Plano
Plano
Plano
soldadura conocido como MIG, soldadura de metal por arco elctrico, incorpora la
alimentacin automtica de un electrodo consumible slido contino protegido por
un gas suministrado externamente. El proceso se utiliza para soldar la mayora de
los metales comerciales, incluidos Acero, Aluminio, Cobre y Acero inoxidable, y se
puede usar para soldar en cualquier posicin cuando se seleccionan equipos y
parmetros de soldadura adecuados
De acuerdo con el plano general se nos presentan las medidas adems del tipo de
soldadura a realizar ya descritamente anteriormente, la anotacin especial TIP.
nos aclara que la soldadura se aplicar en todas las esquinas semejantes y a lo
largo de todas las intersecciones del material.
Smbolos en soldadura.
Fuentes
http://www.praxair.com.mx/industrias/welding-and-metal-fabrication/welding-processes
CARACTERSTICAS TCNICAS
Suministro y montaje de acero laminado A 36, en perfiles laminados en caliente,
piezas simples para columnas, mediante uniones soldadas. Trabajado y montado
en taller, con preparacin de superficies en grado SA21/2 segn ISO 8501-1 y
aplicacin posterior de dos manos de imprimacin con un espesor mnimo de
pelcula seca de 30 micras por mano, excepto en la zona en que deban realizarse
soldaduras en obra, en una distancia de 100 mm desde el borde de la soldadura.
Incluso parte proporcional de preparacin de bordes, soldaduras, cortes, piezas
especiales, placas de arranque y transicin de columna inferior a superior, mortero
sin retraccin para retacado de placas, despuntes y reparacin en obra de cuantos
desperfectos se originen por razones de transporte, manipulacin o montaje, con
el mismo grado de preparacin de superficies e imprimacin.
AMBIENTALES.
No se realizarn trabajos de soldadura cuando la temperatura sea inferior a 0C.
DEL CONTRATISTA.
Presentar para su aprobacin, al director de la ejecucin de la obra, el programa
de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del Proyecto, as como la
documentacin que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecucin
estn certificados por un organismo acreditado.
PROCESO DE EJECUCIN
FASES DE EJECUCIN.
Limpieza y preparacin del plano de apoyo. Replanteo y marcado de los
ejes. Colocacin y fijacin provisional de la columna. Aplomado y
nivelacin. Ejecucin de las uniones. Reparacin de defectos superficiales.
CONDICIONES DE TERMINACIN.
Las cargas se transmitirn correctamente a la estructura. El acabado superficial
ser el adecuado para el posterior tratamiento de proteccin.
CRITERIO DE CUANTIFICACIN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO
Se determinar, a partir del peso obtenido en bscula oficial de las unidades
llegadas a obra, el peso de las unidades realmente ejecutadas segn
especificaciones de Proyecto