Revision y Actualizacion Practicas Operativas y Mantenimiento

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
ANTONIO JOS DE SUCRE

VICERECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PRCTICA PROFESIONAL
REVISIN Y ACTUALIZACIN DE LAS PRCTICAS OPERATIVAS Y
DE MANTENIMIENTO DE LA SUPERINTENDENCIA DE
ELECTRICIDAD DE CVG BAUXILUM MATANZAS.
Autor: Rojas M., Lesly R.
Tutor Acadmico: Ing. Andara, Mirella
Tutor Industrial: Ing. Hernndez, Estalin
Fecha: Julio 2012
RESUMEN
El presente estudio se realiz en la Empresa C.V.G Bauxilum, bajo la
supervisin de la Gerencia Ingeniera Industrial, con la finalidad de revisar,
corregir y actualizar las Prcticas Operativas y de Mantenimiento
pertenecientes a la Superintendencia de Electricidad. Mediante una
investigacin de tipo Descriptivo-Aplicada. Por la naturaleza del trabajo
puede definirse como una investigacin Descriptiva, ya que se analizaron e
interpretaron las caractersticas fundamentales de una serie de
procedimientos que reflejan las actividades que se realizan en el rea de
trabajo. Segn el propsito es una investigacin Aplicada, teniendo como
objetivo implantar de manera inmediata en el campo de trabajo estas
Prcticas para que ejecuten las actividades que ah se requieren con mayor
efectividad y seguridad para los operadores. Los objetivos (General y
Especficos) planteados en este estudio, fueron cumplidos a travs de la
actualizacin de ocho (08) Prcticas Operativas y cuatro (04) Prcticas de
Mantenimiento, las cuales servirn de apoyo para optimizar y mejorar el
proceso de Desarrollo y Gestin de la Calidad de la Empresa, adems de la
realizacin de Anlisis de Precios Unitarios de rebobinados de motores
elctricos.
PALABRAS CLAVE: Actualizacin, Prcticas Operativas, Prcticas de
Mantenimiento, Superintendencia de Electricidad, CVG Bauxilum.
INTRODUCCIN
C.V.G Bauxilum, es una Empresa que opera bajo la tutela de la
Corporacin Venezolana de Guayana, su principal funcin es la produccin
de almina en grado metalrgico, para abastecer los requerimientos de los
principales consumidores de almina del pas, como son Aluminio del Caron
(C.V.G ALCASA) y Venezolana de Aluminio (C.V.G VENALUM), as como
tambin el mercado internacional.
La Superintendencia de Electricidad, solicit a la Gerencia Ingeniera
Industrial la actualizacin de Prcticas Operativas y de Mantenimiento
verificando la efectividad de las actividades que se realizan en las
respectivas reas pertenecientes a la Empresa C.V.G Bauxilum, para brindar
mayor seguridad al personal que ejecuta las operaciones en el rea, y
asegurando la disponibilidad de las herramientas y equipos necesarios para
el desarrollo de las mismas, adems de dar cumplimiento con las exigencias
de las Poltica de Calidad de la empresa.
Algunos de los aspectos que se tomaron en cuenta para actualizar las
Prcticas
Operativas
de
Mantenimiento
fueron:
revisin
de
la
documentacin existente, entrevistas con las unidades usuarias para

establecer prioridades y visitas al campo de trabajo. Todo esto en conjunto
con la colaboracin prestada por la Superintendencia de Electricidad, la
seccin de Distribucin y Potencia y la Gerencia Ingeniera Industrial.
Para la realizacin de Anlisis de Precios Unitarios de los rebobinados de
motores elctricos, se tomaron en cuenta primordialmente los gastos directos
de materiales, equipos y herramientas y mano de obra. Todo esto con la
finalidad de obtener un control en cuanto a cantidad de materiales, utilizacin
de equipos y mano de obra. Adems de establecer el margen de utilidad en

la realizacin del trabajo tanto en la empresa como en talleres externos.
Todos los materiales se cuantificaron, se evalu la efectividad de la mano
de obra, determinando la jornada efectiva de trabajo, que para este caso
representa el mayor impacto econmico en los rebobinados de motores.
El proyecto que se presenta a continuacin est estructurado en seis
captulos. Captulo I: El Problema, Capitulo II: Generalidades de la empresa,
Captulo III: Marco Terico, Captulo IV: Marco Metodolgico, Capitulo V:
Situacin Actual, Captulo VI: Situacin Propuesta, seguido de las
conclusiones y recomendaciones.
CAPTULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento Del Problema
El mantenimiento es el desarrollo de actividades que permiten mantener o
restablecer la condicin operativa de los equipos para cumplir con una
funcin determinada, a travs de diversas herramientas cuyo objetivo
primordial es la conservacin y mejoramiento de los medios y bienes fsicos
de un sistema productivo cualquiera; por lo tanto es un tpico de suma
importancia ya que permite conservar las plantas y maquinarias en
condiciones de operacin satisfactorias, as mismo es importante la
planificacin del mismo, a fin de mejorar la eficiencia de las actividades,
permitiendo conocer qu se va planificar, priorizar, programar y ejecutar
conforme a las metas que se establezcan cumpliendo con el presupuesto
asignado.
CVG Bauxilum, es una planta refinadora de bauxita para la produccin de
almina grado metalrgico, a travs del proceso Bayer, el cual implica el
manejo de una suspensin de alto contenido de slidos, licor custico
sobresaturado
y el uso de cidos sulfricos y clorhdricos, los cuales
ocasionan severas incrustaciones y desgastes en equipos rotativos, tuberas

y recipientes, por efecto de una alta abrasin y ataques qumicos. Esta
particularidad propia de una planta de almina genera fuertes exigencias
tecnolgicas en cuanto a mantenimiento se refiere.
Para la correcta planificacin de las actividades de mantenimiento es

necesario contar con un soporte informativo de las mismas, donde se
normalicen las tareas, procedimientos, recursos humanos, materiales y
equipamiento para el mantenimiento de las instalaciones; aspectos que se
pueden encontrar en las prcticas operativas y de mantenimiento por las que
se rige la organizacin.
La gerencia de mantenimiento esta adscrita a la Gerencia General de
Operaciones como unidad de lnea esta posee diez (10) Superintendencias
que apoyan el funcionamiento de las mismas, entre esta se encuentran la
Superintendencia de Electricidad, la cual presenta cierto grado de
desactualizacin en cuanto a sus prcticas operativas y de mantenimiento.
La Superintendencia de Electricidad est adscrita a la Gerencia de
Mantenimiento como unidad de lnea y tiene como objetivo asegurar la
disponibilidad operativa de los equipos de electricidad y Sistemas de
Distribucin de Energa Elctrica en la planta de almina, mediante la
ejecucin de programas de mantenimiento preventivo, en condiciones de
calidad, rentabilidad y seguridad requerida.
Entre sus funciones est: Establecer y ejecutar el plan de mantenimiento
preventivo de los equipos de electricidad y sistemas de distribucin de
energa elctrica de planta.
La ausencia de la documentacin de manuales de las prcticas de
mantenimiento en esta superintendencia y la falta de conocimiento por parte
de los ejecutores acerca del procedimiento correcto de las actividades, traen
como consecuencia procedimientos errneos por parte de los operarios,
servicio deficiente en el mantenimiento y retrasos en el tiempo de ejecucin,
as como tambin gastos operativos por daos a los equipos y herramientas.
Por lo que se hace necesario desarrollar el presente trabajo con el

propsito de establecer un procedimiento lgico y preciso de las actividades
de mantenimiento para brindar a los ejecutores una gua de trabajo seguro
con la informacin necesaria y suficiente del correcto desarrollo de las
mismas.
Si no se le presta la atencin adecuada a dicha problemtica, se
continuar la ejecucin inadecuada del mantenimiento, adems que para
toda organizacin resulta primordial mantener al da la informacin sobre sus
prcticas operativas, ya que; estas representan la forma en que se debe
realizar el trabajo y las de mantenimiento que especifican las actividades, el
personal necesario, las medidas de seguridad, las herramientas y equipos
necesarios para la actividad.
Todo cambio, que se ejecute o que se quiera realizar debe ser actualizado
en ambas prcticas para evitar problemas a largo plazo.
Objetivo General
Actualizar las Prcticas Operativas y de Mantenimiento de la
Superintendencia de Electricidad de CVG Bauxilum.
Objetivos Especficos
Revisar las prcticas operativas y de mantenimiento de cada seccin
perteneciente a la Superintendencia.
Determinar los posibles cambios y mejoras en las prcticas operativas
de las diferentes secciones de la Superintendencia.
Evaluar los Parmetros o Medidas de Seguridad Industrial que se
deben prever durante el mantenimiento a los equipos.
Proponer los cambios a la Prctica Operativa y de Mantenimiento,

segn la informacin obtenida en las normas y formatos establecidos
por la empresa.
Realizar Anlisis de Precios Unitarios a los rebobinados de los

motores elctricos, durante el mantenimiento de los mismos.
Justificacin
El desarrollo del siguiente trabajo se justifica en el hecho de ofrecer a la

empresa CVG Bauxilum la documentacin de las prcticas operativas y de
mantenimiento; con el fin de brindar un soporte informativo a los ejecutores
como gua de trabajo al contener el procedimiento lgico y preciso de las
actividades; lo que permitir evitar retrasos, procedimientos errneos por
falta de conocimiento y mantener la operatividad de los mismos.
Alcance
La revisin y actualizacin de las prcticas operativas y de mantenimiento
de la Superintendencia de Electricidad de CVG Bauxilum conformada por sus
diferentes secciones: Distribucin y Potencia, Lado Blanco I y II, Lado Rojo I
y II y Taller de Electricidad, para asegurar el buen funcionamiento de la
Superintendencia y la continuidad de las operaciones regulares de trabajo.
CAPTULO II
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
Resea Histrica de CVG Bauxilum
La CVG (Corporacin Venezolana de Guayana) fue creada durante el
mandato presidencial de Rmulo Betancourt, a travs del decreto
promulgado el 29 de diciembre de 1960, dicha corporacin propuso crear
dentro de la perspectiva de lo que se conoce como Plan Guayana, una
Empresa Procesadora de Almina, materia prima para obtener aluminio.
En Octubre de 1974, surge CVG INTERAMERICANA DE ALUMINA
(INTERALUMINA) con programas de exploracin, que se concretan en
planes precisos, con el apoyo y experiencia tcnica de Alusuisse
Enginneering LTD (ALUSUISSE) a quien se le encomend el estudio de
factibilidad, referidos a la instalacin de una planta con capacidad de 500 a
1.000 toneladas por ao de almina.
En enero de 1975 se incluye el proyecto antes nombrado en el V PLAN
DE LA NACION y se asegura su financiamiento al asignarle 2.400 millones
de bolvares, a travs de la Ley de Crdito Pblico y se dio inicio a la
transferencia de tecnologas.
El 25 de Noviembre de 1977 se fund INTERALMINA con participacin
mayorista del Fondo de Inversin de Venezuela (F.I.V.), con un 92% de las
acciones de la planta, La Corporacin Venezolana de Guayana con un 4,25%
y SWISS ALUMINIUM con un 3,75%, y se realiz la primera reunin
de la Junta Directiva, donde se aprueba las previsiones presupuestarias y se

autoriza la construccin de la planta.
La construccin de la planta comienza en Septiembre de 1978, y en ese
mismo ao se enva a Alemania personal para ser entrenado. Cuatro (04)
aos ms tarde en 1982 se enciende la primera caldera y se recibe el primer
cargamento de bauxita, con el cual es inaugurado el muelle de
INTERALUMINA sobre el Orinoco. En diciembre de ese mismo ao es
concluida la ingeniera de construccin en un 94%.En febrero de 1983, la
soda custica y la bauxita son introducidas en los circuitos del proceso de la
planta y es puesta en marcha la primera lnea de produccin.
En marzo se produce la primera almina calcinada del pas, producto final
de la planta y el 26 de abril se inaugura oficialmente la planta, en septiembre
es puesta en marcha la segunda unidad de produccin.
La planta de almina aplica el proceso Bayer (Proceso de digestin a baja
presin y baja temperatura), a fin de asegurar una buena produccin y
eficiencia para la extraccin de una almina de alto grado desde el mineral
de bauxita. El diseo original de la planta fue basado en bauxitas
provenientes de Surinam, Guyana, Brasil, Sierra Leona y Australia (Gove).
Interalmina prevista de los mayores avances tecnolgicos para extraer
Almina tipo arenoso de la Bauxita, su capacidad fue ampliada de 1.300.000
a 2.000.000 millones de TM/ao, mediante el plan de ampliacin que se
concluy en diciembre de 1992.
En 1979 se creo la Empresa CVG Bauxita de Venezuela (Bauxiven), con
la misin de explotar el yacimiento de los Pijiguaos, siendo sus principales
accionistas CVG y Ferrominera Orinoco, con una capacidad instalada anual
de produccin de 6 millones de toneladas mtricas de Bauxita, esta

capacidad permitira a Bauxiven satisfacer la demanda total de Interalmina.
Como parte de la estrategia de desarrollo de la Corporacin Venezolana
de Guayana para fortalecer el negocio del aluminio venezolano, afectado por
factores forneos en marzo de 1994 nace CVG Bauxilum la cual es la
empresa resultante de la fusin entre Bauxiven (fundada en 1979) e
Interalmina (fundada en 1977) est conformada por las operadoras de
Bauxita y Almina.
CVG Bauxilum Mina se encarga de la explotacin de los yacimientos del
mineral en la zona de Los Pijiguaos, correspondiente al municipio Cedeo
del Estado Bolvar, tiene una capacidad instalada de 6 millones de TM al ao.
Inici sus operaciones oficialmente en 1983, enviando las primeras gabarras
con mineral de bauxita, a travs del ro Orinoco, desde el puerto El Jobal
hasta el muelle de CVG Bauxilum - Planta.
Por su parte CVG Bauxilum Planta tiene como objetivo transformar la
bauxita procedente de Los Pijiguaos, por medio del Proceso Bayer, en
almina en grado metalrgico.
La bauxita y la almina constituyen la principal materia prima para la
obtencin de aluminio primario. Tanto las ventas de bauxita como de almina
se dirigen fundamentalmente al mercado nacional, bsicamente para
alimentar a las Empresas Alcasa y Venalum, productoras de Aluminio,
destinndose un porcentaje de la produccin al mercado internacional.
Ubicacin Geogrfica
CVG Bauxilum Planta se encuentra ubicada al sur oriente del pas en
la zona industrial Matanzas, parcela 523-01-02a, avenida Fuerzas Armadas,
frente a la empresa CVG Venalum, abarcando un rea de 841.000 Km2.
Puerto Ordaz, Estado Bolvar sobre el margen del Ro Orinoco a 350 Km. del
Ocano Atlntico y a 17 Km. de su confluencia con el Ro Caron.
Misin
Impulsar el crecimiento sustentable de la industria nacional, satisfaciendo
la demanda de bauxita y almina en forma competitiva y rentable,
promoviendo el desarrollo endgeno, como fuerza de transformacin social y
econmica.
Visin
Constituirse en una empresa socialista, contribuyendo al desarrollo de la
industria nacional del aluminio, a los fines de alcanzar la soberana
productiva, con un tejido industrial consolidado y desconcentrado, con
nuevas redes de asociacin fundamentadas en la participacin y la inclusin
social rumbo al Socialismo Bolivariano.
Poltica de Calidad, Ambiente, Salud y Seguridad.
Fomentar el desarrollo, la participacin del Recurso Humano y el
mejoramiento continuo, en los procesos de explotacin de Bauxita y
produccin de Almina, cumpliendo con las normas de Calidad, Ambiente,
salud y Seguridad laboral para satisfacer los requerimientos y expectativas
de nuestros clientes, con altos niveles de rentabilidad, competitividad y
responsabilidad social.
Valores
Compromiso: Identificacin y lealtad del trabajador con la organizacin,

para el logro de la misin, visin y objetivos de la empresa. Optimizando
mecanismos que permitan el desarrollo y reconocimiento del recurso
humano.
Excelencia: Esfuerzos para obtener una calidad superior a los estndares
de categora mundial, donde es importante establecer acciones dirigidas al
mejoramiento contino de la organizacin, de los trabajadores y su relacin
con el entorno.
Honestidad: Comportamiento de los trabajadores, en todos sus niveles, con
sentido de responsabilidad y honradez en el manejo de los recursos.
Participacin: Actitud activa en todos los procesos orientados al logro de la
misin, visin, objetivos de la empresa y la responsabilidad hacia la
comunidad, presente en trabajadores, directivos y accionistas.
Reciprocidad: Fundamentada en la justicia y la equidad, como base de la
sociedad y nos indica que el ideal de igualdad, no solo es de las libertades
bsicas sino tambin una distribucin equitativa de ingresos y riquezas.
Cooperacin: Trabajar conjuntamente para alcanzar un mismo fin.
Solidaridad: Es una relacin entre seres humanos, derivada de la justicia,
fundamentada en la igualdad, en la cual uno de ellos toma por propias las
cargas del otro y se responsabiliza junto con ste de dichas cargas. Se
desprende de la naturaleza misma de la persona humana, sirve de estimulo
a la fortaleza y el pensamiento es un smbolo de unin.
Estructura Organizativa de CVG BAUXILUM
Figura N 1 Organigrama de la empresa

Fuente: Bauxilum SDI (Sistema de Documentacin Interna)
Proceso Productivo
Operadora de Bauxita
El proceso de extraccin, almacenamiento, carga y transporte de la
bauxita se desarrolla en tres reas bsicas: Mina, rea de Homogeneizacin
(Pie de Cerro) y rea de Almacenamiento y Embarque (El Jobal).
En general la infraestructura para la extraccin y procesamiento de la
bauxita fue diseada para una produccin de 6 Millones t/ao abarcando:1)
mina; 2) estacin de trituracin; 3) cinta transportadora (soportada por 2
cables) de 4,5 Km de longitud con una capacidad de 1.600 t/hr, y con una
trayectoria descendente de 650 m de 4) va frrea de 52 Km; 5) estacin de
manejo con una correa transportadora de 1,5 Km y 3.600 t/h de capacidad y
un terminal con un cargador de gabarras; 6) flota de gabarras para la
transportacin a travs del Ro Orinoco.
Figura N 2 Diagrama de flujo BAUXILUM LOS PIJIGUAOS.
Fuente: Bauxilum SDI (Sistema de Documentacin Interna).

Mina
El proceso de produccin de la bauxita se inicia con la explotacin por
mtodos convencionales de las minas a cielo abierto (Stripping mine),
despus de removida y apilada la capa vegetal para su posterior
reforestacin.
La bauxita es extrada directamente de los diferentes bloques de la mina,
con el objeto de obtener la calidad requerida del mineral. Las operaciones de
la mina son controladas y planificadas por intermedio del programa MINTEC
"Medsystem".
Secuencia de operacin en la mina: 1) Remocin de la capa vegetal (<1
metro); 2) Escarificado (rasgado) para romper la capa latertica dura, 3)
Carga sin voladura con palas hidrulicas; 4) Acarreo con camiones roqueros
de 45-100 toneladas; 5) Triturado del mineral estacin de trituracin
(capacidad nominal 1.600 t/h).
En la estacin de molienda la bauxita es transferida a travs de un
transportador de placas hasta el molino, que reduce el mineral a una
granulometra menor a 100 mm para su transporte y mejor manejo. Una vez
que el material es triturado, es transferido al sistema de la correa
transportadora de bajada.
rea de Homogeneizacin
Despus de una trayectoria descendente en una altura de 600 m, el
material es apilado en el rea de homogeneizacin (Pie de Cerro), la cual
est constituida por cuatro (4) patios de apilado (225.000 t c/u); seis (6)
correas transportadoras; dos (2) apiladores (1.600
t/h) ; dos (2)
recuperadores (3.600 t/h); un carro de transferencia o cargador de
vagones ;cinco (5) locomotoras (2.400 HP) y 115 vagones (90 t carga til, 30
t por eje).
El apilador permite apilar la bauxita utilizando los mtodos convencionales
(Chevron; Shell Cone)
Almacenamiento y Embarque
El mineral es transferido por ferrocarril desde el rea de homogeneizacin
hasta el puerto El Jobal. Un tren de 50 vagones es automticamente
descargado con un promedio de 40 vagones/hora en un descargador de
vagones rotatorio (volcadora).
El rea de almacenamiento, est constituida por cuatro (4) patios de
apilado con una capacidad de 600.000 t (150.000 t c/u); apiladores y
recuperadores; una cinta transportadora de 3.600 t/h de capacidad, 1,5 Km.
de longitud; un cargador de gabarras mvil.
Finalmente el mineral es transportado desde el puerto El Jobal hasta la
planta de almina en Ciudad Guayana, en un recorrido de 650 Km. El
transporte fluvial a travs del ro Orinoco es hecho a travs de convoyes o
grupos de 12, 16, 20 y 25 gabarras de 1.500 - 2.000 t cada una con 1 2
empujadores. Hay 149 gabarras en operacin.
Operadora de Almina
La planta de almina aplica el proceso Bayer (Proceso de digestin a baja
presin y baja temperatura), a fin de asegurar una buena produccin y
eficiencia para la extraccin de una almina de alto grado desde el mineral
de bauxita. Este proceso esta dividido en tres grandes reas: Manejo de
materiales, Lado Rojo y Lado Blanco.
Materias Primas
Bauxita, Soda Custica, Cal viva, Floculante, Agua, Gas Natural, Energa
elctrica y cantidades menores de materias Primas miscelneas como cido
sulfrico y cido clorhdrico.
Figura N 3 Flujograma Proceso Produccin de Almina

Fuente: Portal de CVG BAUXILUM
Manejo de Materiales
El rea de manejo de materiales est conformada por los equipos que
permiten el manejo de la bauxita y soda custica y la exportacin del
producto final. La planta de almina cuenta con unidades para el apilado y
recuperacin de la bauxita.
Anteriormente esta rea contaba con una unidad con sistemas de

cangilones que combinaba tanto el apilado como la recuperacin, con una
capacidad promedio de 2.400 t/h para el apilado y de 900 t/h para la
recuperacin. Este ltimo sistema de manejo de material le aadi suficiente
capacidad de transporte y almacenamiento en el orden de 1.500.000 t y
garantiz una alimentacin continua de bauxita desde los Pijiguaos.
Actualmente se cuenta con dos (02) silos adicionales de bauxita (un
almacn cubierto de 220.000 Tn, una pila abierta de 280.000 Tn.
denominado P-A3) y un silo de almina con una capacidad de 150.000 Tn.
Lado Rojo
El lado rojo, permite la reduccin del tamao de las partculas de mineral,
la extraccin de la almina contenida en la bauxita y la separacin de las
impurezas que acompaan a la almina.
En el lado rojo el proceso se realiza en dos (02) etapas. ste comienza en
el rea de reduccin del tamao, compuesta por cinco (05) trituradores y
cinco (05) molinos de bolas. La bauxita debe ajustarse a un tamao
especfico de partcula con una distribucin adecuada para su tratamiento
posterior (80% menor a 0,3 mm). El rea de predesilicacin est conformada
por cuatro (04) tanques calentadores (1.700 m3 c/u) en serie y bombas de
transferencia para controlar los niveles de slice (SiO2), en el licor del
proceso y en la almina.
El proceso de predesilicacin consiste en incrementar la temperatura del
lodo o pulpa de bauxita a 100C, mantenindola durante 8 horas, al tiempo
que se agita el material.
De manera de extraer la mxima cantidad de almina de la bauxita, el

mineral (suspensin de bauxita) y la soda custica (licor precalentado) tienen
que ser mezclados en una proporcin adecuada en los digestores. Los
digestores estn bien dimensionados para permitir el mayor tiempo de
permanencia para mejorar el proceso de desilicacin. La suspensin
resultante del lodo en digestin es reducida a la presin atmosfrica a travs
de una serie de tanques de expansin, para su posterior bombeo al rea de
desarenado.
En el rea de desarenado, los hidrociclones en combinacin con el juego
de tres (03) clasificadores en espiral son usados para el desarenado de la
bauxita (las partculas slidas en la suspensin -slurry- mayores a 0,1 mm
son denominadas como arena). Las partculas finas remanentes de la
digestin de la bauxita, conocidas como lodo rojo, deben ser separadas de la
suspensin de almina antes de que la almina pueda ser recuperada por
precipitacin. Esto se consigue por la decantacin en los tanques
espesadores y lavadores (clasificacin y lavado de lodo). Los polmeros son
aadidos en las suspensiones de lodo en varios puntos para incrementar la
velocidad de asentamiento.
El rebose proveniente de los tanques espesadores es filtrado a presin en
una batera de ocho (08) filtros batch, a fin de eliminar las partculas de lodo
rojo que todava permanezcan en la solucin de aluminato de sodio.
Lado Blanco
En el lado blanco, despus de haberse filtrado la suspensin de aluminato
de sodio, esta pasa a una fase de enfriamiento por expansin que la
acondiciona (sobresatura) para la fase de precipitacin donde se obtiene el
hidrato de almina.
La precipitacin del hidrato es promovida por la adicin de semillas de

hidrato, las cuales van a actuar como nucleadores y fomentadores del
crecimiento de las partculas de trihidrato de aluminio. Las semillas de hidrato
de almina pasan por un proceso de lavado y filtrado antes de que sean
retornadas a los precipitadores, lo que se traduce en un incremento neto en
la productividad en el orden 500 t/da.
Los cristales de almina que van precipitando a partir del licor preado
fluyen a la temperatura de 60 a 75C a travs de la primera serie de nueve
(09) precipitadores (1.650 m3), los cuales estn provistos de agitacin
mecnica. El proceso de precipitacin es una reaccin lenta que requiere de
un tiempo de residencia de hasta cuarenta (40) horas.
Por cada etapa se tienen en el primer paso de precipitacin doce (12)
precipitadores de 1.650 m3 y para el segundo paso quince (15)
precipitadores de 3.000 m3, un tercer paso de diez (10) precipitadores de
4.500 m3 es comn para ambas etapas. La preclasificacin del hidrato se
consigue en los ltimos dos (02) precipitadores de 4.500 m3.
La clasificacin es por rangos de tamao, separndose las partculas en
tres (03) fracciones, la ms gruesa se enva a filtracin y calcinacin,
mientras que la intermedia y fina se recicla para ser empleadas como
semillas. Los cristales de hidrato depositados en el fondo de los
clasificadores primarios son enviados al rea de filtracin del producto,
donde el hidrato es lavado y separado del licor custico agotado mediante
filtracin al vaco en filtros horizontales. El hidrato filtrado tiene que alcanzar
un bajo contenido de humedad libre, para as minimizar el calor requerido
para el secado trmico del mismo en los calcinadores.
Con el lavado del trihidrato se desea minimizar el contenido de soda

custica en el hidrato para reducir aun ms las prdidas de dicha sustancia y
evitar que el producto final este contaminado con soda custica. El hidrato
filtrado es descargado por medio de un tornillo sin fin hacia la tolva de
alimentacin de los secadores venturi de los calcinadores. El hidrato es
calcinado con el propsito de remover la humedad y el agua qumicamente
ligada. Esto es hecho en un calcinador de lecho fluidizado (dos por etapa) a
una temperatura mxima de 1.100 C. El agua es removida por intercambio
de calor en los ciclones entre el hidrato y los gases de desecho. El material
luego entra en el horno de lecho fluidizado.
Finalmente la almina calcinada es enfriada en ciclones con intercambio
de calor en contracorriente con el aire de combustin. Un enfriador de lecho
fluidizado provee el enfriamiento final. Para separar los slidos arrastrados
en los ciclones con gases de desechos e incrementar la eficiencia, se
instalaron unos precipitadores electrostticos.
El ciclo de produccin de la almina es un circuito cerrado en lo que
respecta al licor custico el cual es manejado a diferentes niveles de
concentracin. Una planta de evaporacin instantnea est instalada para
restaurar la concentracin original de la custica y reducir el consumo
especfico de vapor.
DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO
Gerencia de Mantenimiento
Est adscrita a la Gerencia General de Operaciones como unidad de lnea
y posee diez (10) Superintendencias que apoyan el funcionamiento de la
misma.
Objetivo de la Gerencia de Mantenimiento

Garantizar la disponibilidad de los equipos e instalaciones de la planta de
almina en condiciones de operatividad y en consecuencia con los
parmetros de produccin establecidos.
Superintendencia de Electricidad
Esta adscrita a la Gerencia de Mantenimiento como unidad de lnea y
tiene como objetivo asegurar la disponibilidad operativa de los equipos de
electricidad y Sistemas de Distribucin de Energa Elctrica en la planta de
almina, mediante la ejecucin de programas de mantenimiento preventivo,
en condiciones de calidad, rentabilidad y seguridad requerida.
Funciones
Establecer y ejecutar el plan de mantenimiento preventivo de los

equipos de electricidad y sistemas de distribucin de energa elctrica
de planta.
Inspeccionar las reas de planta para constatar el estado de los
equipos elctricos y de los sistemas de distribucin de energa
elctrica, con la finalidad de definir implementaciones de mejoras,
analizar fallas y alternativas orientadas a mantener y optimizar el
servicio.
Evaluar la tendencia de fallas en equipos elctricos y sistemas de
distribucin
de
energa
elctrica
en
planta
formular
las
recomendaciones y acciones respectivas.

Mantener comunicacin con talleres forneos para la agilizacin de
reparaciones de equipos elctricos y sistemas de distribucin de
energa elctrica, asegurando su calidad y oportunidad requerida.
Estructura Organizativa de la Superintendencia Electricidad
S u p e r in t e n d e n t e d e
E le c t r ic id a d
S u p e r v is o r G e n e r a l
d e E le c t r ic id a d
S u p e r v is o r G e n e r a l
d e E le c t r ic id a d
S u p e r v is o r d e
M a n t e n im ie n t o
L a d o B la n c o I
L a d o B la n c o II
L a d o R o jo I
L a d o R o jo II
D is t r ib u c i n y P o t e n c ia
T a lle r
T u r n o R o t a t iv o
A,B,C y D
Figura N 4 Organigrama de la Superintendencia de Electricidad

Fuente: Portal de CVG Bauxilum (SDI)
Distribucin y Potencia
Coordinar las actividades de mantenimiento de los equipos del sistema de
distribucin y potencia de planta, a fin de asegurar el funcionamiento
continuo y permanente de los mismos, en trminos de calidad, cantidad y
seguridad, de acuerdo a los planes establecidos por la superintendencia.
Finalidades
Dirigir y controlar las actividades de mantenimiento de los equipos de

media tensin de la planta, con el fin de asegurar el suministro
continuo del fluido elctrico en trminos de calidad y confiabilidad.
La reparacin de equipos de alta tensin instalados en la empresa,

con el objeto de restablecer el suministro de fluido elctrico en el
menor tiempo posible.

Inspeccionar y analizar las fallas que se presenten en el sistema de
alta y media tensin, a fin de determinar sus causas y disear
estrategias correctivas.
Personal de esta seccin:
Supervisor de Distribucin y Potencia

Tcnicos Electricista Industrial I-II-III-IV-V
Electricistas Industrial I-II-III-IV-V
Operario Especial de Servicio
CAPTULO III
MARCO TERICO
Mantenimiento
Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecucin
permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, mquinas,
construcciones civiles, instalaciones.
Objetivos del Mantenimiento
Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes

precitados.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
Evitar detenciones intiles o paro de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y

preestablecidas de operacin.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo
Comprende el que se lleva a cabo con el fin de corregir (reparar) una falla en
el equipo. Se clasifica en:
No planificado: Es el mantenimiento de emergencia (reparacin de roturas).

Debe efectuarse con urgencia ya sea por una avera imprevista a reparar lo
ms pronto posible o por una condicin imperativa que hay que satisfacer
(problemas de seguridad, de contaminacin, de aplicacin de normas
legales, etc.).
Planificado: Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse, de modo
que cuando se pare el equipo para efectuar la reparacin, se disponga del
personal, repuesto y documentos tcnicos necesarios para realizarla
correctamente.
Mantenimiento Preventivo
Cubre todo el mantenimiento programado que se realiza con el fin de
prevenir la ocurrencia de fallas. Se conoce como Mantenimiento Preventivo
Directo o Peridico -FTM (Fixed Time Maintenance) por cuanto sus
actividades estn controladas por el tiempo. Se basa en la Confiabilidad de
los Equipos (MTTF) sin considerar las peculiaridades de una instalacin
dada. Ejemplos: limpieza, lubricacin, recambios programados.
Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.)
Es un sistema de organizacin donde la responsabilidad no recae slo en
el departamento de mantenimiento sino en toda la estructura de la empresa
"El buen funcionamiento de las mquinas o instalaciones depende y es
responsabilidad de todos".
CONTROL DE DOCUMENTOS
Objetivo:
Establecer los lineamientos para controlar los documentos que soportan
el Sistema de Gesti6n de Calidad, Ambiente y Seguridad de la Empresa,
incluyendo los de procedencia externa, a fin de cumplir con los requisitos
establecidos en las Normas ISO 9001, ISO 14001, OSHAS 18001, COVENIN
2534 Y COVENIN 2898.
Funciones:
Elaboracin, revisin, modificacin y aprobacin de documentos
internos.
Identificacin, distribucin y disposicin de los documentos.
Control de documentos de origen externo.
Control de documentos obsoletos.
Practicas de Mantenimiento
Se define como practica de mantenimiento, el documento que contiene
instrucciones sencillas, claras y precisas de las acciones que uno o mas
trabajadores deben realizar para ejecutar una tarea o actividad fsica de
mantenimiento de forma segura y eficiente.
Las
prcticas
de
mantenimiento
deben
ser
elaboradas,
revisadas,
modificadas, implantadas y custodiadas por la gerencia de ingeniera

industrial o coordinacin de ingeniera industrial, segn corresponda.
Las prcticas de mantenimiento deben elaborarse a travs de formulas
Practicas de Mantenimiento, conforme a las siguientes estructuras:
Objetivo: Propsito que persigue la prctica descrita.
Alcance: descripcin del mbito (inicio y fin) que abarca el proceso
objeto de la prctica.
Personal Autorizado:
denominacin de los cargos en cuya
responsabilidad recae la ejecucin de la prctica.
Personal Requerido: cantidad de personas requeridas por cargos
autorizados para la ejecucin de mantenimiento.

Materiales: lista de materiales necesarios para la ejecucin de la
actividad (ejemplo: Mangueras, Empacaduras, Lubricantes otros,)

Herramientas y equipos: lista de herramientas y/o equipos tcnicos
necesarios para ejecutar el trabajo. Los utilizados para transformar los

materiales (ejemplo: Llaves, Bates, Gras, Tornos, Otros).
Equipos de Proteccin Personal: los requeridos por el personal para
ejecutar el trabajo de mantenimiento (ejemplo: Guantes, Casco de

seguridad ETC.)
Precauciones de seguridad: recomendaciones e instrucciones
necesarias para la ejecucin de la prctica mantenimiento que

permitan resguardar la integridad del personal, equipo e instalaciones.
Descripcin de la prctica: Acciones descritas en secuencia para
realizar la operacin, incluyendo las verificaciones preliminares y

posteriores cuando se requieran. Las acciones deben redactarse en
forma indicada y en tercera persona.
Glosario de trminos: explicacin de trminos no utilizados en forma
cotidiana.
Anexo:
documentacin
informacin
necesaria
para
mayor
entendimiento da la practica de mantenimiento como son: Planos,

Tablas, Manuales de normas tcnicas dibujos, Grficos, Otros.
Identificacin:
La identificacin de Prcticas de Mantenimiento debe efectuarse de la
siguiente manera:
X- X XX - XXX
Consecutivo (numrico)
rea Operativa de aplicacin
Especialidad de mantenimiento
mbito de aplicacin de la prctica

C (comn): Aplica a dos
(02) 0 mas reas operativas.
E (especifica): Aplica a un rea operativa.
Figura N 5 Lista maestra de documentacin

Tiene por objeto, mantener un registro actualizado de la documentacin
que soporta el sistema de Gestin de la Calidad de la empresa, por tipo de
documento.
Elaboracin y distribucin
Para ser llenado en original en el computador por la unidad responsable
de la administracin del documento.
Original: unidad responsable administracin.

Fotocopias: unidades usuarias de los documentos (se entregar solo
cuando la Unidad Usuaria la requiera).
Tiempo de archivo
Mantener un archivo hasta efectuar una (1) modificacin contenido de la

lista maestra y luego se destruye.
Cuando la Prctica de Mantenimiento sea de aplicacin comn, los
cdigos designados, para registrar el rea operativa, debe identificarse con
los dgitos
"DO" en la zona de Matanzas y "11" en el sector los Pijiguaos.
Prctica Operativa
Son un conjunto de instrucciones ordenadas en secuencias lgicas que
indican el modo correcto de proceder en la ejecucin de una tarea
determinada y su escrito acatamiento conduce al logro de una operacin o
actividad efectiva y segura. (Martin. 2008. Pg. 1).
Ventajas de las prcticas operativas
Auxilian en el adiestramiento y capacitacin del personal.
Auxilian en la induccin al puesto.
Describen en forma detallada las actividades de cada puesto.
Facilitan la interaccin de las distintas reas de la empresa.
Permiten que el personal operativo conozca los diversos pasos que se

siguen para el desarrollo de las actividades de rutina.
Proporcionan una visin integral de la empresa al personal.
Anlisis de Precios Unitarios
Es una herramienta de estimacin de costos, consistente en la
determinacin de un presupuesto detallado, evidenciando los precios por

unidad de rendimiento de cada actividad que comprende un proyecto u obra.
Para lograr un congruente y ptimo aprovechamiento en el anlisis de

precios unitarios (APU), es necesario desglosar el costo por sus integrantes
los cuales se dan en el diagrama general de balance de una obra.
El diagrama general de balance de obra presupone el inicio, lo cual puede
ser un proyecto de investigacin, un proyecto para construccin o un
servicio.
Dado a que el anlisis de un costo es, en forma genrica la evaluacin de
un proceso determinado, sus caractersticas sern: El anlisis de costo es:
aproximado,
especfico,
dinmico,
puede
elaborarse
inductiva
deductivamente. El costo est precedido de costos anteriores y ste a su vez

es integrante de costos posteriores.
El APU no puede estar desligado de la contabilidad, puesto que sta es el
registro, control e informacin de las operaciones realizadas; es decir, resulta
ser la obtencin de la informacin financiera; as misma, en la actualidad la
contabilidad no est comprendida como un conjunto de hechos referidos al
pasado, sino que en muchos casos prev situaciones, siendo su informacin
congruente, por lo que resulta ser una eficaz ayuda a la Administracin, con
sentido econmico, de ah que resulte necesario conocer y aceptar las
definiciones que sta seala, como trminos contables.
Costo indirecto: Aquellos gastos que no pueden tener aplicacin a un
producto determinado.
Costo directo: Aquellos gastos que tienen aplicacin a un producto
determinado.
Los anlisis de precios unitarios, en la justa evaluacin del proceso
productivo, para que en la medida de la intervencin de los precios unitarios,
se haga comparativo a escala nacional o internacional el producto ya sea un
proyecto,
construccin,
investigacin
servicio,
conscientes
de
la
responsabilidad que implica como eslabones de esa cadena que sin

disminuir su calidad, debe producir beneficios justos y por tanto, sanos
desarrollos a nivel persona, familia, empresa y pas.
Es quizs el instrumento ms confiable para la determinacin del Costo
de Reposicin. El anlisis consiste en desglosar en tres (3) grandes grupos,
materiales, equipos y mano de obra (Adems de agregar los Costos
Administrativos y la Utilidad Empresarial).
Lo ms importante de un Anlisis de Precios Unitarios es fijar el
rendimiento de la mano de obra, o sea la cantidad de obra que se ejecutar
en un da o por la unidad de medida. Este parmetro es el ms importante ya
que todos los trminos gravitarn en torno a este concepto ya que se define
como unidad para cada partida el Costo dividido entre el Rendimiento.
Es recomendable ser cuidadoso en la determinacin del factor que
comprende las Prestaciones Sociales, Antigedad, Cesanta, Vacaciones,
Feriados etc., este dato depende en Venezuela generalmente del Contrato
colectivo que Firma la Federacin de Trabajadores de la Construccin y la
Cmara de Industria de la Construccin y se expresa como un porcentaje
que debe incrementar al Valor Unitario de la Mano de Obra.
Costos de Mantenimiento
Costos de Mantenimiento es el precio pagado por concepto de las
acciones realizadas para conservar o restaurar un bien o un producto a un
estado especfico.
Costos en el mantenimiento
Para tomar decisiones basadas en la estructura de costos, y teniendo
presente que para un administrador una de sus principales tareas ser
minimizar los costos, entonces es importante conocer su componentes. Los
costos, en general, se pueden agrupar en dos categoras:
1) Costos Directos e Indirectos del Mantenimiento: Los costos que tienen
relacin directa con las operaciones de mantenimiento, como ser:
costos administrativos, de mano de obra, de materiales, de repuestos,
de subcontratacin, de almacenamiento y costos de capital.
2) Costos por prdidas de produccin a causa de las fallas de los
equipos, por disminucin de la tasa de produccin y prdidas por
fallas en la calidad producto al mal funcionamiento delos equipos.
Costos Directos E Indirectos
Los costos directos: son aquellos proporcionales al tamao de la obra, ya
sea que tengan una relacin directa con las cantidades de recursos utilizados
en la produccin, o que se deriven de la ejecucin de una labor de
construccin claramente asignable a una actividad constructiva.
Los costos indirectos: son aquellos que son proporcionales al tiempo de
ejecucin del proyecto, que no son claramente asignables a una actividad
constructiva o cuya influencia en el costo total de la actividad constructiva es
tediosa y difcilmente evaluable.
Tipos de costos de mantenimiento
El Mantenimiento involucra diferentes costos: directos, indirectos, generales,
de tiempos perdidos y de posponer el Mantenimiento.
El costo de posesin de un equipo comprende cuatro aspectos:

El Costo de Adquisicin: que incluye costos administrativos de compra,
impuestos,
aranceles,
transporte,
seguros,
comisiones,
montaje,
instalaciones, etc.
El Costo de Operacin: Incluye los costos de mano de obra, de materia
prima y todos los gastos directos de la produccin.
El Costo de Mantenimiento: que est compuesto por:
Mano de obra (directo)
Repuestos y Materiales (directo)
Herramientas (directo)
Administracin (indirecto)
Generales
Tiempo perdido de produccin que incluye: Producto perdido y horas extras
de reparacin
Costo de Dar de Baja al Equipo: al hacerse obsoleto.
Costos de mantenimiento o directos
Estn relacionados con el rendimiento de la empresa y son menores si la
conservacin de los equipos es mejor, influyen la cantidad de tiempo que se
emplea el equipo y la atencin que requiere; estos costos son fijados por la
cantidad de revisiones, inspecciones y en general las actividades y controles
que se realizan a los equipos, comprendiendo:
Costos de mano de obra directa
Costos de materiales y repuestos
Costos asociados directamente a la ejecucin de trabajos: consumo de
energa, alquiler de equipos, etc.
Costos de la utilizacin de herramientas y equipos.
Costos indirectos de Mantenimiento

Son aquellos que no pueden atribuirse de una manera directa a una
operacin o trabajo especfico. En Mantenimiento, es el costo que no puede
relacionarse a un trabajo especfico. Por lo general suelen ser: la supervisin,
almacn,
instalaciones,
servicio
de
taller,
accesorios
diversos,
administracin, etc.
Glosario de Trminos
Aisladores: Son elementos no conductores, que tienen como funcin aislar

elctricamente las estructuras metlicas de las barras, conexiones y equipos
sometidos a tensin.
Alimentadores de Distribucin: Es todo circuito elctrico que transmite la
energa desde la subestacin de distribucin hasta los puntos de consumo.
Alto Voltaje: Cualquier tipo de tensin mayor de 650 voltios.
Baja de Tensin: cualquier tensin inferior a 250 voltios.
Condensador: Elemento formado por placas metlicas alternadas con otras
placas de material aislante. Dichas placas sern capaces de acumular
tensin.
Corriente: Es el movimiento o flujo de electrones se denomina corriente.
Para producir, los electrones deben moverse por efecto de una diferencia de
potencial.
Corriente Alterna (AC): Corriente elctrica cuyo sentido de circulacin es
variable en funcin del tiempo de forma peridica
Corriente Directa (DC): corriente que circula siempre en el mismo sentido.

Su amplitud y sentido permanecern constantemente en funcin del tiempo
Fallas: Es un evento no previsible, inherente a los equipos que impiden que
estos cumplan su funcin bajo condiciones establecidas o que no las
cumplan.
Fusibles: son elementos que operan terminantemente, originando una
combinacin de funciones detectoras e interruptoras de los elementos de
protecciones, estos a su vez detectan o interrumpen la existencia de una falla
en la red.
Sobrecarga Elctrica: Se dice que un circuito o instalacin hay sobrecarga
o esta sobrecargada, cuando la suma de la potencia de los aparatos que
estn a l conectados, es superior a la potencia para la cual esta diseada el
circuito de la instalacin.
Transformador: Es un dispositivo que convierte la energa elctrica alterna
de un cierto nivel de tensin, en energa alterna de otro nivel de tensin, por
medio de interaccin electromagntica.
Capacitancia: Es la propiedad que tienen los cuerpos para mantener una
carga elctrica. La capacitancia tambin es una medida de la cantidad de
energa elctrica almacenada para un potencial elctrico dado.
CAPTULO IV
MARCO METODOLGICO
El presente capitulo estar destinado a tratar aspectos relacionados con
la metodologa empleada para llevar a cabo la investigacin. Por
consiguiente, se indica el tipo de estudio que se desarrolla, la caracterizacin
de la muestra, los instrumentos de recoleccin de datos y finalmente se
especifica el procedimiento que se siguen para el cumplimiento de los
objetivos planteados.
Tipo de investigacin
El estudio realizado en la Superintendencia de Electricidad de CVG
Bauxilum es de tipo experimental, porque se pudo observar el proceso
como tal, es decir; en las partes donde se realiza cada una de las prcticas
operativas y de mantenimiento, para despus analizarlos.
Adems se considera que el estudio es Exploratorio, porque permite
averiguar que es lo que realmente est pasando en cada uno de los pasos
del proceso de las prcticas a travs de la entrevista o viendo el proceso.
El estudio es Descriptivo, porque a travs de l se pudo describir,
registrar, analizar e interpretar la naturaleza actual de los problemas
presentados en las prcticas operativas y de mantenimiento, para as lograr
un correcto diagnstico de la situacin actual de dicha empresa.
El estudio es Evaluativo, puesto que el objetivo del mismo es evaluar y

enjuiciar el mtodo que se tiene en estas prcticas a fin de corregir las
deficiencias presentadas e introducir los reajustes necesarios, a favor de
actualizar informacin en dichos documentos.
Diseo de Investigacin
El estudio obedece a una Investigacin de Campo Contemporneo
Evolutivo Multivariable.
De campo porque las fuentes son vivas, es decir la informacin se recoge
en su ambiente natural. En este caso en el rea 22; Seccin de Distribucin
y Potencia de la Empresa CVG Bauxilum.
Contemporneo, porque su propsito es obtener informacin del evento
actual. Nos estaramos refiriendo a que se obtiene informacin en el rea a
medida que se van presentando las actividades de mantenimiento en los
equipos del rea.
Evolutivo porque se estudian las variables de cambio en el tiempo de
estada en planta (tiempo de las actividades, gestin de la superintendencia,
rendimiento del personal, entre otras)
Finalmente Multivariable porque esta orientada al estudio de varios
eventos. Estos eventos serian las actividades de limpieza, las actividades de
mantenimiento y la gestin de la superintendencia de Electricidad.
Poblacin y Muestra
La poblacin es definida como la recoleccin o totalidad de posibles
individuos, especmenes, objetos o medidas de inters sobre los que se hace
un estudio con el fin de acrecentar el conocimiento de ellos. Mientras la
muestra es definida como una parte de la poblacin, seleccionada
adecuadamente, que conserva los aspectos claves de la poblacin.

(Gutirrez y De La Vara. 2006).
La poblacin objeto de estudio estar conformada por las Prcticas
Operativas de las diferentes secciones pertenecientes a la superintendencia
de electricidad, la cual esta conformada de la siguiente manera:
Mantenimiento Lado Blanco I y II

Mantenimiento Lado Rojo I y II
Distribucin y Potencia
Taller Elctrico
La muestra para la revisin y actualizacin de las prcticas operativas y

de mantenimiento de la superintendencia de electricidad ser las ejecutadas
en la seccin de distribucin y potencia, adems de un anlisis de precios
unitarios, en los rebobinados de motores, el cual se realizar en la seccin
de taller elctrico.
Tcnicas y/o Instrumentos de Recoleccin de Datos
Revisin Documental: Informacin de trabajos de pasantas que han
realizado anteriormente en el rea de estudio, con la finalidad de obtener
datos importantes que pudieran servir de ayuda en la investigacin, adems
de informacin suministrada por la superintendencia.
Observacin Directa: Visitas al rea de trabajo, permitiendo la observacin
de las actividades de limpieza y durante el mantenimiento de los equipos de
media y alta tensin. Estas observaciones se realizan oportunamente en un
horario de 7:00am 10:00am y luego de 11:30 a 2:00pm.
Entrevistas no Estructuradas: A medida que surgen interrogantes en la

ejecucin de las actividades del mantenimiento, con la finalidad de obtener
informacin complementaria por partes del personal, que tienen ya aos de
experiencia en la planta.
Instrumentos
Los instrumentos son las fuentes y herramientas mediante los cuales se
obtienen y se procesa la informacin en la investigacin.
Los instrumentos tiles para la recoleccin de datos son; el cronmetro
para la medicin del tiempo de ejecucin de las actividades de rebobinado de
motores, equipos de proteccin personal para hacer posible las visitas al
rea resguardando la integridad fsica, formatos en PDF de la Prcticas de
Mantenimiento que permitirn conocer que informacin debe recogerse en el
rea, adems del programa Microsoft Excel para el desglose de la
estimacin de precios unitarios y para la creacin de la base de datos.
Procedimiento
1. Visitas a las reas correspondientes, para conocer las funciones del
personal que labora y de esta forma llevar a cabo la ejecucin de la
actualizacin de las prcticas.
2. Recopilacin de informacin a travs de las entrevistas realizadas a
los supervisores y tcnicos de la Superintendencia Control de
Operaciones como la Superintendencia Taller Mecnico.
3. Realizacin de las actualizaciones de las Prcticas Operativas.
4. Entrega de las Prcticas Operativas actualizadas a la unidad
organizativa correspondientes para su aprobacin.
5. Determinacin de datos para la estimacin de costos asociados al

rebobinado
de motores elctricos, los cuales son: costo de
materiales, equipo y mano de obra.

6. Toma de tiempo de trabajo efectivo del personal que realiza el
rebobinado.
7. Elaboracin del informe final para ser presentado en la empresa y la
Universidad.
CAPTULO V
SITUACIN ACTUAL
En este captulo se presenta la situacin actual de este proyecto,
mostrando el formato actual de las Prcticas Operativas y de mantenimiento,
desglosando su estructura y metodologa
Para que se pueda evidenciar los cambios que se realizaron resulta
necesario mostrar cual es la situacin existente de las Prcticas a la fecha
de inicio del presente estudio.
Formato de las prcticas operativas
El formato utilizado para la presentacin de las Prcticas Operativas a
actualizar est en el formulario IG-138(4), con fecha de vigencia de 1998,
alguna de ellas est estructurada de la siguiente manera:
1. Objetivo.
2. Alcance.
3. Definiciones.
4. Personal Autorizado.
5. Personal Requerido.
6. Materiales.
7. Herramientas y Equipos.
8. Implementos de Seguridad.
9. Medidas Preventivas.
10. Descripcin de la prctica.
11. Anexos.
12. Leyenda.
Se pudo verificar que las Prcticas Operativas del rea contenan la siguiente
metodologa:
En la redaccin, el tiempo verbal manejado era infinitivo simple.
El tipo de letra usado era Arial 12 y espacio sencillo.
Los mrgenes utilizados eran: superior 1.5 cm, inferior 1 cm, izquierdo 2
cm, derecho 1.5 cm.
El encabezado estaba estructurado de la siguiente manera:
Asunto: Denominacin de la Prctica Operativa.
Unidad responsable: Unidad organizativa responsable del rea donde se
ejecutaba la operacin de la Prctica Operativa.
Cdigo: Nmero que identifica la Prctica Operativa.
Fecha: Da, mes y ao en que se comenz la ltima revisin de la
Prctica Operativa.
Pgina de: Nmero de pgina del total del documento.
El pie de pgina est estructurado de la siguiente manera:
Conformado: Firma, nmero personal, y fecha por parte del Jefe de la
Unidad, Jefe Divisin Seguridad Industrial / Jefe Divisin Ambiente
Prevencin y Salud, y Gerente Ing. Industrial. / Coordinador Ing. Industrial.
Aprobado: Firma, nmero personal y fecha por parte del Gerente del rea.
El asunto como los puntos de la escritura general, se escriban en negrita
y en minscula exceptuando la primera letra de cada palabra.
Los puntos de la escritura general de las prcticas no se enumeraban, con

excepcin de las actividades correspondientes a la operacin a realizar.
Las vietas utilizadas eran de tipo punto.
Para las verificaciones preliminares, posteriores y descripcin de la
prctica, los pasos a seguir se enumeraban con un nmero en forma
secuencial.
Si algn punto de la escritura general no se aplicaba al desarrollo de la
prctica, se omita, y en pocos casos se indicaba (No aplica).
Formato de las prcticas de mantenimiento

El formato utilizado para la presentacin de las Prcticas de
Mantenimiento a actualizar est en el formulario IG-249 (3), con fecha de
vigencia de 1998, alguna de ellas est estructurada de la siguiente manera:
1. Objetivo.
2. Alcance.
3. Definiciones.
6. Materiales.
8. Implementos de Seguridad.
9. Medidas Preventivas.
10. Descripcin de la prctica.
11. Anexos.
Se pudo verificar que las Prcticas de Mantenimiento del rea contenan

la siguiente metodologa:
En la redaccin, el tiempo verbal manejado era infinitivo simple.
El tipo de letra usado era Arial 12 y espacio sencillo.
Los mrgenes utilizados eran: superior 1.5 cm, inferior 1 cm, izquierdo 2
cm, derecho 1.5 cm.
El encabezado estaba estructurado de la siguiente manera:
Asunto: Denominacin de la Prctica de Mantenimiento
Unidad responsable: Unidad organizativa responsable del rea donde se
ejecutaba la Prctica de Mantenimiento.
Cdigo: Nmero que identifica la Prctica de Mantenimiento.
Fecha: Da, mes y ao en que se comenz la ltima revisin de la Prctica
de Mantenimiento.
Pgina de: Nmero de pgina del total del documento.
El pie de pgina est estructurado de la siguiente manera:
Conformado: Firma, nmero personal, y fecha por parte del Jefe de la
Unidad, Jefe Divisin Seguridad Industrial / Jefe Divisin Ambiente
Prevencin y Salud, y Gerente Ing. Industrial. / Coordinador Ing. Industrial.
Aprobado: Firma, nmero personal y fecha por parte del Gerente del rea.
Revisin: Muestra el nmero de revisiones que se le ha realizado a la

prctica.
Las vietas utilizadas eran de tipo punto.

Para las verificaciones preliminares, posteriores y descripcin de la
prctica, los pasos a seguir se enumeraban con un nmero en forma
secuencial.
Si algn punto de la escritura general no se aplicaba al desarrollo de la
prctica, se omita, y en pocos casos se indicaba (No aplica).
Cabe destacar que se actualizaron ocho (8) Prcticas Operativas y cuatro

(4)
prcticas
de
mantenimiento,
cumpliendo
con
las
Normas
Procedimientos establecidos por C.V.G BAUXILUM.

Realizacin de Anlisis de Precios Unitarios.
Una de las funciones de la Superintendencia de Electricidad, es realizar
mantenimiento preventivo y correctivo, a los diferentes equipos utilizados
para el suministro de energa elctrica, entre estos los motores; los cuales en
algunos casos se quemaban, por tal motivo, era necesario el rebobinado del
estator. Por lo pronto que se necesitaba reponer el equipo a su rea de
trabajo la Superintendencia se vea en la necesidad de enviar dicho motor a
diferentes talleres externos los cuales realizaban esa tarea.
Sin embargo, por diversas razones la superintendencia toma la decisin
de contratar un personal, para que realice este trabajo dentro de la empresa,
ya que esta contaba con los equipos y herramientas para realizarlo. Es por
ello, que se presenta la oportunidad de realizar un anlisis de precios
unitarios para determinar cual es el margen de ahorro que obtiene
la
empresa realizando esta actividad comparada con lo que se cancelaba

realizndolo en talleres externos.
Para realizar esta actividad, se tomaron todos los datos sobre:
Cantidad y Tipos de Materiales

Tiempo de Utilizacin y Cantidad de Herramientas.
Tiempo de Utilizacin y Cantidad de Equipos.
Jornada de Trabajo del Operario, Salario
Etapas del Rebobinado
Lista de Precios de los Materiales.
El Anlisis de Precios Unitarios es una herramienta de estimacin de

costos, consistente en la determinacin de un presupuesto detallado,
evidenciando los precios por unidad de rendimiento de cada actividad que
comprende un proyecto u obra.
Para lograr un congruente y ptimo aprovechamiento en el anlisis de
precios unitarios (APU), es necesario desglosar el costo por sus integrantes
los cuales se dan en el diagrama general de balance de una obra.
Es quizs el instrumento ms confiable para la determinacin del Costo
de Reposicin. El anlisis consiste en desglosar en tres (3) grandes grupos,
materiales, equipos y mano de obra (Adems de agregar los Costos
Administrativos y la Utilidad Empresarial).
Lo ms importante de un Anlisis de Precios Unitarios es fijar el
rendimiento de la obra, o sea la cantidad de obra que se ejecutar en un da
o por la unidad de medida. Este parmetro es el ms importante ya que
todos los trminos gravitarn en torno a este concepto ya que se define
como unidad para cada partida el Costo dividido entre el Rendimiento.
Para dichos anlisis de tomaron en cuenta 7 partidas para el rebobinados
de los motores elctricos. Es necesario establecer que este anlisis de
realiz a ocho (8) motores de baja tensin, en un tiempo de seis (6)
semanas.
Para los materiales las unidades de medidas fueron:
-
Alambre Esmaltado: Kg
Cartn Aislante: mts
Espaguetti: mts
Cinta de Amarre: mts
Varilla de Plata: Pieza

Cable de Salida: mts
Terminales: Pieza
Barniz: litros
Equipos y Herramientas: Das Trabajados.
Mano de Obra: Das Trabajados.
CAPTULO VI
SITUACIN PROPUESTA
En este captulo se plantea la propuesta de este proyecto, expresando las
respectivas modificaciones que se le han hecho a los formularios de las
Prcticas Operativas.
Modificacin en los formularios de Prcticas Operativas.
La Norma y Procedimiento desarrollada para las nuevas Prcticas
Operativas muestran cambios en su metodologa y estructura.
El nuevo formulario est estructurado de la siguiente manera:
1. Objetivo
2. Alcance
5. Materiales.
7. Equipos de Proteccin Personal.
8. Precauciones de Seguridad.
9. Descripcin de la Prctica.
10. Glosario de Trminos.
11. Anexos
Dentro de los cambios realizados en la metodologa general se encuentran:

En redaccin, el tiempo verbal utilizado es indicativo presente y en tercera
persona.
Los mrgenes usados son: superior 1.5 cm, inferior 1 cm, izquierdo 1.5
cm, y derecho 1.34 cm.
Los puntos de la escritura general de las prcticas se enumeran.
Los subttulos se colocan como segundo nivel; se enumeran con dos (02)
dgitos, dejando fijo el primero, correspondiente a nmero de nivel anterior,
y nmero consecutivo para el otro dgito.
Los puntos dentro de las descripciones de la prctica, verificaciones
preliminares y verificaciones posteriores se colocan como tercer nivel,
ubicando el margen izquierdo a partir de la primera tabulacin del nivel
anterior. Se enumeran con tres (03) dgitos, los dos primeros
corresponden a los niveles anteriores y se dejan fijos, mientras que el
ltimo dgito vara de forma consecutiva.
Las numeraciones de todos los niveles se colocan en negrita, se separan
los nmeros de cada nivel por un punto. Todos los niveles finalizan con
punto.
Las vietas utilizadas son de tipo guin, ubicando el margen izquierdo a la
primera tabulacin del nivel anterior.
Si algn punto de la estructura general no se aplica al desarrollo de las
prcticas se indica en la lnea inmediata inferior con (No aplica).
Los nmeros que indican cantidad (personal, materiales, equipos, entre
otros) son seguidos por el respectivo nmero arbigo, colocado entre
parntesis y utilizando dos dgitos, incluido el cero a la izquierda para
nmeros del 1 al 9.
En el personal autorizado para ejecutar la actividad se revis la
denominacin de cargos, corrigindose los cargos pertinentes al rea de
trabajo.
Se agregaron herramientas y equipos utilizados en la Prctica Operativa y
tambin se eliminaron algunas herramientas que no se usan.
El trmino Medidas preventivas fue cambiado por Precauciones de

seguridad y se especifican con ms detalles los cuidados que debe tener
el trabajador para realizar la actividad en forma segura.
El trmino Implementos de seguridad fue cambiado por Equipos de
proteccin personal y se eliminaron algunos equipos innecesarios.
En cuanto a la descripcin de la prctica se mantiene la estructura en tres
(03) etapas:
Chequeos preliminares: este trmino fue cambiado por verificaciones

preliminares en donde se detallan todas las actividades previas como
coordinacin con el personal requerido y verificacin de las
condiciones de los equipos a manipular.

Descripcin de la actividad: se mantiene la estructura de detallar cada
una de las actividades especficas que el operador debe realizar.

Chequeos posteriores: este trmino fue cambiado por verificaciones
posteriores, en donde se revisa y supervisa el trabajo realizado,
permitiendo revisar y confirmar que el trabajo se ha llevado a cabo en
su totalidad y de forma eficiente.

Se agreg los respectivos esquemticos para propiciar el mejor
entendimiento de las Prcticas Operativas.
Se actualizaron las imgenes para una mejor y mayor visibilidad de las
diferentes mquinas y equipos, de esta manera se facilita el entendimiento
de las prcticas operativas.
Se cre una nueva prctica para un equipo de medicin de aislamiento
con nueva tecnologa.
Prcticas Operativas Actualizadas

Cdigo
E-22-004
Nombre de la Prctica
EFECTUAR OPERACIONES EN EL PANEL MIMICO PARA METER EN
SERVICIO LA LINEA DE ALTA TENSIN QUE EST EN RESERVA EN
CASO DE FALLA.
C-00-014
E-61-002
E-61-003
E-61-004
E-61-007
E-99-071
C-00-028
ENLACE DE BARRAS DE 4.160 V EN LAS SUBESTACIONES

ELCTRICAS
ENLACE DE BARRAS DE 480V EN SUBESTACIONES ELECTRICAS
MEDIDOR DE SECUENCIA DE FASES
FUNCIONAMIENTO
Y
OPERACIN
DEL
MEDIDOR
DE
AISLAMIENTO (MEGGER)
INYECTOR DE CORRIENTE SR-70 Y SR-90
MEDIDOR
DE
RELACIN
DE
TRANSFORMACIN
DE
TRANSFORMADORES (TTR).
FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE HI-POT PTS-75

Tabla N 1 Practicas Operativas Actualizadas
Fuente: Propia
Modificacin en los formularios de Prcticas de Mantenimiento.

Los cambios en las prcticas de mantenimiento son iguales a los cambios
de las prcticas operativas, la diferencia radica en el encabezado de las
practicas de mantenimiento, ya que; en este adems del asunto de la
practica, la unidad responsable, el cdigo de la prctica; tambin se
especifica el nombre del equipo, su ubicacin tcnica y cdigo del equipo.
Equipo: Especifica el nombre del equipo.
Posicin Tcnica: Indica el rea donde se encuentra el equipo a
realizar mantenimiento.
Cdigo: Especifica el cdigo del equipo, este aplica si el equipo es
parte del stock de almacn.
Prcticas de Mantenimiento Actualizadas
Cdigo
E-E-25-004
E-E-25-009
E-E-25-016
E-E-61-007
Nombre de la Prctica
Mantenimiento a Sistemas de Bateras
Mantenimiento a Celdas de 13.800 V
Mantenimiento a Celdas de 4.160 V
Mantenimiento Preventivo a los Bancos de Capacitores de
3.3 MVAR
Tabla N 2 Prcticas de Mantenimiento Actualizadas

Fuente: Propia
A continuacin se muestra dos (02) de las prcticas operativas y dos (02)
de mantenimiento que fueron actualizadas:
Prctica Operativa
Pgina
05
Asunto
01 de
Cdigo
E-61-003
Unidad (es) Responsable (s)

SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD. SECCIN:DISTRIBUCIN Y POTENCIA
1. OBJETIVO:
Establecer un procedimiento siguiendo la secuencia lgica de operaciones, para operar el medidor
de secuencia de fases, secuencmetro, para que sirva de apoyo al personal encargado de realizar
estas mediciones.
2. ALCANCE:
El alcance de esta operacin comprende la realizacin de las verificaciones previas, hasta la
identificacin de las fases en el sistema elctrico.
3. PERSONAL AUTORIZADO:
- Supervisores de Electricidad y Potencia.
- Electricistas Industriales.
4. PERSONAL REQUERIDO:
- Dos (02) Electricistas Industriales.
5. MATERIALES:
(No Aplica)
6. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
-
Un (01) Secuencmetro HB brazil trifsico, 100 600 V, 16 1000 Hz.
7. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL:

- Casco de Seguridad
- Pantaln Blue Jean
- Camisa de Trabajo Manga Larga
- Monolentes
- Calzado de Seguridad Tipo Media Caa Trenzada
- Guantes de Tela y Carnaza.
Conformado (firma, nro. personal y fecha)
Jefe Unidad
Conformado rea Ingeniera Industrial

(firma, nro. personal y fecha)
Jefe Div. Seg. Industrial / Jefe Div. Ambiente y Prevencin Bauxita
Aprobado Gerente del rea

Fecha de Vigencia
Prctica Operativa
Pgina 02
de 05
Cdigo
E-61-003
Asunto
1. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:
1.1.
Verifica que el Certificado de Trabajo Seguro (CTS) haya sido elaborado correctamente,
emitido y aceptado por el personal autorizado.
1.2.
Chequea el aislamiento del equipo y coloca

respectivos.
1.3.
Comprueba el buen funcionamiento de los equipos de proteccin personal y

correctamente.
1.4.
Desplcese con precaucin en el rea de trabajo.
la tarjeta de seguridad en los lugares

salos
2. DESCRIPCIN DE LA PRCTICA:
2.1.
Verificaciones Preliminares:
2.1.1. Revisa que el instrumento de medicin y los cables estn en buen estado.
2.1.2. Tenga especial cuidado con descargas elctricas, ya que la medicin se har con tensin
en punta.
2.1.3. Usa el instrumento solo para tensiones menores de 600 V AC, ya que el mismo esta
diseado para tensiones entre 100 y 600 V AC.
2.1.4. Usa transformadores reductores de tensin cuando el voltaje supere los 600 voltios.
2.2.
Operacin y Uso del Secuencmetro:

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Prctica Operativa
Asunto
Pgina 03 de
05
Cdigo
E-61-003

7.1.1. Conecta los cales al instrumento
Nota:
Tenga
especial
cuidado
errnea la secuencia de fases.
al
conectar
los
cables,
puede
dar
7.1.2. Une los cables del instrumento a los cables o barras a medir, ver fig. 2
Nota: El cable rojo se conecta a la lnea 1(1), el azul a lnea 2 (2) y el negro a la lnea
3 (3).
7.1.3. El disco del instrumento debe girar en el sentido de las agujas del reloj. Esto indica que
la secuencia de las fases del sistema elctrico es la correcta.
7.1.4. Si el disco del instrumento gira en sentido anti horario, repita las instrucciones 9.2.1 y
9.2.2. Si esto esta bien, entonces cambie la posicin de los cables del instrumento en los
cables o barras a medir, hasta que el disco del instrumento gire correctamente.
7.1.5. Cuando este definida la secuencia, marcar como L1 donde est el cable rojo, como L2
donde est el cable azul y como L3 donde est el cabe negro, ver fig. 2.
8. GLOSARIO DE TERMINOS:
-
Secuencmetro: Instrumento (fig.1) que se usa para medir la secuencia de fases en un sistema
trifsico de energa elctrica, como: transformadores, cables, barras, etc., el cual trabaja con el
principio del funcionamiento del Kilovatmetro. Tiene un disco que gira en el sentido de las
agujas del reloj, indicando la correcta secuencia de fases en un sistema elctrico. El mismo se
conecta a tres cables con los colores rojo, azul y negro, en los terminales R, S y T.

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Prctica Operativa
Asunto
Pgina 04 de
05
Cdigo
E-61-003

ANEXOS:
-
Figura 1: Diagrama de un secuencmetro
Figura 2: Diagrama de conexin del secuencmetro a las barras de polaridad.

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Prctica Operativa
Pgina 05 de
05
Asunto
Cdigo
E-61-003

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Prctica Operativa
Pgina
Cdigo
Asunto
1 de 6
E-61-007
SUPERINTENDENCIA ELECTRICIDAD. SECCIN: DISTRIBUCIN Y POTENCIA
1.-
OBJETIVO:
Establecer un procedimiento, con una secuencia lgica de operaciones, para conocer el
funcionamiento y operacin del inyector de corriente SR-70 y SR-90.
2.-
ALCANCE:
Comienza con la descripcin de los chequeos preliminares, aplicaciones y descripcin de los
controles, hasta el procedimiento para realizar prueba de disparo a rels de estado slido con el SR70 y SR-90.
3.-
PERSONAL AUTORIZADO:
Supervisor de Distribucin y Potencia.

4.-
PERSONAL REQUERIDO:
5.-
Electricistas Industriales.
Dos (02) Electricista Industriales.
MATERIALES:
6.-
Cables.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
Una (01) Pinza de corte.

Un (01) Alicate para Electricista.
Un (01) Destornillador de pala fino y mediano.
Un (01) Destornillador de estra fino y mediano.
Una (01) Navaja.
Un (01) Multmetro digital (1000 V DC, 750 V AC, 10 A AC).
Un (01) Inyector de corriente SR-90: entrada
Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Prctica Operativa
Pgina
Cdigo
Asunto


115 V AC 10%, 50 a 60 Hz.
230 V AC 10%, 50 a 60 Hz.
7.-
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:
8.-
Casco de Seguridad.
Monolentes.
Pantaln Blue Jean.
Camisa de Trabajo Manga Larga.
Calzado de Seguridad Tipo Media Caa Trenzada.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD:
2 de 6
E-61-007
9.-
8.1.
Verifica el buen estado de los equipos de proteccin personal y salos correctamente.
8.2.
Comprueba que las herramientas a utilizar estn en buen estado.
8.3.
Chequea que los equipos de prueba estn en ptimas condiciones.
DESCRIPCION DE LA PRACTICA:
9.1. Verificaciones Preliminares:
9.1.1. Asla el rel en prueba de cualquier disparo al interruptor.
9.1.2. Desactiva las salidas de sealizacin de alarmas.
9.1.3. Cuando realice pruebas a un rel de un equipo en servicio, tome todas las precauciones
para evitar que el mismo se

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Prctica Operativa
Pgina
Cdigo
Asunto
3 de 6
E-61-007
dispare. Para ello consulte con los planos y desactive el circuito de disparo.
9.2.
Pruebas de Disparo a Rels de estado Slido o Electromecnicos con el SR-90

9.2.1.
Ubica el equipo de prueba en el sitio de prueba.
9.2.2.
Retira las tapas y coloca las unidades una encima de la otra.
9.2.3.
Conecta el cable de alimentacin de la unidad I a la fuente de 120 V, 60 Hz, con el

cable N 12683.
9.2.4.
Conecta el cable de interconexin N 12685 de la unidad I a la unidad II.
9.2.5.
Calcula la corriente de prueba del rel a calibrar dependiendo de su caracterstica y

su curva de disparo. Ver prctica de protecciones.
9.2.6.
Conecta el rel de pruebas al inyector de corriente. Ver manual de instrucciones de

multi-amp.
9.2.7.
Enciende el equipo, por medio del interruptor negro power on/off.
9.2.8.
Acciona el interruptor de inicio, de esta manera comienza a funcionar el contador y

se predispone para inyectar corriente.
9.2.9.
Gira rpidamente la perilla grande para ajustar la corriente que se inyectar al rel
en prueba. De ser necesario use la perilla pequea para el ajuste fino.

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Prctica Operativa
Pgina
Cdigo
Asunto
4 de 6
E-61-007
9.2.10.
Espera el tiempo necesario hasta que se active el rel en prueba y mande a parar la
inyeccin de corriente y el contador
9.2.11.
Anota los valores para cada disparo y contine con las pruebas.
Nota: A los rels de sobrecarga se le hacen tres (03) pruebas por ser estos trifsicos. Los
de sobrecorriente y falla a tierra, en cambio se le hace slo una (01).
9.2.12.
Para continuar con las pruebas, resetea el equipo y pulsa el interruptor de inicio.
Anota los valores de corriente de prueba (Ip) y tiempo en segundos.
9.2.13.
Compara los valores de tiempo en segundos, observados y anotados, con la curva

caracterstica de disparo del rel, para ver el comportamiento del mismo. Si este se
encuentra fuera de los parmetros deseados, calibre y repita las pruebas con el
inyector de corriente.
9.3. Prueba de Tensin Continua para Excitacin de los Rels.
Nota: Cuando se requiere de alimentacin para un rel con tensin continua, se realiza con la
seccin principal de control o unidad I del SR-90. Este tambin tiene salida para tal fin.
9.3.1.
Conecta el rel a la fuente en DC.
9.3.2.
Ubica el selector de la escala DC en 150 300 V, segn el voltaje requerido.
9.3.3.
Coloca el conector de encendido en la posicin DC.

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Prctica Operativa
Pgina
Cdigo
Asunto
5 de 6
E-61-007
9.3.4.
Gira la perilla de regulacin (DC) hasta que el voltaje alcance el valor deseado.
9.4. Prueba de Tensin Alterna para Excitacin de los Rels.

Nota: La fuente alterna para la alimentacin de los rels que funcionan con tensin alterna, est
en la unidad II seccin auxiliar de control del SR-90.
9.4.1.
Conecta el rel a la fuente en AC.
9.4.2.
Coloca el selector de encendido de la fuente a la posicin ON.
9.4.3.
Ubica el selector de inicio AC (AC iniciate) en bypass.
9.4.4.
Ubica el selector de salida en la escala de voltaje que ms convenga, esta puede ser
de 0-300 V 0-600 V
9.4.5.
Gira la perilla para incrementar el voltaje, hasta que ste alcance el valor esperado.
10.- GLOSARIO DE TERMINOS:

Inyector de Corriente SR-90: Equipo diseado para calibrar, comprobar y reparar rels de protecciones,
interruptores automticos pequeos en cajas moldeadas y rels de sobrecarga de motores, permite realizar
Pruebas de Disparo a Rels de estado Slido o Electromecnicos, Prueba de Tensin Continua para
Excitacin de los Rels y Prueba de Tensin Alterna para Excitacin de los Rels. Este equipo est
compuesto por dos maletas llamadas unidad I y unidad II, que

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Prctica Operativa
Pgina
Cdigo
Asunto
6 de 6
E-61-007
corresponden a la seccin principal de control y a la seccin auxiliar de control.

La unidad I seccin principal de control es la que se usa para inyectar corriente a los rels
en el momento de pruebas. En cambio, la unidad auxiliar de control unidad II, se usa
cuando se requiere tensin para la excitacin de los rels de prueba que no se encuentran
instalados en el cuadro de control de algn equipo.
-
Inyector de Corriente SR-70: : Equipo diseado para calibrar, comprobar y reparar rels de
protecciones, interruptores automticos pequeos en cajas moldeadas y rels de sobrecarga de
motores, permite realizar Pruebas de Disparo a Rels de estado Slido o Electromecnicos,
Prueba de Tensin Continua para Excitacin de los Rels y Prueba de Tensin Alterna para
Excitacin de los Rels. Este equipo est compuesto por una sola maleta y funciona igual que la
seccin principal de control unidad I del SR-90, este equipo tiene una escala ms (3KA). El
SR-70 slo tiene una perilla grande para regular la salida de corriente
.
ANEXOS:
(No Aplica).

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Prctica de Mantenimiento
Asunto
Pgina 01 de 05
Cdigo
E-E-25-004
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A SISTEMAS DE BATERIAS.

SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD. SECCIN: DISTRIBUCIN Y POTENCIA.

Equipo
SISTEMAS DE BATERIAS
Posicin Tcnica
Cdigo de Equipo
VER ANEXO 1
1. OBJETIVO:
Efectuar el mantenimiento preventivo a sistemas de bateras, con el fin de conservarlos en ptimas
condiciones de operatividad en planta.
2. ALCANCE:
Comienza con la limpieza del cuadro de control y termina con las mediciones de los voltajes de
entrada y salida del cargador.
- Supervisor de Mantenimiento.
- Un (01) Electricista Industrial.
5. MATERIALES:
Trapos esterilizados.
Agua destilada.
Brochas de 2 y 4.
- Un (01) Destornillador de pala.
- Un (01) Alicate punta fina.
- Un (01) Voltmetro de (0-5 y 1.15 V AC-DC).
-
Casco de Seguridad.
Monolentes.
Guantes de Tela y Carnaza.
Calzado de seguridad Tipo Media Caa Trenzada.
Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Pgina 02 de 05
Cdigo
Asunto
E-E-25-004


Equipo
Posicin Tcnica
-
Cdigo de Equipo
VER ANEXO 1
Protector Respiratorio Contra Polvos y Neblinas.

8.1.
Verifica que el Certificado de Trabajo seguro (CTS), haya sido elaborado correctamente,
emitido y aceptado por el personal autorizado y este firmado por la parte posterior por todo el
personal que ejecutara el trabajo.
8.2.
Comprueba que los equipos de proteccin personal estn en buen estado y usados
correctamente.
8.3.
Verifica el aislamiento del equipo y asegrate de colocar las tarjetas de seguridad en los
sitios respectivos.
8.4.
Ubica e identifica el equipo a intervenir, coloca las tarjetas de mantenimiento.
9. DESCRIPCIN DE LA PRCTICA:
9.1.
Verificaciones Preliminares:
9.1.1. Compruebe que las herramientas y equipos a utilizar estn en buen estado.
9.1.2. No desconecte ni apague el sistema.

9.1.3. Tenga cuidado al trabajar con el lquido de las bateras, este es: potasa custica.
9.2.
Ejecucin del Trabajo:
9.2.1. Limpia el polvo en el cuadro del control, en el cubculo de barras y banco de bateras.
Nota: No debe romper la continuidad del servicio, por lo que el sistema de bateras
permanecer con tensin aun cuando se ejecute el mantenimiento.

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
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Cdigo
Asunto
E-E-25-004


Equipo
Posicin Tcnica
Cdigo de Equipo
VER ANEXO 1
9.2.2. Limpia el polvo en el cuadro de control, en el cubculo de barras y banco de bateras.

Nota: Al limpiar el cubculo de barras se debe tener toda la precaucin para no provocar
un cortocircuito as como no accionar ninguno de los interruptores de salida. Si se
encuentran bornes daados en las bateras, informa al supervisor inmediato para que
este programe la sustitucin de la bateras daadas.
9.2.3. Con el voltmetro en DC mide el voltaje de cada elemento de la batera y luego mide el
grupo completo.
Nota: Cada celda tendr una tensin de 1.4 VDC y el grupo de celda 53 VDC
aproximadamente.
9.2.4. Revisa el nivel del electrolito de cada elemento de bateras, aade lquido o quite, segn
se requiera.
Nota: La cuba de la celda o elemento de bateras tiene las indicaciones de mnima (min)
y mxima (mx.). Se debe dejar el nivel en mximo, no debe pasarse porque se puede
derramar por dilatacin. Solo se puede usar para completar el nivel del lquido agua
destilada otro producto puede daar las celdas de los elementos de bateras.
9.2.5. Seca los excesos de agua con trapos.
9.2.6. Mide el voltaje de entrada al cargador (480 VAC) y la salida del mismo (59 VDC).
9.2.7. Cierra el CTS y participa al supervisor la culminacin del mantenimiento.

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
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Cdigo
Asunto
E-E-25-004


Equipo
Posicin Tcnica
Cdigo de Equipo
VER ANEXO 1
9.3.
Verificaciones Posteriores:
9.3.1. Chequea el buen funcionamiento del sistema de bateras.
9.3.2. Asegrese de retirar los trapos, herramientas y equipos del rea.
10. GLOSARIO DE TERMINOS:
-
Elementos de Batera: Son las celdas o vasos que conforman el banco de bateras.
Celda: Son los vasos o elementos de bateras.
Normalizar: Volver a una condicin inicial normal.
ANEXOS:
-
Anexo 1: Posicin Tcnica.

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Pgina 05 de 05
Cdigo
Asunto
E-E-25-004


Equipo
Posicin Tcnica
VER ANEXO 1
Posicin Tcnica de Sistema de Bateras

Posicin Tcnica
S/E- 22-A
S/E- 25-B
S/E- 25-C
S/E- 25-D
S/E- 25-D1
S/E- 25-E
Cdigo de Equipo
S/E- 25-E1
S/E- 25-F
S/E- 25-G
S/E- 25-H
S/E- 25-Ox
S/E- 25-P
S/E- 25-Q
S/E- 25-Q1
S/E- 25-R
S/E- 25-U
S/E- 25-W
S/E- 25-X
S/E- 25-Z

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Pgina 1 de 7
Cdigo
E-E-61-007
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS BANCOS DE CAPACITORES DE 3.3 MVAR
Asunto
SUPERINTENDENCIA ELECTRICIDAD. SECCIN: DISTRIBUCIN Y POTENCIA.

Equipo
BANCOS DE CAPACITORES DE 3.3 MVAR
Posicin Tcnica
VER ANEXO 1
Cdigo de Equipo
VER NOTA
(Pg. 7)
1. OBJETIVO:
Efectuar el mantenimiento preventivo a los bancos de capacitores de 3.3 MVAR, ubicados en el rea
de sistemas industriales, con el fin de conservarlos en ptimas condiciones de operatividad en
planta.
2. ALCANCE:
Comienza al extraer el interruptor MV1 para aislar el banco de capacitores, pasando por el
mantenimiento de sus diferentes partes y finaliza al normalizar y dejar disponible el equipo para su
puesta en servicio.
- Supervisor de Electricidad y Potencia.
- Un (01) Supervisor de Electricidad y Potencia.
- Cuatro (04) Electricistas Industriales.
5. MATERIALES:
- Solvente Dielctrico.
- Trapos Esterilizados.
- Cepillo de Barrer.
- Escalera.
- Limpiador de contactos.
- Un (01) Juego de Llaves Ajustables de 8 y 12.
- Un (01) Destornillador Plano Fino, mediano y Grande.
- Una (01) Llave de Copa de (8 mm 5/16).
- Una (01) Llave Allen (3/16).
Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
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Cdigo
E-E-61-007
Asunto

Equipo
Posicin Tcnica

-
Un (01) Juego de Dados con Rachet y Extensin.

Un (01) Juego de Llaves combinadas (7/16, , 9/16, ).
Un (01) Aspiradora- Soplador con manguera.
Un (01) Inyector de Corriente.

- Lentes de Seguridad.
- Calzado de Seguridad Tipo Media Caa Trenzada.
- Pantaln de Blue Jeans.
VER ANEXO 1
Cdigo de Equipo
VER NOTA
(Pg. 7)
Protector Respiratorio para Polvos y Neblinas.

Casco de Seguridad.
Guantes de Tela y Carnaza.
8.1. Verifica que los Equipos de Proteccin Personal estn en buen estado y asegrese de usarlos
correctamente.
8.2. Comprueba el aislamiento del equipo y asegrese que las tarjetas de seguridad estn
colocadas correctamente en los sitios respectivos.
8.3. Ubica, identifica y verifica el equipo que se va a intervenir y coloca la tarjeta de seguridad de
mantenimiento (Amarilla).
8.4. Verifica que el Certificado de Trabajo Seguro (C.T.S.) haya sido elaborado correctamente,
emitido y aceptado por personal autorizado.
8.5. Inspecciona que las herramientas y equipos a usar se encuentren en buen estado.
Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
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Cdigo
E-E-61-007
Asunto

Equipo
Posicin Tcnica
VER ANEXO 1
Cdigo de Equipo
VER NOTA
(Pg. 7)
8.6. Verifica que el rea de trabajo se encuentre limpia y libre de objetos que pudieran ocasionar
accidentes.
8.1. Desplcese con precaucin por el rea de trabajo.
9.
DESCRIPCIN DE LA PRCTICA:
9.1. Chequeos preliminares:
9.1.1. Verifica que los interruptores estn abiertos antes de sacarlos del cubculo.
8.1.1. Quita tensin de 125 VDC y 110 VAC (Q2 y Q3).
9.1.2. Espera que los capacitores se descarguen por lo menos 5 minutos despus de la puesta a
tierra, antes de comenzar a trabajar.
9.1.3. Extrae el interruptor MV1 (13.8 Kv) que acopla el banco de capacitores a intervenir, con la
barra de 13.8 kv correspondiente.
Nota: La conexin de los bancos de capacitores de 3.3 MVAR a las barras de 13.8 Kv, se realiza
mediante interruptores de 13.8 Kv. Existe una correspondencia entre estos y los bancos de
capacitores, la cual es la siguiente:
Al Banco
Cap.- 25 B1A
Cap.- 25 - B2A
Cap.- 25 B1B
Cap.- 25 B2B
Le corresponde el Interruptor
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Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
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Cdigo
E-E-61-007
Asunto

Equipo
Posicin Tcnica

9.1.4.
VER ANEXO 1
Cdigo de Equipo
VER NOTA
(Pg. 7)
Coloca el interruptor en un sitio espacioso.
9.1.5. Realiza el mantenimiento al interruptor MV1, utilizando para ello la Prctica de Mantenimiento
Preventivo a Interruptores Siemens de 13.8 Kv (Tipo FC 500B) Cdigo (E-E-25-020).
9.2.
Mantenimiento Preventivo a los Bancos de Capacitores de 3.3 MVAR:
9.2.1.
Mantenimiento al Banco de Capacitores y su Control
9.2.1.1. Abre la puerta del tablero del control y toma las llaves de seguridad que estn en el medio
de panel. Libera el seguro para el interruptor de puesta a tierra y realiza la puesta a tierra del
banco.
Nota: Esto se hace en ambos bancos, a los lados del cuadro del control. Cada llave libera solo
el seguro del banco que le corresponde.
8.1.1.1. Antes de conectar a tierra el banco, se debe esperar cinco (05) minutos para que se
descarguen los capacitores o cuando se apague el bombillo indicador de los mismos.
9.2.1.2. Procede a colocar el banco de condensadores a tierra, utilizando la palanca que se
encuentra frente al panel.
9.2.1.3. Retira el polvo y telaraas en los capacitores, fusibles, barras, etc. Con cepillos de barrer,
trapos y brochas.
9.2.1.4. Observa si hay capacitores ensamblados y/o fusibles abiertos. Esto indica que los
capacitores en tales condiciones, estn daados, por lo cual deben remplazarse.
9.2.1.5.
Realiza la prueba de capacitancia a cada capacitor para verificar sus condiciones.

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
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Asunto
Cdigo
E-E-61-007
Equipo
Posicin Tcnica
VER ANEXO 1
Cdigo de Equipo
VER NOTA
(Pg. 7)
9.2.1.6.
Ajusta las conexiones de los capacitores y de la base de los fusibles.
9.2.1.7.
Limpia con trapo, los busshing de los capacitores y el cuerpo de los fusibles.
9.2.1.8.
Verifica el buen funcionamiento de los ventiladores y si existe alguna falla corrgela.
9.2.1.9.
Revisa que las salidas de aire estn destapadas en ambos bancos.
9.2.1.10. Observa el estado de los fusibles y transformadores de potencia.

9.2.1.11. Efecta la limpieza y el ajuste de las conexiones a los rels del cuarto de control.
9.2.1.12. Verifica el buen funcionamiento y enclavamiento de las puertas.
9.2.1.13. Comprueba el buen funcionamiento de los interruptores MV1, en posicin de prueba.
9.2.1.14. Retira las herramientas, materiales y repuestos de los bancos.
9.2.1.15. Cierra la puerta de los bancos, abre los interruptores de tierra y retira las llaves.
9.2.1.16. Coloca la llave en los switch en el panel de control y retira el circuito de control para
dejarlo disponible.
Nota: Desde la actividad (9.2.1.1.) hasta la (9.2.1.17) existe una duracin aproximada de 4 a 5
horas.
9.3.
Chequeos Posteriores:
Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Pgina 6 de 7
Cdigo
E-E-61-007
Asunto

Equipo
Posicin Tcnica
VER ANEXO 1
Cdigo de Equipo
VER NOTA
(Pg. 7)
9.3.1. Verifica que no hayan restos de materiales, trapos y herramientas antes de cerrar las puertas
y normalizar el equipo.
9.3.2. Limpia y despeja el sitio de trabajo.
9.3.3. Cierra el Certificado de Trabajo Seguro (CTS) y entrega el equipo a produccin para su
puesta en funcionamiento
Duracin: 20 minutos.
10.
GLOSARIO DE TRMINOS:
-
C.T.S: Documento mediante el cual se identifica la labor que va a ser ejecutada, el rea o equipo
a intervenir, las precauciones, advertencias y equipos de proteccin personal que deben
adoptarse en funcin de los niveles de exposicin a los factores y condiciones de riesgo
asociados con las tareas que se deben realizar y la identificacin del personal responsable en la
emisin, aceptacin, conclusin y cancelacin de cada certificado, as mismo las evaluaciones a
que diera lugar de acuerdo con las actividades a realizar.
MVAR: Mega Voltio Amper Reactivo.
Anexos:
Anexo 1: Posicin Tcnica de los bancos de capacitores de 3.3 MVAR.

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Pgina 7 de 7
Cdigo
E-E-61-007
Asunto

Equipo
Posicin Tcnica
VER ANEXO 1
Anexo 1
Posicin Tcnica de los bancos de capacitores de 3.3 MVAR.
Cdigo de Equipo
VER NOTA
(Pg. 7)
Posicin Tcnica
Cap.- 25- B1A
Cap.- 25- B1B
Cap.- 25- B2A
Cap.- 25- B2B
Nota: Por no pertenecer los bancos de capacitores de 3.3 MVAR al stock de almacn, no poseen
cdigo asignado. Para mayor informacin dirigirse a la Superintendencia de Planificacin de
Mantenimiento.

Jefe Unidad


Fecha de Vigencia
Representacin de los Anlisis de Precios Unitarios

Costos de Materiales:
Donde el factor, implica si los materiales se consumen totalmente o debe

haber un excedente.
Costos de Equipos:
Precio *Cantidad*Depreciacin*Das utilizados
Depreciacin: es el valor que va perdiendo el equipo al pasar de los
aos. Toma el valor 1,00 si el equipo es alquilado y 0,10 si el equipo es
propiedad de la empresa que realizara el servicio.
Costos de Mano de Obra
Sueldo Diario * Cantidad*Das Trabajados
El costo de mano de obra, se ve afectado por el CAS (Costo Asociado al
Salario), el cual es de 241% si es personal forneo o externo y de 641% si es
personal de la empresa.
A continuacin se muestra las etapas del rebobinado de motores elctricos:
DESCRIPCIN
TIEMPO
(MIN)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
TOMAR DATOS DEL MOTOR

DESARME
DEL
MOTOR
5
10
PICAR CABEZA DE BOBINA

CALENTAMIENTO DEL BARNIZ CON EL
SOPLETE
EXTRAER LA BOBINA DEL
ESTATOR
CONTAR EL NUMERO DE VUELTAS DE LAS BOBINAS
(ESPIRAS)
LIMPIAR EL MOTOR Y SUS
PARTES
30
CORTAR EL CARTON AISLANTE

HACER
LAS
BOBINAS
40
ARMAR
SE
LLEVA
HORNO
TOTAL
60
10
60
5
10
60
AL
480
770
Tabla N 3 Etapas de Rebobinados de Motores

Fuente: propia
A continuacin, se muestra el clculo de los precios unitarios de los

rebobinados de los motores:
Anlisis de Precio Unitario de Motor de 1.0 Hp.
De los siguientes anlisis de puede resumir los siguientes aspectos:

El trabajo de rebobinado de motor de 1.0 Hp, en CVG Bauxilum tiene
un costo de 894,54 Bs, comparado con un taller externo el cual tiene
un costo aproximado de 1500 Bs. Lo cual resulta de un ahorro para la
empresa de 605 Bs. Representado por el 59,63 % de ahorro.
un costo de 1.498,20 Bs, comparado con un taller externo el cual tiene
un costo aproximado de 2.580 Bs. Lo cual resulta de un ahorro para la
empresa de 1.081,8 Bs. Representado por el 58,66 % de ahorro.
un costo de 1.041 Bs, comparado con un taller externo el cual tiene un
costo aproximado de 1.980 Bs. Lo cual resulta de un ahorro para la
empresa de 939 Bs. Representado por el 48 % de ahorro.
El porcentaje mas representativo en los APU es la mano de obra,
debido a todos los beneficios que se incurren cuando el personal es
propio de la empresa, sin embargo, se evidencia en muchos casos
que el porcentaje de los materiales es superior a la mano de obra,
esto depende de la cantidad de los mismos.
El porcentaje ms bajo esta representado por los equipos y
herramientas y es algo de esperarse, debido a que estos son
propiedad de la empresa.
CONCLUSIONES
1. Se revisaron, corrigieron y actualizaron ocho (08) Prcticas Operativas

y cuatro (04) Prcticas de Mantenimiento pertenecientes a la
Superintendencia de Electricidad (Seccin: Distribucin y Potencia),
haciendo modificaciones en cuanto a errores de redaccin, adaptacin
con la utilizacin de nuevos equipos, anexo de esquemticos, fotos,
entre otros.
2. Todas las prcticas actualizadas fueron llevadas al nuevo formato,
cumpliendo con las Normas y Procedimientos de la Empresa, bajo los
requerimientos exigidos por el Sistema de Gestin de la Calidad.
3. Las correcciones y/o cambios que se presenten, modificando la
estructura de las distintas Prcticas, ya sean Operativas, de
Mantenimiento o Administrativas, contribuyen a la optimizacin y
mejora de los procedimientos, y tambin al cumplimiento de las
exigencias de las normas de Calidad.
4. Se realiz el Anlisis de Precios Unitarios (APU), a ocho (08) motores
de baja tensin, en dichos anlisis de puedo evidenciar que el ahorro
monetario sobre cada motor supera el 40%.
5. Dentro de los factores considerados en un Anlisis de Precios
Unitarios, el que mas impacto tiene en este estudio, es el de la mano
de obra. Para la realizacin de los anlisis de precios unitarios se
ejecutaron 5 partidas
RECOMENDACIONES
Tomando en cuenta las conclusiones antes expuestas se recomienda lo

siguiente:
1. Implantar las Prcticas Operativas y de Mantenimiento actualizadas,
despus de haber sido aprobadas por la Superintendencia de
Electricidad.
2. Seguir con el proceso de revisin, correccin, actualizacin e
implantacin de las Prcticas Operativas en todas las reas que
conforman el rea Industrial de la empresa C.V.G Bauxilum, para as
tener un mejor control y registro de las tareas y/o actividades que se
llevan a cabo en cada una de ellas.
3. Digitalizar y cargar al SDI (Sistema de Documentacin Interna) todas
las Prcticas Actualizadas, para que estn a disposicin de todos los
usuarios.
4. Asegurarse de que el personal adscrito a las respectivas
Superintendencias estn al tanto de los procesos, procedimientos,
equipos, medidas de seguridad e implementos necesarios de acuerdo
a su rea de trabajo.
5. Dotar al operario que realiza el trabajo de rebobinados de las
herramientas necesarias para optimizar el tiempo de ejecucin del
trabajo.
6. Utilizar los Anlisis de Precios Unitarios, como base para la futura
negociacin y contratacin de servicio de rebobinados de motores.
7. Llevar un control de inventario de los materiales que se utilizan en los
rebobinados de los motores.
8. Realizar una licitacin para determinar el mejor proveedor de
materiales e insumos para la ejecucin del trabajo.
LISTA DE REFERENCIAS
BAUXILUM SDI (Sistema de Documentacin Interna).
Ramrez, T. (1999) Cmo hacer un Proyecto de investigacin?.
Caracas: Editorial Panapo.
Prez, A. (2005) Gua Metodolgica para anteproyectos de
investigacin (2.Ed.) Caracas: Fondo Editorial de la Universidad
Pedaggica.
WWW.avpobras.com/costoequipos/manodeobra/materiales.
AGRADECIMIENTOS
Primeramente, le agradezco a DIOS todopoderoso, por permitirme

obtener un logro ms en mi vida, dndome fortaleza y su incondicional
compaa.
A mi mam Lesbia Martnez, por brindarme todo su apoyo y amor
incondicional.
A mi hermana Albis Rojas, por su apoyo cuando ms lo necesite.
A mis tos Jos Granados y Edward Longart, por apoyarme en la lucha a
conseguir la oportunidad de realizar mi pasanta en esta empresa.
A mis tutores Mirella Andara, Estalin Hernndez, Jess Ortiz por sus
consejos y orientaciones, para llevar a cabo de la mejor manera y con todo
xito este proyecto de pasanta.
A los trabajadores de la seccin de distribucin y potencia: Jess Rivas,
Eugenio Calzadilla, Rolando Muoz, Maykor Tocuyo, Fidel Morocoima, Pedro
Rodrguez, por todos los conocimientos aportados para la realizacin del
trabajo, adems de toda la informacin suministrada tanto terica como
prctica sobre las tareas diarias realizadas por ustedes y todo el tiempo
compartido los considero mis amigos.
A mis amigos incondicionales; Linorkys Prado, Evelyn Camargo, Gismar
Alcal, Mara Higuerey, Keisys Valera, Andy Tonsino, Francisco Michelena y
Leofrannis Guevara.
Gracias a Todos!
Rojas M., Lesly R.

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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE

documentacin existente, entrevistas con las unidades usuarias para

de equipos y mano de obra. Adems de establecer el margen de utilidad en

y el uso de cidos sulfricos y clorhdricos, los cuales

ocasionan severas incrustaciones y desgastes en equipos rotativos, tuberas

Para la correcta planificacin de las actividades de mantenimiento es

Por lo que se hace necesario desarrollar el presente trabajo con el

Proponer los cambios a la Prctica Operativa y de Mantenimiento,

Realizar Anlisis de Precios Unitarios a los rebobinados de los

El desarrollo del siguiente trabajo se justifica en el hecho de ofrecer a la

de la Junta Directiva, donde se aprueba las previsiones presupuestarias y se

de produccin de 6 millones de toneladas mtricas de Bauxita, esta

Compromiso: Identificacin y lealtad del trabajador con la organizacin,

Estructura Organizativa de CVG BAUXILUM

Figura N 1 Organigrama de la empresa

Figura N 2 Diagrama de flujo BAUXILUM LOS PIJIGUAOS.

Fuente: Bauxilum SDI (Sistema de Documentacin Interna).

t/h) ; dos (2)

recuperadores (3.600 t/h); un carro de transferencia o cargador de

Figura N 3 Flujograma Proceso Produccin de Almina

Anteriormente esta rea contaba con una unidad con sistemas de

De manera de extraer la mxima cantidad de almina de la bauxita, el

La precipitacin del hidrato es promovida por la adicin de semillas de

Con el lavado del trihidrato se desea minimizar el contenido de soda

Objetivo de la Gerencia de Mantenimiento

Establecer y ejecutar el plan de mantenimiento preventivo de los

recomendaciones y acciones respectivas.

Estructura Organizativa de la Superintendencia Electricidad

Figura N 4 Organigrama de la Superintendencia de Electricidad

Dirigir y controlar las actividades de mantenimiento de los equipos de

La reparacin de equipos de alta tensin instalados en la empresa,

menor tiempo posible.

Personal de esta seccin:

Supervisor de Distribucin y Potencia

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes

Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.

Evitar detenciones intiles o paro de mquinas.

Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.

Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y

No planificado: Es el mantenimiento de emergencia (reparacin de roturas).

modificadas, implantadas y custodiadas por la gerencia de ingeniera

denominacin de los cargos en cuya

responsabilidad recae la ejecucin de la prctica.

Personal Requerido: cantidad de personas requeridas por cargos

autorizados para la ejecucin de mantenimiento.

actividad (ejemplo: Mangueras, Empacaduras, Lubricantes otros,)

necesarios para ejecutar el trabajo. Los utilizados para transformar los

ejecutar el trabajo de mantenimiento (ejemplo: Guantes, Casco de

necesarias para la ejecucin de la prctica mantenimiento que

realizar la operacin, incluyendo las verificaciones preliminares y

entendimiento da la practica de mantenimiento como son: Planos,

rea Operativa de aplicacin

mbito de aplicacin de la prctica

Figura N 5 Lista maestra de documentacin

Original: unidad responsable administracin.

Mantener un archivo hasta efectuar una (1) modificacin contenido de la

Auxilian en el adiestramiento y capacitacin del personal.

Auxilian en la induccin al puesto.