDO 3.1. Caracterizacin del material para la superficie de ruedo, en la fuente. Parmetros de calidad Capacidad de soporte: CBR mnimo = 30 % Forma de medicin Frecuencia de Medicin 1 por Fuente de Materiales Criterio de aceptacin

CBR, AASHTO T 193

El CBR no ser inferior al valor especificado, slo o mejorado, ya sea con otros materiales o con cementantes. Tendr carcter indicativo y no constituir por s solo, base de aceptacin o rechazo.

Densidad

Proctor Modificado, AASHTO T 180

1 por Fuente de Materiales

Dureza

Abrasin de Los ngeles, AASHTO T 96

1 por Fuente de Materiales

Se utilizar como criterio de seleccin de fuentes y no constituir por s solo, base de aceptacin o rechazo.

Durabilidad

Ciclos de humedecido y secado, MOPT E ndice de durabilidad, AASHTO T 210

1 por Fuente de Materiales

Se utilizarn como criterio de seleccin de fuentes y no constituirn por s solos, base de aceptacin o rechazo. El ndice plstico se ubicar en el rango especificado.

Consistencia: IP mayor que 7 y menor que 15.

Lmite Lquido, AASHTO T 89 ndice Plstico, AASHTO T 90

1 por Fuente de Materiales

Graduacin

Tamizado en seco, AASHTO T 27 Porcentaje pasando tamiz No. 200, AASHTO T 11

1 por Fuente de Materiales

Se utilizarn como criterio de seleccin de fuentes y no constituirn por s solos, base de aceptacin o rechazo.

14

3.2. Material procesado para la superficie de ruedo Parmetros de calidad Forma de medicin Frecuencia de Medicin 5 mediciones por cada 5000 metros cbicos producidos o por el volumen diario producido, si fuese menor. Criterio de aceptacin Se permitir un 5% de sobretamao, por volumen, no mayor de 4 retenido en la malla de 7,5 cm (3).

Tamao mximo de Tamizado en seco, malla de partculas = 7.5 cm 7.5 cm (3), para determinar (3). sobretamaos, y determinar el % por volumen, conforme el Anexo 4 o procedimiento similar.

3.3. Subrasante Parmetros de calidad Capacidad de soporte: CBR mnimo = 4% (2) Forma de medicin Penetrmetro dinmico de cono, DCP, segn norma ASTM D6951-03, Ver Anexo 5. Frecuencia de medicin (1) 5 mediciones por cada 500 metros o por fraccin conformada si fuese menor; hasta una profundidad mnima de 30 cm. 3 mediciones por cada 500 metros o por fraccin conformada diariamente si fuese menor. Cada caso. Criterio de aceptacin El CBR medio obtenido no deber ser inferior al valor especificado; no ms de 2 mediciones podrn tener hasta 1 punto porcentual por debajo del valor especificado.

Contenido de humedad

Ver Anexo 6.

Tendrn carcter indicativo y no constituir por s solo, base de aceptacin o rechazo.

Exceso de humedad Observacin visual de afloramientos de agua.

Deber eliminarse el afloramiento de agua, con medidas constructivas apropiadas.

Cuando el lote a controlar sea menor a 100 metros, la cantidad de mediciones puede disminuirse a 3; de las cuales solamente una podr ser inferior al valor especificado segn se indica en el criterio de aceptacin. (2) Alternativamente, podr medirse la densidad in situ mediante el ensayo del cono de arena.
(1)

15

3.4. Capa conformada del material para la superficie de ruedo Parmetros de calidad Pendiente longitudinal y pendiente transversal con cresta central (bombeo) Contenido de humedad Forma de medicin Ver anexo 2 de la Seccin 2.1 Bombeo y Peralte. Frecuencia de medicin (1) Ver anexo 2 de la Seccin 2.1 Bombeo y Peralte. Criterio de aceptacin Ver anexo 2 de la Seccin 2.1 Bombeo y Peralte.

Ver Anexo 6.

3 mediciones por cada 500 metros o por fraccin construida diariamente si fuese menor.

Tendrn carcter indicativo y no constituir por s solo, base de aceptacin o rechazo.

(1)

Cuando el lote a controlar sea menor a 100 metros, la cantidad de mediciones puede disminuirse a 3; de las cuales solamente una podr ser inferior al valor especificado segn se indica en el criterio de aceptacin. 3.5. Capa terminada de la superficie de ruedo, con material granular o mejorada con agentes cementantes. Parmetros de calidad Capacidad de soporte: CBR mnimo = 30% (2) Forma de medicin Penetrmetro dinmico de cono, DCP, segn norma ASTM D6951-03, ver Anexo 5. Frecuencia de medicin (1) 5 mediciones por cada 500 metros o por fraccin construida diariamente si fuese menor. Criterio de aceptacin El CBR medio obtenido no deber ser inferior al valor especificado; no ms de 2 mediciones podrn tener hasta 4.5 puntos porcentuales por debajo del valor especificado.

Espesor mnimo, conforme el inventario de necesidades, suscrito por el profesional responsable del proyecto y avalado por la consultora.

Por medio de cinta mtrica de 5 m. o similar, con precisin de 0,5 cm y platina de comparacin de nivel, en oquedades de 15 cm. de dimetro que se excavarn al efecto. Ver Anexo 7.

5 mediciones por cada 500 metros o por fraccin construida diariamente si fuese menor.

El espesor medio obtenido no deber ser inferior al valor especificado; no ms de 2 mediciones podrn tener hasta un 10 por ciento por debajo del valor especificado.

16

Bombeo mnimo de Comps grande (Ver grfico Anexo 2), nivel de mano o la superficie de ruedo terminada: en clinmetro. tramos rectos: 6% de bombeo hacia ambos lados de la va. En curvas 6 % de peralte o sobreelevacin.

Medir en sitio, al En ningn caso de menos, cada 200 medicin el bombeo metros. podr ser menor que 6%, ni mayor que 8%.

Ancho de calzada, conforme inventario de necesidades, suscrito por el profesional responsable del proyecto y avalado por la consultora.

Medicin por medio de cinta mtrica de 30 m. o similar, en forma horizontal, con precisin de 1cm.

10 mediciones cada 500 metros o por fraccin construida diariamente si fuese menor.

El ancho de calzada medio obtenido no deber ser inferior al valor especificado; no ms de 2 mediciones podrn tener hasta un 5 por ciento por debajo del valor establecido.

Cuando el lote a controlar sea menor a 100 metros, la cantidad de mediciones puede disminuirse a 3; de las cuales solamente una podr ser inferior al valor especificado segn se indica en el criterio de aceptacin. (2) Alternativamente, podr medirse la densidad in situ mediante el ensayo del cono de arena.
(1)

17

VI. Responsables de la Aplicacin del Sistema de Control de Calidad En cada obra u etapa de un proyecto sern responsables los profesionales del MOPT, los de la municipalidad o los de otras organizaciones legtimamente autorizadas o con competencia para la ejecucin de obras en vas pblicas, los encargados de aplicar el sistema de control de calidad y lo que establece este Plan. Lo anterior, conforme a las modalidades de cooperacin establecidas por escrito entre las partes, sean estas : convenios, acuerdos de coordinacin, contratos otros acuerdos vlidos.

El sistema de calidad podr estar basado en cualquiera de las siguiente formas: equipo propio de control de calidad de la Institucin ubicado en las regiones o macroregiones Laboratorio Central Un equipo o laboratorio municipal Equipo o laboratorio contratado al efecto.

Antes de proceder a ejecutar las obras, debern aclararse las responsabilidades sobre el control de calidad.

VII. Documentacin de la Informacin La documentacin del Plan de Verificacin debe incluir lo siguiente: 1. Copia del Inventario de necesidades 2. Boleta Estado del Camino, estado inicial y estado final, con fotografas. 3. Informes o formularios de ensayos de laboratorio realizados (por ejemplo: resistencias a la compresin de concreto, de resistencias a la traccin de acero de refuerzo, compresin axial inconfinada de suelos estabilizados o mejorados).

18

4. Formularios de control de los parmetros de calidad en el campo (por ejemplo determinacin del CBR alcanzado con el mtodo DCP u otro, bombeo mnimo, gradientes mximas). 5. Bitcora de campo, en la que se realicen todo tipo de anotaciones, con indicacin de fecha y hora, relevantes para la buen marcha de los proyectos, los muestreos de control por parte del inspector, as como instrucciones precisas al contratista, al profesional responsable, al inspector u otros, respecto a posibles medidas correctivas. Tambin se harn anotaciones, en caso de ajustes o cambios respecto a los inventarios o a la programacin. Asimismo, se realizarn anotaciones respecto a las visitas o

permanencia del inspector, ingenieros responsables o ingeniero consultor, con indicacin de horas de llegada y salida, y fecha. 6. Fotografas y/o diagramas o planos que expliquen la forma de construir o corregir obras especficas. Toda esta informacin debe custodiarse en lugar apropiado y estar disponible para consulta. Al final de cada proyecto se integrar como parte del finiquito y e informe de recepcin de las obras.

VIII. Evaluacin del trabajo para recepcin de los proyectos

La evaluacin de las obras y actividades de rehabilitacin y mantenimiento se llevar a cabo conforme se establece en el Captulo V. Metodologa de control de los parmetros de calidad. Para cada proyecto se har un documento de recepcin, suscrito por las organizaciones participantes y los profesionales del MOPT, la Municipalidad y la Consultora GTZ, en el que se establecer el estado del camino alcanzado (superficie de ruedo y sistema de drenaje), as como las inversiones realizadas por cada organizacin.

De igual forma se dar a conocer el Programa de Mantenimiento Rutinario necesario para los siguientes 3 aos de operacin de la obra.

19

IX. Seguimiento y asistencia tcnica por parte del Laboratorio Central del MOPT El laboratorio Central del MOPT asumir la funcin de supervisor de calidad de los proyectos. El laboratorio tendr bajo su responsabilidad el velar porque el Sistema de Control de Calidad se est aplicando conforme el Plan de Control de Calidad del Programa. Esto incluye la revisin o auditora de las bitcoras, de los formularios de control de campo, de ensayos de laboratorio. De igual forma, el laboratorio est autorizado para realizar ensayos, pruebas y mediciones de comprobacin. En caso de dudas o disparidades entre resultados, se realizarn otros ensayos y/o pruebas de comprobacin, por parte del Laboratorio Central.

X. Responsabilidades por parte de la Consultora del Programa

La Consultora del Programa tiene como tarea asesorar y fiscalizar la aplicacin de procedimientos y normas tcnicas que se establecen en este Plan, por parte de los profesionales y tcnicos responsables de las Direcciones Regionales y/o de las municipalidades, segn corresponda. Verificacin adems que cada actor cumple con las responsabilidades que se establecen en este Plan. Mientras el Sistema de Control de Calidad est a cargo del Ingeniero de Proyecto y la supervisin del Sistema es tarea del Laboratorio Central del MOPT, el ingeniero consultor del Programa tiene como responsabilidad comprobar que las obras se realizan conforme el Plan establecido y dar su aval para los fines consiguientes, por lo tanto, ser corresponsable del producto final.

Las obras que realicen las municipalidades, en el marco del Programa MOPT-KfW debern ser supervisadas por un profesional acreditado y deben cumplir con los requerimientos que aqu se establecen. En casos particulares de eventuales conflictos, la Consultora asumir el rol de mediador, as como de facilitar modificaciones de mutuo consentimiento al Plan o proyecto.

20

XI. Evaluacin y aceptacin de suministros y obras existentes

1. Tolerancias y criterios de aceptacin : Tipo de obra y/o Parmetros a evaluar suministros -Espesor. Tubos fabricados - Agrietamientos - Acero de refuerzo - Uniformidad en lo dimetros internos y externos . - Desprendimiento del concreto. - Resistencia a la flexin diametral del tubo (lotes mayores de 150 ml de tubos) Mtodo de evaluacin Medicin directa con cinta mtrica. Observacin . Observacin u otro mtodo apropiado. Medicin con cinta mtrica. Observacin Prueba de tres apoyos Criterio de aceptacin Se aceptarn aquellos tubos que posean refuerzo ( al menos cuatro aros y cuatro parales de varilla # 3), con un espesor mnimo de 7.5 cm (para dimetros entre 60 cm y 90 cm) y 10 cm de espesor para tubos con dimetros mayores a 1 m. Los tubos no debern presentar agrietamientos, malformaciones y desprendimientos que a criterio del ingeniero pongan en duda su resistencia. Para lotes mayores a 150 m se solicitar un ensayo de tres apoyos, y en caso de ser necesario, el profesional responsable redefinir las especificaciones para la colocacin, tal que se asegure, no slo el aprovechamiento de este recurso, sino tambin la durabilidad de las obras construidas. En caso de ser necesario, el profesional responsable podr limitar el uso de la tubera, de forma que se pueda aprovechar en caminos no clasificados, de bajo volumen de trnsito, o para la construccin de alcantarillas laterales ubicadas en el derecho de va, entradas a casas, u otros.

21

Alcantarillas construidas

- Alineamiento - Ubicacin. - Asentamientos - Deformaciones - Capacidad - Infiltraciones - Recubrimiento

- Observacin - Observacin - Cinta mtrica - Cinta mtrica - Mtodo Racional de diseo ( para alcantarillas mayores a 1 m). - Observacin - Cinta mtrica.

Cabezales construidos - Forma - Pendientes laterales - Sedimentacin

- Observacin - Cinta mtrica - Observacin

Se aceptar solo aquellas alcantarillas que : - Posean capacidad hidrulica, sin asentamientos mayores a 1 cm, sin corrimientos longitudinales mayores a 1 cm, con gradientes dismiles en un mximo de un 1% (en la misma direccin), con agrietamientos menores a los 2 mm. Estas alcantarillas y otras similares, que no pongan en riesgo la integridad fsica de quienes viven aguas abajo o los cultivos inmediatos, pueden ser aceptadas, siempre y cuando los defectos menores puedan ser corregidos o mejorados, tal que se aproveche el recurso instalado por al menos 10 aos. Se aceptan aquellos cabezales que : - No limiten la ampliacin del camino. - Que an cuando presenten socavacin en su cimentacin, esta pueda ser corregida. - No posean un desalineamiento mayor a 10 respecto al eje de la va . - Que no posean fracturas que pongan en riesgo su estabilidad. - Que los defectos o daos sean corregibles .

22

2. Recepcin de obras realizadas por contrato : 2.1 Participantes: Direccin Regional Dependencia Ejecutora Alcalde Municipal Comunidad (Asociacin de Desarrollo Comunal) Asesora GTZ Unidad de Ingeniera

2.2 Aspectos a evaluar: Documentos de respaldo (validacin del camino, inventario de necesidades, presupuesto de construccin, acta de adjudicacin, orden de inicio, informes tcnicos, bitcora, reportes de actividad, certificados o informes de verificacin de la calidad, facturaciones.) Evaluacin de aportes por participante Cuanta de obra fsica realizada. Grado de cumplimiento de este Plan de Control de calidad . Situaciones extraordinarias o imprevistos. Idoneidad del personal a cargo de la fiscalizacin. Desempeo del contratista. Con base en los aspectos citados, el profesional responsable elabora una acta de recepcin total o parcial o en su diferencia, una acta de rechazo.

2.3 Convocatoria: Corresponde al Director regional del MOPT, convocar a la recepcin de las obras realizadas. Esta se har con quince das de anticipacin. XII. Mantenimiento de los caminos, previo a la recepcin Previo a la recepcin de los proyectos, cada actor responsable comprobar que los componentes de la va estn en condiciones ptimas de limpieza (cunetas, canales y alcantarillas, derecho de va) para dar inicio a la etapa de mantenimiento rutinario. Posterior a la rehabilitacin realizada por un contratista y hasta la fecha de recepcin de las obras, la municipalidad local y la Direccin Regional del MOPT y la(s) comunidades beneficiadas asumirn el mantenimiento rutinario de los caminos intervenidos. Las actividades tpicas a realizar, bajo el concepto de mantenimiento rutinario, estn: chapea, conformacin de la superficie de ruedo, limpieza de cunetas, y alcantarillas, descuaje, bacheo menor, principalmente. La regularidad depender de las condiciones locales ( TPD, clima, topografa) y del criterio del profesional responsable. Ver tambin el Manual de Mantenimiento del Programa MOPT-KfW.

23

XIII. Instrumentos de medicin y seguimiento de los proyectos.

Cada inspector debe contar con un equipamiento bsico de medicin para el seguimiento de los proyectos, consistente de:

Nivel de mano Estadia Cmara fotogrfica. Cinta mtrica de 5m. Cinta mtrica 30m. Escuadra variable para cunetas y bombeo Cono de Penetracin Dinmica (DCP) Cuerda de nylon Nivel de cuerda Manguera para nivelar Platina de comparacin Calculadora cientfica

24

Cada Direccin Regional deber contar, al menos, con el siguiente equipamiento bsico

Conjunto para prueba de revenimiento. Camisas para muestreo de cilindros de concreto. Malla estndar 75 mm.

XIV. Referencias

1. Ingeniera de Caminos Rurales, Gua de Campo para las Mejores Prcticas, de Administracin de Caminos Rurales; Ing. Gordon Keller, Ing. James Sherar; Instituto Mexicano del Transporte y Forest Service, US Department of Agriculture. 2. Especificaciones Generales para la Construccin de Carreteras, Caminos y Puentes de Costa Rica, CR2002 y CRM 2002; Ministerio de Obras Publicas y Transportes-Consejo Nacional de Vialidad; San Jos. 3. Conservacin de Caminos: Un Modelo Participativo;, Proyecto MOPT/GTZ, Ministerio de Obras Pblicas y Transportes (MOP); San Jos; 1998. 4. Decreto MOPT-20263, Reglamento al Artculo 5b de la Ley de Simplificacin y Eficiencia Tributaria; San Jos, Costa Rica. 5. Cdigo de Normas del Ministerio de Economa, Industria y Comercio; San Jos, Costa Rica. 6. Manual de Diseo de Pavimentos bajo Volumen de Trnsito; INVIAS, Colombia.

25

ANEXOS

26

ANEXO No. 1 Clculo para estimaciones de radio de curvatura

27

Cuadro para estimacin de radios de curvatura

Radios (m) 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 Longitud de cuerda (m) 25,0 27,5 30,0 32,5 35,0 37,5 40,0 42,5 45,0 47,5 50,0 52,5 55,0 57,5 60,0 Altura del arco a la cuerda (m) 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,70 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 25 39 57 77 100 127 157 189 225 264 306 352 400 452 506 564 625 689 757 827 900 17 26 38 51 67 85 105 126 150 176 205 235 267 301 338 376 417 460 505 551 600 13 20 29 39 51 64 79 95 113 133 154 176 201 226 254 283 313 345 379 414 450 11 16 23 31 41 51 63 76 91 106 123 141 161 181 203 226 251 276 303 331 361 9 14 20 26 34 43 53 64 76 89 103 118 134 151 170 189 209 230 253 276 301 8 12 17 23 29 37 46 55 65 76 88 101 115 130 146 162 179 198 217 237 258 7 11 15 20 26 33 40 48 57 67 78 89 101 114 128 142 157 173 190 208 226 7 10 14 18 23 29 36 43 51 60 69 79 90 101 114 126 140 154 169 185 201 6 9 13 17 21 27 33 39 46 54 63 72 81 92 103 114 126 139 153 167 181 6 8 12 15 20 24 30 36 42 49 57 65 74 83 93 104 115 127 139 152 165 6 8 11 14 18 23 28 33 39 46 53 60 68 77 86 96 106 116 128 139 152 5 8 10 13 17 21 26 31 36 42 49 56 63 71 80 88 98 108 118 129 140 5 7 10 13 16 20 24 29 34 39 46 52 59 66 74 82 91 100 110 120 130 5 7 9 12 15 19 23 27 32 38 43 49 56 63 70 78 86 95 104 114 123 5 7 9 12 15 18 22 26 30 35 40 46 52 58 65 73 80 88 97 105 115 5 7 9 11 14 17 21 24 29 33 38 43 49 55 62 68 76 83 91 99 108 5 7 9 11 13 16 20 23 27 32 36 41 47 52 59 65 72 79 86 94 102 5 6 8 10 13 16 19 22 26 30 35 39 44 50 56 62 68 75 82 89 97 5 6 8 10 13 15 18 21 25 29 33 38 43 48 53 59 65 71 78 85 93 5 6 8 10 12 15 18 21 24 28 32 36 41 46 51 56 62 68 75 81 88 5 6 8 10 12 14 17 20 23 27 31 35 39 44 49 54 60 65 72 78 85 5 6 8 10 12 14 16 19 22 26 30 33 38 42 47 52 57 63 69 75 81 5 6 8 9 11 14 16 19 22 25 29 32 36 41 45 50 55 60 66 72 78

28

ANEXO No. 2 Escuadra Ajustable

29

30

Ministerio de Obras Pblicas y Transportes Plan de Control de Calidad PROGRAMA MOPT-KFW FORMULARIO PARA DISEO GEOMTRICO

Formulario:____/___ Fecha: ___/___/20___ ___/___/20___

Cantn:_______________________________ Distrito: __________________________________ Cdigo del Camino: __________ De:__________________________ Hasta:____________________________

Estacin

0 + 000

Radio Curvatura Visibilidad mnima Derecho de va Gradiente longitudinal Promedio Criterio Promedio Ancho Criterio Promedio Gradiente Criterio Promedio Criterio Medicin Inv.Nec. Aceptac. Medicin Aceptac. Medicin Inv.Nec. Aceptac. Medicin Aceptac. (m) (m) S/N (m) (m) (m) (m) S/N (m/km) S/N

Inspector de Calidad:______________________________________ Firma:________________________________

Ministerio de Obras Pblicas y Transportes Plan de Control de Calidad PROGRAMA MOPT-KFW FORMULARIO PARA DISEO GEOMTRICO

Formulario / Fecha: ___/___/20___

Cantn:_______________________________ Distrito: __________________________________ Cdigo del Camino: __________ De:__________________________ Hasta:____________________________

Estacin 0 + 000

Derecho de va Ancho 1 Ancho 2 Ancho 3 (m) (m) (m)

Radio de curvatura (m)

Gradiente longitudinal Visibilidad Observaciones Punto1 Punto 2 Punto 3 mnima % % % (m/km)

Inspector de Calidad:______________________________________ Firma:________________________________

ANEXO No. 3 Secciones Transversales

ANEXO No. 4 Formulario de registro de resultados con DCP

FORMULARIO DE REGISTRO DE RESULTADOS PARA EL ENSAYO DE PENETROMETRO DINMICO DE CONO, DCP Procedimiento segn ASTM D 6951-03

PGINA: VERSIN: RIGE DESDE: 26/02/2004

1,1

PROGRAMA MOPT/KfW

Proyecto: Ubicacin del sondeo: Profundidad del punto cero bajo la superficie: Clasificacin del material: Condiciones ambientales: Profundidad del nivel fretico:

Fecha:

Registro de datos del DCP, Mazo de 8 kg

Cantidad de golpesA Penetracin acumuladaB (mm) Penetracin entre lecturasC (mm) ndice DCPD (mm/golpe) CBRG (%) Humedad (%)

Penetracin por golpe: CBR = 292/DCP

1.12

C/A

CBR = 1/(0.017019xDCP)2, para suelos CL con CBR<10 CBR = 1/(0.002871xDCP), para suelos CH

OBSERVACIONES

Inspector de Calidad
(Nombre y Firma)

Supervisor
(Nombre y Firma)

ANEXO No. 5 Mtodos Estandar Particulas con sobretamao y contenido de humedad

Mtodo Estndar Para

Determinar la Existencia de Partculas con Sobretamao en Agregados Minerales

1.
1.1 1.2

Alcance
Este mtodo cubre la identificacin de partculas con sobretamao en agregados minerales mediante el uso de un tamiz con aberturas cuadradas. Con este mtodo no es posible determinar la distribucin de tamaos en un agregado segn requieren algunas especificaciones, en cuyo caso puede utilizarse el mtodo establecido en la norma AASHTO T 27 Anlisis Granulomtrico de Agregados Gruesos y Finos usando Tamices.

2.
2.1

Definiciones
Sobretamao: son aquellas partculas del agregado que poseen un tamao superior al mximo permitido por las especificaciones. La cantidad de sobretamao se puede expresar como un nmero de partculas o un porcentaje por peso o por volumen.

3.
3.1

Significado y Uso
La existencia de partculas con tamaos muy grandes, superiores a 75 mm (3 pulgadas), es una caracterstica que puede impedir que una capa de pavimento alcance su mxima densificacin durante el proceso de compactacin, provocando que sta no desarrolle toda su capacidad de soporte. Estas partculas tambin disminuyen el grado de confort que puede ofrecer una capa de agregados cuando es usada como superficie de ruedo. Este mtodo puede ser utilizado para determinar la existencia de partculas con sobretamao para efectos de: Controlar la produccin en la fuente de suministro, Controlar las operaciones en el sitio de colocacin, o Aceptar o rechazar materiales.

3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3

4.
4.1

Equipo
Tamices: la malla de los tamices debe estar montada en marcos de 45 cm (18 pulgadas) de dimetro construidos de forma que se prevenga la prdida de material durante el tamizado. La malla del tamiz y los marcos estndar debern cumplir con los requerimientos de M 92. Marcos no estndar debern cumplir con los requerimientos de M 92 tal y como sea aplicable. Recipiente: de un material resistente y un volumen aproximado de 0,054 m3 (2 pies cbico).

4.2

4.3

Lona

5.

Procedimiento

5.1 Verificacin durante la extraccin o procesamiento del agregado 5.1.1 El Inspector de Calidad realizar una inspeccin visual para determinar la

existencia de sobretamao en el agregado producido (extrado y/o procesado), que en caso positivo, deber ser reprocesado y nuevamente inspeccionado.
Nota 1Reprocesar el agregado significa eliminar las partculas mayores al tamiz especificado mediante alguno, o una combinacin, de los siguientes procesos: eliminacin manual. a) trituracin, b) cribado, o c)

5.1.2 Cuando visualmente ya no se detect la existencia de sobretamao, la maquinaria homogenizar el material que haya sido inspeccionado, tomar agregados extrados de varios niveles y lugares del material apilado con el propsito de formar un apilamiento pequeo de muestreo, despus de lo cual varios incrementos, no menos de tres, sern extrados y combinados para constituir la muestra de ensayo, cuyo tamao no ser menor a un volumen suelto de aproximadamente 0,054 m3 (2 pies cbicos). Registre el volumen de la muestra de ensayo (Vmuestra), o el peso (Pmuestra) cuando sea posible.
Nota 2 Para un agregado con un peso unitario suelto de 1300 kg/m3, un volumen de 0,3m x 0,3m x 0,3m (1 pie cbico) equivale a una muestra de 35 kg. Nota 3Si es necesario identificar el grado de variabilidad existente en el material producido, se deben obtener y analizar muestras separadas de reas distintas del material producido.

5.1.3 La muestra se colocar sobre la malla del tamiz, al que se le aplicar un movimiento que provoque que las partculas giren y reboten sobre la superficie de tamizado, con el propsito de separar las partculas que sean retenidas. En ningn caso, se debern forzar las partculas para que pasen por las aberturas y, el tamizado deber realizarse sobre una lona.
5.1.4

Cuente el nmero de partculas que sean retenidas en el tamiz, o determine el peso de las partculas retenidas (Pretenido) o el volumen de las partculas que pasen el tamiz (Vpasando).

Nota 4Cuando se desee una determinacin ms precisa del sobretamao presente en el agregado, las muestras podrn ser analizadas usando el mtodo estndar AASHTO T 27.

5.2

Verificacin en bandas transportadoras, unidades de transporte, o en capas conformadas

5.2.1 Las muestras para verificar la existencia de partculas con sobretamao se extraern siguiendo el procedimiento descrito en la Gua Estndar ASTM D 75. 5.2.2 El tamizado de la muestra se realizar usando el procedimiento descrito en 5.1.3.

6.
6.1

Transporte de las Muestras

Cuando la determinacin de sobretamao sea realizada en un lugar distinto al de muestreo, el transporte de las muestras deber cumplir con lo dispuesto en la Gua Estndar ASTM D 75.

7.
7.1

Clculos
Cuando se usen pesos el porcentaje sobretamao se determinar como sigue:

% Sobretamao = Pretenido / Ptotal x 100

donde, Pretenido = peso seco o hmedo del material retenido en el tamiz de referencia. Ptotal = peso seco o hmedo de la muestra antes de tamizar.

7.2

Cuando se usen volmenes el porcentaje de sobretamao se determinar

como sigue:

% Sobretamao = 100 - Vpasando / Vtotal x 100 donde, Vpasa = volumen suelto del material que pasa el tamiz de referencia. Vtotal = volumen suelto de la muestra antes de tamizar.

Nota 5 Siempre que se disponga de equipo, ser preferible el clculo del sobretamao sobre la base de pesos secos.

ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

1. Alcance Este procedimiento cubre la determinacin de la distribucin de tamaos de las partculas de agregado mediante el uso de tamices segn se describe en la norma AASHTO T 27-93. Adicionalmente, se incluye un mtodo para determinar el porcentaje de sobretamao cuando no se disponga de dispositivos de pesaje. 2. Importancia y uso: 2.1 El resultado de este mtodo es utilizado para determinar el cumplimiento de la distribucin del tamao de las partculas comparndola con requisitos aplicables y para proveer informacin para el control de la produccin de agregados y mezclas que contengan agregados. 2.2 Una determinacin precisa de materiales ms finos que el tamiz de 75m (No. 200) no puede ser alcanzada por este mtodo. El mtodo de ensayo T11 de..... 3. Documentos de referencia 3.1 Normas AASHTO M 92 Tamices de tela metlica para propsitos de ensayo. 1M 231 Balanzas utilizadas en ensayos de materiales. R 1 Gua para el uso de del Sistema Internacional de Medidas T 11 Material ms fino que el tamiz de 75m (No. 200) por lavado. T 248 Reduccin de muestras de campo de agregados a tamaos de ensayo. 4. Equipo 4.1 Recipiente cilndrico con un volumen no menor al especificado en la Tabla 1.. 4.2 Balanza: la balanza utilizada debe cumplir los requerimientos de la norma M 231 para las balanzas de uso general requerida para la masa de la muestra principal que este siendo ensayada. 4.3 Tamices: Los tamices deben estar colocados en marcos construidos de forma que se prevenga la prdida de material durante el tamizado. El tamao de los tamices depender de las especificaciones que deban cumplir los materiales que se estn ensayando. Los tamices cumplirn los requisitos de la norma M 92. Tamices con aberturas mayores a 125 mm (5) debern tener una variacin en el tamao de medio de la abertura de +/- 2% y debern ser construido con alambre de 8.0 mm (5/16 de pulgada) de dimetro o mayor. NOTA 1: Es recomendable que para el ensayo de agregados gruesos se utilicen los tamices montados en marcos ms grandes que el estandar de 203 mm (8) de dimetro. 4.4 Agitador mecnicos de tamices: si se utiliza un agitador mecnico de tamices este debe permitir una agitacin vertical o vertical lateral, permitiendo que las partculas reboten y giren en el tamiz. El tamizado debe ser tal que los criterios para un tamizado apropiado se cumplan en un perodo de tiempo razonable. 4.5 4.6 4.7 4.8 Bandeja. Cinta mtrica o regla metlica Una pala. Una varilla de acero.

Tabla 1. Capacidad de Moldes Tamao Mximo Nominal del Capacidad del Molde* Agregado (mm) (m3) (L) 12.5 25.0 37.5 75.0 112.0 150.0 5. Muestreo 5.1 Recolecte una muestra segn el procedimiento definido para ese fin. La masa de la muestra debe ser la indicada en el procedimiento de muestreo o cuatro veces la masa requerida en la seccin 5.3. 5.2 Mezcle la muestra y redzcala a la cantidad necesaria para realizar la prueba segn el procedimiento establecido en la norma T 248. Reducciones a una masa exacta predeterminada no deben ser utilizadas. 5.3 El mnimo tamao de la muestra de ensayo de agregado despus de secar debe cumplir con lo siguiente: Tamao mximo nominal de las aberturas mm (pulg) 9,5 (3/8) 12,5 (1/2) 19,0 (3/4) 25,0 (1) 37,5 (1,5) 50,0 (2) 63 (2 ) 75 (3) Masa mnima necesaria para el ensayo kg (b) 1 (2) 2 (4) 5 (11) 10 (22) 15 (33) 20 (44) 35 (77) 60 (130) 0.0028 0.0093 0.0140 0.0280 0.0700 0.0100 2.8 9.3 14.0 28.0 70.0 100.0

5.4 Cuando nicamente se desee determinar el porcentaje de material retenido en el mximo tamao permitido por la especificacin, y se emplee el mtodo de volmenes, el tamao de la muestra ser de al menos cuatro veces el volumen del recipiente empleado.

6.0 Procedimiento: 6.1 Mtodo AASHTO:

6.2 Mtodo por volmenes: 6.2.1 Llene el recipiente en tres capas, cada una de aproximadamente una tercera parte del volumen del recipiente. El material se deja caer dentro del recipiente procurando que se acomode en forma natural Despus de llenar una tercera parte del recipiente, levante las caras opuestas del recipiente alternativamente cerca de 50 mm y permita su cada de tal forma que se golpee fuertemente, esto con el propsito de que las partculas de agregado se acomoden en una condicin densamente compactada. Compacte cada capa por sacudimiento del molde 50 veces de manera descrita, 25 veces en cada cara. La ltima capa debe desbordar el recipiente con el fin de enrazar el material excedente con una varilla de acero. Tamizar el material a travs de un tamiz equivalente al tamao mximo nominal permitido por las especificaciones. No se deben forzar las partculas para que pasen por la malla. El material que pasa el tamiz indicado en el paso anterior, se coloca en el recipiente de la misma forma indicada en el paso 6.1. La superficie se nivela con una plantilla circular de tal forma que las partes sobresalientes de las partculas ms grandes que conforman el agregado grueso compensen aproximadamente los vacos dejados en la superficie. Tome cuatro medidas de la diferencia vertical entre la parte superior del recipiente y la plantilla colocada sobre el agregado, en la siguiente forma:

6.2.2

6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6

6.2.7

6.2.8 6.2.9

Determine el promedio de las diferencias verticales y registrelo como H1. El volumen de material que pasa el tamiz especificado se determinar con la siguiente ecuacin: VPasando = 3,14 x (HRec H1) x RRec2 HRec = altura interna del recipiente, RRec = radio del recipiente El porcentaje de material retenido en el tamiz especificado se determinar con la siguiente ecuacin: % Ret = (VRec VPasando) / VRec x 100

donde:

6.2.10

donde:

VRec = volumen del recipiente Repita esta operacin tres veces y determine el promedio.

6.2.11