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Análisis Exergético de Una Planta de Ciclo Combinado-Ejercicio

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ANLISIS EXERGTICO DE UNA PLANTA DE CICLO COMBINADO

UNIVERSIDAD

UPV/EHU
Escuela Tcnica Superior de Ingeniera de Bilbao
DEPARTAMENTO

Departamento de Mquinas y Motores trmicos


PROGRAMA

DOCTORADO: Ingeniera Trmica


CURSO

2007-2008
ASIGNATURA

Anlisis exergtico y termoeconoma

PROFESOR
ALUMNOS
Formato

Nmero de Hojas:

A4

23

253049240.doc

Pgina 1 de 23

NDICE

1. OBJETIVO............................................................................................................................3
2. RENDIMIENTO ENERGTICO.......................................................................................4
2.1. Planteamiento del problema y suposiciones de clculo...................................................4
2.2. Calculo del rendimiento energtico.................................................................................4
3. RENDIMIENTO EXERGTICO.......................................................................................6
3.1. Planteamiento del problema y suposiciones de clculo...................................................6
3.2. Clculo del rendimiento exergtico.................................................................................6
4. CLCULO DE EXERGIA ASOCIADA A CADA FLUJO...............................................7
4.1 Suposiciones de clculo....................................................................................................7
4.2 Clculo de exergas de flujo..............................................................................................7
4.3. Clculo de las exergas qumicas.....................................................................................9
4.4. Exerga asociada a cada flujo...........................................................................................9
5. CLCULO DEL COSTE EXERGTICO DE CADA FLUJO......................................11
5.1. Construccin de la matriz de incidencia A y definicin de F-P-L.................................11
5.2. Comprobaciones de los clculos efectuados..................................................................11
5.3. Clculo de la destruccin de exerga y rendimientos de cada equipo............................13
5.4. Clculo de los costes exergticos...................................................................................14
6. CONCLUSIONES...............................................................................................................19
7. NOMENCLATURA............................................................................................................20
8. REFERENCIAS..................................................................................................................21
ANEXO I: Diagrama de flujos proporcionado....................................................................22
ANEXO II: Diagrama de flujos con los flujos considerados en el estudio........................23

253049240.doc

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1. OBJETIVO
El objetivo de este trabajo es aplicar los conocimientos tericos adquiridos en esta asignatura
de doctorado a una central de ciclo combinado. Vamos a intentar realizar el estudio exergtico
de esta planta, partiendo del diagrama de flujos de la misma que se adjunta en el Anexo 1.
En dicho diagrama de flujos, que es un esquema simplificado del funcionamiento de
la central, pero que a su vez nos ofrece mucha informacin, aparecen representados los
elementos ms importantes de la central, como turbinas, caldera, condensador... As como los
flujos que comunican dichos elementos para obtener el efecto til final que es la generacin
de energa elctrica, de la cual dependemos hasta para realizar las actividades ms simples de
nuestra vida cotidiana.
Con los flujos conocidos se podr hacer el estudio con un nivel de desagregacin mximo de
la planta, con lo cul algunos de los flujos quedarn fuera del estudio.
El ciclo combinado en cuestin consta de los equipos principales siguientes, entre parntesis
notacin utilizada par identificarlos):

Una turbinas de gas (B)


Una caldera (C)
Generador elctrico (D)
Una turbina de vapor con tres etapas (E)
Un condensador (F)
Un desaireador (G)
Un grupo de bombeo de alimentacin y recirculacin por caldera (H)

2. RENDIMIENTO ENERGTICO
2.1. Planteamiento del problema y suposiciones de clculo
Como se ha comentado en el apartado anterior en el ANEXO I tenemos todos los datos de
partida necesarios para el estudio. Cada flujo est identificado con un nmero correlativo y los
datos de los que disponemos o fcilmente podemos obtener son: presin, temperatura, flujo
msico y entalpa en los diferentes puntos de los circuitos de agua y vapor. En apartados
posteriores de este estudio, tabla 4.2, aparecen todos los flujos con los valores
correspondientes de sus variables termodinmicas. Las entalpas del aire y del gas no se han
proporcionado pero su valor se obtendr de tablas y bacos de termodinmica.
Los datos de potencias elctricas de los alternadores, consumo de las bombas, caldera y torres
de refrigeracin son desconocidos. Tampoco conocemos los rendimientos del alternador y ni
de sus reductoras; pero unos valores aproximados que no van a interferir sensiblemente en el
resultado final son:

Rendimiento de los alternadores: 0,98


Rendimiento de los engranajes reductores: 0,99

Para simplificar el clculo se supondr que la potencia elctrica interna consumida es un 5%


de la potencia mecnica obtenida en el eje de la turbina de vapor.
Para el clculo de los rendimientos energticos de la planta habr que realizar un balance de
energa en las turbinas de gas y en la turbina de vapor y as estimar sus potencias mecnicas
en el eje.
2.2. Calculo del rendimiento energtico
Para calcular el rendimiento energtico de la planta al completo calcularemos las potencias
mecnicas que deberan de dar la turbina de gas y la turbina de vapor. Se aplicar la
conservacin de la energa en estos equipos (en este caso se aplica la conservacin de las
potencias, consideramos rgimen estacionario). Luego se le aplicarn los rendimientos
mecnicos y elctricos supuestos en el apartado anterior para as obtener la potencia elctrica
generada. Tambin se restar la potencia interna consumida al rendimiento de la planta.
En la tabla 2.1 vemos los flujos de entrada y salida que tiene la turbina de gas y usando el
valor supuesto del PCI del gas natural, podemos calcular en un balance de potencia cul debe
ser la potencia en el eje de la turbina.
Tabla 2.1: balance de potencia en rgimen estacionario de la turbina de gas.

Entrada aire (1)


Entrada gas (3)
Salida gases escape
turbina de gas (4)
TOTAL:

BALANCE DE POTENCIA POR TURBINA DE GAS


Flujo msico [kg/h]
Entalpia [kJ/kg]
PCI [kJ/kg]
2179584
14.9
52344
1278
51276
-2231928

737

Potencia [kW]
9021
745550
-456925
297645

Hacemos el mismo balance para la turbina de vapor al completo. Igual que en el caso anterior
vamos a aplicar la conservacin de la energa para obtener la potencia de dicha turbina. En la
tabla 2.2 podemos apreciar el balance de energa realizado en la turbina de vapor.
Tabla 2.2: balance de potencia en rgimen estacionario de la turbina de vapor.

Entrada HP (6)
Entrada IP (9)
Entrada LP (10)
Salida HP (8)
Salida LP (12)
Extraccin LP (11)
TOTAL:

BALANCE DE POTENCIA TURBINA DE VAPOR


Flujo msico [kg/h]
Entalpia [kJ/kg]
310140
3507
351792
3605
27648
3039
-307080
3113
-368208
2404
-13860
2603

Potencia [kW]
302128
352280
23340
-265540
-245901
-10022
156284

Una vez conocidas las potencias mecnicas que en teora deberan de obtenerse en el eje de
cada una de las turbinas, podemos aplicar los rendimientos mecnicos y elctricos supuestos
en el apartado anterior. Un 5% de la potencia mecnica obtenida en la turbina de vapor ser
destinada para consumo interno, por lo que se le restar a la potencia elctrica.
En la tabla 2.3 tenemos estos clculos y obtenemos la potencia elctrica neta obtenida del
ciclo y el rendimiento energtico global de la planta.
Tabla 2.3: clculo de la potencia elctrica neta obtenida y rendimiento energtico de la
planta.
RENDIMIENTO ENERGETICO DEL CICLO
Potencia electrica Turbina de Gas
Potencia electrica Turbina de Vapor
Potencia interna consumida (%5 de la pot. Mec. Turb. de vap.)
Potencia electrica TOTAL obtenida
Potencia TOTAL de gas consumida
RENDIMIENTO ENERGETICO TOTAL:

Potencia [kW]
290000
148500
7800
430000
745550
0.578

3. RENDIMIENTO EXERGTICO
3.1. Planteamiento del problema y suposiciones de clculo
A continuacin se procede a calcular el rendimiento energtico del ciclo combinado.
Usaremos la exerga del gas natural; las potencias mecnicas y elctricas se considerarn
como flujos de exerga.
El valor de la exergia del gas natural segn apuntes es de 51276 [kJ/kg].
3.2. Clculo del rendimiento exergtico
Como la potencia mecnica y la potencia elctrica son directamente flujo de exerga no
tenemos que realizar un balance de exerga para calcular las potencias elctricas obtenidas en
cada una de las turbinas. Es ms, de otro modo, para poder realizar los balances de exerga de
cada una de las turbinas deberamos conocer el valor de las destrucciones de exerga, ya que
esta no se conserva. Para considerar la exerga que introduce el combustible, se tendr que
usar el flujo de exerga aportado al ciclo. En la tabla 3.1 tenemos calculados el flujo de
exerga consumido por el ciclo y el rendimiento exergtico de la planta.
Tabla 3.1: Clculo de la potencia elctrica neta obtenida y rendimiento exergtico de la
planta.
RENDIMIENTO EXERGTICO DEL CICLO
Potencia mecnica de la turbina de Gas
Potencia mecnica de la turbina de Vapor
Potencia consumida en la generacin electrica
Potencia consumida en el accionamiento de auxiliares
Potencia electrica TOTAL obtenida
Fjujo exergtico TOTAL de gas consumido
RENDIMIENTO EXERGETICO TOTAL:

Potencia [kW]
155439
267333
4935,02
7700
410194
745553.04
0.5502

4. CLCULO DE EXERGIA ASOCIADA A CADA FLUJO


4.1 Suposiciones de clculo

En los esquemas de la propia planta que se adjunta en el ANEXO I, aparecen las condiciones
ambientales consideradas en los clculos esas condiciones sern las de nuestro ambiente de
referencia. De este modo que tenemos un AR tal que:
Ambiente de Referencia (AR)
Temperatura
13.4 C
Humedad relativa
72.00%
Presin
0.984
Las exergas de flujo tienen en cuenta la diferencia de presin y temperatura que tiene cada
flujo respecto al ambiente de referencia. No tienen en cuenta la exerga qumica, por tanto
como todos los flujos del ciclo tienen presin o temperatura diferente a la del AR (menos el
aire a la entrada de la turbina) cada flujo llevar asociada una exega de flujo. En un sistema
abierto la exerga de flujo se calcula segn la ecuacin (4.1):
b f h h0 T0 ( s s 0 )

[kJ/kg]

(4.1)

Para el clculo de las entalpas y entropas se ha utilizado el programa (pon aqu el nombre de
tu programa Jon) ya que tiene bibliotecas con las propiedades del H2O, aire y CH4. Como
input en el (programa) hemos usado la temperatura y presin de cada punto.
Un problema que se ha encontrado es que en el esquema hay una serie de flujos que no tienen
datos suficientes, como pasa con el agua de condensacin que se ha supuesto una presin de 4
bares y de algunos puntos no se tienen los valores de entalpa. Estos valores se han tomado
del mismo modo del programa WASP, desarrollado por la Universidad de Navarra. Esto
puede generar errores pues las entalpias y entropias tienen un sentido real cuando se habla de
diferencia entre estados. Se contempla esto en los resultados.
Por otra parte hemos tenido que suponer que el gas natural es 100% CH4 para calcular la
exerga de flujo. El error cometido en esta ltima exerga es muy pequeo en relacin a la
exerga qumica asociada que lleva. La exerga del aire de entrada a la turbina de vapor se ha
calculado en mediante las condiciones del AR y un diagrama psicomtrico.
4.2 Clculo de exergas de flujo
Para poder abordar el problema se llevan a cabo una serie de simplificaciones que nos ayude a
poder abarcar el problema a travs de los datos disponibles. Como ya se ha explicado
anteriormente, en el ANEXO I se pueden ver todos los equipos agrupados de modo que se
puede analizar la planta en funcin de los flujos y datos que se tienen.

Tabla 4.1: Equipos que se pueden identificar en el esquema del ANEXO I.


A
B
C
D
E
F
G
H

EQUIPOS CONSIDERADOS
Calentador de combustible
Cuerpo de la turbina de gas
Caldera (Economizadores + Evaporadores + Recalentadores)
Generador elctrico
Cuerpos de las turbinas de vapor (Alta + Media + Baja)
Condensador (Condensador + Bomba de condensados)
Desaireador
Bomba de alimentacin a la caldera

En la siguiente tabla tenemos en funcin de las simplificaciones realizadas todas las variables
asociadas a cada flujo del ciclo y se ha calculado en la columna ms a la derecha las exergas
de flujo necesarias en el presente estudio.
Tabla 4.2: Flujos que se pueden identificar en el diagrama de flujos del ANEXO I.

Flujo

Nombre del flujo

Aire a turbina de gas

605.44

0.984

13.4

14.9

6.86

286.4

14.9

s0
[kJ/kg
K]
6.86

Gas a calentador de combustible

14.54

0.984

15

958.45

7.29

286.4

954.85

7.2794

0.56416

Gas a turbina de gas

14.54

0.984

150

1278.256

8.22

286.4

954.95

7.2794

53.91816

Humos de extenuacin a caldera


Humos de extenuacin a
ambiente

619.98

0.984

620.2

736.675

7.85

286.4

14.9

6.86

438.239

619.98

0.984

99.4

110.57

7.06

286.4

14.9

6.86

38.39

Vapor a turbina de alta

86.15

133.7

565

3506.9

6.653

286.4

56.246

0.1986

1602.114
1184.325

5
6

T0

h0

[kg/s]

[bar(a)]

[C]

[kJ/kg]

[kJ/kgK]

[K]

[kJ/kg]

bf
[kJ/kg]
0

Vapor a atemperador

0.10

31.26

349.7

3112.6

6.735

286.4

56.25

0.1986

Vapor a caldera de media

85.30

31.26

349.3

3112.6

6.735

286.4

56.254

0.1986

1184.321

Vapor a turbina de media

97.72

28.37

565

3604.9

7.4135

286.4

56.25

0.1986

1482.303

10

Vapor a turbina de baja

7.68

4.55

287

3039

7.55

286.4

56.25

0.1986

877.309

11

Extraccin de turbina de baja

3.85

0.306

69.8

2603.3

7.77

286.4

56.25

0.1986

378.601

12

Salida de turbina de baja

102.28

0.064

37.5

2404.2

8.3033

286.4

56.25

0.1986

26.76392

13

Salida de condensador

102.28

0.064

37.5

157.9

0.5387

286.4

56.25

0.1986

4.24536

14

Salida del desaireador

115.43

0.199

60

251.1

0.8311

286.4

56.25

0.1986

13.702

15

Entrada a caldera de alta

86.15

175

61.7

267.84

0.84

286.4

56.25

0.1986

27.89304

16

29.28

40

60.4

256

0.834

286.4

56.25

0.1986

17.77144

9.18

40

182.2

774.4

2.154

286.4

56.25

0.1986

158.1234

18

Entrada a caldera de media


Vapor a calentador de
combustible
Vapor de calentador de
combustible

9.18

40

61.6

260.8

0.8477

286.4

56.25

0.1986

18.64776

19

Agua fria a condensador

4582.9

21.9

91.842

0.3225

286.4

56.25

0.1986

0.10704

Agua templada de condesador

4582.9

33.9

142.002

0.496

286.4

56.25

0.1986

0.57664

17

20

4.3. Clculo de las exergas qumicas

De todos los flujos que aparecen en la tabla anterior nicamente llevan asociado un flujo de
exerga qumica el flujo (2) y el flujo (3). La exerga qumica para ambos flujos es la misma.
De la Ref[1] obtenemos el valor de la exerga qumica del gas natural: 9400 [kcal/Nm 3],
suponiendo que el gas natural se comporte como un gas ideal para condiciones normales,
obtenemos que la exerga qumica asociada al gas natural es de 51276 [kJ/kg].
4.4. Exerga asociada a cada flujo
Despreciando la exerga asociada a la energa potencial y cintica que pueda llevar cada uno
de estos flujos, en la tabla 4.3 tenemos la exerga total que le podemos asociar a cada uno de
los flujos que aparecen descritos en la tabla anterior.
Tabla 4.3: Exerga total asociada de cada flujo de la tabla 4.2.
EXERGA TOTAL ASOCIADA A
CADA FLUJO
Flujo
bTOTAL [kJ/kg]
1
0.00
2
51276.56
3
51329.92
4
438.24
5
38.39
6
1602.11
7
1184.33
8
1184.32
9
1482.30
10
877.31
11
378.60
12
26.76
13
4.25
14
13.70
15
27.89
16
17.77
17
158.12
18
18.65
19
0.11
20
0.58

En la tabla siguiente se representan los valores del flujo msico (M), flujo de energa (E) y
flujo de exerga (B) asociado a cada uno de los flujos considerados en el anlisis exergtico.
Para el clculo de la potencia del flujo de combustible se ha introducido el PCI. Adems, se ha
aadido la potencia y exerga total asociada a los pares mecnicos transmitidos por las
turbinas, las prdidas asociadas y la energa elctrica generada y transmitida entre equipos.
Todos estos datos de potencia aparecen facilitados en el esquema del anexo. La potencia de
auxiliares que se facilita en el esquema de la planta se considera parte de las prdidas en la
generacin, salvo la potencia para las dos bombas consideradas, cuya potencia, a falta de ms
datos, se ha estimado suponiendo que no hay prdidas.
Tabla 4.4 : Flujo de exerga asociado a cada flujo de la tabla 4.2
Flujos totales considerados en el clculo

Flujo Descripcin
1
Aire a turbina de gas
2
Gas a calentador de combustible
3
Gas a turbina de gas
4
Humos de extenuacin a caldera
5
Humos de extenuacin a ambiente
6
Vapor a turbina de alta
7
Vapor a atemperador
8
Vapor a caldera de media
9
Vapor a turbina de media
10 Vapor a turbina de baja
11 Extraccin de turbina de baja
12 Salida de turbina de baja
13 Salida de condensador
14 Salida del desaireador
15 Entrada a caldera de alta
16 Entrada a caldera de media
17 Vapor a calentador de combustible
18 Vapor de calentador de combustible
19 Agua fria a condensador
20 Agua templada de condesador
21 Par motor de la turbina de gas
22 Par motor de la turbina de vapor
23 Accionamiento elctrico de la bomba de condensados
24 Accionamiento elctrico de la bomba de alimentacin
25 Prdidas de generacin + Auxiliares
26 Potencia elctrica til entregada a red

M [kg/s]

E [kW]

605.44

9,021.06

B [kW]
0.00

14.54

710,159.00

745,561.24

14.54

714,873.85

746,337.01

619.98

456,723.77

271,699.42

619.98

68,551.19

23,801.03

86.15

302,119.44

138,022.11

0.10

311.26

118.43

85.30

265,504.78

101,022.58

97.72

352,270.83

144,850.61

7.68

23,339.52

6,737.73

3.85

10,022.71

1,457.61

102.28

245,901.58

2,737.41

102.28

16,150.01

434.22

115.43

28,984.47

1,581.62

86.15

23,074.42

2,402.99

29.28

7,495.68

520.35

9.18

7,108.99

1,451.57

9.18

2,394.14

171.19

4,582.90

420,902.70

490.55

4,582.90

650,780.97

2,642.68

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

267,333.00

267,333.00

155,439.00

155,439.00

300.00

300.00

1,585.62

1,585.62

10,935.02

0.00

410,194.00

410,194.00

5. CLCULO DEL COSTE EXERGTICO DE CADA FLUJO


5.1. Construccin de la matriz de incidencia A y definicin de F-P-L
Una vez identificados los equipos y flujos que tendremos en cuenta en el anlisis exergtico
ya podemos construir la matriz de incidencia A (figura 5.1).

Figura 5.1: Matriz de incidencia A


Una vez tenemos la matriz de incidencia A definiremos cada flujo como fuel (F), producto (P)
o prdida (L). De este modo se realizan las siguientes matrices para el fuel (A F), para los
productos (AP) y para las prdidas (AL):

Figura 5.2: Matrices AF, AP y AL


5.2. Comprobaciones de los clculos efectuados
Se comprueba la ecuacin (5.1) as nos cerciorarnos que las matrices construidas hasta el
momento son correctas.
A AF AP AL

(5.1)

Comprobaremos la conservacin de la masa en cada equipo considerado en el estudio y para


ello usaremos la matriz de incidencia A y el vector de flujo msico M de la tabla 5.2 para
comprobar que se cumple la ecuacin (5.2).
AxM=0

(5.2)

Comprobaremos tambin la conservacin de la energa en cada uno de los equipos


considerados en el estudio aplicando la ecuacin 5.3.
AxE=0

(5.3)

Tabla 5.1: Comprobacin de la conservacin de la masa y de la energa en cada uno de los


equipos considerados en el estudio.
Comprobacin de M y E
Equipos
A x M [kg/s]
A x E [kW]
A
0
12,39
B
0
28825,32
C
0
-29590,89
D
0
-242,64
E
0,02
550,46
F
0,03
173,3
G
-0,05
-106,35
H
0
-0,01

Los datos proporcionados cumplen bastante bien la conservacin de la masa salvo por el error
en los datos proporcionados que se da a la salida de la turbina de alta.
Sin embargo vemos que no se cumple la conservacin de la energa. Entre los equipos (A),
(D), (E), (F), (G) y (H) la discrepancia es pequea debida a redondeos (fijarse en los altos
fjujos que desvan los errores de la variables termodinmicas) y las suposiciones que se han
tenido que hacer. Sin embargo, entre los equipos (B) y (C) una gran discrepancia en la
conservacin de la energa, si adems vemos que la acumulacin de energa en B es igual a la
energa que falta en C, todo indica que hay un error en los datos facilitados. Para solventarlo,
modificamos la entalpa de los humos de escapa para que contengan los 29000 kW que faltan.
Se modifica la siguiente lnea de la Tabla 4.2.
4

Humos de extenuacin a caldera

619,98

0,98

620,2

736,68

7,85

286,4

14,9

6,86

438,24

Figura 5.3: Modificacin Tabla 4.2

Ahora la conservacin de la energa nos queda del siguiente modo, que aunque no se cumple a
rajatabla son valores mucho ms reducidos y asociables a los citados errores.

Tabla 5.2: Producto AxE para cada equipo


Equipos
A
B
C
D
E
F
G
H

A x E [kW]
12,39
-174,25
-591,32
-242,64
550,46
173,3
-106,35
-0,01

A continuacin y a lo largo del trabajo continuaremos con el cambio realizado para todos los
cclulos que sigan.
5.3. Clculo de la destruccin de exerga y rendimientos de cada equipo
El clculo de la destruccin de exerga en cada equipo nos la da la ecuacin 5.4.
AxB=D

(5.4)

Tabla 5.3: Flujo de exerga destruida por cada equipo


Destruccin de exerga D
Equipos
D [kW]
A
504,52
B
207304
C
60784,29
D
10681,445
E
28835,42
F
451,06
G
599,83
H
243,9

Multiplicando las matrices AF y AP por el vector E de energa obtenemos la energa aportada


como fuel a cada equipo y la energa que obtienen los productos a la salida de cada equipo. En
la tabla 5.4 podemos ver estos resultados y los rendimientos energticos as obtenidos en cada
uno de los equipos.
Tabla 5.4: Rendimientos energticos de cada equipo
Rendimientos energticos de cada equipo
Fuel
Producto
Equipos
E [kW]
E [kW]
Rendimiento
A
4710
4710
1.0000
B
267170
267330
1.0006
C
456720
388760
0.8512
D
420890
410190
0.9746
E
155990
155440
0.9965
F
16320
16150
0.9896
G
28880
28980
1.0035

1590

1590

1.0000

El rendimiento de los equipos B y G no tienen sentido ya que da ms energa de la que se le


aporta pero esto ya lo habamos identificado antes. En el caso del generador deberamos
encontrar tambin por la misma razn un rendimiento >1 a pero sale menor debido a que las
prdidas no entran en el balance energtico de la tabla anterior.
Calulamos de la misma forma pero ahora con el vector B los rendimientos exergticos y
obtenemos la tabla 5.5.
Tabla 5.5: rendimientos exergticos de cada equipo
Rendimientos exergticos de cada equipo
Equipos
Fuel
Producto Rendimiento
B [kW]
B [kW]
A
1280
780
0.6094
B
474640
267330
0.5632
C
271700
187120
0.6887
D
420890
410190
0.9746
E
184270
155440
0.8435
F
890
430
0.4831
G
2180
1580
0.7248
H
1590
1340
0.8428

5.4. Clculo de los costes exergticos


Tenemos que calcular el coste exergtico de cada uno de los 26 flujos que estamos
considerando en el estudio. Por tanto tenemos m = 26 incgnitas. Aplicando la ecuacin (5.5)
obtenemos n = 8 de las 26 ecuaciones necesarias. Donde B* es el vector con las 26 incgnitas
que buscamos y A es la matriz de incidencia.
A x B* = 0

(5.5)

Aplicaremos algunas de las 5 proposiciones cuando sea posible a cada uno de los equipos
considerados en el estudio para obtener las m n = 18 ecuaciones que nos quedan.

EQUIPO A: Calentador de combustible

Ecuacin 9:

B
B *18 B *17
=
B *18 B *17 18 = 0
B18 B17
B17

Ecuacin 10:

B * 2 = B2

EQUIPO B: Turbina de Gas

Ecuacin 11:

Ecuacin 12:

B1 + B3
B *1 +B *3 B *4
= 0
=
B *1 +B *3 B *4
B1 + B3
B4
B4

B *1 0

EQUIPO C: Caldera
B *6 0 :

Ecuacin 13

Ecuacin 14:
B *6 B *15 ( B *17 B *9 B *10 ) ( B *16 B *8 )

B6 B15
( B17 B9 B10 ) ( B16 B8 )

B6 B15

B *6 B *15 ( B *17 B *9 B *10 B *16 B *8 )


( B17 B9 B10 ) ( B16 B8 )

Ecuacin 15:

B
B *9 B *17
=
B *9 B *17 9 = 0
B9 B17
B17

Ecuacin 16:

B
B *9 B *10
=
B *9 B *10 9 = 0
B9 B10
B10

EQUIPO D: Generador
B *25 0

Ecuacin 17:

Ecuacin 18:

B B
B *21 B *22 B *23
=
B *21 B *22 B *23 21 22 = 0
B21 B22
B23
B23

Ecuacin 19:

B B
B *21 B *22 B *24
=
B *21 B *22 B *24 21 22 = 0
B21 B22
B24
B24

EQUIPO E: Turbina de Vapor

Ecuacin 20:

Ecuacin 21:

B7 B8
B *7 B *8 B *6
= 0
=
B *7 B *8 B *6
B7 B8
B6
B6

B B
B *9 B *10 B *11 B *12
=
B *9 B *10 ( B *11 B *12 ) 9 10 = 0
B9 B10
B11 B12
B11 B12

Ecuacin 22:

B
B *7 B *8
=
B *7 B *8 7 = 0
B7 B8
B8

Ecuacin 23:

B
B *11 B *12
=
B *11 B *12 11 = 0
B11 B12
B12

EQUIPO F: Condensador

Ecuacin 24:

Ecuacin 25:

B
B *19 B *20
=
B *19 B *20 19 = 0
B19 B20
B20

B *19 0

EQUIPO H: Bomba de alimentacin

Ecuacin 26:

B
B *15 B *16
=
B *15 B *16 15 = 0
B15 B16
B16

Tenemos un sistema de ecuaciones de 26 incgnitas y 26 ecuaciones que matricialmente se


puede poner segn la ecuacin (5.6).
A
0
*
xB w


A

(5.6)

La matriz compuesta se muestra en la figura 5.4 donde A representa las 10 primeras



ecuaciones y representa las ecuaciones de la 9 a la 26.

Figura 5.4: Matriz



0
transpuesto se muestra en la figura 5.5.
w

El vector

0
transpuesto
w

Figura 5.5: Vector

Introducimos esta informacin en Matlab y obtenemos el valor de B* para todos los flujos.
Este valor representa el flujo de exerga que ha tenido que utilizarse para producir la exerga
asociada a ese mismo flujo. En la tabla 5.6 tenemos el vector B con el valor del flujo
exergtico de cada flujo, el vector B* con el costo exergtico de cada uno de esos flujos y el
coeficiente kj* que nos indica el coste exergtico unitario de cada flujo.

Tabla 5.6: Exerga, costo exergtico y coste unitario exergtico de cada flujo.
Flujo
1
2
3
5
6
7
9
13

B [kW]
0.00
745561
746337
271699
6044
138022
118
101022

B* [kW]
0.00
745561
747446
272103
0.00
203612
174
149030

kj*
0.00
1.00
1.00
1.00
0.00
1.48
1.48
1.48

16
17
18
21
22
23
25
26

144850
6737
1457
2737
434
1581
2402
520

213245
9919
2145
4029
2407
4980
6395
1385

1.47
1.47
1.47
1.47
5.54
3.15
2.66
2.66

Por ltimo en la tabla 5.7 hemos calculado el costo exergtico unitario del fuel aportado a
cada equipo y el costo exergtico unitario de los productos obtenidos por esos equipos.
Tabla 5.7: Costo exergtico unitario del fuel y costo exergtico unitario del producto.
Costes exergticos unitarios del fuel y del producto
Fuel
Producto
Equipos
kF* [kW]
kP* [kW]
A
1.473
2.417
B
1.001
1.78
C
1.001
1.454
D
1.766
1.812
E
1.473
1.75
F
2.705
5.6
G
2.284
33.152
H
1.761
2.09

6. CONCLUSIONES
Al realizar el estudio del coste exergtico de esta planta y sabiendo la relacin estrecha que
existe entre ste ltimo y el coste econmico obtenemos unos datos fcilmente interpretables
que nos indican donde tenemos los mayores gastos monetarios.
Con esta informacin podemos detectar rpidamente los puntos de nuestra planta en los que
podemos mejorar para reducir esas prdidas. A la vez detectamos los puntos donde no merece
la pena invertir en mejorar el proceso dado los altos rendimientos que se consiguen.
En primer lugar en el apartado 5.3 se han hecho unas comprobaciones de los datos que se nos
han proporcionado y hemos encontrado errores considerables en lo que se refiere a la
conservacin de la energa. Estos valores se han traducido en unos rendimientos energticos
de equipos que superaban la unidad, algo imposible dentro de la termodinmica. En los
rendimientos exergticos no han superado la unidad porque las destrucciones de exerga han
compensado con creces los excesos de energa.
Por otro lado hemos tenido que realizar estimaciones de potencias elctricas obtenidas por el
ciclo llegando a un rendimiento energtico global de la planta de Ciclo Combinado de 0.416.
Las centrales de Ciclo Combinado suelen superar los 0.5 de rendimiento con creces, por tanto
lo ms probable es que alguno de los datos que hemos usado para la estimacin de este
rendimiento sea errneo. Los consumos internos tambin son una estimacin.
Por ltimo, los datos de PCI del Gas natural son los usados en otro proyecto y la exerga
qumica la obtenida de la Ref[1]. El flujo de aire que sale de la turbina de gas y entra en la
caldera la hemos considerado como aire puro. Esta consideracin la hemos tenido que hacer
por ausencia de datos de entalpas de ese aire.
Por tanto los datos obtenidos en el anlisis exergtico realizado no son del todo fiables para
poder estimar los costes econmicos. A la hora de analizar los costes econmicos tendramos
que suponer todo valor usado en el anlisis ya que no se nos ha proporcionado ningn dato
sobre costos econmicos.
Sin embargo los valores obtenidos en las tablas 5.8 y 5.9 llevan una tendencia realista, no hay
incoherencias. Esto nos lleva a la conclusin de que el anlisis de costos exergticos se ha
realizado correctamente a pesar de que algunos de los datos de entrada pueden ser errneos.

7. NOMENCLATURA
NOMENCLATURA
Abreviatura Significado
A
Matriz de incidencia
AF
Matriz de incidencia de flujos Fuel
AP
Matriz de incidencia de flujos Producto
AL
Matriz de incidencia de flujos Prdidas
AR
Ambiente de referencia
bf
Exerga especfica de flujo
h
Entalpa especfica
h0
Entalpa especfica en las condiciones del AR
kj
Coste exergtico unitario de cada flujo
kF
Coste exergtico unitario de cada Fuel
kP
Coste exergtico unitario de cada Producto
PCI
Poder Calorfico Inferior
s
Entropa especfica
s0
Entropa especfica en las condiciones del AR
To
Temperatura del AR
Vector B
Flujo de exerga de cada uno de los flujos
Vector B*
Costo de exergtico de cada uno de los flujos
Destruccin de exerga de cada uno de los
Vector D
flujos
Vector E
Flujo de energa de cada uno de los flujos
Vector M
Flujo msico de cada uno de los flujos

Tipo
Escalar
Escalar
Escalar
Escalar
Escalar
Escalar
Escalar
Escalar
Escalar
Escalar
Escalar
Escalar

Unidades
kJ/kg
kJ/kg
kJ/kg
kJ/kg
kJ/kgK
kJ/kgK
K
kW
kW

Escalar

kW

Escalar
Escalar

kW
kg/s

8. REFERENCIAS
1.
2.

SALA, J. M.; La termoeconoma en plantas industriales, Apuntes doctorado Ingeniera


trmica de la UPV/EHU, Bilbao, curso 2006-2007.
SALA, J. M.; Termodinmica de fluidos y el mtodo de anlisis exergtico, Servicio editorial
Universidad del Pas Vasco, Bilbao, 1987.

ANEXO I: Diagrama de flujos proporcionado

ANEXO II: Diagrama de flujos con los flujos considerados en el estudio

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