LABORATORIOS DE LA UNCP

Informe N 003-2009-PCCFARQ/ ASMZ

A

Arq. MARCELINO VALVERDE CHVEZ

Ing. RICARDO MALLCA JAUREGUI
PROFESOR DE LA CTEDRA DE CONSTRUCCIONES II
DE LA FACULTAD DE ARQUITECTURA

DEL

ALUMNO DEL CURSO DE CONSTRUCCIONES IV

ASUNTO

INFORME DE TRABAJO.

REFERENCIA

:
CONSTRUCCIN EDIFICIO DE LABORATORIOS UNCP.

FECHA
:
Noviembre de 2011

Huancayo, 28

de

Es grato dirigirme a Uds. Con la

finalidad de informarle a cerca de lo
encontrado y especificado

en

la

clase y visita a los laboratorios de la

Universidad Nacional del Centro del Per:
PROPSITOS:
El presente trabajo tiene por finalidad
dar
a conocer los criterios empleados
para poder construir de manera
efectiva las edificaciones destinadas
para los laboratorios de la Universidad Nacional del Centro del Per; asimismo,
ahondar sobre algunos aspectos que creo merecen la pena mencionarlos.
LAS COLUMNAS
Para la construccin de las columnas se opt por varios criterios:

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La seccin circular de la columna hizo que el
encofrado sea no convencional a los otros
utilizados en la ciudad de Huancayo, pues la
utilizacin de tablas sera vana. Existen
construcciones con columnas circulares en las
que simplemente se us triplay para dar la forma
circular al concreto, este material reforzado por
alambre, pero por la envergadura del proyecto
se opt por la elaboracin de moldes de acero,
cuya seccin era de forma semicircular y que unida a otra y amarrada
correctamente daban un molde perfectamente esfrico para facilitar y hacer
ms concisa la columna.
Como la columna era de seccin circular y de grandes dimensiones, tal como se
muestra en la imagen, se consider hacer una compensacin de fierros, al
unirlos de dos en dos, para obtener la seccin
calculada por vara.
Los
estribos
fueron
circulares y tambin de
acero.
Estos
fueron
moldeados
por
dobladores
de
fierros
ubicados en la parte
posterior
de
las
instalaciones de la empresa constructora, posteriormente
fueron amarrados con alambre N 16

LA LOZA ALIGERADA
LAS BLOQUETAS
Como se consider por criterios estructurales colocar losas aligeradas en la
construccin por motivos estructurales, se vio necesaria la utilizacin de
bloquetas de 25 cm. de espesor para cubrir con una losa de 30 cm.

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Estas bloquetas tuvieron que
ser selladas con una capa de
concreto
por
los
lados
alveolares que presentan, de
manera que la mezcla no se
introduzca por los orificios, ya
que esto hara que el
concepto
de
ligereza

desaparezca. Las mujeres

de la obra fueron las
encargadas de cumplir este
propsito, en algunos casos
taparn
las
partes
superiores de las caras con
concreto y en otros casos
lo hicieron con papel, en
este caso utilizaron el
papel de las bolsas de
cemento.
LOS PIE DERECHOS
Para el encofrado de la
losa
aligerada
se
consider utilizar pies
derechos
metalicos.
estos cumplen el mismo
papel
que
los
convencionales
de
madera pero apoyan el
criterio de sostenibilidad
y pueden soportar pesos
de manera mas pareja.
El pie derecho metlico por presentar agujeros hace que la altura
edificaciones se estandarice, pues aportaalturas de edificacin que
de 20 en 20 cm. Tambn se resalta que la utilizacin de estas
hacerse por un numero indeterminado de veces, pues si se oxida,
tratamiento adecuado puede volver a dejarlo operativo.

de las
varan
puede
con el

LAS TABLAS DE ENCOFRADO DE LOSA

Ya no se utilizaron las tablas comunes en el encofrado. Esta empresa
constructora por su experiencia e implementacin crearon un sistema
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prefabricado de estructura para losa
aligerada, pues presentaban los fierros
para las viguetas y los fierros de
dilatacin ya instalados y soldados.
Mientras que las tablas comunes a usar
otras
construcciones
fueron
reemplazadas por novedosas placas
metalicas que al igual que en el caso de
pie derechos pueden ser reutilizados incontables veces

en

los

LOS MUROS
Los muros fueron levantados una vez relizada la parte estructural. Cabe
recalcar que por el criterio estructural antissmico los muros de
albailera de relleno, fueron aislados de la estructura de la edificacin y
fue realizado mediante juntas de construccin rellenas de un material
similar a la silicona y/o tecknopor.

FOTOS DE DEMS DETALLES

VISTA GENERAL DEL

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PERSPECTIVA DE UN

INSTALACION DEL
ENCOFRADO PRE
FABRICADO

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CONCLUSIONES:
Las edificaciones destinadas para los laboratorios de la Universidad Nacional
del Centro del Per ejecutadas por una empresa constructora de renombre
presentarn cualidades constructivas que hacen mejor y optimizan el
rendimiento de la construccin para garantizarla por su criterio antissmico y
de alta seguridad para el que lo habite. Por los criterios aplicados, se
garantiza que esta obra cubrir con las expectativas y brindar al usuario la
seguridad que ste necesita.
ENCOFRADOS METALICOS
EL ENCOFRADO COMO CONTENCIN FORMAL
Este contenedor, denominado encofrado, posee como funcin primera dar al
hormign la forma proyectada, proveer su estabilidad como hormign fresco,
asegurar la proteccin y la correcta colocacin de las armaduras, pero
tambin proteger al hormign de golpes, de la influencia de las temperaturas
externas y de la perdida de agua, el ingrediente ms fluido de los tres
elementos que lo componen cemento, ridos y agua- en el momento de su
creacin.
Existen diferentes clasificaciones para agrupar los tipos de encofrado: segn
el nmero de usos que sea utilizado, por el mtodo y tiempo necesario para
conseguir la forma final del continente, segn el tipo de hormign que va a
contener (visto o para recubrir) y por los materiales de construccin del
encofrado.
Que difiere de que un encofrado sea perdido o recuperable; si se quiere
volver a utilizar hay que prever, adems de la tcnica a emplear para
desencofrarlo, los trabajos de limpieza, almacenaje y mantenimiento
posteriores, mientras que si el encofrado no lo recuperamos lo perderemos
embebido en el hormign fraguado; en un caso aumentamos la mano de obra
y en el otro crece el coste de reposicin.
Para encofrar superficies continuas de forma repetitiva o de gran altura es
ms fcil con la utilizacin de plataformas que permitan su movimiento y

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recolocacin para su posterior uso. De las grandes piezas, en el mercado
tambin se encuentran sistemas autoportantes, deslizantes y trepadores
(estos encofrados con mdulos autnomos de 1 a 3 metros, se deslizan
verticalmente existiendo dos tipologas segn se realice su ejecucin).
MATERIALES DE ENCOFRADO
La bandeja de encofrado puede confeccionarse en diversos materiales,
siendo el ms utilizado la madera. Estos paneles, compuestos por piezas
macizas o laminadas de 12 a 35 milmetros de madera (normalmente de
pino, haya o abedul) tratada al
carbonilo-xilofeno o revestidas por
planchas fenlicas, son ensambladas
en cola de milano mltiple o con
estanquillas, encoladas en ondas
delgadas (de aproximadamente 12 x 3
milmetros), encerradas por un herraje
de acero galvanizado de 1 milmetro de
espesor, como mnimo, y enmarcadas con
tubos de aluminio o acero galvanizado.
Los
tamaos
de
los
tableros
condicionarn las juntas de trabajo y
su modulacin.
La diferencia del encofrado segn el tipo de hormign no ser muy
apreciable: para un hormign visto los paneles utilizados debern ser lisos,
impermeables, normalmente metlicos, ya que permiten un nmero de
puestas mayor que los plafones de madera, y a veces se recubrirn de tejidos
antiadherentes o lquidos desencofrantes, condiciones que no sern
requeridas en el caso que el hormign no sea el acabado final de obra.
Otros materiales utilizados que facilitan una rpida puesta en obra son el
acero, el plstico y el cartn plastificado. Con este ltimo se forman
encofrados especialmente indicados para columnas y pilares redondos,
cuadrados y rectangulares, disponibles en dimetros de 150 a 1500 mm con
alturas variables entre los 3 y los 12 metros y con un grueso de 9 mm. El
cartn es un excelente material que conserva un alto grado de humedad y
por lo tanto lo convierte en muy adecuado para un buen encofrado.
MUROS Y PILARES:
El encofrado en muros y pilares se realiza con tableros modulares de varios
anchos (25, 50, 75 y 90 cm), y con alturas de 06 a 3 m, dos angulares
diferentes para las esquinas interiores y exteriores y unas barras que se
utilizan como pasantes sobre el ancho del muro (protegidas por un tubo de
PVC para poder recuperarlas). Dichas barras estn tensadas por un tornillo de
apriete conocido como mariposa.
El secreto estriba en el sistema de enganche entre los tableros mediante un
elemento de cosido la cua o chaveta- (foto 5), y los suplementos que
permiten la realizacin de rinconeras, esquinales... y as resolver la creacin
de muros escalonados, con cortes a voluntad (foto 1), el paso de tubos o el
encofrado de suelos inclinados (foto 2).

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Foto 1 Foto 2
Es importante puntualizar que desde el momento en que no hablamos de
grandes encofrados ningn elemento puede pesar ms de 50 Kg., deben ser
manejables y ligeros.
ANCLAJES
Los anclajes estn formados por tornillos de avance, posicionadores de las
"tuercas platillo" (cuando se dejan a fondo perdido) y el elemento donde se
anclarn los mdulos del hormigonado de la siguiente fase.
Para poder unir los dos paneles de encofrado son necesarios los latiguillos
(foto 4), dywidags o gewis (foto 3), que pueden ser recuperables; tubos
distanciadores de hormign de fibra o escantillones de pantallas. Tendrn un
dimetro entre los 15 y 25 milmetros y su nmero vendr determinado por
las cargas que aparecern en el vertido del muro.
Si son protegidos con un acabado autolimpiador o introducido dentro de
tubos de PVC.

Foto 3 Foto 4
Los orificios se taponan con conos, evitando que se escape el hormign
fluido por la obertura.

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Foto 5
MUROS CIRCULARES
Encofrar muros circulares, sea con radio pequeo entre 3 y 5 m- o con un
radio mayor de 5 metros, es una tarea compleja: un problema es conseguir
su nivelacin vertical; tambin es difcil contrarrestar la presin del hormign
o prever la aparicin de momentos creados por la misma forma alabeada,
pudiendo provocar el vuelco imprevisto de todo o parte del conjunto, por lo
que son necesarios tensores y puntales repartidos por el encofrado. (fotos
6,7, 8, 9,10 y 11).

Foto 6 Foto 7 (detalle constructivo)

Foto 8 Foto 9
Aqu podemos observar un encofrado de muro circular-poligonal con paneles
ligeros y cuas de madera. Existen sistemas especficos para realizar muros
perfectamente circulares a partir de 120m de radio, si se utilizan correas
articuladas, y llegando al metro, si es con tensores. En el primer si el anillo es
cerrado las tensiones de hormigonado se pueden absorber nicamente con
las correas prescindiendo de anclajes pasantes en el muro, hacindolo
totalmente estanco al agua. Adems este mtodo proporciona un buen
acabado final ya que se puede elegir tablero y disear la junta. En el segundo
caso el reglaje con tensores permite trazados con radio variable. La unin
entre paneles se hace con grapa autoalineante como en los sistemas
modulares rectos. En ambos casos pueden venir premontados los mdulos a
obra o replantearse con una plantilla.

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Foto 10 Foto 11
Para realizar pilares circulares existen encofrados para una sola puesta o
recuperables. En el primer caso pueden ser de cartn impermeabilizado
kraft, aluminio y polietileno- que al ser ms rgido que el anterior, consigue
alturas mayores: hasta 12m para dimetros de 20cm. En cuanto a los
recuperables, los encofrados estn formados por medias caas de acero y
rigidizadores o lamas metlicas de seccin cuadrada. (foto 12 y 13)
LOSAS Y FORJADOS:

Los

proyectos de arquitectura rara vez son

repetitivos en planta, ya que se tiende a
soluciones individualizadas y particulares, por lo que se hace necesario un
sistema de encofrado firme, seguro y polivalente.
Con un sistema arriostrado de prticos y cruces de San Andrs, sin necesidad
de tableros, pueden unirse las cubetas recuperables o perdidas, llegando a
soportar sin problemas teniendo en cuenta el peso global que esto suponeforjados de ms de un metro de canto.
Sistemas de al menos siete elementos permiten encofrar losas a diferentes
alturas con cimbrados (puntales de aluminio unidos entre s con bastidores
que trasmiten los esfuerzos horizontales originados por las cargas o por el
traslado de la cimbra) de altura variable desde 170 hasta 11m- y con

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distancias de puntales de 125 a 3m. Su premontaje se realiza en el suelo,
manualmente, y se levanta con gra. (fofo 20, 21 y 22)
Construir losas ligeras y delgadas ha sido el punto de partida de los forjados
tipo steel-deck, en los que se sustituye el encofrado y la armadura del forjado
por la disposicin en la base de una plancha nervada metlica a modo de
encofrado perdido. Se elimina el apuntalamiento y se dispone de superficies
de trabajo de manera inmediata (foto 23, 24 y 25).
Para el encofrado de forjados tanto reticulares como unidireccionales es
habitual utilizar moldes recuperables de plstico de una pieza o divididos en
dos unidades ensamblables. La altura de la cubeta es de 18 a 40 cm y
permitirn la disposicin de nervios de diversos dimetros, cada 65-80 cm
aproximadamente. (foto 14,15,16, 17, 18 y 19)

Foto 14 Foto 15

Foto 16 Foto 17

Foto 18 Foto 19

Foto 20 Foto 21

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Foto 22
ENCOFRADO DE LOSAS Y FORJADOS
Se puede realizar con bandejas recuperables de tableros fenlicos sobre
cimbras de aluminio o utilizando como elementos de entrevigado chapas
metlicas o casetones de plstico sobre cimbra de acero. Todos estos
sistemas cuentan con mecanismos para facilitar la labor de desencofrado
permaneciendo nicamente los puntales.
Los encofrados perdidos usados para forjados se desarrollan con el uso de
planchas metlicas, esto reduce el canto de la losa al colaborar la chapa
como armadura de traccin; elimina apuntalamientos y proporciona
superficies de trabajo inmediatas. El GRC (hormign reforzado con fibra de
vidrio) utilizado como base encofrante, adems de resistencia y proteccin a
las armaduras, posibilita un acabado idntico al del resto de la construccin
en hormign "in situ".

En las fotos superiores se puede observar a operarios procediendo a la

limpieza de los encofrados de madera fenlica, y madera de pino lista para
encofrar.

Foto 23
Foto 24

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Foto 25
Visita de obra: CIMA.
Se presentan una serie de fotos que muestran diferentes sistemas de
encofrados, para hormign visto y para forjados, losas, escaleras.

Vista de la obra a tratar, se pueden observar encofrados de forjados y de

muros Para hormign cara vista.

Sistema de encofrado para un forjado tradicional, formado por viguetas y

bobedillas de mortero de cemento; el encofrado se realiza a base de puntales
telescpicos apoyados sobre tablones, estos sostienen todo un entramado de
guas metlicas y sobre estas tablas de madera de pino que confieren toda
una base homognea al futuro forjado.

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Este sistema es el mismo que el anterior mencionado, la nica diferencia
apreciable es que los puntales son nuevos o recientes. Las guas metlicas
(de color rojo) van unidas a otras (de color blanco) son estas las que a los tres
das se quitaran, y con ellas el entablado de madera, de esta forma la
ejecucin es ms rpida, y el presupuesto en encofrados es menor.

En esta foto en planta inferior se puede observar con mayor grado de

definicin como las guas rojas son sostenidas por los puntales, a su vez las
blancas se encuentran atornilladas con un tornillo pasante a las rojas, de esta
manera son independientes a los puntales. Los tablones de madera que
sirven de encofrado, estan sujetas por las guas blancas, estas maderas son
de pino.

Como se puede ver, esta foto muestra el encofrado de un muro para

hormign visto, las maderas utilizadas son de melamina, y estn tratadas con
un producto de terminacin para una mayor facilidad de desencofrado (este
es aplicado con un trapo empapado en la substancia, y repartido
uniformemente sobre la melamina), las guas de madera de pino clavadas
sobre los encofrados sirven para acentuar bajorrelieves en el hormign una
vez que este haya sido desencofrado. Las juntas entre las maderas del
encofrado se sellan para que no pase humedad a travas de estas.

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Aqu se puede observar a dos operarios marcando una lnea a determinada

distancia para posteriormente clavar las guas de madera anteriormente
mencionadas. Para ello hacen uso del denominado azulete, que fijado con
cierta tensin en sus extremos, y mediante un momentneo movimiento deja
marcado en la superficie una estela de color azul.

Vertido y vibrado del hormign en un futuro forjado de viguetas y bobedillas

de mortero, los operarios alisan y vibran el hormign mientras otro lo vierte
con ayuda de una manguera proveniente de un camin cisterna.

Encofrado de viga de canto con un encofrado normal de pino, y encofrados

metlicos para la ejecucin de muro de hormign cara vista. Para dar mayor
unin a las tablas de pino que conforman el encofrado de la viga, se ayudan
de unas pinzas.

Se puede observar un encofrado de viga de canto, el encofrado ha sido

reforzado con madera de pino, pero el acabado va a ser de hormign visto.
En su parte superior va apoyado una viga plana (se encuentra enrasada con
el forjado en su parte superior e inferior).

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La misma viga que la foto anterior vista de frente.

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