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Cessa Adquiere Cemento Maya

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OTRAS CEMENTERAS

MAYA SUPERCEMENTO:

La década de los setenta fue marcada con un nuevo reto que debía enfrentar la empresa CESSA, se
había formado otra planta productora ubicada en la misma localidad, dedicada a producir bolsas de
cemento portland tipo I, bajo la misma norma que se fabricaba en cemento CESSA, siempre en bolsas
de 42.5kg, bajo el nombre de Maya, posteriormente se conoció como Maya SuperCemento. Formada en
1972, se comenzaron a hacer los trabajos de diseño y montaje. En mayo de 1977 se finalizó la
construcción y montaje de la planta y el 20 de junio de 1977 se empaco la primera bolsa de cemento.

CEMEX:

CEMEX fue fundada en 1906 en la ciudad de Monterrey con la apertura de la planta de Cementos
Hidalgo. CEMEX El Salvador dio inicio a la comercialización de cemento gris en el año 2008. Desde
entonces, ofrecen productos de calidad con estándares internacionales y brindan una solución integral
para cada necesidad de la industria de la construcción y del mercado.

Cemex El Salvador es a través de Cemex Latam Holdings S.A- la unidad de la cementera mexicana
Cemex. Con sede en San Salvador, la empresa atiende al mercado local desde 2008 y vende diversos
tipos de cementos.
CEMEX LatAm inició sus operaciones de cemento en El Salvador en 2011 cuando empezó a exportar
cemento a ese país. Nuestras operaciones en El Salvador consisten en una oficina comercial
estratégicamente localizada en San Salvador, en donde se localiza la mayoría de la demanda por
cemento en el país. Nuestro centro de distribución en El Salvador tiene una capacidad de almacenaje de
250 toneladas métricas. Esta oficina comercial distribuye principalmente cemento producido en México,
Costa Rica y Nicaragua.

CEMEX es una compañía global de materiales para la industria de la construcción que ofrece productos
de alta calidad y servicios confiables a clientes y comunidades en América, Europa, África, Medio
Oriente y Asia. Nuestra red de operaciones produce, distribuye y comercializa cemento, concreto
premezclado, agregados y otros productos relacionados en más de 50 países, a la vez que mantenemos
relaciones comerciales en aproximadamente 108 naciones.

El cemento es el ingrediente principal del concreto premezclado. Ya sea en sacos o a granel, CEMEX
ofrece a sus clientes cemento de alta calidad para sus necesidades de construcción. El cemento es el
material de construcción más utilizado en el mundo. Aporta propiedades útiles y deseables, tales como
resistencia a la compresión (el material de construcción con la mayor resistencia por costo unitario),
durabilidad y estética para una diversidad de aplicaciones de construcción.

CESSA ADQUIERE CEMENTO MAYA, S.A DE C.V

En 1993 tras un proceso de licitación, cemento de El Salvador, adquirió la empresa Cemento Maya, S.A
de C.V con su planta productora maya, en las cercanías de la Planta Ronco. Dicha planta con una línea
de 800 TM de Clinker por día y operando a capacidad reducida fue objeto de una fuerte inversión
adicional para aumentar la capacidad de producción. En forma posterior, 1994 marco una diferencia
significativa en la producción de cemento ya que se alcanzó el record de 21.5 millones de bolsas de
42.5kg con una venta que ascendió.

Destacadas inversiones tuvieron lugar durante este año: CESSA continúo las reparaciones,
reacondicionamiento, ajustamiento de equipos y máquinas para aumentar su fiabilidad y su producción.
En MAYA, se inició la rehabilitación de la línea de producción, especialmente en el horno.

Se hizo un esfuerzo especial por unificar el tipo de Clinker y de cemento que producen ambas fábricas,
a fin de proporcionar un cemento homogéneo y de disponer de Clinker similar para una mayor
versatilidad e integración de las dos plantas. En 1995 casi se mantuvo la producción del año anterior, ya
que la producción de las dos fábricas fue de 21.5 millones de bolsas de 42.5kg, en este año se reparó la
fábrica maya y se volvió a abrir. Se lograron mejorar los sistemas y procedimientos entre las dos plantas
de cemento.

Las inversiones de este año se dirigieron a la compra de tres equipos de dosificación para los molinos
finales y sistemas de control electrónico. A la vez, se invirtió en un equipo de perforación para investigar
mejor las reservas calizas y explotar las canteras y para un mejor control de calidad, un equipo de rayos
X para mejorar el análisis de materias primas y productos en proceso. En 1996 superaron los 22.4
millones, a partir de Julio se inició la producción y se puso a disposición de los clientes el nuevo
producto CESSA 5000. En este mismo año también se reconstruye y mejora el laboratorio de control de
calidad de MAYA y se realizaron trabajos en la torre de precalentamiento para incrementar la capacidad
de producción de horno No.4 de sistema seco. En este año se comenzó la construcción del nuevo
edificio que albergara las oficinas principales de la empresa y dos anexos, uno para el salón de usos
múltiples y el otro para el Instituto Salvadoreño del Cemento y el Concreto, este edificio fue terminado e
inaugurado en 1997. NAVE DE MATERIAS PRIMAS DE MAYA, DESPUES DE SU REMODELACIÓN.
En 1997 se inició la construcción de la línea No.5, con operación automática y que a la fecha se
encuentra operando con una capacidad que rebasa las 2.200 TM/día de Clinker, produciendo en
armonía con el medio ambiente. En marzo de 1998 se inició la producción de cemento para albañilería,
marca Cuscatlán y en junio la del cemento C-1157 para calles y carreteras de cemento. Durante este
mismo año se instalaron en la molienda de cemento MAYA los separadores de alta eficiencia, se
fortalecieron y modernizaron los laboratorios de control de calidad de ambas plantas y se adquirió un
equipo de rayos X para MAYA.
HORNOS ROTATIVOS DE CESSA

Como ya se ha comentado en partes anteriores del trabajo, Holcim cuenta con 5 hornos rotativos de los
cuales se sabe que, en el año 1953 se instaló el horno rotativo No.1, quienes para el año de 1956
obtuvieron muy buenos resultados y esto el impulso a instalar el horno rotativo No.2. Nueve años
después inauguran la planta de producción El Ronco, fue entonces que para el año de 1967 se
construye el horno rotativo No.3. Para el 27 de Abril de 1979 se introduce el sistema seco con el horno
rotativo No.4; y para octubre del año 1997 iniciaron la construcción del horno rotativo No.5.

PROYECTO HORNO No.5

El proyecto de expansión de la planta CESSA de Cemento de El Salvador, incluyo la construcción de


una nueva línea de producción de clinker y cemento. Los trabajos de construcción de la nueva línea se
iniciaron en diciembre de 1997 y se concluyeron en septiembre de 1999. La nueva línea tiene una
capacidad de producción de más de 800,000 TM de cemento al año.

EL PROYECTO TIENE EL ALCANCE SIGUIENTE:

▪ TRITURACIÓN: Para triturar la caliza, marga y hematita se efectuó una modificación de las trituradoras
primaria y secundaria existentes, modernizándolas para obtener una capacidad de producción de
600TM/hora. Se efectuó una modificación de las cintas transportadoras existentes para llevar caliza y
hematita al almacén existente. Se adiciono una tolva y cinta para la recepción de caliza de la cantera “El
Zapote”.

▪ PARQUE DE PREHOMOGENEIZACIÓN: Para el almacenamiento de materia prima triturada se


construyó un almacén circular en forma de domo donde además se realiza una pre homogeneización
continua. La capacidad de almacenamiento es de 15,000 TM.

▪ DOSIFICACIÓN AL MOLINO DE CRUDO: Se instalaron cintas de extracción de materiales de los


almacenes, se construyeron tolvas para la dosificación de materias primas al molino de crudo nuevo, y
de las mismas tolvas se hace la dosificación al molino de crudo de la línea 4 existente.

▪ MOLINO DE CRUDO: Se instaló un molino vertical para crudo de 178 TM/hr de capacidad, efectuando
el secado de las materias primas con el gas de salida de la torre del precalentado. El material del molino
es arrastrado con aire y en su mayor parte es recogido por ciclones. Un 8% del producto se recoge en
un electro filtro. El transporte al silo de horno se efectúa por medio de un elevador de banda.

▪ HOMOGENEIZACIÓN/ ALMACENAMIENTO DE CRUDO: Se construyó un silo homogeneización de


fluencia continua de 8,000 TM de capacidad útil, con distribuidor superior. La dosificación de crudo al
horno se efectúa por medio de un sistema moderno de pesaje Los of Wigh

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