NORMA TCNICA

COLOMBIANA

NTC
5511
2007-07-25

ENVASES PLSTICOS.
USO GENERAL.

E:

PLASTIC CONTAINERS. GENERAL USE

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

envase plstico; envase para uso

industrial; tarros; botellas; garrafas;
tapas con liner; plstico reprocesado;
plstico reciclado.

I.C.S.: 55.120.00
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2007-08-03

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 5511 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-07-25.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 92 Embalajes de plstico.
AJOVER S.A.
CMARA DE COMERCIO DE BOGOT
COENPLAS LTDA.
COMERCIALIZADORA INTERNACIONAL
HORTIFRUT
COMPAA DE GALLETAS NOEL
COMPAA GENERAL DE PLSTICOS
CORPLAS
COSMEPOP
ECSI S.A.
GEON ANDINA S.A.
IMPULSORES INTERNACIONALES LTDA.
INTECPLAS

MOLDPLAST LTDA.
MULTIDIMENSIONALES PLASDECOL
PELPAK S.A.
PETCO S.A.
PLSTICOS & CAUCHOS S.A. PLACA
PLASTIVALLE S.A.
PRODENVASES CROWN
PROGEN S.A.
PROPILCO
QUALYPLASTICOS
TAPN CORONA
TROFORMAS LTDA.

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las

siguientes empresas:
3M COLOMBIA
ACOPLASTICOS
ALICO S.A.
ALMACENES XITO
ALPINA
ALQUERA
AMCOR PET PACKING DE COLOMBIA S.A.
ANDI
ASESORIAS INDUSTRIALES
BAVARA S.A.

BIANLISIS
BRENTTAG COLOMBIA S.A.
CARBOQUMICA S.A.
CARPAK VISIPAK
CARULLA VIVERO S.A.
CENPACK
COCA COLA
COLSUBSIDIO
ENVASAR LTDA.
ENVASEP

FRUGAL S.A.
GS1 COLOMBIA
HELADOS MIMOS
INALAC COLOMBINA
INDUSTRIAS ALIADAS S.A.
INDUSTRIAS ESTRA
INGENIO LA CABAA
INVIMA
LACTEOS EL POMAR
MARCAS PROPIAS
METRONIK LTDA.
MIGUEL NGEL ARAUJO BENAVIDES
MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA
Y TURISMO

OLMPICA
PARMALAT
POSTOBN S.A.
PRODUCTORA DE JUGOS S.A.
PRODUCTOS MORGAN LTDA.
PROEXPORT
PROLECHE
QUALA S.A.
QUALYPLSTICOS
SECRATARIA DISTRITAL DE SALUD
THERMOPOL LTDA.
UNIVERSIDAD ANTONIO NARIO
UNIVERSIDAD DEL VALLE

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NTC 5511

CONTENIDO

Pgina

1.

OBJETO ......................................................................................................................... 1

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS ................................................................................. 1

3.

DEFINICIONES .......................................................................................................... 2

4.

TIPOS DE ENVASES ..................................................................................................... 4

5.

CLASIFICACIN ....................................................................................................... 5

5.1

TARROS ................................................................................................................... 5

5.2

BOTELLAS ................................................................................................................ 5

5.3

GARRAFAS .................................................................................................................... 6

6.

REQUISITOS ESPECFICOS......................................................................................... 6

6.1

APARIENCIA ............................................................................................................. 6

6.2

TERMINADO ............................................................................................................. 6

6.3

CUELLO DEL ENVASE ............................................................................................. 6

6.4

CAPACIDAD AL DERRAME ..................................................................................... 6

6.5

RESISTENCIA AL IMPACTO .................................................................................... 6

6.6

ENSAYO DE HERMETICIDAD ................................................................................. 6

6.7

RESISTENCIA A LA COMPRESIN (CARGA VERTICAL) ...................................... 6

6.8

PESO DEL ENVASE ................................................................................................. 7

6.9

ESPESOR DE PARED .............................................................................................. 7

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Pgina

7.

MUESTREO ............................................................................................................... 7

8.

MTODOS DE ENSAYO ........................................................................................... 7

8.1

CAPACIDAD DEL DERRAME ................................................................................... 7

8.2

RESISTENCIA AL IMPACTO .................................................................................... 9

8.3

ENSAYO DE HERMETICIDAD ................................................................................ 11

8.4

RESISTENCIA A LA COMPRESIN (CARGA VERTICAL) .................................... 13

8.5

PESO DEL ENVASE ............................................................................................... 14

8.6

ESPESOR DE PARED ............................................................................................ 15

9.

INSPECCIN POR ATRIBUTOS ............................................................................ 16

9.1

COMPATIBILIDAD DEL PRODUCTO (ENVASE) ................................................... 16

10.

ROTULADO, EMBALAJE, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE ......................... 17

10.1

ROTULADO .................................................................................................................. 17

10.2

EMBALAJE .................................................................................................................. 17

10.3

ALMACENAMIENTO ................................................................................................... 17

10.4

TRANSPORTE ............................................................................................................. 18

ANEXO A (Informativo)............................................................................................................. 19

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Pgina

TABLAS
Tabla 1. Tolerancias de las capacidades al rebose de los envases plsticos .................... 8
Tabla 2. Altura de cada libre segn volumen del envase................................................... 10
Tabla 3. Medidas de torque .................................................................................................... 12
Tabla 4. Tolerancias de peso en los envases plsticos ...................................................... 15
Tabla 5. Defectos crticos ....................................................................................................... 16
Tabla 6. Defectos mayores ..................................................................................................... 16
Tabla 7. Defectos menores..................................................................................................... 17

FIGURAS
Figura 1. Tipos de envases ...................................................................................................... 4
Figura 2. Terminado del envase (Foil, presin y rosca) .................................................... 5
Figura 3. Tipos de boca ............................................................................................................ 5
Figura 4. Reloj de reporte ....................................................................................................... 11
Figura 5. Equipo de vaco....................................................................................................... 13

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RESUMEN

ENVASES PLSTICOS.
USO GENERAL

1.

OBJETO

Esta norma establece los requisitos mnimos que deben cumplir los envases plsticos de hasta
5 L de capacidad para uso industrial, farmacuticas, cosmticas, domsticas y alimenticias.
No se incluyen en est norma productos que sean objeto de otra norma por ejemplo: bebidas
carbonatadas (vanse la NTC 4773 y NTC 4857), lquido frenos (vase la NTC 2853), y para
envases utilizados para productos agroqumicos (vanse la NTC 844 y NTC 4702-6).
2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado
(incluida cualquier correccin).
NTC 844, Envases plsticos para plaguicidas de uso agropecuario.
NTC 2853, Embalajes de plstico. Envases plsticos para liquido de frenos con capacidad
mxima de 1 000 cm3.
NTC 3205, Gua para plsticos. Sistema de codificacin.
NTC 4702-6, Embalajes y envases para transporte de mercancas peligrosas Clase 6:
sustancias txicas e infecciosas.
NTC 4773, Botellas plsticas PET no retornables para bebidas gaseosas.
NTC 4857, Botellas plsticas PET retornables para bebidas gaseosas.
NTC 5022, Materiales y artculos plsticos destinados a estar en contacto con alimentos y
bebidas. Determinacin de migracin global.
NTC 5023, Materiales, compuestos y artculos plsticos para uso en contacto con alimentos y
bebidas.
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RESUMEN

NTC-ISO 2859-1, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 1: Planes
de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad -NAC- para inspeccin lote a lote.
NTC-ISO 2859-2, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 2. Planes
de muestreo determinados por la calidad lmite (CL) para la inspeccin de un lote aislado.
ISO 2248:1985, Packaging. Complete, Filled Transport Packages. Vertical Impact Test by
Dropping.
ASTM D638, Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics.
ASTM D695, Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics.
ASTM D883, Standard Terminology Relating to Plastics.
ASTM D2463, Standard Test Method for Drop Impact Resistance of Blow-Molded
Thermoplastic Containers.
ASTM D2911, Standard Specification for Dimensions and Tolerances for Plastic Bottles.
ASTM D3892, Standard Practice for Packaging/Packing of Plastics.
COVENIN 1958:82, Envases plsticos. Determinacin de la efectividad del sellado.
DIRECTIVA 2005/79/CE de la comisin de 18 noviembre / 2005.
3.

DEFINICIONES

Para efectos de est norma se aplican los siguientes:

3.1 Anillo de seguridad o trinquete. Parte del envase comprendida entre el cuello y la corona
del mismo, que sirve para sujetar o retener la banda de seguridad de la tapa.
3.2 Asa. Manija por donde se sujeta el envase.
3.3 Base. Parte inferior del envase que entra en contacto con la superficie sobre la cual
descansa.
3.4 Boca. Orificio en la parte superior del envase utilizado para llenar o vaciar el contenido del
envase.
3.5 Capacidad de rebose o al derrame. Cantidad mxima de lquido que puede contener l
envase, medida desde la parte superior del terminado hacia abajo.
3.6 Capacidad nominal. Volumen terico de producto que debe contener el envase, segn la
declaracin que lleva impresa.
3.7 Color diferente. Variacin de la tonalidad respecto al color especificado del envase.
3.8 Contaminacin externa. Sustancia o partcula extraa en el exterior del envase.
3.9 Contaminacin interna. Sustancia o partcula extraa en el interior del envase que afecta
su apariencia o asepsia.
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RESUMEN

3.10 Cuello. Parte del envase que se encuentra entre el hombro y la corona, puede o no tener
anillos de seguridad o de apoyo para el sellado.
3.11 Cuello torcido. Malformacin o inclinacin del cuello hacia un lado.
3.12 Cuerpo. Parte del envase comprendida entre la base y el hombro o el cuello (vase la
Figura 1).
3.13 Cua, tope o registro. Hendidura o protuberancia ubicada en la base del envase que tiene
como funcin facilitar el proceso de impresin y decorado.
3.14 Defecto. Cualquier caracterstica o condicin de los envases plsticos que no est en
conformidad con los requisitos especificados para dicho producto, los cuales se clasifican en
mayores, menores y crticos.
3.15 Defecto crtico. Aqul que puede producir condiciones peligrosas o inseguras para quienes
usan o mantienen el producto. Es tambin el defecto que puede llegar a impedir el
funcionamiento o el normal desempeo de una funcin importante del producto, del cual
depende la seguridad personal.
3.16 Defecto mayor. Aqul que, sin ser crtico, tiene la probabilidad de ocasionar una falla o de
reducir la utilidad del envase para el propsito al cual se destina.
3.17 Defecto menor. Aqul que no reduce materialmente la utilidad de la unidad para el
propsito al cual se destina, ni produce una desviacin de los requisitos establecidos.
3.18 Disco sellador (Liner). Elemento incorporado en la tapa que tiene como funcin sellar
adecuadamente la boca del envase para garantizar la hermeticidad del conjunto.
3.19 Envase plstico. Recipiente de forma y tipo variados, elaborados con materiales plsticos,
en el que se va a envasar un producto determinado.
3.20 Foil. Elemento flexible para el sellado o cierre de envases.
3.21 Hombro. Parte comprendida entre el cuerpo y el cuello del envase.
3.22 Costura. Lnea de particin presente en el envase por la unin de las dos mitades del
molde.
3.23 Menisco. Superficie libre cncava o convexa, del lquido contenido en un recipiente. El
menisco es cncavo si el lquido moja las paredes del recipiente y convexo si no las moja.
3.24 Parison. Tubo redondo y hueco de plstico fundido y extruido que sale del cabezal de la
mquina de moldeo por soplado.
3.25 Preforma. Pieza tubular inyectada o extruida, cerrada en su fondo para su uso posterior en
el proceso de soplado.
3.26 Punto descentrado. Desfase del punto de inyeccin con respecto al eje central del envase
para procesos de inyectosoplado.
3.27 Ralladura en el terminado. Lnea o marca que aparece sobre la superficie de selle.

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RESUMEN

3.28 Rosca. Es la porcin externa del terminado del cuello del envase que est formada por
hilos en vueltas de espiral, en donde se fija la tapa.
3.29 Tapa con Liner incorporado. Aqul Liner que lleva la tapa, formado durante el proceso de
inyeccin, que hace cierre con el dimetro interno de la boca del envase, para garantizar la
hermeticidad del conjunto.
3.30 Terminado. Parte del envase hecho para aceptar el elemento de cierre (tapa, Foil y tapn
entre otros).
3.31 Terminado incompleto. Faltante de material en la boca.
3.32 Reciclado. Material termoplstico proveniente de desechos o rechazos de origen externo,
el cual se ha limpiado y molido antes de ser procesado nuevamente.
3.33 Reprocesado. Material termoplstico sobrante de origen interno, constituido comnmente
por cuellos, colas, canales, rebaba, excesos de parison y partes rechazadas en las
operaciones de extrusin, soplado e inyeccin, las cuales son re-aprovechadas previa
reduccin de tamao mediante molienda o pulverizado.
NOTA
Este molido usualmente se mezcla en una proporcin determinada con material virgen antes de ser
procesado nuevamente.

...

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RESUMEN

IMPORTANTE

Este resumen no contiene toda la informacin necesaria para la aplicacin del documento normativo original al que se
refiere la portada. ICONTEC lo creo para orientar a su cliente sobre el alcance de cada uno de sus documentos y facilitar
su consulta. Este resumen es de libre distribucin y su uso es de total responsabilidad del usuario final.
El documento completo al que se refiere este resumen puede consultarse en los centros de informacin de ICONTEC en
Bogot, Medelln, Barranquilla, Cali o Bucaramanga, tambin puede adquirirse a travs de nuestra pgina web o en
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