EMBALAJE

1. HISTORIA
En el año 8000 antes de nuestra era, el uso de vasijas de arcilla como recipiente hace
comenzar la historia del embalaje. Desde entonces su uso ha ido en aumento,
evolucionando y diversificándose enormemente en los últimos años, al amparo de las
nuevas tecnologías y tratando de satisfacer las nuevas necesidades sociales.
Los usos como los recipientes han evolucionado a lo largo del tiempo en base a las
necesidades sociales y más tarde industriales y comerciales.
Tabla N°01. Evolución del embalaje

8000 a. C hierbas entrelazadas, vasijas de barro sin

cocer y arcilla
1500 a.C. Se conoce el vidrio, pero es demasiado
frágil para contener grandes cantidades
sean de líquidos o de sólidos.
Griegos y romanos: botas de tela,
barriles de madera, sacos de cuero,
botellas, tarros y urnas de barro cocido.
700 y 900 d.C. invención del papel en oriente medio y
primeros trazos de la imprenta en China.
Se abre el camino del etiquetaje
1200 d.C. el papel llega a España
1500 d.C. se crea el etiquetaje de los venenos
1700 d.C. Francia utiliza el corcho para taponar las
botellas de champagne
1800 d.C. se vende la primera mermelada en tarro y
se utilizan los cartuchos
de hojalata soldada a mano para
alimentos secos.
1850 d.C. cajas de cartón cortadas y dobladas a
mano, tapón roscado

2. DEFINICIÓN
Es la cobertura que da mayor protección y poder de manipulación a las mercancías
envasadas. Su función es perfeccionar las condiciones para el almacenamiento,
transporte y llegada a destino de los productos en óptimo estado. Habitualmente se dice
que el embalaje es “el envase del envase”. En este caso, la caja que contiene a todos los
frascos de perfume para ser transportados a los comercios es el embalaje. Mientras el
envase contiene al producto y promueve su identidad, el embalaje protege al envase. El
envase es la protección individual de cada uno de los productos. El embalaje, la
protección colectiva (por eso se lo relaciona además con el almacenamiento).

3. FUNCIONES DEL EMBALAJE

Cuando se transporta mercancía, lo principal es que el producto llegue en perfecto
estado a su destino. Los envases, embalajes y sobre embalajes ayudan al cumplimiento
de este objetivo mediante las siguientes funciones:
- Función de protección de la mercancía, que conlleva proteger la mercancía de los
riesgos durante su transporte, tanto intrínsecos (averías, incidentes, accidentes),
como extrínsecos (climatología), en relación con su naturaleza y sus características
(peligrosidad, fragilidad, etc.). También se debe disminuir los riesgos para
expedidores, estibadores y conductores, impidiendo que las mercancías sufran
desplazamientos o desprendimientos.

- La siguiente función es la de simplificación de uso, y es para facilitar la

manipulación, recepción, almacenaje y exposición de la mercancía, permitiendo
su división en bultos que puedan ser cargados y descargados por bloques
independientes.
También está la función de estimulación de compra, se debe permitir la
presentación, información, identificación y diferenciación del producto por
proveedores y consumidores para incentivar su elección frente a otros productos
competidores.

Esas son las funciones principales y los modos de embalaje varían dependiendo de las
características del producto y de la forma de cerrado utilizada, los más comunes son:
Cajas plegables o rígidas de cartón o plástico, latas metálicas (de latón o aluminio),
botellas y frascos fabricados en vidrio o plástico, botellas de aerosol o gas (de metal),
cilindros y barriles de metal o madera, sacos de yute y bolsas de papel o plástico.
El embalaje trata de proteger el producto o conjunto de productos que se exporten,
durante todas las operaciones de traslado, transporte y manejo; de manera que dichos
productos lleguen a manos del consignatario sin que se haya deteriorado o hayan
sufrido merma desde que salieron de las instalaciones en que se realizó la producción o
acondicionamiento. El embalaje debe adecuarse a las penalidades que vaya a sufrir el
producto hasta el mercado de utilización y por ello debe pensarse siempre en:
1. Términos de recorrido total del transporte en que se vaya a realizar.
2. El apilamiento al que deberá estar sometido en camiones, bodegas o almacenes.
3. La manera en que será cargado, descargado y manipulado (ganchos, atarrayas,
plataformas, montacargas, grúas, altura desde que será soltado al terminal o al lugar
de estiba).
4. Los climas de condiciones de humedad a los que será sometido, tanto en el país
de destino como en el de utilización, y lluvias que deberá soportar.
5. Las revisiones aduaneras (con las consiguientes aperturas y cierres del embalaje) a
los que se verá sometido.
6. Las posiciones en las que podrá manipularse y estibarse.
 7. Los almacenes en los que se ubicará.
8. Los países de transbordo y destino (para el idioma de las marcas).
9. Los medios de transporte que se van a utilizar (el avión precisa de embalajes más
livianos).
10. La importancia con los aranceles aduaneros.
El análisis de estos factores y la propia naturaleza del producto deben llevar a decidir
en cada caso cuál es el tipo de embalaje y el material a utilizar que resulte más
adecuado. El consejo de un embalador o de una empresa especializada en la
manipulación de mercaderías, puede ser importante.

4. TIPOS Y MATERIALES DE EMBALAJE

4.1. PAPEL
Según Son los más utilizados para el embalaje desechable. Su costo es bajo y se puede
adaptar fácilmente a las necesidades asociándolo a otros elementos, tales como
enrejados de madera, cubierta de plástico, etc.
Se utiliza principalmente como envoltorios, dentro o fuera de otros empaques o
embalajes. Ejemplos: bolsas, botes y cajas plegables de cartoncillo.
- Ofrecen protección frente a la luz y el polvo.
- El papel absorbe la humedad del aire y pueden servir para retrasar el deterioro
- Del producto debido a este factor.
- No ofrecen protección mecánica.
- Empaques de cartón corrugado.
Figura N°01. Papel.

Fuente: http://www.pastadepapel.com/
DESCRIPCIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS:
La mayoría de las propiedades importantes del papel son más bien físicas que químicas.
Es conveniente dividir las pruebas físicas del papel en cuatro grupos para su mejor
entendimiento, estos son:
Tabla N°02. Propiedades del papel

Propiedades mecánicas y Peso base o gramaje, espesor o calibre, densidad

resistencia aparente, (volumen especifico aparente),
resistencia a: tensión, rasgado, explosión, doblez,
elongación, rigidez y estabilidad dimensional.
Propiedades de la superficie Porosidad: lisura o rugosidad, resistencia a la
superficie al levantamiento.
Propiedades ópticas Blancura: Opacidad, brillo, color.
Permeabilidad a los fluidos Encolado: penetración del agua o tinta. Penetración
(agua y aceite) y a los gases de aceite, porosidad o resistencia al aire.
(aire)

4.1.1. GRAMAJE:
El peso es una de las especificaciones más comunes relativas al papel, el peso del
papel se expresa por unidad de área, en vez de hacerse por unidad de volumen,
como ocurre con la mayoría de los materiales.
El peso del papel se expresa como gramos por metro cuadrado en el sistema
métrico y se denomina Gramaje.
Tabla N°03. Clasificación del papel, cartulina y cartón según su gramaje respectivo:

Tipo Gramaje
Fino (32 / 50 g/m2) 32 g/m2
Normal (56 / 90 g/m2) 64 g/m2
Fuerte (100 / 160 125 g/m2
g/m2)
Cartulina (180 / 320 250 g/m2
g/m2)
Carton (+ de 320 + de 320 g/m2
g/m2)

IMPORTANCIA DEL GRAMAJE

El peso afecta todas las propiedades físicas y muchas de las propiedades ópticas y eléctricas
del papel. Al evaluar estas propiedades es importante distinguir entre variaciones
ocasionadas por los cambios en peso, y las ocasionadas por otras diferencias en el papel.

La uniformidad en el peso es también importante. La mayor importancia es la relación entre

el eso y el costo del papel. Aunque el empleo del papel se basa en el área. El precio del papel
se expresa de acuerdo con su peso. Cuanto más reducido sea este menor será el costo por
área unitaria.
 4.1.2. ESPESOR
El espesor es una distancia perpendicular entre dos superficies planas bajo una
presión constante y uniforme. Se mide con un instrumento denominado micrómetro.
"El espesor del papel depende de su peso base, sin embargo, papeles del mismo
gramaje pueden tener diferentes espesores, dependiendo de su composición fibrosa,
la refinación que se le haya dado a la pasta, la compresión a la que se haya sido
sometida la hoja durante el proceso de fabricación, tanto en el prensado como en el
calandrado y la porosidad".

4.1.3. DENSIDAD:
La densidad se expresa en gramos por centímetros cubico, y se calcula dividiendo el
peso en gramos por metro cuadrado entre el espesor. Con frecuencia se le denomina
densidad aparente, por que incluye los espacios de aire de papel, y se calcula con
base en el espesor medido, el cual es ligeramente superior al espesor real.
Algunos autores concuerdan que la densidad de la hoja final, le afectan muchos
factores como la cantidad de unión de fibras, la presencia de materiales (cargas y
aditivos).

4.1.4. CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE PAPEL:

Tabla N°04. Clasificación del papel, cartulina y cartón según su gramaje respectivo:

Material básico Propiedades y usos

Papel muy fuerte, es usado para hacer bolsas, multi-
Papel Kraft bolsas, para cartones corrugados. Puede ser usado
para empacar alimentos cuando es blanqueado.
Papeles a prueba Son resistentes a la grasa para alimentos horneados
de grasa y alimento con alto contenido de grasa.
Resiste aceite y grasas, es una buena barrera para
Papel Glassine los olores, para sopas y alimentos con altos
contenidos de grasa.
No es toxico, resiste al agua, grasa y aceite se usa
Vegetal para alimentos de alto contenido de grasa y
humedad (mantequilla, grasas, pescado y carne).
Tissue De muy poco peso, delicado, se usa para empacar
flores.
4.2. CARTÓN:
El cartón corrugado plano es un material conocido en la elaboración de diversos tipos
de embalajes para productos diversos como: frutas, legumbres, productos
manufacturados, maquinas industriales, así mismo es utilizado, para el transporte a
granel de mercancías en grandes cajas o contenedores.
El cartón también resulta conveniente para los distintos modos de transporte,
incluyendo el marítimo y aéreo. Esta gran amplitud de utilización se debe, en gran
medida, a la posibilidad de combinar distintos tipos de papel como materias primas, lo
que permite adaptar una calidad determinada a cada exigencia del sistema de
distribución
Figura N°02. Cartón – Embalaje

Fuente: http://kartox.com/cuaderno/8-aspectos-tener-en-cuenta-la-hora-de-elegir-
un-embalaje-de-carton-adecuado/

1.1. PROPIEDADES DEL CARTÓN:

1.1.1. Gramaje:
Es el peso del cartón expresado en gramos por metro cuadrado (g/m2).
Normalmente el papel de más de 225 g/m2 recibe el nombre de cartón, la
mayoría de los cartones para envase tienen un gramaje entre 225 a 600
gr/m2.
1.1.2. Grosor:
Es la distancia entre las dos superficies de la lámina de cartón, y se mide en
milésimas de milímetro. (μm) el material utilizado en la mayoría de los
envases de cartón tiene un grosor que oscila entre los 600 a 800. (μm).

1.1.3. Densidad:
Describe como de compacto es el cartón, y se mide en kilogramos por metro
cubico (kg/m3) o gramos por centímetro cubico.

1.1.4. Volumen:
Describe como de voluminoso es el cartón, y se mide en metros cúbicos por
Kilo (m3 /kg) Generalmente el cartón de alto volumen es más rígido y grueso
que el cartón del mismo gramaje, pero de bajo volumen.

1.1.5. Rigidez:
La rigidez es una de las propiedades más importantes del cartón. El cartón es
el único material capaz de producir mayor rigidez por unidad de peso, sin ella
el cartón no podría cumplir la función de proteger el contenido del envase .

1.1.6. Fuerza de raspado:

Es la fuerza necesaria para rasgar una lámina de cartón a lo largo de una
incisión existente. Esto es importante ya que sabremos como trabajara una
lámina de rasgado cuando se abra un envase.

1.1.7. Fuerza de superficie:

Capacidad del cartón para tolerar fuerzas en su superficie, Ejemplo: la
pegajosidad de la tinta durante su impresión.

1.1.8. Lisura de Superficie:

Mide como de lisa es la superficie de cartón. Es importante para alcanzar
resultados de impresión y barnizados satisfactorios.

1.1.9. Estabilidad Bidimensional:

Resistencia de una lámina de cartón a los cambios dimensionales debido a
la modificación de una de sus propiedades.

1.1.10. Fuerza de compresión:

Los envases de cartón deben de tener una adecuada fuerza de compresión
para evitar que se afecten o derrumben cuando se apilan uno sobre otro.
RESISTENCIA:
Para que la resistencia del cartón sea la correcta y pueda ser utilizado como material
para embalaje debe presentar las siguientes propiedades:
1.1.11. Rigidez:
La rigidez es una de las propiedades más importantes del cartón. El cartón
es el único material capaz de producir mayor rigidez por unidad de peso,
sin ella el cartón no podría cumplir la función de proteger el contenido del
envase
1.1.12. Planitud:
Capacidad del cartón para permanecer plano (conservar su forma), durante
su impresión y transformación.
- Brillo
Concepto utilizado de dos formas:
a) Cuando se refiere a una imagen el brillo describe la intensidad de los
colores (luminancia)
b) Cuando se refiere al cartón el brillo se expresa como el porcentaje de luz
que es reflejada por la superficie de cartón

4.4. METALES
Utilizados en numerosos tipos de embalaje, desde el enorme contenedor, hasta
pequeños envases tipo latas de conservas, pasando por un sin fin de cajas metálicas o
de otros materiales, pero con refuerzos metálicos. Los alambres o varillas de acero se
emplean como flejes y para formar atados, refuerzos, enrejados, batidores, etc., en
muchas cajas. Los bidones de metales inoxidables y resistentes, se aplican al transporte
de productos químicos y líquidos de diversos tipos. Los tambores o cilindros se utilizan
para muchos tipos de productos tanto líquidos como secos. Ofrecen mayor resistencia
y protección al producto.
Reutilizables: se utilizan para empacar alimentos tales como: Atunes, sardinas, patés,
conservas de verduras, entre otros.

RESISTENCIA:
Utilizados en numerosos tipos de embalaje, desde el enorme contenedor, hasta
pequeños envases tipo latas de conservas, pasando por un sin fin de cajas metálicas o
de otros materiales, pero con refuerzos metálicos. Los alambres o varillas de acero se
emplean como flejes y para formar atados, refuerzos, enrejados, batidores, etc., en
muchas cajas. Los bidones de metales inoxidables y resistentes, se aplican al transporte
de productos químicos y líquidos de diversos tipos. Los tambores o cilindros se utilizan
para muchos tipos de productos tanto líquidos como secos.
Los metales presentan propiedades relacionadas con la resistencia, es por eso que en
muchos casos son utilizados como material de embalaje, debido a que le añaden
protección al producto. Las propiedades son las siguientes:
- La impenetrabilidad
Es la resistencia que opone un cuerpo a que otro ocupe simultáneamente su lugar
(ningún cuerpo puede ocupar al mismo tiempo el lugar de otro). A las partes de un
cuerpo no se le pueden asignar las mismas coordenadas que a las partes de otro
cuerpo en el espacio. Así mismo la impenetrabilidad es la resistencia que opone un
cuerpo a ser traspasado.
- La inercia
Es la propiedad que hace resistirse al cambio del movimiento, es decir, es la
resistencia al efecto de una fuerza que se ejerce sobre ellos. Como consecuencia,
un cuerpo conserva su estado de reposo o movimiento uniforme en línea recta si
no hay una fuerza actuando sobre él.
- Dureza
Es decir, la resistencia que opone un cuerpo a ser rayado o penetrado por un cuerpo
más duro. Los ensayos más importantes para designar la dureza de los metales, son
los de penetración, en que se aplica un penetrador (de bola, cono o diamante) sobre
la superficie del metal, con una presión y un tiempo determinados
- La tenacidad
Es la resistencia que opone éste u otro material a ser roto, molido, doblado o
desgarrado

4.5. VIDRIO
El cual se utiliza más en el envasado que en el embalaje, aunque su utilización en
garrafas y damajuanas, y como fibra de vidrio para la amortiguación y
acondicionamiento de los embalajes también es común.
Cuerpo transparente, sólido y frágil, que proviene de la fusión de arena silícea con
potasa o soda cáustica. En este material, los empaques más usuales son las botellas y
los frascos. Sirven para contener una gran variedad de productos como bebidas,
alimentos (salsas, compotas), cosmética, farmacéutica, entro otros. Ofrecen mayor
resistencia y protección al producto.
- Son de fácil reciclabilidad.
- Visibilidad del contenido.
- Reutilizables
4.6. MADERA
Utilizadas en los más diversos tamaños y de espesor proporcionado al peso y forma de
los productos a contener. Es usada como jaulas (guacales) para embalaje de cartón y
plástico y para las plataformas de carga y paletas. Se emplea en cajas, cajones, barriles,
bocoyes, y en forma de viruta, para rellenar el interior de los embalajes.
Funcionan más como embalajes y son una alternativa para la exportación de bienes
pesados y como envases a la medida para algunos productos que requieren una
protección adecuada en el momento del transporte.
Utilizados para embalar material CKD, repuestos y maquinaria pesada. Sirven
- También para la elaboración de estuches de lujo.
- Ofrecen mayor resistencia y protección al producto.
- Reutilizable.
- Sensible a plagas.

RESISTENCIA:
- Dureza o resistencia al corte,
Dependerá de la mayor o menor cohesión entre sus fibras. Está en relación directa
entre la mayor cantidad de fibras y la menor cantidad de agua. Por ejemplo, una
zona de nudos tendrá mayor cohesión de sus fibras que una zona limpia, por tanto,
será más dura y resistente al corte.
- Tracción paralela a la fibra
La resistencia a tracción paralela a la fibra es elevada. En la madera clasificada, los
valores característicos oscilan entre 8 y 18 N/mm2. Como ejemplo de piezas
solicitadas a este esfuerzo se encuentran, principalmente, los tirantes y los
pendolones de las cerchas.
- Compresión paralela a la fibra
Su resistencia a compresión paralela a la fibra es elevada, alcanzando valores
característicos en la madera clasificada de 16 a 23 N/mm2. En el cálculo de los
elementos comprimidos se ha de realizar la comprobación de la inestabilidad de la
pieza (pandeo), en el que influye decisivamente el módulo de elasticidad. El valor
relativamente bajo de este módulo reduce en la práctica la resistencia a la
compresión en piezas esbeltas. Esta propiedad resulta importante en una gran
cantidad de tipos de piezas, como pilares, montantes de muros entramados, pares
de cubierta, etc.

4.7. FIBRAS VEGETALES

Para el embalaje de muchos productos agrícolas, se emplean sacos confeccionados de
yute, sisal y henequén. También el algodón y los trenzados de cáñamo y algodón suelen
adaptarse a estos usos, si bien las fibras de plástico se están generalizando
grandemente. Los rellenos a base de paja deben utilizarse con precaución, debido a que
muchos países tienen una legislación sanitaria que exige que, cuando se usa paja en los
embalajes, se debe exhibir, para ampararla, un certificado de desinfección. En las
exportaciones a los Estados Unidos debe excluirse la paja y el heno como materiales de
embalaje.

RESISTENCIA:
Para el embalaje de muchos productos agrícolas, se emplean sacos confeccionados de
yute, sisal y henequén. También el algodón y los trenzados de cáñamo y algodón suelen
adaptarse a estos usos, si bien las fibras de plástico se están generalizando
grandemente.
Las propiedades mecánicas de las fibras resultan bastante diversas y dependen mucho
de las condiciones en las que se encuentra la fibra, principalmente en cuanto a su grado
de humedad. En la siguiente tabla se recogen algunos parámetros mecánicos obtenidos
en las diferentes fibras comparándolos con las fibras de vidrio más comúnmente
utilizadas.
Tabla N°5. Parámetros mecánicos de las fibras vegetales.

Fuente:
4.8. PLÁSTICOS
Su utilización en el campo del embalaje está desarrollándose muy rápidamente, debido
a su consistencia y resistencia a la humedad. Se emplea ya en mayor medida que los
metales no férricos (cobre, aluminio, plomo) en el embalaje y en pocos años pasará
cuantitativamente al uso de hierro y el acero. Muy próximamente, de seguirse las
actuales tendencias, el plástico podrá llegar a sobrepasar la madera, el cartón y el papel,
como material de embalaje.
Encontramos empaques plásticos con materias como el PET, PEAD, PP, PVC, entre otros.
Estos recipientes tipo bolsas, frascos, tubos, cajas, botes, bandejas, etc., son
normalmente utilizados para el envasado de alimentos, cosméticos, productos de aseo,
aceites, etc.
· Ofrecen mayor resistencia y protección al producto.
· No son fácilmente reciclables.
· Afectan el medio ambiente

RESISTENCIA:
- Resistencia a la compresión
Un polímero tiene este tipo de resistencia si es capaz de soportar ser comprimido,
es decir, de soportar un peso encima de sí mismo.
- Resistencia al impacto
Un polímero tiene este tipo de resistencia si es fuerte cuando se le golpea de
repente.
- Resistencia a compresión.
Según el tipo de plástico, la resistencia a compresión puede variar de 500 a 2.500
Kg/c Resistencia a rotura por reventón.

5. NORMAS TECNICAS
Las siguientes normas técnicas peruanas han sido aprobadas:
 NTP 251.122:2014 ENVASE Y EMBALAJE. Embalaje de madera para frutas.
Requisitos. 2ª Edición Reemplaza a la NTP 251.122:1993.
 NTP 207.055:2014 ENVASE Y EMBALAJE. Sacos de polipropileno, polipropileno
con liner de polietileno, polipropileno laminados, sacos de papel Kraft y bolsas de
polietileno 1 kg, 2 kg, 5 kg y 50 kg para envasar azúcar. Especificaciones y métodos
de prueba. 2ª Edición Reemplaza a la NTP 207.055:2008
 NTP 350.008:2014 ENVASE Y EMBALAJE. Envases metálicos para aceites
comestibles. Requisitos. 2ª Edición Reemplaza a la NTP 350.008:1967 (revisada el
2012)
 NTP 311.326:2014 ENVASE Y EMBALAJE. Sacos de rafa de poliolefinas para ajos.
Requisitos. 2ªEdición Reemplaza a la NTP 311.326:1992 (revisada el 2010)
 NTP 311.270:2010 (revisada el 2015) ENVASE Y EMBALAJE. Envases plásticos.
Determinación de la capacidad. 2ª Edición Reemplaza a la NTP 311.270:2010
 NTP 900.079 – 2014.ENVASES Y EMBALAJES. Guía terminológica en el campo de
biodegradable
 NTP 900.080 – 2014.ENVASES Y EMBALAJES. Requisitos de los envases y
embalajes biodegradables. Programa de ensayo y criterios de evaluación.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
- ARQHYS. 2012, 12. Historia del embalaje. Revista ARQHYS.com. Obtenido 04, 2017, de
http://www.arqhys.com/arquitectura/embalaje-historia.html.)

Fuente: http://www.arqhys.com/arquitectura/embalaje-historia.html

- David Carnero. Gramaje grosor del papel y cartón. 2014. Consultada el 16 de abril del
2016. http://www.cevagraf.coop/posts/gramaje-grosor-mano-del-papel/

- Rimarachín Chavez Fanny. 2014. Determinación de espesor y gramaje de papel y cartón.

Consultada el 16 de abril del 2016. http://www.cevagraf.coop/posts/gramaje-grosor-
mano-del-papel/
- http://www.eumed.net/cursecon/ecolat/mx/2013/embalaje.html

- http://pmerello.blogspot.pe/2012/02/tipos-y-materiales-de-empaque-y-la.html

- https://sites.google.com/site/plasticoscontaminantes/plasticos/resistencia

- https://materialesdeplastico.wordpress.com/2010/06/10/propiedades-mecanicas-
resistencia/

- http://www.upv.es/VALORES/Publicaciones/CNM08_Fibras_naturales.pdf

- http://infomadera.net/uploads/productos/informacion_general_40_mecanicaEstructu
ral.pdf

- https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd8631.pdf