Eje 1: Industria, Tecnologa e Innovacin

UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

La Automatizacin de Procesos industriales de control emprico, como herramienta competitiva en el desarrollo industrial peruano. CASO: Planta la Orqudea

A Cargo de:
Abel Llontop Gonzles

UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

Abel Llontop Gonzles

Introduccin
Eficiencia

Funcionalidad

Mtodos

Abel Llontop Gonzles

Abel Llontop Gonzles

La Empresa
Produccin de Pasta o licor de cacao, y una lnea exclusiva de chocolates de alta calidad hechos de manera tradicional.

El Proceso
RECEPCIN DE MATERIA PRIMA LIMPIEZA Y SELECCIN DEL GRANO Basura y dems partculas extraas Gases de combustin y material particulado

Consumo de petrleo (120 a 180 C)

TOSTADO DEL GRANO ENFRIADO DEL GRANO DESCASCARILLADO

Grnela de cacao o nibs

Cascarilla de cacao

REFINACION Y CONCHADO
Licor de cacao

Azcar, manteca de cacao, vainillina, lecitina (leche en polvo opcional) Quinua, quiwicha, caf, man, grnela, etc., segn el tipo de chocolate.

OBTENCION DE LA PASTA DE CHOCOLATE

Pasta de cacao

TEMPLADO O ATEMPERADO MOLDEO ENFRIAMIENTO EMPACADO Y ALMACENAMIENTO

Etiquetas, cajas, pegamento, cinta de embalaje, segn el tipo de chocolate.

CHOCOLATES

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La Maquina - tostador

Abel Llontop Gonzles

La Maquina - tostador

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La Maquina - tostador

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La Maquina - tostador
Chimenea Tolva alimentadora

Extractor de muestras

Tambor rotatorio Fogn o quemador Bandeja de salida del grano Inyector de petrleo

Motor del tambor rotatorio

Caja de engranajes

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El Proceso - Funcionamiento

Abel Llontop Gonzles

La Maquina - enfriador

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La Maquina - enfriador

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La Maquina - enfriador
Motor de las palas giratorias Engranajes de Cambio de velocidad

Sello de salida Palas enfriadoras Ducto de salida

Ducto de merma

Motor del ventilador extractor

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El Problema
La Orqudea Proceso de Torrefaccin (tostado y enfriado)

Control Deficiente Control Emprico Excesivo Consumo de Combustible

Perdida de materia prima

Poca Relevancia en la Toma de decisiones
Abel Llontop Gonzles

Planteamiento del problema

Cmo influencia la automatizacin del sistema de control y registro de Indicadores (Emprico), en la eficiencia del proceso de torrefaccin de la empresa La Orqudea?

Abel Llontop Gonzles

Abel Llontop Gonzles

Objetivos

OBJETIVO GENERAL

Controlar y adquirir de forma automtica los parmetros e indicadores de la etapa de Torrefaccin de la empresa La Orqudea.
OBJETIVOS ESPECFICOS Determinar mediante la aplicacin de hojas control y visitas insitu las debilidades y deficiencias del actual proceso de torrefaccin. Determinar a travs de observaciones insitu y hojas de control los parmetros productivos y de control requeridos para la adquisicin y simulacin del proceso.

Abel Llontop Gonzles

Objetivos

OBJETIVOS ESPECFICOS
Seleccionar por medio de la literatura, las herramientas ms adecuadas para llevar a cabo la simulacin requerida, segn los parmetros identificados. Analizar a travs de la herramienta seleccionada la forma de adquisicin y control ms adecuada para el manejo de cada una de las variables identificadas. Analizar mediante criterios productivos y de costo beneficio, la repercusin productiva (empresarial) proveniente de la automatizacin del sistema de control y adquisicin de parmetros.

Abel Llontop Gonzles

Abel Llontop Gonzles

Hiptesis y Variables

FORMULACIN DE HIPTESIS A travs de la automatizacin del sistema de registro y control de Parmetros, se lograr mejorar la eficiencia actual del proceso de torrefaccin de la empresa La Orqudea. VARIABLE INDEPENDIENTE Eficiencia del proceso de torrefaccin VARIABLE DEPENDIENTE Automatizacin del sistema de registro y control de Indicadores

Abel Llontop Gonzles

Operacionalizacin de las Variables

Abel Llontop Gonzles

Abel Llontop Gonzles

Resultados

I) IDENTIFICACION DE LAS ACTUALES DEFICIENCIAS DEL PROCESO

Funcionamiento y Deficiencias.
II) IDENTIFICACION DE LOS PARAMETROS PRODUCTIVOS Y DE CONTROL REQUERIDOS PARA LA INVESTIGACIN PARAMETRO PRODUCTIVO: Productividad. PARAMETROS DE CONTROL: Temperatura y Humedad. III) IDENTIFICACIN DE LA HERRAMIENTA MS ADECUADA PARA LA SIMULACIN DEL PROCESO Labview - Modelamiento Matemtico

Abel Llontop Gonzles

Limitaciones del Modelamiento

-Las limitaciones o restricciones presentes en el modelamiento , requerido para la simulacin del proceso, se han establecido por efectos netamente de clculo, tomando como referencia por lo expuesto por Ogata Katsuhiko en su libro Ingeniera de Control Moderna: -Temperatura industriales bajas (0C 300C). -Flujos de calor Lentos y Estables. - Considerando al sistema como un sistema aislado. -Procesos repetitivos (ambiente estable) Dichas restricciones deben ser expuestas claramente en torno los resultados obtenidos

Abel Llontop Gonzles

El modelamiento del sistema trmico

- Temperatura industriales bajas (0C 300C). -Flujos de calor Lentos y Estables. - Procesos repetitivos (ambiente estable)

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El modelamiento del sistema trmico

Ecuacin diferencial del sistema trmico

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El modelamiento del sistema trmico

Funcin de transferencia del sistema trmico (Planta o Proceso)

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El modelamiento del sistema trmico

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El modelamiento del sistema trmico

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El modelamiento del sistema trmico

Funcin de transferencia del sistema trmico Real (Planta o Proceso)

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El Control del sistema - tipos

El Control del sistema - PID

El modelamiento del sistema trmico

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El modelamiento del sistema trmico

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El modelamiento del sistema trmico

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El modelamiento del sistema trmico

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El modelamiento del sistema trmico

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El modelamiento del sistema trmico

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El Control del sistema - PID

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El Control del sistema - PID

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1 El Control del sistema - PID

Las diferencias a simple vista en las curvas dependen a que en el simulador, se esta simulando el proceso en tiempo real, por lo que la curva del labview se ve mucho mas dilatada, pero que por ejemplo puede se comparables en ciertos tramos, como esta imagen con la figura 3. Abel Llontop Gonzles

1 REGISTRO Y CONTROL AUTOMTICO

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Resultados
IV) ANALIZAR LA FORMA DE ADQUISICION Y CONTROL MS ADECUADA Interfaz Digitacin Registro Automtico Variador de Velocidad - Pantalla de Evolucin Independiente.

V)ANALIZAR LA REPERCUSIN PRODUCTIVA, PROVENIENTE DE LA AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CONTROL Y ADQUISICIN DE PARMETROS. Diferencias - Ahorro Costo Beneficio (5.45) Periodo de devolucin

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1 Resultados

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1 Resultados

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1 Resultados

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1 Resultados

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1 Discusiones La gran cantidad de mermas producidas por la falta de control del proceso, la cual oscila en un promedio de 32 toneladas de cacao al ao (aproximadamente 116 mil soles), muestran un valor cuantitativo alarmante tanto en materia de produccin como en materia econmica, reflejando que todo aquello que no se mide y por ende no se controla siempre va estar sujeto a grandes deficiencias. Es igual de indiscutible que el ahorro econmico de 116,029.6 soles en materia de disminucin de mermas forman el beneficio ms atractivo del nuevo sistema, logrando que la razn de costo beneficio nos arroje un valor de 5.05, corroborando la viabilidad de nuestro proyecto pues segn la teora una inversin basta con obtener una razn de 3, para considerarse positivamente viable. De la misma manera el hecho de que nuestro sistema propuesto genera un gran ahorro econmico (116,029.6 soles aproximadamente), bajo un costo aproximado de 21,350.00 de soles, cuya diferencia tan grande hace que el periodo de recuperacin se d en un plazo muy corto, evidenciando las bondades de nuestro proyecto.

Abel Llontop Gonzles

Abel Llontop Gonzles

1 Conclusiones

El actual sistema presenta diferentes deficiencias muy bien delimitadas, empezando por falta de control de las variables del proceso, la cual involucra directamente un exceso de prdidas o mermas en el proceso o las quemas totales de los lotes procesados, generando cuantiosas prdidas econmicas en un promedio 116 mil soles al ao. Asi como la temperatura es la nica capaz de regular el proceso en el tiempo, la humedad es la nica capaz de tener dicho proceso y darlo por concluido, pues es esta la finalidad principal del proceso (la reduccin de la humedad), lo que sumado a un parmetro productivo tan importante como la productividad del proceso, integran los tres parmetros que gobernaran el nuevo sistema. El modelamiento matemtico del sistema trmico (tostado) bajos las restricciones y limitaciones ya esclarecidas, es sin duda el corazn de la simulacin (programada en el Software Labview, la cual es utilizada como herramienta de control y simulacin del proceso).

Abel Llontop Gonzles

1 Conclusiones

El control del proceso (control PID) estar regulado por el variador de velocidad del quemador, quien mediante los parmetros registrados en la interfaz del sistema establecern las caractersticas de regulacin del mismo, permitiendo asi que los sensores y el Labview registren la evolucin de dichos parmetros automticamente. La aplicacin de nuestro nuevo sistema, traera consigo un aumento en la productividad del sistema en un 10.2% aproximadamente (por las propias vulnerabilidades del proceso real ante la simulacin realizada), asi como un ahorro de 116,029.6 soles al ao, traducidos en materia productiva en un ahorro promedio de 32 toneladas de cacao al ao.

Abel Llontop Gonzles