SECRETARIA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA MEXICANA

NMX-D-122-1973

DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES DE RESISTENCIA A LA CORROSION DE PARTES METALICAS CON RECUBRIMIENTOS, EMPLEADAS EN VEHICULOS AUTOMOTORES. METODO DE NIEBLA SALINA

METHOD OF TEST FOR CORROSION-RESISTANCE OF COATED METAL PARTS USED IN MOTOR VEHICLES SALT SPRAY (FOG) METHOD

DIRECCION GENERAL DE NORMAS

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DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES DE RESISTENCIA A LA CORROSION DE PARTES METALICAS CON RECUBRIMIENTOS, EMPLEADAS EN VEHICULOS AUTOMOTORES. METODO DE NIEBLA SALINA METHOD OF TEST FOR CORROSION-RESISTANCE OF COATED METAL PARTS USED IN MOTOR VEHICLES SALT SPRAY (FOG) METHOD 1 ALCANCE La presente Norma establece el mtodo de prueba para determinar los efectos en los recubrimientos de los diferentes componentes metlicos de un vehculo automotor por la agresividad que presenta una atmsfera de niebla salina. Este mtodo de niebla salina se usa para probar recubrimientos orgnicos o inorgnicos y metales no ferrosos, ferrosos y aleaciones. 2 APARATOS Y EQUIPO 2.1 El aparato requerido para efectuar la prueba, consiste de una cmara de niebla (ver fig. 1), formada por: un recipiente de solucin salina, un suministro de aire comprimido adecuadamente acondicionado, un humidificador de aire, una o ms boquillas de atomizacin, soportes de especmenes, medios para calentar la cmara y los medios de control necesarios. La dimensin y los detalles de construccin del aparato son opcionales, siempre que las condiciones obtenidas cumplan los requisitos siguientes: Las gotas de solucin acumuladas en el techo o cubierta de la cmara, no deben caer sobre los especmenes que se estn probando. Las gotas de solucin que caen de los especmenes, no deben regresar al recipiente de solucin para repulverizarse. Los materiales de construccin de la cmara, deben ser de tal naturaleza, que no sean afectados por la accin de la niebla, ni que afecten la corrosividad de la misma. 3 MATERIALES Y REACTIVOS 3.1 SOLUCION SALINA La solucin salina debe prepararse disolviendo 5 1 partes en peso de cloruro de sodio (NaCl) en 95 partes de agua destilada, o agua conteniendo no ms de 200 p.p.m. de slidos totales. Una solucin con densidad especfica de 1.025 a 1.040, al medirse a la temperatura de 25 grados centgrados, llena los requisitos de concentracin. El cloruro de sodio debe

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estar sustancialmente libre de nquel y cobre, no conteniendo en base seca ms de 0.1% de yoduro de sodio (NaI) y no ms de 0.3% de impurezas totales. El pH de la solucin salina debe ser tal que cuando se atomice a 35 grados centgrados, la solucin colectada est dentro de un pH de 6.5 a 7.2. La medicin del pH se hace electromtricamente a 25 grados centgrados usando un electrodo de cristal con un puente de cloruro de potasio (KCl) saturado, o colorimtricamente usando azul de bromo-timol como indicador. El pH debe ajustarse por adicin de soluciones diluidas de cido clorhdrico (HCl) o hidrxido de sodio (NaOH) qumicamente puro. Antes de atomizar la solucin, debe verificarse que est libre de slidos en suspensin. La solucin salina preparada debe filtrarse o decantarse inmediatamente antes de vertiese en el recipiente; a continuacin debe cubrirse el extremo del tubo de descarga de la solucin al atomizador, con una capa doble de manta de cielo para prevenir la obstruccin del conducto de la boquilla.

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FIG. 1 CAMARA DE NIEBLA SALINA

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4 PREPARACION DEL ESPECIMEN 4.1 Los especmenes con recubrimiento metlico deben limpiarse adecuadamente. El mtodo de limpieza es opcional, dependiendo de la naturaleza de la superficie y/o de los contaminantes, y no deben usarse abrasivos, excepto una pasta de xido de magnesio puro (MgO), ni disolventes que sean corrosivos o que depositen pelculas corrosivas o protectoras. El uso de soluciones de cido ntrico (HNO3) para la limpieza qumica o pasivacin de los especmenes de acero inoxidable, se permite cuando exista un acuerdo entre consumidor y proveedor. 4.2 Las piezas metlicas seleccionadas para recubrirse con pintura u otros recubrimientos orgnicos, deben limpiarse y prepararse para ser recubiertas de acuerdo con las prcticas comerciales o por cualquier procedimiento, estando de mutuo acuerdo consumidor y proveedor. 4.3 Los especmenes recubiertos con pinturas o recubrimientos no metlicos, no deben limpiarse o manejarse excesivamente antes de la prueba. 4.4 Cuando se desee conocer el desarrollo de la corrosin del metal base de una rea con recubrimiento de pintura u otro material o recubrimiento inorgnico, se hace un rayn a travs del recubrimiento con un instrumento punzo - cortante, antes de introducir el espcimen en la cmara, para exponer el metal base a la accin de la niebla. Las condiciones de realizacin del rayn deben acordarse entre consumidor y proveedor. 4.5 Si no se especifica de otra manera, las orillas cortadas de los materiales, con electrodepsitos, con recubrimiento o dobleces y las reas conteniendo marcas de identificacin o en contacto con los soportes, deben cubrirse con un recubrimiento estable a las condiciones de la prueba, tal como la cera "Ceresina", 5 PROCEDIMIENTO 5.1 POSICION DE LOS ESPECIMENES DURANTE LA PRUEBA La posicin de los especmenes en la cmara de niebla salina durante la prueba, debe ser tal que se cumplan las siguientes condiciones: 5.1.1 Los especmenes deben colocarse o suspenderse entre los 15 y 30 grados de la vertical y preferentemente paralelos a la direccin principal del flujo horizontal de la niebla a travs de la cmara, en base a la superficie dominante a probar. 5.1.2 Los especmenes no deben tocarse uno con otro, ni tocar cualquier material metlico o material capaz de actuar como indicador del efecto galvnico. 5.1.3 Cada espcimen debe colocarse de tal manera que se permita el asentamiento libre de la niebla en los especmenes.

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5.1.4 La solucin salina de un espcimen no debe gotear sobre cualquier otro espcimen de prueba. 5.2 CONDICIONES DE OPERACION DE LA CAMARA 5.2.1 La temperatura en el interior de la cmara debe mantenerse a 35 2C. 5.2.2 El abastecimiento de aire comprimido en la boquilla o boquillas para atomizar la solucin salina, debe estar libre de aceite o impurezas y mantenerse a una presin entre 0.7 y 1.7 kg/cm2. El abastecimiento de aire se libera de aceite y suciedad al burbujearlo en la torre humidificadora de aire. 5.2.3 Deben colocarse por lo menos dos colectores en la zona de exposicin de la niebla. Estos deben quedar cerca de los especmenes de prueba; uno lo ms cerca posible a una boquilla y otro, lo ms lejos de todas las boquillas. La niebla debe ser tal, que por cada 80 cm2 de rea expuesta a la accin de la misma, se recolecten en cada colector de 1.0 a 2.0 ml de solucin por hora, basado en un estudio de 16 horas mnimo. La concentracin del cloruro de sodio de la solucin colectada debe ser de 5 1% del peso de esta solucin. Una solucin teniendo una densidad especfica de 1.025 a 1.040 a 25C cumple con la concentracin requerida. La concentracin se puede tambin determinar como sigue: se diluyen 5 ml de solucin colectada a 100 ml con agua destilada y se mezclan perfectamente; se extraen 10 ml de esta solucin y se colocan en una cpsula de evaporacin, se aaden 40 ml de agua destilada y 1 ml de solucin al 1% de cromato de potasio (K2CrO4) y se valora con una solucin 0.1 N de nitrato de plata (AgNO3) hasta que aparezca una coloracin roja permanente. Una solucin que requiera entre 3.4 y 5.1 ml de solucin 0.1 N de nitrato de plata para adquirir la coloracin, cumple con los requisitos de concentracin. 5.2.4 El suministro de niebla salina por las boquillas, debe ser dirigido de tal forma que evite el choque directo del flujo sobre los especmenes de prueba. 5.3 PERIODO DE EXPOSICION El perodo de prueba debe seleccionarse de acuerdo a las especificaciones del material o producto que se est probando, o bien por el tiempo designado por comn acuerdo entre consumidor y proveedor. Los perodos de exposicin recomendables son: 16, 24, 48, 96, 200, 240, 500 720 horas. 5.4 LIMPIEZA DE LOS ESPECIMENES PROBADOS Si no se indica de otra manera en las especificaciones que cubren el material o producto que fue probado, los especmenes deben tratarse al final de la prueba, como se indica a continuacin:

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Los especmenes deben sacarse cuidadosamente y despus enjuagarse con agua corriente limpia y tibia, a una temperatura no mayor de 37.8 C, con el fin de quitar los depsitos de sal de su superficie y secarse inmediatamente. Si es necesario, los productos de la corrosin, pueden eliminarse con un cepillo de cerdas suaves para observar cualquier corrosin del metal base. 6 CALCULOS O INTERPRETACION DE RESULTADOS De inmediato se hace un examen cuidadoso para determinar la extensin de la corrosin de los especmenes o para determinar otras fallas, segn se indique en la especificacin del material o producto que fue probado o por previo acuerdo entre consumidor y proveedor. 7 APENDICE 7.1 NORMAS A CONSULTAR NMX-R-050 7.2 BIBLIOGRAFIA Especificaciones Ford Motor Company, S.A. de C.V. Especificaciones General Motors de Mxico, S.A. de C.V. Especificaciones Chrysler Corporation. Especificaciones y Mtodos de Prueba. V.A.M. Especificacin ASTM B - 117 - 64. 7.3 PARTICIPANTES Ford Motor Company, S.A. General Motors de Mxico, S.A. de C.V. Chrysler de Mxico, S.A. Vehculos Automotores Mexicanos, S.A. de C.V. Volkswagen de Mxico, S.A. de C.V. Estructuracin de Normas.

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Mxico, D.F., Enero 3, 1974 P. A. DEL C. DIRECTOR GENERAL DE NORMAS EL SUBDIRECTOR DE INSPECCION Y VERIFICACION

ING. GONZALO GARCIA MORAN Fecha de aprobacin y publicacin: Enero 7, 1974