MINISTERIO DE EDUCACIN Y CULTURA

COLEGIO TCNICO NACIONAL DE LA

CAPITAL

PROYECTO
DE Expotecnia
PRENSA
HIDRULICA
INTEGRANTES
- Igor Szwako
3

- Miltton Martnez
- Juan Gonzlez
- Alejandra Acua
- Nstor Gonzlez
CURSO
1 Curso Turno Maana Electromecnica
TEMA
Proyecto Tecnolgico Prensa Hidrulica
ENCARGADA DEL GRUPO
Prof. Ing. Carolina Martnez
AO
2013

ndice
Titulo.........................................................................................Pagina 2

Titulos.......................................................................................Pagina 3

Utilidad del Proyecto

Este proyecto sirve para que los alumnos vayan conociendo esta
herramienta y adquiriendo conocimientos para poder desenvolverse
mejor en las actividades instructivas. Esta misma maquinaria puede ser
utilizada para varios trabajos, como son el doblado de metales,
deformacin de materiales, adems puede lograr el encastre de
rulemanes y pistones aplicando grandes presiones. El proyecto tambin
puede ser utilizado para equipar el taller, ya que el mismo no cuenta con
este tipo de herramienta y ser muy til para los trabajos metalrgicos a
ser realizados futuramente.

Objetivos
General
Fabricar una prensa hidrulica a partir de materiales de fcil
adquisicin en el mercado y adaptndolos a nuestros
requerimientos.
Especficos
Aprender a fabricar y ensamblar una prensa hidrulica en vistas a
adquirir conocimientos sobre el tema.
Identificar los componentes de una prensa hidrulica y su
funcionamiento.
Aplacar el dficit de maquinarias en las instalaciones del taller de la
especialidad Electromecnica y otorgar as una mayor comodidad
durante el trabajo instructivo a los alumnos.
Implementar nuevas tcnicas de fabricacin de este tipo de
maquinarias a partir de la utilizacin de diversos materiales.

Viabilidad
El Proyecto rene caractersticas, condiciones tcnicas y operativas que
aseguran el cumplimiento de sus metas y objetivos. El Proyecto y su
estructura responden a una estrategia que busca consolidar y armonizar
las inversiones econmicas con los beneficios de tipo social.
El proyecto se considera viable por ser una estructura no muy compleja,
la adecuacin del pistn hidrulico no llevar mucho tiempo y las
uniones por soldadura elctrica son simples. Ante una estimacin de
costos, el proyecto asegura ser econmico y los beneficios que se le
atribuyen son satisfactorios.

Planteamiento del Problema

En los colegios de enseanza tcnica se necesita tener en los
talleres una prensa hidrulica para realizar los distintos trabajos en lo
que respecta a mecnica y metalrgica. La prensa hidrulica es
necesaria para que los futuros tcnicos, ahora alumnos, conozcan y
sepan utilizar la mayora de las maquinarias y herramientas que podran
encontrar en el mbito laboral en el futuro y as poder desenvolverse
con xito.
Se toma como partida equipos del mercado, efectuando un estudio
analtico del dispositivo en cuanto a su funcionamiento y a los materiales
necesarios para su produccin.

Hiptesis a demostrar
Al adecuar un pistn hidrulico manual de fuerza nominal de 8 toneladas
a una estructura determinada y prediseada, reunir las caractersticas
funcionales de una prensa hidrulica.

Fundamentacin
La eleccin de este proyecto fue motivado por la necesidad de
fabricar una mquina que es necesaria para determinados trabajos
metalrgicos, ya sea de manufacturacin o de reparacin, teniendo en
cuenta adems la viabilidad en cuanto a la produccin y la accesibilidad
de los materiales. En el proyecto queremos aplicar muchos de los
conocimientos que hemos estado aprendiendo a lo largo de este ao en
la especialidad de Electromecnica, mayormente en el rea de Taller
Mecnico, ya que es en lo que se basa nuestro proyecto.
Esto se ha dado con el objetivo de equipar las instalaciones del
colegio, con una maquinaria til y prctica para los distintos trabajos en
nuestro campo.
Queremos realizar este proyecto con el fin de que no se quede slo
en la Expotcnica del colegio, sino que pueda llegar a ser un empuje
hacia la elaboracin de otro tipo de trabajos.
Unos de los factores que nos ayud a ver lo viable que es la prensa
hidrulica es que es una herramienta hidrulica, no utiliza energas
contaminantes en su utilizacin y juega un papel importante en el
campo metalrgico, a lo que estamos abocados. Por lo tanto nuestra
ltima fundamentacin es que realizar este proyecto sera beneficiar a la
mayor parte de alumnos, futuros tcnicos, brindando la oportunidad de
utilizar

el

producto,

conocer

su

funcionamiento

reconocer

su

importancia.

Prensa Hidrulica
La prensa es una mquina herramienta que tiene como finalidad
lograr la deformacin permanente o incluso cortar un determinado
material, mediante la aplicacin de una carga.
Una de las causas que han hecho posible la produccin y popularidad
de muchos objetos de uso diario y de lujo que actualmente
consideramos como de utilizacin normal en nuestra vida, es la
aplicacin creciente de las prensas a la produccin en serie. Uno de los
ejemplos ms notables que podemos poner en este sentido es el
desarrollo de la industria de fabricacin de automviles. Los primeros
automviles se fabricaron con relativamente poco equipo y maquinando
cada una de las partes metlicas que actualmente se obtienen en el
proceso que nos ocupa.
Es notable observar el trabajo de una prensa de gran tamao que de
un solo golpe nos produce el techo de un automvil cuya forma puede
ser sencilla y que sale de la prensa sin un araazo o falla, a pesar de la
importancia del trabajo efectuado y de la velocidad de la operacin, la
prensa es capaz de producir piezas semejantes cada 12 segundos.
Para la produccin en serie, las prensas son empleadas cada da en
mayor nmero, sustituyendo a otras mquinas. Existe adems la razn
adicional de que con una buena operacin y calidad de las prensas, se
pueden obtener productos de mucha homogeneidad, con diferencias de
acabado entre unas y otras piezas de 0.002" y aun menos, lo cual es una
buena tolerancia hasta para piezas maquinadas.
El secreto de la economa de operacin en las prensas estriba

fundamentalmente en el nmero de piezas que se produzcan. No es

econmico fabricar un costoso dado para producir una pocas piezas,
pero cuando se produzcan 100 000 un milln de piezas, bien puede
justificarse la fabricacin o compra de un dado costoso, ya que este se
amortiza a travs de un elevado nmero de unidades. Hay prensas que
pueden producir 600 piezas por minuto o ms.

En esta forma se puede ver que las prensas a pesar de su alto costo
pueden sustituir ventajosamente los sistemas anteriores de fundir las
piezas y acabarlas maquinndolas. Claro que en cada caso hay que
hacer un estudio econmico siguiendo los lineamientos generales
apuntados anteriormente, antes de tomar una decisin.
Para el operario que controla la pieza y ve transformarse el pedazo
de lmina en una pieza terminada en pocos segundos y en una sola
operacin, el trabajo es simple y fcil y si es un buen mecnico las
herramientas o dados utilizados le parecern muy sencillos. Sin
embargo, poner en marcha satisfactoriamente la produccin de esas
piezas habr costado seguramente mucho dinero y los mejores
esfuerzos de los ingenieros, especialista y tcnicos.
El progreso de la tcnica de fabricacin con prensas est ntimamente
ligado al progreso de las tcnicas de laminacin de metales, que ha
permitido obtener lminas y soleras de diferentes metales cada da ms
uniformes con tcnicas de fabricacin ms sencillas y tolerancias cada
vez menores. En el diseo de prensas y dados hay mucho trabajo
experimental, mucho ms de lo necesario normalmente en otras
industrias.

Los metales pueden ser formados plsticamente en compresin o en

tensin dentro de ciertos lmites, recuperando su forma inicial una vez
que el esfuerzo de deformacin desaparece, si este se ha mantenido
dentro del lmite elstico. El lmite elstico de un material disminuye
bajo condiciones repetidas de esfuerzo. Cuando los metales se someten
a esfuerzos ms all de su lmite elstico quedan deformados
permanentemente. Si la carga aplicada contina, la deformacin del
metal sigue aumentando plsticamente hasta que tiene lugar la ruptura.

El aumento de la dureza o resistencia a la deformacin de los metales

resultan de un cambio en la estructura interna de los mismos. Este
cambio puede tener lugar por la fuerza bruta del trabajo en fro
(Embutido, laminado, etc.) y puede tambin lograrse con un tratamiento
trmico.
La accin de las prensas se lleva a cabo por medio de una
herramienta que es impulsada a presin contra el material laminado. La
herramienta puede ser maciza o hueca, afilada o sin filo y de formas
variadas segn el caso. Las prensas hidrulicas son producidas en varios
tipos y tamaos. Debido a que pueden proveerse de casi ilimitada
capacidad, la mayora de las prensas ms grandes son de este tipo. El
uso de varios cilindros hidrulicos permite la aplicacin de fuerzas en el
martinete en varios puntos, y proveen de la fuerza y ritmo necesario al
soporte de discos. Las prensas hidrulicas de alta velocidad
proporcionan ms de 600 golpes por minuto, y se utilizan para
operaciones de corte de alta velocidad.
Bsicamente, una prensa hidrulica consta de dos cilindros de
diferente dimetro llenos de lquido o fluido, que puede pasar de uno a
otro mediante un tubo, como si fueran vasos comunicantes. Estos
cilindros estn cerrados por dos mbolos AyB, que se pueden deslizar
por su interior. Si al embolo menor A le aplicamos una fuerza Fa ejercer

una presin P sobre la superficie del lquido de valor P=Fa/Sa. Pero

sabemos que dicha presin se transmitir en todas direcciones por lo
que a travs del lquido llegara hasta el mbolo B, provocando en el la
misma presin, de valor P=Fb/Sb como ambas presiones son iguales se
podr escribir Fa/Sa=Fb/Sb, pero como la superficie sa es mucho menor
que la superficie Sb tambin resultara que fa deber ser mucho menor
que Fb.
En resumen, al aplicar una pequea fuerza al embolo de pequea
superficie, se trasmitir gracias a la presin una fuerza muy superior
sobre el de mayor superficie.

Para qu sirve?
Sirve para multiplicar fuerzas. Nos permite que al aplicar fuerzas
pequeas, obtengamos fuerzas grandes. Se utiliza tanto para prensar
como para levantar objetos pesados. Este sistema es utilizado en los
frenos hidrulicos.

Principio y Leyes que explican el funcionamiento de la

Prensa Hidrulica

- Principio de Pascal
El funcionamiento de la prensa hidrulica ilustra el principio de
Pascal.
En fsica, el principio de Pascal o ley de Pascal, es una ley enunciada
por el fsico y matemtico francs Blaise Pascal (16231662) que se
resume en la frase: la presin ejercida sobre un fluido poco compresible
y en equilibrio dentro de un recipiente de paredes indeformables se
transmite con igual intensidad en todas las direcciones y en todos los
puntos del fluido.

El principio de Pascal puede comprobarse utilizando

una esfera hueca, perforada en diferentes lugares y provista de
un mbolo. Al llenar la esfera con agua y ejercer presin sobre ella
mediante el mbolo, se observa que el agua sale por todos los agujeros
con la misma velocidad y por lo tanto con la misma presin.
Tambin podemos ver aplicaciones del principio de Pascal en
las prensas hidrulicas, en los elevadores hidrulicos y en los frenos
hidrulicos.

- 3 Ley Fundamental de Newton

Tercera ley de Newton o Ley de accin y reaccin
Con toda accin ocurre siempre una reaccin igual y contraria: quiere
decir que las acciones mutuas de dos cuerpos siempre son iguales y
dirigidas en sentido opuesto.
La formulacin original de Newton es:
Actioni contrariam semper & qualem esse reactionem: sive corporum
duorum actiones in se mutuo semper esse quales & in partes
contrarias dirigi.

La tercera ley de Newton es completamente original (pues las dos

primeras ya haban sido propuestas de otras maneras
por Galileo, Hooke y Huygens) y hace de las leyes de la mecnica un
conjunto lgico y completo. Expone que por cada fuerza que acta sobre
un cuerpo (empuje), este realiza una fuerza de igual intensidad, pero de
sentido contrario sobre el cuerpo que la produjo. Dicho de otra forma, las
fuerzas, situadas sobre la misma recta, siempre se presentan en pares
de igual magnitud y de direccin, pero con sentido opuesto.

Este principio presupone que la interaccin entre dos partculas se

propaga instantneamente en el espacio (lo cual requerira velocidad
infinita), y en su formulacin original no es vlido para fuerzas
electromagnticas puesto que estas no se propagan por el espacio de
modo instantneo sino que lo hacen a velocidad finita "c".
Es importante observar que este principio de accin y reaccin
relaciona dos fuerzas que no estn aplicadas al mismo cuerpo,
produciendo en ellos aceleraciones diferentes, segn sean sus masas.
Por lo dems, cada una de esas fuerzas obedece por separado a la
segunda ley. Junto con las anteriores leyes, sta permite enunciar los
principios de conservacin del momento lineal y del momento angular.

- Principio de Arqumedes
Ejemplo del Principio de Arqumedes: El volumen adicional en la
segunda probeta corresponde al volumen desplazado por el slido
sumergido (que naturalmente coincide con el volumen del slido).
El principio de Arqumedes es un principio fsico que afirma que: Un
cuerpo total o parcialmente sumergido en un fluido en reposo, recibe
un empuje de abajo hacia arriba igual al peso del volumen del fluido que
desaloja. Esta fuerza1 recibe el nombre de empuje hidrosttico o
de Arqumedes, y se mide en newtons (en el SIU). El principio de
Arqumedes se formula as:

o bien

Donde E es el empuje , f es la densidad del fluido, V el volumen de

fluido desplazado por algn cuerpo sumergido parcial o totalmente en

el mismo, g la aceleracin de la gravedad y m la masa, de este modo, el

empuje depende de la densidad del fluido, del volumen del cuerpo y de
la gravedad existente en ese lugar. El empuje (en condiciones
normales2 y descrito de modo simplificado3 ) acta verticalmente hacia
arriba y est aplicado en el centro de gravedad del fluido desalojado por
el cuerpo; este punto recibe el nombre de centro de carena.

Pros y contras de las Prensas Hidrulicas

Las prensas hidrulicas son muy fuertes y confiables. Ellas son
capaces de crear una gran cantidad de tonelaje de prensado. Ellas son
ideales para la hidroformacin, que es un tipo de conformacin de
metales que implica un agente lquido. Se mueven muy lentamente, lo
que da al montn de metal tiempo para estar en forma. Sin embargo, las
prensas hidrulicas requieren mucho mantenimiento. Deben tener el
aceite dentro de ellas que proporciona la presin contra la placa de base
a una presin en particular y tienen una gran cantidad de otros
dispositivos que vigilar y regular la presin de aceite, para asegurar que
la prensa funcione de manera eficiente.

Pistones hidrulicos

Los pistones hidrulicos son actuadores de tipo mecnicos empleados

en la fabricacin de pistones que son usados para proporcionar fuerza a
travs de un movimiento recto y lineal.
Los pistones debe de estar en acoplo perfecto con las paredes del
cilindro para que no se produzcan perdidas de carga y obtener la mayor
transmisin de potencia.
Las partes que forman los pistones hidrulicos son: el cilindro de
barril y el pistn mvil conectado a un vstago.
El cilindro posee forma de barril y est cerrado por los dos extremos,
en uno de ellos est el fondo y en el otro est situada la cabeza por
donde se introduce el pistn. El pistn tiene una perforacin por donde
se une al vstago.
El pistn se encarga de dividir el interior del cilindro en dos cmaras
o secciones: la cmara inferior y la cmara del vstago.
En funcin del tipo de cilindro y pistn, de los materiales empleados y
del fluido hidrulico empleado se puede realizar el clculo de la fuerza
que es capaz de transmitir el pistn en unas condiciones dadas.
La fuerza realizada por el pistn es constante desde el inicio hasta la
finalizacin del movimiento de carrera lineal. El tipo de fuerza que puede
realizar es o bien de traccin o bien de compresin.

Usos y aplicaciones
Las principales aplicaciones de estos pistones son:
- Articular el volquete en el transporte de cargas.
- Cilindros para el movimiento de brazos mecnicos y palas.

- Suspensiones hidrulicas en el transporte de cargas.

- Dispositivos hidrulicos para puertas y paredes laterales de cabinas de
feria y atracciones.
- Empleo en todo tipo de maquinaria industrial de tecnologa hidrulica.
- Movimiento automtico de placas solares.
- Dispositivos elevadores de los contenedores sepultados en la va
pblica
- En general se emplean en la fabricacin de todo tipo de cilindros, en
especial como elemento actuador, para el movimiento de cargas.

Clasificacin de la Prensa Hidrulica

Las prensas hidrulicas se pueden clasificar de diversas formas en:
Mecnicas e hidrulicas: pudiendo ser las primeras operadas
manualmente, en el caso ms elemental, y con motor en la mayora
de los casos. El funcionamiento de las prensas operadas con motor
est basado en el siguiente principio: El motor hace girar un volante
de la prensa que est unido al cigeal de la misma directamente o
por medio de engranes o bandas, operndose con auxilio de un
embrague de friccin; Este embrague es accionado por medio de un
pedal o una estacin de botones. El embrague se desconecta
automticamente despus de cada revolucin, a no ser que el
operador mantenga oprimido el pedal, en cuyo caso la prensa repite
el trabajo. Despus de que el embrague desconecta al volante, un
freno detiene el movimiento del propio cigeal. Una biela transmite
el movimiento del cigeal a una parte mvil de la prensa o ariete,
deslizndose ste en unas guas.
Por tipo de bastidor: Tipo C; Tipo H; de laboratorio; de prensa; para
reciclaje; etc.
Del tipo de Accin: De simple accin, cuentan con solo un ariete;
De doble accin, dos arietes, deslizando uno exteriormente y otro en
el interior. El ariete exterior es el que constituye generalmente el
pisador y es actuado por medio de brazos articulados, de modo a
que al final de su carrera permanece estacionario y aplicando
presin, mientras el ariete interior o punzn sigue su movimiento
hacia arriba simultneamente. Las de doble accin se emplean
principalmente para trabajos de embutido profundo; De triple
accin, tienen un ariete adicional que trabaja de abajo hacia arriba,
cuyo movimiento se sincroniza con el de los dos arietes anteriores.

 Las prensas de corte, llevan al material a un esfuerzo ms all de

su resistencia ltima al corte. Las prensas de doblado y embutido
emplean una fuerza que produce un esfuerzo intermedio entre el
lmite elstico que debe ser excedido, y la resistencia ltima que no
debe de sobrepasarse, por lo que la dureza y el endurecimiento de
los metales son de especial importancia para el trabajo de las
prensas.
Una prensa troqueladora, una mquina en la cual materiales
laminados pueden ser troquelados, doblados, planchados, cortados,
embutidos, perforados, etc.
Si clasificamos a las prensas de acuerdo al mecanismo de conduccin,
se pueden clasificar en mecnicas o hidrulicas,
Las prensas manejadas con el pie generalmente son llamadas
prensas de pedal, son usadas solo para trabajos livianos. Las prensas
de manivela, son el tipo ms comn por su simplicidad. Son usadas
para la mayora las operaciones de perforado, recorte y de estirado
simple. Las prensas de doble manivela estn provistas de un mtodo
para mover los soportes de discos o las matrices de accin mltiple.
Las de conduccin excntrica se usan slo donde se necesita un solo
martinete de golpe corto. Las de accin de leva estn provistas de un
reposo, en la parte inferior del golpe, por esta razn a veces se usan
para accionar los anillos de sostn del disco en las prensas de
estampado. Las de conduccin por charnela son usadas donde se
requieren grandes adelantos mecnicos junto a una accin rpida,
como puede ser en el acuado, cortado o en el modelado Guerin. Los
mecanismos de palanca acodillada son usados principalmente en las
prensas de estirado para accionar el soporte de discos.

Evolucin de la Prensa Hidrulica

En estas imgenes podemos ver como la prensa hidrulica fue
evolucionando a lo largo del tiempo. Vemos tambin un tipo de prensa
que sirve para prensar y dar forma a un objeto, en este caso es una
bolsa que contiene semillas.

Prensa Hidrulica ideada por Brahma

Prototipo mejorado de la Prensa de Brahma

Prensa que surgi a principios del siglo XX

Prensa Hidrulica moderna y compacta

Prensa Hidrulica de Banco que sirve para dar forma a algunos objetos

La prensa hidrlica fue evolucionando con el tiempo, desde la

primera prensa de Brahma hasta nuestros tiempos, donde ya cuenta con
un motor que permite aplicar el Principio de Pascal con mayor claridad.
Durante los ltimos 30 aos, ha habido un crecimiento en el uso de
prensas hidrulicas. Por muchos aos se favoreca el uso de prensas
mecnicas; la cual usa el sistema de un cigeal que rueda.
Desde el ao 1991 los envos de las prensas hidrulicas han superado a
las prensas mecnicas que hoy en da son las preferidas en la
manufactura mundial.
Hoy se ven an ms rpidas y confiables que nunca debido al
mejoramiento de la tecnologa, inclusive; mejores bombas, las
mangueras reforzadas y los acoplamientos mejorados.

Clculo de la relacin de fuerzas

Cuando se aplica una fuerza
genera una presin

sobre el mbolo de menor rea

se

Del mismo modo en el segundo mbolo:

Se observa que el lquido est comunicado, luego por el principio de

Pascal, la presin en los dos pistones es la misma, por tanto se cumple
que:

Esto es:

y la relacin de fuerzas:
Luego la fuerza resultante de la prensa hidrulica es:

= fuerza del mbolo

Donde:

menor en N, D, KgF gF

= fuerza del mbolo mayor en N, D, KgF gF

= rea del mbolo menor en m2 cm2 in2

= rea del mbolo mayor

en m2 cm2 in2

Especificaciones Tcnicas
tem

Tipo de

Unidad

Mdulo

Ton

Mm

110

Lateral

Mm

300

Frontal

Mm

400

Lateral
Frontal
Altura

Mm
Mm
Mm

800
1200
1750

dimensin
Fuerza Nominal
Altitud de Abertura
del pistn

rea de Mesa

Totales

Dimensiones

Metodologa de Trabajo

Diseo, proyecto y presupuesto de la estructura de la prensa hidrulica.

Compra de materiales segn sus propiedades mecnicas y fsicas.
Unin de materiales por medio de soldadura elctrica.
Perforaciones correspondientes y ensamblado de los componentes.
Limado y lijado correspondiente.
Pintura y pruebas de dureza.

Diseo, Proyecto y Presupuesto

Es mejor realizar un diseo antes de ponerse a trabajar por ello,
por lo que nos ha sido muy til el conocimiento que hemos adquirido en
este ao durante las clases de Dibujo Tcnico. Tambin elaboramos una
lista de los materiales a utilizar y averiguamos el precio estimado de los
mismos. En el anexo podr encontrar los planos del proyecto por el cual
hemos estado trabajando.

Eleccin de Materiales segn sus propiedades fsicas y

mecnicas.
Al momento de tener un plano general del producto, dimensiones
estimadas y proyeccin de los mecanismos a ser utilizados, reconocimos
los materiales que mejor se adecuen a nuestras necesidades. Para ello,
fue necesario un conocimiento previo acerca de las propiedades que
expresen el comportamiento de los metales frente a esfuerzos que
tiendan a alterar su forma, tales como la resistencia, la dureza,
elasticidad, fluencia, ductilidad, dilatacin trmica, densidad, oxidacin.
Solucin a un problema
Un problema que se tuvo durante la realizacin del proyecto es
que el gato hidrulico convencional, al ser invertido para ajustarse a la
diseada,

no

funcionaba

correctamente

quedaba

estructura

inutilizable. Una vez reconocido el problema, vimos dos posibles

soluciones:
-

La primera sera redisear el mecanismo del soporte hidrulico,

con resortes de modo a que el gato hidrulico quede en la posicin

correcta para el funcionamiento adecuado.

La segunda solucin sera adecuar otro tipo de pistn hidrulico
que pueda utilizarse en cualquier posicin posible, de igual fuerza
y de dimensiones aproximadas.

Vimos ms viable la segunda opcin y as ahorrar el trabajo de

reestructurar el soporte hidrulico y tiempo a la vez, ya que la primera
posibilidad llevara ms horas de trabajo.

Unin de los materiales por medio de soldadura elctrica

Para realizar la estructura diseada era necesaria la unin de varias
piezas entre s, por lo que se procedi a soldar las partes por medio de la
soldadura por arco elctrico, utilizando los elementos de seguridad
correspondientes (mscaras de soldar, guantes, chaqueta, delantal
protector, bota aislante). La tcnica de soldadura utilizada fue la de
cordn de soldadura.
Mediciones, verificaciones y normalizacin.
Antes, durante y despus del proceso de unin y ensamblado de los
materiales, se hicieron las mediciones correspondientes, con posterior
verificacin de las medidas, por cada uno de los integrantes.

Perforaciones y ensamblado total de la estructura

Una vez medidas, marcadas y verificadas las regiones correspondientes,
se hicieron las perforaciones de cada uno de los materiales que lo

requeran.

Se

realizaron

perforaciones

de

distintos

dimetros,

especificados en los planos anexados ms adelante.

Terminadas las piezas, se verificaron una vez ms las medidas y
consecuentemente las partes se ensamblaron de manera completa. Se
procedi a una ltima verificacin (si la estructura estaba encuadrada,
perpendicular, los agujeros tenan distancias iguales, si quedaba fija,
etc.)

Una

vez

terminado

el

proceso,

realizamos

pruebas

de

funcionamiento al pistn hidrulico.

Limado y lijado de las piezas. Pintura

Se volvieron a desarmar las partes, para proceder al limado de ciertas
terminaciones y el lijado del xido en las superficies de los metales, con
el fin de darle un toque ms delicado y elegante para la presentacin
final del producto. Posteriormente se realiz la pintura de las piezas con
base anti xido gris y al ver la calidad del trabajo terminado, optamos
por dejarla de ese mismo color.

Pruebas de dureza
Prueba de Longitud Mxima
Aparatos y Equipo: Calibre Pie de Rey
Procedimiento

Se coloc el gato en posicin vertical, acto seguido se sac totalmente el

pistn. En estas condiciones se midi en forma paralela al eje del pistn,
la longitud de la base hasta el punto ms alto del mismo.
Prueba de sostenimiento de carga
Procedimiento

Se coloc el pistn hidrulico en posicin vertical en la prensa, se aplic

la carga de prueba y se oper el pistn llevndolo al tope mximo,
mantenindolo en esa posicin durante un tiempo de 10min.
Resultados

Durante la prueba, el pistn hidrulico soport la carga de prueba,

conforme lo dicho anteriormente.
Prueba de Ascenso
Procedimiento

Se coloc el pistn hidrulico en posicin vertical, seguido se accion la

bomba del mismo hasta llevarlo a su mxima elevacin, para fijar un
bloque en la parte superior del pistn. Finalmente, se abri la vlvula de
control para permitir el ascenso del pistn.

Prueba del Dispositivo de Seguridad

Procedimiento

Se coloc el pistn hidrulico en posicin vertical; se accion la bomba

hasta llevar al mismo a su posicin de mxima elevacin y se continu
bombeando durante 30 s.
Resultados

De esta forma se asegur que el pistn no es expulsado ni presenta

fugas de aceite ni deformaciones permanentes.

Cronograma de Actividades
Fase 1 (12 al 16 de Julio): Propuestas de posibles proyectos a llevar
a cabo para la Expotcnica. Decisin unnime de realizar el proyecto
de Prensa Hidrulica. Elaboracin de un diseo bsico general de la

Prensa, recursos a ser utilizados, breve descripcin del proyecto y

fundamentacin.
Fase 2 (19 al 25 de Agosto): Avances en algunos planos y
determinacin de las dimensiones de la prensa. Anlisis de los precios
de los materiales y posterior compra de los mismos. Una vez
comprados, se empezaron los primeros trabajos fuera del taller del
colegio. Mediciones y marcaciones para posteriores cortes y
perforaciones.
Fase 3 (2 al 9 de Setiembre): Limado de algunas piezas, primeras
puntadas de soldadura para fijar las bases de la prensa. Elaboracin
de nuevos planos y planilla de costos. Verificacin de las marcas para
los cortes y perforaciones correspondientes.
Fase 4 (13 al 24 de Setiembre): Compra de los bulones, la pintura,
realizacin de las perforaciones y soldadura elctrica para la unin de
las piezas. Primer montaje de la prensa hidrulica.
Fase 5 (27 al 29 de Setiembre): Incorporacin del gato hidrulico a
la estructura. Problemas con el mismo y consecuentemente compra
de otro tipo de pistn hidrulico con diferente funcionamiento. Falla de
fbrica del producto comprado y posterior cambio de ste. Cambio de
los planos del mecanismo hidrulico y adaptacin del nuevo pistn.
Algunas perforaciones en el mismo.
Fase 6 (1 al 5 de Octubre): Pruebas de dureza con distintos tipos
de materiales. Al obtener resultados favorables, lijado y esmerilado de
algunas piezas para una mejor terminacin de stas.
Fase 7 (6 y 7 de Octubre): Pintura de todas las piezas y verificacin
de medidas para los planos oficiales.

Impacto Social.
La prensa hidrulica es una herramienta que permite en parte aplacar el
dficit de maquinarias en el taller de la especialidad y permite que los
alumnos conozcan el funcionamiento de una herramienta de papel
importante en el taller mecnico, tambin posibilita realizar algunas
actividades que hasta el momento no podan realizarse.

Impacto Ambiental.
La prensa hidrulica no supone un peligro para el medio ambiente ya
que es una herramienta completamente mecnica, no libera gases ni
desecha productos txicos, es decir que se puede usar la cantidad de
veces que sea necesaria sin causar degradacin ambiental alguna. Otro
beneficio es que no utiliza ningn tipo de combustible para poder
funcionar. La prensa hidrulica no causa ningn tipo de dao al
ambiente, por lo que podra considerarse como una herramienta
ecolgica.

Presupuesto Costo de Produccin

Costo de Produccin= CP
Materiales Directos= MD
Mano de Obra Directa= MOD
Costo Indirecto de Fabricacin= CIF

CP= MD + MOD + CIF

CP= Gs. 1.663.750 + Gs. 196.513 + Gs. 390.000

CP= Gs. 2.250.263

o Materiales Directos (MD)
- 6m Perfil UPN 3
Costo: Gs. 290.000
- 3,5m Perfil UPN 4.
Costo: Gs. 207.500
- 2 Planchas de acero 4x x19mm
Costo: Gs. 30.000
- 1 Chapa de 40cmx30cm
Costo: Gs 110.000
- 1 Chapa de 24cmx17cm
Costo: Gs. 36.000
- 2 ngulos 1x 3/16x107cm.
Costo: Gs. 43.000
- 1 Plancha de acero 2x x 10cm
Costo: Gs. 5.000
- 2 Planchas de acero 2x x 10cm
Costo: Gs. 16.000
-Power hidrulico 6 ton.
Costo: Gs. 926.250
Total MD= Gs. 1.663.750

o Materiales Indirectos (MI)

- Buln acero BNC 9/16-12x7
Cantidad: 2
Costo Total: Gs. 14.600
- Buln acero BNC 9/16-12x8
Cantidad: 2
Costo Total: Gs. 15.800
- Buln acero BMA 8-1,25x30
Cantidad: 4
Costo Total: Gs. 2.080
-Tuerca Gr 5 TAC 9/16-12
Cantidad: 8
Costo Total: Gs. 7.760
-Tuerca Cl 8 TMA 8-1,25
Cantidad: 8
Costo Total: Gs. 1.600
-Arandela 3/16
Cantidad: 8
Costo Total: Gs. 968
-Arandela M14
Cantidad: 8
Costo Total: Gs. 2.024
-Mecha 8,5mm
Cantidad: 3
Costo Total: Gs. 63.600
-Varilla x20cm
Cantidad: 1
Costo Total: Gs. 8.000
-Buln acero BMA 8-1,25x45
Cantidad: 4
Costo Total: Gs. 2.600
-Tuerca Cl 8 TMA 8-1,25
Cantidad: 8
Costo Total: Gs. 1.600
-Arandelas 5/16
Cantidad: 12
Costo Total: Gs. 2.052
-Mecha 8mm
Cantidad: 2
Costo Total: Gs. 36.000
-Buln acero BMA 5-0,8x16

Cantidad: 15
Costo Total: Gs. 2.610
-Tuerca cl 8 TMA 5-0,8
Cantidad: 30
Costo Total: Gs. 2.100
-Arandelas 3/16
Cantidad: 30
Costo Total: Gs. 2.340
-Mecha 3mm
Cantidad: 1
Costo Total: 6.700
-Bulones de 6mmx20mm
Cantidad: 2
Costo Total: Gs. 540
-Buln 6mmx25mm
Cantidad: 1
Costo Total: Gs. 295
-Buln 6mmx30mm
Cantidad: 2
Costo Total: Gs. 644
-Tuerca para bulones 6mm
Cantidad: 10
Costo Total: Gs. 1.080
-Arandela
Cantidad: 20
Costo Total: Gs. 1.920
-Mecha 6mm
Cantidad: 1
Costo Total: Gs. 10.900
-Roscador macho 6mm
Cantidad: 1
Costo Total: Gs. 8.700
Total MI= Gs. 196.513

Costos Indirectos de Fabricacin (CIF)

-Corte y esmerilado de perfiles UPN 3
Costo: Gs. 120.000
- Corte de punta de las chapas : soporte gato hidrulico, mesada y
bases de los pilares: esmerilado bordes.
Costo: Gs. 60.000

-Prolongacin de rosca de 2 bulones de 14mm

Costo: Gs. 30.000
-Confeccin de agujeros en los perfiles
Costo: 180.000
Total CIF= Gs. 390.000

Conclusin del Proyecto

Se cumpli la hiptesis, al presentar el pistn hidrulico a una estructura
prediseada, se obtuvo como producto final la prensa hidrulica.
Esperamos tambin que ste sea un proyecto tecnolgico innovador ya
que satisface necesidades reales y a su vez brinda beneficios concretos
y satisfactorios.
Su viabilidad radica en el cumplimiento de los objetivos propuestos en
un principio; es un proyecto econmico, y al basarse en un mecanismo
hidrulico manual, se podra considerar tambin ecolgico.
Por ltimo, a travs de este proyecto queremos agradecer a los
profesores por los logros obtenidos este ao. Los conocimientos
adquiridos son gracias a ellos.

Anexos