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    Metodo SMED

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    Luis Espinosa
    Este documento presenta la aplicación del método SMED para mejorar el tiempo de cambio de llantas en un negocio. En la Etapa 0 se identificaron 15 actividades requeridas para el cambio. Luego, en 3 etapas sucesivas se clasificaron las actividades en internas y externas, convirtiendo algunas internas en externas. Al final, sólo quedaron 4 actividades internas, reduciendo el tiempo total en un 71.7%. El método SMED es útil para mejorar la eficiencia al disminuir las actividades que requieren parar la maquinaria

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    Metodo SMED

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    Este documento presenta la aplicación del método SMED para mejorar el tiempo de cambio de llantas en un negocio. En la Etapa 0 se identificaron 15 actividades requeridas para el cambio. Luego, en 3 etapas sucesivas se clasificaron las actividades en internas y externas, convirtiendo algunas internas en externas. Al final, sólo quedaron 4 actividades internas, reduciendo el tiempo total en un 71.7%. El método SMED es útil para mejorar la eficiencia al disminuir las actividades que requieren parar la maquinaria

    Descripción original:

    Ejemplo de aplicación de método SMED

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    Este documento presenta la aplicación del método SMED para mejorar el tiempo de cambio de llantas en un negocio. En la Etapa 0 se identificaron 15 actividades requeridas para el cambio. Luego, en 3 etapas sucesivas se clasificaron las actividades en internas y externas, convirtiendo algunas internas en externas. Al final, sólo quedaron 4 actividades internas, reduciendo el tiempo total en un 71.7%. El método SMED es útil para mejorar la eficiencia al disminuir las actividades que requieren parar la maquinaria

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    Este documento presenta la aplicación del método SMED para mejorar el tiempo de cambio de llantas en un negocio. En la Etapa 0 se identificaron 15 actividades requeridas para el cambio. Luego, en 3 etapas sucesivas se clasificaron las actividades en internas y externas, convirtiendo algunas internas en externas. Al final, sólo quedaron 4 actividades internas, reduciendo el tiempo total en un 71.7%. El método SMED es útil para mejorar la eficiencia al disminuir las actividades que requieren parar la maquinaria

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    de 7

    INSTITUTO TECNOLGICO DE TUXTLA GUTIRREZ

    INGENIERA INDUSTRIAL

    Asignatura
    Administracin del mantenimiento

    Actividad de aprendizaje
    No. 1

    Tema desarrollado
    Mtodo SMED

    Participantes
    Equipo No. 3
    Espinosa Rincn Luis Daniel

    Fernndez Flores Luis Ivn

    Jamangape Velasco Octavio

    Moreno Garca Roger Servando

    Palma Lpez Jos Adrian

    Prez Daz Julio Cesar

    Nombre delJulio
    Prez Daz profesor
    Cesaar

    MII. Villalobos Martinez Bruno

    Fecha: 03/05/2017
    INSTITUTO TECNOLGICO DE TUXTLA GUTIRREZ

    ndice
    Introduccin ............................................................................................................. 1
    Marco Terico ......................................................................................................... 1
    Desarrollo del tema ................................................................................................. 3
    Conclusin............................................................................................................... 5
    Referencias ............................................................................................................. 5
    INSTITUTO TECNOLGICO DE TUXTLA GUTIRREZ

    Introduccin

    En el presente trabajo se expondrn los conocimientos sobre el Mtodo SMED y las


    actividades vistas en clase de Administracin del mantenimiento, se presenta un
    caso prctico sobre un negocio que se dedica a cambiar llantas, mejorando el
    tiempo de duracin de las operaciones.

    Marco Terico

    El SMED es un acrnimo en lengua inglesa Single Minute Exchange of Die, que


    significa cambio de troqueles en menos de diez minutos. El SMED se desarroll
    originalmente para mejorar los cambios de troquel de las prensas, pero sus
    principios y metodologa se aplican a las preparaciones de toda clase de mquinas.

    El tiempo de cambio de una serie u orden de fabricacin comienza cuando se acaba


    la ltima pieza de una serie y termina cuando se obtiene una pieza libre de defectos
    de la siguiente serie.

    Dentro de este periodo, las operaciones que se realizan con la mquina parada se
    denominan internas y aquellas que se realizan mientras la mquina produce piezas
    buenas se denominan externas. Ser ms fcil recordarlo en trminos de la
    siguiente ecuacin:

    Tiempo de preparacin = tiempo de preparacin interna + tiempo de preparacin


    externa

    Etapa preliminar: Creacin de un equipo multidisciplinar de mejora, haciendo


    intervenir dentro de lo posible, a todos los departamentos implicados

    Fabricacin
    Mantenimiento
    Mtodos y tiempos

    1
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    Calidadcon las personas y funciones a determinar.

    Esta etapa finaliza con la creacin de los distintos sistemas de control necesarios
    para hacer posible el seguimiento y avance del programa.

    1 Etapa: No estn diferenciadas las preparaciones interna (trabajos realizados


    mientras la mquina est detenida) y externa (trabajos que pueden hacerse
    mientras la mquina est en funcionamiento).

    2 Etapa: Separacin de la preparacin interna y externa.

    3 Etapa: Convertir la preparacin interna en externa.

    4 Etapa: Perfeccionar todos los aspectos de la operacin de preparacin.

    Generalmente la aplicacin de esta metodologa va ligada al objetivo de reducir


    los stocks y mejorar el lead-time. Al disminuir el tiempo necesario para realizar un
    cambio de modelo, mejora nuestra capacidad de realizar ms cambios de modelo,
    fabricando lotes ms pequeos y planificando en consecuencia un plazo de entrega
    y un almacenamiento menores.

    Tambin puede emplearse con el objetivo de aumentar la capacidad de produccin,


    es decir, el tiempo que determinada mquina est disponible para producir.

    Disminucin de

    Tiempo de cambio = Aumento de tiempo disponible para producir

    2
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    Desarrollo del tema

    Etapa 0

    Actividades
    1) Buscar herramientas
    2) Establecer rea de seguridad
    3) Aflojar birlos
    4) Colocar el gato
    5) Levantar el coche
    6) Quitar birlos
    7) Quitar llantas
    8) Buscar llanta de repuesto
    9) Colocar nueva llanta
    10) Colocar birlos
    11) Bajar el coche
    12) Sacar gato
    13) Apretar birlos
    14) Guardar herramientas
    15) Cobrar

    Etapa 1

    Internas Externas
    3) Aflojar birlos 1) Buscar herramientas
    4) Colocar el gato 2) Establecer rea de seguridad
    5) Levantar el coche 8) Buscar llanta de repuesto
    6) Quitar birlos 14) Guardar herramientas
    7) Quitar llantas
    9) Colocar nueva llanta
    10) Colocar birlos
    11) Bajar el coche
    12) Sacar gato
    13) Apretar birlos
    15) Cobrar

    Con esta etapa 1 reducimos el 26.7% de actividades internas

    3
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    Etapa 2

    Externa
    4) Colocar el gato
    12) Sacar gato
    15) Cobrar

    Con esta etapa 2 junto a la etapa 1 recudimos las actividades en un 46.7%

    Etapa 3

    Actividades
    3) Aflojar birlos
    5) Levantar el coche
    11) Bajar el coche
    13) Apretar birlos

    Al realizar este mtodo se reducen las actividades en 71.7%, quedando como


    resultado solo 4 actividades internas:

    Actividades internas
    6) Quitar birlos
    7) Quitar llantas
    9) Colocar nueva llanta
    10) Colocar birlos

    4
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    Conclusin

    El mtodo SMED es de gran importancia y til para poder reducir las actividades
    internas o que son necesarias cuando la maquinaria est detenida, para que se
    realicen las actividades que se pueden hacer antes de detener la mquina, tambin
    se deben ver que actividades pueden realizarse de manera ms rpida, ya sea
    mejorando la forma de hacerlo o adquiriendo nuevo equipo que nos haga ms
    rpido dicho proceso.

    Referencias

    ingenieros, m. (s.f.). mtmingenieros.com. Obtenido de


    mtmingenieros.com/knowledge/que-es-smed/

    Apuntes y temas vistos en la clase de Administracin del Mantenimiento

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