Industrial Systems Assembly Manual ES V1-3 PDF

Manual de instalación
de juegos de piezas industriales con muelles de torsión
ES
Índice
1 Símbolos y señales de advertencia 4
2 General 4
2.1 Requisitos de seguridad relativos a la instalación y el uso 4
3 Normativas 5
3.1 Garantía y responsabilidad 5
4 Montaje 5
4.1 Aplicación 5
4.1.1 Especificaciones 5
4.2 Ámbito de suministro de piezas 6
4.3 Herramientas y accesorios para la instalación 7
4.4 Sistemas y dibujos 7
4.4.1 Croquis del sistema: Mecanismo elevación estándar (ST) 8
4.4.2 Croquis del sistema: Mecanismo alta elevación (HL) 8
4.4.3 Croquis del sistema: Mecanismo elevación vertical (VL) 9
4.4.4 Croquis del sistema: Mecanismo elevación vertical con grupo motor central 9
4.4.5 Croquis del sistema: Mecanismo elevación estándar con apertura
hacia el techo (ST con inclinación) 10
4.4.6 Croquis del sistema: Mecanismo alta elevación con apertura 10
hacia el techo (HL con inclinación)
4.5 Detalles de la instalación 11

4.6 Instalación general de juegos de guías verticales 11
4.6.1 Sistema estándar 13
4.6.2 Sistema estándar con apertura hacia el techo (ST con inclinación) 14
4.6.3 Mecanismo alta elevación (HL) 15
4.6.4 Mecanismo alta elevación con apertura hacia el techo (HL con inclinación) 16
4.6.5 Mecanismo elevación vertical (FL) 17
4.6.6 Mecanismo elevación vertical con grupo motor central (VL med) 18
4.7 Conexiones entre los carriles-guía y los ángulos verticales 18
4.7.1 Soldadura por puntos 18
4.7.2 Fijación con pernos 19
4.7.3 Fijación con pernos 19
4.8 Despliegue de la sección del juego de guías horizontales 20
4.8.1 Puntos de suspensión 20
4.8.2 Perfil de separador final para puertas ≤ 5499 22
4.8.3 Anchura del perfil separador terminal para puertas > 5500 22
4.9 Topes de muelles 23
4.10 Juego de muelles (grupo motor) 25
4.10.1 Configuraciones 25
4.10.2 Placas laterales de sustentación 26
4.10.3 Ejes 26
4.10.4 Llaves 27
4.10.5 Protección contra rotura de muelles 25449 27
4.10.6 Consolas central/secundaria 27
4.10.7 Junta 28
4.10.8 Muelles de torsión 29
4.10.9 Cómo crear sus propios muelles de torsión (topes giratorios) 30
4.10.10 Cómo crear sus propios muelles de torsión (topes a presión) 31
4.10.11 Tambores para cable 32
4.10.12 Instalación del juego de muelles (grupo motor) 33
4.11 Instalación del cerramiento del dintel 33
4.12 Paneles (general) 34
4.12.1 Hardware 34
4.12.2 Rodillos 35
4.12.3 Conjunto de los paneles montados 36
EN V1.0 2
4.12.4 Sección inferior 37

4.12.5 Secciones intermedias 38
4.12.6 Colocación del panel inferior y de las secciones intermedias 38
4.12.7 Colocación del panel superior 39
4.13 Instalación del cable y colocación del tambor 40
4.14 Tensionado del juego de muelles 41
4.15 Corrección de la tensión de los muelles 41
4.16 Controles 42
4.16.1 Funcionamiento de la cuerda / accionamiento manual 42
4.16.2 Funcionamiento con cadena ( 1:4 ) art. 25025 42
4.16.3 Accionamiento eléctrico (motor encajable ‘slip-on’) y control eléctrico 44
4.16.3 a Control : Control por impulsos 45
4.16.3 b Control : Control por sistema de ‘hombre muerto’ 45
4.16.3.c Control : Control automático o por mando a distancia 46
4.17 Opciones 46
4.17.1 Ventanas 46
4.17.2 Cierres y pernos 48
4.17.2.1 Cierre 25226 / 25228 48
4.17.3 Empuñaduras 50
5 Puesta en marcha 51
6 Resolución de problemas 51
7 Desmontaje 52
7.1 Retirada 52
8 Apéndices
Apéndice 1 Tambores para alta elevación 53

Apéndice 2 Tambores para elevación vertical 54
Apéndice 3 Fijación de los juegos de guías verticales 55
Apéndice 4 Hardware / paneles 55
Apéndice 5 EC Declaration de conformidad 56
EN V1.0 3
1. Símbolos y/o señales de advertencia.
Símbolo general de ¡PELIGRO!

Símbolo de ¡ATENCIÓN!
Cuando vea este símbolo, lea atentamente el texto.
Símbolo: ¡Riesgo de lesiones!

Cuando vea este símbolo, lea atentamente el texto.
2. General
Este Manual de instalación ha sido redactado específicamente para su uso por parte
de personal especializado y no está dirigido a aprendices ni a aficionados al bricolaje.
Si tiene cualquier duda en cuanto a la instalación y/o mantenimiento, póngase en
contacto con DOCO Internacional.
Para evitar graves lesiones, es imprescindible que lea y observe todas las indicaciones e instrucciones de este manual.
- Este manual describe la instalación de juegos de piezas industriales con muelles de torsión, pero puede ser
necesario consultar otros manuales de instalación, como el del mecanismo accionador (si el sistema
incorpora uno).
- Su juego de piezas ha sido diseñado de conformidad con los últimos estándares europeos. No obstante, debe
comprobar si cumple con la normativa nacional vigente.
- La incorporación o eliminación de piezas puede tener efectos negativos en el funcionamiento y, por tanto,
en la seguridad de la puerta seccional una vez montada.
- Todas las indicaciones en relación a la instalación derecha/izquierda son desde el lugar de instalación, por
ejemplo, desde el interior hacia afuera.
- A no ser que se especifique lo contrario, todas las medidas están en milímetros.
- Tras la instalación, compruebe si la marca CE ha sido colocada y completada.
- Este manual debe conservarse.
- Nos reservamos el derecho a modificar las especificaciones sin previo aviso por escrito.
2.1 Requisitos de seguridad relativos a la instalación y el uso.
- Sólo debe instalar, conectar y poner en funcionamiento la puerta del garaje personal especializado.
- Cuando trabaje sobre el material eléctrico, asegúrese siempre de que la corriente está desconectada.
- ¡No fuerce nunca los elementos de seguridad!
- Algunas piezas tienen los bordes afilados. Utilice siempre guantes de trabajo de seguridad.
- No accione nunca la puerta seccional si ve que los elementos de seguridad están dañados.
- Durante la instalación y el mantenimiento de la puerta de garaje, lleve puesto como mínimo guantes,
calzado protector y, cuando tenga que taladrar, gafas protectoras.
- Cuando trabaje, compruebe siempre que la base que le sustenta es estable.
- Construya una zona de trabajo segura para el mantenimiento y la instalación, utilizando dispositivos de
protección adecuados para mantener a otras personas (niños) a distancia.
- El mantenimiento sólo debe realizarlo una empresa especializada o bien personal debidamente cualificado.
- Asegúrese de que la iluminación es la adecuada.
- Utilice sólo herramientas adecuadas, especialmente a la hora de tensar los muelles de torsión.
EN V1.0 4
3. Normativas
Durante el diseño, producción e instalación de estas guías se han utilizado las siguientes Normativas y normativas.
98/79/EEC Normativa sobre maquinaria

89/106/EEC Normativa sobre equipamiento para la construcción
89/336/EEC Normativa EMC
73/23/EEC Normativa sobre baja tensión
EN 12604:2000 Aspectos mecánicos; requisitos y clasificación.
EN 12605:2000 Aspectos mecánicos; métodos de prueba.
EN 12445:2000 Seguridad para puertas accionadas mecánicamente; métodos de prueba.
EN 12453:2000 Seguridad para puertas accionadas mecánicamente; requisitos
EN 13241-1:2003 Normativa sobre puertas
3.1 Garantía y responsabilidad
La instalación por parte de no-profesionales, las alteraciones no autorizadas (otras piezas) de la pieza seccional o las
alteraciones en el mecanismo accionador que no cumplan lo dispuesto en este manual, invalidarán la garantía,
liberando al fabricante de toda responsabilidad.
Esto incluye los daños resultantes de su incorrecto manejo, el no seguimiento de las instrucciones de este manual y
el mantenimiento y cuidado deficientes.
4 Instalación
4.1 Aplicación
DOCO International ha diseñado unos juegos de piezas para ser instalados en entradas/salidas industriales y
utilizados de forma segura por vehículos y personas.*
Este juego contiene los siguientes elementos:
- Juego de piezas de acero con muelles de torsión frontales, totalmente equilibrados.
- Sólo se han utilizado piezas DOCO International que cumplen las normas CE (a no ser que se especifique
lo contrario).
* ¡Si la puerta está en modo automático o accionada por mando a distancia, es necesario adoptar medidas extra de
seguridad! Véase párrafo 4.16.3.c) Control: Funcionamiento automático o con mando a distancia..
4.1.1 Especificaciones
Mecanismo elevación estándar: Mecanismo alta elevación:

Anchura máxima 7,5m Anchura máxima 7,5m
Altura: 9,8 m máx. Altura: 9,9m máx.
Superficie puerta: 36m2 máx. High lift: 4,15m máx.
Peso: 600 kg máx. Superficie puerta: 36m2 máx.
Área de instalación: véase diagrama del sistema Peso: 600 kg máx.
Área de instalación: véase diagrama del sistema
Pieza vertical
7,5 m anchura máx.
Altura:8,4m máx.
Superficie puerta: 36m2 máx.
Peso: 600 kg máx.
Área de instalación: véase diagrama del sistema
EN 13241-1 clasificación: véase apéndice 5.
Este manual describe la instalación de una puerta seccional utilizando para ello exclusivamente piezas DOCO
International. La instalación de piezas no especificadas o de cualquier pieza no descrita en este manual será
responsabilidad de la firma encargada de la entrega final de la puerta de garaje, que también se responsabilizará de la
correcta certificación CE de la puerta seccional.
EN V1.0 5
DOCO International ha sometido estos juegos de piezas al procedimiento de “testado de producto” del instituto
alemán TÜV Nord-cert, registrado como organismo de certificación Nº 0032.
Si desea copia de la documentación de este procedimiento de certificación, puede solicitarla a DOCO.
Este “test de producto” NO INCLUYE ninguna puerta de acceso. Si INSTALA una puerta de acceso, necesitará otra
certificación de “test de producto”. Esta última será responsabilidad del fabricante de la puerta de garaje.
4.2 Ámbito de suministro de piezas
El juego de piezas que suministramos incluye las siguientes piezas, cuyos datos exactos dependerán de las
dimensiones de la puerta y del tipo de sistema de elevación.
Juego de guías:
- Juego de guías verticales montado pieza 21xxx + 2369X (2x) + 25240 (2x) (4x)
- Juego de guías horizontales montado pieza 22xx0 (1 pr)+ 248xx (2x)
- Cerramientos laterales pieza 2274x
Grupo motor y placas de sustentación

- Placas de sustentación lateral pieza 1300x
- Eje pieza 25016-xx
- Tambores para cable depende de varios factores (Véase 4.10.11)
- Cables de acero pieza 25110-xx 4 mm < 295 kg
pieza 25111-xx 5 mm < 463 kg
pieza 25112-xx 6 mm < 600 kg
- Dispositivos de protección contra rotura de muelles pieza 25449 (2x)(4x) + 25448 (2x)(4x)
- Junta pieza 25042
Muelles de torsión montados mediante el programa informático “DOOR PROCESSING”
Véase 4.10.8
Hardware y productos relacionados con los paneles:

- Protección contra rotura de cables (consola base) pieza 25453(a) < 450 kg pieza 25450 < 600 kg
- Bisagras laterales según panel (véase apéndice 4)
- Bisagras centrales según panel (véase apéndice 4)
- Tapas extremos según panel (véase apéndice 4)
- Perfiles de refuerzo pieza 24701-xx (ancho de puerta >5.000 mm)
- Rodillos según tamaño de puerta (véase 4.12.2)
- Perfil inferior de aluminio pieza 80041
- Perfil superior de aluminio pieza 80041
- Cerramiento inferior pieza 80045
- Cerramiento superior pieza 2274x
- Topes de muelle pieza 25330 (2x) + 25341 (2x)
- Tornillo para usar sin taco, sin cabeza para taladro pieza 14017
- Tornillo para usar sin taco, con cabeza para taladro pieza 14027
- Perfil de cerramiento del dintel pieza 24710 + 2474x
Extras opcionales
- Cierre pieza 25226
- Empuñadura pieza 25093
- Elevación de cadena pieza 25025
- Perfiles desplegables según tamaño de puerta (véase 4.8)
Unidad de accionamiento y control:

- GFA depende de diversos factores (4.16.3)
Sensores laterales de cierre:
- Juego Fraba pieza Fraba OSE – S 1101
- Juego topes extremo Fraba pieza Fraba OSE-D-B 55/8
EN V1.0 6
4.3 Herramientas de instalación
Este es el listado de las piezas mínimas necesarias:

- Nivel (manguera)
- Taladro
- Batería - taladro
- Sierra circular
- Varillas de tensar
- Regla de acero flexible
- Rueda de trinquete y cubierta 10 mm / 13 mm
- Llaves de boca cerrada/abierta: 10 – 11 mm / 12 – 13 mm
- Mordaza: 2x
- Alicates para remaches ciegos
- Cuerda
- Escalera de mano o andamio / grúa automóvil
- Lima de hierro
- Llaves Allen
- Brocas: Ø9 , Ø10
- Guantes de trabajo
- Gafas protectoras
¡Utilice gafas protectoras y guantes siempre que taladre!

¡Utilice escaleras o andamios estables y seguros!
4.4 sistemas y croquis del sistema.
Utilizamos los siguientes sistemas (elevaciones):

- Sistema estándar ST véase 4.4.1
- Sistema estándar con apertura hacia el techo ST inclinado véase 4.4.2
- Sistema alta elevación HL véase 4.4.3
- Sistema alta elevación con apertura hacia el techo HL con inclinación véase 4.4.4
- Sistema vertical VL véase 4.4.5
- Sistema vertical con grupo motor central VL med véase 4.4.6
En las siguientes páginas le ofrecemos los croquis de los sistemas mencionados.
EN V1.0 7
4.4.1 Croquis de sistema: Mecanismo elevación estándar
4.4.2 Croquis de sistema: Mecanismo alta elevación
EN V1.0 8
4.4.3 Croquis de sistema: Mecanismo elevación vertical
4.4.4 Croquis de sistema: Mecanismo elevación vertical con grupo motor central
EN V1.0 9
4.4.5 Croquis de sistema: Mecanismo elevación estándar con apertura hacia el techo
4.4.6 Croquis de sistema: Mecanismo alta elevación con apertura hacia el techo
EN V1.0 10
4.5 Detalles de la instalación
- Asegúrese de que la superficie donde va a instalar

las guías está a nivel y de que la obra es
suficientemente resistente para soportar los juegos
de guías.
- Asegúrese de que el suelo está a nivel y de que no
presenta irregularidades. Si no es así, iguálelo.
- Antes de comenzar la instalación, compruebe si el
lugar donde se dispone a montarlo cumple los
requisitos mínimos (figura de la derecha y croquis
del sistema)
W = ancho de hueco
H = alto de hueco
OH = margen de altura
Z* = margen lateral *
D = profundidad de la instalación
* para cada sistema: mínimo 100 mm, excl. accionador encajable ‘slip-
on’.
4.6 Instalación general de los juegos de guías verticales
Marque en el muro la línea (1).

A continuación, trace la línea (2) con un nivel de burbuja.
Haga las marcas (3) y (4) para la alineación de la parte inferior.
Monte el cerramiento lateral a las guías verticales previamente
montadas (ángulo en L y raíl-guía) y, si es necesario, córtelos al
tamaño adecuado.
Fije las dos secciones de guías verticales al muro o a la obra, y
asegúrese de que están a nivel en los puntos (3) y (4). Compruebe
que van paralelas y a nivel en ambas direcciones. Ver figuras 2 y 3
Verifique que los dos ángulos en L están paralelos y en ángulo recto con la línea 3-4.
ZONA VEDADA
Para todos los sistemas:

La zona vedada inferior depende de la protección contra rotura de cable que se
utilice. (véase 4.12.3)
Para 25450: ZONA VEDADA 34 mm

Para 25453: ZONA VEDADA 34 mm
EN V1.0 11
Fijaciones para los juegos de guías verticales
Los materiales para fijación que necesitará para montar este juego de guías en la pared u obra, van incluidas en este
juego de piezas. El instalador será responsable de garantizar que el lugar escogido para hacer el montaje es
estructuralmente resistente como para soportar esta puerta industrial. Asimismo, será su responsabilidad realizar
correctamente las fijaciones según el tipo de estructura (ladrillo, hormigón, acero, madera).
¡Los valores empleados para las medidas dependerán de la clase de carga debida al viento y del tamaño de la puerta!
Si es de clase 2: 620 Pa = N/m² (carga de rotura)
Ejemplo: Tamaño de puerta 5.000 x 4.000 20 m²

Carga debida al viento de clase 3
Fuerza ejercida contra el panel de la puerta: Ä F = P x A 20 x 620= 19.300 N
Consulte en el apéndice 3 la resistencia del cable y el número de fijaciones para los juegos de guías verticales.
EN V1.0 12
4.6.1 Sistema estándar (ST)
El sistema estándar se distingue porque, al abrirse, el panel de la puerta se desplaza inmediatamente hacia la sección
horizontal del juego de guías.
El juego de guías se compone de 2 secciones soldadas, atornilladas o remachadas.
Consulte la forma correcta de realizar las conexiones en: 3.6 Conexiones
Para hallar la longitud de las distintas piezas, como los carriles-guía y los ángulos en L, así como sus
correspondientes números de pieza, se utiliza el programa DOCO 2000.
Instalación:
La sección vertical consta de un ángulo en L con cerramiento y carril-guía. (Montaje según 4.6)
La sección horizontal consta de una curva (carril-guía) y un perfil de refuerzo.
Estas dos secciones se conectan con un manguito. Veáse la imagen.
EN V1.0 13
4.6.2 Sistema estándar con apertura hacia el techo (ST con inclinación)
Un sistema estándar con apertura hacia el techo se caracteriza porque, al abrirse, el panel de la puerta avanza
inmediatamente hacia la sección “horizontal” de las guías situadas bajo la esquina del techo.
Instalación:
La sección “horizontal” consta de una curva (carril guía) y un perfil de refuerzo.
EN V1.0 14
4.6.3 Mecanismo alta elevación (HL)
Un sistema de alta elevación se caracteriza porque, cuando se abre la puerta, el panel sube antes de seguir a la
sección horizontal de la guía.
Instalación:
EN V1.0 15
4.6.4 Mecanismo alta elevación con apertura hacia el techo (HL con inclinación)
Un sistema de alta elevación con apertura hacia el techo se caracteriza porque el panel de la puerta primero se eleva
verticalmente y luego sigue a la sección “horizontal” de las guías, que van por debajo del techo.
Instalación:
EN V1.0 16
4.6.5 Mecanismo elevación vertical (VL)
Un sistema vertical se caracteriza por que el panel de la puerta se eleva verticalmente.

El juego de guías se compone de 1 sección* soldada, atornillada o remachada.
Instalación:
* Dependiendo de la altura del sistema, puede ser necesario interconectar los ángulos en L y los carriles-guía.
EN V1.0 17
4.6.6 Mecanismo elevación vertical con grupo motor central (VL med)
La sección del juego de guías es la misma que en 4.6.5
4.7 Conexiones entre los carriles-guía y los ángulos verticales
Para conexiones entre un ángulo en L y el muro de construcción: véase 3.3 (Instalación general de juegos de guías
verticales).
Para tener la certeza de que la guía está estable, es necesario hacer las conexiones entre los carriles guía y los ángulos
en L o las interconexiones entre los carriles guía o entre los ángulos en L, de conformidad con el estándar EN 12424
(fuerza del viento).
Para conectar los carriles guía y/o ángulos en L, se pueden utilizar tres métodos:
- Soldadura por puntos
- Fijación con pernos
- Fijación con remaches
4.7.1 Soldadura por puntos
Soldadura por puntos Debe estar perfectamente soldada toda la extensión,

de acuerdo con las instrucciones/manual del equipo de soldadura.
Lo siguiente se aplica a la soldadura por puntos: 1 soldadura / 0,25

metros (consúltese la figura de la derecha)
Directriz para los manguitos de acoplamiento para soldadura por puntos:

2 puntos de soldadura en el carril guía y el manguito y 3 puntos divididos
entre el ángulo vertical y el manguito (ver figura inferior).
Para el acabado de los puntos de soldadura, se utilizará un spray de zinc que restaure la capa protectora galvanizada de
las piezas.
EN V1.0 18
4.7.2 Fijación con pernos
Si prefiere atornillar las guías, siga estas instrucciones:

Coloque un perno M8 (14010 o 14023) con tuerca (14022 o 14013) cada 0,5 metros.. Véase figura
Combinación de M8, taladro Ø 9 mm
Instrucciones para atornillar los manguitos de

acoplamiento:
2 pernos entre el carril guía y el manguito y 3 pernos
distribuidos a lo largo del ángulo vertical y el manguito
(vea la figura 3.6.1 e infórmese sobre técnicas de
soldadura por puntos y fijación con pernos).
4.7.3 Fijación con remaches
Si decide remachar el juego de guías, siga el mismo

procedimiento que para la soldadura por puntos.
Consúltese 4.8.1.
Los remaches deben instalarse de acuerdo con las

instrucciones o con el manual del equipo de remachado.
Tamaño mínimo del remache: 5 mm
EN V1.0 19
4.8 Despliegue de la sección del juego de guías horizontales
Este juego de piezas incluye todos los materiales de instalación necesarios para fijar el juego de guías a la pared o a
la estructura. El instalador será responsable de garantizar que el lugar escogido para hacer el montaje es
estructuralmente resistente como para soportar esta puerta industrial. Asimismo, será su responsabilidad realizar
correctamente las fijaciones según el tipo de estructura (ladrillo, hormigón, acero, madera).
Por lo tanto, debe tener en cuenta el peso de la hoja de la puerta y la carga dinámica que genera.
Una vez fijada a la pared o a la estructura la sección vertical del

juego de guías, puede proceder a montar la sección horizontal. En
el apartado 4.7 encontrará información sobre la forma de conectar
las secciones vertical y horizontal del juego de guías. Este apartado
le informará sobre cómo fijar la sección horizontal del juego de
guías.
- Coloque la sección horizontal del juego de guías y fíjela a
la sección vertical (que ya habrá fijado en 4.7).
- Sujete unos instantes el extremo de la sección horizontal
colgándolo de la estructura del techo, con una cuerda.
(véase la imagen)
- A continuación, fije la estructura descendente a la sección
horizontal del juego de guías y después a la estructura del
techo (véanse las figuras).
4.8.1 Puntos de suspensión
0 – 300 kg. utilice 4 puntos de suspensión (mín. M8, acero de

calidad 8.8)
calidad 8.8)
calidad 8.8)
Observaciones importantes:
- Compruebe que están montados los topes de los muelles del
último punto de suspensión. Consúltese 4.9
- Para la construcción del último separador, consulte 4.8.2.
- Utilice una tuerca hexagonal autotensante de acero de calidad
M8/M10 8.8 con arandela de plástico DIN 985 (ISO 10511).
- Compruebe que el ángulo de la “construcción triangular” es
aprox. de 30 º.
- ¡NO SUELDE NUNCA los puntos de suspensión!
EN V1.0 20
EN V1.0 21
4.8.2 Perfil de separador final para puertas ≤ 5499
TODAS las puertas industriales deben estar equipadas con un

perfil separador terminal (24860).
Sirve para limitar el grado de curvatura que adopta la guía con el
perfil de refuerzo.
Consúltense vistas detalladas B y C (detalle B en pág. 20)
4.8.3 Anchura del perfil separador terminal para puertas > 5500
Para puertas >5500 se debe emplear una construcción de doble raíl en C.

Los raíles en C se unen con pernos M8 (14010) y tuercas M8 (14022), cada 500 mm. Consulte las figuras que
encontrará más abajo.
EN V1.0 22
- Ahora compruebe lo siguiente: las secciones horizontales deben quedar perpendiculares al panel de la
puerta y/o a la superficie de la estructura del muro, y X debe tener 90º.
- Mida C y D y compruebe que son iguales. Si no es así, corrija los ángulos.
- Mida A y B y compruebe que son iguales. Si no es así, corrija los ángulos.
- Su juego de guías ya estará alineado.
4,9 Topes de muelles
Fije los topes de muelles con tuercas 14022, 2x (14021 + ((24620)) y 2x

Los elementos siguientes se instalan de forma similar:
- 25026 Instalación de ángulo recto, versión corta (par)
- 25026-C Instalación de guía C, versión corta (par)
- 25330+ 25326 Instalación de ángulo o guía C, versión universal corta (unidad)
- 25330+ 25341 Instalación de ángulo o guía C, versión universal corta (unidad)
- 25041 Instalación de ángulo vertical, versión larga (par)
- 25041-C Instalación de ángulo o guía C, versión larga (par)
La versión corta tiene aproximadamente 350 mm de longitud.
La versión larga tiene aproximadamente 500 mm de longitud.
Ver figuras de la página siguiente.
EN V1.0 23
EN V1.0 24
4,10 Juego de muelles (grupo motor)
La configuración del ‘grupo motor’ variará según el tamaño y el peso de su puerta seccional.
Antes de comenzar la instalación definitiva, examinaremos qué componentes necesitamos para montar este ‘grupo
motor’. En primer lugar, examinaremos las configuraciones, seguidas de los diversos componentes.
4.10.1 Configuraciones
- Eje con un muelle de torsión

- Eje con dos muelles de torsión
- Eje con cuatro muelles de torsión
Sírvase de las siguientes figuras para estudiar cuál es la que mejor se adecua a su caso.
Eje con un muelle de

torsión.
Eje con dos muelles de

torsión.
Eje con cuatro muelles de

torsión.
Descripción general:
1 : Consola de cojinete lateral

2 : Unidades protectoras contra rotura de muelles, con o sin contraplaca
3 : Juntas (fijas o ajustables)
4 : Consolas central/secundaria
5 : Muelles de torsión con giro a derecha (RWV)
6 : Muelles de torsión con giro a izquierda (LWV)
EN V1.0 25
Límite (X) 1 2 3 4 5 6
13001 o 13025 + 25017 o 25034 13013 o 13025 +
86 13026/27 25449 o 25042 13026/27 RWV LWV
13002 o 13025 + 25017 o 25034 13014 o 13025 +
111 13026/27 25448 + 25449 o 25042 13026/27 RWV LWV
13003 o 13025 + 25017 o 25034 13015 o 13025 +
127 13026/27 25448 + 25449 o 25042 13026/27 RWV LWV
13004 o 13025 + 25017 o 25034 13016 o 13025 +
152 13026/27 25448 + 25449 o 25042 13026/27 RWV LWV
4.10.2 Soportes laterales
Escoja el soporte lateral del lado correcto para la tabla; depende del tambor y el límite X utilizados.
La instalación se lleva a cabo utilizando placas paro (24620) con pernos (14021) y tuercas (14022,14015), ver figura.
Tambor: Límite (X): Soporte Carga máx. placa cojinete lat.*

lateral:
11014 (ST) 86mm 13001 160 kg/st
11002 (ST) 111mm 13002 160 kg/st
11003 (ST) 127mm 13003 150 kg/st
11005 (HL) 111mm 13002 160 kg/st
11006 (HL) 111mm 13002 160 kg/st
11007 (HL) 127mm 13003 150 kg/st
11008 (HL) 152mm 13004 140 kg/st
11004 (HL) 152mm 13004 140 kg/st
11009 (FL) 127mm 13003 150 kg/st
11010 (FL) 152mm 13004 130 kg/st
11012 (FL) 190mm 13005 100 kg/st
*¡Siempre que también esté sujeta a
la guía C!
4.10.3 Ejes
Puede elegir entre:

- Eje hueco con bocallave 25018- ..
- Eje macizo negro 25016- ..
- Eje macizo galvanizado 25516- ..
¡Si la puerta seccional tiene un ancho de hueco > 4.000 mm y/o un peso > 200 kg,
escoja un eje macizo!
EN V1.0 26
4.10.4 Llaves
La razón de ser de la llave es transmitir potencia al mecanismo accionador.

La elección de la llave dependerá del tipo de eje que
escoja.
Para ejes huecos con chavetero: 10,5 de altura de llave
- 25064 Versión recta
- 25073 Versión curvada
Para ejes macizos: 6,35 de altura de llave
- 25048 Versión recta
- 25062 Versión curvada
4.10.5 Protección contra rotura de muelles 25449
Para más información sobre instalación e instrucciones sobre mantenimiento, consúltese: Manual de protección
contra rotura de muelles 25449
4.10.6 Consolas central/secundaria
Las consolas central y de apoyo han sido diseñadas para dar el adecuado soporte al eje, para que pueda girar
libremente sin que se aprecie hundimiento.
Directriz general: 1 consola central/de apoyo cada 1.500 mm. (punto de apoyo).
Las protecciones contra rotura de muelles PS también
cuentan como puntos de apoyo.
Consolas central/de apoyo con límite de seguridad fijo (ver

figura a la derecha).
13013 : Límite seguridad 86 Carga máx: 130 kg/st

Consola de apoyo ajustable (ver imagen más abajo)
Carga máx: 150 kg/st
EN V1.0 27
4.10.7 Juntas de acoplamiento
El propósito de las juntas es conectar dos secciones de eje.

Hay dos tipos de juntas, las fijas y las ajustables.
Juntas de acoplamiento fijas:

- Art. 25017
- Art. 25034
Juntas de acoplamiento ajustables:

- Art 25042
-
El par de apriete recomendado es de 32-36 Nm.
EN V1.0 28
4.10.8 Muelles de torsión
Cálculo mediante el programa DOOR PROCESSING.
Existen versiones de muelles de torsión que giran a izquierda y que giran

derecha.
Un muelle que gira a izquierda se identifica así:
Siga el muelle desde el extremo, hacia atrás, hasta el centro. Si gira en sentido contrario a las agujas del reloj, es un
muelle ‘a izquierdas’. Si gira en el sentido de las manillas, es un muelle ‘a derechas.
Las siguientes figuras ilustran ambos casos.
Hay muelles disponibles en los siguientes tamaños:
d: Serie del artículo

- 50,8mm 2” 32….
- 67mm 2 5/8” 33….
- 95,25mm 3 3/4” 34….
- 133,35mm 5 ¼” 35….
- 152,40mm 6” 36….
Comprobación del grosor del cable (a):

La mejor forma es contar 10 vueltas (b) estando descargado, y medirlo.
A continuación divida el valor resultante entre 10: el resultado (a) le indicará el grosor del cable. Véase la imagen
Los muelles de torsión hechos a medida del cliente se identifican por su etiqueta.
En ella, debe figurar lo siguiente:
- si gira a derechas o a izquierdas

- diámetro muelle (d)
- grosor cable (wd)
- longitud cable (L)
- número de vueltas del muelle (giros)
- número de pedido
- dimensiones puerta seccional (DMW x DMH)
- su referencia (com)
Ej. de etiqueta:
EN V1.0 29
4.10.9 Cómo crear sus propios muelles de torsión (topes giratorios)
Este ejemplo muestra cómo fabricar un muelle de 95,25 mm con cabezas de muelle.
Procedimiento:
- Determine la longitud correcta del muelle.
- Corte el muelle con la longitud correcta.
- Tome al artículo 12001 (cabeza de muelle universal L/R) y atorníllelo al muelle de torsión.
- Gire la cabeza del muelle hasta el punto en que el extremo del muelle está a medio camino hacia abajo en
dirección a la apertura de la cabeza del muelle.
- Caliente los extremos y curve los extremos del muelle aprox. 90°, ayudándose de un mazo y un punzón,
para asegurarlos bien.
- Repita este procedimiento con el otro lado.
- Ya está completo su muelle de torsión.
EN V1.0 30
4.10.10 Cómo crear sus propios muelles de torsión (topes a presión)
Este ejemplo muestra cómo fabricar un muelle de 152,4 mm con cabezas de muelle.
Procedimiento:
- Determine la longitud correcta del muelle.
- Corte el muelle con la longitud correcta.
- Tome el artículo 12006 (cabeza de muelle L/R universal) e introdúzcalo con un golpecito en el muelle de
torsión. Para hacer esto deberá colocar las pestañas A (1) detrás de la segunda vuelta B (2) y luego
introduzca el taco, golpeando con un mazo de goma en C
(3) (ver imágenes).
1 2 3
- Siga golpeando hasta que la cabeza del muelle se posicione a la mitad de la apertura (4).
- Caliente los extremos y curve los extremos del muelle aprox. 90° ayudándose de un mazo y un punzón,
para asegurarlos bien (5-6).
- Repita este procedimiento con el otro lado.
4 5 6
EN V1.0 31
4.10.11 Tambores para cable
¡Todos los tambores para cable utilizan sistemas de enrollamiento de seguridad de 0,5!**
** Igual a 2 enrollamientos con certificación TUV SUD // Ref: TUV: BB-FTA-MUC/re-sc

30604_Besch_torque.doc
Tipo de Tambor Altura máx. Altura Peso máx. de Diámetro Distancia

elevación máx. la puerta máx. cable cojinete
elevación
Estándar 11014 3761 mm 340 kg 4 mm 67 mm
Alta elevación 11005 4275- HL mm 1375 mm 250 kg 4 mm 86 mm

Alta elevación 11004 14148-HL mm 4165 mm 728 kg 6 mm 152 mm

152mm 11009 3350 mm 386 kg 5 mm 127 mm
127mm 11010 5559 mm 600 kg 5 mm 127 mm
Elevación 11012 8534 mm 1000 kg 6 mm 178 mm
vertical
EN V1.0 32
4.10.12 Montaje del juego de muelles (grupo motor):
- Monte las dos mitades del eje en el suelo, como se explica en

4.10.1
- Introduzca la mitad ensamblada del eje (1) dentro del cojinete de la consola lateral, ver detalle A y acople
la consola de protección contra rotura de muelles a la estructura de acero o al hormigón. Verifique que el
eje está a nivel.
- Acople las dos mitades del eje utilizando una junta de acoplamiento.
Utilice tacos/tornillos o pernos/tuercas ADECUADOS para la base de que se trate.

Utilice tacos de 8 o 10 mm con tornillos hexagonales, si lo monta a la pared.
Si lo acopla a una estructura de acero, utilice como mínimo pernos y tuercas M8 (no incluidos).
4.11 Instalación del cerramiento del dintel
Introduzca el cerramiento de goma (24710 o (24250/550) en el

perfil de cerramiento (24710)
Acople el perfil de cerramiento (24710) sobre el dintel, a la
distancia del ancho de hueco.
Acople el perfil de cerramiento (24710) a 60 mm por encima del
dintel.
¡Atención! : Máximo solapamiento panel superior: 15mm
Ver figura a la derecha.
Nota:
Si se utiliza un sistema de cerramiento diferente, no valdrán las clasificaciones de
conformidad con EN 13241-1.
EN V1.0 33
4.12 Paneles (general)
Dado que nuestros juegos de guías con sus componentes se pueden utilizar UNIVERSALMENTE en combinación
con diversos fabricantes de paneles, a continuación le ofrecemos una descripción general de la instalación de los
paneles.
Pregunte siempre al fabricante de paneles qué medidas adicionales deben tomarse, si es el caso, para no pellizcarse
los dedos.
En general, si se utilizan paneles sandwich (planchas de acero con espuma PUR). Deberán practicarse agujeros de
4,5 mm de diámetro. No obstante, consulte al fabricante de su panel el tamaño real del taladro.
El panel de la puerta, completo, incluyendo los perfiles de aluminio y el cerramiento (stop) inferior, debe responder a
las siguientes medidas:
4.12.1 Hardware
Consulte el apéndice 4 para una correcta selección de bisagras para el panel.

La distancia entre bisagras centrales debe estar distribuirse por igual por toda la longitud del panel, ver tabla 1.
El par máximo de apriete para las distintas piezas se detalla en la tabla 2.
Tabla 1 Tornillo
Tabla 2 Par de apriete
Art. 14017
Ancho de Nº bisagras centrales Consola inferior 15Nm
puerta Bisagra lateral 15Nm
Bisagra central 10Nm
0-2749 1 Portarrodillo 15Nm
2749-3999 2 superior
3999-4999 3
5000-5999 4
6000-7500 5
EN V1.0 34
4.12.2 Rodillos
Rodillo Color rueda (1) Grosor eje (2) Long. eje (3) Cojinete (4) Carga máx.
25010-E Blanco 11mm 89mm Normal < 35 kg / unidad
25008 Negro 11mm 89mm Normal < 35 kg / unidad
25066 Blanco 11mm 95mm 6200 ZZ precisión < 100 kg / unidad
25011-E Blanco 11mm 170mm Normal < 35 kg / unidad
25251 Blanco 11mm 152mm 6200 ZZ precisión < 100 kg / unidad
Selección de los rodillos:
Peso panel puerta <15 kg/m2 + Ancho panel puerta <5.000 mm selección: 25010-E
25008
25066
Peso panel puerta <15 kg/m2 + Ancho panel puerta >5.000 <6.000 mm selección: 25011-E
25251
Peso panel puerta <15 kg/m2 + Ancho panel puerta >6.000 <7.500 mm selección: 25251
Acople una protección para manos (25700) a cada rodillo, excepto a las unidades de protección contra rotura de
cable.
¡Tenga cuidado con la posición del rodillo con el protector para mano en la guía! Las piezas con la letra ‘A’ deben
colocarse en la sección del carril de la guía.
EN V1.0 35
4.12.3 Conjunto de los paneles montados
En general, para una puerta de un ancho ≤ 4.999 basta con bisagras laterales y tapas para los extremos simples; no es
necesario utilizar perfiles de refuerzo*.
*Consulte al fabricante del panel a partir de qué ancho de panel es necesario colocar paneles de refuerzo.
Montaje del panel utilizando bisagras laterales ‘simples’, para puertas <4.999
Montaje de panel utilizando bisagras laterales ‘gemelas’ >5.000 - 7.500
¡Una puerta con un ancho ≥ 5.000 requiere que se monten bisagras laterales gemelas, tapas para los extremos
ajustadas (prolongadas) y perfiles de refuerzo en cada panel intermedio!
EN V1.0 36
4.12.4 Pre-montaje de la sección inferior
Importante: ¡No corte nunca el panel inferior para

que se ajuste a la altura total del panel de la puerta;
corte siempre el panel superior! (véase también
apéndice 4)
- Corte el panel (1) de la longitud adecuada.

- Acople las tapas de los extremos (2) al panel
(1) con remaches ciegos.
- Introduzca el perfil de aluminio (3) sobre
toda la longitud del panel (1) y asegúrelo
con remaches ciegos.
(Corte el perfil de aluminio a la altura de la
tapa del extremo.)
- Introduzca el tipo de cerramiento de goma
(véase 4.16.3) (4) dentro del perfil de
aluminio (3).
Longitud del cerramiento de goma = tamaño del

panel - 30 mm.
- Coloque a continuación los sensores ópticos

tipo Fraba OSE-S. 1101 (transmisor +
receptor) en el cerramiento de goma.
Conecte los sensores según indique el manual de
instalación del mecanismo de accionamiento.
- Introduzca el tope tipo OSE-D-B 55/8 (2º)
(6) dentro del perfil de aluminio (3) y
asegúrelo.
- Acople la protección contra rotura de cable de acuerdo
con:
Manual de protección contra rotura de cable 25450* o 25453**.
* Protección contra rotura de cable 25450:

Certificación TUV para puertas con peso
hasta 900 kg.
** Protección contra rotura de cable

25453:
Certificación TUV para puertas con peso
hasta 900 kg.
¡Compruebe siempre que el módulo de

rotación de la hoja, puede rotar libremente
en todo momento!
- Acople las bisagras laterales (5) y

las centrales (8), y distribuya las
centrales por toda la longitud del
panel. Consulte en 4.11.1 el
número correcto de bisagras
centrales.
EN V1.0 37
4.12.5 Pre-montaje de la sección intermedia
- Corte los paneles de la longitud adecuada.

- Acople las tapas de los extremos (2) al panel (1) con remaches ciegos.
- Acople las bisagras laterales (5) y las centrales (8), y distribuya las centrales por toda la longitud del panel.
Consulte en 4.11.1 el número correcto de bisagras centrales.
4.12.6 Colocación del panel inferior y de las secciones intermedias
- Retire la protección contra rotura de cable de un lado.

- Coloque el rodillo sin el protector de mano (25700) en el lado de la
protección contra rotura de cable.
- Coloque la sección inferior entre los ángulos en L.
- Acople a continuación la protección contra rotura de cable, incluyendo el
rodillo, en el otro lado, pero sin el protector de mano (25700).
- ¡Ponga a nivel la sección inferior! Ver figura de la derecha.
- Coloque las secciones intermedias (2 – 3 –4, etc.) sobre las secciones
inferiores y únalas con las bisagras. Ajuste los rodillos de forma que la
rueda de nailon corra en la curva de la guía y que haya una holgura
mínima entre el panel y el cerramiento lateral (24740). Debe poderse
girar la rueda de nailon del rodillo con la mano. Ver figura inferior
derecha.
¡Preste especial atención a la instalación

del protector de mano!
EN V1.0 38
4.12.7 Colocación de la sección superior
- Corte la sección superior a la altura adecuada. Véase la medida adecuada de la altura en 4.11.
- Introduzca el perfil de aluminio (3) sobre toda la longitud del panel (1) y asegúrelo con remaches ciegos.
- Coloque la sección superior sobre las secciones intermedias e instale el portarrodillo superior (25001 /
25005) en la posición correcta.
Podrá determinar la posición correcta presionando el panel contra el cerramiento del dintel. A continuación,
tome el portarrodillo superior con rodillo, incluyendo la protección para la mano, y mida la distancia X. Marque
las posiciones de los tornillos Parker y asegúrelos.
Ver figuras (muestra el portarrodillos superior 25005).
- Ajuste el rodillo superior presionando el panel contra el cerramiento del dintel y fije los tornillos al
portarrodillo.
EN V1.0 39
4.13 Instalación del cable y colocación del tambor
General:
- Compruebe que el eje está a nivel.
- Pase el cable (ver tabla) a través de la protección contra rotura de cables y por detrás de los ejes del rodillo,
hasta el tambor.
- Introduzca el extremo del cable a través del orificio de sujeción de cable del tambor y compruebe que
posición de los tambores derecho e izquierdo es la misma.
- ¡Cuando instale los cables, compruebe que la tensión del cable es la misma a la derecha y a la izquierda!
Peso máx. puerta, incluyendo 6 disp. de

Nº art. DOCO Resistencia a la tracción Diámetro Fuerza mínima de rotura seguridad
25110- 1.770 N/m² 3mm 499 kg 166kg máx.
25111- 1.770 N/m² 4mm 887 kg 295kg máx.
25112- 1.770 N/m² 5mm 1390 kg 463kg máx.
25113- 1.770 N/m² 6mm 2000 kg 666kg máx.
Determinación de la longitud correcta del cable:
Elevación estándar Pase el cable a través de la protección contra rotura y por detrás de los ejes del rodillo hasta el
tambor. Deslice el extremo del cable a través del orificio de sujeción del cable y de como mínimo ½
vuelta* de seguridad sobre el tambor de cable.
Alta Elevación Para determinar el punto exacto (por donde el cable sale del tambor cuando la puerta seccional está
cerrada) de la sección de alta elevación (sección cónica) del tambor de cable, siga el siguiente
procedimiento:
- Tome un trozo de cuerda de la longitud exacta del ‘mecanismo alta elevación’.
- Tome la cuerda y comience a partir de la sección cónica de abajo, a enrollarlo hacia arriba.
- Allí donde termina la cuerda, es el ‘punto de salida’ correcto del cable. Marque este punto.
- Pase el cable a través de la protección contra rotura de cable y por detrás del tambor, introduzca el extremo
del cable por el orificio de sujeción de cable y enrolle el cable hasta la marca, dejando un mínimo de ½
vuelta de seguridad* en el tambor.
Elevación vertical Altura máx. elevación

- Tome un trozo de cuerda de una longitud igual a la altura de la puerta.
- Tome la cuerda y comience a partir de la sección cónica de abajo, a enrollarlo hacia arriba.
- Allí donde termina la cuerda, es el ‘punto de salida’ correcto del cable. Marque este punto.
- Pase el cable a través de la protección contra rotura y por detrás de los ejes de los rodillos hasta el tambor.
Introduzca el extremo del cable a través del orificio de sujeción y enrolle el cable hasta la marca, dejando
un mínimo de ½ vuelta* de seguridad en el tambor.
* Igual a 2 vueltas Certificación TUV // Ref: TUV: BB-FTA-MUC/re-sc

30604_Besch_torque.doc
!! ESTO SÓLO ES DE APLICACIÓN PARA TAMBORES DE DOCO
INTERNATIONAL!
- Fije el cable con el perno de apriete (negro).

- Fije a continuación el tambor del cable al eje, incluyendo la llave, apretando los pernos (rojos). Véase
4.10.11
- Una vez más: ¡Compruebe que la posición de los tambores izquierdo y derecho es la misma, así como la
tensión de ambos cables!
EN V1.0 40
4.14 Tensionado del juego de muelles
Asegure la puerta si es necesario para que no se eleve; puede hacerlo, por ejemplo, poniendo abrazaderas en los
carriles guía verticales.
Tense los muelles según el procedimiento siguiente.
El número de ‘vueltas’ que debe dar al muelle está especificado en las etiquetas de los muelles montados.
Tras tensarlo, fije la cabeza tensora al eje aplicando entre 27 y 34
Nm como máximo (aplicable tanto para la cabeza tensora 12002-W
como para la 12003-W).
Procedimiento para tensar un muelle.
IMPORTANTE: En los muelles tensados hay una gran tensión;

Preste mucha atención, sobre todo a la hora de ajustar, y
compruebe que las barras tensoras (12025) son del tamaño
correcto y han tenido el adecuado mantenimiento.
¡Tense los muelles de abajo a arriba! Al tensar el muelle, se

alargará y reducirá su grosor (número de vueltas x grosor del
cable); ¡si no es así, entonces es que los muelles derecho e
izquierdo han sido intercambiados!
1) Dibuje una línea recta sobre el muelle.

2) Introduzca la primera barra tensora en la cabeza tensora.
3) Gire la primera barra un cuarto de vuelta, de forma que el muelle se tense.
4) Asegure la primera barra y coloque la segunda en el siguiente agujero de la cabeza tensora.
5) Gire la segunda barra tensora un cuarto de vuelta.
6) Asegure la segunda barra (aguante la tensión) y quite la primera barra tensora.
7) Repita los pasos 3 al 6 hasta conseguir la tensión correcta.
8) Fije la cabeza tensora al eje apretando ambos pernos de la cabeza entre 27 y 34 Nm.
9) Quite a continuación la última barra tensora.
10) Compruebe el número de vueltas contando el número de líneas que hay en el muelle.
Retire el bloqueo del eje y los carriles guía verticales; su puerta seccional estará terminada.
Compruebe que la puerta está bien equilibrada. Si no lo está, siga las instrucciones del punto 4.15 (corrección de la
tensión del muelle).
4.15 Corrección de la tensión del muelle
Bloquee el eje y el panel de la puerta.

Asegure la puerta si es necesario para que no se eleve; puede hacerlo, por ejemplo, poniendo abrazaderas en los
carriles guía verticales.
IMPORTANTE: En los muelles tensados hay una gran tensión; tenga siempre mucho cuidado, sobre todo a la
hora de ajustar, y utilice barras tensoras (12025) del tamaño adecuado y que hayan tenido un correcto
mantenimiento.
El ajuste máximo de los muelles es de 1 vuelta por muelle. Compruebe que ambos muelles están ajustados por igual.

2) Gire la barra tensora en la dirección deseada.
3) Desatornille cuidadosamente los pernos de la cabeza tensora, manteniendo la tensión del muelle.
4) Asegure la primera barra y coloque la segunda en el siguiente agujero de la cabeza tensora.
5) Gire la segunda barra tensora un cuarto de vuelta en la dirección deseada.
6) Asegure la segunda barra (aguante la tensión) y quite la primera barra tensora.
7) Repita los pasos 4, 5 y 6 hasta conseguir la tensión deseada.
8) Fije la cabeza tensora al eje apretando los pernos de la cabeza entre 27 y 34 Nm como máx.
9) Quite a continuación la última barra tensora.
Retire el bloqueo del eje y los carriles guía verticales; su puerta seccional estará terminada.
EN V1.0 41
4.16) Funcionamiento
Para accionar su puerta seccional, puede utilizar los siguientes métodos:

1) Funcionamiento de la cuerda / accionamiento manual
2) Accionamiento por cadena (1:4)
3) Accionamiento eléctrico (motor encajable ‘slip-on’) y control eléctrico
a) Control: accionamiento por impulsos
b) Control: accionamiento por sistema de ‘hombre muerto’
c) Control: accionamiento automático o por control remoto
4.16.1 Funcionamiento de la cuerda / accionamiento manual
Ate la cuerda a la protección contra rotura de cables y a un punto situado aproximadamente a 1.600 mm del extremo
inferior.
Long. cuerda = altura puerta - 1.000 mm.
4.16.2 Accionamiento por cadena (1:4) art. 25025.
El elevador manual de cadena 25025 no es apto para su utilización con puertas con peso superior a 600 kg (¡y
siempre que estén perfectamente equilibradas!)
Máxima fuerza de tracción permitida: 16 kg
Par máximo permitido para el eje: 39 N/mm²
El mecanismo elevación manual de cadena 25025 consta de los siguientes componentes:
- Caja y transmisión
- Cadena de mano de unos 8 metros de longitud
- Llave
- Consola para montaje
- Tirador de cadena
- Anillos de ajuste x 2
- Perno de fijación
EN V1.0 42
Instalación del elevador manual de cadena:

- Compruebe que la cadena corre bien dentro de su caja.
- Verifique que el eje sobresale aprox. 120 mm por el lado de la instalación.
- Introduzca un anillo de ajuste en el eje.
- Introduzca la caja en el eje.
- Acople la consola de montaje a la caja y luego, al muro o a la estructura.
- Acople la llave
- Introduzca el otro anillo de ajuste en el eje y asegure ambos anillos.
- Fije el tirador de la cadena a la pared o estructura, a una altura aproximada de 1200mm.
- Distancia a la parte inferior de la cadena, aprox. 900mm*.
*Si la cadena es demasiado corta o demasiado larga, será preciso acortarla o alargarla. Para ello, simplemente abra y
cierre un eslabón.
Cadena extra: DOCO, art. 25020-1

Enlace: DOCO, art. 25220
EN V1.0 43
4.16.3 Accionamiento eléctrico (motor encajable ‘slip-on’) y control eléctrico
Nuestros juegos de piezas han obtenido certificación para los mecanismos accionadores que se especifican en la
siguiente tabla, y están equipados con los conmutadores de protección de bordes inferiores que se especifican*, en
combinación con los controles GFA TS 961, TS 970, TS 980.
, sensores Fraba OSE-S 1101 (transmisor y receptor) o lista de conmutadores Gelbau.
*De conformidad con 'RW TÜV Gutachten Nr. 2674/04 vom 5.11.2004'
Acople el perfil de cerramiento (24710) sobre el dintel, a la distancia del ancho de hueco.
En el caso de elevaciones prolongadas y verticales, la velocidad del borde de cierre se determinará con la tabla 1.
Mecanismo de accionamiento Velocidad (rev/min) Velocidad (rev/seg)
GFA SE 9.15 15 0.25

GFA SE 9.20 20 0.33
GFA SE 9.24 24 0.4
GFA SE 9.30 30 0.5
GFA SE 14.21 21 0.35
Momento de máx. elevación de brazo Circunferencia del

Tambor <HAM> por sus siglas inglesas (cm) tambor (cm)
Elevación estándar
11014 5.3 33.3
11002 6.9 43.3
11003 10.5 65.9
Elevación
prolongada
Véase tabla, apéndice
11005 depende de la prolongación* 1
11004 depende de la prolongación* Véase tabla, apéndice
1
*Véase tabla, apéndice 1
Elevación vertical
* Véase tabla, apéndice 2
Así pues, la velocidad de cierre (S) pasa a ser:
S= Circunferencia del tambor (cm) X velocidad (rev/seg)
Ejemplo:
Mecanismo accionador: GFA SE 9.24 B según la tabla de la parte superior de la página 0,25 rev/seg
Puerta: 4.000x4.000 Elevación vertical
Tambor 11010 B según tabla 2, a 400 cm: 72,8 cm de circunferencia.
Velocidad de cierre: 72,8 cm x 0,25 rev/seg = 18,2 cm/seg.
La tabla de la página siguiente se puede utilizar para comprobar si esta velocidad de cierre cumple con la
certificación.
Este es el caso de nuestro ejemplo; para esta aplicación se han certificado 5 tipos de protección para el borde de
cierre.
EN V1.0 44
Marca mecanismo
GFA GFA GFA GFA GFA
acc. →
Tipo mecanismo acc.

SE 9.15 3 3 3 3
→
Velocidad cierre Velocidad cierre Velocidad cierre Velocidad cierre Velocidad cierre
Protección borde (cm/seg) (cm/seg) (cm/seg) (cm/seg) (cm/seg)
cierre
9 18 12 24 15 29 18 36 12 25
Gelbau 3100.0310 X X X X X X X X X
Gelbau 3100.0310 X X X X
Gelbau 3100.0210 X X X X X X X X X
Fraba OSE-P-204000 X X X X X X
Fraba OSE-P-204001 X
Fraba OSE-P-257500 X X X X X X
Fraba OSE-P-257501 X X X X X X X X X
Fraba OSE-P-259000 X X X X X X X X X X
DOCO 80045 X X X X X X X X X
Instalación de mecanismo accionador y control eléctricos
La instalación del mecanismo de accionamiento y el control eléctricos debe llevarse a cabo según las instrucciones
del manual de instalación que suministre el fabricante del mecanismo accionador y el control.
Compruebe que el eje sobresale aprox. 150 mm por el lado del mecanismo accionador eléctrico. A continuación,
acople la placa de soporte del motor ‘slip-on’, introduzca el motor en el eje y fíjelo con la llave que se adjunta.
4.16.3.a Control: Control por impulsos
Este control realiza un movimiento completo de apertura y cierre del panel de la puerta.
Cuando utilice este control, compruebe siempre que puede ver el panel de la puerta.
4.16.3 b Control : Control por sistema de ‘hombre muerto’
Este control sólo acciona el panel si se pulsa el botón de accionamiento.

En cuanto se suelta el botón, el panel de la puerta se detiene.
EN V1.0 45
4.16.3.c Control : Funcionamiento automático o con mando a distancia
Este control se puede utilizar para accionar el panel de la puerta sin tenerlo a la vista.
Si el control funciona en este modo operativo o se pasa a este modo más tarde, será preciso instalar una fotocélula.
La célula puede ser del tipo por reflexión o una protección monodireccional por fotocélula.
Debe estar situado como máximo a 200 mm de la puerta y a 300 mm del suelo (en el interior).
La imagen muestra la célula fotoeléctrica del tipo por reflexión:

1) art. GFA: 40005048 (rango máx. célula fotoeléctrica 7,5 m)
2) art. GFA: 40005241 (reflector)
4.17) Extras opcionales
Extras opcionales para instalación:

- Ventanas
- Cierres / pernos
- Empuñaduras
4.17.1 Ventanas
Las ventanas DOCO tienen la certificación de la UE ‘EN 12600’, y cumplen las especificaciones de la Clase 2.
Ventanas aprobadas
- 85102 (PC) ventana oval de clic, negro tamaño ventana: 725x325 tamaño de corte: 695x295 R70
- 85600 (PC) ventana oval atornillada, negro tamaño ventana: 665x345 tamaño de corte: 638x320 R100
- 85603 (PC) ventana rectangular atornillada, negro tamaño ventana: 637x332 tamaño de corte: 610x305
- 85606 (PC) ventana rectangular atornillada, blanco tamaño ventana: 488x322 tamaño de corte: 466x300
- 85616 (PC) ventana rectangular atornillada, negro tamaño ventana: 488x322 tamaño de corte: 466x300
EN V1.0 46
Instalación de la ventana:
Corte con una sierra circular una ventana del tamaño adecuado, según especifique la ficha técnica de la ventana.
En primer lugar, coloque la sección de la ventana en el exterior utilizando un líquido obturador; coloque a
continuación el separador con cristal plástico y, finalmente, coloque el marco interior.
Atornille o presione (clic) todos los componentes de la ventana.
NOTA:
¡Compruebe siempre que el módulo de rotación de la hoja, puede rotar libremente en todo momento!
Ejemplo: Ventana 85606
EN V1.0 47
4.17.2 Cierres y pernos
General
¡Las puertas accionadas eléctricamente puede que no estén equipadas con cierres o
pernos!
4.17.2.1 Cierre 25226 / 25228
4.1.1 Especificaciones
- Cierre 25226 con placa exterior en negro
- Cierre 25228 con placa exterior cromada
- Recorrido aprox. 80mm
- Versión pesada, provista de tapa para el extremo.
- Euro cilindro
-
a) Euro cilindro
b) Placa exterior
c) Tornillos para fijar la placa exterior
d) ¡No quite los tornillos del cierre!
Instalación:
¡Los tornillos con el código D no deben quitarse!
1) Instale el cierre aproximadamente a 850 mm del suelo, justo encima de la bisagra lateral de la sección
inferior.
2) Con una sierra circular, haga un orificio de Ø 62 mm en el panel o bien perfore orificios de Ø 11 mm, como
en el dibujo.
EN V1.0 48
3) Coloque el cierre (1) en el orificio cortado en el paso 2 y marque los puntos de fijación con un rotulador.
Haga orificios de 4,5 mm en estos puntos.
4) Pegue el cierre a la tapa del extremo, con 4 x tornillos Parker del número 2, a 15 Nm. Apriete a
continuación el tornillo Parker del 3 a 10 Nm.
5) Acople la placa exterior por la parte exterior y fije la placa al cierre utilizando los tornillos de cruceta (5).
6) A continuación, haga dos agujeros de Ø10 en el ángulo en L con el carril guía y retire el material restante
con una lima, como en el dibujo.
EN V1.0 49
4.17.3 Empuñaduras
Empuñadura 25093
1) 2)
3) 4)
EN V1.0 50
5 Puesta en marcha
La instalación de esta puerta industrial debe encargarse a personal con experiencia.

El encargo debe constar por escrito. La persona responsable de la instalación debe
cumplimentar el correspondiente certificado de conformidad y pegar la etiqueta
CE.
Al pegar la etiqueta CE, se certifica el cumplimiento de las normativas EN.
Pegue la etiqueta CE (art. 80330 SP / IT) en el extremo inferior izquierdo o

derecho de la tapa del extremo de la segunda sección.
6 Resolución de problemas
Puntos a comprobar para saber si la puerta seccional tiene algún defecto o está desequilibrada.
Aplicables a todos los sistemas de elevación:
Comprobación 1) Compruebe el peso del panel de la puerta.
Comprobación 2) ¿Los tambores son los adecuados?
Comprobación 3) ¿Se han instalado correctamente los tambores del cable?

Compruebe lo siguiente (desde el interior hacia fuera):
- El tambor izquierdo tiene código rojo y está instalado a la izquierda.
- El tambor derecho tiene código negro y está instalado a la derecha.
- ¿El cable está situado entre la estructura/muro y el eje?
- Compruebe la posición del cable que va hacia dentro.
Comprobación 4) Verifique que los muelles de torsión son los adecuados y que están bien instalados.
- Compruebe el grosor del cable.
- Compruebe el diámetro de los muelles.
- Compruebe la longitud de los muelles (sin incluir las cabezas de los muelles)
Comprobación 5) Cuando el panel de la puerta está cerrado, no debe existir demasiada fricción. Los rodillos deben
poder seguir girando.
Comprobación 6) ¿Hay algún obstáculo en la apertura/cierre del panel de la puerta?
Comprobación 7) Compruebe el espacio libre entre el panel de la puerta y el carril guía, que debe tener
aproximadamente 30 mm; además, el cable debe correr libremente.
Comprobación 8) ¿Están los carriles guías paralelos, tanto en sentido vertical como horizontal? Mida la distancia y
la altura.
Comprobación adicional para sistemas de alta elevación y elevación vertical:
Comprobación 9) Compruebe el ‘punto de salida del cable’ en el tambor.

En el caso de los sistemas de alta elevación, debe comprobarse este punto siguiendo la trayectoria del cable. Tan
pronto como el primer rodillo hace la curva, el cable debe estar en la sección plana del tambor de cable (véase
también 4.13).
EN V1.0 51
7 Desmontaje
¡PRECAUCIÓN! PELIGRO
- Sólo debe desmontar el sistema personal cualificado de instalación / desmontaje.

- Asegúrese de que sólo hay personal de instalación / desmontaje en la zona del desmontaje. Mantenga al
resto de las personas alejadas, si es necesario utilizando los dispositivos de seguridad apropiados.
- Asegúrese de que no llega corriente a ningún componente eléctrico.
- Asegúrese de que hay una luz adecuada para el desmontaje.
- Especialmente cuando se suelten los muelles, asegúrese de que se utilizan las herramientas correctas y de
que la base es estable.
- Si desea más información y dibujos de las distintas piezas a desmantelar, sírvase consultar las instrucciones
de instalación que encontrará en este manual.
Procedimiento:
Paso 1) Libere los muelles de torsión.
IMPORTANTE: En los muelles tensados hay una gran tensión; tenga siempre la máxima precaución, utilice
barras tensoras (12025) del tamaño adecuado y que hayan tenido el mantenimiento apropiado.

2) Mantenga bien sujeta la primera barra tensora; con mucho cuidado, afloje los pernos de la cabeza tensora y
transfiera la tensión del muelle.
3) A continuación, coloque la segunda barra tensora en el siguiente agujero de la cabeza y con mucho cuidado,
vaya liberando el muelle. Este proceso hay que hacerlo de arriba a abajo.
4) Acople de nuevo la primera barra tensora a la cabeza y libere.
5) Repita los pasos 3-4 hasta que el muelle esté liberado.
6) Repita los pasos 1-4 con el otro muelle (muelles).
Paso 2) Retire el mecanismo accionador, siguiendo las instrucciones del fabricante.
Paso 3) Suelte los pernos de los tambores y retire los cables de acero de los mismos. Tenga cuidado por la posible
tensión residual que permanezca en los cables. Compruebe que estén flojos.
Paso 4) Retire el grupo motor. En primer lugar, retire la junta de acoplamiento y luego, con precaución, deslice las
dos mitades del eje y sáquelas de los discos de presión. ¡Tenga cuidado; los componentes pueden salirse solos del
eje!
Paso 5) Retire las secciones del panel, de arriba a abajo. Para ello, retire los portarrodillos y las bisagras centrales.
Paso 6) Retire la sección horizontal del juego de guías, incluyendo los soportes de techo.
Paso 7) Retire la sección vertical del juego de guías.
7.1 Eliminación del material
Todas las piezas de esta puerta industrial son fácilmente identificables y reciclables.
Tras desmontar la puerta, separe las piezas.
Nota: Los materiales sólo se pueden reciclar si se devuelven por separado.
Transporte los materiales hasta el organismo o entidad responsable del procesamiento de cada material por separado.
EN V1.0 52
Apéndice 1 Tambores para alta elevación
11005 11006 11007 11008 11004

M102-1375 HL M134-1375 HL M146-3050HL M203-3050HL M162-4165HL
Elevación Elevación Elevación Elevación Elevación
prolongada Circunfere prolongada HMA Circunfere prolongada Circunfere prolongada Circunfere prolongada Circunfere
(cm) HMA (cm) ncia (cm) (cm) (cm)m) ncia (cm) (cm) HMA (cm) ncia (cm) (cm) HMA (cm) ncia (cm) (cm) HMA (cm) ncia (cm)
0 5.3 33.3 0 6.9 43.3 0 7.6 47.7 0 10.5 65.9 0 8.4 52.8
7.5 5.4 33.9 7.5 7.1 44.6 7.5 7.7 48.4 7.5 10.6 66.6 7.5 8.5 53.4
15 5.5 34.5 15 7.2 45.2 15 7.8 49.0 15 10.6 66.6 15 8.6 54.0
22.5 5.6 35.2 22.5 7.3 45.8 22.5 7.9 49.6 22.5 10.7 67.2 22.5 8.8 55.3
30 5.8 36.4 30 7.4 46.5 30 8 50.2 30 10.8 67.8 30 8.9 55.9
37.5 5.9 37.1 37.5 7.6 47.7 37.5 8.2 51.5 37.5 10.9 68.5 37.5 9 56.5
45 6 37.7 45 7.7 48.4 45 8.3 52.1 45 11 69.1 45 9.1 57.1
52.5 6.1 38.3 52.5 7.8 49.0 52.5 8.4 52.8 52.5 11.1 69.7 52.5 9.2 57.8
600 6.2 38.9 600 7.9 49.6 600 8.5 53.4 600 11.2 70.3 600 9.3 58.4
67.5 6.3 39.6 67.5 8.1 50.9 67.5 8.6 54.0 67.5 11.2 70.3 67.5 9.5 59.7
75 6.4 40.2 75 8.2 51.5 75 8.7 54.6 75 11.3 71.0 75 9.6 60.3
82.5 6.5 40.8 82.5 8.3 52.1 82.5 8.8 55.3 82.5 11.4 71.6 82.5 9.7 60.9
90 6.6 41.4 90 8.4 52.8 90 8.9 55.9 90 11.5 72.2 90 9.8 61.5
97.5 6.7 42.1 97.5 8.5 53.4 97.5 9 56.5 97.5 11.6 72.8 97.5 9.9 62.2
105 6.8 42.7 105 8.6 54.0 105 9.1 57.1 105 11.7 73.5 105 10 62.8
112.5 6.9 43.3 112.5 8.7 54.6 112.5 9.2 57.8 112.5 11.7 73.5 112.5 10.1 63.4
120 7 44.0 120 8.8 55.3 120 9.3 58.4 120 11.8 74.1 120 10.2 64.1
127.5 7.1 44.6 127.5 8.9 55.9 127.5 9.4 59.0 127.5 11.9 74.7 127.5 10.3 64.7
135 7.2 45.2 135 9.1 57.1 135 9.5 59.7 135 12 75.4 135 10.4 65.3
137.5 7.2 45.2 137.5 9.1 57.1 142.5 9.6 60.3 142.5 12.1 76.0 142.5 10.5 65.9
150 9.7 60.9 150 12.1 76.0 150 10.6 66.6
157.5 9.8 61.5 157.5 12.2 76.6 157.5 10.7 67.2
165 9.9 62.2 165 12.3 77.2 165 10.8 67.8
172.5 10 62.8 172.5 12.4 77.9 172.5 10.9 68.5
180 10.1 63.4 180 12.4 77.9 180 11 69.1
187.5 10.2 64.1 187.5 12.5 78.5 187.5 11.1 69.7
195 10.3 64.7 195 12.6 79.1 195 11.2 70.3
202.5 10.4 65.3 202.5 12.7 79.8 202.5 11.3 71.0
210 10.5 65.9 210 12.7 79.8 210 11.4 71.6
217.5 10.6 66.6 217.5 12.8 80.4 217.5 11.5 72.2
225 10.7 67.2 225 12.9 81.0 225 11.5 72.2
232.5 10.8 67.8 232.5 13 81.6 232.5 11.6 72.8
240 10.8 67.8 240 13 81.6 240 11.7 73.5
247.5 10.9 68.5 247.5 13.1 82.3 247.5 11.8 74.1
255 11 69.1 255 13.2 82.9 255 11.9 74.7
262.5 11.1 69.7 262.5 13.3 83.5 262.5 12 75.4
270 11.2 70.3 270 13.3 83.5 270 12.1 76.0
277.5 11.3 71.0 277.5 13.4 84.2 277.5 12.2 76.6
285 11.4 71.6 285 13.5 84.8 285 12.2 76.6
292.5 11.4 71.6 292.5 13.5 84.8 292.5 12.3 77.2
300 11.5 72.2 300 13.6 85.4 300 12.4 77.9
305 11.6 72.8 305 13.7 86.0 307.5 12.5 78.5
315 12.6 79.1
322.5 12.7 79.8
330 12.7 79.8
337.5 12.8 80.4
345 12.9 81.0
352.5 13 81.6
360 13.1 82.3
367.5 13.2 82.9
375 13.2 82.9
382.5 13.3 83.5
390 13.4 84.2
397.5 13.5 84.8
405 12.5 78.5
412.5 13.6 85.4
415 13.6 85.4
EN V1.0 53
Apéndice 2 Tambores para elevación vertical
11009 11010 11012

M216-3350 VLVL M280-5500 VLVL M340-8500 VLVL
Altura puerta Circunferen Altura puerta Circunferen Elevación prolongada Circunferen
(cm) HMA (cm) cia (cm) (cm) HMA (cm) cia (cm) (cm) HMA (cm) cia (cm)
180 8,1 50,9 330 10,6 66,6 555 13,5 84,8
187,5 8,2 51,5 337,5 10,7 67,2 562,5 13,5 84,8
195 8,4 52,8 345 10,8 67,8 570 13,6 85,4
202,5 8,5 53,4 352,5 10,9 68,5 577,5 13,7 86,0
210 8,6 54,0 360 11 69,1 585 13,8 86,7
217,5 8,8 55,3 367,5 11,1 69,7 592,5 13,8 86,7
225 8,9 55,9 375 11,2 70,3 600 13,9 87,3
232,5 9 56,5 382,5 11,3 71,0 607,5 14 87,9
240 9,2 57,8 390 11,4 71,6 615 14,1 88,5
247,5 9,3 58,4 397,5 11,5 72,2 622,5 14,2 89,2
255 9,4 59,0 405 11,6 72,8 630 14,3 89,8
262,5 9,5 59,7 412,5 11,7 73,5 637,5 14,3 89,8
270 9,6 60,3 420 11,8 74,1 645 14,4 90,4
277,5 9,8 61,5 427,5 11,9 74,7 652,5 14,5 91,1
285 9,9 62,2 435 12 75,4 660 14,6 91,7
292,5 10 62,8 442,5 12,1 76,0 667,5 14,6 91,7
300 10,1 63,4 450 12,2 76,6 675 14,7 92,3
307,5 10,2 64,1 457,5 12,3 77,2 682,5 14,8 92,9
315 10,3 64,7 465 12,4 77,9 690 14,9 93,6
322,5 10,4 65,3 472,5 12,4 77,9 697,5 15 94,2
330 10,5 65,9 480 12,5 78,5 705 15 94,2
487,5 12,6 79,1 712,5 15,1 94,8
495 12,7 79,8 720 15,2 95,5
502,5 12,8 80,4 727,5 15,3 96,1
510 12,9 81,0 735 15,3 96,1
517,5 13 81,6 742,5 15,4 96,7
525 13,1 82,3 750 15,5 97,3
532,5 13,2 82,9 757,5 15,5 97,3
540 13,2 82,9 765 15,6 98,0
547,5 13,3 83,5 772,5 15,6 98,0
555 13,4 84,2 780 15,7 98,6
787,5 15,8 99,2
795 15,8 99,2
802,5 16 100,5
810 16,1 101,1
817,5 16,1 101,1
825 16,2 101,7
832,5 16,3 102,4
840 16,3 102,4
EN V1.0 54
Apéndice 3 Fijación de los juegos de guías verticales
Nº de Fuerza (KN)
puntos de fijación 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 27.5 30 32.5 35
8 M8 M8 M8 M10 M10
10 M6 M8 M8 M8 M10 M10 M10
12 M6 M6 M8 M8 M8 M10 M10 M10
14 M6 M6 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10
16 M6 M6 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10
18 M6 M6 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M10 M10
Apéndice 4 Hardware / Paneles
Perfil alu. (3)

Cerramiento Bisagra Bisagra
Tipo de panel (1) Cantonera (2) superior e
inferior (4) lateral (5) intermedia (6)
inferior
80612L (610) /
Bremet Securwall 80617L (488) 80041 80045 25734 25733
80612L (610) /
Hoesch 80613L (488) 80041 80045 25334 25333
118438 /
Tekla Teckentrup 118449 80045
80612L (610) /
Apco - Kingspann 80617L (488) 80041 80045 25334 25333
80612L (610) /
Ryterna 80617L (488) 80041 80045 25634 25633
EN V1.0 55
Apéndice 5
EC DECLARACION DEL FABRICANTE / EC DECLARACION DE CONFORMIDAD
Declaramos que todos los productos descritos a continuación cumplen con los requisitos de relevancia fundamental
de las directivas EU aplicables, tanto en su diseño y construcción como en la versión comercilizada por nosotros.
(Organismo de inspección: TÜV Nord Cert 0032 y SP 0402). Esta declaración dejará de tener validez si se hace
cualquier modificación en el producto sin nuestra expresa aprobación o si se utiliza un motor, panel o producto que
no sean los descritos a continuación por Doco-International.
Descripción del producto
Puerta seccional accionada manual o eléctricamente DOCO SL/HL/VL
Panel con protección de dedos:

ThyssenKrupp Hoesch, Ryterna, Bremet, Apco/Kingspan, Tekla/Teckentrupp
Motores:
Series GfA SE
Banda neumática
Varios modelos Fraba y Gelbau, todos conforme con el certificado RWTÜV no. 2674/04.
Fabricante:
Doco-International BV
Nusterweg 96
NL-6136 KV SITTARD (NL)
Tel. +31-46-4200666
Fax. +31-46-4526894
Directivas relevantes CE aplicadas:

- Directiva de maquinaria 98/37/EC
- Directiva de productos de construcción 89/106/EEC
- Directiva EMC 89/336/EEC
- Directiva de baja tensión 73/23/EEC
Directivas harmonizadas aplicadas:

- EN 13241-1 Puertas - Producto Standard, Parte 1
- EN 12604 Puertas – Aspectos mecánicos
- EN 12453 Seguridad en el uso de puertas motorizadas - Requisitos
- EN 12635 Puertas – Instalación y uso
- EN 12978 Puertas – dispositivos de seguridad
EN V1.0 56

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Manual de instalación

de juegos de piezas industriales con muelles de torsión

1 Símbolos y señales de advertencia 4

4.5 Detalles de la instalación 11

4.12.4 Sección inferior 37

Apéndice 1 Tambores para alta elevación 53

1. Símbolos y/o señales de advertencia.

Símbolo general de ¡PELIGRO!

Símbolo: ¡Riesgo de lesiones!

2.1 Requisitos de seguridad relativos a la instalación y el uso.

98/79/EEC Normativa sobre maquinaria

3.1 Garantía y responsabilidad

Mecanismo elevación estándar: Mecanismo alta elevación:

EN 13241-1 clasificación: véase apéndice 5.

4.2 Ámbito de suministro de piezas

Grupo motor y placas de sustentación

Hardware y productos relacionados con los paneles:

Unidad de accionamiento y control:

4.3 Herramientas de instalación

Este es el listado de las piezas mínimas necesarias:

¡Utilice gafas protectoras y guantes siempre que taladre!

4.4 sistemas y croquis del sistema.

Utilizamos los siguientes sistemas (elevaciones):

En las siguientes páginas le ofrecemos los croquis de los sistemas mencionados.

4.4.1 Croquis de sistema: Mecanismo elevación estándar

4.4.2 Croquis de sistema: Mecanismo alta elevación

4.4.3 Croquis de sistema: Mecanismo elevación vertical

4.5 Detalles de la instalación

- Asegúrese de que la superficie donde va a instalar

4.6 Instalación general de los juegos de guías verticales

Marque en el muro la línea (1).

Para todos los sistemas:

Para 25450: ZONA VEDADA 34 mm

Fijaciones para los juegos de guías verticales

Ejemplo: Tamaño de puerta 5.000 x 4.000 20 m²

Fuerza ejercida contra el panel de la puerta: Ä F = P x A 20 x 620= 19.300 N

4.6.1 Sistema estándar (ST)

4.6.3 Mecanismo alta elevación (HL)

4.6.5 Mecanismo elevación vertical (VL)

Un sistema vertical se caracteriza por que el panel de la puerta se eleva verticalmente.

La sección del juego de guías es la misma que en 4.6.5

4.7 Conexiones entre los carriles-guía y los ángulos verticales

4.7.1 Soldadura por puntos

Soldadura por puntos Debe estar perfectamente soldada toda la extensión,

Lo siguiente se aplica a la soldadura por puntos: 1 soldadura / 0,25

Directriz para los manguitos de acoplamiento para soldadura por puntos:

4.7.2 Fijación con pernos

Si prefiere atornillar las guías, siga estas instrucciones:

Instrucciones para atornillar los manguitos de

4.7.3 Fijación con remaches

Si decide remachar el juego de guías, siga el mismo

Los remaches deben instalarse de acuerdo con las

4.8 Despliegue de la sección del juego de guías horizontales

Una vez fijada a la pared o a la estructura la sección vertical del

4.8.1 Puntos de suspensión

0 – 300 kg. utilice 4 puntos de suspensión (mín. M8, acero de

4.8.2 Perfil de separador final para puertas ≤ 5499

TODAS las puertas industriales deben estar equipadas con un

Para puertas >5500 se debe emplear una construcción de doble raíl en C.