Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

Memoria de Calculos

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 13

MEMORIA DE CÁLCULOS

PROYECTO ELECTRICO DE FUERZA

“PROVISORIO DE FAENAS”

COMUNA DE CONCEPCIÓN

ENRO 2018

JUAN AROCA VALDEBENITO


Licencia SEC. N° 4.174.730-7-A

1
MEMORIA DE CÁLCULOS

1. INTRODUCCIÓN
2. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA
3. CÁLCULO DE ALUMBRADO
4. CÁLCULO DEL ALIMENTADOR
5. PROTECCIONES GENERALES
6. CAÍDAS DE TENSIÓN
7. TIERRA DE PROTECCIÓN
8. CUBICACIÓN MATERIALES

2
MEMORIA DE CÁLCULOS

1. INTRODUCCION

La siguiente memoria de cálculos está destinada a justificar ítemes principales


y que en su conjunto conforman el proyecto de la referencia, omitiéndose
solamente justificar mediante el cálculo aquellos elementos menores que
vienen contenidos en tablas o determinados por las normas reglamentarias
vigentes y que se indican generalmente en planos.

El proyecto consta de 1 láminas eléctricas:

 Lámina 1 de 1: Plantas General- Diagrama Unilineal – Cuadro de Cargas

3
2. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

El proyecto comprende, las instalaciones necesarias para la habilitación y puesta


en marcha provisoria de una grúa de faenas y dos punteras, destinadas a la
mitigación de la napa subterránea.

Para lograr el objetivo antes expuesto, se instaló un gabinete IP65 para la


soportación de los enchufes destinados a las punteras.

Para la interconexión entre el tablero de faenas y el que provee la grúa se


utilizaron borneras.

La instalación consta de un Tablero de Distribución, a saber, el Tablero de


Distribución de Fuerza (TDF), instalado en el anverso del equipo de medida,
compartiendo el mismo poste de la bajada del empalme.

La instalación se conecta a la red de distribución a través de un contador de


energía Landis+Gyr, en tarifa horaria B.T. 4.3 para zona central.

3. CÁLCULO DE ALUMBRADO

No aplica

4
4. CÁLCULO DELALIMENTADOR

Para la demostración del cálculo del alimentador se considerará el instalado entre


el empalme y el Tablero de Distribución de Fuerza, con un largo de 25.0m, una
potencia total de 63.0 KW, y una corriente de 95.7 A.

Para el cálculo de sección del alimentador se utilizará la expresión siguiente:

√3 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼
𝑆=
𝑘 ∗ 𝑉𝑝

Donde:

S = Sección del conductor (mm2).

L = Largo del conductor (m).

I = Corriente nominal del sistema (A).

K= 1 / 0.018 (0.018 resistividad del cobre)

Vp = Voltaje de pérdida máximo (3.0% del voltaje nominal del alimentador).

Así:

√3 ∗ 25 ∗ 95.7
𝑆= = 6.48 𝑚𝑚2
56 ∗ 11.4

Por razones de transporte de corriente se instala un conductor THHN N° 4AWG

5
5. PROTECCIONES GENERALES

De acuerdo a la potencia total instalada se tiene una corriente de 68 A.

Considerando un factor de utilización (fu) del 95% del total de las instalaciones,
tenemos:

𝐼 = 𝐹𝑢 ∗ 𝐼𝑛

𝐼 = 0.95 ∗ 68 = 65.0𝐴

Si se contempla como trabajo normal hasta un 20% de sobrecarga, la corriente


total absorbida, se calcula de la expresión siguiente:

𝐼 𝑠 = 𝐼𝑛 ∗ (1 + 𝐶 )

𝐼 𝑠 = 90.91 ∗ (1 + 0.2) = 78.0A

Donde :

Is : Corriente de Sobrecarga ( A ).

In : Corriente Nominal del sistema (A).

C : Porcentaje de sobrecarga.

Considerando las partidas de los motores de mayor potencia, instala una


protecciónde 100.0A. caja moldeada.

6
6. CAÍDAS DE TENSIÓN

Considerando la Norma S.E.C., la caída de tensión en el punto más alejado de la


instalación no debe exceder de un 3% de la tensión aplicada.

Como voltaje de pérdida máximo (Vp), se acepta un 3% del voltaje nominal del
alimentador o subalimentador, siempre que la caída de tensión en el punto más
desfavorable no exceda del 5% de dicha tensión nominal.

Si se considera la carga concentrada en un extremo, entonces el voltaje de


pérdida se calcula de la expresión siguiente:

√3 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼
𝑉𝑃 =
𝑘∗𝑆

Donde :

S = Sección del conductor (mm2).

L = Largo del conductor (m).

I = Corriente nominal del sistema (A).

K= 1 / 0.018 (0.018 resistividad del cobre)

Vp = Voltaje de pérdida máximo (3.0% del voltaje nominal del alimentador).

Se pasa a justificar el alimentador al TGDFyA.

Así tenemos,

√3 ∗ 25 ∗ 95.7
𝑉𝑃 = = 2.95𝑉.
56 ∗ 25

7
Lo que indica que el Vp es igual a 0.77%, lo que está dentro de los estándares
normalizados.

7 TIERRA DE PROTECCIÓN

7.1 Determinación del rho equivalente del terreno

Con el software IP2Win, queda determinado el rho equivalente del lugar en que
se emplazará la malla de tierra.

El rho equivalente queda definido en 123 m a una superficie de H=0.8m

8
7.2 Determinación de la corriente de falla

- Corriente de Cortocircuito:

𝑆
𝐼𝑐𝑐 =
√3 ∗ 𝑉

Donde:
𝐼𝑐𝑐 = Corriente de cortocircuito
S = Potencia del sistema

63000
𝐼𝑐𝑐 = = 96𝐴
√3 ∗ 380

7.3 Ajuste de la corriente de falla.

No se considera ampliación posterior a lo considerado, por lo que este factor es


igual a uno ( A = 1 ).

7.4 Tiempo de duración de la falla.

Se considera que al ocurrir una falla a tierra, las protecciones operan eliminando la
falla del sistema, lógicamente, se tiene un tiempo de duración de la falla menor a
0.1 segundos que equivale a 6 ciclos, por esta razón, se aplica un factor de 1.25
(D = 1.25) según la siguiente tabla:

Duración de la Factor de
Falla (ciclos) Decremento (D)
0.5 1.65
6 1.25
15 1.10

9
30 ó más 1.10

- Corriente de Falla:

𝐼𝑓 = 𝐼𝑐𝑐 ∗ 𝐴 ∗ 𝐷

Donde:

𝐼𝑓 = Corriente de corto circuito trifasica en Amp.

A = Factor de seguridad

D = Factor de decremento.

𝐼𝑓 = 96 ∗ 1 ∗ 1.25 = 120 𝐴

7.5Selección del Conductor de Tierra

La temperatura de fundición del cobre es 1.083 ºC, tomando un factor de


Seguridad de 3, la sección mínima a usar es:
Tm=361 ºC. Ta=30 ºC.

𝐼𝑓
𝑆=
𝑡 −𝑡
𝑙𝑜𝑔 𝑚 𝑎 +1
1973 ∗ √ 234+𝑡𝑎
33∗𝑡

Donde:
S =Sección del conductor.
𝐼𝑓 = Corriente de falla

𝑡𝑚 = Temperatura máxima permisible (ºC).

10
𝑡𝑎 =Temperatura ambiente (ºC).
t. =Tiempo de Operación de la Protección.
66250
𝑆= = 106mm2
361−30
𝑙𝑜 𝑔+1
1973∗√ 234+30
33∗0.1

Se instala un conductor de cobre desnudo blando N° 4/0 de sección 107 mm2

7.6 Resistencia esperada en la malla:

El Cálculo de Hilo Conductor de la Malla está definido por la siguiente expresión:

  4L L 2h h 2 h 4 
R  Ln  Ln  2     ...
2L  d h L L 2L 

Donde:
R: Resistencia Total del Hilo Enterrado.
: Resistencia Geoeléctrica del Terreno.
L: Largo total del conductor.
h.: Profundidad del enterramiento del hilo.
d.: Diámetro del hilo.

Así,
La resistencia equivalente de puesta a tierra esperada es: 3.84 

123  4  15 15 2  0.8 0.8 2 0.8 4 


R  Ln  Ln 2     12.2
2  15  0.0134 0.8 15 15 2  15 

11
7.7 Procedimiento de construcción:

Para la construcción de la malla propuesta se seguirá el siguiente procedimiento:

 Se realizará una excavación de un ancho de 0.3m y una profundidad de 0.8m,


siguiendo el trazado propuesto para la canalización de los conductores.
 Se debe hacer una compactación de la base de la excavación de 0.1m.
 Instalación del conductor en la base de la excavación. Se debe tener especial
cuidado en no dañar el conductor al alojarlo en la base de la excavación.
 Cubrir con Erico-gel o similar y abundante agua.
 Unión de los extremos y partes no continuas del conductor con soldadura alto
punto fusión.
 Rellenar la excavación compactando cada 0.1m con tierra natural y abundante
agua.
 A los 15 días realizar una medición de la malla con instrumento adecuado.

12
8 CUBICACIÓN DE LOS MATERIALES

 140m conductor THHN N°4 AWG


 2 Rack mediano 4 vías
 1 Condulet 2”
 1 Conduit galvanizado 2”
 1 repartidor tetrapolar 160ª
 2 Protecciones 3x100A C.M.
 1 Protección 3x63A
 3 Protecciones 1x25A
 2 Protecciones diferenciales 4x40A
 1 juego protección tipio Cavanna 100ª
 3 enchufes hembra 2p+t 16 A
 1 enchufe hembra 3p+t 32 A

13

También podría gustarte