Proyecto Ingenieria en Electrónica2

1
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE POZA RICA

INGENIERIA ELECTRONICA

RESIDENCIA PROFESIONAL

NOMBRE DEL PROYECTO

SISTEMA DE CONTROL DE ALIMENTACIN DE
EMERGENCIA PARA EL SISTEMA DE SEGURIDAD
DEL DEPARTAMENTO DE MEDICIN

PRESENTA

MARCOS LUNA MORENO

N CONTROL:
096P0754

COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD CFE ZONA
POZA RIZA

ASESOR INTERNO
ING. Ma. TERESA LOYA ESCALANTE

ASESOR EXTERNO
ING. MOISES RODRIGUEZ Y CASTILLO

POZA RICA DE HGO., VER. ENERO 2014

2

ndice general

Introduccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Captulo 1 PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA
1.1. Antecedentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
1.2. Organigrama del departamento de ISC. CFE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
1.3. Planteamiento del problema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
1.4. Justificacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.4. Objetivo general. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.5. Objetivos de la Investigacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
1.5.1. Objetivo general..8
1.5.2. Objetivos especficos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
1.6. Cronograma de actividades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
1.7. Hiptesis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.8. Delimitacin del tema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.9. Impacto social, tecnolgico, econmico y ambiental. . . . . . . . . . . . . . . . .11
1.9.1. Impacto social. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
1.9.2. Impacto tecnolgico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
1.9.3. Impacto econmico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
1.9.4. Impacto ambiental. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
1.10. Metodologa a utilizar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
1.11. Marco Terico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.12. Conocimientos bsicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Captulo 2 FUENTE DE VOLTAJE
2.1. Diseo de la fuente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
2.1.1. Antecedentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
2.1.2. Transformacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
2.1.3. Rectificacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
2.1.4. Filtrado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
2.1.5 Estabilizacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
2.2. Diseo del esquemtico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
2.3. Diseo del PCB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Captulo 3 ETAPA DE CONTROL
3.1. Antecedentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
3.2. Compuerta Lgica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
3.2.1. Puerta AND. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
3.2.2. Puerta NAND. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
3.3. Alimentacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.4. Diseo del esquemtico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.5. Diseo del PCB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

3

Captulo 4 ETAPA DE POTENCIA
4.1. Antecedentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
4.1.1. Aplicaciones de la Electrnica de Potencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
4.1.2. Convertidores de Energa Elctrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
4.1.3. MOC3011. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.1.4. MAC12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.1.5. Control de fase. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.2. Diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.3. Diseo del esquemtico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.4. Diseo completo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

5 Conclusiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

Apndice A Presupuesto

Apndice B Otros materiales

4

INTRODUCCIN

Si bien el costo de la energa que se entrega a los sectores productivos y sociales
reclama fundamental consideracin, no deja de ser tambin, extremadamente
importante, el estudio del costo de la energa que no se entrega por fallas en el sistema
(costos de falla).

La potencia instalada del sistema electroenergtico debe ser tal que permita hacer frente
a la demanda y a las diversas contingencias que se puedan presentar, como por ejemplo
errores en la previsin de la demanda, indisponibilidad de mquinas por fallas no
programadas o por mantenimiento programado, expansin econmica, etc. El sistema
debe contar con un margen de reserva que permita afrontar razonablemente tales
circunstancias.

En trminos generales puede decirse que dicho margen definir la calidad del servicio:
si la reserva es excesiva los costos de equipamiento sern elevados y obligarn a la
empresa a aumentar sus tarifas; si la reserva es baja, tambin incidir negativamente
sobre la comunidad a causa de los mayores costos ocasionados por los servicios no
prestados o prestados deficientemente.

Un sistema con buen mantenimiento preventivo permitir contar, obviamente, con un
parque de generacin ms confiable y por lo tanto minimizar las salidas de servicio no
programadas. Un alto ndice de salidas forzosas, que pueden ser totales o parciales,
indica la existencia de un parque de generacin no confiable, sin duda a causa de una
asignacin de recursos insuficientes para mantenimiento.

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CAPTULO 1 PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA

1.1 ANTECEDENTES

En la actualidad, la principal manera de obtener electricidad es mediante el uso de
grandes centrales termoelctricas, en las que la energa trmica liberada por una fuente
de energa primaria (madera, carbn, gas, combustible nuclear, etc.) se transforma en
electricidad a travs de un proceso que exige el uso de turbinas y generadores, los
cuales cubren la etapa final de conversin de energa mecnica en elctrica. Las
centrales hidroelctricas tambin son de gran importancia en la actualidad,
conceptualmente trabajan bajo el mismo principio al utilizar la energa cintica de una
cada de agua para obtener energa mecnica, que posteriormente es transformada en
energa elctrica.

En nuestro pas por diversas causas la continuidad en el servicio de energa elctrica por
parte de la compaa suministradora, se ve con mucha frecuencia afectada. Por esta
razn en el rea industrial, empresarial o en la vida diaria se llegan a presentar fallas de
energa elctrica, por eso se hace necesario disponer de un generador auxiliar de
emergencia (planta elctrica), panel solar, o alguna otra fuente de energa, para que en
ningn momento se paralicen aquellos servicios que son esenciales para la atencin del
consumo de energa elctrica.

Entonces, la finalidad de la planta elctrica de emergencia es la de proporcionar en el
sitio la energa elctrica necesaria cuando existe una falla en el suministro de la red
comercial, mediante la disposicin de un arreglo con otros dispositivos
electromecnicos y electrnicos que es el principal fin de este proyecto, disear el
sistema de control del accionamiento automtico;
La operacin de la planta elctrica de emergencia es extremadamente sencilla y puede
funcionar en dos modalidades:

Modalidad automtica

Modalidad manual

6


Diagrama de bloques del sistema elctrico con dos fuentes de alimentacin

1.2 ORGANIGRAMA DEL ISC
*
Departamento Ingeniera de servicio al cliente

Gerencia>> Subgerencia de Zona>> Zona Poza Rica>> Superintendencia>> ISC

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1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Algunos de los problemas que llegan a presentarse para los consumidores de energa
elctrica en el rea laboral tales como empresas, compaas o en cualquier lugar, puede
ser la interrupcin de la misma. En la actualidad existen diferentes formas de generar
electricidad, as como da a da se inventan o innovan aparatos elctricos, es decir,
medios de consumir esa energa generada, de esta forma podemos mencionar los
aparatos que deben mantenerse en constante alimentacin dentro de los que podemos
mencionar aparatos electrodomsticos, motores, sistema de alumbrado, electrnica, etc.

Algunos de estos equipos deben trabajar da y noche para mantener funcionando algn
sistema, como pueden ser equipos de flujos de presiones del corazn y los impulsos
elctricos, ecotomgrafo, entre otros que dependen mucho del suministro de energa y
no pueden ser interrumpidos en medio de una ciruga, o deban mantenerse funcionando
para que el paciente siga con vida.

Entre otros equipos se encuentran los industriales, los cuales tienen una alta produccin
y el paro de alguna de stas significa grandes prdidas millonarias para la empresa o
industria, en otros casos podra significar un peligro en los hospitales por alguna de
estas fallas.

Cualquier lugar donde se necesite contar con una segunda fuente de energa elctrica
para que el sistema de control a utilizar se conecte y suministre la energa
automticamente a los equipos antes mencionados.

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1.4 JUSTIFICACIN

Con la finalidad de brindar soluciones a los problemas por falta de energa elctrica,
ofreciendo un sistema basado en avanzadas tecnologas, permitiendo y garantizando al
usuario un funcionamiento de su maquinaria, equipo o cualquier medio que necesite
constante alimentacin. Mediante la realizacin de un circuito que se implementa para
obtener un mejor funcionamiento y aprovechamiento de la energa elctrica.

La industria elctrica, como la de los equipos desde hace varios aos, est entrando en
nuevas fases del ciclo de vida de los mismos, para ello los propios medios elctricos
deben involucrarse activamente en el desarrollo de estndares y estructuras comerciales
destinadas a agilizar el trabajo de s mismos y no generar algn paro o caos por falta de
energa elctrica.

1.5 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

Objetivo General: Disear un sistema de control de energa elctrica que
garantizara la alimentacin a cualquier rea o equipo que necesite suministro de
energa, y as mejorar la eficiencia, productividad y disminuir el tiempo de encendido
manual de alguna planta de emergencia, o cualquier otro medio de generar electricidad.

Objetivos Especficos: Implementar un sistema de alta calidad para el
control de las lneas de alimentacin, para garantizar al usuario que cuando ocurra
alguna falla de corriente este cuente con otro medio de forma automtica para seguir
alimentando lo que se requiera.

Utilizar materiales confiables, de bajo costo y de fcil reemplazo.

Innovar el sistema utilizado en algunas plantas de emergencia.

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1.6 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Inicio: 09-sep-2013
Termino: 09-Ene-2014

Actividad Fecha
Sep. Oct Nov Dic. Ene.

9-20 23-27 1-18 21-25 28-8 11-6 9-13 16-20
3 - 9
Seleccin del proyecto

Autorizacin del proyecto

Recopilacin de informacin

Cotizacin

Estructurar informacin

Elaboracin del protocolo de investigacin

Diseo del esquemtico

Diseo del PCB

Empastado del proyecto

Entrega final

1.7 HIPTESIS

El servicio de electricidad ser ms eficiente.
No habr paros por si falla alguna de las redes de distribucin.
Se obtendr un mejor servicio en cuanto a la alimentacin de energa elctrica.

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1.8 DELIMITACIN DEL TEMA

Este proyecto tiene como fin ser utilizado como sistema de control de emergencia en
empresas, pblicas o privadas, centros comerciales, hospitales y en cualquier lugar que
sea requerido.

El proyecto no es tan sencillo, se pretende crecer e implementar nuevas tecnologas para
mejorar su funcionamiento. Durante el proyecto se plantearon cuatro meses de
dedicacin, investigaciones y ensamblado del circuito que controlara al sistema. En
base a este estudio se considera que se lograr una buena terminacin del proyecto.
Durante los siguientes 4 meses de la realizacin, se pretende realizar la configuracin
de los integrados (compuertas) y el diseo de la tarjeta de control.

Puesto que el desarrollo de un control de una planta de energa elctrica es considerado
grande, no se incluirn muchas de las otras variables a controlar, como son niveles de
combustible y la temperatura del motor, as como la frecuencia y el voltaje de salida, si
llegara a ser el caso de una planta de emergencia de combustin interna.

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1.9 IMPACTO SOCIAL, TECNOLGICO, ECONMICO Y AMBIENTAL

1.9.1 Impacto social

El impacto que tendr este sistema de control ante la sociedad es poder beneficiar a una
gran cantidad de personas, tener un funcionamiento ms seguro de un sistema de
vigilancia que es para el cual se implementara, pero se podr aplicar en otros sistemas,
maquinaria o equipos que la necesiten y poder optar por una segunda red elctrica o
fuente de energa, lo cual ahorrara tiempo en cuanto al encendido de una planta elctrica
ya que estas funcionan de forma manual y automtica, y brindar mayor seguridad a los
diferentes servicios que se ofrecen.

El contar con un sistema de estos brindara varias ventajas unas ya mencionadas
anteriormente, as como un mejor funcionamiento de cualquier equipo. La desventaja
que tendr es que el usuario debe contar con una segunda fuente generadora o
suministradora de electricidad para que el sistema de control pueda realizar el cambio y
suministre la energa elctrica.

1.9.2 Impacto tecnolgico

En la parte tecnolgica este sistema se puede comparar con una planta de emergencias,
instaladas en lugares donde ocurre alguna falla estas automticamente arrancan
evitando la interrupcin de la energa elctrica, este sistema es ms practico porque no
solo se podr instalar en un sistema de combustin interna, sino tambin en otra fuente
de energa elctrica.

1.9.3 Impacto econmico

En cuanto a la parte econmica ser muy accesible por que el costo de los materiales
que se utilizaran son pocos y de bajo costo, as tambin podemos elegir entre diferentes
componentes para su funcionamiento que podran reducir ms los costos del mismo. Si
llegaran a fallar su reparacin no sera muy costosa, en estos casos se remplazara el
componente lo que resultara ms prctico, menos costoso y obtendramos un mejor
funcionamiento.

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1.9.4 Impacto ambiental

Por ltimo el impacto ambiental es muy favorable, el diseo del circuito as como su
PCB, no perjudica al medio ambiente, sin embargo en el diseo de la placa requiere de
cido frrico el cual es ligeramente contaminante, porque en general su funcionamiento
no genera ningn agente contaminante, al contrario se pretende implementar
precisamente en dos redes o lneas de energa para que en lugar de que funcione una
planta de emergencia que por lo general son de combustin interna y trabajan con
diesel, sustancia que genera una gran cantidad de contaminantes hacia el medio
ambiente, por lo tanto nuestro sistema solo se alimentar de otra lnea de energa
elctrica. El cual puede ser un panel solar que es ms ecolgico.

1.9.4 Metodologa a utilizar

Para este punto primero fue la organizacin y el planteamiento del problema, en base a
esto aqu se decidi optar por el control de energa porque sera una aplicacin de la
ingeniera electrnica, as como para brindar un mejor servicio a la sociedad. El
proyecto fue asignado por el departamento de ingeniera de servicio al cliente
(laboratorio de medicin) de la empresa CFE, ya que no solo por si se presentara un
problema de este tipo si no como medio alterno de prevencin. Basndose en otros
sectores productivos y la sociedad. Se observ que sera una gran ventaja poder contar
con sistema de control de este tipo.

Luego se dise un diagrama de como tendra que utilizarse el proyecto, basndose en
el arranque automtico de una planta de emergencia teniendo el diseo con las
especificaciones requeridas se elabor una lista de los materiales que llevara la tarjeta
de control, as como algunos prototipos para tener una idea ms clara de cmo
realizarlo, teniendo la lista se realiz la cotizacin de los materiales. Este tipo de
investigacin brinda un panorama ms amplio para el desarrollo del proyecto.

Despus de contar con todos los materiales y tener el diseo del circuito se procede a
imprimirlo y pasarlo a placa fenlica, se realiza la perforacin de los pines de cada
componente que debe llevar el diagrama, luego teniendo las pistas del circuito se
remueve el cobre restante con cido al igual que la tinta de las pistas, despus de haber
quitado el cobre restante.

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El siguiente paso es seleccionar los componentes que van en la placa de acuerdo al
diagrama que se estar elaborando, teniendo esto se ensamblaran cada uno de los
componentes en la placa teniendo en cuanta la configuracin, es decir, la conexin de
cada uno de los componentes, de lo contrario tendramos un mal diseo lo cual
resultara un mal funcionamiento.

Al tener ensamblado los componentes en la placa, se procede a la realizacin de pruebas
de funcionamiento en base a lo configuracin realizada, en este caso la configuracin de
las compuertas que es lo que realizara el control del paso de energa, se indicara si hay
flujo de energa en la lnea que se est utilizando, en caso de que no lo halla la
compuerta configurada con otra indicara si realiza el cambio de la lnea o fuente de
alimentacin para que este siga alimentando los equipos que se requieran.

Despus de realizar estas pruebas y tener un buen funcionamiento podemos llevarlo a
cabo en las diferentes zonas donde se requiera un sistema de control de energa. Ms
sofisticado, ms preciso y sin prdidas no solo de tiempo sino de otros intereses.

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1.11 MARCO TERICO

Lo que s que se quiere realizar en el proyecto es aplicar los conocimientos de
electricidad y electrnica, que se han adquirido durante la carrera para implementar un
sistema que ayude a controlar las fuentes de energa.

En seguida se desarrollara toda la informacin, procedimientos y conceptos bsicos que
sern utilizados en cada paso para la elaboracin de del sistema de control.

1.12 CONOCIMIENTOS BSICOS

Para el desarrollo de sistema es importante tener buenos conocimientos de electricidad,
electrnica y control. A continuacin se describen los conceptos bsicos que se
utilizaron.

Sistema de control: Un sistema automtico de control es un conjunto de
componentes fsicos conectados o relacionados entre s, de manera que regulen o
dirijan su actuacin por s mismos, es decir sin intervencin de agentes exteriores
(incluido el factor humano), corrigiendo adems los posibles errores que se
presenten en su funcionamiento.

Actualmente, cualquier mecanismo, sistema o planta industrial presenta una parte
actuadora, que corresponde al sistema fsico que realiza la accin, y otra parte de mando
o control, que genera las ordenes necesarias para que esa accin se lleve o no a cabo.
Necesidad y aplicaciones de los sistemas automticos de control los sistemas
automticos juegan un gran papel en muchos campos, mejorando nuestra calidad de
vida y en los procesos industriales:

Aumentando las cantidades y mejorando la calidad del producto, gracias a la
produccin en serie y a las cadenas de montaje.
Reduciendo los costes de produccin.
Fabricando artculos que no se pueden obtener por otros medios.

Variables del sistema: son todas las magnitudes, sometidas a vigilancia y
control, que definen el comportamiento de un sistema (velocidad, temperatura,
posicin, etc.).

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Entrada: Es la excitacin que se aplica a un sistema de control desde una fuente
de energa externa, con el fin de provocar una respuesta.

Salida: Es la respuesta que proporciona el sistema de control.

Perturbacin: Son las seales no deseadas que influyen de forma adversa en el
funcionamiento del sistema. Por ejemplo abrir una ventana representa una
perturbacin en el sistema de control de temperatura mediante termostato.

Planta: Sistema sobre el que pretendemos actuar.

Sistema: Es un conjunto de elementos interrelacionados capaces de realizar una
operacin dada o de satisfacer una funcin deseada.

Entrada de mando: Seal externa al sistema que condiciona su funcionamiento.

Seal de referencia: Es una seal de entrada conocida que nos sirve para
calibrar al sistema.

Seal activa: Tambin denominada seal de error. Representa la diferencia entre
la seal de entrada y la realimentada.

Unidad de control: Gobierna la salida en funcin de una seal de activacin.

Unidad de realimentacin: Est formada por uno o varios elementos que captan
la variable de salida, la acondicionan y trasladan a la unidad de comparacin.

Actuador: Es un elemento que recibe una orden desde el regulador o controlador
y la adapta a un nivel adecuado segn la variable de salida necesaria para
accionar el elemento final de control, planta o proceso.

Transductor: Transforma una magnitud fsica en otra que es capaz de interpretar
el sistema.

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Sistemas naturales: Por ejemplo la transpiracin o control de la temperatura del
cuerpo humano. La entrada del sistema es la temperatura habitual de la piel, y la
salida, su temperatura actual. Si esta ultima es elevada, la sudoracin aumenta
para que, por evaporacin, se produzca un enfriamiento de la piel. A medida que
la temperatura va decreciendo, se va disminuyendo la secrecin de sudor.

Sistemas realizados por el hombre: Por ejemplo el control de temperatura
mediante termostato. La entrada del sistema es la temperatura de referencia que
se considera idnea y se programa en el termostato; y la salida del sistema es la
temperatura de una habitacin. Si la temperatura de salida es menor que la de
entrada, se producir calor hasta conseguir que la temperatura de la habitacin
sea igual a la de referencia, momento en que la calefaccin se desconecta de
modo automtico.

Sistemas mixtos: Son mezcla de los anteriores. Un ejemplo sera una persona
que maneja un automvil. La entrada es la direccin de la carretera, y la salida la
direccin del automvil.

Por medio del cerebro, los ojos, las manos..., y tambin el vehculo, el conductor
controla y corrige la salida para ajustarla a la entrada. Otro ejemplo sera el de una
persona que se est duchando. La entrada seria la temperatura ideal del agua de la
ducha, y la salida es la temperatura a la que realmente se encuentra el agua. La persona
abre o cierra los grifos de agua fra y caliente, ejerciendo control sobre la temperatura
del agua.

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Tipos de arranque/control de energa
Se puede decir que existen dos formas de arranque, manual o automtico, para
suministrar energa elctrica, ya sea de un panel solar que almacene la energa o la
distribuya directamente, otras lneas de CFE, o una planta de emergencia, en este caso
para que sea ms claro el funcionamiento de la misma, nos enfocaremos a una planta de
emergencia, que son algunas de las maquinas que ms se tienen hoy en da.

Modo manual
En esta modalidad, se verifica el buen funcionamiento de la planta sin interrumpir la
alimentacin normal de la energa elctrica.
El selector de control maestro debe colocarse en la posicin de Manual.
Como medida de seguridad para que la planta elctrica trabaje sin carga (en vaco), se
debe colocar el interruptor principal Main del generador en posicin de apagado off.
Esto es si hablamos de una planta como ya se mencion.

Modo automtico funciona de la siguiente forma
a) Los selectores del control maestro deben estar ubicados en la posicin de
automtico. El control maestro es una tarjeta electrnica que se encarga de controlar y
proteger el motor de la planta elctrica.

b) En caso de fallar la energa normal suministrada por la compaa de servicios
elctricos, la planta arrancar con un retardo de un par de segundos despus del corte
del fluido elctrico. Luego la energa elctrica generada por la planta es conducida a los
diferentes circuitos del sistema de emergencia a travs del panel de transferencia, a esta
operacin se le conoce como transferencia de energa.

c) Despus de que se hay normalizado el servicio de energa elctrica de la
compaa suministradora, automticamente se realiza la retransferencia (la carga es
alimentada nuevamente por la energa elctrica del servicio normal). El cambio de las
lneas de alimentacin/apagado del equipo es automtico.

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CAPITULO 2

2.1 DISEO DE LA FUENTE DE VOLTAJE

Para el diseo del circuito de control se necesitan de una fuente de voltaje de 5v para la
alimentacin del circuito. En muchos casos es necesario elevar o reducir la tensin
elctrica para poder alimentar un aparato determinado, porque la tensin con la que se
dispone no es la apropiada para alimentar la tarjeta de control; el dispositivo que
permite elevar o reducir la tensin elctrica se denomina transformador.

2.1.1 Antecedentes

Un transformador tiene dos bobinas con un mismo ncleo metlico: es por tanto como
dos electroimanes, pero con un mismo ncleo; cada una de las bobinas de
un transformador recibe el nombre de primario y secundario. La tensin elctrica
aplicada al primario hace que en el secundario aparezca una tensin mayor o menor que
en el primario. Si es mayor, el transformador se denomina elevador, y si es menor, se
denomina reductor.

El funcionamiento del transformador se debe al fenmeno de las corrientes
inducidas, explicadas anteriormente.

La corriente elctrica que se conecta
al primario crea un campo magntico variable que induce sobre el secundario otra
corriente. Las partes fundamentales de un transformador son: primario, secundario
y ncleo, que es de un material ferromagntico, sobre el que se arrollan el primario y el
secundario.

2.1.1Transformacin: el voltaje de la lnea domstica se reduce de 127 Volts a
aproximadamente 12 Volts 5 V. Utiliza un elemento electrnico llamado bobina
reductora.

2.1.2 Rectificacin: se transforma el voltaje de corriente alterna en voltaje de
corriente directa, esto lo hace dejando pasar solo los valores positivos de la onda (se
genera corriente continua), por medio de elementos electrnicos llamados diodos.

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2.1.3 Filtrado: esta le da calidad a la corriente continua y suaviza el voltaje, por medio
de elementos electrnicos llamados capacitores.

2.1.5 Estabilizacin: el voltaje ya suavizado se le da la forma lineal que utilizan los
dispositivos. Se usa un elemento electrnico especial llamado circuito integrado. Esta
fase es la que entrega la energa necesaria a la tarjeta (circuito de control).

2.2 Diseo del esquemtico

Ahora que ya se record el funcionamiento bsico de la fuente de alimentacin de
nuestro circuito, se procede al diseo del esquemtico (simulacin) para ver el
funcionamiento y que todo est bien conectado, el siguiente diagrama muestra la
conexin de los principales componentes que se utilizaran en la fuente de voltaje, con
sus respectivos valores y su conexin.

Para el funcionamiento del sistema de control se necesita de esta fuente, la simulacin,
as como el diseo del PCB, se realiza en cualquiera de los siguientes programas, para
simulacin ocupamos Livewire, Multisim, ISIS, y para el diseo del PCB se puede
utilizar PCB wizard, ARES. Se mencionan los siguientes programas porque son unos de
los ms bsicos y conocidos.

As como para la fuente de voltaje, tambin utilizaremos estos programas para el
sistema de control, la etapa de potencia y cualquier otra prueba que se tenga que
realizar.

20

2.3 Diseo del PCB

Despus de simular del circuito se procede al diseo del PCB, aqu es donde se realizan
las conexiones de los componentes de acuerdo al datasheet, tambin se hacen el tamao
de las pistas y el espacio de los componentes.

Cuando se tienen la fuente de voltaje, que es la que alimentara nuestro circuito de
control se procede al diseo de esta.

21

CAPITULO 3 ETAPA DE CONTROL

3.1 Antecedentes

Esta parte es una de las ms importantes del proyecto porque utilizara circuitos
integrados, compuertas NAND y AND que es lo que controlara el sistema, esto quiere
decir que hablaremos de algebra booleana, de tal forma que se describe una puerta
lgica.

3.2 Compuerta Lgica

Una puerta lgica, o compuerta lgica, es un dispositivo electrnico con una
funcin booleana. Suman, multiplican, niegan o afirman, incluyen o excluyen segn sus
propiedades lgicas. Se pueden aplicar a tecnologa electrnica, elctrica, mecnica,
hidrulica y neumtica. Son circuitos de conmutacin integrados en un chip.

3.1.1 Puerta AND
La puerta lgica Y, ms conocida por su nombre en ingls AND, realiza la funcin
booleana de producto lgico. El producto lgico de las variables A y B se indica como
AB, y se lee A y B o simplemente A por B.
La ecuacin caracterstica que describe el comportamiento de la puerta AND es:
Y su smbolo es el siguiente:

Tabla de verdad de la compuerta AND
Entrada A Entrada B Salida
0 0 0
0 1 0
1 0 0
1 1 1

22

3.1.2 Puerta NAND
La puerta lgica NAND, realiza la operacin de producto lgico negado,
la ecuacin caracterstica que describe el comportamiento de la puerta NAND es:

Y se representa de la siguiente manera:

Tabla de verdad de la compuerta NAND
Entrada A Entrada B Salida
0 0 1
0 1 1
1 0 1
1 1 0

23

3.2 Diseo del esquemtico

Para realizar la funcin de las compuertas, primero que nada se alimentaran con la
fuente de 5v que se dise anteriormente, despus de realizar esto se hace la
configuracin de las compuertas NAND y las dos AND que utilizaramos
respectivamente, lo que se pretende controlar son dos entradas de voltaje de corriente
alterna de 110V como se mencion en pocas palabras anteriormente, ahora se
explicara ms a detalle el funcionamiento de la etapa de control, los siguientes circuitos
muestran la configuracin de las compuertas, aqu se coloc una batera de 5v que
representa la fuente, para no hacer ms grande el circuito, y ver ms a detalle el
funcionamiento de los circuitos integrados, y de la etapa de potencia que se hablara ms
adelante.

La configuracin que se realiza en el siguiente circuito es una NAND y dos AND,
cuando se tiene una entrada de voltaje un uno 1, o si llega a faltar voltaje o un cero 0 en
alguna de las entradas de la etapa de potencia que es donde estarn conectadas las
lneas de alimentacin de 110V esta realizara el cambio a la segunda fuente. Esto se
puede decir de la siguiente manera: Si tenemos un 1 y un 0 en la entrada a la salida de la
NAND tendremos un 1, este uno ser la entrada de la AND que est en serie con la
NAND, la otra entrada de la AND ser el mismo uno de la entrada de la NAND, al
comparar las dos entradas de la AND que son 1 y 1 la salida para esta compuerta ser
un 1.

Esta salida se enva a uno de los LEDs que se ocuparan para la representacin de la
seal, como se muestra en las siguientes imgenes. En la imagen 1a se muestra la etapa
de control con los interruptores (Switchs) aqu los dos estn cerrados y no hay
funcionamiento del sistema porque solo puede trabajar con una entrada de alimentacin.
En la imagen 1b los dos interruptores se encuentran abiertos y tampoco muestra
ninguna seal porque no tenemos alimentacin en ninguna de las dos entradas. En la
imagen 1c se abre un interruptor y el otro se mantiene cerrado, aqu tendramos un 0 y
un 1 en la entrada de la NAND y de acuerdo a la configuracin que se realiz
tendremos un 1 en la salida de la compuerta AND, esto indica que habr voltaje y por lo
tanto encender el LED2 (D2).

24


Del mismo modo se abre el interruptor dos y se cierra el interruptor uno, aqu abra un 0
y un 1 en la entrada de la compuerta NAND, en este caso es similar al otro porque al
final obtendremos un 1 sea un voltaje lo que quiere decir que encender el LED1 (D1)
como se muestra en la figura 1d.

1a. 1b.

25


1c. Con un 0 y un 1 enciende LED2

1d. Con un 1 un 0 enciende LED1
3.3 Diseo del PCB

26


De esta forma se realizan las configuraciones en el sistema de control, lo cual indicara
la presencia de voltaje o no. Esto sera con respecto a la etapa de control, pero como el
proyecto puede ser o ser implementado con entrada de 110V de CA,
independientemente que con este voltaje se alimentara la fuente de 5V que estarn
conectadas en otra entrada del circuito, tambin se requiere una etapa de potencia para
poder conectar equipos de mayor de demanda de energa y que trabajen con 110V de
CA.

CAPITULO 4 DISEO
DE LA ETAPA DE
POTENCIA

4.1 Antecedentes

Etapa de potencia: Para
esto hablaremos de

27

Electrnica de potencia que se utiliza para diferenciar el tipo de aplicacin que se le da
a dispositivos electrnicos, en este caso para transformar y controlar voltajes y
corrientes de niveles significativos. Se diferencia as este tipo de aplicacin de otras de
la electrnica denominadas de baja potencia o tambin de corrientes dbiles.

En este tipo de aplicacin se reencuentran la electricidad y la electrnica, pues se utiliza
el control que permiten los circuitos electrnicos para controlar la conduccin
(encendido y apagado) de semiconductores de potencia para el manejo de corrientes y
voltajes en aplicaciones de potencia. Esto al conformar equipos
denominados convertidores estticos de potencia.

De esta manera, la electrnica de potencia permite adaptar y transformar la energa
elctrica para distintos fines tales como alimentar controladamente otros equipos,
transformar la energa elctrica de continua a alterna o viceversa, y controlar la
velocidad y el funcionamiento de mquinas elctricas, etc. mediante el empleo de
dispositivos electrnicos, principalmente semiconductores. Esto incluye tanto
aplicaciones en sistemas de control, sistemas de compensacin de factor de potencia y/o
de armnicos como para suministro elctrico a consumos industriales o incluso la
interconexin de sistemas elctricos de potencia de distinta frecuencia.

El principal objetivo de esta disciplina es el manejo y transformacin de la energa de
una forma eficiente, por lo que se evitan utilizar elementos resistivos, potenciales
generadores de prdidas por efecto Joule. Los principales dispositivos utilizados por
tanto son bobinas y condensadores, as como semiconductores trabajando en modo
corte/saturacin (on/off, encendido y apagado).

4.1.1 Aplicaciones de Electrnica de Potencia
Para estas aplicaciones se han desarrollado una serie de dispositivos semiconductores de
potencia, todos los cuales derivan del diodo o el transistor. Entre estos se encuentran los
siguientes:
Rectificador controlado de silicio (SCR en ingls)
Triac

28

Transistor IGBT, sigla para Insulated Gate Bipolar Transistor, Transistor Bipolar
con compuerta aislada
Tiristor GTO, sigla para Gated Turnoff Thyristor, Tiristor apagado por compuerta
Tiristor IGCT, sigla para Insulated Gate Controlled Thyristor, Tiristor controlado
por compuerta
Tiristor MCT, sigla para MOS Controlled Thyristor

4.1.2 Convertidores de energa elctrica.
Conversin de potencia es el proceso de convertir una forma de energa en otra, esto
puede incluir procesos electromecnicos o electroqumicos.
Dichos dispositivos son empleados en equipos que se denominan convertidores
estticos de potencia, clasificados en:
Rectificadores: convierten corriente alterna en corriente continua
Inversores: convierten corriente continua en corriente alterna
Cicloconversores: convierten corriente alterna en corriente alterna de otra frecuencia
menor
Choppers: convierten corriente continua en corriente continua de menor o mayor
tensin.

Teniendo un poco ms claro la electrnica de potencia y de los principales dispositivos
que se utilizan para trabajar con ella, hablaremos del optoacoplador MOC3011 que es el
que utilizaremos para el diseo de la etapa de potencia:

4.1.3MOC3011

29

Un optoacoplador combina un dispositivo semiconductor formado por un fotoemisor y
un fotorreceptor y entre ambos hay un camino por donde se transmite la luz. Todos
estos elementos se encuentran dentro de un encapsulado que por lo general es del tipo
DIP.

MOC-3011

Su funcionamiento va de la seal de entrada es aplicada al fotoemisor y la salida es
tomada del fotorreceptor. Los optoacopladores son capaces de convertir una seal
elctrica en una seal luminosa modulada y volver a convertirla en una seal elctrica.
La gran ventaja de un optoacoplador reside en el aislamiento elctrico que puede
establecerse entre los circuitos de entrada y salida.

Los fotoemisores que se emplean en los optoacopladores de potencia son diodos que
emiten rayos infrarrojos (IRED) y los fotorreceptores pueden ser tiristores o transistores.

Cuando aparece una tensin sobre los terminales del diodo IRED, este emite un haz de
rayos infrarrojo que transmite a travs de una pequea gua-ondas de plstico o cristal
hacia el fotorreceptor. La energa luminosa que incide sobre el fotorreceptor hace que
este genere una tensin elctrica a su salida. Este responde a las seales de entrada, que
podran ser pulsos de tensin.

Esto sera el principal funcionamiento del MOC3011.

4.1.4 MAC12
El Mac es un TRIAC o Triodo para Corriente Alterna es un
dispositivo semiconductor, de la familia de los tiristores. La
diferencia con un tiristor convencional es que ste es unidireccional y

30

el TRIAC es bidireccional. De forma coloquial podra decirse que el TRIAC es
un interruptor capaz de conmutar la corriente alterna.
Su estructura interna se asemeja en cierto modo a la disposicin que formaran
dos SCR en direcciones opuestas.
Posee tres electrodos: A1, A2 (en este caso pierden la denominacin de nodo y ctodo)
y puerta. El disparo del TRIAC se realiza aplicando una corriente al electrodo puerta.
Algunas aplicaciones son:
Su versatilidad lo hace ideal para el control de corrientes alternas.
Una de ellas es su utilizacin como interruptor esttico ofreciendo muchas ventajas
sobre los interruptores mecnicos convencionales y los rels.
Funciona como interruptor electrnico y tambin a pila.
Se utilizan TRIACs de baja potencia en muchas aplicaciones como atenuadores de
luz, controles de velocidad para motores elctricos, y en los sistemas de control
computarizado de muchos elementos caseros. No obstante, cuando se utiliza con
cargas inductivas como motores elctricos, se deben tomar las precauciones
necesarias para asegurarse que el TRIAC se apaga correctamente al final de cada
semiciclo de la onda de Corriente alterna.
Debido a su poca estabilidad en la actualidad su uso es muy reducido.

4.1.5 Control de fase

En la figura "control de fase" se presenta una aplicacin fundamental del triac. En esta
condicin, se encuentra controlando la potencia de ac a la carga mediante la
conmutacin de encendido y apagado durante las regiones positiva y negativa de la

31

seal senoidal de entrada. La accin de este circuito durante la parte positiva de la seal
de entrada, es muy similar a la encontrada para el diodo Shockley.

La ventaja de esta configuracin es que durante la parte negativa de la seal de entrada,
se obtendr el mismo tipo de respuesta dado que tanto el diac como el triac pueden
dispararse en la direccin inversa. La forma de onda resultante para la corriente a travs
de la carga se proporciona en la figura "control de fase". Al variar la resistencia R, es
posible controlar el ngulo de conduccin. Existen unidades disponibles actualmente
que pueden manejar cargas de ms de 10kW.

4.2 DISEO

Como se observa La Electrnica de potencia es muy til hoy en da para diferentes
aplicaciones y el proyecto que se est diseando requiere de gran parte de ella porque
como se mencion anteriormente el MOC3011 y el MAC12 son los dos principales
componente que se utilizaran para el control de las dos fuentes de voltaje de 110V que
entren de cualquier red elctrica ya sea de CFE o alguna otra planta generadora de
energa elctrica interna/externa.

Para la realizacin del diseo de la etapa de potencia se disea el circuito en borrador al
igual que la etapa de control y despus se disea el
circuito en el simulador ISIS de Proteus o cualquier
otro software, pero antes de esto se consulta el
datasheet de cada componente para saber la conexin
de estos.

32

La entrada del Moc3011 que es el pin1 (nodo) est conectado de la salida de la
compuerta AND de la etapa de control, el pin2 se conectara a tierra, el pin4 se conecta a
uno de los electrodos A2 (Mt2) del Triac y el pin6 se conecta a la puerta (gate) del
Triac MAC12, la salida del MAC12 seria MT1.

En esta parte es donde se conectara la entrada de voltaje a controlar de la red comercial
o cualquier Planta suministradora de emergencia que se tenga. Una de las dos lneas se
conectara en paralelo entre el MOC3011 Pin6 y Mt2
de Mac12.

La otra lnea de 110V estar libre o se conectara directamente a los aparatos o
tomacorrientes donde se llegara a utilizar, tal y como se muestra en el siguiente circuito.

Aqu se conectaron dos lmpara L1 y L2 que representan la salida o respuesta de la
etapa de potencia, como se puede observar hay dos circuitos similares, esto es porque
una es para la fuente de 110V con la que se estar trabajando continuamente y la otra
trabajara cuando esta se interrumpa por cualquier razn, igual suministrara 110V a los
aparatos que estn conectado para que sigan trabajando de manera normal y el corte de
energa elctrica no afecte a los equipos.

33


4.4 Diseo completo

En la siguiente imagen se muestra el diseo de la la fuente de 5V, el sistema de control
y la etapa de potencia, tambien se representan mediante LEDs las entradas/salidas del
funcionamiento del sistema que indicaran que linea se encuentra trabajando en ese
momento.

34


CONCLUSIONES

Se investig y se dise un sistema de control automtico, con el que se lograr
automatizar y optimizar el funcionamiento de cualquier planta generadora de energa
elctrica.

35

El control, se encarga del mantener en constante alimentacin cualquier equipo o
sistema que se est utilizando.

El controlador es del tipo encendido o apagado basado en el arreglo de las compuertas,
es decir, un parte estar funcionando si hay energa, si no realizara el cambio a la otra
parte de sistema para que esta siga trabajando.

La etapa de pruebas se realiz en el simulador, mismo que se ocup para el diseo de
alguno de los PCBs pero con el otro mdulo.

Este trabajo permitir, realizar modificaciones futuras para obtener un mejor
funcionamiento o agregarle nuevas ideas, como por ejemplo si fuera una planta de
emergencia, que es el medio de energa con el cual nos hemos basado, a este se le podr
controlar la frecuencia, el voltaje de salida del generador, etc.

El diseo del circuito impreso se puede construir en la misma tarjeta, o por separado tal
y como se estuvo desarrollando anteriormente. sta contiene los bloques de las dos
fuentes, los dos controladores y las dos etapas de potencia.

Apndice A
Presupuesto

N Cantidad Unidad Descripcin P.U. Costo.
1 1 PZA. Transformador de 12V o 24V a 1A 51.73 51.73
2 2 PZA. Puente rectificador de diodos 2 4
3 4 PZA. Capacitores de 10F/50V 2 8
4 4 PZA. Capacitores de 0.1F/50V 2 8

36

5 2 PZA. Reguladores 7805 5 10
6 2 PZA. Diodo 1N4001 1.50 3
7 4 PZA. LEDs 2 8
8 4 PZA. Switch 5 20
9 4 PZA. Borneras dobles 5 20
10 2 PZA. Resistencias de 1K 0.20 0.40
11 2 PZA Resistencias de 220 0.20 0.40
12 2 PZA. Resistencia de 0.36K 0.20 0.40
13 2 PZA. Focos de x watts 10 20
14 1 PZA. Compuerta NAND 6 6
15 2 PZA. Compuerta AND 6 12
16 2 PZA. MOC3011 17 34
17 2 PZA. Triac MAC12 15 30
18 2 M. Cable para protoboard 3 6
19 3 PZA. Placa cobre dos de 5x5 y una de 10x15 5.50 y 10.34 21.34
20 1 PZA. Cloruro frrico de 220 ML 15.51 15.51
21 1 PZA. Cautn de 35W tipo lpiz 55 55
22 5 M. Soldadura lead 5.6 28

Cuatrocientos diez y nueve pesos 66/100 M.N.
Subtotal
I.V.A.
Total
361.78
57.88
419.66

Apndice B
Otros materiales.

Resistencia
LED
Diodo
Switch
Placa de cobre

37

Soldadura
Cloruro frrico
Borneras
Cautn
Capacitores
Regulador 7805
Puente rectificador de diodos

BIBLIOGRAFIA

Introduccin al Anlisis de Circuitos - Boylestad, 10th Ed. (pdf.) CONTROL II

Libro electrnica de potencia (Daniel w. Hart)

Ogata Katsuhiko --Control Digital

Plantas elctricas SELMEC

- Manual de Instalacin, operacin y mantenimiento de planta elctricas
Jhonson y Tower.

- Manual de planta elctrica DALE

http://www.monografias.com/trabajos68/costos-fallas-energia-necesidad

www.wikipedia.com

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