Palas Impr

UNMSM
Elaboracin y Evaluacin de Proyectos Metalrgicos
ndice
Introduccin.2
CAP I
ESTUDIO DE MERCADO ......4
1. Objetivos4
2. Metodologa
3. rea geogrfica5
Partes de una pala..5
Tipos de pala...6
Clasificacin de palas por sector econmico ..10
Consumo nacional aparente ..11
Importaciones.12
Produccin nacional13
Importacin produccin y consumo 16
Proyeccin de la demanda a travs del consumo aparente.19
Proyeccin del consumo 21
Evolucin histrica y precios actuales32
Comercializacin..36
CAP II
LOCALIZACION.37
Factores en la localizacin.39
Demanda por departamentos....41
CAP III
Tamao.45
Factores...45
Cap IV
Tecnologa...48
UNMSM
Estudio del proceso ..49

Proceso de produccin....49
Seleccin de equipos...52
Requerimiento de insumos....56
Requerimiento mano de obra.58
Cap V
Organizacin...60
Organigrama....62
Cap VI
Inversiones...66
Plan de inversin...67
Activos fijos.67
Activos intangibles.69
Capital de trabajo .71
Resumen de las inversiones 74
Cap VII
Presupuesto de ingresos y egresos 76
Resumen gastos de fabricacin.80
Depreciaciones....83
Resumen de egresos ....84
Determinacin de costo unitario.86
Gastos totales de 1er a 6to ao....87
Cap VIII
Financiacin....90
Conclusiones93
UNMSM
INTRODUCCIN
En el ao1969,se inicia en el pas un proceso de Reforma Agraria que alberga las relaciones de
tenencia de la tierra existente hasta ese entonces, ocasionando un cambio en la estructura
socio econmica del pas. Se crean nuevas organizaciones empresariales agrarias de carcter
asociativo como Cooperativas Agrarias de Produccin, Sociedades Agrcolas de Inters Social y
Empresas de Propiedad Social y se fuerzan organismos como las Comunidades Campesinas que
nos muros econmicos, y culturales.
Estas nuevas organizaciones creadas que se agrupan en la Confederacin Nacional Agraria, por
el proceso de afectacin de la tierra a su favor, poseen en conjunto la mayor cantidad de
hectreas de un total de 3,691,471 has de tierras de un agrcola, convirtindose de esta en la
cantidad econmica ms poderosa del sector agraria y que consume la mayor cantidad de
insumos y maquinarias de uso agrcola.
Paralelo a la entrega de la tierra a las organizaciones campesinas, por porte del Estado no se
cre un adecuado apoyo tcnico econmico que permitiese una eficiente explotacin de la
tierra, tal es el caso, que siendo los campesinos poseedores de la tierra, para la obtencin de
insumos y maquinarias dependen de empresas comerciales subsidiarias de transnacionales o
de propiedad de grupos econmicos nacionales estas empresas de acuerdo a ley de la oferta y
la demanda y a la actual situacin de depresin econmica mundial, elevar constantemente
los precios de dichos productos. Si agregamos a esto el que los precios de los productos
agrcolas por ser de primeros de necesidad, estn sometidos a control, nos encontramos con
una situacin bastante difcil para las empresas campesinas.
Por un lado se elevan los precios de los insumos y maquinarias, lo que incide en un mayor
costo de produccin de los productos agrcolas y por otro se congelan los precios de los
alimentos originando que las empresas campesinas ao a ao acumulen perdidas al final de
cada balance econmico.
Esta contradiccin creada entre los precios altos de los productos que las empresas
campesinas necesitan con los precios controlados de los artculos que producen ha originado
que estas empresas soliciten reiteradas veces al gobierno la necesidad de que se ejerce un
mayor control de los precios de los insumos y maquinarias y que para los productos agrcolas
se fijan precios que este ms de acuerdo con sus costos de produccin. Una forma de eliminar
o disminuir en parte la contradiccin entre estos precios, sera la que plantean los campesinos
y otra a partir de las cuales puedan autoabastecerse de los que necesitan, logrando de esta
manera un control de precios de estos artculos.
En el presente estudio tcnico Econmico para la Instalacin de una Planta de palas rectas
para la Agricultura, como alternativa de solucin parcial para la situacin descrita
anteriormente pretende demostrar que si las empresas Asociativas del Sector Agrario de unen
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en la creacin de nuevas empresas, a partir de las cuales pueden autoabastecerse de lo que

necesitan en un proceso productivo, obtendrn adems artculos de buena calidad y a precios
ms bajos de los que se encuentran las empresas campesinas abarcan la casi totalidad del
Sector Agrario, lo que permitir planificar la produccin de las empresas a crearse y absorber
rpidamente por las mismas empresas agrarias la totalidad de los productos elaborados
permitiendo un rpido movimiento del capital de trabajo.
Dentro de la alternativa de solucin que se plantea este estudio se basa en un elemento muy
usado en la agricultura como es la pala recta y que es consumido por el Sector Agrcola en un
promedio de 148,155 unidades de ao.
Tal como hemos sealado la constante alza de precios de los insumos y maquinarias
empleadas en el sector agrario originan un alza de los precios den los productos agrcolas lo
cual origina un rpido deterioro en la economa de las personas y a consecuencia del cual se
incrementa el hambre y la miseria de los sectores populares. Consientes de ellos y de que la
formacin que se recibe en la Universidad esta costeada por los impuestos que
mayoritariamente aporta el sector popular al momento de plantearnos la necesidad de realizar
este trabajo nuestro pensamiento se liga al estudio de procesos que traigan como
consecuencia el desarrollo de una tecnologa nacional que inician en brinda satisfacciones
fundamentales a las clases populares.
Como su nombre lo indica esto es tan solo un Estudio Tcnico Econmico el cual en caso de
decidirse su implementacin por las organizaciones empresariales agrarias de carcter
asociativo, deber ser sometido a las mejoras que se crea conveniente.
UNMSM
CAPITULO I
ESTUDIO DE
MERCADO
UNMSM
CAPITULO I
ESTUDIO DE MERCADO
A. Generalidades
1. Objetivos
Como los ms importantes objetivos que buscamos hacer el Estudio de
mercado del presente Estudio Tcnico Econmico; podemos citar las
siguientes:
1.1 Estimar la cuanta y particularidades de la demanda de palas y su
comportamiento futuro, especialmente de las palas utilizadas en la
agricultura o se las del tipo rectas.
1.2 Mejorar la calidad de la actual produccin nacional de palas
especialmente las del tipo rectas de acuerdo a las exigencias y
necesidades del mercado agrcola.
2. Metodologa
La metodologa aplicada al realizar el presente estudio de mercado se ha
basado en tratar de obtener un estimado del Consumo aparente de Palas, para
lo cual se han aplicado bsicamente los siguientes mtodos:
2.1 Proyeccin del consumo apare te de palas
La proyeccin del Consumo Aparente de Palas la hemos hallado tomado
como base de la Estimacin de la serie histrica del Consumo Aparente de
Palas en general y de las Palas en general y de las Palas rectas en
particulares por ser la palas rectas del objeto principal de nuestro estudio
para lo cual hemos utilizado los siguiente formula:
2.2 Anlisis de los consumidores
Con otra forma de obtener un estimado del volumen de palas rectas que
aparentemente consumo del mercado agrcola de nuestro pas, se ha
procedido a hacer el anlisis de los consumidores.
Los consumidores de palas rectas estn constituidas por sector
campesino, sector que mayoritariamente esta agrupado en la actualidad
de Empresas asociativas, constituyendo Cooperativas Agrarias de
Produccin (CAP), Sociedades Agrcolas (SAIS), Empresas de Propiedad
Social (EPS), y Comunidades Campesinas (CC), Estas empresas Asociativas
que en su mayora estn afiliadas a la Confederacin Nacional Agraria
tienen en su poder la casi totalidad de tierras de aprovechamiento
agricola de nuestro pas.
UNMSM
Para obtener un estimado del consumo aparente se ha hallado un factor

de relacin de consumo de pala por hectrea de tierra agrcola el cual
aplicado al volumen total de tierra de aprovechamiento agrcola anual nos
ha permitida obtener un estimado del volumen de palas que consume
anualmente el sector agrcola de nuestro pas.
3. AREA GEOGRAFICA DE ESTUDIO
El anlisis del presente estudio est basado fundamentalmente en el mercado
agrcola la interna en el que incide la calidad y los costos de las palas de
produccin nacional, las cuales no responde a las exigencias de este sector del
mercado.
Ca = P+ I-E VS
Dnde:
Ca = Consumo aparente
P = produccin interna
I = importaciones
E = exportaciones
VS = variacin de stock
Como no existen exportaciones y la variacin de stock es relativamente nfima, se ha asumido
que la formula anterior es como sigue:
Ca = P + I
Una vez realizada las estimaciones del consumo aparente, se procedi a proyectar dicho
consumo tanto para las palas en general como para las palas rectas, aplicndose la ecuacin
que mejor se ajusta a la variables consumo aparante Vs aos, la cual es la siguiente :
Y = a +b.x
Dnde:
Y = consumo aparente
X= aos
PARTES DE UNA PALA

En todo tipo de pala se puede diferenciar las siguientes partes que la constituyen:
a) Hoja o cuchara.- Es la parte ms ancha o superficie de trabajo de la herramienta y su
forma vara de acuerdo al tipo de pala
b) Cuello: es el elemento que sirve de unin entre la hoja y la vaina o el vstago del
mango
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c) Vaina: Es la parte tubular y cnica de la pala , la que unida al cuello servir para
insertar el vstago del mango en caso de que este sea de madera
d) Vstago: Es la parte prolongada del mango que termina en el asidero o empuadora y
puede ser metlico o de madera
En el grafico N 1 presentamos el esquema de una pala en la cual podemos diferenciar cada

una de las partes que hemos indicado.
ESPECIFICACIONES Y USO
A continuacin se presentan las especificaciones tcnica y los usos prcticos de las palas.
Material: el material que se utiliza en la fabricacin de palas son planchas de acero al
carbono cuya composicin qumica en la cuchara s e indica en el Cuadro N 1
Dimensiones y peos: Las dimensiones de la hoja y el peso de la pala
PRODUCTO
1. Definicin
La pala o producto que estamos estudiando se puede definir como un instrumento de
trabajo de uso manual que comprende una especie de cuchara u hoja y un mango, los
cuales se obtienen de diferentes tipos mediantes el proceso de forja o estampado de
las palancas de acero, proceso por el cual el metal es deformado plsticamente hasta
obtenerse la forma deseada para posteriormente recibir un proceso o de tratamientos
trmico de templado y revertirse con la finalidad de mejorar sus propiedades
mecnicos.
1.1 Tipos de Palas
De los diferentes tipos de palas que se fabrican como los ms importantes
podemos citar las siguientes:
a) Pala recta.- Es aquella pala cuya hoja de forma rectangular y presenta una
ligera concavidad en la misma pudiendo ser un extremo final de forma media
luna o recta
b) Pala Cuchara.- Es aquella pala cuya hoja tiene en su extremo la forma de
corazn y presenta una concavidad similar o la de una cuchara
c) Pala Carbonera.- Es aquella pala cuya hoja tiene forma rectangular y sus
dimensiones son mayores que las de la pala recta y sus costados estan
levantadas hacia arriba
d) Pala Minera: es similar a la pala cuchara pero el extermo de la hoja que va
unida al cuello, esta doblada hacia arriba y el mango es mayor longitud
UNMSM
CUADRO N_1
COMPOSICION QUIMICA EN LA CUCHARA DE LA PLANCHA DE ACERO
elemento
CARBON
SILICIO
MANGANESO
FOSFORO
ASUFRE
PORCENTAJE %
0.42-0.51
0.1-0.30
0.6-0.90
0.04 MAX
0.05 MAX
UNMSM
GRAFICO N 02
DISEO DE LAS PALAS
GRAFICO N 02
MEDIDAS DE LAS PALAS (medidas en mm)
UNMSM
CUADRO N_3
10
UNMSM
CLASIFICICACION DE LAS PALAS POR SECTORES ECONOMICOS

TIPO
PALA RECTA
PALA CUCHARA
PALA MINERA
PALA CARBONERA
SECTOR ECONOMICO
AGRICULTURA
CONSTRUCCION
MINERIA
MINERIA
USOS
DESHIERBE,RIEGO
MEZCLA DE MATERIALES
DESCARGA
DESCARGA
Los valores que figuran en los .anuarios estadsticos de acuerdo al nmero y definicin de las
partidas arancelarias, los cuales los presentamos en el Cuadro N 4 que permiten una
desagregacin ptima de los tipos de palas que se importan lo cual no ha permitido que el
anlisis del consumo histrico se realice con toda la rigurosidad con que se hubiese deseado.
Tambin hay que hacer mencin que se ha tenido en consideracin la variacin del cdigo de
la partida arancelaria a partir del ao 1972.
Para obtener el volumen de la produccin nacional de palas, se revisaron de acuerdo a cada
uno da los aos en estudio, los Anuarios de Estadstica Industrial editados por el ex Ministerio
de Industria y Comercio y otra por el Ministerio de Industria y Turismo . Hasta el momento se
ha realizado este estudio, dichos anuarios solo se hallaban publicados hasta el ao 1973, por lo
que para obtener los datos relativos a la produccin nacional correspondientes a 1974 y 19755
se obtuvieron los informes presentados por las mismas fbricas productoras de palas, al
Ministerio de Industria y Turismo en el cual tambin se confirmaban datos de produccin
relativos al primer semestre de 1976 y lo que estas mismas fbricas proyectaban cono su
produccin para 1977. Cabe hacer notar que de acuerdo a conversaciones tenidas con
funcionarios del Ministerio de Industrias en estos anuarios no estn consignados con
rigurosidad el total de la produccin nacional de palas, debido a que hay al prunas fbricas que
no han enviado informacin sobre su produccin, tal es el caso que hasta el ao 1973, solo son
cuatro los establecimientos in formantes, habindose detectad) que en realidad el nmero de
establecimientos que se dedica a la produccin de palas es mayor; as tambin es importante
sealar que para los aos 1974 y 1975 slo se ha obtenido la informacin de tres
establecimientos
11
UNMSM
CUADRO N_4
CODIGO Y DISCRIPCION DE LAS PARTIDAS ARANCELARIAS
HASTA 1972
82.01.0.01
DESPUES DE 1972
82.01.01.01.00
82.01.0.06
82.01.01.01.02
82.01.0.07
82.01.01.01.03
DEFINICION
Que agrupa a las palas
rectas de corte de acero
forjado
Q agrupa a las lampas y
palas con mango del tipo
0.01
Que agrupa a las lampas
y palas distintas al 0.01
Los datos sobre los volmenes de importacin que se han utilizado vienen consignados en los
anuarios en kilos bruto y para los efectos de este estudio se ha hecho necesario hallar su
equivalencia en unidades. Considerando se las dificultades sealadas anteriormente tales
como el que las partidas arancelarias no permiten una desagregacin ptima de los tipos de
palas que se importan, las equivalencias de kilos brutos a unidades se han hallado para cada
partida (Ver Cuadro N4) teniendo en cuenta lo siguiente:
Partida 82.01.0.01.- se ha tomado como unidad de equivalencia el peso promedio de
las palas importadas (inglesas) y que corresponde a 2.600 Kg.
Partida 82.01.0.0.- Se ha temado como unidad de equivalencia el peso promedio de
tres tipos de palas de 2 m. m de es pesor que produce la fbrica HERRAMIENTAS, tal
como se detalla en el (Cuadro B 5) y que corresponde a 2.520 Kg
Partida 82*01*0*07**- se ha tomado como unidad de equivalencia el peso promedio
hallado en el punto anterior (2.520 Kg) al que se le ha restado el peso del rango (-0.700
K>*) lo que nos dg un peso de: 2.526 0.700 = 1.820 Kg
Para una mejor objetividad tanto los volmenes de importacin hallados, de produccin
nacional para cada ao se muestran en los cuadros siguientes:
Importaciones*- se presenta su evolucin histrica en el Cuadro N 06
consignndose en kilos bruto y su equivalencia en unidades
Produccin Nacional*- se presenta su evolucin histrica en el Cuadro N 7
consignndose en unidades*
Consumo nacional Aparente*- se presenta su evolucin histrico rica en el N 8

consignndose en unidades #
12
UNMSM
CUADRO N5
PESO PROMEDIO DE LAS PALAS DE LA PARTIDA 82.01.0.06
FORMA
PALA CUCHARA
PALA MINERA
PALA CARBONERA
TOTAL
PROMEDIO
PESO EN KG
2.56
2.45
2.55
7.56
2.52
CUADRO N6
IMPORTACIONES
AO
1965
1966
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973
1974
1975
PARTIDA 82.01.0.01
KILOS
148,235
380,219
299,963
119,504
151,862
188,001
240,435
135,469
84,278
31,385
3,600
UNIDADES
133,936
146,265
115,370
45,963
58,408
72,308
92,475
52,103
32,414
12,071
1,384
PARTIDA 82.01.0.06
KILOS
35,640
80,736
87,294
55,362
70,685
198,775
52,804
263
1,763
UNIDADES
14,142
32,038
34,640
21,969
28,049
78,876
20,953
104
699
PARTIDA 82.01.0.07
KILOS
10,770
3,270
4,060
7,929
400
263
UNIDADES
5,917
1,796
2,230
4,356
219
144
TOTAL
KILOS
348,235
415,931
391,469
210,068
207,224
262,746
447,139
108,273
84,278
32,048
5,626
UNIDADES
139,936
160,407
153,325
82,399
80,377
102,587
175,709
73,056
32,414
13,394
2,227
13
UNMSM
CUADRO N-7
PRODUCCION NACIONAL (UND)
AO
1965
1966
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973
1974
1975
PALA RECTA
57584
24191
64430
54000
63659
75986
85107
PALA CUCHARA
113771
54136
98613
105174
48510
126264
181751
95860
106090
74054
71920
PALA CARBONERA PALA MINERA

26601
41551
16363
30960
TOTAL
113771
54136
98613
105174
106094
150455
246181
149860
169749
218192
204350
En el Grfico N 3, se muestra el Consumo Histrico de Palas, en l pdenos observar que en

los aos 1968 y 1969 ocurre un descenso en las importaciones ello fue ocasionado por la de
evaluacin monetaria ocurrida en el ao 1987. Tambin podemos observar que la produccin
nacional a partir de 1966 empieza a ir en ascenso f alcanzando su punto ms alto en 1971 en
l que ligado y a que las importaciones alcanzan tambin su punto ms alto hacen crecer el
consumo aparente en forra a desmesurada El hecho de quesea este ano el que se alcance el
volumen alto de importaciones lo podemos atribuir principalmente a. que en Julio, de 1970 se
promulga la Lay General de Industrias 3 por lo que se prohbe las importaciones de productos
que compitan con los productos nacionales siempre y cuando satisfagan los requisitos que el
Ministerio de Industrias nacional protegiendo de esta maera la industria nacional, razn por
la cual,, las compaas importadoras se apresurar a importar en ese ario-' en mayor cantidad
para mantener stock para los aos siguientes. Esta misma razn de prohibicin de cierto tipo
de importaciones ligada a la dificultad de obtener divisas por parte 5j0 las empresas
comerciales* non' pernio te explicar por que a partir de 1971, las importaciones empinezan a
declinar.
PALAS RECTAS
Las palas rectas tal costo lo hemos indicado anteriormente son empleadas en la agricultura, ya
que su uso es indispensable para las tareas de labranza tales como deshierbe, riego, ate
La Evolucin Histrica del Consumo Aparente de Palas Rectas para el perodo comprendido
entre los aos 1965 a 1975, se presenta en el Cuadro n 9. Este cuadro ha sido confeccionado
14
UNMSM
en base a los Cuadros N6 del cual se ha tomado el volumen de importacin en unidades y del
Cuadro N 7 del cual se ha tomado el total de la produccin nacional de palas rectas.
CUADRO N_8
CONSUMO NACIONAL APARENTE DE PALAS EN GENERAL EN UND
AO
IMPORTACION
PRODUCCION
NACIONAL
TOTAL
1965
133936
113771
247707
1966
160407
54136
214543
1967
153325
98613
251938
1968
82399
105174
187573
1969
80377
106094
186471
1970
102587
150455
253042
1971
175709
246181
421890
1972
73056
149860
22916
1973
32414
169149
201563
1974
12394
212192
230586
1975
2227
204361
206588
15
UNMSM
GRAFICO N 3
PALAS EN GENRAL IMPORTACION PRODUCCION NACIONAL YCONSUMO NACIONAL
APARENTE
16
UNMSM
En el Grfico N4 se muestra el Consumo Aparente de Palas Rectas. En este Grfico se puede

observar que el consuno de palas rectas hasta el ao 1971 esta dado principalmente por las
Importaciones5 a partir del cual va siendo sustituido paulatinamente por la produccin
nacional. As tambin se puede observar que el consigo aparente a partir del ao 1966 ha
venida sufriendo un declive* alcanzando en 1968 su punto ms bajo lo que se explica por la
devaluacin de la moneda en 1967. El consumo aparente que alcanza su punto ms alto
en1971 y que se debi fundamentalmente al volumen de importaciones realizado ese ao por
razones que ya fueron explicadas en el punto 1.1 PALA EN GENERAL (Pg. 21), empieza a
declinar a partir de ese ao. Este declive no est de acuerdo a las no necesidades de consumo
de palas rectas por-el sector agrario ? ya que el voliten de tierras no ha disminuido sino que se
ha mantenido constante durante esos aos, por lo que el consumo de palas rectas ha debido
mantenerse al menos tambin casi constante o con ligeras variaciones! entonces este
fenmeno se podra explicar tal como lo manifiestan algunos funcionarios del Ministerio de
Industria y Turismo por el hecho de que alguna? de las fbricas que producen palas no envan
la informacin de su produccin al Ministerio de Industrias siendo precisamente estas fbricas
las que producen las palas de ms baja calidad y por esta razn tambin las que tienen los
precios ms bajos del mercado? hacindole competencia desleal a las fbricas que producen
palas de mejor calidad y en consecuencia ms caras. Entonces esta falta de datos reales sobre
el consumo aparente de palas rectas da la impresin en el Cuadro N 9 que dicho consume
est disminuyendo.
CUADRO _9
CONSUMO NACIONAL DE LAS PALAS RECTAS
AO
1965
1966
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973
1974
1975
IMPORTACION PRODUC NACIONAL

133936
946265
315370
45963
58404
73303
92475
52203
32434
12072
1384
57584
24191
64420
54000
63059
75956
85107
TOTAL
133936
946265
315370
45963
115988
97494
156895
106203
95493
88028
86491
17
UNMSM
18
UNMSM
PREVISIN FUTURA DE LA DEMANDA

PROYECCIN DE LA DEMANDA A TRAVS DEL CONSUMO APARENTE
Para, tratar de encontrar la demanda de los productos que en el futuro Be generar en el
mercado a fin de poder satisfacer lo, lo podamos hacer-de- varias maneras y diferentes mtodos. Como esta demanda futura estar sujeta, de acuerdo al sector econmico a que
pertenezca el producto que se est estudiando, a diversos factores que incidirn en su
desarrollo, factores que a su-vez estn en permanente evolucin y cambio, se debe tratar de
emplear el procedimiento de prediccin de dicha demanda, que mejor capte y prevea la
dinmica interna que recula los hechos econmicos del sector al que pertenece el producto en
estudio, ya que en la medida de que esto suceda, las predicciones cuantitativas que de ella se
deriven, se aproximarn .mejor a los acontecimientos futuros que se traten de inferir.
Los diversos factores que inciden en el desarrollo de cada sector econmico se interrelacionan
entre s, originando los ms diversos patrones de consumo en los diferentes perodos
histricos. Por tanto, los consumos histricos, son el resultado de una compleja asociacin de
circunstancias econmicas, decisiones empresariales, polticas de gobierno, etc., siendo por
tales razones, puntos de referencia que deben ser vincula, dos entre si, para que sirvan de
instrumentos a los fines de proyeccin. Podemos afirmar por ello, que la valides de la previsin
del potencial futuro del mercado, est estrechamente ligado sobre todo a la valides de los
datos, sobre los cuales la prediccin est fundada y principalmente a la lgica de asociacin
que se establezca entre ellas.
PALAS EN GENERAL
El estatuto de la demanda futura de palas en general, se ha, realizado en "base a los datos de
la evolucin histrica -del consumo aparente (Ver Cuadro N 8), los cuales se presentan en
forma tabulada en el Cuadro N 10
A partir de estos datos taTulados y tal cono se explicara en el punto A- 2. - 2.1* (Proyeccin
del Consumo Aparente de Palas Pg. 2) de este captulo, aplicamos la ecuacin:
Y = a + b.x
la que remplazado por los equivalentes de a y b queda:
y=
19
UNMSM
remplazando en esta ecuacin los valores numricos hallados en el ''Cuadro N 10, tenemos
y=
+(
)x
por lo que:
Y - 283,6.9.73 + 123.25 X
redondeando los valores numricos tendremos finalmente?
238,620 + 123 X
A partir de esta ecuacin hemos proyectado loa valores - del consumo aparente de palas en
general para el perodo comprendido entre los aos 1977 a 1990, valores que los -presentaos
en el Cuadro N 11 y lo graficamos en el N 5
CUADRO N_10
PALAS EN GENERAL
Datos tabulados para hallar la proyeccin
del consumo aparente
AO
x2
x.y
1965
1966
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973
1974
1975
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
0
247707
214543
251938
187573
186471
253042
421890
222916
201563
230586
206588
2624817
25
16
9
4
1
1
0
4
9
-1238535
-858172
-755814
-375146
-186471
0
421890
445832
604689
922344
1032940
13557
16
25
110
20
UNMSM
PALAS RECTAS
En el Cuadro N 12, se muestran los datos tabulados que nos servirn para proyectar el
consumo aparente de palas rectas en el perodo comprenda entre 1977 y 1990? dichos
datos tabulados se han obtenido en "base a la evolucin del consumo histrico de dichas palas
(Ver Cuadro N 9)*
La ecuacin que se ha obtenido despus de hacer las transformaciones de la ecuacin y= a + b.

x tal como se explicaron en el punto a (Palas en General Pag 28) es la siguiente*
Y=
Efectuando tenemos :
Y = 107,913.64 - 3,350.46 X
redondeando los valores numricos tendr)s finalmente*
Y = 107,914 - 3,350 X
Como so puede observar., la ecuacin encontrada para proyectar la demanda de palas rectas a
travs del consumo aparen
CUADRO N_11
PALAS EN GENERAL
PROYECCION del consumo aparente
AO
UNIDADES
1977
1978
1979
1980
1981
1982
1983
1984
1985
1986
1987
1987
1987
1987
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
239481
239604
239727
239850
239973
240219
240342
240342
240465
240580
240711
240834
240957
241080
21
UNMSM
GRAFICO N 5
PALAS EN GENERAL PROYECCION DEL CONSUMO APARANTE
22
UNMSM
CUADRO N_12
PALAS EN GENERAL
PROYECCION del consumo aparente
AO
X2
X.Y
1965
1966
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973
1974
1975
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
0
133936
146265
115370
45963
115988
96499
156905
106103
95473
88057
86491
1187050
25
16
9
4
1
0
1
4
9
16
25
110
-669680
-585060
-346110
-91926
-115988
0
156905
212206
286419
352228
432455
-368551
5 es demasiado pesimista* Por esta rasan, la aplicacin de esta ecuacin para

proyectar la demanda del consuno aparente de palas rectas en el perodo de
1977 a 1990 la hemos desechado
El hecho de que la ecuacin para proyectar la demanda nos presente una pendiente negativa,
lo que no est de acuerdo con la realidad agraria de nuestro pas, refuerza lo que ya se ha
explicado en el punto D 1- 1.2 (Palas Rectas 24), es decir, que el mercado de palas est
siendo afectado por la presencia de palas rectas de mala calidad y sobre los cuales no se tiene
mayores informes estadsticos.
23
UNMSM
PROTECCION DE LA DEMANDA DE PALAS RECTAS DE ACUERDO AL

VOLUMEN DE TIERRAS DE APROVECHAMIENTO AGRICOLA
El volumen de tiesas de aprovechamiento agrcola en el pas est conformada por tierras de
labranza y tierras de cultiva permanente. Las tierras de labranza a su vez se distribuyen en
tierras en cultivo transitorio, tierras en barvecho y tierras en descanso. La cantidad de
hectreas que corresponde a cada une de estos tipos de tierras, se presenta en forma esquemtica en el Cuadro N 13
Si del total de tierras de aprovechamiento agrcola del pas que corresponde a

3,691,417.33 Has, les restamos las hectreas correspondientes al total de las tierras en
descanse que corresponde a 728*316*05 Has* ms da:
3691,417.33 Has
- 7 28,316*05 Has
2*963,105*28 Has*
VOLUMEN DE TIERRAS DE
APROVECHAMIENTO AGRICOLA EN EL PAIS
TIPO DE TIERRA
TIERRA DE LABRANZA
CULTIVOS TRANSITORIOS
BARVECHO
DESCANSO
SUBT TIERRA LABRANZ.
TIERRAS DE CULTIVO
PERMANENTE
TOTAL DE TIERRAS
VOLUM HAS
1978994
436077
728316
3143387
548028
3691417
24
UNMSM
Es decir tenemos un total de 2,963,101.28 Has. Como tierra de aprovechamiento agrcola por
cada ao * la mayor parte de este volumen de tierras de aprovechamiento agrcola, est en
poder de empresas asociativas tales como Cooperativas Agrarias de Produccin* Comunidades
Campesinas* Sociedades Agrcolas de Inters Social y Empresas de Propiedad Social, afiliadas a
la Confederacin Racional Agraria.
Para tratar de cuantificar la demanda d palas rectas, tomando como base el volumen de
tierras de aprovechamiento agrcola existente por cada ao ha sido necesario encontrar un
equivalente eme non permita relacionar palas rectas con hectreas de tierra agrcola.
De acuerdo a conversaciones tenidas con tinicos y dirigentes de la Confederacin nacional
Agraria y campesinos en general, ha podido deducir que el consumo anual de palas rectas es
de aproximadamente 1 pala por cada 20 Has. lo que nos permitir, asumir que:
2*963,101*28 Has. = 148,155/ ao
20 has pala / ao
La demanda de pala recta necesaria para satisfacer el sector agrcola es de 148, 155 palas por
cada ao.
PROYECCION DE LA DEMANDA A TRAVES DE LOS CONSUMIDORES
Para poder proyectar la demanda a travs de los consumidores, ha sido necesario encontrar la
cantidad de empresas asociativas que se encuentran afiliadas a la Confederacin Nacional
Agraria, ya que ellos van a ser los posibles usuarios del producto que estamos estudiando. Ello
fue posible mediante entre vistas que se tuvo con tcnicos y dirigentes de esta organizacin
agraria, ya que se pude obtener el listado de todas las empresas asociativas que se encuentran
afiliadas a ella. Posteriormente tambin se tom contacto con dirigentes y miembros de base
de aleonas organizaciones campesinas que podran ser posibles usuarios* de los cuales se
obtuvo valiosa informacin*
En el Cuadro N14, se muestra en forma clasificada, los diversos tipos de empresas asociativas
existentes en el sector agrcola y que se encuentran afiliadas a la Confederacin Nacional
Agraria, as como tambin la cantidad de cada una de ellas.
25
UNMSM
OFERTA INTERNA
1. SITUACION ACTUA
La demanda de palas rectas que exige el sector agrcola del pas est satisfecha, en la
actualidad por la produccin nacional principalmente y en
un mnimo porcentaje por la importacin.
La produccin nacional est dada por las fbricas HERRAMIENTAS S.A. ESTEBAN CHACON
ORTIZ ambas localizadas en Lima y de las cuales se tiene informacin estadstica para los dos
Aitino3
aSef
cabe
hacer
mencin
que*
la
fbrica
INDUSTRIAL
COMERCIAL
REPRESENTACIONES S.A. tambin ubicada en Lima, y que vena producida do palas cuchan y
palas carbonera, ha cerrado esta lnea de produccin* debido a que no ha podido adecuar su
produccin de acuerda al control de calidad recientemente normado y exigida por el
Ministerio de Industria y Turismo.
CUADRO N15
ORGANIZACIN AFILIADAD A LA CONFEDERACION NACIONAL AGRARIA
ORGANIZACIN
CANTIDAD
Cooperativas agrarias de
produccion
538
Comunidades campesinas
1,344
Sociedades Agricolas de
Interes Social
57
Empresas de propiedad social

TOTAL
6
1,945
Por otro lado hay algunas fabricar, que para su produccin de palas emplean como Batera
prima el acero comercial (SAE 1008), que no est de acuerdo con las exigencias de calidad que
establece un acero del tipo SAE 1045 y a las que tampoco se les somete a tratamiento
trmico dando como resultado unas palas de muy baja calidad y de precios muy bajos en
comparacin con las producidas por las fbricas HERRAMIENTAS Y ESTEBAN CHACON ORTIZ
que si adecan su produccin a las normas de control de calidad recientemente establecidas.
26
UNMSM
Entre las fbricas que hasta el momento no adecan su produccin a las normas de control do
calidad elaborado por el INTITEC tenemos a la Compaa Industrial Metalrgica que produce
las palas de marca "Titn" a la Fbrica de Lampas El Cisne y a la Fbrica de Lampas El Cisne y
a la fbrica de Lampas Relmpagos de las cuales el Ministerio de Industria y Turismo no tiene
para estos dos ltimos aos ningn tipo de informacin estadstica de su produccin.*
As tambin se ha obtenido informacin que la Empresa de Propiedad Social NORMETAL E.P.S.
est produciendo palas del tipo cuchara y recta. Esta fbrica est ubicada en Chimbote y su
produccin esta adecuada a las exigencias de control de calidad vigentes.
Las fbricas que en estos momentos estn produciendo palas de a cuerdo a las normas de
calidad establecidas per el ITINTEC y exigidas por el Ministerio de Industria y Turismo, tales
como HERRAMIENTAS S.A. ESTEBAN CHACON ORTIZ Y NORMENTAL E.P.S. poseen una
capacidad instalada que les permite abastecer la totalidad de la demanda de palas exigido por
el sector agrario.
En el Cuadro N 15 se presenta la produccin nacional de palas en forma desagregada por tipo
de palas para los ltimos dos aos (l974 y 1975)? los valores del primer semestre de 1976 y la
produccin estimada para el ao 1977, por cada una de las fbricas identifica.
27
UNMSM
CUADRO N15
PRODUCCION NACIONAL POR FABRICA
FABRICAS
1974
1975
1976
1977
INCORESA
Pala Cuchara
Pala Carbonera
31,733
6,770
20,717
5,241
6,067
1,318
25,000
5,000
Total INCORESA
38,503
25,958
7,385
30,000
HERRAMIENTAS S.A.
Pala Cuchara
Pala Recta
Pala Minera
Pala Carbonera
35,821
71,986
33,851
15,831
36,209
72,207
20,760
3,127
18,097
28,424
6,078
1,869
28,000
71,000
12,000
3,000
Total HERRAMIENTAS
157,489
132,403
54,468
114,000
ESTEBAN CHACON O.
Pala Cuchara
Pala Recta
Pala Minera
Pala Carbonera
6,500
4,000
7,700
4,000
15,000
12,900
10,000
8,000
12,000
11,000
6,700
4,500
40,000
35,000
20,000
20,000
Total ESTEBAN CH.
22,200
46,100
34,200
115,000
NORMETAL E.P.S
Pala Cuchara
Pala Recta
12,000
24,000
Total NORMETAL
36,000
PRODUCCION NACIONAL
Pala Cuchara
Pala Recta
Pala Minera
Pala Carbonera
74,054
75,986
41,551
26,601
71,926
85,107
30,960
16,368
36,164
39,424
12,778
7,687
105,000
130,000
32,000
28,000
TOTAL NACIONAL
218,192
204,361
96,053
295,000
28
UNMSM
PREVISIONES FUTURAS
En
cuanto
planes
que
inmediatos
si
para
las
actuales
ampliar
su
fbricas
que
capacidad
producen
productiva
palas
en
la
tienen
lnea
de palas, slo se ha logrado tener informacin en base a conversaciones con funcionarios del
Ministerio de Industria y Turismo y tcnicos de las mismas fbricas a partir del cual se ha
establecidas que ni HERRMIENTAS s.a. Y ESTEBAN CHACON ORTIZ, Compaa Industrial
Metalrgica y NORMETAL E.P.S, no poseen planes inmediatos para ampliar su capacidad
productiva de palas.
As tambin, no se tiene informacin que se piense establecer una nueva planta de produccin
de palas o que alguna de las empresas metal mecnicas vaya a abrir una linea de produccin
de palas.
PRECIOS
En este acpite buscamos analizar la forma como han venido evolucionando los precios de las
palas rectas desde 1965 hasta la actualidad, as como tambin trataremos de esbozar un
dilisis de los factores que han incidido en la formacin de estos precios.
EVOLUCION HISTORICA Y PRECIOS ACTUALES

Tal como se ha sealado en acpites anteriores, la totalidad de los requerimientos de palas
rectas .exigidas por el sector agrario, son cubiertas principalmente por la produccin nacional,
y en una mnima parte por la importacin. Pero como no se cuenta con mayor informacin
solare precios en la produccin nacional y hasta el ao 1972, las importaciones eran las ms
importantes en el abastecimiento de palas al mercado nacional, utilizaremos los datos
relativos a las importaciones para obtener aproximacin a la forma como han venido
'evolucionando los precios de las palas rectas.
Para el perodo comprendido entre los aos 1965 a 1974, se dispone de informacin sobre los
volmenes de aportacin en kilos y su valor en moneda nacional, por lo que fea sido necesario
transformar dicho valor en dlares USS $ a fin de poder tener una decisin ms exacta de la
forma como han evolucionado los precios.
29
UNMSM
En el Cuadro N 16, se presenta el volumen de importaciones de parlas rectas en kilos (que

corresponde a la partida arancelaria 82.01.0.01) y el pas de procedencia. Como se puede
observar, el nico pas de donde se ha importado con regularidad durante el perodo
comprendido entre los aos 1965 a 1974, es Espaa, por lo que se ha tomado corno base para
encontrar la variacin de los precios de palas rectas*
30
UNMSM
CUADRO N 16 IMPORTACION DE LAS PALAS RECTAS (Kg) Y EL PAIS DE PROCEDENCI

PAIS
1965
1966
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973
1974
Alemania
Austria
Canada
Checoeslovenia
China Continental
Dinamarca
Espaa
EE.UU
Francia
Italia
Japon
Noruega
Paises Bajos
Polonia
Portugal
Reyno Unido
Suecia
Yugoeslovenia
Brasil
Colombia
22,771
5,763
10,555
63,592
54,100
9,159
2,305
520
136,127
41,970
4,368
-
43,484
3,380
2,745
59,416
43,104
10,407
1,560
3,382
6
1,145
2
174,166
37,494
-
14,527
9,969
49,523
4,601
35,687
380
2,300
139,848
43,508
-
5,923
2,297
52,917
3,425
1,373
1,725
54,942
19,348
-
617
75,320
565
1,668
75,360
8,640
-
5,424
375
114,026
17,682
4,560
5,330
103,394
55,050
2,903
2,203
708
375
114,026
17,682
4,560
13,838
24,974
104
1,690
9,000
119,304
115
523
2,177
13,837
24,974
104
25,276
2,850
21,872
95
2,300
23,010
2,155
6,720
7,475
9,200
5,610
263
3,560
7,400
31
UNMSM
En el Cuadro N 17 se presentan los volmenes de importacin de palas rectas, realizadas de

Espaa, consignndose adems su valor en moneda nacional y su equivalente en dlares US $
a partir del oral se ha encontrado la equivalencia de dlares U*S* por kilo de pala recta la
equivalencia de dlares *S* a moneda nacional se ha encontrado en base a las variaciones
ene ha venido sufriendo la cotizacin del dlar U*S* con relacin a la moneda nacional, la cual
se presenta en el Cuadro N 18
En el grfico N 65 se presenta la evolucin histrica del precio del kilo de pala importada de
Espaa en dolases US $ en el se puede observar que la evolucin de los precios ha sido
variable, alcanzando su punto ms bajo en 1967 y que a partir de 1969 ha empopado a crecer
ao a ao en forma paulatina.
Habiendo analizando en Ios acpites anteriores, los diversos factores que inciden para
determinar tanto la demanda como la oferta del Merca do de Palas Rectas* en el presente
acpite tratrnoslos de analizar las posibilidades futuras de la planta que estamos estudiando,
por esta razn, las conclusiones que puedan establecerse, sern de importancia
CONSIDERACIONES DE LA DEMANDA
De acuerdo al anlisis hecho en el acpite D-2.2.2 (Proyectos de la Demanda de Pals Rectas de
acuerdo al Volumen de Tierras de Aprovechamiento Agrcola - Pag 34') hemos podido obtener
un resultado cuantitativo aproximado sobre los requerimientos de palas rectas exigidos por el
sector agrario (148, 155 palas rectas) y requerimiento que de acuerdo a la proyeccin de la
produccin para ella no indica que la demanda supere a la oferta ya que esa aparente
diferencia (18,155 palas rectas) que viene a ser aproximadamente el 12% de la demanda
nacional de palas es cubierta por la produccin de las fbricas que producen palas sin ningn
tipo de control de calidad.
32
UNMSM
CUADRO N17
PRECIO DEL KILO DE PALA RECTA IMPORTADA EN ESPAA
AOS
KILOS
1965
54,100
1966
43,100
1967
MONTO
S/.
MONTO $
U.S.
1,189,045 44,334,126
918,579
$
U.S./KILO
0.82
31,259,780
0.79
49,523
1,149,624 35,993,240
0.58
1968
52,917
1,560,667 49,578,310
0.68
1969
75,320
2,160,127 54,640,520
0.66
1970
77,602
2,371,945 99,244,935
0.7
1971
114,026
4,010,453 105,108,640
0.81
1972
119,304
4,559,613 20,289,350
0.88
1973
21,872
880,152
20,289,350
0.93
1974
5,610
258,439
5,957,560
1.06
33
UNMSM
CUADRO N18
COTIZACION DEL DLAR U.S. POR AOS
AO
TIPO DE CAMBIO S/. / $ U.S.
1965
26.82
1966
26.82
1967
29.7
1968
43.36
1969
43.57
1970
43.41
1971
43.38
1972
43.38
1973
43.38
1974
43.38
34
UNMSM
GRAFICO N 65
EVOLUCION HISTORICA DE LOS PRECIOS DEL KILO D PALA RECTA
IMPORTADA DE ESPAA
35
UNMSM
H. COMERCIALIZACION
La comercializacin de las palas rectas que produzca la planta que es motivo del presente
estudio, se har de acuerdo a los mecanismos y prcticas de la comercializacin directa del
productor al consumidor, tratando de eliminar en todo lo posible la existencia de
intermediarios, a fin de evitar que los precios de venta tengan una diferencia sustancial con los
precios de fbrica.
La comercializacin directa del productor al consumidor se ha asumido debido a que esta
planta no condicionara su funcionamiento a una alta rentabilidad econmica, si no, a tratar de
producir palas de la mejor calidad a los precios ms bajos que sea posible. Dentro de esta
concepcin, las cooperativas agrarias de produccin, las comunidades campesinas, las
sociedades agrcolas de inters social, las empresas de propiedad social, etc. Podrn hacer sus
pedidos en forma directa a la planta o por intermedio de sus ligas o federaciones agrarias.
36
UNMSM
CAPITULO II
LOCALIZACION
37
UNMSM
CAPITULO II
LOCALIZACION
A. INTRODUCCION
El estudio de localizacin de una nueva unidad productora, consiste en analizar los
diversos factores que inciden en ello, a las que se les puede llamar fuerzas
localizacionales, a fin de buscar la localizacin que como resultante de estas fuerzas
sea la ms conveniente. El anlisis de estos factores debe estar ntimamente vinculado
a los lineamientos de poltica de gobierno, especialmente en lo que se refiere al sector
industrial, ya que ello incidir principalmente en la macro localizacin.
B. JUSTIFICACION DE LA LOCALIZACION
La localizacin de la planta que estamos estudiando, se ha justificado en base a las
siguientes consideraciones:
La poltica de desarrollo industrial del gobierno peruano, establece que la
localizacin de las actividades industriales se determinaran de acuerdo con el
proceso de planificacin nacional, permitiendo la integracin de ncleos
industriales de desarrollo con criterios de especializacin regional.
La existencia de un potencial centro de consumo en la regin que permita
generar un flujo de abastecimiento constante y oportuno de los productos a
ofertantes.
La existencia de infraestructura dentro de la regin que permita facilitar el
flujo de insumos requeridos por la planta, asi como de los productos que este
poner a disposicin de los usuarios en el mercado
C. SELECCIN DE ALTERNATIVAS DE LOCALIZACION
De acuerdo a las consideraciones expuestas en el acpite anterior, como alternativas
de localizacin, se han considerado las ciudades de Arequipa, lima, Huancayo,
Chimbote y Trujillo.
En el cuadro N 19, presentamos los diferentes factores tomados en cuenta y la forma
como incide cada uno de ellos en la determinacin de la localizacin de la planta que
estamos estudiando, de acuerdo a cada una de las alternativas elegidas. La incidencia
de estos factores se ha tomado de manera cualitativa.
Las caractersticas de estos factores y la forma como han incidido para la eleccin de la
localizacin de la planta que estamos proyectando, lo detallamos a continuacin
1. COSTO DE TRANSPORTE DE LOS INSUMOS
El insumo principal a utilizarse es el acero, el cual es producido por SIDERPERU que se
encuentran ubicado en la ciudad de Chimbote, por lo que cuanto ms lejos de esta
localidad se ubique la planta que estamos proyectando, incidir en forma ascendente
en los costos de producto final. Teniendo presente adems, que el acero es un
38
UNMSM
elemento bsico para el planeamiento control de la produccin, se le debe tener

disponible con un mnimo de demora
Desde este punto de vista, la ubicacin ms favorable resulta en Chimbote Trujillo y las
ms desfavorables es Huancayo y Arequipa.
CUADRO N19
INFLUENCIA CUALITATIVA DE LOS DIVERSOS
FACTORES DETERMINANTES DE LA LOCALIZACION
FACTOR
AREQUIPA
LIMA
HUANCAYO CHIMBOTE TRUJILLO
Materia Prima
Mano de Obra
Energa Elctrica
Agua
Vas de Comunicacin
Terrenos
Facilidades
Construccin
de
Relaciones
Econmicas,
industriales y administrativas
Equipamiento Urbano
Poltica
Descentralizacin
de
2. EMPLEO
En todas las localidades elegidas como probables lugares de ubicacin, se cuenta con
el personal calificado, no calificado y profesional, necesario para cubrir los
requerimientos que demande la planta.
3. ENERGIA ELECTRICA
En cada una de las localidades seleccionadas, se cuenta con el suministro de energa
elctrica suficiente para satisfacer los requerimientos presentes y futuros en forma
continuada, de la planta que se est proyectando
4. AGUA
En cada una de las localidades propuestas como posibles lugares de localizacin, se
cuenta con los recursos hdricos suficientes para abastecer los requerimientos de la
planta.
39
UNMSM
5. VIAS DE COMUNICACIN
Este factor considera la disponibilidad de toda clase de facilidades de transportes
rpidos y convenientes, tanto para el desplazamiento de materia prima como para los
productos terminados. Desde este punto de vista, todas las localidades propuestas
como posibles lugares de localizacin de la planta, cuentan con vas de comunicacin,
como carreteras y aeropuerto, que las comunican con los dems puntos del pas y del
extranjero, teniendo Lima, Chimbote y Trujillo ventaja sobre los otros lugares
seleccionados, por contar con puerto.
6. AREA DISPONIBLE
Los requerimientos de terrenos adecuados para la ubicacin de la planta, se
encuentran disponibles en todos los lugares seleccionados.
7. FACILIDADES DE CONSTRUCCION Y EQUIPAMIENTO URBANO
Las facilidades de obtener materiales y equipos suficientes para la construccin de la
planta, as como la infraestructura bsica necesaria, existen en cada una de las
localidades elegidas.
8. RELACIONES ECONOMICAS, INDUSTRIALES Y ADMINISTRATIVAS
En todas las localidades elegidas se cuenta con la infraestructura social y de servicios
necesarios para cubrir los requerimientos de la planta, tales como: bancos, fbricas,
correos, agencias de transporte, etc.
9. POLITICA DE DESCENTRALIZACION INDUSTRIAL
La poltica de desarrollo regional y los incentivos tributarios a las fbricas que se
ubiquen fuera de la capital de la repblica, hacen que la localizacin de la planta en
Lima sea la menos conveniente.
10. MEDIO AMBIENTE
Considerando que la planta no genera efectos contaminantes, la ubicacin del
proyecto en cualquiera de las localidades seleccionadas, no generara problemas
ambientales.
11. ACCESO A CENTROS DE DECISION
Considerando a lima, como el centro de decisin poltica del pas y por otras
facilidades administrativas, seria desde este punto de vista, en Lima, la ubicacin ms
conveniente.
12. ACCESO A LOS CENTROS DE CONSUMO
En el cuadro N 20 y en grafico N7, presentamos la demanda de palas rectas por
departamento, estas demandas se ha encontrado, considerando, la relacin de
consumo de unas palas rectas por cada 20 millas, de tierra agrcola, tal como le
explicaremos en el captulo I (estudio de mercado), acpite D.-2,-2,-2. (Proyeccin de
la demanda de palas rectas de acuerdo al volumen de tierras de aprovechamiento
agrcola pag. 34). En el cuadro N21, presentamos la relacin existente entre el
40
UNMSM
probable punto de localizacin de la planta y los centros de consumo de consumo de

su respectiva zona, a fin de poder desde este punto de vista definir con mejor claridad
el lugar ms adecuado para la localizacin. Del cuadro N21, podemos deducir que las
localidades que tienen mayor mercado potencial de palas rectas son: Huancayo, Lima,
Trujillo, Chimbote y Arequipa en orden de mayor a menor.
CUADRO N20
DEMANDA DE PALAS RECTAS POR DEPARTAMENTO
DEPARTAMENTO
Tumbes
Piura
Lambayeque
San Martin
Amazonas
Cajamarca
La Libertad
Ancash
Lima
Huanuco
Loreto
Pasco
Junin
Ica
Arequipa
Ayacucho
Apurimac
Cusco
Puno
Huancavelica
Madre de Dios
Moquegua
Tacna
TIERRA AGRICOLA
(Hectreas)
10,947.84
193,402.49
128,007.73
79,462.31
117,342.86
389,253.81
262,955.51
199,768.72
161,010.44
138,517.52
80,825.22
70,738.33
187,414.13
98,567.19
71,369.04
171,414.13
71,067.22
150,364.27
237,333.59
107,105.26
11,299.27
12,494.61
21,825.65
PALAS RECTAS
(unidades)
547
9,670
6,400
3,973
5,867
19,463
13,148
9,988
8,051
6,926
4,041
3,537
9,371
4,928
3,568
8,589
3,553
7,518
11,867
5,355
565
625
1,091
41
UNMSM
GRAFICO N 7
DEMANDA DE PALAS RECTAS POR DEPARTAMENTO
25000
20000
15000
10000
5000
42
UNMSM
CUADRO N 21
LOCALIZACION DE LA PLANTA Y SU RELACION CON LOS CENTROS DE CONSUMO
PALAS
RECTAS
CONSUMIR
LOCALIZACION
CENTROS DE CONSUMO
AREQUIPA
Ayacucho, Apurmac, Cusco, Arequipa,

36,811
Puno, Moquegua, Tacna, Ica.
HUANCAYO
Lima, Junn, Pasco,

Hunuco, Huancavelica
LIMA
Lima, Junn, Ica, Ancash, Huancavelica,

41,132
Pasco
CHIMBOTE
Ancash,
La
Lambayeque
TRUJILLO
Ancash, La Libertad, Lambayeque,

39,206
Piura
Ayacucho,
Libertad,
Lima,
41,371
37,498
43
UNMSM
CAPITULO III
TAMAO
44
UNMSM
CAPITULO III
TAMAO
A. INTRODUCCION
Cuando se habla del tamao de un planta, se suele aludir a su capacidad de
produccin, durante un periodo de tiempo de funcionamiento que se considera
normal, para las circunstancias y tipo de industria que se trata, lo cual est asociado al
volumen de produccin, mano de obra utilizada, capital invertido, equipo necesario,
rea total ocupada por la planta, etc.
La determinacin del tamao de una planta, tiene por objeto estimar cual solucin en
este aspecto producira los mejores resultados econmicos y tcnicos para el proyecto.
Este resultado se puede medir por uno o ms de los siguientes coeficientes: utilidades
por unidad de capital (rentabilidad), costo unitario mnimo, coeficiente de ventas a
costo, cuanta del total de utilidades. La medicin de cualquiera de ellos, exige una
estimacin sobre todos los aspectos de este estudio
B. FACTORES
En el dimensionamiento de una planta de produccin de palas rectas o palas en
general, influyen factores como: la velocidad de la prensa de corte y estampado,
capacidad de los hornos de tratamientos trmicos, la mezcla de produccin,
disposicin de la planta, etc.
1. VELOCIDAD DE LA PRENSA
La velocidad de la prensa de corte y estampado, es un factor determinante en el
tamao de planta.
Para este proceso se han elegido dos prensas del tipo excntricas, de 200 TM y 60 TM
que se emplearan para el corte y estampado de las palas respectivamente. La
capacidad de estas prensas satisface la produccin de 60,000 palas rectas que se tiene
proyectado para el primer ao y la que se alcanzara en forma progresiva a 100,000
unidades en el tercer ao.
2. CAPACIDAD DE HORNO
La capacidad de horno necesario para el proceso de estampado y del tratamiento
trmico de templado y revenido de las palas rectas, es otro factor importante que va a
determinar el tamao de planta
Se han estimado hornos de calentamiento, templado y revenido con capacidades que
satisfacen el plan de produccin del proyecto.
3. MEZCLA DE PRODUCCION
La mezcla de produccin, va a tener en el dimensionamiento de la planta una muy
pequea incidencia, ya que el proyecto esta elaborado principalmente para la
45
UNMSM
produccin de las palas para la agricultura o sea palas rectas, pero que no se descarta
la posibilidad de produccin de otros tipos de palas de acuerdo a pedidos.
4. DISPOSICION DE LA PLANTA
Otro factor que influye en el dimensionamiento de una planta, es la disposicin de las
maquinarias que debern utilizarse, las cuales estarn en funcin de la mezcla de
produccin, flexibilidad para futuras ampliaciones, etc.
C. DETERMINACION DEL TAMAO DE PLANTA
El tamao o capacidad de produccin de la planta, obedecen fundamentalmente a la
relacin tamao-mercado, en cuyo anlisis adquiere especial inters el dinamismo de
la demanda y su distribucin entre tamao y costo de produccin, conocida tambin
por economa de escala , como los costos de produccin, incluido el flete hasta el
lugar de uso, est en funcin de la localizacin y considerando la influencia de la
distribucin geogrfica de la demanda, puede apreciarse la especial vinculacin entre
tamao y localizacin, as mismo hay que mencionar al elemento tcnico y financiero
que incide en la decisin sobre el tamao.
1. TAMAO-MERCADO
El elemento de juicio ms importante para determinar el tamao de la planta es
generalmente la cuanta de la demanda que a de atenderse.
La magnitud de la demanda estimada, limita el tamao de la planta. La fbrica que es
motivo del presente estudio, en su primer ao de funcionamiento tendra una
produccin de 60,000 palas rectas, despus del cual se aumentaran la produccin en
20,000 unidades en cada uno de los aos siguientes, para alcanzar en el tercer ao una
produccin de 100,000 unidades, que es la produccin estimada
2. TAMAO-TECNOLOGIA-INVERSIONES
En relacin con el aspecto tecnolgico, hay ciertos procesos o ciertas tcnicas de
produccin que exigen una escala mnima para ser aplicables, ya que por debajo de
ciertos mnimos de produccin, os costos seran tan elevados que las posibilidades de
operar que daran de hecho fuera de consideracin. Tal es el caso de las formas
automticas de produccin, aplicables solo a cierta escala mnima y la de muchos
procesos industriales.
Los proveedores de equipos, solo ofrecen ciertos tamaos a los cuales hay que adaptar
la produccin y ello establece lmites a los que es imperativo atenerse en la prctica.
En el captulo correspondiente a tecnologa, se detalla minuciosamente las
especificaciones de los equipos empleados en la produccin, con un trabajo de 8 horas
diarias.
46
UNMSM
3. TAMAO-LOCALIZACION
Las relaciones fundamentales entre tamao y localizacin, surgen por una parte, de la
distribucin geogrfica y por otra, de la influencia que la localizacin tiene en los
costos de produccin y distribucin. Las economas de escala harn que se tienda a
instalar un mayor tamao de planta, abarcando para ello la mayor rea geogrfica de
mercado posible tanto nacional como internacional, sin embargo, al ampliar el rea a
servir, crecern los costos de entrega del producto en el lugar de uso, debido al mayor
costo del transporte, llegndose a un punto, en que este ltimo anula las ventajas de
la mayor escala de produccin.
4. TAMAO-FINANCIAMIENTO
Si los recursos financieros son insuficientes para satisfacer las necesidades de capital
de la planta de tamao mnimo, es obvio que el proyecto se debe rechazar de plano.
Por otra parte, si los recursos financieros permiten escoger entre varios tamaos, para
los cuales la evaluacin econmica no muestra grandes diferencias, el criterio de
prudencia financiera aconsejaran escoger aquel tamao que, dando lugar a evaluacin
satisfactoria, aunque no necesariamente la ptima pueda financiarse con la mayor
seguridad y comodidad posible.
La prudencia aconsejara por lo general, construir la fbrica de tamao mnimo,
amplindola a medida que se normalice la puesta en marcha y haya recursos
financieros suficientes.
47
UNMSM
CAPITULO IV
TECNOLOGIA
48
UNMSM
CAPITULOS IV
TECNOLOGIA
A. INTRODUCCION
Las diferentes alternativas que ofrecen los procesos tecnolgicos, son presentados en
este captulo, las cuales, sern evaluadas posteriormente, desde puntos de vista
sociales y econmicos, con la finalidad de elegir la alternativa ms conveniente para el
proyecto que estamos desarrollando. Teniendo en cuenta la forma de la pieza a
elaborar, la eleccin del proceso deber satisfacer condiciones constructivas,
tecnolgicas y econmicas, admitiendo que la forma de la pieza y el material de
construccin, aconsejan realizar el proceso mediante deformacin plstica.
B. ESTUDIO DEL PROCESO
1. PROCESOS DE DEFORMACION DEL MATERIAL
La manufactura de los metales se remonta a pocas muy antiguas como la pre-historia,
pasando por el forjado manual elemental hasta los complejos procesos actales. Su
objetivo fue siempre la obtencin de piezas de forma y propiedades determinadas, lo
que se logra a travs de diferentes procesos. Adems los tratamientos trmicos y las
tcnicas de acabado mejoran las propiedades de los elementos obtenidos por estos
medios.
2.-PROCESOS DE PRODUCCION DE PALAS:
Los procesos de produccin de palas que se emplean en la actualidad, son los realizados
mediante forja y estampado.
2.1 produccin de palas por forja
La produccin de palar por medio del procesos de forja, es un procesos que en el pas no es
empleado por ninguna de las fbricas que se dedican a la produccin de palas.
En este proceso, el material metlico que se utiliza, son planchas de acero del tipo SAE 1050 O
SAE 1060 de 8mm de espesor y el producto final queda elaborado en una sola pieza.
El diagrama de flujo de la produccin de palas mediante este proceso, se puede observar en el
grafico N13, el cual es descrito en forma resumida a continuacin.
Mediante punzonado se corta la plancha de acero, de un tamao y forma adecuada a
fin de obtener una pala como producto final
La figura esbozada (cortada), se somete a calentamiento dentro de un horno, a una
temperatura conveniente, a fin de poder obtenerse las condiciones adecuadas para la
forja.
Mediante golpes sucesivos en la prensa o en el martinete, se le da forma a la figura
esbozada y caliente de la pala, logrando que la parte que conformara la hoja de la pala
tome una forma rectangular y ligeramente cncava y que el espesor de la plancha en
este sector se reduzca de 8 mm a 3 mm. La parte del cuello de la pala, toma la forma
trapezoidal, sector que tambin su espesor es reducido de 3mm, a la cual finalmente
se le da una forma tubular a fin de poder insertar el mango de madera. Cada vez que
49
UNMSM
sea necesario durante el proceso, el material, ser calentado a su temperatura de

forjadura, a fin de que permita la deformacin plstica del material.
La pala ya formada, es sometida a tratamiento trmico de templado y revenido a fin
de mejorar sus propiedades mecnicas.
Finalmente la pala es limpiada, ensamblado el mango y pintado.
La desventaja de producir en nuestro medio palas por este procesos, radica en que el
acero a emplearse tendra que ser importado, debido a que hasta el momento no es
producido en el pas, aparte de esto, el proceso de forja implica la instalacin de
maquinaria ms costosa que en el proceso de estampado, lo que trae como consecuencia
un aumento de los costos de produccin.
2.2 PRODUCCION DE PALAS POR ESTAMPADO
La produccin de palas por medio del proceso de estampado, es el que emplean en el pas
las fbricas que producen palas. De acuerdo al proceso que las fbricas estn empleando,
el producto final que se obtiene puede ser de dos o tres piezas, las cuales se hallan unidas
por soldaduras, emplendose para la hoja de la pala planchas de acero de calidad SAE
1045.
En la produccin de palas en las que el producto final es de tres piezas, el cuello de la pala
es elaborado mediante forja a partir de una barra de acero del tipo 37 C (0.34 a 0.42 % de
C.) y la vaina lo constituye un tubo de acero de calidad comercial (0.10 % mximo de C), los
cuales se unen mediante soldadura; en el caso de la pala de dos piezas, se elimina la barra
y el tubo es de mayor longitud que en el caso anterior.
En el grafico N14, se presenta el diagrama de flujo del mtodo de produccin de palas en
el que el producto final es de tres piezas, el cual es descrito a continuacin.
Mediante la guillotina, se cortan las planchas de acero, primero en tiras y despus
en rectngulos, de acuerdo a las dimensiones que ha de tener la pala.
Las planchas cortadas son sometidas a calentamiento en el horno a fin de facilitar
la operacin de estampado.
Las piezas de la pala previamente calentada, son estampadas y forjadas, lo que se
realiza al colocar la plancha o barra cortada sobre la media estampa
inferior(emplazada sobre el yunque de la prensa) para ser sometida a la
deformacin plstica producida por la presin que la media estampa superior
recibo del mazo de la prensa.
La hoja de la pala es sometida a tratamiento trmico de templado y revenido.
La hoja, el cuello y la vaina de la pala (que es de tubo), se unen mediante
soldadura.
La pala ya armada es sometida a la limpieza, posteriormente se le coloca el
mango de madera y se le pinta.
3.- SELECCIN DEL PROCESO DE PRODUCCION DE PALAS.
De acuerdo a lo expuesto en los acpites anteriores y a las normas de fabricacin elegidas, se
ha escogido para el presente proyecto, el proceso de deformacin mediante estampado para
la fabricacin de la hoja, cuello y vaina de la pala, las cuales sern elaboradas en una sola
50
UNMSM
pieza, emplendose como material metlico, planchas de acero SAE 1045 de 3 mm de espesor
producidos por SIDERPERU y usndose como maquinaria para el esbozado y estampado de
pala, preseas del tipo excntrica.
Mediante este proceso, se obtiene un ahorro de tiempo y material metlico en relacin con los
otros procesos d produccin de palas que actualmente se realizan en el pas.
4.- PROCESO DE PRODUCCION DE PALAS A EMPLEARSE.
El proceso de produccin de palas a emplearse, se inicia con la llegada del material indefinido
de las planchas de acero proveniente de las acera y sigue los pesos que se describen
seguidamente y cuyo diagrama de flujo se presenta en el grafico N 15
Operacin N1: mediante punzonado se realiza el esbozo de las planchas de acero SAE 1045
de 3mm de espesor, de acuerdo a la dimensiones y forma que ha de tener la pala, la cual se
presenta en el grafico N 16 y usando para ello matrices de corte que operan bajo la accin de
una prensa excntrica de 200 toneladas.
Operacin N2: la figura esbozada, en un horno de mufla se calienta a 800 C, con la finalidad
de realizar el estampado y de esta manera evitar los problemas de agrietamiento del material
que puedan presentarse.
Operacin N 3: la figura esbozada de la pala, previamente calentada, se estampa mediante
matrices de estampado, las cuales actan bajo la accin de una prensa excntrica de 60
toneladas. En esta operacin de estampado, en la primera etapa, la vaina recibe un primer
doblez, por lo que hay que someterlo a un segundo proceso de estampado en la misma prensa
pero con matrices diferentes para que adopte la forma tubular final y que es en donde se
insertara el mango de madera.
Operacin N 4: la pala ya formada, es sometido a tratamiento trmico de templado a 940 C y
revenido a 580 C, con la finalidad de mejorar sus propiedades mecnicas, tales como de
resistencia y tenacidad hasta las partes ms internas del material.
Operacin N 5: las palas son limpiadas mediante chorro de arena a presin, con la finalidad
de eliminar las costras de xido que se han formado en la pala a consecuencia del tratamiento
trmico. En esta operacin, se logra que la superficie de la pala quede limpia y lisa.
Operacin N6: los mangos de madera, son ensamblados en la vaina o parte tubular de la pala
y asegurados mediante remaches.
Operacin N7: las palas son sometidas a pruebas de control, tales como dureza, rigidez y
elasticidad de acuerdo a las normas exigidas por el ITINTEC, mostrndose estas dos ltimas
pruebas en el grafico N 17 y el grafico N 18 respectivamente. Estas pruebas no se realizan a
todas las palas, sino a una muestra de cada lote.
Operacin N8: el extremo de la hoja de la pala o parte que va a tener contacto directo con el
medio de trabajo, es sometido a este.
51
UNMSM
Operacin N9: las palas se pintan por inmersin con la finalidad de protegerlas de la corrosin
y se le coloca la marca de fabrica en el mango de madera, el cual debe ser barnizado.
Operacin N-10 : las palas son almacenadas, para su posterior entrega a los usuarios.
c. TECNOLOGIA
1. seleccin de equipo
1.1 factores que incluyen en la seleccin de equipos.
Entre los factores que influyen en la seleccin de los equipos para la fabricacin de palas
tenemos:
Las medidas y peso de los piezas a producir, las que estarn adems en funcin de las
tolerancias dimensionales.
La cantidad de las piezas a producir, las que deben estar de acuerdo al estudio de mercado
La calidad de material con que se trabaje.
1.2 seleccin de equipos:
a. Prensas
Consideremos las caractersticas de las prensas tanto hidrulica como excntrica y de acuerdo
al proceso de produccin elegido en el presente estudio, se ha considerado como las ms
convenientes, el empleo de prensas excntricas.
Para la eleccin de la prensa se ha tomado en cuenta que la capacidad de esta, no sea
demasiado grande respecto a la masa del material a deformar y supere los lmites de su
resistencia, produciendo el fenmeno de agrietamiento de la capa exterior del material, al no
resistir la brusca deformacin.
La capacidad de las prensas se calculado respecto a:
Capacidad necesaria para el corte:
La capacidad necesaria se determina por:
C= 4/5 * P* S*R
..(1)
Donde:
C= Capacidad cortante total necesaria
P= permetro de la figura
S= espesor de la plancha
R=carga de ruptura por traccin
Los valores numricos son los siguientes:
P= 1550 mm
S=3 mm
R= 53.64 Kg/mm2
De acuerdo a la formula (1), la capacidad cortante necesaria ser:
C= 199 540.8 Kg 199.541 Toneladas
52
UNMSM
Capacidad necesaria para el estampado

La capacidad necesaria para el estampado se calcula a partir de la siguiente formula.
C= S*R
..(2)
Donde:
C= capacidad necesaria para el estampado
S=seccin mayor de la figura
R= limite elstico del material
Los valores numricos son los siguientes:
S= 1650 mm2
R=34 Kg/mm2
De acuerdo a la formula (2) la capacidad necesaria para el estampado ser:
C= 1650 mm2 x 34 Kg/ mm2
C= 56 100 Kg 56.10 TN
b. Hornos
los hornos necesarios para la produccin de palas del proyecto que estamos desarrollando son
de dos tipos, un horno para calentar el esbozo de la pala, la que inmediatamente ser
estampada y otro horno para los tratamientos trmicos.
Para el calentamiento de las planchas esbozadas, se a considerado un horno del tipo mufla, en
el que se usa petrleo como combustible y el cual nos permite calentar lotes de 15 palas por
vez, siendo las dimensiones de la solera 600 mm x 1200 mm x 1600 mm.
Para el tramiento trmico de las palas , se a considerado un horno elctrico trmico que puede
alcanzar una temperatura de 1100 C y cuyas medidas son de 500 mm x 500 mm x 550mm, el
cual nos permite una capacidad de tratamiento de 12 palas por lote.
1.3 CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS
a. Prensas
Las caractersticas de las prensas excntricas elegidas, cuyo esquema se presentan el grafico N
19, son las siguientes:
Prensas para esbozar o punzonado
Capacidad mxima de trabajo
200 tn
Golpes por minuto
30
Profundidad de la garganta
320mm
Distancia mesa- martillo
500mm
Distancia mesa- guias
510mm
Carrera regulable min/max
10-120mm
Desplazamiento del martillo
100mm
Desplazamiento del agujero en el martillo
50mm
53
UNMSM
Dimensiones de la mesa
1000x640mm
Potencia del motor
12HP
Prensa para estampado

Capacidad mxima de trabajo
60 tn
Golpes por minuto
70
Profundidad de la garganta
250mm
Carrera regulable
10-100mm
Regulacin del martillo
90mm
Dimensiones de la mesa
700x420mm
Agujero de la mesa
150mm
Agujero en el porta punzn
40mm
Distancia mesa- porta punzon
380mm
Potencia del motor
4.8 HP
b. Hornos
Las caractersticas de los hornos elegidas son:
Hornos para estampado (tipo mufla)
Dimensin de la solera
600x1200x1600mm
Rango de temperatura
1500 c
Tiempo de calentamiento de t ambiente a 800 C
1.1/2 h
Numero de quemadores
Consumo de combustible hasta 800 C
7gl/h
Consumo de combustible para mantener a 800 C
5gl/h
Capacidad en kilos
100 kg
Potencia del motor que bombea el petrleo
1 HP
Potencia del ventilador
2 HP
54
UNMSM
Hornos para tratamientos trmicos.

Es un horno elctrico.
Dimensin de la solera
500x500x500 mm
Rango de temperatura
950 c
Rango de potencia
25 KW
Tiempo para calentar de 20 a 900 C
5-6 hr
Capacidad mxima del material
320 kg/hr
Peso neto del horno
1700 Kg
c. Equipo de limpieza por arena.

El equipo de limpieza por arena est compuesto por un compresor de aire, una arenadora a
presin y un purificador de aire, cuyas caractersticas son:
Compresor de aire:
Presin mxima y normal
171 lb/ plg2
Velocidad
1100 rpm
Aire libre suministrado
43 pcm
Potencia requerida del motor
10 Hp
peso
360 Kg
Arenadora a Presin
Volumen
75 lts
Mxima presin de trabajo
7 kg/mm2
altura
1060 mm
Ancho
775mm
Dimetro del tanque
550mm
Dimetro de salida
100mm
peso
115kg
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UNMSM
Purificador de aire
Capacidad
14 p3/min
Presin mxima
200 lt
Largo
10.3/4 plg
Dimetro
2.3/4 plg
d. Durmetro
Altura de control
220 mm
Cuello de cisne
230 mm
peso
110 kg
2. REQUERIMIENTOS DE INSUMOS Y SERVICIOS

2.1 INSUMOS
El insumo principal de las palas, es el acero, en este caso, el SAE 1045, de 3 mm de espesor que
se adquiere en forma de planchas de SIDERPERU.
El mango de la pala, es de madera y se adquiere elaborado y listo para ser ensamblado en la
parte metlica de la pala.
a. Acero para la Pala
La cantidad de acero SAE 1045 a utilizar por unidad de pala, lo podemos calcular de la forma
siguiente:
La parte metlica de la pala lo podemos dividir en dos, la hoja cuya forma la podemos
considera rectangular y la parte que constituye el cuello y la vaina cuya forma la podemos
considerar trapezoidal.
Calculo del peso de la pala
Para esto, usamos el peso especfico del acero 7.86 gr/cm3
P= 78750 mm2 x 3 mm x 7.86 x 10-6 kg/mm3
P= 1.857 kg
56
UNMSM
Pero como el esbozo de la palas se obtendr por punzado a partir de la plancha de acero,
necesariamente se producirn perdidas, por lo que se deber calcular el peso de la plancha
requerida (incluyendo las perdidas) para obtener una pala.
De las planchas de acero de diferentes dimensiones que produce SIDERPERU, se ha
considerado como la mas conveniente para este proyecto, las de 2400 mm x 1220 mm.
Calculo del nmero de palas por plancha
De una plancha de la dimensiones indicadas y de acuerdo al diseo presentado, se obtendrn
30 palas.
N=[(( (2400 -216mm)/312) x 2 )/1 ]x 2
N = 30 palas/plancha
Calculo del peso de planchas por pala

P= 2400 x 1220 x3 x 7.86 x 10-6 /30 kg/mm3
P= 2.302 kg de plancha / pala
De lo anterio nos da un factor de 1.24 kg de plancha de acero, se obtiene 1 kg de pala.
b. Mango para palas
Los mangos para pala a producir, son de madera y son fabricados por diferentes
establecimientos de nuestro medio y de los cuales se les puede adquirir con facilidad.
2.2 SERVICIOS
Los servicios empleados en la produccin de palas, son principalmente la energa elctrica y el
combustible.
a. Energa elctrica
La potencia requerida por los motores de los diferentes equipos es:
Prensa para esbozado 200 Tn 12hp x 0.746 kw /hp

= 8.95 kw
Prensa para embutido 60 tn 4.8hp x 0.746 kw / hp
= 3.58 kw
Horno para estampado
Motor de bombeo de petroleo .. 0.746 Hp
Ventilador 1.492 HP 2.24 KW
Horno para tratamiento trmico
25 kw
Compresor de aire para el equipo de limpieza de arena 7.46 kw
TOTAL POTENCIA INSTALADA
47.23 kw
57
UNMSM
b. Combustible
Como combustible para el horno en el que se calentaran las planchas esbozadas antes de ser
estampadas, se emplea el petrleo, el cual es consumido en la siguiente cantidad:
Para elevar la temperatura de 20 a 800 C .10.5 gl
Para el periodo de trabajo a 800 C
.. 30 gl
Total consumo de petrleo diario ..40.5 gl/dia
3. REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA

La estimacin del personal necesario para el funcionamiento de la fbrica de palas que
estamos proyectando, se ha realizado en base a las experiencias en plantas similares en actual
operacin y en base a la secuencia de operacin durante el proceso de produccin.
Se ha considerado la siguiente clasificacin del personal:
Especializados
c-1
Calificados
c-2
No calificados
NC -3
Profesionales
P
Empleados calificados
C
Empleados no calificados
NC
As mismo, el personal necesario se ha dividido en mano de obra directa e indirecta.
3.1 Mano de Obra Directa
El requerimiento de mano de obra directa se muestra en el cuadro N 22.
PUESTO
N DE PLAZAS
CATEGORIA
1
1
1
1
C-1
C-1
C-1
NC-3
1
1
C-1
NC-3
1
1
2
3
13
C-2
NC-3
C-2
NC-3
SECCION ESBOZADO Y ESTAMPADO
Operario cortador de planchas

Operario estampador
Operario de horno
auxiliar
Seccin tratamientos trmicos

Operario de control y carguo de horno
auxiliar
Seccin armado y acabado
Operario de equipo de limpieza arenado
Auxiliar de arenado
Operario de remachado de mangos
Operario de pintado y marcado de palas
TOTAL MANO DE OBRA
58
UNMSM
Cuadro N 23
3.2 Mano de obra indirecta
PUESTO
Departamento de produccin
N DE PLAZAS
CATEGORIA
1
1
C
C
1
2
6
C
C
Jefe de depart , de produccin
Seccin servicios generales

Jefe de serv. Generales
almacenero
Seccin de proceso
Jefe de proceso
Operario de pruebas de control
TOTAL MANO DE OBRA INDIRECTA
4. DISPOSICION DE LA PLANTA
Representado en el grafico N 23.
5. Plan de Produccin
De acuerdo al estudio de mercado y a las consideraciones que se han analizado los acpites
anteriores, en el cuadro N24, se muestra los planes de produccin.
Cuadro N24
Plan de produccin
Cantidad de palas
1 er ao
60 000
2 do ao
80 000
3 er ao
100 000
59
UNMSM
CAPITULO V
ORGANIZACIN
60
UNMSM
CAPITULO V
ORGANIZACIN
A. INTRODUCCION
La organizacin es el armazn de toda empresa, la estructura que se crea para poder llevar a
cabo las actividades que ella reclama. Define las responsabilidades de la direccin, promueve,
planea, coordina y controla las actividades u operaciones, para el perfeccionamiento en el
rendimiento del personal y la maquinaria.
De acuerdo a su tamao u otras caractersticas propias. Una empresa puede asumir el tipo de
organizacin que le sea conveniente.
Entre los tipos de organizacin existentes tenemos:
Organizacin lineal o Vertical
se caracteriza por que la autoridad en la empresa se halla en el plano ms elevado, es simple y
con frecuencia se aplica a empresas pequeas, en las que sin mayores consecuencias
negativas, toda la responsabilidad y autoridad se puede centralizar en una sola persona.
Organizacin funcional
Se caracteriza por que la autoridad se determina en base a la divisin del trabajo, de tal
manera que el personal tenga menos funciones a su cargo para su desempeo eficaz. Es
indispensable la especificacin en el empleo de elementos tcnicos y cientficamente
preparados para el desempeo de determinada labor. Este tipo de organizacin es utilizada en
empresas de gran capacidad, siendo relativo sus beneficios ya que existe el peligro de que la
proliferacin de jefes dificulte el normal desempeo de los trabajadores y subordinados.
Organizacin lineal y funcional
Es el resultado de la fusin de los dos tipos de organizaciones anteriormente descritas, es ms
completa y de resultados ms fructferos, ya que se organiza en departamentos con asesores
tcnicos en su respectiva materia, obtenindose mayores rendimientos, sin prescindir de la
autoridad definitiva sino ms bien depende de ella a travs del personal especializado de cada
departamento.
Los objetivos que se persiguen con la organizacin empresarial son los siguientes.
Mayor utilizacin del personal: Asegurando asi una economa para la empresa, ya que
disminuye los gastos que existen cuando el personal es excesivo y no aporta beneficios
algunos, siendo ms bien carga intil e inoperante. Adems se puede establecer entre la
empresa y el trabajador una relacin de cantidad y calidad de acuerdo al volumen de
produccin, consiguindose as que los costos de produccin sean menores con el respectivo
beneficio para la empresa.
Economa de materiales: primordialmente sirve para mantener la estandarizacin de los
costos de produccin, lo cual se aprecia en forma decisiva en las pocas escasez o alza de la
materia prima.
61
UNMSM
Eficiencia de las mquinas y equipos: Tiene incidencia en la economa de la empresa, puesto

que mediante la eficiente utilizacin de la maquinaria se elimina los tiempos muertos que
representan perdidas den potencia para la empresa.
Economa de espacio: una empresa bien distribuida que utiliza en forma conveniente el
espacio en el lugar de trabajo, tiene una margen de beneficios toda vez que disminuye los
movimientos innecesarios del personal, logrando as continuidad en el proceso de la
produccin. Con el consiguiente orden y armona en el trabajo.
Visin de conjunto: proporcin a los ejecutivos, el conocimiento amplio del estado general de
la empresa, para que esta desarrolle sus funciones en forma acertada.
El tiempo: es el objeto y el compendio de las anteriores elementos por cuanto con el mejor
empleo del personal, eficacia en la utilizacin del espacio, se consigue beneficio en el tiempo,
lo cual se traduce en el aumento de la produccin y en costos bajos que es el objeto principal
de la empresa.
Habiendo analizado todos los puntos expuestos anteriormente, en base a buscar un buen
funcionamiento racional en lo que respecto al factor humano, tcnico y maquinaria, se ha
escogido para el proyecto que estamos en desarrollando, la organizacin semejante a la del
tipo lineo-funcional, que es la ms se adapta a las necesidades de la empresa.
B. ESTRUCTURA ORGANICA
En el grafico 24 , se puede apreciar la estructura organica propuesta, la que estara
conformada de la siguiente manera:
El directorio
La gerencia general
El departamento de ventas
El departamento de contabilidad y costos
El departamento de produccin
C. FUNCIONES GENERALES
1. El directorio
Es nombrado por los accionistas propietarios de la empresa y es responsable ante los mismos,
de la direccin y control general de sus actividades.
El directorio constituye un cuerpo que resuelve los problemas de mayor importancia de la
firma, exceptuando aquellas decisiones que estn reservadas a la junta de accionistas.
62
UNMSM
GRAFICO: 24 ORGANIGRAMA
63
UNMSM
2. La gerencia general
La gerencia general es responsable ante el directorio de la direccin de la empresa en el
cumplimiento de los objetivos establecidos y dentro de la estructura poltica dictada por el
directorio.
La gerencia general es la encargada de ejecutar a travs de la organizacin todas las decisiones
del directorio sobre, planes a corto y largo plazo, problemas urgentes que requieren solucin
inmediata, nuevas orientaciones, etc.
La gerencia general es la funcin directriz de mayor jerarqua de carcter continuado dentro
dela organizacin, esto es cierto desde el directorio funciona a travs de reuniones segn la
magnitud y calidad de los problemas a resolver, mientras la gerencia general se encuentra
dirigiendo las operaciones de la firma en todo momento.
3. Departamento de ventas.
El rea de ventas es responsable de todas las actividades de ventas y distribucin del producto
en el mercado
4. El departamento de contabilidad y costos.
El rea de contabilidad y costos, se encarga de la implementacin de un sistema de
contabilidad general y de costos de acuerdos a las normas ms modernas.
5. El departamento de produccin
El ncleo de una empresa industrial es la produccin y se puede afirmar que una industria
tiene la existencia asegurada, si considera estructurar econmicamente la produccin.
El rea de produccin. Planea coordina y dirige todas las actividades de los departamentos de
fabricacin, responsabilizndose de la fabricacin del producto y del eficiente uso de los
servicios de fabricacin.
D. Requerimientos del personal
El personal necesario que se requiere para que la planta que estamos proyectando pueda
iniciar su funcionamiento, lo presentamos en el cuadro N 25 en el cual los hemos separado en
Obreros (0) y empleados (E).
64
UNMSM
CUADRO N 25
CARGO
CANTIDAD
GERENCIA GENERAL
GERENTE GENERAL
SECRETARIA
CONSERJE
OFICINA DE PERSONAL
RESPONSABLE DE PERSONAL
GUARDIANES
DEPARTAMENTO DE VENTAS
JEFE DE VENTAS
CATEGORIA
1
1
1
E+
E
0 ++
1
4
E
0
AUXILIAR DE VENTAS
VENDEDORES
DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD
CONTADOR GENERAL
ADMINISTRADOR DE COSTOS
AUXILIAR DE CONTABILIDAD
1
1
E
E
OPERARIO DE PRENSA DE CORTE
OPERARIO DE ESTAMPADO
OPERARIO DE HORNO ESTAMPADO
AUXILIAR DE HORNO
1
1
1
0
0
0
OPERADOR DE CONTROL Y CARGIO DE HORNOS
AUXILIAR
OPERADOR DE ARENADO
AUXILIAR DE ARENADO
OPERARIO DE EMSAMBLE
PINTADO Y MARCADO DE PALAS
D. SECCION DE PRUEBAS DE CONTROL
2
3
0
0
OPERARIOS DE PRUEBAS DE CONTROL
DEPARTAMENTO DE PRODUCCION
FEFE DE PRODUCCION
SERVICIOS GENERALES
JEFE DE SERVICIOS GENERALES
ALAMACENERO
PROCESO
A. SECCION ESBOZADO Y ESTAMPADO
B. SECCION DE TRATAMIENTOS TERMICOS
C. SECCION ARMADO Y ACABADO
(+) E : EMPLEADOS
(++) 0 : OBRERO
132
65
UNMSM
CAPITULO VI
INVERSIONES
66
UNMSM
CAPITULO VI
INVERSIONES
A. GENERALIDADES
En este captulo, desarrollaremos la forma como se distribuyen las inversiones que cubren los
activos fijos, activos intangibles y el capital de trabajo. Para los clculos econmicos realizados,
se ha empleado la cotizacin vigente del dlar y los costos de equipos, materiales y otros
empleados son los que regan en el mercado.
I.
PLAN DE INVERSION
Las inversiones se han definido en tres rubros principales: activos fijos, activos intangibles y el
capital de trabajo, los cuales se presentan en forma resumida.
1. ACTIVOS FIJOS
En el cuadro N 26, se presentan en forma resumida los activos fijos, los cuales en forma
detallada son los siguientes.
1.1. TERRENO
Por las consideraciones expuestas, nos llevaron a proponerla ubicacin de disponer una rea
para futuras expansiones, hace justificable la inversin de S/. 8100,000 por la adquisicin y
mejoramiento de un terreno de 10,000 m2.
S/.
TERRENO
10,000 m2 x 400 S/. / m2
MEJORAMIENTO DEL TERRENO
Nivelacion
10,000 m2 x 150 S/. / m2
Cerco del Perimetro
400 m x 1,500 S/. / m
Agua y desague
COSTO TERRENO
S/.
4000000
1500000
600000
2000000
4100000
8100000
1.2. EDIFICIOS
El costo de construccin ha sido estimado en base al siguiente presupuesto:
S/.
OFICINAS
180 m2 x 15,000 S/. / m2
S/.
2700000
ALMACEN, SECCION DE PRUEBAS DE

CONTROL Y VESTUARIO DEL PERSONAL DE
TALLER
400 m2 x 15,000 S/. / m2

COSTO EDIFICIOS
6000000
8700000
67
UNMSM
1.3. EQUIPO DE PRODUCCION

Comprende todas las maquinas que intervienen en el proceso productivo
S/.
S/.
Prensa para corte de 200 TM
1 x 8'384,394 S/.
8'384,394
Prensa para estampado de 60 TM
1 x 1'794,630 S/.
1'794,630
Horno para Forja
1 x 1'398,818 S/.
1'398,818
Horno para tratamiento termico
1 x 2'074,109 S/.
2'074,109
Compresor de aire
1 x 551,867 S/.
551,867
Arenadora a presion
1 x 228,281 S/.
228,281
Mascara para arenar
1 x 89,867 S/.
Purificador de aire
1 x 25,825 S/.
COSTO EQUIPO DE PRODUCCION
89,867
25,825
14'547,791
1.4. EQUIPO AUXILIAR

Comprende los accesorios auxiliares que intervienen en el equipo de produccin.
S/.
S/.
Matriz de corte
1 x 340,483 S/.
340,483
Matriz de embutido
1 x 241,176 S/.
241,176
Matriz de embutido final del cuello
1 x 113,495 S/.
113,495
Juego de boquilla, porta boquillas, manguera de

arenar, manguera de aire y acoples varios del
equipo de arenar
255,363
Durmetro
1 x 185,847 S/.
185,847
Probador de rigidez
1 x 2,500 S/.
2,500
Probador de elasticidad
1 x 2,500 S/.
2,500
Remachadora
1 x 75,900 S/.
75,900
Taladro
1 x 101,436 S/.
COSTO EQUIPO AUXILIAR
101,436
1'318,700
68
UNMSM
1.5. REPUESTOS
Se considera el 5% del costo del equipo de produccin y equipo auxiliar.
S/.
S/.
793,325
793,325
S/.
S/.
793,325
0.05 x 15'866,491 S/.

COSTO REPUESTOS
1.6. EQUIPO DE OFICINA
COSTO EQUIPO OFICINA
1.7. INSTALACIONES
Comprende las instalaciones del equipo de produccin y auxiliar (montaje, bares, estructuras e
instalaciones elctricas)
S/.
S/.
Montaje y bases
Se ha considerado el 10% del costo del equipo
0.1 x 15'866,491S/.
1'586,649
Estructuras
400 m2 x 20'000 S/.
8'000,000
Instalaciones electricas
Se ha considerado el 5% del costo del equipo
0.05 x 15'866,491 S/.

COSTO INSTALACIONES
793,325
10'379,974
CUADRO N 26
RESUMEN DE ACTIVOS FIJOS
CONCEPTO
TERRENO
EDIFICIOS
EQUIPO DE PRODUCCION
EQUIPO AUXILIAR
REPUESTOS
EQUIPO DE OFICINA
INSTALACIONES
TOTAL ACTIVO FIJO
MONTO S/.
8'100,000
8'700,000
14'547,000
1'318,700
793,325
1'000,000
10'379,974
44'839,790
2. ACTIVOS INTANGIBLES
En el cuadro N 27 se presenta en forma resumida los activos intangibles, los cuales en forma
detallada son los siguientes
69
UNMSM
2.1. ESTUDIOS DEFINITIVOS

Comprende los gastos correspondientes al estudio definitivo o de factibilidad para poner en
marcha el presente proyecto
S/.
S/.
Sueldo de un especialista en proyectos
1 x 3 meses x 70,000 S/. / mes
210,000
Sueldo de un auxiliar
1 x 3 meses x 20,000 S/. / mes
60,000
Sueldo secretaria
1 x 3 meses x 15,000 S/. / mes
45,000
Materiales de impresin
se ha considerado
COSTO ESTUDIOS DEFINITIVOS
50,000
365,000
2.2. ASESORIA TECNICA

Comprende los gastos correspondientes a pagar los servicios de un tcnico extranjero
especialista en estampado y forja. El sueldo se ha considerado en dlares US.
S/.
Sueldo
3 meses x 20,000 $/. / mes x 3,00 S/. / $/
Viticos
90 dias x 1,500 S/. /dias

COSTO ASESORIA TECNICA
S/.
902,280
135,000
1037,280
2.3. CONSTITUCION
Se consider los gastos de inscripcin de la empresa en los registros pblicos, licencias, etc.
Se ha considerado
COSTO CONSTITUCION
S/.
150,000
150,000
2.4. CAPACITACION DEL PERSONAL

Se considera los gastos que demandara la capacitacin del jefe de produccin por un lapso de
tres meses.
S/.
Sueldo
1 x 3 meses x 35,000 S/. / mes
105,000
Sueldo de un auxiliar
90 dias x 1,500 S/. /dias

COSTO CAPACITACION PERSONAL
135,000
240,000
70
UNMSM
2.5. PUESTA EN MARCHA

Se considera los gastos que demandara la produccin de 5,000 palas durante un mes en
calidad de prueba
S/.
Materiales y Suministros
Materia prima
Materia en proyectos
Otros materiales en existencia
Suministros ( Petrleo, Electricidad y Agua )
1'059,243
894,440
512,000
94,723
Remuneraciones
Se ha considerado los gastos de mano de
obra directa e indirecta de los gastos de
fabricacion
COSTO PUESTA EN MARCHA
2'560,406
315,583
2'875,989
2.6. IMPREVISTOS
Se consider el 5% de los costos anteriores
S/.
233,413
233,413
0,05 X 4668,269 S/.

COSTO IMPREVISTO
CUADRO N 27
RESUMEN DE ACTIVOS INTANGIBLES
CONCEPTO
ESTUDIOS DEFINITIVOS
ASESORIA TECNICA
CONSTITUCION
CAPACITACION DEL PERSONAL
PUESTA EN MARCHA
IMPREVISTOS
TOTAL ACTIVO INTANGIBLE
MONTO S/.
365,000
1037,280
150,000
240,000
2'875,989
233,413
4901,682
3. CAPITAL DE TRABAJO
El capital de trabajo corresponde al monto de disponibilidad de capital que deber tener la
empresa para atender sus necesidades ordinarias de operacin inicial durante un mes.
En el cuadro N 28, se presenta en forma resumida el capital de trabajo, los cuales en forma
detallada son los siguientes
71
UNMSM
3.1. MATERIA PRIMA

Est constituido por las planchas de acero
S/.
1'059,243
1'059,244
2,302 Kg/pala x 5,000 palas/mes x 92,028 S/. /Kg

COSTO MATERIA PRIMA
3.2. MATERIALES EN PROCESO

Son todos aquellos materiales que intervienen en el proceso productivo, tenindose en cuenta
que se tratan de productos racionales y que reciben de los proveedores en plazos muy cortos.
S/.
Mangos de madera
1 M/p x 5,000 p/m x 140 S/. /M
700,000
Remaches
2 R/p x 5,000 p/m x 15 S/. /R
150,000
Aceite para templado
Un deposito de 600x600x700 mm,

capacidad es 252 lts
44,000
Arena para limpieza
1 m37m x 440 S/. / m3

COSTO MATERIALES EN PROCESO
440
894,440
3.3. OTROS MATERIALES EN EXISTENCIA

En este rubro se considera los materiales que no son materia prima, pero que tiene relacin
con la produccin.
S/.
Pintura
1 gl/30 p x 5,000 p/m x 1,380 S/. / gl
230,000
Barniz
1 gl/30 p x 5,000 p/m x 1,392 S/. / gl
232,000
Etiquetas
1 E/p x 5,000 p/m x 10 S/. /E

COSTO OTROS MATERIALES
50,000
512,000
3.4. SUMINISTROS
S/.
Petrleo
Energa Elctrica
Agua
COSTO SUMINISTROS
47,250
36,113
9,360
512,000
72
UNMSM
3.5. CAJA BANCO

Viene a representar una reserva de recursos correspondientes a gastos corrientes y
sistemticos
S/.
Remuneracion de GD e GI de los GF
Gastos generales
Gastos de ventas
COSTO SUMINISTROS
501,408
509,286
152,812
1'163,506
3.6. PRODUCTOS TERMINADOS

Por lo general, la produccin no se vender el mismo da, luego habr que almacenarlo por un
determinado periodo hasta que se realice la venta, estimndose que se tendr almacenado las
palas durante un mes.
5,000 p x 1,000 S/. /p

COSTO PRODUCTOS TERMINADOS
S/.
5'000,000
5'000,000
3.7. PRODUCTOS VENDIDOS POR COBRAR

La forma de venta ser del 100% a 30 dias
5,000 p x 1,000 S/. /p

COSTO PRODUCTOS VENDIDOS
S/.
5'000,000
5'000,000
CUADRO N 28
RESUMEN DEL CAPITAL DE TRABAJO
CONCEPTO
MATERIA PRIMA
MATERIALES EN PROCESO
OTROS MATERIALES EN EXISTENCIA
SUMINISTROS
CAJA BANCO
PRODUCTOS TERMINADOS
PRODUCTOS VENDIDOS POR COBRAR
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO
MONTO S/.
1'059,243
894,440
512,000
94,723
1'163,506
5'000,000
5'000,000
13'723,912
73
UNMSM
RESUMEN DE LAS INVERSIONES

Las inversiones totales correspondientes a activos fijos, activos intangibles y al capital de
trabajo, se presentan en el cuadro N 29
CUADRO N29
RESUMEN DE LAS INVERSIONES
CONCEPTO
ACTIVOS FIJOS
ACTIVOS INTANGIBLES
CAPITAL DE TRABAJO
TOTAL DE INVERSION
MONTO S/.
44'839,790
4901,682
13'723,912
63465,384
CRONOGRAMA Y CUADRO DE INVERSIONES

El cronograma de inversiones se presenta en el grafico N 25 y el cuadro de inversiones de
presenta en el cuadro N 30
GRAFICO N 25
CRONOGRAMA DE INVERSIONES
MESES
CONCEPTO
Estudios definitivos
Adquisicin del terreno
Constitucin
Mejoramiento
del
terreno
construccin de edificios
Maquinaria y equipo
Instalacin
Capacitaciones
Asesora tcnica
Equipo de oficina
Puesta en marcha
10
11
12
74
UNMSM
CUADRO N 30
CUADRO DE INVERSIONES POR TRIMESTRE (AO CERO)
CONCEPTO
TOTAL
1er
2do
3ro
4to
ACTIVOS FIJOS
Terreno
Edificios
Equipo de produccin
Equipo auxiliar
Repuestos
Equipo de oficina
Instalaciones
8'100,000
8'700,000
14'547,791
1'318,700
793,325
1'000,000
10'379,974
8'100,000
6'000,000
14'547,791
1'318,700
793,325
SUB TOTAL
44'839,790
30'759,816
2'700,000
1'000,000
10'379,974
13'079,974
1'000,000
ACTIVOS INTANGIBLES
Estudios definitivos
Asesora tcnica
Constitucin
Capacitacin
Puesta en marcha
Imprevistos y otros
365,000
1037,280
150,000
240,000
2'875,989
233,413
365,000
SUB TOTAL
4'901,682
598,413
CAPITAL DE TRABAJO
13'723,912
TOTAL
63465,484
1037,280
150,000
240,000
2'875,989
233,413
150,000
240,000
3913,269
13'723,912
598,413
30'909,816
13'319,974
18637,181
75
UNMSM
CAPITULO VII
PRESUPUESTO DE
INGRESOS Y EGRESO
76
UNMSM
CAPITULO VII
PRESUPUESTO DE INGRESOS Y EGRESOS
A. INTRODUCCION
El presupuesto de ingresos y egresos, ha sido elaborado en base al programa de produccin
determinado en el captulo de tecnologa
Con el objetivo de obtener resultados aceptables en nuestro anlisis, se ha considerado como
precio de materia prima, productos terminados y dems componentes, a los que actualmente
estn rigiendo en el mercado.
B. INGRESOS
El programa de produccin indicado en el captulo de tecnologa, ha permitido estimar el
ingreso anual generado.
El precio de venta de la produccin de proyecto, se estim en base a los precios que para este
tipo de producto rigen actualmente en el mercado.
Habindose tomado en consideracin los costos de fabricacin, gastos generales, gastos de
ventas, gastos de financiacin, participacin de los trabajadores, comunidad industrial, ITINTEC
e impuesto a la renta, se ha obtenido un retorno de la inversin de 8.10% para el primer ao
de produccin.
C. EGRESOS
1. GASTOS DE PRODUCCION ANUAL
Los gastos de produccin anual se han clasificado en gastos de fabricacin, gastos
generales, gastos de ventas y gastos de financiacin, los cuales se presentan en forma
resumida en el cuadro N 34 y que son detallados a continuacin
1.1. GASTOS DE FABRICACION
Los gastos de fabricacin son aquellos elementos que participan directamente en el
proceso de transformacin, dichos gastos resumidos se presentan en el cuadro N 30
Estos gastos han sido considerados en dos grupos:
A. GASTOS DIRECTOS
Este tem comprende los factores de produccin que intervienen directamente en la
elaboracin del producto. Para nuestro anlisis se han considerado los siguientes:
Remuneraciones
77
UNMSM
Comprende la mano de obra que participa directamente en la elaboracin de producto

y han sido considerados en funcin a los requerimientos detallados en el captulo de
tecnologa.
Se han considerado como gastos de mano de obra, las remuneraciones medias
pagadas en la actualidad por empresas similares en el pas. El personal de planta en
nuestro proyecto a sido clasificado de acuerdo a lo que se especifica en
Cuadro N-29
Clasificacin de personal de planta
Clasificacin
Especializados
Calificados
No calificados
cdigo
C-1
C-2
C-3
Salario diario S/.

800
600
300
Los beneficios sociales en este caso se estimaron en 48.2% para empleados y en 64.5 % para
los obreros sobre las remuneraciones indicadas.
Los gastos por mano de obra por cada seccin , son tal como se detallan
Seccin esbozada:
C-1 S/.800/D x 365D/A x 3
C-3 S/ 300/D x 365d/Ax 1
S/ 876 000
S/. 109 500
Seccin tratamientos trmicos

C-1 S/800 /d x 365d/a x 1
C-3 S/300 /d x 365d/a x 1
Seccin armado y acabados
C-2 S/.600/D x 365D/A x 3
C-3 S/.300/D x 365D/A x 4
S/. 292 000

S/.109 500
S/, 657 000
S/, 438 000
Beneficios sociales 64% de planilla

S/. 2 482 000 x 0.645
Gasto remuneraciones
1 600 890
S/. 4 082 890
Materia prima
Considera requerimientos de planchas de acero SAE 1045 utilizadas en el proceso y que fueron
estimadas en el captulo de tecnologa. Los precios de la materia prima se han determinado en
base a los precios de mercado proporcionados por SIDERPERU y que es de S/. 92028 la
tonelada.
El gasto de materia prima en el presente proyecto es de :
Planchas de Acero.
2.302 kg/pala x 60 000 palas/ao x S/.92.028 /kg
12710.908
78
UNMSM
Gasto materia prima ..S/. 12710.908

Sub total gastos directos S/. 16793.798
B. Gastos Indirectos
Se ha considerado en este rubro. A los dems gastos en que incurre la planta para mantenerla
en buenas condiciones de funcionamiento pero que no participa directamente en el proceso
productivo, esto comprende.
Remuneraciones
Jefe del departamento de Produccion.
S/.35000/mes x 12 mese/ao x 1
Jefe de seccin de servicios generales
S/.30000/mes x 12 meses/ao x1
Almacenero
S/. 15000 /mes x 12 meses/ao x1
Operarios de pruebas de control
S/. 15000 /mes x 12 meses/ao x2
Beneficios sociales
48.2% de planilla
S/. 1 305 000 x 0.482
Gastos Remuneracin
420 000
360 000
180 000
360 000
629 010
S/. 1 934 010
Materiales
Se ha considerado en este rubro a los otros elementos que intervienen la elaboracin del
producto.
Mangos de Madera
1 m/pz x s/140 /m x 60000 pz/ao
S/. 8400 000
Remaches
2 r/pz x S/.15 / r x 60000 pz/ ao
S/. 1800 000
Aceite para el templado
352 lt/ 3meses x 1gl/3.78 lt x 660S//gl x 12 meses/ao
S/.176 000
Arena para Limpieza
1 m3 /mes x 440 /m3 x 12meses /ao
5 280
Pintura
1 gl/ 30 pz x S/1380/ gl x 60000 pz/ao
2760 000
Barniz
1 gl/30pz x 1392S/./gl x 60 000 pz/ ao
2784 000
Etiqueta
1 et/ pz x 10S/./ et x 60000 pz/ao
600 000
Gastos Materiales
S/ 16 525 280
79
UNMSM
Suministros
Combustible
Se considera el petrleo necesario para el funcionamiento del horno en el que se calentaran
las piezas para el estampado.
40.5 gl/dia x 280 dia/ao x S/50 /gl
567 000
Energa elctrica
Por potencia instalada
47.231 Kw x 120 S/ /Kw x 12mese/ Ao
68 012
(Por consumo de energa 0.8 como factor de uso)
Agua . Consumo 300 m3 / mes
9360 S/ / mes x 12 meses/ao
112 320
Gastos suministros
S/. 1136 666
Otros gastos no considerados

Se asume 10% de los gasos anteriuores.
S/. 19 595 956 x 0.1
Otros gastos no considerados
1959 596
S/. 1959 596
SUB TOTAL GASTOS INDIRECTOS
S/. 21 555 552
CUADRO 30:
RESUMEN DE GASTOS DE FABRICACION
CONCEPTO
MONTO (s/.)
Gasto directos
remuneraciones
Materia prima
SUB TOTAL GASTOS DIRECTOS
4082 890
12710 908
16793 798
GASTOS INDIRECTOS
Remuneraciones
materiales
suminstro
1 934 010
16525 280
1136 666
Otros gastos
1 959 596
Sub total gastos indirectos
21555 552
TOTAL GASTOS DE FABRICACION
S/. 38 349 350
80
UNMSM
1.2 Gastos generales

Dentro de este rubro se incluyen todos aquellos gastos en que incurre la empresa para apoyar
su proceso productivo, asi como tambin para mantener una estructura organica agil y
funcional. Los componentes de rubro que se presentan en resumen en el cuadro N32 , se han
aprupado de siguiente manera.
a) Remuneraciones
Comprende los requerimientos de mano de obra administrativo, apoyo y de servicio
que debe contar la empresa. Los requerimientos de personal por calificaciones.
Haberes y el monto total estimado es como sigue:
Gerencia general
Gerente general
70000 S// mes x 12 meses/ao x1
840 000
Secretaria (1)
15000S// mes x 12 meses/ao x1
180 000
Conserje (1)
9000 S/ /meses x 12 meses/ao x1
108 000
Oficina de personal
Jefe de Personal (1)
25 000 s// meses x 12 meses/ ao x1
300 000
Guardianes (4)
300 S//mes x 12 meses/ao x4
438 000
Departamento de contabilidad y costos
Contador general 1
25000S/ /mes x 12 meses/ ao x1
300 000
Administrador de costos 1
20 000 S//mes x 12 meses/ ao x1
240 000
Auxiliar de contabilidad 1
15000 S//mes x 12 meses/ ao x1
180 000
Beneficios Sociales
Empleados:
48.2 % de la Planilla
2 148 000 x 0.482
1 035 336
Obreros
64.5 % de la planilla
438 000x 0.645
282 510
1317 846
GASTOS DE REMUNERACION
S/. 3 903 846
81
UNMSM
b. SEGUROS
se ha considerado como un porcentaje de una parte del activo fijo
equipo de produccin y auxiliar
se considera el 1/1000 del costo
S/. 15 866 491 x 1/1000
15 867
Edificios
Se considera el 0.8/1000 del costo
S/. 8 700 000 x 0.8/1000
6 960
GASTOS SEGUROS
S/. 22 827
c. tiles de oficina
en este rubro se estima los requerimientos de materiales de oficina necesarios para la
marcha de la empresa.
S/. 50 000 /mes x 12 meses/ ao
600 000
GASTOS UTILES DE OFICINA
S/. 600 000
d. Depreciaciones de Activos Fijos

Este rubro se ha calculado de acuerdo a los dispositivos legales vigentes, los que
determinan tazas de depreciaciones diferenciales de acuerdo con el tipo de activo
requerido y los cuales los presentamos en el cuadro N 31.
Obras civiles
Comprende las mejoras del terreno
S/. 4 100 000 x 0.5
205 000
Edificios
S/. 8700 000x 0.3
261 000
Equipo de produccin
S/. 14 547 791 x 0.05
727 390
Equipo auxiliar
S/. 1318 700 x 0.1
131 870
Equipo de oficina
S/. 1000 000 x 0.1
100 000
Instalaciones elctricas
S/. 793 395 x 0.05
39 670
GASTOS DE DEPRECIACION ACTIVOS FIJOS
S/. 1464 930
82
UNMSM
CONCEPTO
Obras civiles
Edificios
Equipo de produccin
Equipo auxiliar
Equipo de oficina
Instalaciones
CUADRO DE DEPRECIACIONES
VIDA UTIL (aos)
20
33
20
10
10
20
TAZA %
5
3
5
10
10
5
e. Otros Gastos
Como otros gastos se ha considerado el 2% de los gastos anteriores
S/.5991 603 x 0.02
119 832
OTROS GASTOS
S/. 119 832
CUADRO N 32
RESUMEN DE GASTOS GENERALES
Concepto
Remuneraciones
Seguros
tiles de oficina
Depreciaciones
Otros gastos
TOTAL GASTOS GENERALES
Monto S/.
3 903 846
22 827
600 000
1 464 930
119 832
S/. 6 111 435
1.3 Gastos de ventas

En este rubro se incluyen los gastos necesarios para realizar las ventas de los productos, tal
como se resumen en el cuadro N33 y se detallan a continuacin.
a. Remuneraciones
Comprende los haberes y beneficios sociales que percibirn los trabajadores del departamento
de ventas, de acuerdo a su calificacin, los cuales es como sigue:
Jefe de Ventas 1
S/.25000/mes x 12 meses/ ao
300 000
Auxiliar de ventas 1
180 000
Vendedores
240 000
Beneficios sociales
Se considera el 48.2 % de la planilla
S/.720 000 x 0.482
347 040
GASTOS REMUNERACIONES
S/. 1067 040
83
UNMSM
b. Publicidad
Se considera el 1% de las ventas Anuales
S/.60000 000 x 0.1
GASTOS PUBLICIDAD
600 000
S/. 600 000
c. Otros Gastos
Como otros gastos se ha considerado el 10% de los gastos anteriores
S/.1 667 040 x 0.1
166 704
Otros gastos
S/. 166 704
Concepto
REMUNERACIONES
PUBLICIDAD
OTROS GASTOS
TOTAL GASTOS DE VENTAS
Cuadro N 33
RESUMEN DE GASTOS DE VENTAS
Monto S/.
1067 040
600 000
166 704
S/. 1833 744
1.4 Gastos Financieros

En este rubro se considera el pago de los intereses que genera el prstamo que realice
el banco industrial. Los intereses estn distribuidos en 19 % para el activo fijo y 20.5%
para el capital de trabajo y los gastos que estos intereses generen son como siguen:
Activo Fijo
S/.10000 000 x0.19
1900 000
Capital de trabajo
S/.5000 000 x 0.25
1 025 000
TOTAL GASTOS FINANCIEROS
S/. 2925 000
1.5 resumen de los egresos
en total de los egresos que demanda la produccin anual del presente proyecto los
presentamos en el cuadro N34
CUADRO N 34
RESUMEN DE LOS EGRESOS
Concepto
GASTOS DE FABRICACIN
GASTOS GENERALES
GASTOS DE VENTAS
GASTOS FINANCIEROS
TOTAL DE EGRESOS
Monto S/.
38349 350
6111 435
1833 744
2925 000
S/. 49219 529
2. DISTRIBUCIN DE GASTOS FIJOS Y VARIABLES DE PRODUCCIN ANUAL

2.1 gastos de fabricacin
84
UNMSM
GASTO
DIRECTOS
Remuneraciones
Materia prima
INDIRECTOS
Remuneraciones
Materiales
Suministros
Otros gastos
total
TOTAL S/.
Cuadro N35
PARTE FIJA S/.
4 082 890
12710 908
4 082 890
1934 010
16525 280
1136 666
1959 596
38 349 350
1934 010
PARTE VARIABLE S/.
12710 908
6016 900
16525 280
1136 666
1959 596
32332 450
2.2 gastos generales

GASTO
Remuneraciones
Seguros
tiles de oficina
Depreciaciones
Otros gastos
Total
Cuadro N36
TOTAL S/.
PARTE FIJA S/.
3903 846
3903 846
22 827
22 827
600 000
600 000
1464 930
1464 930
119832
6111 435
5991 603
PARTE VARIABLE S/.
119 832
119 832
2.3 Gastos de ventas

GASTO
Remuneraciones
Publicidad
Otros Gastos
total
Cuadro N 37
TOTAL S/.
PARTE FIJA S/.
1067 040
1067 040
600 000
166 704
1833 704
1067 040
PARTE VARIABLE S/.

600 000
166 704
761 704
2.4 Gastos Financieros

GASTO
Activos fijos
Capital de trabajo
TOTAL
Cuadro N 38
TOTAL S/.
PARTE FIJA S/.
1900 000
1900 000
1025 000
1025 000
2925 000
2925 000
PARTE VARIABLE S/.
2.5 RESUMEN DE LOS GASTOS

GASTO
Fabricacin
Generales
Ventas
Financieros
Total
%
Cuadro N 39
TOTAL S/.
PARTE FIJA S/.
38349 350
6016 900
6111 435
5991 603
1833 744
1067 040
2925 000
2925 000
49219529
16000 543
100.00
32.51
PARTE VARIABLE S/.

32332 450
119 832
766 704
33218 986
67.49
85
UNMSM
3. Costo total y costo unitario

3.1 Determinacin del costo unitario
a.- Costo de fabricacin
El costo de fabricar una produccin de 60 mil palas rectas al ao, se estima en una parte fija de
6016900 y una parte variable de 32332450, la que totaliza la cantidad de 38349350.
Dividiendo la parte variable por el nmero de unidades producidas, se tendr el coeficiente
correspondiente a los costos variables.
32332450/60000 = 538.874
La ecuacin correspondiente al costo de fabricacin ser:
C1= 6016900+538.874N
b.- costos generales
En los costos generales se estim 5991603 en la parte fija y en la parte variable se estim
119832 lo que da un total de 6111435.
El coeficiente correspondiente a los costos variables ser:
119/60000= 1.997N
La ecuacin correspondiente a los costos generales sea:
C2= 5991603+1.997N
c.- costos de ventas
El costo de ventas se ha estimado en 1067040 como parte fija y como parte variable 766704; lo
que totaliza 1833744.
El coeficiente correspondiente a los costos variables ser:
766704/60000=12.778 N
La ecuacin correspondiente a los costos de ventas ser:
C3= 1067040+12.778 N
86
UNMSM
d.- costos financieros

El costo de financiamiento se ha estimado en 2985000 el cual se ha considerado como parte
fija, ya que proviene de amortizaciones destinados a la financiacin de los activos fijos y del
capital de trabajo.
La ecuacin de costos ser:
C4= 2985000
e.- costos totales
La ecuacin de costo total se determinara sumando los trminos tal como se indica:
C1= 6016900+538.874N
C2= 5991603+1.997N
C3= 1067040+12.778 N
C4= 2985000
C= 16060543+553.649N
f.- costo unitario
El costo unitario de una produccin N ser:
c= 16060543/N + 553649
En nuestro caso: C= 821.32
3.2 Costo total y costo unitario para los distintos niveles productivos
Los gastos totales y los costos unitarios para los diferentes niveles productivos por los que
pasara el presente proyecto hasta alcanzar el 100% se presentan as:
NIVEL PRODUCTIVO
PALAS/AO
%
60000
60
80000
80
100000 100
GASTO
COSTO
TOTAL S/. UNITARIO S/.
49219529
820.32
59186234
739.83
69201339
692.01
3.3 Gastos totales para el periodo del primer al sexto ao de produccin

La forma como varan los gastos de produccin del primero al sexto ao, es presentada en el
cuadro:
GASTOS
FABRICACION
GENERALES
VENTAS
FINANCIEROS
TOTAL
GASTOS TOTALES DEL PRIMERO AL SEXTO AO

1 AO
2AO
3 AO
4AO
5 AO
6AO
38349350
48581055
58861160
58861160
58861160
58861160
6111435
6211435
6311435
6311435
6311435
6311435
1833744
2053744
2273744
2273744
2273744
2273744
2925000
2340000
1755000
1170000
585000
49219529
59186234
69201339
68616339
68031339
67446339
87
UNMSM
Proyeccin de los ingresos y egresos del primero al sexto ao de produccin
CONCEPTO
VENTAS
*GASTOS DE FABRICACION
UTILIDAD BRUTA
*GASTOS GENERALES
*GASTOS DE VENTAS
*GASTOS FINANCIEROS
RENTA NETA
*PARTICIPACION DEL TRABAJADOR(10%)
*COMUNIDAD INDUSTRIAL(15.6%)
*INVESTIGACIN TECNOLGICA(2%)
UTILIDAD IMPONIBLE
*IMPUESTO A LA RENTA
UTILIDAD NETA
*RETORNO A LA INVERSION TOTAL(%)
*TIEMPO DE PAGO DE LA INVERSION TOTAL
AOS
TERCER AO
S/.
%
100000000
100
58861160 58.86
41138840 41.14
6311435
6.31
2273744
2.27
1755000
1.76
30798661
30.8
3079866
3.08
4619799
4.62
615973
0.62
22483023 22.48
7869058
7.87
14613965 14.61
23.05
4.39
PRIMER AO
S/.
%
60000000
100
38349350 63.92
21650650 36.08
6111435 10.19
1833744
3.06
2925000
4.88
10780471 17.97
1078047
1.8
1617071
2.69
215609
0.36
7869744 13.12
2754410
4.59
5115334
8.53
8.1
12.35
CUARTO AO
S/.
%
100000000
100
58861160 58.86
41138840 41.14
6311435
6.31
2273744
2.27
1170000
1.17
31383661 31.38
3138366
3.14
4707549
4.71
627673
0.63
22910073 22.91
8018526
8.02
14891547 14.98
23.046
4.26
SEGUNDO AO
S/.
%
80000000
100
48581055 60.73
31418945 39.27
6211435
7.76
2053744
2.57
2340000
2.93
20813766 26.02
2081377
2.6
3122065
3.9
416725
0.52
15194049 18.99
5317917
6.65
9876132 12.35
15.58
6.42
QUINTO AO
SEXTO AO
S/.
%
S/.
%
100000000 100 100000000 100
58861160 58.86 58861160 58.86
41138840 41.14 41138840 41.14
6311435 6.31
6311435 6.31
2273744 2.27
2273744 2.27
585000 0.59
31968661 31.97 32553661 32.55
3196866
3.2
3255366 3.26
4795299
4.8
4883049 4.88
639373 0.64
651073 0.65
23337123 23.34 23764173 23.76
8167993 8.17
8317461 8.32
15169130 15.17 15446712 15.44
23.9
24.34
4.18
4.11
88
UNMSM
CAPITULO VIII
FINANCIACION
89
UNMSM
CAPITULO VIII
FINANCIACION
A. INTRODUCCION
Para determinar el tipo de financiacin que es ms conveniente
Para el proyecto que estamos desarrollando es necesario considerar ciertos factores que
influyen en ello, tales como: riesgos (variacin de los precios), control (que la empresa no
pertenezca a terceros), tiempo (segn la necesidad que se tenga de capital).
En base al anlisis de estos tres factores, el financiamiento que se ha determinado es el
siguiente:
Aporte de la empresa S/. 48465348
Prstamo a largo plazo S/. 15000000
El prstamo se solicitar al Banco Industrial del Per, en el segundo trimestre del ao Cero,
siendo las condiciones de pago: nueve meses libre de intereses y cinco aos de amortizacin.
B. FINANCIACION DE PRESTAMO
1.- financiacin del activo fijo:
El activo fijo asume un total de S/. 44839790; el cual es financiado de la sgte manera:
Aporte de la empresa: S/. 34839790
Prstamo del banco industrial : S/. 10000000
El prstamo ser pagado en cinco aos con un inters del 19% anual al rebatir.
En el cuadro se presenta el programa de pago del prstamo del activo fijo a solicitarse
AO
N
0
1
2
3
4
5
TOTAL
MONTO DE
LAS ARMADAS
S/.
2000000
2000000
2000000
2000000
2000000
10000000
SALDO
S/.
10000000
8000000
6000000
4000000
2000000
INTERESES
S/.
1900000
1520000
1140000
760000
380000
5700000
90
UNMSM
2.- FINANCIACION DEL CAPITAL DE TRABAJO

El total del capital de trabajo que se ha presupuestado para el presente proyecto es de S/.
13723912; el cual es financiado de la siguiente manera:
Aporte de la empresa: S/. 8723912
Prstamo del banco industrial: S/. 5000000
El prstamo ser pagado en cinco aos con un inters del 20% anual al rebatir.
En el cuadro se presenta el programa de pago del prstamo del capital de trabajo a solicitarse.
MONTO DE
LAS
ARMADAS
S/.
AO
N
0
1
2
3
4
5
TOTAL
SALDO
S/.
INTERESES
S/.
5000000
4000000
3000000
2000000
1000000
1000000
1000000
1000000
1000000
1000000
50000000
1085000
820000
615000
410000
155000
2325000
3.- PROGRAMA DE PAGO DEL TOTAL DEL PRESTAMO

El programa de pago del total del prstamo se ha realizado en base a los cuadros anteriores
AO N
MONTO DE
LAS
ARMADAS S/.
SALDO
S/.
INTERESES
S/.
1500000
3000000
12000000
2985000
3000000
9000000
2340000
3000000
6000000
1755000
3000000
3000000
1170000
3000000
535000
TOTAL
15000000
8785000
91
UNMSM
C. CUADRO GENERAL DE FUENTES Y USOS

El cuadro general de fuentes y usos es presentado a continuacin:
INVERSIONES S/.
ACTIVO FIJO
Terreno
Edificios
Equipo de produccin
Equipo auxiliar
Repuestos
Equipo de oficina
Instalaciones
Sub total
ACTIVO INTANGIBLE
CAPITAL DE TRABAJO
Materia prima
Materiales en proceso
Otros Mat.en Exist
Suministros
Caja Banco
Productos terminados
Prod.venta por cobrar
Sub Total
TOTAL
%
TOTAL S/.
APORTE DE
LA EMPRESA
S/.
8100000
8700000
14547191
1318700
793325
1000000
10379974
44839790
4901682
8000000
6700000
6547971
1318700
793325
1000000
10379974
34839790
4901682
1059243
894440
512000
94723
1163506
5000000
5000000
13723912
63465348
100
1059243
894440
512000
91723
163506
3000000
3000000
8723912
48465384
76.37
BANCO IND.
DEL PERU S/.
2000000
8000000
10000000
1000000
2000000
2000000
5000000
15000000
23.63
92
UNMSM
Conclusiones
Aspecto empresarial:
Este estudio para la instalacin de un planta de palas rectas para la agricultura, tan
solo ser factible, si se asegura el control del mercado de palas rectas del pas.
Al primer ao de funcionamiento de la planta, el retorno de la inversin es dek orden
de 8.1 %, el cual crece rpidamente hasta alcanzar el 24.34% en el sexto ao.
En el sexto ao de implementado este estudio, se cancela el total del emprstito,
realizado para financiacin de la inversin, lo que garantiza que esta empresa es
rentable.
Aspecto tecnolgico:
Al ser la caracterstica principal de la empresa el prestar servicios mas que el maximizar
utilidades, permitir que parte de las utilidades sean destinados a trabajos de
investigacin tecnolgico con la finalidad de mejorar el producto, contribuyendo al
desarrollo tecnolgico del pas.
Parte de las utilidades sern reinvertidas en nuevas lneas de produccin para
contribuir al desarrollo de la industria nacional.
Aspecto social:
Al ubicar la planta fuera de Lima se contribuye a la descentralizacin industrial,
creando fuentes de trabajo en provincia y disminuyendo la migracin.
Al reinvertir gran parte de las utilidades en nuevas lneas de produccin, se generan
ms puestos de trabajo.
93

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