Gasificacin del caucho

2015

INDICE

INTRODUCCION
1. GENERALIDADES
1.1 Caucho
2. CAUCHO USADO
2.1 Problemtica
3. APROVECHAMIENTO ENERGTICO CON GASIFICACIN
3.1 Gasificacin
3.1.1 Etapas de la gasificacin
3.1.2 Reacciones de la gasificacin
3.1.3 Elementos principales de la gasificacin
3.1.4 Tipos de gasificadores
3.1.4.1 Lecho fijo o mvil
3.1.4.2 Lecho fluido
3.1.5 Beneficios
3.1.6 Aplicaciones
BIBLIOGRAFA

INTRODUCCION
El inters por reducir la dependencia energtica del exterior y conseguir un mejor
aprovechamiento de los recursos energticos propios, unido a la creciente
sensibilizacin ambiental, ha potenciado el uso de residuos y biocombustibles para la
generacin eficiente de electricidad y alcanzar un desarrollo sostenible desde un punto
de vista econmico, social y ambiental.
Es as como en una de estas propuestas, la gasificacin, se est aplicando para el
reciclaje de residuos slidos incluyendo a los neumticos fuera de uso (NFU)
Este trabajo tiene como objetivo dar a conocer todas las alternativas del reciclaje y
reutilizacin de los NFU as como explicar de manera ms detallada el proceso de la
gasificacin. Este trabajo tiene como complemento la realizacin de un gasificador
cuyas fotos se encuentran en la parte de anexos, al final de este trabajo.

1. GENERALIDADES
1.1 Caucho
Segn Ministerio de Agricultura y Desarrollo Social-Colombia (2004):
El caucho natural se obtiene a partir del ltex producido por la corteza
de algunas especies de rboles entre las que se encuentran la Hevea
brasiliensis, Hevea benthamiana, Hevea camargoana, Hevea
camporum, Hevea Hevea guianensis, Hevea microphila, etc. Siendo la
Hevea Brasiliensis (rbol de caucho) la nica especie cultivada en el
mundo con este propsito, actualmente, existen poco ms de 6 millones
de hectreas sembradas con este rbol para la produccin del caucho.
El rbol de caucho es originario de la cuenca del ro Amazonas, en los
territorios de Brasil, Bolivia, Per y Colombia, es de tamao mediano,
entre 10 y 20 metros de altura, tallo cilndrico en plantas injertadas o de
forma cnica en la base cuando procede de semilla, en las plantaciones
se deja ramificar a partir de los 2,5 metros de altura con el fin de obtener
un tronco liso que permita una buena sangra. Tanto los rboles en su
estado silvestre como en plantacin pierden sus hojas y las renuevan
una vez al ao.

Propiedades
Elastmero
El caucho es un elastmero, lo que significa que es un polmero elstico
que en su estructura posee componentes moleculares de gran peso que
estn dispuestos en largas cadenas de molculas de hidrgeno y
carbono. Este polmero es amorfo lo que permite el movimiento
3

molecular a temperaturas ambientes y, adems, permaneciendo suave.

(UPC; Espaa)
Politerpeno
La composicin qumica del caucho consiste en molculas de isopreno
unidas en cadenas flojas. Esta configuracin espacial le da al caucho
sus caractersticas altamente elsticas y permite que retenga su forma
original luego de hacer sido deformado. El grado al que se estirar el
caucho depende ampliamente en la configuracin exacta de estas
molculas. (Linstromberg, Barcelona; 1979)

No reactivo
El caucho es qumicamente resistente a muchos fluidos, incluyendo al
agua y cidos ms dbiles y lcalis. Esta propiedad hace del caucho
una buena opcin para su utilizacin como adhesivo y adems como
una capa protectora para repeler sustancias dainas.
La trementina y la nafta son dos sustancias conocidas que reaccionarn
con el caucho y que rompern sus enlaces qumicos.4
Conductividad
El caucho es un conductor de calor muy dbil y tiene caractersticas
aislantes excelentes. Por otro lado posee una alta resistividad elctrica
lo que lo convierte en un compuesto ideal para aislar aparatos elctricos
y cable de transmisin de electricidad.4

2. CAUCHO USADO
2.1 Problemtica
Segn Snchez Roco, Argentina; 2012:
Es cierto que en principio los neumticos usados no generan ningn
peligro inmediato, pero su eliminacin de manera inapropiada o su
produccin en grandes cantidades, puede contaminar gravemente el
medioambiente u ocasionar problemas a la hora de eliminarlos. No en
vano, los neumticos han sido diseados para resistir condiciones
mecnicas y meteorolgicas duras -son resistentes al ozono, la luz y las
bacterias- lo que les hace prcticamente indestructibles por el paso del
tiempo.
Para eliminar estos residuos se usa con frecuencia la quema directa
que provoca graves problemas medioambientales ya que produce
emisiones de gases que contienen partculas nocivas para el entorno,
aunque no es menos problemtico el almacenamiento, ya que provocan
problemas de estabilidad por la degradacin qumica parcial que stos
sufren y producen problemas de seguridad en el vertedero.
4

Las montaas de neumticos forman arrecifes donde la proliferacin de

roedores, insectos y otros animales dainos constituye un problema
aadido. La reproduccin de ciertos mosquitos, que transmiten por
picadura fiebres y encefalitis, llega a ser 4.000 veces mayor en el agua
estancada de un neumtico que en la naturaleza.

3. APROVECHAMIENTO ENERGTICO CON GASIFICACIN

3.1 Gasificacin
Se denomina gasificacin al proceso mediante el cual se transforma un
slido o liquido en gases capaces de generar energa al ser
debidamente condicionados. Estos ltimos se consiguen por medio de
reacciones termoqumicas y en medios pobres en oxgeno. En el
proceso de gasificacin los compuestos ricos en carbono pasan a ser
una mezcla de hidrocarburos ms ligeros, monxidos de carbono e
hidrogeno, a esta mezcla se le conoce como syngas. Esta mezcla de
gases generalmente tiene un poder calorfico pequeo cuando el agente
gasificante, aquel que aporta calor para iniciar la reacciones, es el aire.
Con la gasificacin no solo se puede obtener gases que puedan realizar
energa sino tambin pueden producir biodiesel, un combustible
renovable, por el mtodo de Fischer-Tropsch (FT) (IDEA, 2007).
Segn Garcia: El biodiesel es un biocarburante lquido producido a partir
de los aceites vegetales y grasas animales, siendo la colza, el girasol y
la soja las materias primas ms utilizadas para este fin. Las propiedades
del biodiesel son prcticamente las mismas que las del gasleo de
automocin en cuanto a densidad y nmero de cetano. Adems,
presenta un punto de inflamacin superior. Por todo ello, el biodiesel
puede mezclarse con el gasleo para su uso en motores e incluso
sustituirlo totalmente si se adaptan stos convenientemente.

3.1.1 Etapas de las reacciones

Segn IDEA (2007):
Etapa de calentamiento: Etapa en la cual el material a gasificar
absorbe calor necesario tanto para secarse (evaporacin del agua
que contiene) como para empezar a elevar su temperatura.
Normalmente ocurre hasta los 100C

Etapa de pirolisis: en esta etapa adems del continuo

calentamiento tambin se comienza a evidenciar rupturas de
cadenas de carbono largas, apareciendo molculas de cadena corta
que se presentan en fase gaseosa.

Etapa de Reduccin: esta etapa se evidencia en los reactores

updruft, en la cual el vapor de agua producido en la primera etapa
reacciona con el dixido de carbono. Adems de esta reaccin se
producen muchas otras que estn direccionadas a la produccin de
H2.

Etapa de Oxidacin: oxidacin de la fraccin ms carbonosa de la

biomasa al entrar en contacto con el agente gasificante, que puede
ser aire, oxigeno, o vapor de agua.

3.1.2 Reacciones de la gasificacin

Etapa de la Pirolisis:
Voltiles + gas de sntesis + O2 CO2+ CO + H2O + H2+ H2S +
SO2
2 C + O2 2 CO Horxn= -221 kJ/mol
C+ O2 CO2Horxn= -394 kJ/mol

Gasificacin:
C + H2O CO + H2 Horxn= + 131 kJ/mol
C + CO2 2 CO Horxn= +173 kJ/mol
C + 2 H2 CH4 Horxn= -75 kJ/mol

3.1.3 Elementos principales de la gasificacin

Segn IDEA (2007)
Agentes gasificantes:
Segn el agente gasificante que se utilice se obtendr
composiciones y poderes calorificos distintos.
Si el agente gasificante es aire parte de la biomasa procesada
se quema con oxgeno presente y el resto de la biomasa sufre
reduccin. Por lo tanto el 50% del syngas es nitrgeno y, en
trminos de poder calorfico el gas ronda 5.5 Mj/Nm3, lo cual se
puede considerar como moderado. Este syngas es apropiado
para motores de combustin interna convencionales, ya que
como materia prima para la sntesis del metanol es un gas
pobre.

Si el agente gasificante es vapor de agua u oxgeno, mejora el

rendimiento y aumenta la proporcin de hidrogeno en el syngas.
Es el mejor sistema para producir syngas si se desea emplearlo
como materia prima para producir metanol o gasolina sinttica.
Las dificultades las presenta el hecho de los problemas
econmicos para obtenerlos.
Si el agente gasificante es el hidrogeno, el syngas obtenido
permitira la sustitucin del gas natural pues llega a alcanzar un
poder calorfico de 30Mj/Kg.
Biomasa:
Las gasificadores pueden utilizarse prcticamente con cualquier
tipo de combustible de origen biomasico, las nicas barreras son
el tamao y la densidad de estas, puesto que al tener un
densidad muy baja pueden generar problemas en el manejo de
la biomasa en los conductos verticales, o que sean arrastrados
con el Syngas u otros productos fuera del gasificador antes de
tiempo y al tener un tamao muy pequeo originaria que estas
se atasques en los conductos o el mismo hecho de que sean
expulsados fuera del gasificador antes de tiempo.
La biomasa debe contener valores entre 10 y 15% para un
proceso adecuado.
Contener demasiada humedad reducira la eficiencia trmica,
mientras que poca humedad significara menos eficiencia en la
produccin de hidrgenos, que son los que dan el poder
calorfico al Syngas.
Impacto Ambiental: Las llantas contienen alrededor del 1.8% y
(1.2 o 1.5)% de zinc por peso. Estos materiales inorgnicos no
se destruyen ni se descomponen por va trmica, por lo que
permanecen en uno o ms de los productos de la gasificacin
por lo que en los proyectos de gasificacin hay que incluir
sistemas de control de contaminacin atmosfrica para evitar las
descargas al medio ambiente.

3.1.4 Tipos de gasificadores

3.1.4.1 Lecho fijo o mvil
Segn IDAE ;2007 :
Existen dos familias de tecnologas principales
gasificacin si se atiende al tipo de gasificador

de

La de lecho mvil que, a su vez, se subdivide dependiendo

del sentido relativo de las corrientes de combustible
(biomasa) y agente gasificante Cuando las corrientes son
paralelas, el gasificador se denomina downdraft o de
7

corrientes paralelas; cuando circulan en sentido opuesto , se

denomina updraft o de contracorriente.
Los ms comunes son del lecho fijo son el updraft y el
downdraft. En un gasificador updraft el aire y la biomasa van
a
contracorriente,
a
diferencia
de
este,
la
tecnologa downdraft, o de corriente descendente, los flujos
de biomasa y agente gasificante van en la misma direccin.
El aire entra en el gasificador a una cierta altura por debajo
de la parte superior del reactor y va directamente a la zona
de combustin.
A su paso por la zona de alta temperatura, donde el residuo
carbonoso se est oxidando, el alquitrn contenido en el gas
producido
encuentra
condiciones
favorables
para
craquearse, por esta razn, un gasificador downdraft tiene
una tasa de produccin alquitranes baja (0,015 - 3 g/Nm3).
Esta configuracin da lugar a un gas bajo en alquitranes,
pero tambin de menor contenido energtico. El propsito de
que la zona de oxidacin est en la parte ms estrecha de la
garganta es forzar a todo el gas producido en la pirlisis a
pasar a travs de esta parte estrecha.
Los gasificadores downdraft, si son operados a la
temperatura adecuada, producen un gas apropiado para
motores de combustin interna. La succin del motor
provoca un vaco en sistema de admisin que aspira aire del
ambiente y lo hace pasar a travs del lecho de biomasa para
producir el gas que es succionado por motor de combustin.
El bajo contenido de alquitrn en el gas producido, debido a
que el gas pasa por una zona de alta temperatura donde los
alquitranes se craquean, es la principal motivacin para su
uso en motores de combustin interna.

Figura N1: Reacciones en un reactor de lecho fijo downdraft

3.1.4.2 Lecho fluido

Las tecnologas ms conocidas del lecho fluido son:
burbujeante y circulante. En un gasificador de lecho fluido
burbujeante, el combustible es alimentado por la parte
superior o lateral, el agente gasificante (aire, oxgeno,
vapor de agua, dixido de carbono o una mezcla de ellos)
es adems el gas de fluidizacin y es introducido por la
parte inferior del reactor.
En este tipo de gasificadores, las partculas de
combustible slido que acaban de ingresar al reactor se
ponen en contacto con el lecho a alta temperatura el cual
rpidamente las calienta hasta la temperatura del lecho y
hace que stas experimenten las distintas fases del
proceso: secado rpido, pirlisis, combustin de residuo
carbonoso y generacin de gas.
Los gasificadores de lecho fluido normalmente operan en
un rango de temperatura de 800 a 1.000 C, sin
sobrepasar este valor para evitar la aglomeracin por
fusin de las cenizas y a su vez aglomeraciones de esta
con arena. Debido a la gran inercia trmica y al mezclado
ptimo que se lleva a cabo en este tipo de gasificadores,
una amplia gama de combustibles o una mezcla de ellos
pueden ser gasificados con esta tecnologa. Esta
caracterstica es especialmente atractiva para los
combustibles como los residuos agrcolas y la madera,
que pueden estar disponibles para la gasificacin en
diferentes pocas del ao.

Fig
ura
N3: Perfil de temperaturas en un reactor de lecho fluido burbujeante (Fuente Energas
Renovables en la Industria de Procesos;2014).

3.1.5 Beneficios

Segn Cerezuela Bonet en los procesos de gasificacin aplicados a

los residuos plsticos ; 2011 , explica que :
Los procesos en base a incineracin o combustin directa, adems
de proporcionar muy bajos rendimientos energticos, presenta la
dificultad de inversiones importantes para evitar impactos
ambientales negativos y mayores costes operativos.

Por el contrario, la gasificacin presenta una opcin ms interesante

tanto en el aspecto de los rendimientos energticos y econmicos y
del como en lo relativo a la preservacin del medio ambiente.

Se trata de un proceso sostenible desde un punto de vista

medioambiental y tecnolgico.

Permite revalorizar de forma eficiente unos residuos que no se

tratan correctamente en la actualidad y suponen un coste elevado
de gestin, adems de los problemas medioambientales asociados
a su almacenamiento o destruccin.

10

Figura N4: Fuente IDEA;2007

o

Se trata de un proceso integrado energticamente para

aumentar el rendimiento global de la planta.

Evita la formacin de compuestos txicos (dioxinas,

hidrocarburos poliaromticos, etc.) mediante el cumplimiento
de la Regla de las 3 Ts: elevadas temperaturas (T > 850 C),
turbulencia (mezcla asegurada con O2) y tiempo adecuado
de permanencia (t > 2 s), frente a los hornos de combustin
convencionales.

Permite mejorar de forma sensible la competitividad de los

gestores de residuos y/o productores de electricidad, al
aprovechar un residuo o subproducto de bajo coste.

La economa se favorece con estas prcticas, ya que es

rentable y ecolgico.

A diferencia de la incineracin que utiliza temperaturas

menores, requiere de oxgeno, quema los residuos c/
resultados txicos y crea contaminacin; la gasificacin,
creas energa limpia.

3.1.6 Aplicaciones

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Calefaccin: Produccin de calor por medio de una caldera para

usos industriales, residenciales o servicios.

Electricidad: Por medio de motores alternativos, turbinas de gas,

turbinas de vapor, cogeneracin, gasificacin integrada en ciclo
combinado GICC y pilas de combustible, en la que el combustible
es el hidrogeno obtenido a partir del gas generado por la
gasificacin.

Productos qumicos: Gas de sntesis o produccin de hidrgeno.

Transporte: Mediante el uso del gas pobre directamente en un motor

de combustin interna o del hidrgeno obtenido a partir del mismo.

Servicios auxiliares (refrigeracin, lnea vapor, integracin energtica

y tratamiento de residuos y efluentes).6

BIBLIOGRAFA

MInisterio de Agricultura y Desarrollo Socal.La competitividad de las

cadenas agroproductivas en Colombia;2004.
United states Environmental Protection Agency. Gua sobre aplicaciones
de reciclaje y gestin de las llantas de desecho en EE:UU y Mexico.
2010. EE:UU.

Instituto para la diversificacin y ahorro de la energa. 2007. BiomasaGasificacion. Madrid:Espaa.

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de
Junio
del
2015].
URL
disponible
en:
http://buenosaber.com/aficiones-juegos-y-juguetes/ciencia-ynaturaleza/propiedades-quimicas-del-caucho.php.
(5) Aplicaciones del caucho [base de datos en lnea]. EIS: Espaa.
[fecha de acceso 6 de Junio del 2015]. URL disponible en:
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso1314/ruedas/medioambiente.html

Orden circular 5bis/2002 sobre las condiciones para la adicin de polvo

de neumtico usados en las mezclas bituminosas. Jornadas sobre
utilizacin de neumticos fuera de uso en carreteras 2002. Anejo2.

Biomasa: Gasificacin IDAE (Instituto para la Diversificacin y Ahorro de

la Energa) BESEL, S.A. (Departamento de Energa) Madrid, Octubre
del
2007;
URL
DISPONIBLE

12

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Sonia rincn; Alexander Gmez; Wolfgang Klose; Departamento de ing

Mecnica y mecatrnica; Kasell, Alemania 2011; URL DISPONIBLE
EN:http://www.uni-kassel.de/upress/online/frei/978-3-89958-9504.volltext.frei.pdf
Snchez R. Segunda vida de los neumticos usados. Universidad de
Salamanca. Espaa. 2012.
GREENPEACE. Gasificacin, pirolisis y plasma. Nuevas tecnologas
para el tratamiento de residuos urbanos: viejos riesgos y ninguna
solucin. Argentina. 2011.

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