CURVAS

ESFUERZO DEFORMACION
UNITARIA
La resistencia de un material depende de su
capacidad para soportar una carga sin deformacin
excesiva o falla. Esta propiedad es inherente al
material mismo y debe determinarse por
experimentacin.

LA PRUEBA
DE
TENSION

INFORME LABORATORIO 1
CURVAS ESFUERZO- DEFORMACION UNITARIA

1. INTRODUCCION.
El siguiente laboratorio se llev a cabo con el fin de obtener esfuerzos que
soportan las varillas de acero comnmente utilizadas a diario en las
construcciones (5/8,1/2,3/8), dando a conocer sus propiedades mecnicas,
utilizando para esto la maquina universal como herramienta principal, hoja
milimetrada, y tambin empleamos la formula

F
A

para encontrar dicho

esfuerzo descrito anteriormente.

Luego se procedi, a poner la varilla en la maquina universal con la hoja
milimetrada para as obtener graficas de esfuerzo-deformacin en donde se
evaluara su lmite elstico, limite plstico y su esfuerzo de fractura.

2. OBJETIVOS.
OBJETIVO GENERAL

Someter a tencin cada una de las varillas y hacer su respectivas graficas

de esfuerzo-deformacin.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Analizar las propiedades mecnicas del acero sometido a un esfuerzo de

tensin.

Identificar y diferenciar los componentes de la curva convencional esfuerzodeformacin unitaria.

Determinar experimentalmente el valor del mdulo de Young.

3. MARCO TEORICO.

Se han desarrollado varios tipos de

pruebas para evaluar la resistencia de
un material bajo cargas estaticas,
ciclicas, de duracion prolongada o
producida por impulsos.
LA PRUEBA TENSION Y
COMPRESION
Entre las pruebas mas
importantes estan las
pruebas de compresion y
tension, gracias a ellas, se
pueden determinar muchas
propiedades mecanicas del
material

Se utilizan principalmente para

determinar la relacion entre
esfuerzo normal promedio y la
deformacion normal unitaria en
muchos materiales utilizados en
ingenieria, sean de metal,
ceramica, polimeros o
compuestos.

A partir de los datos de un ensayo de tensin o

de compresin, es por sible calcular varios
valores de esfuerzos y la correspondiente
deformacin unitaria en el espcimen y luego
graficar los resultados , la curva resultante se
llama diagrama de esfuerzo-deformacin
unitaria.
EL DIAGRAMA ESFUERZODEFORMACION UNITARIA
Se dice que la muestra
responde elasticamente si
retorna a su longitud o forma
originales cuando se retira la
carga que actua sobre ella.
COMPORTAMIENTO
ELASTICO
En el esfuerzo ultimo,el area
de la seccion transversal
comienza a disminuir en una
zona localizada de la varilla, en
lugar de hacerlo en todo su
longitud. Este fenomeno es
causado por planos de
deslizamientos que se forman
dentro del material y sus
deformaciones son producidas
por esfuerzos
cortantes.
FORMACION
DEL CUELLO O
ESTRICCION.

CONCEPTOS BASICOS.

Un ligero aumento en el
esfuerzo mas alla del limite
elastico provocara un colapso
del material y causara que se
deforme permanentemente a
esto se le conoce como fluencia.

FLUENCI
A

Cuando en la varilla se forma el

cuello o estriccion en un zona de
est que se alarga cada vez mas y
el rea de la seccion transversal en
ella se esta decreciendo
continuamente, hasta el punto de
aguantar cargas siempre
decreciente, llega el momento en
que se rompe.
ESFUERZO
DE

FRACTURA

Esfuerzo: Carga aplicada a una probeta en un ensayo de traccin o compresin

dividida por el rea transversal de la probeta
Deformacin unitaria: Se puede definir como la relacin existente entre la
deformacin total y la longitud inicial del elemento, la cual permitir determinar la
deformacin del elemento.
Comportamiento en materiales dctiles: Son materiales que pueden estar
sujetos a deformaciones unitarias grandes antes de su rotura.
Comportamiento en materiales frgiles: Exhiben poca o ninguna fluencia antes
de su rotura.
Comportamiento plstico: Aqu existe irreversibilidad; aunque se retiren las
fuerzas bajo las cuales se produjeron deformaciones elsticas, el slido no vuelve
exactamente al estado termodinmico y de deformacin.
Comportamiento elstico:
Se da cuando un slido se deforma Adquiriendo mayor energa potencial elstica
y por tanto aumentando su energa interna sin que se produzcan transformaciones
termodinmicas irreversibles.
Ley de Hooke: originalmente formulada para casos del estiramiento longitudinal,
establece que el alargamiento unitario que experimenta un material elstico es
directamente proporcional a la fuerza aplicada .
Mdulo de resiliencia: Se llama resiliencia de un material a la energa de
deformacin (por unidad de volumen) que puede ser recuperada de un cuerpo
deformado cuando cesa el esfuerzo que causa la deformacin.
LMITE DE FLUENCIA: Es el punto donde comienza el fenmeno conocido
como fluencia, que consiste en un alargamiento muy rpido sin que vare la
tensin aplicada en un ensayo de traccin.
Esfuerzo de fluencia: Indicacin del esfuerzo mximo que se puede desarrollar
en un material sin causar una deformacin plstica.
Esfuerzo ltimo o resistencia a la traccin: La resistencia a la traccin es la
cantidad de tensin que un material puede soportar sin romperse.
Esfuerzo de fractura: Esfuerzo que corresponde a la ltima punta de la curva.

Limite elstico: Es la tensin mxima que un material elastoplstico puede

soportar sin sufrir deformaciones permanentes.
Limite proporcional: El mayor esfuerzo en el que el ste es directamente
proporcional a la deformacin.
Estriccin: Es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la rotura.
Tenacidad: Es la energa total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura
en condiciones de impacto, por acumulacin de dislocaciones.

4. DESCRIPCION DEL EQUIPO.

MATERIALES.

Maquina universal: Una mquina semejante a una prensa con la que es posible
someter materiales a ensayos de traccin y compresin para medir sus
propiedades. La presin se logra mediante placas o mandbulas accionadas por
tornillos o un sistema hidrulico. Esta mquina es ampliamente utilizada en la
caracterizacin de nuevos materiales. As por ejemplo, se ha utilizado en la
medicin de las propiedades de tensin de los polmeros.

Flexmetro: El flexmetro es un instrumento de medicin el cual es coincido con

el nombre de cinta mtrica, con la particularidad de que est construido por una
delgada cinta metlica flexible, dividida en unidades de medicin.

Pie de rey: Es un instrumento utilizado para medir dimensiones de objetos

relativamente pequeos.

Varillas de Acero, Tambin conocidas como acero corrugado o varilla

corrugada es una clase de acero laminado diseado especialmente para construir
elementos estructurales de hormign armado. Se trata de barras de acero que
presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormign, y
poseen una gran ductilidad, la cual permite que las barras se puedan cortar y
doblar con mayor facilidad. Estas son clasificadas por su dimetro generalmente
vienen en pulgadas.

5. PROCEDIMIENTO.
Para este laboratorio seguimos los parmetros propuestos en informe (curvas
esfuerzos-deformacin-unitaria) hecho por el docente, que al reunirnos en el
laboratorio de la universidad nos dio al inicio una breve introduccin a lo que se
deba realizar. Con el acompaamiento de los encargados del laboratorio se dio

paso al reconocimiento de la maquina (maquina universal) con la cual se iba a

trabajar.
Se comenz a hacer la medicin de la longitud de cada una de las varillas a fallar
con el flexmetro dndolo a conocer como longitud calibrada, como tambin se
tom y/o verifico el dimetro de estas con el pie de rey
Luego de esto se tom una hoja de papel milimetrado en donde se hara la grfica
de esfuerzo deformacin dependiendo de los datos obtenidos en la maquina
universal con la asesora de los laboratoristas en esta se colocaban las varillas y
se sometan a tensin.
A estas varillas sometidas a tensin se le aplicaba una carga en toneladas hasta
que estas lleguen a su punto de fractura, se realiz la toma correspondiente datos
y se procedi a analizar.

6. DATOS RECOLECTADOS.
Tabla 1.
VARILLA

DIAMETR

LONGITU

REA

DIAMETR

LONGITU

AREA

O INICIAL
(mm)

INICIAL

INICIAL

(mm )

O FINAL

D FINAL

FINAL

(mm)

(M)

(mm2)

11
9
7

0,523
0,515
0,534

(M)

5/8

3/8

15,875
12,7
9,525

0.46
0.46
0.46

Tabla 2. Varilla (3/8)

CARGA
Tonelada
(T)

Newton
(N)

ALARGAMIENTO
(M)

0,026

0,052

2,3

0,089

ESFUERZO (MPa)

DEFORMACION
UNITARIA (M/M)

ESFUERZO (MPa)

DEFORMACION
UNITARIA (M/M)

Tabla 3. Varilla (1/2)

CARGA
Tonelada
(T)

ALARGAMIENTO
(M)

Newton
(N)

0,015

0,02

0,022

0,024

0,025

0,03

0,04

0,052

8.6

0,085

Tabla 4. Varilla (5/8)

CARGA
Tonelada
(T)

ALARGAMIENTO
(M)

ESFUERZO (MPa)

DEFORMACION
UNITARIA (M/M)

Newton
(N)

0,015

0,03

0,035

0,047

0,054

0,062

6.3

0,07

7. RESULTADOS.

Tabla 1

VARILLA

DIAMETR

LONGITU

REA

DIAMETR

LONGITU

AREA

O INICIAL

INICIAL

O FINAL

D FINAL

FINAL

(mm)

(M)

(mm2)

(mm)

INICIAL
(M)

(mm )

5/8

15,875

0.46
197,9326

12,7

0.46
126,6768

3/8

9,525

11

0,523

0,515

0.46
71,25573

0,534

95,0331
8
63,6172
5
38,4845
1

Tabla 2 varilla (3/8)

CARGA

ALARGAMIENTO
(M)

ESFUERZO (MPa)

DEFORMACION
UNITARIA (M/M)

Tonelada
(T)

Newton
(N)

9800

0,026

137

0,056521739

19600

0,052

275

0,113043478

2,3

22540

0,089

316

0,193478261

ALARGAMIENTO
(M)

ESFUERZO (MPa)

DEFORMACION
UNITARIA (M/M)

Tabla 3 varilla (1/2)

CARGA

Tonelada
(T)

Newton
(N)

9800

0,015

77

0,032608696

19600

0,02

154

0,043478261

29400

0,022

232

0,047826087

39200

0,024

309

0,052173913

49000

0,025

386

0,054347826

58800

0,03

464

0,065217391

68600

0,04

541

0,086956522

78400

0,052

618

0,113043478

8.6

84280

0,085

665

0,184782609

ALARGAMIENTO
(M)

ESFUERZO (MPa)

DEFORMACION
UNITARIA (M/M)

Tabla 4 varilla (5/8)

CARGA
Tonelada
(T)

Newton
(N)

9800

0,015

49

0,032608696

19600

0,03

99

0,065217391

29400

0,035

148

0,076086957

39200

0,047

198

0,102173913

49000

0,054

247

0,117391304

58800

0,062

297

0,134782609

6.3

61740

0,07

311

0,152173913

8. ANALISIS DE RESULTADOS.

Tabla 1
Para esta tabla se necesit a utilizar la siguiente formula:

A= r A=

(d)
4

Con esta se obtuvo el rea inicial de la varilla y tambin el rea final de la

varilla despus de su falla hay se puede observar que las reas van
disminuyendo proporcionalmente al nmero de la varilla anterior.

Tabla 2 varilla 3/8

Se puede observar que es una varilla de baja resistencia, esto es
evidenciado en la parte analtica y en la parte grfica.
Lo anterior dicho es ratificado ya que se puede observar que la varilla tuvo
una resistencia de tan solo 2.3 toneladas y un alargamiento de 0.08m
aproximadamente en tan poca carga esto es dado por la parte analtica
En la parte grafica se puede observar que el limite elstico es muy corto y
su lmite plstico es mucho mayor lo que hace su capacidad de
recuperacin es muy corta pero su deformacin es mucho mayor a esto lo
podemos llamar un material perfectamente plstico, como tambin
podemos decir que esta varilla es de acero suave.

Tabla 3 varilla 1/2"

Se puede observar que es una varilla de una buena resistencia esto es
comprobado nuevamente por la parte analtica y la parte grafica de esta.
Analticamente podemos mirar que la varilla soporta una carga mxima de
8.6 toneladas y un alargamiento tambin aproximado de 0.08m esto le da
la condicin de ser de muy buena resistencia porque al compararla con la
varilla tuvieron el mismo alargamiento pero con una proporcin de carga
mucho mayor.
Grficamente esto es dado por que su lmite de elasticidad es mayor
Que el lmite de plasticidad, podemos tambin analizar que esta varilla nos
sera muy til para implementar en las construcciones ya que tiene un
soporte de carga considerable como ya se mencion anteriormente pero a
la vez es elsticamente muy bueno, y a lo observado en la grfica podemos

determinar que es una varilla de acero duro segn la tabla de la

clasificacin del acero.

Tabla 4 varilla 5/8

En esta varilla se puede observar una inconsistencia frente a la parte
grafica con respecto a la parte analtica o viceversa.
Analticamente esta varilla tuvo un soporte de carga menor que la varilla de
1/2 ya que esta nos soport tan solo 311MPa.
Grficamente podemos observar que este tipo de varillas y en este caso la
varilla fallada tiene un lmite de elasticidad de muchsimo mayor que las
varillas anteriores y su lmite platico es corto lo que hace que esta varilla
pudiera estar echa de un acero para soporte o acero duro.
Tal inconsistencia mencionada puede estar dada que la varilla fue sometida
a una tensin de 1.3 toneladas y luego esta se solt de la maquina
universal, esta fue asegurada de nuevo para ser nuevamente tensionada lo
que se considera que la varilla perdi parte de su capacidad de resistencia,
esto tambin es corroborado frente a otras varillas falladas en el laboratorio
ya que estas obtuvieran un soporte de carga en promedio de 12 toneladas

Para poder clasificar las varillas segn el acero las tablas de datos fueron
cambiadas en los sistemas de medida para obtener un mejor entendimiento
y facilidad de estas es decir los N/M^2 que se pedan fueron cambiados a
MPa.
Los datos obtenidos fueron analizados y calculados y configurados para el
fcil entendimiento nuestro mediante la siguiente formula:
N
X 100=MPa
( M2
la formula dada se plante as para hallar el esfuerzo de las varillas y luego
compararlas con la tabla de la clasificacin del acero.

Todo material que pueda estar sujeto a las deformaciones unitarias grandes antes
de su ruptura se llama material dctil.

Una manera especificar la ductilidad de un material es reportar su porcentaje de

elongacin o el porcentaje de reduccin de rea que est definido dentro de la
regin deformacin del cuello (estriccin)

El porcentaje de elongacin que est dado por =

El porcentaje de reduccin que est dado por =

|
|

|
|

Lf L o
100
Lo

A f A o
100
Ao

Varilla

Longitud Inicial
(L0);(m)

Longitud Final
(Lf);(m)

rea Inicial (A0);

(m2)

rea Final (m2);

(Af)

5/8"
1/2"
3/8"

0,46
0,46
0,46

0,52
0,52
0,53

0,000197933
0,000126677
7,12557E-05

9,50331E-05
6,36172E-05
3,84845E-05

Varillas

Porcentaje De
Elongacin (%)

5/8"
1/2"
3/8"

47,7
48,5
46,6

Porcentaje de
reduccin del
rea (%)
48,0
50,2
54,0

La Ductilidad tiene
un valor tpico de:
47,85
49,35
50,30

Debe observarse que el mdulo de elasticidad o mdulo de Young es una

propiedad mecnica que indica rigidez de un material.
Mdulo de Young que est dado por:
=E

Para luego obtener

E=

lp
lp

Varillas

Mdulo de Young
(E); (Mpa)

Rigidez del
Material (Gpa)

5/8"

2.049788.747

1/2"
3/8"

3.600578.143
1.635010.063

3
1

La resiliencia de un material representa fsicamente la capacidad de ste de

absorber energa sin ningn dao permanente en el material.
Mdulo de resiliencia que est dado por:
2
1
1 lp
r= lp lp=
2
2 E

Varillas

Esfuerzos uniaxial
(Mpa)

5/8"

23733372,27

1/2"

61468437,08

3/8"

30599737,26

El comportamiento de nuestros materiales son elstico-lineal, entonces es

aplicable la ley de Hooke, por lo tanto podemos expresar la densidad de energa
en trminos uniaxial
TABLA DE CLASIFICACIN DEL ACERO ENCONTRADA ENEL LIBRO DE
MECANICA DE MATERIALES
ACERO PARA RESORTES
ACERO DURO
ACERO MAQUINADO
ACERO ESTRUCTURAL
ACERO SUAVE

700MPa-1260MPa
490MPa-700MPa
290MPa-490MPa
210MPa-290MPa
0MPa-210MPa

9. CONCLUSIONES.

Se dedujo que al hacer el anlisis por separado a las 3 varillas (5/8; 1/2;
3/8) y querer volver hacerlo con unas diferentes, nunca sern exactamente
iguales ya que el material en particular su resultado depende de otras
variables como lo es la composicin del material, de imperfecciones
microscpicas, de la manera en que este fabricado, de la velocidad de
carga y de la temperatura durante la prueba.

Al aplicrsele a la varilla una carga dentro de los lmites elsticos, Se

determin que s se deja de aplicar, la varilla volvera a su estado original,
por lo contrario una carga que ocasione la fluencia o plasticidad del material
cambiara permanentemente las propiedades del mismo.

En la varilla 3/8 se puede clasificar como material perfectamente plstico

ya que su lmite plstico o fluencia es ms grande que su lmite de
elasticidad.

A lo largo de la prueba y mientras la varilla se est alargando, el rea de su

seccin transversal disminuir. esta disminucin de rea es bastante
uniforme en toda su longitud, esta rea puede ser recuperable dentro de los
lmites elsticos, despus de sus lmites elsticos esta rea ya no cambiara.

Gracias a la investigacin terica se lleg a concluir que un acero duro

posee (0.6% de carbono) alta resistencia, un acero estructural posee (0.2%
de carbono) de mxima tenacidad y el acero suave posee (0.1% de
carbono) de ms ductilidad.

10. BIBLIOGRAFIA.

Ferdinand P. Beer and E. Russell Johnston, Jr. "Propiedades mecnicas de

los Materiales". (ed.), Mecnica de Materiales. p.87 100.
-Resistencia de Tensin de vario Materiales [en lnea] .Buenos Aires
Argentina. Universidad Catlica de Argentina. Disponible en:
http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2008.pdf
-Propiedades mecnicas: curva esfuerzo - Deformacin Unitaria [en
lnea].Provincia de Catamarca: Universidad nacional de Catamarca.
Disponible en: http://www.unca.edu.arg/Propiedades-mecanicasinfo_286160/
INSTRON-Glosario de Ensayo de Materiales [en lnea]. Disponible en:
http://www.instron.com.ar/wa/glossary/Yield-Strength.aspx

11. ANEXOS.