Manual Residuos Peligrosos Giro Quimico

MANUAL DE MINIMIZACION, TRATAMIENTO
Y DISPOSICION
“CONCEPTO DE MANEJO DE RESIDUOS

PELIGROSOS E INDUSTRIALES PARA
EL GIRO QUÍMICO”
COMISION AMBIENTAL METROPOLITANA
EN COLABORACIÓN CON:
GTZ / TÜV ARGE-MEX
Septiembre de 1998
Indice
Indice
Agradecimientos______________________________________________________________ VI
Prologo_____________________________________________________________________ XI
1 Introducción _______________________________________________________________ 1
1.1 Datos estadísticos del giro de la Industria Química. ____________________________________________________ 1
1.2 Situación actual del manejo de residuos en empresas de la ZMCM mexicanas. ______________________________ 3
2 Bases legales para el manejo de residuos peligrosos _______________________________ 6

2.1 Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente __________________________________________ 6
2.1.1 Reglamento en Materia de Residuos Peligrosos____________________________________________ 8
2.2 Normas Oficiales Mexicanas _______________________________________________________________________ 9
2.2.1 Caracterización de residuos peligrosos___________________________________________________ 9
2.2.2 Manejo de sustancias peligrosas________________________________________________________ 9
2.2.3 Almacenamiento, etiquetado y transporte de residuos y materiales peligrosos ___________________ 10
2.2.4 Prevención y control de la contaminación del agua ________________________________________ 12
2.2.5 Prevención y control de la contaminación atmosférica _____________________________________ 12
2.2.6 Calidad de combustibles_____________________________________________________________ 13
2.2.7 Protección contra ruido _____________________________________________________________ 13
2.2.8 Protección y seguridad en áreas de trabajo_______________________________________________ 13
2.3 Proyectos de Normas Oficiales Mexicanas ___________________________________________________________ 13
2.3.1 Residuos peligrosos ________________________________________________________________ 13
2.3.2 Otras ____________________________________________________________________________ 14
3 Conceptos Empresariales para el Manejo Integral de los Residuos Peligrosos e Industriales
15
3.1 Procedimiento __________________________________________________________________________________ 16
3.1.1 Análisis de la situación actual de la empresa _____________________________________________ 16
3.1.2 Identificación de los puntos y causas de la generación de residuos ____________________________ 20
3.1.3 Identificación de oportunidades de minimización y opciones de manejo _______________________ 21
3.1.4 Monitoreo y evaluación del concepto de manejo de residuos. ________________________________ 23
4 Descripción de los procesos relevantes y residuos generados________________________ 24
4.1 Productos inorgánicos y materias orgánicas básicas ___________________________________________________ 24
4.1.1 Productos ________________________________________________________________________ 24
4.1.2 Reacciones y procesos seleccionados___________________________________________________ 25
4.1.3 Residuos generados ________________________________________________________________ 28
4.2 Resinas, adhesivos y plásticos _____________________________________________________________________ 31
4.2.1 Productos ________________________________________________________________________ 31
4.3 Aceites, grasas y solventes ________________________________________________________________________ 38
4.3.1 Productos ________________________________________________________________________ 38
4.4 Agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos _______________________________________________________ 44
4.4.1 Productos ________________________________________________________________________ 44
I
Concepto de Manejo de Residuos Peligrosos e Industriales para el Giro Químico
4.4.3 Residuos generados_________________________________________________________________ 50

4.5 Grupo de fármacos, plaguicidas y productos especiales ________________________________________________ 55
4.5.1 Productos_________________________________________________________________________ 55
4.5.2 Reacciones y procesos seleccionados ___________________________________________________ 56
4.5.3 Residuos generados_________________________________________________________________ 60
5 Medidas para evitar o minimización la generación de residuos _____________________ 65
5.1 Medidas relativas a la organización ________________________________________________________________ 66
5.1.1 Verificación y control de calidad ______________________________________________________ 66
5.1.2 Almacenamiento ___________________________________________________________________ 66
5.1.3 Inspección y mantenimiento __________________________________________________________ 66
5.1.4 Seguridad e higiene en la planta _______________________________________________________ 67
5.2 Medidas relativas a los materiales__________________________________________________________________ 67
5.2.1 Adquisición de materias primas _______________________________________________________ 67
5.3 Medidas relativas a los procesos ___________________________________________________________________ 68
5.3.1 Mezcladores y reactores en la industria química___________________________________________ 69
5.3.2 Dispositivos para liberar el calor_______________________________________________________ 74
5.3.3 Optimización de los procesos de producción _____________________________________________ 75
5.3.4 Limpieza de instalaciones de producción ________________________________________________ 78
5.4 Protección del agua subterránea ___________________________________________________________________ 79
5.4.1 Recubrimiento de pisos de naves industriales resistente a sustancias químicas ___________________ 79
5.4.2 Protección de superficies de concreto en áreas de manejo de materia peligrosa___________________ 80
5.5 Control de emisiones a la atmósfera ________________________________________________________________ 90
5.5.1 Verificación de contaminantes ________________________________________________________ 90
5.5.2 Aspiración común para toda la nave industrial ____________________________________________ 90
5.5.3 Aspiración directa __________________________________________________________________ 91
5.6 Control de aguas residuales_______________________________________________________________________ 91
6 Aprovechamiento __________________________________________________________ 93
6.1 Generalidades __________________________________________________________________________________ 93
6.2 Aprovechamiento material _______________________________________________________________________ 94
6.3 Métodos de destilación para regenerar solventes orgánicos _____________________________________________ 95
6.3.1 Requisitos generales ________________________________________________________________ 95
6.3.2 Columnas de destilación _____________________________________________________________ 99
6.4 Aprovechamiento térmico _______________________________________________________________________ 100
7 Vías de manejo, tratamiento y disposición final de residuos _______________________ 101

7.1 Almacenamiento interno ________________________________________________________________________ 101
7.1.1 Medidas de gestión ________________________________________________________________ 101
7.1.2 Medidas técnicas __________________________________________________________________ 101
7.1.3 Medidas organizativas______________________________________________________________ 103
7.2 Etiquetado____________________________________________________________________________________ 103
7.3 Transporte ___________________________________________________________________________________ 104
7.4 Costos del manejo de residuos____________________________________________________________________ 105
7.5 Vías alternativas para el reciclaje, reuso, tratamiento y la disposición final de residuos_____________________ 107
8 Fuentes de Financiamiento_________________________________________________ 120

8.1 FUNTEC _____________________________________________________________________________________ 120
8.1.1 Financiamiento ___________________________________________________________________ 121
II
Indice
8.1.2 Requisitos principales______________________________________________________________ 121

8.2 Nacional Financiera -NAFIN _____________________________________________________________________ 121
8.2.1 Operaciones de Crédito de segundo piso _______________________________________________ 121
8.2.2 Operaciones de crédito de primer piso _________________________________________________ 122
8.2.3 Programa de Garantías _____________________________________________________________ 122
8.2.4 Créditos a Tasa Fija _______________________________________________________________ 122
8.2.5 Programa NAFIN – PNUD para la modernización tecnológica ______________________________ 123
8.2.6 ECIP- European Community Investment Partners ________________________________________ 123
8.2.7 NAEF – North America Environmental Fund ___________________________________________ 123
9 Contactos para más información _____________________________________________ 124
10 Bibliografía ______________________________________________________________ 127
III
Indice de Tablas y Figuras

Tabla 1.1-1. Aportación porcentual de la estructura productiva de la industria química al PIB del giro
................................................................................................................................................................. 1
Tabla 1.1-2. Producto Interno Bruto de la industria manufacturera y de la industria química según
entidad federativa .................................................................................................................................. 2
Tabla 1.1-3. Distribución de unidades económicas del giro químico en los municipios del el Estado
de México, conurbados al D.F. ............................................................................................................. 2
Tabla 1.1-4. Distribución de las ramas del giro químico en el Distrito Federal....................................... 3
Tabla 1.1-5. Importancia de la industria química de la ZMCM, en la escala nacional ............................ 3
Tabla 1.2-1. Tamaño de empresas seleccionadas, de acuerdo al número de empleados según
SECOFI, y ubicación.............................................................................................................................. 4
Tabla 1.2-2. Principales residuos generados.............................................................................................. 4
Tabla 3.1-1. Fuentes de información a considerar para elaborar un concepto empresarial de manejo
de residuos. .......................................................................................................................................... 16
Tabla 3.1-2. Hoja de datos de residuos por instalación........................................................................... 18
Tabla 3.1-3. Hojas de datos por residuo recibidos en toda la planta. .................................................... 19
Tabla 3.1-4. Lista de residuos en toda la planta ....................................................................................... 20
Tabla 3.1-5. Lista detallada de materia prima y materiales auxiliares en la instalación o proceso “A”
............................................................................................................................................................... 20
Tabla 3.1-6. Lista de residuos en la instalación o proceso “A” .............................................................. 20
Tabla 3.1-7. Instrumentación de un Concepto Empresarial de Manejo de Residuos ........................... 23
Tabla 4.1-1. Residuos que se generan en el almacén de materia prima................................................ 28
Tabla 4.1-2. Residuos generados en la producción ................................................................................. 28
Tabla 4.1-3. Residuos generados en el tratamiento de aguas residuales ............................................. 28
Tabla 4.1-4. Residuos generados en el taller, el mantenimiento y en áreas no específicas ............... 29
Tabla 4.1-5. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Productos inorgánicos y
materias químicas básicas”, con los números INE, de acuerdo a la NOM-052-ECOL-1993........ 29
Tabla 4.1-6. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Productos inorgánicos y
materias químicas básicas”, que cumplen con un criterio CRETIB .............................................. 30
Tabla 4.1-7. Residuos del subgiro “Productos inorgánicos, materias químicas primarias”,
clasificados como peligrosos según la legislación alemana pero no especificados por la
mexicana............................................................................................................................................... 31
Tabla 4.2-1. Residuos generados en el almacén de materia prima ........................................................ 34
Tabla 4.2-2. Residuos generados en el área de la producción ............................................................... 34
Tabla 4.2-3. Residuos generados en el área del taller, del mantenimiento y otras áreas no
especificadas ....................................................................................................................................... 34
Tabla 4.2-4. Residuos generados en el área de tratamiento de aguas residuales................................ 34
Tabla 4.2-5. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Resinas, adhesivos y
plásticos”, de acuerdo a los números INE según la NOM-052-ECOL-1993................................... 35
Tabla 4.2-6. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Resinas, adhesivos y plásticos”
que cumplen un criterio CRETIB........................................................................................................ 37
Tabla 4.2-7. Residuos del subgiro “Resinas, adhesivos y plásticos”, clasificados como peligrosos
de acuerdo con la legislación alemana, pero no de acuerdo con la legislación mexicana......... 38
Tabla 4.3-1. Residuos generados en el almacén de materias primas .................................................... 41
Tabla 4.3-3. Residuos generados en el tratamiento de aguas residuales ............................................. 41
Tabla 4.3-4. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Grasas, aceites y solventes”,
según números INE conforme a la NOM-052-ECOL-1993. .............................................................. 42
que cumplen con un criterio CRETIB ................................................................................................ 43
que se clasifican como peligrosos según la legislación alemana, pero no considerados en la
legislación mexicana ........................................................................................................................... 43
IV
Indice
Tabla 4.4-1. Procedimientos físico-químicos en la elaboración de los productos ............................... 46

Tabla 4.4-2. Residuos que se generan en la elaboración y procesamiento de sustancias
tensoactivas ......................................................................................................................................... 48
Tabla 4.4-3. Residuos que se obtienen en la fabricación de detergentes ............................................. 49
Tabla 4.4-4. Residuos generados en la elaboración de pasta dentífrica ............................................... 50
Tabla 4.4-5. Residuos generados en la producción de productos para el cuidado de la piel............. 50
Tabla 4.4-6. Residuos generados en el almacén de materia prima ........................................................ 51
Tabla 4.4-8. Residuos generados de la planta de tratamiento de aguas residuales ............................ 51
Tabla 4.4-9. Residuos generados del mantenimiento.............................................................................. 51
Tabla 4.4-10. Residuos generados del laboratorio................................................................................... 51
Tabla 4.4-11. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Agentes tensoactivos,
detergentes y cosméticos” y los números INE correspondientes, según la NOM-052-ECOL-1993
............................................................................................................................................................... 53
Tabla 4.4-12. Clasificación de los residuos generados del subgiro agentes tensoactivos,
detergentes y cosméticos, según los criterios CRETIB .................................................................. 54
Tabla 4.4-13. Residuos generados del subgiro “Agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos”,
que se consideran peligrosos según las leyes alemanas, pero en la legislación mexicana no
están especificados............................................................................................................................. 55
Tabla 4.5-1. Residuos generados en el almacén de materia prima. ....................................................... 60
Tabla 4.5-2. Residuos que se generan en el área de producción ........................................................... 60
Tabla 4.5-3. Residuos provenientes del mantenimiento: ........................................................................ 61
Tabla 4.5-4. Residuos provenientes del tratamiento de aguas residuales ............................................ 61
Tabla 4.5-5. Residuos provenientes de otras áreas ................................................................................. 61
Tabla 4.5-6. Clasificación de los residuos generados del subgiro “Fármacos, plaguicidas y
productos especiales”, de acuerdo con los números INE según la NOM-052-ECOL-1993. ........ 62
Tabla 4.5-7. Clasificación de los residuos del subgiro “Fármacos, plaguicidas y productos
especiales”, que cumplen con un criterio del CRETIB.................................................................... 63
Tabla 4.5-8. Residuos generados del subgiro “Fármacos, plaguicidas y productos especiales”, que
se consideran peligrosos según las leyes alemanas, pero en la legislación mexicana no están
especificados ....................................................................................................................................... 64
Tabla 5.3-1. Tipos de agitadores ................................................................................................................ 70
Tabla 5.4-1. Conformación de las capas de diferentes recubrimientos................................................. 81
Tabla 5.4-2. Valores orientadores para los espesores de capa .............................................................. 83
Tabla 5.4-3. Aglutinantes............................................................................................................................. 83
Tabla 5.4-4a. Propiedades técnicas de aplicación ................................................................................... 85
Tabla 5.4-4 b. Propiedades técnicas de aplicación .................................................................................. 86
Tabla 5.4-5. Propiedades físicas ................................................................................................................ 87
Tabla 6.2-1. Ejemplos de residuos generados en la industria química que pueden aprovecharse
materialmente....................................................................................................................................... 94
Tabla 6.3-1. Sistematización de la destilación de flujo único. ................................................................ 98
Tabla 6.4-1. Residuos generados por la industria química que pueden aprovecharse
energéticamente como combustible alterno .................................................................................. 100
Tabla 7.4-1. Costos de manejo de algunos residuos peligrosos importantes dentro de la industria
química................................................................................................................................................ 106
Tabla 7.5-1 Vías alternativas para el reciclaje, reuso, tratamiento y disposición de residuos
peligrosos y no peligrosos generados en la industria. ................................................................. 108
V
Figura 1.2-1. Principales formas de manejo de los residuos peligrosos en las empresas visitadas ... 5
Figura 3.1-1. Ejemplo de un diagrama de flujo en una industria del giro químico, productora de
detergentes........................................................................................................................................... 17
Figura 3.1-2. Esquema de manejo de residuos......................................................................................... 22
Figura 4.4-1. Principio de la configuración de una sustancia tensoactiva............................................ 44
Figura 4.4-2. Estructura de una sustancia activa moderna para suavizantes de ropa ........................ 45
Figura 4.4-3. Ecuación de la reacción para la obtención de sulfatos de alcohol graso....................... 47
Figura 4.4-4. Estructura del sulfonato de sodio laurilbenzol .................................................................. 49
Figura 4.5-1. Fórmula estructural del “Malatión” ..................................................................................... 58
Figura 4.5-2. Fabricación de 2,4-ácido diclorofenoxiacético (2,4-D) ...................................................... 58
Figura 4.5-3. Ecuación de reacción para producir un herbicida a partir de ácido fosfórico ............... 59
Figura 4.5-4. Estructura de un formador de complejo de quelato .......................................................... 59
Figura 4.5-5. Pentaclorofenol...................................................................................................................... 59
Figura 6.3-1. Destilación de flujo único de una mezcla de dos sustancias........................................... 96
Figura 6.3-2. Destilación de varias etapas ................................................................................................ 99
VI
Agradecimientos
Agradecimientos
A
gradecemos la valiosa colaboración de las siguientes empresas del giro de la industria
química, sin las cuales no hubiera sido posible la elaboración del presente manual:
Grupo: Productos inorgánicos y materias orgánicas básicas

Abrasivos Austromex, S.A. de C.V.
Aluminio y Zinc, S. A. de C.V.
Cuproquim de México, S.A. de C.V.
Degussa México, S. A. de C.V.
Ferro Mexicana, S.A de C.V.
Mallinckrodt & J.T. Baker, S.A. de C.V.
Mexim, S.A de C.V.
Pennwalt, S.A. de C.V.
Polifos, S.A. de C.V.
Química Hoechst de México, S.A. de C.V.
Silicatos Especiales, S.A. de C.V.
Vitro Química, Fibras y Minería, S.A.
Grupo: Resinas, adhesivos y plásticos

BASF Mexicana, S.A. de C.V.
BIP Plastics, S.A. de C.V.
BM México, S.A. de C.V.
Bostik Mexicana, S.A. de C.V.
Colombin Bel, S.A. de C.V.
DuPont Pinturas, S.A. de C.V.
Egon Meyer, S.A. de C.V.
Fibras Sintéticas, S.A. de C.V.
H.B. Fuller México, S.A. de C.V.
Henkel Mexicana, S.A. de C.V.,
Hysol Indael de México, S.A. de C.V.
VII
Kimex, S.A. de C.V.

Mexicana de Resinas, S.A. de C.V.
Morton International, S.A. de C.V.
Nacional de Resinas, S.A. de C.V.
Pinturas Optimus, S.A. de C.V.
PYN, S.A. de C.V.
Química Hércules
Resinas y Materiales, S.A. de C.V.
Reichold Química de México, S.A. de C.V.
Simon, S.A. de C.V.
Grupo: Grasas, aceites y solventes

Aceites Lubricantes y Grasas Castrol, S.A. de C.V.
Aditivos Mexicanos, S.A. de C.V.
Alcoholes Desnaturalizados y Diluyentes (GRUPO ADYDSA)
El Oso, S.A. de C.V.
Klüber Lubricación Mexicana, S.A. de C.V.
Mobil Oil de México, S.A. de C.V.
Productos Flexo, S.A. de C.V.
Productos Texaco, S.A. de C.V.
Química Wimer, S.A. de C.V.
Rocol Mexicana, S.A. de C.V.
Roshfrans, S.A. de C.V.
Grupo: Agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos

BDF México, S.A. de C.V.
Colgate Palmolive, S.A. de C.V.
Fábrica de Jabón la Corona, S.A. de C.V.
Procter & Gamble de México, S.A. de C.V.
VIII
Prólogo
Grupo: Productos farmacéuticos, plaguicidas y productos especiales

AKZO Chemical División Pinturas
Bayer de México, S.A. de C.V.
Cyanamid de México, S.A. de C.V.
Eli Lilly y Cia. de México, S.A. de C.V.
Helber de México, S.A. de C.V.
Hughson Quimica de México, S.A. de C.V.
Industrial H 24, S.A. de C.V.
Industrias Kores, S.A. de C.V.
Mead Johnson, S.A. de C.V.
Merck de México, S.A. de C.V.
Pinturas Atlax Marlux, S.A de C.V.
Polaquimia, S.A. de C.V.
Química Lucava, S.A. DE C.V.
Quinonas de México, S.A. de C.V.
Shell México, S.A de C.V.
Smithkline Beecham Farmacéutica, S.A. de C.V.
Wyeth, S.A. de C.V.
También agradecemos la invaluable cooperación de los participantes inscritos dentro del

“Seminario sobre Conceptos Empresariales para el Manejo y Minimización de Residuos
Industriales” , por continuar participando en la realización de las visitas técnicas a las industrias y
en la elaboración de los reportes que forman parte del presente manual.
Se agradece especialmente la colaboración del SIEMENS, por la donación de equipo de

protección personal para los técnicos que realizaron las visitas industriales.
Asimismo, hacemos patente nuestro agradecimiento a las siguientes instituciones públicas,

educativas y de investigación, así como cámaras industriales que apoyaron decididamente los
trabajos para la integración de los manuales a través de sus distinguidos representantes y
colaboradores.
PROCURADURIA FEDERAL DE PROTECCION AL AMBIENTE
INSTITUTO NACIONAL DE ECOLOGIA
CENTRO NACIONAL DE INVESTIGACION Y CAPACITACION AMBIENTAL
IX
SECRETARIA DE ECOLOGIA DEL ESTADO DE MEXICO
LABORATORIO DE QUIMICA ANALITICA AMBIENTAL, U.N.A.M.
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA AZCAPOTZALCO
CONFEDERACION NACIONAL DE CAMARAS INDUSTRIALES
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA TRANSFORMACION
ASOCIACION NACIONAL DE LA INDUSTRIA QUIMICA, A. C.
DIRECCION GENERAL DE CONSTRUCCION Y OPERACION HIDRAULICA DEL DISTRITO

FEDERAL
DIRECCION GENERAL DE OBRAS PUBLICAS DEL DISTRITO FEDERAL
LABORATORIO DE BACTERIOLOGIA Y FISICOQUIMICA DEL DISTRITO FEDERAL
X
Prólogo
Prólogo
A
nivel nacional, la protección al ambiente representa uno de los mayores retos del
presente. En el caso de la Zona Metropolitana de la Ciudad de México, la protección
ambiental es especialmente importante por concentrar la mayor densidad de población a
nivel mundial y por contar con la planta industrial más importante del país. La industria
está consciente de esto y se inclina en forma activa y preventiva hacia la protección del
ambiente. En este marco, el manejo de residuos, y en especial de los Residuos Industriales
Peligrosos es una de la áreas que requieren fortalecimiento.
Como instrumento más importante y efectivo para iniciar un manejo de residuos adecuado, se ha
desarrollado el “ Concepto Empresarial de Manejo de Residuos” , cuyo objetivo primordial es
optimizar el manejo interno de los residuos en la empresa y al mismo tiempo reducir los costos
por concepto de tratamiento y disposición final.
Considerando lo anterior, la Comisión Ambiental Metropolitana en colaboración con la Asociación

de Cooperación Técnica Alemana GTZ (Gesellschaft Für Technische Zusammenarbeit) con el
financiamiento por parte de la Secretaría Federal Alemana de Cooperación Económica y
Desarrollo (BMZ Bundes Ministerium für Zusammenarbeit) y a través del TÜV ARGE-MEX
presenta a través de este Manual de Minimización, Tratamiento y Disposición, el “ Concepto
empresarial de Manejo de Residuos para el Giro de la Química” que constituye un logro
importante de los trabajos realizados en el marco de la colaboración técnica entre los gobiernos
de México y Alemania. De igual manera, este manual coadyuva a la política establecida por el
Programa para la Minimización y Manejo Integral de Residuos Industriales y Peligrosos en
México, 1996 – 2000. Es evidente que no substituye el trabajo intensivo que se requiere para el
desarrollo de un concepto empresarial específico; únicamente pretende ser un instrumento que
respalde los esfuerzos en materia de manejo integral de los residuos que han venido realizando
el sector industrial y las instituciones de gobierno involucradas, ofreciendo una orientación clara
sobre medidas específicas para prevenir, minimizar, reusar, tratar y disponer adecuadamente los
residuos que genera la industria química. Se establecen las bases para que las empresas
puedan incidir de forma independiente y favorable sobre la problemática ambiental.
El manual proporciona información a las empresas que manufacturan productos químicos

inorgánicos y orgánicos básicos; resinas, adhesivos y plásticos; grasas, aceites y solventes;
agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos; fármacos; pesticidas y plaguicidas y productos
especiales; presentando un panorama de las alternativas tecnológicas que actualmente existen,
permitiéndoles a través de estos conocimientos y en colaboración con las autoridades,
asociaciones y empresas que confinan y recuperan residuos, elaborar e instrumentar soluciones
integrales para prevenir, minimizar o en su caso, disponer adecuadamente los volúmenes de
residuos generados.
De igual manera, el personal que colabora con las autoridades y asociaciones reciben mediante
este concepto por rama industrial, un instrumento de trabajo que les permite dar asesorías y
elaborar estrategias de solución.
La base del presente manual, está constituida por la información recabada a través de la visita a
64 empresas del giro químico ubicadas en la Zona Metropolitana de la Ciudad de México, y la
evaluación de los conceptos empresariales de manejo de residuos peligrosos e industriales,
XI
elaborados por expertos mexicanos capacitados en esta área. Dicha evaluación se realizó
considerando los siguientes aspectos:
los insumos y procesos utilizados,
los materiales residuales y los residuos generados,
el reuso/reciclaje o la disposición actuales de estos materiales residuales y residuos, y
las medidas a corto, mediano y largo plazo que puedan tomarse para mejorar la situación
respecto a generación de los materiales residuales y residuos.
Con base en la información específica relativa para la Zona Metropolitana de la Ciudad de

México, y considerando la bibliografía y la información más reciente que existe sobre este giro,
se elaboró el presente “ Manual de Minimización, Tratamiento y Disposición” para las empresas
del giro Químico, que está enfocado en las necesidades de la industria de la Zona Metropolitana
de la Ciudad de México.
El presente manual es el tercero de una serie de seis que abarcan los giros; fundición,
metalmecánica, química, galvanoplastía, textil e impresión.
XII
1. Introducción
1 Introducción
química, son el Distrito Federal y el Estado de

1.1 Datos estadísticos del giro de la México, esto es altamente significativo,
Industria Química. considerando que en estos se ubica la Zona
Metropolitana de la Ciudad de México; uno de
E
l sector manufacturero sigue los polos más importantes del sector
manteniéndose como una de las manufacturero. De la misma manera, la
actividades económicas más industria química del Estado de México y el
importantes del país, al representar el Distrito Federa muestra su alta productividad
20.1 % del Producto Interno Bruto Nacional al contribuir, en su conjunto, con el 9.45% al
(PIB). Del mismo modo, la industria química PIB del sector manufacturero y con el 1.89 %
se constituye una de las industrias más al PIB nacional (tabla 1.1-2). Cabe señalar
dinámicas del sector. Sin embargo, en el que en esta consideración, se excluye la
período comprendido entre 1989 y 1995 se rama 33 del petróleo y sus derivados.
registró una disminución de la producción
bruta total en valores básicos del 10% De acuerdo con lo anterior, la mayor parte de
aproximadamente; aunque en el período los establecimientos del giro químico
1993-1994, se recuperó cerca del 6% de la instalados en el Estado de México se
productividad industrial. concentra en los municipios conurbados de la
Zona Metropolitana de la Ciudad de México,
Las estructuras productivas denominadas al representar el 73.4% del total de las
“Productos Farmacéuticos, Química Básica y plantas químicas a escala estatal. Sin
Artículos de Plástico” contribuyen con las embargo la distribución de las empresas en
mayores aportaciones al PIB de la industria esta zona no es homogénea, sino que las
química (tabla 1.1-1). actividades tienen lugar principalmente en los
municipios de Tlalnepantla de Baz,
Tabla 1.1-1. Aportación porcentual de la estructura Naucalpan de Juárez, Ecatepec y
productiva de la industria química al PIB del giro Nezahualcóyotl (tabla 1.1-3).
Estructura Productiva Composición %
del PIB de la En cuanto al Distrito Federal, en particular la
Industria Química rama 3560, denominada "Elaboración de
Productos farmacéuticos 19.4 productos de plástico", resulta ser una de las
Química básica 15.8 más incidentes del giro químico en esta
Artículos de plástico 14.7 entidad (tabla 1.1-4).
Resinas sintéticas y fibras 12.6
artificiales Resaltando la importancia del giro químico de
Otros productos químicos 12.3 la Zona Metropolitana de la Ciudad de
Jabones, detergentes y 11.9 México, en esta zona se encuentran el 37%
cosméticos del total de los establecimientos y se emplea
Productos de hule 6.01
al 39.9 % del total de trabajadores que
Petroquímica básica 5.2
laboran en este giro a nivel nacional (tabla
Fertilizantes 2.1
Fuente: La Industria Química en México, INEGI 1996.
1.1-5).
* PIB a precios corrientes
Las entidades federativas con mayor

participación en el PIB de la industria
1
Tabla 1.1-2. Producto Interno Bruto de la industria manufacturera y de la industria química según entidad
federativa
Entidad PIB PIB Sector PIB Industria Aportación de Aportación de la

Federativa Manufacturero Química (b/) la industria industria química
química al PIB al sector
Nacional manufacturero
Distrito - 58,517,064 13,398,175 1.18 % 5.9 %

Federal
Estado de - 39,527,438 8,055,968 0.71 % 3.55 %
México
Subtotal** - 98,044,502 21,454,143 1.89 % 9.45 %
Total 1’127’584’133 226’842’924 36’425’979 3.23 % 16.05 %

Nacional***
b/ Se refiere a la división V: “ Sustancias químicas, Derivados del Petróleo, Productos de caucho y Plástico” , excepto la rama 33
(Petróleo y derivados)
** En los subtotales sólo se consideran al Estado de México y el Distrito Federal
*** En los totales se consideran los 31 estados y el Distrito Federal
Tabla 1.1-3. Distribución de unidades económicas del giro químico en los municipios del el Estado de México,
conurbados al D.F.
Municipio No. de No. de trabajadores % de establecimientos

establecimientos respecto al estatal
Atizapán de Zaragoza 41 2,648 3.64
Coacalco 3 55 0.26
Cuautitlán Izcalli 0 2,599 0.6
Chalco 7 274 0.6
Chicoloapan 3 38 0.26
Chimalhuacán 3 115 0.26
Ecatepec 162 9,667 14.4
Huixquilucan 3 63 0.26
Ixtapaluca 5 56 0.44
Naucalpan de Juárez 188 15,710 16.7
Nezahualcóyotl 125 792 11.1
Nicolás Romero 2 83 0.17
La Paz 28 2,401 2.48
Tecámac 5 134 0.44
Tlalnepantla de Baz 213 16,341 18.93
Tultitlán 31 3,756 2.75
Subtotal municipios 826 54,732 73.42
conurbados
Total Estatal 1,125 76,619 ---
Fuente: XIV Censo Industrial, XI Censo Comercial y XI Censo de Servicios, Estado de México, INEGI 1995
2
1. Introducción
Tabla 1.1-4. Distribución de las ramas del giro químico en el Distrito Federal
Rama de actividad No. de establecimientos No. de trabajadores

Rama 3512 72 3,294
Fabricación de sustancias químicas básicas,
excluye las petroquímicas básicas
Rama 3513 4 1,164
Industria de las fibras artificiales y/o sintéticas
Rama 3521 181 23,670
Industria farmacéutica
Rama 3522 394 32,255
Fabricación de otras sustancias y productos
químicos
Rama 3540 30 2,033
Industria del coque, incluye otros derivados
del carbón mineral y del petróleo
Rama 3550 156 7,791
Industria del hule
Rama 3560 964 27,007
Elaboración de productos de plástico
Total 1,801 97,214
Fuente: XIV Censo Industrial, XI Censo Comercial y XI Censo de Servicios, INEGI 1995
Tabla 1.1-5. Importancia de la industria química de la ZMCM, en la escala nacional
Entidad Establecimientos Trabajadores

Número % respecto Número % respecto
nacional nacional
Distrito Federal 1,801 25.4 97,214 25.6
Municipios conurbados del Estado de 826 11.6 54,732 14.3
México
Subtotal ZMCM 2,627 37.0 151,946 39.9
Nacional 7,091 100 380,140 100
Fuente: XIV Censo Industrial, XI Censo Comercial y Xi Censo de Servicios, Estado de México, INEGI 1995
México. En esta zona se ubican más de 19

1.2 Situación actual del manejo de mil industrias manufactureras (de diversos
residuos en empresas de la ZMCM giros), las cuales se estima que generan
mexicanas. alrededor de 2 millones 122 mil toneladas
por año de residuos peligrosos.
El área de estudio para la elaboración de
este manual comprende la Zona La industria química; es uno de los giros
Metropolitana de la Ciudad de México, productivos considerado como generador
conformado por el Distrito Federal y 18 importante de residuos peligrosos, debido a
municipios conurbados del Estado de las características de sus procesos, la
3
toxicidad de sus residuos, así como las es de aproximadamente 5,435 toneladas y

cantidades considerables de los mismos. 2,932 piezas anuales; entre estas últimas se
contemplan sacos de polipropileno y papel
Para recabar la base de información para la impregnados con cloruro férrico y de sodio,
elaboración de este manual, se tambos impregnados con materia prima,
seleccionaron 24 empresas del giro, baterías y muestras retenidas de análisis.
conformadas por: 1 microempresa, 12
pequeñas, 6 medianas y 5 grandes. El También se reportó una generación
mayor porcentaje de las empresas visitadas aproximada de 300 toneladas por año de
se ubica en los municipios conurbados del residuos sólidos municipales.
Estado de México (Tabla 1.2.1.).
Debido a la diversidad de los residuos
Tabla 1.2-1. Tamaño de empresas seleccionadas, de peligrosos generados en el giro químico se
acuerdo al número de empleados según SECOFI, y clasificaron de acuerdo a sus características
ubicación químicas o físicas. En la siguiente tabla se
Número de Tamaño Número Edo. D.F presentan los grupos de residuos que se
empleados de empresas Mex. reportan con más frecuencia en las
empresas industrias (Tabla 1.2-2).
1-15 Micro 1 1 -
16-100 Pequeña 12 7 5 Tabla 1.2-2. Principales residuos generados
101-250 Mediana 6 3 3
> 250 Grande 5 3 2 Grupos de residuo Porcentaje de
aparición %
Aceites gastados 9.3
Acidos y bases 3.1
De la gran variedad de procesos y tipos de Contenedores y material de 19.4
residuos que involucra este giro se han empaque impregnado con
considerado los siguientes subgiros: sustancias peligrosas
Grasas, cremas y jabones 6.2
Productos inorgánicos y materias Lodos de tratamiento de agua 9.3
orgánicas básicas residual
Material auxiliar impregnado 9.3
con aceites, solventes, tintas,
Resinas, adhesivos y plásticos
pinturas, adhesivos y resinas
Polvos y filtros asociados con 10.1
Aceites, grasas y solventes equipo de protección
Resinas, adhesivos y 7.0
Agentes tensoactivos, detergentes y poliuretanos
cosméticos Solventes gastados 17.0
Otros 9.3
Fármacos, plaguicidas y productos Total 100.0
especiales
Con el fin de contar con una estadística Cabe hacer mención que en el rubro “ otros”
cualitativa sobre los destinos actuales de los se agrupan a los residuos cuya generación
residuos, se identificaron los tipos y no es muy frecuente como son los cartuchos
cantidades de residuos peligrosos e de polipropileno y la fibra de vidrio
industriales generados en las 24 empresas impregnados con materia prima, residuos
visitadas durante 1995 y 1996. infecciosos misceláneos, natas de pintura,
pigmentos, azufre, escorias, plomo y
La cantidad total de residuos peligrosos pentóxido de vanadio.
reportados por las empresas seleccionadas
4
1. Introducción
En forma global se resuma en la figura la de los residuos generados en las industrias

importancia de las opciones alternativas químicas para cada de las opciones de
para el manejo, presentando el porcentaje manejo encontradas (figura 1.2-1).
Destino de los Residuos Peligrosos
Confinamiento Relleno sanitario

58% 4%
Incineración
9%
Reciclaje
1%
Incierto
19%
Drenaje municipal
3%
Almacenamiento
6%
Total de residuos generados: 5,435 ton/año

Figura 1.2-1. Principales formas de manejo de los residuos peligrosos en las empresas visitadas
destilación. En el caso de los contenedores

La mayor parte de los residuos peligrosos se
vacíos impregnados con materiales y/o
depositan en confinamiento controlado (58%
residuos peligrosos, el reciclaje consiste en
del total de residuos reportados).
devolver los envases a los proveedores de
No obstante un alto porcentaje de los materia prima para reusarlos.
residuos tienen un destino incierto (19% del
El 4% del total de los residuos peligrosos
total de residuos reportados) debido a su
considerados se vierten a la red de drenaje
manejo inadecuado y a que se carece de
sin previo tratamiento. Asimismo, se
registros de los mismos.
reportan que el 4% de los residuos
Los residuos peligrosos con elevado poder peligrosos considerados se depositan
calorífico generalmente se emplean en la inadecuadamente en los rellenos sanitarios.
formulación de combustible alterno (9% del
Dentro del rubro “ almacenamiento”
total de residuos reportados) para ser
solamente se hace referencia a los bifenilos
reusados energéticamente como
policlorados las cuales representan el 6% de
combustible alterno en hornos de cemento.
todos los residuos peligrosos generados y
Únicamente el 1% del total de residuos que se encuentran temporalmente
considerados, en mayor parte los solventes, almacenados en las instalaciones de
se reciclan en procesos fisicoquímicos, algunas empresas.
principalmente mediante la filtración y
5
2 Bases legales para el manejo de residuos

peligrosos
ambiental y no únicamente los referentes a

2.1 Ley General del Equilibrio residuos peligrosos, los cuales requieren de
Ecológico y Protección al Ambiente importante consideración por parte de la
industria química.
L
a Ley General del Equilibrio
Ecológico y Protección al Ambiente El artículo 3, en su fracción XXVI, del Título
(LGEEPA), modificada por decreto en Primero ”Disposiciones Generales” de la
diciembre de 1996, es el marco legal LGEEPA define residuo como "cualquier
que fija las condiciones para la protección material generado en los procesos de
ambiental, así como la preservación y extracción, beneficio, transformación,
restauración del equilibrio ecológico. En su producción, consumo, utilización, control o
forma modificada hace especialmente tratamiento cuya calidad no permita usarlo
énfasis en reforzar el carácter preventivo de nuevamente en el proceso que lo generó".
la política ambiental, con el propósito de Asimismo la fracción XXVII define residuos
orientarla hacia un desarrollo sustentable. peligrosos como "todos aquellos residuos,
Entre otras, las reformas incorporan como en cualquier estado físico, que por sus
instrumento de carácter preventivo y características corrosivas, reactivas,
correctivo, disposiciones referidas a la explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-
auditoría ambiental y promueven la infecciosas, representen un peligro para el
autorregulación y certificación voluntaria. En equilibrio ecológico o el ambiente."
materia de residuos, materiales y riesgo
ambiental, las modificaciones tienen el El Título Cuarto de la LGEEPA se refiere a
propósito de promover las políticas de la protección al ambiente y contiene entre
minimización, reciclaje y recuperación de otras las siguientes disposiciones.
materiales secundarios o de energía, así
como propiciar una gestión administrativa Capítulo II “ Prevención y Control de la
más eficiente. Contaminación de la Atmósfera”
De este marco genérico que establece la Por medio de los artículos 111Bis y 113,
Ley, se desprenden diversos reglamentos y quedan regulados y requieren de
normas específicas en materia de protección autorización de la Secretaría
ambiental del agua, aire y suelo, así como (SEMARNAP), la operación y el
de la salud humana. funcionamiento de fuentes fijas que
puedan emitir olores, gases o partículas
Debido a que los contaminantes pueden sólidas o líquidas a la atmósfera. Para tal
transferirse fácilmente de un medio a otro o efecto deben cumplirse las normas
a que los impactos ambientales pueden oficiales mexicanas correspondientes.
involucrar más de un medio (aire, agua,
suelo), es necesario considerar las
emisiones desde un punto de vista de
multimedios. Por ello, a continuación se
mencionan algunos aspectos relevantes de
la LGEEPA en materia de protección
6
2. Bases legales para el manejo de residuos peligrosos
Capítulo III “ Prevención y Control de la El artículo 144 hace referencia a las

Contaminación del Agua y de los restricciones arancelarias y no
Ecosistemas Acuáticos” arancelarias relativas a la importación y
exportación de materiales peligrosos.
Por medio de los artículos 120, 121, 122 y
139, quedan sujetos a regulación federal Capítulo V “ Actividades consideradas como
o local y requieren de un tratamiento altamente riesgosas”
previo adecuado, las descargas de origen
industrial, el vertimiento de residuos El artículo 147 establece que las
sólidos, materiales peligrosos y lodos actividades industriales, comerciales o de
provenientes del tratamiento de aguas servicios altamente riesgosas deben
residuales, así como las aguas realizarse con apego a esta Ley y los
residuales con contaminantes, a cualquier reglamentos y normas correspondientes.
cuerpo y corriente de agua o en el suelo o Quien realice este tipo de actividades
subsuelo. Toda descarga deberá debe además presentar un estudio de
satisfacer las normas oficiales mexicanas riesgo ambiental para su aprobación por
correspondientes. las autoridades correspondientes.
Capítulo IV “ Prevención y Control de la Capítulo VI “ Materiales y Residuos

Contaminación del Suelo” Peligrosos”
El artículo 134.- I al III establece que El manejo de materiales y residuos

corresponde al estado y a la sociedad peligrosos, incluyendo su uso,
evitar la contaminación del suelo y que recolección, almacenamiento, transporte,
deben ser controlados los residuos en reuso, reciclaje, tratamiento y disposición
tanto que constituyen la fuente principal lo establece el artículo 150 y el
de contaminación del suelo, incorporando reglamento en materia de residuos
las medidas que previenen y reducen su peligrosos y queda sujeto a las normas
generación y las técnicas para su reuso y oficiales mexicanas correspondientes.
reciclaje así como regulando su manejo y
disposición final eficiente. El artículo 151 otorga "la responsabilidad
del manejo y disposición final de los
Por medio del artículo 135, la generación, residuos peligrosos a quien los genere.
manejo y disposición final de residuos En el caso de que se contrate los
sólidos, industriales y peligrosos, así servicios de manejo y disposición final de
como en las autorizaciones y los los residuos peligrosos con empresas
permisos que para tal efecto se otorguen, autorizadas por la Secretaría y los
quedan sujetos a los criterios para residuos sean entregados a dichas
prevenir y controlar la contaminación del empresas, la responsabilidad por las
suelo. operaciones será de éstas
independientemente de la
El artículo 140 establece que "la responsabilidad que, en su caso, tenga
generación, el manejo y la disposición quien los generó. Quienes generen,
final de los residuos de lenta degradación reusen o reciclen residuos peligrosos,
deberá sujetarse a lo que se establezca deberán hacerlo del conocimiento de la
en las normas oficiales mexicanas." Secretaría en los términos previstos en el
Reglamento de esta Ley.
El artículo 152 Bis establece que

cuando la generación, el manejo o la
7
disposición final de materiales o residuos Ley de Aguas Nacionales - 1994

peligrosos, produzca contaminación del
suelo, los responsables de dichas Reglamento para la Prevención y Control
operaciones deberán llevar a cabo las de la Contaminación de Aguas - 1988
acciones necesarias para recuperar y
restablecer las condiciones del mismo, Reglamento de la Ley de Aguas
con el propósito de que pueda ser Nacionales - 1994
destinado a alguna de las actividades
previstas en el programa de desarrollo Reglamento en Materia de Residuos
urbano u ordenamiento ecológico Peligrosos - 1988
aplicable para el predio o zona
respectiva. 2.1.1 Reglamento en Materia de
Residuos Peligrosos
El artículo 153 establece las
restricciones en la importación o El Reglamento en Materia de Residuos
exportación de materiales o residuos Peligrosos (de 1988), incluye autoridades,
peligrosos. responsabilidades, definición de términos y
procedimientos de generación, manejo,
Capítulo VII “ Ruido, Vibraciones, Energía importación y exportación, control y
Térmica y Lumínica y Contaminación visual” sanciones a considerar en la gestión de
residuos peligrosos. Los requisitos
Por medio del artículo 155 quedan específicos se presentan al nivel de Normas
prohibidas las emisiones de ruido, Oficiales Mexicanas.
vibraciones, energía térmica y lumínica y
la generación de contaminación visual, en El artículo 8 del Reglamento establece la
cuanto rebasen los límites máximos obligación del generador de residuos
establecidos en las normas oficiales peligrosos para darles un manejo adecuado,
mexicanas. Asimismo, establece que en así como su clasificación correcta.
la construcción de obras o instalaciones
que generen energía térmica o lumínica, Los requerimientos técnicos y organizativos
ruido o vibraciones, así como en la generales relacionados al almacenamiento
operación o funcionamiento de las temporal de los residuos peligrosos, se
existentes deberán llevarse a cabo enlistan en los artículos 3, 8 IV y VII, 10, 14,
acciones preventivas y correctivas para 15, 16, 17, 18, 19 y 21.
evitar los efectos nocivos de tales
contaminantes en el equilibrio ecológico y En el ámbito nacional, la Secretaría del
el ambiente. Medio Ambiente, Recursos Naturales y
Pesca (SEMARNAP), a través del Instituto
De acuerdo al artículo 156 se Nacional de Ecología (INE), es la autoridad
establecerán procedimientos y se fijarán en materia de los residuos peligrosos,
los límites de emisión respectivos en las especialmente para las autorizaciones
Normas Oficiales Mexicanas correspondientes al manejo de residuos
peligrosos incluyendo los trámites
De la Ley General del Equilibrio Ecológico y administrativos y legales necesarios.
la Protección al Ambiente se desprenden Actualmente se está trabajando sobre un
asimismo las siguientes leyes y reglamentos: esquema descentralizado que permita una
responsabilidad compartida entre las
Ley Federal de Derechos en Materia de autoridades estatales y la federal.
Agua - 1997
8
2.2 Normas Oficiales Mexicanas correspondiente. En el anexo 5 se presentan

las características del lixiviado,
A continuación se presentan las Normas determinadas en la prueba de extracción
Oficiales Mexicanas (NOM) ambientales más (PECT) que hacen peligroso a un residuo
importantes para la industria química. La por su toxicidad (53 constituyentes que los
normatividad ambiental se encuentra en residuos pueden contener). Cuando el
activa revisión y complementación con el fin residuo sobrepasa los límites máximos
de contar con un marco normativo más permitidos, se cualifica como peligroso.
definido y que abarque un mayor número de
actividades que puedan ocasionar daños al Esta norma se encuentra en revisión y
medio ambiente o presentar un riesgo a la constará en un futuro de dos partes. La
salud humana. Por ello, se recomienda primera parte contendrá las disposiciones
mantenerse al tanto de la nueva legales sobre las características y
normatividad y cambios en la existente, procedimientos de identificación y
publicados en el Diario Oficial de la clasificación de los residuos peligrosos y la
Federación, expedida por el Instituto segunda (NOM-052BIS-ECOL- ) incluirá el
Nacional de Ecología (INE), la Secretaría de listado para la clasificación de materiales y
comunicaciones y transportes (SCT), residuos peligrosos.
Secretaría de Trabajo y Previsión Social
(STPS) y la Secretaría de Salud (salud NOM-053-ECOL-1993: establece el
ambiental - SSA). Más adelante se presenta procedimiento para llevar a cabo la prueba
un listado de los proyectos de normas de de extracción para determinar los
interés para la industria, sobre los que las constituyentes que hacen a un residuo
autoridades (INE, SCT, SPTS) se peligroso por su toxicidad al ambiente.
encuentran trabajando. Norma de observancia obligatoria en la
generación y el manejo de residuos
2.2.1 Caracterización de residuos peligrosos.
peligrosos
NOM-054-ECOL-1993: establece el
Sobre las características de los residuos procedimiento para determinar la
peligrosos rigen las siguientes normas: incompatibilidad entre dos o más residuos
considerados como peligrosos por la norma
NOM-052-ECOL-1993: establece las oficial NOM-052-ECOL-1993, para evitar la
características de los residuos mezcla de tales residuos que por sus
peligrosos, el listado de los mismos y los características físico-químicas son
límites que hacen a un residuo peligroso por incompatibles. Norma de observancia
su toxicidad al ambiente. Norma de obligatoria en la generación y el manejo de
observancia obligatoria en la definición y residuos peligrosos.
clasificación de residuos peligrosos.
2.2.2 Manejo de sustancias peligrosas
Los residuos considerados peligrosos se
clasifican por giro industrial y proceso así La Secretaria de Trabajo y Previsión Social
como por fuente no específica, incluyendo la ha emitido el siguiente reglamento y normas
clave CRETIB y Número del INE en materia de seguridad, higiene y medio
correspondientes (anexo 2 y 3; tablas 1 y 2, ambiente laboral que deben ser
así como anexo 4; tablas 3 y 4 de la norma). consideradas en el manejo de sustancias
Los residuos peligrosos que no están peligrosas.
incorporados en estos listados deben ser
clasificados de acuerdo a sus características
CRETIB y el número SEDESOL
9
Reglamento General de Seguridad e 2.2.3 Almacenamiento, etiquetado y

Higiene en el Trabajo: disposiciones transporte de residuos y materiales
generales sobre los dispositivos para peligrosos
extinguir incendios, instalaciones de alarma
y equipos para combatir incendios. Los requerimientos técnicos y organizativos
para el almacenamiento temporal de
NOM-005-STPS-1993: relativa a las residuos peligrosos dentro las empresas
condiciones de seguridad en los centros de generadoras se derivan del Reglamento en
trabajo para el almacenamiento, transporte y Materia de Residuos Peligrosos (ver capítulo
manejo de sustancias inflamables 2.1.1)
combustibles.
Por otro lado, la Secretaría de
NOM-008-STPS-1993: relativa a las Comunicaciones y Transportes ha emitido el
condiciones de seguridad e higiene para la siguiente reglamento y normas al respecto:
producción, almacenamiento y manejo de
explosivos en los centros de trabajo. REGLAMENTO SCT: Reglamento para el
transporte de materiales y residuos
NOM-009-STPS-1993: condiciones de peligrosos.
seguridad e higiene para el almacenamiento,
transporte y manejo de sustancias Para el almacenamiento y transporte de
corrosivas, irritantes y tóxicas en los residuos peligrosos deben observarse las
centros de trabajo. siguientes normas:
NOM-010-STPS-1994: condiciones de NOM-002-SCT2-1994: norma para

seguridad e higiene en los centros de trabajo identificar y clasificar las substancias y
donde se produzcan, almacenen o manejen materiales peligrosos más usualmente
sustancias químicas capaces de generar transportados, de acuerdo a clase, división
contaminación en el medio ambiente
laboral. de riesgo, riesgo secundario, número
asignado por la Organización de las
Por su parte la Secretaría de Salud ha Naciones Unidas, así como las disposiciones
establecido en la Ley General de Salud y en especiales a que deberá sujetarse el
Normas Oficiales Mexicanas requisitos transporte de sustancias y materiales y el
sanitarios referentes al uso, manejo, método de envase y embalaje. Esta norma
etiquetado de envases, almacenamiento, es de observancia obligatoria para los
etc. de materiales (plomo, plaguicidas, expedidores, transportistas y destinatarios
pinturas, lacas, etc.). de las substancias, materiales y residuos
peligrosos, que transitan por las vías
NOM-004-SSA1-1993: Limitaciones y generales de comunicación terrestre.
requisitos sanitarios para el uso de
monoxido de plomo, (litarguiario), óxido rojo NOM-005-SCT2-1994: información de
de plomo (minio) y carbonato básico de emergencia para el transporte terrestre de
plomo (albayaldo). sustancias, materiales y residuos peligrosos
que establecen los datos y descripción de
NOM-0125-SSA1-1994: que establece los las especificaciones que debe contener la
requisitos sanitarios para el proceso y uso información de emergencia en
de asbesto. transportación para el caso de incidente o
accidente.
10
NOM-006-SCT2-1994: establece las NOM-021-SCT2-1994: disposiciones

disposiciones básicas que deben cumplirse generales para transportar otro tipo de
para la revisión diaria de las unidades bienes diferentes a las sustancias,
destinadas al autotransporte de substancias, materiales y residuos peligrosos en unidades
materiales y residuos peligrosos por parte destinadas al traslado de materiales y
del conductor para asegurarse que éstas se residuos peligrosos.
encuentran en buenas condiciones
mecánicas y de operación. Norma de NOM-024-SCT2-1994: especificaciones para
observancia obligatoria para los la construcción y reconstrucción de los
autotransportistas y conductores de las envases y embalajes que se utilizan para la
unidades que transportan substancias, transportación de las sustancias, materiales
materiales y residuos peligrosos por las vías y residuos peligrosos, así como los métodos
generales de comunicación terrestre. de prueba a que son sometidos.
NOM-010-SCT2-1994: establece las NOM-028-SCT2-1994: establece las

disposiciones de compatibilidad y disposiciones especiales para determinar el
segregación que deben aplicarse para el grupo de riesgo de envase y embalaje de las
almacenamiento y transporte de sustancias y residuos peligrosos de la clase
substancias, materiales y residuos 3 líquidos inflamables transportados.
peligrosos, a fin de proteger las vías Norma de aplicación obligatoria para los
generales de comunicación y la seguridad expedidores, transportistas y destinatarios
de sus usuarios. Norma de aplicación de las sustancias, materiales y residuos
obligatoria para los expedidores, peligrosos de la clase 3 líquidos inflamables
transportistas y destinatarios de las y determinar el tipo de envase y embalaje
substancias, materiales y residuos para su transportación.
peligrosos que transitan por las vías
generales de comunicación terrestre. NOM-043-SCT2-1994: establece la
información fundamental que debe contener
NOM-011-SCT2-1994: establece las el Documento de Embarque, relativa a la
disposiciones a que deberá sujetarse el designación oficial del transporte, los riesgos
transporte de sustancias materiales y de las sustancias, materiales y residuos
residuos peligrosos de las clases 2,3,4,5,6,8 peligrosos que se presenten para su
y 9, en cantidades limitadas, a fin de transportación terrestre y demás datos
proteger las vías generales de comunicación necesarios para su correcta identificación.
y la seguridad de sus usuarios. Norma de Norma de observancia obligatoria para los
aplicación obligatoria para los expedidores, fabricantes o expedidores, generadores,
transportistas y destinatarios de las transportistas y destinatarios de las
substancias, materiales y residuos sustancias, materiales y residuos peligrosos.
generales de comunicación terrestre. Asimismo, para el transporte de residuos
peligrosos es necesario cumplir con las
NOM-019-SCT2-1994: establece las siguientes normas de etiquetado /
disposiciones generales para la limpieza y identificación:
control de remanentes de las unidades que
transportan materiales y residuos peligrosos. NOM-003-SCT2-1994: establece las
Norma de observancia obligatoria para los características, dimensiones símbolos y
expedidores, transportistas, destinatarios y colores de las etiquetas que deben tener
responsables de los centros de lavado o todos los envases y embalajes, que
limpieza. identifican los riesgos que representan
durante su transportación y manejo los
11
materiales y residuos peligrosos. Norma de distribución, venta y aplicación de

aplicación obligatoria para los expedidores, plaguicidas de uso doméstico.
transportistas y destinatarios de las
sustancias, materiales y residuos peligrosos NOM-050-SSA1-1993 (proyecto): Requisitos
que transitan por las vías generales de sanitarios para el almacenamiento,
comunicación terrestre. distribución, venta y aplicación de
plaguicidas extremada y altamente
NOM-004-SCT2-1994: establece las peligrosos.
características y dimensiones de los
carteles que deben portar los camiones, las NOM-046-SSA1-1993(proyecto): Plaguicidas
unidades de arrastre, contenedores cisterna -para uso doméstico- etiquetado.
y recipientes intermedios para granel y
demás unidades de autotransporte y de NOM-055-SSA1-1993 (proyecto): establece
ferrocarril, que identifiquen las sustancias, los criterios sanitarios básicos de la
materiales y residuos peligrosos que se información requerida en las hojas de
transportan, los cuales indiquen los riesgos seguridad para sustancias o productos
que representan durante su traslado. Norma químicos.
de observancia obligatoria para los
expedidores, transportistas y destinatarios 2.2.4 Prevención y control de la
de las sustancias, materiales y residuos contaminación del agua
generales de comunicación terrestre. NOM-001-ECOL-1996: establece los limites
máximos permisibles de contaminantes en las
NOM-007-SCT2-1994: establece las descargas de aguas residuales provenientes
características y especificaciones que se de la industria, actividades agroindustriales,
deben cumplir para el marcado de envases de servicios y el tratamiento de aguas
y embalajes destinados al transporte residuales a los sistemas de drenaje y
terrestre de sustancias y residuos alcantarillado urbano o municipal.
peligrosos. Norma de aplicación obligatoria
para los expedidores, transportistas y NOM-O31-ECOL-1993: establece los limites
destinatarios de las sustancias y residuos máximos permisibles de contaminantes en las
peligrosos, así como de los fabricantes de descargas de aguas residuales provenientes
envases y embalajes, y responsables de la de la industria, actividades agroindustriales,
construcción y reconstrucción de los de servicios y el tratamiento de aguas
envases y embalajes que se utilizan para la residuales a los sistemas de drenaje y
transportación de sustancias, materiales y alcantarillado urbano o municipal. La presente
residuos peligrosos. norma es de observancia obligatoria para los
responsables de las descargas de aguas
La Secretaría de Salud a su vez ha emitido residuales provenientes de la industria,
normas específicas para el etiquetado y actividades agroindustriales, de servicios y el
almacenamiento de plaguicidas y pinturas tratamiento de aguas residuales a los
tintas, lacas y esmaltes: sistemas de drenaje y alcantarillado urbano o
municipal.
NOM-003-SSA1-1993: Requisitos que debe
satisfacer el etiquetado de pinturas, tintas, 2.2.5 Prevención y control de la
barnices, lacas y esmaltes. contaminación atmosférica
NOM-049-SSA1-1993 (proyecto): Requisitos Las emisiones atmosféricas en fuentes fijas

sanitarios para el almacenamiento, están reguladas por las normas:
12
NOM-002-ENER-1993: sobre la eficiencia 2.2.7 Protección contra ruido

técnica de calderas, especificaciones y
procedimientos de pruebas. Las medidas de protección contra ruido se
encuentran regidas por las siguientes
NOM-043-ECOL-1993: establece los niveles normas:
máximos permisibles de emisión a la
atmósfera de partículas sólidas NOM-081-ECOL-1994: establece los límites
provenientes de fuentes fijas. máximos permisibles de emisión de ruido de
las fuentes fijas y su método de medición.
NOM-085-ECOL-1994: contaminación
atmosférica para fuentes fijas que utilizan NOM-011-STPS-1993: relativa a las
combustibles fósiles sólidos, líquidos o condiciones de seguridad e higiene en los
gaseosos o cualquiera de sus centros de trabajo donde se genere ruido.
combinaciones, que establece los niveles
máximos permisibles de emisión a la 2.2.8 Protección y seguridad en áreas
atmósfera de humos, partículas de trabajo
suspendidas totales, bióxido de azufre y
óxidos de nitrógeno, y los requisitos y NOM-001-STPS-1993: relativa a las
condiciones para la operación de los equipos condiciones de seguridad e higiene en los
de calentamiento indirecto por combustión, edificios, locales, instalaciones y áreas en
así como los niveles máximos permisibles de los centros de trabajo.
emisión de bióxido de azufre en los equipos
de calentamiento directo por combustión. NOM-002-STPS-1993: protección contra
incendios en los centros de trabajo.
2.2.6 Calidad de combustibles
NOM-004-STPS-1993: sistema de
Con la finalidad de reducir el impacto al protección y disposición de seguridad en la
ambiente derivado del uso de combustibles, maquinaria, equipos y accesorios en los
la calidad de los mismos está regulada por: centros de trabajo.
NOM-051-ECOL-1993: establece el nivel 2.3 Proyectos de Normas Oficiales

máximo permisible en peso de azufre, en el Mexicanas
combustible líquido gasóleo industrial que se
consuma por las fuentes fijas en la Zona 2.3.1 Residuos peligrosos
Metropolitana de la Ciudad de México.
Revisión de criterios de caracterización y
NOM-086-ECOL-1994: que establece la listado de residuos peligrosos (NOM-052-
calidad ecológica de los combustibles ECOL-1993)
fósiles líquidos o gaseosos que se usan en
las fuentes fijas y móviles. Manejo de envases y embalajes que
contuvieron sustancias químicas
NOM-EM-118-ECOL-1995 (EMERGENTE):
que establece las especificaciones de Manejo de aceites y lubricantes usados
protección ambiental que debe reunir el gas
licuado de petróleo que se utiliza en las Manejo de lodos de plantas de
fuentes fijas ubicadas en la Zona tratamiento
Metropolitana de la Ciudad de México.
Manejo de bifenilos policlorados
13
Muestreo de residuos para determinar su Emisiones de partículas en procesos

peligrosidad industriales
Manejo de solventes residuales Especificaciones de combustibles

(revisión de la NOM-086-ECOL-1994)
Listado de actividades altamente
riesgosas Manejo de sustancias químicas altamente
riesgosas
2.3.2 Otras
Seguridad ambiental en operaciones
Inyección e infiltración de aguas altamente riesgosas
residuales
Lineamientos generales para el cargado,
Emisiones de óxidos de azufre, óxidos de distribución y sujeción de las unidades de
nitrógeno y partículas en procesos de autotransporte de materiales y residuos
combustión peligrosos.
14
3. Conceptos empresariales para el manejo integral de los residuos peligrosos e industriales
3 Conceptos Empresariales para el Manejo Integral

de los Residuos Peligrosos e Industriales
E
l principio de cualquier política de Manejo Integral de Residuos Peligrosos e
gestión de residuos es el de evitar su Industriales” . Este concepto representa para
generación, dando impulso a las las empresas una estrategia para identificar e
medidas de prevención antes que a instrumentar medidas de minimización y
las medidas de tratamiento o manejo al “ final manejo adecuado de residuos que no se
del tubo” . Sin embargo, generalmente no es pueden minimizar.
posible lograr una generación “ cero” ya que
Los puntos importantes que se toman en
siempre existirá una determinada cantidad de
cuenta en el desarrollo de un concepto
residuos que debe manejarse en forma
empresarial para el manejo integral de los
adecuada, de acuerdo al volumen generado y
residuos se presentan a continuación:
a la peligrosidad de los mismos. Resultado de
esto, surge el concepto de minimización de El tipo de residuos generados
residuos, como la reducción de su volumen
y/o peligrosidad en el origen de los residuos. La cantidad de residuos generados
Los beneficios directos de la reducción y
manejo adecuado de residuos en una
El tipo de manejo y costos generados
empresa, no solo son referentes al
mejoramiento del ambiente, sino que se
Las posibilidades de minimización
pueden obtener beneficios económicos por el El desarrollo de un concepto empresarial de
ahorro en los costos de tratamiento, manejo integral de los residuos peligrosos e
transporte y/o disposición final. Aunado a industriales se basa no sólo en la información
esto, también pueden obtenerse beneficios referente al volumen y tipo de residuos, sino
en cuanto al cumplimiento de la normatividad, también en aquellos datos que sean de suma
reducción del riesgo a los trabajadores, importancia para la economía de una
incremento en la competitividad y prestigio de empresa (p. ej. costos de transporte,
la empresa. tratamiento, disposición final, etc.). El
resumen de los costos reales del manejo de
La generación y manejo de residuos en una los residuos y el análisis de las posibilidades
empresa debe considerarse no solo como un de ahorro de costos por la instrumentación de
aspecto de protección ambiental, también medidas de minimización, representa un
debe considerarse como un problema enorme incentivo financiero para las
económico, ya que los costos para el compañías para instrumentar medidas de
transporte, manejo y disposición final de minimización de residuos.
residuos han aumentado y seguirán
aumentando en los siguientes años en Considerando que la tendencia de los costos
México como en el resto del mundo. Por lo para el manejo y disposición de residuos en
cual es importante considerar estos costos México va en aumento, el desarrollo e
como un factor importante de planeación para instrumentación de este concepto es una
cualquier empresa. herramienta importante de planeación
económica para las empresas y también un
Uno de los instrumentos para elaborar un instrumento de autorregulación ambiental que
plan de minimización y manejo adecuado de
residuos es el “ Concepto Empresarial de
15
puede considerarse como una herramienta Tabla 3.1-1. Fuentes de información a considerar
eficiente para la gestión de residuos1. para elaborar un concepto empresarial de manejo
de residuos.
3.1 Procedimiento Comparación cualitativa y cuantitativa de las
listas de compra de materias primas y facturas
A continuación se enlistan los puntos básicos de los servicios de manejo de residuos
peligrosos y no peligrosos.
para elaborar un Concepto Empresarial de
Registros de los costos de los distintos tipos
Manejo de Residuos. de manejo residuos generados, usando
documentos de contaduría.
1. Análisis de la situación actual de la Registros del manejo dentro de la empresas de
empresa. todo tipo de residuo desde su lugar de
generación hasta su destino incluyendo la
ubicación de los puntos de recolección y
2. Identificación de los puntos en los cuales almacenamiento temporal, considerando tanto
se generan residuos peligrosos o residuos los peligrosos como los residuos industriales
no peligrosos en gran volumen no peligrosos.
Bitácoras de los almacenes temporales de
3. Identificación y evaluación de las residuos peligrosos de la empresa.
Recopilar:
oportunidades de minimización de
Manifiesto para empresas generadoras de
residuos; y de las medidas de manejo residuos peligrosos.
para los residuos que no ha sido posible Manifiestos de entrega, transporte y
reducir. recepción de residuos peligrosos,
incluyendo el Número de Registro de
4. Monitoreo y evaluación del concepto Autorización de la SEMARNAP de empresa
destinaría.
empresarial de manejo de residuos Reporte Semestral de Residuos Peligrosos
enviados para su reciclo, tratamiento,
3.1.1 Análisis de la situación actual de la incineración o confinamiento.
empresa O bien,
Licencia Ambiental Unica, en el Apartado
IV-A Generación y manejo de residuos
Entre los trabajos previos se encuentra un peligrosos en el establecimiento.
análisis detallado del estado actual de la Cédula de Operación Anual para
empresa con respecto a las cantidades y establecimientos industriales de
componentes de cada uno de los diferentes jurisdicción federal Apartados: III
flujos de materiales y residuos. Para realizar Aprovechamiento de aguas y descarga de
agua residuales, y IV generación,
este diagnóstico la empresa debe recopilar tratamiento y transferencia de residuos
toda aquella información que puede servir peligrosos.
como base para realizar un análisis Este diagnóstico del estado actual de la
cuantitativo y cualitativo de los materiales empresa constituye la base para elaborar el
empleados y los residuos generados (tabla Concepto empresarial para el manejo integral
3.1-1). de residuos peligrosos e Industriales, y la
toma de decisiones con respecto a las
medidas necesarias para minimizar la
generación de residuos, tomando en cuenta
los costos correspondientes. Una reducción
de la cantidad de residuos y de los costos de
manejo en las empresas sólo se logra si se
conocen los diferentes pasos del proceso
1
En Alemania los Conceptos Empresariales para el Manejo de
dentro de cada una de las etapas de
Residuos son de uso obligatorio para toda empresa que genere más de producción.
2 ton/año de residuos peligrosos o de residuos industriales no
peligrosos
16
La evaluación del estado actual de la d) La determinación específica de los costos

empresa incluye: del material de entrada y de los costos
generados por el manejo de los residuos.
a) Un balance cuantitativo de los flujos de
Las entradas y salidas de las corrientes de
materiales existentes en la empresa, es
materiales y su composición deben ser
decir, materias primas, materiales
registradas lo más exactamente posible,
auxiliares, consumos de agua y energía,
mediante la información recopilada. Para
productos terminados y residuos.
facilitar este paso debe elaborarse un
b) Una descripción de la composición de los diagrama de flujo que a grosso modo
materiales mencionados en el punto describa las áreas de producción
anterior principalmente de los residuos: individualmente, indicando en estas áreas las
composición, estado físico, puro o materias primas y materiales auxiliares
mezclado, clasificación de los residuos empleados y los tipos de residuos generados.
peligrosos que le correspondería de En la figura siguiente se muestra a manera de
acuerdo a la NOM-052-ECOL-1993 (ver ejemplo, un diagrama de flujo de un proceso
capítulo 2.2). del giro químico para la producción de
detergentes, en este se pueden identificar
c) Especificación de los puntos de tanto las materias primas empleadas como
generación de residuos, y su manejo los subproductos y residuos generados.
actual tanto interno como externo.
Figura 3.1-1. Ejemplo de un diagrama de flujo en una industria del giro químico, productora de detergentes
Etalonamina
Fenol reciclado
NH4OH
Cloriuro de
metileno KOH
Acido NaOH
Catalizador graso
Tanque de
almacenamiento
de alquenos Reactor de Columna Alquilfenol Planta de Tanque de
Reactor Etoxilatos
alquilación de sulfonación mezclado
destilación
Tanque de
almacenamiento
de fenol Detergente
Catalizador Etoxilatos
usado Amidas
Alquilfenol Alquilbencenos
Materias primas Etoxisulfonatos
Producto Alcoholes sulfonados
Fondos de
Subproductos destilación y
Residuos Residuos de
lavado
17
la tabla 3.1-3 se especifican las

En la tabla siguiente 3.1-2 se presenta la hoja
características de cada uno de los residuos
de datos de residuos por instalación o
identificados en todas las áreas indicando la
proceso, en la cual se recopila la información
cantidad total generada y sus costos para el
de los residuos generados en cada área de
manejo (debe usarse una hoja por cada
producción de la empresa (debe usarse una
residuo).
hoja por cada instalación). A continuación en
Tabla 3.1-2. Hoja de datos de residuos por instalación.

HOJA DE DATOS DE RESIDUOS POR INSTALACIÓN
Empresa: .
Fecha: Responsable:
Número de Instalación: 1
Denominación de la instalación: Almacén de materia prima
1. Tipo de residuo (denominación oficial Envases y tambos vacíos usados en el manejo de materiales y
NOM-052-ECOL-1993 para residuos residuos peligrosos
peligrosos):
Tipo de residuo (denominación interna): Envases vacíos
Número INE del RPNE1.1/01 Cantidad [ton ó m3/año]:
residuo:
Residuo Peligroso: Si No
Puro: Si No
Mezclado con: Restos de.…
2. Tipo de residuo (denominación oficial NOM-

052-ECOL-1993 para residuos peligrosos):
Tipo de residuo (denominación interna):
Número del Cantidad [ton ó m3/año]:
residuo:
Puro: Si No
Mezclado con:
18
Tabla 3.1-3. Hojas de datos por residuo recibidos en toda la planta.

HOJA DE DATOS DE RESIDUOS
Empresa:
Persona que elabora el Fecha :
reporte:
Residuo: Envases vacíos
Residuo denominación oficial Envases y tambos vacíos usados en el manejo de materiales y
(NOM-052-ECOL-1993): residuos peligrosos
Código del residuo Clave CRETIB: T
Número INE del residuo: RPNE1.1/01
Número de SEDESOL:
Se genera en la instalación numero.: 1 – Almacén de materias primas
Composición química/física:
Cantidad [ton ó m3/año]:
Tipo de contenedor: Tamaño del contenedor 220/

3
(m o l)) o toneladas:
Localización del contenedor de recolección:

Responsable para el transporte, manejo y la disposición en la
empresa:
Transportista:
Instalación destinataria de manejo o
disposición final
Costos por ton ó m3:
Costos por año:
Observaciones:
A continuación se registrarán en una tabla son las consumos y costos relevantes en

los materiales empleados, sus cantidades y cuanto a materias primas. Una tabla igual se
el precio unitario de estos, en una tercera debe elaborar para los residuos generados,
columna se colocarán las precios totales por en la que se podrán identificar cuáles son
el consumo de estos materiales, ya sea los residuos relevantes a considerar, ya sea
mensual o anual. Con esta tabla (tabla 3.1.- por su volumen y/o por sus costos de
4) se podrán identificar claramente cuáles manejo (tabla 3.1-5).
19
Tabla 3.1-4. Lista de residuos en toda la planta

Residuos Generación anual Costo unitario Costo total anual
3
Ton ó m
El análisis de la empresa también debe iniciar con aquellas áreas específicas de la

realizarse por instalaciones de producción empresa en donde se ha determinado, con
individualizado, para las cuales igualmente se base en el análisis global, prioridad para la
elaborarán las tablas (tablas 3.1-6 y 3.1-7) minimización, estas se derivaran de los datos
correspondientes tanto de materiales como recabados con las tablas 3.1-2 y 3.1-3.
de residuos. En este caso es importante
Tabla 3.1-5. Lista detallada de materia prima y materiales auxiliares en la instalación o proceso “A”
Materia prima y Consumo por año Costo unitario Costo total anual
3
auxiliares Ton ó m
Para esta misma área también se debe elaborar una tabla para los residuos generados.
Tabla 3.1-6. Lista de residuos en la instalación o proceso “A”

Residuo Generación anual Costo unitario Costo total anual
3
Ton ó m
Después de hacer el análisis para el área Localización de los principales puntos de

“A” , se puede elaborar el mismo análisis entrada de insumos, relevantes en cuanto
para el restos de las áreas de producción. a la generación de residuos
3.1.2 Identificación de los puntos y Identificación de las fuentes principales de

causas de la generación de residuos los residuos considerados como
prioritarios
La evaluación y registro del estado actual de
la empresa, finalmente debe llevar al Identificación de procesos que generan
siguiente resultado: una cantidad considerable de residuos;
Transparencia de todo el proceso
Identificación de procesos con costos
respecto a los flujos de materiales
existentes y su relevancia en la elevados de materia prima y/o con altos
generación de residuos costos de manejo de residuos
Localización de procesos con un alto

porcentaje de productos defectuosos
20
Localización de procesos que generan 3.1.3 Identificación de oportunidades de

residuos que requieren un manejo minimización y opciones de manejo
especial o que su manejo es muy costoso.
Con base en el diagnóstico de la situación
El análisis anterior también debe facilitar la actual, pueden diseñarse los conceptos de
identificación de las causas que generan los minimización propios para cada empresa del
residuos, a fin de poder identificar las giro de químico.
posibles medidas correctivas. Entre las
posibles causas de generación de residuos Las medidas de minimización que pueden
podemos encontrar: deducirse a partir de esta información pueden
dividirse en:
Causas relativas a los materiales: baja
calidad de materiales, falta de Medidas específicas referentes a los
especificaciones de calidad, mal manejo, materiales empleados
almacenamiento y recolecta inadecuados,
etc. Medidas referentes a los procesos
Causas relativas la operación y Medidas referentes al control del proceso,

mantenimiento: falta de mantenimiento medidas de organización.
preventivo, diseño y operación del equipo
(equipo sobrediseñado o subdiseñado, Debe procurarse que al identificar y elegir
sobrecargas, etc.), líneas de proceso no medidas de minimización y manejo de
organizadas, falta de espacio, cambios residuos en la empresa se siga el orden de
recientes en el proceso, falta de prioridad para el manejo de los residuos
información, etc. indicado en la figura 3.1-2.
Las visitas realizadas a industrias
Causas relativas a las prácticas representativas del giro químico en el marco
operativas: falta de capacitación del del presente manual, mostraron que con
personal, producción bajo presión, riesgos medidas que, con poco esfuerzo y con
en el trabajo, falta de motivación de los inversiones pequeñas o recuperables a corto
trabajadores, falta de comunicación, etc. plazo, permiten disminuir la generación de
residuos.
Causas relativas a los productos: diseño
de productos, especificaciones de calidad Se pueden obtener éxitos considerables en la
demasiado altas, empaque y embalaje, minimización y/o la reducción de la toxicidad
etc. de los residuos aplicando medidas simples
como por ejemplo:
Causas relativas al manejo residuos:
mezcla de residuos, falta de conocimiento Procurar que las materias primas
sobre residuos peligrosos, poca valoración empleadas sean “ amigables” al ambiente
de los residuos con posibilidad de
reciclaje, sistemas inadecuados de Optimizar la gestión de los empaques y
recolección, etc. embalajes
Recolectar vidrio, papel y otros tipos de

residuos por separado facilitando así el
reciclaje
21
Sustitución y/o purificación de materia primas
Modificaciones en el proceso productivo
Reducción en la Modificación en equipos auxiliares y

fuente actividades complementarias
Sustitución o modificación del producto
Prevención de Buenas prácticas operativas (organización,

la generación capacitación al personal)
Prioridad de actuación
Reciclaje para su empleo como materia

prima
Reciclaje
Aprovechamiento o recuperación de
interno
materiales
Reuso de residuos
Aprovechamiento material
Reciclaje
externo
Aprovechamiento energético
Fisico-químico
Tratamiento Biológico
Térmico
Confinamient
o controlado
Figura 3.1-2. Esquema de manejo de residuos
embargo también puede recurrirse al apoyo

No mezclando los residuos peligrosos con
de asesores externos, literatura
los residuos industriales no peligrosos
especializada, publicaciones del giro o
consultar con las autoridades y cámaras
Optimizar el desarrollo de los procesos
correspondientes (ver capítulo 9).
La identificación y selección de las medidas
Las medidas identificadas deberán ser
básicas de minimización a instrumentar
evaluadas tanto técnicamente como
puede realizarse en el interior de la empresa,
económicamente, a fin de establecer los
con la ayuda de los responsables y
costos reales de su instrumentación
trabajadores de cada área, pues son los que
(adquisición y operación) y los ahorros
están más involucrados en el proceso. Sin
22
esperados por esta medida en el aspecto Tabla 3.1-7. Instrumentación de un Concepto

económico y las ventajas o desventajas Empresarial de Manejo de Residuos
técnicas específicas para el proceso. Registro permanente de la generación de
los diferentes tipos de residuos
En la evaluación de las medidas además de Evaluación del manejo de los residuos
evaluar las ventajas y desventajas técnicas y Descripción de todas las estrategias
económicas, también deben considerarse los empleadas para reducir y reusar los
aspectos que no son cuantificables, pero que residuos peligrosos y no peligrosos
sin embargo son importantes: Especificar el manejo externo de los
residuos (confinamiento, tratamientos
Impacto sobre el medio ambiente físicos, químicos, biológicos y térmicos),
y mantener al día los documentos
correspondientes al manejo.
Efecto sobre la salud de los trabajadores Controlar que se observe la prohibición de
mezclar los residuos
Mejora de la calidad de los productos Mapa indicando los lugares de
recolección de residuos peligrosos y no
Reducción del riesgo por el manejo de peligrosos
sustancias y residuos Mantener al alcance de todo el personal la
información sobre la peligrosidad y
Mejora de la imagen de la empresa, etc. requerimientos técnicos de manejo
Recopilación de los costos de
3.1.4 Monitoreo y evaluación del disposición, diferenciando
adecuadamente según los departamentos
concepto de manejo de residuos. en la empresa
Fijar responsabilidades específicas dentro
Al elaborar e instrumentar un concepto de de la compañía, sobre la generación y
manejo de residuos deben considerarse manejo de los residuos.
como un proceso continuo de mejoramiento
ambiental en la empresa, que además debe
ser monitoreado y evaluado periódicamente a
fin de determinar la efectividad de las En los capítulos siguientes (capítulos 4, 5, 6 y
medidas instrumentadas (técnica y 7) se presenta un panorama de los resultados
económicamente) y la posibilidad de obtenidos a partir de la elaboración de los
instrumentación de nuevas medidas. Conceptos empresariales para las empresas
visitadas del giro. En los cuales se hace un
Los puntos clave a considerar para la descripción de los procesos encontrados, los
instrumentación y evaluación de un Concepto residuos generados en estos y las medidas
empresarial de manejo integral de residuos de minimización, tratamiento o disposición
peligrosos e industriales se mencionan a final, recomendadas para el giro químico.
continuación (tabla 3.1-7):
23
4 Descripción de los procesos relevantes y

residuos generados
empresas que, además de los productos
S
e describen a continuación los procesos
inorgánicos, también elaboran productos de
más frecuentes y relevantes en cuanto a
la química orgánica.
la generación de residuos en el giro de
la industria química; la información se
4.1.1 Productos
obtuvo a partir de visitas a industrias
ubicadas en la Zona Metropolitana de la Los productos abajo descritos representan un
Ciudad de México. Por la gran cantidad de resumen que ejemplifica a este subgiro. Los
procesos involucrados y sus variantes no es productos son principalmente: ácido fosfórico
posible tratar a la industria química de forma y polifosfatos sódicos, carbón activado, cloro,
completa, por lo cual se ha subdividido en lejías de sosa y clorato de sodio, silicatos de
cinco grandes subgiros, en donde se agrupan sodio, sales de cobre, abrasivos, pigmentos
procesos y residuos similares: de óxido metálico basándose en zinc y plomo,
otros pigmentos minerales, ácidos, sales y
I. Productos inorgánicos y materias
solventes para los laboratorios, mezclas de
orgánicas básicas
sales para el tratamiento térmico de metales,
polvos de metal, ácidos en diferentes
II. Resinas, adhesivos y plásticos
concentraciones, mezclas de pigmentos para
III. Aceites, grasas y solventes los "lotes master" de la industria del plástico y
pinturas de vidrio.
IV. Agentes tensoactivos, detergentes y
El ácido fosfórico es una sustancia
cosméticos
empleada en la química para la elaboración
V. Fármacos, plaguicidas y productos de diferentes fosfatos, utilizados
especiales principalmente como descalcificantes en los
detergentes. También se elabora carbón
Así mismo la descripción de los procesos no activado a partir de ácido fosfórico y material
pretende ser exhaustiva ya que sólo tiene la orgánico.
función de identificar el origen de los residuos
generados. Por ello, para casos especiales o Los productos de cloro y sosa cáustica se
problemas específicos se recomienda elaboran a partir de una solución de cloruro
consultar a los organismos enlistados en el sódico mediante el proceso de cloro-álcali por
capítulo 9. electrólisis y son materias primarias para
elaborar una gran variedad de compuestos
4.1 Productos inorgánicos y químicos.
materias orgánicas básicas Los silicatos de sodio y silicatos de
potasio, son materias usadas en
Los productos inorgánicos y materiales
detergentes, se elaboran por la fusión de
orgánicos básicos se producen en el área de
arena y carbonato sódico, con posterior
la investigación, principalmente en empresas
lixiviación.
con más de cien empleados. Existen
empresas que sólo producen una cantidad
reducida de productos inorgánicos, y
24
4. Descripción de los procesos relevantes y residuos generados
Del grupo de los pigmentos de óxidos Los pigmentos de óxidos de fases de mezcla
metálicos, se emplea óxido de zinc en la o los pigmentos minerales, elaborados por
industria de cosméticos y en la industria de fusión de diferentes sales y minerales, son
barnices. Los pigmentos de óxido de plomo pigmentos que cristalizan en una reja de
de diferentes grados de oxidación y por lo óxido estable y su coloración se debe a la
tanto, matices de diferentes colores, se incrustación de cationes en esta reja. Las
emplean en la elaboración de barniz como ventajas de los pigmentos minerales son su
anticorrosivo. Los pigmentos y polvos se resistencia a altas temperaturas, ácidos,
elaboran por la evaporación de los metales lejías y otras sustancias químicas, así como
con o sin oxidación subsecuente. su resistencia contra la luz y el clima.
Los ácidos se preparan y purifican para el Las mezclas de pigmentos para "lotes
uso en los laboratorios, principalmente, a master" se elaboran principalmente de
través de una destilación precisa en pigmentos orgánicos, materias auxiliares y las
diferentes grados de concentración. Las correspondientes sustancias de plástico.
sales se elaboran, por ejemplo, a partir de
productos primarios purificados a través de Los lotes master son mezclas previas o
neutralización. mezclas generatrices de diferentes
sustancias adicionales, en plásticos
Las sales de cobre se elaboran por correspondientes. En forma de lotes master,
lixiviación en ácido clorhídrico de material de la dosificación para el tratamiento posterior es
cobre y de residuos que contienen cobre. más sencillo, dado que estas sustancias se
Después de la filtración de la solución requieren a menudo sólo en pequeñas
obtenida, se cristalizan las sales de cobre y cantidades.
se venden.
4.1.2 Reacciones y procesos
Para el mejoramiento de los aceros y de sus seleccionados
aleaciones, en diferentes procesos de
tratamiento térmico se utilizan mezclas de Se describen a continuación los procesos
sales para temple. Estas sales de temple más frecuentes e importantes en las
emiten, con temperaturas arriba del punto de empresas, con relación a la generación de los
fusión, carbono y nitrógeno que penetran el residuos:
acero, produciendo un temple por el cambio
de estructura. Para mayor información de la El ácido fosfórico se elabora en una cámara
descripción del proceso del temple, se remite de combustión por oxidación de fósforo
al “ Concepto de Manejo de Residuos blanco con oxígeno del aire. El pentóxido de
Peligrosos e Industriales para el Giro de la fósforo generado se absorbe en ácido
Fundición” . Las mezclas de sales usadas fosfórico acuoso. El óxido fosfórico no
para el temple contienen, entre otros, absorbido se lava, en gran parte, en un
cianuros y nitritos. lavador venturi que está conectado a un
separador de gotas. El fósforo empleado en
Los polvos de metales con características la cámara de combustión para la oxidación,
especiales se elaboran a partir de aleaciones contiene como contaminante, entre otros,
especialmente preparadas, a través del aproximadamente 0.01% de arsénico, que se
proceso de mecanizado químico. Mediante disuelve como arseniato en el ácido fosfórico.
los procesos de prensado y sinterizado, estos Mediante la adición de sulfuro de sodio, estos
polvos pueden emplearse en cuerpos de compuestos de arsénico y otros compuestos
moldeo con superficies de formas de metales pesados como son el cadmio y
complicadas. zinc, se precipitan como sulfuros que son
concentrados en un lecho filtrante y se
25
eliminan por una empresa autorizada para el preparación de la salmuera, contiene

manejo de los residuos. El sulfuro de mercurio.
hidrógeno sobrante se elimina por ventilación.
En la electrólisis cloro álcali aplicada en el
Los polifosfatos sódicos, empleados como proceso de amalgama, se generan residuos
descalcificantes en detergentes, se elaboran, que contienen mercurio, que son
en un primer paso del proceso, a través de la principalmente impurezas minerales
neutralización del ácido fosfórico con insolubles, ocasionadas por el empleo de sal
hidróxido de sodio o con carbonato de sodio. gema; lodos de purga y residuos de filtros en
Después de la evaporación de la solución, en la preparación de la salmuera y la depuración
el proceso de calcinación, se produce la de la misma; mantequilla de amalgama, lodo
transformación de fosfato de sodio a de celdas y productos de condensación de la
polifosfato de sodio. El producto se muele y purga de éstas; residuos de grafito de la
se empaca para el envío. Por otro lado los descomposición de la amalgama y residuos
metafosfatos se elaboran por el de filtros de la preparación de los productos y
calentamiento de fosfatos de sodio. de la depuración de las aguas residuales.
Para la elaboración de carbón activado, se El tipo y la cantidad de residuos dependen de

mezcla material orgánico con ácido fosfórico la preparación de la salmuera y de las
o cloruro de zinc como agentes de materias primas empleadas. La sal común
deshidrogenación y se calienta en el horno por ejemplo, no contiene ganga a diferencia
rotatorio. Por la transformación con el ácido de la sal gema.
fosfórico y al eliminar el agua, se genera un
carbón activado, que antes de ser vendido se El hipoclorito de sodio para blanquear se
lava, se seca y se muele. El ácido fosfórico elabora por la adición de cloro elemental en
generado en el proceso de lavado así como sosa cáustica; el clorato de sodio se elabora
otros fosfatos contenidos en la solución del por oxidación electrolítica de la sosa cáustica.
lavado se utilizarán, de ser posible, en otro
lugar de la empresa. El carbón activado que Los residuos principales en la elaboración de
no cumple con la especificación y la cloro y de sosa cáustica, en el proceso de
granulación inferior se reintegra al proceso. amalgama, son los lodos de la preparación
del agua y de la salmuera. Los principales
El cloro y la sosa cáustica se elaboran por contaminantes son minerales insolubles que
la electrólisis de soluciones acuosas de se presentan por el uso de sales gema, de
cloruro de sodio en el proceso de amalgama. compuestos de calcio y magnesio como
El mercurio circula por la salmuera purificada agentes de temple del agua empleada, y de
en celdas de electrólisis. El mercurio, en compuestos de hierro, de aluminio, de cromo
función del cátodo, forma amalgamas con los y de magnesio que interfieren con el proceso
átomos de metal alcalino, eliminándolas de la y se precipitan en forma de hidróxidos. En la
celda de electrólisis. El cloro liberado en la concentración de las salmueras que circulan
celda de electrólisis se succiona, se purifica y a través de las celdas de electrólisis, se
se emplea en diferentes formas. El amalgama genera un lodo que contiene mercurio.
circula después por un lavador conectado,
desintegrándose en lejía de sosa, hidrógeno y Los silicatos de sodio y los silicatos de
mercurio. La lejía de sosa y el hidrógeno se potasio se funden por una mezcla de arena y
succionan con una pipeta y el mercurio pasa carbonato sódico con una temperatura
nuevamente a las celdas de electrólisis. La aproximada de 1400 ºC en un horno de cinta
salmuera gastada se purifica y se concentra sin fin. La fusión enfriada, que se presenta
nuevamente. El lodo generado en la como granulado o en forma de pastilla, se
lixivia con agua. En caso necesario, la
26
solución obtenida puede evaporizarse para se emplea, entre otros, en aguas para soldar
obtener una mayor concentración. Los lodos y en los baños de teñido en la industria textil.
generados en el proceso de lixiviación se
secan y se utilizan nuevamente en el proceso Los pigmentos de óxido de plomo se
de fusión. Los productos terminados se elaboran por la oxidación del vapor de plomo,
emplean en detergentes, productos de generado en un horno. La temperatura de
limpieza o para el desengrase de metales. oxidación es aproximadamente de 400 hasta
450 ºC. El color del pigmento depende de la
Los abrasivos se elaboran mezclando los temperatura de oxidación y del grado de
componentes abrasivos como incrustación en oxidación del óxido de plomo. Por la toxicidad
o sobre sustancias portadoras, en forma de los óxidos de plomo, se deberán usar
combinada de cera o de resina, así como en solamente en pinturas anticorrosivas. La
combinación cerámica. tendencia en el uso de pigmentos de colores
puros, está cambiando hacia la formulación
Las sales de cobre se elaboran por de pinturas con pigmentos no tóxicos.
lixiviación de cobre crudo, de sustancias
residuales y hierros viejos, en reactores de En el caso de la elaboración de los polvos de
plástico, reforzados con fibra de vidrio. Como metal, una aleación especial de plata y
agente de lixiviación se utiliza ácido elementos de aleación se funden a una
clorhídrico. La reacción tarda varias horas. La temperatura de 800 ºC y el metal líquido se
lejía generatriz así producida se filtra y se vacía en barras. Mediante un proceso de
evapora. Durante el proceso de evaporación mecanizado químico de estas barras se
se cristaliza cloruro de cobre. La lejía elabora el polvo de plata, que se prensa,
generatriz se filtra, la masa de cristal se después de un lavado con ácido, en forma de
purifica a través de centrifugación y se seca. pellets.
Los polvos de zinc y los polvos de óxido de Las sales para el tratamiento térmico de
zinc se elaboran a partir del vapor de zinc metales contienen, junto con otras sales,
que emana del horno. Si se precipita el vapor cianuros, cianatos y nitritos. Las mezclas
de zinc en cámaras cerradas sin aire, se especiales de sal se elaboran mediante los
obtiene el polvo de zinc. Si el vapor de zinc procesos de molienda y mezclado. Las
permanece el suficiente tiempo en el aire, se plantas para la molienda y el mezclado están
oxida y se genera el óxido de zinc que se equipadas con un extractor de polvo. En la
precipita a través de filtros. Estos productos purga de las plantas se generan aguas
se venden en bolsas de 25 kg o en cubetas. residuales con cianuro y nitrito, que se
El polvo de zinc se emplea en la elaboración recolectan por separado y se desintoxican.
de pinturas anticorrosivas y el polvo de óxido
de zinc se emplea como un pigmento y como Los ácidos que se requieren en la química
sustancia de saponificación en la elaboración analítica para preparaciones en laboratorio y
de pinturas al óleo, así como en productos además en grado industrial, como ácido
cerámicos y cosméticos. clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico y
ácido acético, se purifican en un proceso de
Los restos de zinc, de óxido de zinc y de la destilación con adición de ácidos crudos y se
fusión del zinc se diluyen en ácido clorhídrico ajustan a concentraciones definidas. Los
concentrado. El cloruro de zinc que se vapores de los ácidos se absorben en un
forma, contiene hierro como contaminante, lavador y los lodos generados de la
que se precipita en forma de hidróxido de destilación se neutralizan y se apartan.
hierro, el cual se torna insoluble agregando
amoniaco. El hidróxido de hierro se elimina a Las sales, que se emplean principalmente
través de un lecho filtrante. El cloruro de zinc para fines analíticos en el laboratorio, se
27
elaboran mediante la mezcla y la reacción de residuos tanto peligrosos como no peligrosos.

diferentes sustancias químicas primarias en También son importantes para identificar las
un medio acuoso. Las sales precipitadas o oportunidades de minimización y manejo
cristalizadas se centrifugan, en su caso adecuado de las materias y residuos
agregando solventes orgánicos. El agua de la generados.
preparación se puede utilizar en algunos
casos para la siguiente reacción. Los residuos listados en las siguientes tablas
se refieren a la denominación interna, es
Los pigmentos de óxidos a partir de fases decir, al nombre en como son clasificados
de mezcla, conocidos también como dentro de las empresas generadoras.
pigmentos minerales, se elaboran por la
reacción de diferentes óxidos en el estado Tabla 4.1-1. Residuos que se generan en el almacén
líquido de fusión, con temperaturas entre 800 de materia prima
y 1440 ºC. La elaboración de los pigmentos Envases y tambores vacíos usados en el
en la fusión resulta mucho más fácil, cuanto manejo de materiales y residuos peligrosos
más fino se muelan las materias primarias y Material de empaque de materia prima
más intensamente se mezclen. (bolsas de papel, cartón, tarimas de madera)
Material de empaque de producto terminado
En general la composición de las aguas Residuos de empaques y embalajes no
residuales generadas en las empresas de contaminados
este subgiro es muy variable, lo cual depende
del producto elaborado. Antes de cualquier
Tabla 4.1-2. Residuos generados en la producción
tratamiento de las aguas residuales se
requiere, por lo tanto, de una caracterización Agua residual de la limpieza del mezclador
de las mismas para determinar las sustancias del proceso de sales para el tratamiento
químicas adecuadas para su tratamiento. térmico
Acidos residuales
4.1.3 Residuos generados Costra de zinc
Escorias de aleación de plata, estaño y
4.1.3.1 Áreas de generación de residuos cobre
Escorias provenientes del horno
A continuación se enlistan los residuos Fritas cerámicas
generados en las industrias visitadas del Ladrillo
Lodos provenientes de la producción
subgiro productos inorgánicos y materias
Pedacería y arena de crisoles
orgánicas básicas de acuerdo al proceso o
Plomo (costra obtenida en el proceso de
área donde se generan. Esta clasificación
secado normal)
muestra los residuos típicos en cada área y Polvo de zinc
puede servir como aproximación para calcular Polvos
los costos de disposición para los distintos Polvos de manufactura de plástico
residuos por área.
Los diagramas de flujo facilitan la Tabla 4.1-3. Residuos generados en el tratamiento de

comprensión de la forma en que se aguas residuales
relacionan entre sí las distintas etapas que
componen un proceso. Un diagrama de flujo Lodos de tratamiento de aguas residuales y/o
es un herramienta útil a la hora de analizar purgas de la planta de ácido
todo el proceso productivo y sus principales Lodos del tratamiento de aguas residuales
características. A través del diagrama de flujo
de los diferentes procesos unitarios, se
identificaron las áreas de generación de los
28
Tabla 4.1-4. Residuos generados en el taller, el fácil de la clasificación del residuo para el
mantenimiento y en áreas no específicas usuario del presente manual.
Aceites lubricantes gastados
Las tablas siguientes resume los tipos de
Material de empaque de materia prima, malla
molecular, sales inorgánicas fuera de residuos más importantes generados en la
especificación industria química en el subgiro de los
Residuo de lavado de solventes productos inorgánicos y materias orgánicas
Residuos de fibras de asbestos básicas, clasificándolos según las claves de
Residuos sólidos municipales residuos correspondientes a la NOM-052-
Solventes ECOL-1993.
Trampa de grasas
Las clasificaciones se dividieron en tres
tablas. La primera tabla contiene los residuos
listados en los anexos de la NOM-052-ECOL-
4.1.3.2 Clasificación oficial de los residuos 1993, la segunda contiene los residuos
clasificados como peligrosos según los
Para la declaración de un residuo en el marco criterios CRETIB, y la tercera aquellos
de la autorización y de la clasificación para su residuos que, según la legislación mexicana,
gestión dada por la autoridad competente, es no están especificados como peligrosos, pero
importante que se clasifique el residuo con el que en la clasificación alemana, de acuerdo
número correcto del listado mexicano de tipos con el Reglamento General para el Manejo de
de residuos peligrosos. La siguiente lista da Residuos “ TA Abfall” , son residuos tóxicos y
un resumen sobre los tipos de residuos en peligrosos; además en esta tabla se hace
este subgiro, sus números INE y, en su caso, referencia con la clave CRETIB que les
la denominación interna en las empresas. correspondería.
Tiene la finalidad de brindar un manejo más
Tabla 4.1-5. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Productos inorgánicos y materias químicas
básicas”, con los números INE, de acuerdo a la NOM-052-ECOL-1993.
No. INE Tipo de residuo Tipo de residuo
(denominación oficial) (denominación interna)
C.1.01 Arsénico Filtro ayuda con arsénico
C.1.06 Mercurio Grafito agotado impregnado con
mercurio
C.V.012 Fenol Mascarillas y filtro cartuchos
ò punto 5.6* impregnados con fenol
RP2.4/01 Lodos de las purgas de las plantas de ácido Lodo de óxido cúprico
(producción primaria de cobre)
RP2.5/01 Escorias provenientes del horno (producción Escorias de aleación de plata,
secundaria de cobre) estaño y cobre
RP16.3/01 Lodos de la purificación de salmuera, donde la Lodos de salmuera
salmuera purificada separada no se utiliza
RPE1.1/08 Ácido sulfúrico H2SO4
RPE3.1/03 Resinas: Fenol-formaldehído Resinas fenólicas
RPNE1.1/01 Envases y tambos vacíos usados en el manejo de Bolsas de plástico que contienen
materiales y residuos peligrosos sales cúpricas
Material de empaque de materia
prima (bolsas de papel, cartón,
tarimas de madera)
Material de empaque de producto
terminado
29

RPNE1.1/03 Aceites lubricantes gastados Aceite quemado
Aceite hidráulico
Aceite automotriz
RPNE1.1/04 Residuos de bifenilos policlorados o de cualquier Aceites con BPC’s
otro material que los contenga en concentraciones
mayores de 50 ppm
RPP1.1/04 Ácido clorhídrico HCl residual
RPP4.4/03 Resinas fenólicas modificadas Fibras de vidrio impregnadas con
resinas fenólicas
Tabla 4.1-6. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Productos inorgánicos y materias químicas
básicas”, que cumplen con un criterio CRETIB
No. SEDESOL Código
Tipo de residuo
CRETIB**
(denominación interna)
El correspondiente al residuo T Residuos de laboratorio
tóxico según las Tablas 5, 6 y 7 de Lodos de la planta tratamiento
la NOM-052- ECOL-1993
Agua residual de la limpieza del mezclador del
proceso de sales para el tratamiento térmico
P 01 C Ácido fosfórico
Residuos de laboratorio
P 02 R Grasa de peróxidos orgánicos (Peróxido de laurilo)
Grasa de peróxidos orgánicos (Peróxido de
decanoilo)
P 04 I Residuos de laboratorio
Según punto Estopa impregnada de aceite
5.6*
** Código CRETIB
C: Corrosivo T: Tóxico
R: Reactivo I: Inflamable
E: Explosivo B: Biológico infeccioso
* Punto 5.6: La mezcla de un residuos peligroso conforme a esta norma, con un residuo no peligroso será considerada
un residuo peligroso
30
Tabla 4.1-7. Residuos del subgiro “Productos inorgánicos, materias químicas primarias”, clasificados como
peligrosos según la legislación alemana pero no especificados por la mexicana
Código CRETIB Tipo de residuo
(R) Costra de zinc
(T, I) Guantes de carnaza y plástico con grasas
(T) Lámparas fluorescentes
(T) Lodos provenientes de la producción (lodos de molienda húmeda)
(T) Pasta de sales cúpricas
(R) Polvo de zinc
(T) Polvos (fritas cerámicas)
(T) Sales cúpricas
(C) Tierras de cloro cúprico
4.2 Resinas, adhesivos y plásticos 1. Las resinas de poliéster (resina poliéster

ortoftálica, resina poliéster isoftálica,
4.2.1 Productos resina poliéster cloréndica, resina
poliéster isoftálica modificada).
En el área de estudio, las resinas, los
plásticos y los adhesivos se elaboran, en su 2. Resinas acrílicas.
mayor parte, en la pequeña y mediana
empresa, con un número de empleados de 3. Prepolímeros de poliamida.
entre 15 y 200, aproximadamente.
4. Resinas epóxicas y plastisoles.
Todos los productos de este subgiro se
caracterizan por ser compuestos de elevado 5. Prepolímeros de uretano y adhesivos.
peso molecular, elaborados por
policondensación, poliadición o 6. Resinas de poliuretano.
polimerización por radicales libres. Por lo
tanto, se presentarán estos productos en 7. Resinas fenólicas.
conjunto.
8. Recubrimientos, impermeabilizantes.
La elaboración se realiza en mezcladores y
reactores en el proceso por lotes, a diferentes Se omiten las ecuaciones de reacción en la
temperaturas y presiones. También los descripción de los procesos de reacción que
tiempos de reacción son muy variados. En las se presentan a continuación. El breve
empresas visitadas, se fabrican los productos resumen sólo tendrá la función de explicar el
y subproductos que a continuación se origen de cada uno de los residuos
describen. Por supuesto, en el marco de las generados. Si se requiere profundizar el
visitas a las empresas no fue posible registrar conocimiento de los procesos de producción
todos los productos, pero la lista ofrece un se pueden consultar manuales técnicos de
panorama general de la gama de los química orgánica. Por otro lado las empresas
productos. de este subgiro están familiarizadas con
estos procesos. Los poliésteres se elaboran
por la condensación del ácido dicarboxílico o
de anhídridos de ácido y de alcoholes
31
polivalentes (polioles). Abarcan desde una polimerización mediante radicales libres de

amplia gama de productos de poliésteres monómeros, ya cargados con grupos ésteres,
lineales de elevado peso molecular, utilizados pero no saturados, y que llegarán a la
como material termoplástico, hasta reacción por iniciadores radicales adecuados.
poliésteres lineales, ligera o ampliamente Los pesos moleculares, en general, son más
ramificados. Se elaboran en reactores que se altos, pero el control de la reacción es más
calientan lentamente (aproximadamente difícil, ya que fácilmente se pueden producir
10°C/h). Las temperaturas finales de la "polimerizaciones continuas", como por
reacción son de aproximadamente 200°C y ejemplo en los ésteres acrílicos, que por un
en algunos casos mayores. Las condiciones lado, vuelven la carga inservible, y por otro
exactas dependen siempre de la reactividad lado, causan enormes problemas en la purga
de los componentes usados y de la calidad de la planta.
deseada del producto.
El agua generada en la elaboración de los
Tanto por los ácidos orgánicos como por la poliésteres se tiene que eliminar del proceso,
temperatura, los reactores sufren altas cargas en caso contrario, los poliésteres se vuelven
mecánicas y de materiales. a hidrolizar en ácidos carboxílicos o polioles,
es decir, la reacción puede transcurrir en
Las resinas epóxicas son polímeros que sentido inverso. El agua eliminada contiene
presentan uno o varios grupos de epóxidos productos de reacción y de descomposición,
en cada molécula. Las resinas pueden ser así como polioles sobrantes, aldehídos de
endurecidas por la formación de estructuras elevado peso molecular y cetonas. Estos
tridimensionales, a través de las reacciones productos tienen un olor intenso, pero en
con aminas, mercaptanos o anhídridos de general son susceptibles a una fácil
ácido bajo el efecto catalítico de una amina degradación biológica.
terciaria. A través de la adición de estos
agentes de endurecimiento, las resinas Para la elaboración de las resinas
epóxicas se transformarán en duroplásticos epóxicas, se mezclan los productos crudos
con diferentes cualidades (dependiendo del con ingredientes de relleno y solventes. Los
tipo de la resina y del medio de agentes endurecedores de las resinas
encadenamiento); esta característica las epóxicas (por ejemplo diaminas, triaminas o
vuelve materiales valiosos. Pueden mercaptanos) se elaboran en cantidades
emplearse, por ejemplo, como uno de los menores mezclando diferentes materias
constituyentes de los llamados adhesivos de primas a una temperatura aproximada de
dos componentes. 40oC. El endurecimiento se realiza
exotérmicamente, es decir, liberando calor.
Las resinas epóxicas endurecidas se
caracterizan por su ausencia de tensión, La elaboración de plastisoles se realiza
resistencia a la rotura y alta resistencia contra mezclando resinas epóxicas y diferentes
golpes. materias suplementarias. El mezclador se
limpia manualmente con solventes.
seleccionados En la esterificación de glicoles y anhídrido
ftálico, bajo adición de aditivos, los productos
A continuación se describen algunos de los se alimentan en el reactor. El reactor se hace
procesos realizados en las empresas, a inerte y se calienta. El rango de
manera de ejemplo. calentamiento es de 10°C/h, a partir de una
temperatura de 100 °C se agita. Al llegar a la
El proceso de reacción para la producción de temperatura final de 200°C, se revisa si el
resinas de poliéster se inicia por producto tiene las características requeridas.
32
Posteriormente, la carga se enfría hasta producto se llena en envases de 20 kg o en

180°C y se adelgaza el producto con un tambos de 200 l. El reactor se purga con
solvente. Después de este proceso aún se solventes que se procesan, en caso de estar
pueden realizar correcciones para cumplir contaminados, externamente por destilación.
con las exigencias especificadas.
Las resinas fenólicas (resinas fenoplásticas)
Los adhesivos se elaboran en mezcladores se elaboran por la condensación de fenoles y
de resinas y solventes diversos. Las resinas de aldehídos (generalmente formaldehído) en
existentes que forman la base, son las ya una solución acuosa, en solventes orgánicos
mencionadas resinas epóxicas, poliuretanos y o en la frita. El producto contiene el grupo
también poliacrilatos, que se elaboran in situ característico de CH2 entre los dos anillos de
por polimerización de radicales libres. Los fenol, es decir, la reacción se produce bajo
mezcladores pueden ser equipados con una deshidratación. Dependiendo de las
columna de refrigeración que condensa los características de las resinas, se agregan
solventes ascendentes y los regresa al aditivos. La temperatura de condensación
mezclador. El producto terminado se bombea oscila entre 20 y 280 oC. Durante la reacción
por tuberías flexibles a los tanques y se de condensación puede originarse mucho
introduce en empaques para la venta. Los calor que se tiene que disipar con las
adhesivos se pueden elaborar en base agua medidas adecuadas. El reactor está equipado
o en base solvente. Los mezcladores trabajan con un condensador que impide el
a temperatura ambiente y están equipados desprendimiento de los insumos,
con un condensador enfriado por agua que especialmente de los solventes. Para un
minimiza el desprendimiento de los solventes manejo seguro del proceso, siempre se
orgánicos. Dependiendo del uso de los adiciona primero el fenol en el reactor y
solventes, los mezcladores están construidos después se agrega lentamente el aldehído.
a prueba de explosión.
En la producción de resinas fenólicas, se
En la elaboración de prepolímeros de generan aguas residuales que pueden
uretano, se induce la reacción de polioles contener fenoles, sales, lejías, ácidos y
con diisocianatos en un reactor a solventes orgánicos. Estas aguas residuales
temperaturas elevadas y se controla el tóxicas se tienen que tratar. La rápida
equilibrio molecular de la reacción a través de degradación biológica de los fenoles se logra
la estequiometría. por bacterias especialmente adaptadas, por
lo que este tipo de tratamiento de las aguas
Las resinas de poliuretano se elaboran de residuales parece adecuado.
diisocianatos y polioles, a una temperatura de
120 oC. El reactor se calienta con aceite Los recubrimientos e impermeabilizantes
térmico, vigilando constantemente la se elaboran por la mezcla de aceites
temperatura, la presión y la viscosidad. La sintéticos, resinas, caucho y materiales
elaboración se realiza con o sin adición de suplementarios con agitación, a una
solventes. Los diisocianatos reaccionan con temperatura aproximada de 120 oC.
resinas alquídicas que contienen todavía Posteriormente, se realiza una extrusión a
grupos hidróxilos reactivos convirtiéndose en cintas y placas. Otros impermeabilizantes se
resinas alquídicas de uretano que se elaboran por la agitación de resinas,
emplean, entre otros, en la industria del solventes e ingredientes de relleno. Los
barniz. Las características de las resinas de medios de protección para construcciones se
uretano dependen del tipo de isocianatos elaboran sobre la base de emulsiones de
empleados y del número de grupos hidróxilos asfalto, con agitación.
reactivos. Al final de la reacción se regula la
viscosidad por la adición de solventes. El
33
4.2.3 Residuos generados Tabla 4.2-2. Residuos generados en el área de la

producción
4.2.3.1 Áreas de generación de residuos
Absorbente para resinas líquidas
Aceite lubricante gastado
A continuación se enlistan los residuos
Aceite hidráulico quemado
generados en las industrias visitadas del Aceite térmico gastado
subgiro de resinas, adhesivos y plásticos de Adhesivo gelado
acuerdo al proceso o área donde se generan. Aminas
Esta clasificación muestra los residuos típicos Estopas impregnadas con solvente, aceite
en cada área y puede servir como y/o adhesivo
aproximación para calcular los costos de Líquido inflamable
disposición para los distintos residuos por Lodos de agua del proceso de filtrado
área, usando las tabla que se presenta en el Materias auxiliares
capítulo 7. Mezcla de solventes (thinner)
Mezcla de solventes (tolueno, acetato de
Los diagramas de flujo facilitan la etilo)
comprensión de la forma en que se Mezcla de diferentes remanentes de
relacionan entre sí las distintas etapas que colorantes en el área de producción
componen un proceso. Un diagrama de flujo Mezcla de resinas epóxicas
es un herramienta útil a la hora de analizar Plástico termofijo, poliuretano con resina
todo el proceso productivo y sus principales Poliuretanos
características. A través del diagrama de flujo Polvos del sistema colector
de los diferentes procesos unitarios, se Resinas
identificaron las áreas de generación de los Solución con colorante base alcohol
residuos tanto peligrosos como no peligrosos. Solvente con residuos de resinas de
También son importantes para identificar las poliuretano
Solvente sucio
oportunidades de minimización y manejo
adecuado de las materias y residuos
generados. Tabla 4.2-3. Residuos generados en el área del taller,
del mantenimiento y otras áreas no especificadas
Los residuos listados en las siguientes tablas
Basura municipal
se refieren a la denominación interna, es
Residuo del lavador de gases del proceso de
decir, al nombre en como son clasificados sulfonación
dentro de las empresas generadoras.
Tabla 4.2-1. Residuos generados en el almacén de Tabla 4.2-4. Residuos generados en el área de
materia prima tratamiento de aguas residuales
Bolsas de papel impregnadas con resinas Aguas residuales con fenol, metanol y formol
elvax Aguas de proceso conteniendo fenoles y sales
Latas impregnadas con producto terminado provenientes de la neutralización
Material de empaque de materia prima
Sacos de papel con remanentes de cloruro
férrico
Sacos de polipropileno con residuos de
4.2.3.2 Clasificación oficial de los residuos
cloruro de sodio
Tambos metálicos impregnados con Para la declaración de un residuo en el marco
solventes y resinas del manifiesto de generación de residuos y de
la clasificación para su gestión dada por la
autoridad competente, es importante que se
clasifique el residuo con la clave correcta
34
según la NOM-052-ECIL-1993, La clasificación se dividió en tres tablas. La

características y listado mexicano de residuos primera tabla contiene los residuos listados
peligrosos. La siguiente lista da un resumen en los anexos de la NOM-052-ECOL-1993, la
sobre los tipos de residuos en este subgiro, segunda contiene los residuos clasificados
sus números INE y, en su caso, la como peligrosos según los criterios CRETIB,
denominación interna en las empresas. Tiene y la tercera aquellos residuos que, según la
la finalidad de brindar un manejo más fácil de legislación mexicana, no están especificados
la clasificación del residuo para el usuario del como peligrosos, pero que en la clasificación
presente manual. alemana, de acuerdo con el Reglamento
General para el Manejo de Residuos “ TA
Las tablas siguientes resume los tipos de Abfall” , son residuos tóxicos y peligrosos;
residuos más importantes generados en la además en esta tabla se hace referencia con
industria química en el subgiro de resinas, la clave CRETIB que les correspondería.
adhesivos y plásticos, clasificándolos según
las claves de residuos correspondientes a la
NOM-052-ECOL-1993.
Tabla 4.2-5. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Resinas, adhesivos y plásticos”, de acuerdo a
los números INE según la NOM-052-ECOL-1993
C.V.012 Fenol Fenol
Plástico termofijo
Polvos del sistema colector con
fenol
C.V.017 Piridina Piridina
C.V.021 Tetracloroetileno Residuo de percloroetileno
C.V.022 Tolueno Pintura de baja calidad
RP11.2/02 Residuos de materias primas en la producción de Materiales orgánicos
pinturas enlistadas en el anexo 4 de la NOM-052- Filtro impregnado con material
ECOL-93
Tintas
RP11.2/03 Bolsas y envases de materia prima enlistadas en el Sacos de papel impregnados
anexo 4 y/o 5 de la NOM-052-ECOL-1993 con residuos de materia prima
Papeles y cartones siliconados
RP11.2/04 Lodos provenientes de la producción Tierras diatomaceas con
residuos y lodos
RP16.5/03 Filtro ayuda gastado (tortas de filtros) Arenas de filtración (tierra
filtrante)
RP18.1/07 Residuos de adhesivos y polímeros (textiles) Adhesivo semilíquido
Adhesivo gelado
RP7.2/02 Lodos del sistema de tratamiento de aguas residuales Lodos del tratamiento de agua
(producción de latex estirenobutadieno) residual
RP7.3/01 Fondajes de tanques de almacenamiento de Acido acrílico
monómeros
RP7.3/02 Lodos del sistema de tratamiento de aguas residuales Lodo semisólido
(producción de resinas acrilonitrilo butadieno estireno)
35

RP7.4/02 Lodos del sistema de tratamiento de aguas residuales Agua residual con fenol, metanol
(producción de resinas derivadas del fenol) y formol
RP7.5/02 Fondajes de tanques de almacenamiento de Lodos (producción de nylon y
monómeros (producción de resinas de poliéster) poliéster)
RP7.8/01 Fondajes de tanques de almacenamiento de Envases de plástico
Monómeros (producción de resinas vinílicas) Absorbente para resinas
líquidas (tipo esponja)
RP8.1/01 Aceites gastados de corte y enfriamiento en las Aceite térmico
operaciones de talleres de maquinado
RPE. 3.1/01 Resinas acrílicas en solución Resinas fuera de especificación
RPE1.1/08 Ácido sulfúrico H2SO4
RPE4.1/12 Gasolina incolora Residuos de solvente sucio
RPE4.1/16 Tolueno Residuos de solvente sucio
C.V.022 Tolueno
RPNE1.1/01 Envases y tambos vacíos usados en el manejo de Tambores sucios (impregnados
materiales y residuos peligrosos de pintura o resina)
Latas
Sacos de papel con residuos de
materias primas o producto
terminado
Tambos (200 l) con residuos
Sacos, cuñetes
Bolsas de papel impregnadas
con resinas
RPNE1.1/03 Aceites lubricantes gastados Aceite gastado
Aceite quemado hidráulico
(según punto 5.6) Trapos con aceite
RPNE1.1/04 Residuos de bifenilos policlorados o de cualquier otro Aceite gastado de la
material que los contenga en concentraciones subestación eléctrica
mayores de 50 ppm
RPNE1.1/05 Residuos del manejo de la fibra de asbesto puro, Guantes de asbesto
incluyendo polvo, fibras y productos fácilmente
desmenuzables con la presión de la mano (todos los
residuos que contengan asbesto el cual no esté
sumergido o fijo en un aglutinante natural o artificial)
RPNE1.1/09 Solventes halogenados gastados usados en otras Solvente sucio
operaciones que no sea el desengrasado: Solventes halogenados
tetracloroetileno, cloruro de metileno, tricloroetileno,
1,1,1-tricloroetano, clorobenceno, 1,1,2-tricloro-1,2,2-
trifluoretano, o-diclorobenceno, triclorofluorometano y
1,1,2-tricloroetano
RPNE1.1/10 Solventes gastados no halogenados: Solvente sucio
xileno, acetona, acetato de etilo, etilbenceno, éter
etílico, isobutil metil cetona, alcohol n-butilico,
ciclohexanona y metanol
36

RPNE1.1/11 Solventes gastados no halogenados: tolueno, etil metil Solvente sucio
cetona, disulfuro de carbono, isobutanol, piridina, Residuos de solvente sucio
benceno, 2-etoxietanol, 2-itropropano
RPNE1.1/12 Solventes gastados no halogenados: Solvente sucio
cresoles, ácido cresílico, nitrobenceno y los Residuos de solvente sucio
sedimentos o colas de la recuperación de estos
solventes y mezclas de solventes gastados
RPP1.1/09 Anhídrido ftálico Carbón activado
Tabla 4.2-6. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Resinas, adhesivos y plásticos” que cumplen
un criterio CRETIB
No. SEDESOL Código CRETIB** Tipo de residuo
Según punto 5.6 * -- Residuos de trapos sucios
Estopas con aceite lubricante
Mascarilla contra polvo
El correspondiente al contaminante T Estopa impregnada de solventes
tóxico según las Tablas 5, 6 y 7 de la T Polvos
NOM-052-ECOL-1993
T Poliuretano
T Resinas epóxicas (mezcla)
T Solventes, mezcla (thinner, gas nafta,
hexano, ciclohexano, resina epóxica,
poliuretano)
T Sales de precipitación por reacciones
con compuestos orgánicos (cloruro de
sodio)
P 04 I Hidrocarburos
Resina con ácido acrílico
Aminas
Poliuretano
Resinas epóxicas (mezcla)
Solventes, mezcla (thinner, gas nafta,
hexano, ciclohexano, resina epóxica,
poliuretano)
* Punto 5.6: La mezcla de un residuos peligroso conforme a esta norma con un residuo no peligroso será
considerada un residuo peligroso
** Código CRETIB
37
Tabla 4.2-7. Residuos del subgiro “Resinas, adhesivos y plásticos”, clasificados como peligrosos de acuerdo con
la legislación alemana, pero no de acuerdo con la legislación mexicana
Código CRETIB Tipo de residuo

(T) Terfenil
(T) Trietilenglicol
- Materia prima dañada y cascajo (Poliéster)
(I) Producto terminado dañado más cascajo
(T) Ortoclorofenol
(T) Sales de nitrato y nitrito
4.3 Aceites, grasas y solventes Los aceites lubricantes se utilizan para

reducir la fricción de partes rodantes o
De acuerdo a la información obtenida del deslizantes. Los destilados y los refinados de
área de estudio, los aceites, las grasas y los ciertas fracciones del petróleo crudo son
solventes se elaboran generalmente en componentes básicos de los principales
empresas pequeñas o medianas con un lubricantes. Los hidrocarburos naturales por
número de empleados entre 15 y 200. La sí solos ya no son capaces de cumplir los
elaboración de estos productos a partir de las requerimientos de las técnicas modernas de
sustancias utilizadas, se realiza en lubricación. Por lo tanto, a estas fracciones de
mezcladoras a temperatura ambiente o a petróleo crudo se adicionan aditivos con el fin
temperaturas mayores. Por regla general, los de mejorar su resistencia a la oxidación, al
procesos de producción se llevan a cabo a desgaste o a la corrosión, además de los
presión atmosférica. El tamaño de las efectos de altas temperaturas, o para dar a
mezcladoras va desde pocos litros hasta los lubricantes, por ejemplo, características
varios metros cúbicos. dispersantes. Estos aditivos pueden ser:
compuestos de fósforo y azufre, derivados de
4.3.1 Productos fenol, desactivadores de metales como
poliolefinas, polialquilestiroles, sulfonatos,
Los productos principales de este subgiro fenolatos, tiofosfonatos o carbamatos.
son:
En caso de especificaciones muy estrictas, se
1. Aceites y grasas para lubricación utilizan también lubricantes sintéticos con los
aditivos correspondientes, entre otros, los
2. Líquidos refrigerantes y líquidos de frenos polialquilglicoles, los aceites esteáricos y los
para la industria automotriz aceites de silicón.
3. Compuestos de resinas y ceras Debido a su menor impacto ambiental, en los

últimos años han ido cobrando mayor
4. Productos para talabartería, tintas, importancia los aceites vegetales, por
pinturas ejemplo, de colza o jojoba.
5. Mezclas de solventes Las grasas lubricantes son dispersiones

sólidas o semisólidas de un espesante en un
38
lubricante líquido, las cuales al separar estabilizadores y biocidas. Para la aplicación,

lentamente el aceite, desprenden la suficiente el concentrado se mezcla con agua de 4 - 8
cantidad de un lubricante líquido para reducir %.
por ejemplo la fricción y el desgaste en caso
de almacenamiento durante períodos largos a Los lubricantes anticongelantes se utilizan
un amplio rango de temperaturas. Además de principalmente en invierno para vehículos
los aceites y aditivos, las grasas contienen automotores enfriados con agua. Consisten
jabones metálicos que se elaboran a partir de principalmente de líquidos orgánicos
hidróxidos de aluminio, de litio, de sodio y pesados, difícilmente inflamables y solubles
calcio y de grasas y aceites, a temperaturas en agua, por ejemplo, glicoles de etileno.
elevadas. Además de los lubricantes Para reducir la corrosión se adicionan con
endurecidos con jabón que se utilizan con frecuencia fosfatos.
mayor frecuencia, también se usan grasas
lubricantes sintéticas. Los líquidos para frenos sirven para
transmitir la presión en sistemas hidráulicos
Los lubricantes sólidos se depositan de frenado y deben ser resistentes al frío, al
durante la fricción sobre la superficie calor, al envejecimiento y a la oxidación.
trabajada y la modifican al constituir, por vía Contienen glicoles, éteres de glicoles o
química o física, capas de separación que polialcaliglicoles, así como diferentes aditivos.
influyen en la lubricación de manera que no
se den sobre las superficies deslizantes las Los productos para el cuidado del cuero
microsoldaduras que causan el desgaste. Los consisten de grasas naturales de origen
lubricantes sólidos están elaborados animal o de aceites vegetales. Como
principalmente de grafito o sulfuro de emulsiones para regular la consistencia se
molibdeno con diferentes sustancias o de utilizan aceites minerales y sintéticos. Para
capas de cloruro, de sulfuro o de fosfato. lograr la distribución uniforme, con frecuencia
Estos lubricantes sólidos pueden elaborarse se les agregan solventes orgánicos a estos
en forma de polvo, de suspensión, de pasta o productos, como por ejemplo: ésteres,
laca lubricante. cetonas y alcoholes. Los productos para teñir
el cuero contienen colorantes metálicos
En el proceso de manufactura de metales, el complejos, colorantes bases y colorantes
aceite refrigerante sirve para el enfriamiento reactivos.
de la maquinaria y de la pieza que se está
trabajando, para la lubricación reduciendo las Las mezclas de solventes son sustancias
fuerzas de desgaste y de corte, así como líquidas o mezclas de sustancias líquidas que
para limpiar la pieza de trabajo. Se facilitan el ingreso de otras sustancias por
diferencian dos tipos de aceite refrigerante. vías físicas a la solución. En el caso de los
solventes orgánicos, se dividen en cuatro
El aceite refrigerante insoluble (no se grupos principales:
mezcla con el agua) es una combinación de
diferentes aceites minerales que para mejorar Los solventes polares mezclables con
sus propiedades de aplicación, contienen agua son, por ejemplo, diferentes
aditivos de protección contra desgaste, alcoholes monohídricos o polihídricos.
antioxidantes, antiespumantes, así como
antineblinas. El aceite refrigerante soluble Los solventes polares solubles en agua
en su forma concentrada posee un alto son, por ejemplo, las cetonas y el éter.
contenido de aceite mineral y además
contiene agentes emulsificantes, sustancias Los solventes no polares son, por ejemplo,
de alta presión, inhibidores de la corrosión, las fracciones de hidrocarburos obtenidas
solventes, antiespumantes, antioxidantes, a partir del petróleo.
39
Las mezclas de solventes se elaboran a La limpieza de las instalaciones se realiza

partir de producto nuevo o de redestilados, con toluol, mismo que se utiliza en la carga
dependiendo de los requerimientos del siguiente como solvente.
cliente y del objetivo de aplicación.
Las pinturas se elaboran en lotes pequeños
4.3.2 Reacciones y procesos a partir de diferentes sustancias químicas. En
seleccionados primer lugar se trituran los pigmentos y los
aglutinantes agregando pequeñas cantidades
Para la fabricación de aceites lubricantes se de solvente. Una vez que los pigmentos y los
bombean fracciones de aceite virgen a las aglutinantes hayan formado una pasta
mezcladoras, se calientan y se mezclan con homogénea, se ajusta la viscosidad
aditivos sólidos o líquidos. Después de su agregando más solventes. El área de
análisis y aprobación en el laboratorio, el producción está equipada con un sistema de
aceite lubricante se bombea a los depósitos extracción y purificación de aire. Las
de almacenamiento y se vacía a continuación instalaciones se limpian con una mezcla de
en los envases para su venta (botes o latas, agua y metanol. Esta solución residual de
bidones o tambos). limpieza se reutiliza como componente en la
elaboración de pintura de color negro.
Los aditivos para aceites lubricantes y
grasas lubricantes se elaboran en reactores Los productos para el cuidado del cuero se
mezclando y calentando los productos elaboran mezclando las sustancias iniciales
iniciales. Las sustancias de bajo punto de (grasas naturales, aceites minerales y
ebullición que se eliminan se condensan y se sintéticos y solventes) a una temperatura
regresan al recipiente de reacción. El agua aproximada de 120C. El envasado en latas
destilada obtenida de diferentes reacciones que generalmente son cerradas y rotuladas
se conduce a la planta de tratamiento de por la misma empresa, se hace de 50 a 70C.
aguas residuales. Después de realizar las Los vapores de aceite que se generan son
operaciones correspondientes se filtran los aspirados y eliminados a través de un
productos, los lodos que se obtienen con la sistema de inyectores. El agua de la
filtración se procesan o se filtran, separación de la neblina se regresa al
dependiendo de las sustancias que sistema. Las instalaciones para la rotulación
contienen. de las latas de productos para el cuidado del
cuero se limpian con la mezcla de solvente.
Los lubricantes anticongelantes y los
líquidos para frenos se mezclan de manera Los solventes empleados en la elaboración
correspondiente a partir de concentrados de las diferentes mezclas de solventes se
orgánicos y aditivos según las suministran en tambos y/o en auto-tanques,
especificaciones. Debido a que se trata aquí se pesan y se toman muestras para analizar
de procesos únicamente de mezclado, sin en el laboratorio. En mezcladoras de
reacciones químicas, no se generan residuos. dimensiones lo suficientemente grandes se
Solamente se generan residuos durante la realizan las diferentes combinaciones
limpieza de las instalaciones, siempre y conforme a las especificaciones del cliente.
cuando no se elabore siempre el mismo En los procesos de mezclado se obtienen de
producto. los azeotrópicos, residuos de solventes con
contenido de agua, mismos que son enviado
Los pegamentos se elaboran mezclando a tratamiento (destilación). Además se
cauchos sintéticos con resinas y solventes. El generan aguas residuales que se generan
tamaño de las mezcladoras va desde 600 durante la limpieza de los tambos; el lodo que
hasta 1200 litros. Después de mezclarse, el se genera del tratamiento se separa con
producto se envasa directamente en tambos. ayuda de filtros de grava.
40
4.3.3 Residuos generados estos solventes, mezcla de solventes

gastados
4.3.3.1 Áreas de generación de residuos Tolueno, isobutanol, benceno, y los
sedimentos de la recuperación de dichos
A continuación se enlistan los residuos solventes, y mezcla de solventes gastados,
generados en las industrias visitadas del solvente con agua, solvente sucio, solvente
subgiro aceites, grasas y solventes de de desecho.
acuerdo al proceso o área donde se generan.
Esta clasificación muestra los residuos típicos
en cada área y puede servir como Tabla 4.3-3. Residuos generados en el tratamiento de
aproximación para calcular los costos de aguas residuales
disposición para los distintos residuos por
Arenas de filtración (tierra filtrante)
área.
Los diagramas de flujo facilitan la

comprensión de la forma en que se 4.3.3.2 Clasificación oficial de los residuos
componen un proceso. Un diagrama de flujo Para la declaración de un residuo en el marco
es un herramienta útil a la hora de analizar de la autorización y de la clasificación para su
todo el proceso productivo y sus principales gestión dada por la autoridad competente, es
características. A través del diagrama de flujo importante que se clasifique el residuo con el
de los diferentes procesos unitarios, se número correcto del listado mexicano de tipos
identificaron las áreas de generación de los de residuos peligrosos. La siguiente lista da
residuos tanto peligrosos como no peligrosos. un resumen sobre los tipos de residuos en
También son importantes para identificar las este subgiro, sus números INE y, en su caso,
oportunidades de minimización y manejo la denominación interna en las empresas.
adecuado de las materias y residuos Tiene la finalidad de brindar un manejo más
generados. fácil de la clasificación del residuo para el
usuario del presente manual.
se refieren a la denominación interna, es Las tablas siguientes resumen los tipos de
decir, al nombre en como son clasificados residuos más importantes generados en la
dentro de las empresas generadoras. industria química en el subgiro de aceites,
grasas y solventes, clasificándolos según las
Tabla 4.3-1. Residuos generados en el almacén de claves de residuos correspondientes a la
materias primas NOM-052-ECOL-1993.
Empaques y embalajes usados en el manejo
Las clasificación se divide en tres tablas. La
de materiales y residuos peligrosos
Sacos de materia prima de polietileno y
primera tabla contiene los residuos listados
papel en los anexos de la NOM-052-ECOL-1993, la
segunda contiene los residuos clasificados
como peligrosos según los criterios CRETIB,
y la tercera aquellos residuos que, según la
Tabla 4.3-2. Residuos generados en la producción legislación mexicana, no están especificados
Aceite lubricante gastado, aceite gastado como peligrosos, pero que en la clasificación
líquido inflamable alemana, de acuerdo con el Reglamento
Estopas sucias con aceite y grasas General para el Manejo de Residuos “ TA
Grasa y aceite gastado Abfall” , son residuos tóxicos y peligrosos;
Solventes gastados no halogenados, además en esta tabla se hace referencia con
cresoles, nitrobenceno y la recuperación de la clave CRETIB que les correspondería.
41
Tabla 4.3-4. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Grasas, aceites y solventes”, según números
INE conforme a la NOM-052-ECOL-1993.
C.V.012 Fenol Fenol
RP1.1/18 Residuos de catalizadores agotados Catalizador usado (Ni, Mo)
RP6.1/01 Materiales de residual provenientes de la Lodos con aceite
instalación en la manufactura de hule natural y
sintético
RP7.1/02 Lodos de sistemas de tratamiento de aguas Agua residual mezclada con
residuales colorantes, solventes, grasa, entre
otros
RP7.5/05 Pigmentos residuales Pigmento sólido
RP8.1/01 Aceite gastado de corte y enfriamiento en las Aceite térmico
operaciones de talleres de maquinado
RP11.2/04 Lodos provenientes de la producción Lodos de sedimentación
RP12.8/01 Fondos de destilación en la recuperación de Residuos de la destilación
tolueno
RP15.1/01 Residuos de la producción que contengan Muestras de retención de materia
sustancias tóxicas al ambiente prima y de producto terminado
RP17.1/01 Fondos de la etapa de destilación (producción de Residuos de la destilación
acetaldehído a partir del etileno)
RP17.5/01 Fondos de destilación (producción de anilina) Residuos de la destilación
RP17.23/03 Fondos de la etapa de destilación (producción de Residuos de la destilación
1.1.1-tricloroetano)
RPE2.1/18 Hidróxido de sodio NaOH usado
RPNE1.1/01 Envases y tambos vacíos usados en el manejo de Envases de polipropileno impregnados
materiales y residuos peligrosos con tintas
Cartón
Envases de vidrio con tapa metálica
impregnados con tinta
RPNE1.1/03 Aceite lubricante gastado Aceites de máquinas y turbinas
RPNE1.1/04 Residuos de bifenilos policlorados o de cualquier Aceite térmico
otro material que los contenga en concentración
mayor de 50 ppm
42
Tabla 4.3-5. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Grasas, aceites y solventes”, que cumplen
con un criterio CRETIB
No. SEDESOL Clasificación Tipo de residuo

CRETIB**
El correspondiente al T Agua de condensados con hidrocarburos,
contaminante tóxico según las grasas y aceites
tablas 5, 6 y 7
Potasa cáustica
P 01 C Potasa cáustica
P 02 T, C Residuos de laboratorio
P 04 I Estopas y cartón impregnados de grasas y
aceites
Residuos sólidos de mantenimiento
* Punto 5.6: La mezcla de un residuos peligroso conforme a esta norma con un residuo no peligroso será considerada un
residuo peligroso
** Código CRETIB
Tabla 4.3-6. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Grasas, aceites y solventes”, que se clasifican
como peligrosos según la legislación alemana, pero no considerados en la legislación mexicana
Código CRETIB Tipo de residuo (denominación interna)

(T, I) Aserrín con aceite
-- Crema para calzado
(T) Decalite + Oligomero
-- Grasa líquida (para calzado)
(I) Resinas con aceite
(T) Tierra diatomeas
(T) Tortas de filtro con aceite
(T, I) Trapo con residuos
-- Vidrio
43
casos, este tipo de químicos especiales se

4.4 Agentes tensoactivos, incluyen en el rubro de fármacos, plaguicidas
detergentes y cosméticos y productos especiales.
4.4.1 Productos Las sustancias tensoactivas se caracterizan
químicamente por que contienen una parte
Las empresas participantes en el marco de la hidrofóbica de cadena larga y una parte
elaboración de los conceptos de manejo y hidrofílica, generalmente más pequeña. Esto
minimización de residuos en este subgiro, se representa esquemáticamente como
elaboran principalmente los productos o sigue:
subproductos de agentes tensoactivos. En la
mayoría de los casos, las materias primas
utilizadas son de origen vegetal (aceites y
grasas vegetales sobre la base de
triglicéridos) y dependiendo del campo de
aplicación, son refinadas de manera
correspondiente. Con frecuencia, los
productos finales son mezclas de una gran Parte hidrofóbica Parte hidrofílica
variedad de componentes y las fórmulas
Figura 4.4-1. Principio de la configuración de una
finales son confidenciales y sólo la fabricación
sustancia tensoactiva
de cada uno de los componentes, así como el
tipo de los componentes principales, son Esta configuración especial determina las
conocidos. propiedades físicas de los tensoactivos:
poseen la capacidad de emulsionar el aceite
En este subgiro se elaboran los siguientes en agua o el agua en aceite. Con ello,
productos: proporcionan también la posibilidad de
extraer las partículas de suciedad que se
1. Tensoactivos aniónicos (sulfatos,
encuentran en los textiles y en el agua de
sulfonatos)
lavado (agua y detergente disuelto en la
lavadora de ropa). Por lo tanto, se utilizan
2. Tensoactivos no iónicos
sustancias básicas para la elaboración de
3. Tensoactivos catiónicos productos de limpieza de todo tipo. Además
se utilizan para la extracción de petróleo
4. Jabones (extracción secundaria) y para otros fines,
como por ejemplo, la reducción de la tensión
5. Detergentes como producto final superficial del agua. Otros campos de
aplicación de determinados tensoactivos
6. Productos para el cuidado de la piel "especializados" son la desintegración de
emulsiones (sobre todo en la industria del
7. Dentífricos petróleo) y la protección contra la corrosión.
El número de productos y subproductos En principio se distingue entre:

fabricados en este subgiro es muy amplio, por
lo que sólo es posible mencionar aquellos tensoactivos aniónicos.
que son relevantes por sus residuos o por su
tensoactivos no iónicos, y
cantidad. Los productos base, así como las
materias auxiliares, sólo se describen en el tensoactivos catiónicos.
proceso cuando se pueden derivar de ellos
propuestas de mejoramiento. En los demás
44
5. Medidas para evitar o minimizar la generación de residuos
Para aplicaciones especiales se conocen estos tensoactivos en la región estudiada. En

también los tensoactivos anfóteros que México se utiliza principalmente cloruro de
poseen una carga positiva y una carga distearildimetilamonio, un suavizante que se
negativa. utilizó también en Alemania hasta fines de los
años ochenta. Debido a su alta toxicidad
En la producción se encontraron los tres tipos bacterial y a su poca posibilidad de
de sustancias tensoactivas, que se fabrican o degradación biológica, este enlace se
se compran como producto para las fórmulas reemplazó por otras clases (por ejemplo,
finales. derivados de imidazolina), que tienen
propiedades más favorables en relación con
Los más frecuentes son los tensoactivos el medio ambiente. Como residuos se
aniónicos. Entre ellos se cuentan los obtienen aquí exclusivamente embalajes
jabones, conocidos desde hace mucho vacíos contaminados que no se pueden
tiempo. La parte hidrófila en los tensoactivos limpiar. El siguiente esquema muestra un
aniónicos puede ser un grupo sulfonato, ejemplo de un producto sustituto de ese tipo.
sulfato o carboxilato.
CH3
Entre los tensoactivos aniónicos que se N
+
encontraron en las visitas, están también los

alcanosulfonados (AS), que gracias a su C17H35 C Cl
consistencia líquida se utilizan principalmente
en la elaboración de detergentes para lavar N
vajillas.
CH2 CH2 OOCR
En los tensoactivos no iónicos, con
frecuencia la parte hidrófila es una cadena de Figura 4.4-2. Estructura de una sustancia activa
unidades de oxietileno. Existen paralelamente moderna para suavizantes de ropa
una serie de tipos básicos de enlace para
aplicaciones especiales, y de las cuales sólo 4.4.2 Reacciones y procesos
se mencionarán las dietanolamidas de ácidos seleccionados
grasos. Se puede suponer que los
"saponificadores" grandes, e incluso los Las reacciones y los procesos que se
pequeños, además de los tensoactivos describen a continuación representan una
registrados, se elaboran también otros selección de la variedad de los tipos de
tensoactivos no iónicos. producción. Es de suponerse que muchas
otras empresas elaboran sus productos en
La importancia de las sustancias no iónicas las mismas condiciones o en condiciones
aumenta día a día gracias a sus propiedades similares. Se comentan de manera
de lavado de fibras sintéticas y a su representativa las reacciones, los procesos y
estabilidad frente a endurecedores. los productos.
En los tensoactivos catiónicos, la parte La materia prima se somete a diferentes

hidrófoba es un grupo de amonio cuaternario. pasos de refinación hasta que se obtienen las
El campo de aplicación de éstos está limitado propiedades adecuadas para la aplicación
a suavizantes de tela e inhibidores de correspondiente. En algunas empresas se
corrosión. Aunque en las empresas visitadas lleva a cabo también la elaboración final, es
se utilizan tensoactivos catiónicos para las decir, que diferentes sustancias refinadas e
fórmulas finales de concentrados de insumos se mezclan para obtener un
suavizantes, así como para detergentes, no producto comercializable, y posteriormente se
se encontró ninguna empresa que fabrique
45
envasan. Los pasos físico-químicos En general en México, el proceso anterior se

aplicables se resumen en la siguiente tabla: lleva a cabo prácticamente sin generación de
residuos; sin embargo paralelamente también
Tabla 4.4-1. Procedimientos físico-químicos en la se realiza el procedimiento más antiguo que
elaboración de los productos trabaja con ácido sulfúrico sobreconcentrado
1. Saponificación (óleum). Este procedimiento tiene la
2. Etoxilación desventaja de que el ácido sulfúrico utilizado
3. Esterificación sólo reacciona a una concentración
4. Condensación aproximada de 70 %. Este ácido al 70 % se
5. Poliadiciones comercializa como un ácido residual, aunque
6. Alquilación existen compradores de este ácido usado
7. Neutralización (por ejemplo la industria metálica), sin
8. Secado por pulverización embargo no se ha podido investigar si esto es
9. Amasado
válido para la totalidad de los ácidos
10. Mezclado con diferentes procedimientos
11. Pasos de tratamiento (como destilación y
residuales en el Valle de México.
filtración)
En algunos casos especiales, la sulfonación
Desde el punto de vista técnico, las puede realizarse mezclando grasas no
condiciones para los diferentes pasos no son saturadas o ácidos grasos con lejía de
muy complicadas. Se deberá observar sólo la bisulfito acuosa (adición del grupo de HSO3 a
limpieza, en algunos casos la esterilización, un doble enlace). Esto se aprovecha en la
sobre todo cuando se trata de productos que fabricación de emulsiones grasosas usadas
están en contacto con la piel. en el tratamiento y curtido de pieles, que
están conformadas por grasa, agua y
4.4.2.1 Sustancias tensoactivas y residuos emulsionantes. Como componente nativo se
generados utiliza aceite de pescado, que contiene un
alto porcentaje de ácidos carbónicos no
La producción de los sulfonatos se realiza saturados, estos compuestos no son
mezclando alquilbenzoles lineales tensoactivos clásicos, más bien, la
(generalmente lauribenzol) con reactivos de introducción del grupo de sulfonatos ayudan a
sulfonación. Actualmente, conforme al estado solubilizar en agua y a distribuir
del arte se utiliza SO3 en solución al 4 - 8 % uniformemente las gotitas de aceite sobre la
con nitrógeno. El SO3 se obtiene por superficie de la piel curtida.
combustión de azufre y oxidación catalítica
(V2O5). La neutralización del ácido sulfónico La síntesis se realiza mediante sulfocloración
se realiza con sosa cáustica. Los productos de alcanos.
obtenidos son alquilbenzolsulfonatos
lineales (abreviados como LAS o LABS). Se Como sustituto de LAS se utilizan también
utilizaban anteriormente los grupos de sulfatos de alcohol graso (FAS) obtenidos
alquilos no lineales, pero se demostró que la por la mezcla de alcoholes grasos (1) con
capacidad de degradación de los ácido clorosulfónico (2) según la siguiente
microorganismos se hace mucho más lenta ecuación de reacción:
debido a la ramificación, lo que a principios
de los años sesenta causó grandes
formaciones de espuma en los cuerpos de
agua.
46
+ NaOH
R OH + Cl - SO3 R O SO3 H R O SO3 Na
- HCl - H 2O (3)
(1) (2)
R = C12 - C18
Figura 4.4-3. Ecuación de la reacción para la obtención de sulfatos de alcohol graso

destila a presión ligeramente baja para
Debido a la obtención inevitable de HCl, aquí
separar la glicerina y se purifica a través de
también se debe dar preferencia a la
carbón activado, también se le pueden dar
posibilidad de trabajar con SO3 y no generar
otros usos. Los lodos de sulfato de aluminio,
residuos. Sin embargo, las instalaciones de
el carbón activado cargado y los filtros de la
sulfonización que trabajan con SO 3 requieren
purificación se consideran residuos. Además
de un equipo considerablemente más
se deberán confinar los aceites usados y
complejo. Las instalaciones que trabajan con
otras sustancias residuales provenientes de
ácido clorosulfónico son de construcción
la producción.
relativamente sencilla, se pueden adaptar
también a otros productos iniciales y por lo
Los oxilatos de alcoholes grasos
tanto se utilizan donde sólo se producen
representan uno de los grupos más
cantidades pequeñas de sustancias
importantes de los tensoactivos no iónicos.
tensoactivas. Es de suponerse que se
Se obtienen a partir de (C12-C14) nativos de
elaboren también otros tensoactivos
cadena larga y óxido de etileno (EO) bajo
aniónicos en el área de estudio, sin embargo,
influencia de metilato de sodio. Los mismos
en las empresas que se visitaron no se
alcoholes grasos se obtienen con la
encontraron. Es de mencionarse que sobre
hidratación catalítica de los ésteres de metilo.
todo el grupo de los sulfatos de éter alcohol
Existen además procedimientos que permiten
graso (FAES), se distinguen por su buena
la síntesis programada de la longitud de la
tolerabilidad en la piel.
cadena. Sin embargo, no se encontró
ninguno de los métodos usuales para la
Otro representante de los tensoactivos
obtención de los alcoholes, ya que en las
aniónicos, cuya elaboración se pudo
empresas visitadas, éste se compra. La
observar, es el jabón. Se trata de un material
poliadición de óxido de etileno hace hidrófila a
sintético que se obtiene hirviendo grasas y
la molécula, donde el número de unidades de
aceites naturales (triglicéridos de ácidos
eoxi determina las propiedades y las
carbónicos de cadenas largas) con sosa
posibilidades de uso del tensoactivo
cáustica. Esta hidrólisis se conoce también
resultante. Los etoxilatos de alcohol graso
como "saponificación". En el reactor se
producidos en el área estudiada se fabrican
encuentra una mezcla del jabón con alto
principalmente para el sector de limpieza,
contenido de agua, sosa cáustica y glicerina.
para ello, la cantidad de unidades de EO más
El jabón se separa de las impurezas y forma
favorable es de 9 a 10. En la elaboración no
la fase superior. La fase sedimentada
se obtienen residuos peligrosos. Solamente
(conocida también como lejía) contiene
los empaques contaminados con el material
glicerina, cloruro de sodio y otras impurezas
orgánicas; ésta se separa del jabón, se
47
inicial (costales de papel o plástico) se Lodos ácidos (contaminados con ácidos

consideran como residuos peligrosos. sulfónicos), lodos del tratamiento de aguas
residuales
Una variante de este proceso es la catálisis Lodos provenientes de la producción
ácida, que permite una distribución más Lodos orgánicos con contenido de sulfato de
estrecha en las cadenas, pero tiene la aluminio
desventaja de que se obtienen una serie de Mezcla de solventes con materias primas y
subproductos, entre ellos el 1,4-dioxan, del productos
Productos fuera de especificación
que se sospecha pueda causar cáncer. Por
Pentóxido de vanadio
lo tanto, no se recomienda este
Residuos sólidos municipales
procedimiento.
Sedimentos de la recuperación de solventes
Solventes gastados halogenados: tolueno,
Los alquilfenoletoxilatos representan el
etil metil cetona, disulfuro de carbono,
segundo grupo en importancia entre los isobutanol, piridina, benceno, 2-etoxietanol, y
tensoactivos no iónicos. Se sintetizan con los sedimentos de la recuperación de estos
la transformación del nonifenol con óxido de solventes y mezclas de solventes gastados
etileno. La poliadición transcurre como en el Solventes gastados no halogenados: xileno,
caso de los alcoholes grasos en el acetato de etilo, etilbenceno, eter etílico
procedimiento de "lote" con catálisis alcalina. Sosa cáustica
La capacidad óptima de lavado para esta Sulfato de sodio
clase es de 8 unidades de EO. También aquí, Tambos de hierro impregnados con pinturas,
además del material de empaque solventes, lodos, limpiadores y residuos
contaminado no se tienen residuos, si se provenientes de las operaciones de
excluye el agua de lavado para el equipo. recubrimiento, pintado y limpieza
Tarimas de madera
Para lograr mayor claridad, la tabla 4.4-2 Tierra con ácido sulfúrico
resume los residuos que se generan con la
producción y la utilización de sustancias 4.4.2.2 Fabricación de detergentes y
tensoactivas. residuos generados
Tabla 4.4-2. Residuos que se generan en la En las empresas visitadas se fabrican
elaboración y procesamiento de sustancias detergentes líquidos y en polvo. Para la
tensoactivas.
fabricación de detergentes se mezclan
Aceite gastado de maquinaria diversas sustancias (la parte principal son los
Aceites de transmisión sulfonatos de alquil benzol lineales), agua,
Azufre silicato de sodio, carbonato de sodio y fosfato
Acido sulfúrico, ácido clorhídrico de tripentasodio como desendurecedor del
Carbón activado gastado agua, así como sulfato de sodio como agente
Cloroformo del área del laboratorio de control fijador.
de calidad
Cloruro de sodio En los detergentes líquidos, la combinación
Ciclohexanona y metanol; sedimentos y de diferentes tensoactivos aniónicos y no
colas de la recuperación de estos solventes iónicos es diferente que en la de los
Glicerina recuperada detergentes en polvo. El componente más
Envases (sacos) con residuos de materia frecuente de los tensoactivos aniónicos para
prima
detergente en polvo es el LAS con una
Escorias de azufre
cadena de alquilos de 10 a 13, ya que de esta
Estopa impregnada de aceite
manera se tiene una buena capacidad de
Gas nafta con silicón
lavado con una buena posibilidad de
Guantes impregnados de aceite
48
eliminación biológica, así como también la agentes tensoactivos, a los que usualmente
posibilidad de pulverización. se les denomina emulgentes, que se refiere a
su propiedad de unificar macroscópicamente
Los detergentes fabricados a partir de y de manera homogénea a las substancias
materias primas naturales muestran una solubles y no solubles al agua.
distribución del número de átomos de C, de
manera que por ejemplo, el sulfonato de En las empresas visitadas, la producción
laurilbenzol además del grupo C12H25, tiene tanto de cremas como de lociones se realiza
también átomos con 10, 14 y 16 C. La únicamente mediante un proceso de
siguiente figura muestra la estructura del mezclado.
sulfonato de laurilbenzol en estado puro
(nombre racional: sulfonato de sodio Dentífricos
dodecilbenzol, abreviado en la región
anglosajona como SDS). Para la preparación de pasta dentífrica se
homogenizan un agente tensoactivo (p.ej. un
alquil-sulfato), glicerina, pulidores como óxido
de aluminio y carbonato de calcio, así como
C12 H25 S 3- Na +
O carbometilcelulosa (CMC) como emulgente
en un reactor mezclador. Para ciertas
formulaciones se agrega adicionalmente un
Figura 4.4-4. Estructura del sulfonato de sodio
blanqueador (peróxido de hidrógeno), la
laurilbenzol
pasta resultante se envasa en un tubo.
La mezcla se introduce a través de una
bomba de alta presión a una torre de Como en el caso de abrasivos y detergentes,
pulverización, donde se evapora la mayor también en la elaboración de dentífricos se
parte del agua. En caso necesario, al polvo generan aceites lubricantes gastados, aceite
obtenido se le agregan otros aditivos gastado de maquinaria, empaques
(blanqueadores, aceites perfumados) y se contaminados, insumos que no pueden volver
envasan. Los residuos principales se a ser mezclados, residuos industriales
resumen en la tabla que se presenta a similares a la basura casera y solventes
continuación. contaminados procedentes de laboratorios.
Por razones de seguridad en las diferentes
Tabla 4.4-3. Residuos que se obtienen en la áreas de proceso, debe usarse ropa de
fabricación de detergentes protección, la cual se añade a la lista de
residuos. Los residuos infecciosos derivados
Aceite gastado del contacto con voluntarios infectados,
Empaques con residuos de materias primas requieren un tratamiento especial. Tales
Filtros contaminados. residuos sólo pueden ser transportados, para
Productos fuera de especificación su posterior tratamiento, por empresas
Residuos sólidos municipales especializadas y autorizadas. A continuación
Residuos de mezclador se presenta un resumen de los residuos
generados en la elaboración de pasta
4.4.2.3 Productos de cosméticos y dentífrica.
residuos generados
Como productos de cosméticos se

consideraron todo tipo de cremas para la piel
y diversos tipos de dentífrico, que se incluyen
en esta subclasificación porque su
ingrediente principal es una combinación de
49
Tabla 4.4-4. Residuos generados en la elaboración de propósitos. El desarrollo tardío de las cremas
pasta dentífrica de aceite en agua (aceite/agua) se debe a
que hace algún tiempo no se contaba con
Aceite de maquinaria gastado
una gran cantidad de agentes tensoactivos,
Basura municipal mediante los cuales fuera posible crear las
Cloroformo fórmulas de emulsiones con propósitos
Empaques contaminados específicos. En la actualidad esto ya no
Estopa impregnada con aceite constituye ningún problema.
Guantes impregnados con aceite
Lodos de tratamiento de aguas residuales Para la elaboración de productos para el
Productos fuera de especificación cuidado de la piel se agregan diversos
Residuos infecciosos misceláneos aditivos al agua y al aceite en determinada
Residuos de cocina proporción en la mezcladora. Se le agregan
dosis de un emulgente o una mezcla de
varios emulgentes, mezclando durante un
lapso de tiempo largo, los perfumes de
Productos para el cuidado de la piel aceites usualmente se integran al final.
Emulgentes típicos que se utilizan son:
También para la elaboración de productos poliglicoleter de alcohol graso, éster de ácido
para el cuidado de la piel, hay una serie de fosfórico o éster de sorbitan; este último
especificaciones. En primer lugar, deben principalmente para cremas de agua en
cumplir con su objetivo, que es el de aceite (agua/aceite).
humectar la piel y protegerla del medio
ambiente. Es decir, por un lado debe ser La siguiente tabla muestra los residuos
efectiva y por el otro, no debe ser irritante. típicos generados en la elaboración de
Las cremas para el cuidado de la piel están productos para el cuidado de la piel.
formuladas además de la emulsión, con una
serie de aditivos, como son perfumes y Tabla 4.4-5. Residuos generados en la producción de
conservadores. Aún tratándose de dosis productos para el cuidado de la piel
mínimas, éstos pueden ocasionar alergias y/o
irritación de la piel. En las empresas Aceite lubricante
Basura municipal
visitadas, estos aditivos se utilizan
Empaques contaminados
principalmente en la elaboración de
Grasa procedente de la elaboración de
emulsiones de agua en aceite (emulsión
cremas
agua/aceite) y emulsiones de aceite en agua Productos fuera de especificación
(emulsión aceite/agua). Las emulsiones de Solventes gastados
agua en aceite (agua/aceite) tienen una serie Trapos de algodón impregnados con grasa
de ventajas sobre las emulsiones de aceite Tubos fluorescentes
en agua (aceite/agua) como son: mayor
estabilidad en su almacenaje y mayor
estabilidad ante la contaminación bacterial,
sin embargo las emulsiones de aceite en 4.4.3 Residuos generados
agua (aceite/agua) están ganando mercado
en el ámbito de las cremas para el cuidado de 4.4.3.1 Areas de generación de residuos
la piel, porque cuentan con mayor absorción,
eliminando el brillo, sobre todo en el rostro, A continuación se enlistan los residuos
con mayor rapidez. De cualquier forma, la generados en las industrias visitadas del
crema de agua en aceite (agua/aceite) no subgiro agentes tensoactivos, detergentes y
desaparecerá del todo del mercado, ya que cosméticos de acuerdo al proceso o área
cuenta con mayor eficiencia para algunos donde se generan. Esta clasificación muestra
50
los residuos típicos en cada área y puede aluminio

servir como aproximación para calcular los Lodos provenientes de la producción
costos de disposición para los distintos Pentóxido de vanadio
residuos por área. Productos fuera de especificación
Los diagramas de flujo facilitan la

Tabla 4.4-8. Residuos generados de la planta de
comprensión de la forma en que se tratamiento de aguas residuales
componen un proceso. Un diagrama de flujo Grasa de la fosa de la planta de tratamiento
es un herramienta útil a la hora de analizar de agua
todo el proceso productivo y sus principales Lodos de la planta de tratamiento de aguas
características. A través del diagrama de flujo residuales
de los diferentes procesos unitarios, se
identificaron las áreas de generación de los Tabla 4.4-9. Residuos generados del mantenimiento
residuos tanto peligrosos como no peligrosos.
También son importantes para identificar las Aceites gastados
oportunidades de minimización y manejo Estopas impregnadas de aceite
adecuado de las materias y residuos Guantes impregnados de aceite
generados. Lámparas fluorescentes
Trapos sucios de aceite y grasa
se refieren a la denominación interna, es Tabla 4.4-10. Residuos generados del laboratorio
decir, al nombre en como son clasificados
dentro de las empresas generadoras. Cloroformo
Residuos no anatómicos de unidades de
pacientes
Tabla 4.4-6. Residuos generados en el almacén de Residuos infecciosos misceláneos como:
materia prima Materiales de curación y alimentos de
enfermos contagiosos.
Carbonatos solidificados, contaminados con Solventes no halogenados gastados:
tierra xileno, acetato de etilo, etilbenzeno, éter
Costales y superbolsas impregnadas con etílico, ciclohexanona y metanol; así como
anhídrido ftálico los sedimentos o colas de la recuperación
Residuos sólidos municipales de éstos solventes, y mezclas de solventes
Sosa cáustica contaminada con tierra gastados
Tarimas de madera Solventes halogenados gastados: tolueno;
etil, metil cetona; disulfuro de carbono;
isobutanol; piridina; benceno; 2-etoxietanol;
Tabla 4.4-7. Residuos generados en la producción y los sedimentos de la recuperación de
Aceites gastados éstos solventes, así como mezclas de
solventes gastados
Ácido clorhídrico gastado
Basura municipal
Empaques con residuos de materias primas,
estopas impregnadas Areas adicionales
Escorias sulfurosas
Filtros contaminados Como áreas adicionales se comprenden
Glicerina recuperada aquellas que sólo se encuentran en empresas
Grasa contaminada grandes como son: comedores para
Lodos ácidos (contaminados con ácidos empleados, áreas de convivencia y en
sulfónicos) algunos casos planta generadora de energía.
Lodos orgánicos que contienen sulfato de Aquí se genera principalmente basura
51
municipal, similar a la basura doméstica, Las tablas siguientes resume los tipos de
basura de cocina y residuos peligrosos como residuos más importantes generados en la
los BPC’s provenientes de los industria química en el subgiro de los agentes
transformadores. Los BPC’s fueron tensoactivos, detergentes y cosméticos,
encontrados repetidamente durante las visitas clasificándolos según las claves de residuos
a las empresas, almacenados en correspondientes a la NOM-052-ECOL-1993.
transformadores
Las clasificaciones se dividieron en tres
4.4.3.2 Clasificación oficial de los residuos tablas. La primera tabla contiene los residuos
listados en los anexos de la NOM-052-ECOL-
Para la declaración de un residuo en el marco 1993, la segunda contiene los residuos
de la autorización y de la clasificación para su clasificados como peligrosos según los
gestión dada por la autoridad competente, es criterios CRETIB, y la tercera aquellos
importante que se clasifique el residuo con el residuos que, según la legislación mexicana,
número correcto del catálogo mexicano de no están especificados como peligrosos, pero
tipos de residuos. La siguiente lista da un que en la clasificación alemana, de acuerdo
resumen sobre los tipos de residuos en este con el Reglamento General para el Manejo de
subgiro, sus números INE y, en su caso, la Residuos “ TA Abfall” , son residuos tóxicos y
denominación interna en las empresas. Tiene peligrosos; además en esta tabla se hace
la finalidad de brindar un manejo más fácil de referencia con la clave CRETIB que les
la clasificación del residuo para el usuario del correspondería.
presente manual.
52
Tabla 4.4-11. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Agentes tensoactivos, detergentes y
cosméticos” y los números INE correspondientes, según la NOM-052-ECOL-1993
No. INE Tipo de Residuo Tipo de Residuo
(Denominación oficial) (Denominación interna)
C.V.1.04 Cloroformo Cloroformo
RP7.8/02 Lodos del sistema de tratamiento de aguas Lodos de fosas de resinas vinílicas
residuales
RP8.1/05 Pinturas, solventes, lodos, limpiadores, y Natas de pintura
residuos provenientes de las operaciones de
recubrimiento, pintado y limpieza
RP11.2/02 Residuos de materias primas en la Residuo de negro Remazol
producción de pinturas enlistadas en el Residuos de pigmentos y colorantes
anexo 4
Pigmentos
RP11.2/03 Bolsas y envases de materia prima Material de empaque con colorantes
enlistadas en el anexo 4
RP18.1/04 Residuos de detergentes, jabones y agentes Ácido sulfónico
dispersantes Carbón activado
Filtros contaminados
Lodos de fosas tensoactivas
Lodos orgánicos con sulfato de aluminio
Material filtrante
Productos fuera de especificación
Sulfuro disódico
RP18.1/05 Residuos ácidos o alcalinos Lodos ácidos
RPNE1.1/01 Envases y tambos vacíos usados en el Contenedores metálicos
manejo de materiales y residuos peligrosos Envases de plaguicidas
Frascos de reactivos vacíos (ácido
acrílico)
Material de empaque con vestigios de
plaguicidas
Material de empaque y embalaje
Sacos con materia prima
Tambores con trapos y grasas
Vidrio contaminado
RPNE1.1/02 Lodos de residuo del tratamiento biológico Lodos de planta de tratamiento
de aguas residuales que contengan
cualquier substancia tóxica al ambiente en
concentraciones mayores a los límites
señalados en el artículo 5.5 de la Norma
RPNE1.1/03 Aceites lubricantes gastados Aceite de enfriamiento
Aceite contaminado con orgánicos
Aceites gastados
Aceites lubricantes
RPNE1.1/04 Residuos de bifenilos policlorados o de Aceite de enfriamiento
cualquier otro material que los contenga en Aceite de transformador
concentración mayor de 50 ppm
53
No. INE Tipo de Residuo Tipo de Residuo

(Denominación oficial) (Denominación interna)
RPNE1.1/09 Solventes halogenados gastados usados en Mezclas de solvente
otras operaciones que no sea el Solvente de laboratorio
desengrasado: tetracloroetileno, cloruro de
metileno, tricloroetileno, 1,1,1-tricloroetano,
clorobenceno, 1,1,2-tricloro-1,1,2-
trifluoretano, o-diclorobenceno,
triclorofluorometano y los sedimentos o colas
de la recuperación de éstos solventes y
mezclas de solventes gastados
RPNE1.1/10 Solventes gastados no halogenados Metanol
gastados: xileno; acetona; acetato de etilo; Mezclas de solvente
etilbenceno; éter etílico; isobutil metil cetona;
Mezclas de solventes de benzeno, etanol,
alcohol n-butílico, ciclohexanona y metanol,
y acetato de etilo
asi como los sedimentos o colas de la
recuperación de éstos solventes, y mezclas Solvente de laboratorio
de solventes gastados
RPNE1.1/11 Solventes gastados no halogenados: Mezclas de solventes
tolueno, etil metil cetona, disulfuro de Solvente de laboratorio
carbono, isobutanol, piridina, benceno, 2-
etoxietanol, 2-nitropropano y los sedimentos
de la recuperación de éstos solventes y
mezclas de solventes gastados
RPNE1.1/12 Solventes no halogenados gastados: Mezclas de solvente
Cresoles, ácido cresílico, nitrobenceno y los Solvente de laboratorio
sedimentos de la recuperación de estos
solventes y mezclas de solventes gastados
RPNE1.2/04 Residuos no anatómicos de unidades de Residuos no anatómicos de unidades de
pacientes pacientes
RPP5.1/21 Gas nafta Gas nafta
Tabla 4.4-12. Clasificación de los residuos generados del subgiro agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos,
según los criterios CRETIB
CRETIB** (denominación interna)
Lista 3 Azufre
según punto 5.6* Estopa impregnada de solvente
El correspondiente al contaminante tóxico T Grasa y material de trabajo
según tablas 5, 6, y 7 de la NOM-052 según punto 5.6 impregnado de aceite
El correspondiente al contaminante tóxico T, I Trapos
según tablas 5, 6, y 7 de la NOM-052
P 01 C Ácido clorhídrico gastado
C Ácido hidroclórico
C Ácido Sulfúrico
C Baterías
C Sosa cáustica
C Tierra con ácido sulfúrico
54

CRETIB** (denominación interna)
P 04 I Estopa impregnada de aceite
Según punto 5.6
I Gas nafta con silicón
I Grasa y aceites
I Guantes impregnados de aceite
Según punto. 5.6
I Residuos de tanques de
combustible
I Trapos
* Punto 5.6: La mezcla de un residuos peligroso conforme a esta norma con un residuo no peligroso será considerada un
residuo peligroso
** Código CRETIB
Tabla 4.4-13. Residuos generados del subgiro “Agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos”, que se
consideran peligrosos según las leyes alemanas, pero en la legislación mexicana no están especificados
Código CRETIB Tipo de Residuo
(T) Dimetil formamida
(T) Grasa contaminada
indicaciones del proveedor de las sustancias

4.5 Grupo de fármacos, plaguicidas activas, y al embalaje de éstas. En
y productos especiales consecuencia, también los tipos de residuos
son muy parecidos aunque, por ejemplo, en
En el grupo de los fármacos, plaguicidas y el ámbito de los polvos de filtración o de los
productos especiales se reúnen productos productos caducos, la gama de los tipos de
que se fabrican en pocas empresas sustancias contenidas es muy amplia. El tipo
especializadas. Los productos especiales y de productos elaborados en las empresas
plaguicidas se fabrican preponderantemente visitadas, comprende desde:
en empresas pequeñas o medianas, mientras
que los fármacos generalmente son Antibióticos, pasando por
producidos y distribuidos por empresas
grandes. En las empresas de la industria Analgésicos y calmantes, hasta
farmacéutica, sólo en pocos casos fue posible
obtener suficiente información sobre los Antiácidos.
métodos de producción y las cantidades de
residuos que resultan de éstos. Como para todos los demás subgiros
industriales, es válido también para este caso
4.5.1 Productos que en el presente manual no se pueden dar
nombres de productos por razones de
En las empresas visitadas los procesos de carácter confidencial. Esto se refiere también
fabricación de productos farmacéuticos, se a productos cuyas patentes ya expiraron y
limitan a la formulación final, según las cuya síntesis es del dominio común.
55
La gama de productos de los fabricantes de 1. Materiales auxiliares para papel basados

plaguicidas también es amplia, en almidón, ácidos grasos y resinas
principalmente se fabrican productos sintéticas (pegamentos, materiales de
orgánicos que contienen azufre, fósforo, impregnación)
nitrógeno y cloro. Estos son:
2. Materiales plastificantes
Herbicidas,
3. Pinturas de anilina
Acaricidas,
4. Cintas para máquinas de escribir
Fungicidas y
5. Cartuchos para estas cintas
Bactericidas.
En el ámbito de los plaguicidas, algunas 6. Papel carbón

empresas sintetizan las sustancias activas a
través de reacciones de varias etapas, se 7. Reactivos para laboratorio (sales, ácidos,
preparan en formulación final para la solventes)
aplicación respectiva y, en parte, también las
empacan para su venta. En las empresas 8. Formadores de complejos para las más
visitadas, las clases de compuestos son diversas aplicaciones
plaguicidas “ clásicos” con elementos
estructurales conocidos desde hace mucho
seleccionados
tiempo. Sin embargo, entre las compañías
visitadas también se encuentran -como en el
Como puede inferirse de la lista arriba
caso de las farmacéuticas- una serie de
indicada de este subgiro, sólo en pocos casos
empresas que sólo realizan formulaciones.
los procesos aplicados son de carácter
Los proveedores de las sustancias activas y
químico; la gran mayoría son procesos
medios auxiliares son, o bien la casa matriz o
físicos.
empresas ajenas. Ésta es la práctica común
en muchas áreas de la química a escala
El mejor ejemplo de ello son los procesos en
mundial.
aquellas empresas visitadas que pertenecen
a la industria farmacéutica. Aquí los
Por consiguiente, en general las clases de
medicamentos no se sintetizan sino que se
compuestos que forman la base de los
compran las sustancias activas y materias
plaguicidas son aquellas que se usan también
auxiliares. Por lo tanto, los principales
en otras naciones industrializadas. Sin
procesos que se realizan son:
embargo, en México también se están
fabricando productos cuyo uso es restringido
mezclar,
en otros países, por ejemplo, compuestos
que contienen mercurio. Se debería granulado, secado
prescindir totalmente de la producción y
también de la distribución de ese tipo de prensar en las formas más diversas o,
sustancias. tratándose de líquidos, envasarlos en
ampolletas o frascos, y
Como productos especiales figuran en este
subgiro aquellos productos que no pudieron procesos de embalaje.
asignarse a los otros subgiros. A ellos
pertenecen: A causa de estos procesos completamente
equiparables, también los tipos de residuos
pertenecen a clases parecidas aunque las
56
sustancias contenidas varían mucho (véase bromo,

el capítulo 3.5.3).
cianuros (principalmente como NaCN), y
En las empresas visitadas, los plaguicidas
se producen en el modo de operación por solventes a base de hidrocarburos (de
lote. En el caso más simple, las materias cadena abierta y aromáticos).
primas se introducen juntas al reactor y se En algunas reacciones de los plaguicidas o
calientan agitándolas; o una o varias de productos intermedios, respectivamente,
sustancias y, en dado caso, materias en el caso de síntesis de varias etapas,
auxiliares -por ejemplo, catalizadores- se muchas veces también se genera agua de
preparan en el reactor y los demás reacción contaminada por los reactivos, los
productos intermedios y secundarios, así
componentes de reacción se dosifican y van como el producto final. Esta agua, igual que
agregándose poco a poco. Al terminar la las aguas de operaciones de lavado y
reacción, el producto se enfría y se siguen los purificación, es de difícil biodegradación por
pasos de procesamiento necesarios. Estos lo cual dificultan el tratamiento de aguas
son principalmente: residuales.
neutralización, Por otro lado, la mayoría de las reacciones no
conducen a una transformación completa de
filtración, los químicos iniciales sino a un equilibrio que
presenta porcentajes más o menos grandes
etapas de purificación, como de productos y productos secundarios. Este
recristalización, adsorción o destilación y, fenómeno es común en casi todas las
en dado caso, reacciones de la química orgánica. Aunque el
equilibrio mencionado puede ser ajustado a
secado. favor del producto deseado optimizando las
condiciones de reacción, pero siempre habrá
En estas reacciones se aplican, entre otras, un cierto porcentaje de compuestos no
las siguientes sustancias: deseados. Por lo tanto, el producto bruto
generado de esta manera tiene que ser
fenol, tratado a través de métodos de purificación,
clorofenoles, como por ejemplo, la destilación o filtración.
En este caso se generan cantidades mayores
ácido cloracético, de residuos de destilación o tortas de
filtración como residuos peligrosos. Los
aminas, como etilendiamina y sus materiales de filtración contaminados por
homólogos superiores, plaguicidas, así como otros materiales
auxiliares de producción contaminados se
sulfuro de carbono, recolectan en tambos metálicos de 200 l y se
manejan como residuos peligrosos.
pentóxido de fósforo (como P4O10)
trimetilfosfito y cloral, Además de los residuos ya mencionados, en

los laboratorios se genera una gran cantidad
formaldehído, de recipientes de vidrio sucios, que son
considerados como material residual
lejía de potasio, desechable. Estos recipientes de vidrio están
contaminados con restos de los plaguicidas y,
reactores de cloración (en la mayoría de
los casos, cloro elemental),
57
por lo tanto, deben considerarse también

como residuos peligrosos. O
A continuación se mencionarán algunos

S C OC2 H5
productos y ecuaciones de reacción tomados
del ámbito de este subgiro. Los compuestos y
H3 CO P S CH CH2 C OC2 H5
condiciones de reacción exactas guardan,
hasta donde es necesario, una forma general
OCH3 O
para no comunicar datos internos de las
empresas manufactureras.
Figura 4.5-1. Fórmula estructural del “Malatión”
Como primer ejemplo se menciona el muy
difundido “ Malatión” que presenta un amplio La figura 3.5-2 muestra la ecuación
espectro de acción. Se usa como bactericida simplificada para fabricar un herbicida típico
y acaricida (para combatir ácaros), pero (2,4-D).
también contra numerosos cultivos dañinos y
como medio de higiene.
CH2 O
OH OH C
ONa
Cl Cl
1) + NaOH 2) + ClCH2-COOH
Cl Cl
2,4 - D
Figura 4.5-2. Fabricación de 2,4-ácido diclorofenoxiacético (2,4-D)
58
para plaguicidas con un espectro de acción

A través de una posterior derivación, el 2,4-D
más individualizado.
se usa también como producto de partida
R2
O O O
X R C R1 O P O R3 R' O P O R2 R1 X
H O R3
Figura 4.5-3. Ecuación de reacción para producir un herbicida a partir de ácido fosfórico
En la mayoría de los casos, en las empresas

Na-Acyl Acyl-Na visitadas, los procesos de producción de
químicos de alta pureza para laboratorios
N N N de investigación o análisis e industrias, son
pasos de purificación de los tipos más
Na-Acyl H3C Acyl-Na variados. A menudo se llevan a cabo también
reacciones de precipitación al agregar
Figura 4.5-4. Estructura de un formador de solventes; el tipo de solvente agregado (polar
complejo de quelato o no polar) se rige por la solubilidad del
producto deseado. Como medios auxiliares
Parece alarmante que se siga fabricando el de precipitación se emplean frecuentemente
pentaclorofenol (véase la figura 3.5-5) y sus solventes orgánicos, también clorados. Las
sales para usarlos como fungicida, sobre instalaciones de envasado cuentan con un
todo, para la protección de madera. En equipo extractor.
muchos países su producción y uso ya están
prohibidos porque, por un lado, el producto El papel calca y cintas para máquinas de
mismo tiene un alto potencial tóxico y, por escribir se producen recubriendo papel y
otro lado, como producto técnico contiene textiles con las tintas correspondientes. Los
cantidades cada vez mayores de dioxinas, residuos generados son los recortes y restos
sobre todo la altamente tóxica TCDD. de la fabricación de tintas.
De una mezcla de anilina, nitrobenceno,

OH cloranilina y cloruro de hierro, en una
reacción de 36 horas se producen colorantes
Cl Cl que se muelen, lavan y secan. Los
mecanismos de reacción son bastante
complejos, que no se pueden presentar aquí.
La mayoría son compuestos que son
Cl Cl altamente conjugados, es decir portan grupos
atrayentes y repelentes (sistemas push-pull),
Cl p. ej. del tipo trifenilmetano.
Figura 4.5-5. Pentaclorofenol Los aditivos para la industria papelera se

fabrican en reactores mezclando sulfatos de
lignina, almidones, sulfato de aluminio,
59
resinas sintéticas y otros materiales iniciales. Sacos de papel con remanentes de cloruro
La mayor parte de los residuos son restos de férrico
resinas. Sacos de polipropileno con residuos de cloruro
de sodio
4.5.3 Residuos generados Tambos metálicos con residuos de insecticidas
4.5.3.1 Areas de generación de residuos Tabla 4.5-2. Residuos que se generan en el área de
producción
A continuación se enlistan los residuos
generados en las industrias visitadas del Aceite residual
subgiro fármacos, plaguicidas y productos Adhesivo polivinílico
Agua de amoniaco
especiales de acuerdo al proceso o área
Agua residual de residuos de hidrosulfuro de
donde se generan. Esta clasificación muestra
sodio que va a la planta de tratamiento de
los residuos típicos en cada área y puede agua
servir como aproximación para calcular los Agua residual que va a la planta de tratamiento
costos de disposición para los distintos de agua
residuos por área. Aguas de proceso con contenido de fenoles y
sales provenientes de la neutralización
Los diagramas de flujo facilitan la Bromo elemental
comprensión de la forma en que se Carbón activado saturado con lucaphos
relacionan entre sí las distintas etapas que Cartuchos de polipropileno con pentasulfuro de
componen un proceso. Un diagrama de flujo sodio y ADDTF
es un herramienta útil a la hora de analizar Filtros con residuos de hidrosulfuro de sodio
todo el proceso productivo y sus principales Filtros de papel con residuos de malatión
características. A través del diagrama de flujo Filtros de papel impregnados con fosfito de
de los diferentes procesos unitarios, se dimetilo
identificaron las áreas de generación de los Filtros de papel impregnados de lucaphos
residuos tanto peligrosos como no peligrosos. Frascos con corrector líquido
También son importantes para identificar las Grasas, aceite, resinas
oportunidades de minimización y manejo H2SO4 residual
HCl residual
adecuado de las materias y residuos
Latas con residuos de plaguicidas
generados.
Lodos de agua del proceso de filtrado
Lodos provenientes del lavador de gases
Mezcla de diferentes remanentes de colorantes
se refieren a la denominación interna, es en el área de producción
decir, al nombre en como son clasificados Papel-filtro con tricloruro de aluminio y
dentro de las empresas generadoras. dietilmalato
Plástico triturado de contenedores
Tabla 4.5-1. Residuos generados en el almacén de Polvos de plaguicidas
materia prima. Polvos finos del colector con residuos de
Bolsas de polietileno con residuo de anhídrido plaguicidas
acético Residuos de la producción y materiales
Bolsas de polietileno con residuos de anhídrido caducos o fuera de especificación que
maléico contengan sustancias tóxicas para el ambiente
Envases y tambos vacíos usados en el manejo Residuos de lavador de gases del proceso de
de materiales y residuos peligrosos sulfonación
Material de empaque de materia prima Residuos sólidos municipales con residuos de
Resinas de silicón que no cumplen con la plaguicidas
calidad Resina, polímero
Sacos con trazas de manzate y cupravit
60
Solución con colorante base alcohol 4.5.3.2 Clasificación oficial de los residuos
Solventes
Solventes no halogenados gastados (metanol Para la declaración de un residuo en el marco
mezclado con etanol y éter etílico, etc.) de la autorización y de la clasificación para su
Tejido entintado de cintas para máquinas de gestión dada por la autoridad competente, es
escribir importante que se clasifique el residuo con el
número correcto del catálogo mexicano de
Tabla 4.5-3. Residuos provenientes del tipos de residuos. La siguiente lista es un
mantenimiento: resumen de los tipos de residuos en este
subgiro, sus números INE y, en su caso, la
Aceites lubricantes gastados
denominación interna en las empresas. Tiene
Grasa, tanto animal como vegetal
la finalidad de brindar un manejo más fácil de
Residuos de fibras de asbesto
la clasificación del residuo para el usuario del
Solventes
presente manual.
Tabla 4.5-4. Residuos provenientes del tratamiento Las tablas siguientes resume los tipos de
de aguas residuales residuos más importantes generados en la
Agua residual con fosfito de dimetilo industria química en el subgiro del grupo de
Filtro de fibra fármacos, plaguicidas y productos especiales,
Lodos de la planta de tratamiento de agua clasificándolos según las claves de residuos
residual correspondientes a la NOM-052-ECOL-1993.
La clasificación se dividió en tres tablas. La

Tabla 4.5-5. Residuos provenientes de otras áreas
primera tabla contiene los residuos listados
Acido dehidracético en los anexos de la NOM-052-ECOL-1993, la
Basura municipal segunda contiene los residuos clasificados
Papel y cartón como peligrosos según los criterios CRETIB,
Residuos orgánicos de comida y la tercera aquellos residuos que, según la
Soluciones residuales de análisis de legislación mexicana, no están especificados
laboratorio como peligrosos, pero que en la clasificación
Solventes con sustancias orgánicas disueltas alemana, de acuerdo con el Reglamento
en el área del laboratorio
General para el Manejo de Residuos “ TA
Vidrio
Abfall” , son residuos tóxicos y peligrosos;
Vidrio con residuos de plaguicidas
además en esta tabla se hace referencia con
Vidrio con residuos de solventes
la clave CRETIB que les correspondería.
61
Tabla 4.5-6. Clasificación de los residuos generados del subgiro “Fármacos, plaguicidas y productos
especiales”, de acuerdo con los números INE según la NOM-052-ECOL-1993.
No. INE Tipo de residuo Tipo de residuos
(Denominación Oficial) (Denominación interna)
RP12.10/01 Residuos de la producción de malatión Cartuchos de polipropileno y fibra de
vidrio
Filtros de papel, tricloruro de aluminio,
dietilmalato
Filtros de papel, residuos de malatión
RP15.2/01 Residuos de la producción y materiales fuera Residuos de la producción y materiales
de especificación que contengan sustancias fuera de especificación que contengan
tóxicas para el ambiente sustancias tóxicas para el ambiente
RPNE1.1/01 Envases y tambos vacíos usados en el manejo Material de empaque de materia prima,
de materiales y residuos peligrosos sales inorgánicas fuera de
especificación
Envases y tambos vacíos usados en el
manejo de materiales y residuos
peligrosos
Tambores de lámina
Sacos de papel con remanentes de
cloruro férrico
Sacos de polipropileno con remanentes
de cloruro de sodio
Plástico triturado de contenedores
Bolsas con residuos de anhídrido
acético
RPNE1.1/03 Aceites lubricantes gastados Aceite hidráulico gastado
Residuos de aceites y grasas
RPNE1.1/05 Residuos del manejo de la fibra de asbesto Residuos de fibra de asbesto
puro, incluyendo polvo, fibras y productos
fácilmente desmenuzables con la presión de la
mano (todos los residuos que contengan
asbestos el cual no esté sumergido o fijo en un
aglutinante natural o artificial).
RPNE1.1/08 Solventes halogenados gastados en Solventes
operaciones de desengrasado:
tetracloroetileno, tricloroetileno, cloruro de
metileno, 1,1,1-tricloroetano, tetracloruro de
carbono
RPNE1.1/09 Solventes halogenados gastados usados en Solventes
otras operaciones que no sea el desengrasado:
Tetracloroetileno, cloruro de metileno,
tricloretileno, 1,1,1-tricloroetano, clorobenceno,
1,1,2-tricloro1,2,2-trifluoretano, o-
diclorobenceno, triclorofluorometano y 1,1,2-
tricloroetano; y los sedimento o colas de la
recuperación de estos solventes y mezclas de
solventes gastados
62
No. INE Tipo de residuo Tipo de residuos

(Denominación Oficial) (Denominación interna)
RPNE1.1/10 Solventes gastados no halogenados: xileno, Solventes gastados no halogenados
acetona, acetato de etilo, etilbenceno, eter Solventes no halogenados gastados
etílico, isobutil metil cetona, alcohol n-butílico, (metanol mezclado con etanol y éter
ciclohexanona y metanol y los sedimentos o etílico)
colas de la recuperación de estos solventes y
Solventes con sustancias orgánicas
mezclas de solventes
disueltas
RPP1.1/10 Anhídrido maléico Bolsas de polietileno con residuos de
anhídrido maléico
Tabla 4.5-7. Clasificación de los residuos del subgiro “Fármacos, plaguicidas y productos especiales”, que
cumplen con un criterio del CRETIB.
No. SEDESOL Criterio CRETIB** Tipo de residuo
El correspondiente al T Carbón activado impregnado con
contaminante tóxico según las plaguicidas
tablas 5, 6 y 7 Acido clorhídrico residual
Lodos provenientes del lavador de gases,
producción de ácidos
Frascos con corrector líquido
Lodos de la planta de tratamiento de agua
residual
T, C Filtros de papel impregnados con
plaguicidas
P01 T, C Soluciones residuales de análisis de
laboratorio
Filtros con residuos de hidrosulfiuto de
sodio
Hidrosulfuro de sodio
Mezclado de cloruro de metilo y aguas
residuales
T, C, R Bromo elemental
T, C, I Anhídrido acético con agua
Bolsas con residuos de anhidrido acético
P02 T, R Acido sulfúrico residual
P04 T, I Agua residual con fosfito de dimetilo
P04 I Tejido entintado de cintas para máquinas
de escribir
Punto 5.6: La mezcla de un residuos peligroso conforme a esta norma con un residuo no peligroso será
considerada un residuo peligroso
** Código CRETIB
63
Tabla 4.5-8. Residuos generados del subgiro “Fármacos, plaguicidas y productos especiales”, que se consideran
peligrosos según las leyes alemanas, pero en la legislación mexicana no están especificados
Denominación del residuo Denominación interna

Residuos sólidos municipales Basura municipal
Adhesivo polivinílico Adhesivo polivinílico
Fibra (filtros) Filtros de fibra
Resina - polímero Resina – polímero
Cuñetes Cuñetes
Grasa animal y vegetal Grasa, tanto animal como vegetal
Vidrio Vidrio
Papel y plástico Papel y plástico
Residuos orgánicos de comida Residuos de comida
64
5 Medidas para evitar o minimización la generación

de residuos

A
continuación se presentan diferentes Medidas relativas al control o manejo de
medidas para prevenir o minimizar la emisiones y/o residuos
generación de residuos según el nivel de
tecnología actual o de acuerdo al estado Algunas medidas pueden encontrarse en más
del arte. Estas medidas sirven como base de un rubro debido a que, por ejemplo,
para que las empresas puedan, por sí pueden implicar cambios en el proceso y
mismas, enfrentar el problema de la como posible consecuencia en la materia
contaminación ambiental y contribuir a su prima utilizada.
solución. Posteriormente, los generadores de
residuos en colaboración con las autoridades, Dentro de las medidas que a continuación se
asociaciones, empresas prestadoras de recomiendan, las marcadas con un asterisco
servicios de manejo y reciclaje de residuos y (*) se tomaron de los Conceptos
los fabricantes, pueden lograr soluciones Empresariales de Manejo y Minimización de
integrales o parciales para evitar o bien Residuos, elaborados durante las visitas a
minimizar la generación de residuos. empresas representativas del giro químico; es
decir, son medidas que éstas industrias
Las medidas de minimización de residuos no reportan estar aplicando o por aplicar. Las
solamente se refieren a aspectos técnicos. demás medidas son recomendaciones de
También deben considerarse los costos y expertos mexicanos y alemanes en la
potenciales de ahorro, en comparación con materia.
los costos reducidos de disposición o la
generación de costos adicionales, por Aunque el objetivo principal de éstas medidas
ejemplo, por inversiones. es minimizar la generación de residuos,
muchas de ellas tendrán, además, un efecto
La mayor parte de las medidas para prevenir positivo en el aumento de productividad y/o
la contaminación dentro de la industria ahorro de materiales, agua, energía y otros
química se enfocan en medidas de recursos, así como la protección de los
optimización de los procesos, reuso de recursos naturales a través de un uso
solventes usados y en la reducción de los eficiente.
residuos sólidos municipales (como cartón).
Las medidas para evitar o minimizar la Debe hacerse notar que no todas estas
generación de residuos que a continuación se medidas se instrumentan en cada empresa
enuncian se han clasificado en: visitada, ni son aplicables a todos los
establecimientos de la industria química. El
Medidas relativas a la organización objetivo es que sirvan como base y puedan
ser adaptadas según las necesidades de
Medidas relativas a materiales cada caso particular.
Medidas relativas a los procesos
65
5.1.2 Almacenamiento
5.1 Medidas relativas a la
organización Se recomienda contar con un almacén de
residuos peligrosos que cumpla con las
Como medidas organizativas se incluyen características especificadas en la
medidas para evitar o minimizar la generación normatividad ambiental mexicana, entre ellas
de residuos, las cuales no implican cabe destacar las siguientes:
necesariamente cambios en los procesos,
sustitución de materiales o tratamiento de Requisitos de seguridad específicos (p. ej.
emisiones. Dentro de estas medidas se acceso restringido)
incluyen actividades dirigidas a la verificación
y control de calidad, al manejo de materiales, Muros y fosa de contención para soportar
al almacenamiento, a la inspección y posibles derrames
mantenimiento, y a la seguridad e higiene en
la planta. Estas medidas organizativas tiene Canales de recolección
como objetivo reducir el volumen de los
residuos y en general implican una Piso con sellado adecuado (p. ej.
reorganización de la planta. impermeabilizado con resinas)
5.1.1 Verificación y control de calidad Extintores compatibles con las sustancias
manejadas en las distintas áreas
Instrumentación de los estándares ISO-
9000 (o un sistema de control de calidad Area techada o recipientes cubiertos de la
similar) e ISO-14000 para asegurar la intemperie (aún los vacíos utilizados para
calidad de los productos y reducir el el manejo de materias primas y residuos
volumen de productos fuera de peligrosos)
especificación y por lo tanto la generación
de residuos. (*) Deberán almacenarse por separado los
distintos tipos de residuos según su
Llevar un control de los consumos de peligrosidad, estado líquido o sólido, o
materia prima mediante la compra mínima principales contaminantes, para aumentar su
necesaria, mejorar la localización de los potencial de reciclaje y recuperación.
materiales y el seguimiento de su calidad y
caducidad y modificar el tamaño de los Asegurarse que los tambos donde se
lotes de compra. (*) almacenan los residuos estén tapados,
sellados y etiquetados con los datos básicos
Modificar los procedimientos utilizados en de su composición y precauciones para su
la manipulación y el almacenamiento de manejo.
los materiales y residuos peligrosos, con el
fin de concientizar a los empleados Instalar tarimas de madera para prevenir la
respecto al riesgo de manipularlos. corrosión en la base de los tambos por la
humedad del suelo.
Adoptar procedimientos que disminuyan la
posibilidad de fugas en la planta. Contener 5.1.3 Inspección y mantenimiento
las fugas instalando charolas de goteo y
protección contra salpicaduras. Evitar la El mantenimiento preventivo consiste en la
contaminación del agua de lluvia y por inspección y limpieza periódica de los
consiguiente, evitar la necesidad de equipos, incluyendo la lubricación,
tratarla. comprobación y reemplazo de las piezas y
constituyentes. El mantenimiento preventivo
66
reduce la cantidad de residuos y emisiones 5.1.4 Seguridad e higiene en la planta

generados debido a fugas, averías y
productos fuera de especificación. Además, Mejorar las condiciones de seguridad e
aumenta la vida útil de los equipos, disminuye higiene en el almacén de materia prima y de
el tiempo de parada debido a fallas y averías producto, tanto para prevenir incendios y
y mejora la productividad. explosiones, como para evitar posibles
derrames.
A pesar de sus ventajas, no sólo en el ámbito
de la minimización, no es fácil implantar este Proveer a los operadores con equipo de
programa de mantenimiento preventivo del protección y seguridad adecuados (p. ej.
equipo y generalmente se prefiere esperar protectores contra ruido, guantes,
hasta que suceda una avería mayor. Un mascarillas, botas, lentes de protección,
programa de mantenimiento típico puede cascos, etc.), los cuales deben estar
empezar abordando uno o dos grupos de disponibles en todo momento.
equipos críticos, en particular aquellos que
generen mayor cantidad de residuos y Contar con las hojas de seguridad de todas
emisiones. las materias primas que se utilizan. Estas
deben estar a la mano y contener la
El momento adecuado para iniciar un información necesaria sobre acciones a
programa de mantenimiento preventivo es en seguir en caso de accidente.
la fase de diseño del proceso, pues es
cuando resulta más fácil tener en cuenta el 5.2 Medidas relativas a los
acceso a equipos y tanques para su limpieza materiales
e inspección. En el momento en que se
implanta un nuevo proceso o se adquiere un Como medidas relativas a los materiales se
equipo conviene diseñar su programa de incluyen solamente aquellas que implican un
mantenimiento, con ayuda del fabricante. control o una sustitución, de las materias
primas y sustancias auxiliares utilizadas, por
A continuación se mencionan algunas materiales menos dañinos al ambiente, a la
prácticas en el mantenimiento preventivo que salud humana, con menor peligrosidad o que
contribuyen a la minimización de residuos y puedan ser manejados con mayor facilidad.
emisiones:
5.2.1 Adquisición de materias primas
Utilizar hojas de instrucciones para los
equipos Incorporar una política de compra
responsable de materias primas: trabajar
Inspeccionar periódicamente los equipos y conjuntamente con los proveedores para dar
las operaciones preferencia a materias menos contaminantes
o peligrosas. El departamento de compras
Crear tarjetas de datos o informatizar el también debe trabajar conjuntamente con los
historial de los equipos departamentos de producción, investigación y
desarrollo y finanzas para estudiar la
Realizar un seguimiento de la evolución de viabilidad de sustituir materiales peligrosos.
costos de mantenimiento para cada (*)
equipo, incluyendo los residuos y
emisiones generados Realizar análisis de las materias primas en
cuanto entran a la planta para evaluar su
efecto en los distintos procesos y prevenir así
costosos errores de producción (p. ej.
67
resultantes de una variación en la selección de un solvente alterno

composición de las materias primas). dependerá del tipo de producto a elaborar.
Acordar con los distribuidores que las 5.3 Medidas relativas a los procesos
materias primas sean distribuidas en
contenedores retornables y reusables, que no Como medidas relativas a los procesos se
deban ser lavados en las instalaciones. Con incluyen solamente aquellas que implican
esta medida se puede eliminar materiales de cambios en los procesos de producción,
empaque y reducir los costos de manejo. (*) incluyendo la sustitución de maquinaria. Esto
puede implicar no solamente un incremento
La estandarización de los materiales, es en la eficiencia de producción y disminución
decir, utilizar el menor número posible de en los requerimientos de materia prima, sino
compuestos diferentes para un mismo también una reducción de los volúmenes de
propósito, tiene múltiples ventajas. La residuos generados y/o un cambio en las
implantación de esta medida, disminuye la características de los mismos (p. ej.
variedad de materiales utilizados, simplifica el disminución de su toxicidad).
control de inventario, reduce los costos de
compra y mantenimiento, mejora el En un proceso de producción que ya está
seguimiento y la utilización de los materiales, funcionando, se debe intentar:
aumenta el potencial de reciclaje y reduce la
cantidad de residuos que se tienen que Maximizar el tamaño de las cargas para
manejar adecuadamente. disminuir la frecuencia de limpieza de los
equipos, ya que estas operaciones
Muchas veces, la decisión de utilizar un normalmente generan grandes volúmenes
material en lugar de otro se basa de residuos.
simplemente en la preferencia del operario,
su experiencia en procesos anteriores, la Dedicar un equipo de proceso a un solo
costumbre, etc., más que un requerimiento producto, siempre que el espacio
técnico, ambiental o económico. disponible y las posibilidades económicas
lo permitan, para disminuir la necesidad de
A continuación se dan algunos ejemplos de mantenimiento, inspección, control y
materiales sustitutos para algunos de los limpieza.
procesos empleados en la industria química.
Procurar disminuir la apertura de
En la elaboración de resinas, los ácidos mezcladores y reactores, que emiten
ftálico y maléico, se pueden utilizar en vapores.
forma de anhidros en lugar de ácidos, a fin
de evitar el manejo de estos en forma de Alterar la secuencia de las operaciones en
líquidos. (*) el proceso de producción para minimizar la
generación de residuos. Por ejemplo,
En el caso de los suavizantes de telas, el cuando un mismo reactor se emplee para
cloruro de distearildimetilamonio puede preparar distintos productos, es
sustituirse por derivados de imidazolina, recomendable espaciar lo más posible las
que tienen propiedades más favorables, en operaciones de limpieza.
relación con el medio ambiente.
Estudiar el ajuste de los parámetros de
Al fabricar algunos productos de control, tales como temperatura del
plaguicidas se utiliza tetreclorometano proceso, tiempo de estancia en el reactor,
como diluyente, éste se deberá sustituir presión, etc., que contribuyen a la pérdida
por otros solventes menos tóxicos, la de materiales, con esto se puede
68
aumentar la eficiencia del proceso y campos de fuerza. Las mezclas, soluciones,

reducir en la fuente la generación de emulsiones, suspensiones, pastas, y
residuos. aerosoles pueden ser productos finales o
introducirse y apoyar reacciones químicas así
A continuación se mencionan algunas como procesos físico-químicos. Durante las
medidas relacionados con los mezcladores y reacciones químicas, muchas veces se
reactores que generalmente se utilizan en la necesita mezclar constantemente para
industria química. distribuir uniformemente los componentes de
reacción y los productos de transformación
5.3.1 Mezcladores y reactores en la generados, y para mantener las temperaturas
industria química de reacción requeridas.
Los mezcladores y reactores que se utilizan De acuerdo con el estado del arte actual, los
en las empresas que se visitaron en México mezcladores y mezcladores-secadores están
son de los modelos muy variados, tienen un integrados en el diseño de instalaciones que
volumen de entre 60 litros y 3 m3 y se en gran medida trabajan automáticamente.
encuentran equipados, con instrumentos de Aunque generalmente el mezclador forma el
control para obtener la información necesaria núcleo del equipo, además de la sola
sobre el proceso de reacción. tecnología de mezclado, también son
importantes los equipos auxiliares
La mayoría de las empresas requieren de adecuados.
mezcladores y reactores de gran eficiencia en
aspectos tales como, agitación y control de la En la mayoría de los casos, los mezcladores
temperatura. Esto principalmente para las son operados a temperatura ambiente o
empresas productoras de resinas, sintéticos o temperaturas poco elevadas. En algunos
productos fitosanitarios; sin embargo, resulta casos están equipados de un sistema de
conveniente elegir el equipo más adecuado enfriamiento “ de cuello” para recuperar
de acuerdo a las características particulares solventes. Los mezcladores para producir
del proceso a realizar, con la finalidad de preparados en forma de polvo cuentan a
optimizar los procesos reduciendo costos, menudo de un separador de polvo.
evitando pérdidas de tiempo y minimizando la
generación de residuos. Es por esto que el Agitadores
presente capítulo muestra las características
técnicas generales de estos equipos para La agitación mecánica produce
auxiliar en su mejor selección. homogeneidad material y térmica en líquidos,
soluciones, dispersiones o suspensiones. En
5.3.1.1 Mezcladores su mayoría, los procesos de agitación
transcurren en forma discontinua. Los tipos
El objetivo de la operación de mezclar es la de agitadores se enlistan en la siguiente
unión homogénea de diferentes materias bajo tabla.
la acción de herramientas mecánicas o
69
presenten al mismo tiempo con diferente

Tabla 5.3-1. Tipos de agitadores
fuerza. Los agitadores de gran superficie
Agitadores de movimiento Agitadores cuyas superficies alcanzan 20 - 30% del
lento de diámetro del líquido ubicado en el nivel del
Uniaxial Multiaxial movimiento eje agitador, mueven el líquido en un flujo
rápido
laminar, en ellos el efecto agitador puede
Agitador de Agitador Agitador de llegar a cero. La incorporación de elementos
paletas planas planetario hélice rompecorrientes o una configuración
Agitador de Mezclador Agitador de excéntrica del agitador evitan este arrastre
paletas rotatorio turbina del líquido. Los líquidos de mayor viscosidad
Agitador de Agitador de actúan en sí como freno, por lo tanto no se
paletas perforadas disco necesitan elementos rompecorrientes más
Agitador de Agitador de allá de una viscosidad dinámica de 50 Pa.s.
paletas cruzadas impulsor
Agitador de ancla Tanques agitadores
Agitador de Los tanques agitadores, también llamados
bastidor
calderas agitadas o máquinas agitadoras, se
Agitador de tornillo encuentran entre los equipos básicos para la
sin fin combinación de sustancias. Las condiciones
Turboagitador de proceso y de operación que se necesitan
en la industria química y que difieren mucho
entre sí, tienen un rango de variación
bastante amplio al que corresponden las
Se distinguen: agitadores de movimiento diversas formas de tanques. La siguiente
lento (agitadores de paletas planas y de tabla presenta un panorama de las diferentes
ancla) y los más recientes agitadores de características.
movimiento rápido (de hélice y de turbina). La
siguiente tabla presenta un panorama de la Tabla 5.3-2. Requerimientos para diferentes tipos de
corriente predominante en el perímetro del tanque
agitador correspondiente.
Característica Rango de variación
Volumen de tanque 0.01 - 1000 m³
Tabla 5.3-1. Forma de corriente en el perímetro del Grado de delgadez del 0.3 - 3
agitador tanque (altura / diámetro)
Corriente Tangencial Axial Radial Presión 30 - 2500 kPa

de Temperatura 170 - 530 K
agitador
Valor pH del líquido 0.5 - 14
Forma del Paleta plana Hélice Turbina -1
agitador Revoluciones del 0.1 - 100 s
Ancla Tornillo Disco agitador
sin fin
Consumo de energía del 0.01 - 500 kW
Bastidor Impulsor agitador
Rendimiento de agitación 0.02 - 10 kW/min
específico
La superposición de corrientes en el
recipiente hace que todas las formas de
corriente mencionadas en la tabla se
70
5.3.1.2 Reactores Condiciones de reacción
Los reactores son más complejos en tiempo promedio de reacción

comparación con los mezcladores, ya que temperatura
pueden estar diseñados para temperaturas
mayores y también para la operación a presión
presión mayor o menor de la normal. Según transporte de materia
el producto a fabricar, existen diferentes
modelos. El calentamiento indirecto funciona Modo de operar
con vapor o, en la mayoría de los casos, con
aceite térmico y la refrigeración indirecta se continuo
realiza con agua. El suministro de las discontinuo
materias primas se lleva a cabo a través de
tuberías o del llenado directo desde tambos o Flexibilidad (p. ej. programa de tipos)
sacos de plástico. En el caso de carga
manual, de las materias primas de baja Características reológicas de la mezcla de
presión de vapor, por ejemplo en solventes reacción
existe el riesgo de contaminación del
ambiente y de afectación a los trabajadores a viscosidad
causa de los vapores; por lo que se debe dar susceptibilidad al corte
preferencia a la carga automática de
materiales por medio de sistemas cerrados Rentabilidad
con sistema de extracción y control de
emisiones. Además a los trabajadores se costos de adquisición
deben proveer con el equipo correspondiente costos de operación
(mascarillas, guantes, overoles, etc.). La
descarga del producto se puede realizar costos de mantenimiento
bombeándolo a través de tuberías hacia los Seguridad
tambos o directamente hacia los
contenedores u otros depósitos, antes de su propensión para fallas
empaque para su distribución al cliente.
problemas de arranque y paro
Al seleccionar el tipo de reactor adecuado y hermeticidad
su equipo mezclador se deben observar los
siguientes criterios: En la tabla 5.3-3 se listan los tipos de
reactores de polimerización más importantes,
Las propiedades químicas y físicas de las incluyendo algunas de sus especificaciones,
materias primas a emplear y los productos características y ejemplos de uso.
de reacción:
El reactor de tanque agitado es el más
solubilidad difundido de todos los reactores por su
adaptabilidad respecto a equipamiento, modo
tamaño de las partículas
de operar y condiciones de operación. En
estructura molecular de las caso de una operación continua y estrecha
partículas distribución del tiempo de permanencia,
corrosión muchas veces se usan tanques agitados en
cascadas. Estas ofrecen opciones adicionales
volatilidad para la dosificación posterior y para ajustar la
presión y la temperatura. Para presiones
elevadas y pequeños volúmenes de reactor, a
71
menudo conviene más la formación de cantidad requerida para tranferir el calor de

cascadas a través de equipamientos polimerización.
interiores.
En reactores de columna de burbuja, en vez
Los reactores tubulares son fáciles de fabricar de un agitador, un flujo de monómeros
para altas presiones y por su gran relación agitado realiza el mezclado. Sin embargo,
entre superficie y volumen ofrecen las este modo de operación sólo es posible para
mejores condiciones para un intercambio viscosidades bajas, es decir, para
térmico intenso. Un reactor de paso sencillo polimerizaciones de suspensiones. El llenado
de producto sólo permite tiempos de de líquido admisible (sin gas) es de
permanencia cortos (como máximo algunos aproximadamente 50%.
minutos). Para lograr los tiempos de
permanencia necesarios, normalmente de Los reactores horizontales, con diferentes
varias horas, se utilizan reactores tubulares formas constructivas de las instalaciones de
de circuito para los rangos de poca agitación y de intercambio térmico, se utilizan
viscosidad. preferentemente para la polimerización de
sustancias en la fase líquida o gaseosa.
Al incorporar mezcladores estáticos en
reactores tubulares, con viscosidades entre Los reactores de banda garantizan un tiempo
media y alta, el intercambio térmico puede de permanencia muy uniforme pero son
mejorarse y lograr un tiempo de permanencia adecuados sólo para polimerizaciones sin
uniforme. Este tipo de reactores es adecuado presión y requieren de una solidificación
para polimerizaciones en la fase homogénea. rápida de la mezcla de reacción.
Los reactores de torre se usan principalmente Los reactores de tornillo sin fin se usan para
para polimerizaciones de sustancias, en las reacciones de alta viscosidad. Existen una o
cuales el producto se da como fusión o dos variantes de tornillos sin fin. Por los
solución de alta viscosidad. Frecuentemente, elevados costos del volumen de reactor, el
la prepolimerización se lleva a cabo en tiempo de permanencia solamente debería
tanques agitadores. Los reactores de torre se ascender a minutos o media hora como
sustituyen cada vez más por reactores máximo.
modernos, por ejemplo, reactores agitadores
horizontales o reactores de tubo con Las cascadas de diferentes tipos de reactores
instalaciones mezcladoras estáticas. tienen mucha difusión. A menudo, el primer
reactor es un tanque agitado, en el cual a
El reactor de lecho fluidizado tiene bastante poca viscosidad se realiza el mezclado de las
importancia para las poliolefinas. Al evitar la sustancias de reacción y, en su caso, el
fase líquida, en combinación con ajuste del tamaño de las partículas y la
catalizadores, permite una regeneración de prepolimerización.
producto particularmente sencilla. Instalando
un agitador en el reactor de lecho fluidizado, La polimerización en moldes de fundición se
la mayor parte de la energía necesaria para la utiliza para fabricar poliacrilatos. El producto
fluidización puede generarse a través del se genera en la forma de aplicación (por
agitador y reducir el circuito de gas a la ejemplo, como plancha).
72
Tabla 5.3-3. Requerimientos para diferentes tipos de reactores y mezcladores
Tipo de reactor Modo de Fase Volumen Presión de Grado de Remezclado Ejemplos de uso: Polimerización en
operación usual continua operación delgadez del
(m³) H/D ó L/D, producto
Cont. Discont (bar) Suspensión Emulsión Solución o Fase
. Respectiva- fusión gaseosa
mente
Tanque agitado X X Líquido Hasta 200 Hasta 2500 0.8 - 4 Bastante HDPE, PP, PVC, PE, PS, LDPE,
PVC, PS, PTFE HDPE, PS,
PTFE, PA PMMA
Cascada de tanques X Líquido Hasta 100 Hasta 16 0.8 - 3 Mediano HDPE, PP PS
agitados
Tanque agitado con X Líquido Hasta 2500 Hasta 20 Mediano PE LDPE
divisiones
Tubo de paso sencillo X Líquido 2 Hasta 3300 Hasta 10000 Poco LDPE
Tubo en circuito (Loop) X Líquido Hasta 100 Hasta 40 Hasta 300 Bastante PE, PP HDPE, PE
Torre X Líquido Hasta 10 Hasta 10 Poco PS, PA
Lecho fluidizado X Gas Hasta 250 Hasta 40 Hasta 10 Bastante HDPE,
LDPE
Lecho fluidizado con X Gas Hasta 60 Hasta 40 Hasta 6 Bastante PP
agitador
Columna de burbuja X Líquido Hasta 120 Hasta 30 Bastante HDPE
Reactor de agitación X X Líquido, Hasta 10 Hasta 3 Bastante PS, PVC
horizontal Gas
Banda X Líquido, Poco PIB
sólidos
Reactor de tornillo sin fin X Líquido, <1 Mediano POM, PUR
sólidos
Mezcladores estáticos X Líquido < 10 Poco PS
Cascada de diferentes X Líquido Mediano PS
reactores
Molde de fundición Ciclos Líquido 1 - PMMA
73
las polimerizaciones de suspensiones de

5.3.2 Dispositivos para liberar el calor
elevada transformación calorífica en calderas
La transferencia segura del calor de grandes y polimerizaciones de sustancias a
polimerización es una condición esencial para alta presión, en la mayoría de los casos, el
garantizar el proceso de reacción óptimo y medio refrigerante es agua, a veces
para lograr características adecuadas y salmuera. La siguiente tabla presenta
homogéneas de los polímeros. La selección opciones para la transferencia de calor
del sistema de refrigeración depende, directa e indirecta, las cuales también se
además de criterios de tecnología de aplican combinadas.
proceso, también de tipo de materiales. En
Tabla 5.3-4. Liberación de calor en reactores de polimerización
Tipo de liberación de Tamaño del Area de uso Coeficiente de paso del calor k
calor reactor Viscosidad (Valores de operación)
[m³] Refrigeración por agua [W/m²K]
Baja Media Elevada
Transferencia de calor indirecta:
Camisa de Hasta 200 X X X 150 - 500
refrigeración
Condensador interior
Serpentín Hasta 30 X X 100 - 600
Cartuchos 30 - 100 X 400 - 800
Instalaciones A discreción X X X 400 - 800
especiales
Condensador exterior A discreción X Hasta 800
Transferencia de calor directa:
Evaporación Hasta 200 X 400 - 800
Volatilización Hasta 120 X 150 - 300
Suministro refrigerado A discreción X X X -
de las sustancias a
aplicar
Refrigeración de gas Hasta 150 X < 150
74
5.3.3 Optimización de los procesos de

En los reactores de polimerización,
producción
predomina la transferencia indirecta a través
de la pared del reactor, del condensador
A continuación se mencionan algunos
interior o del exterior. Para casi todos los
ejemplos relacionadas con la optimización
sistemas de polímeros de baja viscosidad, el
y/o cambio de proceso para algunos de los
sistema de refrigeración de camisa es
procesos considerados en la elaboración del
suficiente para tanques de dimensiones de
presente manual.
30 a 50 m3 si se puede evitar la formación
de sedimentos de polímeros aislantes. En el
En la elaboración de carbón activado, a
caso de reactores más grandes, la
partir de material orgánico y de ácido
instalación de condensadores interiores
fosfórico o cloruro de zinc como agente
especiales aumenta la superficie de
de deshidrogenación, el carbón activado
intercambio de calor total hasta el doble del
se lava intensamente generándose agua
valor de la superficie de la camisa. De
residual contaminada con ácido fosfórico
manera alterna o adicional, la superficie de
y otros fosfatos, la cual deberá ser
intercambio térmico también puede
tratada. La elaboración de carbón
aumentarse a través de la instalación de un
activado sin generación de aguas
circuito de bombeo con condensadores
residuales, consiste en la activación del
exteriores.
material orgánico en la fase gaseosa con
oxígeno o aire, con adición de dióxido de
La liberación de calor directa a través de
carbono o vapor de agua, a temperaturas
refrigeración por ebullición, la condensación
de 800 a 1000 °C. La elaboración del
de los vapores en un condensador ubicado
carbón se puede realizar en hornos
encima del reactor y la recirculación del
rotatorios, de cuba o lecho fluidizado. La
condensado al reactor es muy eficiente. Esta
selección del horno depende a menudo
es la medida indicada si en caso de
del tipo de materia prima. Los hornos
refrigeración indirecta se teme que se
rotatorios se emplean con frecuencia
formen sedimentos rápidamente.
dado que son apropiados para una gran
En el reactor de columna de burbuja, el gas variedad de materias primas.
a mezclar se satura con el medio Dependiendo del tipo de materia prima,
dispersante. Sin embargo, esta refrigeración del horno así como de la temperatura y
por volatilización lleva a superficies de recirculación de los gases de escape, se
refrigeración muy grandes a causa de la seleccionará el tamaño y el volumen de
elevada presión parcial del gas. los poros del carbón activado. La parte de
la granulación inferior se puede reducir
El sistema de refrigeración de gas circulante, mediante este procedimiento y evitar la
utilizado en reactores de lecho fluidizado, generación de aguas residuales.
requiere de grandes superficies refrigerantes
y grandes volúmenes de flujo de gas Para la preparación de silicatos de
circulante, por el escaso calor específico y álcali, se mezclan arena pura de cuarzo y
por los coeficientes de transferencia de calor carbonatos de álcali en la proporción
"moderados" aún con las presiones usadas necesaria y se alimentan continuamente
(alrededor de 30 bar). Si se trata de en un horno de fusión. La temperatura de
monómeros cuyo punto de ebullición no es fusión es de 1300 a 1500 ºC. La frita
muy bajo, una parte del gas circulante puede circula por la tina y en el aliviadero se
ser condensado e incorporado como líquido deposita, por goteo, en una banda
al lecho fluidizado. continua. Los pedazos solidificados de
silicatos de álcali se lixivian con agua o se
muelen finamente. La calidad de los
75
silicatos de álcali depende de la pureza En la elaboración de poliéster, se

de las materias primas. Las arenas de puede cambiar el proceso a reactores de
cuarzo de menor calidad contienen a esterificación continua en lugar de los
menudo, un alto porcentaje de hierro que reactores en lote, con lo cual se generan
produce una disminución en la calidad del menos residuos por unidad de
producto terminado. producción, requiere de limpieza menos
frecuente y mejora la eficiencia de
En el proceso de amalgama es posible operación debido al mejor control de los
evitar la generación de los residuos que parámetros. Además se pueden obtener
contienen mercurio, sustituyéndolo por el ahorros en los requerimientos de energía
proceso de membrana. En el proceso de y enfriamiento
membrana, el espacio de los ánodos y el
espacio de los cátodos se separan por En la elaboración de polietileno, un
una membrana de un producto proceso convencional se basa en un sin
químicamente resistente. Esta membrana número de pasos, en este caso el
de intercambio iónico es permeable de desarrollo de catalizadores de alto
forma selectiva para cationes. Durante el rendimiento ha proporcionado
proceso, únicamente los iones de sodio y simplificaciones en el proceso. En este
poca agua pasan a través de la caso se puede eliminar el paso de
membrana. La solución de hidróxido de disgregación y separación y para la
sodio sale de la celda a una separación del medio de suspención no
concentración de 30 a 35%, y es es necesaria una destilación, el secado
necesario concentrarla después. El se puede realizar con nitrógeno en ciclo,
porcentaje de cloruro es muy bajo, como por lo que prácticamente se eliminan las
en el proceso de amalgama. El cloro descargas de aguas residuales y
contiene sólo pocas partes de oxígeno y emisiones a la atmósfera.
por lo tanto se tiene que depurar. Sin
embargo, la durabilidad de la membrana Las propiedades y las calidades de los
depende de la pureza de la salmuera aceites lubricantes dependen de la
utilizada. procedencia y de la viscosidad del aceite
base, de su procedimiento de producción
Se deberá analizar si es posible realizar y de las mezclas y aditivos que se les
una serie de polimerizaciones en masa agregan. La elaboración de aceites de
en lugar de en solución. Esto reduce el lubricación a partir de aceite mineral se
consumo de solventes y la problemática inicia con la destilación al vacío de los
del tratamiento o de la gestión de los residuos de la destilación atmosférica del
solventes, relacionada con el uso de los petróleo. La tarea esencial de la
solventes; además, este procedimiento destilación es el ajuste de la viscosidad y
reduce las emisiones. Este cambio, a del punto de inflamación de la fracción del
menudo va acompañado por el uso de aceite. Los destilados al vacío aún
nuevos catalizadores. En general, se contienen componentes no deseados,
deberá examinar el uso de los que sin mayor tratamiento de la fracción
catalizadores. Su uso puede influenciar del aceite lubricante causan después de
positivamente las condiciones de poco tiempo de uso un aumento de la
reacción, por ejemplo la temperatura y los viscosidad, la obtención de ácidos y de
tiempos de reacción, además, su uso se partículas insolubles. La eliminación de
relaciona a menudo con un mayor estas partículas no deseadas por medio
aprovechamiento de los recursos. de procesos de refinamiento hace posible
la fabricación de aceites lubricantes de
76
alta calidad. Para ello se dispone de aceites se pueden mezclar de manera

diferentes procesos de refinamiento. discontinua en tanques o recipientes, o
de manera continua en las instalaciones
El tratamiento de destilados de aceite de mezclado correspondientes. La
lubricante con ácido sulfúrico u óleum mezcla terminada se puede vaciar
(ácido sulfúrico fumante) es reemplazado directamente desde las unidades de
como procedimiento clásico de mezcla o desde tanques intermedios en
refinamiento por procesos más modernos tambos, bidones o latas.
como la extracción de solventes o la
hidratación catalítica. La extracción de Durante las visitas a las empresas
solventes es una extracción destacaron principalmente dos procesos
líquido/líquido con un solvente selectivo que necesitan modificaciones: la
que elimina sustancias aromáticas y otras sulfonación en la producción de agentes
sustancias no deseadas de la fracción del tensoactivos sulfonados a través de ácido
aceite lubricante; son medios de sulfúrico fumante, y la producción de
extracción adecuados sobre todo el sulfatos de alcohol graso por vía de
dióxido de azufre, furfurol, fenol o ácido clorosulfónico. En el primer caso se
pirolidones. En la hidrogenación obtienen grandes cantidades de ácido
catalítica, las sustancias no deseadas de sulfúrico de alta concentración, que se
los destilados del petróleo en gran comercializa como producto de menor
medida se pueden eliminar o transformar calidad para utilizarlo en procesos de
por diferentes procedimientos. La decapado. En el segundo caso se obtiene
"Hidrorefinación" se realiza con ácido clorhídrico al treinta por ciento,
frecuencia inmediatamente después de la cuyo valor mercantil depende
regeneración del solvente, la principalmente de su pureza. Además
"Hidrorefinación" es un refinamiento siempre se deben considerar las
hidrogenante para mejorar el color, la emisiones de HCl. Son más puras las
estabilidad y la desemulsibilidad de los sulfonaciones y sulfataciones con trióxido
destilados de aceite lubricante; en la de azufre que trabajan casi sin generar
hidrogenación a presión alta se logra la residuos. A pesar de que se requieren
eliminación total de heterocompuestos y aparatos más complicados, muchas
una hidrogenación parcial de las empresas prefieren estos procesos ya
sustancias aromáticas. Otros que están técnicamente comprobados
procedimientos para la preparación de los desde hace bastante tiempo.
aceites básicos son la desasfaltización y
la desparafinización. En el grupo de fármacos, plaguicidas y
productos especiales, los métodos
En todos los procedimientos para la aplicados son muy diferentes a causa de
fabricación de aceites lubricantes se la amplia gama de productos. Para el
mezclan aceites básicos para lograr una ámbito de la industria farmacéutica no
viscosidad determinada, y al agregar existen descripciones detalladas de los
aditivos, se confeccionan los productos procesos. La información obtenida se
terminados. Aquí, los aceites por lo limita a indicaciones para el envasado y
general se mezclan a temperaturas de 50 embalaje.
a 60°C. En este rango de temperatura, la
viscosidad de los aceites y aditivos es lo Para la producción de plaguicidas se
suficientemente baja para lograr un utilizan -como es usual en la industria
mezclado bueno y rápido. Sólo en el caso química- reactores, agitadores,
de aditivos difícilmente solubles se instalaciones de destilación, equipos de
requiere de temperaturas más altas. Los dosificación, etc. Al igual que en otros
77
sectores de la industria química, los 5.3.4.1 Evitar la limpieza o reducir la

reactores podrían ser reequipados con frecuencia de ésta
aparatos de medición y regulación que
correspondan al estado actual del arte; La reducción del consumo de solventes se
esta medida garantiza una calidad más realiza de dos maneras. Por un lado, se
uniforme del producto y una mayor sustituyen los solventes de limpieza si es
seguridad de proceso. Los requerimientos posible técnica y económicamente por
para reactores se describen, por ejemplo, soluciones acuosas biodegradables. Por otro
en el capítulo 4.4.2 del presente manual. lado, se están recuperando cada vez más
los solventes contaminados y mezclas de
Propuestas para mejorar los procesos, solventes. El reuso de los solventes
precisamente en este subgiro sensible de reciclados en el mismo proceso que los
la industria química, prácticamente sólo generó, exige frecuentemente mucho con
son posibles si se conocen todas las respecto a su pureza; esto también se
diferentes etapas del proceso. Sin relaciona con un gran esfuerzo en su
embargo, en la mayoría de los casos recuperación. Por lo tanto, a menudo se
estas etapas son secretos de la empresa, practica otra opción: su reuso como
aunque el transcurso principal de una mercancía de menor calidad para fines
síntesis se conozca por la literatura o las alternos (ver punto 6.3.1).
mismas empresas lo den a conocer a
través de diagramas de flujo De existir una gama de producción
simplificados. De la información obtenida constante, para limpiar los mezcladores y
durante las visitas, por lo menos en las reactores pueden usarse aquellos solventes
empresas contactadas no se observaron que se emplean posteriormente en la
errores graves en la conducción del fórmula para fabricar el producto. Esto es
proceso. posible, por ejemplo, en la producción de
pegamentos, o en la industria de esmalte al
5.3.4 Limpieza de instalaciones de fabricar primero los colores claros y después
producción los oscuros.
Para la fabricación de diferentes productos, Una gama diversificada de productos puede

en la industria química se utilizan permitir que se elaboren primero los lotes de
procedimientos continuos y de lote. Los elevados requerimientos cualitativos, y que
métodos de trabajo continuo no requieren de los lotes de menor calidad requerida se
una limpieza periódica, mientras que los elaboren con un esfuerzo de limpieza menor
mezcladores y reactores que trabajan en o ninguno.
forma de lote, generalmente necesitan
limpiarse después de cada lote. 5.3.4.2 Limpieza previa
Precisamente en la limpieza de diversas
instalaciones o partes de instalaciones -que Con una limpieza mecánica previa de los
debería llevarse a cabo antes de que se mezcladores y reactores se retiran lodos y
formen aglutinaciones o incrustaciones- se eliminan, en gran parte, aglutinaciones.
muchas veces se emplea una grande Se debe observar que los recipientes no se
cantidad innecesariamente de solventes que dañen con la limpieza realizada de manera
después deben eliminarse. Para reducir mecánica. En esta prelimpieza aún no se
estas cantidades, puede tomarse en cuenta usan solventes o limpiadores. Sin embargo,
el siguiente modo de operación. el personal de limpieza deberá protegerse
con equipo y ropa protectora adecuada para
evitar el contacto de la piel con los productos
78
y respirar los contaminantes provenientes Se pueden limpiar tuberías largas por medio
del producto. de bolas de plástico espumoso o piezas de
otros materiales elásticos que se introducen
Después de la limpieza mecánica se puede en los ductos y son movidas a presión
realizar una limpieza mecánica fina, por generada por una bomba. Estas piezas
ejemplo, utilizando trapos y solventes. Los liman, en parte, las incrustaciones de
trapos ensuciados pueden lavarse -si manera mecánica. El volumen de líquido
conviene desde el punto de vista ambiental- que se encuentra entre ellas, se enriquece
o enviarse para su reciclaje energético como en el trayecto del ducto con impurezas, de
combustible alterno. También en el caso de modo que el porcentaje de contaminación
la limpieza fina se pondrá atención en una del solvente posterior disminuye.
ventilación suficiente y en el uso del equipo
protector. En algunas operaciones de limpieza
conviene el uso de limpiadores de alta
5.3.4.3 Limpieza con solventes presión. Sobre todo cuando se usa agua, el
consumo de agua puede reducirse del 90 al
Si las instalaciones y/o partes de 80%. Sin embargo, si al agua se le agregan
instalaciones en la industria química se agentes tensoactivos, al limpiar
limpian con solventes, el solvente instalaciones que contienen aceite se
seleccionado es decisivo para el resultado forman emulsiones estables que pueden
de la limpieza y la posibilidad de volver a causar problemas en el tratamiento de
usarlo. El solvente o la mezcla de solventes aguas residuales.
se seleccionará de tal manera que disuelva
rápida y completamente las costras y 5.4 Protección del agua
adherencias, y después pueda regenerarse subterránea
a través de métodos de tratamiento (p. ej.
filtración, destilación, extracción, El manejo de materiales y residuos
neutralización, etc.). peligrosos en la industria química no excluye
la posibilidad de que estas sustancias
Una mezcla de solventes que puede lleguen al piso de la nave industrial. Si este
emplearse, por ejemplo, en la industria de piso es permeable para el material o el
esmaltes, consta de xilol, tolueno, nafta, residuo, el suelo inferior se contamina y en
gasolina y diferentes acetatos alifáticos y dado caso, inclusive los mantos acuíferos.
glicoles. Esto puede evitarse recubriendo los pisos de
las naves industriales.
La primera operación de limpieza puede
realizarse con un solvente usado poco 5.4.1 Recubrimiento de pisos de naves
contaminado, y la limpieza final con solvente industriales resistente a sustancias
nuevo que después puede volver a usarse químicas
como solvente para la primera limpieza de la
siguiente instalación o parte de la Se requiere proteger el agua subterránea de
instalación. El lavado debería durar sólo el efectos negativos o de la acumulación de
tiempo indispensable. Conviene más limpiar contaminantes, para garantizar el actual y
varias veces durante poco tiempo con una futuro abasto público de agua. Esto se
cantidad pequeña de solvente nuevo. Las puede cumplir, entre otros factores, a través
impurezas sólidas que se acumulan en los de requerimientos técnicos para la
solventes durante las operaciones de construcción y operación de instalaciones
limpieza, pueden sedimentarse de modo que que manejan materias peligrosas para el
el solvente puede volver a utilizarse para las agua. Las instalaciones requieren la
primeras operaciones de limpieza. autorización antes de su puesta en
79
operación. Tienen que pasar una evaluación 5.4.2 Protección de superficies de

mediante exámenes periódicos e concreto en áreas de manejo de materia
inspecciones dispuestas por las autoridades, peligrosa
que realizan expertos reconocidos
oficialmente para este fin. La protección superficial de partes de
concreto en instalaciones de procesos
Las instalaciones para almacenar, envasar, técnicos, hecha de materiales no metálicos,
producir y tratar materiales y residuos sirve para uno o varios de los siguientes
peligrosos, así como para usarlas, en el fines:
ámbito industrial privado y público; deben
tener tales características y ser instaladas, Proteger la construcción del efecto dañino
mantenidas y operadas de tal manera que de sustancias agresivas
no causen un riesgo de contaminación del
agua subterránea. Proteger las aguas (aguas subterráneas)
de la contaminación por sustancias
Las sustancias peligrosas para el agua peligrosas para el agua
pueden ser sólidas, líquidas y gaseosas,
especialmente ácidos, lejías, metales Proteger los envases contra la
alcalinos, aleaciones de silicio que contienen contaminación debida a partes solubles
más de 30% de silicio, compuestos del concreto
orgánicos de metales, halógenos, ácidos
halogenados, metalcarbonilos y sales Lograr propiedades técnicas especiales
decapantes, aceites minerales y asfálticos y de la superficie.
sus productos, hidrocarburos líquidos o
solubles en agua, alcoholes, aldehídos, Bajo el manejo de sustancias agresivas y/o
cetonas, esteres, compuestos orgánicos que peligrosas para el agua debe entenderse lo
contienen halógeno, nitrógeno o azufre, y siguiente:
tóxicos que pueden cambiar permanente y
Almacenar
negativamente las propiedades físicas,
químicas o biológicas del agua. Envasar
Transvasar
Las instalaciones, equipos auxiliares y
dispositivos de protección deben resistir las Fabricar
características climatológicas y efectos
Tratar
sismológicos. El criterio central de los
requisitos es su resistencia al medio mismo Utilizar.
a almacenar. Por lo tanto, no existe ningún
material que sea igualmente resistente a Las partes de la construcción a proteger
todos los medios. De ello resulta que al son: los pisos de áreas de almacenamiento
tratar la cuestión de la idoneidad, siempre y producción, fondos de depósitos,
debe indicarse no solamente el material de desagües, canales, tubos, fosas,
que consiste la parte de la instalación sino instalaciones de captación y recipientes
también las sustancias que para éste se abiertos o cerrados.
admiten.
5.4.2.1 Tipos de protección superficial
Los tipos de protección superficial usuales

son:
1. Recubrimientos
80
2. Revestimientos Los materiales de recubrimiento son masas

que se endurecen en frío y pueden aplicarse
3. Cubiertas combinadas que constan de
mediante brocha, espátula, pistola o rodillo o
una capa químicamente resistente
vaciarse. En la superficie del elemento
constructivo de concreto forman una película
Recubrimientos continua (recubrimiento) y pueden aplicarse
en una o varias capas. Pueden o no
Los recubrimientos son: impermeabilizantes, contener solventes. El solvente sirve para
selladores, recubrimientos delgados (de mantener líquida la sustancia de
hasta 1 mm de espesor), recubrimientos recubrimiento durante su aplicación y hacer
gruesos (de entre 1 y 5 mm), recubrimientos ésta más fácil.
reforzados con fibras (laminados, 2 - 6 mm),
recubrimientos de resina sintética (de hasta El recubrimiento consta de sistemas de una
5 mm), recubrimientos de asfalto fundido (de o varias capas. Los posibles tipos y
hasta 20 mm) y combinaciones de los conformaciones de las diferentes capas se
sistemas mencionados. indican en la tabla 5.4-1. Para lograr
propiedades especiales, pueden combinarse
los recubrimientos mencionados en ésta.
Tabla 5.4-1. Conformación de las capas de diferentes recubrimientos
Recubrimiento por Recubrimiento por Recubrimiento de Acabado de Acabado de

brocha, pistola, espátula o laminado resina sintética asfalto fundido
rodillo continua
- - (Sellado superficial) - -
- (Sellado superficial) Capa superficial -
Capa superficial Recubrimiento por Capa reforzada (Sellado Capa superficial
espátula o continuo superficial)
(Capa intermedia) (Capa intermedia) (Capa intermedia) Capa de acabado (Capa intermedia)
(Pintura de fondo) (Pintura de fondo) (Pintura de fondo) Pintura de fondo Pintura de fondo
Base
Según el tipo de recubrimiento y las condiciones de la base, puede prescindirse de las capas puestas
entre paréntesis. Los recubrimientos combinados no se mencionan en este resumen debido a la
diversidad de opciones.
Las impregnaciones son sustancias que Las pinturas de fondo son poco viscosas y
sellan los poros de bases absorbentes y que pueden contener o no solventes. Estas
constan de resina de reacción o de solución pueden aplicarse en una o varias capas, de
de resina de reacción de baja viscosidad y acuerdo al sistema de recubrimiento. No son
buena penetración. Estas sirven para necesarias si se aplica completamente una
endurecer la superficie de pisos industriales capa intermedia. Para acabados de asfalto
y para evitar la generación de polvo a causa fundido se usan pinturas bituminosas o
de raspaduras. resinas epóxicas.
81
Las capas intermedias sirven para nivelar aún fresca o en una capa de resina aplicada
los bordes inevitables. En los casos de sobre la capa reforzadora ya endurecida, y
recubrimientos con resina furánica y resina después se remojan con una solución de
de fenol-formaldehído, también evitan la resina.
reacción química entre la base aglutinada
por cemento y el catalizador de Para acabados de asfalto fundido se utilizan
endurecimiento ácido. Las capas capas selladoras de un espesor de 4 mm
intermedias pueden sustituirse por una como mínimo, que constan de polímero
pintura de fondo sin solvente, mezclada con bituminoso forrado de metal o de asfalto
materiales de relleno o medios de ajuste, o polimérico, en ambos casos el material se
se puede prescindir de ellas. suministra en rollos de determinado ancho,
los cuales son extendidos sobre la
Según el sistema aglutinante utilizado, las superficie, las tiras se unen mediante
capas de recubrimiento por espátula termofijado.
tienen diferentes propiedades mecánicas:
dura, quebradiza y elástica. Las capas de acabado se aplican, si se
presentan esfuerzos mecánicos y químicos
Las capas continuas se aplican en uno o al mismo tiempo. Éstas pueden consistir de
varios pasos, vertiendo y distribuyéndolas. resina sintética (material de relleno: mezclas
Según el sistema aglutinante utilizado, las de cuarzos o granulados de diferentes
capas continuas presentan diferentes fracciones de grano) o de asfalto fundido.
propiedades mecánicas: dura, fragilidad y
elástica. El sellado superficial (top coat) le da al
recubrimiento una superficie densa.
La capa reforzadora consta de una o varias Usualmente consiste del mismo tipo de
capas de un material reforzador remojado aglutinante que las capas inferiores.
con un aglutinante.
La siguiente tabla presenta valores de
Las capas superficiales de una o varias orientación para los espesores de diferentes
capas contienen el mismo aglutinante que la tipos de capa y tipos de recubrimiento.
capa reforzadora. En el caso de
recubrimientos de laminado, como capa
superficial se enrollan velos delgados de
fibra, ya sea en la última capa reforzadora
82
Tabla 5.4-2. Valores orientadores para los espesores de capa
Tipo de recubrimiento
Tipo de capa
Recubrimiento Recubrimiento Recubrimiento Acabado de Acabado de
por brocha, por espátula o de laminado resina asfalto fundido
pistola, rodillo continuo sintética
Espesor de la capa (mm)
Pintura de fondo > 0.05 > 0.05 > 0.05 > 0.05 > 0.05
Capa intermedia 1,0 1,0 1,0 - <5
Capa selladora - - - - >4
Capa de espátula - 2.8 - 8.0 - - -
Capa continua - 2.0 - 3.0 - - -
Capa reforzadora - - 1.5 - 4.0 - -
Capa de acabado - - - >5 > 30
Capa superficial 0.5 - 2.0 - 0.5 - 1.0 - -
Sellado superficial (top - > 0.1 > 0.1 > 0.1 -
coat)
endurecedor y, tal vez, acelerador) o masas

Componentes del recubrimiento
bituminosas. En la siguiente tabla se listan
Los aglutinantes pueden consistir de los aglutinantes aptos para los diferentes
resinas de reacción (combinación de resina, métodos de recubrimiento.
Tabla 5.4-3. Aglutinantes
Método de recubrimiento Aglutinante

EP PNS VE PUR PMMA FFA FU Asfalto
Recubrimiento por brocha, X - X X X - - -
pistola, rodillo
Recubrimiento por espátula o X X X X X X X -
continua
Recubrimiento de laminado X X X X - X X -
Acabado de resina sintética X X X X X - - -
Acabado de asfalto fundido - - - - - - - X
EP: Resinas epóxicas PMMA: Resinas de polimetilacrilato

PNS: Resinas de poliéster no saturadas FFA: Resinas de fenol-formaldehído
VE: Resinas de viniléster FU: Resinas furánicas
PUR: Resinas de poliuretano
83
vidrio tipo E, E-CR o C, fibras de carbono,

Los materiales de relleno y suplementarios
fibras sintéticas o esteras de fibra sintética.
influyen sobre las propiedades químicas y/o
Para las capas superficiales pueden
físicas de un recubrimiento. Como materiales
utilizarse: velos de fibra de vidrio tipo C o E-
de relleno se usan cuarzo molido, arena de
CR, velos de fibras de carbono, fibras de
cuarzo, grava de cuarzo, barita, hollín, grafito,
carbono o fibras sintéticas.
fibras de carbón cortas y materiales
parecidos. En los acabados de asfalto fundido
Los materiales auxiliares son aditivos como
se emplean como materiales suplementarios:
pigmentos o medios de ajuste. Éstas pueden
grava, gravilla triturada, arena y piedras
influir sobre las propiedades geológicas de
molidas.
las resinas de reacción.
Los materiales de refuerzo son materias
En las siguientes tres tablas se enlistan las
químicamente inertes que son de poco peso
propiedades técnicas de aplicación de
superficial, poseen una gran capacidad de
diferentes materiales que pueden utilizarse en
absorción de aglutinantes y se usan en
recubrimientos. Estas tablas sirven sólo para
recubrimientos de laminado. Para capas de
la orientación; para evaluar su idoneidad para
refuerzo pueden emplearse: esteras de vidrio
el caso de aplicación se tomarán como base
textiles, tejidos de vidrio textiles, fibras de
los datos del fabricante.
84
Tabla 5.4-4a. Propiedades técnicas de aplicación
Mortero de cemento Cemento de silicato Masas bituminosas

Aglutinante Cemento portland, de alto Silicato potásico, silicato Asfalto soplado, Asfalto de
horno, de fundición de tierra sódico *) oxidación
arcillosa
Material de relleno Cuarzo, Trass Cuarzo Cuarzo, caolín, carbón,
barita
Endurecedor Agua Medio neutralizador -
Aditivos / materias Dispersión no saponificable - -
auxiliares de resina sintética
Reacción de Hidratación Coagulación Solidificación
endurecimiento
Temperatura de 0 - 40 3 - 30 0 - 50
aplicación (°C)
Periodo de aplicación 30 min. hasta varias horas 30 min. a 1 h -
Contracción Considerable Considerable Poca
Carga después de Varios días Varios días Enfriamiento
Adhesión en:
- Carbón +
- Cerámica + + +
- Acero + + +
- Concreto + + **) +
- Hule +/- **) - +
- Termoplásticos +/- **) +/- **) +
- Recubrimientos de +/- **) +/- **)
resina sintética
Uso en:
- Superficies de pisos y ++ - +
paredes
- Recipientes y + ++ +
aparatos
- Esfuerzo químico o > pH 4 ++ < pH 5 +
- Esfuerzo mecánico o - -
- Esfuerzo térmico ++ ++ -
*) No se usa donde con ácidos puedan formarse cristales
**) A través de transmisores de contacto y aplicación de arena
++ Muy bueno o muy idóneo, respectivamente
+ Bueno o idóneo, respectivamente
o Idóneo con restricciones
- Insuficiente o inadecuado, respectivamente
85
Tabla 5.4-4 b. Propiedades técnicas de aplicación

Propiedades Resina epóxica Resina furánica Resina de Resina de Resina de
técnicas de fenol- poliéster no viniléster
aplicación formaldehído saturada
Componentes 3 2-3 2-3 2-4 2-4
Aglutinante Resina epóxica Resina furánica Resina de fenol- Resina de Resina de
formaldehído poliéster no viniléster
saturada
Material de relleno Cuarzo, carbón, Cuarzo, carbón, Cuarzo, carbón, Cuarzo, carbón, Cuarzo, carbón,
barita barita barita barita barita
Endurecedor Poliamina Acido orgánico Acido orgánico Acido orgánico Acido orgánico
Aditivos / Materias Acelerador Acelerador
auxiliares orgánico orgánico
Reacción de Poliadición Policondensació Policondensació Polimerización Polimerización
endurecimiento n n
Temperatura de 10 - 30 10 - 25 10 - 25 5 - 25 5 - 25
aplicación (°C)
Tiempo de aplicación, 0.5 - 1 0.5 - 1 0.5 - 1 0.5 0.5
hrs. aprox. a 20 °C
Tiempo de 24 24 24 12 12
endurecimiento, hrs.
aprox. a 20 °C
Contracción Poca Poca hasta Poca hasta Considerable Considerable
considerable considerable
Carga química 2-7 2-7 2-7 1-7 1-7
después de días de
endurecimiento a 20
°C
Adhesión en:
- Carbono ++ ++ ++ + +
- Cerámica ++ ++ ++ + +
- Acero ++ (+) *) (+) *) + +
- Concreto ++ (+) *) (+) *) + +
- Hule ++ + + + **) + **)
- Termoplásticos de - a + de - a + de - a + de - a + de - a +
- Recubrimientos de de 0 a ++ de 0 a ++ de 0 a ++ de 0 a ++ de 0 a ++
resina sintética
Aplicación en:
- Superficies de ++ ++ ++ ++ ++
pisos y paredes
- Recipientes y + ++ ++ ++ ++
aparatos
- Esfuerzo químico + ++ ++ + +
- Esfuerzo mecánico ++ ++ ++ ++ ++
- Esfuerzo térmico o ++ + + +
*) No se usa donde con ácidos puedan formarse cristales
**) A través de transmisores de contacto y aplicación de arena
++ Muy bueno o muy idóneo, respectivamente
+ Bueno o idóneo, respectivamente
O Idóneo con restricciones
- Insuficiente o inadecuado, respectivamente
86
Tabla 5.4-5. Propiedades físicas

Propiedades Densidad Absorción Resistencia Resistencia a E-modulo **) Coeficiente Resistencia
físicas bruta de agua (% a presión flexión (presión, de extensión térmica hasta
(g/cm³) de masa) (N/mm²) (N/mm²) flexión) térmica lineal °C
(104 N/mm²) (10-6xK-1)
Mortero de aprox. 2.1 aprox. 15 > 10 - 1.5 10 300 - 500
cemento
Masilla de silicato aprox. 10 20 - 40 5 - 10 aprox. 1 12 900 - 1000
Asfalto aprox. 1.7 <1 - *) - - - 40 - 80
Masilla de resina 1.7 - 2.2 <1 50 - 100 20 - 40 1-2 20 - 50 100 - 150
sintética, rellena
de minerales
Masilla de resina 1.4 - 2,0 <1 50 - 100 20 - 30 aprox. 0.8 20 - 30 120 - 220
sintética, rellena
de carbono
*) Para el asfalto no pueden indicarse valores de resistencia por sus propiedades termoplásticas. Aquí sólo importa
la presión superficial permisible que asciende aprox. a 0.2 N/mm² a 20°C.
**) E-módulo de presión para masilla de silicato y mortero de cemento, E-módulo de flexión para masillas de resina
sintética.
Revestimientos Los revestimientos pegados en toda la

superficie se fabrican de engomaduras
Los revestimientos consisten de material blandas (caucho de isopreno, caucho de
semiacabado, por ejemplo: tiras, tablas y cloropreno, caucho de isobuteno-isopreno,
tubos de termoplásticos y elastómeros. Se caucho de bromo-isobuteno-isopreno, caucho
usan en forma de revestimientos pegados de de cloro-isobuteno-isopreno, caucho
superficie entera (espesor de 1.5 - 5 mm), clorosulfonado, caucho de butadieno-
revestimientos anclados mecánicamente (2.5 acrilonitrilo) o termoplásticos (poliisobutileno o
- 10 mm) y revestimientos movibles (1.5 - 10 PVC que contiene ablandador).
mm).
Los materiales posibles para revestimientos
Las cubiertas combinadas utilizan mecánicamente anclados son PVC (sin
recubrimientos o revestimientos de una capa ablandador), polietileno de alta densidad,
de desgaste/útil adicional, por ejemplo, de polipropileno y polifluoruro de vinilideno.
material semiacabado de cerámica.
Los revestimientos aislados pueden
Los revestimientos pueden adherirse en toda consistir de todos los materiales de
la superficie de la base preparada y unirse revestimiento arriba mencionados.
entre ellos, pegándolos o soldándolos. Otro
tipo de aplicación es el revestimiento 5.4.2.2 Criterios de selección
mecánicamente anclado, con el cual piezas
termoplásticas semiacabadas son ancladas Las cargas que se presenten, deben
firmemente con la superficie a revestir a describirse para determinar los
través de elementos de anclaje fijados en el requerimientos para un sistema de protección
reverso. Con el revestimiento aislado, las tiras superficial. Si es necesario, se definen niveles
se ponen sueltas en el piso y se fijan en las de carga para representar la intensidad del
paredes, por ejemplo, por medio de rieles esfuerzo en cada caso. De los esfuerzos y
metálicos. requisitos descritos en los párrafos siguientes
puede componerse un perfil de esfuerzo que
87
se puede utilizar al seleccionar los materiales l) hidrocarburos halogenados alifáticos

y el tipo de sistema de protección superficial.
m) hidrocarburos halogenados aromáticos
Sustancias que influyen en los procesos
n) aminas alifáticas
Las materias agresivas y/o peligrosas para el
agua pueden estar presentes en forma sólida, o) aminas aromáticas
líquida o gaseosa. La agresividad hacia el
concreto se relaciona, en la mayoría de los p) fenoles
casos, con el estado líquido. Las materias
pueden existir puras o mezcladas y q) grasas, aceites.
presentarse en el tiempo en diferentes
intervalos. Tipo y frecuencia del esfuerzo causado
por líquidos
Para identificarlos deberían utilizarse los
nombres según la nomenclatura de Ginebra, Las siguientes clasificaciones se usan para
la International Union of Pure and Applied describir el tipo y la frecuencia del esfuerzo
Chemistry, Chemical Abstract Service o los originado por líquidos:
nombres comunes que se usan en la
bibliografía. Se deben indicar todos los Nivel 0: Ningún efecto por acción de medios
componentes -también los vestigios e
impurezas- aunque no sean agresivas para el Nivel 1: Acciones de medios aisladas en
concreto; además se debe presentar el orden forma de pequeñas gotas
temporal de los esfuerzos. Bajo los criterios (salpicaduras)
mencionados, los químicos importantes se
dividen en los siguientes grupos: Nivel 2: Acción frecuente en forma de gotas,
de permanencia breve a causa de
a) ácidos inorgánicos inoxidables lavados periódicos, etc.
b) ácidos inorgánicos oxidables Nivel 3: Esfuerzo en condiciones de

operación especiales (p. ej. falla) y
c) ácidos inorgánicos que diluyen SiO2 por tiempo limitado
d) sales Nivel 4: Presencia de una película húmeda

permanente o frecuente al
e) bases presentarse humedad, condensado,
charco, derrames, etc.
f) bases oxidables
Nivel 5: Acción de medio que se presenta en
g) ácidos orgánicos forma planeada, sin presión
hidrostática considerable
h) hidrocarburos alifáticos
Nivel 6: Carga de líquidos permanente sin
i) hidrocarburos aromáticos límite de tiempo en depósitos.
j) alcoholes monovalentes y polivalentes Temperatura
La temperatura máxima de carga se indicará

k) aldehídos, cetonas, ésteres
en grados centígrados (°C). La temperatura
tiene los siguientes efectos sobre la acción
88
conservadora del sistema de protección Nivel 5: Cambio de temperatura a manera de

superficial: choque.
a) Al ascender la temperatura, aumenta la Esfuerzo mecánico

agresividad del producto por el aumento
de la reactividad química, la difusión y Las acciones mecánicas y/o hidrostáticas de
posiblemente también la acumulación de operación pueden poner en peligro la
sustancias volátiles en el espacio de eficiencia de un sistema de protección
vapor. superficial. Bajo este aspecto, también deben
tomarse en cuenta eventuales trabajos de
b) Temperaturas diferentes a las reinantes montaje. Los siguientes niveles sirven para
durante la aplicación generan tensiones evaluar el efecto.
térmicas entre la base y el sistema de
protección superficial que pueden tener el Nivel 0: Ninguna carga
efecto de desprendimientos, grietas y otros
daños similares. Esto es valido, además Nivel 1: Peatón, transporte de carretillas
en el caso de la acción directa de ligeras o cargas en reposo de hasta
productos calientes o fríos y también para 0.2 N/mm2
el calentamiento por radiación.
Nivel 2: Tráfico de montacargas o cargas de
Cambios de temperatura puntos de hasta 1 N/mm2
Los cambios de temperatura en el sistema de Nivel 3: Carga por vehículos o cargas de

protección superficial se originan por la carga puntos mayores a 1 N/mm2
de líquido causada por la temperatura
elevada del producto, el calentamiento o Nivel 4: Esfuerzo de golpe al posar objetos
enfriamiento constante de las superficies de superficies agudas, como barriles;
protegidas (por ejemplo, arranque y paro) y así como esfuerzo de arrastre
los cambios de temperatura generados
durante las acciones de limpieza, a veces en Nivel 5: Presión hidrostática mayor de 0.05
forma de choque (por ejemplo, chorros de bar hasta 0.5 bar; una presión
vapor). hidrostática menor de o igual a 0.05
bar es considerada como nivel 0
Al evaluar los efectos térmicos se tendrán en
cuenta el nivel, la dirección, rapidez y Nivel 6: Presión hidrostática mayor de 0.5
frecuencia del cambio de temperatura. Se bar.
proponen los siguientes niveles para la
evaluación: Influencias climáticas
Nivel 0: Ningún cambio de temperatura Las acciones del clima se dividen de acuerdo
a los siguientes criterios:
Nivel 1: Cambio poco frecuente de hasta 50
°K Nivel 0: Ningún tipo de influencias climáticas,
los elementos de construcción se
Nivel 2: Cambio poco frecuente de más de encuentran dentro del edificio
50 °K
Nivel 1: Influencias climáticas condicionadas,
Nivel 3: Cambio frecuente de hasta 50 °K los elementos de construcción están
protegidos de la lluvia y el sol por un
Nivel 4: Cambio frecuente de más de 50 °K techo
89
Nivel 2: Plena acción del clima, los 1. Ventilación libre: Cambio del aire a través
elementos de construcción están al de diferencias de densidad o influencia del
aire libre. viento.
Otros requisitos 2. Instalación de captación de sustancias

y ventilación libre: Captación directa de
Otros requisitos resultan de disposiciones sustancias y libre flujo (sustitución) del aire
legales o un eventual uso especial, por captado; sólo es posible si las sustancias
ejemplo: son captadas completamente y además
los requerimientos fisiológicos para el
Comportamiento en caso de incendio medio ambiente laboral son de menor
importancia.
Capacidad para ser descontaminado
3. Instalación de equipos de extracción y
Protección contra explosión ventilación: Ventilación y extracción
artificiales del aire de la nave industrial,
Protección de las aguas con flujos de contaminantes bajos y de
distribución pareja.
Ausencia de riesgos fisiológicos (uso para
alimentos y agua potable) 4. Instalación de captación de sustancias:
Captación directa de sustancias y
Capacidad de rellenar grietas ventilación y extracción artificiales de la
nave industrial; esta variante cumple con
Seguridad para pisar todos los requisitos de la mejor manera.
Planeas del recubrimiento o revestimiento 5.5.2 Aspiración común para toda la nave
terminado. industrial
Para reducir la concentración de

contaminantes y para disminuir cargas
5.5 Control de emisiones a la térmicas, se realiza un intercambio de aire
atmósfera llevando aire exterior acondicionado y en
parte también aire circulante purificado y
5.5.1 Verificación de contaminantes acondicionado al interior de la nave. En la
disminución de exposición en el medio
En la industria química, los vapores de aceite, ambiente laboral se distinguen tres métodos:
solventes, y otros vapores y polvos podrán
contaminar el aire en las naves industriales y 1. Dilución de las sustancias ajenas al
con esto, el aire en los lugares de trabajo. Por aire, mezclando intensamente el aire
motivos de seguridad técnica (por ejemplo, nuevo, aire interior y sustancias emitidas
protección contra explosiones) y de seguridad en los procesos. En este caso, las
en el trabajo, las concentraciones de estos temperaturas y concentraciones de
contaminantes deben mantenerse lo más sustancias son casi iguales en toda la
bajas posibles. nave.
Entre los sistemas de control de emisiones a 2. Emisión al exterior de las sustancias

la atmósfera en lugares cerrados, existen ajenas al aire, suministrando grandes
cuatro requisitos principales para cumplir con volúmenes de aire en el techo o, tal vez,
las límites permisibles en las áreas de también en el piso. Las sustancias
trabajo. emitidas en los procesos, ajenas al aire,
90
son arrastradas por la corriente, de modo corriente de aire y la posición de la abertura

que sólo más adelante del lugar de en relación con la fuente emisora de
liberación se presentan elevadas contaminantes. También tiene importancia el
temperaturas y concentraciones de tamaño y la forma de la abertura.
contaminantes.
Los alrededores influyen sobre la aspiración a
3. Aprovechamiento del movimiento través de dos factores principales. Uno es el
natural de sustancias, para el transporte movimiento del aire circundante causado por
libre (en la mayoría de los casos, a través la ventilación general, procesos de trabajo,
de diferencias en el gradiente térmico) de objetos que se mueven y el personal de
las emisiones generadas ajenas al aire, operación. El segundo factor de influencia es
hacia áreas no utilizadas de la nave, la cercanía de superficies sólidas a la
principalmente en áreas superiores. Esto campana de salida, estas limitan la corriente
presupone el suministro de aire directo e influyen sobre su perfil. Sin embargo, sus
hacia el área de trabajo. La concentración efectos pueden ser limitados, excepto en los
de sustancias y las temperaturas debajo casos en los que las superficies colinden
del techo son mucho más altas que en el directamente con la campana o que sean
área de trabajo. muy densas.
La corriente de aire intercambiado en la nave La fuente emisora influye sobre la aspiración

debe ser ajustable para poder realizar la a través del tipo de emisión, la extensión
disminución de exposición de manera segura física de la fuente y el tipo de contaminante.
y controlable. El aire agregado debe ser La misma corriente emisora de
acondicionado para que se respeten los contaminantes puede poner en movimiento el
requerimientos fisiológicos. Otros aire, con lo que puede facilitar la aspiración,
requerimientos para el control del aire interior pero generalmente la obstaculiza.
de las naves son el uso racional de energía al
mantener limpio el aire, la protección del 5.6 Control de aguas residuales
ambiente exterior de contaminantes y el
aseguramiento de la calidad del producto. En cada actividad de la industria química la
generación de aguas residuales es distinta y
5.5.3 Aspiración directa cada una de ellas tiene una característica
bien diferente, se presenta un plan de manejo
El objetivo de una aspiración directa de los global que puede ser aplicado en cada una
contaminantes es el captarlos directamente de las áreas de acuerdo con el subgiro.
en el lugar de su generación e impedir su
difusión en el aire interior de la nave. En este La selección de la alternativa más apropiada
caso se pueden usar campanas locales, las para el manejo del agua residual de una
cuales adecuadamente instaladas alcanzan industria está determinada tanto por las
porcentajes de aspiración de 80 - 99%. El normas relacionadas con la Prevención y
proceso de aspiración se basa en el Control de la Contaminación del Agua y de
transporte de los contaminantes hacia la los ecosistemas acuáticos (capítulo 2) como
corriente de aire aspirada. El porcentaje de por la incorporación de tecnología y el costo
aspiración mencionado, es un producto que involucrado. Sin embargo, dada la limitación
resulta del tipo de campana de aspiración, su de recursos económicos que tienen la
alrededor y la fuente emisora de mayoría de las empresas mexicanas, es
contaminantes. conveniente, antes de instalar los sistema de
tratamiento de aguas residuales, evaluar las
Los dos parámetros más importantes de la condiciones actuales de operación, en
campana de aspiración son el volumen de la
91
especial, lo relacionado con el uso apropiado superiores a las que se requerirían para tratar
del agua. exclusivamente los residuos industriales.
Toda industria que utilice procesos que El pretratamiento del agua residual se efectúa
requiera para su funcionamiento cierta con el fin de cumplir con los requerimiento
cantidad de agua debe asegurarse que su mínimos exigidos de descarga de los
consumo sea el adecuado. efluentes al alcantarillado o cuerpos de agua.
En la mayoría de los casos, el pretratamiento
Un alto consumo puede deberse se aplica para cumplir con normas en cuanto
fundamentalmente a fugas en las tuberías de a pH, temperatura, contenido de sólidos en
conducción o a malas prácticas de operación. suspención, grasas y aceites.
Los aspectos anteriores deben de ser El tratamiento preliminar es el conjunto de

estudiados en cada caso, preferiblemente por medidas necesarias para asegurar el buen
personas ajenas a la rutina normal de la funcionamiento de la red de alcantarillado.
planta. Una vez corregidas las anormalidades Generalmente se orienta a la remoción de los
descritas anteriormente, la empresa puede sólidos, que por su tamaño podrían causar
proseguir con su programa de implantar un taponamientos en las redes de alcantarillado.
sistema de tratamiento de agua residual, con El tratamiento primario involucra operaciones
la certeza de que las obras y sistemas que encaminadas hacia la remoción de sólidos
decida instalar estarán debidamente sedimentables o material flotante, ya sea por
dimensionados para la cantidad de agua medios gravitacionales o mecánicos. El
residual que genere su proceso. tratamiento parcial ocurre cuando se utilizan
químicos para mejorar la eficiencia de los
La siguiente actividad que debe contemplar la tratamientos primarios. El tratamiento
empresa consiste en separar las redes de secundario está orientado principalmente
alcantarillado que recogen las aguas de sus hacia una reducción significativa de la carga
procesos industriales, de las redes que orgánica del vertimiento por métodos
recolectan el agua de servicios y lluvia. Lo químicos.
anterior tiene el propósito de asegurar que el
volumen de aguas a tratar sea adecuado. En general, se necesita un conjunto de
sistemas de tratamiento para lograr que el
Es importante enfatizar que aunque esta agua residual cumpla, en lo posible, con los
separación de redes implica un gasto límites máximos permisibles de
adicional, la inversión se justifica si se contaminantes en las descargas de aguas
compara con los gastos que serían residuales provenientes de la industria a
necesarios para el tratamiento de las aguas cuerpos de agua y/o a los sistemas de
combinadas, pues las dimensiones de los drenaje y alcantarillado urbano o municipal.
sistemas serían tres o cuatro veces
92
6. Aprovechamiento
6 Aprovechamiento
y un aprovechamiento energético (o reciclaje

6.1 Generalidades energético). Para éste último debe tomarse
en cuenta el tipo y composición de los
E
l aprovechamiento (reuso/reciclaje) de
residuos (p. ej. poder calorífico).
residuos, en particular por medio de su
integración en productos o procesos, Para el aprovechamiento de los residuos
debe llevarse a cabo en concordancia deben cumplirse los siguientes requisitos:
con la legislación ambiental vigente y
evitando impactos adversos al ambiente; esto
debe existir un método de
es, no debe existir perjuicio directo o indirecto reuso/reciclaje técnica y
al bienestar público.
económicamente viable,
Los residuos, de acuerdo a la LGEEPA, son
debe contarse con una cantidad
todos aquellos materiales generados en los
suficiente de residuos, y
procesos de extracción, beneficio,
transformación, producción, consumo,
debe existir un mercado para productos
utilización, control o tratamiento cuya calidad
reciclados o reutilizables.
no permite usarlo nuevamente en el proceso
que lo generó. Los residuos generados en el
Asimismo, para el aprovechamiento de
ámbito de la industria química pueden
residuos deben tomarse en cuenta los
distinguirse en residuos “ masivos” que se
siguientes aspectos:
originan en cantidades grandes y de manera
regular, y en residuos que también se
los impactos al ambiente esperados o
generan regularmente, pero que por su
potenciales,
volumen no son tan importantes. Para los
residuos que se originan en cantidades
la protección de los recursos naturales,
grandes, simplemente por razones de costos
se buscan posibilidades de aprovechamiento,
la energía empleada o ganada,
mientras que de los residuos que se generan
en cantidades menores, éstas a menudo son
el posible enriquecimiento o
tan pequeñas, que su aprovechamiento no es
acumulación de sustancias nocivas en
factible económicamente.
productos o en residuos a aprovechar,
Según la LGEEPA (Art. 151), los residuos así como,
peligrosos sólo se enviarán a confinamiento
la obtención/recuperación de productos.
controlado cuando no puedan ser técnica y
económicamente sujetos a reuso,
Como se ha mencionado en capítulos
reciclamiento o destrucción térmica o
anteriores, los siguientes métodos de
fisicoquímica. Por lo tanto se debe dar
aprovechamiento son aplicables a los
prioridad a la recuperación de materiales
residuos generados en la industria química:
secundarios y al reciclaje, éste puede ser en
forma material o energético.
Recuperación/regeneración de solventes.
Es importante diferenciar entre un En las reacciones químicas, la fabricación
aprovechamiento de materiales (p. ej. reuso) de productos y el lavado de reactores e
93
instalaciones se utiliza una gran cantidad Muchas veces, los residuos originados en
de solventes. Los solventes gastados, la industria química son residuos orgánicos
principalmente los que se originan en el de alto valor térmico cuya regeneración no
lavado de instalaciones, pueden es económicamente factible. Éstos pueden
regenerarse por medio de una destilación usarse para generar energía. Sin embargo
y reusarse. el aprovechamiento energético de estos
residuos no debe generar emisiones a la
Aprovechamiento/recuperación de atmósfera que rebasen los límites
sustancias orgánicas que no son utilizadas establecidos en la normatividad, lo cual
como solventes generalmente se cumple en hornos
rotatorios para cemento.
Algunas de las materias orgánicas que se
generan como residuos de las reacciones 6.2 Aprovechamiento material
químicas, pueden incorporarse en la
elaboración de otros productos, de la El aprovechamiento material puede consistir
misma calidad o a un nivel de calidad en el empleo de residuos o materiales
inferior. recuperados de residuos (también materiales
secundarios) para sustituir materias primas, o
Recuperación de medios auxiliares que en el aprovechamiento de las propiedades
sirven para controlar contaminantes. materiales de los residuos para el fin original
o para otros fines con excepción de la
Estos medios auxiliares pueden ser, por
recuperación inmediata de energía. Un
ejemplo, carbón activado o tierras
aprovechamiento material es viable si de
filtrantes. El reuso de estos productos
acuerdo a criterios económicos - teniendo en
regenerados se limita a menudo por el
cuenta las impurezas existentes en el residuo
costo notable de su regeneración, el cual
respectivo- el objetivo principal de la medida
generalmente no es económicamente
es el aprovechamiento de los residuos y no
razonable. Por lo cual, más bien debería
en la eliminación del potencial contaminante.
considerarse consumir lo menos posible
de estos medios auxiliares.
Por ejemplo, los residuos generados en la
industria química que pueden aprovecharse
Refinación de aceites gastados o su reuso
materialmente se enlistan a continuación.
como combustible alterno en hornos de
cemento.
La generación de aceites gastados es
Tabla 6.2-1. Ejemplos de residuos generados en la
comparativamente menor en la industria
industria química que pueden aprovecharse
química que en otros giros industriales; sin
materialmente
embargo, también en este giro se generan
aceites de motores, aceites hidráulicos o Aceites gastados
Aceites para motores
aceites de transmisión térmica. La decisión Acidos y bases
de optar por la regeneración de estos Escorias
aceites o por su aprovechamiento térmico, Materiales de embalaje
depende de la calidad del aceite y del tipo Mezclas de aceite y agua
de impurezas que contenga. Residuos que contienen metales
Sales
Aprovechamiento como combustible Solventes usados
alterno para la generación de energía
94
6. Aprovechamiento
Una buena opción para el aprovechamiento alifáticos y aromáticos,

material son los solventes usados. Estos
contienen, según el proceso, impurezas hidrocarburos clorados.
disueltas y no disueltas. Del tipo de solvente y
del tipo y cantidad de las impurezas Los solventes se usan en la industria química
contenidas, depende que método de principalmente para los siguientes fines:
regeneración se elige. Primero, una simple
sedimentación con la posterior filtración como materia prima en la producción de
elimina las impurezas no disueltas; después pinturas y esmaltes, resinas sintéticas y
el solvente puede ser destilado en mayor o pegamentos,
menor grado, según los requerimientos
respecto a su pureza. Sin embargo, como limpiador en la producción de
dependiendo de la complejidad de la pinturas y esmaltes, resinas sintéticas y
destilación empleada, se deben comparar los adhesivos,
costos de ésta, contra los costos de
adquisición de solvente nuevo. como medio de transmisión o de
dispersión en la producción de resinas
Por otro lado, después de una purificación sintéticas, farmacéuticos y plásticos.
simple los solventes pueden usarse para
operaciones que no requieran solvente de En concordancia con las metas ambientales
alta calidad como, por ejemplo, el lavado de de minimizar la generación de residuos, se
instalaciones. Esto sólo es posible hasta su están marcando dos tendencias en el uso de
saturación, después, el solvente tiene que ser los solventes. Por un lado, el consumo total
purificado nuevamente para poder reusarlo de solventes está disminuyendo, y por otro
para fines de limpieza. lado, se está llevando a cabo la sustitución de
solventes a favor de otros menos dañinos
6.3 Métodos de destilación para para el ambiente.
regenerar solventes orgánicos
El solvente usado consiste en una mezcla de
En muchas áreas de la industria química se solventes con impurezas. Los procedimientos
emplean métodos de destilación para purificar para recuperar los componentes deseados se
solventes contaminados o fabricar productos. enfocan, por consiguiente, en la separación
Su reuso ayuda a evitar que se de la mezcla. En primer instancia, se usan
métodos de destilación.
generen cantidades innecesarias de residuos
peligrosos. El fin de la destilación es lograr la mayor
separación posible de una mezcla o una
6.3.1 Requisitos generales solución, respectivamente, en sus diferentes
componentes. La selección del método
Además del solvente más usual, el agua, óptimo se dificulta muchas veces porque se
sobre todo en la industria química los pueden utilizar varias de las propiedades
solventes orgánicos tienen un papel físico-químicas de la mezcla a separar. Por lo
importante en la aplicación industrial. tanto, al seleccionar el procedimiento se
aplican en la práctica la experiencia y las
Debido a la gran variedad de posibilidades de reglas derivadas de ésta.
aplicaciones industriales, se utiliza una
multitud de diferentes solventes orgánicos. Entre otras, se observan las siguientes
Éstos, a grandes rasgos, pueden dividirse en: reglas:
alcoholes, cetonas y ésteres, tratar de lograr rangos altos de separación,
95
evitar condiciones extremas del proceso, llevar a cabo las operaciones de

separación difíciles hasta el final.
aplicar el menor número posible de
procesos diferentes de separación y dar La destilación es la separación de una mezcla
preferencia a procesos con know-how de líquidos por medio de la vaporización
técnicamente madurados, parcial de la mezcla y la posterior
condensación del vapor de mezcla.
observar rangos de rendimiento óptimos,
Los equipos básicos en la destilación son, por
tratar de lograr los mismos flujos de lo tanto, el destilador y el condensador. La
materia en cada etapa, figura 6.3.1 muestra el principio de
funcionamiento de la destilación de flujo
separar primero el componente único.
predominante o los componentes
peligrosos,
Vapor
Destilador Condensador Corriente de enfriamiento
Mezcla de Recipiente
entrada de recolección
Corriente de calentamiento
Destilado
Figura 6.3-1. Destilación de flujo único de una mezcla de dos sustancias
96
6. Aprovechamiento
embargo, siempre contiene también

La mezcla a separar se introduce en el
vestigios de los componentes no deseados
destilador; el componente de menor punto
de la mezcla original.
de ebullición se evapora más rápido, así que
el vapor tendrá una composición diferente a
Puesto que el componente de punto de
la mezcla inicial y será más rico en el
ebullición más bajo se evapora más que el
componente de menor punto de ebullición.
otro, el líquido restante contendrá un
El vapor es retirado y condensado, mientras
porcentaje menor de éste. La temperatura
que el residuo contendrá un porcentaje cada
en la retorta de destilación aumenta y al
vez menor del componente que ebulle más
mismo tiempo disminuye la concentración
fácilmente, con ello cambiará también la
del componente de más fácil ebullición en el
composición del vapor. Si la mezcla se
vapor, es decir, la calidad del destilado baja.
evaporara completamente, no se habría
logrado nada; por lo tanto, el proceso debe Si el flujo de destilado se capta en diferentes
interrumpirse a tiempo. recipientes a lo largo del tiempo de cocción,
se habla de una destilación fraccionada.
A mayor diferencia entre las temperaturas
De esta manera pueden destilarse diferentes
de ebullición de los componentes, se tendrá
calidades, o sea, composiciones de
mejor efecto de separación.
componentes a través de, tal vez, varias
cabezas, el proceso principal y eventuales
Se puede mejorar la separación si el
colas. Los resultados de menor calidad que
destilado se envía como mezcla inicial a una
la deseada pueden mezclarse con el lote
segunda etapa de destilación. Esto lleva a
siguiente o destilarse en otra etapa.
los aparatos de destilación de varias etapas
También pueden utilizarse como mercancía
y finalmente a las columnas de destilación.
de menor calidad.
En una columna de destilación, el vapor de
Si la calidad de la cola es inadecuada o al
un componente de la mezcla es llevado en
contener la mezcla inicial un alto porcentaje
contraflujo de su condensado. Las fases se
de sólidos, el residuo en la retorta llega a ser
mezclan y se lleva a cabo un intercambio de
muy sólido, el proceso tiene que
calor y de materia. Este proceso es
suspenderse. Por consiguiente, es inevitable
denominado rectificación.
un contenido de solvente restante en el lodo
residual.
Destilación de flujo único se llaman
aquellos métodos de destilación en los
Existen diversos modelos y tamaños de
cuales la evaporación y la condensación se
retortas de destilación con volúmenes de
realizan en aparatos separados. La
0.05 a 25 m3. Por razones de proceso, el
evaporación se lleva a cabo en la retorta de
grado de llenado máximo del destilador es
destilación o en un evaporador externo.
de 75%.
En este casos el recipiente se llena con un
Según el medio de alimentación, las
lote de la solución. El destilador se calienta y
columnas de destilación son provistas o no
el flujo de vapor de salida se condensa fuera
de un mecanismo agitador. La energía
del matraz de evaporación. El tiempo de
térmica la aportan tubos de calefacción
ebullición depende de las características de
internos o externos, pero existen también
la sustancia original, de las condiciones de
métodos que usan un evaporador externo.
operación y de la calidad deseada de los
Los evaporadores externos convienen sobre
productos. El condensado se capta como
todo en procesos difíciles, por ejemplo,
destilado en un recipiente; tal destilado es el
solventes sensibles al calor; en estos casos,
solvente más o menos puro que, sin
a menudo se utilizan evaporadores de
97
película delgada. Los equipos de destilación Destilación en varias etapas

de flujo único con evaporador separado,
también pueden ser operados de manera La destilación de flujo único permite sólo la
continua. separación limitada de los componentes de
una solución. Si se quiere mejorar el
La destilación de flujo único se realiza a rendimiento de separación, los productos de
presiones diferentes, dependiendo de la destilación -es decir, el producto superior de
meta de separación. Una disminución de la más fácil ebullición y también el producto
presión en el espacio de vaporización, inferior de más difícil ebullición, si éste no es
también hace bajar las temperaturas de demasiado viscoso- pueden destilarse
ebullición de los componentes de solución. nuevamente y así seguir separándose en
Esto puede convenir por varias razones: se una segunda etapa. La figura 6.3.2 muestra
ahorra energía y en el caso de solventes el principio de la destilación de varias
sensibles a la temperatura se evita una etapas:
tecnología costosa de evaporadores.
El flujo de alimentación se evapora, en
La tabla 6.3.1 muestra una sistematización parte, en el evaporador y es conducido al
de los métodos usuales de destilación de destilador que es un recipiente donde se
flujo único: separan la fase de vapor y la fase líquida. El
vapor llega al destilador de la etapa
Tabla 6.3-1. Sistematización de la destilación de inmediata superior, pasando por un
flujo único. condensador, en el cual es condensado
parcialmente. La fase líquida fluye hacia la
Método Destilación de Destilación de etapa inferior inmediata a través de un
retorta película delgada evaporador, en el cual se evapora
parcialmente. Con la evaporación parcial se
Rangos de Vacío grueso Vacío fino vaporiza un porcentaje mayor del
presión
componente de menor punto de ebullición,
Presión normal Vacío grueso
con la condensación parcial se condensa
Sobrepresión Presión normal una mayor cantidad del componente de
mayor punto de ebullición. De esta manera,
Aparatos Destilación por Evaporador de en cada etapa superior aumenta el
lotes con o sin película delgada porcentaje del componente de menor punto
fraccionamiento, con película de de ebullición, mientras que en cada etapa
con o sin líquido inferior aumenta el porcentaje del
mecanismo descendente o componente de mayor punto de ebullición.
agitador instalaciones Con el número de etapas aumenta entonces
giratorias la pureza de los productos finales. Sin
embargo, un número reducido de etapas
Los métodos de destilación de flujo único implica una considerable cantidad de
pueden realizarse con poco esfuerzo equipos a utilizar.
técnico. Sus costos son bajos, su uso
conviene, sobre todo, si las mezclas iniciales Los costos de inversión de una regeneración
contienen contaminantes sólidos. Los por destilación de solventes contaminados,
parámetros de proceso, como la presión y la se componen de los costos de instalaciones
temperatura, no requieren de una regulación y los costos de energía. Por lo cual, se
tan costosa como, por ejemplo, en la tienen que confrontarse los costos para
operación óptima de las columnas de adquirir el solvente nuevo y los costos para
destilación. eliminar la cantidad de solvente
contaminado en relación a la cantidad de
98
6. Aprovechamiento
solvente recuperado. Este balance es 6.3.2 Columnas de destilación

específico para cada caso de aplicación, de
manera que aquí sólo se hacen La rectificación permite separar una mezcla
recomendaciones generales. en componentes casi puros. En la
rectificación, el vapor y el líquido se
Sin embargo, sólo conviene regenerar, conducen en contraflujo; se habla también
mediante destilación, aquellos solventes de de destilación en contracorriente. En la
mayor valor comercial; debido a que, por lo práctica, los procesos continuos pueden
general, los costos de reciclaje energético llevarse a cabo, en la mayoría de los casos,
en plantas cementeras, son relativamente de manera más racional; de modo que a
bajos. menudo se usa la rectificación continua en
columnas de destilación si se trata de
separar grandes cantidades de líquidos.
C ondensador
D e s tila d o
C ondensador
D e s tila d o r
E va p o ra d o r
C ondensador M e z c la d e e n t ra d a
D e s tila d o r
E va p o ra d o r
D e s tila d o r
C o la s d e d e s ti la c ió n
Figura 6.3-2. Destilación de varias etapas
ácido sulfúrico, ácido clorhídrico o

Otro ejemplo de aprovechamiento material es
amoniacales en condiciones de oxidación.
la producción de sales de cobre a partir de
material secundario, se pueden utilizar
b) Depuración de la solución a través de, por
residuos de la producción industrial de cobre
ejemplo, métodos de precipitación de las
y de aleaciones de cobre, como limaduras y
impurezas y filtración, o saturación
polvos, cobre viejo y aleaciones de cobre
selectiva del cobre mediante un
viejo, óxidos que contienen cobre, residuos
intercambiador iónico o extracción de
como cenizas de metal y escorias, así como
solventes.
productos intermedios que contienen óxidos
cúpricos, como escorias con altos contenidos En la extracción de solventes, el cobre en la
de cobre y polvos volátiles apropiados. De solución de ácido sulfúrico pasa a una fase
estas materias secundarias, se puede orgánica, que contiene un quelante selectivo
recuperar el cobre, mediante un proceso al cobre. Posteriormente, se reextrae en una
hidrometalúrgico que puede abarcar las solución de ácido sulfúrico. La proporción de
siguientes fases: cobre con relación a otros metales
generalmente es de aproximadamente 10 3,
a) Introducir los residuos que contienen
por lo cual el proceso tiene una alta
cobre, en soluciones, principalmente de
99
selectividad. La obtención de cobre elemental Tabla 6.4-1. Residuos generados por la industria
puede realizarse posteriormente, con química que pueden aprovecharse energéticamente
electrólisis. Las sales cristalizadas de cobre como combustible alterno
se obtienen por evaporización y cristalización
Aceites y grasas
de lejías generatrices, en su caso, con pasos
Aglutinantes de aceites y químicos
de depuración intermedia.
Materiales de embalaje impregnados de
sustancias peligrosas
6.4 Aprovechamiento térmico
Medios de operación que contienen
El aprovechamiento térmico es el uso de aceite
residuos como sustituto de combustible, por Muestras guardadas
lo que se denomina combustible alterno. En Productos fuera de especificación y
el aprovechamiento energético de residuos, lodos provenientes de la producción o del
por ejemplo, en hornos de la industria tratamiento de aguas residuales con los
cementera, se observarán tanto los requisitos valores térmicos correspondientes
establecidos en la legislación sobre residuos, Productos orgánicos caducos
como las normas relativas al control de Productos orgánicos intermedios y
emisiones atmosféricas. finales que no pueden ser aprovechados
materialmente
Productos químicos
Residuos de resinas
En la siguiente tabla se mencionan algunos Sustancias auxiliares que contienen
de los residuos generados por la industria impurezas tóxicas
química que pueden aprovecharse
energéticamente, como combustible alterno.
100
7. Vías de manejo, tratamiento y disposición final de residuo
7 Vías de manejo, tratamiento y disposición final de

residuos
7.1 Almacenamiento interno 7.1.2 Medidas técnicas
Seguridad
G
eneralmente, los residuos, tanto los no
peligrosos como los peligrosos, deben
almacenarse en las empresas de tal Las áreas de almacenamiento deben estar
forma que no presenten riesgos ni separadas de las áreas de producción,
para los trabajadores, ni para los vecinos y el servicios, oficinas y de almacenamiento de
medio ambiente. El sistema de materias primas o productos terminados.
almacenamiento debe prevenir los riesgos a
través de las medidas técnicas y El tipo y el tamaño de las áreas de
administrativas establecidas en y en el almacenamiento deben corresponder al
Reglamento de la LGEEPA en Materia de tipo, cantidad, composición, consistencia y
Manejo de Residuos Peligrosos y en la a las características de peligrosidad,
normatividad correspondiente en materia de tomando en consideración la
manejo de sustancias, materiales y residuos incompatibilidad de los residuos.
peligrosos (normas de la STPS).
Queda prohibido almacenar residuos
En el mismo sentido, se deberá cumplir con peligrosos en cantidades que excedan la
los requerimientos establecidos en la capacidad instalada del sistema de
normatividad en materia de Seguridad, almacenamiento.
Higiene y Medio Ambiente Laboral (normas
de la Secretaría de trabajo y Previsión Social Contar con señalamiento y letreros alusivos
y de la Secretaría de Salud) para prevenir a la peligrosidad de los residuos, en lugares
derrames y/o accidentes en los cuales se y formas visibles.
pudieran generar residuos peligrosos.
En el caso de almacenes no techados, no
7.1.1 Medidas de gestión deberán almacenarse residuos peligrosos a
granel, cuando éstos produzcan lixiviados.
La instalación y operación de sistemas de
almacenamiento requiere de la previa Contar con pasillos lo suficientemente
autorización de la Secretaría de Medio amplios, que permitan el tránsito de
Ambiente, Recursos Naturales y Pesca (a montacargas mecánicos, eléctricos o
través del Instituto Nacional de Ecología). manuales, así como el movimiento de los
grupos de seguridad y bomberos en casos
Los movimientos de entrada y salida de de emergencias.
residuos peligrosos del área de
almacenamiento deberán quedar Protección contra incendio y explosión
registrados en una bitácora, indicando
fecha de movimiento, origen y destino del Las áreas de almacenamiento para
residuo peligroso. residuos inflamables deben equiparse con
dispositivos de alarma y con sistemas de
extinción contra incendios. En caso de
hidratantes, éstos deberán mantener una
101
presión mínima de 6 Kg/cm2, durante por El llenado de sustancias inflamables o

lo menos 15 minutos. El equipo de alarma combustibles debe realizarse con equipo
contra incendio debe estar conectado con de seguridad, el cual debe tener conexión
una central, vigilada permanentemente por a tierra.
personal.
Protección del agua
En las áreas de almacenamiento cerradas,
las paredes deben estar construidas con El almacén debe contar con piso de
materiales no inflamables. concreto que esté provisto de un
recubrimiento superficial resistente e
En las áreas donde puede generarse una impermeable para los residuos a almacenar
atmósfera explosiva, deben instrumentarse (ver sección 5.4).
medidas contra explosiones para evitar
acumulación de vapores peligrosos. Las En caso de almacenes abiertos, los pisos
instalaciones eléctricas deben ser deben ser lisos y de material impermeable
diseñadas a prueba de explosión. en la zona donde se guardan los residuos y
de material antiderrapante en los pasillos.
Se deben instalar equipos para la
extracción de gases y vapores tóxicos y En el caso de almacenes abiertos no deben
explosivos, cuando estas emisiones puedan estar localizados en sitios por debajo del
ser liberadas por los residuos en espacios nivel de agua alcanzado en la mayor
cerrados. tormenta registrada en la zona, más un
factor de seguridad de 1.5.
En el caso de almacenes cerrados, las
instalaciones de ventilación forzada y Las áreas de almacenamiento de líquidos,
extracción deben tener una capacidad de deben contar con equipos y/o sistemas de
recepción de por lo menos seis cambios de absorción, muros de contención y fosas de
aire por hora. La ventilación debe surtir retención con capacidad de contener una
efecto también cerca del piso. quinta parte de lo almacenado, para la
captación y eliminación de los derrames de
El aire saturado de las áreas de los residuos o lixiviados.
almacenamiento cerradas y de los lugares
de trabajo debe ser captado lo más Los pisos deben contar con trincheras o
eficientemente posible, y se debe garantizar canaletas que conduzcan los derrames a
mediante las medidas adecuadas que no las fosas de retención.
se generen emisiones inadmisibles a la
atmósfera. Seguridad en el trabajo
Los almacenes abiertos, sin techos, deben Los equipos de protección deben estar
contar con pararrayos, detectores de gases disponibles para los trabajadores.
o vapores con alarma auditiva, cuando se
almacenan residuos volátiles. En las áreas donde se almacenan residuos
de sustancias tóxicas y corrosivas deben
En las áreas de producción donde se instalarse regaderas de emergencia y
almacenan sustancias o combustibles lavadores de ojos.
inflamables, que se utilicen como materia
prima, las cantidades almacenadas deben Deben instalarse sistemas de comunicación
limitarse a un día de trabajo. para casos de emergencia (interfono,
teléfono, alarmas acústicas y ópticas).
102
Deben estar disponibles equipos para la Exposición de los reglamentos relacionados

limpieza de las áreas de almacenamiento y con el comportamiento de personal ajeno a
de trabajo. la empresa.
Se debe garantizar que exista alumbrado El almacén debe estar protegido contra el
de emergencia que ilumine suficientemente acceso de personas no autorizadas o
las rutas de evacuación y las áreas de ajenas a la instalación.
trabajo.
Los empleados que manejan sustancias
Las puertas de emergencia se deben abrir peligrosas deben ser capacitados
en dirección a la salida de la evacuación periódicamente, sobre el manejo adecuado
(hacia afuera) y cerrarse automáticamente. de éstas. La capacitación deberá incluir
también el entrenamiento y la actualización
7.1.3 Medidas organizativas en primeros auxilios, el mantenimiento de
equipos de seguridad y el manejo de
Es posible, sin grandes esfuerzos y a bajos vehículos y operación de máquinas (por
costos, realizar las medidas de operación, ejemplo montacargas).
organización y comportamiento que
comprenden todos los niveles del 7.2 Etiquetado
organigrama empresarial y que se describen
en el manual de Control de Calidad de cada Con el fin de garantizar un transporte seguro
empresa. Estos lineamientos son necesarios de todos los residuos que pueden generar un
porque permiten reducir los efectos de riesgo, deberá realizarse la clasificación y el
eventuales fallas en la operación, de manera señalamiento de los mismos.
que éstas no lleguen a convertirse en un
incidente mayor. La presentación de las A continuación, se presentarán los
medidas podrá incluirse en las instrucciones requerimientos relevantes referente a la
de operación para cada área, en una forma clasificación y el etiquetado de los residuos,
concreta y clara. A continuación se presentan así como a los documentos de carga
las medidas más relevantes: obligatorios en el transporte y las hojas de
datos de seguridad:
Descripción de la ejecución de las tareas
laborales de los empleados. Los residuos peligrosos a transportar deben
ser etiquetados de acuerdo a las clases
Las instrucciones de operación contendrán principales, subclases, señalando el
todas las instrucciones preventivas, número UN (Número de Naciones Unidas)
operativas y de seguridad para el personal. y el tipo de embalaje (tablas NOM-003-
SCT-1994).
Determinación de medidas de seguridad,
para el manejo de sustancias y residuos Las sustancias no indicadas en éstas tablas
peligrosos y para la atención a (por ejemplo también mezclas) se
contingencias. clasificarán por el remitente mismo
(generador de residuos). Esta clasificación
Se señalarán las áreas donde se se presentará ante la Secretaría de
almacenan residuos, en especial residuos Comunicaciones y Transporte, para su
peligrosos. El señalamiento resaltará las análisis y conocimiento. En el caso de
características de peligro de los residuos mezclas, la clasificación se orientará en el
peligrosos a almacenar temporalmente. componente más peligroso.
103
Los empaques de sustancias peligrosas En sustancias que requieren de una

tienen que ser codificados con etiquetas regulación de temperatura (subclase 4.1,
resistentes a la intemperie, de acuerdo al sólidos inflamables, así como subclase 5.2
formato de los rótulos de riesgo peróxidos orgánicos), se indicarán la
especificado en la NOM-003-SCT2/1994. temperatura de control y la temperatura en
Los rótulos se aplicarán centrados en la caso de emergencia. Aparte, se indicará el
lateral. riesgo secundario 4 "explosivo".
Las unidades de transporte en carretera o El documento de Información de

en ferrocarril tienen que ser equipadas con emergencia debe contener la descripción
placas de advertencia, bien legibles, que de la sustancia, los números telefónicos de
deben contener, como mínimo, la siguiente especialistas en seguridad, y los
información (NOM-004-SCT2/1994): procedimientos a seguir en caso de
emergencia.
a) Características principales de la
peligrosidad de la sustancia Deben determinarse los requerimientos
transportada, sus características especiales para las sustancias de las
químicas y físicas. clases 1 y 5.2. Esto concierne también la
compatibilidad en el transporte y en el
b) El número de identificación UN. almacenamiento conjuntos
(NOM-025-SCT2/1994).
Los rótulos son obligatorios también en
contenedores impregnados con residuos. 7.3 Transporte
La siguiente información específica para Para el transporte de sustancias no peligrosas
identificar los residuos peligrosos no existen requerimientos especiales, pero
transportados, se indicará en el Documento para el transporte de residuos peligrosos
de Embarque y en los formatos con los deben considerarse el reglamento y la
datos de seguridad: normatividad vigente que emite la Secretaría
de Comunicaciones y Transporte en Materia
c) La determinación oficial de la de Sustancias, Materiales y Residuos
sustancia transportada según el listado Peligrosos, que toma en consideración los
que se presenta en la posibles riesgos que los residuos puedan
NOM-002-SCT2/1994. implicar.
d) Clases y subclases de la sustancia. De la normatividad en materia se desprenden

En el caso de las sustancias de la los siguientes requerimientos de seguridad:
clase 1 (explosivos), deberán
registrarse adicionalmente los grupos Los camiones de carga deben ser
de compatibilidad, que se describen en inspeccionados diariamente según criterios
la NOM-009-SCT2/1994. determinados y esto debe documentarse en
una bitácora de verificación (NOM-006-
e) El número UN y el número de SCT2/1994).
envase y embalaje.
En cuanto a la carga y descarga seguras de
f) Volumen y masa de la sustancia los contenedores y su fijación en el
peligrosa transportada. transporte por ferrocarril; los conductores
de los camiones de carga deben ser
En el transporte de residuos se indicará la capacitados periódicamente, por lo menos
denominación "residuo". en lo que se refiere a la carga y a la
104
descarga de las pipas de gasolina (NOM- Durante las visitas a las empresas se observó
18-SCT2/1994). en general una falta de conocimiento sobre
los costos de manejo de residuos. Sólo en
Para el transporte de residuos y materiales algunos casos pudieron las empresas dar
peligrosos es necesario contar con un datos precisos. Pero la mayoría de ellas no
documento que contenga la información tenían mayor información o sólo una idea
básica relativa a la identificación, riesgos y aproximada. Asimismo, se obtuvieron rangos
medidas de emergencia para su transporte de costos amplios no pudiendo así establecer
(NOM-043-SCT2/1994). un valor medio. Estas oscilaciones pueden
deberse a las siguientes razones:
7.4 Costos del manejo de residuos
contabilidad deficiente y, por consiguiente,
Los costos del manejo de los residuos, desconocimiento de los costos reales
particularmente de residuos peligrosos, el manejo de cantidades pequeñas y
significan hoy un factor no despreciable para mínimas, el cual, calculado por tonelada,
las empresas. El concepto empresarial para es mucho más costoso que el manejo de
el manejo integral de residuos es el grandes cantidades
instrumento de planeación más importante
para tener transparencia en el flujo de la variación en los costos de transportación
materiales dentro de una empresa (capítulo diferentes métodos de manejo y/o
3). Este concepto permite diseñar un tratamiento para un mismo residuo
programa de manejo de residuos y tomar las
medidas necesarias para reducir los costos En la siguiente tabla se presentan los rangos
generados por el mismo. de precios del manejo de residuos por
tonelada, tomados de los conceptos
Seguramente los costos de manejo de empresariales de manejo integral de residuos
residuos aumentarán en los próximos años, evaluados.
tanto en México -con la puesta en operación
de los Centros Integrales para el Manejo de La reducción en los costos de manejo de
Residuos Industriales (CIMARIs)- como en residuos industriales puede lograrse
muchos otros países. En este contexto, es mediante:
importante recalcar nuevamente la
importancia que tiene la minimización de los evitar mezclar residuos de distintos tipos,
residuos. Esto ha sido reconocido por las especialmente residuos peligrosos con no
autoridades y se considera uno de los puntos peligrosos
más importantes dentro de los programas
enfocados al manejo de residuos industriales. la recolección por separado de distintos
tipos de residuos
A la fecha, ya se ha autorizado el desarrollo
de la infraestructura para algunos CIMARIs y elevar la consciencia ambiental y de
se espera que en un futuro próximo se calidad en el personal de la empresa
cuenten con más opciones para el manejo,
tratamiento y disposición de los residuos la unión de empresas generadoras de
industriales. Esto también permitirá contar pequeñas cantidades de residuos para
con costos más uniformes para estas formar “ asociaciones de generadores de
actividades. residuos” y reducir así los costos de
manejo
105
Tabla 7.4-1. Costos de manejo de algunos residuos peligrosos importantes dentro de la industria química
Tipo de residuo Número INE Costos de manejo
(denominación interna)* (pesos/tonelada)
Aceites, grasas y materiales impregnados
Aceites lubricantes gastados RPNE1.1/03 346 - 1,610
Grasas animales y vegetales ---------- 500
Grasas, aceites y/o cremas sucios y caducos ---------- 1,970 - 3,300
Medios de operación impregnados con aceite ----------- 1,035 - 3,600
Lodos y fondos de tanques
Barreduras RP 7.5/02 1,350
Lodos de la purificación de aguas residuales RP7.8/02 1,050 - 1,181
Lodos y natas de pintura RP8.1/05 1,428
Lodos provenientes del lavador de gases ---------- 1,810 - 3,000
Material de empaque y embalaje
Material de embalaje y lotes defectuosos ---------- 600
Recipientes sucios RPNE1.1/01 1,000 - 4,000
Material filtrante o para absorción
Aserrín ---------- 1,130
Carbón activado gastado en la producción de detergentes ---------- 1,035
Filtros contaminados de la producción de malatión RP12.10/01 978
Metales
Escorias de azufre ---------- 1,035
Incrustaciones de plomo ---------- 3,730
Plásticos
Láminas de plástico sucias ---------- 1,610
Polietileno ---------- 2,300
Poliuretano ---------- 1,780
Residuos de plástico ensuciados RPNE1.2/06 975
Solventes, químicos y resinas
Acido clorhídrico RPP1.1/04 1,650
Cloroformo C.V.04 1,035
Potasa, pigmentos ---------- 2,000
Resina epóxica RPP4.2/03 1,000 - 1,780
Solventes halogenados gastados RPNE1.1/08 200 - 2,010
Otros
Guantes sucios ----------- 1,035
Materiales sólidos provenientes del mantenimiento ---------- 4,330
Papel sucio ---------- 1,400
Residuos hospitalarios de unidades de pacientes RPNE1.2/04 72
Residuos industriales parecidos a los domésticos ---------- 42 - 1,370
* La denominación oficial de estos residuos puede encontrarse en las tablas 4.1.5, 4.2.5, 4.3.4, 4.4.11 y
4.5.6.
106
Los residuos que no se encuentran en estas

7.5 Vías alternativas para el tablas son aquellos que no están
reciclaje, reuso, tratamiento y la especificados en la norma.
disposición final de residuos
Claves de manejo:
A continuación se presentan las vías de
manejo más razonables para los residuos, Reuso interno directo (sin
tomando como referencia los tipos de manejo tratamiento)

establecidos en el reglamento técnico TA
ABFALL de Alemania y tomando en Reuso interno de materiales (con
consideración la Ley de manejo en ciclo o tratamiento previo)
recirculación (Kreislaufwirtschaftsgesetz,
1996). A Reciclaje (tratamiento externo de
un material para después
Algunas de las alternativas de tratamiento de reutilizarlo)
los residuos aún no se encuentran
disponibles en México. Sin embargo, se E aprovechamiento térmico en
espera que en un futuro próximo se hornos rotatorios de la industria
encuentren en funcionamiento los primeros cementera (combustible alterno)
Centros Integrales de Manejo de Residuos
Industriales que ofrezcan estas alternativas. TFQ planta de tratamiento físico-
químico
Es necesario, tomar en cuenta los valores
límite para los distintos componentes POTRP planta de oxidación térmica de
presentes en los residuos, para elegir el residuos peligrosos
manejo adecuado, es decir el tratamiento,
aprovechamiento o la disposición final de POTRM planta de oxidación térmica de
residuos. residuos municipales
En la siguiente tabla, cuando se presenta relleno sanitario de residuos
más de un método de manejo recomendado,
e
municipales
estos se han ordenado de acuerdo a la
preferencia del método a emplear. El Instituto
Nacional de Ecología (ver capítulo 9) es la
confinamiento controlado de
residuos peligrosos
autoridad a contactar para obtener un listado
actualizado de empresas autorizadas para CS Confinamiento subterráneo
llevar a cabo el manejo, reciclaje, reuso y (minas clausuradas)
tratamiento de los residuos peligrosos.
- no se indica ningún método de
La denominación oficial de los residuos a manejo
continuación listados puede encontrarse en
las tablas 4.1.5, 4.2.5, 4.3.4, 4.4.11 y 4.5.6.
107
Tabla 7.5-1 Vías alternativas para el reciclaje, reuso, tratamiento y disposición de residuos peligrosos y no
peligrosos generados en la industria.

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119
8 Fuentes de Financiamiento
en el hecho de que prevenir la
L a instrumentación de medidas de
minimización, en algunos casos
requiere de cierta inversión, que puede
ser para realizar modificaciones en la
contaminación da mejores resultados en el
largo plazo, y el costo-beneficio es superior
comparado con las medidas de control
tradicionales.
planta o para la adquisición de equipo
auxiliar.
Funtec promueve proyectos de prevención
de la contaminación a fin de financiar a las
A fin de que esto no sea una limitante a
PyMEs en la evaluación e instrumentación
continuación se presenta información
de proyectos de prevención de la
proporcionada por dos instituciones de
contaminación a fin de:
financiamiento, que cuentan con programas
para la prevención de la contaminación.
Evitar barreras comerciales no
Para más información en el capítulo
arancelarias para los productos de
siguiente se tiene un listado con los datos
exportación,
para contactar estos organismos así como
de las instituciones que han colaborado en
Para apoyar la sobrevivencia y
la elaboración de este manual.
consolidación de las PyMEs,
En cuanto a fuentes de financiamiento se
Eficientizar procesos,
presentan los programas de FUNTEC:
Fundación Mexicana para la Innovación y
Transferencia de Tecnología en la Pequeña Cumplir con la normatividad,
y Mediana Empresa A. C. y NAFIN: de
Nacional Financiera. Ampliar el mercados con productos
ambientalmente limpios,
8.1 FUNTEC
Compromiso social.
FUNTEC cuenta con el Fondo para
Proyectos de Prevención de la Tipo de créditos:
Contaminación, FIPREV. El FIPREV es un
Para Estudios de Evaluación Ambiental:
fondo establecido por FUNTEC y la
Comisión para la Cooperación Ambiental en
Investigación y diagnóstico que se realice
América del Norte (CCA), para financiar
en una pequeña o mediana industria
proyectos de prevención de la
mexicana, para identificar las medidas que
contaminación en industrias pequeñas y
se requieran para la prevención de la
medianas en México.
contaminación.
El fondo tiene como objetivo apoyar a las
pequeñas y medianas empresas (PyMEs) Para Proyectos Ejecutivos:
en la realización de inversiones y
transferencia de tecnología, cuyo fin sea la instrumentación de medidas de
prevención de la contaminación. Las prevención de la contaminación, que
ventajas económicas y ambientales de demuestren ventajas económicas y
realizar este tipo de proyectos, se centran ambientales, y que hayan sido
120
8. Fuentes de financiamiento
identificadas en un Estudio de Evaluación 8.2 Nacional Financiera -NAFIN

Ambiental.
Dentro de los programas con que cuenta
8.1.1 Financiamiento NAFIN, en materia de apoyo a la industria y
en materia ambiental se encuentran:
Los apoyos se concederán en moneda
nacional o en dólares (para empresas que Operaciones de crédito de segundo
exporten). piso,
Se financiarán proyectos hasta por el 80% Créditos a Tasa fija,

de su costo total con un máximo en
moneda nacional, al equivalente de US dlls. Garantías,
$12,000 para los estudios de evaluación
ambiental y US dlls. $ 30,000 para Operaciones de crédito de primer piso,
proyectos ejecutivos.
Programa NAFIN-PNUD (Programa de
La tasa de interés será de TIIE +2 en las naciones Unidas para el Desarrollo)
moneda nacional y LIBOR +3 en US dlls. para la Modernización Tecnológica,
El plazo de pago se determinará en función ECIP (European Community Investment

de la capacidad de generación de flujo del Partners),
proyecto, con un máximo de 54 meses
incluido el periodo de gracia necesario para NAEF (North America Environmental
la instrumentación. Fund).
Las formas de pago se acordarán A continuación se describen estos

dependiendo de las características del programas.
proyecto.
8.2.1 Operaciones de Crédito de
8.1.2 Requisitos principales segundo piso
a) Ser una industria mexicana legalmente Este programa tiene como objetivo financiar
constituida los proyectos de inversión de las micro,
pequeñas y medianas empresas, que
b) Ser una Sociedad Anónima, y por tengan por objeto prevenir o eliminar las
excepción las pequeñas empresas emisiones contaminantes, el reciclaje de
podrían ser Sociedades de sustancias contaminantes, o bien, la
Responsabilidad Limitada racionalización del consumo de agua y
energía.
c) Presentar una propuesta de estudio de
evaluación ambiental y/o un proyecto Estas operaciones se dirigen hacia:
ejecutivo.
Realización de estudios, asesorías
d) Acreditar capacidad técnico- técnicas y capacitación, relacionados
administrativa, adecuada para la con el proyecto de mejoramiento
ejecución del proyecto. ambiental de la empresa,
e) Que las empresas tengan un flujo de Adquisición o reacondicionamiento de

efectivo suficiente para acreditar el maquinaria y equipo, para la
proyecto. modernización de la producción y la
prevención de la contaminación,
121
Construcción de plantas y distritos de 8.2.3 Programa de Garantías

control y tratamiento de aguas
residuales industriales, Este programa tiene como objetivo el
facilitar a las empresas el acceso a recursos
Aportaciones de capital accionario que de largo plazo, complementando el nivel de
realicen personas físicas o morales, garantías que requieren los bancos.
para cualquiera de los fines anteriores.
El riesgo que asuma NAFIN será hasta por
Características. el 50% del crédito que otorguen los bancos.
Para proyectos de desarrollo tecnológico y
1. Los créditos se otorgan en moneda medio ambiente, el porcentaje se
nacional o US dólares. determinará de acuerdo al tamaño de la
empresa:
2. La tasa de interés en moneda nacional
es de TIIE más margen del intermediario 80% para micro y pequeña empresa,
financiero; para US dlls, esta estará en
función del plazo, tomando como base la 75% para mediana,
Tasa Libor a 3 meses.
70% para grande.
3. El plazo de pago será de hasta 20 años,
incluyendo el periodo de gracia. 8.2.4 Créditos a Tasa Fija
8.2.2 Operaciones de crédito de primer Estos créditos tienen como finalidad el

piso brindar apoyo adicional a las empresas,
mediante la realización de subastas de
Estas tienen como objetivo el otorgar recursos entre los bancos comerciales, para
financiamiento en forma directa a empresas que estos puedan canalizar créditos a tasa
que lleven a cabo proyectos de fija.
mejoramiento ambiental.
Las ventajas para las empresas en este
Sujetos de apoyo: caso son.
Empresas pequeñas, medianas y grandes Certidumbre en la planeación financiera

del sector industrial.
Tasas de interés competitivas
Características:
Plazos razonables para la maduración de
Los créditos se otorgan en moneda nacional los proyectos.
o US dólares
Características:
La tasa de interés en moneda nacional es
de TIIE; para crédito base US dlls, esta será 1) El monto puede ser:
la Tasa Libor a 3 meses.
a) hasta 10 millones a través de la
El plazo de pago será de hasta 20 años, banca comercial.
incluyendo el periodo de gracia de 3 años
como máximo. b) hasta 1 millón a través de
intermediarios financieros no
El monto será hasta por el 75% del costo bancarios.
del proyecto.
2) Plazo, ambos incluyen periodo de gracia
hasta de 6 meses:
122
8. Fuentes de financiamiento
a) hasta 3 años para capital de trabajo. Aportación de capital en la empresa

conjunta,
b) hasta 5 años para activos fijos.
Financiamiento para capacitación de
8.2.5 Programa NAFIN – PNUD para la técnicos y cuadros gerenciales.
modernización tecnológica
8.2.7 NAEF – North America
Este programa tiene como objetivo elevar la Environmental Fund
competitividad y eficiencia de las pequeñas
y medianas empresas, mediante la Este programa tiene como fin invertir en
canalización y financiamiento de asistencias empresas manufactureras o de servicios
técnicas para la incorporación de nuevas cuyo giro principal de negocios sea la
tecnologías y para la atención de problemas prevención y control de la contaminación y/o
de contaminación ambiental. la restauración del medio ambiente, entre
las áreas consideradas están:
En este caso puede financiarse la asistencia
técnica que requieren las empresas para Energía alternativa,
prevenir o solucionar problemas de
contaminación ambiental, así como para Plantas de tratamiento de aguas,
incorporar tecnologías limpias.
Manejo de residuos peligrosos y
Características hospitalarios,
1. El monto puede ser hasta por el 85 % de Reciclamiento de productos.
la inversión sin exceder de 30,000 US
dlls. Características:
2. La tase de interés es la Tasa Nafin de 1. Son sujetos de apoyo todas aquellas
22.75% al mes de abril de 1998. empresas pequeñas y medianas con
actividades relacionadas con el medio
8.2.6 ECIP- European Community ambiente.
Investment Partners
2. El monto de la aportación de capital será
En este caso el objetivo es apoyar hasta de 3 millones de US dlls., con una
coinversiones de empresas medianas y temporalidad de 5 a 7 años.
pequeñas en el sector de medio ambiente,
en las que participen inversionistas 3. El porcentaje de participación del fondo
mexicanos y europeos. será con el 25% del capital social de la
empresa.
Los tipos de apoyo otorgados pueden ser:
Financiamiento para estudios de

factibilidad, fabricación de prototipos y
plantas piloto,
.
123
9 Contactos para más información
Comisión Ambiental Metropolitana

Secretaría del Medio Ambiente del Gobierno del Distrito Federal
Dirección General de Proyectos Ambientales
Dirección de Información Ambiental
Plaza de la Constitución No. 1, 3er Piso
Col. Centro
06000 México D.F.
Tel.: 5218160 y 5422483
INE
Instituto Nacional de Ecología
Dirección General de Materiales, Residuos y Actividades Riesgosas
Av. Revolución 1425, Niveles 13 y 33
Col. Tlacopac, C.P. 01150, Del. Alvaro Obregón
Tel.: 624 34 33, 624 34 18 y 630 94 32
http://www.ine.gob.mx
CONCAMIN
Confederación de Cámaras Industriales
Gerencia de Ecología
Manuel María Contreras No.133, 2do. Piso
Col. Cuauhtémoc
06500 México D.F.
Tel.: 5667527, 5667822
CANACINTRA
Cámara Nacional de la Industria de la Transformación
Av. San Antonio No. 256, 6o. piso
Col. Ampliación Nápoles
03849 México D.F.
Tel.: 6113269, Conm. 5633400 ext. 203, 206, 307, 398
Email: ecologia@dsi.com.mx
124
9. Contactos para mayor información
ANIQ
Asociación Nacional de la Industria Química
Providencia 118, Col. del Valle
C.P. 03100, México D.F.
Tel.: 5597833
Centro Mexicano para la Producción más Limpia

Av. Politécnico Nacional s/n Edif. 9 de Laboratorios Pesados
Unidad Profesional Adolfo López Mateos Zacatenco
07738 México D.F.
Tel.: 7296000 ext. 55053 y 7296201
Email: cmpl@vmredipn.mx
CENICA
Centro Nacional de Investigación y Capacitación Ambiental
UAM - Iztapalapa, Edificio de Ciencia y Tecnología Ambiental
Av. Michoacán y la Purísima, Col. Vicentina
Delegación Iztapalapa
Tel.: 6133821
7244600 ext. 2592
TÜV ARGE MEX / GTZ

Secretaría del Medio Ambiente - GDF
Plaza de la Constitución No.1, 3er Piso
Col. Centro
06000 México D.F.
Tel.: 5210868 y 7236578
Email: ikreiner@compuserve.com
FUNTEC
Fundación Mexicana para la Innovación y Transferencia de Tecnología
en la Pequeña y Mediana Empresa
Manuel Ma. Contreras 133-105
Col. Cuauhtémoc. C.P. 06597, México, D.F.
Tel: 591 00 02, 591 00 88, 591 00 91
Email: funtec@funtec.org
125
NAFIN
Nacional Financiera
Dirección de Capacitación y Asistencia Técnica
México, D.F.
Tel: 325 66 70 y 71
Fax: 325 66 65
Email: info@nafin.gob.mx
126
10. Bibliografía
10 Bibliografía
1. Bockhardt, H., Grundlagen der Verfahrenstechnik für Ingenieure, Deutscher Verlag

für Grundstoffindustrie, Leipzig, 1992
2. Fedtke, M., Technische Organische Chemie, Deutscher Verlag für

Grundstoffindustrie, Leipzig, 1992
3. Gnauck, B., Einstieg in die Kunststoffchemie, Carl Hanser Verlag, München, 1991
4. Hagen, J., Chemische Reaktionstechnik, VCH Verlagsgesellschaft mbH, Weinheim,

1993
5. Huheey, J., Anorganische Chemie, De Gruyter Verlag, Berlin, 1995
6. Kirk, R., Othmer, D., Encyclopedia of Chemical Technology, John Wiley & Sons,
1991
7. Onken, U., Behr, A., Chemische Prozeßkunde, Lehrbuch der Technischen Chemie,
Georg Thieme Verlag, Stuttgart, New York, 1996
8. Römpp, H., Falbe, J. (Hrsg.), Regitz, M. (Hrsg.), Römpp Chemie Lexikon, 9.

erweiterte und neubearbeitete Ausgabe, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, New York,
1995
9. Ullmann, F., Gerhartz, W. (Hrsg.), Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry,

VCH Verlagsgesellschaft mbH, Weinheim, 1985
10. Vauck, W., Müller, H., Gundoperationen Chemischer Verfahrenstechnik, 9.

überarbeitete und erweiterte Auflage, Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie,
Leipzig, 1992
11. Volmert, B., Grundriß der Makromolekularen Chemie Band II: Polymersynthesen II,
Polymer-Reaktionen, E. Vollmert - Verlag, Karlsruhe, 1982
12. Winnacker, K., Biener, H., Grundzüge der Chemischen Technik, Carl Hanser Verlag,
München, Wien, 1974
127

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MANUAL DE MINIMIZACION, TRATAMIENTO

“CONCEPTO DE MANEJO DE RESIDUOS

COMISION AMBIENTAL METROPOLITANA

GTZ / TÜV ARGE-MEX

2 Bases legales para el manejo de residuos peligrosos _______________________________ 6

4.4.3 Residuos generados_________________________________________________________________ 50

7 Vías de manejo, tratamiento y disposición final de residuos _______________________ 101

8 Fuentes de Financiamiento_________________________________________________ 120

8.1.2 Requisitos principales______________________________________________________________ 121

Indice de Tablas y Figuras

Tabla 4.4-1. Procedimientos físico-químicos en la elaboración de los productos ............................... 46

Grupo: Productos inorgánicos y materias orgánicas básicas

Grupo: Resinas, adhesivos y plásticos

Kimex, S.A. de C.V.

Grupo: Grasas, aceites y solventes

Grupo: Agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos

Grupo: Productos farmacéuticos, plaguicidas y productos especiales

También agradecemos la invaluable cooperación de los participantes inscritos dentro del

Se agradece especialmente la colaboración del SIEMENS, por la donación de equipo de

Asimismo, hacemos patente nuestro agradecimiento a las siguientes instituciones públicas,

PROCURADURIA FEDERAL DE PROTECCION AL AMBIENTE

INSTITUTO NACIONAL DE ECOLOGIA

CENTRO NACIONAL DE INVESTIGACION Y CAPACITACION AMBIENTAL

SECRETARIA DE ECOLOGIA DEL ESTADO DE MEXICO

LABORATORIO DE QUIMICA ANALITICA AMBIENTAL, U.N.A.M.

UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA AZCAPOTZALCO

CONFEDERACION NACIONAL DE CAMARAS INDUSTRIALES

CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA TRANSFORMACION

ASOCIACION NACIONAL DE LA INDUSTRIA QUIMICA, A. C.

DIRECCION GENERAL DE CONSTRUCCION Y OPERACION HIDRAULICA DEL DISTRITO

DIRECCION GENERAL DE OBRAS PUBLICAS DEL DISTRITO FEDERAL

LABORATORIO DE BACTERIOLOGIA Y FISICOQUIMICA DEL DISTRITO FEDERAL

Considerando lo anterior, la Comisión Ambiental Metropolitana en colaboración con la Asociación

El manual proporciona información a las empresas que manufacturan productos químicos

los insumos y procesos utilizados,

los materiales residuales y los residuos generados,

el reuso/reciclaje o la disposición actuales de estos materiales residuales y residuos, y

Con base en la información específica relativa para la Zona Metropolitana de la Ciudad de

química, son el Distrito Federal y el Estado de

Las entidades federativas con mayor

Entidad PIB PIB Sector PIB Industria Aportación de Aportación de la

Distrito - 58,517,064 13,398,175 1.18 % 5.9 %

Total 1’127’584’133 226’842’924 36’425’979 3.23 % 16.05 %

Municipio No. de No. de trabajadores % de establecimientos

Rama de actividad No. de establecimientos No. de trabajadores

Tabla 1.1-5. Importancia de la industria química de la ZMCM, en la escala nacional

Entidad Establecimientos Trabajadores

México. En esta zona se ubican más de 19

toxicidad de sus residuos, así como las es de aproximadamente 5,435 toneladas y

En forma global se resuma en la figura la de los residuos generados en las industrias

Destino de los Residuos Peligrosos

Confinamiento Relleno sanitario

Total de residuos generados: 5,435 ton/año

destilación. En el caso de los contenedores

2 Bases legales para el manejo de residuos

ambiental y no únicamente los referentes a

Capítulo III “ Prevención y Control de la El artículo 144 hace referencia a las

Capítulo IV “ Prevención y Control de la Capítulo VI “ Materiales y Residuos

El artículo 134.- I al III establece que El manejo de materiales y residuos

El artículo 152 Bis establece que