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Especificaciones Tecnicas

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Las presentes especificaciones técnicas son de carácter normativo y obligatorio, las cuales están
compuestas por la descripción de materiales de construcción en general y las especificaciones
técnicas particulares respectivamente, para la ejecución de obras.

Contenido
1 CARTEL DE OBRA ......................................................................................................................... 1
2 LIMPIEZA DE CANAL (DESBROCE DE MALEZA) ............................................................................ 2
3 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO ....................................................................................................... 3
4 OBRAS DE EXCAVACION PARA EL DESVIACIÓN DE RIO ............................................................... 4
5 EXCAVACIÓN DE CANAL CON RETROEXCAVADORA Y AGOTAMIENTO ....................................... 5
6 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS ............................................................................................. 6
7 RELLENO Y COMPACTADO CON EQUIPO MANUAL..................................................................... 7
8 CONCRETO F’C = 140 KG/CM2 .................................................................................................... 8
9 JUNTA DE DILATACIÓN .............................................................................................................. 20
10 PIRCADO ................................................................................................................................ 22

CARTEL DE OBRA
1.1 DESCRIPCION
Esta partida comprende la confección, pintado y colocación del cartel de obra de dimensión aprox.
(3.60 x 2.40m) las piezas serán acopladas y clavadas de tal manera que quede perfectamente
rígidas.

Los bastidores y parantes serán de madera tornillo, los paneles de triplay lupuna de 4 mm.

La superficie a pintar será previamente lijada y recibirá una mano de pintura base.

Los colores y emblema serán los indicados por la Entidad.

1.2 METODO DE MEDICION


El Presupuesto considera la unidad como medida (und) en la partida correspondiente Cartel de
Obra.

1.3 BASES DE PAGO


El precio constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado: para confeccionar el cartel,
pintarlo y colocarlo en obra.
LIMPIEZA DE CANAL (DESBROCE DE MALEZA)
2.1 DESCRIPCION
Comprende los trabajos que se ejecutarán para la eliminación de elementos sueltos, maleza,
árboles y todo material que obstaculice la construcción del canal. Se dejará limpio el terreno para
la construcción. Antes de finalizar este trabajo se retirará todas las instalaciones provisionales
ajenas que existen en la zona de la obra.

2.2 METODO DE MEDICION


El trabajo ejecutado, de acuerdo con las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
metro lineal (ml).

2.3 BASES DE PAGO


El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro
lineal (ml); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO
3.1 DESCRIPCION
Consiste en materializar sobre el terreno, en forma precisa las cotas, anchos y medidas de la
ubicación de los elementos que existen en los planos, niveles, así como definir sus linderos y
establecer marcas y señales fijas de referencia.

Los ejes deben ser fijados en el terreno permanente, mediante estacas, balizadas o tarjetas y
deben ser aprobadas previamente por el supervisor antes de iniciarse las obras.

Se entiende que en ésta se consideran los trabajos antes, durante y después de la construcción.

3.2 METODO DE MEDICION


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por metro
lineal (ml).

3.3 BASES DE PAGO


El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro
lineal (ml); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
OBRAS DE EXCAVACION PARA EL DESVIACIÓN DE RIO
4.1 DESCRIPCION
Esta actividad será realizada con maquinaria apropiada para este fin, como son tractores de oruga
de una potencia de 140 a 300 HP, denominados D6, D7 y D8, pudiendo variar los modelos.

Los niveles de excavación serán chequeados topográficamente y tendrán un talud de 1:1.5 y 1:2 en
la margen izquierda y margen derecha respectivamente. Para obtener el óptimo rendimiento de
los tractores de oruga, su deslizamiento de empuje de material debe ser entre 20 a 40 m.

Con el material procedente de la excavación del cauce del río se hará un dique de encauzamiento,
cuya sección será de una base mayor de 9.00 mt., una altura de 2.00 mt. y base menor o corona de
3 mt. de ancho, la que será semicompactada con el paso del peso del tractor sobre la corona.

4.2 METODO DE MEDICION


La unidad de medida para el pago de esta actividad será el metro cúbico (m3) y serán según
volúmenes ejecutados y chequeados por la Supervisión según planos y campo.

4.3 BASES DE PAGO


Bajo esta partida se deberá ejecutar las acciones necesarias para realizar la excavación en cauce
de río, con bolonería, fino y/o granular, seco y/o saturado y el dique de encauzamiento con el
mismo material del río, de acuerdo a los planos y a lo que disponga el Ingeniero Supervisor;
comprende el suministro de la mano de obra, equipo y maquinaria requeridos, para la ejecución
de las excavaciones y rellenos que sean necesarios para ejecutar esta partida.
EXCAVACIÓN DE CANAL CON RETROEXCAVADORA Y
AGOTAMIENTO
5.1 DESCRIPCION
Bajo esta especificación se considera las operaciones de excavación de la caja de canal en
cualquier tipo de material descrito, entendiéndose por ésta, la parte del mismo por debajo de la
plataforma, en la cual quedará alojada la sección hidráulica, incluyendo el borde libre, hasta llegar
a las secciones definitivas de corte del prisma del canal previo al revestimiento.

En esta especificación están también incluidos los trabajos de perfilado de los taludes y del fondo
de la excavación y el acomodo del material en los taludes exteriores del terraplén, a los costados
de las bermas del canal, en los taludes de las laderas, o donde lo indique el Supervisor hasta una
distancia de 500 m.

Se deberá elegir el método de excavación más adecuado que no dañe los estratos previstos para la
cimentación del revestimiento. En todo caso se recomienda dejar sin excavar un espesor
adecuado de material, el cual deberá ser extraído mediante el perfilado o refine.

El material extraído de la excavación se podrá utilizar en los rellenos, en caso que las
características del mismo lo permita, y siempre que se cumpla el ciclo de servicio de
excavación/transporte/relleno.

En el caso de que no se cumpla con ésta última condición el material será colocado previamente
en depósitos de stock intermedio para su posterior uso.

Todas las excavaciones efectuadas por debajo del espesor teórico del revestimiento o de la
sección hidráulica del canal, será rellenada con concreto pobre, con relleno compactado o
mampostería seca o mampostería con mortero o concreto de tal forma que se garantice las
condiciones previstas en el diseño. Si se coloca un pre revestimiento de concreto pobre se dará un
acabado con superficie lisa y previamente a la colocación del revestimiento definitivo se aislarán
ambos concretos mediante la imprimación del fondo y taludes con una capa de asfalto RC 250.

5.2 METODO DE MEDICION


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por metro
cúbico (m3).

5.3 BASES DE PAGO


El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro
cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS
6.1 DESCRIPCION
Estos trabajos se refieren a la excavación que deberá realizarse para la cimentación de estructuras,
hasta los niveles indicados en los planos.

El método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos previstos para
cimentaciones de las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o su densidad.

La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los planos de
diseño, los que sin embargo estarán supeditados finalmente a las características que se
encuentren en el subsuelo, debiendo ser acordados en última instancia por el Supervisor y el
Contratista en obra.

La cimentación deberá de estar limpia de todo material descompuesto y material suelto, raíces y
todas las demás intrusiones que pudieran perjudicarla. En todo caso siempre es responsabilidad
del Contratista proteger las excavaciones contra daños de toda índole.

El Contratista deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de agua y
asegurar la estabilidad de los taludes.

Si se trata de excavaciones que posteriormente serán rellenadas no se requiere de mayores


exigencias en el perfilado de los taludes debiéndose dar a la excavación un mayor énfasis en lograr
la estabilidad de los mismos.

Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material excavado, ya
sea suelto, roca descompuesta o roca fija, así como las tolerancias en la línea de excavación a ser
acordada en la obra.

En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto serán


efectuados directamente sobre los taludes o fondos de la excavación, se acordará en obra las
tolerancias tanto en la excavación como en el concreto en función a la calidad de la roca de
fundación.

6.2 METODO DE MEDICION


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por metro
cúbico (m3).

6.3 BASES DE PAGO


El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro
cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
RELLENO Y COMPACTADO CON EQUIPO MANUAL
7.1 DESCRIPCION
Esta especificación se aplicará a los rellenos para el canal revestido.

Materiales

Estos rellenos se construirán con los materiales provenientes de las excavaciones del canal o de las
áreas de préstamo indicadas en los planos y/o aprobadas por el Supervisor.

Todos los materiales adecuados para el relleno compactado podrán usarse siempre y cuando no
tengan limos, ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc.

El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la malla Nº 40
tendrá un límite máximo de 40% y un índice de plasticidad máximo de 10%.

Colocación

El material será colocado una vez compactada la Superficie de fundación en capas de espesores
uniformes de 0.20 m. extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona de terraplén, de acuerdo a los
alineamientos y cotas establecidas.

La superficie de la capa será horizontal y uniforme.

Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser chequeada por
el Supervisor y su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la
adherencia de la capa siguiente.

Compactación

La densidad (seca) de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no deberá ser menor
que el 95% de la densidad máxima del Proctor Modificado. En el caso de material granular la
densidad relativa será superior al 90%. En caso que el canal, ó estructura estuviera totalmente en
relleno, la densidad relativa en la rasante del canal deberá ser como mínimo igual a las densidades
antes mencionadas.

El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material de relleno a
usarse. Antes de iniciar la compactación deberá verificarse que el material a usarse en obra tenga
un contenido de humedad con más o menos 2% de tolerancia con respecto a la humedad óptima.

La humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa.

El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser menor de 0.50 m. En
los casos en que fuera requerido algún tipo de ensayo especial para el control de contenido de
humedad y grado de compactación, éste será acordado con el Supervisor.

7.2 METODO DE MEDICION


El trabajo ejecutado, de acuerdo con las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
metro cúbico (m3).
7.3 BASES DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro
cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

CONCRETO F’C = 140 KG/CM2


8.1 DESCRIPCION

Esta sección comprende los diferentes tipos de concreto compuestos de cemento Portland,
agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con
estas Especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los
planos.

8.2 Clases de Concreto


La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura, deberá ser la indicada
en los planos o las Especificaciones o la ordenada por el l Ingeniero Supervisor.

8.3 Concreto Clase f’c = 140 kg/cm²


Para obras de:
. Revestimiento de canal con un espesor de 0.075 m.
a) Composición del Concreto
Las diferentes clases de concreto cumplirán las proporciones y límites mostrados en la tabla
siguiente. El contratista presentará su dosificación de diseño acorde al uso de canteras para
aprobación por parte de la Supervisión, en ningún caso el cemento será en menor cantidad
al indicado en la tabla siguiente. Para estructuras mayores, el Contratista deberá preparar
mezclas de prueba según lo solicite el Ingeniero Supervisor, antes de mezclar y vaciar el
concreto. Los agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados
por peso, pero el Ingeniero Supervisor puede permitir la proporción por volumen para
estructuras menores.
Clase de Resist. Tamaño Min. De Máx. Agua Asentam.
Concreto Límite a la Máx. Cemento (lt/Bol.cem) C-143
comp. a 28 Agregados (Bol/m3) Vibrado AASHTO (cm)
días (Pulgadas)
(kg/cm²)

f’c = 210 210 1 ½” 8.0 22.7 2.5 – 7


f’c = 175 175 1 ½” 7.5 24.0 2.5 – 7
f’c = 140 140 2 ½” 6.5 26.5 4 –10
f’c = 100 100 1” 4.5

8.4 MATERIALES:

b) Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos sellados y con marcas. La calidad del cemento Portland deberá
ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO, M-85, Clase I o
II. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación específica
del Ingeniero Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de
laboratorios reconocidos. La base para dicha aceptación, estará de acuerdo con las
normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia a la compresión la que no
será menor de 210 kg/cm² a los 28 días para muestras de mortero de cemento normal.
El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto
cuando lo autorice el Ingeniero Supervisor a fin de evitar el retraso de la obra. El
Contratista asumirá todos los gastos de las pruebas necesarias para la aprobación. La
aprobación de una calidad de cemento no será razón para que el Contratista se exima
de la obligación y responsabilidad de prever concreto a la resistencia especificada.
El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su
empleo. El cemento pesado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser
usado en la obra. Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas
impermeables y colocado sobre un piso levantado del suelo. El cemento será rechazado
si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumos o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos, deberá almacenarse por separado.

c) Aditivos
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de aire,
impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc., u otras sustancias a la mezcladora,
deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor. Todos los aditivos deberán ser
medidos con una tolerancia del tres por ciento (3%), en peso, en más o menos, antes
de colocarlos en la mezcladora.

d) Agregado Fino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO,
designación M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

Tamiz % que pasa


3/8” 100%
N 4 95 – 100%
N 16 45 – 80%
N 50 10 – 30%
N 100 2 – 10%
N 200 0 – 3%

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente


Tabla:

Sustancia Porcentaje en Peso


Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón y lignito 1%
Material que pasa la Malla N 3%
200

Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcali, mica, granos recubiertos,
pizarra y partículas blandas y escamosas, no deberán exceder de los porcentajes
fijados para ellas en Especificaciones Especiales cuando las obras las requieran.
A los fines de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del
Módulo de Fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista de todas
las fuentes de aprovisionamiento que se proponga usar. Los agregados finos de
cualquier origen, que acusen una variación del Módulo de Fineza, mayor de 0.20 en
más o menos, con respecto al módulo Medio de Fineza de las muestras
representativas enviadas por el Contratista, serán rechazado, o podrá ser aceptados
sujetos a cambios en las proporciones de la mezcla, o en el método de depositar y
cargar la arena que el Ingeniero Supervisor pudiera disponer.
El Módulo de Fineza de los agregados finos serán determinado sumando los
porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los
tamices US Estándar N 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

e) Agregados Grueso
El agregado grueso estará constituido por piedra partida grava, canto rodado o
escorias de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características
similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable,
sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la
siguiente tabla:
Sustancias Porcentajes en Peso
Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Materiales que pasa por
La malla N 200 1%
Piezas delgadas o alargadas
(longitud mayor que 5 veces
el espesor promedio) 10%
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la
designación M-80 de la AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
TAMAÑO DE PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES
Agregado 2 ½” 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” N 4

½” a N 4 100 90-100 40-70 0-15

¾” a N 4 100 95-100 - 20-55 0-10

1” a N 4 100 95-100 - 25-60 - 0-10

1 ½” a N 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5

2” a N 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0-5

½” a ¾” 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -

2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5 - -

El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá
exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y
dimensiones del elemento a llenar se observarán recomendaciones de la siguiente
Tabla:

DIMENSION MUROS MUROS LOSAS LOSAS


MINIMA DE LA ARMADOS SIN FUERTEMENTE LIGERAMENTE
SECCION EN VIGAS Y ARMAR ARMADAS ARMADAS
PULGADAS COLUMNAS
2½-5 ½-¾ ¾ ¾-1 ¾-½

6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3

12 – 29 1½-3 3 1½-3 3

30 o más 1½-3 6 1½-3 6

El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y


distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
La manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con
materia extraña.
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables,
con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se
va a emplear. Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión
a llenarse y en ningún caso mayor de 0.30 m. La piedra estará libre de materias de
cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa con
el fin de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
El Contratista proporcionará al Ingeniero Supervisor, previamente a la dosificación
de las mezclas, porciones representativas de los agregados fino y grueso para su
análisis, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos
agregados.
El Ingeniero Supervisor podrá solicitar, cuantas veces considere necesario, nuevos
análisis de los materiales en uso.
f) Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, alcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayados de
acuerdo a la Norma ASTM C-109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua
potable.

Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido
total.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados
fuertemente contra el concreto ya en sitio y la superficie fraguada deberá ser
cubierta completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro, o
sea sin arena.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las
juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y
de ser posible, en tales sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura
terminada. Donde fuesen necesarias las juntas de construcción verticales, deberán
ser colocadas varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, con el fin de
lograr que la estructura se monolítica. Deberá ponerse un cuidado especial para
evitar las juntas de construcción de un lado a otro de los muros de ala o de
contención u otras superficies grandes que vayan a ser tratadas
arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la
transferencia de carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como
esté indicado en los planos, o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.

g) Acabado de las Superficies de Concreto


Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos
de metal que sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del
cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado, hasta por lo menos dos
centímetros debajo de la superficie del concreto. Los rebordes del mortero y todas
las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser
eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados
los encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las
mismas proporciones que el empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros
más grandes y vacíos en forma de panales, todos los materiales toscos o rotos
deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y
uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la
cavidad deberán ser completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá
ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro.
Luego, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una
parte de cemento Portland con dos partes de arena.
Dicho mortero deberá ser asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30
minutos antes de usarlo. El período de tiempo puede modificarse según la marca
del cemento empleado, la temperatura, la humedad del ambiente y otras
condiciones.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes
que el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien
acabado. El remiendo se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas, deberá incluirse agregado grueso al
material de resane y deberá tenerse una precaución especial para asegurar que
resulte un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero
Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una
notificación por escrito del Ingeniero Supervisor señalando que una determinada
estructura ha sido rechazada, el Contratista deberá proceder a retirala y construirla
nuevamente, en parte o totalmente, según fuese especificado, por su propia cuenta.
El contenido máximo de ion cloruro soluble en agua en el concreto no deberá
exceder del 0.15% en peso del cemento.

8.5 Método de Construcción:


h) Revestimiento
La excavación de caja de canal para revestimiento deberá estar de acuerdo con la
Partida 02.01. Las cotas de rasante del canal indicadas en los planos, deben
efectuarse cuidadosamente y con precisión las que serán verificadas por el
Ingeniero Supervisor.

i) Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua, deberán ser proporcionados a la mezcladora
por peso, excepto cuando el Ingeniero Supervisor, para estructuras menores,
permita la dosificación por volumen. Los dispositivos para la medición de los
materiales deberán ser mantenidos limpios y deberán descargar completamente sin
dejar saldos en las tolvas.

La humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para


compensar la presencia de agua en los agregados. Basado en mezclas de prueba
y ensayos de compresión, el Ingeniero Supervisor indicará las proporciones de los
materiales.
j) Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de
un tipo y capacidad aprobada, por un plazo no menor de ½ minuto después que
todos los materiales, incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La
introducción del agua deberá empezar antes de introducir el cemento y puede
continuar hasta el primer tercio del tiempo de mezcla. La mezcladora deberá ser
operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa del fabricante fijada
al aparato. El contenido completo de una tanda debe ser sacado de la mezcladora
antes de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferente, la
máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de
materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el
fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y
no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada
completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento,
arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción
de mortero en la carga de mezcla.

k) Mezclado a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido, sino con autorización
expresa del Ingeniero Supervisor por escrito. Cuando sea permitido, la operación
será sobre una base impermeable, mezclando primeramente el cemento y la arena
en seco antes de añadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena consistencia
haya sido conseguido, el agregado húmedo será añadido y toda la masa será batida
hasta obtener una mezcla uniforme, con el agregado grueso totalmente cubierto de
mortero. Las cargas de concreto mezclado a mano no deberán exceder 0.4 metros
cúbicos en volumen.

l) Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser
colocado en forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser
extendido en capas horizontales donde sea posible. Se permitirá mezclas con mayor
índice de asentamiento, cuando deba llenarse de aire o burbujas. Las herramientas
necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente
para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las
capas sucesivas. Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero
de refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser removidas
antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados
siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la libre
caída de concreto a los encofrados en más 1.5 m.
Las canaletas y tubos deberán ser mantenidos limpios y el agua de lavado será
descargada fuera de la zona de trabajo.
La colocación del concreto deberá ser de una manera prevista y será programada
para que los encofrados no reciban cargas en exceso a las consideradas en su
diseño.
Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia, deberán ser usadas para estructuras
mayores. Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser
manejados en tal forma que trabajen el concreto completamente alrededor de la
armadura y dispositivos empotrados, así como en los rincones y ángulos de los
encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas como medio de esparcimiento
del concreto. La vibración en cualquier punto no deberá prolongarse al punto en que
ocurra la segregación. Las vibradoras no deberán ser trabajadas contra las varillas
de refuerzo ni contra los encofrados.

m) Juntas de Construcción
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada sección de la
estructura y entre las juntas indicadas. Si en caso de emergencia, es necesario
suspender el vaciado del concreto antes de terminar una sección, se deberán
colocar topes según lo ordene el Ingeniero Supervisor y tales juntas serán
consideradas juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o
como lo ordene el Ingeniero Supervisor. Deberán ser perpendiculares a las líneas
principales de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración
de 4 cm. de grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles,
para proporcionar líneas rectas a las juntas.
Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción
deberán ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla
de alambre y empapadas con agua hasta su saturación, considerándose saturadas
hasta que sea vaciado el nuevo concreto.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada, deberán quedar
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas
deberán quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

n) Acabado regleado
Inmediatamente después de vaciado del concreto, las superficies horizontales
deberán ser emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y
deberán ser acabados a mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio
de reglas de madera.
Después de terminar el frotado y de quitar el exceso de agua, mientras el concreto
esté plástico, la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a su exactitud con
una regla de 3 metros de largo, que deberá sostenerse contra la superficie en
distintas y sucesivas posiciones paralelas a la línea media de la losa y toda la
superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la losa hasta el otro.
Cualquier depresión que se encontrase deberá ser llenada inmediatamente con
concreto fresco y cualquier parte que sobresalga deberá ser recortada. La superficie
deberá ser enrasada y reacabada.
La superficie final deberá ser ligero y uniformemente rascada por medio de barrido
u otros métodos, según lo ordene el Ingeniero Supervisor. Todos los filos y juntas
deberán ser acabados con bruña.

o) Curado y Protección del Concreto


Todo concreto será curado durante un período no menor de 7 días consecutivos,
mediante un método aprobado o combinación de métodos aplicable a las
condiciones locales. El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el
curado y protección del concreto. El sistema de curado que se usará deberá ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor y será aplicado inmediatamente después del
vaciado a fin de evitar agrietamiento requebrajamiento y pérdidas de humedad en
todas las superficies del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida, a fin de
evitar pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El
concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos y el
Contratista deberá someter a la aprobación del Ingeniero Supervisor sus
procedimientos de construcción planeados para evitar tales daños eventuales.
Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto directo con el
concreto, deberá ser permitido en ningún momento. Si el concreto es curado con
agua, deberá conservarse húmedo mediante el recubrimiento con un material
aprobado, saturado de agua o con un sistema de tubería perforada, mangueras o
rociadores, o con cualquier otro método aprobado que sea capaz de mantener todas
las superficies permanentemente (y no periódicamente) húmedas. El agua para el
curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en
opinión del Ingeniero Supervisor, pudiese causar manchas o descoloramiento del
concreto.

8.6 METODO DE MEDICION

El volumen de concreto a medir, será el número de metros cúbicos de la clase


estipulada, medido en sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor. Al medir el
volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos o las ordenadas por escrito por el Ingeniero
Supervisor.
El concreto f’c = 140 kg/cm² del revestimiento del canal se pagarán en la partida
03.01 “Concreto f`c = 140 Kg/cm2”.
No se harán deducciones en el volumen de concreto por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.

8.7 BASES DE PAGO

El volumen medido según lo descrito anteriormente, deberá ser pagado al precio


unitario del Contrato para las Partidas correspondientes, de acuerdo con las Partidas
indicadas en las listas de cantidades y precios, y su pago constituirá compensación
completa para materiales y aditivos, mezcla, vaciado, acabado y curado y por mano
de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios
para terminar la obra, exceptuando el suministro y colocación de varillas de refuerzo
que será pagado por kilogramo como “Acero de Refuerzo”, de acuerdo con las
Partidas indicadas en las listas de cantidades y precios para esta Sección.

JUNTA DE DILATACIÓN
9.1 DESCRIPCION
Juntas de Construcción para Estructuras

La ubicación de juntas de construcción se indicará en los planos de diseño. Se podrán incluir juntas
de construcción adicionales de acuerdo a los procedimientos constructivos empleados por el
Residente siempre que no alteren los criterios de funcionamiento estructural de la obra.

Las juntas de construcción, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas de todas las
materias sueltas o extrañas y lavadas con chorro de agua y aire a presión, inmediatamente antes
de vaciar nuevas masas de concreto sobre estas juntas.

Cuando sea practicable las juntas horizontales de construcción serán cubiertas con una capa de
mortero de consistencia adecuada que será el mismo que el que se emplea en la mezcla de
concreto, incluyendo arena y excluyendo solamente el agregado grueso. El concreto que debe
estar distribuido adecuadamente a través de toda la superficie a vaciar.

Las superficies de concreto sobre las cuales se deberá vaciar concreto y sobre las cuales deberá
adherirse el nuevo concreto y que se conviertan tan rígidas que no se pueda incorporar
integralmente al concreto anteriormente vaciado sean consideradas como juntas de construcción
y serán tratadas de la manera antes explicada.

El acero de refuerzo y malla soldada de alambre que refuerce la estructura será continuado a
través de las juntas. Las llaves en el concreto y varillas de anclajes inclinadas serán construidas o
colocadas en todas las juntas de muros y entre muros y zapatas y/o según se indiquen en los
planos.

Juntas de Impermeabilidad Asfálticas de ½”

Las juntas de dilatación en el revestimiento del canal de concreto se ejecutarán cada 3 mt, serán
de ½” de espesor por 1” de profundidad rellenadas con mezcla asfalto:arena (1:3). Serán
ejecutadas empleando la mezcla asfalto:arena introduciéndola en las juntas por simple colado,
después de calentado hasta 160º a 180º; de acuerdo a la fábrica Nacional Petróleos del Perú,
puede usarse asfalto industrial ASI 160/180 P.A. o asfalto líquido RC-250.

Antes de la colocación, las superficies que entrarán en contacto con el relleno asfáltico serán
perfectamente limpiadas de cualquier sustancia, que no permita un buen contacto o adhesión,
como polvo, grasa, aceite, tierra, agua, etc.
9.2 METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por metro
lineal (ml).

9.3 BASES DE PAGO


El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro
lineal (ml); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
PIRCADO
10.1 DESCRIPCION
Los pircados se efectuarán en los tramos de canales en donde éste se encuentre sobre el terreno
natural en la cara exterior de los muros del canal de concreto. La piedra utilizada deberá ser de
buena calidad y debe lavarse antes de efectuar el concretado del muro del canal. La piedra puede
tener dimensiones de 0.10 m de diámetro. El pircado se hará de tal manera que presente una cara
vertical a fin de que sirva como encofrado exterior.

10.2 METODO DE MEDICION


La unidad de medida será el metro cúbico (m3), medidos desde la base del canal hasta la altura del
muro multiplicado por el espesor del pircado, por la longitud.

10.3 BASE DE PAGO


El pircado se pagará por m3 colocado al precio unitario del Contrato por metro cúbico (m3);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

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