Planta de Beneficio Atacocha
Planta de Beneficio Atacocha
Planta de Beneficio Atacocha
DE SAN MARCOS
F.I.G.M.M.G.C.A.
E.A.P. Ingeniera de Minas
PREPARACIN MECNICA Y
CONCENTRACIN DE MINERALES
UNIDAD MINERA ATACOCHA
Docente:
Ing. Vladimir Arias Arce
Alumno:
Rivera Retamozo, Alexander Renaul
13160220
Ciudad Universitaria
2016
NDICE
Contenido
Introduccin.......................................................................................................................... 3
Historia de la Planta Concentradora...................................................................................... 4
Generalidades de la Planta Concentradora...........................................................................5
Proceso de Tratamiento......................................................................................................... 6
I.
SECCION TRITURACIN............................................................................................... 6
II.
SECCION MOLIENDA................................................................................................... 6
II.
SECCION FLOTACIN.................................................................................................. 7
IV.
V.
ESPESADORES Y FILTROS............................................................................................ 8
VI.
Proceso de Tratamiento
La Planta Concentradora se divide en las secciones, que se describen a continuacin:
I.
SECCION TRITURACIN
II.
SECCION MOLIENDA
Sulfato de Zinc (depresor), Cianuro de Sodio (depresor), y en cada celda flash Xantato (Z11
o Z14) y espumante MIBC.
II.
SECCION FLOTACIN
Circuito de Zinc
Este circuito flota el relave del circuito bulk -Scavenger de Bulk Pb-Cu con
acondicionamiento en dos sper agitadores 16x16 colocados en serie. El circuito Rougher
Zn consta de 1 celda OK-50, una celda RC30 y 3 celdas OK-16, el circuito Scavenger consta
de 4 celdas OK-16 mas 1 celda OK-50 y los circuitos de limpieza consta de una celda OK-50
(1ra Limpieza), 10 celdas OK-3 (segunda limpieza) y celdas ( 1 TC5 y 1 TC10 es 3ra
Limpieza). En este circuito se le aade Sulfato de Cobre (activador) y Cal (como depresor de
fierro, pH 10), Xantato (Z11 o Z14) como colector principal y SF 323 como colector
secundario. Las espumas de la 3ra. Limpieza van al espesador de Zinc como concentrado
final. Las espumas scavenger (OK50 y OK-16) y el relave de la 1ra limpieza (OK-50) se
remuelen con clasificacin en circuito cerrado conformado por un molino 8x5 Hardinge y
una batera de ciclones de 8; el remolido es alimentado a la cabeza de flotacin rougher de
zinc.
IV.
V.
ESPESADORES Y FILTROS
Se tiene 5 espesadores (dos para Zinc, uno para Plomo, uno para Cobre y uno para captar
el agua de rebose de los espesadores de Plomo y Cobre) y 4 filtros de tambor. Desde
Noviembre 2005 se puso en operacin un filtro Cermico CC-45 para filtrar Concentrados de
Plomo, con adicin de 20 gr/TM de ayuda filtrante para lograr concentrados de Plomo con
humedad 7%. A inicios del 2009 se decide filtrar concentrado de zinc siendo la humedad
7.5%.
Actualmente el filtrado de plomo y cobre se realizan con dos y un filtro tambor
respectivamente.
VI.
El sistema de transporte de relaves de Compaa Minera Atacocha S.A. A., esta diseado
para aceptar relaves espesados desde un espesador clarificador y transportado hacia la
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Webgrafa
http://extapps.mz-ir.com/Mineramilpo/RA/2015/MEMORIA%20ANUAL
%202015/MEMORIA%20ANUAL%202015.html#p=45
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