Los elementos roscados se usan extensamente en la fabricacin de casi todos los diseos de ingeniera.

Los tornillos
suministran un mtodo relativamente rpido y fcil para mantener unidas dos partes y para ejercer una fuerza que se
pueda utilizar para ajustar partes movibles.
DEFINICIONES DE LA TERMINOLOGIA DE ROSCAS

Rosca: es un filete continuo de seccin uniforme y arrollada como una elipse sobre la superficie exterior e interior de
un cilindro.
Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro.
Rosca Interna: es una rosca tallada en el interior de una pieza, tal como en una tuerca.
Dimetro Interior: es el mayor dimetro de una rosca interna o externa.
Dimetro del ncleo: es el menor dimetro de una rosca interna o externa.
Dimetro en los flancos (o medio): es el dimetro de un cilindro imaginario que pasa por los filetes en el punto
en el cual el ancho de estos es igual al espacio entre los mismos.
Paso: es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. Es la distancia desde un punto sobre un filete hasta el
punto correspondiente sobre el filete adyacente, medida paralelamente al eje.
Avance: es la distancia que avanzara el tornillo relativo a la tuerca en una rotacin. Para un tornillo de rosca sencilla
el avance es igual al paso, para uno de rosca doble, el avance es el doble del paso, y as sucesivamente.

INTRODUCCIN
Se llama en mecnica tornillo a cualquier pieza que tenga una parte cilndrica o casi cilndrica con un canal en
forma de hlice continua.
Si una pieza posee un agujero cilndrico cuya superficie interna esta acanalada diremos que es una tuerca.
Los tornillos y las tuercas tienen innumerables aplicaciones: sujetar unas piezas a otras, como los tornillos que
unen el motor del automvil al bastidor, transmitir y transformar fuerzas, como el husillo de una prensa, guiar
un movimiento etc.
Los tornillos se utilizan para unir entre si diversas partes de una maquina. As, el mecnico debe conocer
perfectamente los diferentes tipos de rosca comercial as como el mtodo e especificar las tolerancias
deseadas para el montaje entre tornillo y tuerca.
La industria moderna ha desarrollado un sistema de roscas intercambiables normalizadas, el cual hace
posible la produccin en masa de elementos de fijacin roscados y tornillos para la transmisin del
movimiento en toda clase de maquinas de precisin. Las roscas se utilizan tambin como un medio de para
las mediciones de precisin; el micrmetro, por ejemplo, depende del principio de la rosca para obtener
mediciones dentro de diezmilsimas de pulgada, o de medias centsimas de milmetro.
1. HISTORIA DE LAS ROSCAS
Los tornillos y las roscas se han venido usando durante siglos como medios de unin o de fijacin de las
piezas metlicas conjuntamente. As, la idea de constituir una forma similar al roscado parece remontar
bastante lejos en la historia, puesto que Arqumedes fue el primero que tuvo la idea de de enrollar un tubo
segn una hlice geomtrica, sobre la periferia de un cilindro, con el objeto de constituir un dispositivo
elevador de agua.
Ya en aquella poca la idea del roscado pudo ser dada por la observacin de cmo penetra en la madera una
tijereta. Pero, de todas formas, los primeros tornillos necesariamente tuvieron que ser a mano.
En cuanto a las primeras tuercas, fueron ejecutadas mediante un diente metlico incrustado en el primer filete
de un tornillo de madera.
En la edad media, las tuercas y los tornillos ya se empleaban para la sujecin de armaduras y de las corazas.
La ventaja principal del uso de las roscas es que las piezas pueden montarse y desmontarse sin deteriorarse.
Se utilizaban igualmente los tornillos de madera despus de la aparicin de la imprenta, puesto que todas las
prensas de imprimir los llevaban. Desde esa poca la forma de los tornillos y de las tuercas fue hacindose
mas precisa a medida que su reproduccin se multiplicaba.
2. CLASIFICACIN DE LAS ROSCAS
Las roscas pueden clasificarse de variadas maneras.
Segn el nmero de filetes:

Roscas de una sola entrada, que tienen un filete.

Roscas de varias entradas, con varios filetes.

Segn la forma del filete pueden ser:

Roscas triangulares, cuando la seccin del filete tiene la forma aproximada de un triangulo. Son las ms
usadas.

 Roscas trapeciales, cuando la seccin del filete tiene forma de trapecio issceles.
Roscas cuadradas.
Roscas redondas.
Roscas de diente de sierra, cuya seccin tiene la forma de un trapecio rectngulo
Segn su posicin las roscas se clasifican en:
Roscas exteriores si pertenecen al tornillo.
roscas interiores si pertenecen a la tuerca.
Segn su sentido se dividen en:
Rosca a derecha cuando avanza o gira en sentido de las manecillas del reloj.
rosca a izquierda cuando avanza o gira en sentido contrario a las manecillas del reloj.
3. PARTES FUNDAMENTALES DE UNA ROSCA
TRMINOS Y DEFINICIONES

dimetro mayor: Se le conoce tambin como dimetro exterior y nominal de la rosca. Es el dimetro
mximo del filete del tornillo o de la tuerca.

Dimetro menor: tambin conocido como dimetro interior, del ncleo o de raz. Es el dimetro
mnimo del filete de tornillo o tuerca.

Dimetro primitivo: En una rosca cilndrica, es el dimetro de un cilindro imaginario cuya superficie
corta los filetes en puntos tales que resulten iguales al ancho de los mismos y al de los hoyos
cortados por la superficie de dicho cilindro. En una rosca cnica, es el dimetro sobre un cono
imaginario medido a una distancia dada desde un plano de referencia perpendicular al eje; la
superficie del cono imaginario corta los filetes en puntos tales que resulten iguales al ancho de los
mismos y el de los huecos cortados por la misma superficie.

Paso: Es la distancia desde un punto de un filete al punto correspondiente del filete siguiente, medida
paralelamente al eje. Puede darse en milmetros en pulgadas o en funcin del numero de filetes por
pulgada, de acuerdo con las siguientes relaciones:

-Paso en pulgadas = 1/numero de filetes por pulgada

-Paso en milmetros = 25,4/numero de filetes por pulgada

Avance: Es la distancia que avanza un filete en una vuelta. En roscas de un solo filete, o de una
entrada, el avance es igual al paso; en roscas de filete doble o de dos entradas el avance que es el
paso real, es igual al doble del paso, que viene a ser un paso ficticio; en roscas de triple filete el
avance es igual a tres veces el paso; etc.

Angulo del filete: Es el ngulo formado por los flancos del filete, medido en el plano.

Angulo de la hlice: Es el ngulo formado por la hlice del filete en el dimetro primitivo, con un plano
perpendicular al eje.

Cresta: Es la pequea superficie superior del filete que une los dos flancos del mismo.

Raz: Es la superficie del fondo que une los flancos de los filetes adyacentes.

Flanco: Es la superficie del filete que une la cresta con la raz.

Eje de la rosca: es el del cilindro o cono en que se ha tallado la rosca.

Base del filete: Es la seccin inferior del filete, o sea, la mayor seccin entre dos races adyacentes.

Profundidad de la rosca: es la distancia entre la cresta y la base del filete, medida normalmente al
eje.

Numero de filetes. Es el nmero de filetes en una longitud determinada que casi siempre es una
pulgada.

Longitud de acoplamiento: Es la longitud de contacto entre dos piezas acopladas por rosca, medidas
axialmente.

Altura de contacto: Es la altura de contacto entre filetes de dos piezas acopladas medidas
radialmente.

Lnea primitiva o de flanco: Es una generatriz del cilindro o cono imaginarios especificados en la 3
definicin.

Grosor del filete: Es la distancia entre los flancos adyacentes del filete, medida a lo largo o
paralelamente a la lnea primitiva.

Discrepancia: Es una diferencia prescrita intencionadamente en las dimensiones de las piezas

acopladas, la cual no permite que se rebasen ni la holgura mnima ni la interferencia mxima que
convienen al acoplamiento.

Tolerancia: Es la magnitud de variacin permitida en la medida de una pieza.

Medida bsica: Es la medida normal, terica o nominal, a partir de la cual se consideran todas las
variaciones.

Holgura de cresta: Se encuentra definida en el perfil de un tornillo como el espacio que queda entre
uno cualquiera de sus filetes. Y la raz del filete correspondiente en la pieza de acoplamiento.

Acabado: Es el carcter de la forma y superficie de un filete de rosca o de otro producto.

Ajuste: Es la relacin entre dos piezas acopladas con referencia a las condiciones de acoplamiento,
las cuales pueden dar lugar a ajustes forzados, apretados, medios, libres y holgados. La calidad del
ajuste depende a la vez de la medida relativa y del acabado de las piezas acopladas.

Zona neutra: Es la zona de discrepancia positiva.

Limites: Son las dimensiones extremas permitidas por la tolerancia aplicada a una pieza.

4. SISTEMAS DE ROSCAS

En la industria se han utilizado gran cantidad de tipos de roscas. Para disminuir confusiones y ahorrar gastos
se ha procurado en los diversos pases normalizar las roscas, en otras palabras, darles dimensiones exactas y
clasificarlas segn su forma, utilidad y aplicaciones; dentro de cada uno de esos grupos establecer las
proporciones ms convenientes y una serie de medidas normales convenientemente escalonadas para que
puedan cubrir las necesidades ms comunes.
Se llama Sistema de Roscas a cada uno de los grupos en que se pueden clasificar las roscas normalizadas
con especificaciones o reglas que deben cumplir. Estas se refieren a los siguientes puntos:
Forma y proporciones el filete
Escalonamiento de los diversos dimetros.
Paso que corresponde a cada uno de los dimetros
Tolerancias que se admiten en las medidas
Los principales sistemas empleados los clasificaremos para su siguiente estudio segn el organigrama:
4.1. ROSCAS DE SUJECIN
Se llaman as las roscas empleadas en la construccin normal mecnica para la fijacin energtica de
determinadas piezas de mquinas. stas roscas tienen, en general, filete de seccin triangular en forma de
triangulo issceles o equiltero, pero no un triangulo perfecto, sino con el vrtice truncado en forma recta o
redondeada. Al fondo de la rosca tambin se le da forma truncada o redondeada.
En la prctica el perfil de la tuerca no encaja perfectamente con el tornillo sino que se hacen las roscas con
juego en los vrtices ajustando los flancos.
Se exceptan las roscas estancas, aquellas que no dejan ningn escape, para evitar la salida de gases o
lquidos. En stas se suprime completamente el juego haciendo el fondo y la cresta del tornillo exactamente
con el mismo perfil que la cresta y el fondo de la tuerca.,
En las roscas de sujecin, como el ajuste solo se hace en los flancos, no tiene importancia la exactitud de los
dimetros interior y exterior, con tal que las crestas de una rosca no puedan tocar los fondos de la otra al a
que se acoplan, en cambio tiene gran importancia la exactitud del dimetro medio o dimetro de los flancos
pues de el depende el buen ajuste de la rosca.
4.1.1 ROSCA WHITWORTH
El sistema whitworth normalizado en Francia con el nombre de paso de gas es la forma de rosca de mayor
antigedad conocida. Es debida a Sir Joseph Whitworth, que la hizo adoptar por el instituto de ingenieros
civiles de Inglaterra en 1841. Sus dimensiones Bsicas se expresan en pulgadas inglesas: 25,4 Mm.
4.1.1.1Forma del filete
El tornillo est engendrado por el enrollamiento en hlice de un tornillo issceles cuyo ngulo en el vrtice
superior es de 55. La base de este triangulo, situada paralelamente al eje del cilindro de soporte, es, antes de
truncada, igual al paso del tornillo
La parte superior y las base del triangulo primitivo issceles se rodean hasta 1/6 de la altura terica. Este tipo
de rosca da un ajuste perfecto.
4.1.1.2 Dimensiones

D = Dimetro nominal del tornillo expresado en pulgadas inglesas (25.4 Mm.)

P = Paso expresado en nmero de hilos por pulgada

h = altura de los filetes = 0,6403 P.

r = radio de las truncaduras = 0,1373 P

d = dimetro de mandrinado de la tuerca = D-1,2086 P

4.1.1.3Usos
Como su nombre lo indica, es especialmente utilizada esta rosca para tubos de conduccin de gas, tubos de
calefaccin central y tubos para alojar conductores elctricos. As mismo es utilizada para construccin de
maquinaria no solo en los pases de habla inglesa sino tambin en los que utilizan el sistema mtrico decimal.
Como rosca de sujecin, no se debe utilizar en dimetros pequeos, porque el paso resulta en ellos
demasiado grande y as la rosca no puede sujetar bien en estos casos se debe sustituir por la rosca mtrica.

TABLA DEL SISTEMA WHITWORTH

DIMENSIONES EN MILMETROS
Dimetro
Nmero de
exterior
hilos por
en
pulgada
pulgadas

Dimetro exterior Dimetro medio

1/8

40

3,175

2,768

2,362

0,635

5/32

32

3,969

3,461

2,952

0,794

Dimetro
del
Paso
ncleo

3/16

24

4,762

4,085

3,407

1,058

7/32

24

5,556

4,879

4,201

1,058

1/4

20

6,349

5,536

4,723

1,269

5/16

18

7,937

7,033

6,130

1,411

3/8

16

9,524

8,508

7,492

1,587

7/16

14

11,120

9,950

8,789

1,814

1/2

12

12,699

11,344

9,989

2,116

9/16

12

14,287

12,931

11,576

2,116

5/8

11

15,874

14,396

12,918

2,309

11/16

11

17,465

15,983

14,505

2,309

3/4

10

19,049

17,423

15,797

2,539

13/16

10

20,637

19,010

17,384

2,539

7/8

22,224

20,417

18,610

2,822

15/16

23,812

22,004

20,197

2,822

25,399

23,366

21,333

3,174

1 1/8

28,574

26,251

23,927

3,628

1 1/4

31,749

29,426

27,102

3,628

1 3/8

34,924

32,213

29,502

4,233

1 1/2

38,099

35,388

32,677

4,233

1 5/8

41,279

38,021

34,768

5,079

1 3/4

44,449

41,196

37,943

5,079

1 7/8

4,5

47,624

44,099

40,395

5,644

4,5

50,799

47,184

43,570

5,644

2 1/8

4,5

53,974

50,359

46,745

5,644

2 1/4

57,148

53,082

49,016

6,349

2 3/8

60,323

56,258

50,192

6,349

2 1/2

63,498

59,432

55,366

6,349

2 5/8

66,673

62,608

58,542

6,349

2 3/4

3,5

69,848

65,200

60,552

7,257

2 7/8

3,5

73,023

68,376

63,789

7,257

3,5

76,198

71,550

66,904

7,257

4.1.1.4 TABLA DEL SISTEMA WHITWORTH

4.1.2 SISTEMA INTERNACIONAL S.I.
El roscado S.I. deriva del sistema francs que fue instituido en Paris el 10 de mayo de 1895 a peticin de los
industriales de aquel pas, para reemplazar los mltiples roscados existentes hasta entonces hasta entonces,
que por su variedad constituan un serio obstculo para la industria.
La forma del filete era ya el triangulo equiltero, con truncaduras de 1/8 de la altura terica del filete en el
vrtice superior y en la base; la nica crtica que se hizo a ste sistema francs de roscas fue respecto a su
carencia de holgura en el fondo del filete que es conveniente en todo roscado, el ajuste de este roscado es
perfecto.
Este sistema se deriva de la rosca mtrica, sistema fundado en el sistema mtrico decimal y en el que slo
varan algunos detalles en el fondo de la rosca ya que el resto es igual para todos los sistemas.
En cuanto a la forma del filete, el tornillo resulta engendrado por el enrollamiento a la derecha, en hlice, de
un tringulo equiltero truncado, cuyo lado situado paralelamente al eje del cilindro soporte,
Es antes de truncarlo, igual al paso del tornillo.
El tringulo primitivo equiltero est truncado por dos paralelas a su base trazadas respectivamente a 1/8 de
la altura a partir del vrtice superior y de la base.
La altura del filete medida entre las truncaduras es, por consiguiente, igual a los de la altura del triangulo
primitivo.
En lo que respecta al vaco existente entre tornillo y tuerca en el fondo de los ngulos entrantes del perfil el
ahondamiento debido a tal vaco no debe exceder de 1/16 de la altura del tringulo primitivo.
4.1.2.1 Dimensiones

D = dimetro nominal despus de la truncadura.

P = paso expresado en milmetros.

h = altura terica del filete = 0.866P

h1 = altura prctica del filete = h x 13/16 = 0,703P

h2 = altura de contacto de los filetes = h x 12/16 = 0,649P.

d = dimetro de mandrinado de la tuerca = D - 1.299P.

= dimetro medio en los flancos del filete.

r = redondeado del fondo del filete = 0.054P.

4.1.2.2 Usos
Casi toda la tornilleria mecnica internacional utiliza ste sistema de roscado, que satisface para la mayora
de las uniones para tornillos y tuercas, por tornillos y taladros roscados, por prisioneros y tuercas, etc. Es, en
total, el sistema de roscado ms extendido actualmente.
4.1.3 ROSCA MTRICA FRANCESA
Se diferencia del sistema internacional en que los fondos de rosca son rectos en vez de redondeados y que
tericamente no existe el juego. En la prctica sta diferencia queda casi anulada. La rosca mtrica francesa
es una adaptacin al sistema mtrico de la rosca americana Sellers.
4.1.4 ROSCA MTRICA DIN
Se diferencia del sistema internacional en que el redondeamiento del fondo del tornillo y el truncamiento de la
cresta del filete de la tuerca son mayores. Con esto se consigue una mayor resistencia en el tornillo y una
mayor facilidad en el roscado.
El sistema internacional se hace prcticamente el taladro de la rosca con un valor mayor del terico, lo cual
anula casi totalmente la diferencia que existe entre ste sistema y el DIN.
4.1.2.3 TABLA DEL SISTEMA INTERNACIONAL

TABLA DEL SISTEMA INTERNACIONAL

dimetro
exterior en
Mm.

Paso en
Mm.

1,6

0,30

Dimetro de
Dimetro
dimetro
Paso
mandrinado de la
medio
exterior en Mm. en Mm.
tuerca

1,405

1,210

36

4,00

Dimetro
medio

Dimetro de
mandrinado
de la tuerca

33,402

30,804

1,8

0,40

1,540

1,280

39

4,00

36,402

33,804

0,40

1,740

1,480

42

4,50

39,077

36,154

2,2

0,45

1,907

1,615

45

4,50

42,077

39,154

2,5

0,45

2,207

1,915

48

5,00

44,752

41,504

0,60

2,610

2,220

52

5,00

48,000

45,504

3,5

0,60

3,110

2,720

56

5,50

52,428

48,885

0,75

3,513

3,025

60

5,50

56,428

52,855

4,5

0,75

4,013

3,525

64

6,00

60,103

56,206

0,90

4,415

3,830

68

6,00

64,103

60,206

5,5

0,90

4,915

4,330

72

6,00

68,103

64,206

1,00

5,350

4,701

76

6,00

72,103

68,206

1,00

6,350

5,701

80

6,00

76,103

72,206

1,25

7,188

6,376

85

6,00

81,103

77,206

1,25

8,188

7,376

90

6,00

86,103

82,206

10

1,50

9,026

8,051

95

6,00

91,103

87,206

11

1,50

10,026

9,051

100

6,00

96,103

92,206

12

1,75

10,863

9,726

105

6,00

101,103

97,206

14

2,00

12,701

11,402

110

6,00

106,103

102,206

16

2,00

14,701

13,402

115

6,00

111,103

107,206

18

2,50

16,376

14,752

120

6,00

116,103

112,206

20

2,50

18,376

16,752

125

6,00

121,103

117,206

22

2,50

20,376

18,752

130

6,00

126,103

122,206

24

3,00

22,051

20,702

135

6,00

131,103

127,206

27

3,00

25,051

23,102

140

6,00

136,103

132,206

30

3,50

27,727

25,453

145

6,00

141,103

137,206

33

3,50

30,727

28,453

150

6,00

146,103

142,206

Las dimensiones de estas roscas son de las normas C.N.M. 3 y C.N.M. 132 del comit de normalizacin del la
mecnica.
4.1.5 SISTEMA SELLERS o UNITED STATES STANDARD (U.S.S.)
El roscado del sistema Sellers es corrientemente aplicado en los estados unidos. Fue establecido por William
Sellers, industrial de Filadelfia, quien lo hizo aceptar oficialmente por el Franklin Institute, en 1864. Al igual que
en el sistema Whitworth, sus dimensiones base se expresan en pulgadas inglesas.
La rosca del sistema Sellers (S.S.) o nacional americana tiene la forma del filete semejante a la rosca mtrica.
En cuanto a la forma del filete est engendrado por el enrollamiento en hlice de un tringulo equiltero
truncado, cuyo lado situado paralelamente al eje del ncleo es, antes de truncarlo, igual al paso del tornillo.

El tringulo primitivo est truncado por dos paralelas a su base, respectivamente distanciadas de su vrtice
superior y de la base 1/8 de la altura terica.
La altura prctica de los filetes es igual a los de la altura del tringulo inicial. Esta rosca como lo
precedente, da un ajuste perfecto.
4.1.5.1 Dimensiones

D = dimetro nominal del tornillo, expresado en pulgadas inglesas (25,4mm.)

P = paso expresado en nmero de hilos por pulgada.

h = altura de los filetes = 0.649P.

d = dimetro de mandrinado de la tuerca = D - 1,299P

TABLA DEL SISTEMA SELLERS O UNITED STATES STANDARD (U.S.S.)

Dimetro
exterior en

Nmero de
hilos por

DIMENSIONES EN MILMETROS

Dimetro
exterior

Dimetro
medio

5,525

4,699

1,269

7,937

7,021

6,105

1,411

16

9,524

8,493

7,462

1,587

7/16

14

11,112

9,934

8,763

1,814

1/2

13

12,699

11,430

10,160

1,954

9/16

12

14,287

12,913

11,531

2,116

5/8

11

15,874

14,374

12,874

2,309

3/4

10

19,049

17,400

15,748

2,539

7/8

22,224

20,391

18,558

2,822

25,399

23,337

21,277

3,174

1 1/8

25,874

26,218

23,850

3,628

1 1/4

31,749

29,393

27,025

3,628

1 3/8

34,924

32,175

29,413

4,233

pulgadas

pulgada

1/4

20

6,349

5/16

18

3/8

Dimetro
del
Paso
ncleo

1 1/2

38,099

35,350

32,588

4,233

1 5/8

5 1/2

41,274

38,275

35,280

4,618

1 3/4

44,449

41,150

37,846

5,079

1 7/8

47,624

44,325

41,021

5,079

4 1/2

50,799

47,133

43,459

5,644

2 1/4

4 1/2

57,148

53,482

49,809

5,644

2 1/2

63,498

59,374

55,245

6,349

2 3/4

69,848

65,724

61,595

6,349

3 1/2

76,198

71,484

66,751

7,257

3 1/4

3 1/2

82,548

77,834

73,101

7,257

3 1/2

3 1/4

88,898

83,822

78,740

7,815

3 3/4

95,248

89,749

84,252

8,466

101,598

96,099

90,602

8,466

4.1.5.2 TABLA DEL SISTEMA SELLERS

4.1.6 ROSCADO PARA ARTILLERA
Como su nombre indica este modo de roscar es sobre todo, utilizado en las realizaciones de artillera para
todas las piezas que tengan que soportar choques repetidos; en efecto, las armas de fuego estn sometidas a

esfuerzos sbitos, a veces muy importantes. Los rganos de unin de los morteros, caones y
ametralladoras, deben ser, por lo tanto objeto de una especial atencin desde el punto e vista de su roscado.
Por la accin del choque provocado por el disparo de una bala o un obs, los filetes triangulares ordinarios
tendran tendencia a escurrirse, tanto por el tornillo como por la tuerca. Tal inconveniente se remedia
dirigiendo el esfuerzo sobre un flanco vertical, perpendicular al eje del tornillo, mientras que el otro flanco del
filete se conserva inclinado para reforzar la resistencia al choque.
4.1.6.1 Dimensiones

La forma de los filetes es: los hilos de la rosca de artillera se ejecutan segn dos ngulos diferentes:
Con un ngulo de 45 para pasos superiores a 1 Mm.
Con un ngulo de 30 para pasos inferiores a 1mm.
La truncadura del filete la forman, en ambos casos, en el vrtice superior de1/8 de la altura terica y de 1/16
de esa misma altura en la base, y ello mientras no sobrepasan los 10 Mm.
Por encima de 10 Mm., tanto en el vrtice superior como en la base, basta una truncadura de 1/16 de la altura
terica.
Para una rosca inclinada a 45, la altura prctica del filete del tornillo es de:
h1 = P - (1/8+1/16 de P)= P x 13/16 = 0,812 P
En el caso de la rosca inclinada a 30, la altura terica del filete es igual al paso dividido por tg 30, o
multiplicado por cotg 30:
h = P/tg 30 = P/0,557 = P x 1,732
La altura prctica es entonces:

h1 = 1,407P
La rosca de artillera es siempre engendrada por el enrollamiento en hlice, de un perfil cuya seccin es un
tringulo rectngulo con uno de sus catetos perpendicular a las generatrices el cilindro soporte.
4.1.6.1 Usos
Las construcciones de artillera no son el nico caso en que se utiliza ste roscado particular; su facultad de
reforzar la resistencia al esfuerzo lo hace muy apropiado para todos los rganos de mquinas que deban
resistir grandes esfuerzos de compresin, como los tornillos para ajustar las correderas porta-punzn de las
prensas de taladrar.
4.2 SISTEMAS DE ROSCAS FINAS
Las roscas finas son semejantes a las roscas de sujecin, pero teniendo igualdad de dimetro poseen un
paso ms pequeo y por tanto, una profundidad de rosca menor.
Se emplean las roscas finas en todos aquellos casos en que las roscas normales de sujecin resultan con una
profundidad demasiado grande para el espesor disponible como en husillos huecos, tubos, etc.
Adems de los tipos de rosca fina correspondientes a los sistemas de rosca normal estudiados (Sistema
Internacional, DIN, Sistema Whitworth, Sistema Sellers), existe un tipo especial de rosca fina: la rosca de gas.
La forma del filete en todas ellas es exactamente igual al de la correspondiente rosca de sujecin normal.
4.2.1 ROSCA DE GAS
La rosca de gas (Rg.), tiene la forma del filete igual que la whitworth, pero tiene un paso mucho ms fino que
la rosca normal y lleva juego en los vrtices. Se emplea en tubos cuando se necesita un cierre fuerte y sin
escapes pero sin necesidad de materiales auxiliares como cinta de tefln.
4.3 SISTEMAS DE ROSCAS TRAPEZOIDALES
Las roscas trapezoidales se emplean principalmente para la transmisin y transformacin de movimientos,
como por ejemplo, en el husillo de roscar de un torno.
Los principales sistemas son dos: la rosca trapecial acm y la rosca DIN.
4.3.1 ROSCADO ACM
ste sistema de roscado trapezoidal, que tiene los flancos inclinados a 1430', es el ms empleado en los
estados unidos en sustitucin de los filetes cuadrados. El tornillo queda siempre centrado por sus flancos
inclinados y su ajuste es muy sencillo, comparado con el de los tornillos de filete cuadrado; adems resulta
posible corregir las holguras, y su construccin es ms fcil a la vez que su resistencia es mayor a la de los
filetes cuadrados.
El filete acm est engendrado por el enrollamiento en hlice, de un perfil cuya seccin es un trapecio
issceles en el que el ngulo que forman sus dos lados paralelos es de 29. Las bases del trapecio son
paralelas al ncleo del tornillo, y la mayor de ellas coincide con las generatrices del mismo.
4.3.1.1 Dimensiones

D = dimetro nominal del tornillo, expresado en pulgadas inglesas.

P = paso expresado en nmero de hilos por pulgada.

h = altura de los filetes = P/2 + 0,254 Mm.

a = 0,3707 P

b = 0,3707 P - 0,1321 Mm.

d = dimetro de mandrinado de la tuerca = D-P

dimetro de ncleo del tornillo = D-(P + 0,508 Mm.)

4.3.1.2 TABLA DEL SISTEMA ACM

Paso = P
Profundidad del filete h Mm.

a Mm.

b Mm.

Hilos por
pulgada

en Mm.

25,400

12,95

9,41

9,28

12,700

6,60

4,7

4,57

8,466

4,48

3,13

6,350

3,42

2,35

2,22

5,080

2,79

1,88

1,75

4,233

2,36

1,56

1,43

3,628

2,06

1,34

1,21

3,175

1,84

1,17

1,04

2,822

1,66

1,04

0,91

10

2,540

1,52

0,94

0,81

TABLA DEL SISTEMA ACM

4.3.2 ROSCADO TRAPEZOIDAL NORMALIZADO

El roscado trapezoidal normalizado no es, sino el roscado acm adaptado a las necesidades francesas, e
igualmente concebido para suprimir las posibilidades de holguras inherentes a los tornillos de rosca cuadrada.
La forma del filete trapezoidal normalizado est engendrada por el enrollamiento en hlice, de un perfil cuya
seccin es un trapecio issceles en el que el ngulo que forman sus dos lados no paralelos es de 30 .
Tambin en ste caso las bases del trapecio son paralelas al ncleo del tornillo, y la mayor de ellas coincide
con las generatrices del mismo.

4.3.2.1 TABLA DEL ROSCADO TRAPEZOIDAL NORMALIZADO

TABLA DEL ROSCADO TRAPEZOIDAL NORMALIZADO

DM

j1

j2

d1

D-1

1,20

0,73

0,62

0,20

0,30

D-1.8

D+0,4

D-1.5

1,75

1,10

0,96

0,25

0,50

D-2,5

D+0,5

D-2

2,25

1,46

1,33

0,25

0,50

D-3,5

D+0,5

D-2.5

2,75

1,83

1,70

0,25

0,75

D-4

D+0,5

D-3

3,25

2,20

2,06

0,25

0,75

D-5

D+0,5

D-4

4,25

2,93

2,79

0,25

0,75

D-7

D+0,5

10

D-5

5,25

3,66

3,53

0,25

0,75

D-9

D+0,5

12

D-6

6,25

4,39

4,26

0,25

0,75

D-11

D+0,5

16

D-8

8,50

5,86

5,59

0,50

1,50

D-14

D+1

20

D-10

10,50

7,32

7,05

0,50

1,50

D-18

D+1

4.4 ROSCADO CUADRADO

El roscado cuadrado es un roscado que cada vez tiende ms a desaparecer, reemplazado por el roscado
trapezoidal; se utilizaba casi exclusivamente para todos los tornillos de accionamiento de las mquinasherramientas.

El filete cuadrado es engendrado por el enrollamiento en hlice de un perfil de seccin cuadrada con
uno de los lados apoyando el cilindro generador.

Pudiendo ser los tornillos de varias entradas y hlices, el paso de la hlice es en tal caso, la distancia,
expresada en milmetros, comprendida entre dos espiras de consecutivas de la misma hlice medida
paralelamente al eje.
4.4.1 Dimensiones

D = dimetro normal del tornillo, expresado en milmetros.

P = paso en milmetros

h = altura de los filetes a) 1 hlice: 9/19P 0,473P

b) 2 hlices: 9/38P 0,237P

d = dimetro de mandrinado de la tuerca = D-0,946 Paso aparente.

El roscado cuadrado no tiene tabla puesto que no est normalizado.

4.5 ROSCADO REDONDO NORMALIZADO
El roscado redondo normalizado es, pese a sus buenas cualidades mecnicas, un roscado poco utilizado debido a las dificultades
mecnicas que entraa su ejecucin. Su utilizacin se recomienda para toda unin de rganos susceptibles de recibir choques,
como los enganches de vagones.
La forma del filete es segn la norma alemana DIN 405, con un ngulo de los flancos del filete de 30 y redondeamientos cuyo radio
se aproxima a la mitad de la altura del filete.
4.5.1 Dimensiones

D = dimetro nominal del tornillo expresado en milmetros.

P = paso expresado en milmetros.

R1 = radio de la coronacin del filete en el tornillo = 0,238P.

R2 = radio del fondo del filete en el tornillo = 0,238P

R3 = radio de la coronacin del filete en la tuerca = 0,236P.

R4 = radio del fondo del filete en la tuerca = 0,221P.

h = altura de los filetes = 0,5P.

d = dimetro de mandrinado de la tuerca = D - 0,9P

4.5.2 TABLA DEL ROSCADO REDONDO NORMALIZADO

ROSCA REDONDEADA DIN 405

Redondeados

Dimetro Nmero de
de rosca filetes por 1"
d
z

Paso h

Profundidad
de la rosca
t1

Profundidad del
contacto t2

Tornillo

7_12

10

2,540

1,270

0,212

0,606

0,650

0,561

14_38

3,175

1,588

0,265

0,757

0,813

0,702

40_100

4,233

2,117

0,353

1,010

1,084

0,936

105_200

6,350

3,175

0,530

1,515

1,625

1,404

tuerca

R1

4.6 SISTEMAS DE ROSCADO

DE POCA UTILIZACIN
Adems de las roscas anteriormente estudiadas hay otras de uso menos general, ya sea por que no fueron normalizadas, porque se
han fabricado otras de mejor resistencia, o por su difcil forma de produccin. Entre estas citaremos las siguientes:

Sistema Lwenherz: Tiene filete triangular con ngulo de 53 30' achaflanado en las puntas 1/8 de la altura. Las
medidas se dan en milmetros. Se utilizaba para mecnica de precisin y aparatos de ptica; para trabajos de mecnica
fina, principalmente en Austria y Alemania.

Sistema Thury: El sistema suizo Thury, llamado tambin de la British Association (B.A.), se utiliza en pequeos tornillos
sobre todo para relojera. El ngulo de la rosca es de 47 30' y las crestas y fondos estn muy redondeados. Las medidas
de ste sistema se dan en milmetros.

4.6.1 TABLA DEL SISTEMA LWENHERZ

ROSCA LOWENHERZ

Dimetro
exterior

Paso

1,0

0,25

Dimetro del Dimetro de los

ncleo
flancos

0,625

0,812

Dimetro
exterior

Paso

Dimetro del
ncleo

Dimetro de los
flancos

4,0

0,70

2,950

3,475

1,2

0,25

0,825

1,012

4,5

0,75

3,375

3,937

1,4

0,30

0,950

1,175

5,0

0,80

3,800

4,400

1,7

0,35

1,175

1,437

5,5

0,90

4,150

4,825

2,0

0,40

1,400

1,700

6,0

1,00

4,500

5,250

2,3

0,40

1,700

2,000

7,0

1,10

5,350

6,175

2,6

0,45

1,925

2,262

8,0

1,20

6,200

7,100

3,0

0,50

2,250

2,625

9,0

1,30

7,050

8,025

3,5

0,60

2,600

3,050

10,0

1,40

7,900

8,950

5. FORMAS DE FABRICACIN DE LAS ROSCAS

5.1 Prctica del roscado
Con peines

1. PEINE EXTERIOR2. ROSCADO EXTERIOR3. ROSCADO INTERIOR4. PIEZA A REPASAR5. PEINE INTERIOR.
Los peines se utilizan principalmente para repasar los filetes de los tornillos (peine exterior), o los filetes de las tuercas (peine interior
o de lado). Tambin se emplean para ejercer directamente roscas de tornillo y de tuerca sobre los materiales blandos (torneado de
aparatos pticos en astronoma y en pequea mecnica de precisin).
Estos peines, siendo herramientas de mano exigen de parte del operario, una gran habilidad para su empleo. El tornero debe en
efecto, hacer deslizar el peine, sobre la parte recta del soporte de l herramienta de mano, una cantidad igual al paso para cada
vuelta del tornillo o de la tuerca.
Para roscar con el peine debe ponerse el torno a una velocidad apropiada a la importancia del paso, tomando la precaucin de
situar el soporte del peine lo ms prximo posible a la pieza.
5.2 PRACTICA DE ROSCADO
Con macho de roscar
El macho es una barra de acero cilndrica con filetes formados alrededor de ella y estras o ranuras practicadas a lo largo de la
misma, las cuales, al interseccionar con los filetes, forman las aristas cortantes, forman las aristas cortantes. Se utiliza para tallar
roscas interiores.
Existen los juegos de machos, que comprenden tres machos de roscar cuyos nombres son:

De devaste o primera pasada.

Intermedio o de segunda pasada.

Final o de acabado.

Para usar los machos, primero debemos iniciar el tallado de los filetes de la rosca, y si el agujero es pasante (abierto por los dos
lados), no hace falta ningn otro macho. Si el agujero es ciego, despus del macho de desbaste se emplea un macho intermedio

para completar el tallado de la rosca cerca del fondo del agujero; cuando se requiere que los filetes en el fondo del agujero queden
totalmente tallados, se usa el macho de acabado.
5.3 PRACTICA DE ROSCADO
Con terrajas
Es una pieza de acero templado, fileteado interiormente, con ranuras que seccionan los filetes para formar las aristas cortantes. Se
emplea para tallar roscas exteriores en barras redondas metlicas. Las terrajas, o cojinetes de roscar, tienen una abertura con un
prisionero roscado que permite expandirlas al objeto de facilitar el primer corte.
Los lados de la terraja no son iguales; por uno el agujero de la terraja tiene un chafln mayor que el otro. Este chafln mayor permite
que la terraja inicie el roscado con facilidad.
El gira-terrajas, es un utensilio para sujetar las terrajas; se utiliza sujetando la barra a roscar en una prensa de banco, y la terraja,
alojada en el gira-terrajas, se gira en sentido de las agujas del reloj, y a veces, es conveniente invertir el movimiento para eliminar
algunas virutas que pueden obstruir la terraja.
ROSCAS
ROSCAS DE SUJECIN
ROSCAS FINAS
ROSCAS TRAPECIALES
Sistema Whitworth
Sistema Internacional
Sistema Sellers
Rosca Fina Mtrica
Rosca fina Whitworth
Rosca Fina Sellers
Rosca de gas
Sistema Acm
R. Trapecial Normalizada
R mtrica Francesa
Rosca Mtrica DIN
R. para Artillera

TEMA 10.- DEFINICIONES Y GENERALIDADES SOBRE

ROSCAS.
10.1.- ROSCAS.
Una rosca est formada por el enrollamiento helicoidal de un prisma llamado
vulgarmente filete, ejecutado en el exterior o interior de una superficie de revolucin,
generalmente cilndrica, que le sirve de ncleo.

Si la rosca est elaborada en el exterior de la superficie, se denomina rosca exterior o

tornillo (fig. adjunta, a).
Si la rosca est elaborada en el interior de la superficie, se denomina rosca interior o
tuerca (fig. adjunta, b).
El conjunto de tornillo y tuerca forman un medio de unin roscado y no se concibe un
tornillo sin una tuerca, ni una tuerca sin su tornillo.

10.2.- CLASIFICACIN DE LAS ROSCAS.

Segn la forma del filete, las roscas pueden clasificarse en:
Rosca triangular: recibe este nombre cuando el prisma o filete que engendra
la rosca tiene su seccin parecida a un tringulo. Es la ms utilizada en la industria, por
destinarse a la sujecin de piezas.
Rosca cuadrada: Es la engendrada por un filete de seccin cuadrada. No est
normalizada, por lo que en la actualidad tiende a desaparecer.
Rosca trapecial: Es la engendrada por un filete cuya seccin es un trapecio
issceles. Se emplea mucho en husillos de mquinas herramientas, para conseguir
movimientos de translacin.
Rosca redonda: Esta rosca es utilizada en husillos que tengan que soportar
esfuerzos grandes y bruscos. Es la rosca de mejores condiciones mecnicas, pero de
difcil elaboracin.
Rosca en diente de sierra: Es la engendrada por un filete cuya seccin es
aproximadamente un trapecio rectngulo. Rosca de difcil elaboracin, pero muy
resistente a los esfuerzos axiales en un solo sentido. Es muy utilizada en artillera y
prensas.

10.3.- ROSCA A DERECHAS Y A IZQUIERDAS.

Una rosca es a derechas cuando penetra al girar hacia la derecha y es a

izquierdas cuando penetra al girar hacia la izquierda.

Para distinguir si un tornillo presenta su rosca a derechas o a izquierdas, se

coloca el eje del tornillo en un plano inferior y perpendicular al observador. Si la hlice
o filete se aleja hacia la derecha, el tornillo es a derechas, figura (a), pero si se
aleja hacia la izquierda, entonces el tornillo es a izquierdas, figura (b).

Para distinguir el sentido de rosca en las tuercas, se procede como en el

tornillo, pero ha de tenerse en cuenta que los hilos visibles son los de la parte inferior;
por tanto, cuando se alejan hacia la izquierda la rosca es a derechas (figura adjunta).

10.4.- PERFIL DE UNA ROSCA.

En toda rosca hay que distinguir unos elementos que la caracterizan (siguiente
figura).

Los ms importantes son:

Ncleo: Es el volumen ideal sobre el que se encuentra la rosca o cuerpo del
elemento roscado.
Flancos: Son las superficies tericas de contacto.
Cresta: Es la superficie exterior de unin de los flancos.
Fondo: Es la superficie interior de unin de los flancos.
Hilo: Es cada uno de los vrtices o crestas.
Paso: Es la distancia medida paralelamente al eje entre dos hilos consecutivos.
Avance: Es el desplazamiento medido paralelamente al eje del elemento de
unin roscado el mvil sobre el fijo para una vuelta completa. En la rosca
sencilla o de una sola entrada, el avance es igual al paso.

10.5.- ROSCA TRIANGULAR.

Ya se ha dicho que la rosca triangular est engendrada por un tringulo.
Si el tringulo base del perfil de la rosca es un tringulo equiltero y sus
medidas se expresan en milmetros, la rosca es Mtrica. El perfil representado en la
siguiente figura es el correspondiente a la rosca Mtrica IS0.
Si el perfil de la rosca est engendrado por un tringulo issceles, con un ngulo
en el vrtice de 55, la rosca es triangular Whitworth. Todas sus medidas se expresan
en pulgadas.

10.5.1.- ROSCA MTRICA ISO.

En la siguiente figura se observa el perfil de esta rosca acotando en ella los
smbolos ms importantes as como los achaflanamientos que dan lugar a las crestas y
los redondeamientos que dan lugar a los fondos.

Sus principales dimensiones son:

- El dimetro exterior del tornillo llamado dimetro nominal. Se representa por
d y se expresa en milmetros.
- El paso se representa por p y se expresa en milmetros.
Otras dimensiones son:
- Angulo entre flancos = 60.
- Profundidad de rosca del tornillo h3 = 0,613p.
- Dimetro del ncleo del tornillo d3 = d - 1,226p.
- Dimetro del ncleo de la tuerca D1 = d - 1,08p.
- Dimetro medio comn a tornillo y tuerca d2 = D2 = d - 0,65p.

10.5.2.- ROSCA WHITWORTH.

Debe su nombre al ingls Jorge Whitworth, propuesta por l en el ao 1841. Su
perfil est representado en la siguiente figura.
Como se observa esta rosca no tiene juegos ni holguras y tanto sus crestas
como sus fondos estn redondeados.
Sus principales dimensiones son:

- El dimetro exterior del tornillo llamado dimetro nominal. Se representa por

d expresado en pulgadas.
- El paso. Se representa por p y se expresa en h" (hilos por pulgada).
Otras dimensiones son:
- Angulo entre flancos = 55.
- Profundidad de rosca de tornillo y tuerca h3 = 0,64p.
- Dimetro del ncleo de tornillo y tuerca d1 = D1 = d - 1,28p.
- Dimetro medio comn a tornillo y tuerca d2 = D2 = d - 0,64p.

10.6.- IDENTIFICACIN DE UNA ROSCA.

Identificar una rosca es averiguar sus caractersticas principales, es decir, tipo
de perfil, dimetros, pasos, etctera.
Para lograr esta identificacin se debe empezar por medir el dimetro exterior
del tornillo con un calibre pie de rey. Si la medida obtenida resulta en milmetros
exactos, o faltasen solamente unas dcimas para la exactitud (deficiencia producida
por el uso), entonces casi se puede asegurar que el tornillo es de rosca Mtrica. Si,
por el contrario, la coincidencia o su aproximacin se verifica en el sistema de medidas
inglesas (pulgadas), entonces es casi seguro que la rosca es Whitworth.
Para obtener la plena seguridad, es necesario recurrir al paso y comprobar si la
rosca est de acuerdo con la tabla I, para lo cual deber existir coincidencia entre el
dimetro nominal y el paso.
La tabla I indica los valores de los dimetros y pasos ms corrientes de las
roscas Mtrica y Whitworth.
La rosca fina tiene el mismo perfil que la normal, pero, como puede apreciarse,
para un mismo dimetro nominal el paso es menor.

El control del paso se puede realizar de diversas formas. El ms prctico

consiste en hacer uso de un juego de plantillas llamadas peines, como se aprecia en la
siguiente figura.
Los peines son plantillas que corresponden al perfil de la rosca cuyo paso se
indica en la misma.

TABLA I
Rosca Whitworth

TABLA I Rosca Mtrica

Dimetr
o
nominal
en mm.

Normal

Fina

Paso en
mm.

Paso en
mm.

0,7

0,5

0,8

Dimetro
nominal
en
pulgadas

Normal

fina

Hilos por
pulgada
(h")

Hilos por pulgada

(h")

1/4

20

26

0,5

5/16

18

22

0,75

3/8

16

20

1,25

7/16

14

18

10

1,5

1/2

12

16

12

1,75

1,5

5/8

11

14

14

1,5

3/4

10

12

16

1,5

7/8

11

18

2,5

1,5

10

20

2,5

1,5

1 1/8

22

2,5

1,5

1 1/4

24

1 3/8

27

1 1/2

30

3,5

1 5/8

EJERCICIOS Y CUESTIONES.
Estos ejercicios y cuestiones, estn expuestos en forma de test. Para responder
a cada una de las 30 preguntas, bastar elegir en cada una, la letra a la respuesta
verdadera.
1. En la figura siguiente, el filete del tornillo est representado por el nmero:
a) 1

b) 2

c) 4

2. Si se quiere indicar el filete de la tuerca en la figura anterior, se dir que est

representado por el nmero:
a) 8

b) 6

c) 3

3. El nmero 1 de la figura anterior representa en un tornillo el:

a) Filete b) Ncleo c) Paso
4. En la figura siguiente, la rosca cuadrada y diente de sierra corresponden a los
nmeros:
a) 3, 7 y 8

b) 2, 3 y 6

c) 5, 6 y 7

5. Los esquemas 2 y 6, representados en la figura anterior, corresponden a las

roscas:
a) Trapecial y diente de sierra

b) Cuadrada y diente de sierra

c) Trapecial y redonda
6. La rosca ms empleada en la industria, para sujetar piezas es la rosca:
a) Cuadrada
b) Trapecial
c) triangular
7. Hay una rosca que no est normalizada, que tiende a desaparecer. Esta rosca es
la:
a) Cuadrada
b) Redonda
c) Diente de sierra
8. La rosca empleada en el accionamiento de los husillos de las mquinas herramientas es la:
a) Trapecial
b) Diente de sierra
c) Triangular
9. De los diez tornillos representados en la figura siguiente, tienen rosca a derecha
los del grupo:
a) 1 - 4 - 5 - 8
b) 2 - 3 - 6 - 9
c) 2 - 4 - 6 - 8

10. Dado un grupo de tornillos correspondientes a la figura anterior. Qu grupo de

tornillos tienen la rosca a izquierdas?
a) 1 - 4 - 6
b) 4 - 8 - 10
c) 3 - 6 - 9
11. De las tuercas representadas en la figura siguiente, tienen la rosca a derechas
las del grupo:
a) 1 - 5 - 8 - 9
b) 2 - 3 - 7 - 10
c) 2 - 4 - 6 - 9

12. En la figura siguiente, se trata de apretar los tornillos a y b. Qu sentido de

giro debe darse a la llave?
a) El a, segn 1 y el b, segn 2
b) El a, segn 2 y el b, segn 1
c) El a, segn 1 y el b, segn 1

El tornillo a tiene la rosca a derechas.

El tornillo b tiene la rosca a izquierdas.
El tornillo c tiene la rosca a izquierdas.
El tornillo d tiene la rosca a derechas.

13. En la misma figura anterior, ahora hay que aflojar los tornillos c y d. Qu
sentido de giro debe darse a la llave?

a) El c, segn 2 y el d, segn 2
b) El c, segn 1 y el d, segn 1
c) El c, segn 1 y el d, segn 2

14. En la figura siguiente se giran los tornillos segn g y se desplazan segn d.

Qu conjuntos estn roscados a izquierda?
a) 1 y 3 b) 3 y 4 c) 1 y 2

15. Si las roscas de la figura anterior, fuesen todas a derechas, qu conjuntos

tienen mal representados el movimiento de desplazamiento?
a) 2 y 4 b) 1 y 2 c) 3 y 4
16. En la figura siguiente, las crestas de una rosca estn representadas por los
nmeros:
a) 2 y 8 b) 5 y 7 c) 3 y 4

17. Los pasos de rosca en la misma figura anterior estn representados por:
a) 3 y 4 b) 1 y 6 c) 5 y 7
18. En la misma figura, el nmero 3 corresponde al:
a) Dimetro del ncleo de la tuerca
b) Dimetro nominal de la rosca
c) Dimetro del ncleo del tornillo
19. Las profundidades de la rosca representadas por los nmeros:
a) 2 y 8 b) 5 y 7 c) 1 y 6
20. Los dimetros de los ncleos de tornillo y tuerca estn representados por los
nmeros:
a) 5 y 7 b) 2 y 8 c) 4 y 9
21. El dimetro del ncleo de la tuerca est representado por el nmero:
a) 9 b) 3 c) 4
22. Un tornillo de banco tiene por husillo una rosca sencilla de 3 mm. de paso. Al
dar a la palanca 2 vueltas, la mordaza avanzara:
a) 1.5 mm b) 6 mm. c) 3 mm.
23. Para cerrar las mordazas de un tornillo de banco 12 mm. es necesario dar 3
vueltas a la palanca. Cunto vale el paso de rosca?
a) 12 mm. b) 3 mm. c) 4 mm.
24. Recibe el nombre de rosca sencilla aquella que al dar una vuelta al elemento
mvil, (tuerca o tornillo) ste se desplaza una longitud:
a) Submltiplo del paso
b) Igual al paso
c) Mltiplo del paso

25. En la figura siguiente se puede asegurar que el tornillo (a) no tiene la rosca
mtrica porque no es correcto el valor del:
a) ngulo
b) Paso
c) Dimetro nominal

26. En la misma figura anterior, los tornillos con rosca mtrica son los:
a) b y d b) b y c c) d y f
27. En la figura anterior, se puede asegurar que el tornillo (g) no tiene la rosca
Whitworth. Por qu? Por el valor del:
a) ngulo
b) Paso
c) Dimetro nominal
28. En la misma figura anterior, los tornillos con rosca Whitworth son los:
a) a y h b) a y c c) e y h
Para contestar a las siguientes preguntas, es necesario consultar la tabla I.

29. De los tornillos representados en la figura adjunta, tienen la rosca mtrica

normal, el
a) 1 y 2
b) 1 y 3
c) 2 y 3
30. Qu tornillos de la figura adjunta tienen la rosca Whitworth normal? El
a) 4 y 5
b) 4 y 6
c) 5 y 6