AP- 019. Consistencia del Hormign.

Mtodo del
Cono de Abrams. Hormign Fresco
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Nota: Este artculo ha sido creado gracias al Institut Tecnolgic de
Lleida en el marco delPrograma de Afiliados de la Construpedia.
El contenido est disponible en el sitio web del Institut Tecnolgic
de Lleida
Atencin! Est artculo est sujeto a Derechos de Autor.

Contenido
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1 Descripcin del ensayo
2 Cmo se Hace
3 Cmo se Expresan
4 Normas de Referencia o Relacionadas
5 Utilidad del Ensayo
6 Cundo Hacerlo
7 Precauciones
8 Muestra
9 Exigencias
10 Artculos Relacionados
Descripcin del ensayo
El ensayo tiene como objetivo determinar la consistencia del hormign fresco.
El mtodo consiste en medir la disminucin de altura que experimenta un tronco de cono de hormign
fresco, de medidas y elaboracin estandarizada, cuando ste se deja libre. A mayor disminucin de altura,
menor consistencia del hormign.
Cmo se Hace
El mtodo es apropiado para la determinacin de la consistencia en hormigones con un tamao
mximo derido no superior a 40 mm.
El ensayo se lleva a cabo en un molde en forma de tronco de con cilndrico, fabricado
con chapa de acero galvanizado de base mayor 200 mm, base menor 100 mm y altura 300 mm,
humedecido y colocado sobre una chapa metlica plana, rgida y no absorbente.

Se sujeta fuertemente el molde sobre la chapa con los pies y se procede a llenarlo con tres capas, de forma
que cada una de ellas sea un tercio del volumen del molde.
Con ayuda de una barra metlica de punta semiesfrica de 16 mm de dimetro, se procede al compactado
de cada una de las capas aplicando 25 pinchazos distribuidos uniformemente en superficie de la capa de
modo que penetren hasta la capa inferior. Una vez compactada la ltima capa, se retira
el hormign sobrante y se enrasa con la lnea de la base superior.
Acto seguido, con cuidado, se levanta el molde en direccin vertical lo ms rpido posible.
Finalmente, se coloca el molde al lado de la muestra de hormign y se procede a medir la diferencia entre
la altura de la pieza y el punto ms alto del hormign.

Cmo se Expresan
El resultado del asentamiento se expresa en cm con aproximacin de 0,5 cm.
Normas de Referencia o Relacionadas
UNE 83-313-90 UNE 83-300
Utilidad del Ensayo
El ensayo evala el grado de consistencia del hormign fresco, consecuencia de la relacin a/c
utilizada. El parmetro es clave para determinar la adecuacin con el hormign pedido, la puesta en obra
del mismo, as como la evaluacin de su compacidad y de la durabilidad.
Cundo Hacerlo
Antes de autorizar la utilizacin de una determinada pastada de hormign.
Siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia.
En los casos en que se aplique el control reducido al hormign.
Precauciones
El mtodo no es apropiado para hormigones con un ndice de consistencia inferior a 1 cm.
En el caso de producirse cada o desprendimiento lateral pronunciado de la muestra al levantar el molde,
se repetir el ensayo con otra porcin de muestra. Si en la repeticin del ensayo tambin se producen las
mismas circunstancias, se considerar que el hormign no presenta ni la plasticidad ni la coherencia
necesaria para ser medida, la consistencia, para este mtodo.
Muestra
Una cantidad de hormign fresco del orden del doble de la capacidad del molde.
Exigencias
La EHE indica que el ensayo de consistencia de una muestra se efectuar dos veces, de manera que el
resultado ser el resultado del clculo de la media de las dos determinaciones.
La consistencia puede estar definida por tipo o por asentamiento.





Si se ha definido por tipo la mediana tiene que estar dentro del intervalo siguiente:
Tipo de Consistencia Tolerancia en cm Intervalo Resultante
Seca 0 0 - 2
Plstica 1 2 - 6
Blanda 1 5 - 10
Fluida 2 8 - 17
Si la consistencia se ha definido por su asentamiento, la mediana de los dos valores, tiene que estar
dentro de unos valores segn indica el siguiente cuadro:
Asentamiento en cm Tolerancia en cm Intervalo Resultante
Entre 0 - 2 1 A 1
Entre 3 - 7 2 A 2
Entre 8 - 12 3 A 3
El incumplimiento de las condiciones expuestas implica el rechazo automtico de la pastada
correspondiente y la correccin de la dosificacin.




















AP- 020. Fabricacin y Conservacin de Probetas
Cilndricas de Hormign. Hormign Fresco
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Contenido
[ocultar]
1 Descripcin del Ensayo
2 Cmo se Hace
3 Cmo se Expresan
4 Normas de Referencia o Relacionadas
5 Utilidad del Ensayo
6 Cundo Hacerlo
7 Precauciones
8 Muestra
9 Exigencias
10 Artculos Relacionados
Descripcin del Ensayo
Se indican a continuacin los pasos a seguir para la fabricacin de probetas de hormign.
Cmo se Hace
El molde a utilizar ser de acero, fundicin u otro tipo de material no absorbente, que no reaccione con
el hormign y de paredes completamente lisas. Tendr que conservar su estanqueidad y dimensiones
con el uso dentro de los lmites de 1,0% de la seccin nominal y 2% de la altura nominal.
El hormign a ensayar tiene que ser representativo del global que se pretenda evaluar.
El tamao mximo del rido determina el tamao del molde a usar. Si se presume de la existencia de
granulares de tamao superior a un tercio de la dimensin mnima de la base del molde, se procede a
tamizar la muestra con apertura de la malla igual o inmediatamente inferior al tercio de la base. A
continuacin se procede a determinar el porcentaje, en peso, de la fraccin retenida. Si este porcentaje
resulta ser superior a 15, hay que rechazar el muelle escogido y sustituirlo por otro de mayor dimensin.
Para la mayor parte de hormigones habituales se utilizan muelles de 150 mm de dimetro y 300 mm de
altura.
Previamente a la operacin de llenado del molde, ste debe estar impregnado de un producto no
perjudicial para el hormign, que facilite el desmoldado posterior.
Antes de proceder a rellenar los moldes, se determinar la consistencia del hormign. Si obtenemos un
valor menor de 4 cm, en lugar de utilizar una barra para compactar el hormign, tendremos que usar un
vibrado de aguja.
La barra, especificada por la norma de ensayo, ser de acero, lisa y cilndrica. De dimensiones, 600 mm
de longitud y 16 mm de dimetro; en sus ltimos 25 mm ser troncocnica y estar rematada en ese
extremo por un casquillo esfrico de 6 mm de radio.
En hormigones con conos inferiores a 4 cm, que hay que compactar con vibrador, la relacin entre el
dimetro de la probeta y el de la aguja vibrante ha de ser superior a 4, recomendndose que sea de 25 mm.
Homogeneizar el hormign a ensayar. Si la consistencia es mayor de 4 cm, se procede a llenar el molde
con tres capas de 100 mm cada una. Una vez colocada una capa, se procede a la compactacin de la
misma aplicando 25 golpes, distribuidos por toda la superficie, con la barra de compactar. Los golpes se
aplicarn de manera que penetren ligeramente cada una de las capas con la anterior. Si durante el
golpeado de cada capa, quedan marcadas las imprentas de la barra, hay que golpear ligeramente los
costados del molde con una masa de goma, hasta que desaparezcan las dichas imprentas.
En el caso de consistencias iguales no inferiores a 4 cm, donde se requiere compactacin por vibrado, en
moldes de 300 mm de altura, el hormign homogeneizado se verter en dos capas. Cada capa se vibrar
hasta que el mortero que surge en la superficie cubra las partculas de rido que se encuentren en la
misma. Elvibrador debe penetrar centrado y de forma rpida al hormign hasta quedar
aproximadamente a 20 mm del fondo en la primera capa y penetrando unos 20 mm en la capa inferior al
vibrar la segunda. Hay que evitar que la aguja toque las paredes del muelle y una sobrevibracin para no
producir segregacin al hormign. En el momento de retirar el vibrador, se har de forma suave para
evitar producir huecos en el hormign.
Una vez compactada la ltima capa, se retira el exceso de hormign y se alisa la superficie.
El tiempo de ejecucin de todas las operaciones de la probeta no ser superior a los 15 minutos.
Con la finalidad de evitar la desecacin de la masa, las probetas han de mantenerse en sus moldes, con la
superficie cubierta de arpillera hmeda o similar y, protegida de la intemperie de forma que la
temperatura alrededor de las probetas est comprendida entre 16C y 27C, hasta el momento de ser
depositadas en el sitio normalizado de conservacin.
Cmo se Expresan
La fabricacin de probetas, en si misma, no implica la obtencin de resultados especficos.
Normas de Referencia o Relacionadas
UNE 83-301-91, UNE 83-300, UNE 83-313
Utilidad del Ensayo
Resulta imprescindible seguir la metodologa descrita por una correcta evaluacin de los resultados en el
momento de romper las probetas, ya que una fabricacin defectuosa o poco cuidada de las probetas
implica la obtencin de resultados poco uniformes y poco fiables.
Cundo Hacerlo
Cuando se quiera sancionar la resistencia de una determinada dosificacin de hormign.
Cuando se lleve a cabo un control de calidad estadstico del hormign.
Precauciones
Las probetas no tienen que moverse ni sacarlas del molde hasta pasados, al menos, 24 horas desde el
momento de su fabricacin.
El tiempo mximo de estancia en obra de las probetas en las condiciones de curado dichas, ser de 48
horas y, en ninguno de los casos se podrn superar las 72 horas.
Una vez sacadas del molde, se marcaran, y se colocaran en habitacin hmeda o balsa de inmersin sin
que estn en contacto entre ellas.
Las manipulaciones de las probetas tienen que hacerse con un cuidado extremo, evitando todo tipo de
golpes o cualquier incidencia que pueda figurarlas.
Muestra
El EHE basa la determinacin de la resistencia sobre la rotura de dos probetas a la edad de de veintiocho
das. De todas formas, es una prctica habitual fabricar un mayor nmero de probetas que suelen
ensayarse a diversas edades y en mayor cantidad que las especificadas en la Instruccin.
Exigencias
Dicha exigencia a que se refiere la norma especfica, es en relacin a las tolerancias de lo planas que son
las bases que se establecen en 2,5 mm y a la perpendicularidad de las bases en referencia al eje que ha
de ser menor o igual a 1,5. Estos factores pueden tener una incidencia remarcable en los resultados de la
rotura, en caso de encontrarse fuera de las tolerancias establecidas.