Decd 0126
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Decd 0126
Abr. 3 18:00 - 21:00 Bovedas.- Arcos y CÚpulas Ing. Federico Martínez de Hoyos
Al'·:.·. 10 18:00 - 19~00 Maquinaria fara madera Ing. Federico Martínez de Hoyos
19:00 -- 21:00 Maniobras y montaje Ing. Federico Martínez de Hoyos
Q o
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centro de educació:--~ cor--:tinuc~
o división
facultad
d e
de
estudios
ingeniería,
superiores
unam G
PROYECTO Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE
!'<lADERA
T:C:M-A-RIO:
l. - ANTECEDENTES.
2. - ORGANIZACION.
3. - RESULTADOS OBTENIDOS. o
PONENTE: ING. VICTOR DIAZ GOMEZ EX-DIRECTOR GE0-1E-
RAL DE::_, I?\S'TITLJTO :NACIONAL DE INVESTIGA--
CIC:t\ES FOREST A~ES. ASESOR TECNICO GE LA
SUBSECRETARIA ?ORESTAL Y DE LA F AUJ\A. -
l97.J.
o
.DIBECCION ·GENERAL OEL:INVENTA8IO NACIONAL FOREST-AL.
l-
1
o
¿QUE.ES, :QUE HAOE'Y QUE:~MRORrANCIÁ·
'TIENE,El
INVENTARIO'NACIONAL .FORESTAL1
SUB-DIRECTOB;GENERAL~DEL INVEN
TARIO NACIONAL :FORESTAL. '
'MABZO, 1975.
I N D I C E
If\JTRODUCCION
o
UTILIDAD DEL IaNoFo EN LA PLANIFICACION DEL SECfOR FORESTAL
o
INIRO::lUCCIGN
C)
() ..._. ,
No cbstante el enorme valer potencial que .. ~enan ... os me..cizus
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QJ. ~o.~u•c:.
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~os del pa~s, su aprovechamiento ha sido a la fecha muy limitado .. Los anu~--
fro.e;structura 1 di ficul tod p¡;.re¡ la. cons8cuciL:in c.!8 o.utorizaciom::s de op::.~ovc-_:: :.:,-
.. -
o rr.iento, e"tc ..
lug¿.r a dl.!Cas,
Si;-¡ err:oe.rgo, ~
uno de los factores mo.S importantes ha si de,
el desconocimiento que exist.;;: sobre la magnitud del recurso
e= -~ r"'"l
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restal,·particularmente, de su extens1Ón superficial, su distribución, su co:n o
posición y sus existencias maderables.
-s!.A~Gi·-~·A:bartir·::de:·esa-:._:fécha-·,'- esta~·dep·endenC'ié·ha
,,
7 .verüfdo desar_:ro:t:::l:ando :.tan·.~,..
'rél.évefnti'e.. ~a·ctiiJid~d,. ·ca-da· vez 'con; mayc::Jl~··,,pr.oyección: ·y,·~bu.jo una dtnámica ,cr,e,-_.:...
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ciente o '·En: la~' p'áginas· subsecusntes-~·"·.. se·i describenc:los ·,trabajos¿ rQás.'·imppr,~al!-
tes que desarrolla la referida institución o Asimismo s1-~ destaca la importan-
_, ·~..z..,..._.., ,( - ... ,: .... ~ r~; . . ~ ' · ¡_- '•~ V • • • , • "'1"".,-· • -_...:- í1 .. \1" .. , ....... -- 'í .... '1;t .,..,l. '1
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Ob ieti•tos
tivos a continuación:
I Plar.eación
II CaptaciÓn de los datos de campo
III Procesamiento
IV Interpretación de los resultados y elaboración de la memoria
das que se ven en la necesidad de recorrer los bosques y las selvas de cad~
estado.
o
Elaboración de Planos Forestales
previamente establecidas~
tienen dentro del programa de Inventario Forestal Convencional, son los si--
guientes:
3
Existencias volum8tricas (m ), por es~rato y por rEgión ge2
gr&fic.::.o
Avances
huahua, Durango, Baja California Norte, Baja California Sur, Sinaloa, Naya--
rit, Jalisco, Michoacán 1 Colima, Zacatecas, Aguascclientes, Gue.crero 1 M8x'ico,
Objc;tivos
cor..o objetivo, el conocimiento preciso de los cambios que, a trD.vés del tie¡-;;
o
po, oc~ren centro de las &reas arboladcs, así como de los fenómenos o facto
res que ocasion~n t~les cambios.
o
o
Las actividades del IFC se iniciaron en el año de 1972, en las -
1
Forestal o
Ob ietivos
\
Los objetivos del programa,de referencia son:
r':ctor:'oloqÍes
la relación 11
catustral 11 que ,corresponde a la zonc: consider:.i.
da e
Ave.:-1ces
o
o Banco de Información Forestal
•
Los i~teresados en el programa pueden recurrir al Inventario Nacio
nal Forestal para obtener mayor informacitin.,
o
Q Avances
Por el hecho de que los sistemas q~s se requieren están aún en·pr~
'1
o
ESTADISTICAS RELEVANTES DEL RECunso FORESTAL ~,Y:\CIO~JAL
o
En apoyo a los resultados que se han obtenido para las 19 entida-
des federativas cuya cuantificaci8n forestal ha quedado concluida, y tomar~
do también, como base las estadísticas generales que han resultado de vue--
nao
o
o
UTILIDAD DEL I.N.F. EN LA PLANIFICACION DEL SECTOR FORESTAL.
da de información que el país, cada vez en mayor grado, había venido re--
clamando.
anuales de reforestación!
i
l
La información~ecológica-silvícola que se obtier.e al c::mclu:;..::-
;
el prccesa~iento electréf:ico de los catos ce campo, describe el es:~do de
sanid~d ae los montes e ¡-ndica cuáles son los perturbadores ~&s importan-
tes en caca ::-egión estu~.ada. A través de este conocimiento se han for-
1
muladu tüm~ión, lín~as ce acción para el control y combate de incendlos -
forL:~,LÜ(~:;, c.!e; irnporturt~:_, pluoo.s, así cor11o un cn17 crrr:cdudt.Js.
o
o o o
o o o
S.A.G. - SUBSECRfTAHIA fORESTAl Y Df lA FAUNA
DI~rCC!ON G[N[~AI Dll INVLNlARIO NACIONAL fOnES1Al
RESUMLN OE RESULTADOS DE LA REPU~LICA MEXIC~UA
QJISERY_M_I Q_lif:i
A. Es igual a la surcrf1ci~ de la entidad, debido a que ~sta - (11) INCREMENTO TOTAL DE CONlrERAS:
se estudi6 en su totalidad por el o los tipos de estudio
que ~e mencion~n. A. Result11dos obtenidos pot' el I.N.f.
B. Apl1cahle exclusivJmcnte a áreas de bosques de climas tem-- B. Estimados, empleando lo5 resultados obtenidos en invcnt~
plado y frío. rios forestales concluidos, dc otras entid~dcs feder~tiv¿s
C. Ap 1 i e¡, b 1e e): e 1 u s i v iJ r.1 en t _ á re as de se 1 vas de e 1 i hl as e á 1 i do- cuya vegetaci6~ es semejante.
húmedo:.
D. El estudio se refiere e11 ~cncral a las áreas forestales, con
e x e ~ ¡, e i Cn el e s u p r ¡- f i e 1 r s ti r i d a s y s e mi á r i d a s .
[ • (O r, í •r :: '· Ó 'ce 1 ~ p ~ r te re S t ¡¡ n te el C l u S 11 p C' r f 1 C i e t O t i\ 1 de 1 a e 11-
tid::~
f. [SlL~•D ~E9i0nal.
( (, ) SU1' EP f 1 L J t_ r ú ~: r_ S)¡\ L
A. 1 nc 1 z" ,; .. ; r~ 1 du ~ y s -:: ~,~ 1 ,, t 1 e ~. s .
RECURSOS FORESTALES CE r;iEXIC O \,
PROYEGTGS OFICIALES.
1 Los bosques y selvas representan una base importante como fuente de materia
prima para la industria maderera y celulósica; para evitar la erosión de los suelos-
y regular el escurrimiento de las aguas e influenciar el nivel de las aguas en el
subsuelo de los valles; par~ filtrar el aire y _generar oxígeno¡ para proteger los ma
nantiales y cauces acuíferos; como defensa de las presas contra las acumulaciones de
sedimentos y para generar ocu~~ci6n e ingresos a través del aprovechamiento forestal
y el uso múltiple de los bosques.
15 millones de Ha de coníferas.
3 millones de Ha ele la-cifoliadC¡_s de zona templada.
2 f6bricas de chapa
o 4 f6bricas de tableros aglomerados
6 irr.p:::.~agnadoras
23 destiladoras de resina
62 fábricas de celulosa y papel da las que 7 consumen madera.
PF.uTn·:SJS, etc .
"
o
o Analizados los antecedentes concurrentes en la ac·dvidad forestal y le. í.ccc-
cidad cada vez mayor de hacer frente a las demandas cel sector industrial y n lós -
-
necesidades del p;::,:fs en relaci6n a productos made~ables 1 la disyuntiva fué la ........- -
~lantaci6n ae un programa nacional de desarrollo forestal.
..
Con dicho pragrarr.a se pretende promover y ordenar el crecimiento de la ac-
tividad fores~a~, dentro de un marco nacional debid~r.ente estructurado. Se bu~cc no
t=.n solo mejorar la si tuaci6n actual, sino bajo objetivos definicos 1 buscar p;~.:.;:=;re-
rac:ion~es.
tizar en:
a trav8s del uso m~ltiple del suelo, agro - industrial y posterior trar.~
7orma=i6n de la madera.
siguientes aspectos:
asociados, el diagnóstico se realiza en forma conjunta abarcando
o
Localizacjór. e~ E~oresas.- Con la finalidad de determinar cual es la cercaní~ o-
~ejanía relativa de la industria con respecto al recurso.
r-..-.--- ..... ~-1 ¡ _ _ .! _ _ ""! __ ,
p_~c..-"icJci..os P;·:;,cirJa~as .-Para conocer la civersificac~6C~ da .J.ó er~presu :e~ cc;mo su
o ;roc0 oa integrscl6n.
:,-- .. ,_,_s Pr~:r"'lc.:.. UtiJ:izc.o':c:.s.- Para evaluar las necesidades de mate:cias ;:¡r:.:c::,:;; C::;
·--,_,_:-- ,,- 2s de .D.be.s--.:ecimit.,nto .- Para localizar a dichas ft..entes así como p&.rc.:. ca~ e u-
~c.-."~ el esfu2rzo de las e:nprasas para abas~acersa, costo de transporte del 1::.3-..:LJ-
J
C2s-;.:os .- Po.ra conocer las erogaciones de una 'empresa siendo una da las ve.ri<~oles-
-----
r.¡¡:;s i:nport:antes, cuyo conocimiento permite elaoorar tende;-¡cias de crscimie:-.t:os y-
la ;Jcrto ;;.2.s dJ..r.~·:üca del sistema es la inc...Jstria. Entre ~stos se encuentran lo3-
OG peno::rec::.én J..ndus-crial en los cuales se desea realizar la e-?<plotaci6n de un :--~
tar su ;:¡:.:uducci6n ¡ los de inte¡;raci6n que permi 'Cirán a las err p:--csas cor.~pletar SL.-
Ü los rc::cur.scs ;:;ara recomendar laz zon.s.s c;ue ta'lto po:" su fac~lLdad de c.ccsso.::, lc.s
rr.erc..o.co~ ccT·o por sus condiciones físicas í='Cl~::-;::._ t.:::.n esperar resul ::::ados 6;:;-'.:~~'cs; e:::_
f:nir nor~cs ce calidad de manera que los produc::::os que se pu8dan expor~~ sean -
dCJ la m~xirna e w.l -:.e ud.
7'
Es necesario ha:::er resalto.r la necesidad ce contó:: con datos precisos
los ant~isis, los cuales deben provenir de trabajos de invas~igaci6n llevados a ce-
bo por organis;-¡¡::>s da:::iicacios a esta activicac. Por otra parte es co:wenieo.t: hace1· _
cos parciales en regiones básicas y otros datos sobre recur5os e ~ndustrias; 3G~ da
avar.ce so~re G~agn6sticos y Proyectos.
o
n ciones
')
e;~ los n . . . co.vos dal enfcque social, silvícolc e ind:...~strial, par¿, gen8!"cr 1'10yc:~.:;s ~cr..:--
~-1Cl.J.::. c;~e sean ::i:..s-.::ri:.:;uí'dos en forrr.a mas juste., looro.r una rr.ayor ater.cj é.1 ~,1 L1c3:;:..;c
y ur. rn~~cr uso industrial. La. segunda, aument~r la producción de madera, q~~ ocp~~G3
r:-.ente.
M3 R A;Jrovech.
:.:3 P. o.;xrov. oL:corizados ~;-¡icamente se produjo el 60~~. o sean 6.01 mill::mes de ;..:3 R .
Q r.c:.. er.;;.r:.:; ::.os ¡:¡rc;:;iatarios y poseedores d8 bosc;ues, 'e~c. ) 1 fal1us e;~ el ¿;¡bc..stec::..;:.: e:-
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oe equ::..po, etc.J; cc.pacid&a llmJ.. tao a ce la J..r.d~.,;.s-::~:.c;
/
1
de recursos.
o
/l.-
del hombre.
constn.lctivamente de é1los.
o
bosque, p2rmanencia y eficiencia de los aprovecha m icntos ,
1
y de las ag11as.
decisiones y soluciones.
o
Se cc::sidera básica la creación del Centro de Formación Fo
activo.
o
ne s, se deben co::tinuz.r·l.::.s tareas de p~:m incaciór: y proyc~
pri11ci~)ales fuere.;·.
cala.
re as.
País.
Chiapas y Tlaxcala.
Se terminó estudio para cllevantami.:::nto de la veda en el EswJo
O de Puc0~a.
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() división o e estudios superiores
DE MADERA
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o
Tocuba 5, ?íimer :: ~c. i·.t.é.,;.:co 1, D. .-.
Teléfonos: 521-30--/5 y 513-27-95
o
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.
en ~..~
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o
I I:·~ ..."'F,')DUCCION.
o
2
o
II ??.OTECCION CONTRA OF.GP.NIS~fOS.
::::0:.-:;.::::;era t:r:.'.s..o- E.ntre 20 y 36 grac.os dG ten pera ·.:;ura son ~·üy -:a ve::::_
l:Jlcs pc..ra el cre>ci:-niento de hongos~ aU!lque pueden toler:J.n tG·:rp.:;-
raturas m~s bajas ..
.!.;¿_i:r.e:::tco- ..P-lnidones Y az~cares del ~aré~auima
. de la ~adGr~~' .
co::-.:.o celtüosa ~ he:nicelulosas y li~nina de las :9ared.es celul2.!'f-S
so~ los platillos predilectos de estos ho~gcs ..
o la a e ti vi dad de las enzimas de los ho:"lzos ret:.iere ci.e
:9?.: .. - 'i"'l
.........
(' .............
o-~
de de acidez de 4 .. 5 a 5. 5 en la nadera.
Si c..l¡;lli"1.0 de estos cinco factores en· ¡¡¡;.a pieza o est:r¡:c"C:.::"~-,
31 tipo de da~o
que causan lo;:; hongos os algo diverso .. :Sos
, ,p. d
112-Y qus u..rucatlen +... e prorucen .
nancnas '-¡
ae ·-
co..~..ores var~adcs yé.. so ~l.:
Los da1os más serios son causados por los hongos de 1& pu-
driciór..,. El dete:rio:ro uuede ser U:'1. ablandamiento drt:stico u2::·c
o e ·-. ---
..... i::. pudrición suave; un~ deg::co.da.ci6n ¡·¿:pic2..,
fU:!C~y extensa que provoca grietas a lo largo y a través del
o
grano, junto con cambios a un color cnfe obscuro como en la pu-
drici6n morena; o ffi1a degr3daci6n lenta pero total que deja un
material residual esponjoso de aspecto blanquecino como en la
pu¿rici6n blancaa
~stos si pueden afectar fuertemente a las propied~des
da~os
lles, cascos ó.e be.rcos y otras estructv.:r·as smner[;ica s :.;::i :::¿ur. :::.,
J..co:::-e o mari:c!.E... Son neaue-~os erustúcecs y !noluscos cue bc..::·:¡-cl-:<:::l
... 4 .. -
a) SecaC.o.,
ternitas subterr~~eas y de la
e) Dise1.o 3structuralo
nlVe.L
.., ,
c.eJ. sueloo Las estructuras de anclaje si son de :nadera
deber~n estar i~pregnadas quf~icamenteo ?ara solucicnar esto,
ta:·.:t:..~n se puede recu:rrir al uso ele herrajes de c.nclado o a ma:r..-
~an~es}
' . ,
a~s~an
t es .. .
~er~lcos y ~-
se~~a
d ores e~
-
a~gunos
~
ce '
es~os ~l-
.
tios\t
_, ·~
j) una ve~~l
"1 ac~•ó n aaecuaaa
~ - por d~bajo Qel cdific~o
~-L..~-
o
8
o
d) Especies Resistenteso
El uso de especies fcrestales cuya JY¡Adera se2 resistc:he al
ataque de hon~os y ter~itas, es otra de las posibilidRdes de prg
venci6no Algunos sitios cerrados o inaccesibles a la vist& como
closets~ alacenas, parte inferior de escaleras, etc., pueden ser
construidos con este tipo de maderas, algunas de las cuales son:
sapote (AcrJas zanota)
gateado (AstronjUgn graveo]_~)
pu_1{té (Btt~i_Q.a buce_r.a..§)
barí o sant:1.r:1ar:ía (Cal o_nhyl1JJ.m bra.ziliG-~)
ceC.ro (Cedrel.fl rnexicapH)
cueramo (Cordia alliodora)
guanacP..ste (EnterQ.lpbi...!.1!.11 cvc~Till!ll)
guayacán ( Gna.iacum san~~tu_¿n)
cuapinol (EVT!lenea coubari1)
n:ac1ünche (_T onchocaruu !"' 'º-ª.13 tilloi)
·'_, J__ ~ Lol}''1C vvTJ·a)
mor a ( -'lco,C
Urc~
.1..• .:..,. o
3o P:rese.r-vadores Químicoso
Las piezas de madera que se destinen a condiciones de alto
riesgo a deterioro y cuyo reemplazamiento sea costoso o difÍcil,
como piezas en contacto con suelo, vigas de sonorte, polines de
techados, estructura inferior del edificio, marcos de puertas y
ventanas, etco, deben ser tratadas con preservadores quDnicoso
a) ?ipos y Solventeso
Los preservadores para madera deben reu.."1ir lL.'1a s Grie a. e cc.-
racteTÍstic~s como son:
~~s de aplicaci6no
+
y -:J2.!'nlces,
•
:repe ,. . . envr;.~
.¡_ .,
2.. :.. 2..gua, :res:.s
•
... en-
al fue:-;-o o corubinacicnes de algunas de estas !~TcpiecJ.ad.Gs"
l.:() S principies c:.cti vos de estos preservadores son t&..n. C.i ve_::.:
sos co~o su composici6n qu!mica~ Zn general, estos
o vneden ser IJOr la propia actividad de los organü:·:~cs, solv. '.:.l·:::.s
e~ sus liquidas corporales o celulares~ Al entrar a estos l!qui-
::.os, blcq_uean la respiraci6n o el :netabolisr:10 celular inhibie::::.:-:.o
e 2atando al organismog
¡•lglli"'"l.os preservLCi.ores tar:1biér.:. puede:::: actuar cCJ'"D.O re:::>ele::Ltas
sobre ~c~o de insectos~
e) Elección de Productcs.
e) ?~oceso~ a ?resi6no
Los pr~cesos a prcsióh requiereD de plant2s de
¡:;on 'J.n cilindre de tratamiento o autoclave, cnps.z d3 resistir G.l
,. .. ·Tam b·"
tas pre.::io:r.es o vaclo l8n u +·1·
.. l lZé'.n " '
coyr1oas ,·-J.'-·
;üc:r.~uJ.lCD.s e n.::]l
fase ~a~tenida
hasta obtenci6n del tratamiento deseado,
o d:-er..a.do de la ~olución, y
vacío fir_c.l para lirr1piar superficies oe l8s piazaso
Este proceso se utiliza para sales hidrosolubles ¿e ~i)o
~=ª~-~~~~~!~~~9~2-------~~?~r~~§~-~-2E2~~~---~j~=~2ª~~~92_
O.r¡. . . ~ Ir. .-v'
o
Insecticidas Ba1o &.,~o-rr:.od.erado
-----------------------------------------------~------------
?entaclorofe~ol, OZ,
V Q .,.. +· ' ~ T • é 'f - ~
~=~~-~~~~~~~~~3~~-------=~~E~~~~------------~~3~E~3~------
0smos&~es FCA? ~i~üsión Alto-severo
-----------------------------------------------------------
CCP- 0::;;-nosales Célula ll eYl.a Severo
o
---l--------------·-----------------------------------------
Creoscta:
?§n~~f1~rgf~~21---------~~E~~~---------------~1~~----------
creosota,
Pentaclorofenol Lo';vTY · Alto-severo
----------------------------~------------------------------
.
....":>,90-6'1 y AS1'>f D 391-63 ..
o
1272-56.
o
.~ocesos a presi6na- AST~ D 1760-70~
11
E:i. o-::ro pero"~
comu.r:ancnte aplicc..do a la ;aader<-l es su Tie:;¡:;o
de 8ucede
sa cxyone nl calor o fuego.
La ~TL2~.d.er<J. soilletida [-t al tn s terapGTa ttll~as Sl:L--..I·e u1:_a C:c se;on:po-
0r~cias a la baja -r
.;
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c..
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pl.I'O...!...J.S:i.S'
~ "i 1' •
el p!,'oceso J._ega é'. ser E::-:otci'mJ..co ..
e::-
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~- ... _..J...._
'c.., eJ.· o"~..,
..J,.,. ......... .......
e'¡:, los
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al fuego son los :::1is:-:1os que par::. p:'oductos contra dete·:"":.cro l;::..c-
() ?rc::esos
--1
~- .r> '
C.:.8C"CJ.VC
•
o
d) Elecci6n del ?rocesoo
La. elecci6n del proceso depe1:.derci del riesgo que presente
la pieza en el sitio que se instaleo
4o Normaso
Existen normas ASfM sobre madera tratada para retardo de in
cendio, publicadas en el Libro Anual de Normas, ?arte 14, algu-
nas son: ASTH Z. 69-50, AS'rl11<.. 84-68, ASTH E 108-58, AST:1 E 119-
69, AST:1 3 152-66, r~STl·'Í E 160-50, ASI'H E 163-65, AS'l'r1 E 286-69o
IV FSSW·íENo
V :OI:SLIOGP.AFIAo
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07?. Subte:cranean. ter,ü t·2S,
~u
D. D.,, 1973•
Vols. I y I I .. Dni vsrsity
?ressQ Syracuse, 782 p.
L.. 1972 ..
Teis ~rofesion~l de
borers ..
::->5.ci-
\·r.:LLI;~l~3~
L. H., y H. R. JCIDrSfO::J, 1972. Controlling ¡.,rooci 6cs·::r.c:.
ying beetles in 'iJuildings ;:;.nC. i'urn.i ture. U. f:.• :0 .. .: . . .. , :r:~,:-_:;2 e"-.
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Ferrocarril de Cuernavacn # 334o
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fapultad de ingeniería, una m
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APLICACIONES ESTRUCTURALES DE LA MADERA.
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CL.LÜ el Dr. ill Olnf1Ui st 1 "l :"1 llFdera es t:..L :ce-
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texturss de la madera.
C:; los canbios. volumétn.cos con los cambios de hur;o.edad del a;n-
- 4
o ;--.lote 2r: las ruinas mayas que todavía cumplen con su fun-
ci6:1 cstructuralo
"lf , •
coDo material estructure.l parece claro. Sorprende que en l1':ex1 co,
'
c"L).yas reserv<=".s forestales son apreciables, su uso esté restrin-
~T obras falsas' para. e'st ructuras de cori.cret o' 'y,· o" casi On8lment €;'
--- r~buci_~n-
la t rc:msw1si ón y. 9-:is.t
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de. _energÍ2.· eléctrica.
...,.._...._..,.. '
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--:?· , •'•¡ ..
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'('
6
- 5
Palladio, siglo-XVI.
~an ?edro
3. 2 -L2. -___.:......_
vi.Q"a
o
- 8 -
eé·~f.n
o :.C:)r;nados po:- tablas- 9-ue varían en espesor de 5.-?." a
,
formar QlStini:;o¡;; ti~JOS de
~ \
_;_ / :~eden utilizarse pi eza.s -pe qv.eñas de madera de grados
''------
La madera contrachapada
'.
o triplay
...
~
está formada por un
~ ' ~
'
les con respecto a las de las f1bras de las ~B~)S.S e ont 1 gu.as.
con •:espesores o.ue verían entre 5/16" y 1-1/8". J:m alguno:::-; cs.so:::
S
~- o.
u ::üar.
y de cl2ros im-oortantes.
":Jl c-:z as se U/ten -;JOr medio de pt: rnos, DRra f or :mar rili.mrrrr.crrl'1ffim
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- J.3 -
4.1 Viviendo
4. 3 Pue!'ltes
Carreteros y de ferrocarril.
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4. 5 Duyrr:i entes
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RnFERJ:.NCIAS
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Skln-to-chord r,il~ell"ne•Width
Support and <;: of (on a tl'lo-s,ded plate
P1tch angle ex Overhang cnd bcar~ng rartcr add thc bottom •
Plate chord
- (determmes folded ~ · (bcar~ng arca on plate skm-to-chord W1dth tor total)
plate type) chord 1s cn!lcal)
o.
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Plywood skin
Columns ---..,.;.
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"=.:.....-'
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Plywood uppcr
skon - - - -
Plywood ·~monated
~----- "bs (lam•natcd &
curvcd pr.or to panel
asscmbly)
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\ Pi-1. \-'-f
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Radial
Gothic
A-Frame
Tudor
Thrcc-Ccntcrcd
Parabolic
Figure 2.
cJ
4-ll:' Tuubr 1 (',.,,,, urlu•u ,\for111al
a. b.
0:, Fig. 6.ó Lamclla roof,, continu-
'\
a.
d.
o
os
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o
·,
TABLEROS Y PUEZ'iTES DE MtdJLHA 241
c~mino
1
1.78
3.05 3.05
1
Camino<t 12 líneas de viga• de
152 X 406 X 508 tras.
lapadas al centro del
1 claro
' Tablero lammado
1~ 51 X 152 X 6 100 / ~t
IÑ1
Pernos 9 16 mm
FICitro enchapopotado
/'\ , Pavimento - sobre las v1gas ~1
/
--.
9 19 mm
1
Pernos 9 16 mm
Pernos 19 X 559 mm sm tuerca Sepa~ador Fo. Fo o;l 13 mm 152 X 406
Pavimento.'\ "'
cabezal 101 X 406 mm co
1
19 mm
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?'!~S f"'::Yí"1
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Stde
Wood, Steel or
Concre/~ Sñeel
p,fes
•r.
TYPE ·¡,,· TYPE "B" TYPE '-'
SINGLE. ROW P'L:OS-3=>;,(:~:>
RIPRAP 1-.IOUND FILLED 5YE.E.7 PILE.S
NO/'E
Wtdlhs "r/• /or !,.,,."~·;;, ~ 5 onJ O,
lo .be conh,q ..--n" u; .;Jr 7oss n~tqh/.,
"H"and lht? ,.,,a ~n ..:J/" ,..:;:rtt:l" ~..-a.,v7rd tJ'- o· •
oí uoll --------------1
~·"l:~<·n
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TYPE ·o.
Tf',15=.R C~IB '..VtTH CONC C,..\D HPIC.\L PLEASURE 30-\T 3-'<S .'.
BREAKWATER TYPES
~e •
--------- -------- -----~--- ---------- - - - - - - - - - - - - - - - - - - ,.
o
-r ·~ y
-'·
o
' ·.-TEMA:, CARACTERISTICAS' DE LA MADERA.
o
Tacuba 5,, primer piso. México 1, D. F.
Teléfonos: 521-30-95 -y 513-27-95
C.A.:lACT 3RISTICAS DE LA J:í..WE:U.
o
De:fL1ici 6n~
La nadera es un conjunto de células 1 huecas 7 alargadas cernen
tadas entre si (fibras) que en el árbol vivo funcionan para el sos
tén del r.:tismo y como conduct-oras de soluciones alimenticias y de
desecho ..
o
Co~ponsntes básicos.
~os tres co~poncntes básicos de las ce~ulas (madera) s~n la
celulosa que se puede considerar co~o el armazón, las hemicelulo-
cas fu~cionan cc~o matriz y la lignina que es el cementante de los
componentes. Ade8as pueden existir en cantidades y tipos variables,
extractivos que son sustancias orgá~icas depositadas en los espa-
cios li:)res de la madera. Desde el punto de vista de resistencia
mec~.ica com?onentes in~ortantes son la celulosa, hemicelulosa y
la li¿~ina ~ue en conjunto fonna~ las paredes de las fibras.
A.rüsotroyia.
L2. IJadera es un ~aterial anisotr6pico, o sea. que todas sus -
:_:Jro:::iedadec varían de acuerdo con sus tres ejes estructurales, loG
o
cu~~cs dcs¿e un punto do vista teórica forman &4gulos rectos entre
i \ (';'
- 2 -
o
sí. '81 ·eje lonei tudinal o -a~dal (L) puede definirse como
• r • -' • ~ ' 4 ~ ' '
a··~uel
,
que
por·rc- po.ralelamen~e
•
a. lo la.rgo del tronco o de las i'i bras, el ra-
lf ... ~ \ - - • ., ~ ~ '
lonci t-udinal.- · ~-
o
' Grupo d'e-:inadera
Características Físicas
::?eso
El peso total de la madera está dado por el peso del agua
cor,10 e.:;uo. "libro" y dentro de las _pareñ.es de las fibras como a.,::;ua
"fija". Al somet·=·r la madera a algún proceso de secado, el ac,'Ua
;
libre en los huecos de la fibras es la primera en perderse, mas
tarde el a0Uo. fija que esta dentro de las paredes de las fibras.
0 tl.lrs. ~r hurc_1cc1ad re lo. ti va ,).el me di: o 3J'l bien te. Ec 'te fen6meno lo puede
o
Cu<:t:·1r1o l:1 mac1cra sufre cam·.,ios en su contenido de humcd.:;.d por abE:
jo del l'S:!!', la cantid.ad de agua fija quo está dent·ro de las pare-
des c1e las fibras también varía. El aur-1ento o disminución de este
ti :JO de acua causa que las paredes de lg,s fi br~s aumenten o dismi
nuy:w'l sus dimensiones, en otras palabras que se hinchen o se con-
tra.igano Generalmente el cambio dimensional se expresa como la r8
laci6n Gntro el c:1.mbio sufrido respecto .a la dimensi6n original,
en porciento.
Expansi6n tórmica. o
La c:x:pansi6n t6r.nica !JGrpendi'cular a las fi :::>r<:~.s ( dirccci6n
~1 o '1') ec c13 10 a 15 vc:::ces :nayor q_ue en la direcci6n lon¿;i tudin::ü
- 6 -
o
En la m;-;,yoria de las veces cuanclo se proyecta en madera, los cam-
:n::m en cue::'l ta, por su poca ma¿rni tud. en lu madera o porqu.e los cam
ne:1.l: e:1 l?, dirección longitudinal (L)::. 3.6 Xl0-6/°C y an las di-
recciones transversales (RyT) 64.0 Xl0-6/°C.
L- Li T
Conductividad térmica
La madera es un 1uen aisl':Ultc térmi.co debido a ou baja condu.s_
o
Conductividad eléctrica
La madera es un excelente aislante a corriente eléctrica en
el estado ~~1idro, mas al aumentar su cont~nido de humedad, su --
co:~ductividad aumenta significativamenteG La resistividad (1/con-
cuctivid~d) de la madera anhidra varia entre 3 Xl01 7 y 3 Xlo18
~D~-cm cocpurándose favora0lemente con la de bakclita que es (e
., ,.,
-~ ~:lO-'-'"" ohr.:-c. ;::-.<lc:;.~2.
con un contenido do humed::.d de 30 porciento
tiene una resistividad de 1 X 106 ohm-cm. La resistividad de 12
naQcr~ 8~ la dirección axial (L) es aproximadamente la mitad que
en la perpendicular a las fibras (RyT)e
Sonido O
Respecto al aislamiento de sonido, la madera por si sola al
igual que otros r:tat;Jriales, no constituye una ba.:."'rera contra el
so-lido, pero cuc>..ndo se combina con diversos elementos se puede -
o'ot:::ner u::1a unidad estructural con propiedades satisfactorias de
'
aislamie~tno El pro~lema de absorción de sonido es diferente que
31 ce aislruniento, ya que este último requiere de materiales pe-
i...."'li so t ro :;¡i s no
Ter;.~;ión
12 porcientoo
Compresión
d.::td bien definido a Aunque las resif_; tencias son (lifc'rentes para --
t.¡
9
Cortante
e11 sl
o
sst~~ cercanos a 40 kg/cm2o
Dureza
Q xica.'l1a tiene una dureza lateral de· 360 kig y en las superficies --
Flexión estática
o
tcrísticac ffil)Cánicas de la ID(;d·~ra. A continuaci6n discutire1,.os --
brevemente los mas importantes.
Variabilidad natural
Densidad
o
La rcsiste"fl.cia mecánica es pr0}:10rcional a la densidad, de don
tlo rcsul t::t que un aumento o dü>minuci6n en la dcnnidacl de la madc
re. tiene como consecuencia igual efecto .en la rcsir.d;cncia.
Contenido de hur.wdn.d
El contcniO.o de humedad al igual que la densidad, es un fac-
tor ele sumo. impor·~nncia en ln. resistencia m.)cánico. do la r:ta(lr;rao
o
porciento de contenido de humedad que disminuye a partir del J?Sl;-.
o
Defectos
son los defectos naturaleB que son a~uéllos que se forman cua..11.do
jcfactos n~turales
l'Tudos
Los nudos son los defcctoo natur2les mrís r·omunes e imrort8l1-
y2. que se trata ele }'Orcirmeo de ram::ls n,ue queda...'1. incluid2.s -
r:c~1tro ~~e la r:w.(1era o.l crecer el á.r:)ol endi6..metro .. Los nudos pro-
o
2ct·,¡2.,;.1 co;:w reCl.uctores de áre3. Cl.e resistencia , ;/a q_ue cua:'1'0.o el
:'ludo es e.cl ti)O "flojo" se :JUec:c asumir qu(! en ese lugar exü.~tc
un orificio.
Defectos artificiales
les nás c01n.unes ";;' :J e oric~-na al as orrar mal el ti.rbol o .::.1 vol ver
'?!. s.ccrro.r lns "t;;1.blas [:·in prGcauci6n ele que las fi ':;ras cor1,3.:'1 :pa..:. 0
rnlel:::.r.1ente a los ca.ntos y superficies de las 1üezas elaboradas.
Grieta.s
Las grietas :ror lo regular a!)arecen duraYJ.te el proceso de s~
d.e las Grietas, ya que entre más cerca estén del plano neutral -
o dende eJ. corte es máximo, su efecto es r.ta;yor; en las superficies
..U a be os
I,os alo.h~oc so~ do.fcctos que se ori.::;inCL..YJ. dur:=tntc el sccc:clo y
se co_:_sic~eran clofectoc ~ ya que al eliminar las distorsiones ce nn
2cfucrzos
'
l1Ór -de·· 1'0 C~JÍ '~-S~:. ~spe'?Ú:>~ ménor de 5 cnr;? cuando élichas;- desvia.cio-
nÓs -i-6é;;Qes. esten,'· asoci~das con un nu·do· 'que· ya se' tomó en cueht'a"
- ' J
'
no se conDiderar~~.
L'a: m'ccli.ci6n :de ia: :peddien'te del grano se har.á 'sobre dos caras
·COll:,ciguas
'-
la d.esviuci6n m·as
\ . . . .' ~ • ¡ \_ j - ...
~- .
--~· ; - .... "''
l_ - ·
,.~--· _! ' ; ~-,' : ' ~ . ¡ '-
, v ·-'- ---Lá: i:IJ.e'(l i~'{(;~. d-e -.1 OS: -~1t'tcfo's· Se·· 11 evai.;á- a '·e á~-¡ o de acl.ferdo', 8. los
do, los nue.os de carn Ge miden tomru'ldo el!. diÁ.metro máximo y:. oT" ~i
.
nimo· [:del tiudo ';/ cal-cu;l~(lQ' SU' prón1e-r1-io.- 'I>or--úl timo·
. . -
.para :'la. mcrl.i qi6n
11 ¡·
de los nuüos ele borde se 9resc:mtan do\s casos, el primero es ~cu8.n_c1o
el ':"Íudó' rio· t·oc:i 1 lá-:int~rsecéi6n- de ··las: caras .. de la. pi?za ~an cuyo
casó s8c·medir8:--comó úi.udo .'c-lé'.. céii'a siln. dejar ele consir:lerarse ·:como
' '
nudo de bo_rde y 'el':segu'1c1o"'cuanclo s:U: d-;ocP..-'(licha· intorsecci6n :r'li ,,.-
8.pélrec~¿ en. 1:?. in·~·:::r;,:occi6n c1o ::'11!1~)8.0 solo será med-ido en el P...ncbo
o de la :pieza.
Un §thuj ero :9rovocado por un nudo se·rá consic?.erado como tal
\
L:;~ ;:_,_¡m;::. de la:.:; iuediC.a~:; de to~los los nudos que aparezc<:._1. e:::l una
o
di;:;ta'lCi:J. do 30 cm no excederá dos v~ces la medida del nudo máxi-
:no pcrr:ii tido, dos o mas nudos de medida máxima no se permiten en
fig. l.
Cuar.rl.o las piezas son duaél.radns tot"10s los .!'ludan se conside: -
!.
JJ:J. mc,hda de las rajaduras Gjl los ext:rcnos de una ~:liczo... es
lo.::: c:.l::->.1 e::.., q:u. od.3 incluida la raj :~dura. T::::1. e '3.s o (1_.!) que en una ~l:iE m.G. Ü
c~cci6r-.. :-.lJ:::.cc~~ca::1 varis.s rajao_urJ.s se consic1cr::~.:cá uno. r<J.j::i.c1u:c:::.-
· . --.JJa ;[;GrJa -se· t9ma como la suma de las fal ta;:1.tes en lao doc --
- -
aristas y se expresa como una fracción del a."lcho de la superficie
.t:' •
( ..L~g.
},actor de forma
2. 1/9.
d
Do~1.do:
o Elemc~tos a tensión
y aínimo K3 1.17
l-·o.ra com]1rosi6n pars.lela al grano K3 1.62
Para compresión perpendicular'al grano \,K3 1.50
o
K 1.10
3
Dicho factor K~ solo seri aplicable cuando la dime~si6n mini
j
-
;-,,-¡yo.-,
~~ ....... _, ZlCCÍ0:1CD ''lUC
J
incluya.'! sismo o viento I:.1
'-t
1 .
r.:-'
-- '-
-u
:r
1
. .
'
'
,,"-•
"•,1
¡.
o
Te.bla 2
e -,..!... \1 .,..,,11
,lJ•... o-.'
J cm o
V-30 V-45 V-60 V-75 V-30 V-45 V-60 V-75
Table. 3--~ ,• ..
•' .)
¡.
l.-----
1
'
TIPO ~)3 DEFECTO CALIDAj) V-75 , 'CALIDAD V-60 CALEL'.i.D V-45 1· CALIDAD- 3 O
(
¡- j
e' 1 .
nas ~/4 del espesor'' 2/5 del espesor:: 1/2 del espesor 5/7 del espesor
desviación de la fibra (no--
_ ~-~-~:~ o_r _de ) _- · 1 en 14 1 en 1 O 1 en ·7 ". , . ~- XX
_ _ ;. __,L_':' __ --_
gema (no mayor de) ' .- :-~ .. -_1:/8dé."C'úalqú:íe'r:~~(6de -cualquier 1/4de·= -cualqu'i er· 1/4 de cu~lquicr
:·- cara ', :··cara cara ,. ¡: ,cara
1
------~-1.
xx No se controla 1"' pendien.~e del ·gramo
'1 -- :·
¡.
1
o
Dr~Tiamón Echenioue-Hanriaue
... ~
;¡¡;:
co:·:v'vi vos y muchas veces como estructurales y decora ti vos. A con ti-
r,T:t.dera as errr:.da
o
Se ha mencionado anteriormente que la ·made1.~a de pino es la de-
o c1e Chiapas sin qu:e esto ¿;ar!J.ntice que la m:c,cl.era de esos Estados .
o
;, l.:t, .lil:'.d.era ascrra<.b. c1c 3/l y 1 lJUl[;. de espesor, y rJe 1 a 4
2.1ulg. de :L."lcho: con una longitud de 8 l/4 pies se _le llama que;t.a •
. ..:\. ls.· .c.~e escus.clrías d.e 1/2 x 4 y 2 .x 4 pulg. y de lé:tr_c:;os :·:1.e-
:1o:~es- a· ~:L 1/4 · 2lies ~e le's ·llama barrotes~-·
- • ,. ~ 1
• • • • 1 - ' ~ "'
lar~os
¡> O ·~ < -
~adara contrachapada o
Este ti};o ele madera consiste em un número im99.r de hojas de
la a..'Ylisotropia.
La madera contrachapada que comúnmente se usa en la cons
~rucci6n es la de pino, yc que las de otra clase generalmente se
;j
'r
o
(pi,-.,.-
.. ....... w
-..~ de cho.pa que se colocan en el lugar de un defecto) .. A la
'O<"•
chauada de pino son:' A-B, A-C, A-D, 13-D y C-D. Cua..YldO la cara y
23,30
Gru G S o S : 2e 54 ~r 5 • es cm ..
21.C110: 61 cm.
l2. rgo: 240 cm.
Tableros de fiora
. . - . ., ~
'/
... < ,-
1'l
o
(:d Gi.oe~·:.)·_i_o .:).e :::lc1era;:;.}'~'oyJc".:o lo.cle :ceco;:1c~1.o.nciún. (1:·¡\.:·:T 3/4-008
co··ü t á I'o:cwmc :..~i e a,'lo de ~< or~11e.c T é:c .ü e o:c ( 19 G4) •
- 2 -
o \
,... ~
~aralelas
1 •
o ~ ~
Escu~cl.~ía
-- ~ ' \ -~ ' - \ • "" '-
..
'
o
=· -_ !'' ~~...:!:
- -... ... - "\ :"""''r'7.
.... -
~ •
l....;.o.J _ .. ese~~a(a cu~o espc~or ~U8~G variar sntre -
C.5 ~: 1.5 ~;.1l._:.,co~1 un a..'1.cho i:-1:ferior a~ ]'Ult;.
:·:::. -: ?¡~:;. :..:-: cr::c.s.r1n :Ss la YJieza. cortada longi tuo..i.nalmente con si e
.., . ~
e..zu~lS..o
o
Er= aq_ucll:::'. ''1.':.c1. -~r:?.. u tilizat~_-a en su form3. reclonda
somete ~ u~ procJso el e se
-.· ___
...J '1
; Y'.... ·-·
__
1
L , .t:'.L....
l. +u .,. L,;J..
·, ··¡ ., e e i "u_,.
..., 0
--.
DS la ~ie za e epillada s c;gún un :·erfil transversal r}eter
- 4 -
o e i:cci: .. _·_fQ.n t o.
j - t"'"
: ~
rla ·é'l la
'-'
ele ::obt(:ú:):'ár
¡ - ' / ' '
él ·lar 0 o-
l - .... '
c_n
~
·er· producto
•-: r 1'::: 'r"" " ' • • o ' , .- ' < - • '- -
,.. , ' .
·-· ., .
3.1.l.i'1
...
CU~XlC'cO
(
'
e:l' muchal::.
Pilote Zs una:9iez¿ labrada o no, de diáme~ro variable.no ~e~
' .
d.o- 25-Ó y lonGi iud
\ "''- ~
rnm~
/
nor aclapatb.cla 8.1 '
USO:¡
~
a que se
o 22 C• L1f1e
l,_a
' que se:· exti~ndo ~n diracci6~ ~ol --
' 1
- 5 -
ele 0.5 :pulg. y aYJ.cho variable, según :el emTJleo a que se desti
nc.
~:):'"a !is la pieza la·:Jrada o aserrada en la :que t:-~'1.to el espesor
('
o
~r,~~~
, • •1 \ 1 centro de educación cor1tinua
-:~..._..._,
.~-.~~3J;.~
....~
división
facultad
d e
de
estudios
ingeniería,
superiores
un a m
o
COMPORTh~IENTO Y DIMENSIONAMIENTO DE MI&~BROS ES~ ¡
'
~<
TRUCTURALES DE MADERA. 1
' 1
o
Tocuba 5, primer pise. Mél:ico 1, D. F.
Teléfonos: 521-30-~5 y 513-27-95
.. ..¿)V
COMPORTi\MIENTO Y DIMENSIONAI'.J1IENTO
DE MIEMBROS ESTK.UCTURALES
DE MADERA
\)
r,
o CONTENIDO
1• Introducci6n Pág' 1
4. Conectores Pág 20
o ·Conexiones'· :ág 55
Referencias
_. ~ -, ~ ·. \ .-
Figuras
\
o
Feb- 75
Francisco Robles
o
Universtd.::d i\utónorna Metropolitana .
1• INTRODUCCION
o o
En et desar~ollo del material ' de esta unidad se ha supuesto
que el lector cuenta con conocimiento de las propiedades mecámcas
de la madera, de los factores que influyen en la resistencia de lc. ·
,~.ladera a diversas acciones y de las características particulare3 de
la madera laminada y del triplay .o madera contrachapada.
o '•-
o
2. t\/;,~,T:=::.=<.:iALC:S
o
:=JE MAD=::RA COMUNMENTE U7TLIZADOS EN
f'/',C::XICO PARA Fif'-ES ESTRUCTURALES
.4ncho: 4, 6, 8, í O, 12 ~ ulgadas
o cuentra en placas de 4' x s' o de 5' de ancho por longitudes en-ere 5'
'y í 2' con espesores de 1 /4" a 5/8".
o
)
o
3. ESFU:::::K.ZOS F'C:::RM1SI3LES «
(01 1 •
o
tonces, es cómo pasar de los resultados de ensayes con probetas lirn-
pias a esfuerzos permisibles que proporcionen una seguridad razo(:able
en las estructuras reales. A continuación se describe una forma dE. pro
c2der sernejante al de las recomendaciones inglesas (CP 112) y una de-
las alternativas. para la determinaci6n de esfuerzos permisibles propues
tas en el proyecto de reglamento de construcciones para el Distrito Fe
C2l"'al actualmente en estudio (~ef 11 ).
o Co:~recciones diversas
c:..:ando 13. ple::::ci sn e~~~ucJ:o ,se er~cuerJtra er1 lc..s mls~;-¡3s concicior~es en
que se efectu::J'O:". ~::Js e;'sayes de las pro~etas tlr"".:J': :,.;; y se encuen:ra
libre de ue:"ectos. Cuanoo existen dE-fectos u otros factores que afectan
la res1stenci:.; de·, e~eín8nto es;:r~ctur'al real los esfuerzos bás1cos de-
ben modl7'":.cc.rse. S<2 r¿ser1aí. a ccntin--..ac16n lo.::; ajustes o correcclc.:-.t::s
o
más 1 mportarat~2s .
doí".de
Se .~eswmen
a cor.tinuac1ón las principales recomendaciones de
tres reglamer.tos mexicanos, uno de eHos todavía en estudio, que llustt·an
distintas formas de especificar esfuerzos permisibles. El Reglamento
del D1stn~o Federa1 (ref 8) hace depender los esft...erzos permis1bles de
la densidad, si,¡ ci1stinguir entre espec1es. C:l proyec-co de. reglar~nento en es
tudio c.l al Instltuto eJe Ingemerfa (UNAM) (ref 1·1), con un criterio aún
más s1mplista, da un juego de valores úrnco que sólo tlene en cusnta. la o
clas Lficac1ón de la madera. Ambos reglamentos 1ntent.o::J.n
- '',
_reconocer le. rea
-
hdad del "Yiedio: es ec:casa la 1nformación sobre características mec2.m
cas de la madera. SL.. bSlste el problema de la clas1f:.::::ación que, como
se señaió anteriormente, se efectúa en forrr-1a rnuy ruoin:entaria.
1 '
1
Valor en Kg/cm 2
-
1
eo n e e p t o Para cualquier Para o == 0.4
h
: t::sfuerzo en flexión o ten-
s1ón
1 simple
, iv1ódulo de elasticidad en
196 i 1-.25 /
60
1
196000 (f
1 1
1 flexión o tensión simple 79000 :
1 1
1 Esfuerzo en compresión' pa 1
¡ ralela a la fibra 143.5 i 57
1
1
! Esfuerzo cortante 35 ?{
1. 25
10
o
'1 .1
li Increrr-:er.-co er.
o
i D~...:rélctón li
J·
%\
1
'
~-~"
--,'1'
!
2 ¡-,,eses 1: 15
1
7 d[as ¡1
¡1 25
viento o s1sn1o 50
11
irnpacto 'lOO
.¡11
o
TABLA 3. ESFUERZOS PERMISIBLES EN Kg/cm2 , PARA CON
DICION VERDE Y CARGA PERMANENTE CUANDO LA
MADERA SE CLASIFICA CON LA NORMA C 18-', 946
DE LA DGN (PROYECTO REf3LAMENTO D.F.)
e a l l d a d
' e o n e e p t o Selecta Primera 1 Segunda Tercera
' ..
'
1
:~lexión ·y tensión 80 60 30 20
'
'
1
!~ompresión· ·.para] e la .a la fibra 70 50 35 23
¡
rompresión perpendicular a la fi
br'a -
- 14 14 9 7
¡
¡
1
,:=;ortante paralelo a la fibra 14 14 7 5
!
1
1
3
f\t\ódulos de elasticidad (x10 ):
Medio 70 70 r 70 70
' (
Mínimo 40 40 40 40
O· 1
Cuando el. contenido de humedad es inferior a 18%, los esfuerzos de
. .
\
El efecto del tiempo se tiene en cuenta aumentando los· esfuerzos de
la tabla 3 en los porcentajes dados. en la tabla 4.
1
Duracion
~ Incremento en
%
o 12 meses (nieve)
50
_ _
t=.. speClC::
- --- -~~---
C:c~ltcY;cl
- ---~~~en~ión ¡;i--1~~~=:-;¡_-;-~--~iz~,-~~~~~;~;~;~:~~~6~~
rale:ol_,"=' a la 1 í-'o.ra~"la. a la. r_)erpendlcu1ar·¡
-r------ - -------r------ --
~- , __ /
---·--rr;~;6d~-;í~---d¿--·¡
E~lé<'>l~- !
-------~ -----
vc)rv.~ntr:~
1
------------------- --- 1(---- f¡b:-,,
------ ------- flura 1 a la. fiiJro
-------------~-------------- -----------1 --¡--lcx¡on 1 ctciao
------------!--- ----- ---- --,\
Pmo bl2><co ia 1 65 c;o .. 18 G oo 1 a;, n~~ 1
~~c;_:ea l , 2a 6S 60 20 1 8 70 1 SU C>OO 1
:: ---- - - - --
L.os e~--;í"ue.r·::-:os p·el~tiÜSlbles dados en la. tab1a 5 :;·::,):~, aplico.bles para maclora er1 cué.clc¡Ut21~ cor:tentc!-) _
de hun 1 eCJ.3 d, uti ll2'éV::lc;s en estructur~as que se encuentran c:.n un ambiente seco (av't naour'os ¡::Jara cui::ne~--:_
tas de techo, etc:,). S1 la n1aqet··é"- va a csta.t~ expuesta a la hu:nerlad, los esfuer-:;~os per't-,-ristb1cs d::: --
ben t'·oc:uci r''S·2 cb acur..::r·cio con los coef[c.!sni.:?s de la tabla 6.
o o o
.-
14
· Duración Incremento f.
en%
7 d'ias 25
Impacto \100
1
1
b), Existe una mayor dispersión de los defectos naturales. Como las ta
blas son de espesor pequeño, la influencia de los defectos es menor
que en las piezas de madera maciza. L_a presencia de un t~udo, por
eJemplo, afecta únicamente a una de las tablas del conjunto laminado.
zos pernli.Sibles. o
ScgC1n la. ¡··e:= 7' los esfuerzos u~:n:ar10s perrnis1bles estaoleci.dos
oara .~ncJ_dera rnac1za (algunos de los cuale::, se consic..,;nc..:; en la tablc:.
5) p3~~a cargas de ciurauón norn1al se consicJeran aphcé:bles a la rnaoc:ra
esü~uctu:r-a l. lan-ri.nadc.-p·:ogada, cuando el conten1do en el a~~cy,ence sea m;:¡
yo1~ '--'·.::: ·' fi%. (Recusrdese que ,oara madera maciza estos esfuerzos pe:---
:.ov;:sl:J-Ies so~ament:·2 ser; a;::::c&o~es para esu"'uctul~as -proteg1das d.:: la hu·-
Jera mac1za. E;-: ¿;,rnbL<:::nces E:n que se garantice que el contenido de h.urr.e
d2.d no excederá de~ ·¡ 5%, coírlo suei8 suceder en las estructuras cu::Jler -
-:::as, los e·o;fuerzos ¡..::.ert-m:::;Ibles pueden incrementar-se de acuerdo con los
porcientos tndicados en la tabla. 7 ,
Concepto Tn..::rem·.::-nto
en % o
25
Comp1~es1ón paralela 31
a las flbr',::;ts
Esfuer·zo cortan:e 15
Compresión nor"'mal . c.
,\1\Ócu~o de elasnci.dsd 12
16
Como se vió en otra parte del cur:-so, el triplay está formado por
conJuntos de láminas de madera:, uniqas con algún peg?-ry¡e,nto y coloca-
das de manera que , ra fibra de cada lám~na es perpendicular a la de las
lár;linas éot:~tíguas. Esto hace que en general la resistencia y rigidez de
u:1a pteza de triplay sean menores que la,s de una pieza de madera en-
tet'tza.
o
r.as C1L~e los ~r¡tegra. r~ y e..L ttpo c~e ;.:;r::-g;.=::.r--.2:-.to. En la tat·la 9 .se ~c..r· t"Gtrt
gos Ce valores 1:Ípicos. Estos valo:~E:s se bas.e.n en la re-:=- ·¡7 y CO( rt:_s
por"den a trip-Lay produclcJo en i.os Esw.oos un:.aos. Para los valores
.:?..;:Jllca.~~2s a ~)roduct:os tlac"Lo.'"':&les, es necesa:"ic; r~;!currir a las es;JE:.Cl_i:-l
.::c.c:o;.cs c:e ~~os fabr:.::s.r;tes o >~acer ensayes.
TABLA 9. Esr:·:_;:.::::RZC')S
F<A TRIPLAY APLICA2LC::S PARA CJ\,:~GA N:J;::<i-.IIAL
(1 O Af'.:OS) Y AMBIEl\!IC: SECO
70- !40
¡,~a~l~c~-l~¿~"~r~o~------------------------------------i o
=:::.rnpreslÓ'l (er. direcc1ón perpencii.c~ a.s - 115
.cJ' o pé.ra~E:la a las fibras de la ca
! ra extenor)
1
1
¡r - , - _,
! Aptasca:-menco (corn;:;r~es:on perpend2_ 1í 24
.~~~5r a las caras)
----------------,
'
! Esf-\.terzo ccJrta;¡-ce er1 lolc..f'lc)S perp2r.- -, 7
!ClC~~a:~es a los plc;_.--,o3 d2- ~&s capas
i _... .-...-· . a1c.y (--:J-:::~'.=:le1v o or2tJE:rldLc::u~a'"·
\dc:.l \,.J '"¡ ..... _..... -.\,. ..
1
1
, C:::sfr_;eY'ZO c_::.r;:ar·\te rodants en éL olancJ: 3 • .5- 4
' ¡
'::Je las cac2..s cei •:r~play (para "lelo o ¡
1 ' -
ss ooo - ~ 20 oc~ o
c-'"'as de las caras .s:xter~ores perpe.:2
ClCc..:lares al claro)
o
1{1 •,t
18
o
Los esfuerzos dados en la tabla 9 se refleren a cargas de c.,...;:"c:..-
ció:: r:or1--:-1al (aproximadamente 1 O años) en estructuras en un ambwn;:e
seco en el que el contenido de humedad sea inferior a 16%. La ref í 7..
·[nci-ca las correcciones que deben hacerse para condiciones diferer-,-::es
de éstas.
do lo. pL::ca está sujeta en sólo dos lados, los esfuerzos permisibles dados
cc::,en rn.._¡ltiplicarse por O .89 cuando la SUJeción se efectúa en lados pa -
,"a·:elos a las fibras de las cara.s, y, por O. 75, cuando se hace a lo largo
ce los ·tados perpendiculares a las fibras de las caras.
• S2~Li12:J~.__,q~_: SOl Cp
SSIUOl::re::>~~- 1 ~:""3dSd St?l Á S(0l"t?nu-eu_¡ SOl ·_.re~~o:.:)..;Oc.J'(),;Cl 2·~t; 126~':?8 ~¿·p ~)0':;"?1)18
t;.:_: . :.':) -,..- s¿::~Ot?} Opl¿•J.! L~~"2d S'?U16t:;'.,__!::~;~~:-~· LJt?U01~U:r-.J 30~
1
S?l "..10d S=3 CL.U02 ::··¡::)
o
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3il0 S'?.~.: .....'2'1J -e 0 e 0S1. 1~ -3p SEW2~S~3' SC)UnC~l? '-.J2 0·_·_:0.:) e 1?~: ... !""_~/\S'_~ .. _..,..;:-- S~;:::
..J.7.3,~J. 2 ~~:.):J-_:¡.GU,_.!()'-:) ~~e~J~ . . . :~ c~p St_.•_'_TG'....U8l3 élO :YJ~3~U.J':'' ___,C)"!.Sl.J\:L 1_·-;_p i=
20
o 4. ·.
CONECTORES
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22
o
4 ..3 Clavos
-
Los clavos pueden utilizarse de dos maneras: aprovechando su l"e -
.s1ste.-1,; 2. cargas -laterales o su resistencia a la exd··acción. La prime-
:"2.. modalidad es más eficiente. En la fig 7 se muestrc.n estos dos usos
g."'áficamente. Generalmente se limita su empleo a la unión de piezas con
espesores inferiores a unos cinco cm.
p~
1
12.75 t o 1·5 ·
e 2 )
1
Pó.!"a que la capacidad dada por la expresión anterior sea Vfl.lida, la
;=¡z;-,etración de la punta dE?l clavo en el miembro ·que la recibe debz ser
c~ando menos 14 veces el diámetro del clavo, y el miembro en contacto
con la cabeza deberá tener cuando menos un espesor de 1 O veces el di. á-
,-;-.e.:-¡:ro ozl clavo.
o
-
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.._;
;.:..,~=----~t-·,-·.§.s c:2 e.s-:e;,__~ r-..;..·:::.orn¿;-,:!a.cior~es, que sor; lc...s e..;s;-,ci:3.l8s, la. re:f
c..ba.-c.s. casc.s pc~r:--i.cV!lC:.:"'es cc):no el ce p~acas ;--.¡¿tt_~:ca.s c~Jrr~bir~adas
-
de tres o rr~c. s rrnern..:.r·os y or:ros.
/
o
~rooc.ble;r';· ::..:--.-e,:=; cc.~r~sc::--...;aco~as 41 ÜL:"'as ("2.C::c)mendacl ~r.-2.2 dan eÁpresior1es pe.
ra calc~ls.:'"' la t··ssister.ci.a latera-~ que. conti.e:"1er :.....Jna c::.:::,r;.star'\te qt_je 'v'3('{a
segÚil le. especte ..
1-
: C:.i. e><t~..... a.cclÓ"""\
-/
ext.-·acci(Jt'i ce 'tos cJs
~-...r-cccié.,-. Ce la per,etrc..ciór. de 1 c:a\;c c0.: ;-ela.ció.-, c-.; la OL/···c:.:::cté:. de :2. s
-:-:..:r.-as) el -~'~:jV G2 pu¡---.t.::;., le. p.,..,of\Jr1dlca.c Üt':~ ::e.:te:=rac-~=.tl, el G:§:.n'""~etro; eL
a.cc..8ac.L:; .:"3t...;perfLc~a.l y i.a esl:,ccie :~ ae('~.stOad y coriteriíCo ce ~--;~"'r.-.edaC ~~e ~-:;
:-:-.aciC:J·a.
-/
sxpr2s1cn
•..__(' 5/2
¡j D ( 3 )
o
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2
24
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o y D henen el mismo s1gmficado que en la ecuación (2). Co ....:
,1
u;~.tón
de miembros inclinados entre sí.- En una situación c6:~1q- la
mostrada en la fig 8 -(a) el clavo. debe quedar perpendicular a la fibr'a en
el rmembro que. recibe la punta y debe dimensionarse para que resista la
teralmente la componente horizontal de la carga. En la fig 8 (b) se llus -
tra una condición. en que la componente vertical de la fuerza en el ~-m1em -
b:"o inclinado implica una carga de .extracción sobre -el clavo. En este- ca
so e 1 clavo debe dimensionarse. P?tra resistir tanto la carga de extracciór;
como el empuJe lateral deb1do a la componente hor1zo:~tal.
A~ ~;u3.l que los clavos, los tornil[os y las piJas pueGen unl::?a.~s.:=· e¿
c;c;:; .r.~--~a.--- ,:..""as pa.-a. efec-cuo..r conexiO('u~s entre elerr¡entos :.-Je n'ladera: C1~r--o\:(~
..=_,,-e """'~=.:o s(..... & SlJ ('esls.!.:eríCi.é: a la e><Ct'"'CLC·2LÓr~ o se& ..:3U ¡---es~sLL::::-'.ClC.. a -La3 e:.¿,""""~
.-~-__,_s é~~L:,:=:c.Cc..s
,_...; ::::;ac~8&C\
-~"'"S'O("\es
e A,..__,.,,
latcra-Lrnerd.:eo
perrrL.s LDle
-/
de carga.
y
LOS G:~r~---:¿ . . Y'os
so.""'~
O t·er=-r
utlltzados 8('"l Lé:..s GXtJr'"'Cs~~-... ~.2s e(:,
lGs qLAe correspo .....,.ce: . . 1 C-t La c:añc. L~so. .. E~l
,~"ismo s,cn1f;,,~d-~
Q
._, 1 e-L oue o-·"'- 1
-,- 1........-..0
\.._....__. -:co.c- e:; l 1 , J iJ l l 1 .._:l 1 - L L--C\. V
1 .. Ct • c.~
1 l 0"'
....:;
1
26
" -
En uniones como la mostrada en la fig 13 (a), en las que e 1 torni-
L-Lo es insertad0 perpendicularmente a las f1bras, la capacidad de carga
2~ ~g está dada por
( 4 )
o Rc::sistencia á la e><tracción
,_/
2
o
p 15. oc o D ( 5 )
o
cuerca en ambos extrernos. Su longitud y su diárnetro son muy var~ables.
El C1~:-nc:tr0 va;~fa entre 1/LJ" y 3".
o
CG~""'ISLderer(lOS primero la urnór: es dos t='Jlezcs do rr~c.c!e:"'·a uni.d=!,s .:l
u1-.a tc:'ce:'a p1eza cenc:'"'al, más grue:oa, co:110 se indica en la flg 1.:'.- (c.).
'_e_;.
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VI ~n oue se a0l1ca la rarna
',,e;. 'C 1
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1
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._t.::._ l,-..-,-c~r,
1 ,L_.,, IC. 1"·-Lr-
l~ ~ e~ .. ,.--.,_
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.-r-.c:,; e:. C·~~Ljero e;-¡ c;ue se coloca el pe.-'"'r.o es i.....~n r:;oco i"'r:ayoc~ c;ue e:.l dlá
rne~ec .:.:2 éste, se pre;se.-,;:a L<n ciesli.zan:iento inic:al en el mornen-co E:-.
28
o que se .;:;.clica la ca:-'gé:.. Una vez que el perno se r-,a o.poyaco flrmeinen-
·ce co.--.·.::ra la mo.dera la relac·,ón carga-deshzarni.ento es llneal hasta.
U(la ca:~ga q~..-~e es bastante menor que la res1stenc1a úlnma de la co:'le -
xi6n. A part1 r de este momento la carga. p:"oduce aplastam1ento en las
caras en co:•c:acto de los JT,lomoros eh;;; made.ra. La curva se va tc:--:dl8n
C:o a meóo2 que pt'ogrc::;sa el aplastarniento de las ftoras y se va dsfo.c_
niando e"t pérno. Las cargas permis1bles suelen establecerse de méne-
:'2. que sean del O('Cen de la rrntad del límil:e de proporcwnalldad. En la
,=-;_g í4 (b) se muestra cualitat¡vamente una gráf1ca carga-deslizamiento
tÍpica.
L_c. r~cf 11 d:.;;_ cargas latE:rales pe1~m1sibles p&ra uniones con ur. par
paré:. e·. vs."sos casos. Cuando se ut1l1za más de un perno se cons1cL ra
c:ue le. ca..~;;c. par~rn[s lb le se puede ob1:e;ner sumando las cai~gas per:-msi -
o
o:ss oa _es pernos considerados ll.Cl Vtdualnr~ente. Se reseñar. ac¡uí ú:-.tca-
:-r.ar·te ·.o~ casos r,¡f.:::; importantes.
o
5
1 12 . ...... /
'J k D ( 6 )
- ../
-·
,_
ct~r.de (! y D tie;",en el sigr.ificado dado en seccior.c:s ar.tcr1.or·ss
c..:.. e:!. es¡:¡eso."'"" del tYllSrr>!Jro cS:r.:ral en m'clL'metros. El valor de -<
--...
--------
.Cú
2
-, .00 -¡ .00
3 4
0.97 '
'
5
G .. GS
6
0.76 0.65
7 3
:J.57
9
li. U:Jiones en que los eJes longitudinales de las piezas pol" l):'""'.ir
son perpend1culares
A. Caso base. Unión de tres piezas, e:~ la que las piezas exte -
riores tengan por lo rr.enos la m1tad del espesor de la pieza
cen-era l. La capacidad en kg se obtiene de
e 7 )
t/D 1 2 1 3 4 1 5 6 7 1 8 i 9 -;o
X. 2 -¡ .00 1 • 00 1 1 . 00 1
1 . 00 1
1 . 00 1.00 1 . 00 1 o. 96 1 o. 86 1 (;,. 75 1
4.6 Pla.cas
o
das con cola o clavos.
82
o ..:;..7
4.8 Pegamentos
34
o 5. MIEMBROS EN TENSION
~-
T =A
n
e s )
o
35
6. 1\1\I-::::.MBROS EN COMPR=:SION o
L::;s r:11embros estructurales de madera sometidos ese'lcialme:-~te
a comp:"es1ón s2 ¡Jr-=:sen·co.n ba~o la forma de colL;n-mas, m1e:nbros de ar
maduras y puntales. Se consi..r...:yen de manera que las flbr&s queden pa
,"ale las a los esfuerzos de com;::¡res1ón ya que) como se ha visto, la re
sisterc-la a este tipo de esfuerzos en sentido perpendicular a las f1b:~as
es baJa.
a) Enteriz0s (o mac1zos)
b) 0-=: secc1Ón compue3ta
e) De elementos espac12dos
o
Las columnas están forn'ladas por una sola pieza a veces un ~ron
co de árb.J ~ sin labrar (fig 23-c..).
o ("' 1
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en vez de :.::.
Flexión
26, para una v1ga snr,écr~ica.. Se aprecia que para una carga baja el eJ-s
r:eutro queda al centl'"o y la distr1bución de esfueezos es lineal. A rnedi
da q....::.:; la ca1Aga se va apr'oximE.ndo a le que produce la falla, la distrib.:::_
cié;, ce esfuer'zos deje.. de ser 1ineal y la profu;--.didad del &je neutr"o
aurner.ta. Este comportanller,to se Ce82 a las ClfE-rer:clas er1 las gráfi -
cas esfL..erzo-deforrnactén oe la mao.:::r·a s~..~jeta a ::ens1ón o a con~.¡Jres<.6n.
Por regla general las fallas por flt:.x·,ón se intc:ar. con el ap:.a.stanlien:o
oe la~s f1bf'C..S de~ cor~--~preslón, a la c¡ul~ slgL.:e ta r"'ot~t"a de lc..s ~¡=ioras er.
tenslÓn.
--..;;..-- ( 12 )
J_
e.- C:.
e 14 )
':'v'. ( '15 )
L:..'CS
F a\:L.:Jr"' e;::; , O('~n..:...
f1b1~c:s
1
E~ efec~o as l. ~J.---&d-:> de 2~Jc)yo ~~ ~o¡:.crclon&d:/ i=)cr
vectr-.c.s ;;_ las fibras sornet1c.as a esí-ue.~zos c.<t,ccs de co;--.í -
o
~:~eslÓn ~amblé:-> clebe cor.s¡derat~se en s.C)CCiones que no son ,~ectEJ.,~,gL:lc.res
como las mostrajas en la flg 27. En les casos (a) y (b) el a~cho de la
vigc. en la reg1Ó~ de las fibras extremas es pequeño; ex1ste a.bundancla de
1=: t.~e:.s contlguas que proporcionan apoyo porc;L:e el ancl1o de :a secc:ón
e.u:.1em:a al tr c.un-1en-cando la d:stancw. a la f1bra ext,~enía su 1)erlor. Por el
cor.tr~arw, la v1ga CujÓn del caso (e) nene zonas en compresión relativa-
¡;¡ente pequeñas y las f1bras extremas no c~_.;entan con mucho apoyo de las
::="::.ras vecinas. Se intuye que las se:cc10nes de casos (a) y (b) deben ser
más res1stentes que una sección rectangular con el n:1smo rnódulo de sec-
ClÓn, mten-.:ras que la res1stencia de una secc1ón corno la del caso (e) cebe
s¿r"' rí~e ...... c~'"'. Pa.r2 seccioí1es Clr~ulc...'"'es suele toli1arse un fac-:or dE. fo,--ma
C"' = .. -:s. Para secc1ones cuadra:Jas con el plano C:e fle.><..tÓn paralelo a
1
u,-,a. d1ago:-:al, el fac~or c:e for·mu es 1.414. G~rfinkel (inc1so 7.4.4de la
:''ef 1) propone ecuac·.ones para calcui.ar el fac-cor de forma de secciones I
~~ de .secclO(Jes de CclJÓn. Er1 toclo!..; Los casos el faccor S8 a.pl1ca a los
c.sf~erzos ¡::;ermlstb-tes de flex1ón para condiciones r.ormales, de manera
que el nomento pe.~r:~islble está dado por
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::=;or¿.:c:r·~ l..•í1 s~stema de pi.so de taJJla rí~~darr:e,--:te Ltil~üc) a te1d("'á las Vlgas
,.---.,
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::.. ' e 18 )
'"' ¡ \_ _,
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J.
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?
C.();'"'.C.8 V os la f:...;erza cortante y b y d son las d1mensiones
de la seccto:,.
•?
expres1on da los esfuerzos en el plano neutro, que son los rnáx1mos.
o
, 1,as exprc-:s-..o;--,os cue pi'oooi'Clor,a
~ ~ 1·v'·e"a'
"t c. ""'l. e- e','"'
..., ~\/\::/cer1.2-
.:;e por .~',e d·lO oe .-..__e.' a.
l12s p2.r2 el c2lculcJ C:2 Ce::lex~or.t:s det:1dc.s é1. fle..<:Óil~
Csto l¡¡--;pllca.: 2.)
que se considera v&lid2 la. h~;::;ótl::,sls de c;L<e la.s seccionss p·:ar.as am:é::s
de i.a sección pet'manecen pl.:-.na.s dt::spués de e~ la., y , b) que la de-1.),~
maciór-, deb1da a cortante es clf:sprecie.ble (fig 29 - a). Esto no es r·:guro
san1em:e Cler~to en vigc:,s de rr-:adera de::,1cb a la escasa res1:~cenc1a a es-
fuerzos r·asantes de le. n1adera, que;: hace C:LA8 lc.s secciones se curven
oajo e~ efe.::::co de las acciones transversales pCJ(' cortante (Lg 29-b). Sm
embargCJ, los errores que resultan son peque?'íos, de manera oue se Jus-
c:ifica el empleo de las fórmulas usuales pa(·a la c-::;::err.-nnación de ce,=l2-
x-LÓn por flex1Ón.
--) Pueden al.::anz&r longltL,ces de!. oroen de ::..D r:-1, re~cr,c ¡¡,ayores
cL~e las que pueden tener las de ríkJ.dera er:~e.~iza.
o
so o
=:.s
posl -.:>le :-:-c..0r¡car vi.~·2s de c~iversas ccrnj:naciones .:!e piezas de
r:-:::c.:::e.~a enter,za, :~.~.acera laínlnade y t:riplay. C:n la fig 32 se rnL.:estY'a:--.
algunas coíi::::nnado:-.es pos1bles. Las p1ezas se une:; por m2d1o ce el& -
VGs, -:0Nilllos;; pernos o peg~r-nentos. ~stos medios de unión debe(') ser
o
capac,::;s d2 c:ransrrn:i:" las fuerzas rasar.tes or1gtnadas por 1a flexíÓ('). La
rnagmtud ele las fueY'zas se cecerrnt'la utl lizando los procecir.-üe:-.:::::>s ge-r-.e-
ra.~E:s c'-"2 ~ropcrclc;~2.. la i'/,c.:::&:--:lCcJ. de ¡\J~Ctt:erla1es. Al CL--ne.ns1onar es-¡:e
t1po ce ;-;-. :e:-n;:::;ros es 1.--npot't3.r¡te tern~r er1 cuejv--1ta los factores oe -:orr1-1a
q~2 reeo::;m~enca;¡ ios reglarnentos.
LOS
ac~esé..=::-.J,-"·e.s ~:a:""'t. . . oi2:-. s·~rve.r't para re~J&:--c-~r ta;l:.o l2.s cargas Ct:)r.c2:.-..-::-ctCc.s
c·..--0 ac-cC:2n sobre la \.r.. ga corr.o ~as Y\2-aCclo:-~s..s en los c..poyos. Er. c:.:""'CL"'\.3-
46
es c,__¡:r"'.-1;. )2l--!Sc:.C.o por la rr1ay(..Jr eficiet~c;lé-:. d.~ lc.:s .sc~cc1o~;es u.::;uc.~e..s -=.n ::::L.:::.s.
e; .
...__,l' l._.-1S1.) sL!Cle lLr.:Lt~·~r~se 2 c:la.;... os ir;f\~r:clr'es a ·¡Q rnett'os, ya c:ue en cla-
ro:.__, lilayo~'"'~?.s puede¡¡ rJY'2S8íltC~r·sc p•r-c.o~L2.~~--.c:\S Gc-~ d\:;J.~~eXlCíi8S exCE:SlVC....:::.•
:t '~.(:e ei'"'¡COitt.-.. . 3.rsG n;tl~-.; il""¡(or¡··nacLÓI""', so~~... ~ el d . .::;eño de v1gas co;. a~~rnas
c._ ( 'lplc:.tjl en el lr:c:¡~;u ·1 SS de la ref -<L j l2 ref : E3 y e:~ el capLtulo -¡ 7 ae. l&
C'Jíts~ste E: ,-
' 1
c;n-."J se lndica en la f1g 3.:5. Eri -!a Fig 35 se n--~uestrO.t''': e:.lgur,c:.s a~~~cac:one.s
t;pi.ca.s Ce mlerrlbr'Js !--¡ 5.
p~ez.a.~ de rnc..de.r'c.
E.-. el inclso S05 D ce la ref 7 se da:: recomendacwr.es pare.. es-
7 ~
'.o
o o .o
48
c.
49
p
T
,V\ e 20 )
o ')
f ff
e _L
1 ¿__
1 •o
e 21 "\
)
f
e ff
p p
donde
f
e
= p = esfuerzo ax1al de cornpres1ón
A
esfuerzo de f1ex1ón
S
. . .
Se han pr'·:Jpuesto diversos métodos para el dimensionamiento de
miembros s0metid0s a flexocompresión, más precisos que el descrito y
o que intentan tener _en_ cuenta los. efectos de esbeltez .. El que se describe
a cór.tú~uación' aue ·.es uno .de lÓs que más aceptación ha tenido recien-
"Cementc, es e( ~repuesto ·e"n la ·réf 20 •. -.L~s f~ndame~tos y la 'aplicación
del méLodo s·e tratan con detalle en el capítulo 8 de la ref 1 •
; 1'
•l) loe..
'\ Y\
.-- +x_ 1~ d ~
, 22
1.. )
/-\ S ~ e)...
e
+ f_ -l(-
\)
\-f A
Q
En esta expres1ón
o
p carga axial
/
A are a de la sección
d = d1mensión del lado rnayor de la colun1na
e = excentricidad de la carga axial
M = momento deb1do a las cargas transversales
S = módulo de sección del miembro
51
f.:
'P
ed
Gs;"ue;~zo permisible e:--~
2
::::1 valor de e ' está dado por o. 3 ::::; e f/b )
d'Jnde
E = módulo de elastic1dad en d1 rección paralela a la fibra
,
-:c... !_e:. mcd2Y'a se C'Jm;Jor-.. "!:a cor:--10 u:1 l.1&terial elás::1co, iso·:r""CJ¡Jo y
·j) 1 - . rt .- ~P 6 e.
. t¡A- S !-0 ;\- d
( 23 )
c. +·-", ·,f.>
. \- r
El .valor de e depende _de la relación de esbeltez1 de la columna,
l/b; si _el miembro está arriostrado en la dfrección del\ lado mínimo, se ·-
torna ~orno relación de ~sb~ltez, el valor J/d-.. El criterio en que se funda
el cálculo de e se expuso en la sección 6. 2.
o· neé~sario restar el término correctivo P/A. Para que la expresión sea aplJ_
cc:ble tanto a columnas cortas, como a colun·mas largas, el esfuerzo neto
;:,arm1sible en flex1ón puede hacerse 1gual a Cd ff - ''¿{ P/A en donde
~:: = í para c0lurnnas largas y "( =O para culurrfr-:as cortas. Sustituyendo
as·ce valor por ff en la expresión 23 se obtiene la siguiente expres1Ón:
p
58
-!-
( 24 )
o
En otl~a parte dci. ·.::urso Se v:ó que la resistencia e:=.. la. madera
c,srTn.iuye con la cL::~aClÓn de la carga. La -¡_,~,fh.:c:ica de la durac1Ór' de
ce. ca:'ga se tl.ost:.'~Ó e:~ la ftg 2. Se puade tener en cuenca rr.ul tlp: 1ca::co
los esfuerzos perr(nsibtes ~ue flguré'in en la expres1ón 24 y que corres-
po,~,cien a durac1ón nor.iia: de carga por el factor de duración de ca:~ga ,
--·. , qL..;e fue defmwo anterlQ,"'mente. L_a expres1ón 24 se convertirá,
2r,::or~ccs, en
1'
'-'
~ ~ / :.::
.: _J
( 25 )
54
o
55
9. CON:=:XIONES
o
t::::1 1a secciór-. 4 se describ1eron los conectores o eleil',c::nt::;s ce
un1ón uttllzados pc.ra L..ni r miernDros oe made;-a. Algunos ~~e es-cos
e lemer.t0s se uti lL<::an en combmac1ón co."l placas 0 accesor1os de ace
ro d1versos para fo1~rnar cr)nex1ones entre m1emoros de madera y e~
t:~e és;:os y rrnen~.oros estructurales de otros r-naxeriales, coí:io sucede
cuanc::. una estt~uctura de madera se apoya sobre un cim1ento de con-
c.~eto. En las figs Lr1 a 47 se llustrc:m algur.os -eJerr.plos típicos. En
la sección 6 ce la ref 9, en la pa¡~;:e 3 de la ref 1 O y en el cap~tui.0 4
de la ref 12 se muestran diversos eJemplos. En general las solucwnes
son esquemát1c2.s y el proyectista debe dimenswnar los d1versos e"te-
:l'iencos c,ue componen las conex1ones de acuerdo con las f..Jerzas c:;ue
oebe.n -c:~ansrn:.':lr. Para algunas conex1ones estandar, la ref 1 O da ca
pacid&des de carga y la Ulfo:~mación requerida para la fabricac1ón.
20. 11
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trusses supported plywood sheathing bent to curvature of the shell.
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McGraw-Hill Publrshrng Co., lnc.)
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z
+L z o 1j1z ~36hz+ L 2
1
\
Where S = axi<-1 force on member
\
U =,force caused by unit load applied vertically at third powt oí
lower chord
l = lcngth of member
.\V = lo?.C. pe r l!:'.lt :c:1ztn o:: tn;s s alonz top chord
1
W :: lo~cd per w11t lengtn o[ trus:; along bottom chord
2
,L =. sp2.n of truss
h =' height of truss at peak
o
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O ·r TABLE II
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L
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2
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h
L/1
2
3 L
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.
L
h
1
L/4
l
2 1
3 L l
LZL3 16h (Wl + wz> 1/4 L ' L/4
' h
2
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T6h (Wl + Wz) ~/4 L L/4
o L3L4 h
LOUl
3 L
lb h (W l + W 2 }
.JL 2 + 4h l .JL
2
+4hz JL
2
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2
4h 4
L 2 ~4hz .r~/¡7.
uluz Bh (W l + Wl) JL z + 4h ------
<j]¡
-----
4 1
L J~z +4hz
"tz + 4h
2 .JL z + •,h' ·-·2 1
L h
ul Ll 4wz o 1 2 ¡
i
.JLz+<ihz
UlLZ l~h (W 1 + w zl ~r} +4hz a 1
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4 1
L 1 1
UZLZ ·--(W
4 1 + 21'1 2) 1 h
1 1
Whcre S = axial force on member
U =force causctl by ut~it load tippli!'"d vertir;,Jly at tho; cr>11tno o(
o -,,' 1
W
::= lo<Hl pcr unit l~ngth of trus s a long top chord
= lo.,l(l per un¡t lenr;th oí tnlbS along bottom cbord
2
l.. = "r>"n 0f trn~ '!
h ::- he;['hl oí truss ;,t peak
.S
o
-LS.-
J
Jvv
_1_
L,
~.---
L L
-;-l -
~ :L.
.~
~~--·-------------------- ·---------t.-:--1\
LoL, L
L';>- .
L L¿_ - (w,+w~)
1
LJ..¿., o
Lou1 - L}t:-r4 A:. (w,+w..,)
(\\ ~ 4-iv
·v
L1 U1 L VY¿_
\
j
¡ ;).1. }Jr1dZt:·t~'J ¡.~!li~C 1fJc (.¡.,:;\ Jt~t~l ~.: 1 ':·:~~·.te '1C' r: 1 ·~· t-,.
prc,;J!)HJ,:3 \' Il:J .:! lonL .~: •. ·k ~~~ d1~ u~!~~ ~J·_' uf ~;.; 11 "'"'~.;
'l!IC fo~iowin~ í'fCCcclurc sJ¡~•J:rJ Ct: camcJ cut iü t~~t t:1(.: joinl. TLc truss s!Jali oc ¡~.. ;~d so ti•at 1'1, J.-~ ,, • ''•
1 V
., , ·
·~ 1 .._. j )
. d..>·!,ly uf ,),)~' ,:,e'l1ot!. cf trt!~!, L:_r,. ~c:.. tp ·n to p:o·-~~~e o;¡ lile ~'':'jlé'rt ¡¡,•d l!lr botto.J: clloru 1- ¡;:¡;;~d :·L iv. , ~·
!rth\l'S tlut c::r. w;tli5t .. nd r!w ~irC'o;cs n¡_~;ll;; !ro:n s:tc 'f<S. o! í ill·~ su¡.;porl.
h~:~U!Ii1L~-
i6.lll. 1,\·!tcJJ t!J::: !JU';3 is b~lanccd j¡, tn~> ¡...;;¡:¡,,n 1.,•·.
T:1rcc !c~.~s ~:,ou!d be c¡trri,:d cnt c,1 trti$:\C~ ·,vith 3F~r.s f1'?8~~ un 1! 1•: trr:;dc and Qn~ hc~J F·Int on t~-1~ ~.:u p. :: ..
r~,..,prcser~,:,~ tl¡~ av:.;:--2~c nt.:lri1l:1liJ rcc.u·:--c-.1 fro1n a r;..~1ge pzop !:.!~~~!i L'8 j::1krd Odt at !L~ :.h.1~!(Jill ~"1\ j•l:~J 1 ·: ~ •• - '"¡
o[ tru~scs. 'llm:c· ft:Jlhc1 tests sl1cuid be c::n:cd out 011 -~ ropc antl 1:1C' tJu:s ai!o·, .. cd to d¡op a .. cl :~::;; 01 ,, : .. ~
:.'!pport ··ntd 11 co,ncs to ro::st.
tnhSt"'S v:¡lJ1 :;';Ji'\ t:IJt }C;'r·-Y .~t L! e ~lll~~·:~q ;r'.l'~V tO b·.;.
fClll'lll'j fJt'.'l 1:1·~ J;r·,~·~" ~! nc ¡~·;~ t,•ll) ,.~ ~!,·~i! r-l t,:::
-- j G.l.'i. :.:n¡;sut :he test by rcpl;¡c¡¡,; t:::: lr,:~:- ¡¡¡¡,: .. :,~:·: •
S~!cclt. d :tt r.ul::lOl:l frv1:1 ¡~:o~~1r~ti0!1 b~:c!¡..,, rf L.i~~:~:;.
· · Jnd cirOF! Ji1g tne oth('r C'l~. "I\n~-, t~~~ t:~:~~ 8·.·~l ~j~~
re p. 2t ti1l! ll:sis for b0th C:lcis.
o
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~
_
SJDE ELEVA TI ON
®
@)
o
!-~90/1 of 1/LGB
ESPECIFICACIONES DE DISEÑO PARA ARMADURAS DE MADERA
1
CONECTADAS CON PLACA S LIGERAS.
1
o
OBJETIVO
o
t.17- ' r
PREA MB ULO
. '
1
1
Las armaduras de.: madera pueclen. utpizarse- ~n C<;l1?~S J!a!:ü~ac~ón, -
"
Este estudio tiene por objeto proporcionar información para em,---
plarse en el' diseño de~ armaduras, por personas que están fa mili~
o
O' 1,¡
o 3
-..:,. -'
~ f
lOO
'--
G ENERALTDAOES . . '
., ! l l "' ¡ ¡ ' - ,• ~ l ~· .. - ~ ~- ¡ ~' -~ : ' '~ ' ~; ~- ! . '¡ ' '
~ "¡'~\_¡..._}·, .... :_; ~.-t~::-~' ·_.
'
~- • r
1 • ~ • '
o •
.....,
'
{ . ~
j
EsfLierzó' permhüble,.a 'compresiÓn·-· paralelo a:l· grano de -
la madera (kgjcm2)
!
- -
. - J ... ' '• ~--~~.t--~~ 1 ) . . . ·-· . l:/
: -- '. r
h Ancho del miembro (cl11) - ~! 1
L2, L3, Clarq eqtr~ nudos de l~1s_ cuerdas superi9r· e inferior ele -
! , ¡ • ¡: ,\ ~ • • r • ; • 1 • } - - ' ' ~ , •
l03 INTRODUCCION
o
placas conectoras ligeras .
. " "·...- ... ..' ' '', '. 'l • ' j• '. 1
103.2
"
tructural ele· una consrru'éción. Para' es'e p;_:opósito 'los. responsa --
blcs del dfscfio y consCri;¿-ci<~n 'de cx)ificios dcberan de. prevccr proc~
zontales~ .
.·. '•
o ' '
1();) .4 Los· métodos de cJ-ccdón de 'las armaduras en la obra no es¡-dn in
DERA.
'.
·'
o 104.1 Deberán proporcionarse dibujos que contengan los siguientes con-'-
cepros:
<1) Pendi'cntc mínim<1, ciL1ro mJximo y es¡xlciamicnto máximo el<.:-
las armaduras. o
b) Dimensión mínima de los apoyos.
i '
simétricamente en la misma.
la misma~
e ir la placa en la madera.
o
~]
o
105
.~ ._ • •
. ... tarle·,f._....
'l 1
.daíio.\ • a las .mismas.
'.._ ~. __ .>J '~- ' • t 1 ~ '
'\ ~~ ' ;
200 l\1AT)::RIALES
~:(;' '~.t:;
201 Madera
' '
201.1 Los esfuerzos unitarios permisibles de la madera deberán ser los
r' ' - '"ftÍ)_";._:_~:~-,~~~: .i~.._.1~ ,1;, ,_:j·~ _'\,,.."/~~--~!..
mi~mós c¡uc aparecen en· e~ 'cuacl ro ele' .propiedades· mecánicas, d'c
o -~.~p:ni Ílild? S 1. po_r' el Jqs,nruto
- ~
Naciona 1 d~
~
. fnvcstigacionqs
-~
rores la les-
~ ~, 1 _, , , • •; ,_ r JI' , _ - 1 \
- -, l
~ " 1' ;.. e ¿ ' ' 1
202 Acero
.._ J._ Rri-mera1 caJi.dad_ 1o . ~!-1- ~qpiv~!_.e,nt_~ en. _l~_rr1in~ _.d~ _}:c~ro,, gal~~}lizacla -
11 ''
A 52~ -71, G 90. Esta capa debe ser aplicada antes de troquelar-
1as placas.
o
Las placas metálicas de conexión galvanizadas deber tener protu -
mayor rigidez.
'
El molclb de las placas debe repetirse :sucesivamente y ajustarse-
1
PABEfCACION
Los m iemhros ele m.:1clcra se deben acoplar unos a otros suj et;i mi~
----------~~--------~1-
Momento flexwnante de d¡se1io en
la ~uenJa superior. WL2/IO
o
Momento flcxlonante de dlo;e¡lo en
1.1 Luerda lnfenor. WL2/R
EJEMPLO,:
L
2 2
FIGURA No. l
r:r>
o • - '
11
i
_._, '
'-'
- .......... ,¡o '-
•
· ;:
.~1•'.
· ·-. · ·"
·~.,~,- .:, 41 •'' r :
- .
30,1.2 ' El · momento·. flexí0niü1té en·, las ·cuerda·s <s~perior' 'e ·inferior, debe-
'·'
; ... ' ,, '
f '·,r, l ;:-,
301.3 El discíio ·de los miembros debe basarse en las dimensiones rea
" } ... \ '>' ' ( " ~ : • : ' ' t ~ ' '. -1" } ' .
les de la madera ;')as que deben anotar'se, en, los dibujos y utilizar
,Q
' .
{
:2
1'
i
o
301.4 Todos los miembros sujetos a esfuerzos axiales deberán cumplir-
p
A -LF a
entonces Fa = Ft
entonces Fa -- F e ó .3 E
(L' /d)2
condiCión: ·
P/A M/S L 1 00
p a- + Fb , .
o
r:() .. ~
o 13
.
.. • J
',-
..--.
1 '
\
~ '
' '
~ ... -
~ '
'
.,,
30 l.. 6 L()s esfuerzos permisibles ele las' fórm'ulas .~nterio~es deben ·ajusta_!
:301. 8
-
sujetos. a té~'sion deberá lirÍ1i~atsé .. -80.
' ' 1 ~.. - ... '.
a En las c~·erda?
¡ ~ ~ ~
:y miem-
1 ~ ' ~ ,1 ' ; ·~ ~
( :
Cargas en Movimiento
y Concentradas 1 hora' dé duraCion ¡···' · 1
o Imphcto Instantáneo 2.00
14
h O. 8 (La -
2
Lb)**
o
CUERDAS
b Lp*
MfEMnROS
JNTER rORES b 0.8 Lw
ción del eje más débil, es contínuo y el valor L' /d =!:J2 puede -
b
'
ser despreciado.
P~1 r;1 los ca sos cua 1quiera de los c.Jos La o Lb sea rnenor c¡uc -
o. \
' .,_ ~
lS
l'
301.9
Cuando se. trate
: ' - • ' .. t 1, 4~ 1 • • - .d~ pendientes " mayore_~ de· 3QO se recomienda utili
101. 10 Aclemi.l_~
. ..,... ~
._,_ Ia_s
...ele - .._conJ:;ülcracioncs: normales de di/:;eiio, ·debed prever
' .._ ' "~ ¡
en
. ' ~¡ mismo
\ ... que
. todos ·loS miémbi-éis'de la arm~dura -
pluedan resis
.
lo~
- [• '
ti_r · ,1/3. de esfuerzos· ca'lculádos ;· · acrúaildo en forma reversible.
J \ ~
t:~,·e -~ ~ ~
J - ' • "
1, -- ( .. ..t •• -
sí ppr el r:ecul;>rimienro•,deo·u¡r techo",· de un entre piso, o ele -
# ¡
o
• o
1 ''
cualqui_er elemento _que lo ·conccfe dfrectameriie a" la's cuerdas de -
., .... la
~-~\r-,', -~~! , ~-
102 ' 1
. ,.. : .' · de- los Claros y Coeficient'es de· Momentos .
Longitud '
;; r , .. ~
~ctúan
1, ,
) .
- 1" -;\- \
(\\'). ··
,
~:~)Í1 ~-·;¡_,¡c{L_Ilcr''~i~"'~O-
?~
1
d~·~ ,:\-..,~~_'
l~endienre,, _debr ~ ~e1:: -~L0 2¡g, pa1,a mie1~
¡- _ ,!' r
... ~ ;r
o
'
hn\l-' con ;'-·uci"L!.;l superior con un cbro de entrenudo; para miem -;--
16
o
propósito se utilizará lu distancia L, ( en su proyección horizonral)
cuando la relación del claro menor respecto del mayor no sea me-
nor que O. 80. (Ver figura No. 1). En aquellos casos en que la-
la distancia L.
1
o
17
103. l Las placas ele conexión deberán colocarse en ambos lados eJe la -
bles para formar una unión rígida con los miembros de madera -
que la forman y que 1<1 hagan cnpaz de resistir las fuerzas que le
o prolongaciones de ensamble:
d) Considerar que rodas las uniones tengan suficiente área ele piE
valor básico de diseíio ele la placa como una medida ele prc --
303.2 Como regla general, todas las uniones a compresión bajo condici~
o
o 19 -
l.
'
o 1
J.
1
\ 1
/
1
1
o
PTGURA No. :i
20
l'<l dcbcr<:í resistir por lo menos 170 kg. por miembro. (Pürnt fo-
303.1 (d) ).
prcgn<ldi.l, pero sin seci.l rse al horno, el valor de las cargas pcr-
303.6 En todas las:· uniones sujetas a tedsión, la sección neta del conec-
das las uniones ele zapata sometidas a esfuerzo corw ntc, deben di
o
DEFLEXION
CONTRAFLECHA
\. Le
FfGUI~;\ No . .t
o
22
. .ca rp;a :mucl~t<.l ~ ·. _· 'h;, aguén~s casos en que la slcfl~~i?n por. carga -
-_.,-,-.,~--,- muerta es' mci10r- q~e la ~omrafleclla, .o cuanto .s~ _empÍean placas
l •• ~ - \ ' ? •
requcir'se proporcionalmente.
ANCLAJE
... ,, •
, , •
.~\ -- .7 •• ,J. ~
. ' ,, ··'· : i ' ' .
' .~ -·
• l'" la armadura deberá resistir una fuerza de l~vantf1:01iento d~ 58 kg/
' 1 ; : (, .r .~' ' ' : ' ' j 1 :1 ,. ' (• '' ' • '> , '. ' ' '
M2~ -del -área tributaria de techo, por ·arriba de: la .~?,rga ~m_yerta.
• ,. 1 ' ! '• :"; ' ' ' ' ¡.. " ' ' ' . ' ' ' . • ' '
·~ 1. ~
t'Lij(' V J't~~ÍSil'lkia
1 ' ,'
:l h fUC't'7.:1 de l'C'\':1l1t::tmiento se.;tra·nsmita hasta
j
··:,
1,,:: \·¡m¡,'\ 11,í•'.:-: t¡ LL m¡~mJ.
' ~J • ~ ~ j
: ('~ \
o
Debe (.io~;rse a la armadura de una 1área de soporte suficic:ntr..:rn'-~
re ~J:-i·a nde., para. p~rrnitir un buen anc lajc entre ésta y sus scJpon e:·,
- ..
2;3
o
que sea capaz de resistir las reacciones correspondientes c.le acuer
401.1 Los valores de los clavos (resistencia lateral) por diente, clavo,- o
saliente, centímetro cuadrado u otra unidad de medida, para utili-
1
1 1
toras.
csu1 información Llchcr<.í incluí rsc con l0s demás n.'sulUlllos del en
!·
s<.1yo. Los cspecímcncs de prueba deberán conarse y m.:.1rcusc -
COi\rf'ENTD(I) DE fflJMEDAD
.un. l L;¡ s cí neo mucst Ll s de conl rol deben clabon1rsc y proba rsc con -
o ±
1 '
o
403.2 Las cinco muestras para evaluar el comportamiento a diversos --
gura No. 5.
1
1
¡
A solicitud expresa deberá disponerse del certifica -
: l .
Q
do ele calibración de la máquina de pruebas. El ensayo debe efec
1 : -
o minutos, pero ese tiempo no podrá ser menor ele cinco minutos ni
40.=)
405.1 El valor del ensayo, por diente, clavo, saliente o centímetro cua-
.SOl Generalidades
' 1
n rmadurél s ele mnclcra en claros críticos.
SOl. 2 Pnra obrcncr In aprobación de lns arn~aduras ele madera ele cliver-
o
¡i
' '
sos claros y pendientes fabricad~s de acuerdo con estas especific~
o
; , \ (1 ~ 1T1 O
;, ¡; ..-m
l ,n cl.wo en e o~ da lado
o o
¡-1 1m•nar tk m..1nera
untforme todos los
dtentes c11 el área e~
ln<;t rumcnto de medtnñn n c~pondtcl1tC .JI bor-
c·n e 1 l.Hio Jll):Oqo de l.1 de· de· lo~ do<; nuem-
n1.1dcr.l hrl''-' de· m.JdCTJ.
o o
29
0: o
cioncs, y permi ri r que las dependencias que otorgan los permisos
;¡ lll(illiplcs ens;Jyns.
de placas conectoras.
o ,=)() \. () Siempre que sea posible, las prliCb<ls por car~<l dcbcr.ín cfcctu:n·-
o
se en: un local techado. Cuando' ello I1o sea posible, habrá que dar
:30
ras.
o
,_/ 502 PRUEBA CON UNA ARMADURA OOBLE
o
.')02. J l)eber<-Í efectuarse una prueba en Jos armaduras firmememe npoy~
grar que los soportes sean lo más estable posible y que las arma
dllréls esréd monWd<1s en 1~11 form<1 que pcrmiwn, tanto como se<l-
con clavos de 2 ó 2~·· a una distancia menor ele 200 mm., centro
1l
o o
a centro. Las hojas deberán tener una separación mínima ele 3 -
mm.
L1 s 1ce tu ra s .
temperatura.
nómen·os, debcrJ rom:-1 rsc now de los asenwmientos en los cu;¡ tt·o
o sopon:es. 'L,as lecturas con mallómetros sen'in corregidas, cmon-
o
ces, de ad.1erdo con las correspondientes de los asentamientos en
Jos seiialados.
par, como se dese ribió antes, en el párrafo 502. L..a prueba ele -
1 1
t rall<~s deber .:in <1plic;-¡rse ;-¡ puntos cspacil1dos entre sí a una clist;ln
33
o o
cia no mayor que un tercio del espaciamiento de los claros de en
rrenudos.
o
_i[lndo una separación mínima de ~mm.
l
entre una y otra, utilizando
o
e la vos de 2 ó 2¿ '' <l un<l d istanci<l no menor c.! e 20 cm. c.le ceni ro
en la sección 502 .
r[ls pllra esrablecer la posición ''básic[l, cero ele carp;a muena" <1 L1
o o
que nos referimos como C Mn.
flexible, respectivamente.
1
o
1
w aplic3d<l en la armaclur::1).
o o
PROCEDIMIENTO A SEGL'IR EN PRUEBAS DESTRUCTIVAS
dcscripci.Sn que aquí se hace, serán realiz.:1das sólo cuando las pn~
conexión determinada.
gJmlolc dos veces l:1 carga viv<l de di sci'ío, scguidu mente se :wmen-
más 2. S veces la carga viva de dis ei'ío. Las tres pruebas destructi-
o o
36
1\PENDfCE A
o 1\ ECOMENDACTONES DE CARGAS MINIMi\S DE DISEÑO
o
más altos.
dun1s <..le madera unidas con plac<ls mer<.'ilicas. Esras c<.1rgas debe-
o calmente. Las cargas vivas d~ techo cumplen con los requisitos delQ
otras Estructuras:'
o o
Techos accesibles
<(:::arga móvil concentrada)
casa, con acceso por una escalera, con una altura interior libre mí-
e sa a los que se llega por una escalera de acceso y tienen una altura o
interior libre mínima de más de l. 5 m. pero sin capacidad para a lo
D Los techos accesibles son aquellos que tienen una abertura de acceso
E Los techos ',no accesibles son aquellos cuya altura interior es menor
de l..S m.
F Tocla armadura debe diseñarse para soportar una fuerza mínima ele
actuai~do simultéÍneameme).
sible una reducción del valor de la carga viva total de diseño, basán
.lO% 20 1112
15% 30 m2
() o
ANEXO G
e
APENDTCE C-1
o
200 : '
'
..j.()()
600
80
1000
1200
o l..J.oo·r:-------~----..__
Í----1 •00
___~---.,---+---"----~----------r-·':
"r·.:'·
1800 ! '
:2()()()
:2200
240~0--4----·----+---4--~-~~------------~
:2(1( )()
----~---------------~----------~-------~
2KOO
:10()()
3200
:)-t no
:) 100
: 800
.JOOO
-+200
-+400
4100 1 •
.¡ ~()()
L
,=)()( )()
o e r.uesopromedio
Límite elástico p_r_o_m_c--cl,..,..i_o____
mm.
kgjcm2 o
Rc~istencia promedio a. la ruptura
- - - - - - - kgjcm2
-- - - - -
-------- -~---
-~--- ~~
o ANEXO C- 2 Ü o
-
1
-- -----------------------
L R ~Slfi'vll:.:~ !)[: LA EVALUACTON DE LAS PLACAS Laboratorio
Reporte No. -------------------
1 Designación ele Ll Placa Recopilado por
~
! 1
' 1 1
1 :
+- 1
I
1 1 1
___ __
1 ~~~
~-----------~-------~---~-~---L------~~----~-----~-----~~-
~"""'-...... ! por clavo Kg/clavo
1
lP_R_U~E=B~A~D~E=~-=c~0~~~1=p=o~R~T~A~M~IE~~N~--.-----------------~,~D~e-s~l~iz_a_m~it-Jn_t_o~d-e_m_J_c~lc-J--a--.------------
Í TO POR LA I-Ilr~viEDAD R U p T U R A contra mé1dera en O. 80 mm. ! TIPOS DE
jMuest:ra 1 Porciento . Peso esp~ Carga en Kg. por l Kgjclavo j Carga en· Kg. por Kgjc1i.1vo
~Número bu m ecl a el 1. cífi_c_o_-+-_la u t_li_ó_n-'-_c__lc_l\_·o___;_'__2_._5_---!,\_l_a_L_It_li_ó_n_:_e la \_'o_ _ _l_._3_3_-:l____F_R_A_c_-l_-_L"~R_A__
1
r-
1
~----------------------------------------------------------------
1 1
1 1
1
KgjcL1vo
V AJ.On. DE DLSl~ ?\0: Kt~,lc rn 2
.o o o
PREFACE
1'!11.., publ!callon ha~ been prepared by thc Princes R1sborough Laboratory and 1s be1ng cons1dcrcd by lhc
o B!lll~h Standards Instltutwn as aCode of Pracl1cc. Because of the mcrcasing use of tru"'"'cd raftcr~ 1t has
b~:cn publ!shed by PRL to ass1st produccrs, uscrs and approving authont1cs ,unlll thc BS Codc of Pract1ce
o
IS avaiiable.
1\11 cxtensive sludy of the behavwur of lrussed raflers undcr test has establ!shed thal convenl!onal slruc-
tu.-a! analys1s does not fully rcflecl lheir performance, and to this degree lrussed rafters can be regardcd a<.,
Slruclurcs nol amenable lo calculaliOnS Wllhln lhe meaning of Clause 6.2.1 of BS Code of PractiCC cr 112:
1971.
The spans g1ven in the Tablcs in lh1s paper represent an mercase ovcr those wh1ch wlil gcncr,tll) be oh-
lamed by structural analys1s usmg stress values containcd m CP 112:1971. The -.pan<; wdl be safe as
long as the specif1ed loadings are nol excceded and as long as adequate steps are takcn lo en'>urc thal the
m,tterials used and lhe methods of fabr1calion and erectwn followcd are in accordance w¡th thc proVI'>Jon~
ofth1s paper.
In lhc prcscnl rcvJsion thc pcrmiSSible spans have bcep amended to cater for the loadmgs spccif1cd 1n thc
proposed amendmenl to CP 3:Chap V:Part 1 which would require ceihng JOlsts to be dcs1gned for an lm-
r'
poscd load of iso N/m', together w1th a concentrated load of 0.9 kN ovcr a lcngth of 125 mm. Thc spans
~al1sfy lhc loading req~1remenls of both lhe present tP 3:Chap V:Parl 1 and thc 7th Amendmenl to thc
Ruild1ng Rcgulat10ns (1972) wh1ch makcs CP 3:Chap V:Part 1 a mandalory rcqUJrement. Thcy w!ll ai'>n
~al1sfy the proposcd amendment to CP 3:Chap V:Part 1 if and when 1t 1s adopted.
'1 "
lT ~IUST BE EMPHASISED 11IAT WHEN USING THE PERrytlSSIBLE SPANS GIVEN IN THIS PAPER
.O
1 -1 1
P.\RTICULAR ATTENTION MUST BE GIVEN TO THE METIIODS OF ENSURING TIIAT THE QUALlTY
OF TIIE ~IATERIAL USED CONFORMS TO THE RECOMMENDATIONS OF TIHS PAPER.
o
'1
·O o
(i)
TRUSSED RAFIERS FOR DWELLil\iGS
o FOREWORD
o
For thc purpose of th1s Papcr trusscd r:Jftcrs are light·wcight truss umts spaccd at :ntcrvals gcnc~ally not
cx~ccdmg 0.6 m and madc from timbcr mcmb~,r~ of umform th1ckncss fastencd togcthcr in one pl<U1c by
metal or plywood gussets. Thc metal gusscts may bc c¡ther punched metal plates w1th integral teeth o~
s1mply plates with holes through which nads are dnvcn wto the timbcr. The plywood gusscts may be
n•.ll!cd or glued to the tlmber to form the Joints.
Trusscd rafters rcquire to be supported only at their cnds so that there JS no need to provide load bcanng
Jntcrnal walls. Purlws and ndge boards etc are d1spcnsed with and m companson w1th more trad!t!Onal
mcthods of construction they use less t1mber and considerably reduce on·s1tc labour. Becausc of thcsc
advantagc~ trusscd rafters can be expccted to replace to a largc extent other forms of construction for
house roofs. Most trussed raftcrs will be fabricated under factory condJtJOns so that attentwn ~hould be
dJrcctcd as far as poss1blc towards achieving a degrec of standardisation of spans and p!tchcs. Th1s
will assist con:-,¡dcrably in achieving effic1ent designs, with productwn and markctmg, and should be
rcflccted m lower cos ts.
lt must be cmphas1sed that tru~sed rafters are engineering structures, and rehable umts can only be
produccd ¡f attcntwn 1s g¡ven to quality control of matenals, and to control of the product10n operatwns.
Undoubtedly costs can be reduced by 1gnonng these factors, and u~ers should cnsure that Jower cost 1s
not ach1eved Slmply at the expense of qua!Jty and perfo~r;-¡ance. Whde 1t is the respons¡b¡J¡ty of the
manufacturers to mamtain adequate controls, the use of rtrussed ~afters al so requires greater care m
storage, handlwg and erection from the bullder than is perhaps QOrmally exerc1scd with tradJtwnal
carcass1ng work.
o Trusscd rafters were mtroduced mto thc Umted K1ngdom sorne seven ycars ago, and are now acccptcd
as satJ~factory structures for domcst1c roofs. Expenence with theH use has been much longcr • upward~
o
of twenty:Ycars - m North America where they have become a w1dely e"tablished mcthod of roof
constructwn. lt 1s des1rable that we should take advantagc of th1s cxpenence as far as pos~1blc, par-
tlcularly m rela~wn to s¡mplif¡ed methods of des1gn. No ngorous method of de,ign !!'. avadablc wh1ch
can be gencrally employed. The mam diff¡culty anscs bccause of the addJtJonal bas1c data wluch are
reqUJred on the propertie,s of the matenals and joint&. These data are not ava!lable and to denvc thern
would take a considerable period of time. Dclays in introducmgrand gmning approval for a system of
constructwn wh1ch has proved to be satisfactory must be avoided and thrs paper has bccn prcparcd with
thc addcd obJcCt of prov1,ding a gu1de by wh1ch approvmg authont1es can asscss thc adcquacy of par·
ucular constructions.
l. GENERAL
1.1. SCOPE
Th1s Paper,deals w1th the des1gn, fabrication and erect10n of tru~sed rafters for dwcllmg~. lt !S also
applicable ~o other buildwgs where the cnv1ronment and serv1cc condltions are similar. lt b bascd on
the results of rcccnt rcscarch, prototype testing, and on expencnce gamcd w¡th thc use of trusscd
rafter,. It ~ccommcnd" max1mum spans for a rangc of mcmbcr s1 zes wh1ch may be u sed undcr c.::rtat,n
~pecl[Jed condltJOns w1thout furthcr calculatlons ür proof test1ng, prov1dmg that thc JOlnts have sJfL-
clent strcngth. Whdst trussed rafter systems can havc a vanety of gcomctrical conf¡guratwns to pro·
duce mono· or duo·[l'Jtched roofs, tl11s Code deal<> pnmanly ~1th the symmetncal Fmk or 'W' conf¡gura-
,r '
twn, and the symme.tncal Fan conf1guration, as slwwn in F~gurc 1, at centre spac1ng.., gcncrally not
cxcecdmg 0.6 m. w¡uch of thc mformatton m thc Paper may equally be applied to oth..::r conf¡¡;uration~>
\
o after due assessment by an Engmeer expenenced 1¡1 thc usy of t1mber for structural pu~poscs.
o
1.2. ASSESS~IENT OF STRUCTURAL ADEQUACY
The following approaches to establJshing structural adequacy are equally acceptable:
b. Prototype tcsting of full-size units m accordance with the procedurc described m Sectwn 6 of
th1s Paper.
2. MATERIALS
2.1. REFERENCES
Thc matenals uscd should comply wJth the appropnate Bntish Standards, where such exist. Thc
following is a Iist of Spec¡f¡catwns relating to timber and accessones for use therewlth.
o BS 1282
BS 1449
BS 2989
ClassJfication of Wood Preservat1ves and the1r Methods of Apphcat!On
Part 18:1962. Steel Plate Sheet and Stnp
Hot-dip Galvamsed Plain Steel Sheet and C01l
o
BS 4512 Methods of Test for Clear Plywood
PD 6290 ¡. New DesignatiOn System for Sta1nless Steels
TABLE i
Approx density at
~Standard Name Botanical Species a moistnre .content
oC 18% (kg/ml)
*V.:e~tern hcmlock
Tsuga heterdphy/la 530
(commcrc&al)
Europcan redwood Pznus s; lvestns 540
abzes 1'
Europcan wh&tewood
Pzcea
Abws alba ¡ } 510
Pzcea gla11ca.
Canad&an spruce P1cea sllchenszs } 450
Dougla~ f&r Pseudot~uga menzzesu 560
Any grade of1timber compJy¡ng WJth the reqUirements' of the s'tress grades g¡~cn 111
,
CP 112:1971 IS SUil-
o
ablc for liUS!>ed raftcrs.
2
All tur.bcr should be Vlsually gradcd ,n accOJdance w1lll Clauses t\6 to Al'7 of CP 112 or machme
gradcd m complian_c~,~~t_Qay~~-~_Il_!_o_jr.!9 bcndJ_rlg stress ~~~l~':'fl__!:_()r__;:!._<_~_l_Q_jJlc g@(f~~a'-> _-
o -spj?cdJcdln C~-[12. Al! t1mbcr shnll be facc stamped w1th thc appr0pnatc BS grade mark by the
Bfltish Grading Authority or wnh the .1pprovcd grade mark1ng by acceptable fore1gn agencie~. Any
o
p1ecc of t1mber which ha<> not ohviously bcen taken from face st~mped stre<>s graded stock, or ha~
been resawn from largcr s¡zes after gradmg ~hall be -..isually stress graded on the fmished tru~~ m
accordancc with Appendix A of CP 112:15171.
Rafters and ceiling tics ~hould be gradcd to thc rccommcndariOn:> for bcams, but no Incrcasc In the
s1ze of knots outs1de the m1ddle th1rd of their length should be perm1ttcd.
Interna! struts and ties should be gradcd as compression and tension mcmbers respcct¡vely, except
that where the stress in the mtcrnal members can be ~hown by calculatiGn to be less than onc-half
of the allowablc grade stress, the knot size should be !Jmned lo that for edge, ams and splay knots
as def1ned m CP 112 cons1denng each surface of the member asan cdge.
Dcad h.nots or knot holes shall not be permltted Wlthm the arcas of metal plate fasteners.
L1 ve knots are penmtted w1thin the pi ate arcas prov1ded that the nails or tceth can be satJ sf<lctordy
embcdded in the matcnal of the knots. In addJtiOn, ¡f the force on the fastener i::. actmg towards the
end or edge of the membcr, the distau.::e between a knot and that end or edge shall not be lcss than
the max1mum dimension of the knot m the d~rect10n of the force.
Wane should not occur on the top edgcs o[ the rafter~ nor the bottom edges of 1he cedmg lJc, nor
wlthm the arcas of any jomts.
F1ssures should not occur withm the area of metal pl<~te fasteners.
o Timber less than 60 mm m depth or 35 mm tn thicknes::-. after processmg at 20 per ccnt moisture
content should not be used for trussed rafter constr•JCtion.
o
The spec1es ond grades of timber to be used should be spce1fied on the appropnate de::.1gn ~hect~
and drawmgs.
2.4. PI swoon
2.4.1. <iENERAL
The &peeJes and grades of plywood sunable for trll'-sed raftcr constructwn urc g¡ven m Tabk 2
The species and grade to be uscd should be spccJfJed on the appropnate des1gn sheets and drawings.
Where it is proposed to use other plywoods for stre·;sed members, guidance on the1r propert1es and
SU!tab!lity shou!d be sought from appropriate authout1es.
TABLE 2
Grades of Plywood
Good 2 strle~
(¡OOd 1 Slde Comply1 ng w1 th
Douglas fu
(Candda) Sohd 2 ~1des Ex tenor CwadtJ.n Standard
Solid 1 stde 0121
Shcath1ng
Ftnply
C'omplytng wtth
.o Europcan btrch BB
and btrch faced BB/WG
(Fmland) WG
Ex lerwr
WBP
and Fmnt~h bnch
Fwm-,h St.¡ndard
O IV 1
and BS !204
o
faccd ex tenor WBP
3
2.4.2. PLYWOOD GUSSE fS
For glucd plywood gussets thc followmg dcfcct l•rn1tations should apply:-
a. No holc or dead knot largcr t!lan 9 mr:1 di~metcr should be pcrmittcd in either facc vencer.
o b. Splits in either face vencer should not be longer thao one-quarter of the side to which they
o
are parallcl.
2.5. FASTE:--;ERS
Punclicd metal pi ate fasteners and metal pi ate gusscts should bear the man1.1facturer' s Identifica t .on
mur!... The manufacturer should exercise adequate control to ensure a consistent standard of product
as rcgards quality of steel, piate th1ckness and tceth profde as appropriate. No s1gmficant wciplent
cracks ~hould be perm1tted at teeth-plate jurtctions and teeth should have an adcquate degrec of
ductd1ty at these pomts. Metal plates w1th a thickness less than 0.91 mm should not be used for
fastencrs for domestic roofs.
Thc matcnal used for the fasteners shall be hot-d1p galvanised plain stcel sheet or c01l to Class 2A
of BS 2989:1967. Alternat¡vely bare austemtic steels of Groups 302S25, 304Sl5 and 316Sl6 to BS 970:
Part 4:1970 may be used. No changes should be made m plate material, manufacture or design w¡thout
rc-asscssmg the joint characteristics.
The nails used w1th metal plate gussets and nailcd plywood gussets should also be protectlvely
coated against corroswn by hot-dip ga!vanising, sherardising, parkerising or simllar treatment.
2.6. ADHESfVES
The adhes 1ve u sed for plywood gusset construction s should be of resorcmol or phenol-resorcmol type
or othe1 compositions w1th performance type WBP of BS 1204:Part 1.
o 3. FUNCTIO~AL
3.1. LOADING
REQUIREMENTS
o
T¡usscd rafters should be des1gned to carry the dead and 1mposed loads specifled m CP 3:Chap V:
Parts 1 and 2.
For raftcr~ thc conccntrated load of 0.9 kN actmg ovcr a square w1th a ~Ide of 300 mm as spccificd
1n CP 3.Chap Y:Part 1 shouid be considcrcd as of short term duratwn and assumed to act ar.ywhcre
ü
along the length of the rafter mcmber. Snow load should be co¡¡s1dered as a med¡um tcrm duratwn
load. o
4
For des 1gn purposes only one conccntrated load should be assumcd to act on a lrussed raflcr al any
onc 11me etther on thc cciling t1e or lhe rafter member m conjunclion with thc uniformly dtstnbulcd
Trus'icd rafters should al so be capable of rcs1 s110g wJthoul damagc the forces and deflecllOos
gcncralcd, assummg reasonablc care, dunng handling, transportalton and crcclion.
3.2. DEFLECTIO~
Undcr thc umformly distnbuled dead and imposed des1gn loads on raflcrs and ceiling liCS lhc
maxtmum long lerm deflectwn in the ceiling t1e should not excecd 0.003 of the full span unless othcr-
wisc spcctfied. Notwithstand1ng th1s lim11ation thc deflection at any node p01nt undcr thc long tcrm
load1ng oniy shall not exceed 10 mm, cxcept 1n thc case of a ceil10g t1e whcrc camber 1s prov1dcd.
o
construct10n. Sawn ends should be appropnately treated before assembly.
o
4. FA3RICATJ0:'-1
4.1. GENERAL
Drawmgs should be available showmg the d1mcnswns and positwnmg of thc metal plates or gussets
together wllh thc number of effeclJve teeth, 'bursts' or nads requ1red m each membcr at each JOlnt.
FabCicatwn should be m accordance w1th lhe design, specificatwn and drawwgs, and no departures
by way of reductwns ~hould be perm1tted w1th regard to truss d1mensJons, membcr s1zes and jomt
dctads outs1de the toleranccs g¡ven 1n th1s Paper. The spec1es and stress grade of l!mber should
also be 1n accordance with the design specificatw:l and drawings.
4.2. INSPECTION
The purchaser and his author1sed representattves should have access at all reasonable times to all
placcs where lhe work is being carned out and shall be prov1ded by the contractor wlth all the
nccessary facditics for inspcc110n during fabncatwn.
4.4. Tl\JaER
o
1 he m1n1mum f1n1shcd dimcnswns for thc catcgory uf tlmbcr spcciflcd whcn mcasurcd at a motslurc
contcnl of 20 per cent should be in accordance wllh BS 4471. All timber members should have a um-
form¡ly In thickness and dcpth of ± 0.5 mm on the specif¡ed dimensions, and in abutting pieces dif-
o
fcrences m thickness in excess of 1 mm should not be permitted for meta! plate and nailed plywood
gussels and 0.5 mm for glued plywood gussets. In all timber members the following distortwn Jimits
should not be exceeded:-
5
Spring 5 mm pcr 3 iincar m 'TWISI 3 ° per 3 linear m
Bow 10 mm per 3 lmear m Cup 2 mm per lOO mm w•dth of facc
o
4.5. ASSEMBLY
AssC'mbly should follow thc standard proccdure usmg the tables, presses, etc, associatcd with thc
particular jointing device.
o
Al! rncmbcrs should be squarc cut or bevelled to ensurc f1rm 'contact at the abuttmg surfaces of the
jo¡:,u and should be accurately cross-cut to length with a tolerance of ± 1.5 mm. Square-cut mcmbcrs
may be uscd w:th plywood gussets where adequate provision is made for the plywood to sust<Hn any
addttional forces ansing thercfrom.
W1thin cach spec1f1cd des1gn thc honzontal and vertical dtmenswns should not deviatc 1n each batch
by more than ± 6 mm on spans up to and t 9 mm on spans greater than 7.5 m.
All JOÍ nt pi ates and gussets 5hould be of at least thc ~ize spectfied, and should be located to cn:,ure
that the correct number of effcct1ve na!ls, teeth or hursts as required by the dcsign are embcddcd in
each member (see Clause 5.5). The edges of a!! p]atcs and gusscts should nnt pn>JCCt beyond thc
uppcr and lower cdges of the rafter and ceiling t!e mcmbers respect1vely.
Metal platc fasteners should be embedded to ensure penetratwn of the teeth wtthout cmbcdd1ng the
plate 1tself into the surface of the t1mber for more than one-quarter of its th1ckness. There should be
no s1gnificant gap between plate and llmber. The !ower edge of the plates at an caves JOmt wh1ch
IS located above the wall plate or bearmg should not be nearer than 3 mm to the lower edge of the
ce:llng t1e.
Glued plywood construct10n should only be carr1cd out under carcfully controlled factory condttlons.
Asscmbly should be carned out not longer than 48 hours after the t1mber is planed and care should
be takcn to ensure that the surfaces are not contam1nated by 01!. grease or other substances detn-
o mental to glumg. Prov1s10n should be made to retam the gussets in pc~ition during curing. Adequate
and even pressure should be apphed to squeeze the glue Joint and to !orce a1r out of the jomt so that
o
the wood surfaces are brought mto f1rm contact w1th the gluc. Various methods o! applying prcssure
may be used such as clamps, screws or nails. The length, spacing and type of nads and other
fasteners should be to the glue manufacturer's sat¡<;factwn, and should be 111 no way 1nfenor to the
provisions of CP 112:Ciause 324. In all other respects mclud1ng the mi>dng, spreadmg, open and
closed assembly times, and cunng temperature and t1me, the assembly should be 1n accordance w1th
the proccdure recommended by the adhesive manufacturer. The glue spreaders, m1xing equipment,
contawers and othcr equ1pment should be kept clean at al! t1mes and free from contammatmg
5ubstances. In particular, traces of old adhesive should be removed. Simple washwg JS not suf-
flcient, and the written advice of the adhesive manufacturer should be sought and followed. In
addtt!On, suff¡c¡ent productwn control tests, based on strength tests on sample j01nts should be
made on spectmens representat1ve of the matenals and condltions of each day's production to provide
evidence, on request, as to the soundness of the glued ;omts.
If through misalignment, or the use of iucorrect plates or gussets, or for any other reason a umt does
not satt5fy t~e general requ1rements of th1s Paper it should be rejected.
Sp!Jccd cnd JOlnts 111 cciiing tiC'> should he so posit10ncd that their centres are at a d•stancc from ,¡
nodc pomt of not more than 0.3 nor less than 0.15 of the span betwcen udjacent node p01nts, unless
otherw1se spectfted on the design drawwgs.
u Spl!ccd end Joints 1n rafters should be positioncc so that their centres are not more than 0.3 nor less
than 0.15 of the span of the raftcr b~tween node pG!:~ts from the rafter/strut nade point, unless other·
()
6
Glued f1nger Jotnts may be used provtdcd thcir strength m bend1ng, exprc!>!>Cd as a ratio of the strcngth
of a stmilar unjmntcd sect10n free from defccts t'> nol les!> than 50 pcr ccnt whcrc 40 grade, cnmposJlC
o grade or 50 grade ltmber ts spectfied, and not le~!> th;m 65 per cent and 75 per cent whcrc 65 or 75
grade respecttvely ts speciftcd. Thc adhesive u!>cd for lhe JOlnt~ !>hould conform to the requnemcnts
o
of Clausc 2.6. Glucd finger JOlnlS should not occur w1thin thc JOint arca'i of metal platcs or nailcd
plywood gussets, othcr than at rafler/strut nodc pmnts but othcrwisc no restnctton nced be placcd on
thetr posttion within the lengths of thc members. Glued fmger joinls should be subjcct to thc same
productwn control as requtred for glued plywood gusset joints, except thal lhc moisturc contcnt of
lhe ttmber at the time of glumg should not exceed 20 per cenl nor should lhe range m moisture
contcnt between pteces to be Joined exceed 5 per cent. ~ ·
Isolatcd knots not greatcr in stze than one-half the pitch may be permitted within the fingcrs of a
f1nger JOtnt, otherw1se no knots musl be nearer to the root of the fingers lhan three times thc1r
ma:-.1mum diametcr.
4.7. CA\!BER
The cetlmg tie in trussed rafters will not normally be cambcred, but whcrc for a particular rcason
cambcr 1!> rcqu1red, th1s should be spec¡f¡ed by the purchaser. Camber should be measured w1th the
trussed rafter laid on its side and unloaded and !>hould be the d¡fference between thc undcrside of the
cclling tie at the centre of the span and a strmght line between wall plate bearmg positwns. A tole-
rance of + 0.001 times span and -0 on any spectfied camber should be regarded as acceptable.
5. DESIGN
5.1. GENERAL
lt ts rccogn1sed that a ngorous theorettcal analysis of the forces, moment!> and deflect10ns will
o generally not be' possible. A conservat1ve method has been dcrived by lhe Truss Platc Instilutc
lnc, USA* and may be used, subjecl lo mod¡f¡catiOn in accordance wilh lhe rccommendat10ns of th1s
o
Papcr (see Clause 5.2). A suggested design method 1s also gtven in Clause 5.3. A more precise
method wvolvmg established methods of struclural analysis may also be used, includmg the use of
load/shp and momcnt/rotatJOn characteristics of the mdividual joints where these have been estab-
lished by test.
o
~Cedmg lte and covenng 0.25 kN/m'
Any loads due to tanks or plant o
'""Des1gn spec1ftcauon for ilght metal plate connectored wood trusses", Truss Piate lnstltute lnc, P.:rnne, Flonda, USA.
7
Thc following combinalton<> of 1mpo~ed loads should be considered:-
o +
Umfonnly dtstnbuted load on cet!ing lie of 0.25 kN/m'
o
+
Concentrated load on ceil111g tte of 0.9 kN in any posttion where the headroom is more than
1.2 m.
i. Ceiling Ties:
a. Long term loadmg conststing of:-
dead load of ceilmg constructwn
dead loads due to tanks or plant
untformly dtstnhutcd unposed loads on ceiling
For case (b) it may be assumed that the worst condttion is where the concentrated load 1s
actmg at the centre of any one bay of the ceilmg tie. It need not be considered 111 posit10ns
where the headroom 1s less than 1.2 m. For Fmk trussed rafters where thc nse is less than
2.4 m the concentrated load need only be considered as acting in the centre bay of the celimg
t1e.
ii. Rafters:
a. Medium term loadwg cons1stwg of:-
dead load of rafters, roof covcnngs etc
umformly d¡<;tnbuted imposcd load (snow load)
For ca~e (b) 1t may be assumed that the worst condttion is where the concentrated load 1s
<tcttng at the centre of a raftcr bay.
.o Wh..:rc the ltncs throug,h the ccntroid~ of thc cross-sect10n of the mcm'oers and suppc>rts do not
O.
tnterf--cr::! at a ¡omt, duG c'lo"·:n1CC shouid be made in tbe destgn for <tny sccondary bending
momeruc: 1nduced b.; C'..:CCI,:¡-,c¡ty oí lhe torces.
8
5.3.3.
o
The dcs1gn of membcrs should be 111 accordance w1th the recommendJ.twns of CP 112. Each member
should be capable of res1stmg safcly the appropnatc d1rect forccs and bendmg moments. o
Compresswn members should be des1gned on thc followmg assumptions:-
a. Effect1vc lcngth cqual to 0.9 t1mcs thc d1stancc bctwccn nodc powts for mcmhcrs suhjcctcd
to axial compression only and 0.8 times the d1stance betwecn node points for raftcr members
subjected to combined axial compress10n and bendmg.
b. Rafter may be assumed to be fully restrained by tding battens in the x- x direction, and fully
restrained m both directions in the v¡cmity of the node p01nts.
c. The stress modification factor (k 18 or k,. ) g1ven m CP 112 should be taken for the med1um or
short load duratwn conditwn as appropriate. At node p01nts 1t &hould be taken as 1.25 or 1.5.
Grade stresses in tens10n and bending should be mod1fied for load duratwn using thc k., factor
g1ven in CP 112 (1e 1.0 for long term loadmg, 1.25 for med¡um term load1ng and 1.5 for short term
loading). For wind loading a factor of 1.75 1s appropriate.
The load sharing stress factor of 1.1 (0r 1.2 m the ca&e of composite grade) is appropnate to al!
members in respect of axial stress and to rafters m respect of bending, but should nol be used for
ceiling t1es in bending unless bmders are provided.
For members subjected to axial tension and bending the sum of thc stress ratios should not
exceed 1.0.
o
For members subjected t0 axial compression and bending thc sum of the stress ratws should not
exceed 0.9 except at node pomts where 1t should not exceed 1.0. o
5.3.4. FIXITY OF JOINTS
Bend1ng moment d1agrams for rafters and ceilmg t1es may be based on the assumptwn of f1xing
moments at apex and heel JOmts, equal to 50 per cent of the fully encastré conditwn, wlth
members continuous over the other node pomts.
5.4. DEFLECIION
The max1mum long term deOection of the ceiling tic of Fink and Fan trussed rafters hav1ng metal
plate or naded plywood gussets, and constructed to the requirements of and within the limits for the
perm1ssible spans g¡ven in tlus Paper may be calculated as:-
o
where is the elast1c deOection of the ced1ng tie node po1nts 1n mm based on pm j01nt analys1s,
W 1s the umformly d1stributed dead and imposed load actmg on the ceiling tie in N/metre of span,
I 1s the sccond moment of area of the celling t1e in mm•, L ¡s one-th1rd of the full span m metres.
andE 1s the mean modulus of elasliclty m N/mm'.
The deflection o[ other truss configurations may be calcul?ted by other recogmsed methods.
s.s •.JOJ;-.¡Ts
o
J01nts between members should be des1gned to res1st the direct forces in the members undcr the
loadmgs given in Clauses 3.1 and 5.3.1 together with any forces induced by normal site handling. o
The permissible loads for punched metal plate fasteners should be detcrmined from tests carried out
on actual joints. The perm¡ssible loads for naded metal plate and plywood gussets should be based
on the values for the type of nails used as given 111 CP 112 or determined from tests on actual joints.
9
Allowance should be madc whc·rc appropnate for the effcct of grain anglc and tooth oncntat10n on thc
permiS!>Jb!c load!> for JOlntwg devices. For punched metal plates the numbcr of cffcct¡ve tecth or"bursts"
should be determincd by omitt mg ;.ny teeth or part of any "burst" nearer than 6 mm lo the edges of the (\
o t1mbcr. In the case of joints in tension, any teeth or part of a "burst" nearer to thc end than 6 mm for
20 gauge (0.91 mm), 9 mm for 18 gauge (!.22 mm), 11 mm for 16 gauge (1.62 mm) and 12 mm for 14 gauge
\___)
(2.03 mm) platcs measured parallei to the grain of the timber should be omitted, unless tests on thc par-
ticular plate to be uscd have shown other values to be acceptable. Thc number of effcctive tecth,
"k.rsts" or nails required JO cach membcr at each jo1nt should be shown on the draw1ngs.
For the des1gn of spliccd cnd JOÍnt~ in rafters and ceiling ties, each of the followmg load cond1tions should
be cons1dered. The worst couditwn should be taken to determine the required plate sizes.
a. The maximum tension or compression force at the points where the JOints occur.
b. A bending moment equal to half the perm¡ss¡ble moment of resistance for thc required cross-section
(takwg 111\n account ull the relevant mod¡fication factors given in Clau~e 5.3.3 and CP 112 Pan 2)
for the grade and species of t1mber employed.
c. The maximum shear force occurnng at the JOint. Sphced end joints should be positwncd as rcquired
by Clause 4.6 unless spcc¡fJcally des1gned for the cond1tions at other p01nts.
Wlth nailed metal plate gussets, usin-g square twisted nails, and w1th nalled plywood gussets, the
spacmg of the naiis w1thout pre-bonng should not be less than that given below, where d 1s the equi-
valent diameter of the nail, unless closer spacing has been shown by test to be satisfactory.
Metal Plywood
Spacing
Pi ates Gu~sets
o
Edge d1stance
P arallel to gram
Perpendicular to gra1n
Sd
IOd
7d
5d
14d
7d
o
S.6. HANDLING
Where the design of a trussed rafter is based on theoretical analys1s, redsonable cv1dence should be
produced to show that the truss wdl be adequate to resist normal handling or alternat¡vely prov1sion
should be made to ensure that means of handling are adopted that are not mjurwus to the truss.
The abd1ty of a particular design of trussed rafter to withstand normal s1te handling may be assessed
by the followmg test.
The trussed rafter should be supported flatw1se w1th thc apex JOÍnt and centre of the cell1ng t1e rcst1ng
on a lOO mm wide beam. The he1ght of the beam above ground leve! should be 0.1 t1mcs thc !>p~n of
the trussed rafter. One end o[ Lhe umt should be raised toa he1ght approx¡matcly cqual to tw1cc thc
he¡ght of the supportmg beam, so that the other end touches the ground and !he ccíling t1e 1s scns1bly
stra1ght. The ra1sed end shnuid oe rcleased abruptly and the unit allowed lo rock. W!Jcn statwnary
1t 5hould be turned over and the test repeated. Any damage resultmg from lllls test should be recorded.
Thc des1gn can be cons1de;ed adcquate 1f there 1s no !oosening of the JO!nts and no damage to e1ther
jomts or t1mber.
S. 7. Al':CHORA.GE
Attentwn 1s drawn to the ne<:d fo;: adequate anchorage of trussed rafters under al! wmd load1ng
conditwns.
o O.
lO
6. LOAD TESTING
o 6.1. GE~ERAL o
As an equally acceptable alternat¡ve lo a theoret1cal analysis the adcquacy of a trusscd raftcr dcsign
may be detcrmincd by means of tests on prototype umt/ s.
Trusscd rafters may also need to be load tested where there is doubt or d1sagreemcnt as to whether thc
structurc or sorne part of it complics with the des1gn requ~rcments, or whether thc quahty of the matenals
is of the required standard, or where a routine check of a batch of trussed rafters 1s required.
a. The umts tested should conform to the specif1ed design in every respect and should be fabricated
by the normal product10n process.
b. The timber, metal plates, nails and plywood from which the units are constructed should be of the
m101mum quality and dimensions permitted for the design and likcly to arise in pract1ce. The
JOIOts should be of the mínimum strength required by the design.
c. Thc method of support should s1mulate actual serv1ce conditions as regards span and width and
posllwn of beanng.
d. Lateral restramt s1milar to that provided by tilmg battens should be given to the uppcr edge of
the rafters. Th1s restra1nt should be so arranged as not to iniluence the res1stance of the umt to
o vertical loads. o
e. Uniforrnly d1stnbuted loads may be employed as required or altcrnatively these may be simulated
by apply10g not less than two pmnt loads In each bay and equally spaced over the full span to
g1ve the same total load.
f. Trussed rafters which have been subjected to tests as described in Clauses 6.2.1 to 6.2.3 should
not be further used.
g. The report of the test should contam, in addition to the test results, a clear statement of the con-
dltions of test1ng, 1ncludmg the mcthod of loadmg and of mcasunng deflections, together w1th any
other relevant data. The grade of each member and the moisture content at the point of failure
should be recorded. AttentiOn should also be drawn to any poss1ble defect 10 design or constructwn
which may lead m t1me to abnormal reduction in the strength (\f the structure.
The report should also contain a statement as to whether or not the structure or part tested satisfies
the acceptance condit10ns in Clause 6.3 below.
o Immediately followmg the preload test thc long tcrm des1gn load should be re-applied and mamtamcd _
for 15 minutes. Additional load should then be applied to give the full design load, cons1stmg of dead
load, umformly distributed imposed Joads on rafters and ceiling t1e and the concentrated 1mposed load
o
on the ceiling t1e as required by Clause 3.1.2. The rate of Joading should be such asto reach design
load from zero load in a period of between 30 and 40 minutes. This load should be ma10tained for one
hour and then released. Deflection readings should be taken as follows:-
11
a. 15 nllnutcs aftcr <•prlicatJOn of desigr: long tcrm load
b. 15, 30, 45 and 60 mmutcs aftcr applicatwn oí full des1gn load
c. .1ftcr rclcasc o[ load
a. the maxímum deflectwn recorded at the end of the 24 hour deflection test (Ciause 6.2.2) ~hould
not exceed 0.0024 t1mes the span
b. the ratc of mercase m deflection during the 24-hour period of the deflectwn test should tend
to decrease
c. wherc one tmssed ndter only 1s tested the structure should sustain wtthout failure for a penod of
15 minutes the required load of the concentrated tmposed load on the ceihng tie together Wlth
2.5 times the dead and unilormly dtstnbuted 1mposed loads
d. where more than onc uu:,,ej rafter of the samc design is tested the load factor (1e the ratiO of
ulttmate UD load to total UD design load) for each unit shouid not be les" than the values given in
Table 3 for the number of s1mtlar trusses lested.
TABLE 3
Loi'd Factors for Number of Trusses Tested
2 2.30
3 2.15
4 2.05
12
7. PERMISSIBLE SPANS
o 7.1. GENERAL
From the expenence gamcd with trussed rafters, and from the analysis of test results, limiting spans
o
for rafters and cellmg ues in Fmk and Fan trusscd rafter conflgurations (Figure 1) ha ve been den ved
for a number of member sizes and p1tches. These :.pans (Tables 4 to 6) are the d1mension L, shown
in F1gure 4 and are limitcd to 11.0 m. This covers the range normally required for domestic roofs.
The spans may be used without further tests or calculations provided that the follow1ng condit10ns
are sat1sf1ed:-
a. The dead load on the rafters does not exceed 0.41 kN/m measured on the slope.
b. The dead load on cellmg lles does not exceed 0.15 kN/m of span.
c. The trussed rafters are not subjected to.load from an wcrement of roof w1dth greater than
0.6 m and that they are generally not spaced further apart than 0.6 m.
d. The jmnts have adequate strength and can resist normal handling without damage (see Clauses
5.5 and 5.6).
e. Cross-section dimensions, tolerances and fabrication are m accordance with the requirements
of th1s Paper.
f. Thc grade of t1mber is not inferior to composne grade as defmed in Clause A6 of CP 112 (see
also Clause 2.3).
g. The pos1t10ning of the wall plate is m accordance with Clausc 8 .3. Linear interpretation of
o spans w1th rPspect to p1tch and timber s¡zes is perm¡ssible. o
7.2. MEMBER SIZES
When us1:1g the permiss1ble spans g1ven in Tables 4 to 6, sections smaller than those listed for
rafters and ceiling ties may be used for mternal members provided that thc1r use can be just1fied by
test ev1dence or by calculat10ns. In no case however should the interna! members be less than 60 mm
in depth.
7.3. SPEOES
The spans g1ven 10 Tables 4 to 6 apply to the species of timbers hsted in Table l.
8.1. STORAGE
Trussed rafters should be stored on raised bearers to avoid contact with the ground, and should be so
supported to prevent any distortion in the plane of the truss. Storage should allow free access of air,
but protect10n by tarpaulms or other means should be provided to avoid exposure to ram.
Care should be takcn to prevent undue sagging or whipping of the units or bundles. Where smgle umts
are bemg moved they should be carried with the ridge down unless suffic1ent labour is avallable to
13
trusscd raftcr ~houitl be such as will co;nply with thc provisions and wtcnta-ms of tlus Papcr. Tru-;scd
raftcrs should not be lmdsmouthed or otherw1se cut unlcss specwlly prov1dcd for at the desrgn ~tage.
o \V,dl plates shall be of suffic1cnt w1dth (not less than 75 mm or 0.008 times thc span of thc tru~~cd
raftcr) to prcvent crushmg of thc cciling tie, and should be po~Itwncd and aligncd to ensurc that thc
o
span ts C(lrrcc:. Thc ncarcst cdgc of thc wall platcs should not be furthcr horizontally thun 50 mm
frnm thc :nterscctwn of thc lowcr edges of the rafter and ceiling t1e of thc trussed rafter unless spccJal
prnvislon 1s made m the des1gn.
Trus~cd rafters should be erccted vertJcally and accurately spaced to the reqUJred centres, prdcrably
by mcans of a spac1ng gauge. A temporary batten should be nadcd on cach s1dc of thc ridge to mal!l-
tam posit10n, and the trus~cd rafters should be skew nailed to the wall platcs at each end u~1ng two
lOO mm, 7 gauge round w1re nails, or by other fixing devices having at lcast thc samc holding power.
Under condtt1ons where uplift forces due to wind h1gher than the dead load are likely to be
expcnenccd, addillonal holdmg down devices may be necessary (see Clauses 3.1.2 and 5. 7). The
des1gner's instructions lll this respect should be adhered to.
o s.ecunng the tiling battens to the walls by positive fixings. Alternatively longitudinal battens
naded to the underside of each trussed rafter and built into or fixed to the walls at each end of the
o
roof would al so be satisfactory.
To faci!ltate fixing of the ceiling boards, additional battens or noggings may be required to mam-
tain the ce1lmg t¡es at the required centres.
o
a. The effectlve spacing of the next tru;;s on both sides 1s not greate• than the design spac1ng
less the total increase (Frgure 3). o
14
b. The tilmg battens are adequatc to spa.1 th.: 1ncreased spacmg at thc ch1mney.
o c. Thc ceilmg matenal is adequate to span the incrcased spacing, or additional support is provided.
o
8.7. TILING BATTENS
Tihng battcns should be uscd m accordance with CP 142:Part 2:1971. For trusscd raftcrs ~paced
at 0.6 m centres and designcd to carry the dcad loads g1vcn m Clausc 7.1, the tiling battens should
havc a mimmum sectlon of 25 x 38 mm. Where the rafter centre spacmg 1s greater than 0.6 m as m
Clausc 8.6, the min1mum section of the tiling battens should be 25 x 50 mm. Joints in tiling battens
should be square ended and should be skew nailed to the rafter with one 10 gauge nail on each side
having a length 32 mm greater than the nominal thickness of the batten. Where the dead load on the
raftcrs exceeds the value given in Clause 7.1, then the size of the tihng battens should be increased
accordmgly. Advice should be sought where necessary from the lile manufacturer.
9. SPEOFICATION
9.1. GENERAL
lt i s important when ordering trussed rafters that the suppher should be provided wi th sufficient
informatwn to undertake the des1gn and to ensure that the product offered meets the requiremcnts.
A drawmg showmg the elevation and plan of the dwclling should be prov1ded. In order to avoid
confusion a standard method for spec1fying spans ele 1s des1rable, and it 1s suggested that the
following pomts should be covered:-
a. Unless there is sorne special reqUirement 1t should not be necessary to specify the species
of timber.
c. lf water tanks are reqmred to be supported by the rafters their nominal capacity and pos1tion
o
should be spec1fied. If there 1s no restrictwn on the1r posltion th1s should be left to the
suppher to indicate.
e. The centre spacing of trusses and the number required may be spec¡fled by the purchaser or
left to the suppher to determine in the light of other requirements.
f. Pitch of roof, 1e the angle formed by the rafter and the ceihng t1e. (Angle e - Figure 4).
g. Span, ie distance between the intersectwn points of the lower edges of the rafters and ce!lmg
t1e (D1mens10n L, - Figure 4).
h. D1stance between wall plate outer edge and the mtersectwn point as in (g).
(D1mension d- Figure 4). See also Clause 8.3.
1. Clcar span between ms1de edges of wall plate. (D1mension L 2 -Figure 4).
J· Overhang, ie the honzontal distance from the lntersectwn pmnt as in (g) to the vert¡cal end-
cut on the rafter. (D1mens10n e - F1gure 4).
o o
[¡
15
o L
4
L
4
L
4
L
4
o
l FINK OR 'W'
TRUSSED RAFTER
L L L
3 3 3
L L L L L L
o 6 6 6 6 6 6
o
FAI'l
TRUSSED RAFTER
L L L
3 3 3
e 1<3 P!TCH
o o
16
TABLE 4
Maximum Pennissible Spans (m) for Raftcrs for Fink Trussed Rafters
.o (Timber to BS 4471 and of Composite Grade to CP 112) (see Section 7) o
Da sic Actual Pitch (Degrees)
Size Sizc
(mm) (mm) 15 17~ :w 22Y.! 25 27~ 30 32~ 35
TABLE 5
Maximum Permissiblc Spans (m) for Rafters for Fan Trussed Rafters
(Timber to BS 4471 and of Composite Grade to CP 112) (see Section 7)
o
Size
(mm)
Size
(mm) 15 17~ 20 22~ 25 27~ 30 32~ 35
o
38 X 75 35 X 72 8.03 8.38 8.64 8.87 9.08 9.27 9.46 9.65 9.85
100 97 9 89 10.37 10.67 10.96 11.00 11.00 11.00 11.00 11.00
i25 120 11.00 11.00 11.00 11.00
o o
17
(J o
TABLE 6
Maximum Pennissiblc Spans (m) for Ceiling Ties for Fink and Fan Trussed Rafters
(Timber to BS 4471 and of Composite Grade to CP 112) (see Section 7)
o Basic
Size
Actual
Size
Pltch (Degrees) o
(mm) (mm) 15 l'm 20 22~ 25 271-l 30 32~ 35
44x 75 41 X 72 5.53 5.78 6.03 6.26 6.48 6.69 6.89 7.08 7.28
100 97 7.53 7.90 8.25 8.59 8.90 9.19 9.48 9.75 10.04
125 120 9.13 9.60 10.04 10.46 10.86 11.00 11.00 11.00 11.00
150 145 10.52 11.00 11.00 11.00 11.00
o o
o Q.
18
o o o
TANK
BEARER POINT
o o o o
o
a 1 a b e b 1 a 1
1 1
o
1
1
o
1
•
1
1
1
1
1
1
1
.. ¡ "
o
tiling battens and ceil-
ing is required over
this area d'ue to
o
increase in trussed
rafter spacing.
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A • Cbimney opening
b S. 2a- e
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CEiLING TIE
o o o ( ,
L
rercio
¡:-,"/ 1.
J.
Medici6n de nudos y
penqientes del grano
y zonas en un·elemen
to a flexi6n para s~
clasificaci6n estruc
tural y corrsccione;
a las dimensiones de
los nudos de canto y
t =A o B t =A+ B t =A+. B
de bordeo Figo I
(a ) (b) (e )
t ==A
( b)