FACULTAD DE CIENCIAS

DEPARTAMENTO DE QUÍMICA INORGÁNICA Y QUÍMICA

TÉCNICA

Aplicaciones de la
Nanotecnología en la
Industria Textil
FERNANDO MARTÍN VILLA.
OCTUBRE 2018
ÍNDICE

1. Introducción. 7. Tejidos inteligentes.

2. Objetivos. 8. Riesgos para la salud y MA.
3. Nanomateriales. 9. Conclusiones.
4. Nanotecnología e Industria Textil.
5. Incorporación de los nanomateriales a los tejidos.
6. Mejora de propiedades.
• Repelencia al agua y al aceite.
• Resistencia al fuego.
• Tejidos antimicrobianos.
• Resistencia UV.
• Tejidos autolimpiables.
• Resistencia a las arrugas.
• Propiedades antiestáticas.
• Resistencia mecánica.
1. INTRODUCCIÓN

• La nanotecnología ofrece un gran potencial en el

desarrollo de nuevos materiales en la industria textil.
• En las últimas décadas numerosas nanoestructuras y
nanomateriales se han depositado o tejido sobre
prendas textiles
• En este trabajo se hace una revisión de las
aplicaciones más relevantes de la nanotecnología,
dentro del ámbito de la industria textil.
• Se presta especial a los tejidos técnicos.

“Producto fabricado principalmente por sus propiedades

técnicas y sus prestaciones, más que por sus características
estéticas o decorativas (Textile Institute – Reino Unido)”

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2. OBJETIVOS

• Revisión bibliográfica de los avances más recientes de aplicaciones de la nanotecnología

en la industria textil.

• Identificar los nanomateriales utilizados en el desarrollo de prendas de protección

personal:
» Resistencia al fuego, propiedades tensiles, confort

• Evaluar el estado del arte respecto al uso y la viabilidad técnica de nanocomposites en

matrices de polímeros sintéticos.

• Identificar el grado de desarrollo de las aplicaciones actuales y su viabilidad comercial.

Identificar las limitaciones existentes.

• Conocer los riesgos para la salud y el impacto medioambiental asociados a la utilización

de los nanomateriales.

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3. NANOTECNOLOGÍA E INDUSTRIA TEXTIL
3.1 Mejora de propiedades de materiales existentes.

3.2 Desarrollo de tejidos inteligentes con nuevas funcionalidades.

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4. INCORPORACIÓN DE NANOMATERIALES A LA INDUSTRÍA TEXTIL
Nanocomposites.
Nanofibras.  Nanopartículas como material
 1 – 30 kV de relleno.
 Diámetro 10 nm – 1000 nm.  Mejora de propiedades con baja
carga (2% v/v).
 Dificultad en conseguir
dispersión homogénea.
 Funcionalización de superficies. https://www.sciencedirect.com

Ribero, P.J. et al. Nanoscale Res. 2015

Nanorecubrimientos. Nanomembranas.
 Puede tener dimensiones nanométricas o ser fase Incorporación de membranas con alguna característica
transportadora de nanomateriales. nanoscópica (espesor, tamaño de poros, nanopartículas) en la
 Aplicación a tejidos y prendas confeccionadas. También a hilos. prenda final.
 Técnica muy versátil. No interfiere en otras propiedades.
-Impregnación, secado y curado. - Ensamblaje por capas.
- Sol-gel. - Tratamiento por plasma.
 Inconveniente: Persistencia ante ciclos de lavado.

Carosio, F. et al. Polym Degrad. Stab. 2011 Cookson, P. G. et al. Eng. Technol. 2005 6
5. INCORPORACIÓN DE NANOMATERIALES A LA INDUSTRÍA TEXTIL

http://textil.ibv.org. 7
6. MEJORA DE PROPIEDADES

Patra, J.K., et al. J. Eng. Technol. Res. 2013 8

6.1 REPELENCIA AL AGUA Y AL ACEITE

• Imitación de la nanoestructura rugosa de la hoja de loto.

• Los nanomateriales modifican la rugosidad de la superficie protegida:
̶ Aumentan los ángulos de contacto.
̶ Minimizan la interfaz efectiva sólido-agua.
• Nanomateriales empleados:
̶ Nanopartículas de silicona.
̶ Nanopartículas de plata.
̶ “Nanovellosidades” (nanowhiskers) de partículas fluorinadas.
̶ Recubrimiento de rugosidad nanométrica a partir de quitosano
y silicona.
• Tratamientos superficiales y nanorecubrimientos.

http://www.quiminet.com

http://www.goconqr.com
http://textilelearner.blospot.com 9
 6.2 RESISTENCIA AL FUEGO

• Confección de tejidos industriales y prendas de protección (bomberos y brigadas de emergencia).

• La mayoría de los nano-retardantes de llama actúan en la fase condensada, al promover la formación de una capa
de carbonilla que protege la superficie del material.
• Nanomateriales empleados:
̶ Basados en carbono: Fullereno, grafeno, nanotubos de carbono (SWNTs, MWNTs), negro de carbono.
̶ Nanoarcillas: Montmorillonita, hectorita, hidróxidos dobles laminares (LDH).
̶ Nano-óxidos: TiO2, Fe2O3, SiO2.
̶ Nanohidróxidos: Trihidróxido de aluminio (ATH).
̶ Silsesquioxanos oligoméricos poliédricos (POSS).
̶ Naturales: quitosano.
• Aplicación como nanocomposites y tratamientos superficiales.
̶ Nanocomposites: dispersión no homogénea
modificación superficial para mejorar interacción con la interfase de polímero.

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6.2 RESISTENCIA AL FUEGO

• Efectividad mediante tests normalizados:

̶ Índice límite de oxígeno (LOI), UL-94V, cono calorimétrico.
• Mayoría de pruebas a escala de laboratorio.
̶ Gran efectividad en mejora de propiedades ignífugas

Wang, X., et al. J. Prog. Polym. Sci. 2017

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6.3 RESISTENCIA ANTIMICROBIANA

• Tejidos con capacidad de inhibir crecimiento de microbios, hongos y

bacterias.
• Aplicaciones médicas (vendajes, implantes, pañales, toallas, uniformes) y
en prendas deportivas (malos olores, comezón).
• Nanomateriales empleados:
̶ Nanopartículas de Ag y Au.
̶ Nanopartículas de TiO2 y ZnO.
̶ Nanopartículas de nimbo de la india (Azadirachta Indica) y quitosano.
Fouda, M.M. G., et al. Carbohydrate Polymers . 2013
• Aplicación mayoritariamente como recubrimientos superficiales de tejidos
y prendas.
• Evaluación de resultados: Test de difusión de Agar (cualitativo) y test de
crecimiento bacteriano.
• Acción bactericida:
̶ Acción sobre proteínas y metabolismo celular de iones metálicos y
especies reactivas de oxígeno.
̶ Efecto fotocatalítico de TiO2 y ZnO.

Wong, Y.W.H., et al. Selected A. of Nanotechnoly in Textiles. 2006

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6.4 RESISTENCIA UV

• Capacidad de una prenda de resistir la acción de los rayos UV:

̶ Envejecimiento de la prenda.
̶ Problemas de salud
• Ropa deportiva, bañadores, ropa de trabajo, toldos, sombrillas.
• Nanomateriales empleados:
̶ Nanopartículas de TiO2 y ZnO.
̶ Nanopartículas de nimbo de la india (Azadirachta Indica) y quitosano.
• Aplicación como recubrimientos y membranas.
• Evaluación de resultados mediante test normalizado que asigna a
cada prenda un factor de protección.
• Acción bloqueante de la radiación UV:
• Elevado índice de refracción. Xu, Y., et al. J. Colloid Interface Sci. 2017

• Efecto fotocatalítico de TiO2 y ZnO.

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6.5 RESISTENCIA A LAS ARRUGAS/ 6.6 PROPIEDADES ANTIESTÁTICAS

Resistencia a las arrugas. Propiedades antiestáticas.

• La formación de arrugas es un problema • Las fibras artificiales tienen mayor tendencia a
acumular electricidad estática por su menor capacidad
estético y de confort, pero influye también en de absorber humedad.
el deterioro de la prenda por abrasión. ̶ En proceso de fabricación, puede generar problemas de
̶ En tejidos con celulosa , está relacionado procesabilidad, calidad y seguridad.
con la formación de enlaces de puente ̶ En la prenda final, puede ocasionar problemas de confort
y , en algunos casos, de seguridad.
de hidrógeno entre moléculas.
̶ En fibras sintéticas, está relacionado con • Nanomateriales empleados:
cambios de temperatura por encima de ̶ Nanopartículas de TiO2 , ZnO, Ag, Au, SnO2.
la temperatura de transición vítrea. ̶ Nanosoles de silano.
• Nanomateriales empleados: • Aplicación como recubrimientos superficiales y
̶ Nanopartículas de TiO2 y SiO2. membranas.
• Aplicación como recubrimientos superficiales.

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6.7 TEJIDOS AUTOLIMPIABLES

• Capacidad de un tejido de aguantar la decoloración ocasionada por el contacto con líquidos y sólidos.
• Las manchas se forman como consecuencia del carácter hidrofílico de los tejidos.
• Mecanismos de protección:
̶ Modificación de la rugosidad de la superficie del tejido.
̶ Efecto fotocatalítico de TiO2 y ZnO.
• Nanomateriales empleados:
̶ Nanopartículas de silicona.
̶ Nanopartículas de plata.
̶ Nanopartículas de TiO2 y ZnO.
• Aplicación como recubrimientos superficiales.

Wong, Y.W.H., et al. Selected A. of Nanotechnoly in Textiles. 2006

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6.8 PROPIEDADES MECANICAS
• La vida útil de las prendas va a depender de las propiedades mecánicas de las fibras y tejidos que las conforman.
̶ Estados tensionales muy demandantes, especialmente en tejidos de uso industrial y prendas de protección.
• Ensayo de carga-alargamiento para determinar las principales propiedades tensiles.
• Nanomateriales empleados:
̶ Basados en carbono: Grafeno, nanotubos de carbono, nanofibras de carbono.
̶ Nanoarcillas: Montmorillonita, hectorita, hidróxidos dobles laminares (LDH).
• Aplicación como nanocomposites y recubrimientos superficiales.
• Nanocomposites:
̶ Deficiente dispersión. ̶ Formación de nanofibras de tubos de carbono (CNTFs).
̶ Modificación superficial de nanopartículas de arcilla.
̶ Formación de aglomerados (acumuladores de tensión)

Carrera, E., et al. Univ. Politècnica Catalunya. 2015

Kotal, M., et al. Prog. Polym. Sci . 2015
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7. TEJIDOS INTELIGENTES ( “SMART TEXTILES”)

• Tejidos que son capaces de alterar su naturaleza en respuesta a

cambios en el entorno.
• Integran funciones de sensores, procesamiento de datos y control
para modifica alguna propiedad en función de estímulos externos.

• Elementos fundamentales:
̶ Tejido de alta conductividad.
̶ Transistores. ̶ Sensores.
̶ Fuentes de suministro de energía.
̶ Diodos emisores de luz.
̶ Supercapacitadores (almacenamiento
̶ Dispositivos fotónicos.
de energía).

Pu, X., et al. Adv. Mater. 2016

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7. TEJIDOS INTELIGENTES ( “SMART TEXTILES”)
• Nanomateriales:
̶ Tejido de alta conductividad: nanofibras de polipirrol
(PPy), CNTs, RGO, AgNWs, AgNPs.
̶ Transistores: AuNPs, nanoplaca de fibra de vidrio.
̶ Diodos emisores de luz: nanofibras de F8BT/PEO y
F8BT/PSS, nanopartículas de ZnO.
̶ Dispositivos fotónicos: Fibras de Bragg (nanocapas
dieléctricas), nanopartículas de Ag, Au, Ru.
̶ Sensores: AgNPs, AgNWs, MOFs.
̶ Suministro de energía: ZnONWs, nanoalambres de BaTiO 3
y PVC, CdNWs, CNTs.
̶ Supercapacitadores: HZnONWs, TiO2NTs, MWCNTs, RGO.

http://www.sintef.no
• Aplicaciones:
̶ Prendas de protección.
̶ Medicina y salud.
̶ Deportes.
̶ Tejidos interactivos y moda.
̶ Automoción.
̶ Comunicaciones.

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8. RIESGOS PARA LA SALUD Y EL MEDIO AMBIENTE

SALUD. MEDIO AMBIENTE.

• Mayor reactividad de nanopartículas  mayor • Incorporación al medio ambiente a través de efluentes y
toxicidad. emisiones procedentes de procesos industriales.
• Estudios in-vitro y sobre animales. • Los ecosistemas acuáticos son fuente de especial
• No hay datos suficientes sobre exposición en ambientes preocupación.
laborales ni de efectos en usuarios de productos finales. • Estudios de toxicidad sobre algas, plantas, microbios y
• La principal vía de penetración es inhalatoria. vertebrados.

• Interferencia en metabolismo celular a través de la • Preocupación por la incorporación de nanomateriales al

producción de especies reactivas de oxígeno (ROS). medio ambiente a través del agua empleada en ciclos de
lavado.
• Posibles efectos sobre aparato respiratorio, piel, hígado
y riñones, sistema circulatorio, gestación embrionaria y
sistema endocrino.
• No hay evidencias de contaminación por transferencia
de nanomateriales desde prendas textiles.
• Incertidumbre en torno a propiedades de nanomateriales, mecanismos de transporte, transformación y
acción sobre los seres vivos y el medio ambiente.
• Falta de información que impide definir límites legales ambientales y de exposición laboral.

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9. CONCLUSIONES

 La nanotecnología ha revolucionado la ciencia de materiales al permitir la fabricación de nuevos materiales

con propiedades excepcionales, que los hacen muy adecuados para su utilización en la industria textil.
 Los nanocomposites permiten mejorar propiedades con menor proporción de material de relleno. Sin
embargo, su tendencia a la aglomeración dificulta su dispersión en la matriz de polímero, por lo que puede
ser necesario modificar su superficie mediante funcionalización con determinados compuestos.
 Los tratamientos superficiales y recubrimientos, son versátiles y sencillos de aplicar. Su mayor
inconveniente es la permanencia de los nanomateriales tras repetidos ciclos de lavado
 Los tejidos inteligentes (“smart textiles”) abren un campo muy novedoso de aplicaciones al integrar
sensores y tecnologías de la información en la propia prenda. Se necesita seguir trabajando en el desarrollo
de dispositivos electrónicos que sean suficientemente flexibles, que mantengan su funcionalidad tras
sucesivos ciclos de lavado, y en la mejora de dispositivos de generación y almacenamiento de energía.
 Se necesita un mejor entendimiento de las propiedades de los nanomateriales y de sus mecanismos de
transporte y transformación, para conocer su acción sobre las personas y el medio ambiente.
 Es necesario actualizar la legislación laboral y ambiental vigentes para incorporar las medidas de
protección adecuadas.
 La nanotecnología abre un amplio campo de posibilidades en el sector de los productos textiles, pero las
limitaciones mencionadas, el desconocimiento de los efectos de los nanomateriales sobre la salud y el
medio ambiente y la ausencia de un marco legal hacen que su desarrollo comercial pueda verse retrasado
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April Hansson