Clase 4 Diseño Del Metodo SubLevel Stoping-Sistemas Mineros

Diseño del Método
Sublevel Stoping
Ernesto Arancibia
Sub Level Stoping
• Cuerpos mineralizados con orientación semi vertical
• Roca mineral y de caja competente
• La perforación se realiza con martillos que varían desde 50 mm a
200mm dependiendo del largo de perforación
• Recuperación 50-80% principalmente debido a los muros y losas
• Dilución varía entre 3-10% de material diluyente de la pared
colgante y techo
• Muros y losas pueden ser recuperados a través de tronadura masiva
la cual debe ser diseñada y planificada como parte del método de
explotación
• Requiere un alto nivel de preparaciones mineras las cuales se
realizan en mineral
• La productividad del método es del orden de 500-1800 tpd por
caserón en producción.
Desarrollo
Esquema del Método de SLS
Equipos
• Perforación, Zimba con martillos convencionales y DTH
• Carguío con scraper, LHD y cargadores frontales
• Transporte con camiones, correas y skip en el caso de tener
chancadores subterráneos
Dimensionamiento de los caserones
• Depende básicamente de las características del
macizo rocoso y el entorno de esfuerzos
• Se diseña para minimizar dilución y maximizar
recuperación.
• El largo y el ancho del caserón están
determinados por la cantidad de dilución a
incluir en el método los cuales son función del
macizo rocoso (número de estabilidad) y el área
a abrir (radio hidráulico)
• El alto del caserón está también definido por el
largo máximo a perforar (típicamente max 80m)
Disposición de Caserones
Caserones Transversales Caserones Longitudinales
Aplicación de LongHole Open
Stoping
• Se utiliza en cuerpos de
baja potencia menor a
6m
• La altura del caserón no
supera los 25 m
• Perforación y tronadura
se realiza por el nivel de
producción
• El carguío se realiza con
equipo LHD
telecomandado
Sublevel Stoping
• Se utiliza en cuerpos de
sección transversal
irregular Nivel de
• La distancia entre Perforación
subniveles de
perforación es de 10-
20m
Nivel de
• Se utiliza una zanja Producción
recolectora la cual se Zanja
conecta a un nivel de
producción a través de
puntos de extracción Pique de
Pto de producción
• El burden varia entre
0.7-2m Extracción
Sublevel Stoping
Planta Perfil Longitudinal
Zanja
Nv de Perforación
Pique Nv de Perforación
Zanja
Chimenea Cara Libre
Puntos de Nivel de
Extracción Producción
LBH Open Stoping
• Se utiliza en cuerpos de alta potencia
y regulares
• Se utiliza perforación LBH de alto
diámetro para alcanzar largos de
perforación de hasta 80m.
• La zanja se perfora en retroceso
desde la galería de zanja
• En un extremo del caserón se crea
una chimenea cara libre para generar
el corte inicial
• El burden en este método varia en el
rango 1.5-3m
Características Productivas de los
métodos anteriores
• El ciclo de producción varía en el tiempo
• Es función del número de puntos de extracción en producción
• El método de perforación y producción VCR se inventa en
Canadá para aumentar la productividad del método,
independizándose del número de ptos de extracción en
producción.-
Método VCR
Corte Longitudinal
• La sección transversal es igual al
método de LBH
• No posee cara libre
• La tronadura se hace contra la
zanja
• Varios ptos de extracción pueden
estar en producción a la vez.
• Las dimensiones de los caserones
pueden ser de hasta 40m de alto
para evitar daño por vibraciones y
desviaciones excesiva de los tiros
Comparación tipos de SLS
Comparación tipos de SLS
Configuraciones de perforación
Diseño SLS
Diseño SLS
Diseño de perforación
Diseño
Caserones
Diseño
caserones
Costos
Tpd 800 4,000 8,000

Operación de Equipos 1.62 1.45 1.99
Suministros 3.89 3.79 3.69
Personal 9.55 4.26 3
Administración 5.98 2.73 2.04
Royalties 2.1 1.22 1.07
Estimación de Dilución en Métodos
de Caserones y Pilares
Conceptos de Dilución
• Visión del metalurgista
• % Dil= Estéril /(Estéril + Mineral)
• Visión Minera
• %Dil= Estéril / Mineral
• Los métodos anteriores no consideran que el estéril podría
tener alguna ley
• %Dil=(Ley recursos-Ley diluida)/Ley de recursos
Ejemplo
• Considere 100 t de mineral de una ley de 10% diluida con
10t de material con ley de 4%. Lo cual produce una
cantidad de material de 110t con una ley de 9.127%
• (1) : 10 x 100 / 110 = 9.1% dilución en tonelaje extraído
• (2) : 10 x 100 / 100 = 10% dilución en tonelaje in situ
• (3) : (10 - 9.127) x 100 / 10 = 8.7% dilución en ley

Conceptos de Dilución
• Variables críticas en la estimación de dilución en
minería subterránea
• El método minero y el tamaño de los equipos
• La variabilidad de la ley en los limites del cuerpo
mineralizado
• La geometría y continuidad de la mineralización
• Los ritmos de extracción
• Dimensionamiento de los caserones como radio
hidráulico, RQD y dimensiones de pilares
Dilución de Acuerdo al Método de
Explotación
• La dilución nunca es menor a 5%
• Para cut and fill tipicamente la dilución es del orden de 5-10%
• Para caserones la dilución es de 10-20%
• Métodos de caving 20-30%
• En métodos de mayor selectividad la dilución podría llegar a
50%
Recuperación Minera
• El porcentaje del tonelaje al interior de la envolvente
económica que se envía a tratamiento
• El porcentaje del metal contenido al interior de la envolvente
económica que se envía a tratamiento
• El porcentaje del tonelaje de las reservas mineras que se envía
a tratamiento
• Típicamente varía entre 70% a 90%
Representación de Dilución en el
Método de Caserones
Estimación de dilución SLS
Stress y Relajación
Planificación de SLS
Entorno geográfico
• Distancia a la topografía actual: entre 320 y 370m
Ambiente geotécnico
• Ambiente Primario: Buena Calidad de Macizo Rocoso (RMR entre 60 y 70);
baja FF (entre 1 y 3); alto RQD (sobre 85%)
• Ambiente Secundario: Regular Calidad de Macizo Rocoso (RMR entre 40 y
60); moderado a alto FF (entre 8 y 15); moderado a bajo RQD (30 a 50%)
Régimen de aguas
• Caudal mínimo 20 litros por segundo
• Caudal medio 40 litros por segundo
• Caudal máximo 70 litros por segundo
Parámetros geotécnicos
Caracterización de caserones
Actividades que se deben realizar
para la ejecución del proyecto
• Túneles de acceso y labores para infraestructura de
explotación;
• Excavaciones de producción (caserones, cámaras o frentes de
hundimiento, dependiendo del método de explotación), y
• Túneles y labores para el transporte de mineral.
Análisis de estabilidad de los
techos
Diseño propuesto
Diseño propuesto
Diseño propuesto
Equipos a utilizar
• Palas LHD
• Zanja: perforación ascendente radial. Equipos Simba.
Diámetro de perforación 3 ½ “ y 30 metros de largo máximo
• Perforación LBH diámetros entre 4 ½” y 6 ½”
Diseño Final
Leyes programadas
CUBICACIÓN PROYECTO BASE (ESTUDIO DE INGENIERÍA DE PERFIL)

Caserón CAT1 CAT2 CAT3 TOTAL ton*ley
ton ley ton ley ton ley ton ley
cas-C 1.107.566 1,38 231.935 1,26 0 0,00 1.339.501 1,36 1822
cas-E 1.562.502 1,66 7.271 1,77 0 0,00 1.569.773 1,66 2608
cas-W 181.612 1,79 207.216 1,94 0 0,00 388.828 1,87 727
TOTALES 2.851.680 1,56 446.422 1,59 0 0,00 3.298.102 1,56 5.158

Nivel de perforación
Labores de extracción
Diagrama de planificación
proyecto
Inversión en equipos
Inversión sistema de
ventilación
Sistema de drenaje
Sistema eléctrico
Costo unitario para minería
Dimensione
s Costo Unitario
Ancho [m] Alto [m] Φ [m] US$/m
Galerías 3,6 3,6 2.046

Galería 3 4,2 2.418
Galería 3 3 2.046
Galería 4 3,6 2.418
Galería 4 4 3.022
Chimenea 1,3 2.314
Chimeneas Auxiliares de Ventilación 2 2.314
Piques de Traspaso 3 17.391
Perforación-Tronadura de Producción 142
Perforación-Tronadura de Zanjas 51

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Diseño del Método

Chimenea Cara Libre

Tpd 800 4,000 8,000

• (2) : 10 x 100 / 100 = 10% dilución en tonelaje in situ

• (3) : (10 - 9.127) x 100 / 10 = 8.7% dilución en ley

CUBICACIÓN PROYECTO BASE (ESTUDIO DE INGENIERÍA DE PERFIL)

TOTALES 2.851.680 1,56 446.422 1,59 0 0,00 3.298.102 1,56 5.158

Galerías 3,6 3,6 2.046

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