CLASE Nº1: CEMENTO

• EXPERIENCIA Nº1:
 NCH 154OF.69: Determinación del peso específico relativo

• EXPERIENCIA Nº2:
 NCH 151OF.69: Método de determinación de la consistencia
normal

• EXPERIENCIA Nº3:
 NCH 152OF.71: Método de determinación del tiempo de
fraguado
CLASE Nº1: CEMENTO
Relevancia del cemento en la actualidad

El cemento fue, ha sido y será un producto esencial para el desarrollo de nuestra sociedad. Como componente
fundamental del hormigón, es uno de los materiales de construcción más utilizados tanto para obras civiles e
infraestructuras, como par la construcción de viviendas.

En el momento de elegir un cemento, debemos tener conocimiento de sus características, las normativas que nos
permiten conocer dichas características y garantizar la calidad de este elemento, ya que, en ella se establecen los
parámetros que se establecen de control obligatoriamente, como también los valores permitidos para las diferentes
propiedades.

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 EXPERIENCIA Nº1:
NCH 154 OF.69: Método de determinación del peso específico relativo

Alcance
• Esta norma establece el procedimiento para determinar el peso
específico relativo los cementos, mediante el matraz normal de Le
Chatelier.
• Se aplicará a los cementos que hayan de emplearse en la confección de
morteros y hormigones.
• Entonces La principal utilidad que tiene el peso específico del cemento
está relacionada con el diseño y control de mezclas de concreto.

Terminología
El término siguiente empleado en esta norma tiene el significado que se
expresa:
• matraz normal de Le Chatelier: para la determinación del peso
específico es el que se indica en la imagen que se muestra.

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Resumen del método
La determinación del peso específico relativo de los cementos consiste en establecer la
relación entre una masa de cemento (g) y el volumen (ml) de líquido que esta masa
desplaza en el matraz de Le Chatelier.

Aparatos y reactivos
• Baño de temperatura constante. Es un baño de
agua mantenido a una temperatura constante a la de
la calibración del matraz. La temperatura del baño
no deberá variar en más de 0,2ºC.
• Bencina. De masa específica igual o superior a 0,73
g/ml.

• El peso específico relativo del cemento se determinará

en la muestra libre de grumos, materias extrañas y
previo secado a 105º ± 5ºC.

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1. INTRODUCCIÓN.
Para poder realizar un ensayo concerniente con el peso específico del cemento, se hace
necesario tener conocimiento acerca del concepto en forma general.
El Peso de una sustancia se define como el peso por unidad de volumen. Se calcula al
dividir el peso de la sustancia entre el volumen que esta ocupa. En el sistema métrico
decimal, se mide en kilogramo por metro cúbico (kg/m³).

2. OBJETIVO
El principal objetivo del ensayo de laboratorio consisten
en Establecer el método de ensayo para determinar el
peso especifico Cemento Hidráulico su principal utilidad
esta relaciona con el diseño y control de mezclas.

3. MATERIALES Y EQUIPOS
• Matraz de Le Chatelier.
• Balanza.
• Recipiente para baño maría.
• Termómetro.
• Cemento.
• Bencina.
• Embudo.
• Otros.
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4. Procedimiento
• En un recipiente pesar 64 g de cemento
• Llenar el matraz con bencina, hasta un punto comprendido entre las marcas 0 ml y 1 ml. Si
es necesario, secar la parte interior del matraz sobre el nivel del líquido.

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 Medida comprendida entre 0 y 1 ml

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Sumergir el matraz en el baño de temperatura constante donde permanecerá hasta
que su contenido haya alcanzado la temperatura del agua. Efectuar la primera lectura,
registrar el volumen V1. Evitar variaciones en la temperatura del líquido mayores
de 0,2ºC.

Corroborar a 20ºC la temperatura del agua

Registrar la lectura

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Con la masa m=64 g de cemento, se agrega al líquido
contenido en el matraz.

Tener cuidado de evitar salpicaduras y que el cemento

adhiera a las paredes interiores del matraz en la parte
sobre el nivel del líquido. Para acelerar la introducción
del cemento al matraz y para prevenir que el cemento
adhiera en el cuello de este se podrá usar un aparato
vibrador.

Tapar el matraz y hacer girar en una

posición inclinada o hacer girar
despacio en un círculo horizontal
hasta que termine el desprendimiento
de burbujas de aire. Si se ha
agregado una cantidad apropiada de
cemento, el nivel del líquido Ilegará
en su posición final a un punto
comprendido entre las marcas
superiores del matraz.

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 Antes proceder a registrar la medida del volumen final
V2, se debe calentar el matraz + bencina + cemento, hasta
Alcanzar una temperatura de 20ºC

La diferencia V2 - V1 es el volumen del líquido

desplazado por la masa del cemento usado en el
ensayo.

5. Expresión de resultados
Calcular el peso específico relativo, en cada
determinación, según la expresión:

Repetir las determinaciones hasta que los resultados de tres de ellas no difieran en más de 0,01.

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• El peso específico relativo es el promedio de las tres determinaciones y su valor se
expresa con tres cifras significativas.

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Ejemplo:
• Peso del cemento utilizado = 64 g a) Determinación de la densidad del cemento:
• Volumen inicial del líquido = V1 = 0.5 ml = cm3 Dc = 64 g/ (21.47 cm3 – 0.5 cm3) = 3.05 g/cm3
• Volumen final del líquido
• lectura= 21,4 ml = cm3 b) Determinación del peso específico relativo del cemento:
• lectura= 21,5 ml = cm3 De = (3.05 g/cm3) / (1 g/cm3) = 3.05
• lectura= 21,5 ml = cm3
• Promedio =V2 = 21.47ml = cm3
• Temperatura = 20ºC

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 EXPERIENCIA Nº2:
NCH 151 OF.69: Método de determinación de la consistencia normal

1.- Introducción:
Definición de Consistencia Normal:
Es la cantidad de agua necesaria
para que la pasta de cemento
alcance una fluidez óptima y una
plasticidad ideal. Los valores típicos
de la consistencia normal se utilizan
principalmente para determinar el
tiempo de fraguado (experiencia nº2
de este laboratorio), entre otros.

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Terminología
En el ensayo de laboratorio, se utiliza un aparato conocido con el
nombre de Aparato de Vicat, dicho aparato tiene la función de
proporcionarnos la resistencia que opone la pasta de cemento a la
penetración lograda por una de sus agujas en cada una de las
muestras utilizadas.

Consiste en:
• Soporte con un vástago móvil provista de una sonda (sonda
Tetmayer), un indicador y opcionalmente de un freno. El vástago
puede fijarse en cualquier posición mediante un tornillo. El
indicador es ajustable y se mueve sobre una escala graduada en
milímetros (mm).
• Peso total del vástago móvil y sonda = 300 g +/- 0,5 g

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• Sonda Tetmayer de latón pulido, cilíndrica con base plana:
 Diámetro: 10 +/- 0,05 mm
 Longitud libre: 49 +/- 1,00 mm

• Molde tronco-cónico
 El molde en el cual se coloca la pasta de cemento, que debe ser de
forma tronco-cónica y su base mayor debe reposar sobre una placa
de vidrio de 10 cm de lado. El molde debe ser de material no
absorbente que resista física y químicamente el ataque de la pasta
de cemento.
 Diámetro inferior = 70 +/- 3mm
 Diámetro superior = 60+/- 3mm
 Altura = 40 +/- 1mm

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2.- Objetivo
Establecer el método de ensayo para determinar la consistencia normal del Cemento Hidráulico mediante el
uso de la aguja de Vicat .
La pasta tendrá una consistencia normal, cuando la sonda se detiene en el interior de la pasta a 6 +/- 1mm,
sobre el fondo del molde, según la norma NCh151of69

3.- MATERIALES Y EQUIPOS.

• Aparato de Vicat: Molde y base de vidrio.
• Balanza.
• Probetas graduadas de vidrio.
• Guantes.
• Cronómetro
• Recipientes.
• Cemento
• Espátula

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4.- Procedimiento ensayo

• Mezclado manual
Colocar en una superficie lisa de material no absorvente (por ejemplo vidrio) en forma de anillo, 500 g del
cemento por ensayar. Verter en el centro del anillo, una determinada cantidad de agua (cantidad
entregada durante el laboratorio) y con ayuda de la espátula volcar el cemento de la orilla para el centro,
sin demorar más de 30 s en esta operación.

• Durante un nuevo intervalo de 30 s esparcir el

cemento seco de los costados del cono sobre la
mezcla para reducir la pérdida por evaporación y
provocar la absorción del agua y revolver luego
vigorosamente con la espátula hasta completar 5 min
contados desde el momento de agregar el agua.

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• Mezclado a máquina
Mezclar 500 g de cemento con una determinada
cantidad de agua en un recipiente
de una mezcladora mecánica según el siguiente
procedimiento:

• Colocar toda el agua para la mezcla en el recipiente.

• Agregar el cemento al agua y dejar transcurrir 30 s
para que se absorba el agua.
• Hacer funcionar la mezcladora a velocidad lenta (140
 5 r.p.m.) durante 30 s.
• Detener la mezcladora durante 15 s y durante ese
tiempo raspar la pasta que queda en los bordes del
recipiente y agregar esto al total.
• Hacer andar la mezcladora a velocidad rápida (285 
10 r.p.m.) y mezclar durante 1 min.

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Inmediatamente después de terminado el mezclado (manual o a máquina), colocar la pasta
de cemento en el molde, sin efectuar presión, hasta enrasarla con la ayuda de la espátula.

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Colocar el molde con la pasta sobre la placa de vidrio y centrarlo debajo del vástago del
aparato de Vicat; colocar el extremo de la sonda Tetmayer en contacto con la superficie de la
pasta y fijar el tornillo sujetador.
Llevar el indicador a coincidir con marca superior 0 de la escala o
con una lectura inicial determinada, y soltar la sonda.

El aparato debe estar libre de toda vibración durante el ensayo.

La pasta tendrá consistencia normal, cuando la sonda se detiene a

6  1 mm sobre el fondo del molde, 30 s después, soltarla.

Se confeccionarán pastas con

distintas proporciones de agua
hasta obtener la consistencia
normal.

Efectuar sólo un ensayo con

cada porción de pasta.

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5. Expresión de resultados
Calcular la cantidad necesaria de agua para obtener la pasta de
consistencia normal, como porcentaje en peso del cemento seco.

Ejemplo: Después de varios intentos, se encuentra la consistencia

normal a los 6+/- 1mm con la siguiente dosificación:
Masa de cemento = 500 g
Masa de agua = 125 g
¿Cuál sería la razón agua cemento?
R=a/c = 125 g/ 500 g = 0,25
¿Cuál sería el porcentaje de agua ?
25%

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6. Expresión de resultados por medio de una gráfica
• Realizar una tabla de resumen con toda la información
penetración de la
cemento masa de agua Razón % agua
aguja
(g) (g) R=a/c (mm) (%)
500
500

• Realizar un gráfico con la información obtenida

7. CONCLUSIONES.
Consistencia normal Atendiendo a los datos recolectados en el ensayo de la
18 27
28 30 consistencia normal al cemento Portland y a la norma
16 24
25 26
25
respectiva, la cual indica que una pasta de cemento se
considerará que tendrá consistencia normal cuando la
22
14
12 20
sonda Tetmayer registre 6+/-1mm; podemos concluir que
escala en mm

escala en %
10
8 16
15 la consistencia normal del cemento utilizado. Para llevar a
15
6 13 10 cabo la experiencia se encuentra entre una relación agua
4
7 5
cemento entre el XX%, es decir, que la muestra de 500gr
2
0
4
de cemento alcanzará una plasticidad ideal y una fluidez
0 0
1 2 3 4 5 6 óptima cuando se mezcle con una cantidad de agua entre
nº de ensayos
xxx ml.
penetración de la aguja (mm) % agua (%)

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 EXPERIENCIA Nº3:
NCH 152 OF.71: Método de determinación del tiempo de fraguado

A considerar
Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una reacción química exotérmica que determina el
paulatino endurecimiento de la mezcla. Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un estado en
que la mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difícil de manejar; tal estado corresponde al
fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce el endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un
nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable; este estado se denomina fraguado
final.

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1.- Introducción:
Al proceso de endurecimiento se le denomina “fraguado” y está constituido de un “inicio”
y un “fin” , el cual corresponde a la unidad de tiempo (minutos, horas) que demora este
proceso, es decir cuánto demora en dejar de ser una pasta y alcanzar su rigidez.
Por otro lado, se puede decir que este proceso está relacionado principalmente con su
composición y finura, por lo que deja de ser un dato estándar, aunque si se encuentran
enmarcados dentro de valores mínimos y máximos.
La comprobación de estos valores, debe ser realiza por medio de un ensayo de carácter
estándar, en el cual intervienen una serie de elementos normalizados que nos ayudarán a
determinar con total certeza el “tiempo de Fraguado”.

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2.- MARCO TEÓRICO
Los cementos fabricados en chile se clasifican por su composición y resistencia según la tabla adjunta (Nch148):

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 3.- Objetivo:
• Conocer el procedimiento que se utiliza para determinar el tiempo de fraguado inicial y final del cemento
hidráulico por medio de la aguja de Vicat.

4.- MATERIALES – EQUIPOS – ELEMENTOS NECESARIOS

• Se utilizan los mismos materiales de la consistencia normal (experiencia nº1), de la cual, se cambia la sonda
Tetmayer por la aguja de vicat

Aguja para determinar tiempo de fraguado

inicial
• diâmetro =1,13 mm ± 0,05 mm
• longitud libre =43 mm ± 1 mm
Aguja para determinar tiempo de fraguado
final
• Aguja con un accesorio hueco de metal, de 5 mm de
diámetro, con borde cortante en que el extremo de la
aguja sobrepasa en 0,5 mm ± 0,1 mm

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 5.- Procedimiento
• Preparar la pasta de cemento de consistencia normal y colocarla en el molde.
• El molde con la pasta de cemento deberá permanecer en la cámara húmeda y se sacará durante el
tiempo necesario para hacer las mediciones.

• Colocar el molde con la pasta debajo de la aguja del aparato de Vicat, colocar el extremo de la aguja
en contacto con la superficie de la pasta y fijar el tornillo.

• Hacer coincidir el indicador con la marca superior 0 de la escala o con una lectura inicial
determinada y soltar el dispositivo móvil.

• El aparato debe estar libre de vibraciones durante el ensayo.

• Hacer mediciones sucesivas cada 10 min a distancias iguales o superiores a 10 mm del borde
interior del molde y a 5 mm entre ellas.

• Limpiar completamente la aguja después de cada medición.

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• El cemento ha alcanzado el principio de fraguado cuando la aguja se detenga a 4 mm ± 1 mm sobre el
fondo del molde 30 s después de haber soltado el dispositivo móvil.
• La determinación del tiempo de fraguado final se hará con la probeta invertida. La inversión se
efectuará, cuando la pasta esté suficientemente rígida.
• El cemento ha alcanzado el final de fraguado cuando sólo la aguja deja una impresión y no el borde
circular del accesorio.
• Los tiempos de fraguado inicial y final se computan desde el instante en que se inicia el mezcla-do de la
pasta de cemento.

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 Temperatura y humedad
• La temperatura de la sala se mantendrá entre 18C y
27C.
• La humedad relativa de la sala será superior o igual a
50%.
• La temperatura del agua de amasado será de 23C ±
2C.

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 Expresión de resultados
Los tiempos de fraguado, inicial y final, se expresarán en
horas y minutos con aproximación de 10 min.

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Ejemplo resultados de tiempo de fraguado inicial y final

Fraguado Patrón 0.3% Tiempo de fraguado

Inicio 14:24

fraguado 3:10 8:30 12:30

Final 12:00

fraguado 7:00 12:30

9:36
8:30

Horas, minutos
Tiempo de Fraguado
7:00
8:24 7:12

7:00
7:12
Tiempo en horas, minutos

4:48
6:00
3:10
4:48

3:10 2:24
3:36

2:24
0:00
1:12 Patrón 0.3%
Inicio fraguado Final fraguado
0:00
Inicio fraguado Final fraguado

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