Contenido

1.

2.

LA CAL HIDRAULICA................................................................................................................. 1
1.1.

Proceso de fabricacin....................................................................................................... 1

1.2.

Fraguado............................................................................................................................ 2

1.3.

Diferentes tipos de cales hidrulicas..................................................................................2

YESO......................................................................................................................................... 2
2.1.

Historia de la utilizacin...................................................................................................... 3

2.2.

Elaboracin......................................................................................................................... 4

2.3.

Usos................................................................................................................................... 4

2.3.1.

Natural pulverizado..................................................................................................... 5

2.3.2.

Yeso agrcola.............................................................................................................. 5

2.4.

3.

4.

Tipos de yeso en construccin........................................................................................... 6

2.4.1.

Artesanales, tradicionales o multi-fases.....................................................................6

2.4.2.

Industriales o de horno mecnico...............................................................................6

2.4.3.

Con aditivos................................................................................................................ 6

2.4.4.

Establecidos en la Norma RY-85................................................................................7

2.4.5.

Yeso de Prefabricados, designado YP........................................................................7

2.4.6.

Escayola, designada E-30.......................................................................................... 7

2.4.7.

Escayola Especial, designada E-35............................................................................7

EL CEMENTO............................................................................................................................ 8
3.1.

Proceso de fabricacin del cemento...................................................................................8

3.2.

Tipos de cementos............................................................................................................. 8

3.2.1.

Cementos de mezclas................................................................................................ 9

3.2.2.

Cemento de fraguado rpido......................................................................................9

3.2.3.

Cemento portland....................................................................................................... 9

REACCIONES DEL FRAGUADO DEL CEMENTO..................................................................11

4.1.

Periodo inicial:................................................................................................................... 11

4.2.

Periodo durmiente:............................................................................................................ 11

4.3.

Inicio de rigidez:................................................................................................................ 11

4.4.

Ganancia de resistencia:.................................................................................................. 11

4.5.

Fraguado y endurecimiento:.............................................................................................11

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1. LA CAL HIDRAULICA
La Cal Hidrulica, tal cual su nombre indica, es la utilizada desde antes
de la poca romana en todas aquellas construcciones en las que haba
que preservarla de los efectos negativos del agua en la construccin. Por
tanto existe una gran experiencia sobre los distintos tipos de estas cales.
La coccin de una roca caliza con un contenido entre un 8 y un 20%
de arcillas da lugar a la cal hidrulica natural. Esta cal se caracteriza por
su capacidad para fraguar en ambientes areos as como en lugares con
escasez de CO2, como por ejemplo debajo del agua. A dicha propiedad
de fraguado sin CO2 se la denomina hidraulicidad.
La cal hidrulica natural est compuesta por una parte de Ca(OH)2
(hidrxido clcico) que carbonata en presencia de CO2. Su
hidraulicidad se debe otra parte compuesta por silicatos clcicos y
aluminatos clcicos que, al hidratarse, forman sustancias insolubles y
muy estables qumicamente.
Se sabe que en la construccin se procura huir de las humedades por lo
perjudiciales que son y el mal efecto que ocasiona su aspecto en los
paramentos. Una forma recuperada de aplicacin de estas cales son los
revestimientos en los que aparecen la humedad. Esas zonas se cubren
con un enlucido de estas cales.
1.1. Proceso de fabricacin
En la fabricacin de la cal hidrulica distinguimos las siguientes fases de
coccin:

De 500- 700C se produce el secado de los componentes arcillosos

de la roca caliza.
A los 850C la roca caliza se descompone.
CaCO3 + calor CaO + CO2

Entre los 1000 y los 1100C la slice y la almina de las arcillas

reaccionan con el xido de calcio (CaO) para formar silicatos de calcio y
aluminatos de calcio.
SiO2+ CaO silicato de calcio (SiO2. 2CaO)
Al2O3+ CaO aluminato de calcio (Al2O3. 3CaO)
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Tras la coccin de la roca caliza se extraen del horno terrones de

diferentes tamaos en cuya composicin encontramos cal viva (CaO) y
silicatos y aluminatos de calcio. El apagado de la cal viva para la
obtencin de hidrxido clcico (Ca(OH)2) se realiza por aspersin, de tal
forma que, simultneamente, los terrones de cal se deshacen
obteniendo
cal
hidrulica
natural
en
polvo.
1.2. Fraguado
El fraguado de la cal hidrulica comprende dos reacciones. Durante la
primera reaccin se da la hidratacin de los silicatos y los aluminatos de
calcio, tanto bajo el agua como con el agua de amasado. En la segunda
reaccin carbonata el hidrxido clcico transformndose en carbonato
clcico.
Este doble comportamiento a la hora del fraguado aporta una serie de
ventajas a los morteros fabricados con cal hidrulica:
La parte hidrulica endurece con mayor rapidez, aportando resistencia a
corto plazo a las mezclas, pudiendo trabajar incluso en ambientes muy
hmedos y/o fros e, incluso, con lluvia. Esto permitir una mayor
agilidad en la ejecucin de las obras y en la superposicin de las
diferentes fases constructivas.
La parte area carbonata con mayor lentitud, dando mayor plasticidad al
mortero y permitiendo su adaptacin a los posibles movimientos del
soporte.
1.3. Diferentes tipos de cales hidrulicas
Cal hidrulica natural (NHL): proviene de la calcinacin de calizas
que contienen de un 5 a un 25% de arcilla que al cocerse le
confieren su carcter hidrulico. La cal hidrulica natural se
obtiene de una roca caliza sin aditivos aadidos ni durante la
coccin ni a posteriori.
Cales hidrulicas formuladas (FL): constituidas principalmente por
cal area (CL) y/o cal hidrulica natural (NHL) con
material hidrulico y/o puzolnico aadido.
Cales hidrulicas artificiales (HL): contienen sustancias aadidas
antes o despus de la coccin, como polvo de roca volcnica,
cenizas volantes de la combustin de petrleo, escorias
siderrgicas, etc., que reaccionan con el hidrxido de calcio a
temperatura ambiental formando compuestos hidrulicos.
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2. YESO
El yeso es un producto elaborado a partir de una roca natural
denominada aljez (sulfato de calcio dihidrato: CaSO42H2O), mediante
deshidratacin, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado
directamente. Se le puede aadir otras sustancias qumicas para
modificar sus
caractersticas
de fraguado, resistencia, adherencia,
retencin de agua y densidad.
Tambin, se emplea para la elaboracin de materiales prefabricados.
El yeso, como producto industrial, es sulfato de calcio hemihidrato
(CaSO4H2O), tambin llamado vulgarmente "yeso cocido". Se
comercializa molido, en forma de polvo. Una variedad de yeso,
denominada alabastro, se utiliza profusamente, por su facilidad de
tallado, para elaborar pequeas vasijas, estatuillas y otros utensilios.

2.1. Historia de la utilizacin

El yeso es uno de los ms antiguos materiales empleado en
construccin. En el perodo Neoltico, con la sedentarizacin, comenz a
elaborarse yeso calcinando aljez, y a utilizarlo para unir las piezas
de mampostera, sellar las juntas de los muros y para revestir los
paramentos de las viviendas, sustituyendo al mortero de barro. En atal
Hyk, durante el milenio IX a. C., encontramos guarnecidos de yeso y
cal, con restos de pinturas al fresco. En la antigua Jeric, en el milenio
VI a. C., se us yeso moldeado.
En el Antiguo Egipto, durante el tercer milenio a. C., se emple yeso
para sellar las juntas de los bloques de la Gran Pirmide de Guiza, y en
multitud
de
tumbas
como
revestimiento
y
soporte
de bajorrelieves pintados. El palacio de Cnosos contiene revestimientos
y suelos elaborados con yeso.
El escritor griego Teofrasto, en su tratado sobre la piedra, describe el
yeso (gipsos), sus yacimientos y los modos de empleo como enlucido y
para ornamentacin. Tambin escribieron sobre las aplicaciones del
yeso Catn y Columela. Plinio el Viejo describi su uso con gran
detalle. Vitruvio, arquitecto y tratadista romano, en sus Diez libros sobre
arquitectura, describe el yeso (gypsum), aunque los romanos emplearon
normalmente morteros de cal y cementos naturales.

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Los Sasnidas utilizaron

profusamente
el
yeso
en
albailera.
Los Omeyas dejaron muestras de su empleo en sus alczares sirios,
como revestimiento e incluso en arcos prefabricados.
La cultura musulmana difundi en Espaa el empleo del yeso,
ampliamente adoptada en el valle del Ebro y sur de Aragn, dejando
hermosas muestras de su empleo decorativo en el arte de las zonas de
Aragn, Toledo, Granada y Sevilla.
Durante la Edad Media, principalmente en la regin de Pars, se emple
el yeso en revestimientos, forjados y tabiques. En el Renacimiento para
decoracin. Durante el periodo Barroco fue muy utilizado el estuco de
yeso ornamental y la tcnica del staff, muy empleada en el Rococ.

2.2. Elaboracin

Estado natural

En estado natural el aljez, piedra de yeso o yeso crudo, contiene

79,07 % de sulfato de calcio anhidro y 20,93 % de agua y es
considerado una roca sedimentaria, incolora o blanca en estado puro, sin
embargo, generalmente presenta impurezas que le confieren variadas
coloraciones, entre las que encontramos la arcilla, xido de hierro, slice,
caliza, vermiculita, etc.
En la naturaleza se encuentra la anhidrita o karstenita, sulfato clcico,
CaSO4, presentando una estructura compacta y sacaroidea, que absorbe
rpidamente el agua, ocasionando un incremento en su volumen hasta
de 30 % 50 %, siendo el peso especfico 2,9 y su dureza es de 2 en
la escala de Mohs.
Tambin se puede encontrar en estado natural la bassanita, sulfato
clcico hemihidratado, CaSO4H2O, aunque raramente, por ser ms
inestable.

Proceso

El yeso natural, o sulfato clcico bihidrato CaSO42H2O, est compuesto

por sulfato de calcio con dos molculas de agua de hidratacin.
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Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de

agua, fuertemente combinada, se obtienen durante el proceso
diferentes yesos empleados en construccin, los que de acuerdo con las
temperaturas crecientes de deshidratacin pueden ser:
o Temperatura ordinaria: piedra de yeso, o sulfato de calcio
bihidrato: CaSO4 2H2O.
o 107 C: formacin de sulfato de calcio hemihidrato: CaSO4H2O.
o 107200 C: desecacin del hemihidrato, con fraguado ms rpido
que el anterior: yeso comercial para estuco.
o 200300 C: yeso con ligero residuo de agua, de fraguado
lentsimo y de gran resistencia.
o 300400 C: yeso de fraguado aparentemente rpido, pero de muy
baja resistencia
o 500700 C: yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado lentsimo o
nulo: yeso muerto.
o 750800 C: empieza a formarse el yeso hidrulico.
o 8001000 C: yeso hidrulico normal, o de pavimento.
o 10001400 C: yeso hidrulico con mayor proporcin de cal libre y
fraguado ms rpido.

2.3. Usos
El yeso se utiliza profusamente en construccin como pasta
para guarnecidos, enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de
juntas. Tambin se utiliza para obtener estucados y en la preparacin de
superficies de soporte para la pintura artstica al fresco.
Prefabricado, como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet rock) para
tabiques, y escayolados para techos.
Se usa como aislante trmico, pues el yeso es mal conductor del calor y
la electricidad.
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Para
confeccionar moldes de
dentaduras,
en Odontologa.
Para
usos quirrgicos en forma de frula para inmovilizar un hueso y facilitar
la regeneracin sea en una fractura.

En los moldes
de esculturas.

En la elaboracin de tizas para escritura.

En la fabricacin de cemento.

Fabricacin de Jarrones decorativos

En la fabricacin de tofu.

2.3.1.

utilizados

para

preparacin

reproduccin

Natural pulverizado

Para mejorar las tierras agrcolas, pues su composicin qumica,

rica en azufre y calcio, hace del yeso un elemento de gran valor
como fertilizante y tambin en la correccin de suelos, aunque
en este caso se emplea el mineral pulverizado y sin fraguar
para que sus componentes se puedan dispersar en el terreno.
Asimismo, una de las aplicaciones ms recientes del yeso es la
"remediacin ambiental" en suelos, esto es, la eliminacin de
elementos contaminantes de los mismos, especialmente
metales pesados.
Ayuda a sustituir y permite que el sodio drene y no afecte a las
plantas. Mejora la estructura del terreno y aporta calcio sin
aumentar el pH, como hara la cal.
De la misma forma, el polvo de yeso crudo se emplea en los
procesos de produccin del cemento Portland, donde acta
como elemento retardador del fraguado.
Se utiliza para obtener cido sulfrico.
Tambin se usa como material fundente en la industria, bajo
temperaturas superiores a los 4000 C.
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2.3.2.

Yeso agrcola

El yeso agrcola es un mineral comn que se puede utilizar

como enmienda y fertilizante. Su composicin vara de 17-20 %
de Calcio (Ca) y de 14-18 % de azufre (S). En el suelo, los
productos finales de la disolucin del yeso son Ca2+ y SO42-,
que participan en las reacciones de intercambio catinico y
aninico, formacin de complejos inicos y precipitados. Es
importante mencionar que este compuesto no modifica el pH
del suelo ya que su valor neutralizante es cero, pero est muy
bien documentado los beneficios que tiene en la raz, debido a
que mejora el ambiente radicular, permitiendo el adecuado
crecimiento y desarrollo de las races de las plantas.

2.4. Tipos de yeso en construccin

Los yesos de construccin se pueden clasificar en:

2.4.1.

Artesanales, tradicionales o multi-fases

El yeso negro es el producto que contiene ms

impurezas, de grano grueso, color gris, y con el que se da una
primera capa de enlucido.

El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino,

color blanco, que se usa principalmente para el enlucido ms
exterior, de acabado.

El yeso rojo, muy apreciado en restauracin, que

presenta ese color rojizo debido a las impurezas de otros minerales.

2.4.2.

Industriales o de horno mecnico

Yeso de construccin (bifase)

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Grueso

Fino

Escayola, que es un yeso de ms calidad y grano ms fino, con

pureza mayor del 90 %.
2.4.3.

Con aditivos

Yeso controlado de construccin

Grueso

Fino

Yesos finos especiales

Yeso controlado aligerado

Yeso de alta dureza superficial

Yeso de proyeccin mecnica

Yeso aligerado de proyeccin mecnica

Yesos-cola y adhesivos.

2.4.4.

Establecidos en la Norma RY-85

Esta Norma espaola establece tipos de yeso, constitucin, resistencia y

usos.

Yeso Grueso de Construccin, designado YG

Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y
anhidrita II artificial1 con la posible incorporacin de aditivos
reguladores del fraguado.
Uso: Para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados en
revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar en obra.

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Yeso Fino de Construccin, designado YF

Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y
anhidrita II artificial con la posible incorporacin de aditivos
reguladores del fraguado.
Uso: Para enlucidos, refilos o blanqueos sobre revestimientos
interiores (guarnecidos o enfoscados)

2.4.5. Yeso de Prefabricados, designado YP

Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y
anhidrita II artificial con mayor pureza y resistencia que los yesos
de construccin YG e YF
Uso: Para la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques.
2.4.6. Escayola, designada E-30
Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato
con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado
con una resistencia mnima a flexotraccin de 30 kp/cm
Uso: En la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques y
techos.
2.4.7. Escayola Especial, designada E-35
Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato
con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado
con una resistencia mnima a flexotraccin de 35 kp/cm
Uso: En trabajos de decoracin, en la ejecucin de elementos
prefabricados para techos y en la puesta en obra de estos
elementos.
3. EL CEMENTO
El cemento es uno de los prioritarios materiales de
utilizados para viviendas, edificios, puentes, y
construcciones. Es el elemento imprescindible que
despliegues verticales resistentes, con una flexibilidad
terrenos, y es tambin muy verstil en su uso

la construccin
todo tipo de
permite erigir
adecuada a los

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El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla

de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con el agua. El producto
resultante de la molienda de estas rocas es llamada clnker y se
convierte en cemento cuando se le agrega yeso para que adquiera la
propiedad de fraguar al aadirle agua y endurecerse posteriormente.
Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una
mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece,
adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign (en Espaa,
parte de Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico,
Centroamrica y parte de Suramrica). Su uso est muy generalizado
en construccin e ingeniera
civil.
3.1. Proceso de fabricacin del cemento
El cemento se fabrica a partir de una mezcla de Clinker y yeso que acta
como controlador de fraguado. Adems se le pueden aadir otro tipo de
adiciones activas como cenizas volantes, escorias de alto horno, caliza,
humo de slice o puzolanas. El proceso de fabricacin consta de 6 etapas
importantes:
1. Obtencin materias primas
2. Preparacin de las materias primas
3. Molienda de crudo
4. Coccin en el horno rotativo
5. Molienda de cemento (Clinker + adiciones)
6. Almacenamiento y expedicin
3.2. Tipos de cementos
Cementos puzolnicos. Material slico-aluminoso que carece de
propiedades aglomerantes por s solo, pero que las desarrolla cuando
est finamente dividido y entra en contacto con agua, por reaccin
qumica con el hidrxido de calcio a temperatura ambiente.
Cementos con cenizas volantes. Las cenizas volantes son polvos muy
finos que son arrastrados por los gases provenientes de una cmara de
combustin de carbn pulverizado, el cual es utilizado en centrales
termoelctricas. Estas cenizas tienen propiedades puzolnicas, por lo
que constituyen puzolanas artificiales.
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Cementos siderrgicos. Se obtiene por la molienda conjunta de clnker,

escoria bsica granulada de alto horno y yeso.
Cementos sideropuzolnicos. Tambin son llamados cementos siderrgicos
mixtos, y resultan de la molienda conjunta de clnker, escoria bsica granulada
de alto horno, puzolana y yeso.

3.2.1. Cementos de mezclas

Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland
normal otros componentes como la puzolana. El agregado de estos
componentes le da a estos cementos nuevas caractersticas que lo
diferencian del Portland normal.
3.2.2. Cemento de fraguado rpido
El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento
romano prompt natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los
pocos minutos de su preparacin con agua. Es apropiado para trabajos
menores, de fijaciones y reparaciones, no es apropiado para grandes
obras porque no se dispondra del tiempo para efectuar una buena
aplicacin. Aunque se puede iniciar el fraguado controlado mediante
retardantes naturales (E-330) como el cido ctrico, pero aun as si inicia
el fraguado aproximadamente a los 15 minutos (a 20 C).
3.2.3. Cemento portland
Cemento compuesto de una mezcla de caliza y arcilla, que fragua muy
despacio y es muy resistente; al secarse adquiere un color semejante al
de la piedra de las canteras inglesas de Portland. Y existen 5 tipos de
este cemento:

TIPO I, cemento comn, para usos generales, es el que ms se

emplea para fines estructurales cuando no se requieren de las
propiedades especiales especificadas para los otros cuatro tipos
de cemento.
TIPO II, cemento modificado para usos generales y se emplea
cuando se prev una exposicin moderada al ataque por
sulfatos o cuando se requiere un moderado calor de
hidratacin. Estas caractersticas se logran al imponer
limitaciones en el contenido de C3A y C3S del cemento. El
cemento tipo II adquiere resistencia con ms lentitud que el tipo I;
pero a final de cuentas, alcanza la misma resistencia. Este tipo de
cemento se usa en el hormign expuesto al agua de mar.
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TIPO III, cemento de alta resistencia inicial, recomendable

cuando se necesita una resistencia temprana en una situacin
particular de construccin. Este cemento se obtiene por un molido
ms fino y un porcentaje ms elevado de C3A y C3S. El hormign
tiene una resistencia a la compresin a los 3 das
aproximadamente igual a la resistencia a la compresin a los 7
das para los tipos I y II y una resistencia a la compresin a los 7
das casi igual a la resistencia a la compresin a los 28 das para
los tipos I y II. Sin embargo, la resistencia ltima es ms o menos
la misma o menor que la de los tipos I y II.
Dado que el cemento tipo III tiene un gran desprendimiento de
calor, no se debe usar en hormigones masivos. Con un 15% de
C3A presenta una mala resistencia a los sulfatos. El
contenido de C3A puede limitarse al 8% para obtener una
resistencia moderada a los sulfatos o a 5% cuando se
requiere alta resistencia.

TIPO IV. Cemento de bajo calor de hidratacin. Los porcentajes de

C2S y C4AF son relativamente altos; El bajo calor de hidratacin
en el cemento tipo IV se logra limitando los compuestos que ms
influyen en la formacin de calor por hidratacin, o sea, C3A
y C3S. Dado que estos compuestos tambin aportan la
resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limitarlos se tiene
una mezcla que gana resistencia con lentitud. Este cemento se
usa para estructuras de hormign masivo, con bajas relaciones
superficie/volumen. Requiere mucho ms tiempo de curado que
los otros tipos.
TIPO V. Cemento resistente a los sulfatos. La resistencia al
sulfato se logra minimizando el contenido de C3A (5%), pues
este compuesto es el ms susceptible al ataque por sulfatos.

Este tipo se usa en las estructuras expuestas a los sulfatos

alcalinos del suelo o del agua, a los sulfatos de las aguas
freticas y para exposicin al agua de mar.
Las resistencias relativas de los hormigones preparados con cada uno de
los cinco tipos de cemento se comparan en la tabla 1.9, a cuatro
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edades diferentes; en cada edad, se han normalizado los valores

de resistencia para comparacin con el hormign de cemento tipo I.

4. REACCIONES DEL FRAGUADO DEL CEMENTO

Reaccin de las partculas de cemento con el agua
4.1. Periodo inicial:
Las partculas con el agua se encuentran en estado de disolucin,
existiendo una intensa reaccin exotrmica inicial. Dura
aproximadamente diez minutos.
4.2. Periodo durmiente:
En las partculas se produce una pelcula gelatinosa, la cual inhibe
la hidratacin del material durante una hora aproximadamente.
4.3. Inicio de rigidez:
Al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, la pelcula
gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de contacto entre
las partculas, las cuales en conjunto inmovilizan la masa de
cemento. Tambin se le llama fraguado. Por lo tanto, el fraguado
sera el aumento de la viscosidad de una mezcla de cemento con
agua.
4.4. Ganancia de resistencia:
Al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, y en
presencia de cristales de CaOH2, la pelcula gelatinosa (la cual
est saturada en este punto) desarrolla unos filamentos tubulares
llamados agujas fusiformes, que al aumentar en nmero
generan una trama que aumenta la resistencia mecnica entre los
granos de cemento ya hidratados.
4.5. Fraguado y endurecimiento:
El principio de fraguado es el tiempo de una pasta de cemento de
difcil moldeado y de alta viscosidad. Luego la pasta se endurece y
se transforma en un slido resistente que no puede ser deformado.
El tiempo en el que alcanza este estado se llama final de
fraguado.

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