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INSTITUTO PROFESIONAL INACAP

INGENIERÍA EN MINAS

METALURGIA EXTRACTIVA II
ELECTROOBTENCION DE COBRE

EVELYN GONZALEZ GUERRERO


LESLYE RAMIREZ WAALL
STEFANIA RIVERA RODRIGUEZ

Profesor Guía: Angelica Cárcamo

Santiago
2019
Contenido
Capítulo 1: Introducción. ......................................................................................... 3

1.1 Ánodos. ...................................................................................................... 3

1.2 Cátodos. ..................................................................................................... 3

1.3 Electrolito. .................................................................................................. 3

1.4 Conductores metálicos. .............................................................................. 3

1.5 Objetivos generales.................................................................................... 3

Capítulo 2: Procedimiento experimental. ................................................................. 4

2.1 Equipos y materiales. ................................................................................. 4

2.2 Procedimiento de laboratorio. .................................................................... 5

Capítulo 3: Cálculos ................................................................................................ 6

. ............................................................................................................................... 6

Capítulo 4: Resultados. ........................................................................................... 7

Capítulo 5: Conclusión. ........................................................................................... 8

Bibliografía .............................................................................................................. 9

ANEXOS ............................................................................................................... 10
CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN.
El proceso de electroobtención de cobre constituye la etapa terminal del proceso de
beneficio de “minerales oxidados y mixtos de cobre”. El cobre es depositado desde
soluciones purificadas por medio de una electrólisis directa. El objetivo del proceso
es producir cátodos de cobre de alta pureza. Para lograr este objetivo, la solución
proveniente de la etapa de lixiviación es purificada y concentrada en cobre en la
planta de extracción por solventes, para posteriormente ser conducida a una serie
de celdas de electrodeposición donde se producen los cátodos de cobre con una
pureza de 99,99%.

1.1 ÁNODOS.
Los ánodos de EW deben presentar cualidades de estabilidad química y no
incentivar la contaminación del cátodo con plomo. El espesor de un ánodo es de 9
mm aprox. Y sus dimensiones un poco menores que la de un cátodo.

1.2 CÁTODOS.
El cátodo se fabrica de acero inoxidable AISI 316L (17 % Cromo; 13% Níquel) con
un espesor de alrededor de 3,3 mm. Las dimensiones son de 1,0 x 1,2 metros,
siendo el área sumergida para el depósito de alrededor de 40-50 kilogramos.

1.3 ELECTROLITO.
Actúa de medio conductor iónico de la corriente, indispensable para el transporte de
iones. Se caracteriza por poseer impurezas provenientes de SX.

1.4 CONDUCTORES METÁLICOS.


Conectan el ánodo con el cátodo externamente para la transferencia de electrones
a la fuente generadora de energía.

1.5 OBJETIVOS GENERALES.


 Calcular mediante la ley de Faraday la masa teórica de cobre depositada
 Determinar la masa de cobre depositada experimentalmente.
 Producir cátodos de cobre de alta pureza.
CAPÍTULO 2: PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
2.1 EQUIPOS Y MATERIALES.
 Celdas electrolíticas.
 Fuente de poder.
 Calefactor.
 Bombas.
 Balanzas.
 CuSO4
 H2SO4
 Agua destilada.
 Espátulas.
 Matraces aforados.
 Aditivos.

Ilustración 1 “Fuente de poder”

Ilustración 2 “Celdas electrolíticas”


2.2 PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO.
 Vierta la solución rica de cobre, en la celda electrolítica de 1500 ml de
volumen útil, calentada previamente a una temperatura de 40 a 45ºC.
 La concentración de la solución de electroobtención de cobre se ajusta para
que contenga aproximadamente 45 g/L de Cu y 180 g/L de H2SO4 con el
objetivo de un buen funcionamiento de esta etapa.
 Masar las placas de acero inoxidable limpias, ya que la diferencia entre la
masa de la placa con depósito y sin depósito de cobre, le dará como
resultado la masa real de cobre depositado.
 Dentro de la celda electrolítica se introduzca las placas de acero inoxidable
y aleación de plomo con las cuales se conformará el electrodo al introducirlas
a la solución, estas placas se ubicaron a una distancia tal que no se produjera
un contacto entre ellas.
 Los electrodos de acero inoxidable 316L usados como cátodos y los
electrodos de aleación plomo-estaño-calcio usados como ánodos con las
siguientes dimensiones (sólo el área sumergida):
 Cátodos anchos ___ cm; alto __ cm o
 ánodos anchos __ cm; alto __ cm
 Una vez que introduzca el electrolito en la celda, alcanzado previamente la
temperatura deseada, se conecta la fuente de poder que proporciona la
corriente para que ocurra la electrólisis.
 Utilice una densidad de corriente correspondiente a 350 A/m2.
 Multiplique el área sumergida total de los cátodos por ambas caras en m2
por la densidad de corriente, ya que con eso obtendrá el amperaje a utilizar
en la fuente de poder.
 Utilice aditivos de cola animal y goma guar con concentraciones de 4 y 8 ppm
respectivamente con el fin de mejorar el depósito catódico.
 El tiempo de electrólisis en la celda es de 30 min.
CAPÍTULO 3: CÁLCULOS

.
Condiciones de operación Valor
Volumen total solución (L) 1,5
Masa sulfato de cobre (gr) 98
Volumen H2SO4 270
Aditivos (ppm)
N° de cátodos por celda (N Cátodos) 1
Área sumergida x 2 caras (As) [m2] 0,0102
Área catódica total [m2] = As x N 1
cátodos
Amperaje (A) 3,57
Voltaje (V) 0,38
Temperatura electrolito [°C] 26
Tiempo electrolisis [seg] 630
Masa placa de acero inoxidable (gr) 201,87

Masa de cobre depositado real (gr) 3,57


Masa teórica de cobre (Según 1,057
Faraday( [gr]
CAPÍTULO 4: RESULTADOS.
Se conocerán los resultados de los datos pedidos, estos se calcularán según los
datos entregados y obtenidos en los laboratorios.

Parámetros de control
Producción horaria 1,05 Kg/hm²
Rendimiento farádico (ρf) 337,71 %
Consumo de energía específico (W) 0,09 kWh/kg
Rendimiento energético (ρW (%)) 0,8123 %
Energía teórica Wth 0,00075 kWh/kg
CAPÍTULO 5: CONCLUSIÓN.
Podemos concluir que el proceso de electro-obtención nos permite recuperar el
cobre desde un electrolito en la forma de cátodos de alta pureza con buena
apariencia física, con el menor consumo de energía y costo asociado.

La finalidad de la electro-obtención es producir cátodos de cobre de alta pureza


(comercializables) a partir de una solución cargada de Cu+2.

La operación se basa en la deposición electroquímica del cobre sobre la superficie


catódica.

Se presentan dos reacciones, una catódica y otra anódica.

La reacción catódica produce deposición del cobre mientras que la reacción


anódica produce electrólisis del agua, con la consiguiente generación de protones
y oxígeno gaseoso.

Para que la reacción catódica pueda proceder se necesita que exista una reacción
anódica.

La velocidad de deposición sobre el cátodo depende de la intensidad de corriente.


En el caso de existir otro par redox en la celda, se verá afectada la velocidad de
deposición del metal de interés.
BIBLIOGRAFÍA
(2009). Obtenido de
file:///C:/Users/dinos/Downloads/Presentaci_n_Electro_obtencion_EW_.pdf

M
ANEXOS
Velocidad de reacción
i 350 A/m^2
A 3,57 A
I 0,0102 m^2

I: Intensidad de corriente (A).

i: Densidad de corriente (A/m2).

A: Área superficial de electrodo (m2).

Ley de Faraday
m 5,472969948 g
PM 249,5 g/mol
I 3,36 A
t 630,00 s
F 96500 coulomb/equiv.
n 1 equiv./mol
𝑃𝑀
∗ ∗𝑡 𝑔
𝑛∗𝐹
m: Masa depositada (g)

PM: Peso molecular (g/mol)

I: Corriente (A)

t: Tiempo (s)

F: Constante de Faraday (96.500) (Coulomb/equiv)

n: Números de electrones (Equiv/mol)

Rendimiento Faradico
ρf 100% %
M 5,472969948 g
M(th) 5,475163523 g
𝑀
𝑡 𝑀

Consumo eneregetico especifico


W 0,000805778 kWh 〖Kg〗^(-1)
U (bornes) 0,37 Volt
I 3,36 A
t 0,175 horas
M 0,27 kg
∗ ∗𝑡
∗ 𝑔
𝑀

Ubornes: Tensión a los electrodos o tensión de celda (volt)

I: Corriente total (A).

M: Masa (kg).

t: Horas
Consumo enregetico especifico
ρw 0%
Wth 0 kWh 〖Kg〗^(-1)
W 0,000805778 kWh 〖Kg〗^(-1)
𝑛 𝑔 𝑡

𝑛 𝑔

Masa Teórica (mth)


m 5,475163523 g
PM 249,6 g/mol
I 3,36 A
t 630,00 s
F 96500 Cb/equi.
n 1 Nª de electrones
𝑃𝑀 ∗ ∗ 𝑡
𝑀 𝑔
𝑛 ∗𝐹

m: Masa depositada (g)

PM: Peso molecular (g/mol)

I: Corriente (A)

t: Tiempo (s)

F: Constante de Faraday.

n: Numero de electrones.

Enregetico Teórico (Wth)


Wth #¡DIV/0! kWh 〖Kg〗^(-1)
ΔΕ(th) Volt
I A
t horas
M(th) kg
∗ ∗ ∗𝑡
𝑔
𝑀

I: Corriente total (A)

t: Horas (s)

M(th): Masa (kg).

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