Tesis Final
Tesis Final
Tesis Final
TRABAJO DE TITULACIÓN
INGENIERO QUÍMICO
TEMA:
AUTORES:
ÁLAVA BAQUERIZO ANGÉLICA JIMENA
GUAYAQUIL–ECUADOR
2015
AUTORIA
C: 0907201313
AGRADECIMIENTO
TRABAJO DE TITULACIÓN
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO QUÍMICO
TEMA:
Resumen
TRABAJO DE TITULACIÓN
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO QUÍMICO
TEMA:
ABSTRACT
iv
ÍNDICE GENERAL
ÍNDICE DE ANEXOS................................................................................... ix
INTRODUCCIÓN ......................................................................................... 1
CAPÍTULO I
CAPÍTULO 2
v
2.5. Panificación ................................................................................................. 22
CAPITULO 3
3.1. Experimentación.......................................................................................... 31
CAPITULO 4
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................. 51
ANEXOS ............................................................................................................. 53
vi
ÍNDICE DE TABLAS
vii
ÍNDICE DE GRÁFICOS
viii
ÍNDICE DE ANEXOS
ix
INTRODUCCIÓN
1
El ingeniero químico forma parte en este proceso, al desarrollar
nuevas fuentes alimenticias con alto valor agregado, promoviendo el
consumo de alimentos con ricos contenidos nutritivos y de producción
nacional. Lo que garantiza que este producto se encuentre al alcance dela
comunidad disminuyendo así los problemas nutricionales actuales en el
Ecuador.
2
CAPÍTULO I
1.1. El problema
3
Al combinar las harinas de trigo y arvejas se reúnen todos los
aminoácidos esenciales. Al trigo le falta la lisina y la arveja tiene lisina en
cantidad suficiente; a la arveja le faltan los aminoácidos azufrados,
mientras que en el trigo se encuentran de manera abundante.
4
Restricciones del problema
5
1.7. Justificación
6
CAPÍTULO 2
2.1.1. Guisantes
7
emerger el hipocótilo llevando consigo en la parte apical los cotiledones
de las semillas.(FAO, 2005)
2.1.2. Origen
8
2.1.3. Taxonomía
Reino: Plantae
División: Magnoliophyta
Clase: Magnoliopsida
Orden: Fabales
Familia: Fabaceae
Género: Pisum
Especie: Pisum Sativum
Nombre Científico: (Pisum Sativum)
Nombres Vulgares: Arverja, Guisantes, Chicharro
FUENTE: INIAP
Fuente: INIAP
Fuente: INIAP
10
INIAP-433 Roxana: se origina en la línea E-145, colectada en
1990 en Cotacachi, provincia de Imbabura. Ingresa al banco de
germoplasma del programa de leguminosas, con el código PIS-E-145 Y al
Departamento Nacional de Recursos Fitogenéticos del INIAP, con el
código ECU-6412. Las evaluaciones iniciaron en 1991 y a partir de 1995 a
nivel de la Sierra. El mejoramiento se realizó a través de selección
intravarietal simple.(INIAP, 2005)
Fuente: INIAP
11
GRÁFICO 4. INIAP-434 ESMERALDA
Fuente: INIAP
Fuente: INIAP
12
(Ecuador-060). Esta línea se encuentra registrada en el
Departamento Nacional de Recursos Fitogénicos (DENAREF) del INIAP
con el código ECU-6476. Se evaluó en algunos ambientes de la sierra y
entre 12 líneas promisorias decumbentes presento buena adaptabilidad y
estabilidad en los ensayos ubicados en cuatro cantones de la provincia de
Bolívar, desde 1999 al 2009.(Agropecuarias, 2010)
Fuente: INIAP
Región Sierra:
Región Costa:
El Oro (4Tm).
13
La Región Oriente y Galápagos no registran producción. Con
esto definimos que el mayor productor de guisante se encuentra en la
Provincia de Loja con 128 Tm.
2.1.6. Usos
15
TABLA 2. COMPOSICIÓN NUTRICIONAL DEL GUISANTE
100g
COMPONENTES CONTENIDO
Carbohidratos 62.7g
Fibra 16.70g
Proteína 21.60g
Vitamina B1 0.74mg
Vitamina B2 0.29mg
Vitamina B3 2.1mg
Vitamina C 3.0mg
Calcio 33mg
Fosforo 108mg
Hierro 5.1mg
17
Caracterización de la harina de guisantes
Humedad:
Cenizas:
Gluten:
Absorción de agua:
18
Actividad de a-amilasa:
REQUISITOS
Humedad 14.5
Proteína -
Cenizas -
Acidez -
Sustancias
Nutritivas Según los
vitaminas requerimientos
minerales permitidos
aminoácidos
El 98% o más
de la harina
Tamaño de las deberá pasar
partículas a traces de un
(granulometría) tamiz(No. 70)
de 212 micras
Fuente: INEN
19
2.4. Harina de trigo
20
2.4.2. Composición de la harina de trigo
COMPONENTES CONTENIDO
Agua 11.92 g
Grasa 0.98 g
Hidratos de carbono 76,31 g
Proteínas 9.86g
Fibra 2.7 g
Potasio 107 mg
Fósforo 108 mg
Hierro 4.64 mg
Calcio 15 mg
Zinc 0.70 mg
Vitamina C 0 mg
Vitamina A 0 UI
Vitamina B1 0.1 mg
Vitamina B2 0,04 mg
Vitamina E 0,60 mg
Fuente: Botanical
21
2.5. Panificación
Galleta.
Calidad panadera.
22
2.6. Gluten
23
2.6.2. Calidad de las proteínas
24
Disacáridos: resultan de la unión de dos a diez moléculas de
monosacáridos. Los más abundantes son los que están formados por la
unión de dos monosacáridos.
Polisacáridos: Son carbohidratos complejos que resultan de la
unión de monosacáridos. carecen del sabor dulce, son insolubles en agua
y no cristalizan. Son muy abundantes en el reino vegetal y escaso en el
animal. Los polisacáridos se pueden dividir según su composición en:
Homopolisacáridos, son formados por el mismo tipo de
monosacáridos. Predominan por su interés biológico, el almidón, el
glucógeno, la celulosa y la quitina.
Heteropolisacáridos, formados por diferentes monómeros. Entre
ellos se encuentran la pectina, la hemicelulosa, el agar-agar y diversas
gomas y mucopolisacaridos.(Alimentos, 2006)
2.6.6.1. Almidones.
25
A diferencia de la amilosa lineal las moléculas de amilopectina
son ramificadas. La ramificación ocurre a intervalos de entre 15 y30
residuos de glucosa. En esta forma son insolubles en agua, por lo que en
la harina son indigeribles si se comen crudos. Sin embargo, cuando se
calientan o se cocinan en presencia de agua, los gránulos de almidón se
hinchan y finalmente se gelatinizan.(Lescano, 2010)
a) Emulsificante
b) Estabilizantes
c) Espesantes
d) Algunas también son agentes gelificantes.
Goma xantana
Secado
Molienda
Tamizado
Equipo de tamizado
27
del tamiz y otra superior que es rechazada por el tamiz. Cualquiera de
esta puede ser el producto.(Julian, 2007)
Tamices vibratorios
Mezcla
Clasificación y Selección
Lavado
Escaldado
Agua
29
La exigencia del agua depende de la gran parte de volumen de
producción y de la exigencia del tipo de producto que se va a elaborar.
Equipos de limpieza
30
CAPITULO 3
3.1. Experimentación
3.1.1. Metodología
31
TABLA 5. TIEMPO ÓPTIMO DE SECADO EN LOS GUISANTES
Formulación # 1
Niveles de sustitución
Componentes Testigo
10 25 50
Harina de trigo(g) 32,846 27,372 18,248
36,496
Huevo
0,3649 0,3649 0,3649 0,3649
Azúcar glass(g)
36,496 36,496 36,496 36,496
Mantequilla (g)
21,897 21,897 21,897 21,897
Goma xantana
0,036 0,036 0,036 0,036
32
TABLA 7. TIEMPO ÓPTIMO DE SECADO EN LOS GUISANTES
Formulación # 2
Niveles de sustitución
Componentes Testigo
5
1 2 50
10 25
5 4 4 2
Harina de trigo(g) 53,736 48,387 40,322 26,881
Harina de guisante(g) 0 5 1 2
0 5,376 13,44 26,881
0 0 0 0
Huevo 0,537 0,537 0,537 ,537
3 3 3 3
Azúcar glass(g) 32,258 32,258 32,258 32,258
6 6 6 6
Mantequilla (g) 6,989 6,989 6,989 6,989
2 2 2 2
Extracto de Vainilla (ml) 2,688 2,688 2,688 2,688
3 3 3 3
Esencia de Ron (ml) 3,763 3,763 3,763 3,763
33
3.1.4. Ubicación de la elaboración del producto
Materia Prima:
Guisante
Insumos:
Agua.
Livosan osan 2%.
Livosan forte 2%.
Sorbato de potasio al 1%.
Equipos y Materiales
Equipos
Balanza
Estufa
Molino
Tamiz
Termómetro
34
Termobalanza
Calentador eléctrico
Materiales
Recipientes metálicos
Fundas de polietileno
Cedazo metálico
Recipiente plástico 1lt.
Recipiente vidrio 1lt.
Selección.
35
forte al 2%, durante 25 minutos, que es el agente que actúa como
desinfectante.
El siguiente paso es esterilizar los equiposde trabajo,lo cual se
realiza con agua a temperatura de 1000C.
Pesado.
Lavado.
Escaldado.
Secado.
Molienda.
36
Tamizado.
Empacado.
37
3.3. Ingeniería de procesos
RECEPCION Y SELECCIÓN DE
LA MATERIA PRIMA(Guisante
INIAP-431 Andina)
Livosan Osan 2%
DESIFECCIÓN DEL AREA DE
Livosan Forte 2%
TRABAJO
Agua T=100°C
PESADO
EMPACADO
En fundas de
LAVADO
Sorbato de Potasio 1% polietileno
ESCALDADO
SECADO MOLIENDA PASA POR UN TAMIZIZADO
Pesado T=100°C
T=50°C T=11 min 98% DEBERA PASAR
t=1.5min
38
3.4. Galleta como suplemento nutricional.
Materia Prima.
Harina de guisante
Harina de trigo
Huevo
Mantequilla
Azúcar
Extractos
Insumos.
Agua.
Detergente autorizado por la autoridad sanitaria (Livosan osan y
livosan forte al 2%).
Equipos y Materiales
Equipos
Horno.
Cámara de refrigeración.
Balanza.
Materiales
Espátula
Fundas plástica
Molde de galleta
Amasadora
Mezclador
39
3.5. Elaboración de galleta como suplemento
nutricional
Pesado y mezclado
Reposo y División
Hornear y enfriamiento.
40
3.6. Ingeniería De Procesos
Recepción Y Pesado de
Materia Prima
Mezclado
t= 10 min
Reposo
t= 1 h y
División
Horneo
T=1800C, t=15-20min
Enfriamiento
T= ambiente
41
GRÁFICO 10. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS DE
ELABORACIÓN DE HARINA DE GUISANTES Y GALLETA COMO
SUPLEMENTO NUTRICIONAL.
Recepción y Selección
Guisante (INIAP-431)
Pesado Enfriamiento
Mezclado
T=ambiente
Sorbato de
Lavado Recepción y Pesado
potasio 1%
de Materia Prima
Producto Terminado
Galleta
Escaldado Como suplemento
T=100°C t=1.5min Panificación nutricional
Pesado
Galleta como suplemento
nutricional
Pesado Secado
Usos
Pesado
42
3.6.1. Balance de materia
LAVADO
1060.6g 1446.6g
LAVADO H=14.67%
H= 12.65%
386 g
ESCALDADO
1446.6 g 1027.1 g
ESCALDADO H= 21.13%
H= 14.16%
208.7 g
SECADO
1095 g 873.4 g
H= 21.13% SECADO
H= 14.0%
221.6 g
43
MOLIENDA
0.4 g
TAMIZADO
254.7 g
44
CAPITULO 4
Esto demuestra que la sustitución del 10% es la más idónea, por que
presenta un mayor contenido nutricional y la aceptabilidad por el
consumidor.
ITEM 2 VALORACIÓN
SEGÚN EL FRECUENCIA PORCENTAJE
¿CUÁL DE PORCENTAJE
LAS TRES
GALLETAS
FUE DE SU
MAYOR 1. 50% 7 13.46
AGRADO 2. 25% 15 28.85
3. 10% 30 57.69
TOTAL 52 100
100
FRECUENCIA
50
PORCENTAJE
0
1 2 3
46
TABLA 10. RESULTADOS DE PORCENTAJE DE SUSTITUCIÓN DE
HARINA DE GUISANTE EN GALLETA.
47
TABLA 11. CARACTERIZACIÓN DE LA HARINA DE GUISANTE
Análisis físico-Químico
%
Acidez % 1.34 -
%
Cenizas % 2.83±0.06 -
%
Humedad % 13.61±0.14 -
%
Proteínas % 19.39±0.93 -
Análisis Microbiológico
U
Mohos y levadura FC/G 1.3X10^3 10^4
48
4.2. Conclusiones y recomendaciones
Conclusiones.
49
Recomendaciones.
50
BIBLIOGRAFIA
Alasino, M. C., Andrich, O. D., Sabbag, N. G., Costa, S. C., Adela, M., &
Torre, D. (2008). Panificación con harina de arvejas ( Pisum sativum )
previamente sometidas a inactivación enzimática, 58(5), 397–402.
52
ANEXOS
ANEXO 1. IMÁGENES DE LA EXPERIMENTACIÓN DEL
PROCESO DE OBTENCIÓN DE HARINA Y GALLETAS DE GUISANTES
53
GRÁFICO 10. PROCESO DE OBTENCIÓN DE HARINA DE GUISANTE
54
GRÁFICO 12. PROCESO DE ELABORACIÓN DE GALLETAS
55
GRÁFICO 13. GALLETAS HORNEADAS CON PORCENTAJES DE
SUSTITUCIÓN DE HARINA DE GUISANTE
Empacado de Galletas
56
ANEXO 2. ENCUESTA DISCRIMINATIVA REALIZADA AL
CONSUMIDOR RESPECTO A LA PREFERENCIA DE LAS GALLETAS
DE GUISANTES
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
ENCUESTA
3= 50 % 2= 25% 1 = 10%
I. INFORMACIÓN GENERAL
Edad: Año
57
II. PREGUNTAS DE DEGUSTACIÓN
1. 50%
2. 25%
3. 10%
1. 50%
2. 25%
3. 10%
58
ANEXO 3. RESULTADOS DE LOS ANÁLISIS FÍSICO-QUÍMICO DEL
GUISANTE.
59
ANEXO 4. RESULTADOS BROMATOLÓGICOS REALIZADOS A
LAS GALLETAS Y HARINA DE GUISANTES PARA CADA UNO DE
LOS PORCENTAJES DE SUSTITUCIÓN.
60
61
62
63
ANEXO 5.FORMULACIÓN DEL PRODUCTO GALLETA COMO
SUPLEMENTO NUTRICIONAL
Formulación # 2
Niveles de sustitución
Componentes Testigo
5
1 2 50
10 25
5 4 4 2
Harina de trigo(g) 53,736 48,387 40,322 26,881
Harina de guisante(g) 0 5 1 2
0 5,376 13,44 26,881
0 0 0 0
Huevo 0,537 0,537 0,537 ,537
3 3 3 3
Azúcar glass(g) 32,258 32,258 32,258 32,258
6 6 6 6
Mantequilla (g) 6,989 6,989 6,989 6,989
2 2 2 2
Extracto de Vainilla (ml) 2,688 2,688 2,688 2,688
3 3 3 3
Esencia de Ron (ml) 3,763 3,763 3,763 3,763
64