Manual Usuario Lei Sa
Manual Usuario Lei Sa
Manual Usuario Lei Sa
N 9105 BNVD
BVM 901
LEIsa
DECLARACIN DE CONFORMIDAD
La BIANCHI VENDING GROUP S.p.A.
Corso Africa, 9 - 24040 Zingonia di VERDELLINO (BG) Italia
Declara bajo su responsabilidad que la familia de los distribuidores automticos modelo:
73/23 CEE
-BT-
2)
93/68/CEE 2004/108/CEE
3)
REG. (CE) 1935/2004 sobre los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con
productos alimentarios.
REG. (CE) 1895/2005 sobre la restriccin del uso de algunos derivados epoxdicos en materiales y objetos destinados a entrar en contacto con productos alimentarios.
DIR. 2002/72 CE sobre los materiales y objetos de material plstico destinados a entrar
en contacto con productos alimenticios.
-EMC-
1)
2)
EN 50366:2003 +A1
3)
EL ADMINISTRADOR DELEGADO
Declaracin de Conformidad
Directiva RoHS
Directiva 2002/95/CE del Parlamento Europeo y
del Consejo de 27 de Enero de 2003
sobre restricciones a la utilizacin de sustancias peligrosas
en aparatos elctricos y electrnicos
Bianchi Vending Group S.p.A. declara que:
desde el 1 de julio de 2006, cualquier producto de Bianchi Vending Group S.p.A. que se introduce en el mercado en Europa se ajusta a la Directiva RoHS, y por lo tanto no contiene
concentraciones que rebasen los lmites permitidos con relacin a las siguientes sustancias
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Plomo (Pb)
Mercurio (Hg)
Cadmio (Cd)
Cromo hexavalente (Cr(VI))
Bifenil polibrominados (PBB)
teres de difeniles polibrominados:
o PentaBromoDifenilEter (PBDE)
o OctaBromoDifenilEter (OctaBDE)
o DecaBromoDifenilEter (DecaBDE)
Sulfonato de perfluorooctano (PFSO)
PoliCloroNaftaleno (PCN)
Bis(tribromophenoxy)etano PoliCloroBifenil (PCB)
Benceno
EL
ADMINISTRADOR
DELEGADO
LAmministratore
Delegato
Zingonia di Verdellino (BG), a 12 de enero de 2010
______________________
ANTES DE UTILIZAR LA MAQUINA, LEER ATENTAMENTE ESTE MANUAL PARA UN CORRECTO EMPLEO SEGUN LOS REQUISITOS ESCENCIALES DE SEGURIDAD.
SIMBOLOGA DE SEGURIDAD
ATENCION! Indicaciones importantes para la seguridad!
PE
PICTOGRAMAS
ADVERTENCIAS
ENCARGADO DE LA MANUTENCIN
Se define como encargado de la manutencin a la persona que se ocupa de cargar los recipientes para el
producto soluble, el azcar, el caf, las paletinas y los vasos.
El encargado de la manutencin debe adems ocuparse de la limpieza del distribuidor (vanse las operaciones indicadas en el captulo 7.0). En el caso de averas, el encargado de la manutencin debe llamar
al tcnico instalador.
tcnico INSTALADOR
Se define como tcnico instalador a la persona encargada de la instalacin del distribuidor automtico, de
la puesta en funcionamiento y de la programacin de las funciones.
Todas las operaciones de calibrado son de exclusiva competencia del instalador, quien es adems depositario de la password de acceso a la programacin.
Llaves a disposicin
del ENCARGADO DE LA MANUTENCIN y del INSTALADOR
INDICE
1.0 PREMISA
1.0 PREMISA
1.1 Advertencia para el usuario
1.2 Advertencias generales
2.0
CARACTERISTICAS TCNICAS
3.0
4.0
5.0
NORMAS DE SEGURIDAD
6.0
INSTALACIN
6.1 Posicionamiento
6.2 Tanque autnomo (de serie)
6.3 Kit conexin a la red hidrulica (optional)
6.4 Conexin a la red elctrica
6.5 Puesta en marcha
6.6 Instalacin
6.6.1 Carga de agua
6.6.2 Lavado de las partes en contacto con los
alimentos
7.0
INSTRUCCIONES SOFTWARE
8.0
MANTENIMIENTO
9.0
MANTENIMIENTO E INACTIVIDAD
9.1 Limpieza y carga
9.1.1 Procedimientos para la limpieza del distribuidor
9.1.2 Limpieza peridica a cargo del responsable
de la manutencin
9.1.3 Limpieza cotidiana aconsejada
9.1.4 Limpieza semanal
9.1.5 Carga de producto
9.2 Mantenimiento aconsejada
9.2.1 Mantenimiento ordinario y extraordinario
9.2.2 Mantenimiento del grupo de caf
9.3 Dosificacin
9.3.1 Regulacin de la dosis y el molido
9.3.2 Regulacin del caudal de agua en las
electrovlvulas de soluble
9.4 Inactividad
10.0
DESMANTELAMIENTO
11.0
ALARMAS Y SEALACIONES
A pesar de la plena observacin del constructor de las normativas de seguridad, quienes trabajan sobre el distribuidor
automtico deben ser perfectamente conscientes de los riesgos
potenciales que subsisten al intervenir sobre la mquina .
Este manual forma parte integrante de la mquina y como tal
tiene que permanacer siempre en el interior de la misma, con el
fin de permitir ulteriores consultas y hasta el desmantelamiento
o desguace deldistribuidor automtico.
En caso de prdida o rotura del manual, se puede solicitar una
nueva copia al fabricante, slo hace falta indicar los datos que
aparecen en la matrcula del distribuidor.
Slo mediante la utilizacin de recambios originales se garantiza
la fiabilidad funcional y la optimizacin de las prestaciones del
distribuidor automtico
Las modificaciones a la mquina no concordadas anteriormente
con la empresa fabricante y con el tcnico instalador y/o administrador, son siempre bajo su responsabilidad.
Todas las operacionas necesarias para mantener la eficacia
de la mquina antes y a lo largo de su vida til son cargo del
tcnico / administrador.
Este aparato no est previsto para ser usado por personas (incluidos nios) con reducidas capacidades fsicas, sensoriales o
mentales, o sin experiencia y conocimiento, a menos que hayan
recibido instrucciones sobre el uso del aparato y sean controladas
por una persona responsable por su seguraidad.
Los nios deben ser controlados para asegurarse de que no jueguen con el aparato.
instalacin incorrecta
instalacin elctrica o hidrulica no adecuada
limpieza y mantenimiento inadecuados
modificaciones no autorizadas
utilizacin incorrecta del distribuidor
recambios no originales
FIG.1.1
FIG.1.2
mm 640
Ancho
mm 395
Fondo
mm 580
Peso
kg 31,5
productos solubles
Tensin de alimentacin
V 230 - V110
Frecuencia de alimentacin
Hz. 50 - Hz. 60
productos solubles
Potencia
de 1,5 kW 2,5 kW
(1)
Corriente nominal
kg 0,8
1,75 litri
3,5 litri
7,42 A
CONSUMO MEDIO:
Conexin hidrulica
3/4 gas
Conexin elctrica
prise SCHUKO
(1)
ALIMENTACIN HIDRAULICA
de red con presiones comprendidas entre 0.5 y 6.5 bar
RESISTENCIA DE CALDERA
De tipo acorazado
Fig. 2.1
9 Botonera
10 Tarjeta Master
12 Tanque autnomo
4 Caja de fichas
13 Tarjeta teclado
5 Switching
6 Soporte vaso
7 Caldera solubles
Fig. 3.1
10
6 Zona de recepcin
7 Botonera
2 Tanque autnomo
8 Tarjeta Master
3 Switching
9 Soporte vaso
4 Tarjeta teclado
10 Caja de fichas
5 Caldera solubles
Fig. 3.2
Fig. 3.4
Fig. 3.6
Fig. 3.5
12
BEBIDA SOLUBLE
Segn el tipo de bebida seleccionada y el modelo del distribuidor, para la preparacin de la bebida se activan los siguientes
procesos.
Se activa la electrovlvula fijada sobre la caldera expreso
(Fig.3.7) para introducir la cantidad de agua programada en la
batidora.
Se activa la bomba que suministra la cantidad de agua programada, y controlada por un correspondiente dispositivo
electrnico (contador volumtrico).
Se activa el motorreductor de producto soluble haciendo girar
la espiral del contenedor de producto y dispensando sobre la
batidora la dosis programada, (en algunas versiones, primero
se dispensa el producto sobre la batidora) (Fig.3.8).
Una vez dispensada la cantidad de agua y de producto programados, se desactiva la batidora.
Fig. 3.7
Fig. 3.8
Fig. 3.9
Fig. 3.10
13
CAF EXPRESO
Este proceso se realiza slo para los modelos dotados de grupo
de caf expreso.
Se activa el molinillo hasta moler la dosis de caf ajustada en
el dosificador (Fig.3.11).
Se activa la bobina del dosificador, provocando la apertura de
la trampilla y por consiguiente la cada del caf en el bloque de
erogacin.
Se activa el motorreductor del grupo de caf hasta llegar a la
posicin de erogacin, lo que provoca el prensado de la pastilla
(Fig.3.12).
Se activa la bomba hasta inyectar la cantidad de agua programada. Para controlar la dosis, se utiliza un dispositivo electrnico, (contador volumtrico), situado a la entrada de la bomba
(Fig.3.13)
De nuevo se activa el motorreactor del grupo de caf hasta llegar
a la posicin de reposo,(durante este movimiento se expulsa la
pastilla de caf utilizada) (Fig.3.14).
La secuencia de estas operaciones (molienda y suministro caf)
puede efectuarse en orden inverso, segn el tipo de programacin
utilizada.
Fig. 3.11
Fig. 3.12
Fig. 3.14
Fig. 3.13
14
kg .....
4.2 Almacenamiento
En caso de almacenamiento, evitar remontar las mquinas, mantenerlas en posicin vertical, en ambiente seco y con temperatura
no inferior a 1 C. (Fig.4.2).
4.3 Embalaje
El distribuidor se suministra en una caja de cartn, protegido por
un embalaje de poliestireno (Fig.4.2).
Fig. 4.1
4.5 Desembalaje
Hay que liberar el distribuidor de su embalaje, extrayendo los
paneles de poliestireno y retirndolo de la caja (Fig.4.2).
Fig. 4.2
15
El material de embalaje no se debe abandonar en cualquier lugar, ya que es una fuentes de contaminacin
para el ambiente.
Fig. 4.3
16
5.0
NORMAS DE SEGURIDAD
6.0 INSTALACIN
6.1 Posicionamiento
ATENCION
Antes de utilizar el distribuidor automtico, leer atentamente
todos los captulos del presente manual.
Las operaciones de instalacin y mantenimento deben ser realizadas por personal tcnico cualificado.
El usuario no debe en modo alguno poder tener acceso a todas
aquellas zonas protegidas que necesitan alguna herramienta
para acceder a ellas.
El conocimiento y el respeto absoluto de las advertencias de
seguridad y de los avisos de peligro contenidos en el presente
manual, constituye el antecedente para la ejecucin, en condiciones de mnimo riesgo, de la instalacin, puesta en marcha
y mantenimento de la mquina.
Como ya fue especificado en el prrafo 5.0 Normas de seguridad, el distribuidor automtico no es apto para ser instalado en
el exterior. Se ha de instalar en locales secos con temperatura
no inferiores a 1C.
Instalar cerca de la pared, con una distancia mnima de 5
cm.(Fig.6.1), para permitir la ventilacin. En ningn caso cubrir
el distribuidor con un trapo o similar.
ATENCIN! No colocar el aparato cerca de objetos inflamables, respetando una distancia mnima de seguridad
de 30 cm.
En caso de instalar la mquina cerca de una salida de emergencia, asegurarse de que con el distribuidor abierto haya espacio
suficiente para el paso (Fig.6.1).
instalacin incorrecta
alimentacin elctrica o hdrica no adecuada
limpieza y mantenimiento no adecuada
modificaciones no autorizadas
uso indebido del distribuidor
recambios no originales
Verificar, eventualmente, el cumplimiento a normas nacionales
o locales ulteriores.
Fig. 6.2
Fig. 6.1
17
Fig. 6.5
Fig. 6.7
Fig. 6.6
18
Fig. 6.4
OK
Fig. 6.8
Fig. 6.9
Fig. 6.10
Fig. 6.11
19
6.6 Instalacin
6.6.1 Llenado circuito hidrulico
El aparato provee en modo automtico al llenado del circuito
hidrulico.
La secuencia de las operaciones ser:
encendido del distribuidor
Modalidad primera instalacin
Con la primera puesta en marcha de la mquina se llevar a cabo
una auto-instalacin.
A la primera puesta en marcha de la mquina se realizar una auto
instalacin que llenar la caldera de expreso erogando 300cc
Al final ser requerida la introduccin de la fecha.
Fig. 6.12
Fig. 6.13
20
Fig. 6.14
Fig. 6.15
Fig.6.16
21
Fig. 6.18
Fig. 6.19
22
6.7.2
Fig. 6.21
Fig. 6.23
Fig. 6.22
23
BVM901
DP1 + Tecla 1
DP1 + Tecla 2
DP1 + Tecla 3
Seleccin 13
DP1 + Tecla 4
Seleccin 14
DP1 + Tecla 5
Seleccin 15
DP1 + Tecla 6
Seleccin 16
DP1 + Tecla 7
Seleccin 17
DP1 + Tecla 8
Seleccin 18
DP1 + Tecla 9
DP1 + Tecla 10
DP1 + Tecla 11
DP1 + Tecla 12
DP2 + Tecla 1
DP2 + Tecla 2
DP2 + Tecla 3
Seleccin 19
DP2 + Tecla 4
Seleccin 20
DP2 + Tecla 5
Seleccin 21
DP2 + Tecla 6
Seleccin 22
DP2 + Tecla 7
Seleccin 23
DP2 + Tecla 8
Seleccin 24
DP2 + Tecla 9
DP2 + Tecla 10
DP2 + Tecla 11
DP2 + Tecla 12
Nota: en las teclas programadas como preselecciones no estarn
disponibles, obviamente, las selecciones correspondientes.
24
MEN DE ACCESO
1. ALARMAS BLOQUEANTES
Cdigo
00000
2. RESET
Diagnosis Al encender se efecta un reset de la
Reset mquina y la visualizacin permanece hasta
finalizar la operacin.
3. CALENTAMIENTO
Espera Mensaje visualizado al encender despus del
Calentamiento
reset si la caldera resulta por debajo de la
temperatura mnima.
4. LAVADO
5. EROGACIN
Espera Mensaje visualizado durante la erogacin
Erogacin de una bebida.
6. LISTA
Escoge producto Lnea 1: aparecern en secuencia los 4 mensajes
Lista
alternados 2 s. cada uno programados
como MS0014, MS0015, MS0016,
MS0017.
Si el sistema de pago, habilitado a dar
vuelta, no lo puede suministrar, el
mensaje MS0017 ser sustituido por
el MS0018.
Lnea 2: aparecer el mensaje fijo MS0030.
( Configuracin )
2. Opciones
3. Temperatura
( Temperatura
4. Tiempos y lmites
( Tiempos y lmites )
5. Preselecciones
( Preselecciones )
6. Dosis
7. Extra motores
( Extra motores )
Opciones
Dosis
)
)
8. Secuencia espirales
7. STAND-BY
Off
15:38
1. Configuracin
(Secuencia espirales)
9. Item Number
( Item Number
(Sistemas de pago )
11. Precios
12. Precio-selecciones
(Precios-Selecciones)
13. Descuentos
14. Promociones
( Promociones)
15. Ventas
(Accin prevent. )
Precios
Descuentos
Ventas
Horario
Tecla 1: Incrementa
Tecla 2: Esc
(Datos estndar )
MEN 1 (CONFIGURACIN)
Tecla 3: Decrementa
MEN 2 (OPCIONES)
Tecla
Tecla
Tecla
Tecla
Tecla
MEN 5 (PRESELECCIONES)
Cdigo
1 Configura la contrasea para acceder al
00000 men completo.
Los valores admisibles son: 099999.
Cdigo
2 Configura la contrasea para acceder al
00001 men reducido.
Los valores admisibles son: 099999.
Cdigo
3 Configura la contrasea para acceder al
00002 men ventas.
Los valores admisibles son: 099999.
9. Vaso: Vaso
MEN 3 (TEMPERATURA)
Temp. caldera Configura la temperatura de la caldera
90 C cpsulas. El nmero 1 en la lnea 1 es fijo.
Los valores admisibles son: .70110 C
1.
Dosis soluble=4s, extra dosis soluble=2s, barra soluble 5
de 8 cuadritos: la nueva dosis soluble ser equivalente a la dosis
soluble entera de 4s ms de la dosis soluble extra para un total
de 4,5s.
2.
Dosis soluble=4s, extra dosis soluble=2s, barra soluble 3
de 8 cuadritos: la nueva dosis soluble ser equivalente a solamente
de la dosis soluble para un total de 3s.
3.
En general los primeros 4 cuadritos corresponden cada
uno a de la dosis soluble, mientras los siguientes 4 corresponden
cada uno a de la dosis soluble extra.
26
N cuadritos
barra
Dosis soluble
Dosis-extra
soluble
Dosis erogada
4,5
5,5
MEN 6 (DOSIS)
(*)Nota: estos campos sern visualizados si el nmero de electrovlvula est programado y no nulo y si no es la electrovlvula caf
27
MEN 11 (PRECIOS)
MEN 12 (PRECIO-SELECCIONES)
Todo a precio 1 Configura que todas las selecciones estn
No asociadas al precio1. Los valores admisibles
son: NO o S.
MEN 15 (VENTAS)
Ventas
Inc. tot. n.a.
MEN 17 (DESCONTADORES)
Descontadores Los submens seleccionables son los
Parm. generales siguientes:
1. Parmetros generales (Parm. generales)
2. Valores descontadores (Val. descont. )
3. Reserva ( Reserva )
4. Recarga ( Recarga )
MEN 18 (RELOJ)
Horario Los submens seleccionables son los siguientes:
Set hora/minutos 1. Set hora y minutos (Set hora/minutos)
( Fecha )
3. Enciende-apaga
( Enciende )
4. Lavados
( Lavados )
29
30
8.0
MANTENIMIENTO
Tecla 1:
Deslizar alarmas
2 funcin
Tecla 2:
Reset Alarmas
Reset Alarmas
Tecla 3:
Prueba completa
-
Tecla 4:
Tecla 5:
Prueba mixer
-
Tecla 6:
Tecla 7:
Tecla 8:
Lavado
Vaciado tubos MDB
Tecla 9:
Movimiento desplazador
Tecla 10:
Desenganche vaso
Tecla 11:
Desenganche paleta
Tecla 12:
PRUEBA MIXER
Esta funcin permite activar en secuencia los mixers por un tiempo
de 4 segundos cada uno. En la pantalla se visualiza el siguiente
mensaje:
Prueba mixer
Erogacin
ROTACIN GRUPO
Al presionar la tecla son reseteadas todas las alarmas y sealaciones, y se activa el procedimiento de reset. Si la molienda
instantnea no est habilitada (men 4) es verificado el microdosificador para la eventual activacin del molino para hacer llenar
el dosificador. Slo si est presente la alarma Eeprom se recargan
tambin los datos de fbrica. Durante el reset se visualiza el siguiente mensaje:
Mantenimiento
Reset
VISUALIZA VENTAS
Es activado el procedimiento de visualizacin de los contadores de
las ventas. La lista de los contadores visualizados se indica abajo.
Las dos lneas de la pantalla tendrn el siguiente significado.
PRUEBA COMPLETA
Esta funcin permite ejecutar selecciones de prueba de las posibles
bebidas. Una vez activada la funcin ser necesario pulsar la tecla
correspondiente a la seleccin que probar. Durante las erogaciones
de prueba son gestionados los descontadores correspondientes
al men accin preventiva, pero no sern incrementados los
contadores del men ventas. Si se entra en el estado de prueba
completa y se quiere salir sin hacer ninguna seleccin de prueba,
es suficiente apretar la tecla Mantenimiento. En la lnea 1 se visualiza el siguiente mensaje:
Prueba completa
Fig.9.1
Fig.9.2
Fig.9.3
32
Fig.9.4
Fig.9.5
Fig.9.6
Fig.9.7
Fig. 9.8
Fig. 9.9
33
9.2
MANTENIMIENTO
aconsejada
TIEMPO / n VENTAS
TIPOLOGA DE INTERVENCIN
CADA DIA
CADA SEMANA
Trasportar y lavar todas las piezas a la vista en la zona de erogacin con liquido higienizante.
Vaciar los posos lquidos secos y limpiarlos con higienizante.
Vaciar el contenedor de posos de caf y lavarlo con higienizante
Sacar todos los contenedores y limpiar con un pao hmedo todas las piezas de apoyo de los contenedores, adems del fondo
del distribuidor y el exterior del mismo, en particular la zona de
erogacin, despus proceder con la higienizacin.
* Los Kit de higienizacin estn compuestos por piezas de plstico destinadas al paso del producto en polvo o lquido (ventosas, tubos, brida de erogacin, boquillas, ...). Para una mayor
informacin os rogamos que os pongis en contacto directamente con Bianchi Vending Group.
*Bianchi Vending Group ha predispuesto kit especficos expresamente estudiados para cada modelo de distribuidor.
34
9.2.2
Mantenimiento Grupo Caf
Se aconseja retirar mensualmente el grupo y lavarlo abundantemente en agua caliente.
Es condicin necesaria de esta operacin que el grupo caf se
encuentre en posicin de reposo.
Sucesivamente, separar el tubo indicado en la fig. 9.10, destornillar
el botn A, girar la palanca B (fig. 9.11) y entonces extraer todo
el grupo de caf.
A los 5000 servicios y tambin mensualmente, es necesario lubricar todas las partes mviles del grupo, utilizando grasa de silicona
para uso alimentario (Fig.9.12):
filtro inferior (1)
biela (2)
gua (3)
Tras 10.000 servicios es necesario sustituir la junta del pistn y
el filtro:
junta
Destornillar el tornillo (Fig. 9.13), lavar el filtro (2) y si es necesario substituirlo.
Fig. 9.10
Fig. 9.11
Fig. 9.12
NDICE DE FASE
Fig. 9.13
Fig. 9.14
NDICE DE
EROGACIN
35
9.3 Dosificacin
9.3.1 Regulacin de la dosis y el molido
El distribuidor est regulado de fbrica para los siguientes valores:
temperatura del caf en el vaso aprox. 78 C. para 38cc de
producto dispensado
temperatura en el vaso de productos solubles aprox. 73 C
dosificacin del caf en grano aprox. 7,0 gramos
dosificacin del producto tal y como se indica en la siguientes
tablas.
Para personalizar y mejorar el resultado segn el producto utilizado, se recomienda revisar:
Gramaje del caf molido. Variar la cantidad actuando sobre el
botn puesto en el dosificador (Fig.9.15).
Cada salto del botn de regulacin corresponde a un valor de
0,05 gramos.
Girando a la derecha la dosis disminuye.
Girando a la izquierda la dosis aumenta.
La variacin de producto se puede controlar mediante las muescas de referencia colocadas en el cuerpo dosificador (vase la
figura 9.15).
La tableta de caf, normalmente, debe presentarse compacta
y levemente hmeda.
Fig. 9.15
Fig. 9.16
9.4 Inactividad
Para una prolongada inactividad del distribuidor, es necesario
efectuar las siguientes operaciones preventivas:
Desconectar elctricamente e hidrulicamente el distribuidor
Vaciar por completo la caldera de solubles y la cubeta de entrada
de agua, para ello, quitar el tapn situado en el tubo largo de
la salida de lquidos.
Colocar de nuevo el tapn.
Vaciar todo el producto de los contenedores (Fig.9.17).
Proceder al lavado de todas las partes en contacto con alimentos
tal y como se ha descrito en apartados anteriores
Vaciar el cubo de residuos y limpiarlo cuidadosamente
Sacar la bolsa de posos de caf
Limpiar con un pao limpio, todas las superficies internas y
externas del distribuidor automtico
Proteger el exterior con un film o bolsa de celofn
Almacenar en un local seco, resguardado y a una temperatura
no inferior a 1 C.
Fig. 9.17
36
10.0 DESMANTELAMIENTO
ALARMAS MEMORIZADAS
EBI Traslador Alarma traslador. Se presenta si caduca el
time-out traslador durante la activacin de la
salida correspondiente. La eliminacin de tal
alarma se efecta haciendo el procedimiento
de reset alarmas.
ALARMAS NO MEMORIZADAS
ECM Err.Eeprom# Alarma EEprom. Se verifica cuando se programa la tarjeta con una versin firmware
diferente de la anterior.
La eliminacin de tal alarma se efecta haciendo el procedimiento de reset alarmas.
Esto comporta, adems de la eliminacin de la
alarma, tambin la recarga de los datos predeterminados. Significado de los campos:
# indica la tarjeta en alarma, con
M = Master, A = Vega A
EAM No Moned. Alarma falta monedero. Se verifica si se programa un sistema de pago MDB o Executive
y falta la comunicacin con tal sistema. La
alarma se restablece automticamente, por
lo tanto desaparece apenas se instaura la
comunicacin serial.
ECF No Slave Alarma ninguna tarjeta slave encontrada en
el reset. Se verifica si en el encendido no
se detecta ninguna tarjeta de potencia. Es
necesario apagar el D.A. y verificar la tarjeta
de potencia.
EC1C No Calien. Alarma no calienta relativa a la caldera principal. Se presenta si la caldera 1 no alcanza la
temperatura programada dentro del tiempo
mximo de 15 minutos. La eliminacin de tal
alarma se efecta haciendo el procedimiento
de reset alarmas.
EAJ Fat. Escala Alarma factor de escala. Es una alarma relativa
a sistemas de pago Executive y Executive en
ECS. Se verifica cuando por lo menos un precio programado dividido entre la moneda base
del sistema de pago supera el valor de 250.
La alarma se restablece automticamente y
por lo tanto desaparece apenas se programa
el precio que excede la verificacin.
EBB Vaso Alarma vaso. Se presenta si es activado el
motor desenganche vaso por un tiempo mayor
a 10 segundos. La eliminacin de tal alarma
se efecta haciendo el procedimiento de reset
alarmas.
EDP Niv. Agua Alarma nivel agua. Se presenta si la
gestin carga agua detecta anomalas en la
carga de agua (Vase descripcin gestin
carga agua para detalles).
EDF_1 Tran. Azuc. Alarma transportador azcar.
ECK No Expan. Alarma No expansin.
EGN dem. llena Alarma cubeta lquidos llena. Se verifica
cuando la entrada correspondiente al micro
cubeta est en nivel lgico alto por ms de 2
segundos. La gestin de tal alarma no se da
durante la erogacin. La alarma se restablece
automticamente y por lo tanto desaparece
apenas se restablece la entrada.
37
SEALACIONES MEMORIZADAS
EDT_1 Molino Sealacin molino. Se presenta si el funcionamiento del molino dura ms del tiempo
mximo programado. La eliminacin de tal
alarma se efecta haciendo el procedimiento
de reset alarmas.
EFN_1 Bomba Sealacin bomba. Se presenta si el funcionamiento del molino dura ms del tiempo
mximo programado. La eliminacin de tal
alarma se efecta haciendo el procedimiento
de reset alarmas.
EEK Grupo Sealacin grupo. Se presenta si el funcionamiento del grupo dura ms del tiempo
mximo programado. La eliminacin de tal
alarma se efecta haciendo el procedimiento
de reset alarmas.
ALARMAS OMNIFET
ECQ Omnifet
SEALACIONES NO MEMORIZADAS
EDM_1 Sonda NTC Sealacin NTC caldera. Se presenta si es
detectada una anomala en la sonda NTC. La
Sealacin se restablece automticamente y
por lo tanto desaparece apenas se restablece
la sonda NTC.
ECQ
Salida
Omnifet ## correspondiente
0
EDF_2 Paletinas Sealacin paletinas. Se presenta si es activado el motor desenganche paletina por un
tiempo mayor a 10 segundos. La eliminacin
de tal alarma se efecta haciendo el procedimiento de reset alarmas.
EEJ No grupo Sealacin grupo no presente. Se presenta
si es detectado el micro presencia grupo
abierto. La alarma se restablece automticamente y por lo tanto desaparece apenas
se restablece la entrada.
Depurador Sealacin descontador depurador no bloqueante. Se presenta si el descontador
depurador es nulo. La alarma se restablece
automticamente y por lo tanto desaparece
apenas se programa el valor del descontador.
Caldera Sealacin descontador caldera no bloqueante. Se presenta si el descontador caldera es
nulo. La alarma se restablece automticamente y por lo tanto desaparece apenas se
programa el valor del descontador.
Ester. HACCP Sealacin descontador HACCP no bloqueante. Se presenta si el descontador HACCP es
nulo. La alarma se restablece automticamente y por lo tanto desaparece apenas se
programa el valor del descontador.
Electrovlvulas Sealacin descontador electrovlvulas no
bloqueante. Se presenta si el descontador
electrovlvulas es nulo. La alarma se restablece automticamente y por lo tanto
desaparece apenas se programa el valor del
descontador.
OUT2:2
descripcin
Grupo bomba rotativa
OUT2:3
Mixer 1
OUT2:4
Ventilador
OUT2:7
Polvo 1
OUT2:8
Polvo 2
Desenganche caf/mixer 2
OUT2:9
OUT3:2
OUT3:3
10
OUT3:4
11
OUT3:7
Ev3
12
OUT3:8
13
OUT3:9
Polvo 3
16
OUT6:2
Mixer 3
17
OUT6:3
Mixer 4
18
OUT6:6
Polvo 4
19
OUT6:7
Polvo 5
20
OUT6:8
Polvo 6
24
OUT6:4
Ev4
25
OUT6:5
Ev5
HISTORIAL ALARMAS/SEALACIONES
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