CAPITULO I

PRESENTACIN DE LA EMPRESA

HISTORIA DE LA CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

La empresa fue fundada en 1949 por algunos de los actuales accionistas de Inversiones
Pacasmayo S.A. (IPSA), adems de otros inversionistas privados, e inici sus operaciones bajo
la denominacin de Compaa Nacional de Cemento Portland del Norte S.A., despus de un
tiempo cambia de nombre, y se convierte en Compaa de Cementos Pacasmayo S.A. En 1977
Inversiones Pacasmayo S.A. puso una demanda contra el gobierno del Per para evitar la
adquisicin de una participacin mayoritaria del Estado en la empresa. Tres aos despus, en
1980 el gobierno le plante a la empresa que l tendra el 49% de las acciones comunes de
Compaa de Cementos Pacasmayo S.A., mientras que Inversiones Pacasmayo S.A. retendra el
restante 51%. Se firm el contrato, lo cual implic formar una nueva empresa denominada
Cementos Norte Pacasmayo S.A., que mantuvo la estructura de propiedad mencionada hasta
el 24 de noviembre de 1994.
Entre noviembre de 1994 y junio de 1995 el gobierno regional de La Libertad vendi al sector
privado las acciones de su propiedad. En ese momento, Inversiones Pacasmayo S.A. adquiri
un 10% adicional del capital social de la empresa, mientras que Invernor SAC, una subsidiaria
de Cementos Norte Pacasmayo S.A., compr el 4.65% del capital social.
Cementos Pacasmayo S.A.A. forma parte del Grupo Pacasmayo y ste a su vez forma parte del
Grupo Hoschild.

Sistema Productivo:

Secundario:

Los cambios tecnolgicos han hecho que la estructura industrial contempornea est
integrada de tal modo que las materias primas y aun los materiales usados en algn proceso
de algunas industrias o servicios sean productos acabados por otras.
Estos sistemas funcionan como continuos o intermitentes dependiendo de las necesidades y
demanda del mercado.
La caracterstica de las industrias modernas de transformacin es una gran divisin del trabajo
aplicado particularmente a las industrias de produccin en masa.
La empresa Cementos Pacasmayo estara dentro del tipo de industrias de transformacin, ya
que a pesar que hace un producto acabado como es el cemento, otras empresas
constructoras, las usan para poder elaborar su producto final.

PRODUCTOS Y/O SERVICIOS QUE PROPORCIONA CEMENTOS PACASMAYO

S.A.A.

Produce seis tipos de cemento, y ladrillos para techo, pared y piso. Y asimismo se
dedica a la venta de agregados, y por ltimo, tambin fabrica cal.

LA ORGANIZACION DE CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

1. Sr. Alberto Beeck Ulloa - Presidente de Directorio
2. Ing. Lino Abram - Gerente General
3. Sr. Ernesto Balarezo Valdz - Gerente General Adjunto

EL SEGMENTO DE MERCADO HACIA EL CUAL CEMENTOS PACASMAYO

S.A.A. DIRIGE SUS PRODUCTOS Y/O SERVICIOS ESTA CONFORMADO POR:

El mercado que abarca es el de la costa y sierra norte del pas (Tumbes, Piura,
Lambayeque, La Libertad, Cajamarca y Ancash), mientras que su subsidiaria Cementos
Selva S.A. atiende al mercado de la selva norte (Loreto, San Martn y Amazonas).

Incluyendo a las empresas dedicadas a la minera, siderurgia y construccin.

LAS PERSPECTIVAS DE DESARROLLO DE CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.:

Se basa en la diversificacin de sus productos y servicios para el mercado de la

construccin.

LAS MARCAS REGISTRADAS DE CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. SON:

Cementos Pacasmayo, Cal viva Prime.

LAS INSTALACIONES DE CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

Su planta principal se ubica en Pacasmayo, adems de sus dos ubicadas en Piura y

Trujillo, las tres son plantas de premezclado. Adems posee seis plantas de concreto
en Chiclayo, Piura, Trujillo, Cajamarca, Chimbote y Pacasmayo.

ALGUNOS ESTABLECIMIENTOS ANEXOS DE LA EMPRESA CEMENTOS

PACASMAYO S.A.A.
1.

Car. Carretera Cajamarca San Marcos Km. - - Cajamarca / San

Marcos / Gregorio Pita

2.

- Sn - La Libertad / Gran Chimu / Cascas

3.

Car. Carretera Panamericana Norte - - La Libertad / Pacasmayo

/ Pacasmayo

4.

Car. Carretera Panamericana Norte - - La Libertad / Pacasmayo

/ Pacasmayo

5.

Av. Avenida Petroperu Sn - La Libertad / Trujillo / Salaverry

6.

Car. Carretera Chiclayo Pimentel - - Lambayeque / Chiclayo /

Pimentel

7.

Av. Avenida Nestor Gambetta - - Prov. Const. Del Cal / Prov.

Const. Del Callao / Callao

8.

Car. Carretera Marginal De La Selva - - San Martin / Rioja / Elias

Soplin Vargas

CAPITULO II
ORGANIZACIN Y RESPONSABILIDADES

1 ORGANIZACIN:
CEMENTOS PACASMAYO establece el siguiente organigrama funcional:

GERENTE
GENERAL

INVESTIGACIN Y
DESARROLLO

AUDITOR
GENERAL

EXPLORACIONES

GERENTE DE
DESARROLLO
CORPORATIVO

GERENTE
GENERAL
ADJUNTO

GERENTE LEGAL

GERENTE DE
OPERACIONES

SUPERINTENDENT
E GENERAL

SUP. MATERIALES
Y PROCESOS

SUP.
OPERACIONES

SUP. CANTERAS

SUP.
MANTENIMIENTO

SUP.
TRANSPORTES

CALIDAD Y
MEJORA
CONTNUA

GTE.
ADMINISTRATIVO
FINANCIERO

GTE. RRHH

SUP. RRHH

SUBGTE.
ADMINISTRACIN

GERENTE. DE
LOGSTICA

GERENTE DE
SISTEMAS

SUP.
ADMINISTRACIN

JEFE DE
LOGSTICA

JEFE DE
SISTEMAS

GTE. SMA

GTE. RELACIONES
COMUNITARIAS

SUP. SMA

JEFE DE
RELACIONES
COMUNITARIAS

2.- RESPONSABILIDADES

CAPITULO III
SECUENCIA E INTERACCIN DE LOS PROCESOS

PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

1 Etapa -Preparacin de las materias primas

Las materias primas bsicas (caliza, marga, pizarra o grava) se extraen de canteras a cielo
abierto por medio de voladuras controladas. Posteriormente, se cargan y transportan en
camiones de gran tonelaje a las trituradoras donde se fragmentan hasta un tamao
aproximado de 50 mm.; luego se almacenan en zonas independientes en naves de materias
primas.

Adems de estas materias primas bsicas, tambin se utilizan, en proporcin minoritaria, otros
productos que aportan calcio, silicio, aluminio o hierro, tales como cascarilla, arena, escoria,
cenizas, etc., que se adquieren en el exterior, y que se utilizan para ajustar con mayor precisin
la composicin qumica del ""Crudo"". Estas materias primas se dosifican de manera
controlada con bsculas y se introducen de manera conjunta a los molinos.

El material que sale del molino, llamado ""Harina de Crudo"", es muy fino y se almacena en
silos cerrados en donde se lleva a cabo un proceso de homogeneizacin por medio de la
introduccin de aire a presin a travs del fondo del silo.

2 Etapa - Coccin: El Clinker

La ""harina de crudo"" se introduce a un intercambiador de calor donde se lleva a cabo un

proceso de calentamiento progresivo hasta alcanzar los 1.000C . En este proceso, y en primer
lugar, el crudo se seca, luego se deshidrata y finalmente se descarbonata. Este proceso de
calentamiento del crudo se realiza por intercambio de calor entre los gases calientes
ascendentes procedentes de la combustin en el horno, y la materia cruda descendente que
recorre el intercambiador.
A continuacin la materia entra en el horno, que es un tubo de dimensiones variables pero que
oscila entre 45-60 metros de longitud y 3-5 metros de dimetro, girando a menos de 3 rpm. En
el interior del horno se produce la combustin controlada de un combustible hasta alcanzar
temperaturas de llama de hasta 2.000C.
Dentro el horno, el crudo sigue aumentando de temperatura hasta alcanzar un mximo de
1.450C, necesario para la correcta formacin de los componentes responsables de las
propiedades mecnicas de los cementos.
El material que sale del horno tiene aspecto de grnulos redondeados y se conoce con el
nombre de "clinker". Para congelar su estructura cristalina y estabilizar los componentes
formados a 1450C, el clinker se enfra con aire por debajo de los 120C.
Son necesarios 1.560 Kg. de crudo para obtener 1.000 Kg. de clinker.

Una composicin tpica del clinker es:

64% en CaO (xido clcico)
6% en Al2O3 (xido de aluminio)
20% en SiO2 (Dixido de Silicio)
3% en Fe2O3 (Trixido de Hierro)
7% Otros elementos

Los gases resultantes del proceso de combustin se emiten a la atmsfera a travs de una
chimenea a una temperatura inferior a 120C, despus de haber sido previamente filtrados a
travs de filtros electrostticos o de mangas que retienen ms del 99,9% del polvo arrastrado.
El calor contenido en los gases de salida es reutilizado en el proceso de secado y molienda del
crudo y de los combustibles.

3 Etapa - Molienda:
El Cemento El cemento est constituido por:

Clinker

Componentes principales, tales como; Escoria de Horno Alto, Humo de Slice,

Puzolana, Cenizas volantes, y Caliza.

Componentes minoritarios

Regulador de fraguado

La proporcin de cada componente depende del tipo concreto de cemento fabricado. Los
distintos componentes se almacenan en zonas separadas, se dosifican por medio de bsculas y
se aaden de manera conjunta y continuada al molino de cemento.
Al igual que en el crudo, la proporcin relativa de cada componente se ajusta de manera
automtica en base a los resultados de los anlisis efectuados por analizadores de rayos X. En
el proceso de molienda, los componentes se muelen, se entremezclan ntimamente y el
material se hace pasar por separadores. Si el cemento posee las caractersticas fsico-qumicas
necesarias se almacena en silos estancos. En caso contrario, se reenva al molino para
continuar su molienda.
El cemento as producido y almacenado se suministra en sacos (42.5Kg. y algunos de 20 Kg.) o
a granel (en camiones cisternas de 25 Tm. aprox.).

DIAGRAMA DE FLUJOS DE CEMENTOS PACASMAYO S.A.A:

4
Cascarilla
Arena
Escoria
Cenizas

6
Aire a presin

10
Componentes principales
Componentes minoritarios

11

12

orden
1

2
3
4

10

11

12

actividad
Las materias prima bsicas (caliza,
marga, pizarra o grava) se extraen
de canteras a cielo abierto por
medio de voladuras controladas.
se cargan y transportan en camiones
de gran tonelaje a las trituradoras
Se trituran para fragmentarlo hasta
un tamao aproximado de 50 mm
Luego se almacenan en zonas
independientes en naves de
materias primas.
Otras materias primas como
cascarilla, arena, escoria, cenizas,
etc. se dosifican de manera
controlada con bsculas y se
introducen de manera conjunta a los
molinos
El material que sale del molino,
llamado ""Harina de Crudo"", es
muy fino y se almacena en silos
Se lleva a cabo un proceso de
homogeneizacin por medio de la
introduccin de aire a presin a
travs del fondo del silo.
La ""harina de crudo"" se introduce
a un intercambiador de calor donde
se lleva a cabo un proceso de
calentamiento progresivo hasta
alcanzar los 1.000C.
Dentro el horno, el crudo sigue
aumentando de temperatura hasta
alcanzar un mximo de 1.450C.
El clinker (material que sale del
horno) se enfra con aire por debajo
de los 120C.
Despus de ingresar los
componentes principales y
minoritarios, viene el proceso de
molienda, los componentes se
muelen, se entremezclan
ntimamente.
Si el cemento posee las
caractersticas fsico-qumicas
necesarias se almacena en silos
estancos. En caso contrario, se
reenva al molino para continuar su
molienda

Cantidad
800 kg (caliza, marga,
pizarra o grava).

800 kg (caliza, marga,

pizarra o grava).
800 kg (caliza, marga,
pizarra o grava).
800 kg (caliza, marga,
pizarra o grava).
760 kg (cascarilla,
arena, escoria,
cenizas, etc.).

tiempo

60 min
20 min

Dosificacin: 25 min
Molienda: 60 min

1560 Kg(Harina
Crudo)

20 min

1560 Kg(Harina
Crudo)

20 min

< 1560 Kg

< 1560 Kg

1000 kg(Clinker)

500 kg(componentes
principales y
minoritarios)
1000 kg(Clinker)

1500 kg mescla.

CAPITULO IV
PROCESOS PRINCIPALES Y DE APOYO
1 - GESTIN DE LA CALIDAD

ENTRADAS
INDICADORES
RECLAMOS
NO CONFORMIDADES

ACTIVIDAD

ESTADISTICAS

GESTIN DE LAS AUDITORIAS INTERNAS

INFORMES DE
AUDITORIAS

GESTION DE ACCIONES CORRECTIVAS Y

PREVENTIVAS
SEGUIMIENTO DE INDICADORES
DE GESTION DE LA CALIDAD

RESULTADOS

CONTROL DE LA DOCUMENTACION
DE CALIDAD
TRATAMIENTO DE RECLAMOS

MANEJO POR PARTE DE LA

ORGANIZACIN DE LA
POLTICA Y OBJETIVOS DE
CALIDAD
PROCEDIMIENTOS

PROGRAMA LA REUNIN DE LA
REVISIN POR LA DIRECCIN

AUDITORIAS

PROMUEVE LA MEJORA CONTINUA

REVISION POR LA DIRECCION

VERIFICACION DE LA
EFECTIVIDAD DE AC/AP

ANALISIS DE DATOS

ESPECIFICACIONES DE
PRODUCTOS

INDICADORES DE CALIDAD
NO CONFORMIDADES

CLIENTES
DIRECCIN
LA ORGANIZACIN

OBJETIVOS DEL PROCESO

SATISFACER LOS REQUISITOS DEL
CLIENTE MEDIANTE LA CONCRECIN DE
UN SISTEMA EFECICAZ Y EFICIENTE

INDICADORES DE
EFICACIA

2 COMERCIAL

ENTRADAS
REQUISITOS Y
EXPECTATIVAS
DE LOS CLIENTES
SOLICITUDES DE APERTURA
DE CUENTA
PEDIDOS DE COTIZACIONES
FORMALES E INFORMALES
DATOS DE LOS MERCADOS
(PRECIOS, PLAZOS,
LOGISTICA, PUBLICIDAD)
PARTICIPACION EN LOS
DISTINTOS MERCADOS
COSTOS DE PRODUCCIN Y
DE DISTRIBUCIN
PRESUPUESTOS DE VENTA
ANUAL
NORMAS Y
PROCEDIMIENTOS
ESPECIFICACIONES DE
NUESTROS PRODUCTO

ACTIVIDAD

RESULTADOS

COMERCIALIZACION DE LOS
PRODUCTOS

VENTAS DE LOS DISTINTOS PRODUCTOS

ESPECIFICACIONES DE PRODUCTOS Y
SERVICIOS

ANLISIS DE DISPONIBILIDAD Y
RENTABILIDAD
ATENCION PERSONALIZADA A
CLIENTES

PRESUPUESTOS P/OTRAS REAS

DETERMINACION DE PRECIOS Y
CONDICIONES COMERCIALES
EMISION DE DOCUMENTOS
COMERCIALES
GESTION DE RECEPCION,
DERIVACION, SEGUIMIENTO Y
CIERRE DE LOS RECLAMOS DE LOS
CLIENTES
INFORMACION DE LA GESTION
PRESUPUESTO Y CONTROL DE LAS
GESTIONES INDIVIDUALES

CLIENTES

CAMPAAS DE PROMOCION

GESTION DE CALIDAD

CLIENTES EXTERNOS

LOGISTICA
CREDITOS Y
COBRANZAS

ANALISIS DE DATOS

DESPACHO Y
EXPEDICION

ESTADISTICAS DE VENTAS Y DATOS DE MERCADO

ABASTECIMIENTO
CONDICIONES COMERCIALES Y DE LOS
CREDITOS DE LOS CLIENTES

PRODUCCION
DIRECCION /GERENCIA

OBJETIVOS DEL PROCESO

CUMPLIMIENTO DE LOS VOLMENES DE
VENTA, PRECIOS PROMEDIO Y ROTACIN
DE COBRANZAS PLANIFICADOS POR LA
DIRECCION
SATISFACCIN DE CLIENTES

INDICADORES DE
EFICACIA

3 PRODUCCIN

ENTRADAS
ACTIVIDAD

CONSIGNAS DE CALIDAD

EXTRACCIN MATERIAS
PRIMAS

INSUMOS
PRONOSTICO DE VENTAS

CONSIGNAS DE PROCESO
ELABORACIN DE PRODUCTOS
SEGURIDAD E HIGIENE
MANTENIMIENTO

RESULTADOS
CONTROL DE CALIDAD

CEMENTO
ALMACENAMIENTO
DESPACHO

CLIENTES

ANALISIS DE DATOS

CLIENTES EXTERNOS
PRODUCTIVIDAD Y COSTOS
GESTION DE CALIDAD
CALIDAD
INGENIERA DE
CONTROL DE PROCESO

SEGURIDAD

EXPEDICION
COMERCIAL
DIRECCION / GERENCIA

OBJETIVOS DEL PROCESO

CALIDAD DE PRODUCTOS
EFICIENCIA DE LOS PROCESOS
SEGURIDAD OPERATIVA Y AMBIENTAL

INDICADORES DE
EFICACIA

4 MANTENIMIENTO

ENTRADAS
ACTIVIDAD

NORMAS DE SEGURIDAD
EN EQUIPOS Y EN
PROCEDIMIENTOS

MANTENIMIENTO CORRECTIVO,
PREVENTIVO Y PREDICTIVO

EXIGENCIAS DE CALIDAD
DE MEDICIONES

MEJORAS EN INSTALACIONES Y
EQUIPOS

EXIGENCIAS DE
CONTINUIDAD DE
MARCHA Y
PRODUCTIVIDAD

CONTROL DE ENERGA ELECTRICA

RESULTADOS

ESPECIFICACION DE REPUESTOS

EQUIPOS E
INSTALACIONES
CONFIABLES AL
MENOR COSTO

ELABORACION DE NORMAS Y
PROCEDIMIENTOS

RECURSOS HUMANOS

CONTROL DE COMBUSTIBLES Y
LUBRICANTES
CALIBRACION DE DISPOSITIVOS
DE MEDICION

CLIENTES
ANALISIS DE DATOS
TRATAMIENTO ESTADISTICO
PREDICTIVO
VERIFICACION DE LOS LIMITES DE
EJECUCION DE OTS CRITICAS
HORAS Y COSTOS DE
MANTENIMIENTO

CONTROL DE CALIDAD
PRODUCCION
DIRECCION / GERENCIA
SEGURIDAD, HIGIENE Y
MEDIO AMBIENTE
DESPACHO Y
EXPEDICION
ABASTECIMIENTO

OBJETIVOS DEL PROCESO

MANTENER LA CAPACIDAD DEL PROCESO
PRODUCTIVO Y OPTIMIZAR RECURSOS
DISPONIBLES PARA ESE FIN
SEGURIDAD OPERATIVA

INDICADORES DE
EFICACIA

CAPITULO V
ESQUEMAS DE ELABORACION DE
PRODUCTOS

CAPITULO VI
PRODUCTIVIDAD

Al 01 De Enero al 31 De Marzo del 2009

Cementos Pacasmayo:
Ingresos:
Ingresos Operacionales (VENTAS NETAS):
Otros Ingresos
Ingresos Financieros
Ingreso Neto de Operaciones en Discontinuacin

Ingresos En un mes:

122210
5149
986
78

42807.67

Gastos:

Costos de ventas operacionales

Participacin de los Trabajadores
Impuesto a la Renta
Gastos de Ventas
Gastos de Administracin
Gastos Financieros
Participacin

Gastos En un mes:

- 38558.67

Productividad en un mes:

42807.67 / 38558.67

68385
4438
11984
1382
21379
5106
3002

Comparacin:
Cementos Lima: 2008

Ingresos:
Ingresos Operacionales (VENTAS NETAS):
Otros Ingresos

234049
556

1.1102

Ingresos Financieros
Participacin

Ingresos En un mes:

448
5240

80097.67

Gastos:

Costos de ventas operacionales

Participacin de los Trabajadores
Impuesto a la Renta
Gastos de Ventas
Gastos de Administracin
Gastos Financieros
Otros Gastos

Gastos En un mes:

- 65880

Productividad en un mes:

80097.67 / 65880

119786
6926
18700
14425
24999
11161
1643

1.2158

Cementos Andino: 2008

Ingresos:
Ingresos Operacionales (VENTAS NETAS):
Otros Ingresos
Ingresos Financieros

Ingresos En un mes:

84772
655
91

28506

Gastos:

Costos de ventas operacionales

Participacin de los Trabajadores
Impuesto a la Renta
Gastos de Ventas
Gastos de Administracin
Gastos Financieros

55668
2301
6213
514
5086
1790

Gastos En un mes:

- 23857.33

Productividad en un mes:

28506 / 23857.33

1.1949

http://www.conasev.gob.pe/emisoras

Compaas Cementeras

Productividad Mensual 2008

Cementos Pacasmayo S.A.A

1.1102

Cementos Lima S.A

1.2158

Cementos Andino S.A

1.1949

CAPITULO VII
COSTOS

Estado de Flujo de Efectivo - Del 1 de Enero al 31 de Marzo de 2009 (en miles de nuevos soles)

A) Costos Fijos:

Costos de ventas operacionales

Participacin de los Trabajadores
Impuesto a la Renta

68385
4438
11984

Total

84807

B) Costos Variables:

Gastos de Ventas
Gastos de Administracin
Gastos Financieros
Participacin

1382
21379
5106
3002

Total

30869

COSTO TOTAL:

115676

PRODUCCIN:

Capacidad de Produccin Trimestral: (q)

575000 Tm de Cemento o
575000000 Kg. De Cemento

Costo Variable medio

Costo Variable Total / q

30869 / 575000000

Costo Variable medio = 0.00005368 nuevos soles / kg

Costo Variable medio = 0.05368 nuevos soles / Tm

Costo Fijo medio

Costo Fijo Total / q

84807 / 575000000

Costo fijo medio =

0.0001475 nuevos soles / kg

Costo fijo medio =

0.1475 nuevos soles / Tm

Costo Total medio

Costo total /q
115676 / 575000000

Costo Total medio =

0.0002012 nuevos soles / kg

Costo Total medio =

0.2012 nuevos soles / Tm

Balance en el primer trimestre 2009

q(toneladas)
1

CFT
CVT
CT
CFM
CVM
CTM
Ingresos
84807
0,053685 84807,05369
84807 0,053685 84807,0537
0,22334

500

84807

26,8425

84833,8425

169,614

0,053685

169,667685

111,67

1000
2500
5000
10000
25000
50000
75000
80000
100000
200000
300000
400000
500000
575000

84807
84807
84807
84807
84807
84807
84807
84807
84807
84807
84807
84807
84807
84807

53,685
134,2125
268,425
536,85
1342,125
2684,25
4026,375
4294,8
5368,5
10737
16105,5
21474
26842,5
30868,875

84860,685
84941,2125
85075,425
85343,85
86149,125
87491,25
88833,375
89101,8
90175,5
95544
100912,5
106281
111649,5
115675,875

84,807
33,9228
16,9614
8,4807
3,39228
1,69614
1,13076
1,0600875
0,84807
0,424035
0,28269
0,2120175
0,169614
0,14749043

0,053685
0,053685
0,053685
0,053685
0,053685
0,053685
0,053685
0,053685
0,053685
0,053685
0,053685
0,053685
0,053685
0,053685

84,860685
33,976485
17,015085
8,534385
3,445965
1,749825
1,184445
1,1137725
0,901755
0,47772
0,336375
0,2657025
0,223299
0,20117543

223,34
558,35
1116,7
2233,4
5583,5
11167
16750,5
17867,2
22334
44668
67002
89336
111670
128420,5

Punto de Equlibrio
140000
120000
100000
80000
CFT
60000

CT
Ingresos

40000
20000
0

INICIO

MEDIO

Insumos:

Proceso:

Materia prima
bsicas: caliza, marga,
pizarra,
Productos
minoritarios:
Cascarilla, Arena,
Escoria, Cenizas.
Componentes
principales: Escoria de
Horno Alto, Humo de
Slice, Puzolana,
Cenizas volantes, y
Caliza.
Componentes
minoritarios

Se transporta la materia
prima bsica hacia la
trituradora y el producto se
almacena, seguidamente
se le dosifican los
productos minoritarios
para ser molidos. Esta
mezcla es llamada harina
de crudo la cual es
homogenizada.
Seguidamente es llevada a
un intercambiador de calor
para obtener el clinker el
cual es enfriado para luego
entra a una nueva
molienda junto con nuevas
dosis de Componentes
principales y minoritarios,
si la mezcla final es
aprobada por los
estndares requeridos es
almacenada.

TERMINO