Trabajo Herramientas de Gestión

HERRAMIENTAS DE LA GESTIN DE LA CALIDAD
ASTRID CAROLINA GALLO GARCA
CD: 506004
JUAN SEBASTIAN RUZ MUOZ
CD: 505913
CRYSTIAN CAMILO AMAYA
CD: 501565
UNIVERSIDAD CATLICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
BOGOT
2016
TABLA DE CONTENIDO
1.-INTRODUCCIN.......................................................................................................3
2.- Diagrama CAUSA EFECTO...................................................................................4
3.- Planillas de inspeccin..............................................................................................6
4.- Grficos de Control...................................................................................................7
5.- Diagramas de Flujo...................................................................................................9
6.- Histogramas............................................................................................................12
7.- Diagrama de pareto.................................................................................................14
8.- Diagrama de dispersin..........................................................................................17
1.-INTRODUCCIN.
Para el presente documento, se tom como referencia la cadena logstica y de
abastecimiento de la Polica Nacional la cual se comporta como un proceso soporte
de primer nivel en la organizacin, dicha logstica se caracteriza por contar con varios
componentes que sumados generan la capacidad de la organizacin, estos
corresponden a Intendencia, Armamento, Movilidad, Aviacin, Remonta y Veterinaria,
Sanidad, Comunicaciones y TIcs entre otros.
Para el desarrollo del trabajo, vamos a considerar aplicar las herramientas de gestin
al componente de Intendencia, el cual se caracteriza por proveer los elementos de
dotacin (muebles) y vestuario (uniformes) al personal policial.
2.- DIAGRAMA CAUSA EFECTO

CONCEPTO
La variabilidad de una caracterstica de calidad es un efecto o consecuencia de
mltiples causas, por ello, al observar alguna inconformidad con alguna caracterstica
de calidad de un producto o servicio, es sumamente importante detallar las posibles
causas de la inconsistencia. La herramienta de anlisis ms utilizada son los
llamados diagramas de causa - efecto, conocidos tambin como diagramas de
espina de pescado, o diagramas de Ishikawa. Para hacer un diagrama de causa efecto se recomienda seguir los siguientes pasos:
1. Elegir la caracterstica de calidad que se va a analizar. Por ejemplo, en la

produccin de frascos de mermelada, la caracterstica podra ser el peso del
frasco lleno, la densidad del producto, los grados brix, etc. Trazamos una flecha
horizontal gruesa en sentido izquierda a derecha, que representa el proceso y
a la derecha de sta escribimos la caracterstica de calidad.
2. Indicamos los factores causales ms importantes que puedan generar la
fluctuacin de la caracterstica de calidad. Trazamos flechas secundarias
diagonales en direccin de la flecha principal. Usualmente estos factores
causales se ven representados en Materias primas, Mquinas, Mano de obra,
Mtodos de medicin, etc.
3. Anexamos en cada rama factores causales ms detallados de la fluctuacin de
la caracterstica de calidad. Para simplificar sta labor podemos recurrir a
la tcnica del interrogatorio. De sta forma seguimos ampliando el diagrama
hasta asegurarnos de que contenga todas las posibles causas de dispersin.
4. Verificamos que todos los factores causales de dispersin hayan sido
anexados al diagrama. Una vez establecidas de manera clara las relaciones
causa y efecto, el diagrama estar terminado.
4
APLICACIN
O mejor conocida como espina de pescado, conforme a la referenciacin realizada,
vamos a aplicar la herramienta a una situacin particular, que refleja problemas en el
abastecimiento de uniformes a todas las unidades de polica a nivel pas, como sigue
a continuacin:
Inconformidad: problemas en el abastecimiento de los uniformes requeridos para el
servicio policial.
Caracterstica de Calidad afectada: oportunidad en la entrega de bienes y servicios
3.- PLANILLAS DE INSPECCIN.

CONCEPTO
Las planillas de inspeccin son una herramienta de recoleccin y registro de
informacin. La principal ventaja de stas es que dependiendo de su diseo sirven
tanto para registrar resultados, como para observar tendencias y dispersiones, lo cual
hace que no sea necesario concluir con la recoleccin de los datos para disponer de
informacin de tipo estadstico. El diseo de una planilla de inspeccin precisa de un
anlisis estadstico previo, ya que en ella se preestablece una escala para que en
lugar de registrar nmeros se hagan marcaciones simples.
APLICACIN
Para la aplicacin de sta herramienta, consideraremos el muestreo a un lote 49 de
uniformes fabricados y que deben cumplir con los criterios especificados como se
observa a continuacin:
4.- GRFICOS DE CONTROL.

CONCEPTO
Los grficos o cartas de control son diagramas preparados donde se van registrando
valores sucesivos de la caracterstica de calidad que se est estudiando. Estos datos
se registran durante el proceso de elaboracin o prestacin del producto o servicio.
Cada grfico de control se compone de una lnea central que representa el promedio
histrico, y dos lmites de control (superior e inferior).
APLICACIN
Para esta herramienta vamos a considerar el promedio de uniformes por lote que se
debe fabricar, y de sta manera determinar dnde se encuentran las desviaciones
como se indica a continuacin:
Produccin
Lotes
Cantidad Promedio LSC
LIC
7
Lote 40
100
300 415,678489 124,321511
Lote 41
150
300 415,678489 124,321511
Lote 42
250
300 415,678489 124,321511
Lote 43
350
300 415,678489 124,321511
Lote 44
200
300 415,678489 124,321511
Lote 45
450
300 415,678489 124,321511
Lote 46
100
300 415,678489 124,321511
Lote 47
200
300 415,678489 124,321511
Lote 48
500
300 415,678489 124,321511
Lote 49
400
300 415,678489 124,321511
Grfi co de Control Lotes

Cantidad
Promedio
LSC
LIC
600
500
400
300
200
100
0
Lo t e 4 0 Lo t e 4 1 Lo t e 4 2 Lo t e 4 3 Lo t e 4 4 Lo t e 4 5 Lo t e 4 6 Lo t e 4 7 Lo t e 4 8 Lo t e 4 9
5.- DIAGRAMAS DE FLUJO.

CONCEPTO
Un diagrama de flujo es una representacin grfica de la secuencia de etapas,
operaciones, movimientos, esperas, decisiones y otros eventos que ocurren en un
proceso. Su importancia consiste en la simplificacin de un anlisis preliminar del
proceso y las operaciones que tienen lugar al estudiar caractersticas de calidad. sta
representacin se efecta a travs de formas y smbolos grficos usualmente
estandarizados, y de conocimiento general.
APLICACIN
Para esta herramienta vamos a graficar el diagrama de flujo del proceso de
produccin de uniformes para lograr suplir la demanda de una institucin como la
Polica Nacional, de la siguiente manera:
Procedimiento
Produccin de uniformes
Responsable
Produccin FORPO
Actividad
Inicio
SUSCRIPCI
N
CONTRATO
PLAN DE
PRODUCCI
N
COMPRA
MATERIAS
PRIMAS
Descripcin
Responsable
Se
define
el Jefe Produccin FORPO
procedimiento
para
garantizar la produccin
de uniformes con destino
a la Polica Nacional.
Se suscribe el contrato de
produccin de uniformes,
dnde se determina el
plan de produccin que
concentra
materias
primas,
turnos
de
operacin y metas de
produccin
En coordinacin con el
Jefe de Intendencia
polica, se establecen los
compromisos de las
entregas de los uniformes
conforme a lo pactado,
contemplando adems las
fases de control de
produccin y producto
terminado por parte de la
polica.
Con base en el contrato,
se debe informar al
departamento de compras
las
necesidades
de
materias
primas
requeridas, y los plazos
de entrega para lograr las
Jefe Produccin FORPO

Jefe Compras FORPO
10
metas de produccin
INICIO DE
PRODUCCI
N
PLANILLAS
DE
INSPECCIN
MUESTRE
OS DE
LOTES
Se organizan los turnos

de trabajo para el inicio de
la operacin, organizando
las lneas y dems
aspectos inherentes a la
produccin, estimando las
necesidades de operarios
y coordinando con talento
humano su contratacin.
Aplicar las planillas de
inspeccin al proceso de
produccin para controlar
los cortes, confeccin y
empaque
de
los
uniformes, identificando
aquellos uniformes que no
cumplan
con
los
parmetros para ser
retirados de las lneas y
corregir las desviaciones.
En coordinacin con la
Polica Nacional realizar
los muestreos a los lotes
para
obtener
los
certificados
de
conformidad y despachar
los pedidos.

Jefe talento humano
FORPO
11
DESPACHO
DE
PEDIDOS
SISTEMATIZAR
DESPACHOS
Una vez obtenido los Jefe Almacn FORPO

certificados
de
conformidad, se realizan
las entregas de los lotes
conforme lo pactado en el
contrato
Una vez realizada la Jefe Almacn FORPO
entrega de los pedidos,
sistematizar su entrega e
informar al departamento
de compras para generar
las cuentas de cobro
respectivas
6.- HISTOGRAMAS.
CONCEPTO
Un histograma o diagrama de barras es un grfico que muestra la frecuencia de cada
uno de los resultados cuando se efectan mediciones sucesivas. ste grfico permite
observar alrededor de qu valor se agrupan las mediciones y cul es la dispersin
alrededor de ste valor. La utilidad en funcin del control de calidad que presta sta
representacin radica en la posibilidad de visualizar rpidamente informacin
aparentemente oculta en un tabulado inicial de datos.
12
APLICACIN
Para el histograma se considerar del total de uniformes despachados por lotes,
cuantos corresponden a uniformes masculinos, como se observa a continuacin:
Histograma
produccin
Num lote
Unf
Hombre
Unf
Mujeres
Total
Uniformes
Unf
Hombre
Frecuen
%
cia
acumulado
Lote 1
100
50
150
Lote 2
200
100
300
100
0,00%
Lote 3
300
150
450
200
9,09%
Lote 4
400
200
600
300
18,18%
Lote 5
500
250
750
400
18,18%
Lote 6
600
300
900
500
27,27%
Lote 7
700
350 1050
600
36,36%
Lote 8
800
400 1200
700
36,36%
Lote 9
900
450 1350
800
45,45%
Lote 10
1000
500 1500
900
54,55%
Lote 11
1100
550 1650
1000
54,55%
1100
63,64%
y mayor...
100,00%
13
Histograma
Frecuencia
5
4
3
2
1
0
120.00%
100.00%
80.00%
60.00%
40.00%
20.00%
0.00%
Frecuencia
% acumulado
Unf Hombre
14
7.- DIAGRAMA DE PARETO.

CONCEPTO
El diagrama de Pareto es una variacin del histograma tradicional, puesto que en el
Pareto se ordenan los datos por su frecuencia de mayor a menor. El principio de
Pareto, tambin conocido como la regla 80 -20 enunci en su momento que "el 20%
de la poblacin, posea el 80% de la riqueza". Evidentemente son datos arbitrarios y
presentan variaciones al aplicar la teora en la prctica, sin embargo ste principio se
aplica con mucho xito en muchos mbitos, entre ellos en el control de la calidad,
mbito en el que suele ocurrir que el 20% de los tipos de defectos, representan el 80%
de las inconformidades.
El objetivo entonces de un diagrama de Pareto es el de evidenciar prioridades, puesto

que en la prctica suele ser difcil controlar todas las posibles inconformidades de
calidad de un producto o servicios.
APLICACIN
Para efecto de esta herramienta, tomamos las 12 causas identificadas y se realiza el
anlisis respectivo frente a la frecuencia como se observa a continuacin.
1. Las instalaciones del FORPO no ofrecen la capacidad operativa requerida
2. No se visualiza adecuadamente los inventarios dentro del almacn
3. No se cuenta con una acertada herramienta de anlisis para las curvas de
tallaje
4. Los procesos de muestreo e inspeccin de los procesos de produccin son
rudimentarios
5. Los patrones de los colores varan respecto a las especificaciones tcnicas
6. El tiempo utilizado en el anlisis del material textil utilizado dificulta las labores
de produccin.
15
7. Los funcionarios que realizan los pedidos de produccin no tienen en cuenta

las curvas de tallaje.
8. Los funcionarios encargados de compras de materias primas no conocen el
programa de produccin.
9. No se cuenta con el nmero de operarios requeridos para los volmenes de
produccin contratados.
10. Los proveedores del material textil no cuentan con el respaldo de inventario
requerido para los volmenes de produccin.
11. La calidad del material textil vara segn el material.
12. No existe variedad en proveedores de materia textil que suplan las
necesidades de la fbrica.
Produccin
Frecuencia
efectos
%
Acumulad
o
Causa 6
20
18%
20
80%
Causa 12
15
13%
35
80%
Causa 11
13
12%
48
80%
Causa 3
12
11%
60
80%
Causa 2
8%
69
80%
Causa 10
8%
78
80%
Causa 5
7%
86
80%
Causa 9
7%
94
80%
Causa 7
6%
101
80%
Causa 4
4%
106
80%
Causa 1
3%
109
80%
Anlisis de
causas
80-20
16
Causa 8
3%
112
80%
Pareto causas
112
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
92
72
52
32
12
-8
Frecuencia efectos
% Acumulado
80-20
17
8.- DIAGRAMA DE DISPERSIN.

CONCEPTO
Tambin conocidos como grficos de correlacin, estos diagramas permiten
bsicamente estudiar la intensidad de la relacin entre 2 variables. Dadas dos
variables X y Y, se dice que existe una correlacin entre ambas si stas son directa o
inversamente proporcionales (correlacin positiva o negativa). En un grfico de
dispersin se representa cada par (X, Y) como un punto donde se cortan las
coordenadas de X y Y.
APLICACIN
Frente a esta herramienta realizaremos el anlisis realizando las correlaciones de la
produccin de uniformes como se observa a continuacin:
Produccin
Horas de
Cantidad unif trabajo
100
100
150
110
250
120
Cantidad
unif
150
130
100
140
Cantidad unif
250
150
Horas de
Horas de
trabajo
1
0,51046407
1
18
trabajo
210
160
230
170
245
180
350
190
120
200
180
210
260
220
300
230
Diagrama de dispersin produccin

250
200
150
100
50
0
50
100
150
200
250
300
350
400
19
BIBLIOGRAFA.
Gmez Vieites, lvaro, Sistemas de Informacin: herramientas prcticas para
la gestin empresarial, Alfaomega, 2007, 2. Edicin.
Atehorta Hurtado, Federico Alonso, Sistemas de gestin integral: una sola
gestin un solo equipo, Medelln: Universidad de Antioquia: Gestin y
Conocimiento, 2008.
Lpez Rodrguez, Alba Ligia, Sistemas integrados para la gestin empresarial
(SIGE), Bogot: Universidad Antonio Nario, 2009.
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-herramientas-de-lacalidad/
20

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HERRAMIENTAS DE LA GESTIN DE LA CALIDAD

ASTRID CAROLINA GALLO GARCA

JUAN SEBASTIAN RUZ MUOZ

CRYSTIAN CAMILO AMAYA

UNIVERSIDAD CATLICA DE COLOMBIA

2.- DIAGRAMA CAUSA EFECTO

1. Elegir la caracterstica de calidad que se va a analizar. Por ejemplo, en la

3.- PLANILLAS DE INSPECCIN.

4.- GRFICOS DE CONTROL.

Cantidad Promedio LSC

300 415,678489 124,321511

300 415,678489 124,321511

300 415,678489 124,321511

300 415,678489 124,321511

300 415,678489 124,321511

300 415,678489 124,321511

300 415,678489 124,321511

300 415,678489 124,321511

300 415,678489 124,321511

300 415,678489 124,321511

Grfi co de Control Lotes

5.- DIAGRAMAS DE FLUJO.

Jefe Produccin FORPO

Jefe Produccin FORPO

Jefe Produccin FORPO

Se organizan los turnos

Jefe Produccin FORPO

Jefe Produccin FORPO

Jefe Produccin FORPO

Una vez obtenido los Jefe Almacn FORPO

7.- DIAGRAMA DE PARETO.

El objetivo entonces de un diagrama de Pareto es el de evidenciar prioridades, puesto

7. Los funcionarios que realizan los pedidos de produccin no tienen en cuenta

8.- DIAGRAMA DE DISPERSIN.

Diagrama de dispersin produccin

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