Análisis No Lineal de Cables
Análisis No Lineal de Cables
Análisis No Lineal de Cables
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
CUENCA-ECUADOR
2014
Universidad de Cuenca
Resumen
Universidad de Cuenca
Abstract
The effect of deformations in structures that use steel wire or rope is such that
redistribution of stresses are produced in the systems. For this reason, this type
of structures must be analyzed using a nonlinear static procedure. This thesis
work contains proposal methodologies for solving cable structures under the
action of gravity loads by using non-linear static analysis. MATLAB programs
were made and a cable stayed bridge and a suspension bridge were analyzed.
The objectives of the analysis are to propose a constructive precamber that
leads to the desired deck level under service loads, as well as to know the
stress state and displacement in any constructive stage. The proposed methods
consider only the effect of punctual vertical forces applied on the cables in
addition to several simplifications to idealize the situations. For the cable stayed
bridge an analogy with a continuous beam is considered to obtain the punctual
vertical external force that are applied in the cables. This analogy also allows to
consider the decks resistance to vertical displacement. For the suspension
bridge the following consideration is made: for a deck section between two
hanging cables, the loads applied to it are supported by only the outer cables.
Several models were analyzed with SAP2000 to validate the methods. Similarly
the obtained results were compared with no simplified models solved by
nonlinear analysis. Finally, the algorithms were used to analyze specific
constructive stages.
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CONTENIDO
Captulo 1 INTRODUCCIN .............................................................................. 1
1.1 Antecedentes ............................................................................................ 1
1.2 Objetivo general........................................................................................ 2
1.3 Objetivos especficos ................................................................................ 2
1.4 Justificacin .............................................................................................. 3
Captulo 2 MARCO TERICO ........................................................................... 3
2.1 Descripcin general de los puentes .......................................................... 3
2.1.1 Torres ................................................................................................. 3
2.1.2 Tablero ............................................................................................... 3
2.1.3 Cables ................................................................................................ 4
2.2 Puentes Colgantes ................................................................................... 5
2.2.1 Geometra Inicial del cable principal................................................... 6
2.3 Puentes Atirantados.................................................................................. 7
2.3.1 Mdulo de Elasticidad Equivalente .................................................... 8
2.4 Cargas ...................................................................................................... 9
2.5 Proceso Constructivo [5] ......................................................................... 10
2.5.1 Puentes atirantados ......................................................................... 11
2.5.2 Puentes colgantes ............................................................................ 11
2.6 Anlisis no lineal ..................................................................................... 12
Captulo 3 METODOLOGA ............................................................................. 14
3.1 Consideraciones ..................................................................................... 14
3.1.1 Puentes Atirantados ......................................................................... 14
3.1.2 Puentes Colgantes ........................................................................... 14
3.2 Deducciones y planteamiento del problema ........................................... 18
3.2.1 Puente Atirantado............................................................................. 18
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ndice de figuras
Figura 2-1 Algunas secciones de cables. ........................................................... 4
Figura 2-2 Esquema de un Puente Colgante. .................................................... 5
Figura 2-3 Tipos de puentes colgantes [5]. ........................................................ 6
Figura 2-4 Configuracin del equilibrio de la catenaria. ..................................... 6
Figura 2-5 Configuracin de cables en puentes atirantados. (a) Radial (b) Arpa
(c) Arpa Modificada [5]. ...................................................................................... 8
Figura 2-6 Esquema de un Puente Atirantado. .................................................. 8
Figura 2-7 Flecha en cable inclinado [5]. ............................................................ 9
Figura 2-8 Caractersticas del camin de diseo [8]. ....................................... 10
Figura 3-1 Sistema de cables sin tablero. ........................................................ 15
Figura 3-2 Sistema de cables con cercha. ....................................................... 15
Figura 3-3 Sistema de cables con viga (h=1500, b=500, tf=50, tw=25.4). ....... 16
Figura 3-4 Sistema de cables con viga (h=300, b=120, tf=9.6, tw=6.4). .......... 16
Figura 3-5 Idealizacin del cable tirante del Puente Atirantado. ...................... 18
Figura 3-6 Idealizacin del sistema de cables del Puente Colgante. ............... 20
Figura 4-1 Nomenclatura y sistema de referencia para los programas del
Puentes Atirantados. ........................................................................................ 22
Figura 4-2 Ingreso de datos del Puente Atirantado sin considerar la variacin
del Mdulo de Elasticidad. ............................................................................... 23
Figura 4-3 Resultados del programa para Puentes Atirantados. ...................... 23
Figura 4-4 Ingreso de datos del Puente Atirantado considerando la variacin del
Mdulo de Elasticidad. ..................................................................................... 24
Figura 4-5 Nomenclatura y sistema de referencia para el programa del Puentes
Colgantes. ........................................................................................................ 25
Figura 4-6 Ingreso de datos del Puente Colgante. ........................................... 26
Figura 4-7 Resultados del programa para Puentes Colgantes. ........................ 26
Figura 5-1 Configuracin del Puente Atirantado............................................... 38
Figura 5-2 Iteraciones de la analoga de la viga continua sin considerar la
variacin del Mdulo de Elasticidad. ................................................................ 39
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Figura 5-3 Deformada del tablero del Puente Atirantado sin considerar la
variacin del Mdulo de Elasticidad. ................................................................ 40
Figura 5-4 Iteraciones de la analoga de la viga continua considerando la
variacin del Mdulo de Elasticidad. ................................................................ 41
Figura 5-5 Deformada del tablero del Puente Atirantado considerando la
variacin del Mdulo de Elasticidad. ................................................................ 42
Figura 5-6 Configuracin del puente colgante. ................................................. 43
Figura 5-7 Detalle de viga de rigidez del tablero del Puente Colgante. ............ 43
Figura 5-8 Detalle de arrostramiento del tablero del Puente Colgante. ............ 44
Figura 5-9 Deformada final del Puente Colgante. ............................................ 47
Figura 5-10 Deformada final con contraflecha.................................................. 48
Figura 5-11 Modelo del Puente Atirantado en SAP2000. ................................. 49
Figura 5-12 Deformada y no deformada final del Puente Atirantado con
SAP2000 sin considerar el peso propio de los tirantes. ................................... 49
Figura 5-13 Deformada y no deformada final del Puente Atirantado con
SAP2000 considerando el peso propio de los tirantes. .................................... 50
Figura 5-14 Modelo del Puente Colgante en SAP2000. ................................... 51
Figura 5-15 Deformada y no deformada final del puente colgante en SAP2000.
......................................................................................................................... 51
Figura 5-16 Geometra deformada del Puente Atirantado. ............................... 52
Figura 5-17 Deformada final del puente colgante con tablero rgido. ............... 53
Figura 5-18 Deformada final del puente colgante con tablero articulado. ........ 55
Figura 6-1 Comparacin de los resultados obtenidos del Puente Colgante. .... 58
Figura 6-2 Comparacin grfica de resultados con el modelo no simplificado de
Puente Atirantado............................................................................................. 58
Figura 6-3 Comparacin grfica de resultados con el modelo no simplificado del
Puente Colgante............................................................................................... 60
Figura 6-4 Comparacin grfica de resultados con el modelo no simplificado del
Puente Colgante............................................................................................... 62
Figura 7-1 Iteraciones de la analoga de la viga continua para la primera etapa
del anlisis de las etapas constructivas del Puente Atirantado. ....................... 65
Figura 7-2 Deformada del tablero de la primera etapa del anlisis de las etapas
constructivas del Puente Atirantado. ................................................................ 66
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ndice de tablas
Tabla 2-1 Cables estructurales galvanizados. .................................................... 4
Tabla 3-1 Deflexiones para distintas secciones de tablero articulados en las
torres. ............................................................................................................... 16
Tabla 3-2 Deflexiones para distintas secciones de tablero empotrados en las
torres. ............................................................................................................... 18
Tabla 5-1 Errores relativos entre iteraciones sin considerar la variacin del
Mdulo de Elasticidad. ..................................................................................... 39
Tabla 5-2 Datos del Puente Atirantado sin considerar la variacin del Mdulo de
Elasticidad. ....................................................................................................... 39
Tabla 5-3 Resultados del Puente Atirantado sin considerar la variacin del
Mdulo de Elasticidad. ..................................................................................... 40
Tabla 5-4 Contraflecha propuesta para el Puente Atirantado sin considerar la
variacin del Mdulo de Elasticidad. ................................................................ 40
Tabla 5-5 Errores relativos entre iteraciones considerando la variacin del
Mdulo de Elasticidad. ..................................................................................... 41
Tabla 5-6 Datos del puente atirantado considerando la variacin del Mdulo de
Elasticidad. ....................................................................................................... 41
Tabla 5-7 Resultados del Puente Atirantado considerando la variacin del
Mdulo de Elasticidad. ..................................................................................... 42
Tabla 5-8 Contraflecha propuesta para el Puente Atirantado considerando la
variacin del Mdulo de Elasticidad. ................................................................ 42
Juan Diego Pozo
Mario Andrs Ortega
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Lista de Anexos
Anexo 1. Secciones Comerciales ASTM A586................................................. 77
Anexo 2. Secciones comerciales ASTM A603. ................................................ 79
Anexo 3. Codificacin del programa para Puentes Atirantados sin considerar la
variacin del Mdulo de Elasticidad. ................................................................ 80
Anexo 4. Codificacin del programa para Puentes Atirantados considerando la
variacin del Mdulo de Elasticidad. ................................................................ 81
Anexo 5. Codificacin del programa para Puentes Colgantes. ........................ 83
Anexo 6. Datos de la primera etapa de anlisis de las etapas constructivas del
Puente Colgante............................................................................................... 86
Anexo 7. Datos de la segunda etapa de anlisis de las etapas constructivas del
Puente Colgante............................................................................................... 87
Anexo 8. Datos de la tercera etapa de anlisis de las etapas constructivas del
Puente Colgante............................................................................................... 88
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Captulo 1 INTRODUCCIN
1.1 Antecedentes
El acero moderno naci cuando el ingls Henry Bessemer desarroll en 1856
un mtodo efectivo de oxidacin para reducir el contenido de carbono del
arrabio. [1] Antes de esto, se desarroll en la industria minera alemana cables
de hierro forjado en el ao 1834. Hoy en da, el acero usado para cables es
comnmente acero sin alear con contenidos de carbono entre
Los cables de acero son utilizados en varias industrias como: minera, pesca,
petrleo, transporte de carga, electricidad, comunicaciones y construccin. Los
cables son frecuentemente usados en estructuras de ingeniera para soporte y
transmisin de cargas de un miembro a otro. Cuando son usados para soportar
techos suspendidos y puentes, los cables son el principal elemento portante de
la estructura. En el anlisis de fuerzas de estos elementos, el peso propio del
cable puede ser despreciado; sin embargo cuando los cables son usados como
tensores en antenas, lneas de transmisin elctrica o gras, el peso del cable
puede ser importante y debe ser incluido en el anlisis estructural. [2].
La principal aplicacin de los cables de acero en la industria de la construccin
es en los puentes colgantes y atirantados. El primer puente colgante moderno
fue el puente Menai que conecta Gales con la Isla Anglesey, el puente fue
construido en el ao de 1826 y tiene una luz de 175 metros. Los primeros
puentes atirantados fueron construidos luego de la Segunda Guerra Mundial en
Europa. El puente colgante ms largo del mundo es el puente Akashi Kaiky en
Japn, que tiene una distancia entre torres de 1991 metros cost 4700 millones
de dlares y lleva 181 400 toneladas de acero. El puente atirantado ms largo
del mundo es el puente Russky en Rusia Oriental tiene una distancia entre
torres de 1104 metros y cost 1100 millones de dlares.
El uso de cables como principales elementos portantes en los puentes ha
demostrado ser eficiente debido a la alta relacin resistencia-peso. Esto
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1.4 Justificacin
En la mayora de estructuras convencionales, los cambios de rigidez de sus
elementos
son
insignificantes.
Sin
embargo,
debido
las
grandes
2.1.1 Torres
Las torres o pilares son elementos verticales de rigidez muy alta que se
encuentran sometidos a compresin axial principalmente. En casos no
simtricos, donde los cables se encuentren a un solo a un lado de la torre, se
colocan cables de contrapeso para reducir los esfuerzos de flexin y los
desplazamientos en la torre.
2.1.2 Tablero
El tablero est conectado a los cables mediante elementos longitudinales que
pueden ser vigas (de hormign armado o acero), cerchas o elementos tipo
caja. Estos elementos tienen adems la funcin de rigidizar el tablero para que
este no sea vulnerable a fuerzas laterales de viento.
El tablero es soportado elsticamente en puntos a lo largo de su longitud por
cables, de esta manera el tablero puede alcanzar una mayor luz entre pilares
[3], [4].
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Mario Andrs Ortega
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2.1.3 Cables
Los cables de acero son elementos mecnicos formados por el trenzado de
varias hebras en forma helicoidal, por lo general alrededor de un ncleo. Se
pueden obtener numerosas secciones usando hebras de acero. Algunas de
estas secciones se muestran en la Figura 2-1.
Fu
[kg/cm]
ASTM A603
1400 000
15 000
Usos
Cables
principales en
puentes
colgantes de
luces
pequeas.
rea neta /
rea bruta
60%
Cables
cargadores en
puentes
colgantes.
ASTM A586
1690 000
15 500
Cables
principales en
puentes
colgantes.
76 %
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(2-1)
(2-2)
(2-3)
(2-4)
Donde:
coordenada a lo largo del cable,
coordenadas,
constante paramtrica de la curva,
peso propio del cable un unidades por longitud,
fuerza axial horizontal,
fuerza axial dado un valor .
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Figura 2-5 Configuracin de cables en puentes atirantados. (a) Radial (b) Arpa (c) Arpa Modificada
[5].
). Este mdulo
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Donde:
mdulo de elasticidad real,
mdulo de elasticidad equivalente,
peso propio del cable un unidades por longitud,
proyeccin horizontal de la longitud del cable,
tensin en el cable.
2.4 Cargas
Para la definicin de la contraflecha constructiva, se realiza un anlisis de
deflexiones bajo cargas de servicio, segn la siguiente combinacin de carga:
(2-6)
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La mayor deflexin del puente bajo estas condiciones ser tomada como la
contraflecha constructiva.
La carga de carril de diseo es
aplicada en cada carril en un ancho de
10
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(de
acero, hormign
prefabricado o secciones
compuestas) o puede ser fundido en sitio (pos tensado suele ser necesario).
Las uniones entre secciones del tablero deben ser rgidas. La unin tablero
torre, de existir puede ser monoltica, esto presenta facilidades al momento de
continuar el armado del tablero en estilo voladizo.
El sistema constructivo utilizado para la colocacin del tablero es en tipo
voladizo, luego de levantadas las torres, se coloca cada seccin o grupo de
secciones del tablero y se conectan con su respectivo cable. Este proceso
debe ser simtrico, es decir la colocacin del tablero debe avanzar
simultneamente a ambos lados de las torres.
11
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Captulo 3 METODOLOGA
3.1 Consideraciones
A continuacin se enlistan las principales consideraciones tomadas en cuenta
para la resolucin de las estructuras.
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Los segmentos del cable principal fueron modelados como cables ASTM
A586 con galvanizado clase A de 2 pulgadas de dimetro.
3-2.
15
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sobre la viga de
Figura 3-3 Sistema de cables con viga (h=1500, b=500, tf=50, tw=25.4).
sobre la viga de
Figura 3-4 Sistema de cables con viga (h=300, b=120, tf=9.6, tw=6.4).
Para el caso del tablero con uniones articuladas se obtuvieron los resultados
mostrados en la Tabla 3-1. Se observa que mientras mayor sea la rigidez del
tablero, ms significativa se vuelve la contribucin de ste en los
desplazamientos verticales.
Caso
Deflexin en
media luz [m]
1
2
3
4
2.204
2.190
2.121
2.197
Tabla 3-1 Deflexiones para distintas secciones de tablero articulados en las torres.
Para el caso del tablero con uniones rgidas se obtuvieron los resultados
mostrados en la Tabla 3-2. Se observa que mientras mayor sea la rigidez del
16
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Caso
Deflexin en
media luz [m]
1
2
3
4
2.204
2.091
1.946
2.220
Tabla 3-2 Deflexiones para distintas secciones de tablero empotrados en las torres.
18
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(3-2)
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Por geometra se tiene que las longitudes iniciales y finales de cada cable son:
(3-5)
(3-6)
(3-7)
(3-8)
20
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(3-10)
(3-12)
(3-13)
Donde:
Nota: el ngulo
y el ngulo
son sus
negativos.
El problema del puente colgante queda definido mediante el sistema de
ecuaciones no lineales formado por (3-11), (3-12) y (3-13) para cada nodo.
21
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Figura 4-1 Nomenclatura y sistema de referencia para los programas del Puentes Atirantados.
, el mdulo de elasticidad
, el rea
de cada tirante y la
22
Universidad de Cuenca
Figura 4-2 Ingreso de datos del Puente Atirantado sin considerar la variacin del Mdulo de
Elasticidad.
unidad de longitud,
[kg]
unidad de fuerza.
23
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, el mdulo de elasticidad
, el rea
Figura 4-4 Ingreso de datos del Puente Atirantado considerando la variacin del Mdulo de
Elasticidad.
24
Universidad de Cuenca
Figura 4-5 Nomenclatura y sistema de referencia para el programa del Puentes Colgantes.
, el mdulo de elasticidad
, el rea de la seccin
y la longitud de tramos
y la fuerza externa
del
, el rea
, las
25
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unidad de longitud,
[kg]
unidad de fuerza.
26
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4.2 Algoritmos
Los procedimientos seguidos para la solucin de los problemas se indican a
continuacin mediante diagramas de flujo.
27
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31
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33
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de luz y
de alto. La configuracin de
tirante de contrapeso al lado
de dimetro exterior y
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menor al
El ingreso de datos para cada iteracin se realiz como se muestra en la Tabla
5-2, cambiando el valor
valores de
de la ltima iteracin.
Iteracin
Tirante # 1 - 2 2 - 3
2
35.30 0.02
3
31.01 0.04
Error %
4
1.94 0.01
5
31.06 0.08
6
203.56 0.24
38
Universidad de Cuenca
Tabla 5-1 Errores relativos entre iteraciones sin considerar la variacin del Mdulo de Elasticidad.
P [kg]
5226.17
5305.06
4912.82
4137.86
2981.52
Tabla 5-2 Datos del Puente Atirantado sin considerar la variacin del Mdulo de Elasticidad.
Figura 5-2 Iteraciones de la analoga de la viga continua sin considerar la variacin del Mdulo de
Elasticidad.
Desplazamiento
vertical [m]
-0.0074
-0.0115
-0.0150
-0.0168
-0.0154
Tensin
[kg]
6278.8
6982.5
6941.5
6179.4
4653.0
39
Universidad de Cuenca
Tabla 5-3 Resultados del Puente Atirantado sin considerar la variacin del Mdulo de Elasticidad.
Figura 5-3 Deformada del tablero del Puente Atirantado sin considerar la variacin del Mdulo de
Elasticidad.
Contraflecha
[m]
0.0074
0.0115
0.0150
0.0168
0.0154
Tabla 5-4 Contraflecha propuesta para el Puente Atirantado sin considerar la variacin del Mdulo
de Elasticidad.
menor al
El ingreso de datos para cada iteracin se realiz como se muestra en la Tabla
5-6, cambiando el valor
valores de
de la ltima iteracin.
Iteracin
Tirante # 1 - 2 2 - 3 3 - 4
Error %
2
35.07 0.11 0.00
40
Universidad de Cuenca
3
4
5
6
31.01
1.79
30.60
202.86
0.13
0.05
0.68
1.21
0.00
0.00
0.01
0.03
Tabla 5-5 Errores relativos entre iteraciones considerando la variacin del Mdulo de Elasticidad.
Figura 5-4 Iteraciones de la analoga de la viga continua considerando la variacin del Mdulo de
Elasticidad.
41
Universidad de Cuenca
5
6
-0.0169
-0.0154
6196.7
4667.6
Tabla 5-7 Resultados del Puente Atirantado considerando la variacin del Mdulo de Elasticidad.
Figura 5-5 Deformada del tablero del Puente Atirantado considerando la variacin del Mdulo de
Elasticidad.
Contraflecha
[m]
0.0074
0.0115
0.0151
0.0169
0.0154
Tabla 5-8 Contraflecha propuesta para el Puente Atirantado considerando la variacin del Mdulo
de Elasticidad.
Tensin
kg
7.8
12.5
16.3
17.3
14.6
%
0.12
0.18
0.23
0.28
0.31
42
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de luz entre
de dimetro.
de espesor. Se estima
que la estructura de acero mostrada en la Figura 5-7 y Figura 5-8 tiene un peso
de
Figura 5-7 Detalle de viga de rigidez del tablero del Puente Colgante.
43
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Se estima que en cada cable secundario la carga muerta que actuar ser la
siguiente:
(5-2)
Donde:
carga muerta actuante en cada cable secundario,
peso especfico del hormign,
espesor de la losa de hormign,
ancho del puente,
,
,
Se estima que en cada cable secundario la carga viva que actuar ser la
siguiente:
(5-3)
Donde:
carga viva actuante en cada cable secundario,
nmero de carriles de circulacin vehicular,
Juan Diego Pozo
Mario Andrs Ortega
44
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Los datos se ingresan en una hoja de clculo como se indica en la Tabla 5-10.
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x [m]
z [m]
A [cm]
E [kg/cm]
xs[m] zs[m]
A2 [cm]
E2 [kg/cm]
P [kg]
Lo [m]
Lo2 [m]
-78
21.96
29.29
1690000
-72
19.233
-72
3.85
1400000
-19200
6.505
19.233
-66
16.719
-66
3.85
1400000
-19200
6.423
16.719
-60
14.427
-60
3.85
1400000
-19200
6.351
14.427
-54
12.346
-54
3.85
1400000
-19200
6.281
12.346
-48
10.488
-48
3.85
1400000
-19200
6.219
10.488
-42
8.852
-42
3.85
1400000
-19200
6.167
8.852
-36
7.428
-36
3.85
1400000
-19200
6.119
7.428
-30
6.227
-30
3.85
1400000
-19200
6.080
6.227
-24
5.247
-24
3.85
1400000
-19200
6.049
5.247
-18
4.48
-18
3.85
1400000
-19200
6.025
4.480
-12
3.934
-12
3.85
1400000
-19200
6.009
3.934
-6
3.611
-6
3.85
1400000
-19200
6.001
3.611
3.5
3.85
1400000
-19200
6.001
3.500
3.611
3.85
1400000
-19200
6.009
3.611
12
3.934
12
3.85
1400000
-19200
6.025
3.934
18
4.48
18
3.85
1400000
-19200
6.049
4.480
24
5.247
24
3.85
1400000
-19200
6.080
5.247
30
6.227
30
3.85
1400000
-19200
6.119
6.227
36
7.428
36
3.85
1400000
-19200
6.167
7.428
42
8.852
42
3.85
1400000
-19200
6.219
8.852
48
10.488
48
3.85
1400000
-19200
6.281
10.488
54
12.346
54
3.85
1400000
-19200
6.351
12.346
60
14.427
60
3.85
1400000
-19200
6.423
14.427
66
16.719
66
3.85
1400000
-19200
6.505
16.719
72
19.233
72
3.85
1400000
-19200
6.591
19.233
78
21.96
6.591
46
Universidad de Cuenca
25
20
15
10
5
0
-5
-80
-40
-60
-20
20
60
40
80
Nmero
de nodo
Desplazamientos en
la direccin x del
cable principal [m]
Desplazamientos en
la direccin z del
cable principal [m]
Desplazamientos en
la direccin z de los
cables secundarios
[m]
Tensiones de
los tramos del
cable
principal [kg]
Tensiones de
los cables
secundarios
[kg]
521746
-0.086
-0.337
-0.405
513120
19200
-0.153
-0.651
-0.710
504995
19201
-0.204
-0.949
-0.999
497389
19202
-0.237
-1.220
-1.262
490328
19204
-0.255
-1.474
-1.508
483832
19206
-0.260
-1.707
-1.735
477926
19208
-0.250
-1.909
-1.931
472649
19211
-0.228
-2.088
-2.106
468043
19213
-0.197
-2.241
-2.256
464171
19213
10
-0.156
-2.358
-2.371
461122
19212
11
-0.108
-2.445
-2.457
458997
19207
12
-0.055
-2.502
-2.515
457901
19202
13
0.000
-2.518
-2.531
457901
19200
14
0.055
-2.502
-2.515
458997
19202
15
0.108
-2.445
-2.457
461122
19207
16
0.156
-2.358
-2.371
464171
19212
17
0.197
-2.241
-2.256
468043
19213
18
0.228
-2.088
-2.106
472649
19213
19
0.250
-1.909
-1.931
477926
19211
20
0.260
-1.707
-1.735
483832
19208
21
0.255
-1.474
-1.508
490328
19206
22
0.237
-1.220
-1.262
497389
19204
23
0.204
-0.949
-0.999
504995
19202
24
0.153
-0.651
-0.710
513120
19201
25
0.086
-0.337
-0.405
521746
Tabla 5-11 Resultados Puente Colgante Etapa Final.
19200
47
Universidad de Cuenca
Cable secundario
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Contraflecha
[m]
2.515
2.457
2.371
2.256
2.106
1.931
1.735
1.508
1.262
0.999
0.710
0.405
Cable secundario
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
20
15
10
0
-80
-60
-40
-20
20
40
60
48
Universidad de Cuenca
Debido a que la variacin del mdulo de elasticidad de los tirantes depende del
peso propio de los mismos (Captulo 2), se realizaron dos variantes para validar
los resultados de la metodologa propuesta.
La primera variante no considerar el peso propio de los tirantes mientras que
la segunda variante s.
Figura 5-12 Deformada y no deformada final del Puente Atirantado con SAP2000 sin considerar el
peso propio de los tirantes.
49
Universidad de Cuenca
Figura 5-13 Deformada y no deformada final del Puente Atirantado con SAP2000 considerando el
peso propio de los tirantes.
50
Universidad de Cuenca
Nmero
de nodo
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
-0.086
-0.153
-0.204
-0.237
-0.255
-0.260
-0.250
-0.228
-0.197
-0.156
-0.108
-0.055
0.000
-0.337
-0.651
-0.949
-1.220
-1.474
-1.707
-1.909
-2.088
-2.241
-2.358
-2.445
-2.502
-2.518
-0.405
-0.710
-0.999
-1.262
-1.508
-1.735
-1.931
-2.106
-2.256
-2.371
-2.457
-2.515
-2.531
521746
513120
504995
497389
490328
483832
477926
472649
468043
464171
461122
458997
457901
457901
Tensiones de
los cables
secundarios
[kg]
19200
19201
19202
19204
19206
19208
19211
19213
19213
19212
19207
19202
19200
51
Universidad de Cuenca
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
0.055
0.108
0.156
0.197
0.228
0.250
0.260
0.255
0.237
0.204
0.153
0.086
-2.502
-2.445
-2.358
-2.241
-2.088
-1.909
-1.707
-1.474
-1.220
-0.949
-0.651
-0.337
-2.515
-2.457
-2.371
-2.256
-2.106
-1.931
-1.735
-1.508
-1.262
-0.999
-0.710
-0.405
458997
461122
464171
468043
472649
477926
483832
490328
497389
504995
513120
521746
19202
19207
19212
19213
19213
19211
19208
19206
19204
19202
19201
19200
52
Universidad de Cuenca
Desplazamientos en el
tablero
Tirante #
2
3
4
5
6
X[m]
0.0002
0.0001
0.00004574
0.000007179
-0.00001521
Z[m]
-0.0073
-0.012
-0.0158
-0.0176
-0.016
Desplazamientos en la
torre
X[m]
0.0013
-0.0012
0.0009
0.0004
-0.0004
Z[m]
-0.0003
-0.0003
-0.0003
-0.0004
-0.0005
Tensiones
[kg]
5397.52
6525.79
6730.71
6147.73
4811.09
Tabla 5-16 Resultados obtenidos del modelo no simplificado del Puente Atirantado.
Figura 5-17 Deformada final del puente colgante con tablero rgido.
53
Universidad de Cuenca
Desplazamientos
Nmero en la direccin x
de nodo
del cable
principal [m]
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
-0.0047
-0.0261
-0.0625
-0.1007
-0.1343
-0.1584
-0.1697
-0.1676
-0.1524
-0.1255
-0.0891
-0.0462
0
0.0462
0.0891
0.1255
0.1524
0.1676
0.1697
0.1584
0.1343
0.1007
0.0625
0.0261
0.0047
Desplazamientos
en la direccin z
del cable
principal [m]
-0.112
-0.3016
-0.5386
-0.7966
-1.0634
-1.3258
-1.5705
-1.7917
-1.9816
-2.1333
-2.2444
-2.3123
-2.3346
-2.3123
-2.2444
-2.1333
-1.9816
-1.7917
-1.5705
-1.3258
-1.0634
-0.7966
-0.5386
-0.3016
-0.112
Desplazamientos
en la direccin x
de los cables
secundarios [m]
0.0413
0.0539
0.0614
0.0648
0.0649
0.0622
0.0573
0.0504
0.0421
0.0326
0.0222
0.0112
0
-0.0112
-0.0222
-0.0326
-0.0421
-0.0504
-0.0573
-0.0622
-0.0649
-0.0648
-0.0614
-0.0539
-0.0413
Desplazamientos
en la direccin z
de los cables
secundarios [m]
-0.1384
-0.3354
-0.5712
-0.8278
-1.0908
-1.3481
-1.5895
-1.8071
-1.9939
-2.1446
-2.2552
-2.3229
-2.3456
-2.3229
-2.2552
-2.1446
-1.9939
-1.8071
-1.5895
-1.3481
-1.0908
-0.8278
-0.5712
-0.3354
-0.1384
Tensiones
de los
tramos
del cable
principal
[kg]
429981
426859
422410
417631
412501
407428
402706
398158
394100
390710
387930
385976
385004
385004
385976
387930
390710
394100
398158
402706
407428
412501
417631
422410
426859
429981
Tensiones
de los
cables
secundarios
[kg]
7407
10968
12387
14135
15045
15261
16301
16574
16366
16915
17062
16440
16963
16440
17062
16915
16366
16574
16301
15261
15045
14135
12387
10968
7407
Tabla 5-17 Resultados obtenidos del modelo no simplificado del Puente Colgante con tablero
rgido.
54
Universidad de Cuenca
Figura 5-18 Deformada final del puente colgante con tablero articulado.
Nmero
de nodo
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Tensiones
Tensiones
Desplazamientos Desplazamientos Desplazamientos Desplazamientos
de los
de los
en la direccin x en la direccin z en la direccin x en la direccin z tramos del
cables
del cable
del cable
de los cables
de los cables
cable
secundarios
principal [m]
principal [m]
secundarios [m] secundarios [m] principal
[kg]
[kg]
-0.031
-0.085
-0.137
-0.178
-0.206
-0.220
-0.220
-0.207
-0.181
-0.145
-0.101
-0.052
0.000
0.052
0.101
0.145
0.181
0.207
0.220
0.220
0.206
0.178
0.137
0.085
0.031
-0.236
-0.514
-0.805
-1.088
-1.359
-1.611
-1.837
-2.036
-2.203
-2.334
-2.429
-2.487
-2.506
-2.487
-2.429
-2.334
-2.203
-2.036
-1.837
-1.611
-1.359
-1.088
-0.805
-0.514
-0.236
-0.041
-0.045
-0.046
-0.046
-0.045
-0.042
-0.038
-0.033
-0.027
-0.021
-0.014
-0.007
0.000
0.007
0.014
0.021
0.027
0.033
0.038
0.042
0.045
0.046
0.046
0.045
0.041
-0.277
-0.562
-0.848
-1.126
-1.391
-1.636
-1.858
-2.053
-2.217
-2.347
-2.442
-2.499
-2.518
-2.499
-2.442
-2.347
-2.217
-2.053
-1.858
-1.636
-1.391
-1.126
-0.848
-0.562
-0.277
488391
483308
476723
470146
463558
457338
451727
446467
441855
438047
434983
432795
431723
431723
432795
434983
438047
441855
446467
451727
457338
463558
470146
476723
483308
488391
11531
15615
16515
17689
18069
17823
18585
18604
18169
18625
18685
17944
18500
17944
18685
18625
18169
18604
18585
17823
18069
17689
16515
15615
11531
Tabla 5-18 Resultados obtenidos del modelo no simplificado del Puente Colgante con tablero
articulado.
55
Universidad de Cuenca
Desplazamiento vertical
[m]
%
0.004
0.000
0.006
0.000
0.000
0.000
0.007
0.000
0.006
0.000
Tensin
[Kg]
%
0.04 0.001
0.12 0.002
0.22 0.003
0.28 0.005
-0.07 0.001
Tabla 6-1 Errores del Puente Atirantado sin considerar la variacin del Mdulo de Elasticidad.
6.1.2 Validacin
de
resultados
considerando
la
56
Universidad de Cuenca
Tirante #
2
3
4
5
6
Desplazamiento vertical
[m]
%
0.000
0.137
0.000
0.120
0.000
0.081
0.000
0.043
0.000
0.005
Tensin
[Kg] %
20.7 0.328
-0.9 0.013
-3.1 0.044
-3.4 0.054
40.9 0.869
Tabla 6-2 Errores del Puente Atirantado considerando la variacin del Mdulo de Elasticidad.
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Desplazamientos
en la direccin x
del cable principal
[m]
Desplazamientos
en la direccin z
del cable principal
[m]
Desplazamientos
en la direccin z de
los cables
secundarios [m]
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.398
0.110
0.111
0.147
0.004
0.092
0.169
0.126
0.118
0.293
0.313
0.377
0.000
0.377
0.313
0.293
0.118
0.126
0.169
0.092
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.116
0.007
0.021
0.039
0.015
0.011
0.019
0.009
0.013
0.016
0.016
0.005
0.004
0.005
0.016
0.016
0.013
0.009
0.019
0.011
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.018
0.026
0.016
0.016
0.004
0.026
0.003
0.007
0.012
0.004
0.007
0.017
0.017
0.017
0.007
0.004
0.012
0.007
0.003
0.026
Tensiones de los
tramos del cable
principal [kg]
kg
0.090
-0.080
-0.320
0.270
-0.310
-0.500
0.150
-0.420
-0.180
0.260
-0.500
0.090
-0.230
-0.230
0.090
-0.500
0.260
-0.180
-0.420
0.150
-0.500
%
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
Tensiones de los
cables
secundarios [kg]
kg
0.190
-0.200
-0.090
-0.500
-0.360
0.210
-0.230
-0.180
0.420
-0.500
0.140
0.230
0.000
0.230
0.140
-0.500
0.420
-0.180
-0.230
0.210
0.001
0.001
0.000
0.003
0.002
0.001
0.001
0.001
0.002
0.003
0.001
0.001
0.000
0.001
0.001
0.003
0.002
0.001
0.001
0.001
57
Universidad de Cuenca
21
22
23
24
25
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.004
0.147
0.111
0.110
0.398
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.015
0.039
0.021
0.007
0.116
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.004
0.016
0.016
0.026
0.018
-0.310
0.270
-0.320
-0.080
0.090
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
-0.360
-0.500
-0.090
-0.200
0.190
0.002
0.003
0.000
0.001
0.001
6.3 Comparacin
de
resultados
con
modelo
no
simplificado.
6.3.1 Puente Atirantado
Los resultados obtenidos al comparar el mtodo propuesto para Puentes
Atirantados con un modelo completo del Puente Atirantado en SAP2000 se
muestran grficamente en la Figura 6-2.
Figura 6-2 Comparacin grfica de resultados con el modelo no simplificado de Puente Atirantado.
58
Universidad de Cuenca
Error desplazamiento
vertical
Tirante #
2
3
4
5
6
[m]
0.0001
-0.0005
-0.0008
-0.0008
-0.0006
%
1.37
4.17
5.06
4.55
3.75
Error tensiones
kg
-881.3
-456.7
-210.8
-31.7
158.1
%
16.3
7.0
3.1
0.5
3.3
Tabla 6-4 Errores comparando el algoritmo propuesto con un modelo no simplificado del Puente
Atirantado.
Se observa que los errores obtenidos son pequeos. El mayor error respecto a
tensiones se produce en el tirante 2, esto debe a que la configuracin de cables
del puente no es simtrica y esto produce un efecto de flexin en la torre, que a
la vez hace que el punto de anclaje del cable se desplace.
59
Universidad de Cuenca
Figura 6-3 Comparacin grfica de resultados con el modelo no simplificado del Puente Colgante.
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Desplazamientos en Desplazamientos en
la direccin x del
la direccin z del
cable principal
cable principal
-0.0813
-0.1269
-0.1415
-0.1363
-0.1207
-0.1016
-0.0803
-0.0604
-0.0446
-0.0305
-0.0189
-0.0088
0
0.0088
0.0189
0.0305
0.0446
0.0604
0.0803
0.1016
0.1207
94.5
82.9
69.4
57.5
47.3
39.1
32.1
26.5
22.6
19.6
17.5
16.0
0.0
16.0
17.5
19.6
22.6
26.5
32.1
39.1
47.3
-0.2
-0.3
-0.4
-0.4
-0.4
-0.4
-0.3
-0.3
-0.3
-0.2
-0.2
-0.2
-0.2
-0.2
-0.2
-0.2
-0.3
-0.3
-0.3
-0.4
-0.4
66.8
53.7
43.2
34.7
27.9
22.3
17.7
14.2
11.6
9.5
8.2
7.6
7.3
7.6
8.2
9.5
11.6
14.2
17.7
22.3
27.9
Desplazamientos en
la direccin z de los
cables secundarios
-0.3
-0.4
-0.4
-0.4
-0.4
-0.4
-0.3
-0.3
-0.3
-0.2
-0.2
-0.2
-0.2
-0.2
-0.2
-0.2
-0.3
-0.3
-0.3
-0.4
-0.4
65.8
52.8
42.8
34.4
27.7
22.3
17.7
14.2
11.6
9.5
8.2
7.6
7.3
7.6
8.2
9.5
11.6
14.2
17.7
22.3
27.7
kg
91765
86261
82585
79758
77827
76404
75220
74491
73943
73461
73192
73021
72897
72897
73021
73192
73461
73943
74491
75220
76404
77827
%
17.6
16.8
16.4
16.0
15.9
15.8
15.7
15.8
15.8
15.8
15.9
15.9
15.9
15.9
15.9
15.9
15.8
15.8
15.8
15.7
15.8
15.9
kg
11793
8233
6815
5069
4161
3947
2910
2639
2847
2297
2145
2762
2237
2762
2145
2297
2847
2639
2910
3947
4161
61.4
42.9
35.5
26.4
21.7
20.5
15.1
13.7
14.8
12.0
11.2
14.4
11.7
14.4
11.2
12.0
14.8
13.7
15.1
20.5
21.7
60
Universidad de Cuenca
22
23
24
25
0.1363
0.1415
0.1269
0.0813
57.5
69.4
82.9
94.5
-0.4
-0.4
-0.3
-0.2
34.7
43.2
53.7
66.8
-0.4
-0.4
-0.4
-0.3
34.4
42.8
52.8
65.8
79758
82585
86261
91765
16.0
16.4
16.8
17.6
5069
6815
8233
11793
26.4
35.5
42.9
61.4
Tabla 6-5 Errores comparando el algoritmo propuesto con un modelo no simplificado del Puente
Colgante.
61
Universidad de Cuenca
Figura 6-4 Comparacin grfica de resultados con el modelo no simplificado del Puente Colgante
Desplazamientos en
la direccin x del
cable principal
Desplazamientos en
la direccin z del
cable principal
Desplazamientos en
la direccin z de los
cables secundarios
64.2
44.4
32.9
25.1
19.3
15.3
12.0
9.4
8.1
7.0
6.3
5.5
0.0
5.5
6.3
7.0
8.1
9.4
12.0
15.3
-0.101
-0.137
-0.144
-0.132
-0.115
-0.096
-0.072
-0.052
-0.038
-0.024
-0.016
-0.015
-0.012
-0.015
-0.016
-0.024
-0.038
-0.052
-0.072
-0.096
30.1
21.0
15.2
10.8
7.8
5.6
3.7
2.5
1.7
1.0
0.6
0.6
0.5
0.6
0.6
1.0
1.7
2.5
3.7
5.6
-0.128
-0.148
-0.151
-0.136
-0.117
-0.099
-0.073
-0.053
-0.039
-0.024
-0.015
-0.016
-0.013
-0.016
-0.015
-0.024
-0.039
-0.053
-0.073
-0.099
31.7
20.8
15.1
10.8
7.8
5.7
3.8
2.5
1.7
1.0
0.6
0.6
0.5
0.6
0.6
1.0
1.7
2.5
3.8
5.7
0
1
-0.055
-0.068
-0.067
-0.059
-0.049
-0.040
-0.030
-0.021
-0.016
10
-0.011
11
-0.007
12
-0.003
13
0.000
14
0.003
15
0.007
16
0.011
17
0.016
18
0.021
19
0.030
20
0.040
Tensiones de
los tramos del
cable principal
kg
33356
29812
28272
27243
26770
26494
26199
26182
26188
26124
26139
26202
26178
26178
26202
26139
26124
26188
26182
26199
26495
%
6.4
5.8
5.6
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.6
5.6
5.7
5.7
5.7
5.7
5.7
5.7
5.6
5.6
5.5
5.5
5.5
Tensiones de
los cables
secundarios
kg
7669
3586
2687
1515
1137
1385
626
609
1044
587
522
1258
700
1258
522
587
1044
609
626
1385
39.9
18.7
14.0
7.9
5.9
7.2
3.3
3.2
5.4
3.1
2.7
6.5
3.6
6.5
2.7
3.1
5.4
3.2
3.3
7.2
62
Universidad de Cuenca
21
0.049
22
0.059
23
0.067
24
0.068
19.3
25.1
32.9
44.4
64.2
-0.115
-0.132
-0.144
-0.137
-0.101
7.8
10.8
15.2
21.0
30.1
-0.117
-0.136
-0.151
-0.148
-0.128
7.8
10.8
15.1
20.8
31.7
26770
27243
28272
29812
33356
5.5
5.5
5.6
5.8
6.4
1137
1515
2687
3586
7669
5.9
7.9
14.0
18.7
39.9
25
0.055
Tabla 6-6 Errores comparando el algoritmo propuesto con un modelo no simplificado del Puente
Colgante
Se observa que los errores son menores a los errores obtenidos al considerar
el tablero rgidamente conectado a las torres. Los mayores errores se dan en
los nodos cercanos a las torres. Esto se debe a que el apoyo en las torres es
rgido en comparacin a los apoyos elsticos que ofrecen los cables colgantes.
El error obtenido a media luz, mostrado en la Tabla 6-6 es cercano al error
esperado segn la Tabla 3-1.
63
Universidad de Cuenca
que se
64
Universidad de Cuenca
Figura 7-1 Iteraciones de la analoga de la viga continua para la primera etapa del anlisis de las
etapas constructivas del Puente Atirantado.
Iteracin
Tirante # 1 - 2 2 - 3 3 - 4 4 - 5 5 - 6
2
92.45 8.40 2.43 0.65 0.16
Error %
3
36.90 14.61 4.08 1.02 0.25
Tabla 7-1 Error relativo de P en la primera etapa del anlisis de las etapas constructivas del Puente
Atirantado.
65
Universidad de Cuenca
Figura 7-2 Deformada del tablero de la primera etapa del anlisis de las etapas constructivas del
Puente Atirantado.
que se
66
Universidad de Cuenca
Figura 7-3 Iteraciones de la analoga de la viga continua para la segunda etapa del anlisis de las
etapas constructivas del Puente Atirantado.
Iteracin
Tirante # 1 - 2 2 - 3 3 - 4
2
84.17 2.71 0.34
Error %
3
16.29 3.18 0.44
Tabla 7-3 Error relativo de P en la primera etapa del anlisis de las etapas constructivas del Puente
Atirantado.
67
Universidad de Cuenca
Figura 7-4 Deformada del tablero de la segunda etapa del anlisis de las etapas constructivas del
Puente Atirantado.
Comparando stos resultados con los de la etapa final (Tabla 5-7), se observa
que en general las tensiones de los tirantes son mayores cuando la obra est
en funcionamiento. Tambin se observa que a medida que la concretera se
aleja del pilar, acercndose al borde del tablero terminado, las tensiones en los
tirantes aumentan.
seccin del tablero. A esta carga se le adiciona el peso del mixer conforme este
avanza hasta el borde del tablero terminado.
De acuerdo a la descripcin del problema, se tendrn tres etapas de anlisis.
68
Universidad de Cuenca
Nmero
de nodo
Desplazamientos en
la direccin x del
cable principal [m]
Desplazamientos en
la direccin z del
cable principal [m]
Desplazamientos en
la direccin z de los
cables secundarios
[m]
Tensiones de
los tramos del
cable
principal [kg]
Tensiones de
los cables
secundarios
[kg]
-1.998
-2.157
-1.818
0.872
1.195
0.970
-2.522
-2.885
-1.657
-0.897
-2.036
-1.543
-2.551
-2.779
-1.550
-0.885
-2.032
-1.565
73300
45000
39091
37637
38699
44054
52161
38625
13533
6767
6719
13447
13428
0
1
2
3
23
24
25
Tabla 7-5 Resultados de la primera etapa del anlisis de etapas constructivas del Puente Colgante.
25
20
15
10
-5
-80
-60
-40
-20
20
40
60
80
Figura 7-5 Deformada de la primera etapa del anlisis de etapas constructivas del Puente Colgante.
69
Universidad de Cuenca
0
1
2
3
23
24
25
-1.543
-2.596
-2.221
0.468
0.808
0.720
-2.142
-3.866
-2.403
-0.220
-1.447
-1.230
Tensiones de
los tramos del
cable principal
[kg]
Tensiones de
los cables
secundarios
[kg]
78269
68135
45864
44365
45217
49861
57212
13455
38918
6798
6709
13427
13420
-2.126
-3.772
-2.236
-0.229
-1.466
-1.264
Tabla 7-6 Resultados de la segunda etapa del anlisis de etapas constructivas del Puente
Colgante.
25
20
15
10
-5
-80
-60
-40
-20
20
40
60
80
Figura 7-6 Deformada de la segunda etapa del anlisis de etapas constructivas del Puente
Colgante.
70
Universidad de Cuenca
0
1
2
3
23
24
25
-1.419
-2.355
-2.297
0.370
0.709
0.651
-2.026
-3.610
-3.474
-0.072
-1.287
-1.137
Tensiones de
los tramos del
cable principal
[kg]
Tensiones de
los cables
secundarios
[kg]
79472
69645
53394
46998
47840
52341
59483
13448
26192
19490
6708
13423
13418
-2.020
-3.515
-3.325
-0.083
-1.312
-1.172
Tabla 7-7 Resultados de la tercera etapa del anlisis de etapas constructivas del Puente Colgante.
25
20
15
10
-5
-80
-60
-40
-20
20
40
60
80
Figura 7-7 Deformada de la tercera etapa del anlisis de etapas constructivas del Puente Colgante.
Comparando stos resultados con los de la etapa final (Tabla 5-11), se observa
que en general las tensiones del cable principal se mantienen menores en las
etapas constructivas. En los desplazamientos y las tensiones de los cables
Juan Diego Pozo
Mario Andrs Ortega
71
Universidad de Cuenca
secundarios (en especial cuando el centro de gravedad del mixer coincide con
el cable) ocurre lo contrario. De esta manera se demuestra la importancia de
analizar las etapas constructivas con el fin de asegurarse que los cables
secundarios no fallen produciendo as un posible colapso de la estructura.
A medida que el mixer se aleja de la torre, acercndose al borde del tablero
terminado, las tensiones en el cable principal y las deformaciones de los cables
ms cercanos al borde del tablero aumentan. Se observa que en caso de existir
la necesidad del ingreso del mixer, es menos exigente para la estructura que
ste se mantenga lo ms alejado posible del borde del tablero.
72
Universidad de Cuenca
los
puentes
colgantes
las
deformaciones
verticales
dependen
73
Universidad de Cuenca
74
Universidad de Cuenca
BIBLIOGRAFA
[1] T.
Bell,
"about.com,"
[Online].
Available:
http://metals.about.com/od/properties/a/Steel-History.htm.
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[3] A. Nazmy y A. Abdel-Ghaffar, THREE-DIMENSIONAL NONLINEAR
STATIC ANALYSIS OF CABLE-STAYED BRIDGES, Computers &
Structures, pp. 257-271, 1990.
[4] P.-H. Wang y C.-G. Yang, PARAMETRIC STUDIES ON CABLE-STAYED
BRIDGES, Computers & Structures, pp. 243-260, 1996.
[5] W. F. Chen and L. Duan, BRIDGE ENGINEERING HANDBOOK, Boca
Raton: CRC Press, 2014.
[6] H. Varum y R. Cardoso, A GEOMETRICAL NON-LINEAR MODEL FOR
CABLE SYSTEMS ANALYSIS, STRUCTURAL MEMBRANES, 2005.
[7] J. Fleming, NONLINEAR STATIC ANALYSIS OF CABLE-STAYED
BRIDGE STRUCTURES, Computers & Structures, pp. 621-635, 1979.
[8] AASHTO, ESPECIFICACIONES PARA EL DISEO DE PUENTES DE
CARRETERA (LRFD), Washington DC: American Association of State
Highway and Transportation Officials, 2012.
[9] D. L. Schodek, Structures, New Jersey: Prentice Hall, 2001.
[10] J. F. Fleming, "NON LINEAR STATIC ANALYSIS OF CABLE STAYED
BRIDGE STRCUTURES," University of Pittsburg, 1978.
[11] E. Davalos, Structural Behaviour of Cable-Stayed Bridges, Cambridge,
2000.
[12] F. L. Singer y A. Pytel, Resistencia de Materiales, Mxico DF: Harla, 1994.
75
Universidad de Cuenca
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Universidad de Cuenca
ANEXOS
Anexo 1. Secciones Comerciales ASTM A586.
CABLE ESTRUCTURAL GALVANIZADO A586
Dimetro nominal
Peso
aproximado
rea metlica
aproximada
inches
mm
kg/m
cm
Class A
Coating
*Class B
Coating
*Class C
Coating
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
1
1 1/16
1 1/8
1 3/16
1 1/4
1 5/16
1 3/8
1 7/16
1 1/2
1 9/16
1 5/8
1 11/16
1 3/4
1 13/16
1 7/8
1 15/16
2
2 1/16
2 1/8
2 3/16
2 1/4
2 5/16
2 3/8
2 7/16
2 1/2
2 9/16
2 5/8
2 11/16
2 3/4
2 7/8
12.70
14.29
15.88
17.46
19.05
20.64
22.23
23.81
25.40
26.99
28.58
30.16
31.75
33.34
34.93
36.51
38.10
39.69
41.28
42.86
44.45
46.04
47.63
49.21
50.80
52.39
53.98
55.56
57.15
58.74
60.33
61.91
63.50
65.09
66.68
68.26
69.85
73.03
0.78
0.98
1.22
1.48
1.76
2.07
2.40
2.76
3.13
3.53
3.97
4.41
4.89
5.40
5.92
6.47
7.05
7.65
8.28
8.92
9.59
10.29
11.02
11.77
12.53
13.33
14.15
15.06
15.66
16.70
17.45
18.64
19.09
20.28
21.62
22.67
23.71
25.95
0.97
1.23
1.51
1.83
2.18
2.55
2.96
3.40
3.87
4.37
4.90
5.46
6.05
6.65
7.29
8.00
8.71
9.48
10.26
11.03
11.87
12.71
13.61
14.52
15.48
16.45
17.48
18.52
19.61
20.71
21.81
23.03
24.19
25.42
26.65
27.94
29.29
32.00
15.0
19.0
24.0
29.0
34.0
40.0
46.0
54.0
61.0
69.0
78.0
86.0
96.0
106.0
116.0
126.0
138.0
150.0
162.0
176.0
188.0
202.0
216.0
230.0
245.0
261.0
277.0
293.0
310.0
327.0
344.0
360.0
376.0
392.0
417.0
432.0
452.0
494.0
14.5
18.4
23.3
28.1
33.0
38.8
44.6
52.4
59.2
66.9
75.7
83.4
94.1
104.0
114.0
123.0
135.0
147.0
159.0
172.0
184.0
198.0
212.0
226.0
241.0
257.0
273.0
289.0
305.0
322.0
339.0
355.0
370.0
386.0
411.0
425.0
445.0
486.0
14.2
18.0
22.8
27.5
32.3
38.0
43.7
51.3
57.9
65.5
74.1
81.7
92.2
102.0
111.0
121.0
132.0
144.0
155.0
169.0
180.0
194.0
207.0
221.0
238.0
253.0
269.0
284.0
301.0
317.0
334.0
349.0
365.0
380.0
404.0
419.0
438.0
479.0
77
Universidad de Cuenca
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
5
5
3
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
4
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
5
1/4
1/2
76.20
79.38
82.55
85.73
88.90
92.08
95.25
98.43
101.60
104.78
107.95
111.13
114.30
117.48
120.65
123.83
127.00
133.35
139.70
28.19
30.57
33.11
35.64
38.33
41.16
43.99
46.98
50.11
53.24
56.52
59.95
63.38
66.96
70.69
74.42
78.29
86.35
94.70
34.84
37.81
40.90
44.06
47.42
50.84
54.39
58.06
61.94
65.81
69.68
74.19
78.06
82.58
87.10
92.26
96.77
106.45
116.77
538.0
584.0
625.0
673.0
724.0
768.0
822.0
878.0
925.0
985.0
1002.0
1108.0
1173.0
1239.0
1306.0
1376.0
1448.0
1596.0
1752.0
530.0
575.0
616.0
663.0
713.0
756.0
810.0
865.0
911.0
-
522.0
566.0
606.0
653.0
702.0
745.0
797.0
852.0
897.0
-
78
Universidad de Cuenca
Peso
aproximado
rea metlica
aproximada
inches
mm
kg/m
cm
Class A
Coating
*Class B
Coating
*Class C
Coating
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2
2 1/8
2 1/4
2 3/8
2 1/2
2 5/8
2 3/4
2 7/8
3
3 1/4
3 1/2
3 3/4
4
4 1/4
4 1/2
4 3/4
5
5 1/4
5 1/2
5 3/4
6
9.53
11.11
12.70
14.29
15.88
17.46
19.05
20.64
22.23
23.81
25.40
28.58
31.75
34.93
38.10
41.28
44.45
47.63
50.80
53.98
57.15
60.33
63.50
66.68
69.85
73.03
76.20
82.55
88.90
95.25
101.60
107.95
114.30
120.65
127.00
133.35
139.70
146.05
152.40
0.36
0.48
0.63
0.79
0.97
1.18
1.42
1.64
1.91
2.19
2.49
3.15
3.94
4.79
5.70
6.73
7.81
8.99
10.22
11.53
12.91
14.33
15.81
17.33
19.00
20.73
22.53
26.84
31.32
35.79
40.26
45.48
51.75
56.67
62.93
69.35
76.06
83.21
90.52
0.42
0.59
0.77
0.95
1.17
1.43
1.73
2.01
2.33
2.67
3.04
3.85
4.81
5.85
6.94
8.19
9.48
10.90
12.39
14.00
15.61
17.35
19.16
21.10
23.10
25.23
27.42
32.52
37.61
43.03
48.97
55.35
62.06
69.29
76.65
84.45
92.71
101.29
110.32
6.5
8.8
11.5
14.5
18.0
21.5
26.0
30.0
35.0
40.0
45.7
57.8
72.2
87.8
104.0
123.0
143.0
164.0
186.0
210.0
235.0
261.0
288.0
317.0
347.0
379.0
412.0
475.0
555.0
640.0
730.0
828.0
928.0
1036.0
1146.0
1263.0
1387.0
1515.0
1650.0
6.3
8.5
11.1
14.0
17.4
20.8
25.1
29.0
33.8
38.6
44.1
55.8
69.7
84.8
100.0
120.0
140.0
160.0
182.0
205.0
230.0
255.0
281.0
310.0
339.0
372.0
405.0
466.0
545.0
628.0
717.0
-
6.1
8.2
10.7
13.5
16.8
20.0
24.2
28.0
32.6
37.3
42.6
53.9
67.3
81.8
96.9
117.0
136.0
156.0
177.0
200.0
224.0
249.0
275.0
302.0
331.0
365.0
397.0
457.0
534.0
616.0
703.0
-
79
Universidad de Cuenca
Lectura.m
%Lectura.m es un script con el cual se leen los datos de ingreso desde
%una hoja de Excel. Todos los datos de entrada se guardan en una
%matriz llamada 'datos' y posteriormente se clasifican en diversas
%matrices y vectores:
%
x es un vector con las coordenadas horizontales de los tirantes.
%
zo es un vector con las coordenadas verticales de los tirantes.
%
A es el valor del rea de las secciones transversales de los
tirantes.
%
E es el valor del mdulo de elasticidad de los tirantes.
%
P contiene los valores de la fuerza vertical externa que acta en
%
los tirantes.
%--------------------------------------------------------------------%Declaracion de variables globales
global x zo A E P
%Lectura de datos desde Datos.xlsx
datos=xlsread('Datos.xlsx');
%Clasificacion de datos leidos
x=datos(:,1);
Juan Diego Pozo
Mario Andrs Ortega
80
Universidad de Cuenca
zo=datos(:,2);
A=datos(:,3);
E=datos(:,4);
P=datos(:,5);
funcion.m
%En funcion.m se define el sistema de ecuaciones no lineales que
%modelan el comportamiento del sistema en base a un vector de
%coordenadas verticales, el mismo que cambia a fin de encontrar la
%solucin del sistema.
%Los datos de entrada son:
%Las coordenadas verticales de los tirantes (zf).
%El rea de las secciones transversales de los tirantes (A).
%El mdulo de elasticidad de los tirantes (E).
%Las coordenadas horizontales de los tirantes (x).
%El vector de fuerzas verticales externas aplicadas en los tirantes
(Pext).
%Las longitudes iniciales de los tirantes (Lo).
%--------------------------------------------------------------------function F=funcion(zf)
global A E x P Lo L
L=(x.^2+zf.^2).^0.5;
F=zf.*A.*E./Lo-(A.*E.*zf)./L-P;
end
81
Universidad de Cuenca
hold on
plot([x(i),-zf(i)+zo(i)],[0,zo(i)],'.r')
end
%Escritura de resultados
global T
xlswrite('Resultados',[K zo-zf T])
Lectura.m
%Lectura.m es un script con el cual se leen los datos de ingreso desde
%una hoja de Excel. Todos los datos de entrada se guardan en una
%matriz llamada 'datos' y posteriormente se clasifican en diversas
%matrices y vectores:
%
x es un vector con las coordenadas horizontales de los tirantes.
%
zo es un vector con las coordenadas verticales de los tirantes.
%
A es el valor del rea de las secciones transversales de los
tirantes.
%
E es el valor del mdulo de elasticidad de los tirantes.
%
w contiene el valor del peso por metro lineal de los tirantes.
%
P contiene los valores de la fuerza vertical externa que acta en
%
los tirantes.
%--------------------------------------------------------------------%Declaracion de variables globales
global x zo A E P w
%Lectura de datos desde Datos.xlsx
datos=xlsread('Datos.xlsx');
%Clasificacion de datos leidos
x=datos(:,1);
zo=datos(:,2);
A=datos(:,3);
E=datos(:,4);
w=datos(:,5);
P=datos(:,6);
funcion.m
%En funcion.m se define el sistema de ecuaciones no lineales que
%modelan el comportamiento del sistema. Adems obtiene el valor de las
%tensiones de los tirantes (T) y el mdulo de elasticidad equivalente
%(Eeq). Todo esto en base a un vector de coordenadas verticales, el
%mismo que cambia a fin de encontrar la solucion del sistema.
%Los datos de entrada son:
%Las coordenadas verticales de los tirantes (zf).
%El rea de las secciones transversales de los tirantes (A).
%El mdulo de elasticidad de los tirantes (E).
%Las coordenadas horizontales de los tirantes (x).
%El vector de fuerzas verticales externas aplicadas en los tirantes
(P).
%Las longitudes iniciales de los tirantes (Lo).
%El peso por unidad de longitud de los tirantes (w).
%--------------------------------------------------------------------function F=funcion(zf)
global A E x P Lo w T Eeq L
L=(x.^2+zf.^2).^0.5;
T=(L-Lo).*A.*E./Lo;
Eeq=E./(1+(((w.*x).^2.*A.*E)./(12.*T.^3)));
F=zf.*A.*Eeq./Lo-(A.*Eeq.*zf)./L-P;
end
Juan Diego Pozo
Mario Andrs Ortega
82
Universidad de Cuenca
Lectura.m
%Lectura.m es un script con el cual se leen los datos de ingreso desde
%una hoja de Excel. Todos los datos de entrada se guardan en una
%matriz llamada 'datos' y posteriormente se clasifican en diversas
%matrices y vectores:
%
n es el nmero de segmentos de cable que forman el cable
principal.
%
coordenadas es una matriz que contiene las coordenadas de la
geometra
%
inicial del cable principal. La columna 1 contiene las
%
coordenadas horizontales mientras que la columna 2 contiene
%
las coordenadas verticales.
%
A es el valor del rea de la seccin transversal del cable
principal.
%
E es el valor del mdulo de elasticidad del cable principal.
%
coordenadassec es una matriz que contiene las coordenadas de la
%
geometra inicial de los cables secundarios. La columna 1
%
contiene las coordenadas horizontales mientras que la columna
%
2 contiene las coordenadas verticales.
%
A2 es un vector que contiene las reas de las secciones
transversales
%
de los diferentes cables secundarios.
%
E2 es un vector que contiene los mdulos de elasticidad de los
%
diferentes cables secundarios.
Juan Diego Pozo
Mario Andrs Ortega
83
Universidad de Cuenca
%
P contiene los valores de la fuerza vertical externa que acta en
%
los cables secundarios.
%
Lo es un vector que contiene las longitudes iniciales de los
%
diferentes segmentos del cable principal.
%
Lo2 es un vector que contiene las longitudes iniciales de los
%
diferentes cables secundarios.
%--------------------------------------------------------------------%Declaracion de variables globales
global n coordenadas A E coordenadassec A2 E2 P Lo Lo2
%Lectura de datos desde Datos.xlsx
datos=xlsread('Datos.xlsx');
%Clasificacion de datos leidos
n=size(datos,1)-1;
coordenadas=datos(:,[1 2]);
A=datos(1,3);
E=datos(1,4);
coordenadassec=datos([2:n],[5 6]);
A2=datos([2:n],7);
E2=datos([2:n],8);
P=datos([2:n],9);
Lo=datos([1:n],10);
Lo2=datos([2:n],11);
funcion.m
%En funcion.m se define el sistema de ecuaciones no lineales que
%modelan el comportamiento del sistema. Adems se obtienen las
%tensiones de los segmentos del cable principal (T) y las tensiones de
%los cables secundarios (Ts). Todo esto en base a una matriz de
%desplazamientos, la misma que cambia a fin de encontrar la solucin
%del sistema.
%Los datos de entrada son:
%La matriz de desplazamientos de los nodos.
%El nmero de segmentos del cable principal (n).
%Las coordenadas de los nodos de los segmentos del cable principal.
%El rea de la seccin transversal (A) de los segmentos del cable
%
principal.
%El mdulo de elasticidad (E) de los segmentos del cable principal.
%Las coordenadas de los nodos de los diferentes cables secundarios.
%El rea de la seccin transversal de los cables secundarios (A2).
%El mdulo de elasticidad de los cables secundarios (E2).
%El vector de fuerzas verticales externas aplicadas en los cables
%
secundarios (P).
%Las longitudes iniciales de los segmentos del cable principal (Lo).
%Las longitudes iniciales de los cables secundarios (Lo2).
%--------------------------------------------------------------------function F=funcion(desplazamientos)
%Declaracin de variables globales que se utilizan
global n coordenadas A E coordenadassec A2 E2 P Lo Lo2
%Separacion de datos por direcciones (x,z)
x=coordenadas(:,1);
z=coordenadas(:,2);
xs=coordenadassec(:,1);
zs=coordenadassec(:,2);
dx=[0;desplazamientos(:,1);0];
dz=[0;desplazamientos(:,2);0];
dzsec=[0;desplazamientos(:,3);0];
%Clculo de parmetros a usar en las ecuaciones
L=(((x(2:n)+dx(2:n))-(x(1:n-1)+dx(1:n-1))).^2+((z(2:n)+dz(2:n))(z(1:n-1)+dz(1:n-1))).^2).^0.5;
cosalpha=((x(1:n-1)+dx(1:n-1))-(x(2:n)+dx(2:n)))./L(1:n-1);
senalpha=((z(1:n-1)+dz(1:n-1))-(z(2:n)+dz(2:n)))./L(1:n-1);
84
Universidad de Cuenca
L2=(((x(2:n)+dx(2:n))-(xs(1:n-1))).^2+((z(2:n)+dz(2:n))-(zs(1:n1)+dzsec(2:n))).^2).^0.5;
costheta=((zs(1:n-1)+dzsec(2:n))-(z(2:n)+dz(2:n)))./L2;
sentheta=((xs(1:n-1))-(x(2:n)+dx(2:n)))./L2;
L(n,1)=(((x(n+1)+dx(n+1))-(x(n)+dx(n)))^2+((z(n+1)+dz(n+1))(z(n)+dz(n)))^2)^0.5;
cosalpha(n,1)=-((x(n+1)+dx(n+1))-(x(n)+dx(n)))/L(n,1);
senalpha(n,1)=-((z(n+1)+dz(n+1))-(z(n)+dz(n)))/L(n,1);
%Declaracin de las variables globales que se generan
global T Ts
T=(L-Lo).*A.*E./Lo;
Ts=(L2-Lo2).*A2.*E2./Lo2;
%Definicin del sistema de ecuaciones no lineales
F=zeros(n-1,3);
F(:,1)=T(1:n-1).*cosalpha(1:n-1)+T(2:n).*-cosalpha(2:n)+Ts(1:n1).*sentheta(1:n-1);
F(:,2)=T(1:n-1).*senalpha(1:n-1)+T(2:n).*-senalpha(2:n)+Ts(1:n1).*costheta(1:n-1);
F(:,3)=Ts(1:n-1).*costheta(1:n-1)-P(1:n-1);
end
Graficar.m
%Grfico de la posicin inicial del cable principal
plot(coordenadas(:,1),coordenadas(:,2),'r');
hold on
%Grfico de la posicin inicial de los cables secundarios
for i=2:n
plot([coordenadas(i,1),coordenadassec(i-1,1)],
[coordenadas(i,2),coordenadassec(i-1,2)],'r.');
end
%Identificacin de la etapa constructiva analizada
if numel(P(P==0))==0
nec=floor(n/2);
else
nec=(size(P,1)-numel(P(P==0)))/2;
end
%Grafico de la posicin final del cable principal
plot(coordenadas(:,1)+[0;desplazamientos(:,1);0],coordenadas(:,2)+
[0;desplazamientos(:,2);0],'b');
%Grfico de los cables secundarios
for i=2:n
plot([coordenadas(i,1)+desplazamientos(i-1,1),coordenadassec(i1,1)],[coordenadas(i,2)+desplazamientos(i-1,2),coordenadassec(i1,2)+desplazamientos(i-1,3)],'b');
end
%Grfico del tablero
plot(coordenadassec(1:nec,1),coordenadassec(1:nec,2)+
desplazamientos(1:nec,3),'k');
plot(coordenadassec(end-nec+1:end,1),coordenadassec(end-nec+1:end,2)+
desplazamientos(end-nec+1:end,3),'k');
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Universidad de Cuenca
z [m]
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72
78
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19.233
16.719
14.427
12.346
10.488
8.852
7.428
6.227
5.247
4.48
3.934
3.611
3.5
3.611
3.934
4.48
5.247
6.227
7.428
8.852
10.488
12.346
14.427
16.719
19.233
21.96
A
E
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[cm] [kg/cm]
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2.457
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2.531
2.515
2.457
2.371
2.256
2.106
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1.735
1.508
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3.85
3.85
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3.85
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6.001
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11.084
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16.009
18.828
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Universidad de Cuenca
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3.611
3.934
4.48
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6.227
7.428
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10.488
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A
E
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3.85
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3.85
3.85
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E2
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1E+06
1E+06
1E+06
1E+06
1E+06
1E+06
1E+06
1E+06
1E+06
1E+06
1E+06
1E+06
1E+06
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6.001
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Lo2
[m]
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11.084
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16.009
18.828
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Universidad de Cuenca
z [m]
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3.5
3.611
3.934
4.48
5.247
6.227
7.428
8.852
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12.346
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A
E
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[m]
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