Especificaciones Tecnicas Cosntruccion Centro de Salud Belen Achacachi

ESPECIFICACIONES TECNICAS
COSNTRUCCION CENTRO DE SALUD BELEN ACHACACHI
ITEM: INSTALACION FAENAS GENERAL (SIN LETRERO)

UND.: GLB
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la instalación de faenas provisionales construidas o alquiladas
y que sean necesarios para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.
Estás instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra y depósitos de
materiales.
Así mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y
equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no
sean necesarias.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Se debe tomar en cuenta para este ítem lo siguiente:

DETALLE UND CANT
DEPOSITO DE MATERIALES (ALQUILER) PZA 1,00
OFICINA EN OBRA (ALQUILER) PZA 1,00
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo

necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados
previamente por el Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales
serán utilizados en las obras principales.
Los materiales empleados serán: adobe, calamina galvanizada, madera de

construcción, yeso y los materiales básicos como: cemento, piedra bruta, arena, que
se describen en la parte de “materiales básicos para la construcción”.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al
Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del
diseño propuesto.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material

y equipo que permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se
mantendrá en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos
para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
El contratista deberá presentar toda la maquinaria y equipo mencionado en la lista de

la maquinaria propuesta a su debido tiempo para la ejecución de la obra, la cual
deberá estar en buenas condiciones y prestar servicio por el tiempo que sea
requerida.
El Contratista deberá tomar adecuadas medidas de precaución, para evitar daños al
medio ambiente, como ser arroyos, ríos, depósitos de agua y el aire debido a la
infiltración y polución de materiales contaminantes.
Igualmente el Contratista, adoptará las medidas necesarias para evitar daños a
terceros, tanto materiales como personales y tomar las precauciones necesarias para
la prevención de los mismos, colocando como mínimo cinco letreros preventivos y uno
informativo, de acuerdo a lo establecido dentro de la seguridad ocupacional, siendo
esto sometido a la aprobación del supervisor.
De la misma manera, el Contratista deberá cuidar la integridad de su propio personal,

para lo cual deberá tener en obra un botiquín, y el equipo de protección necesario
como cascos, botas, guantes, material para tablestacas y apuntalamiento bombas de
agua, lámparas y todos los que sean requeridos.
En todo el desarrollo de la obra el Contratista deberá realizar la respectiva

señalización para prevenir accidentes, siendo el responsable en cualquier situación
donde no exista señalización.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem,
deberán retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas
4. MEDICIÓN
La instalación de faenas será medida en forma GLOBAL (GLB), considerando la
superficie construida los materiales y ambientes mencionados, los letreros y la
aprobación del supervisor, en concordancia con lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas y el presente documento.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado será calculado de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM: COLOCADO DE LETRERO DE OBRA
UND.: PZA
_______________________________________________________________________________
“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria Nacional y
deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el colocado del letrero de obra para la identificación del mismo.
MATERIALES:
 Letrero PANAFLEX de 3,00 x 1,50 m, tesado sobre estructura metálica de
tubulares cuadrados de: 40 x40 mm y 20 x20 mm.
Se debe tomar en cuenta para este ítem lo siguiente:
DETALLE UND CANT

LETRERO DE OBRA PZA 1,00
El contratista deberá proporcionar el letrero y las herramientas necesarias para el

colocado de letrero, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el
Supervisor de Obra.
Antes de iniciar los trabajos de inicio de obra, el Contratista solicitará al Supervisor de
Obra la autorización y ubicación respectiva del letrero.
Para el colocado del letrero, el contratista se regirá de acuerdo a diseño y formato

Adjunto, bajo autorización del supervisor de obra la ubicación del mismo
4. MEDICIÓN
El colocado de letrero será medido en forma PIEZA (PZA).
5. FORMA DE PAGO
ITEM: TRAZADO Y REPLANTEO DE OBRAS
UND.: M2
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende los trabajos de ubicación, replanteo, trazado, alineamiento y nivelación
necesaria para la localización en general y en detalle con el personal profesional y equipo
especializado de topografía, que se requiera para el control de la obra durante todo el periodo
de construcción, en estricta sujeción a los planos de construcción, de calidad aprobada por el
SUPERVISOR.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
MATERIALES:
 CLAVOS
 ESTACA DE MADERA
 ESTUCO VICHAYA
 PINTURA AL OLEO
EQUIPO Y MAQUINARIA
 EQUIPO TOPOGRAFICO
EL CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

para la ejecución de este ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, estuco, cal,
lienzas, etc.
La SUPERVISIÓN proporcionará al CONTRATISTA los puntos de referencia para el trazado y
alineación del eje de la obra.
EL CONTRATISTA debe efectuar el replanteo de todos los sectores del proyecto y obras a
construirse.
La localización general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, deberán estar
debidamente señalizados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del
SUPERVISOR, quién debe verificar y aprobar el replanteo efectuado.
Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipación mínima de 48 horas, el
CONTRATISTA debe presentar al SUPERVISOR la orden de servicio contenida en la planilla
topográfica para su aprobación.
Cuando a criterio del SUPERVISOR fuera autorizado el empleo la orden de servicio contendrá
la numeración de las estacas correspondientes a los sectores con la indicación para cada
estaca de todos los elementos necesarios para la ejecución de todos los servicios, o sea:
Cota del terreno: a estaca
Pendiente: en porcentaje
Altura del recubrimiento o encape
Altura del borde superior de la regla en relación a la estaca
Colocación de marcas con pintura debidamente dimensionadas, para medición de distancias
en los ejes.
Nivelación a partir de los puntos de referencia para el levantamiento de niveles, distancias y
profundidades necesarias para el cálculo del volumen de excavaciones.
El replanteo se materializará dejando estacas de madera y mojones de hormigón fácilmente
identificables y que no puedan alterarse durante la ejecución de los trabajos, las guías serán
dispuestas con instrumento topográfico para obtener un perfecto paralelismo.
El trazado deberá ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obra con anterioridad a la
iniciación de cualquier trabajo de excavación.
4. MEDICIÓN
El replanteo y trazado de obras será medido en METRO CUADRADO (M2), considerando la
superficie de acuerdo a los planos y la aprobación del supervisor.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada
el inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
ITEM: EXCAVACION MANUAL S/AGOT. EN TERRENO SEMIDURO (0-2 M)
UND.: M3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la excavación manual sin agotamiento en cualquier terreno
semiduro presente en cualquier proyecto a una profundidad de 2 metros y previa
consideración por el supervisor.
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo
convenientes, debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.
Los sitios de excavación deberán ceñirse estrictamente a datos y profundidades
establecidos en los planos del proyecto.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de
excavación del proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente
por escrito al Supervisor de Obra para su aprobación.
Se debe asegurar que el fondo de excavación se encuentre nivelado, drenado (si
hubiese agua) y firme.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las
líneas de los planos.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras,
taludes, abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier
daño que se produzca, será responsabilidad del Contratista, estando en la obligación
de enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita
el Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso
contrario, el Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el
material en los lugares autorizados.
4. MEDICIÓN
La cuantificación del material excavado se hará en METRO CÚBICO (M3) en banco.
5. FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este precio incluye la compensación por herramientas, equipo y mano de
obra empleada.
El volumen de excavación que exceda al autorizado sin aprobación del Supervisor de
obra, no será considerado en la liquidación, por el contrario el Contratista está
obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta propia.
ITEM: CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO 50%PIEDRA DESPLAZADORA+ENCOFRA
UND.: M3
_______________________________________________________________________________
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo en la
proporción de 50% de piedra desplaza dora y 50% de hormigón de cemento Portland
con una dosificación en volumen de 1: 3: 4 (cemento: arena: grava), más encofrado de
madera.
MATERIALES:
 ALAMBRE DE AMARRE
 ARENA COMUN
 CEMENTO PORTLAND
 CLAVOS
 GRAVA COMUN
 MADERA DE CONSTRUCCION
 PIEDRA BRUTA
EQUIPO Y MAQUINARIA:
 MEZCLADORA DE HORMIGON 280 LT
Se empleará cemento Portland del tipo normal, de calidad probada. La arena o árido
fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o árido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz. Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libres
de arcillas, estructura interna homogénea y durable. Estarán libres de defectos que
alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegración. No deberán
contener compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas.
Las dimensiones mínimas de piedra a ser utilizada como desplazadora serán de 20
cm de espesor y con un ancho de 25 cm.
El agua que se emplea en la preparación del mortero estará razonablemente limpia y
libre de substancias. No se utilizará agua estancada de pequeñas lagunas o aquellas
que provengan de pantanos o ciénagas. El agua que sea adecuada para beber o para
el uso doméstico puede emplearse sin necesidad de ensayos previos.
No se colocará la piedra desplazadora, sin que previamente se haya inspeccionado
las zanjas destinadas a recibirlas para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y
compactado.
Primeramente se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero
pobre de cemento y arena en proporción 1:8 en un espesor de uno o dos centímetros,
sobre la que se colocará la primera hilada de piedra.
La piedra será colocada por capas asentadas sobre base de mortero y con el fin de
trabar las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedra en diferentes puntos. Las
piedras deberán estar bien lavadas y al momento de ser colocadas se las humedecerá
a fin de que no absorban el agua presente en el mortero. El hormigón ciclópeo se
compactará a mano mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras
desplazadoras se coloquen sin tener ningún contacto con el encofrado. Se colocará
una capa de hormigón pobre de 5 cm de espesor de dosificación 1:3, 5 cm para
emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera
hilada de piedra.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin
de que no absorban el agua presente en el hormigón.
El hormigón de cemento portland será amasado con un contenido mínimo de 242 Kg
de cemento por metro cúbico de mezcla, con una dosificación en volumen de 1:3:4
(cemento, arena, grava).
Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas
en los planos respectivos o de acuerdo a instrucciones del supervisor de obra.
Los encofrados podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente
rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán
convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados.
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones, la
remoción de los mismos se podrá realizar recién a las doce horas de haberse
efectuado el vaciado.
4. MEDICIÓN
Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en METRO CÚBICO (M3),
tomándose las dimensiones y profundidades indicadas en los planos.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma
que indica en el inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo
señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
gastos que sean necesarios para la adecuada
ITEM: HORMIGON POBRE P/ BASE DE ZAPATAS
UND.: M3
_______________________________________________________________________________
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1: 2,5:
5, que servirá de cama o asiento para la construcción de diferentes estructuras o para
otros fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES:
 ARENA COMÚN
 CEMENTO PORTLAND IP-30
 GRAVA COMÚN
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los
hormigones.
El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 220

kilogramos por metro cúbico de hormigón.
El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier
otra sustancia perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o
desagües.
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el
espesor o altura señalada en los planos de construcción.
El hormigón se deberá compactar con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante

una regla de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
4. MEDICIÓN
La base de hormigón pobre se medirá en METRO CÚBICO, teniendo en cuenta
únicamente los volúmenes netos ejecutados.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ITEM: HORMIGON ARMADO - ZAPATAS
UND.: M3
_______________________________________________________________________________
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las
estructuras, en este caso zapatas aisladas, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo

a las indicaciones señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar
el supervisor de obra. Solo se procederá al vaciado previa autorización escrita del
Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.
Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con
las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

MATERIALES:
 ARENA COMUN
 CLAVOS
 FIERRO CORRUGADO
 GRAVA COMUN
 MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS
HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
 MEZCLADOR DE HOMIGON 280 LT

 VIBRADOR DE HORMIGON
A El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor
de Obra.
Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
Agregados
Agua
Acero Estructural
Preparación, colocación, compactación y curado.
Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales
se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de

cemento quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el

Supervisor de Obra.
Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a
compresión a los 28 días como indica las normas.
Tipo del hormigón Tamaño máximo Resistencia (fck) Peso aprox. Cem.
del agregado kg/cm2 (28 días) Kg/m3
Tipo “P” 350 o 1” 350 450

mayor
Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225
Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones
de Supervisor de Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin
autorización expresa del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas
necesarias para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la
mezcla podrá realizarse “en peso” o "volumen" mediante instalaciones gravimétricas.
Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de menor importancia podrá
autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones e madera o
de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente
identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los
cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara
enrasando sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo

preverse un dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de
agua con un error al 3% del volumen fijado en la dosificación.
Preparación
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará

personal capacitado para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales
hayan ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo
que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones,

recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo
asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Transporte
En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá
transportarse al lugar de su colocación, en camiones tipo agitador. El suministro de
hormigón deberá regularse de modo que el hormigonado se realice constantemente,
salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocación. Los intervalos
entre las entregas de hormigón, por los camiones a la obra deberán ser tales, que no
permitan el endurecimiento parcial del hormigón ya colocado y en ningún caso
deberán exceder de los 30 minutos. A menos que el Supervisor de Obra autorice de
otra manera por escrito, el camión mezclador dotado de hormigonera deberá estar
equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y descargar
el hormigón sin producir segregación. La velocidad el tambor no será menor de dos ni
mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen del hormigón no deberá exceder
del régimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del
tambor.
El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora

central y la descarga final de hormigón en obra, no podrá exceder de 90 minutos.
Durante este intervalo, la mezcla deberá revolverse constantemente, ya que no será
permitido que el hormigón permanezca en reposo antes de su colocación por un
tiempo superior a 30 minutos.
Colocación
La colocación del hormigón solo podrá iniciarse mediante autorización del Supervisor
de Obra. Será necesario, asimismo, verificar si la armadura está colocada en su
posición exacta, si los encofrados de madera, están suficientemente humedecidos y si
de su interior han sido removidas la viruta, aserrín y demás residuos de las
operaciones de carpintería.
No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni
la acumulación e grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior
esparcido. Las bateas, tubos o canaletas usadas como, auxiliares para la colocación
del hormigón, deberán disponerse y utilizarse de manera que no provoque
segregación de los agregados. Todos los tubos, bateas y canaletas deberán
mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormigón endurecido, lavándolos
intensamente con agua después de cada trabajo.
La colocación del hormigón bajo agua, deberá realizarse únicamente bajo la

supervisión directa el Supervisor de Obra. Para evitar la segregación de los
materiales, el hormigón se colocara cuidadosamente en su posición final, en una masa
compacta, mediante un embudo o un cucharón cerrado de fondo movible o por otros
medios aprobados, y no deberá disturbarse después de haber sido depositado. Se
deberá tomar un cuidado especial para mantener el agua quieta en el lugar de la
colocación del hormigón. Este no deberá colocarse directamente en contacto con el
agua en circulación. El método para depositar el hormigón debe regularse de modo
que se obtenga capas aproximadamente horizontales.
Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad de que la

temperatura baje a menos de 4 ºC, la temperatura del aire alrededor del hormigón
deberá mantenerse a 10 ºC, o a más, por un periodo de 5 días después del vaciado
del hormigón. El contratista será responsable de la protección del hormigón colocado
en tiempo frío, y todo hormigón perjudicado por la acción de las heladas será
removido y reemplazado por cuenta del Contratista. Bajo ninguna circunstancia las
operaciones de colocación del concreto podrán continuar cuando la temperatura del
aire sea inferior a 4 ºC, bajo cero.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el

desplazamiento de las armaduras.
El vaciado de las zapatas deberá hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser
manejadas por obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en
posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de
hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de
curado será de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado

directamente sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea
opaca la superficie.
Ensayos de resistencia
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre
probetas cilíndricas normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio
de reconocida capacidad. Durante la ejecución de la obra se realizaran ensayos de
control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos
para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días
permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada

vaciado y cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el
número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en

la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de
incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los
trabajos
Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán
tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente
arriostrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá
realizarse previa a la colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la
misma.
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda

prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que
pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87.
Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o

allá donde su efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una
distancia igual a dos veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen

correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional
la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al

descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre
el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida antes del vaciado del
nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero

de arena de la misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga
de aguas servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no
reduzcan la resistencia del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la
separación entre tubos será mayor a 3 diámetros.
Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su

importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma
inmediata al desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la

estabilidad de la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará

hasta que quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos

los demás casos se utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies

desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del

hormigón excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir
de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen los cimientos serán medidas en
METROS CÚBICOS.
En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados
en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá
tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos.
5. FORMA DE PAGO
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ITEM: LOSA LLENA DE Hº Aº H21
UND.: M3
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1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de losas de hormigón armado indicadas en los
planos estructurales del proyecto.
Las losas de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las
líneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad
con las presentes especificaciones.
El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados,

remoción de encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su
satisfactorio cumplimiento.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días
de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.

MATERIALES:
 ARENA COMUN
 CLAVOS
 GRAVA COMUN

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

de Obra.
Cemento
Agregados
Agua
Acero Estructural
Preparación, colocación, compactación y curado


La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra.
Mezclado


Tipo del Tamaño máximo del Resistencia (fck) Peso aprox. Cemento
hormigón agregado kg/cm2 (28 días) Kg/m3
H “400” 1” 400 470

P “350” 1” 350 450
Tipo “A” 1” – 1 1/2” 210 350
210
Tipo “B” 1” – 1 1/2” 180 300
180
Tipo “C” 1” – 1 1/2” 160 250
160
Tipo “D” 2” 130 230
130
Tipo “E” 2” – 2 1/2” 110 225
110
necesarias para mantenerlas. La operación para la medición d los componentes de la
mezcla deberá realizarse siempre “en peso” mediante instalaciones gravimétricas.


Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación
en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearan métodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormigón y
evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su

posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos
desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento
se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las
armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Vibrado
endurecimiento



trabajos
arriostrados.

misma.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del
vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado,
asimismo, deberán soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
 Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días

 Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
 Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
 Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
 Retiro de puntales de seguridad 21 días



nuevo mortero.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y
vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
Elementos embebidos
de aguas servidas.

inmediata al desencofrado previa autorización por el Supervisor.




El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se
computarán en METRO CÚBICO de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos,
las mismas que serán debidamente comprobadas por el Contratista. En los
certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y aceptados por la
Supervisión.
5. FORMA DE PAGO
Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de la
propuesta aceptada e inciso 4). Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de
obra para la fabricación, transporte y colocación de los encofrados. En resumen, dicho
precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del
hormigón.
ITEM: SOBRECIMIENTOS DE H°C° 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA
UND.: M3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de sobre cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a
las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
MATERIALES
 ARENA COMÚN
 CLAVOS
 GRAVA COMÚN
 MADERA DE CONSTRUCCIÓN
 PIEDRA MANZANA
EQUIPO Y MAQUINARIA
MEZCLADORA DE HORMIGÓN 280LT.
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres
de arcillas y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que
alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazad ora será de 20 cm. de
diámetro o un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobre
cimientos la dimensión mínima de piedra desplazad ora será de 10 cm.
El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena
calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
En sobre cimientos se empleará un hormigón de dosificación 1: 2: 3 con 50 % de piedra
desplazad ora.
Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se
encuentren especificadas en el formulario de presentación de propuestas o en los planos
correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos
en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes
del peso específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor
de Obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará un capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1: 3: 5 para
emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de
piedra.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que
no absorban el agua presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las
siguientes:
Dosificación Cantidad mínima de cemento

Kg/m3
1: 2: 3 325
1: 2: 4 280
1: 3: 4 250
1: 3: 5 225
Las dimensiones de los sobre cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en
los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobre cimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o
torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos
que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor o dimensiones del computo métrico
del proyecto, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazad oras en un 50 % del
volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean
completamente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobre cimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una
cara y aceitada ligeramente para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando
que las piedras desplazad oras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y
que no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de
Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse
efectuado el vaciado.
4. MEDICIÓN
Los sobre cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en METRO CÚBICO (M3), tomando
las dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra
hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista
cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de
diseño.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.
ITEM: COLUMNAS DE Hº Aº H21
UND.: M3

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Columnas
H21, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes
o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones
y resistencias establecidas en los planos estructurales, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.

MATERIALES:
 ARENA COMUN
 CLAVOS
 GRAVA COMUN

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado

del hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa
aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos
en “Las Especificaciones Técnicas Generales de Materiales de Construcción de Obra
Gruesa" y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-
87. 2.1 Cemento
2.2 Agregados
2.3. Agua
2.4. Acero Estructural
3.1 Dosificación de materiales
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra.
3.2 Mezclado
3.3 Clasificación de los hormigones

Tipo del hormigón Tamaño máximo Resistencia (fck) Peso aprox.

del agregado kg/cm2 (28 días) Cem. Kg/m3
Tipo “P” 350 o mayor 1” 350 450
Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225
necesarias para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la
3.4 Transporte
3.5 Colocación
armaduras.
3.6 Vibrado
3.7 Protección y curado

endurecimiento
3.8 Ensayos de resistencia
trabajos.
3.9 Encofrados y cimbras

arriostrados.
misma.
3.10 Remoción de encofrados y cimbras

Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días
Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
3.11 Juntas de dilatación

nuevo mortero.
3.12 Elementos embebidos

de aguas servidas.
3.13 Reparación del hormigón armado

inmediata al desencofrado previa autorización del Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura y terminada serán
medidas en METRO CÚBICO, tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado
y aceptado por el Supervisor de Obra.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas
“Hormigón Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por
lo que no será objeto de medición alguna. En la medición de volúmenes de los
diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en cuenta superposiciones y
cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas se
medirán de piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las losas
serán medidas entre bordes de vigasa
5. FORMA DE PAGO
trabajos.
ITEM: RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA COMUN
UND.: M3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán
realizarse con material común (tierra) después de haber sido concluidas las
excavaciones ejecutadas para estructuras como cámaras, sumideros, zanjas y otros
según se especifique en los planos de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del SUPERVISOR, esta
actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de
tuberías y otras estructuras ejecutadas por el contratista.

El material de relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído libre de
pedrones y material orgánico, salvo que éste no sea apropiado, caso en el cual el
material de relleno será propuesto por el CONTRATISTA al SUPERVISOR, el que
deberá aprobarlo por escrito antes de su colocación.
Las herramientas y equipo serán también adecuadas para el relleno y serán descritos
en el formulario de presentación de propuestas para su provisión por el
CONTRATISTA y usados previa aprobación por parte del SUPERVISOR.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del
suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 [cm] de
diámetro.
EQUIPO Y MAQUINARIA
Para efectuar el relleno, el CONTRATISTA debe disponer en obra del número
suficiente de:
 COMPACTADOR MANUAL VIBRAT. ROD. LISO
de peso adecuado y apisonadores mecánicos. Para el caso de relleno y compactado
con maquinaria mayor (caso de embovedados), el CONTRATISTA deberá disponer en
obra de palas cargadoras, volquetas, vibrocompactadoras y todo el equipo necesario
para la ejecución de esta actividad.
El equipo de compactación a ser empleado será el ofertado en la propuesta; en caso
de no estar especificado, el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser
empleado.
En todos los casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación
especificada.
En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 0.20 [m] de espesor.
El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará
especificado en los planos o formulario de presentación de propuestas.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un
contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado manual y/o mecánico,
según se especifique.
Para el relleno y compactado del terreno donde se realice la fundación de alguna
estructura la compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor
al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser
efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podrá
solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su
cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido,
se deberá exigir el grado de compactación indicado.
Para las estructuras
A requerimiento del SUPERVISOR, se efectuarán pruebas de densidad en sitio,
corriendo por cuenta del CONTRATISTA los gastos que demanden estas pruebas.
Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
CONTRATISTA deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
El SUPERVISOR exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes
niveles del relleno.
Para zanjas
Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará
al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno
correspondiente.
En el caso de tuberías de alcantarillado se comenzará a rellenar después de
transcurridas 12 horas de concluida la ejecución de las juntas y una vez realizadas las
pruebas hidráulicas o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90%
del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se
efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.
Si por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las
zanjas rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el CONTRATISTA
deberá remover todo el material afectado y reponer el material de relleno con el
contenido de humedad requerido líneas arriba, procediendo según las presentes
especificaciones. Este trabajo será ejecutado por cuenta y riesgo del CONTRATISTA.
4. MEDICIÓN
El relleno y compactado será medido en METRO CÚBICO compactados en su
posición final de secciones autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las
tuberías, cámaras, estructuras y otros. La medición se efectuará sobre la geometría
del espacio rellenado.
5. FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el
CONTRATISTA y el SUPERVISOR
ITEM: INPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS C/POLIETILENO
UND.: ML
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la impermeabilización de sobre cimientos en diferentes sectores
de la obra, de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor, los mismos que se
señalan a continuación
Entre el sobre cimiento y los muros de ladrillo, a fin de evitar que el ascenso capilar
del agua a través de los muros que deteriore los mismos, los revoques y/o los
revestimientos.

MATERIALES:
 ALQUITRÁN TIPO A
 ARENA FINA
 POLIETILENO DE 200 MICRONES
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo

necesario para la ejecución de este ítem.
En este ítem se utilizara alquitrán tipo A o pintura bituminosa y polietileno de 200
micrones, previa autorización del Supervisor.
Una vez seca y limpia la superficie del sobre cimiento, se aplicará una primera capa
de alquitrán diluido o pintura bituminosa, sobre esta se colocará el polietileno,
cortando con un sobre ancho de 2 centímetros al sobre cimiento, extendiendo el
polietileno a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deben ser menores a 10 centímetros. A continuación
se colocará una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de
ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros.
Se deben tomar las previsiones para evitar accidentes como intoxicaciones,
inflamaciones y explosiones.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO LINEAL (ML), tomando en cuenta únicamente, la
longitud neta de trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
De Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ITEM: MURO DE LADRILLO GAMBOTE 18H E=0,12 M
UND.: M2
1. DESCRIPCIÓN
Comprende la construcción de muros y tabiques de albañilería de ladrillo gambote de
18h de espesor 0.12 m con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

MATERIALES:
 ARENA FINA
 LADRILLO GAMBOTE 18H (25X12X6,5CM)
El cemento será del tipo Pórtland, vendrá perfectamente acondicionado en bolsas

herméticamente cerradas, debiendo ser almacenadas en condiciones que lo
mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, debe estar en un lugar
seco y cerrado
El mortero de cemento para el enlucido tendrá una dosificación de 1:3.
Los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros,
aprobados por el Supervisor de obra. Se rechazaran de forma absoluta las arenas de
naturaleza granítica alterada.
El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de
alcantarillado sanitario, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono,
tampoco permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas.
El ladrillo gambote de dimensiones 25 x 12 x 6,5 cm. Será de primera calidad, que al
golpe emitan un sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán libres de defectos,
rajaduras o desportilladuras.
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán
colocados a “tizón” en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas
sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1 cm. Se cuidará muy
especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los
cruces entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos gambote de 18 H colocados en forma inmediata adyacentes a elementos
estructurales de hormigón armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser
firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se
picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón
armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena
adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y
viga de hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos
elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final superior continua a
la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o
tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio
acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
La juntas deben ser de un espesor no mayor a un 1cm y debe tener un acabado a
media caña la cara exterior la misma debe estar controlada por el supervisor de obra.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades
necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30
minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la
manipulación de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las

dimensiones indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra
instruya por escrito expresamente otra orden.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se
dejarán las tuberías para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos
de madera, etc. que pudieran requerirse.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente
la superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
indicada en el inciso 4,de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
técnicas, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado,
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
ITEM: MURO DE LADRILLO DE 6H E=0,12 M
UND.: M2
1. DESCRIPCIÓN
Este capítulo comprende la construcción de muro de ladrillo de 6 Huecos Espesor
0,12 m.Este ítem comprende el suministro de materiales puestos en obra, mano de
obra calificada, equipo para su ejecución.

MATERIALES:
 ARENA FINA
 LADRILLO DE 6H 24X18X12 CM

de Obra.
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la
aprobación del Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos a emplearse obedecerán a las dimensiones siguientes: base 12 cm, alto
18 cm, largo 24 cm. Además es obligatoria la utilización de medios ladrillos.
Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán
color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
En la preparación del mortero 1:5, se empleará únicamente cemento y arena que
cumplan con los requisitos de calidad.
El cemento será de tipo portland no deben estar en contacto directo con el piso por lo
que se colocara sobre una tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente
grumos o cuyo color este alterado será rechazado y deberá retirarse de la obra, así
mismo, el cemento que haya sido almacenado por el contratista por un periodo de
más de 60 días necesitara la aprobación del supervisor antes de ser utilizado en la
obra.
La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros,
aprobados por el Supervisor de obra. Se rechazaran de forma absoluta las arenas de
naturaleza granítica alterada.
El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de
alcantarillado sanitario, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono,
tampoco permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas.
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán
colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre
una capa de mortero de un espesor mínimo de 1,0 cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre
hilada y en los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de
hormigón armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a
los mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente
la superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera que
se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y
viga de hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos
elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final superior contigua a
la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o
tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio
acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades

necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30
minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la
manipulación de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las
dimensiones indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra
instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se
dejarán las tuberías para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos
de madera, etc. que pudieran requerirse.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente
la superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
indicada en el inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
técnicas, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado,
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ITEM: VIGAS DE H°A° H21
UND.: M3
_______________________________________________________________________________
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Vigas
H21, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes
o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones
y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del supervisor y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.

MATERIALES:
 ARENA COMUN
 CLAVOS
 GRAVA COMUN


de Obra.
Cemento
Agregados
Agua
Acero Estructural
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"a


La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el

Supervisor de Obra.
Mezclado


Tipo del hormigón Tamaño máximo Resistencia (fck) Peso aprox.

del agregado kg/cm2 (28 días) Cemento Kg/m3
H “400” 1” 400 470

P “350” 1” 350 450
Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350

Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225
necesarias para mantenerlas. La operación para la medición d los componentes de la

Transporte


Colocación

armaduras.

Vibrado

endurecimiento



trabajos

arriostrados.

misma.

 Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días

 Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
 Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
 Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
 Retiro de puntales de seguridad 21 días



nuevo mortero.


Elementos embebidos
de aguas servidas.

inmediata al desencofrado previa autorización por el Supervisor de obra.





4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y
terminada de la viga, serán medidas en METRO CÚBICO.
En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados
en los planos estructurales o reformadas con autorización escrita del Supervisor de
Obra.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá

tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos.
5. FORMA DE PAGO
trabajos.
ITEM: CORREAS METALICAS 100X50X15X2 MM
UND.: ML

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de solamente correas metálicas para el
montaje de cubiertas de calamina u otro tipo.

MATERIALES:
 PERFIL COSTANERA 100X50X15X2 MM

 ELECTRODO 6011
 PINTURA ANTICORROSIVA
 EQUIPO SOLDADOR DE ARCO

de Obra.
Los elementos metálicos para este ítem tendrán las dimensiones de 80x50x15x2 mm.
En todos los casos, los aceros serán de resistencia adecuada cumplir la tensión de
fluencia señalada en planos según diseño, perfectamente homogéneos, exentos de
sopladuras e impurezas y con superficies limpias y sin desperfectos.
Los electrodos a utilizar en la soldadura serán de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado
a los elementos a soldar y señalados en los planos.
La pintura anticorrosiva será a base de aluminio ó cromato de zinc de marca industrial
reconocida y deberá suministrarse en envase original de fábrica. El Supervisor de
obra, deberá aprobar la calidad y color de la pintura antes de su aplicación.
El equipo soldador debe ser compacto, portátil y excelente rendimiento. Debe estar
compuesto básicamente de una fuente de poder, portaelectrodo, cable de fuerza y el
cable de tierra. La regulación de corriente puede ser alterna o continua.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad
de estas estructuras; cualquier notificación que crea conveniente realizar deberá ser
aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con días de
anticipación, a su ejecución.
El contratista deberá regirse siempre bajo las normas de seguridad industrial e
higiene, utilizando artículos de protección en todas las áreas necesarias para evitar
lesiones y/o accidentes.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos para organizar las
operaciones constructivas, como para asegurar la estabilidad del conjunto, con la
respectiva aprobación del Supervisor de Obra.
La estructura metálica se confeccionará de acuerdo a los detalles de los planos y
serán armados en una superficie plana en taller, luego será transportada y colocada
en su lugar uniéndose mediante soldadura de arco a las demás piezas detalladas en
los planos.
Previa la aplicación de la pintura anticorrosiva en la estructura metálica, se limpiarán
estas superficies prolijamente. Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto
responsable de la estabilidad de la estructura; cualquier notificación que crea
conveniente realizar deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y
presentada con días de anticipación, a su ejecución.
4. MEDICIÓN
El elemento perfil costanera metálica 100x50x15x2 mm, se medirá por metro lineal.
5. FORMA DE PAGO
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada, que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano
de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo
ITEM: CORREAS METALICAS 80X40X15X2 MM
UND.: ML

1. DESCRIPCIÓN
MATERIALES:
 ELECTRODO 6011
 PERFIL COSTANERA 80X40X15X2 MM

Los elementos metálicos tendrán para este ítem las dimensiones de 80x40x15x2 mm.
En todos los casos, los aceros serán de resistencia adecuada cumplir la tensión de
La soldadura a utilizarse será de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos
a soldar y señalados en los planos. Las correas deben cumplir la tensión de fluencia
señalada en planos según diseño.
compuesto básicamente de una fuente de poder, porta electrodo, cable de fuerza y el

La estructura metálica se confeccionará de acuerdo a los detalles de los planos y
serán armados en una superficie plana en taller, luego será transportada y colocada
en su lugar uniéndose mediante soldadura de arco a las demás piezas detalladas en
los planos.
Previa la aplicación de la pintura anticorrosiva en la estructura metálica, se limpiarán
estas superficies prolijamente. Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto
responsable de la estabilidad de la estructura; cualquier notificación que crea
conveniente realizar deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y
presentada con días de anticipación, a su ejecución.
4. MEDICIÓN
El elemento perfil costanera metálica 80x40x15x2 mm, se medirá por metro lineal.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado será hecho en base a los precios unitarios de la
propuesta aceptada para este ítem.
ITEM: CUBIERTA DE CALAMINA Nº28 P/ESTRUCTURA METALICA 80X40X15X2MM
UND.: M2

1. DESCRIPCIÓN
Ese ítem se refiere a la provisión y colocación de todas las partes techadas con
calamina galvanizada incluyendo correas con perfiles costaneras de 80x40x15x2 MM.

MATERIALES:
 CALAMINA GALVANIZADA ONDULADA N° 28

 ELECTRODO 6011
 GANCHO "J" DE 120 MM
 PERFIL COSTANERA 80X40X15X2 MM
 PINTURA ANTICORROSIVA
EQUIPO:
 EQUIPO SOLDADOR DE ARCO

de Obra. Los elementos metálicos tendrán las dimensiones de 80x40x15x2 mm. En
todos los casos, los aceros serán de resistencia adecuada cumplir la tensión de
Se utilizará calamina ondulada de fierro galvanizado de marca industrial reconocida,

nueva de calibre 28 (ASG No 28) como mínimo o como se indique en los planos de
construcción.
Los elementos de sujeción serán los ganchos “J” de 120 milímetros o la medida que
plantee los planos constructivos, el gancho estará compuesto por: gancho de acero
galvanizado cincado, arandela de sello (aislante), arandela bombé cincada y tuerca
cincada.
Las correas metálicas se confeccionarán respetando las dimensiones y detalles de los
planos y serán armados sobre las cerchas de estructura metálica, uniéndose mediante
soldadura de arco a las piezas detalladas en los planos.
Previa aplicación de la pintura anticorrosiva en las correas metálicas, se limpiarán
estas superficies prolijamente.
La cubierta de calamina galvanizada ondulada será fijada a los perfiles metálicos,
respetando las pendientes y dimensiones tal cual señala los planos de detalle,
mediante ganchos "J" galvanizados de acuerdo a las longitudes necesarias para una
buena fijación.
El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 20 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5
ondas en el sentido transversal.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal
almacenadas o utilizadas anteriormente.
de la obra; cualquier notificación que crea conveniente realizar deberá ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con días de anticipación, a su
ejecución.
4. MEDICIÓN
La Cubierta de Calamina N°28 C/Correas Perfil Costanera 80x40x15x2 mm se medirá
por METRO CUADRADO de techo, considerando la pendiente en el área neta de la
cubierta.
5. FORMA DE PAGO
La cubierta construida con materiales aprobados, en un todo, de acuerdo con estas
especificaciones y medida según lo previsto en el punto anterior, será pagada al
precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será la compensación
total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su
costo.
ITEM: PINTURA ANTICORROSIVA PARA CUBIERTA
UND.: M2
_______________________________________________________________________________
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al pintado de cubiertas de calamina con pintura anticorrosiva.

MATERIALES:
 LIJA DE AGUA PARA METAL


No se admitirá pintado con gas natural o derivados del petróleo, a su vez se tendrá en
cuenta que el operador deberá utilizar un barbijo adecuado al caso.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, se deberán limpiar las superficies respectivas
de cubiertas, en forma cuidadosa con agua acidulada, esto para obtener una mejor
adherencia.
En la cubierta de calamina se aplicará dos manos de pintura anticorrosiva.
4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO CUADRADO, tomando en cuenta el área neta de la
cubierta.
5. FORMA DE PAGO
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada, que incluye la compensación total por todos los materiales herramientas,
mano de obra actividades necesarias para la ejecución de este trabajo
ITEM: CUMBRERA DE CALAMINA PLANA GALVANIZADA Nº 28 P/ESTR. MET.
UND.: ML
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbreras, de acuerdo a lo
establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuesta
y/o instrucciones del Supervisor de Obras.

MATERIALES:
 CALAMINA PLANA N° 28
 ESTAÑO PARA SOLDAR
 GANCHO "J" DE 120 MM
El tipo de cumbrera, en cuanto al material y diseño, estará establecida en el formulario

de presentación de propuesta y/o plano de detal.
La calamina plana galvanizada deberá tener un espesor que corresponda al calibre
N°28.
Los ganchos "J" deberán ser galvanizados de 120 mm con tuerca y arandela de goma.
Las cumbreras, así como los accesorios de fijación deberá, tener la garantía del
fabricante.
La cumbrera de calamina plana galvanizada No 28 será fijada a las correas con los
ganchos "J" de acuerdo a las indicaciones del supervisor de obra.
El traslape entre cumbreras no podrá ser inferior a 15 cm. En el sentido longitudinal y
cubrirán la fila superior de las calaminas con un traslape transversal de 20 a 25 cm.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal
almacenada.
Una vez instaladas las cumbreras se deberá rellenar los espacios o cavidades entre
cumbreras con remaches y soldadura.
4. MEDICIÓN
Las cumbreras del material especificado en el formulario de presentación de
propuestas se medirán en metro lineal, tomando en cuenta únicamente las longitudes
netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
será medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de Obra, será pagado a
los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán por
ITEM: CANALETA DE CALAMINA N° 28 CORTE 50
UND.: ML

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de canaletas de plancha de calamina
zinc galvanizada para el drenaje de las aguas pluviales, de acuerdo a las
dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de detalle,
formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES:
 CALAMINA PLANA N° 28
 ESTAÑO PARA SOLDAR
 PLETINA DE 3/4" X 1/8"
La plancha de zinc a emplearse deberá ser plana y galvanizada y el espesor de la

misma deberá corresponder al calibre N°28.
Los soportes y elementos de fijación de las canaletas deberán ser de pletinas de 1/8
de pulgada de espesor por ¾ pulgada de ancho.
Las dimensiones y forma de las canaletas serán de acuerdo al diseño establecido en
los planos respectivos. No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo
necesario efectuar previamente el engrape.
Los soportes de las canaletas y bajantes serán de pletinas de 1/8 x 3/4 pulgada y
deberán colocarse cada un metro, los mismos que estarán firmemente sujetos a la
estructura del techo.
4. MEDICIÓN
Las canaletas se medirán en metro lineal, tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas instaladas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
será medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de Obra, será pagado a
los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán por
ITEM: BAJANTE DE CALAMINA PLANA Nº 28
UND.: ML
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de anclaje exclusivamente para
Cubiertas de Estructura Metálica construidas con Perfil Costanera y/o Perfil tubular,
cuya función es de anclar y apoyar los mismos en las columnas y vigas de hormigón
armado, en los calibres indicados, de acuerdo a los planos de construcción, detalles
respectivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES:
 ANGULAR 1 1/2" X 1 1/2" X 1/8"

 ELECTRODO 6011
 PERNO 1/2"
 PLANCHA METALICA E=5 MM
 TUERCA Y VOLANDA

de Obra.
Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, planchas,
angulares y barras a emplearse deberán cumplir con las características técnicas
señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones,
resistencias y otros. Como condición general los perfiles o elementos de acero
deberán ser de gramo fino y homogéneo, no deberán presentar en la superficie o en el
interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
Para las fijaciones en seco, tanto pernos como tuercas y volandas deberán ser de
acero de buena calidad y no el acero corriente.
compuesto básicamente de una fuente de poder, portaelectrodo, cable de fuerza y el
operaciones constructivas, como para asegurar la estabilidad del conjunto, así como la
correcta alineación de columnas adyacentes y en el respectivo eje del pórtico, con la
El anclaje para Estructura Metálica (Cubierta), deberá ser fabricado con un angular
de1-1/2" x 1-1/2" x 1/8" de espesor con planchas metálicas de 5 mm especificados en
los planos constructivos, utilizando electrodo 6011 para la soldadura utilizando tuercas
y volandas para la sujeción de estas el empleo de las mismas serán de acuerdo a lo
indicado en los planos de detalle y los resultados del cálculo estructural.
Previa la aplicación de la pintura anticorrosiva en todos los elementos de la estructura
metálica, se limpiarán estas superficies prolijamente.
4. MEDICIÓN
El anclaje para Estructura Metálica (Cubierta), se medirá por ML
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem de acuerdo con los
planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el supervisor
de obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
ITEM: REVOQUE CIELO FALSO (INCLUYE MADERAMEN)
UND.: M2
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de cubierta, entramados de
cubierta, entrepisos de envigados de madera, aleros y otros singularizados en los planos y de
acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
MATERIALES
 ALAMBRE TEJIDO
 CLAVOS
 ESTUCO BEDOYA
 ESTUCO PANDO
 MADERA DE CONSTRUCCIÓN
 PAJA
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y
no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al
suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una
muestra de este material para su aprobación así como el sitio de acopio de materiales.
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilla duras, bien
estacionada, pudiendo ser esta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.
El tipo de madera machihembrada a emplearse será de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas en anchos de 3 o 4 pulgadas, según determine el
Supervisor de Obra.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Este tipo de acabado se efectuará bajo cubiertas con tijerales, entrepisos de envigados y bajo
cubiertas con estructura simple conformada por cabios o vigas.
El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante bastidores ejecutados con madera
de 2” x 2” y 2” x 3”, dependiendo de la separación de los elementos principales o estructura
resistente (tijerales o envigados), asegurados a estos mediante dos pares de clavos de 2½”, de
acuerdo al detalle señalado en los planos respectivos.
Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y todos estos
bastidores se clavará la malla de alambre tejido de ¾ de pulgada, colocando la paja y mezcla
de barro y yeso por encima de ella, procediéndose luego por la parte inferior a la ejecución del
revoque grueso e inmediatamente después al enlucido final con yeso puro mediante planchas
metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada.
Los cielos falsos inclinados deberán seguir la misma pendiente de la cubierta.
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores deberán tener juntas rehundidas a fin de evitar
rajaduras por cambios de temperatura.
4. MEDICIÓN
Los cielos falsos serán medidos en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que
indica el inciso 4. De acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y
aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajo

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

COSNTRUCCION CENTRO DE SALUD BELEN ACHACACHI

ITEM: INSTALACION FAENAS GENERAL (SIN LETRERO)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Se debe tomar en cuenta para este ítem lo siguiente:

El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo

Los materiales empleados serán: adobe, calamina galvanizada, madera de

El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material

El contratista deberá presentar toda la maquinaria y equipo mencionado en la lista de

De la misma manera, el Contratista deberá cuidar la integridad de su propio personal,

En todo el desarrollo de la obra el Contratista deberá realizar la respectiva

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Se debe tomar en cuenta para este ítem lo siguiente:

DETALLE UND CANT

El contratista deberá proporcionar el letrero y las herramientas necesarias para el

Para el colocado del letrero, el contratista se regirá de acuerdo a diseño y formato

EL CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 MEZCLADORA DE HORMIGON 280 LT

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 220

El hormigón se deberá compactar con barretas o varillas de fierro.

Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante

Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 MEZCLADOR DE HOMIGON 280 LT

A El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el

Clasificación de los hormigones

Tipo “P” 350 o 1” 350 450

Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300

Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250

Tipo “D” 130 2” 130 230

Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones,

El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora

La colocación del hormigón bajo agua, deberá realizarse únicamente bajo la

Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad de que la

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y

Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.