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    Ingeniería Gráfica

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    JC93_scribd
    Este documento contiene los planos de despiece de las diferentes piezas que componen una válvula rápida accionada por engranajes. Se describen 7 ejercicios para realizar el cálculo de las dimensiones de los engranajes, determinar las tolerancias dimensionales de las piezas y representar los planos de despiece de 6 de las piezas marcadas.

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    Este documento contiene los planos de despiece de las diferentes piezas que componen una válvula rápida accionada por engranajes. Se describen 7 ejercicios para realizar el cálculo de las dimensiones de los engranajes, determinar las tolerancias dimensionales de las piezas y representar los planos de despiece de 6 de las piezas marcadas.

    Descripción original:

    ejercicios montajes

    Título original

    Ingeniería gráfica

    Derechos de autor

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    de 10

    10

    B-B

    C (2:1)

    11

    12
    8
    B

    13

    B
    7
    6
    5
    A

    A-A
    4

    3
    2
    1
    1
    1
    1
    2
    2
    1
    1
    1
    1
    1
    1
    1
    1

    Junta
    Mango corona
    Pin intermediao
    Casquillo separador
    Tornillos
    Bloqueo husillo
    Junta trica
    Cierre superior
    Gua porta husillo
    Husillo pin
    Porta husillo
    Vlvula
    Cuerpo vlvula

    Denominacion
    MODIFICACIONES

    Cantidad

    Feb05 13
    Feb05 12
    Feb05 11
    Feb05 10

    Marca

    Dibujo n

    M4x8 DIN 84
    Feb05 8
    Feb05 7
    Feb05 6
    Feb05 5
    Feb05 4
    Feb05 3
    Feb05 2
    Feb05 1
    Modelo

    Caucho
    ABS
    ABS
    Bronce
    Acero
    ABS
    Caucho
    ABS
    Bronce
    Acero
    Bronce
    Tefln
    Bronce
    Material

    6 x 12

    Peso Observaciones
    EDICION

    Tol.gen. Escala

    1:1
    Fecha
    Dibujad.
    Compr.

    13
    12
    11
    10
    9
    8
    7
    6
    5
    4
    3
    2
    1

    VALVULA RAPIDA POR ENGRANAJES


    Nombre

    GIG ETSII UPM

    Examen de Dibujo Industrial (Ing. Qum.) y Dibujo Industrial II (Ing. Indus.) 2.5.05

    Hoja n
    N hojas

    Dibujo Industrial (Ing. Qum.) -Dibujo Industrial II -(Ing. Ind.)


    Examen 2 de Febrero de 2005

    CONJUNTO VALVULA RPIDA POR ENGRANAJES


    ENUNCIADO
    Notas previas:

    Debido a la correccin de ejercicio de todos los grupos por un solo profesor, cada
    ejercicio debe ser entregado en una hoja INDIVIDUAL, de papel de la escuela para
    los ejercicios de clculo y en papel de dibujo milimetrado para los despieces.

    Todas las hojas del examen deben estar DEBIDAMENTE IDENTIFICADAS con
    NOMBRE, NMERO, GRUPO Y ASIGNATURA.

    Ejercicio 1. Transformacin del movimiento mediante unin roscada. Explique los


    parmetros implicados, casos de funcionamiento, tipos de rosca utilizados. Designe la
    unin roscada de perfil trapezoidal de un mecanismo que avanza 700 mm en 50
    vueltas. (1 Punto)
    Ejercicio 2. Para aumentar la velocidad de accionamiento el mango, marca 12, tiene una
    corona con dentado cilndrico recto interior de 48 dientes. Determinar razonadamente
    todos los datos ( Z, dimetro primitivo, dimetro exterior, K e Y) de las ruedas dentadas
    de las marcas 4 y 11, escribiendo las tablas correspondientes. (1 Punto).
    Ejercicio 3. Determinar razonadamente el tipo de ajuste y las tolerancias normalizadas
    preferentes de las marcas 3 y 5 para la dimensin nominal de 10 , y de las marcas 4 y 6
    para la dimensin nominal de 6, sabiendo que:
    Los ajustes entre las marcas 3 y 5 y entre las marcas 4 y 6 deben estar
    comprendidos entre 0.004 y 0.035 mm (1 Punto).
    Los ejercicios 1, 2 y 3 se recogern a los 60 minutos de comenzado el examen.
    Ejercicio 4. Plano de despiece correctamente representado y acotado de la marca 6 (2
    Puntos). En el plano represntese la tolerancia de posicin de valor 0,2 que garantiza
    que los ejes de giro de los engranajes del conjunto estn a la distancia adecuada.
    Aplquese cuando proceda el principio de mximo material (0,5 Puntos)
    Ejercicio 5. Plano de despiece correctamente representado y acotado de la marca 3 (1,5
    Puntos).
    Los ejercicios 4 y 5 se recogern a los 70 minutos de recogidos los anteriores.
    Ejercicio 6. Plano de despiece correctamente representado y acotado de la marca 4 (1
    Punto), reflejando los datos de los clculos anteriores. En el plano represntese un
    acabado superficial para toda la pieza de N8 y para la superficie de contacto con la
    marca 6 una calidad N7 con arranque de viruta y un valor de sobre medida para
    mecanizado de 0,4 (0,5 Puntos).
    Ejercicio 7. Plano de despiece correctamente representado y acotado de la marca 12
    tratando a la corona interior como si fuera exterior, con su misma tabla. (1,5 Puntos).
    Los ejercicios 6 y 7 se recogern a los 50 minutos de recogidos los anteriores.

    33

    26

    M6

    O
    5

    6
    10
    g6

    SIS. REP. Escala:

    FIRMA

    DIBUJO INDUSTRIAL (IQ) / DIBUJO INDUSTRIAL II (II))

    M3 PORTAHUSILLO

    2:1

    Nombre:
    Apellidos:
    Matrcula:

    DNI
    Grupo

    Fecha:

    SERIE
    N:
    Realizado:

    GIG - ETSII - UPM

    Feb 05
    M3
    GIGS

    O 16
    O 14

    M4

    27

    45

    54

    0,4

    N7

    6 g6

    M6

    1 N8 (

    SIS. REP. Escala:

    N7

    FIRMA

    DIBUJO INDUSTRIAL (IQ) / DIBUJO INDUSTRIAL II (II))

    M4 HUSILLO PION

    2:1

    Nombre:
    Apellidos:
    Matrcula:

    DNI
    Grupo

    Fecha:

    SERIE
    N:
    Realizado:

    GIG - ETSII - UPM

    Feb 05
    M4
    GIGS

    M 4

    Q 4

    l 0,2 Q

    O 44

    17

    26

    O 12

    M 18
    M 36

    15

    32

    SIS. REP. Escala:

    FIRMA

    24

    DIBUJO INDUSTRIAL (IQ) / DIBUJO INDUSTRIAL II (II))

    M6 CIERRE SUPERIOR

    2:1

    Nombre:
    Apellidos:
    Matrcula:

    8
    6 H

    DNI
    Grupo

    Fecha:

    SERIE
    N:
    Realizado:

    GIG - ETSII - UPM

    Feb 05
    M6
    GIGS

    32x R 2

    56

    O 46

    O 9

    O 5
    O 51

    SIS. REP. Escala:

    FIRMA

    DIBUJO INDUSTRIAL (IQ) / DIBUJO INDUSTRIAL II (II))

    M12 MANGO CORONA

    2:1

    Nombre:
    Apellidos:
    Matrcula:

    DNI
    Grupo

    Fecha:

    SERIE
    N:
    Realizado:

    GIG - ETSII - UPM

    Feb 05
    M12
    GIGS

    Dibujo Industrial (Ing. Qum.) -Dibujo Industrial II -(Ing. Ind.)


    Examen 2 de Febrero de 2005

    SOLUCION
    1. TRANSFORMACIN DEL MOVIMIENTO MEDIANTE UNIN ROSCADA
    La base de la transformacin del movimiento en la unin roscada es la geometra helicoidal mediante la cual
    se convierte el movimiento rotacional en movimiento lineal y en algunas situaciones el movimiento lineal en
    rotacional.
    Los parmetros fundamentales implicados en una unin roscada son:
    Paso de la hlice (Ph): lo que se avanza en direccin axial cuando se realiza una vuelta completa.
    Nmero de hilos (N): la unin roscada puede constar de una sola hlice o de varias adecuadamente
    desfasadas. A mayor nmero de hilos se obtienen uniones ms resistentes, pero ms difciles de
    realizar.
    Divisin (P): es la distancia axial entre dos hilos consecutivos. Su valor es P=Ph/N.
    Dimetro nominal (d): es el dimetro que define la unin entre el elemento roscado exterior e
    interior de la unin roscada. Coincide con el dimetro exterior de la rosca exterior.
    Perfil de la rosca (M, W, Tr, etc); define el perfil geomtrico del hilo de la rosca mediante un plano
    que contiene el eje de la hlice. Para la transformacin de moviendo se emplea mayoritariamente el
    perfil trapezoidal (W), aunque para aplicaciones de tipo mordaza tambin se emplea el perfil mtrico
    (M).
    Sentido de la hlice(L o R): a derechas, lo ms habitual, o izquierdas, menos frecuente pero
    utilizado en mecanismos de transformacin de movimiento.
    En una unin roscada intervienen dos elementos, el tornillo, husillo, rosca exterior o rosca macho por un
    lado y la tuerca, rosca interior o rosca hembra por el otro. Cada uno de estos elementos puede tener dos
    movimientos, uno de giro y uno de traslacin, lo que totaliza cuatro movimientos posibles en la unin.
    Para que se produzca correctamente la transformacin del movimiento de giro en traslacin se debe
    permitir un movimiento, giro o traslacin, en un elemento, tuerca o tornillo, e impedir es mismo movimiento
    en el otro elemento, tornillo o tuerca. En definitiva debe haber dos movimientos permitidos, uno de giro y
    otro de traslacin, e impedidos los otros dos.
    Una relacin de los posibles estados es:
    Tres movimientos impedidos: la unin roscada se bloquea.
    Dos movimientos de giro impedidos: la unin se traslada como un nico elemento y no hay
    transformacin de movimiento.
    Dos movimientos de traslacin impedidos: la unin gira como un nico elemento y no hay
    transformacin de movimiento.
    Un solo o ningn movimiento impedido: no hay transformacin de movimiento controlable.
    Para impedir el movimiento de giro se emplean caras planas, pasadores, tornillos gua, prisioneros u otros
    elementos. Para impedir el movimiento axial se emplean resaltes, anillos de seguridad, tapas y otros
    elementos.
    Una unin que avanza 700mm en 50 vueltas tiene un paso Ph = 700/50= 14mm. En las roscas mtricas no
    hay paso de 14 ni de 7. En las roscas trapezoidales, para los dimetros nominales de 40, 44, 60, 120 y
    otros encontramos divisiones de 7 mm y de 14mm. Para obtener el paso de 14 se puede tomar 1 hilo con
    divisin de 14 o dos hilos con divisin de 7. De esta forma seran vlidas las siguientes designaciones:
    Tr 40 x 14 P 7
    Tr 60 x 14
    Tr 120 x 14

    2. CALCULO DEL ENGRANAJE


    Como se puede ver ms claramente en el corte B-B del conjunto la relacin entre los dimetros primitivos
    de las ruedas es:
    dp12 = 2 x dp11 + dp4

    (1)

    Dibujo Industrial (Ing. Qum.) -Dibujo Industrial II -(Ing. Ind.)


    Examen 2 de Febrero de 2005

    B-B
    Como todas engranan y son rectas el mdulo m es el mismo para todas luego la relacin anterior se puede
    expresar en trminos de nmero de dientes:
    Z12 = 2 x Z11 + Z4

    (2)

    Como nos dicen que Z12 es 48, midiendo se tiene que el dp12 es aproximadamente de 48 mm luego:
    m = 48 / Z12 = 1, que es la medida normalizada ms prxima.
    Midiendo dp11 y dp4 se tienen valores de 18 y 12 mm respectivamente que conducen a:
    Z11 = 18,

    Z4 = 12 que se comprueba cumple la ecuacin (2).

    Marca 4

    Marca 11

    12

    18

    dp

    12

    dp

    18

    dc

    14

    dc

    20

    4,6

    4,7

    3. TOLERANCIAS DIMENSIONALES
    Por condiciones de funcionamiento , el ajuste entre las marcas 3 y 5 se trata de un juego ya que ambas
    tienen movimiento de traslacin relativo. Lo mismo sucede con las marcas 4 y 6 que tienen giro relativo.
    Dado que son pares de piezas que slo ajustan dos a dos se tomar en ambos caso agujero base. El
    esquema siguiente es vlido para los dos ajustes:

    Dibujo Industrial (Ing. Qum.) -Dibujo Industrial II -(Ing. Ind.)


    Examen 2 de Febrero de 2005
    M5

    M6

    dN

    JM
    Jm

    ds<0

    H dI=0

    M3
    M4

    Para el ajuste entre las marcas 4 y 6 la dimensin nominal es 6.


    El ajuste entre 4 y 6 tiene los siguientes valores:
    Jm 4

    JM 35

    T6 + t4 JM jm = 35 4 = 31

    Los valores de las tolerancias para las distintas calidades:


    IT

    T/t

    12

    18

    Las calidades que ms se acercan son 8 y 7.


    Estableciendo las condiciones de juego mximo y mnimo se tiene:
    Jm = Di ds = 0 ds 4, es decir, |ds| 4
    JM = Ds di = T6 + t4 + |ds| 35, es decir |ds| 35 18-12= 5, es decir, |ds| 5
    De donde se tiene:
    ds = -4 para la posicin g, es decir, se tiene 12H8/g7 donde g7 no es preferente y se puede
    cambiar por g6 que si lo es. La solucin es:

    6H8/g6

    Para el ajuste entre las marcas 3 y 5 la dimensin nominal es 10.


    El ajuste entre 3 y 5 tiene los siguientes valores:
    Jm 4

    JM 35

    T6 + t4 JM jm = 35 4 = 31

    Los valores de las tolerancias para las distintas calidades:


    IT

    T/t

    15

    22

    Las calidades que ms se acercan son 8 y 6.


    Estableciendo las condiciones de juego mximo y mnimo se tiene:
    Jm = Di ds = 0 ds 4, es decir, |ds| 4
    JM = Ds di = T5 + t3 + |ds| 35, es decir |ds| 35 22-9= 4, es decir, |ds| 4
    De donde se tiene:

    Dibujo Industrial (Ing. Qum.) -Dibujo Industrial II -(Ing. Ind.)


    Examen 2 de Febrero de 2005

    ds = -5 para la posicin g, que es muy cercana pero no vale. Se cambia la calidad de la marca 5 de
    8 a 7 y se tiene:
    JM = Ds di = T5 + t3 + |ds| 35, es decir |ds| 35 15-9= 11, es decir, |ds| 11
    En este caso tambin es la posicin g la vlida. La solucin final es
    10H7/g6

    Marca 3

    10g6

    Marca 4

    6g6

    Marca 5

    10H7

    Marca 6

    6H8

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