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    Escalas de Dureza

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    oaxaca8m8gico
    La dureza es la capacidad de una sustancia sólida para resistir la deformación o abrasión de su superficie. Existen varios métodos para medir la dureza, incluyendo la escala de Mohs, el ensayo de Brinell que mide la profundidad de una indentación, el ensayo de Rockwell y el ensayo de Vickers. La dureza de un material determina su durabilidad y resistencia a la abrasión.

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    Escalas de Dureza

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    La dureza es la capacidad de una sustancia sólida para resistir la deformación o abrasión de su superficie. Existen varios métodos para medir la dureza, incluyendo la escala de Mohs, el ensayo de Brinell que mide la profundidad de una indentación, el ensayo de Rockwell y el ensayo de Vickers. La dureza de un material determina su durabilidad y resistencia a la abrasión.

    Descripción original:

    Contiene las diferentes escalas de dureza de minerales incluida en la escala de Mosh

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    La dureza es la capacidad de una sustancia sólida para resistir la deformación o abrasión de su superficie. Existen varios métodos para medir la dureza, incluyendo la escala de Mohs, el ensayo de Brinell que mide la profundidad de una indentación, el ensayo de Rockwell y el ensayo de Vickers. La dureza de un material determina su durabilidad y resistencia a la abrasión.

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    Escalas de Dureza

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    La dureza es la capacidad de una sustancia sólida para resistir la deformación o abrasión de su superficie. Existen varios métodos para medir la dureza, incluyendo la escala de Mohs, el ensayo de Brinell que mide la profundidad de una indentación, el ensayo de Rockwell y el ensayo de Vickers. La dureza de un material determina su durabilidad y resistencia a la abrasión.

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    Dureza

    Autor: Juan Quintns Franco

    Dureza, capacidad de una sustancia slida para resistir deformacin o abrasin de su


    superficie. Se aplican varias interpretaciones al trmino en funcin de su uso. En
    mineraloga, la dureza se define como la resistencia al rayado de la superficie lisa de un
    mineral. Una superficie blanda se raya con ms facilidad que una dura; de esta forma un
    mineral duro, como el diamante, rayar uno blando, como el grafito, mientras que la
    situacin inversa nunca se producir.

    La dureza relativa de los minerales se determina gracias a la escala de dureza de Mohs,


    nombre del mineralogista alemn Friedrich Mohs que la ide. En esta escala, diez
    minerales comunes estn clasificados en orden de creciente dureza recibiendo un ndice:
    talco, 1; yeso, 2; calcita, 3; fluorita, 4; apatito, 5; ortosa (feldespato), 6; cuarzo, 7;
    topacio, 8; corindn, 9, y diamante, 10. La dureza de una muestra se obtiene
    determinando qu mineral de la escala de Mohs lo raya. As, la galena, que tiene una
    dureza de 2,5, puede rayar el yeso y es rayado por la calcita. La dureza de un mineral
    determina en gran medida su durabilidad.

    La dureza est relacionada con la solidez, la durabilidad y la resistencia de sustancias


    slidas, y, en sentido amplio, este trmino suele extenderse para incluir todas estas
    propiedades. Pero es muy importante no confundir con tenacidad.

    Detalle de dos Durmetros distintos.


    En metalurgia e ingeniera, la dureza se determina presionando una bolita o un cono de
    material duro sobre la superficie estudiada y midiendo el tamao de la indentacin. Los
    metales duros se indentan menos que los blandos. Este mtodo para establecer la dureza
    de una superficie metlica se conoce como prueba de Brinell, en honor al ingeniero
    sueco Johann Brinell, que invent la mquina de Brinell para medidas de dureza de
    metales y aleaciones. Hasta la aparicin de la primera mquina Brinell para la
    determinacin de la dureza, sta se meda de forma cualitativa empleando una lima de
    acero templado que era el material ms duro que se empleaba en los talleres.
    Adems del ensayo Brinell existen otros dos muy utilizados, el Vickers y el Rockwell.
    Adems tambin se usan menos frecuentemente otros ensayos como Shore o Webster
    entre otros. Veamos a continuacin en que consisten.

    ENSAYO DE DUREZA BRINELL (HB)

    Es un ensayo mecnico propuesto por el sueco J.A. Brinell en 1900. Consiste en una
    prensa hidrulica de operacin manual diseada para imprimir un un penetrador duro
    esfrico sobre la superficie de la probeta analizada; la presin se mide por un
    manmetro y se aplica por medio de una bomba de aceite, la pieza de ensayo se coloca
    en soporte que puede subir o bajar mediante un tornillo
    Se fuerza un indentador de baln de acero templado o de carburo de tungsteno de un
    dimetro adecuado a la dureza del material contra la probeta, con una fuerza adecuada
    para la dureza del material. El tiempo de aplicacin de la fuerza vara entre 10-30 s.
    dependiendo de la aleacin examinada; despus se quita la carga y se mide el dimetro
    de la impresin en la probeta con un microscopio o lente especial con un rastreador
    lser para lectura automtica.. Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de
    aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6mm de espesor.
    El valor as obtenido, se aplica a la frmula Brinell. El nmero de dureza Brinell se
    define como la fuerza aplicada dividida por la superficie de contacto entre el indentador
    y la probeta despus de haberse retirado el indentador.
    Para hallar el grado de dureza Brinell, se emplea la siguiente formula:

    HB =

    En donde:

    HB : Grado de dureza Brinell


    P: Fuerza aplicada al material en el ensayo (kp)
    D : Dimetro de la bola de acero (mm)
    d : Dimetro de la huella (mm)
    ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL (HR)

    Constituye el mtodo mas usado para medir la dureza debido a que es muy simple de
    llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se aplica a materiales ms duros
    que la escala Brinell. Este ensayo tiene las siguientes variantes:
    Dureza Rockwell B: usado para materiales ms blandos, los penetradores son de acero
    templado, como bolas de 1/16 de pulgada, 1/8, y de pulgada.
    Durezas Rockell A, C y D: donde el penetrador es un cono de diamante cuyo ngulo en
    la base es de 120. Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa
    y es apto para todo tipo de materiales.
    En el test Rockwell el penetrador es forzado contra el material con una fuerza
    preliminar menor de 10 kp. Cuando el equilibrio ha sido alcanzado, un dispositivo
    indicador, que sigue los movimientos del penetrador y tambin responde a los cambios
    en la profundidad de la penetracin del indentador, se dispone en posicin establecida.
    Cuando la carga menor prelimina todava se est aplicando, se impone una carga mayor
    dando como resultado un incremento en la penetracin. Cuando el equilibrio se alcanza
    la fuerza adicional se quita, pero la fuerza preliminar se mantiene an. El incremento
    permanente en la penetracin resulta de aplicar y quitar la fuerza mayor adicional usada
    para calcular el grado de dureza Rockwell. Es decir, se determina un numero de dureza
    a a partir de la diferencia de profundidad de penetracin que resulta al aplicar una carga
    inicial pequea y despus una carga mayor.

    ENSAYO DE DUREZA VICKERS

    Llamado el ensayo universal. Sus cargas van de 5 a 125 kp (de cinco en cinco). Su
    penetrador es una pirmide de diamante con un ngulo base de 136. Se emplea Vickers
    para lminas delgadas hasta 0.006 pulgadas y no se lee directamente en la maquina.
    Este ensayo constituye una mejora al ensayo de Brinell, se presiona el indentador contra
    una probeta, bajo cargas ms pequeas que las utilizadas que en el ensayo Brinell. La
    marca resultante se observa al microescopio, se miden las diagonales de la impresin
    cuadrada y se halla el promedio. Para determinar el nmero de dureza se aplica la
    siguiente frmula:
    HV=1,854*P/d^2

    donde : dPROM = (d1 +d2)/2

    Es importante que la superficie de la muestra haya sido preparada cuidadosamente para


    poder asegurar una huella que pueda ser medida con exactitud.

    ENSAYO DE DUREZA WEBSTER

    Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto para piezas de difcil manejo
    como perfiles largo extrudos. El valor obtenido se suele convertir a valores Rockwell.

    ENSAYO DE DUREZA SHORE

    Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie del material y se


    ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote -> mayor
    dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un mtodo elstico, no de
    penetracin como los otros.
    Bibliografa:

    William D. Callister, Jr.; Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales,


    Revert, 1995.

    Shakelford, J.F. ; Intoduccin a la ciencia de materiales para ingenieros, Pearson


    Prentice Hall, 2005.

    Enciclopedia Encarta

    Apuntes de Ingenieria industrial ,ciencia de materiales 1, EPS de Ferrol

    De Wikipedia, la enciclopedia libre

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