Proyecto Dobladora de Tubos Final

UNIVERSIDAD ANHUAC PUEBLA
PROYECTO INTEGRADOR:
DOBLADORA DE TUBOS
ARTURO FRANCO AMADOR

NGEL CONDE RANGEL
MA. TERESA BEZ MONROY
AMAIRANI TOXQUI BOLAOS
ESCUELA DE INGENIERA
INGENIERA DE MATERIALES
ING. EDUARDO LEBANO PREZ

OTOO 2016
PROYECTO INTEGRADOR: DOBLADORA DE TUBOS
Proyecto integrador: Dobladora de tubos

Introduccin
Este trabajo tiene como objetivo realizar un anlisis profundo utilizando todos los
conocimientos adquiridos en la clase de Ingeniera de Materiales, de un soporte para
dobladora de tubos que carga 2 rodillos de 1 tonelada cada uno. En este documento se
intentar plantear el uso de un nuevo material y nuevo diseo, esto con el fin de poder
reducir el costo de la mquina.
Para poder alcanzar nuestro objetivo, es importante primero, conocer a el significado de
Ingeniera de Materiales, que se refiere a una rama de la ingeniera que se encarga de
fundamentar las relaciones entre propiedades, estructura y diseo de la estructura de los
materiales utilizados en el da a da para conseguir un conjunto predeterminado de
propiedades.
Esta rama de la ingeniera es muy importante pues analiza los materiales que componen
los productos utilizados actualmente y a travs de ese estudio se puede mejorar la calidad
proponiendo nuevos diseos, logrando productos ms ligeros que cumplan mejor su
funcin con innovacin.
Es indispensable, pues gracias a ella se logran reducir costos y aumentar resistencia.
Tambin al proponer nuevos materiales se puede ayudar al medio ambiente. Gracias a todo
este tipo de ciencia se podra de decir que el ser humano va evolucionando e innovando.
Para poder realizar este trabajo se utiliz Onshape, que es un programa de diseo
mecnico utilizado para dibujar las piezas puestas en este documento. Tambin se utiliz
SimScale, un software en la nube, que permite realizar simulaciones y anlisis de las piezas.
En nuestro caso, fue utilizado para hacer las pruebas de esfuerzo y deformacin de cada
uno de nuestros diseos con diferentes materiales, para poder as encontrar el mejor
material para nuestra pieza.
En este trabajo se busc bajar el precio de la pieza y mquina, as como aumentar la calidad
del producto.
Desarrollo
Una dobladora de tubos es utilizada principalmente en el sector de la construccin, as
como en la fabricacin de aires acondicionados, industria metalrgica entre otras, ya que
su principal funcin es doblar tubos de acero, aluminio y cobre.
En la fabricacin de aires acondicionados es utilizado pues necesita tener los tubos de
cobre doblados para evitar los obstculos localizados entre el evaporador y condensador
del aparato, es muy importante considerar que a medida que aumentan las curvaturas hay
menor presin haciendo que el aparato pierda eficacia.
En la industria metalrgica son indispensables, ya que se utilizan para doblar tuberas de
aluminio macizo de distintas formas (principalmente redondas y rectangulares) con el fin de
ser utilizadas como contornos en puertas, ventanas y otros objetos de uso diario como las
sillas, bicicletas, coches, electrodomsticos y cualquier objeto que contenga un tubo.
Hay 2 tipos principales de dobladoras y despus se van dividiendo debido a los distintos
usos que se les dan:
1. Manuales:
Se basan en la musculatura de la persona y solo son utilizadas para doblar tubos
con un dimetro menor a una pulgada.
2. Elctricas:
Doblan el tubo sin necesidad de fuerza.
Hay porttiles, su manejo es dinmico.
Y tambin existen las fijas que sirven para doblar tubos redondos y cuadrados de
diferentes materiales.
En este trabajo nos enfocaremos en una dobladora de tubos elctrica fija, ya que puede
doblar tubos de distintas formas y materiales, lo nico que se necesita es cambiar los
rodillos con los que realiza el trabajo, esto es porque se planea que sea utilizada en la
industria.
La dobladora de tubos cuenta con un sistema hidrulico, esto permitir evitar un colapso
as como la contorsin del material y a la larga evitar una reduccin en la calidad de los
productos.
Como ya se mencion con anterioridad, el diseo de la mquina est en funcin de los

usos. El doblado es una operacin tendiente a configurarlo en un solo sentido, se aplica un
torque utilizando moldes especiales que deben de coincidir con la forma y tamao del tubo.
Es muy importante saber el ngulo del tubo, direccin y dimensin de la tubera antes de
doblarlo, ya que eso evita desperdicio de material, as como errores sencillos y prdida de
tiempo que a la larga genera un gasto extra, es muy recomendable tener un esquema
previamente realizado.
Hay diversos mtodos para el doblado de tubos los cuales son:
Rotatorio
Estacionario
En rodillos
Presin.
El modelo de dobladora de tubos en el que nos basaremos es el siguiente:
Figura 1. Dobladora de tubos y

perfiles MC 200 NARGESA.
Figura 2. Parte de la dobladora de

tubos que ser analizada
La mquina est fabricada con Acero 1018 HR. Cuenta con la resistencia perfecta para
fabricar bridas, invernaderos, barandas y objetos de uso cotidiano como lo son mesas,
sillas, puertas y ventanas.
Descripcin de la mquina:
Cuenta con 2 roldanas inferiores motorizadas y grafiladas que permiten tener un

mejor arrastre.
Tiene una trasmisin segura mediante piones templados, as como ejes de acero
templado y rectificado. El dimetro de los ejes es de 40 milmetros y su longitud til
es de 74 milmetros. Cuenta con una distancia entre los centros de los ejes inferiores
de 286 mm.
Tiene una regulacin de curvado mediante el pistn hidrulico en el eje superior,

esto permite realizar curvados en tubos de gran dimetro sin deformarlos.
Est equipada con 9 rodillos y arancelas con los que se puede realizar todo tipo de
perfiles. Tambin cuenta con un final de carrear con una cinta milimetrada que
permite ajustar los lmites de curvado ms fcilmente as como rodillos correctores
en los laterales para dominar el curvado, fabricar espirales, escaleras de caracol
entre otras.
Cuenta con 2 posiciones de trabajo: Horizontal y vertical.
Freno motor equipado.
Panel de control mvil.
Cuenta con rodillos para curvar formas planas, cuadradas y redondas.
Tiene:
Una potencia de motor de 1,1 KW.
Tensin a 3 fases: 230/400 V.
Velocidad de los rodillos: 8 RPM. (Prada Nargesa, 2012)
El costo aproximado de esta mquina es: $20 995 ms los costos de envio. (Baileigh
Industrial, Inc, 2016).
Una dobladora de tubos automatizada cuenta con control CNC (De mquinas y
herramientas, 2014). Este tipo de mquinas son muy complejas y tienen una serie de
componentes principales que se pueden esquematizar:
Matriz de doblado:
o
Es el elemento principal del proceso.
Moldea el tubo con un radio de curvatura.
Tienen una porcin curvada y su longitud depende del grado de doblado.
Y tambin hay una parte recta que sujeta el tubo despus de haber sido
doblado.
Matriz de anclaje:
o
Esta matriz sujeta el tubo y es utilizada junto con la matriz de doblado.
Su tamao coincide con la parte de sujecin de la matriz de doblado.
Sostiene al tubo durante la flexin.
Su tamao depende del tamao del tubo y del radio del doblado
Matriz de presin:
o
Funciona como herramienta de contencin durante el doblado.
Su longitud depende del grado de flexin y del radio de la lnea media.
Proporciona una presin constante sobre el tubo y lo sigue a lo largo de todo

el proceso de doblado.
Reduce el estrechamiento de la pared del tubo.
Se pueden minimizar los desgarros y marcas sobre el tubo.
Mandril:
o
No est presente en todas las dobladoras de tubos.
Proporciona apoyo en el interior del tubo.
Evita que el tubo sufra deformaciones o arrugas.
Matriz de deslizamiento:
o
No est presente en todas las dobladoras de tubos.
Trabaja en conjunto con el mandril.
Es un semicilindro de longitud variable.
Uno de sus extremos est mecanizado con la forma de la matriz de doblado.
Ambas matrices encajan perfectamente.
Evita la aparicin de arrugas en el tubo durante el proceso de doblado.

Es necesaria cuando la resistencia del tubo a la compresin es muy alta.
Esta mquina tiene una capacidad de curvado:
Tabla 1. Capacidad de curvado
Descripcin del material:

El acero 1018 es un tipo de acero con bajo-medio contenido de carbono, es ideal ya que
permite modificar partes donde se necesita una dureza uniforme. Contiene propiedades
mecnicas y su capacidad de maquinar lo convierte en uno de los aceros de mayor uso. Es
presentado en condicin de calibrado (acabado en fro).Los productos elaborados con este
material son de una magnfica calidad.
Sus aplicaciones pueden ser en donde se requiera de un formado en fro (laminado en
caliente), tales como: Ondulados, doblados o escalonados, especial para partes donde sea
necesario un interior suave y una superficie dura (cementado) como: Engranes, Piones,
Tornillos sinfn, Pernos, Retenes, etc.
Tiene un rango de trabajo de alrededor del 76% basndose el acero AISI 1213 como el
100%, a velocidades de corte de 125 pies por minuto. Fcil de ser soldado por los
procedimientos ms comunes, los resultados son de una excelente calidad, el tipo de
soldadura a usar depende del servicio, diseo y medidas requeridas.
Tabla 2. Propiedades del Acero 1018 HR.
Este material tiene un costo de 800 a 1 000 dlares la tonelada. Considerando que el dlar
se encuentra a 20.95 pesos mexicanos de acuerdo a Banamex, la cotizacin de este
material es de: 16 760 a 20 950 pesos mexicanos (Eldolar, 2016).
El acero 1018 es vendido por los siguientes proveedores:
Estructuras y Maquilas la Fe, que se encuentra en Nuevo Len.
S. Izaguirre, localizados en San Luis Potos.

Hay otros lugares que tambin lo venden, pero como barra, tubo, alambre y dems.
Es vendido principalmente en el Estado de Mxico, Nuevo Len y San Luis Potos
(QuimiNet, 2016).
Estudio
De acuerdo al problema proporcionado por el profesor, sabemos que a esta dobladora se
le cargan 2 rodillos de 1 tonelada cada uno. Es por ello que el estudio se realiz de esta
forma.
Al principio, ya que fue elegida la pieza que analizaremos, procedemos a realizar los
estudios suficientes para determinar las zonas sobre las cuales se aplicara la fuerza
requerida.
Figura 3. Pieza inicial
1. Sobre la pieza original, optamos por aplicar la fuerza de manera negativa sobre un
eje de referencia (eje z), donde se encuentran los rodillos inferiores de la dobladora
(zona marcada en rojo).
Figura 4. Pieza de la
dobladora, rodillos donde
fue aplicada la fuerza.
2. Como puntos de apoyo tomamos las cuatro patas de la pieza (sealadas en rojo),
al ser las que soportan todo el peso del sistema.
Figura 5. Puntos de
apoyo.
3. Analizando los resultados obtenidos tras realizar la prueba de la pieza nos dimos
cuenta que existe un ligero desfase que provoca la transmisin de fuerzas en la
parte superior de la pieza.
Figura 6. Pieza despus

de la simulacin.
Al final el programa nos determin un esfuerzo de ingeniera de: 86933400 [Pa]

El coeficiente de seguridad de nuestro material lo obtenemos dividiendo la resistencia
mxima del material entre la fuerza que se le aplicara realmente y tenemos que es de:
4 500 /2
1000
= 4.5
Nota: elegimos las superficies seleccionadas, debido a que, en el proceso de doblado, los
rodillos son los dos puntos de apoyo sobre los que se presiona un tubo con el fin de doblarlo,
es un proceso en frio, por tal motivo, la deformacin se presenta en la pieza estudiada

debido a la sobre aplicacin de fuerzas.
Propuesta de mejora
Debido al estudio de la estructura, optamos por explorar nuevas posibilidades, de esta
forma logramos generar dos propuestas, donde se plantea un cambio un poco notorio en la
forma fsica de la pieza.
Estas dos propuestas son las siguientes:
Propuesta #1:
Esta propuesta fue descartada, debido a la dificultad de rplica al momento de producir la
pieza en masa, la idea de esta pieza se basaba en la implementacin de figuras
geomtricas que son difciles de deformar debido a su distribucin de fuerzas (tringulos)
Figuras 7 y 8. Propuesta nmero 1 de diseo.
10
Propuesta #2:
Esta propuesta fue la ms viable a ser implementada, debido a que la cantidad de material
se ve disminuido, se aplican tringulos de mayor tamao as facilitando la produccin de la
pieza y su acomodacin geomtrica, donde las caras planas son paralelas entre s, ayuda
a que exista una correcta distribucin de fuerzas en toda la pieza.
Figuras 9 y 10. Propuesta nmero 2 de diseo.
Se tomaron en cuenta los mismos puntos de apoyo que en la pieza original, el mismo
material y la misma fuerza aplicada, para poder lograr una comparativa, demostrando as
una deformacin mnima en comparacin a la pieza original.
Figura 11. Propuesta nmero 2 despus de la simulacin utilizando el

mismo material.
11
Tambin se pens cambiar el material a:
Poliamida-Imida: que es un plstico con una excelente resistencia mecnica,

trmica y qumica. El problema es que solo hay un solo proveedor del material en la
Cuidad de Mxico y no se encontr el costo para poder ver un ahorro con el material,
por lo que qued descartado. (Tecnologas de los plsticos, 2011)
Por ltimo se encontr el material ms viable: Aluminio 1060-H18.
El aluminio es el material metlico ms abundante de la corteza terrestre, es el ms utilizado

en la industria.
Este aluminio contiene una H, la cual seala el estado de Acritud.
Este material es surtido por La paloma, Compaa de Metales S.A. De C.V. y existe una
sucursal en el estado de Puebla, haciendo que el costo disminuya. (La Paloma Compaa
de Metales S.A. de C.V., 2016)
Tabla 3. Propiedades del Aluminio 1060-H18
El estudio qued de la siguiente manera:

De acuerdo al problema proporcionado por el profesor, sabemos que a esta dobladora se
le cargan 2 rodillos de 1 tonelada cada uno. Es por ello que el estudio se realiz de esta
forma.
12
Al principio, ya que fue elegida la pieza que analizaremos, procedemos a realizar los
estudios suficientes para determinar las zonas sobre las cuales se aplicara la fuerza
requerida.
Figura 12. Pieza inicial
4. Sobre la pieza original, optamos por aplicar la fuerza de manera negativa sobre un
eje de referencia (eje z), donde se encuentran los rodillos inferiores de la dobladora
(zona marcada en rojo).
Figura 13. Pieza de la

dobladora, rodillos donde
fue aplicada la fuerza.
5. Como puntos de apoyo tomamos las cuatro patas de la pieza (sealadas en rojo),
al ser las que soportan todo el peso del sistema.
Figura 14. Puntos de

apoyo.
13
6. Analizando los resultados obtenidos tras realizar la prueba de la pieza nos dimos
cuenta que el esfuerzo de ingeniera fue menor.
Figura 15. Pieza

despus de la
simulacin.
Al final el programa nos determin un esfuerzo de ingeniera de: 47276198 [Pa]

El coeficiente de seguridad de nuestro material lo obtenemos dividiendo la resistencia
mxima del material entre la fuerza que se le aplicara realmente y tenemos que es de:
1121.6878 /2
1000
= 1.12
Conclusiones:
Despus de haber realizado este estudio se lleg a la conclusin de que es muy difcil
modificar una mquina, ya que hay que tomar en cuenta muchos detalles. Sin embargo fue
muy til, ya que nos empezamos a preparar para el mundo laboral.
Conclusiones personales:
Amairani Toxqui, estudiante de Ingeniera Industrial para la Direccin, 3er semestre en la
Universidad Anhuac Puebla:
Puedo concluir diciendo que como vimos al largo del trabajo realizado. Una
Dobladora de Tubos requiere del uso de mucha fuerza para ello, est conformada
de materiales realmente resistentes como el acero 1018, y para remplazarlo se
necesit de una gran bsqueda para encontrar un material que tuviera las mismas
condiciones, pero de que de alguna forma fuera mejor que el que utiliza.
14
Modificar una maquina no es sencillo pues hay que tener en cuenta demasiados
factores, para que el cambio que se realice pueda encajar a la perfeccin con todo
el funcionamiento del sistema.
ngel Manuel Conde, estudiante de Ingeniera Industrial para la Direccin, 3er semestre en
la Universidad Anhuac Puebla.
El reto hoy en da al momento de fabricar maquinaria, es lograr una mxima
optimizacin en los recursos a utilizar pero sin descuidar el tema de la calidad y del
funcionamiento, este proyecto me sirvi para poder comprender ese problema que
es constante en el mundo laboral, preparndome para enfrentar problemas
parecidos y capacitndome para resolverlos, en pocas palabras, el tema de la
innovacin y mejora se resume en la capacidad a atreverse a aplicar ideas un poco
descabelladas en un mundo plenamente cuadrado y reglamentado
Arturo Franco, estudiante de Ingeniera en Direccin de Negocios, 3er semestre en la
Universidad Anhuac Puebla.
Prcticamente todo lo visto en clase, fue aplicado a este proyecto, donde como
Ingenieros tuvimos que resolver un problema, teniendo que elegir el material
correcto, rediseando la pieza para tener lograr obtener beneficios como una pieza
ms resistente utilizando menos material, lo que implica un beneficio econmico; y
todo esto para lograr cumplir las expectativas de los clientes. Este proyecto en lo
particular desarrollo todo lo anterior mencionado y nos dio una idea de lo que
enfrentaremos como futuros ingenieros en el mundo laboral.
Ma. Teresa Bez, estudiante de Ingeniera en Direccin de Negocios, 3er semestre en la
Universidad Anhuac Puebla.
Me gust mucho haber realizado este proyecto, pues pude verle una aplicacin real
a los conceptos vistos en clase, fue ms sencillo hacerlo conociendo primero la parte
terica y prctica. Hacer la investigacin de la mquina y del material, buscando
cumplir los requisitos de precisin, eficiencia, calidad y reduccin de costos nos
permite introducirnos en el mundo de la Ingeniera y del rea industrial...
15
Referencias:
1. Aceros y Barras Especiales. (s.f.). Obtenido de Acero Grado Maquina:

http://www.barrgon.com/abe/productos-catalogo.html
2. Alibaba. (s.f.). Obtenido de https://spanish.alibaba.com/f/acero-1018.html
3. Baileigh Industrial, Inc. (2016). Recuperado el 26 de Noviembre de 2016, de
http://www.baileigh.com.mx/metalurgia/dobladoras-de-tubo-y-ducto
4. Casa
Matriz
Tubos
Barras
Huecas.
(s.f.).
Obtenido
de
http://www.tubosybarrashuecas.com/materiales/aisi-1018
5. De mquinas y herramientas. (27 de Febrero de 2014). Recuperado el 26 de
Noviembre
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2016,
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http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/dobladoras-de-cano-o-tubo
6. Eldolar. (26 de Noviembre de 2016). Recuperado el 26 de Noviembre de 2016, de
http://www.eldolar.info/es-MX-x-noacento/mexico/dia/hoy
7. Garcia,
V.
(2010).
Recuperado
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19
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2016,
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http://www.uib.cat/depart/dfs/ca/MATERIALS2/Documents/20092010/TEMA%207%20ESTRUCTURAS%20DE%20ACERO.pdf
8. Grupo Palme. (s.f.). Obtenido de Acero al Carbn. Perfiles: Redondo, Solera,
Cuadrado
Hexagonal.:
http://www.palme.mx/productos/1018?gclid=CLPimJ20utACFYIkgQodkjAOlA
9. La Paloma Compaa de Metales S.A. de C.V. (2016). Recuperado el 27 de
Noviembre
de
2016,
de
http://www.lapaloma.com.mx/lapaloma_metales/aluminio.html
10. MatWeb.
(s.f.).
Obtenido
de
Material
Property
Data:
http://matweb.com/errorUser.aspx?msgid=2&ckck=nocheck
16
11. overblog. (Agosto de 2011). Recuperado el 16 de Noviembre de 2016, de

http://isidoro.over-blog.es/article-guia-practica-para-curvadora-tubos85857344.html
12. Prada Nargesa. (2012). Nargesa. Recuperado el 16 de Noviembre de 2016, de
http://www.nargesa.com/es/maquinaria-industrial/curvadora-de-tubos-perfilesmc200h
13. QuimiNet.
(2016).
Recuperado
el
26
de
Noviembre
de
2016,
de
http://www.quiminet.com/productos/acero-1018-36248237863/proveedores.htm
14. REVECITEC URBE, VOL 5, NO 1. (s.f.). Obtenido de DISEO DE UNA
DOBLADORA
DE
TUBO
MANUAL
DE
SECCION
CIRCULAR:
http://publicaciones.urbe.edu/index.php/revecitec/article/viewArticle/3144/4756
15. Santos de la Cruz, I., & Prez Quispe, I. (S.f.). Industrial Data. Recuperado el 16 de
Noviembre de 2016, de Dobladora de tubos: file:///C:/Users/Mayte/Downloads/641422451-1-PB.pdf
16. Sumitec.
(s.f.).
Recuperado
el
26
de
Noviembre
de
2016,
de
http://www.sumiteccr.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/AISI%201018.pdf
17. Tecnologas de los plsticos. (15 de Noviembre de 2011). Recuperado el 27 de
Noviembre
de
2016,
de
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2011/11/poliamida-imida.html
17

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UNIVERSIDAD ANHUAC PUEBLA

ARTURO FRANCO AMADOR

ING. EDUARDO LEBANO PREZ

PROYECTO INTEGRADOR: DOBLADORA DE TUBOS

Proyecto integrador: Dobladora de tubos

ING. EDUARDO LEBANO PREZ

PROYECTO INTEGRADOR: DOBLADORA DE TUBOS

ING. EDUARDO LEBANO PREZ

PROYECTO INTEGRADOR: DOBLADORA DE TUBOS

Como ya se mencion con anterioridad, el diseo de la mquina est en funcin de los

El modelo de dobladora de tubos en el que nos basaremos es el siguiente:

Figura 1. Dobladora de tubos y

Figura 2. Parte de la dobladora de

ING. EDUARDO LEBANO PREZ

PROYECTO INTEGRADOR: DOBLADORA DE TUBOS

Cuenta con 2 roldanas inferiores motorizadas y grafiladas que permiten tener un

Tiene una regulacin de curvado mediante el pistn hidrulico en el eje superior,

Cuenta con 2 posiciones de trabajo: Horizontal y vertical.

Freno motor equipado.

Panel de control mvil.

Cuenta con rodillos para curvar formas planas, cuadradas y redondas.

Una potencia de motor de 1,1 KW.

Tensin a 3 fases: 230/400 V.

Velocidad de los rodillos: 8 RPM. (Prada Nargesa, 2012)

ING. EDUARDO LEBANO PREZ

PROYECTO INTEGRADOR: DOBLADORA DE TUBOS

Es el elemento principal del proceso.

Moldea el tubo con un radio de curvatura.

Tienen una porcin curvada y su longitud depende del grado de doblado.

Esta matriz sujeta el tubo y es utilizada junto con la matriz de doblado.

Su tamao coincide con la parte de sujecin de la matriz de doblado.

Sostiene al tubo durante la flexin.

Funciona como herramienta de contencin durante el doblado.

Su longitud depende del grado de flexin y del radio de la lnea media.

Proporciona una presin constante sobre el tubo y lo sigue a lo largo de todo

Reduce el estrechamiento de la pared del tubo.

Se pueden minimizar los desgarros y marcas sobre el tubo.

No est presente en todas las dobladoras de tubos.

Proporciona apoyo en el interior del tubo.

Evita que el tubo sufra deformaciones o arrugas.

No est presente en todas las dobladoras de tubos.

Trabaja en conjunto con el mandril.

Es un semicilindro de longitud variable.

Uno de sus extremos est mecanizado con la forma de la matriz de doblado.

Ambas matrices encajan perfectamente.

Evita la aparicin de arrugas en el tubo durante el proceso de doblado.

PROYECTO INTEGRADOR: DOBLADORA DE TUBOS

Es necesaria cuando la resistencia del tubo a la compresin es muy alta.

Esta mquina tiene una capacidad de curvado:

Tabla 1. Capacidad de curvado

Descripcin del material:

PROYECTO INTEGRADOR: DOBLADORA DE TUBOS

Tabla 2. Propiedades del Acero 1018 HR.

Estructuras y Maquilas la Fe, que se encuentra en Nuevo Len.

S. Izaguirre, localizados en San Luis Potos.

PROYECTO INTEGRADOR: DOBLADORA DE TUBOS

Figura 3. Pieza inicial

ING. EDUARDO LEBANO PREZ

PROYECTO INTEGRADOR: DOBLADORA DE TUBOS