Electro 5

Universidad Nacional Autnoma de Mxico
Facultad de Qumica
Laboratorio
Electrometalurgia
Grupo 3
Informe de prctica 5
Mendoza Acosta Consuelo
Diseo de celda de procesos de electrobeneficio y

electrorrefinacin en solucin electroltica de Cu.
Semestre 2015-2
Objetivos
o
o
o
o
o
Determinar las condiciones ptimas de una celda para un proceso de electrobeneficio y

uno de electrorrefinacin de cobre.
Obtener la eficiencia de corriente de un proceso de electrobeneficio y electrorrefinacin de
cobre.
Obtener el rendimiento energtico de un proceso de electrobeneficio y electrorrefinacin
de cobre.
Obtener el consumo de energa elctrica para un proceso de electrobeneficio y
electrorrefinacin de cobre.
Observar los electrodepsitos de un proceso de electrobeneficio y electrorrefinacin de
cobre.
Introduccin
ELECTROBTENCIN Y ELECTROREFINACIN
Una parte significativa de la produccin de ctodos de cobre a nivel mundial se obtiene a partir de la
electroobtencin, proceso que ha mostrado importantes avances. Una mejor transferencia de masa,
una operacin a mayor densidad de corriente, una reduccin de sobrevoltaje en el nodo y otros
avances aseguran un futuro interesante y prometedor para este proceso.
Por otro lado, la produccin de cobre electrorefinado ha mejorado substancialmente desde que se
estableci a finales del siglo diecinueve. Los mejoramientos en la eficiencia de corriente, el manejo de
materiales, la purificacin de electrolitos y la automatizacin de control de procesos han llevado a
substanciales aumentos de produccin, particularmente durante las ltimas dcadas. Algunos
desarrollos recientes que han llevado a un aumento en la produccin y en la calidad de los ctodos
han sido los ctodos reutilizables, mejores purgas electrolticas, monitoreo de aditivos, inversin
peridica de corriente y mquinas de preparacin de nodos.
El Simposio de Electroobtencin y Electrorrefinacin discutir sobre temas relevantes de
electrometalurgia del cobre tales como:
Desarrollos tecnolgicos recientes en el diseo de plantas
Mejoramientos en las prcticas operacionales, tecnologas de manejo de electrodos y uso de

energa
Aspectos fundamentales de la electro deposicin del cobre, propiedades de electrodos y

calidad del ctodo
Mtodos de tratamiento para la refinacin de limos
Prcticas de purificacin de electrolitos
Costos unitarios de procesos.
Material, equipo y reactivos

Solucin de Sulfato de Cobre (50 g/L)
Thiourea (20ppm)
NaCl (50 ppm).
2
Solucin de cido sulfrico (87 mL).

Celda acrlica electroltica.
Electrodos de acero inoxidable 304, Pb, Cu blster.
Desarrollo experimental
1. Se lij, desengraso y pes cada ctodo por separado, por triplicado. Se obtuvo peso inicial.
2. En una celda de acrlico se colocaron los electrodos y la solucin del electrolito de cobre. Para
electrobeneficio se us como nodo plomo y ctodo acero inoxidable, para electrorrefinacin
nodo de cobre blster y ctodo de acero inoxidable.
3. Para ambos procesos, electrobeneficio y electrorrefinacin se conect el positivo de la fuente
de poder al nodo, y el negativo al ctodo, las placas utilizadas se conectaron en serie
(puenteo). Se utiliz tambin un ctodo ms que el nmero de nodos.
4. Conectado el sistema se procedi a aplicar diferencia de potencial que generar una corriente
durante 5 minutos en ambos procesos. Se tom el valor de corriente y potencial aplicados.
5. Se sec y peso nuevamente los ctodos de ambos procesos, por triplicado, se obtuvo el valor
de peso final. Por diferencia de pesos se obtuvo la masa depositada experimental.
Resultados
Electrobeneficio
Voltaje aplicado = 4 V
Corriente = 2.5 A
Tiempo = 5 min = 300 s
Tabla 1. Deposito por electrobeneficio.
Placa
Peso inicial
38.9191
40.3762
29.6919
Peso inicial
38.9193
40.3758
29.6921
Peso inicial
38.9183
40.3755
29.6922
Promedio
38.9189
40.3758333
29.6920666
Placa
Peso final
39.2071
40.2349
29.8659
Peso final
39.2069
40.2349
29.8661
Peso final
39.2072
40.2351
29.8657
Promedio
39.2070666
40.2349666
29.8659
Deposito = (peso final- peso inicial) g ---- Por diferencia de pesos

Se calculo el depsito promedio en gramos por placa debido a que tericamente se debi depositar
la misma masa sobre cada ctodo, adems dicho depsito promedio se necesita para obtener la
eficiencia de la corriente.
Clculo de depsito terico:
Utilizando la 1 ley de Faraday:
m=
ItPM
nF
(2.5 A )(300 s)(63.54

=
( 2e ) (96500
g
)
mol
C
)
eq
= 0.2469 g
Con el depsito terico y el experimental es posible calcular el rendimiento de corriente:

Rendimiento de corriente =
Masa real descargada o depositada

Masa teorica descargada o depositada
x 100%
0.231 g
= 0.2469 g
x 100 = 93.55%
Con el rendimiento de corriente es posible calcular el rendimiento energtico:

Rendimiento de energtico =
( Rendimiento de corriente )(V teorico de celda)

V aplicado
El voltaje terico se obtiene utilizando los potenciales estndares de la serie electromotriz de las
reacciones implicadas:
Reacciones:
Ctodo: Cu2+ + 2e- Cu E=-0.349 V
nodo: H2O 2H+ O2 + 2e- E=-1.23 V
Ecelda = Ectodo-Enodo =-0.349+1.23 = 0.881V
Por lo tanto:
Rendimiento de energtico =
Consumo energtico:
4
(93.55)(0.881 V )
4V
= 20.6 %
Es necesario primero calcular lo que se depositaria en 1 h con ese rendimiento de corriente, es decir
una corriente de 2.5 A:
m=
ItPM
nF
(2.5 A )(3600 s)(63.54

=
( 2e ) (96500
g
)
mol
C
)
eq
= 2.9630 g = 0.002963 kg/h
La potencia aplicada es:

P = I V = (4V) (2.5A) =10W = 0.01kW
Entonces:
0.01kW / 0.002963
kg
h = 3.375
kWh
kgCu
Electrorrefinacin
Voltaje aplicado = 1.5 V
Corriente = 1.5 A
Tiempo = 5 min = 300 s
Tabla 2. Deposito por electrorrefinacin.
Promed
io
Iniciales
Placa 1
Placa 2
39.1272
39.7056
39.127
39.7056
39.1275
39.706
39.1272
39.7057
333
333
Promedi
o
Finales
Placa 1 Placa 2
39.192 39.845
6
7
39.192 39.846
6
2
39.192 39.845
5
39.192 39.845
4
8
Placa 3
38.7848
38.7842
38.7838
38.7842
667
Placa 3
38.8159
38.8157
38.8148
38.815466
7
El depsito se obtuvo mediante la diferencia:

Deposito = (peso final- peso inicial) g
Se obtuvo un depsito promedio por placa debido a que tericamente se debi depositar la misma
masa sobre cada ctodo, adems dicho depsito promedio se necesita para obtener la eficiencia de
la corriente.
Clculo de depsito terico:
m=
(1.5 A )( 300 s)(63.54
ItPM
nF
( 2e ) (96500
g
)
mol
C
)
eq
= 0.1481 g
Con el depsito terico y el experimental es posible calcular el rendimiento de corriente:

Rendimiento de corriente =
Masa real descargada o depositada

Masa teorica descargada o depositada
x 100%
0.0788 g
= 0.1481 g
x 100 = 53.20%
Clculo del rendimiento energtico:

Utilizando las leyes de Faraday el CDC del Cu es:
(2 eq /mol)(96500 C/eq )
1000 g
g
(63.54
)
mol
1 A s
1 Kg
1 h
1C
Ah
CDC Cuteo=
=844.27
3600 s
KgCu
Multiplicando por el voltaje aplicado, el factor de kilo y el rendimiento de corriente:
Requerimiento energtico= 844.27
Ah
1 kW
kWh
( 1.5V )
( 0.5320 )=0.6737
KgCu
1000 W
kgCu
Anlisis
Se determin
el mejor ctodo y nodo para cada proceso; para electro refinacin:
nodo de Cu (blster) y ctodo de acero inoxidable mientras que para electro obtencin
6
se sugiere nodo de Pb y un ctodo de acero inoxidable, as mismo se determin que la

solucin electroltica 1.18M es las eficiente para Electro Obtencin (EO) y electro
refinacin (ER), puesto que las soluciones saturadas favorecen el fenmeno de corrosin
ya que en ER se busca que el nodo de cobre se disuelva y aporte ms iones cobre cu2+
a la solucin y se favorezca el transporte de masa y la migracin de iones.
Conclusiones
El electrobeneficio del cobre consiste en aplicar una corriente que circula de nodo a
ctodo a travs de una solucin de sulfato cprico. El cobre se deposita sobre el ctodo y
el agua se descompone sobre el nodo, dando lugar a desprendimiento de oxgeno.
La Refinacin (como en aplicaciones no-metalrgicas) es una etapa que consiste
bsicamente en la purificacin de un material impuro, en este caso, un metal.
Bibliografa
[1]William Blum Galvanotecnia y Galvanoplastia Editorial continental Septima impresin Tercera
edicin Capitulo cuarto y sptimo.
[2] Corrosion and corrosin control: and introduction to corrosion science and engineering. Cuarta
edicin

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Prcticas de purificacin de electrolitos

Costos unitarios de procesos.

Material, equipo y reactivos

Solucin de cido sulfrico (87 mL).

Deposito = (peso final- peso inicial) g ---- Por diferencia de pesos

(2.5 A )(300 s)(63.54

Con el depsito terico y el experimental es posible calcular el rendimiento de corriente:

Masa real descargada o depositada

Con el rendimiento de corriente es posible calcular el rendimiento energtico:

( Rendimiento de corriente )(V teorico de celda)

(2.5 A )(3600 s)(63.54

= 2.9630 g = 0.002963 kg/h

La potencia aplicada es:

El depsito se obtuvo mediante la diferencia:

(1.5 A )( 300 s)(63.54

Con el depsito terico y el experimental es posible calcular el rendimiento de corriente:

Masa real descargada o depositada

Clculo del rendimiento energtico:

Requerimiento energtico= 844.27

se sugiere nodo de Pb y un ctodo de acero inoxidable, as mismo se determin que la

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