Hytorc España

Desde 1968
EDGE SERIES
MANUAL DE OPERACIN Y REPUESTOS
GRACIAS POR COMPRAR ESTE REVOLUCIONARIO SISTEMA DE TORQUE Y TENSIN

LLAME A SU REPRESENTANTE HYTORC PARA COORDINAR LA CAPACITACIN GRATUITA QUE
LO AYUDAR A APROVECHAR AL MXIMO ESTE SISTEMA DE ATORNILLADO.
CD DE OPERACIN: Muestre el CD adjunto a los miembros del personal antes de que usen la herramienta
para que conozcan sus peculiaridades.
CURSO GRATUITO DE CAPACITACIN DE SEGURIDAD: Para una operacin segura, pida el curso
GRATUITO de capacitacin de seguridad antes de usar la herramienta llamando a su representante HYTORC
al 1-800-367-4986 o www.hytorc.com. Recomendamos realizar un curso de seguridad cada 6 meses. Estos
cursos son gratuitos. Simplemente llmenos. LEA LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD.
INSPECCIN DEL SISTEMA: Antes de usar, inspeccione todo el sistema, incluyendo cables, manmetro, dado
y llaves auxiliares. No use mangueras retorcidas, ni dados o llaves de mayor tamao o muy desgastados, ni herramientas, bombas, conectores o manmetros daados. Conecte el sistema a una fuente de energa distante y segura.
Asegrese de que los sujetadores funcionen bien. Verifique el funcionamiento de la herramienta con el trinquete o la
gua girada en una sola direccin y controle, a una distancia segura, que la aguja del manmetro est en cero cuando
no hay presin y en 10.000 psi en alta presin. Mantenga la presin alta y controle visualmente el sistema en busca de filtraciones o prdidas. Recuerde que las herramientas hidrulicas son muy potentes y trabajan a alta presin.
OPERACIN CON MANOS LIBRES: La herramienta que ha comprado permite la operacin con manos libres a
una distancia segura, en conjuncin con una Arandela HYTORC. Recomendamos usar una Arandela HYTORC
para evitar lastimarse, en sitios atestados y para asegurar el uso con manos libres al menos en todas las
aplicaciones verticales e invertidas, al tiempo que se elimina la improvisacin y el uso de llaves auxiliares y
miembros de reaccin. De lo contrario, instale la herramienta de modo que no sea necesario sostenerla con las
manos. Para ms informacin, contctese con nosotros al 1-800-367-4986 o www.hytorc.com.
APLICACIN DEL WASHER DE MANOS LIBRES: Asegrese que la gua y las herramientas estn bien trabadas.
INSPECCIN ANUAL GRATUITA: Con la compra de HYTORC, usted tiene derecho a una inspeccin anual
gratuita que incluye sellos, resortes, conectores y lubricacin de manera gratuita. En caso de dao o desgaste
de partes, la primera inspeccin dentro de los 12 meses de compra es gratuita. Por lo tanto, antes de reponer
partes se le informar si hubiera costo adicional. Cualquier parte cambiada por nosotros le ser enviada, a su
pedido, para que usted la verifique.
HERRAMIENTAS EN PRSTAMO GRATUITO: En caso de fallas durante el perodo de garanta o alquiler,

contctese con su agente HYTORC local para obtener un prstamo gratuito de herramientas - 24/7.
CAMBIO DE MANGUERAS: Recomendamos cambiar las mangueras hidrulicas y de aceite cada (3) tres meses.
POR FAVOR, USE LA INDUMENTARIA DE SEGURIDAD REQUERIDA y use el sentido comn durante la operacin.
AYUDA: Si necesita asistencia, llame a su Representante HYTORC local o al

1-800-FOR-HYTORC (1-800-367-4986), en la web a www.hytorc.com - 24/7. Se trata de la vida!
POR FAVOR, VUELVA A LEER ESTOS CONSEJOS DE
SEGURIDAD SIEMPRE ANTES DE USAR LA HERRAMEINTA
Nro. Seguridad 1-2-1009.
Los Sistemas de Torque y Tensin ms Confiables del Mundo
CONTENIDO
EDGE SERIES
Manual de Operacin y Repuestos
PRESENTANDO A HYTORC
SECCIN I
IMPORTANTES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
SECCIN II
INSTRUCCIONES PREVIAS AL USO

2-1
2-2
2-3
2-4
Presin de Tra bajo

C onexione s Hidr ulic as
C onexione s E lc tric as
C onexione s de Aire
SECCIN III
OPERACIN
3-1
3-2
3-3
3-4
3-5
3-6
3-7
3-8
3-9
11
Genera lida des

C onexin de l Sistema
C ambio de Direc ci n de la Gua
B raz o de R ea cc in
C al ibrar e l Torque
C al ibrar l a Pre sin
Aplica r Torque
Operac in de l a Mquina de Torque
Proc edi mie nt os pa ra Afloja r
SECCIN IV
COMPRESORES HYTORC
16
4-1 Genera lida des

4-2 C ontrol R e moto
4-3 Operac in
SECCIN V
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
18
5-1 Mante nimie nto Prevent ivo - Mquinas de T orque

5-2 Mante nimie nto Prevent ivo - C ompresores Hidrul icos
SECCIN VI
SOLUCIN DE PROBLEMAS
20
SECCIN VII
INSTRUCCIONES DE MONTAJE Y DESMONTAJE

APNDICES
24
25
A Lista de partes
B Datos de Dimensiones de EDGE
C Torque de Tra bajo de C uadro de m ando/Alle n
Lder en la Innovacin de Torque y Tensin desde 1968
PRESENTACIN DE HYTORC
GRACIAS
HYTORC!
POR
COMPRAR
AHORA USTED POSEE UNA DE LAS HERRAMIENTAS HIDRULICAS DE TORQUE Y

TENSIN MS AVANZADAS Y DE MAYOR VENTA EN EL MUNDO.
HYTORC se usa con mayor frecuencia, por parte de ms industrias y en ms aplicaciones que todas las otras combinadas.
Si usted mantiene adecuadamente su nueva herramienta, durar muchos aos.
Este manual est diseado para proporcionarle el conocimiento bsico requerido para operar y mantener su
herramienta HYTORC. Por favor, lea este manual cuidadosamente y siga las instrucciones proporcionadas.
Si tiene alguna duda respecto de su herramienta HYTORC, llame directamente al 201-512-9500 o enve
un fax al 201-512-0530.
Finalmente, su compra de esta herramienta HYTORC le permite contar con los siguientes servicios GRATUITOS:
Capacitacin gratuita en sitio para la aplicacin y operacin de su equipo HYTORC
Capacitacin gratuita semi anual
Inspeccin anual gratuita de la herramienta
Prstamo gratuito de herramientas en caso de fallas
Asistencia gratuita llamando al 1 800 FOR-HYTORC, o a nuestra oficina continental
Su oficina HYTORC local ya fue informada del envo de este equipo. Si necesita capacitacin inmediata, sintase
libre de llamarnos directamente para concertar una cita a su conveniencia.
Usted dispone de un CD instructivo para una capacitacin bsica y para refrescar ocasionalmente
los procedimientos de operacin.
Para ms informacin, visite nuestro sitio web en www.hytorc.com
Nuevamente, gracias y bienvenido a HYTORC!
Garanta Mundial
Los equipos HYTORC se ajustan a los ltimos estndares tecnolgicos y estn respaldados por nuestra exclusiva
garanta de 12 meses y 12 palabras.
"USTED LO ROMPE BAJO USO NORMAL, NOSOTROS LO ARREGLAMOS LIBRE DE CARGO!"
Si una herramienta Hytorc no se puede arreglar en sitio, usted dispondr, a su pedido, de un prstamo GRATUITO
de equipos HYTORC.
UNEX CORPORATION O SUS AGENTES COMERCIALES NO SERN RESPOSABLES POR LA PRDIDA DEL PRODUCTO U OTRO COSTO INCIDENTAL INCURRIDO POR EL COMPRADOR O EL USUARIO.
Oficinas HYTORC en el Mundo
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Otros
HYTORC USA
Tel. 201-512-9500 /800-FOR-HYTORC
SECCIN I
INSTRUCCIONE
S DE
SEGURIDAD
IMPORTANTES
ADVERTENCIA: Su MQUINA DE TORQUE Y TENSIN HYTORC es una herramienta
elctrica y, como tal, se deben observar ciertas medidas de seguridad para evitar
accidentes y lesiones. Las siguientes indicaciones le sern de utilidad.
LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES
MANTENGA LIMPIA Y BIEN ILUMINADA LA ZONA DE TRABAJO
CONSIDERE EL ENTORNO DEL REA DE TRABAJO

Las Bombas Elctricas nunca se deben usar en una atmsfera que pueda considerarse potencialmente voltil.
Si tiene alguna duda, use una bomba neumtica.
Nota: el contacto entre metales puede producir chispas, se deben tomar precauciones.
EVITE EL ARRANQUE PREMATURO DE LA HERRAMIENTA

El Control Remoto de la Bomba es slo para el OPERADOR DE LA HERRAMIENTA.
Evite que se separen la bomba y el operador de la herramienta.
MANTNGASE ALEJADO DURANTE LA OPERACIN

En la mayora de los casos la herramienta permite la operacin con "manos libres". Si la herramienta debe
ser sostenida o estabilizada durante la operacin, use medios alternativos para vincular la herramienta a la
aplicacin.
EVITE DESCARGAS ELCTRICAS

Verifique que la bomba est adecuadamente puesta a tierra y que se est usando el voltaje adecuado.
GUARDE LAS HERRAMIENTAS QUE NO ESTN EN USO

Las herramientas y accesorios que no estn en uso deben estar adecuadamente guardadas para evitar su
deterioro.
USE LA HERRAMIENTA ADECUADA

No intente hacer el trabajo de herramientas grandes con herramientas o accesorios ms pequeos.
No use una herramienta con fines inadecuados. HYTORC puede desarrollar accesorios a medida para su
trabajo, con el fin de asegurar una operacin simple y segura.
Contctese con su representante local para obtener ms informacin sobre nuestra capacidad de diseo
personalizado.
VESTIMENTA DE SEGURIDAD ADECUADA

Cuando opere o maneje equipos hidrulicos, use guantes de trabajo, sombreros duros, zapatos de seguridad,
proteccin auditiva y otras vestimentas necesarias.
USE LENTES PROTECTORES
MOVIMIENTO DE EQUIPOS
No use mangueras hidrulicas, conexiones giratorias o cables elctricos como medio para mover el equipo.
MANGUERAS
No retuerza las mangueras. Contrlelas y cmbielas si estn daadas.
TAPAS Y CARCAZAS
Todas las herramientas estn equipadas con tapas y/o carcazas para proteger las partes internas mviles. Si se
pierden o se daan las carcazas, contctese con su representante local HYTORC para reponerlas o repararlas. Usted dispondr de una herramienta en prstamo gratuito durante el tiempo de reparacin.
MANTENGA CON CUIDADO SUS HERRAMEINTAS

Para un rendimiento superior, inspeccione con frecuencia las bateras, mangueras, conectores, cables
elctricos y accesorios en busca de daos detectables a simple vista. Siga siempre las instrucciones para un
mantenimiento adecuado de bombas y herramientas. Refirase a la Seccin Mantenimiento de Operaciones
para ms detalles.
PERMANEZCA ALERTA
Est atento a lo que est haciendo. Use el sentido comn. No use equipos elctricos bajo la influencia de
sustancias que alteran el humor.
ANTES DE LA OPERACIN
Asegrese que todas las conexiones hidrulicas estn bien conectadas. Verifique que las mangueras
hidrulicas no estn retorcidas. Asegrese que el cuadro de mando y su retenedor estn completamente
acoplados y asegurados.
ANTES DE USAR
Verifique que la herramienta funciona de manera adecuada. Ubique un punto de reaccin seguro y firme.
Verifique que la agarradera de retencin del brazo de reaccin est completamente acoplada. Verifique que
las mangueras hidrulicas estn libres del punto de reaccin. Presurice el sistema momentneamente, si la
herramienta tiende a "sacudirse" o a "arrastrarse", detngala y re-apriete el brazo de reaccin a una posicin
ms segura y firme.
NOTA: Para mayor seguridad, puede usarse una Arandela HYTORC en lugar del brazo de reaccin; llame a su representante HYTORC para ms informacin.
USE SIEMPRE ACCESORIOS DE CALIDAD

Use siempre dados de impacto de la mejor calidad y en buenas condiciones, que sean de la medida correcta
y capten por completo la rosca. Sin embargo, siempre existe la posibilidad de que haya desperfectos ocultos
que ocasionen roturas, de modo que permanezca alejado de los dados durante la operacin.
NO USE LA FUERZA
No martille sobre los dados o sobre la herramienta para aumentar el rendimiento. Si la tuerca no gira con la
llave que usted est usando, use una herramienta HYTORC de mayor tamao.
BRAZO DE REACCIN
Se necesita la reaccin adecuada. Apriete la placa o el brazo de reaccin de manera correspondiente.
Evite que haya juego excesivo. En caso de dudas, consulte con la oficina HYTORC local.
SECCIN II
INSTRUCCIONE
S PARA ANTES
DE USAR
LEER CUIDADOSAMENTE: La mayora de los desperfectos en un equipo nuevo son el
resultado del montaje o la operacin inadecuada.
PREPARACIN: Saque la Mquina de Torque HYTORC del envase de envo.
INSPECCIN: Inspeccione visualmente todos los componentes en busca de daos
durante el envo. Si descubre algn dao, notifique de inmediato al portador.
2-1
Presin de Trabajo
La presin de trabajo mxima de la herramienta es de 10.000 PSI (700 kg/cm2).
Asegrese de que todos los equipos hidrulicos que se usen con esta herramienta sean aptos para operar con
una presin de 10.000 PSI.
2-2
Conexiones hidrulicas
Con bombas de estilo antiguo (SST-IO, SST-20), el lado retrctil del sistema puede permanecer presurizado
despus de que la bomba ha sido puesta en off. Esta presin encerrada imposibilita aflojar a mano los
accesorios retrctiles.
Para liberar la presin, busque los agujeros de control manual de 5/16 en el extremo de los solenoides negros de la
bomba. Con una varilla soldadora, una llave allen o dispositivo similar, empuje los extremos de ambos solenoides,
uno a la vez, y la presin residual quedar liberada. Todos los accesorios sern luego nuevamente apretados a mano.
Las bombas de estilo nuevo (HYTORC 115, HYTORC 230, HYTORC AIR) estn equipadas con un dispositivo
de auto alivio de presin.
Nunca conecte ni desconecte ninguna manguera hidrulica ni ningn accesorio sin primero desmontar la llave y la
bomba. Si el sistema incluye un manmetro, verifquelo para asegurarse de que la presin ha sido liberada.
Cuando haga conexiones con acoples de desconexin rpida, asegrese de que los acoples estn completamente
acoplados. Las conexiones roscadas, tales como accesorios, manmetros, etc., deben estar firmemente apretadas y
carecer de filtraciones.
PRECAUCIN: Los accesorios flojos o mal apretados pueden ser potencialmente peligrosos al presurizar,
sin embargo, un apriete excesivo puede producir fallas prematuras de roscado. Los accesorios slo necesitan
estar firmemente apretados y libres de filtraciones.
Nunca toque, agarre ni entre en contacto de modo alguno con una prdida o filtracin de presin hidrulica.
El aceite que escapa podra penetrar en la piel y causar lesiones.
2-3
Conexiones Elctricas
Asegure una disponibilidad adecuada de energa elctrica para evitar fallas de motor o peligro de sobrecargas
elctricas. Compare la placa de especificaciones del motor para verificar el amperaje requerido.
No use una bomba elctrica si el enchufe de 3 picos no est completo.
Minimice la longitud de cables de extensin y asegrese que sean el tamao de cable adecuado, con conexiones a
tierra. El cable de extensin debe ser de calibre #10 AWG.
ADVERTENCIA: Los motores elctricos pueden generar chispas. No los haga funcionar en una
atmsfera explosiva o en presencia de lquidos conductores.
Use en cambio una bomba de motor neumtico.
2-4
Conexiones de Aire
Asegure que tiene suficiente flujo de aire (en cfm) como para operar su bomba neumtica. Si tiene dudas, compare la
recomendacin del fabricante de la bomba antes de presurizar la bomba. Un flujo de aire impropio puede daar el
motor de la bomba. Para mejores resultados use mangueras neumticas ms largas que 3/4 de dimetro interno.
Se recomienda el uso de un filtro regulador de lubricante (FRL). (Descrito ms abajo.)
1. Apriete el flujo a una bajada cada 60 - 90 segundos.

2. Llene hasta la mitad con el aceite hidrulico de grado 46 suministrado.
10
SECCIN III
OPERACIN
3-1
Generalidades
Todas las Mquinas de Torque HYTORC se suministran completamente armadas y listas para usar.
Se recomienda el uso de un compresor hidrulico HYTORC para proporcionar la velocidad, presin y
transportabilidad que hacen que su Sistema HYTORC sea eficiente y exacto.
La exactitud de su herramienta HYTORC es de +/- 3%, sobre la base de las especificaciones del fabricante. Esta
exactitud puede ser certificada mediante calibraciones, por HYTORC o por cualquier otro sistema manmetro
calificado cuyo programa se adapte a las normas del National Institute of Standards and Technology (N.I.S.T.).
Usar un manmetro calibrado potencia la exactitud de su Sistema HYTORC.
3-2
Conexin del Sistema
La cabeza de la llave y el compresor se conectan mediante un ensamble de manguera de doble lnea (explosin a
40.000 PSI) con 10.000 PSI de presin operativa. Cada extremo de la manguera tendr un conector macho y uno
hembra para asegurar una interconexin adecuada entre la bomba y las cabezas de llave.
IMPORTANTE: Para evitar fallas de funcionamiento, no invierta los conectores.
Conecte la manguera de doble lnea a la conexin giratoria como se muestra abajo:
Asegure que los conectores estn completamente acoplados, atornillados con suavidad y
completamente unidos.
11
3-3
Cambio de Direccin de la Gua
Para retirar el cuadro de mando, desenganche el montaje del retenedor de la gua oprimiendo el botn redondo
central y tirando suavemente del extremo del cuadrado del cuadro de mando. El cuadro de mando se deslizar hacia
afuera.
Botn
Retenedor de la Gua
Gua Cuadrada
Para insertar la gua en la herramienta, colquela en la direccin deseada, enganche la gua y las lengetas del
buje, luego haga girar la gua y el buje hasta que engrane y pueda ser acoplada. Empuje la gua a travs del
trinquete. Deslice el cuadro de mando de lado a lado para trabarla u oprima el botn del retenedor de la
gua, enganche el retenedor con la gua y libere el botn de cierre.
APRIETA A LA DERECHA.
AFLOJA A LA IZQUIERDA.
Aflojar
Apretar
El diagrama ilustra la direccin que el cuadro de mando debe enfrentar

para apretar a mano derecha un sujetador estndar.
3-4
Brazo de Reaccin
Todas las mquinas de Torque HYTORC estn equipadas con un brazo de reaccin universal. Estos brazos de
reaccin se utilizan para absorber y contrarrestar fuerzas creadas cuando la unidad est funcionando. El brazo de
reaccin debera extenderse en la misma direccin que el cuadro de mando; no obstante, se pueden hacer leves
aprietes para adecuarse a la aplicacin particular.
El Brazo de Reaccin EDGE est hecho de TITAL 399 y es ajustable en 360 grados.
NOTA: El Brazo de Reaccin AVANTI estndar no puede ser soldado

y no debe ser modificado.
El brazo de reaccin de todas las herramientas de la serie EDGE est ranurado para
deslizarse hacia la parte posterior (cilindro) de la herramienta.
Al operar, el brazo de reaccin debe estar completamente acoplado y asegurado, mediante la insercin de
la agarradera a resorte, del brazo de reaccin en la base de la carcaza, dentro de la ranura del brazo de reaccin.
Para mayor seguridad y/o en trabajos sin una ubicacin conveniente para el brazo de reaccin, puede usarse un
Arandela HYTORC en lugar del brazo de reaccin; llame a su representante HYTORC para ms informacin.
12
3-5
Calibrar el Torque
Una vez que el sistema est completamente conectado y se dispone de la adecuada fuente de energa elctrica, es
hora de ajustar la presin de la bomba al nivel necesario para su trabajo.
Al apretar, use las especificaciones del fabricante para determinar el valor de torque que usted necesitar.
Las secuencias de torque pueden variar en diferentes plantas e incluso dentro de una misma planta, segn el
material del empaque, etc. Guese siempre por los procedimientos locales.
El grfico de torque que se incluye es una gua con fines comparativos y da valores de torque tpicos especificados
para los sujetadores ms comnmente encontrados.
A continuacin hallar la tabla de conversin de presin-torque aplicable a la herramienta que usted va a usar.
Un ejemplo de encontrar el torque deseada requerida es el siguiente:
Asumamos que usted va a usar una herramienta HYTORC AVANTI para apretar un perno de 1-1/4 a 1.265 ft. lbs.
Comience consultando la tabla de conversin de presin-torque para la herramienta que usted est usando y lea de
izquierda a derecha por la lnea superior hacia la columna de la extrema derecha.
Busque directamente hacia abajo hasta llegar al nmero ms cercano a 1.265 ft. lbs., que en este caso es 1.280,
alrededor de 1,5% por encima del valor de torque buscado.
Ahora, usando 1.280, busque hacia la izquierda sobre esa misma lnea y lea la presin de bomba, bajo la columna de
PSI, 4.000 PSI.
Para ser tcnicamente correctos, usted debera disminuir ese valor de 4.000 PSI en un 1,5% (a 3940), pero 1.280
entra dentro del alcance de +/- 3% de exactitud de la herramienta, de modo que proceda a fijar 4.000 PSI en la
vlvula reguladora de su bomba.
13
3-6
Calibrar la Presin en la Bomba
Para calibrar la presin en la bomba, siga el siguiente procedimiento:
1. Afloje el anillo estriado de cierre por debajo de la manija en "T" del regulador externo de presin de la bomba.
Haga girar la manija en "T" (ver figura) en contra de las agujas del reloj (CCW) hasta que gire libre y fcilmente.
2. Ponga la bomba en "on". Usando el control remoto de la bomba, oprima el interruptor de avance (o el botn
en las bombas neumticas) y sostngalo.
3. Mientras mantiene la bomba en el modo avance, haga girar lentamente la manija en "T" en el sentido de las agujas
del reloj y observe cmo se eleva la presin de la bomba.
NOTA: Siempre ajuste la presin del regulador en subida, nunca en bajada.
Manija T
4. Cuando el manmetro indica 4.000 PSI, deje de hacer girar la manija en "T"
y permita que el manmetro se asiente.
5. Si la presin sigue subiendo (por encima de 4.000), suelte el botn de avance
y haga bajar levemente la presin, moviendo la manija en "T" en el sentido
contrario a las agujas del reloj. Luego vuelva a oprimir el interruptor de avance
del control remoto y lentamente lleve la presin nuevamente a 4.000.
6. Cuando la presin sea correcta, ponga la bomba en "off" y apriete la tuerca
estriada que est por debajo de la manija en "T". Esto fija la presin de la
bomba, lo cual determina la fuerza de torque de la herramienta.
7. Una vez que la presin deseada se ha fijado y establecido, haga funcionar la
bomba una vez ms para asegurar que la presin fijada no haya cambiado
cuando usted hizo girar en descenso la manija estriada.
Anillo
de
Cierre
3-7
Aplicar Torque - Proceso de Apriete
1. Una vez fijada la presin deseada, haga funcionar la herramienta tres o cuatro veces a presin completa antes de
ponerla sobre la aplicacin. Esto asegura que el sistema opera adecuadamente y elimina el aire atrapado que
pudiera haber.
2. Coloque el dado de impacto de medida adecuada en el cuadro de mando y asegrelo adecuadamente con un anillo
de cierre.
3. Coloque la herramienta y el dado en la tuerca, asegurando que el dado ha acoplado completamente la
tuerca. Verifique, adems, que el retenedor de la gua est acoplado.
4. Asegrese de que el brazo de reaccin est firmemente empalmado contra un objeto fijo (por ej. una tuerca
adyacente, una brida, la carcaza del equipo, etc.)
5. Cuando posicione la llave, asegrese de que las conexiones de la manguera estn libres de obstrucciones y de que
todas las partes del cuerpo estn protegidas de todo dao.
6. ENTONCES, Y SLO ENTONCES, aplique presin al sistema momentneamente para asegurar la adecuada
ubicacin de la herramienta. Si no parece que funcione bien, detngala y vuelva a apretar el brazo de reaccin.
14
3-8
Operacin de la Mquina de Torque
1. Al oprimir el botn del control remoto en la posicin avance, la parte posterior de la herramienta ser empujada
hacia atrs hasta que el brazo de reaccin haga contacto con su punto de reaccin.
2. Mantenga el botn presionado mientras gira el dado hasta que escuche un click audible, lo que indicar que
el cilindro hidrulico que est dentro de la herramienta est completamente extendido y el dado no girar ms.
3. Seguir sosteniendo oprimido el botn del control remoto har que rpidamente suba la presin hasta que en
el manmetro se lea lo que se haba predeterminado antes de aplicar la llave.
IMPORTANTE: La lectura de la presin prefijada despus de que el cilindro se haya extendido NO
INDICA que esta presin (torque) se aplique al perno. Slo indica que el cilindro est
completamente extendido y que no puede hacer girar ms el dado hasta que la herramienta
se restablezca automticamente.
Liberar el botn del control remoto har que el cilindro se retraiga. La herramienta se restablecer automticamente
y el operador oir un click que indica que nuevamente puede oprimir el botn del control remoto y que el dado
girar. Cada vez que el cilindro se extiende y se retrae, se llama un ciclo. Se realizan ciclos sucesivos hasta que la
herramienta se detiene en el valor de Torque en PSI prefijado con una exactitud de 3% y 1%.
La repetibilidad es +1 -1%.
IMPORTANTE:
INTENTE SIEMPRE UN CICLO FINAL PARA ASEGURAR QUE EL PUNTO DE DETENCIN
SE HA ALCANZADO.
3-9
Procedimientos de Afloje
Primero, fije la bomba en 10.000 PSI. Cambie la gua y el brazo de reaccin al modo de afloje, asegurando que
el brazo de reaccin empalme completamente en un punto de reaccin firme. Oprima y sostenga oprimido el botn
del control remoto. La presin disminuir a medida que el dado comienza a girar. Cuando el cilindro se extienda por
completo, usted escuchar un click audible. Suelte el botn del control remoto; el cilindro se retraer
automticamente y usted volver a or el click.
Repita este proceso hasta que el sujetador se pueda retirar a mano.
NOTA: SI EL PERNO NO SE AFLOJA CON EL PROCEDIMIENTO ANTERIOR, ES UNA
INDICACIN DE QUE USTED NECESITA LA HERRAMIENTA DEL TAMAO MAYOR SIGUIENTE
PARA AFLOJAR EL PERNO.
15
SECCIN IV
HYTORC COMPRESORES
4-1
Informacin General
Todos los compresores HYTORC operan en un alcance de presin entre 500 y 10.000 PSI, y son completamente
ajustables. Han sido diseados transportables y de alto flujo para dar una velocidad mayor. Antes de usar su
compresor HYTORC verifique lo siguiente:
Est el depsito lleno de aceite?
Dnde est el enchufe elctrico ms prximo en el rea de trabajo?
Hay suficiente presin de aire (100 PSI) y flujo en el rea de trabajo?
(Slo para unidades neumticas)
Est montado el manmetro y fijado para 10.000 PSI?
El tapn del Ilenador de aceite est asegurado en su sitio?
4-2
Presin de Trabajo
La presin de trabajo mxima de la Bomba es de 10.000 PSI (700 kg/cm2). Asegrese de que todos los equipos
hidrulicos y los accesorios sean aptos para operar a 10.000 PSI.
4-3
Conexiones hidrulicas
Nunca conecte ni desconecte ninguna manguera hidrulica ni ningn accesorios sin primero descargar la llave.
Desenchufe el cable elctrico de la bomba y abra todos los controles hidrulicos varias veces para asegurar que el
sistema ha sido despresurizado. Si el sistema incluye un manmetro, verifquelo para asegurarse de que la presin ha
sido liberada.
Cuando haga una conexin con acoples de desconexin rpida, asegrese de que los acoples estn completamente
engranados.
Las conexiones roscadas, tales como accesorios, manmetros, etc., deben estar firmemente apretadas y carecer de
filtraciones.
PRECAUCIN: Los acoples flojos o mal apretados pueden ser potencialmente peligrosos al
presurizar. Sin embargo, un apriete excesivo puede producir fallas prematuras de roscado. Los
accesorios slo necesitan estar firmemente apretados y libres de filtraciones. Nunca agarre,
toque ni entre en contacto de modo alguno con una prdida o filtracin de presin hidrulica. El
aceite saliente podra penetrar la piel y causar lesiones.
No someta la manguera a peligros potenciales tales como superficies filosas, calor extremo u
objetos pesados.
No permita que la manguera se retuerza o doble. Inspeccione la manguera antes de usarla,
para verificar si hay desgaste.
16
4-4
Energa Elctrica
1. ANTES DE CONECTAR VERIFIQUE QUE LA ENERGA ELCTRICA EST ADECUADAMENTE
SUMINISTRADA.
2. ESTE MOTOR PUEDE GENERAR CHISPAS. NO LO HAGA FUNCIONAR EN UNA ATMSFERA
EXPLOSIVA O EN PRESENCIA DE LQUIDOS CONDUCTORES.
a. No use un cable elctrico o extensin que est daado o tenga cables expuestos.
b. Todos los motores de fase nica vienen equipados con enchufes de tres picos para adaptarse a una salida de
energa elctrica adecuadamente puesta a tierra. No use cables de dos picos no conectados a tierra ya que el
motor de la bomba debe estar puesto a tierra.
3. COMPARE LA PLACA DEL MOTOR CON LA ENERGA ELCTRICA DISPONIBILE PARA EVITAR
QUE EL MOTOR SE QUEME O QUE HAYA UNA SOBRECARGA PELIGROSA.
4-5
Antes de Usar
Verifique el nivel de aceite hidrulico para evitar que la bomba se queme. Abra el tapn llenador ubicado en la placa
del depsito. Verifique el nivel de aceite en el visor del manmetro. El nivel debera estar a 2 del tope de la placa del
depsito con el motor apagado. Si es necesario, agregue aceite HYTORC. No mezcle aceites de diferentes grados.
Antes de operar, asegrese de que todas las conexiones (manmetro, vlvula, manguera y acoples rpidos)
estn bien apretadas y aseguradas.
Para la operacin normal de la bomba se requiere el uso de un manmetro de presin. Montado en el distribuidor,
el manmetro permite que el operador monitoree la carga de la llave. Se dispone de manmetros calibrados al 114%
para la mayora de las aplicaciones.
4-6
Operacin
Antes de utilizar su Bomba Elctrica (HYTORC 115/230), conecte las mangueras hidrulicas a la bomba y
a la llave de torque.
Coloque el interruptor de volquete en ON y el interruptor de oscilacin del control manual en OFF.
Para iniciar la bomba, oprima y libere el botn amarillo de seguridad.
NOTA: El botn de seguridad es una caracterstica diseada para evitar un arranque prematuro y
deber ser presionado slo por el operador de la herramienta.
Empuje el interruptor de oscilacin a avance y sultelo. Esto iniciar la bomba y la colocar en la posicin de retraccin.
NOTA: Lea las secciones tituladas OPERACIONES y CALIBRAR EL TORQUE antes de instalar
la llave de torque en la aplicacin.
Su bomba hidrulica HYTORC 115/230 ha sido diseada con un sistema de parada automtica. La bomba se
detendr despus de 30 segundos sin ciclos. Esto evitar el sobrecalentamiento y el desgaste innecesario, lo cual
prologar la vida de su bomba. Para reiniciar la bomba, antes de usarla se debe oprimir nuevamente el botn
amarillo de seguridad.
17
SECCIN V
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
5-1
Mantenimiento Preventivo - Mquinas de Torque
Si bien no suele suceder, pueden producirse fallas de la herramienta. Tales fallas se producen con mayor frecuencia en
las mangueras y acoples hidrulicos. Los tems son reparables o reemplazables rpidamente, ya que se dispone de
ellos universalmente. Las fallas de las partes estructurales de la herramienta son muy raras, pero se dispone de partes
de repuesto en stock. Todas las reparaciones de herramientas HYTORC pueden ser realizadas por individuos
razonablemente experimentados de acuerdo con estas instrucciones.
Lubricacin
Todas las partes mviles deben ser peridicamente carcazas con una grasa de bisulfuro de molibdeno NLGI #2 de
buena calidad.
Bajo condiciones ambientales duras, la limpieza y la lubricacin deben ser realizadas con mayor frecuencia.
Mangueras Hidrulicas
Se deben revisar las mangueras antes y despus de cada trabajo en busca de roturas y prdidas.
Los accesorios hidrulicos pueden atascarse con suciedad y deben ser purgados peridicamente.
Conexiones-Rpidas
Los accesorios deben estar limpios y no se los debe arrastrar por el piso, ya que incluso pequeas partculas
de suciedad pueden hacer que las vlvulas internas fallen.
Resortes
Los resortes se usan para el conjunto de trinquete de la gua y para el trinquete que asegura la exactitud.
Esos resortes deben ser reemplazados si fuera necesario.
Sellos del Cilindro
Si el cilindro necesita ser desmontado, se recomienda cambiar los sellos del cilindro al mismo tiempo.
Se consiguen fcilmente juegos de sellos.
Miembros Estructurales
Todas las partes estructurales de la herramienta deben ser inspeccionadas una vez al ao para determinar si hay
rajaduras, roturas o deformidades. Si as fuera, es necesario cambiar la parte de inmediato.
18
5-2
Mantenimiento Preventivo - Compresores Hidrulicos
Los Compresores Hidrulicos HYTORC son unidades de precisin y, como tales, requieren un tratamiento
cuidadoso y mantenimiento.
Aceite Hidrulico
El aceite debe ser cambiado por completo cada 40 horas de operacin, o al menos dos veces al ao. Asegrese
siempre de que el recipiente est lleno de fluido. Si se requiere aceite adicional, use slo aceite hidrulico de alta
calidad.
Desconectadores Rpidos
Los accesorios deben ser controlados peridicamente en busca de filtraciones. Los accesorios deben ser
mantenidos libres de suciedad y materiales extraos.
Lmpielos antes de usar.
Manmetro Hidrulico
Algunos manmetros estn llenos de lquido. Si el nivel de lquido baja, indica que hay prdida y es necesario
rellenarlo. Si el manmetro se llena de aceite hidrulico, est indicando una falla interna y debe ser descartado.
Filtro de la Bomba
El filtro debe ser cambiado dos veces al ao en uso normal y ms a menudo si la bomba se usa diariamente o en un
ambiente sucio.
Control Remoto
(Unidad Neumtica) El tubo de aire que va a la unidad de control remoto debe ser controlado peridicamente en
busca de obstrucciones o torceduras.
Si hay dobladuras o quiebres en el tubo, se lo debe cambiar. Los botones a resorte de la manija remota deben ser
controlados para evitar dificultades en la operacin.
(Unidad Elctrica) El interruptor de oscilacin debe ser controlado peridicamente por si existe alguna indicacin
de problemas.
Vlvula de Aire
Esta vlvula debe ser inspeccionada dos veces al ao.
Escobillas y Portaescobillas
(Unidad Elctrica) Verifique y reemplcelas si estn desgastadas.
Armadura
(Unidad Elctrica) Verificar anualmente.
19
SECCIN VI
SOLUCIN DE PROBLEMAS
SNTOMA
CUASA PROBABLE
ACCIN REQUERIDA
El manmetro muestra aumento de presin

pero la herramienta no funciona.
1. Acoples flojos o inoperantes.
1. Apriete y/o cambie los acoples. Use el Test #1

listado abajo para aislar el problema.
2. Solenoide inoperante.
2. Verifique usando el test #2 que figura abajo. Si el

solenoide est daado, cmbielo.
1. Ver arriba.
1. Ver arriba.
2. El voltaje a la bomba elctrica es

demasiado bajo o el amperaje disponible
es inadecuado.
2. Use un cable de extensin ms corto o de mejor

calidad, para 12AWG, 25 amp o ms. Si se puede
usar energa de taller, tome la energa elctrica de
una soldadora o de un transformador.
3. La articulacin entre la varilla del pistn

y los brazos de la gua est rota.
3. Cambie las partes cuando sea necesario.
1. Escape de combustin en la herramienta

(sello del pistn pierde, anillo-O reventado, pistn rajado).
1. Cambie las partes defectuosas.

TRABAJO DE TALLER
El Cilindro no se retrae.
La presin del cilindro no sube.
2. Problemas de la Bomba
2. Verifique si la sub-placa est desgastada; a) retire

los tornillos del motor de la bomba al depsito,
deslice el motor de la bomba al costado, encienda
la bomba y mientras mantiene presionado el botn
ponga un dedo en el tubo descargador (el tubo
redondo que est debajo de la vlvula de control
direccional) - si siente presin cambie la sub-placa
y los sellos.
2A. Controle que no haya prdidas en la vlvula de
alivio externa y en las dos conexiones de la lnea
de aceite (abajo de la vlvula de alivio y conexin
en el otro extremo del cuerpo de la vlvula). Si
pierden, re-apriete con una llave de boca de 9/16.
TRABAJO DE TALLER
2B. Si la bomba suena como un montn de guijarros en una lata, el problema puede ser desgaste de
un acople del motor. Retire el motor de la placa de
base - use una pinza de punta de aguja para retirar
el acople del motor - si est gastado, cmbielo.
TRABAJO DE TALLER
2C. BOMBAS HIDRULICAS - Falla de Vlvula
de Aire debido a excesiva humedad y/o suciedad en
el aire suministrado. Desmonte la vlvula de aire y
limpie los residuos en el pistn de la vlvula - roce
con limpiador de frenos el cuerpo de la vlvula de
aire, seque completamente. Desmonte todos los
pequeos conductos de aire y lmpielos con un
compresor neumtico. Lubrique (moderadamente)
el cuerpo y el pistn de la vlvula de aire con aceite
hidrulico y vuelva a montar.
TRABAJO DE TALLER
2D. Bombas neumticas - Falla el cartucho de la
vlvula del control remoto. Reemplcelo.
20
SNTOMA
CUASA PROBABLE
ACCIN REQUERIDA
Cilindro/Filtraciones
1. La vlvula de alivio de seguridad de la

placa giratoria se ha levantado.
1A. Apriete todas las mangueras y acoples. Si la

prdida contina, apriete los accesorios de
seguridad - Test #4.
1B. Mediante el test #5, verifique si el sistema est
correctamente conectado (presin alta en el lado de
retraccin levantar la vlvula de alivio de
seguridad).
2. El anillo en O del cilindro ha estallado.
3. Sellos del casquillo defectuosos.

La herramienta trabaja hacia atrs.
1. Los acoples estn invertidos.

2. Mltiples mangueras en nmeros pares.
2. Reemplace el Anillo-O por otro que sea adecuado para alta presin. TRABAJO DE TALLER
3. Cambie los sellos del casquillo.
TRABAJO DE TALLER
1. Realice el test #5. Vuelva a conectar el sistema si
es necesario.
2. Las mangueras HYTORC deben unirse en nmeros impares SOLAMENTE. Si es necesario usar
mangueras 2, 4, 6 - haga un adaptador con acoples
y empalmes de alta presin.
El trinquete regresa con un golpe de

retraccin.
1. Segmento de la gua roto o inoperante.
1. Cambie el segmento y/o el resorte.

TRABAJO DE TALLER
El trinquete no toma los golpes sucesivos.
1. Segmento de la gua o resorte roto

o inoperante.
1. Cambie el segmento y/o el resorte.

TRABAJO DE TALLER
2. El cilindro no se retrae completamente.

2. Retire la herramienta de la tuerca y opere un
ciclo libremente durante varios golpes. Si el problema persiste, verifique los trinquetes.
3. La articulacin entre la varilla del

pistn y los brazos de la gua est rota.
2A. El operador no da tiempo suficiente para que el

cilindro se retraiga completamente.
3. Reemplace las partes que sea necesario TRABAJO DE TALLER
La herramienta se traba en la tuerca.
1. Un segmento de la gua se carga cuando

la herramienta es llevada al mximo de
torque.
2. La herramienta trabaja hacia atrs.

3. La herramienta est trabada bajo un
objeto fijo.
1. Presione el botn de avance del remoto y haga

subir la presin - siga presionando el botn mientras tira hacia atrs una de las palancas de seguridad
de exactitud - libere el remoto mientras sigue
sosteniendo las palancas.
2. Oprima el botn de avance - la herramienta debera liberarse de inmediato - realice el test #5.
3. Retire la carcaza que rodea el trinquete. Usando
cualquier herramienta disponible, saque del
trinquete el segmento y al mismo tiempo tire de las
palancas de seguridad de exactitud.
La herramienta debera oscilar libremente o
consumir la obstruccin.
21
SNTOMA
CUASA PROBABLE
ACCIN REQUERIDA
El manmetro no registra la
presin.
1. La conexin del manmetro est floja.
1. Apriete el acople.
2. El manmetro est fallado.
2. Reemplace el manmetro.
3. La bomba no levanta presin.
3. Ver ms arriba 'La presin del cilindro no sube'.
4. Los sellos de la herramienta estn reventados.
4. Cambie los sellos defectuosos.

TRABAJO DE TALLER
1. El suministro de aire o el de electricidad es

bajo.
1. Verifique la presin de aire o el voltaje.
La bomba no levanta presin.
2. Cambie la vlvula. TRABAJO DE TALLER

2. Vlvula de alivio o del regulador defectuosa.
3. Llene el depsito y limpie el filtro.
3. Poco aceite o filtro obstruido.
Motor lento e ineficiente

para levantar presin.
4. Prdida interna en el conducto de aceite de la

vlvula de alivio externa al cuerpo de la bomba.
4. Abra el depsito, inspeccione el conducto de aceite

tratando de levantar presin - si pierde, apriete los
accesorios o cmbielos.
5. Sub-placa desgastada.
5. Ver ms arriba 'La presin del cilindro no sube'.
1. El suministro de aire o el de electricidad es

bajo.
1. Ver #1 en el bloque precedente.

2. Limpie o cambie el filtro.
2. Filtro obstruido.
La bomba se calienta.
La manguera o el accesorio
de la herramienta est daado
o pierde.
1. Uso inadecuado.
1. El operador sigue oprimiendo, la bomba calienta en

el golpe de avance despus de que el cilindro ha alcanzado el extremo del golpe - esto hace que mucho aceite
pase por un agujero muy pequeo en la vlvula de alivio - produciendo calentamiento. Haga que el operador
suelte el golpe de avance despus de que las palancas de
seguridad de exactitud salten hacia adelante.
2. El control remoto qued en la posicin "on"

cuando la bomba no est en uso activo.
2. Ponga en off la bomba cuando no la est usando.

NO deje la bomba funcionando cuando la herramienta
no est en uso.
1. La carcaza plstica exterior est rota o

derretida.
1. Si el Kevlar o acero subyacente todava est intacto

siga operando. Inspeccione frecuentemente.
2. Cordones Kevlar o de acero desflecados.
2. Corte en dos la manguera y descarte. Reemplazo de

Manguera.
3. El aceite se filtra por las fibras.

4. Accesorios rotos.
3. Corte en dos la manguera y descarte. Reemplace

la manguera.
4. Retire el accesorio viejo y reemplcelo con
accesorios de ACERO para alta presin nicamente.
Despus de cambiar los accesorios, realice siempre
el test
#5 para asegurar conexiones adecuadas.
La bomba elctrica no funciona.
1. Conexiones elctricas sueltas

en la carcaza de control.
1. Abra la carcaza de control y busque visualmente si

hay cables sueltos o conectores aplastados. Reconecte
los cables sueltos. Si tiene dudas, consulte el diagrama
de cableado. PELIGRO CARCAZA CON
ELEMENTOS DE ALTO VOLTAJE DESENCHUFE SIEMPRE ANTES DE TOCAR
ELEMENTOS DE LA CARCAZA
2. Escobillas defectuosas.
2. Cambie las escobillas. TRABAJO DE TALLER
3. Motor quemado.
22
3. Cambie el motor o sus componentes, lo que

fuera necesario. TRABAJO DE TALLER
TEST #1
Conecte las mangueras a la bomba y a la herramienta de la manera normal. Oprima el botn de avance y sostngalo oprimido.
Si sube la presin de la bomba y las mangueras se flexionan pero la herramienta no realice el ciclo, probablemente el problema sea
una conexin de acople suelta o defectuosa. Para descubrir dnde est el acople defectuoso, separe la herramienta de las mangueras,
una los extremos sueltos y realice un ciclo de la bomba. Si la lectura del manmetro no sube de 500 PSI, el accesorio defectuoso est en
la herramienta. A Una presin significativamente mayor indica que el problema est en la bomba o en un accesorio de manguera.
TEST #2
Coloque una varilla de soldar o destornillador delgado en la abertura de uno de los lados del solenoide. Oprima y suelte el botn de
avance. Repita este proceso en el lado opuesto del solenoide. Usted debera sentir que el solenoide se mueve adelante y atrs. Si alguno
de los lados est muerto, el solenoide est daado y necesita ser reemplazado. Nota: si la situacin es urgente, la herramienta
puede ser operada de manera manual empujando el solenoides hacia atrs y adelante a travs de esos agujeros de acceso.
TEST #3
Separe la herramienta de las mangueras. Opere un ciclo de la bomba. Si la bomba no levanta presin, el problema est en la bomba.
Si levanta presin, el problema es un escape hidrulico en la herramienta.
TEST #4
Conecte la herramienta, la bomba y las mangueras de manera normal y ponga la bomba en on. Mientras se filtra aceite de la pequea
puerta debajo de la conexin giratoria, use una llave Allen de tamao adecuado y apriete lentamente (en el sentido de las agujas del reloj)
el tornillo de apriete ubicado entre los acoples de la conexin giratoria. Siga apretando hasta que la filtracin se detenga, y gire un cuarto
de vuelta ms.
TEST #5
ESTE TEST SE DEBE REALIZAR ANTES DE CADA USO DE UNA HERRAMIENTA HYTORC
Conecte la herramienta, la bomba y las mangueras de manera normal. Realice varios ciclos de la bomba. Realice un ciclo ms del sistema
y observe la secuencia de operacin. Al oprimir el botn de avance, la gua de la herramienta debera girar 24 grados y usted debera
escuchar un click audible. En herramientas de gua cuadrada, usted notar tambin que las palancas de seguridad de exactitud se
movern hasta el fondo de la herramienta y saltarn hacia adelante. En ese momento, suelte el botn de avance. Usted no debera ver
ningn otro movimiento y, al cabo de un momento, oir otro click audible. As es como las herramientas han sido diseadas para
operar. Si observa cualquier otra secuencia de operacin, el sistema est averiado y no puede rendir ms que el 10% de su capacidad
potencial. Tome de inmediato medidas correctivas. Como referencia, las herramientas y las bombas estn diseadas de fbrica
conectadas de la siguiente manera. Esto asegura que la herramienta, la bomba y UNA manguera no puedan ser conectadas
de manera incorrecta.
Herramienta Lado de Avance - Macho

Lado Retrctil - Hembra
Manguera Lado de Avance - Hembra a Hembra
Lado Retrctil - Macho a Macho
Bomba Lado de Avance - Macho
Lado Retrctil - Hembra
Note que conectar dos (o cualquier nmero PAR) de mangueras crea una manguera que est
entubada en reverso. Macho a Hembra y Hembra a Macho. Esto har que el sistema opere hacia atrs,
por el test #5 anterior. Si su manguera no es suficientemente larga, una 3 mangueras, mueva su
bomba o llame a HYTORC para conseguir un conjunto de mangueras que sea ms largo.
23
SECCIN VII
DESMONTAJE
1.
Asegrese de que la herramienta est completamente retrada.
2.
Retire el brazo de reaccin.
3.
Retire la carcaza (#14) sacando los 4 tornillos de cabeza redonda de la base y de la parte superior de la carcaza
de la herramienta.
4.
Para retirar el cuadro de mando, saque los anillos de retencin (#13) del borde exterior del manguito de la gua
(#6) y deslice los manguitos de la gua con el cuadro de mando (#4),
5.
Alinee la clavija de la Varilla (#10) con el agujero de acceso de la carcaza y luego saque la clavija.
6.
El conjunto de la gua se puede sacar completamente de la carcaza.
7.
Retire el sombrerete (#11) usando la herramienta adecuada.
8.
Retire el conjunto de varilla de pistn (#17) del cilindro con la ayuda de un punzn, para sacarlo.
9.
Para cambiar los sellos, refirase al diagrama de abajo.
Nota: Para montar, siga las instrucciones a la inversa. Lubrique adecuadamente todos los
componentes antes de usar la herramienta.
24
APNDICE A
ESQUEMA DE LA HERRAMIENTA EDGE
Los datos y especificaciones tcnicas estn sujetos a cambio sin previo aviso.
25
APNDICE A
ESQUEMA DE LA HERRAMIENTA
EDGE
Conjunto de Brazo de Reaccin
Conjunto Oscilante
26

27
APNDICE A
LISTA DE PARTES DE LA HERRAMIENTA EDGE

TEM
DESCRICPCIN
EDGE-.5
EDGE-2
EDGE-4
EDGE-6
EDGE-8
EDGE-12
EDGE-30
CARCAZA COMPLETA
EDGE-.5-01
EDGE-02-01
EDGE-04-01
EDGE-06-01
EDGE-08-01
EDGE-12-01
EDGE-30-01
CONJUNTO DE BRAZO DE REACCIN
EDGE-.5-03
EDGE-02-03
EDGE-04-03
EDGE-06-03
EDGE-08-03
EDGE-12-03
EDGE-30-03
PLACA DE LA GUA
EDGE-.5-04
EDGE-02-04
EDGE-04-04
EDGE-06-04
EDGE-08-04
EDGE-12-04
EDGE-30-04
GUA CUADRADA
EDGE-.5-05
EDGE-02-05
EDGE-04-05
EDGE-06-05
EDGE-08-05
EDGE-12-05
EDGE-30-05
TRINQUETE
EDGE-.5-06
EDGE-02-06
EDGE-04-06
EDGE-06-06
EDGE-08-06
EDGE-12-06
EDGE-30-06
BUJE DE LA GUA (x2)
EDGE-.5-07
EDGE-02-07
EDGE-04-07
EDGE-06-07
EDGE-08-07
EDGE-12-07
EDGE-30-07
MANGUITO DE LA GUA (x2)
EDGE-.5-08
EDGE-02-08
EDGE-04-08
EDGE-06-08
EDGE-08-08
EDGE-12-08
EDGE-30-08
TORNILLO DE APRIETE PARA TRINQUETE
N/A
EDGE-02-09
EDGE-04-09
N/A
EDGE-08-09
EDGE-12-09
N/A
Retenedor DE LA GUA
EDGE-.5-11
N/A
N/A
EDGE-06-11
N/A
N/A
EDGE-30-11
10
CLAVIJA DEL RODILLO DE LA PLACA DE LA GUA
EDGE-.5-17
EDGE-02-17
EDGE-04-17
EDGE-06-17
EDGE-08-17
EDGE-12-17
EDGE-30-17
11
MANGUITO DEL SOMBRERETE C/SELLO
EDGE-.5-26
EDGE-02-26
EDGE-04-26
EDGE-06-26
EDGE-08-26
EDGE-12-26
EDGE-30-26
12
RESORTE DE SEGEMENTO DE LA GUA (x2)
EDGE-.5-27
EDGE-02-27
EDGE-04-27
EDGE-06-27
EDGE-08-27
EDGE-12-27
EDGE-30-27
13
ANILLO DE RETENCIN DEL MANGUITO DE LA

GUA (x2)
EDGE-.5-30
EDGE-02-30
EDGE-04-30
EDGE-06-30
EDGE-08-30
EDGE-12-30
EDGE-30-30
14
CARCAZA DE SEGURIDAD
EDGE-.5-31
EDGE-02-31
EDGE-04-31
EDGE-06-31
EDGE-08-31
EDGE-12-31
EDGE-30-31
15
TORNILLO DE LA CARCAZA (x4)
EDGE-.5-32
EDGE-02-32
EDGE-04-32
EDGE-06-32
EDGE-08-32
EDGE-12-32
EDGE-30-32
16
SEGMENTO DE LA GUA
EDGE-.5-60
EDGE-02-60
EDGE-04-60
EDGE-06-60
EDGE-08-60
EDGE-12-60
EDGE-30-60
17
CONJUNTO DE VARILLA DEL PISTN
EDGE-.5-61
EDGE-02-61
EDGE-04-61
EDGE-06-61
EDGE-08-61
EDGE-12-61
EDGE-30-61
18
KIT DE SELLOS
EDGE-.5-62
EDGE-02-62
EDGE-04-62
EDGE-06-62
EDGE-08-62
EDGE-12-62
EDGE-30-62
19
CLAVIJA DEL RODILLO DEL SEGMENTO DE LA GUA
EDGE-.5-65
EDGE-02-65
EDGE-04-65
EDGE-06-65
EDGE-08-65
EDGE-12-65
N/A
20
DESLIZADOR DEL SEGMENTO
EDGE-.5-66
EDGE-02-66
EDGE-04-66
EDGE-06-66
EDGE-08-66
EDGE-12-66
EDGE-30-66
21
CONJUNTO OSCILANTE
EDGE-002
EDGE-002
EDGE-004
EDGE-004
EDGE-012
EDGE-012
EDGE-012
22
MBOLO PARA TRINQUETE
N/A
EDGE-02-10
EDGE-04-10
N/A
EDGE-08-10
EDGE-12-10
N/A
Lista de Partes del Conjunto de Brazo de Reaccin

TEM
DESCRICPCIN
EDGE-.5
EDGE-2
EDGE-4
EDGE-6
EDGE-8
EDGE-12
EDGE-30
23
MANGUITO DEL BRAZO DE REACCIN
EDGE-.5-43
EDGE-02-43
EDGE-04-43
EDGE-06-43
EDGE-08-43
EDGE-12-43
EDGE-30-43
24
CLAVIJA DEL MANGUITO DEL BRAZO DE REACCIN
EDGE-.5-44
(x1)
EDGE-02-44
(x1)
EDGE-04-44
(x1)
EDGE-06-44
(x2)
EDGE-08-44
(x2)
EDGE-12-44
(x2)
EDGE-12-44
(x2)
25
CLAVIJA DE PALANCA DEL BRAZO DE REACCIN
EDGE-.5-509
EDGE-02-509
EDGE-04-509
EDGE-06-509
EDGE-08-5 09
EDGE-12-509
EDGE-30-509
26
PALANCA DEL BRAZO DE REACCIN
EDGE-.5-328
EDGE-02-328
EDGE-04-328
EDGE-06-328
EDGE-08-328
EDGE-12-328
EDGE-30-328
27
PLACA DE EMPUJE DEL BRAZO DE REACCIN
EDGE-.5-367
EDGE-02-367
EDGE-04-367
EDGE-06-367
EDGE-08-367
EDGE-12-367
EDGE-30-367
28
TORNILLO DE LA PLACA DE EMPUJE (x2)
EDGE-.5-503
EDGE-02-503
EDGE-04-503
EDGE-06-503
EDGE-08-503
EDGE-12-503
EDGE-30-503
29
RESORTE DE PALANCA DEL BRAZO DE REACCIN
EDGE-.5-508
EDGE-02-508
EDGE-04-508
EDGE-06-508
EDGE-08-508
EDGE-12-508
EDGE-30-508
Lista de Partes del Conjunto Oscilante

TEM
DESCRICPCIN
EDGE-.5
EDGE-2
EDGE-4
EDGE-6
EDGE-8
EDGE-12
EDGE-30
EDGE-002-00
EDGE-002-00
EDGE-004-00
EDGE-004-00
EDGE-012-00
EDGE-012-00
EDGE-012-00
EDGE-002POST
EDGE-002-POST
EDGE-004POST
EDGE-004POST
EDGE-012-POST
EDGE-012POST
EDGE-012-POST
CONJUNTO DE BLOQUE OSCILANTE
EDGE-002-SW
EDGE-002-SW
EDGE-004-SW
EDGE-004-SW
EDGE-012-SW
EDGE-012-SW
EDGE-012-SW
TORNILLO DEL BOLQUE OSCILANTE (x4)
EDGE-002-SS
EDGE-002-SS
EDGE-004-SS
EDGE-004-SS
EDGE-012-SS
EDGE-012-SS
EDGE-012-SS
34
CLIP DE RETENEDOR DEL PUNTAL OSCILANTE
EDGE-02-504
EDGE-02-504
EDGE-04-504
EDGE-04-504
EDGE-08-504
EDGE-12-504
EDGE-12-504
35
ACOPLE MACHO
090155-1/8
090155-1/8
090155-1/4
090155-1/4
090155-1/4
090155-1/4
090155-1/4
36
ACOPLE HEMBRA
090156-1
090156-1
090156
090156
090156
090156
090156
30
KIT DE SELLOS DEL CONJUNTO OSCILANTE
31
PUNTAL DEL MECANISMO OSCILANTE 360 X 180
32
33
27
APNDICE B
DATOS DE DIMENSIONES
IMPERIAL
Pulgadas
Libras
(Lbs.)
Pies (Ft.)
Libras (Lbs.)
L1
L2
L3
L4
H1
H2
H3
H4
Peso
Torque Mx
EDGE-.5
4,01
5,06
3,32
0,98
1,64
2,57
2,95
0,98
2,77
3,30
820
EDGE-2
4,94
6,23
4,12
1,18
1,97
2,75
3,53
0,99
3,37
4,05
1.244
EDGE-4
6,4
8,14
5,34
1,56
2,63
3,69
4,71
1,31
4,55
8,50
3.067
EDGE-6
7,61
9,72
6,38
1,81
3,16
4,96
6,04
1,57
5,40
17,20
6301
EDGE-8
8,67
11,45
7,64
2,11
3,57
5,16
6,57
1,85
6,07
20,05
8.518
EDGE-12
9,56
12,13
7,98
2,34
3,95
5,55
7,07
1,96
6,08
25
10.953
EDGE-30
13,71
17,11
11,48
3,33
5,64
8,21
10,1
2,79
8,94
64,7
29.523
EDGE-.5
EDGE-2
EDGE-4
EDGE-6
EDGE-8
EDGE-12
Gua Cuadrada
"
"
1"
1-"
1-"
1-"
2-"
Torque Mn. (ft.lbs.)
119
177
441
790
1.224
1.643
4.428
Torque Mx. (ft.lbs.)
820
1244
3.067
6301
8.518
10.953
29.523
3%
3%
3%
3%
3%
3%
3%
Exactitud
Oscilacin 360 x
180
ESTANDAR
Carcaza de un slo Cuerpo
ESTANDAR
Brazo de Reaccin Click-On
AJUSTABLE ESTANDAR 60-PUNTOS
28
EDGE-30
APNDICE B
DATOS DE DIMENSIONES
MTRICO
mm
Kg
Nm
L1
L2
L3
L4
H1
H2
H3
H4
Peso
Torque Mx
EDGE-.5
101,9
128,5
84,3
24,9
41,7
65,3
74,9
24,9
70,4
1,5
1.112
EDGE-2
125,5
158,2
104,6
30,0
50,0
69,9
89,7
25,1
85,6
1,8
1.687
EDGE-4
162,6
206,8
135,6
39,6
66,8
93,7
119,6
33,3
115,6
3,9
4.158
EDGE-6
193,4
246,8
162,0
46,1
80,3
126,1
153,5
39,9
137,2
7,80
8.543
EDGE-8
220,2
290,8
194,1
53,6
90,7
131,1
166,9
47,0
154,2
9,1
11.549
EDGE-12
242,8
308,1
202,7
59,4
100,3
141,0
179,6
49,8
154,4
11,4
14.850
EDGE-30
348,2
434,6
291,6
84,6
143,3
208,5
256,5
70,9
227,1
29,4
40.027
Gua Cuadrada
EDGE-.5
EDGE-2
EDGE-4
EDGE-6
EDGE-8
EDGE-12
EDGE-30
"
"
1"
1-"
1-"
1-"
2-"
Torque Mn. (Nm)
161
240
598
1.071
1.660
2.227
6.004
Torque Mx. (Nm)
1.112
1.687
4.158
8.543
11.549
14.850
40.027
Exactitud
3%
3%
3%
3%
3%
3%
3%
Oscilacin 360 x
180
ESTANDAR
Carcaza de un slo Cuerpo
ESTANDAR
Brazo de Reaccin Click-On
AJUSTABLE ESTANDAR 60-PUNTOS
29
APNDICE C
TORQUE DE TRABAJO DE
GUA CUADRADA/ALLEN
TAMAO DE LA GUA: El cuadro de mando o hex de cada HYTORC est limitada en su
rendimiento mximo por su material y su rea de enganche. Como su HYTORC usa una aleacin
de acero especialmente adecuada para las partes de la gua, el siguiente mximo de torque se
puede alcanzar sin que falle la gua, siempre y cuando el miembro de reaccin empalme cerca del
mismo plano que la tuerca a ser girada.
TAMAO DE LA GUA:
TORQUE MXIMA DE TRABAJO
FALLA PROBABLE
1/2" Allen
350 ft./lbs.
380 ft./lbs.
1/2" Cuadrada
385 ft./lbs.
425 ft./lbs.
5/8" Allen
685 ft/lbs.
750 ft./lbs.
3/4" Allen
1.185 ft./lbs.
1.300 ft./lbs.
3/4" Cuadrada
7/8" Allen
1.390 ft./lbs.
1.880 ft./lbs.
1.485 ft./lbs.
2.065 ft./lbs.
1" Allen
1" Cuadrada
2.810 ft./lbs.
3.230 ft./lbs.
3.100 ft./lbs.
3.400 ft./lbs.
1-1/8" Allen
4.000 ft./lbs.
4.400 ft./lbs.
1-1/4" Allen
1-3/8" Allen
5.500 ft./lbs.
7.300 ft./lbs.
6.100 ft./lbs.
8.000 ft./lbs.
1-1/2" Allen
1-1/2" Cuadrada
9.500 ft./lbs.
11.520 ft./lbs.
10.400 ft./lbs.
12.475 ft./lbs.
1-5/8" Allen
1-3/4" Allen
12.000 ft/lbs.
15.000 ft./lbs.
13.200 ft./lbs.
16.500 ft./lbs.
1-7/8" Allen
18.500 ft./lbs.
20.300 ft./lbs.
2" Allen
2-1/4" Allen
22.500 ft/lbs.
32.000 ft/lbs.
24.700 ft./lbs.
35.100 ft./lbs.
2-1/2" Allen
2-1/2" Cuadrada
44.000 ft./lbs.
52.500 ft./lbs.
48.200 ft./lbs.
63.625 ft./lbs.
Si el brazo de reaccin no puede empalmar en el mismo plano que la tuerca a ser girada, se
deber aplicar menos torque ya que la carga lateral adicional tiene que ser tenida en cuenta.
Cuando los requerimientos de torque son cercanos o estn por encima de los valores listados
arriba, use una Gua HYTORC de Casquillo Hex con Paletn de Encastre Hex.
30
Ser Nro. 1 no es coincidencia!

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Se recomienda el uso de un filtro regulador de lubricante (FRL). (Descrito ms abajo.)

1. Apriete el flujo a una bajada cada 60 - 90 segundos.

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El diagrama ilustra la direccin que el cuadro de mando debe enfrentar

NOTA: El Brazo de Reaccin AVANTI estndar no puede ser soldado

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