Ejemplo Memoria de Cálculo

CAPITULO I.
1.1 INTRODUCCIN.
El presente documento pretende dar una propuesta tecnolgica en base a las

solicitaciones ms desfavorables que se presenta en la estructura, no considerndose
solucin nica si no razonable.
Al no tener una tecnologa apropiada o por lo menos una idea clara de los conceptos
del planteamiento de un sistema constructivo y su sistema portante podemos incurrir en
errores catastrficos, los cuales se dan constantemente en nuestro medio donde los ms
afectados son: sociedad, economa y el medio ambiente.
La estructura debe de concebirse como un sistema de conjuntos de partes y

componentes que se combina ordenadamente para cumplir una funcin dada. Idealmente el
objeto de diseo es la optimizacin del sistema, es decir la obtencin de todas las mejores
soluciones posibles. El lograr una solucin ptima absoluta es prcticamente imposible, sin
embargo, puede ser til optimizar de acuerdo con un determinado criterio, respecto al peso y
costo mnimo de la estructura.
CAPTULO II
2.1 OBJETIVOS.
2.1.1 OBJETIVO GENERAL.
El objetivo de la presente memoria de clculo, es describir los lineamientos generales

que se adoptaron para el anlisis y diseo de los elementos estructurales de la
construccin. Se considera la informacin presentada como suficiente para conocer
los conceptos generales y criterios de diseo que rigieron la bajada de cargas y
dimensionamiento estructurales.
2.1.2 OBJETIVO ESPECIFICO.
Realizar el predimensionado de los elementos estructurales: vigas, columnas, losas y

fundaciones.
Determinar el costo especfico de un sector representativo por ($/m2) y el costo
general del proyecto (aproximado).
Realizar el diseo de detalles constructivos de los sectores ms destacados del
proyecto.
1
CAPITULO III.
3. ALCANCES.
Solucin tecnolgica del conjunto de acuerdo a los requerimientos de presentacin de

proyectos de grado.
3.1 PLANOS TECNOLGICOS.

Estructurales: Losas y vigas.
Cubierta.
Instalaciones Electricas, Alcantarillado, Agua potable.
Tipologia de Baos.
Detalles Constructivos.
Cortes de Borde.
3.2 PREDIMENSIONADO Y CLCULO.
Losas Vigas.
Columnas.
Fundaciones.
3.3 PRESUPUESTO GENERAL.
Cmputos mtricos.
Precios unitarios Costo (Total y por m2).
Especificaciones tcnicas.
CAPITULO IV.
4. CONCEPTUALIZACIN.
4.1 NORMA EMPLEADA.
Se Adoptara para el diseo de las estructuras de Hormign, la Norma Boliviana del

Hormign Armado C.B.H. 87, en lo referente a las cargas, calidad de los materiales,
condiciones de ejecucin y otros.
2
4.2 MATERIALES (HORMIGN Y ACERO).
Resistencia cilndrica a los 28 das para el H H20 (NB CBH 87)
fck = 210 kg/cm
Tamao mximo del agregado Ag = 1pulg.

Recubrimientos mnimos r = 2.5 cm.
Losas 1.50 cm.

Vigas 2.50 cm.
Columnas 2.50 cm.
Zapatas 5.00 cm.
Peso unitario del Hormign Armado

H = 2400 kg/m

Tensin de fluencia del acero AH 400N (NB CBH 87)
fyk = 4200 kg/cm

Mdulo de elasticidad del acero
E = 2000000 kg/cm
4.3 COTA DE FUNDACION.
Vamos a tomar una cota de fundacin de 1.5 metros tanto para columnas, zapatas.
4.4 RESISTENCIA ADMISIBLE DEL SUELO.
El terreno presenta una resistencia admisible de 1.00 Kg/cm 2.
4.5 CARGAS.
Carga muerta.
La carga muerta est formada por el peso propio de la estructura y los revestimientos
que esta tiene y descargan su peso directamente a las fundaciones.
Sobre carga.
Tambin se las conoce como cargas vivas y dependen de la actividad que se desarrolle
en el ambiente el cual vara segn la cantidad de usuarios y elementos mviles existentes
3
Estructura.
Soporte resistente, proceso tcnico y cientficamente ordenado, en sus variables
geomtricas y estticas (esqueleto del elemento arquitectnico).
Losa nervada.
Son losas que al igual que las dems cumple la funcin de cerrar espacios de manera
horizontal; se definen por ser estructuras livianas y por ser a la vez estructuras portantes.
Son losas en la que se ha sustituido la zona fraccionada de hormign por materiales inertes
de relleno, concentrando las barras de acero en nervaduras.
Viga
Es una barra o miembro que es flexionado por fuerzas que actan perpendicularmente
a su eje, estas se las llama cargas transversales o de flexin. Son elementos muy
importantes en las estructuras y se distinguen dos tipos: hipostticas e hiperestaticas.
Zapata Combinada.
Cimentacin superficial de forma prismtica en la que predomina una direccin sobre
las otras dos, transmitiendo la tensin al terreno de forma lineal, generalmente un muro o de
pilares alineados prximos.
Columna
Son elementos estructurales, que reciben gran parte de las cargas, provenientes de
losas y vigas, que las transmiten a su vez a las fundaciones. Son estructuras que se
encuentran sometidas a la compresin.
4.6 HIPTESIS
Hiptesis I
Para combinaciones de carga muerta (Q) y carga viva (G).
qu = 1.6 * Q + 1.6 * G
Dnde:
qu = Carga actuante Kg / m
Q = Carga muerta, peso propio Kg / m 2
G = Carga viva o sobrecarga de uso Kg / m 2
4.7 FACTOR DE REDUCCIN DE MATERIALES
Hormign 1.5
Acero 1.15
4
CAPITULO V.
5. CRITERIOS TECNOLGICOS.
El sistema constructivo, viene a ser el conjunto de materiales que ordenadamente

relacionados entre s en forma coherente y en base a conocimientos de una determinada
tecnologa, hacen posible la realizacin de la construccin en todas sus fases. Mtodo que
presenta una coherencia o conexin con la que ciertos materiales y elementos de
construccin estn coordinados para ser ensamblados o unidos en obras.
En vista de que la construccin no presenta grandes volmenes y altura en su configuracin,
en lo tecnolgico se plantea la utilizacin de un sistema estructural (vertical puntual) con el
uso de columnas, vigas, losas y fundaciones, todas estas de hormign armado.
En cuanto al sistema constructivo se puede decir que es esencialmente tradicional

racionalizado.
En cuanto a la mano de obra, se precisara de personal especializado con habilidad

manual, de calificacin media y que conozca el uso del equipo y maquinarias para la
ejecucin de la obra.
Se emplearan materiales de buena calidad conocidos y de produccin en el medio,
econmica y durable, que respondan a las exigencias ambientales dando respuestas
trmicas y acsticas aceptables a cada ambiente con una proyeccin de una vida alta.
Para la ejecucin de la obra se requiere de equipos industriales y herramientas

manuales para la ejecucin.
No se buscara nuevas alternativas tecnolgicas ya que el medio ofrece una gran

variedad y de bajo costo.
5.1 OBRA GRUESA.

A nivel estructural se plantea fundaciones fungiformes (HA) que se apoyaran sobre el
terreno garantizando la estabilidad del bloque, soportando el peso de la estructura, carga
muerta y sobrecargas, este tipo de fundacin se la plantea por las condiciones particulares
del terreno y la sobreposicin que se obtiene en l calculo de zapatas.
Las columnas se apoyan en las fundaciones fungiformes que estn amarradas por las
vigas de HA en el living se utiliza viga plana para no perjudicar la espacialidad del
ambiente.
En l entre piso se propone un sistema de losa encasetonada (ambientes normales y

hmedos).
Se propone la utilizacin de cubiertas planas en gran parte del proyecto, las mismas
que fueron tratadas con impermeabilizante para evitar filtraciones en los ambientes
inmediatos inferiores.
5
Los cerramientos verticales interiores estarn formados por muros de ladrillo cermico
hueco, con revoque de yeso, adems se contara con muros de contencin en el semistano
del bloque A. En cuanto a los conectores verticales la caja de ascensores forma parte de la
estructura del bloque, la grada que se propone lanzada y est formada por tres tramos,
estas gradas estn apoyadas en un muro central.
5.2 OBRA FINA.

En la obra fina se plantea un acabado de revoque interior de yeso y pintado en todos
los ambientes.
5.3 INSTALACIONES.
En la instalacin elctrica todos los ambientes contaran con energa elctrica e
iluminacin artificial, de acuerdo al requerimiento de cada uno de ellos, se procedi a
calcular de acuerdo a los luxes requeridos para el sector de biblioteca que nos arroja una
cantidad puntos de luz requeridos por ambiente, esto nos permite definir la cantidad de
luminarias que se requieren por ambiente, adems el tipo de iluminacin requerido por los
mismos.
En cuanto a la instalacin sanitaria y de servicios bsicos se utilizan los Shaffs de

instalaciones para la evacuacin de aguas servidas, dotacin de Agua, y energa elctrica en
todo el edificio.
6
CAPITULO VI.
6.1 PREDIMENSIONADO Y CLCULO.
Fig.1 - Modelo Arquitectnico.
6.1.1 PREDIMENCIONADO Y CLCULO DE LOSAS HA.
Para poder realizar un anlisis de esfuerzos es necesario primeramente pre-dimensionar las

estructuras de hormign armado segn la Norma boliviana de hormign CBH-87.
L
= Si 2 losa en 2 direcciones
B
Donde: L: lado ms largo de la losa
B: lado ms corto de la losa
Para calcular la altura se considerar la formula:

h losa alivianada = L /30
7
H P
A B C D E F G I J K L M N O
1650 3100 4700 1652.02 6147.98 2252.48 5549.28 7798.24 7800 1600 6200 11573.78 4026.22 599.26
1650 7800 7800 7801.76 7798.24 9400 6200 7800 7800 599.26
1
C48 C47 C46 C45
(30x 55) (30x 55) (30x 55) (30x 55)
2
6000
L 40
L 37 L 38 L 39
.+3,60
3565.26
3 C1 C2 C3 C40 C41 C42 C43 C44

(30x 300) (30x 55) (30x 65) (30x 65) (30x 55)
(30x 55) (30x55) (30x 55) Baja
1 21
21 x 0,17 = 3,60
2 20
3 19
4 18
5 17
6 16
7 15
8 14
7800
7800
L 33
L1
9 13
L2 L3 10 12
L 36 L 35 L 34
.+3,60
11
4 C4 C5 C6 C39 C38 C37 C36
(30x 55) (30x60) (30x 55) (30x 55) (30x 55) (30x 60) (30x 55)
L 32
L 31
4,40
4,40
L4
L6
L5
5 C35 C34
7
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
C7 C8
2136.28
L 10 L 13 L 16 L 19 L 22 L 25 (30x2155)
x 0,17 = 3,60 (30x 55)
(30x 55) (30x 55)
L7
4,00
L 13
6 11 8
ACENSOR
9
C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20 10

1900
.+3,60
baja
21 x 0,17 = 3,60 11
L 30 12
(30x 60) (30x 55) (30x 55) (30x 55) (30x 55) (30x 55) (30x 55) (30x 60) 13
7
10
14
C9 C10
1999.68
(30x 55) (30x 55)
21
20
19
18
17
16
15
50 050 0.88
49 9.1250 0
L8 L9 L 11 L 14 L 17 L 20 L 23 L 26 C33 C32
5900
(30x 55) (30x 55)

3900.32
L 29
9
600
600
C11 C12 C21 C22 C23 C24 C25 C26 C27 C28 C31
10 (30x 55) (30x 55) (30x 55)
L 12
(30x 55)
L 15
(30x 55)
L 18
(30x 55) (30x 55)
L 21
(30x 55)
L 24
(30x 55)
L 27
(30x 55) (30x 55)
L 28
2350
11 C29 C30
(30x 40) (30x 40)
- - - PLANO ESTRUCTURAL - - -
VIGAS - LOSAS - COLUMNAS
PLANTA TIPO - 1ER NIVEL - 2DO NIVEL - 3ER NIVEL
ESC. 1:100
De donde tenemos: luz critica a calcular 7.80m

Por cuanto reemplazando se tiene:
d til losa = 7.8/30

d til losa= 0.26m
H losa alivianada = 26 cm. + 1.5 cm.

= 27.50 cm.
Es decir, que se adoptar una altura de losa de 30 cm.
6.1.2 ANLISIS DE CARGA LOSA NERVADA.
Calculo del ancho efectivo del elemento T mltiple
Fig.2 Corte transversal del nervio.

8
Datos:
h= altura total de la losa = 30 cm

hf= altura de la carpeta de compresin = 5 cm
d= altura til = 33.5 cm
l= longitud luz mayor = 780 cm
bw= ancho de nervio = 10 cm
b = ancho a ejes = 50 cm
Se procede al anlisis de una losa bidireccional, el cual est en base a lo que se denomina
espesor equivalente (E equivalente).
E equivalente = Volumen total = Volumen vacios

Volumen vacios= 4 pza (0.4m) (0.4m)(0. 0.25m ) = 0.16m
Volumen total= 1 m *1m *0.30 m = 0.3 m
E equivalente= 0.16 m - 0.30 m = 0.14 m
Peso Propio
Peso Propio = 0.14 m * 2400 Kg/m

Peso Propio = 336.00 Kg/ml * 1m
Peso Propio = 336.00 Kg/m
Peso de Servicio
Cermica = 0.02m * 2200 Kg/ m = 44 Kg/m

Contrapiso = 0.03m * 2200 Kg/ m = 66 Kg/m
Muro = 150 Kg/m
Peso Luminaria = 20 Kg/m
Cielo Raso = 0.02m * 1600Kg/ m = 32 Kg/m
Peso de servicio = 44 Kg/m + 66 Kg/m + 150 Kg/m + 20 Kg/m + 32 Kg/m

Peso de servicio = 312Kg/m
CARGA MUERTA: (G) = peso propio de losa + peso de servicio.
CARGA MUERTA: (G) = 336.00 Kg/m + 312 Kg/m
CARGA MUERTA: (G) = 648.0 Kg/m
CARGA VIVA: (Q) = 400 Kg/m
q = carga total
q = Carga Muerta (G) + Carga viva (Q)
q = 648 Kg/m+ 400 Kg/m
q = 1048.0 Kg/m
9
Hiptesis de carga cargas de diseo losa de HA
qu = f*G+f*Q
qu = 1.6 * 648 Kg/m + 1.6 * 400 Kg/m
qu = 1036.80 Kg/m + 640 Kg/m
qu = 1676.80Kg/m x 1 m
qu = 1676.80Kg/m
qu = 16.77 Kn/m
Entonces se procede de la siguiente manera:

Calcular psilon (e):
7.80 m
0.007744
C2 C3
(30x 55) (30x 55)
7.80 m
0.0078
L3
C5 C6
(30x 60) (30x 55)
Fig.3 Losa crtica.
Ly (Luz mayor)
e=___________________
Lx (Luz menor)
7.80
e=______________
7.80
e=1.0
Donde se adoptar el valor para psilon de: 1,00
Ahora se calcular el factor K:
k= q (diseo) * Lx * Ly
k= 10.37 (mayorado por factor 1.6) * 7.80 m * 7.80 m
k= 630.91 Kn
10
Segn la tabla de Marcus la condicin de apoyo corresponde al tipo 6 por cuanto los valores
extrados de las variables segn la psilon adoptada seran los siguientes:
mx = 36.80
my = 29.9
m ey = 11.2
Delta x = 0.34
Delta y = 0.09
MOMENTOS POSITIVOS
K K
Mx=__________ My=___________
mx my
630.91 630.91
Mx=_________ My=___________
36.80 29.90
Mx= 17.14 Kn/m My= 21.10 Kn/m

MOMENTOS NEGATIVOS
k k
Mxy= -+ _____________ Mxy=-+___________
mxy mxy
630.91 630.91
Mxy = - ____________ Mxy= -+ __________
21.60 36.0
Mxy= -+ 29.21 Kn/m Mxy= -+17.53 Kn/m
Mx = k/mx My = k/mx
Mx = 630.91/29.21 = 21.60 My = 630.91/17.53 = 35.99
11
Momentos positivos mximos
M max (x) = Mx [ 1 + P/2q(diseo) * delta ]
M max (x) = 21.60 [ 1 + 10.37 / 2(16.77) * 0.34 ]

M max (x)= 23.98 Kn/m
M max (y)= My [ 1 + p/2q(diseo) * delta ]
M max (y)= 35.99 [ 1 + 10.37 / 2(16.77) * 0.09 ]

Mmax (y) = 36.99 Kn/m
El momento de diseo que se adoptar en mximo positivo es:

M positivo x (diseo) = 23.98 Kn/m
M positivo y (diseo) = 36.99 Kn/m
Para enferradura negativa se adoptar.

M negativo (diseo) = - 29.21 Kn/m
Fig.4 Diagrama de Momentos.
6.1.3 DISEO DE ACEROS LOSA ENCASETONADA M.POSITIVOS.
Las caractersticas del los materiales son las siguientes
H 21 Mpa
AH 420 Mpa
Reemplazando se tiene:
21 MPa 420 MPa

Fcd = _____________________ fyd= ___________________
1,50 1,15
Fcd = 14.00 fyd = 365.22
Con estos datos se reemplazan en la siguiente ecuacin (Morn):
12
Mu (momento ltimo) (Kn/m)
u=_______________________________________________ * 1000
b (ancho efectivo) * d (altura util) ^ 2 * fcd
Losa Bidireccional
Aceros Positivo
= Mo (kn-m) x 1000
b(cm) x d (cm) x fcd (Mpa)
= 23.89 (kn/m) x 1000 = 0.04
)
50.00 cm x ( 28.50 x 14 Mpa
= 0.042
W= x ( +1 )
W= 0.042 x ( 0.042 + 1 ) = 0.044
W= 0.044
As
= W x b (cm) x d (cm) x Fcd
Fyd (Mpa)
As = 0.044 x 50.00 x 28.50 x 14 = 2.39 cm
365.22
N b. 8 As = 1.20 cm
0.503 cm
As = 2.38 3 8 mm
N b. 10 As = 1.20 cm
0.785 cm
As = 1.52 2 10 mm
6.1.4 CUANTA MNIMA DE LOSA ENCASETONADA.
As min = 1.8 * a * b
1000
As min = 1.8 (50 cm x 5 cm ) + (10 cm x 25 cm) .
1000
As min = 0.90 cm.
N b. 10 As = 0.90 cm.
0.785 cm.
As = 1.14 cm. 210 mm.
13
6.1.5 DISEO DE ACEROS LOSA ENCASETONADA M.NEGATIVOS.
H 21 Mpa
AH 420 Mpa
25 MPa 420 MPa

Fcd = _____________________ fyd= ___________________
1,50 1,15
Fcd = 14.00 fyd = 365.22

u=_______________________________________________ * 1000
b (ancho efectivo) * d (altura util) ^ 2 * fcd
Losa Bidireccional
Aceros Negativo
= Mo (kn-m) x 1000
= 29.21 (kn/m) x 1000 = 0.05
50.00 cm x ( 28.50 ) x 14 Mpa
= 0.051
W= x ( +1 )
W= 0.051 x ( 0.051 + 1 ) = 0.054
W= 0.054
As = W x b (cm) x d (cm) x Fcd

Fyd (Mpa)
As = 0.054 x 50.00 x 28.50 x 14 = 2.95 cm
365.22
N b. 8 As = 1.48 cm
0.503 cm
As = 2.93 3 8 mm
N b. 10 As = 1.48 cm
0.785 cm
14
As = 1.88 2 10 mm
6.1.6 GRAFICACION DE ENFERRADURA DE LOSA ENCASETONADA.
Armadura negativa Estribo constructivo Parrilla de distribucin

Fe 210 mm Fe 6 mm Fe 6 mm c/20
Armadura principal de nervio

Fe 210 mm
Fig.5 Disposicin esquemtica de barras en losa.
15
6.2 PREDIMENCIONADO Y CLCULO DE VIGAS HA.
Previamente se calcularn las cargas aplicadas de la losa alivianada en dos sentidos hacia
la viga:
H P
1650 3100 4700 1652.02 6147.98 2252.48 5549.28 7798.24 7800 1600 6200 11573.78 4026.22 599.26
1650 7800 7800 7801.76 7798.24 9400 6200 7800 7800 599.26
1
C48 C47 C46 C45
(30x55) (30x55) (30x55) (30x55)
2
6000
L 40
L 37 L 38 L 39
.+3,60
3565.26
3 C1 C2 C3 C40 C41 C42 C43 C44

(30x 55) (30x55) (30x55) (30x300) (30x55) (30x65) (30x65) (30x55)
Baja
1 21
21 x 0,17 = 3,60
2 20
3 19
4 18
5 17
6 16
7 15
8 14
7800
7800
L 33
L1
9 13
L2 L3 10 12
.+3,60
L 36 L 35 L 34
11
4 C4 C5 C6 C39 C38 C37 C36
(30x 55) (30x60) (30x55) (30x55) (30x55) (30x60) (30x55)
L 32
L 31
4,40
4,40
L4
L6
L5
5 C35 C34
7
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
C7 C8
2136.28
L 10 L 13 L 16 L 19 L 22 L 25 (30x55)
21 x 0,17 = 3,60 (30x55)
(30x55) (30x55)
L7
4,00
6
L 13
11 8
ACENSOR
9
C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20 10

1900
.+3,60
baja
11
L 30
21 x 0,17 = 3,60
12
(30x60) (30x55) (30x55) (30x 55) (30x55) (30x55) (30x55) (30x60) 13
7
10
14
C9 C10
1999.68
(30x55) (30x55)
21
20
19
18
17
16
15
50 050 0.88
49 9.1250 0
L8 L9 L 11 L 14 L 17 L 20 L 23 L 26 C33 C32
5900
(30x55) (30x55)
3900.32
L 29
9
600
600
C11 C12 C21 C22 C23 C24 C25 C26 C27 C28 C31
10 (30x55) (30x55) (30x55)
L 12
(30x55)
L 15
(30x55)
L 18
(30x 55) (30x55)
L 21
(30x55)
L 24
(30x55)
L 27
(30x55) (30x55)
L 28
2350
11 C29 C30
(30x40) (30x40)
ESC. 1:100
Fig.6 Prtico 4 (A-F).
16
6.2.1 PREDIMENSIONADO DE LA VIGA.
El peralte que se asumir para la viga ser de 70 cm., que corresponde a la relacin: L/10,
para una luz crtica de 7.80 m
h = 7.80/ 10 B= base de la viga

h = 0.78 m 0.80 m H= altura de la viga
Por cuanto: L= luz mayor
Se tendr una base de 30 cm que corresponde a la relacin: b=h/3
b = 0.80 / 3
b = 0.26m- 0.30m
70 cm
30 cm
Entonces:
Tendremos una seccin adoptada de 0.7m x 0.30m
Una vez dimensionado las secciones de las vigas realizaremos al anlisis de cargas para
toda la estructura.
17
6.2.2 MEDELADO EN ETABS 9.7.
ETABS en un programa de anlisis y diseo de sistemas de Edificaciones que desde hace

mas de 30 aos ha estado en continuo desarrollo, para brindarle al ingeniero una
herramienta confiable, sofisticada y fcil de usar.
ETABS tambin puede manejar los ms grandes y complejos modelos de edificios,

incluyendo un amplio rango de comportamientos no lineales, hacindolo la herramienta
predilecta para ingenieros estructurales en la industria de la construccin.
PORTICO 4
Fig.7 Vista del modelo Etabs 9.7
18
A B D F
2PISO
1PISO
P.B
4
Fig.8 Anlisis estructural del prtico 4 - 2Piso.
Fig.9 Diagrama de momentos del prtico 4.
19
Fig.10 Diagrama de corte del prtico 4.
6.2.3 DISEO DE ACERO PARA VIGAS Y ESFUERZOS CORTANTES.
Con los datos obtenidos por el simulador estructural ETABS 9.7 procedemos el
clculo de vigas, columnas y fundaciones, tomando en cuenta para esto la estructura
ms solicitada.
El clculo de acero para las vigas lo realizaremos sobre el 2 piso
Diseo de la viga A(A-F)
20
H 25 Mpa
AH 420 Mpa
21 MPa 420 MPa

Fcd = _____________________ fyd= ___________________
1,50 1,15
Fcd = 14.00 fyd = 365.22

u=_______________________________________________ * 1000
b * d ^ 2 * fcd
6.2.4 DISEO DE ACEROS DE VIGA M. POSITIVOS.
Calculo de viga peraltada.

Datos:
Mu = 161.25 Kn/m
h= 70 cm MOMENTO POSITIVO
b= 30 cm
r= 2.5 cm
est. = 0.6 cm
As. = 1.2 cm
d= h - rec - est. - As/2 = 70 cm - 2.5 cm - 0.6 cm - 1.2/2 cm = 66.30 cm
fcd = fck = 21 Mpa. = 14.00 Mpa.

c 1.5
fyk 420
fyd = = Mpa. = 365.22 Mpa.
s 1.15
Momento reducido
= Mu (kn-m) x 1000
= 158.01 (kn/m) x 1000
70.00 cm x ( 66.30 cm ) x 14.00 Mpa
= 0.04
Cuanta mecnica
W= x ( +1 )
W = 0.04 x ( 0.04 + 1 )
W = 0.04
21
Armadura principal del hormign
As = W x b (cm) x d (cm) x Fcd (Mpa)

Fyd (Mpa)
As = 0.04 x 70.00 cm x 66.30 cm x 14.00 Mpa
365.22 Mpa
As = 7.12 cm
Numero de barras
N b. 12 mm As = 7.12 cm
1.13 cm
As = 6.30 7 12 mm.
N b. 16 mm As = 7.12 cm
2.01 cm
As = 3.54 4 16 mm.
N b. 20 mm As = 7.12 cm
3.14 cm
As = 2.27 3 20 mm.
6.2.5 DISEO DE ACEROS DE VIGA M.NEGATIVO.
Mu = 247.60 Kn/m
h= 70 cm MOMENTO NEGATIVO
b= 30 cm
r = 2.5 cm
est. = 0.6 cm
As. = 1.2 cm
d= h - rec - est. - As/2 = 70 cm - 2.5 cm - 0.6 cm - 1.2/2 cm = 66.30 cm
fck 21
fcd = = Mpa. = 14.00 Mpa.
c 1.5
fyk 420
fyd = = Mpa. = 365.22 Mpa.
s 1.15
Momento reducido
= Mu (kn-m) x 1000
= 250.65 (kn/m) x 1000
cm )
70.00 cm x ( 66.30 x 14.00 Mpa
= 0.06
22
Cuanta mecnica
W= x ( +1 )
W= 0.06 x ( 0.06 + 1 )
W= 0.06

d
As = W x b (cm) x (cm) x Fcd (Mpa)
Fyd (Mpa)
As = 0.06 x 70.00 cm x 66.30 cm x 14.00 Mpa
365.22 Mpa
As = 10.67 cm
Numero de barras
N b. 12 mm As = 10.67 cm
1.13 cm
As = 9.44 10 12 mm.
N b. 16 mm As = 10.67 cm
2.01 cm
As = 5.31 6 16 mm.
N b. 20 mm As = 10.67 cm
3.14 cm
As = 3.40 4 20 mm.
6.2.6 CUANTA MNIMA DE VIGA HA.
As min = 3.3 * a * b
1000
As min = 3.3 30 cm. x 70 cm.
1000
As min = 6.93 cm.
N b. 16 As = 6.93 cm.
2.01 cm.
As = 3.45 cm. 4 16 mm.
23
6.2.7 PERCHERA 30 % Asmin.
6.93 cm. x 0.3 = 2.08 cm.
N b. 10 As = 2.08 cm.
0.785 cm.
As = 2.64 cm. 3 10 mm.
6.2.8 CALCULO DE ESTRIBOS DE VIGA.
Donde:
V u = Esfuerzo cortante
V u = Esfuerzo cortante de diseo
V cu = Esfuerzo cortante que absorbe el hormign
V su = Esfuerzo cortante que absorbe el acero
V ou = Esfuerzo cortante comparativo
St = Separacin de estribos
Se tiene para efectos de clculo las siguientes frmulas:
6.3.9 ESFUERZO CORTANTE DE DISEO (217.09kn).
Vou = 0,3 x fcd (Mpa) x bw (cm) x d

= [ Kn ]
10
Vou = 0.3 x 14 Mpa x 30 cm. x 55.9 cm.
10
Vou = 704.34 [ Kn ]
Vou Vu
704.34 [ Kn ] 217.09 [ Kn ]
Vcu = 0,16 x fcd (Mpa) x bw (cm) x d

= [ Kn ]
10
Vcu = 0.16 x 14 Mpa. x 30 cm. x 55.9 cm.
10
Vcu = 100.4 [ Kn ]
Vsu = Vu - Vcu
Vsu = 217.09 [ Kn ] - 100.4 [ Kn ]
Vsu = 116.69 [ Kn ]
St = 0,9 x d x A x Fyd
Vsu x 10
24
St = 0.9 x 55.9 cm. x 0,503 cm. x 2 x 365,22 Mpa.
116.69 [ Kn ] x 10
St = 15.83 cm
6c/15cm
6.2.10 GRAFICACION DE ENFERRADURA DE VIGA HA.

0 .2 5
L=3.42
420
1 .1 0
e6c/15
2 .5 0
2 .9 0
0 .6 0
210
L=3.20
30/70
L=8.20
416
e6c/20
7.80
2 .6 0
0 .6 0
e6c/15
2 .9 0
2 .4 0
L=5.80
616
D
e6c/15
L=9.36
216
2 .9 0
2 .2 0
0 .6 0
L=3.20
210
e6c/20
30/70
7.80
2 .6 0
0 .6 0
e6c/15
2 .9 0 2 .3 4
VIGA "4"
B
30/70
e6c/10
1.68
1 .3 1
L=4.87
420
A
0 .2 5
Fig.11 Disposicin esquemtica de barras en viga.

6.3 PREDIMENCIONADO Y CLCULO DE COLUMNAS HA.
25
AREA DE INFLUENCIA COL 3B
Por el clculo segn el mtodo de reas de influencia se obtiene lo siguiente:
rea de influencia col 3B:

A = 5.55m x 3.90m = 21.65m
5.55
3B
3,90
rea de influencia col 4B

A = 5.55m x 6.11m = 33.91m
5.55
6.11
4B
H P
1.65 3.1 4.7 1.65 6.15 2.25 5.55 7.8 7.8 1.6 6.2 11.57 4.03 0.6
1.65 7.8 7.8 7.8 7.8 9.4 6.2 7.8 7.8 0.6
1
C48 C47 C46 C45
4.75 (30x55) (30x55) (30x55) (30x55)
L 40
L 37 L 38 L 39
6
.+3,60
3.57
5.55
3 C1 C2 C3 C40 C41 C42 C43 C44

(30x55) (30x55) (30x55) (30x300) (30x55) (30x65) (30x65) (30x55)
Baja
1 21
21 x 0,17 = 3,60
2 20
3.9 3 19
4 18
L1
5 17
L2 6 16
7 15
8 14
L 33
7.8
7.8
9 13
L3 10 12
.+3,60
L 36 L 35 L 34
11
6.11
4 C4 C5 C6 C39 C38 C37 C36

(30x55) (30x55) (30x55) (30x55) (30x60) (30x55)
L 32
L 31
4,40
4,40
L6
L4
L5
5 C35 C34
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
1
2
3
4
5
6
C7 C8
2.14
L 10 L 13 L 16 L 19 L 22 L 25 (30x55)
21 x 0,17 = 3,60 (30x55)
(30x55) (30x55) 2.3113
L7
4,00
6 11 8
ACENSOR
C13 C14 C15 .+3,60 C16 C17 C18 C19 C20 10

1.9
baja
11
L 30
21 x 0,17 = 3,60
12
(30x60) (30x55) (30x55) (30x55) (30x55) (30x55) (30x55) (30x60) 13
7
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
14
C9 C10
2
(30x55) (30x55)
8
21
20
19
18
17
16
15
0.5 0.5 0.5 0.5 7.8
L8 L9 L 11 L 14 L 17 L 20 L 23 L 26 C33 C32
5.9
(30x55) (30x55)
3.9
L 29
9
0.6
0.6
C11 C12 C21 C22 C23 C24 C25 C26 C27 C28 C31
10 (30x55) (30x55) (30x55)
L 12
(30x55)
L 15
(30x55)
L 18
(30x55) (30x55)
L 21
(30x55)
L 24
(30x55)
L 27
(30x55) (30x55)
L 28
2.35
11 C29 C30
(30x40) (30x40)
ESC. 1:100
26
Ecuaciones simplificada de Moran segn el mtodo de los estados lmites ltimos.
fck 21
fcd = = Mpa. = 14.00 Mpa.
c 1.5
fyk 420
fyd = = Mpa. = 365.22 Mpa.
s 1.15
PORCENTAJE
% G. Q. qu. TOTAL
3 PISO 100% 1036.8 640.00 1676.80 Kg/m2
2 PISO 90% 933.12 640.00 1573.12 Kg/m2
1 PISO 80% 829.44 640.00 1469.44 Kg/m2
PB 100% 1036.8 640.00 1676.80 Kg/m2
COL 3-B 2 PISO

VIGA
Peso propio de la viga :
0.70 mts. x 0.30 mts. x 2400.00 kg/mts.
P.P = 504.00 kg/mts.
P.P = 17.75 mts. x 504.00 kg/mts.
P.P = 8946.00 kg.
Mayoracion :
P.P = 8946.00 kg. x 1.6
P.P = 14313.6 kg.
LOSA
P= Sup x ( Carga de acuerdo al % )
P= 5.55 mts. x 3.96 mts. = 21.98 mts.
P = 21.98 mts. x ( 1676.80 Kg/m. )
P= 36852.71 kg.
COLUMNA
Peso propio de la columna :
P = a x b x h P.esp.
P= 0.25 mts. x 0.25 mts. x 3.6 mts. x 2400 kg/mts.
P= 540 kg.
Mayoracion :
P= 540 kg. x 1.6
P= 864 kg.
Nu = VIGA + LOSA + COLUMNA
Nu = 14313.6 kg. + 36852.71 kg. + 864 kg.
Nu = 52030.31 kg.
Nu = 52030.31 Kg. / 100
Nu = 520.3 Kn.
Ac = Nu x 10
0.85 x fcd + 0.01 x fyd
Ac = 520.3 Kn. x 10
0.85 x 14 Mpa. + 0.01 x 365.22 Mpa.
27
Ac = 334.55 cm.
Ac = 334.55 cm.
Ac = 18.29 cm.
a= 25 cm.
b= 25 cm.
As min = 1 x 25 cm. x 25 cm.

100
TIPO 1 As min = 6.25 cm.
N b. 12 As = 6.25 cm.
1.13 cm.
0.25
As = 5.53 cm. 6 12 mm.

0.25
6 12
Est. en Lo 8 c/12 N b. 16 As = 6.25 cm.
2.01 cm.
As = 3.11 cm. 4 16 mm.
COL 3-B 1 PISO

VIGA
0.70 mts. x 0.30 mts. x 2400 kg/mts.
P.P = 504.00 kg/mts.
P.P = 4.12 mts. x 504.00 kg/mts.
P.P = 2076.48 kg.
Mayoracion :
P.P = 2076.48 kg. x 1.6
P.P = 3322.368 kg.
LOSA
P= 5.55 mts. x 3.96 mts. = 21.98 mts.
P = 21.98 mts. x ( 1573.12 Kg/m. )
P= 34574.03 kg.
COLUMNA
P= 540 kg.
Mayoracion :
P= 540 kg. x 1.6
P= 864 kg.
Nu = VIGA + LOSA + COLUMNA + 2 PISO
Nu = 3322.368 kg. + 34574.03 kg. + 864 kg. + 52030.31 kg.
Nu = 90790.71 kg.
28
Nu = 38760.398 Kg. / 100
Nu = 907.91 Kn.
Ac = Nu x 10
0.85 x fcd + 0.01 x fyd
Ac = 907.91 Kn. x 10
0.85 x 14 Mpa. + 0.01 x 365.22 Mpa.
Ac = 583.78 cm.
Ac = 583.78 cm.
Ac = 24.16 cm.
a= 25 cm.
b= 25 cm.
As min = 1 x 25 cm. x 25 cm.

100
TIPO 1
As min = 6.25 cm.
N b. 12 As = 6.25 cm.
0.25
1.13 cm.
0.25 As = 5.53 cm. 6 12 mm.
6 12
Est. en Lo 8 c/12
N b. 16 As = 6.25 cm.
2.01 cm.
As = 3.11 cm. 4 16 mm.
COL 3-B PLANTA BAJA

VIGA
0.70 mts. x 0.30 mts. x 2400 kg/mts.
P.P = 504.00 kg/mts.
P.P = 4.12 mts. x 504.00 kg/mts.
P.P = 2076.48 kg.
Mayoracion :
P.P = 2076.48 kg. x 1.6
P.P = 3322.368 kg.
LOSA
P= 5.55 mts. x 3.96 mts. = 21.98 mts.
Kg/m.
P= 21.98 mts. x ( 1676.80 )
P= 36852.71 kg.
29
COLUMNA
P= 777.6 kg.
Mayoracion :
P= 777.6 kg. x 1.6
P= 1244.16 kg.
Nu = VIGA + LOSA + COLUMNA + 2 PISO + 1 PISO
Nu = 3322.368 kg. + 36852.71 kg. + 1244.16 kg. + 90790.71 kg.
Nu = 132209.95 kg.
Nu = 132209.948 Kg. / 100
Nu = 1322.1 Kn.
Ac = Nu
0.85 x fcd + 0.01 x fyd
Ac = 1322.1 Kn. x 10
0.85 x 14 Mpa. + 0.01 x 365.22 Mpa.
Ac = 850.10 cm.
Ac = 850.10 cm.
Ac = 29.16 cm.
a= 30 cm.
b= 30 cm.
As min = 1 x 30 cm. x 30 cm.
TIPO 2 100
As min = 9 cm.
0.30
N b. 12 As = 9 cm.
1.13 cm.
0.30 As = 7.96 cm. 8 12 mm.
8 12
Est. en Lo 8 c/12
N b. 16 As = 9 cm.
2.01 cm.
As = 4.48 cm. 5 16 mm.
COL 4-B 2 PISO

VIGA
0.70 mts. x 0.30 mts. x 2400.00 kg/mts.
P.P = 504.00 kg/mts.
P.P = 17.75 mts. x 504.00 kg/mts.
30
P.P = 8946.00 kg.
Mayoracion :
P.P = 8946.00 kg. x 1.6
P.P = 14313.6 kg.
LOSA
P= 5.55 mts. x 6.11 mts. = 33.91 mts.
P = 33.91 mts. x ( 1676.80 Kg/m. )
P= 56861.13 kg.
COLUMNA
P= 540 kg.
Mayoracion :
P= 540 kg. x 1.6
P= 864 kg.
Nu = VIGA + LOSA + COLUMNA
Nu = 14313.6 kg. + 56861.13 kg. + 864 kg.
Nu = 72038.73 kg.
Nu = 72038.73 Kg. / 100
Nu = 720.39 Kn.
Ac = Nu x 10
0.85 x fcd + 0.01 x fyd
Ac = 720.39 Kn. x 10
0.85 x 14 Mpa. + 0.01 x 365.22 Mpa.
Ac = 463.21 cm.
Ac = 463.21 cm.
Ac = 21.52 cm.
a= 25 cm.
b= 25 cm.
As min = 1 x 25 cm. x 25 cm.

100
As min = 6.25 cm.
TIPO 1 N b. 12 As = 6.25 cm.

1.13 cm.
5.53 cm.
6 12 mm.
0.25
As =
0.25
6 12
Est. en Lo 8 c/12
31
N b. 16 As = 6.25 cm.
2.01 cm.
3.11 cm.
As = 4 16 mm.
COL 4-B 1 PISO

VIGA
0.70 mts. x 0.30 mts. x 2400 kg/mts.
P.P = 504.00 Kg/mts.
P.P = 4.12 mts. x 504.00 kg/mts.
P.P = 2076.48 kg.
Mayoracion :
P.P = 2076.48 kg. x 1.6
P.P = 3322.368 kg.
LOSA
P= 5.55 mts. x 6.11 mts. = 33.91 mts.
P= 33.91 mts. x ( 1573.12 Kg/m. )
P= 53345.29 kg.
COLUMNA
P= 0.3 mts. x 0.3 mts. x 3.6 mts. x 2400 kg/m
P= 777.6 kg.
Mayoracion :
P= 777.6 kg. x 1.6
P= 1244.16 kg.
Nu = VIGA + LOSA + COLUMNA + 2 PISO
Nu = 3322.368 kg. + 53345.29 kg. + 1244.16 kg. + 72038.73 kg.
Nu = 129950.55 kg.
Nu = 57911.818 Kg. / 100
Nu = 1299.51 Kn.
Ac = Nu x 10
0.85 x fcd + 0.01 x fyd
Ac = 1299.51 Kn. x 10
0.85 x 14 Mpa. + 0.01 x 365.22 Mpa.
Ac = 835.58 cm.
Ac = 835.58 cm.
Ac = 28.91 cm.
a= 30 cm.
b= 30 cm.
32
TIPO 2 As min = 1 x 30 cm. x 30 cm.
100
0.30 As min = 9 cm.
0.30
8 12
Est. en Lo 8 c/12 N b. 12 As = 9 cm.
1.13 cm.
As = 7.96 cm. 8 12 mm.
COL 4-B PLANTA BAJA
VIGA
mts.
0.70 mts. x 0.30 x 2400 kg/mts.
P.P = 504.00 kg/mts.
P.P = 4.12 mts. x 504.00 kg/mts.
P.P = 2076.48 kg.
Mayoracion :
P.P = 2076.48 kg. x 1.6
P.P = 3322.368 kg.
LOSA
mts.
P= 5.55 mts. x 6.11 = 33.91 mts.
Kg/m.
P = 33.91 mts. x ( 1676.80 )
P= 56861.13 kg.
COLUMNA
mts.
P= 0.3 mts. x 0.4 x 3.6 mts. x 2400 kg/mts
P= 1036.8 kg.
Mayoracion :
P= 1036.8 kg. x 1.6
P= 1658.88 kg.
Nu = VIGA + LOSA + COLUMNA + 2 PISO + 1 PISO
Nu = 3322.368 kg. + 56861.13 kg. + 1658.88 kg. + 129950.55 kg.
Nu = 191792.93 kg.
Nu = 191792.928 Kg. / 100
Nu = 1917.93 Kn.
Ac = Nu
x
0.85 x fcd + 0.01 fyd
Ac = 1917.93 Kn. x 10
0.85 x 14 Mpa. + 0.01 x 365.22 Mpa.
Ac = 1233.22 cm.
Ac = 1233.22 cm.
33
Ac = 35.12 cm.
a= 30 cm.
b= 40 cm.
As min = 1 x 30 cm. x 40 cm.

100
As min = 12 cm.
TIPO 3
N b. 12 As = 12 cm.
1.13 cm.
As = 10.62 cm. 11 12 mm.
0.40
N b. 16 As = 12 cm.
2.01 cm.
5.97 cm.
0.30
4 16 + 4 12 As = 6 16 mm.
Est. en Lo 8 c/12
6.3.1 ESTRIBOS DE LA COLUMNA.
principal mayor
est = ________________________ > = 6 mm
4
16
est =______________ >= 6 mm
4
est = 4 mm
Entonces se adoptar para los estribos: 8 mm
6.3.2 LONGITUD DE EMPALME.
El parmetro que se toma en cuenta es de:

L empalme= 40 * dimetro principal
Entonces se tiene:
L empalme= 40 * 12 mm
L empalme= 480 mm = 48 cm
La longitud de empalme ser de 48 cm
34
6.4 PREDIMENCIONADO Y CLCULO DE ZAPATA COMBINADA HA.
P= P1 + P 2
P= 82.63 tn + 119.87 tn
P= 202.5 tn
MA= P x X + P2 xL1
MA= 202.5 tn x X + 119.87 tn x 7.8 m
X= 119.87 tn x 7.8 m
202.5 tn
X= 4.62 m
35
6.4.1 DIMENSIONAMIENTO EN PLANTA Y ELEVACIN.
L= 2 (V 1 + X )
L= 2 ( 0.15+4.62 )
L= 9.54 m
L= 10 m
adm P x 1,1
B x L
B= P x 1,1
L x adm
B= 202.5 tn x 1,1
10 m x 10 tn /m 2
B= 2.23 m
2.5 m
36
Tensin neta
neta = P
L x B
neta = 202.5 tn
10 m x 2.2275 m
neta = 8.1 tn /m2
tensin neta
neta = P
L x B
neta = 202.50 tn
10 m x 2.22m
neta = 8.10 tn /m2
Carga lineal
q= neta x B
q= 8.1 tn /m2 x 2.5 m
q= 20.25 tn/m
Vuelo
v
A a 1.10 mt
2
V > 0,10 mt
Vuelo A - A' = 1.10 mt
Vuelo A - A' = 1.10 mt
Altura v
H 0.55 mt
2
ho =H / 3
ho > 0,30 H= 0.60 mt
Clculos de momentos en la zapata
L
A a 0.15 a
1.15 Momento Obtenido
2
M= 5.35 Ton/m
q L2
M 5.35 Tn/m M= 53.56 Kn/m
2
37
6.4.2 DISEO DE LA ZAPATA AISLADA.
Ahora se encontrar el momento de diseo:
Md = Mv * 1,6
Md = 53.56 * 1,6
Md = 85.70 kn/m
Ahora con este momento se reemplaza en:

Datos:
Md = 85.70 Kn/m
b= 100 cm
h= 60 cm
r= 5 cm
d= h - rec = 60 cm - 5 cm = 55cm
Ecuaciones simplificada de Moran segn el mtodo de los estados lmites ltimos.
fck 21
fcd = = Mpa. = 14.00 Mpa.
c 1.5
fyk 420
fyd = = Mpa. = 365.22 Mpa.
s 1.15
Momento reducido
= Mu (kn-m) x 1000
= 87.70 (kn/m) x 1000
100.00 cm x ( 53.80 cm ) x 14.00 Mpa
= 0.022
Cuanta mecnica
W= x ( +1 )
W= 0.022 x ( 0.02 + 1 )
W= 0.022
38
Fyd (Mpa)
As = 0.0220 x 100.00 cm x 53.80 cm x 14.00 Mpa

365.22 Mpa
As = 4.54 cm
Numero de barras
N b. 12 mm As = 4.54 cm
1.13 cm
As = 4.02 5 12 mm.
350 cm / 5 barras = 70 cm 12 c/ 25cm.
6.4.3 CUANTA MNIMA DE LOSA.
As min = 1.8 * a * b
1000
As min = 1.8 100 cm. x 60 cm.
1000
As min = 10.8 cm.
N b. 12 As = 10.8 cm.
1.13 cm.
As = 9.55 cm. 10 12 mm.
100 cm / 10 barras = 10.00 cm 12 c/10.0cm.
6.4.4 CALCULO DE VIGA DE FUNDACIN.
39
Diagrama de Corte.
Diagrama de Momentos.
6.4.5 DISEO DE LA VIGA DE FUNDACIN.
Mu = 1333.06 Kn/m
h= 50 cm
b= 115 cm
r= 5 cm
est. = 0.6 cm
As. = 1.2 cm
115 cm - 5 cm - 0.6 cm - 1.2/2 cm
d= h - rec - est. - As/2 = = 108.80 cm
fck 25
fcd = = Mpa. = 16.67 Mpa.
c 1.5
fyk 420
fyd = = Mpa. = 365.22 Mpa.
s 1.15
40
Momento reducido
= Mu (kn-m) x 1000
= 1333.06 (kn/m) x 1000
cm x cm )
50.00 ( 108.80 x 16.67 Mpa
= 0.14
Cuantia mecnica
W= x ( +1 )
x (
W= 0.14 0.14 + 1 )
W= 0.16

Fyd (Mpa)
cm
As = 0.16 x 50.00 cm x 108.80 x 16.67 Mpa
365.22 Mpa
As = 39.73 cm
Numero de barras
N b. 16 mm As = 39.73 cm
2.01 cm
As = 19.77 20 16 mm.
N b. 20 mm As = 39.73 cm
3.14 cm
As = 12.65 13 20 mm.
41
Mu = 425.50 Kn/m
h= 50 cm
b= 115 cm
r= 5 cm
est. = 0.6 cm
As. = 1.2 cm
h - rec - est. - As/2 115 cm - 5 cm - 0.6 cm - 1.2/2 cm
d= = = 108.80 cm
fck 25
fcd = = Mpa. = 16.67 Mpa.
c 1.5
fyk 420
fyd = = Mpa. = 365.22 Mpa.
s 1.15
Momento reducido
= Mu (kn-m) x 1000
= 425.50 (kn/m) x 1000
cm x cm )
50.00 ( 108.80 x 16.67 Mpa
= 0.04
Cuantia mecanica
W= x ( +1 )
x (
W= 0.04 0.04 + 1 )
W= 0.04

Fyd (Mpa)
cm
As = 0.04 x 50.00 cm x 108.80 x 16.67 Mpa
365.22 Mpa
As = 9.93 cm
Numero de barras
N b. 16 mm As = 9.93 cm
2.01 cm
As = 4.94 5 16 mm.
N b. 20 mm As = 9.93 cm
3.14 cm
As = 3.16 4 20 mm.
42
6.4.4 GRAFICACION DE ENFERRADURA DE ZAPATA COMBINADA HA.
4
A
0.50 516
0.55
e8c/25
210
1.15
0.60
12c/10 316 12c/10

L=3.20
2.50
43
CAPITULO VII.
7. PRESUPUESTO GENERAL.
7.1.1 ESPECIFICACIONES TCNICAS.
OBRA GRUESA
1. INSTALACION DE FAENAS Y LIMPIEZA.
1.1.- IDENTIFICACION.
Este tem comprende los trabajos preparatorios y previos a la iniciacin de obra, trasladando
al sitio de la obra herramienta, equipo y personal necesario para el Inicio de los trabajos
Limpieza del rea de trabajo y habilitacin de un depsito para el abrigo de los materiales.
1.2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS, Y EQUIPO.
El contratista deber proveer todos los materiales, herramientas equipo y mano de obra
necesarias para las construcciones auxiliares debiendo a la conclusin de la obra recoger
todos estos materiales que son de propiedad, del contratista dejar limpio el terreno ocupado
por dichas construcciones auxiliares y todo el rea de los trabajos dejando libres de restos y
escombros.
1.3.- MEDICION.
Se considerara en forma nica y global.
1.4.- FORMA DE PAGO.
El pago de este tem ser considerado en forma nica y global representando el precio
contractual, la compensacin total al contratista por herramientas, materiales equipo y mano
de obra y otros gastos directos e indirectos se indicaran en su costo.
2. REPLANTEO.
2.1.- DEFINICION.
Comprende todos los trabajos de replanteo y trazado necesarios para localizarla obra de
acuerdo a los planos, cualquier cambio del diseo o trazado, debe ser aprobado por el
supervisor de obra. El replanteo deber efectuarse con instrumento de precisin aprobada.
2.2.- MATERIALES, HERRAMINETA Y EQUIPO.
El contratista deber proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesario, para el
replanteo y trazado de las edificaciones.
44
2.3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.
La nivelacin real del terreno es de suma importancia, debiendo llevar a cabo mediante nivel
con las referencias fijas dadas en los diversos lugares necesarios y utilizando la informacin
topogrfica existente del lugar de obra. El replanteo y trazado sern, realizados por el
contratista con estricta sujecin a las dimensiones e indicaciones de los planos
correspondientes. Los anchos de cimentacin, se fijaran con alambre o lienzo firmemente
tensado y unida mediante clavos fijados en los caballetes de madera slida, anclados en el
terreno a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
2.4.- MEDICION.
Se medira en metros cuadrados correspondientes a la superficie total construida.
El pago se efectuara en forma de global, que representa el precio contractual y es la

compensacin por herramientas materiales equipo y mano de obra necesarios para
completar trabajo.
3. EXCAVACIN
3.1- DEFINICION.
Una vez efectuado el replanteo de los cimientos, se proceder a la excavacin de estos

hasta la profundidad indicada en los planos, el fondo deber ser horizontal y estar limpio de
material suelto y apisonado.
3.2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
En el trabajo debern emplearse herramientas y equipo adecuados previa aprobacin del

supervisor.
3.3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.
Una vez que el replanteo de los cimientos haya sido aprobado por el supervisor. Se podr
dar inicio a la excavacin correspondiente. Se proceder al aflojamiento y extraccin de los
materiales de los lugares demarcados, los materiales que posteriormente se utilicen en el
rellenado de zanjas o excavaciones, debern aplicarse: convenientemente en los lados de la
misma a una distancia prudencial, los que no vayan a ser utilizados sern transportados y/o
colocados donde seale el supervisor de obra, aun fuera de los limites de la obra. Las zanjas
o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades. Las paredes y
el fondo debern las dimensiones indicadas en los planos.
3.4.- MEDICION.
45
El volumen de las excavaciones se expresara en metros cbicos, para l computo del
volumen, se lomaran las dimensiones indicadas en los planos a menos que el supervisor
indique expresamente otra cosa, cualquier volumen adicional que el contratista hubiera
excavado para facilitar por cualquier causa correr por su cuenta.

El volumen a pagar ser el correspondiente a la cantidad de metros cbicos indicados.
4. ESTRUCTURAS CORRIENTES DE HORMIGON SIMPLE O ARMADO
4.1.- DEFINICION.
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin , proteccin y

curado del hormign simple o armado para las siguientes partes estructurales de una
obra: zapatas, columnas, vigas, muros, losas, cscaras y otros elementos, ajustndose
estrictamente al trazado, alineacin , elevaciones y dimensiones sealadas en los planos
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormign simple o armado, ya sea construcciones nuevas,
reconstruccin, readaptacin, modificacin o ampliacin, debern ser ejecutadas de
acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentacin de propuestas y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del hormign Armado CBH-87.
Todos lo materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del

hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por este, previa aprobacin
del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormign Armado CBH-87 Seccin 2-Materiales.
CEMENTO.
Se deber emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podr utilizar cementos del tipo especial siempre que su empleo est debidamente
justificado y cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine
y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y
justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la
intemperie y la humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de
manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un
envejecimiento excesivo. En general no se debern almacenar ms de 10 bolsas una
encima de la otra.
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. Ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.
AGREGADOS.
46
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aquellas arenas y gravas
obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable,
como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o rido fino ser aquel que pase el tamiz de 5 mm. De malla y grava o rido
grueso el que resulte retenido por dicho tamiz.
El 90 % en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las
dimensiones siguientes:
Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que
dichas aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre entre una
armadura y el parmetro ms prximo.
La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza que se
hormigones.
Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.
AGUA.
El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser razonablemente

limpia y libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra
sustancia perjudicial para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o
aquellas que provengan de pantanos o desages.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado
por el Supervisor de Obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C.
FIERRO.
Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn separadamente, a fin

de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de aceros y su fatiga de fluencia ser aquel que est especificado en los planos
estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma
seccin.
ADITIVOS.
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa su
justificacin y aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
CARACTERSTICAS DEL HORMIGN.
El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a

los 28 das indicados en los planos.
La resistencia caracterstica real de obra Fck se obtendr de la interpretacin estadstica de
los resultados de ensayos antes y durante la ejecucin de obra, sobre resistencias
cilndricas de compresin a los 28 das, utilizando la siguiente relacin:
Fck = Fcm (1-1.64 S)
47
Donde:
Fcm = Resistencia media aritmtica de una serie de resultados ensayos.
S = Coeficiente de variacin de la resistencia expresado como nmero decimal.
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%
RESISTENCIA MECNICA DEL HORMIGN.
La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la

compresin a la edad de 28 das.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarn sobre
probetas cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio
de reconocida capacidad.
El Contratista deber tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
ENSAYOS DE CONTROL.
Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad

y uniformidad del hormign.
ENSAYOS DE CONSISTENCIA.
Mediante el Cono de Abrams se establecer la consistencia de los hormigones,
recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento
deber estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros das se tomarn cuatro probetas diarias, dos para
ser ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn
corregir la dosificacin en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarn por lo menos tres probetas en cada vaciado y
cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra; pero en ningn caso el nmero de
probetas deber ser menor a tres por cada 25 metros cbicos de concreto.
Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los
requisitos, no se permitir cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes
ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor de Obra.
Ensayos sobre probetas extradas de las estructuras en lugares vaciados con hormign
de resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y
resistencia de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por
el Supervisor de Obra.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y
antes de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar
la resistencia de la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos
convencionales.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerar los
siguientes casos:
Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida:
48
Se proceder a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormign de
menor resistencia; si el resultado es satisfactorio, se aceptarn dichos elementos. Esta
prueba deber ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista.
En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la
prueba de carga, la decisin de refuerzo quedar librada a la verificacin del
Proyectista de la estructura, sin embargo dicho refuerzo correr por cuenta del Contratista.
Si la resistencia est comprendida entre el 60 y el 80% :
Se podrn conservar los elementos estructurales si la prueba de carga directa da
resultados satisfactorios y si las sobrecargas de explotacin pueden ser reducidas a
valores compatibles con los resultados de los ensayos.
Para el caso de las columnas se proceder a un refuerzo adecuado que permita que
alcancen el grado de seguridad deseado. La ejecucin de los mencionados refuerzos se
har previa aprobacin del Supervisor de Obra y por cuenta y riesgo del Contratista.
La resistencia obtenida es inferior al 60% de la especificada.
El Contratista proceder a la destruccin y posterior reconstruccin de los elementos
estructurales que se hubieran construido con dichos hormigones, sin que por ello se
reconozca pago adicional alguno o prolongacin del plazo de ejecucin.
4.3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
PREPARACIN, COLOCACIN, COMPACTACIN Y CURADO

DOSIFICACIN DE MATERIALES.
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se

efecte en peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn
determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y del contenido
de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas
de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los rido en volumen se realizar en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
MEZCLADO.
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
- Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear
personal especializado para su manejo.
- Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una fraccin del
primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo
la operacin hasta completar las cantidades previstas.
LA GRAVA.
49
El resto del agua del amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales
hayan ingresado al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles
de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme.
No se permitir un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente
de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
TRANSPORTE.
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en

condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearn mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormign y
evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber ser colocado en su posicin
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el
agua se ponga en contacto con el cemento.
COLOCACIN.
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria

para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber excede de 50 cm. exceptuando las
columnas.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se
mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En
caso de alturas mayores, se deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales
que eviten la segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento
de las armaduras.
Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua.
Despus de hormigonar las columnas, preferiblemente se esperar 12 horas para vaciar
vigas y losas.
En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su
longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciar el nervio y la losa simultneamente. Caso
contrario, se vaciar primero el nervio y despus la losa.
En losas, la colocacin se har por franjas de ancho tal que al colocar el hormign de la
faja siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
VIBRADO.
50
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas
por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
PROTECCIN Y CURADO.
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se
inici el endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies o sobre arpilleras.
ENCOFRADOS Y CIMBRAS.
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.

Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
En vigas de ms de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondr de
contra flechas en los encofrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar previa a la colocacin de la
armadura y evitando todo contacto con la misma.
REMOCIN DE ENCOFRADOS Y CIMBRAS.
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido
aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes:
Encofrados laterales de vigas: 2 a 3 das
Encofrados de columnas: 3 a 7 das
Encofrados debajo de losas, dejando
Puntales de seguridad: 7 a 14 das
Fondos de vigas, dejando puntales
de seguridad 14 das
Retiro de puntales de seguridad: 21 das
ARMADURAS.
Las barras se cortarn y doblarn ajustndose estrictamente a las dimensiones y formas

indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas
por el Supervisor antes de su utilizacin.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado, sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
51
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarn
adecuadamente, librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia.
Todas las armaduras se colocarn en los dimetros y en las posiciones precisas sealadas
en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan su recubrimiento respectivo se emplearn
soportes de mortero de cemento con ataduras metlicas (galletas) que se fabricarn con
la debida anticipacin, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como
separadores.
Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante
recubrimientos mnimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarn los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera hmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
En lo posible no se realizarn empalmes en barras sometidas a traccin.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, stos se ubicarn en aquellos
lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (punto de momento nulo).
5. COMPACTADO, SOLADURA Y CONTRA PISO DE HORMIGON.
5.1.- DEFINICION.
Estos trabajos consisten en el colocado de una capa de 0.20 m. De espesor de piedra dura
de canto rodado sobre un terreno adecuadamente nivelado y compactado para el posterior
vaciado y rellenado con mezcla de cemento y arena.
5.2.- MATERIALES HERRAMINTAS Y EQUIPO.
El Supervisor de obra designar el cemento y los agregados adecuados. Para la soladura se

utilizara piedra dura decanto rodado. El contratista proveer todas las herramientas y
equipos adecuados y aprobados para la buena ejecucin de la obra.
5.3.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN.
Respetando las cotas reales, como las instrucciones del supervisor de obra, se proceder
con la nivelacin del nivel del terreno como su compactacin. Una vez verificado la
nivelacin y compactacin se proceder con la colocacin un trabajo perfecto de piedra con
un nivel superficial perfectamente reglado, en sentido transversal como longitudinal.
5.4.- MEDICION.
La unidad de medida ser el metro cuadrado.

52
Los trabajos ejecutados, medidos y aprobados se pagaran a los precios unitarios de la
propuesta aceptada, siendo estos la compensacin total por todo el material, herramientas,
mano de obra y otros que incidan en el costo de dicho trabajo
6.- IMPERMEABILIZACION
6.1.- DEFINICIN.
Este tem se refiere a la impermeabilizacin de diferentes elementos y sectores de una
construccin, de acuerdo a lo establecido en los planos de construccin, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los mismos que se
sealan a continuacin:
Entre el sobre cimiento y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a
travs de los muros deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.
En pisos de planta baja que se encuentren en contacto directo con suelos hmedos.
En las partes de las columnas de madera que sern empotradas en el suelo, para evitar su
deterioro acelerado por accin de la humedad.
En losas de hormign de cubiertas de edificios, de tanques de agua, de casetas de bombeo,
de muros de tanque y otros que se encuentren expuestos a la accin del agua.
El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

para la ejecucin de este tem.
En los trabajos de impermeabilizacin se emplearn: alquitrn o pintura bituminosa,
polietileno de 200 micrones, cartn asfltico, lamiplast y otros materiales impermeabilizantes
que existen en el mercado, previa la aprobacin del Supervisor de Obra.
6.3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Impermeabilizacin de sobre cimientos

Una vez seca y limpia la superficie del sobre cimiento, se aplicar una primera capa de
alquitrn diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrn mezclado con arena fina.
Sobre esta se colocar el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm. al de los sobre
cimientos, extendindolo a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no debern ser menores a 10 cm. a continuacin se colocar
una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillo, bloques u otros
elementos que conforman los muros.
IMPERMEABILIZACIN DE PISOS.
Una vez concluido el contra piso y habiendo verificado que se encuentre completamente
seco y exento de polvo y humedad en toda la superficie, se colocar una capa de alquitrn
diluido mezclado con arena fina. Sobre esta capa se colocar el polietileno de 200 micrones,
extendindolo en toda la superficie. Los traslapes tanto longitudinales como transversales no
sern menores a 10 cm.
Terminado este trabajo, se vaciar el mortero base destinado a recibir los pavimentos
sealados en los planos respectivos.
53
Los trabajos de impermeabilizacin de pisos sern ejecutados por personal especializado.
Durante la ejecucin de las impermeabilizaciones se deber tomar todas las precauciones y
medidas de seguridad, a fin de evitar intoxicaciones, inflamaciones y explosiones.
La impermeabilizacin en todos los casos que exige un trabajo completamente estanco de
agua, de manera que adems de los materiales se deber utilizar las tcnicas adecuadas.
IMPERMEABILIZACIN DE LOSAS DE CUBIERTAS.
En la impermeabilizacin de losas se podrn emplear hidrfugos apropiados, lminas

asflticas, alquitrn y otros, de acuerdo al detalle sealado en los planos correspondientes y
en el formulario de presentacin de propuestas. Dichos materiales debern ser aprobados
por el Supervisor de Obra, previo su empleo en obra.
Una vez limpiadas cuidadosamente las superficies o paramentos que debern ser
impermeabilizados, se aplicar el alquitrn en caliente (diluido), debiendo conformar dos
capas alternadas de alquitrn y gravilla. La capa de alquitrn tendr un espesor no menor a
2mm. Y el tamao de la gravilla no ser mayor a la superficie terminada deber estar
perfectamente homognea.
La impermeabilizacin con otros materiales se deber efectuar siguiendo estrictamente las
recomendaciones e instrucciones de los fabricantes.
6.4.- MEDICIN.
La impermeabilizacin de los sobre cimientos, pisos, columnas de madera, losas de

cubiertas y otros ser medida en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente el rea
neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construccin.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
7.- MURO DE LADRILLO CAMBOTE COMUN DE 0.18 mt.
7.1.- DEFINICION.
La mampostera de ladrillo gambote se ejecutar con ladrillo de tipo gambote, de primera

calidad y colocacin en diferentes posiciones de acuerdo a los espesores de muro que
figuran en los planos y especificaciones de proyecto, los que a su vez corresponden al
grosor definitivo de muro y columna.
Los materiales y ladrillos a utilizarse de acuerdo a los tipos de muros y columnas, debern
ser previamente aprobados por el supervisor de obra, antes de se incorporados a la obra, en
general todo ladrillo a emplearse ser bien cocido de color uniforme, libre de rajaduras
desportillo y de dimensiones homogneas. El choque entre una pieza que no ocupa con este
requisito estar inmediatamente rechazados. El trabajo ser ejecutado reconocidas normas
de ejecucin en cuanto a mano de obra se refiere, colocndose en parejos, de carga.
Primeramente se colocar una base de mortero sobre la capa aislante, posteriormente se
54
proceder al colocado de la hilera de ladrillo previamente humedecido. Con ayuda del hilo y
la plomada se controlar la ejecucin del muro hasta llegar a la altura deseada, las juntas
entre ladrillo sern de 1 a 2 cm. En el caso de los muros que alojarn tuberas, cajas o
conductos de instalaciones elctricas, debern proveerse los espacios necesarios de
acuerdo a los planos especficos de instalaciones si el caso aconseja evitando el picado de
los muros.
7.2.- MATERIALES.
Se utiliza el siguiente material: plomada, hilo. badilejo, mezcladora, palas, baldes, carretillas
y los materiales sern: cemento, arena, agua y ladrillo gambote.
7.3.- MEDICION Y PAGO.

Unidad de Medida: m2.
7.1.2 PRECIOS UNITARIOS.
55
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ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
PROYECTO: COLEGIO TCNICO HUMANSTICO 21 DE SEPTIEMBRE FECHA: 11-feb-15

ITEM: 1 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS UNIDAD: GL
MATERIALES
PRECIO PRECIO
(A) MATERIAL UNIDAD REND. UNITARIO TOTAL
SUB - TOTAL - MATERIALES: $us,-

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
(B) PERSONAL UNIDAD REND. HORARIO TOTAL
2 Albail hr 24.00 2.53 60.72
3 Ayudante hr 33.00 1.73 57.09
Beneficios Sociales % 56.00% 117.81 65.97

SUB - TOTAL - MANO DE OBRA: $us,- 183.78
EQUIPO Y HERRAMIENTAS
COSTO COSTO
(C) EQUIPO Y HERRAMIENTAS UNIDAD REND. HORARIO TOTAL
Herramientas % 6.00% 183.78 11.03
SUB - TOTAL - EQUIPO Y HERRAMIENTAS $us,- 11.03

(D) COSTO DIRECTO (A)+(B)+(C) 194.81
(E) GASTOS GENERALES % de (D) 7.00% 13.64
(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 20.84
(G) IMPUESTOS % de [(D)+(E)+(F)] 18.03% 41.34
(H) PRECIO UNITARIO TOTAL $us,- 270.63
PRECIO UNITARIO TOTAL ADOPTADO $us,- 270.63
67

ITEM: 1 INSTALACION DE FAENAS UNIDAD: GL
MATERIALES
PRECIO PRECIO
118 Madera de construccin p2 500.00 1.15 576.37
50 Calamina ondulada N 33 m2 32.00 3.30 105.60
179 Puerta corriente m2 2.00 9.11 18.22
256 Ventana corriente pza 1.00
69 Clavos kg 5.00 1.87 9.37
13 Alambre de amarre kg 5.00 1.87 9.35
SUB - TOTAL - MATERIALES: $us,- 718.90

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
2 Albail hr 24.00 2.53 60.72
3 Ayudante hr 33.00 1.73 57.09

COSTO COSTO
Herramientas % 6.00% 183.78 11.03

(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 97.77
(H) PRECIO UNITARIO TOTAL $us,- 1.269.35
PRECIO UNITARIO TOTAL ADOPTADO $us,- 1.269.35
68

ITEM: 3 REPLANTEO UNIDAD: GL
MATERIALES
PRECIO PRECIO
13 Alambre de amarre kg 2.00 1.87 3.74
69-I Clavo corriente de 2 1/2" kg 0.50 1.87 0.94
270 Yeso kg 4.00 0.05 0.22

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
25 Topgrafo hr 8.00 2.71 21.68
2 Albail hr 3.00 2.53 7.59
3 Ayudante hr 5.00 1.73 8.65

COSTO COSTO
Herramientas % 6.00% 59.16 3.55
52 Taqumetro hr 8.00 2.00 16.00

(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 9.56
69

ITEM: 4 EXCAVACIONES UNIDAD: M3
MATERIALES
PRECIO PRECIO
SUB - TOTAL - MATERIALES: $us,-

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
6 Capataz hr 0.08 2.80 0.22
20 Peon hr 2.50 1.73 4.33

COSTO COSTO
Herramientas % 6.00% 7.10 0.43

(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 0.80
70

ITEM: 5 ZAPATAS HA UNIDAD: M3
MATERIALES
PRECIO PRECIO
59 Cemento portland kg 320.00 0.16 51.20
23 Arena comn m3 0.50 17.40 8.70
92 Grava comun m3 0.80 17.40 13.92
69 Clavos kg 0.20 1.87 0.37
11 Agua de red 1000 lts 0.30 1.15 0.35

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
11 Encofrador hr 8.00 1.14 9.12
2 Albail hr 11.00 2.53 27.83
3 Ayudante hr 19.00 1.73 32.87

COSTO COSTO
Herramientas % 6.00% 108.92 6.54
33 Hormigonera de 300 lts hr 0.50 2.89 1.45
59 Vibradora hr 0.35 1.88 0.66

(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 23.27
71

ITEM: 11 COLUMNA H A UNIDAD: M3
MATERIALES
PRECIO PRECIO
23 Arena comn m3 0.50 17.40 8.70
92 Grava comun m3 0.70 17.40 12.18
69 Clavos kg 1.80 1.87 3.37
11 Agua de red 1000 lts 0.30 1.15 0.35

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
11 Encofrador hr 15.00 1.14 17.10
2 Albail hr 10.00 2.53 25.30
3 Ayudante hr 20.00 1.73 34.60

COSTO COSTO
Herramientas % 6.00% 120.12 7.21
59 Vibradora hr 0.35 1.88 0.66

(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 32.34
72

ITEM: 12 VIGAS H A UNIDAD: M3
MATERIALES
PRECIO PRECIO
23 Arena comn m3 0.50 17.40 8.70
92 Grava comun m3 0.70 17.40 12.18
69 Clavos kg 1.20 1.87 2.25
11 Agua de red 1000 lts 0.30 1.15 0.35

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
11 Encofrador hr 10.00 1.14 11.40
2 Albail hr 8.00 2.53 20.24
3 Ayudante hr 18.00 1.73 31.14

COSTO COSTO
Herramientas % 6.00% 97.94 5.88
59 Vibradora hr 0.35 1.88 0.66

73
(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 27.85

ITEM: 17 CIELO FALSO S/LOSA UNIDAD: M2
MATERIALES
PRECIO PRECIO
123 Malla de alambre tejido 3/4" m2 1.10
270 Yeso kg 17.50 0.05 0.96
69 Clavos kg 0.20 1.87 0.37
143 Paja cga. 0.10 0.43 0.04

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
6 Capataz hr 0.08 2.80 0.22
2 Albail hr 2.50 2.53 6.33
20 Peon hr 3.00 1.73 5.19

COSTO COSTO
Herramientas % 6.00% 18.31 1.10
74
(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 3.33

ITEM: 18 REVOQUE EXTERIOR UNIDAD: M2
MATERIALES
PRECIO PRECIO
24 Arena fina m3 0.05 19.67 0.98
47 Cal kg 5.00 0.12 0.60

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
6 Capataz hr 0.05 2.80 0.14
2 Albail hr 1.70 2.53 4.30
20 Peon hr 1.70 1.73 2.94

COSTO COSTO
Herramientas % 6.00% 11.52 0.69
75
(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 1.63

ITEM: 19 REVOQUE INTERIOR DE YESO UNIDAD: M2
MATERIALES
PRECIO PRECIO
270 Yeso kg 11.00 0.05 0.60

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
6 Capataz hr 0.05 2.80 0.14
2 Albail hr 1.10 2.53 2.78
20 Peon hr 1.10 1.73 1.90

COSTO COSTO
76
(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 0.92

ITEM: 20 CONTRAPISO SOBRE LOSA UNIDAD: M2
MATERIALES
PRECIO PRECIO
23 Arena comn m3 0.06 17.40 1.04
92 Grava comun m3 0.05 17.40 0.87

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
6 Capataz hr 0.07 2.80 0.20
2 Albail hr 1.30 2.53 3.29
20 Peon hr 1.70 1.73 2.94

COSTO COSTO
Herramientas % 6.00% 10.02 0.60
59 Vibradora hr 0.03 1.88 0.06
77
(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 1.75

ITEM: 21 SOLADO DE PISO CON PIEDRA MANZANA UNIDAD: M2
MATERIALES
PRECIO PRECIO
155 Piedra manzana m3 0.15 16.57 2.49

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
6 Capataz hr 0.02 2.80 0.06
2 Albail hr 0.90 2.53 2.28
20 Peon hr 0.90 1.73 1.56

COSTO COSTO
78
(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 0.95

ITEM: 22 PISO DE CERAMICA UNIDAD: M2
MATERIALES
PRECIO PRECIO
24 Arena fina m3 0.05 19.67 0.98
62 Cermica rojo ahumado (0,23*0,11) m2 1.05

MANO DE OBRA
COSTO COSTO
6 Capataz hr 0.05 2.80 0.14
2 Albail hr 2.00 2.53 5.06
20 Peon hr 2.00 1.73 3.46

COSTO COSTO
Herramientas % 6.00% 13.51 0.81
79
(F) UTILIDAD % de [(D)+(E)] 10.00% 1.84
7.1.3 PRESUPUESTO.
80
81
82
PRESUPUESTO OBRA GRUESA
PROYECTO: COLEGIO TCNICO HUMANSTICO 21 DE SEPTIEMBRE
Sector
Descripcin Costo Bs. Costo $us.
Representativo
Limpieza y retiro de escombros 1878.17 270.63
Instalacin de faenas 8809.26 1269.35
Replanteo 861.57 124.15
Excavaciones 37471.82 5399.40
Zapatas HA 59331.76 8549.24
Viga de fundacin HA 43646.28 6289.09
Sobrecimientos HC 13699.92 1974.05
LABORATORIO
Impermeabilizacin 2293.28 330.44
AULAS
Muro de 0,18 (ladrillo gambote) 210351.96 30310.08
Muro soguilla de 6 Huecos 177555.25 25584.33
Columnas HA 601738.86 86705.89
Vigas HA 1464310.49 210995.75
Losa alivianada 293944.26 42355.08
Escalera de HA 31681.93 4565.12
Cubierta 83459.05 12025.80
COSTO TOTAL Bs. 3031033.85

COSTO TOTAL $us. 436748.39
PRESUPUESTO OBRA FINA
Sector
Representativo
Cielo Raso S/losa 529505.10 76297.57
Revoque exterior (cemento) 98156.91 14143.65
Revoque Interior (yeso) 252950.71 36448.23
Contrapiso sobre losa 97981.42 14118.36
Soladura 53179.86 7662.80
Piso cermico 318098.25 45835.48
LABORATORIO Revestimiento cermico 140308.63 20217.38
AULAS Zcalos cermicos 57741.44 8320.09
Pintura Exterior 19082.88 2749.69
Pintura Interior 56542.51 8147.34
Puertas 217216.76 31299.25
Ventanas 150100.28 21628.28
Vidrio doble 42279.50 6092.15
Baranda metlica 11306.76 1629.22

83
PRESUPUESTO INSTALACION AGUA Y INSTALACION SANITARIO
Sector
Representativo
Tubo PVC de 4" 4746.26 683.90
Tubo PVC de 6" 6466.88 931.83
Tubo PVC de 1" 2227.04 320.90
Cmara de inspeccin 2161.23 311.42
LABORATORIO Rejilla de piso 2274.78 327.78
AULAS Red de agua Tubo PVC 3/4" 6284.00 905.48
Lavamanos blanco 6987.06 1006.78
Inodoro blanco 7055.11 1016.59
Urinario 3319.95 478.38
Lavaplatos 1929.15 277.98

PRESUPUESTO INSTALACION ELECTRICA
Sector
Representativo
Acometida elctrica 9592.04 1382.14
LABORATORIO Medidor elctrico 1447.08 208.51
AULAS Iluminacin incandescente 6342.44 913.90
Toma corrientes 20949.14 3018.61

84

Ejemplo Memoria de Cálculo

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CAPITULO I.

El presente documento pretende dar una propuesta tecnolgica en base a las

La estructura debe de concebirse como un sistema de conjuntos de partes y

2.1.1 OBJETIVO GENERAL.

El objetivo de la presente memoria de clculo, es describir los lineamientos generales

2.1.2 OBJETIVO ESPECIFICO.

Realizar el predimensionado de los elementos estructurales: vigas, columnas, losas y

Solucin tecnolgica del conjunto de acuerdo a los requerimientos de presentacin de

3.1 PLANOS TECNOLGICOS.

3.2 PREDIMENSIONADO Y CLCULO.

3.3 PRESUPUESTO GENERAL.

4.1 NORMA EMPLEADA.

Se Adoptara para el diseo de las estructuras de Hormign, la Norma Boliviana del

Resistencia cilndrica a los 28 das para el H H20 (NB CBH 87)

fck = 210 kg/cm

Tamao mximo del agregado Ag = 1pulg.

Losas 1.50 cm.

Peso unitario del Hormign Armado

Tensin de fluencia del acero AH 400N (NB CBH 87)

fyk = 4200 kg/cm

4.3 COTA DE FUNDACION.

4.4 RESISTENCIA ADMISIBLE DEL SUELO.

El terreno presenta una resistencia admisible de 1.00 Kg/cm 2.

Para combinaciones de carga muerta (Q) y carga viva (G).

4.7 FACTOR DE REDUCCIN DE MATERIALES

El sistema constructivo, viene a ser el conjunto de materiales que ordenadamente

En cuanto al sistema constructivo se puede decir que es esencialmente tradicional

En cuanto a la mano de obra, se precisara de personal especializado con habilidad

Para la ejecucin de la obra se requiere de equipos industriales y herramientas

No se buscara nuevas alternativas tecnolgicas ya que el medio ofrece una gran

5.1 OBRA GRUESA.

En l entre piso se propone un sistema de losa encasetonada (ambientes normales y

5.2 OBRA FINA.

En cuanto a la instalacin sanitaria y de servicios bsicos se utilizan los Shaffs de

6.1 PREDIMENSIONADO Y CLCULO.

Fig.1 - Modelo Arquitectnico.

6.1.1 PREDIMENCIONADO Y CLCULO DE LOSAS HA.

Para poder realizar un anlisis de esfuerzos es necesario primeramente pre-dimensionar las

Para calcular la altura se considerar la formula:

3 C1 C2 C3 C40 C41 C42 C43 C44

C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20 10

(30x 55) (30x 55)

(30x 55) (30x 55)

De donde tenemos: luz critica a calcular 7.80m

d til losa = 7.8/30

H losa alivianada = 26 cm. + 1.5 cm.

6.1.2 ANLISIS DE CARGA LOSA NERVADA.

Calculo del ancho efectivo del elemento T mltiple

Fig.2 Corte transversal del nervio.

h= altura total de la losa = 30 cm

E equivalente = Volumen total = Volumen vacios

Peso Propio = 0.14 m * 2400 Kg/m

Cermica = 0.02m * 2200 Kg/ m = 44 Kg/m

Peso de servicio = 44 Kg/m + 66 Kg/m + 150 Kg/m + 20 Kg/m + 32 Kg/m

CARGA VIVA: (Q) = 400 Kg/m

Entonces se procede de la siguiente manera:

Fig.3 Losa crtica.

Donde se adoptar el valor para psilon de: 1,00

Ahora se calcular el factor K: