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ha caracterizado por las grandes soluciones y ventajas

En el presente artículo se expondrá una que ha aportado a lo que la ciencia tenía como límite
breve recopilación de distintos avances, técnicas y espacial.
aplicaciones de la nanotecnología en la industria textil.
Como ha revolucionado y ha cambiado ese paradigma Una de las industrias que ha adoptado como premisa
de modificar las estructuras de los materiales más fundamental el uso de la nanotecnología para innovar es
comunes en la manufactura de prendas. Aparte de la textil, puesto que es de las más codiciadas por
otorgarle características que no son propias ni empresarios, su factibilidad e implementación hace que
naturales del material, cada tela, tejido o prenda se le sus desarrollos cada día sean mucho más efectivos,
puede asociar características y propiedades que van sencillos y funcionales a la hora de relacionarlos con lo
mucho más allá de la funcionalidad inherente de la comercial e incluso con aplicaciones en medicina, salud,
prenda, como mayor durabilidad, resistencia, limpieza, higiene, militares, deportes, etc.
anti-repelente, bloqueador de rayos UV, anti-
microbiano, entre otros. La industria se ha encargado de adoptar de una manera
resiliente los cambios que ha traído la nueva generación
PALABRAS CLAVES: MULTIFUNCIONALIDAD, PROPIEDADES de científicos, en donde lo que nunca se pensó como
TEXTILES, MÉTODOS, NANOTECNOLOGÍA, INDUSTRIA TEXTIL, algo atrayente para la industria por la complejidad y la
ZIO2, SIO2, NANOPARTÍCULAS DE PLATA. subjetividad que en un principio se tomó como algo que
no tendría grandes resultados, ha sido el boom, en las
1 INTRODUCCIÓN últimas décadas pues ha generado que el consumidor se
La nanotecnología se ha logrado posicionar en las interese por adquirir prendas con condiciones que lo
últimas décadas, lo que comenzó con ideas volátiles de benefician.
divulgadores y científicos, llego a marcar una generación
completa, su estudio se ha llevado más allá de un Esta industria ha sido de las pocas que se ha encargado
laboratorio y de teorías que subyacen a la solución de de inyectar capital, para el desarrollo y evolución de esta
múltiples problemas, pues su enfoque ha logrado ciencia, pues cada día sorprenden la cantidad de
modificar las estructuras de los componentes básicos de artículos y de experimentos enfocados al manejo más
los materiales, las grandes propiedades y falencias que óptimo y eficaz de estas técnicas.
en su mayoría se encuentran en un sin número de
aplicaciones, se lograron desvanecer poico a poco, con la
superioridad de las herramientas tecnológicas, la mezcla 2 LA NANOTECNOLOGÍA Y LA INDUSTRIA TEXTIL
de las disciplinas más importantes que abastecen los La nanotecnología ha superado las barreras, frente a
conceptos científicos en la actualidad, se conjugan en todos los problemas presentes al momento de llevar al
una rama de estudio denominada la nanotecnología. máximo en funcionalidad a un material, en el ámbito
textil las fibras y los materiales más usados, presentaban
Esta ha permeado la mayoría de aplicaciones, y su desventajas al momento de incluir nuevas características
factibilidad se ha llevado a cabo en experimentos que como, por ejemplo: suavidad, teñidos, colorantes,
ovacionan la vida cotidiana del ser humano, está a pesar resistencia, protección, etc. La gran mayoría de los
de ser usada muchas veces con fines erróneos también se productos utilizados en la industria mezclan diversas

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técnicas elaboradas para resaltar el material y dar

prioridad a este dependiendo del campo en el que se
vaya a desempeñar la prenda, entre los ejemplos más
comunes se encuentran las prendas con aislamiento
térmico, para deportistas. En otras palabras, la
nanotecnología enfrenta de manera contundente los
problemas y las desventajas de profesiones, actividades,
situaciones y condiciones, en donde la prenda deba
brindar confort y funcionalidad. [13]
La industria aparte de suplir y de ocuparse de los Figura 1 Funcionalidades en Textiles y el material usado
principales problemas y desventajas de las prendas, se obtenido de [8]
ha encargado de revolucionar el mercado y de traer
2.1 Orden de aplicación del agente de acabado
nuevas propuestas al consumidor, e incursionar en el
manejo del término de materiales con memoria térmica, para un material
de recolección de energía, prendas para negocios... En Se lleva a cabo las preparaciones del material
fin, un sin número de aplicaciones que han desatado un manométrico en caso de las investigaciones respecto a
despertamiento en la industria textil. Respecto a factores un material manométrico, luego con los resultados
de protección la nanotecnología se enfoca en romper los obtenidos se utiliza para construir el agente de acabado
límites de las prendas para que aparte de cumplir su (con el que se cubre la tela), para luego colocar el agente
función de dressing, posean peculiares funciones en su sobre el material. En la actualidad la mayoría de
superficie, como anti UV, desinfectantes, personas combina la preparación del material con el
antimicrobianas, bloqueador de radiación agente de acabo y luego cubren el tejido con el acabado
electromagnética. [2] normal. Lo que se busca en este artículo es compactar los
En el campo textil la nanotecnología, mucho más allá de tres pasos en uno solo. Se enumeran varios ejemplos y al
encargarse de una asociación entre tejidos, fibras y final unas investigaciones relacionadas. Campos textiles
materiales, está presente en revestimiento químico para como; automotriz. [1]
las terminaciones en diferentes tejidos para alterar las
superficies, y así proteger las superficies de distintos Primero se lleva a cabo la preparación del material
materiales, que requieren de este tipo de tecnología. manométrico, luego se construyen gránulos y se hilan,
Uno de los tejidos que están marcando un precedente y ya con el hilado se mezcla este con la fibra química del
están incursionando en la industria son los tejidos de material, luego de tener esto ya unido; se incorporan al
High Tech, pues son los que más se encuentran en la producto con un rodillo de remojo con el material
industria, su clasificación presenta tres grupos, como el manométrico y el agente de acabado. Este proceso
tejido de alta prestación, tejidos de alta función y tejidos generalmente se emplea en la mayoría de textiles; en
de alta estética. El éxito de la nanotecnología en la donde el método principal incluye rodillos de remojo y
industria textil ha hecho que los materiales se mezclen y el recubrimiento manométrico. El recubrimiento
evolucionen ha sistemas duraderos y funcionales, sin manométrico se une a la cantidad correcta de
comprometer las propiedades intrínsecas del material, nanómetros, después del secado y el calor esencial para
incluyendo, su suavidad, su textura, flexibilidad, etc. el tratamiento, se forma una película delgada en la
[14] superficie de la tela, por medio de la ley de
recubrimiento se adapta fácilmente al tipo de fibra textil,
haciendo que su costo sea bajo y que posea solidez
frente al lavado. Ahora bien, este tipo de método puede
usarse tanto en fibras naturales como sintéticas. [1] [10]

Por ejemplo: para ver más de cerca el procedimiento

empleado para la mejora de la coloración y propiedades
antimicrobianas en la seda: uno de los tejidos más
costosos y valorados en la industria por su extracción y

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elaboración, y dado que es uno de los materiales

predilectos a la hora de vestirlos, subyacen algunos
problemas respecto a su coloración, aunque pertenece a
la categoría de tejidos “high tech”, se pueden combinar
sus propiedades para convertirlo también en un material
antimicrobiano. [8]

Se preparó un aglutinante acuoso de acrilato de

poliuretano a partir de Disocianato de Isoforona,
Polietilenglicol 6000 y acrilato de Hidroxietilo utilizando
Dibutilestaño como catalizador, los resultados
mostraron que el aglutinante se puede usar de forma
segura con nanopartículas de TiO2 en la preparación de
tinta para teñir pigmentos o en pastas de impresión para
coloración de tejidos de seda y que el aglutinante como
efecto secundario mejore las propiedades en cuanto a la
protección UV, antibacteriana y antiarrugas en los
productos de seda. Figura 2 Superior, Seda de fábrica. Medio, seda con
tratamiento usando 4% de PUA+PEG 6000. Inferior mezcla de
La seda usada fue traída de Egipto (53g/m2) la cual fue la imagen media, pero con 25ppm TiO2
tratada con un detergente (2g/L) a 45ºC por 30 minutos y
Ya luego de teñir la prenda se agregan las
después se secó.
nanopartículas de ZnO2 y de TiO. Las propiedades de
solidez de la tela mejoran por medio del TiO2, como por
3 PROCEDIMIENTO
ejemplo la solidez del color perdura en el lavado, en la
Polietilenglicol se mezclaba con la acetona (agitador) se frotación y la transpiración de una manera muy óptima.
dejaba caer en un matraz a los 40ºC y se mezcló por más Los resultados luego de estas pruebas llegaron a que por
de una 1 hora, para asegurar una reacción estable sin medio de la concentración de poliuretano acrilato + PEG
gelificación, se calculó la cantidad de Hidroexitil acrilato 6000 aumenta la intensidad y resistencia al color, las
agregado a la mezclo gradualmente durante más de una nanopartículas le dan mayor resistencia al material y las
hora a los 60ºC y la mezcla se agito por 2 horas a 60º propiedades antibacterianas y UPF mejoran en gran
para limitar los grupos de NCO (isocianato), el producto manera. [3]
resultante fue una solución clara de oligómero de
acrilato de poliuretano. Para la preparación de la tinta se
prepararon mezclando Bercolin Red BE3, persulfato de 3.1 Uso de Nanopartículas para propiedades anti
amonio, basado en PUA aglomerante PEG6000 y agua microbianas con ZnO:
desionizada. El método consistía en la preparación de nanopartículas
Para el teñido de la tela, se verifico que la tela estuviese por método químico húmedo usando nitrato de zinc e
seca y fuese rellenada a través de la tina preparada, es hidróxido de sodio como precursores y almidón soluble
decir que el método fue de recolección húmeda. Luego como agente estabilizante, se disuelven en agua
de eso las telas se sometieron a secado por aire y luego destilada utilizando un horno microondas, luego la
termo fijado a 70°, 90° y 100° C durante tres minutos. mezcla se mantiene constante por agitación para
disolver completamente el nitrato de zinc, la solución de
sedimentación se lavan tres veces usando agua destilada
y luego del lavado se secan a 80ºC, durante el secado se
tiene lugar a la conversión completa de hidróxido de
zinc en óxido de zinc. En cuanto al tejido se seleccionó
algodón fino 100%, la aplicación las nanopartículas de
ZnO se aplicaron al algodón por medio del método de

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curado en seco, la tela de tamaño de 30 x 30 cm se

sumergió en la solución por 5 minutos para luego
pasarse a través de un almohadillado mangle, luego de
eso la tela se seca (al aire) y se cura durante 3 minutos a
140ºC y se lava para quitar los residuos y por otra parte
a medida que se llevaba a cabo este proceso, se realizaba
un recubrimiento a granel de ZnO para comparar.

3.1.1 Método
Agar Bacteriostasis por difusión, cultivos en caldo de 24
horas de los organismos de prueba (E. Coli y S. Aureus)
que fueron utilizados como inóculo usando un hisopo Figura 4 Resultados obtenidos
de algodón estéril, los organismos de prueba se
limpiaron con un hisopo sobre la superficie de las placas El método empleado para la preparación de las
del agar y después se incubaron en los dos tipos de telas nanopartículas de ZnO y del recubrimiento en telas que
las de prueba (nanopartículas de ZnO) y las de control para este caso fue el algodón, resulto ser un éxito como
(tratadas con ZnO a granel). prenda antimicrobiana, por otra parte el tratamiento con
nanopartículas fue mucho más preciso y optimo que el
de granel pues en las distintas pruebas cualitativas y
3.1.2 Método de Racha Paralela
cuantitativas fue muy superior, además que aunque se
En el cual se dispenso el agar de Bacteriostasis en
alcanzó un máximo de 25 lavadas este se puede mejorar
petriplatos, donde además se realizaron cultivos en
manipulando la concentración y el tamaño de la
forma de caldo por 24 horas de los organismos de
partícula, aun así se pueden efectuar más condiciones y
prueba. Se cargó a la superficie de la placa del agar
mejoras para la optimización del efecto antimicrobiano,
haciendo surcos paralelos de 7.5 cm para luego aplicar
y su principal aplicación estaría enfocada al sector de la
las nanopartículas de ZnO, y se incubaron a 37°C
salud e higiene. [4]
durante 18-24 horas.

3.2 Nanopartículas de plata en el campo

antimicrobiano:
Ahora, respecto a las nanopartículas de plata las cuales
no han logrado ser implementadas en su totalidad por
su costo y su implementación en la industria textil ha
socavado muchas ventajas en cuanto a las propiedades
antimicrobianas subyacen de esta. Inicialmente la
síntesis de estas partículas (nanopartículas de plata) se
lograron por la reducción del nitrato de plata con el
Borohidruro de Sodio o bajo exposición de radiación
Figura 3 Zona de inhibición para cada método empleado UV. Por otra parte, se usó una muestra de ácido
poliacrílico de diversos pesos moleculares como
materiales de plantilla.

Las dispersiones de nanopartículas se analizaron a

través de dispersión de luz dinámica y absorción de UV
en algodón y lana. El uso de nanopartículas de plata,
hacen que sus agrupaciones como partículas posean
propiedades bactericidas y fungicidas relevantes en un
amplio espectro, aparte de ser biocompatibles con
células mamíferas en especial células humanas. [12]

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detalla que los monocristales se depositaron y presentan

una distribución de superficie uniforme, y que
aproximadamente se encuentra en el rango de 10 a 100
nanómetros y algo aún más sorprendente es que la
sustancia no altero el aspecto ni el color de la muestra.
[6]

Figura 6 Revestimiento de partículas de sal de plata

antimicrobiana en tela de muestra

Frente a la actividad antimicrobiana, se puede demostrar

por el método de racha paralela (semicuantitativo) para
Figura 5 Platos TSA: (a) sin tratamiento y (B) con
baterías de estafilococo áureo
nanopartículas de plata - Algodón, Sin tratamiento (c) y con
Nanopartículas de Ag (en Lana). .

Este experimento concluye en que es factible hacer uso

de poliacrílicos como base para la síntesis de
nanopartículas de plata, y que una dispersión coloidal
de nanopartículas de Ag, es eficiente para el uso en telas
de lana y algodón, dando una propiedad antimicrobiana
frente al estafilococo áureo, muy importante en
aplicaciones médicas. [5]

Especialmente en este tipo de materiales que cumplen Figura 7 AATCC 147 resultado, izquierda muestra sin
funciones antimicrobianas, se está enfocando todo el tratamiento y derecha para tela con sal de platat y su periferia
trabajo en las zonas de inhibición y de tasa de muerte de de inhibición
las bacterias ampliamente relacionadas con actividad
anti-bacteriana. Es de notar que las telas
Tabla 1 Resultados de las sales de plata a telas tratadas
antimicrobianas se encargan del uso de las sustancias
encargadas para matar organismos vivos y su
desarrollo, no con un efecto largo y duradero como si lo
hacen los tratamientos antimicrobianos para telas que
confieren actividades bacteriostáticas, es decir que
impiden el crecimiento de las bacterias en las telas. [11]

La solución coloidal consiste en una base de agua y una

suspensión de sal de plata estabilizada con surfactante,
las muestras fueron revestidas por inmersión en un baño
con la solución coloidal a una temperatura establecida,
para luego secarse a 150-160ºC por 3 a 5 minutos. Al
observar las muestras en un microscopio SEM [10], se

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En conclusión, el resultado fue sorprendente pues con 3.3.2 La prueba de auto-limpieza

una sustancia coloidal a base de agua que no afecta el Ésta se realizó observando la oxidación de foto
aspecto, ni el color de la muestra, y que presenta degradación de la solución de colorante orgánico que se
propiedades antimicrobianas maniente un alto grado de dañó en la tela tratada, para ello se utilizó savia de
esta sustancia en la muestra a pesar de los lavados y de remolacha roja para teñir las muestras, sin embargo, los
procesos como la inserción en autoclaves, lo convierten resultados fueron los mismos al analizar las prendas con
en un test y en una aplicabilidad a futuro a prendas otros tipos de tinción, como por ejemplo mancha de
orientadas a al área de la salud. [9] vinos. Estas muestras se expusieron a la luz del día
durante 32 días, por cada día los colores de las manchase
se siguieron visualmente con equipos de colorimetría.
3.3 Propiedades de auto limpieza y manejo de
textiles modificados con TiO2
3.3.3 Sistema de evaluación para tejidos (KES-FB)
El TiO2 aparte de ser un muy buen candidato para Fue usado para medir las propiedades mecánicas de bajo
bloquear rayos UV, se han realizado trabajos estrés para las muestras tratadas y no tratadas, incluidas
exhaustivos para evaluar la óptica, foto catalítica y las propiedades de tensión, cizallamiento, flexión,
propiedades antimicrobianas de nano partículas de TiO2 compresión y superficie, además que para los valores
y sus compuestos. A pesar de todas las propiedades que que percibe la mano se calcularon mediante las
posee el TiO2, no se ha estudiado a fondo sus ecuaciones de Kambata para la estimación del mango de
propiedades de auto limpieza para regenerar las las muestras tratadas.
superficies de celulosa mediante la nano modificación
para el uso final de las telas. El método con el mayor resultado fue el de
nanopartículas de TiO2 incrustadas en recubrimiento de
Se prepararon y analizaron dos telas modificadas para SiO2, dio un mejor resultado más homogéneo con una
observar el efecto de auto limpieza, para ello se indago distribución uniforme de partículas. Respecto a las
en la modificación de las fibras en varias propiedades propiedades de auto limpieza los resultados no fueron
que manejan los textiles, pero que muy por encima de tan satisfactorios, pero se logró una reducción de las
las telas para determinar cuáles propiedades mecánicas manchas por encima del 20 por ciento, una cifra que no
representan las bases de un tejido de alta calidad, por es muy alta, pero tratándose de las manchas orgánicas,
ejemplo, una superficie suave, una buena apariencia y que en la actualidad presentan algunos problemas a la
superficies relacionadas a la resistencia del material. [7] hora de su eliminación, se considera que al trabajar un
poco más en la eficiencia y en la solución se puede
Se utilizaron tres muestras de iguales características con reducir un 50%.
distintos recubrimientos, para uno de ellos se utilizó el
TiO2, para el segundo método se insertaron partículas El estudio de las fibras y la distribución de las
de TiO2 y de SiO2 en la superficie de la fibra por nanopartículas se estudiaron por Microscopios de
procedimiento sol-gel, y aparte de todo esto se utilizó barrido electrónico. [12] Los materiales fueron obtenidos
agitación por ultra sonido, para luego introducir por del Instituto de investigación de metalurgia y ciencia de
medio de un baño de 60 minutos a 60ºC, las muestras se los materiales de la universidad Chulalongkorn por
secaron a temperatura ambiente durante la noche. [6] medio químico. El producto, el cual contenía 350ppm de
[11]. nanopartículas, que por medio del método de remojado
en las telas y su proceso correspondiente y muy similar
Los métodos empleados para el análisis fueron: al del articulo [6] y [7] se buscó evaluar por encima de
toda la actividad microbiana en las muestras de prueba,
3.3.1 SEM (Microscopio de Barrido electrónico): esta a su vez fue expresada en términos de reducción
Procedimiento que permite ver la distribución de las porcentual del organismo después de un contacto con el
nanopartículas en los distintos materiales y su número de células bacterianas que sobrevivieron
distribución en este. después del contacto con las nanopartículas

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Finalmente se demostró que con estos tipos de Finalmente, los estudios, mostraron que las
nanopartículas se puede inhibir el crecimiento no solo nanopartículas de plata en telas como el algodón y el
de estafilococo áureo (con o sin resistencia MRSA a la poliéster tienen una excelente funcionalidad y
meticilina), sino que también del Escherichia Coly y las desempeño como agentes antibacterianos, y que por
pseudomonas aeruginosa. Los resultados obtenidos fue ende esta tiene una buena dispersabilidad haciendo que
que el algodón tratado con nanopartículas de plata tiene rompan las membranas superficiales de los
un efecto alto antimicrobiano, con hasta un 99.99 de microorganismos.
reducción de microorganismos. Un estudio previo
realizado por Sondi y Salopek-sondi encontró que las
nanopartículas de Ag, interactúan con elementos de 4 APORTES DE LA NANOTECNOLOGÍA A LOS
construcción de la membrana bacteriana, causando TEXTILES
cambios estructurales y degradación y finalmente la
muerte celular, lo cual se comprobó con este A mediados del siglo XX, los principales avances
experimento en donde las paredes superficiales del tecnológicos en la producción de textiles se basaban en
estafilococo aureo y de Ecoli se rompieron con las la utilización de materiales naturales tales como el
nanopartículas de plata. algodón, la lana y el lino. Más recientemente se
desarrollaron fibras poliméricas sintéticas, como por
ejemplo la Lycra®, un compuesto urea-poliuretano
segmentado que posee propiedades elásticas, y el
NYLON. Asimismo, en cuanto a materiales resistentes
empleados para protección personal, se tiene el Kevlar®,
nombre comercial del poliparafenileno tereftalamida,
usado en chalecos antibalas. [15]

Dentro de las últimas tecnologías que se han generado

para producción de textiles, se encuentran aquellas en
las que se utilizan polímeros intrínsecamente
conductores (PIC); de igual forma, los nanotubos de
carbono (CNT), así como una serie de materiales en
Figura 8 Resultados obtenidos
formas de nanopartículas o nanofibras, han encontrado
un lugar en la producción de textiles con características
que les aportan un mayor valor agregado.

En primer lugar, la tecnología basada en polímeros

intrínsecamente conductores (PCI), tales como el
poliacetileno, polianilina, politiofeno entre otros, se ha
empleado en sensores químicos para detectar vapores
que, al interactuar con los PCI, cambian su
conductividad, lo cual es útil en textiles para proteger a
las personas de la intoxicación por sustancias peligrosas.
Además, su capacidad de cambio de potencial eléctrico
los hace útiles en la fabricación de textiles inteligentes,
los cuales tienen utilidades tales como cambiar de color
instantáneamente ante la presencia de una sustancia
específica, repeler sustancias y microorganismos
nocivos, entre muchas otras [16].

Otro de los aportes de la nanotecnología que puede ser

empleado en la elaboración de textiles son los nanotubos
Figura 9 Espectroscopia de dispersión de energía de rayos x

Nanotecnología I – Universidad Distrital Francisco José de Caldas. 2018-1

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de carbono (CNT), los cuales son un conjunto ordenado campo a: Estados Unidos, Japón y Alemania, mientras
de átomos de carbono que pueden tener resistencia a la que Taiwan, Israel y Singapur son considerados como
tracción de hasta 50 veces la del acero y tienen un países con una elevada fuerza en desarrollo.
diámetro de alrededor de 50-200 nanómetros. Tienen Asimismo, dos países con alta actividad en
usos en filtración de aire, prendas de protección, nanotecnología pero bajo nivel en la fuerza del
nanotecnología agrícola y nanocompuestos desarrollo tecnológico son Reino Unido y Francia. Por
biodegradables (son capaces de absorber los fertilizantes, último, están las naciones que juegan en una liga inferior
pesticidas y otros materiales y luego liberarlos en un momento en la actualidad: China, Canadá, Australia, Rusia e India
y el lugar deseado) y nanosensores . [16] (Buitrago, 2006). A continuación se muestran los datos
de producción de textiles técnicos dentro de los que se
Las nanofibras son fibras de diámetro inferior a 1 encuentran los nanotextiles a nivel mundial, donde se
nanómetro. Los procesos de hilatura de fibras puede corroborar el liderazgo de los países
convencionales no son capaces de producir fibras de anteriormente mencionados.
polímeros con diámetros en rango de nanómetro; por
esta razón, se hacen procesos para elaborarlas donde el Tabla 2. Porcentaje de producción de textiles técnicos.
más empleado es el electrohilado, el cual consiste en la
aplicación de fuerzas electrostáticas a un filamento de
solución de polímero. La superficie específica de los País %
tejidos obtenidos a partir de nanofibras, junto con su alta Japón 45
porosidad y su minúsculo tamaño de poro, los hacen Alemania 25
adecuados para su uso como membranas de filtración y EE.UU. 32
separación. Actualmente se producen nanofibras de Francia 22
NYLON poliéster, las cuales tienen propiedades
Europa occidental 27
higroscópicas mejores que las de algodón. [17]
España 16
China 11
4.1 Nanotextiles en el mundo
Todos los avances que se han hecho en el campo de los
nanotextiles han permitido realizar aplicaciones en 5 CONCLUSIONES
campos muy diversos, tales como implementos
La nanotecnología está creciendo de manera
deportivos, cuidado de la salud, protección y seguridad
desmesurada, pues diversos países que se declaran
y tejidos para el uso cotidiano; tales aplicaciones son
potencia en investigación han introducido y salpicado a
comercializadas en la actualidad por empresas que se
diversos campos con esta nueva ciencia, que pasara a ser
han especializado en llevar los conocimientos generados
el internet de la nueva generación de los científicos. [8]
en la nanotecnología a la producción de textiles
Países que administran e invierten en esta industria
novedosos. Dentro de estas empresas e instituciones se
para obtener mayores beneficios, soportan y empujan a
puede destacar a Nanotex® (pionera en este campo), BASF
que en este campo la nanotecnología se desmesure y
AG (quien cuenta con 232 patentes), Ciba Specialty
controle diversas propiedades de las telas.
Chemicals Holding Inc. (con 212 patentes), E.I. DuPont
Muchas de ellas pueden ser costosas, pero con el
(con 135 patentes), Boston Scientific Foundation. (con 66
desarrollo de nuevas técnicas y de nuevos métodos se
patentes). A nivel mundial se cuenta con un conjunto de
busca que así como son costosas las prendas sus
566 empresas e institutos quienes al año 2007 han
propiedades y su multifuncionalidad las orienten a ser
generado cerca de 2104 patentes relacionadas con
prendas eficientes, durables y eficientes, aparte de
nanotextiles [18].
favorecer su objetivo de ambientalmente sostenible, sus
aplicaciones más importantes son las médicas,
Por otra parte, una investigación realizada por Lux
industriales, militares en fin esta supera un sin número
Research Inc., donde se realiza una clasificación de
de limitaciones y hace que los métodos exploten y lleven
los países según sus avances en
al límite, que aparte de modificarlo le puede agregar las
nanotecnología, considera como dominantes en este

Nanotecnología I – Universidad Distrital Francisco José de Caldas. 2018-1

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características que se requieran para la labor y Biotechnology and Bioinformatics, AMIT,

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