Informe Meta II 3

Universidad Catlica del Norte
Facultad de Ingeniera y Ciencias Geolgicas

Departamento de Ingeniera Metalrgica y Minas
LABORATORIO N3:
MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA DE UNA CELDA DE
ELECTROOBTENCIN.
Carlos Ampuero Yures - campueroy@gmail.com
Omar Gonzlez Ortiz - ogonzalezortiz84@gmail.com
Ingeniera Civil de Minas
I. Resumen.
Esta experiencia consta de montar una celda de electroobtencin, la

cual lleva en su instalacin un nodo y ctodo que interactan con un
electrolito compuesto de 40 g/L de Cu+2 y 160 g/L de H2SO4. El proceso
tiene una duracin de 2 horas y se realiza para dos densidades de
corrientes diferentes (250 y 320 A/m2), con el objetivo de obtener una
intensidad de corriente y una masa de cobre real y terica para cada
caso establecido, y as comparar los porcentajes de eficiencia. Se
concluye que a medida que aumenta la densidad, tambin lo hace la
depositacin de cobre sobre el ctodo, lo cual conlleva a una mayor
eficiencia del proceso de electroobtencin.
II. Introduccin.
En el presente informe se presentarn y analizarn los datos obtenidos

en la experiencia de laboratorio, el cual tiene como principal objetivo:
Montar y poner en funcionamiento una celda de laboratorio de

electro obtencin, adems de realizar mediciones de potencial e
intensidad de corriente utilizando multitester.
La electroobtencin es el proceso final en la produccin de cobre catdico

de alta pureza. En la cual el cobre metlico se recupera desde una
solucin de sulfato de cobre cido (CuSO4) mediante el proceso de
electrlisis sumergiendo dos electrodos (Ctodo y nodo) en una solucin
electroltica de cobre, la cual es una solucin lquida (mezcla de agua,
cido sulfrico y sulfato de cobre) que tiene la propiedad de permitir el
paso de la corriente elctrica (ALFARO CORTES, R. 2011).
El nodo es una barra de plomo, y corresponde al polo positivo por donde

entra la corriente elctrica. El ctodo es una placa que puede ser de acero
inoxidable o de cobre y corresponde al polo negativo. En estas celdas se
aplica una corriente elctrica de baja intensidad, la cual entrar por el
nodo y sale por el ctodo. El Cobre de la solucin del sulfato de cobre
1
es atrado por la carga negativa del ctodo y migra hacia l,

depositndose en su superficie (Codelco, 2017). La electrodepositacin
de cobre es una materia muy amplia y compleja ya que se pueden tratar
casi todos los metales por esta va. (MENA, R. 2017).
III. Desarrollo Experimental
Procedimiento
Para el montaje y puesta en marcha de la celda de electroobtencin se

sigue el siguiente procedimiento:
En la celda a utilizar se instalan dos nodos y un ctodo evitando
generar un contacto entre estos.
Una vez listos, se ingresa el electrolito con una concentracin de
40 g/L de Cu y 160 g/L de H2SO4.
El ctodo utilizado es de acero inoxidable, el cual es posicionado
en la celda cubriendo los bordes con cinta dejando un rea de 6 x
4 cm2 para ambas caras.
Se procede a realizar dos pruebas de electroobtencin con una
densidad de corriente variable de 250 y 320 A/m 2. Luego se calcula
la intensidad de corriente correspondiente.
Se pone en funcionamiento la celda de electroobtencin durante 2
horas, registrndose las mediciones de potencial e intensidad de
corriente mediante un multitester.
Finalmente se remueven los ctodos de cobre para pesarlos y
determinar la masa real de cobre que se deposit, la cual se
compara con la masa terica calculada anteriormente.
IV. Resultados y discusiones.
Ecuaciones Utilizadas
Intensidad de corriente:
Masa terica de cobre:
Porcentaje de eficiencia:
2
Resultados
Tabla N1: Resultados obtenidos.
Densidad de corriente (A/m2) Masa terica (g) Masa real (g) Eficiencia (%)
320 3,64 3,96 108,75
250 2,84 3,28 115,29
Nota: En el apartado apndice se ejemplifican los clculos realizados.
116%
114%
112%
EFICIENCIA
110%
108%
106%
104%
320 A/m2 250 A/m2
DENSIDAD DE CORRIENTE
Figura N1: Comparacin de eficiencia para las distintas densidades de

corriente utilizadas.
Anlisis y discusin de Resultados
En la Tabla N1 se puede observar que la masa real no vara de forma

significativa en cuanto a la masa terica, lo cual indica que se produjo una
buena depositacin de cobre sobre la superficie del ctodo.
Por otro lado, al analizar la Figura N1 es posible apreciar que la eficiencia

para una densidad de corriente de 250 A/m 2, es mayor que para una de
320 A/m2, determinando as que una mayor densidad de corriente
aumenta la masa de cobre depositada sobre el ctodo.
La relacin entre la deposicin real y la deposicin terica es conocida

como eficiencia de corriente. Debido a las fugas o prdidas de corriente,
redisolucin del cobre depositado y reacciones electroqumicas
3
secundarias, el cobre realmente depositado es siempre menor que el

cobre terico calculado por la Ley de Faraday. El rango de operacin de
la densidad de corriente depende del cobre que llega a cada celda. Se
vara cambiando la potencia del rectificador. A baja densidad de corriente
(100 a 200 A/m2), se producen otros efectos en la calidad del ctodo (por
ejemplo, baja temperatura, bajo contenido de cobre, etc). El nivel ptimo
es de 280 A/m2. A niveles de corriente de 280 a 300 A/m 2, se puede
obtener cobre catdico de buena calidad en condiciones constantes de
operacin (R. ALFARO). Sin embargo, como se puede apreciar en la
Figura N1, esto no ocurre en esta prctica, ya que amabas densidades
de corriente entregan una eficiencia mayor al 100%, lo que se traduce en
una depositacin de cobre mayor a la necesaria para lograr una eficiencia
ptima, debido a que se trabajo en un rango de 250 a 320 A/m 2, el cual
no se considera optimo para el proceso de electroobtencin. Otra
explicacin para esta anomala es que el ctodo al ser retirado no se sec
por completo y se pes directamente, lo que provoca que la masa de real
de cobre depositado sea mayor a la terica.
V. Conclusiones
De la calidad fsica de los ctodos obtenidos se concluye que una

intensidad de corriente alta puede provocar una mala calidad
andica, ya que las reacciones de reduccin del cobre ocurrirn
con una cintica no apropiada para una buena depositacin.
Del efecto de la densidad de corriente se concluye que mientras
mayor sea, mayor ser la deposicin de cobre, debido a que esta
influye de manera directa en la masa de cobre obtenida.
De la sobre eficiencia se establece que puede ocurrir debido a que
no se trabajo en un rango apropiado de densidad de corriente, o
bien se incurri en un error practico al momento de obtener la masa
real.
VI. Referencias
ALFARO CORTES, Roberto E. Procesos de Electro Obtencin de

Cobre (EW). Departamento de Ingeniera Civil de Minas.
Universidad de Antofagasta (2011).
MENA, Rossina. Laboratorio Metalurgia Extractiva II, Ingeniera
Civil de Minas [gua]. Universidad Catlica del Norte, Facultad de
Ingeniera y Ciencias Geolgicas. Departamente de Ingeniera
Metalrgica y Minas (2017).
Codelco Educa, Procesos productivos [En lnea]
<http://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/tecnicos_bioli
xiviacin.asp>
4
VII. Apndice
Clculos realizados
Datos
Densidad de corriente (A/m2) 320 250
2
rea (m ) 0,0048 0,0048
Intensidad de corriente (A) 1,54 1,20
Peso molecular Cu (g/mol) 63,55 63,55
Tiempo (s) 7200 7200
Constate de Faraday (A*s/mol) 96500 96500
Numero equivalente 2 2
Masa terica Cu (g) 3,64 2,84
Masa inicial (g) 195,59 195,29
Masa final (g) 199,55 198,57
Masa real (g) 3,96 3,28
Eficiencia 108,75% 115,29%
Calculo de intensidad de corriente para i = 320 (A/m2):
I = 320 (A/m2) x 0,0048 (m2)

I = 1,54 (A)
Calculo de la masa terica de cobre depositado para

i = 320 (A/m2):
m Cu+2 = 63,55 (g/mol) x 7200 (s) x 1,54 (A)

96500 (A*s/mol) x 2
+2
m Cu = 3,54 (g)
Calculo de eficiencia para i = 320 (A/m2):
% eficiencia = 3,96 (g) x 100

3,64 (g)
% eficiencia = 108,75 %
Nota: Se repite el mismo procedimiento para i = 250 (A/m2)

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Esta experiencia consta de montar una celda de electroobtencin, la

En el presente informe se presentarn y analizarn los datos obtenidos

Montar y poner en funcionamiento una celda de laboratorio de

La electroobtencin es el proceso final en la produccin de cobre catdico

El nodo es una barra de plomo, y corresponde al polo positivo por donde

es atrado por la carga negativa del ctodo y migra hacia l,

III. Desarrollo Experimental

Para el montaje y puesta en marcha de la celda de electroobtencin se

IV. Resultados y discusiones.

Masa terica de cobre:

Tabla N1: Resultados obtenidos.

Figura N1: Comparacin de eficiencia para las distintas densidades de

Anlisis y discusin de Resultados

En la Tabla N1 se puede observar que la masa real no vara de forma

Por otro lado, al analizar la Figura N1 es posible apreciar que la eficiencia

La relacin entre la deposicin real y la deposicin terica es conocida

secundarias, el cobre realmente depositado es siempre menor que el

De la calidad fsica de los ctodos obtenidos se concluye que una

ALFARO CORTES, Roberto E. Procesos de Electro Obtencin de

Calculo de intensidad de corriente para i = 320 (A/m2):

I = 320 (A/m2) x 0,0048 (m2)

Calculo de la masa terica de cobre depositado para

m Cu+2 = 63,55 (g/mol) x 7200 (s) x 1,54 (A)

Calculo de eficiencia para i = 320 (A/m2):

% eficiencia = 3,96 (g) x 100

Nota: Se repite el mismo procedimiento para i = 250 (A/m2)

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