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Válvulas Mandriles 4

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EQUIPOS DE SUBSUELO.

Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los
mandriles y las válvulas de inyección. La cantidad o número de mandriles y válvulas
requeridas dependerá fuertemente de la presión de inyección disponible.

a) MANDRILES:

Son tuberías con diseños especiales. En sus extremos poseen roscas para
conectarse a la sarta de producción formando, de este modo, parte integrada de
ella. Sirven de receptáculo para instalar la válvula de levantamiento o inyección a la
profundidad que se necesite.

TIPOS DE MANDRILES:

Existen tres tipos de mandriles: convencional, concéntrico y de bolsillo.

1) MANDRIL CONVENCIONAL: Es el primer tipo usado en


la industria. Consta de un tubo con una conexión externa,
en la cual se enrosca la válvula, con protector por encima
de la válvula y otro por debajo. Para cambiar la válvula, se
debe sacar la tubería.

2) MANDRIL CONCENTRICO: La válvula se coloca en el


centro del mandril y toda la producción del pozo tiene
que pasar a través de ella. No es posible correr
bombas de presión ni herramientas por debajo del
primer mandril colocado, debido a la limitación del área
(1 3/8 pulgadas de diámetro)

3) MANDRIL DE BOLSILLO: La válvula se encuentra


instalada en el interior del mandril, en un receptáculo
llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada con una
guaya fina, sin necesidad de sacar la tubería.
TAMAÑO DE LOS MANDRILES

El tamaño de los mandriles por utilizar dependerá del diámetro de la


tubería de producción. Los tamaños más utilizados son los de 2 3/8",
2 7/8" y 3 ½".

Al definir el tamaño se define la serie. Entre los tipos de serie se


encuentran los mandriles tipo K para válvulas de una pulgada y los
mandriles tipo M para válvulas de 1 ½ pulgada.

b) VÁLVULAS

La válvula de Levantamiento Artificial por Gas son básicamente, reguladores de presión.


Deben ser diseñadas para operar en condiciones de fondo y ser capaces de inyectar el
gas a la presión y volumen requeridos.

Partes de una valvula de gas lift:

- Cuerpo de la valvula (fuelle)


- Elemento de carga (resorte, gas o una combinacion de ambos)
- Elemento de respuesta a una presion (fuelle de metal, piston o diagram de hule)
- Elemento de transmission (diafragma de hule o vastago de metal)
- Elememnto medidor (orificio o asiento)

CLASIFICACIÓN DE LAS VÁLVULAS

De acuerdo con la presión que predominantemente abre la válvula, se clasifican en:

- Válvulas Operadas por Presión de Gas.

- Válvulas Operadas por Presión de Fluido.

- Válvulas de Respuesta Proporcional.

- Válvulas Combinadas

Las más utilizadas en la industria petrolera son las:


- VÁLVULA OPERADAS POR PRESIÓN DE GAS (Pg):

Ésta actúa sobre el área del fuelle (mayor área), por lo que esas válvulas abren
principalmente por esa presión (presión de gas).

- VÁLVULAS OPERADAS POR PRESIÓN DE FLUIDO (Pp):

Donde la presión del fluido del pozo actúa sobre el


área del fuelle, por lo que esa presión gobierna su
apertura.

En ambos tipos de válvulas, el gas más utilizado


para cargar el fuelle es el nitrógeno, ya que es
económico, abundante, no corrosivo y de
propiedades predecibles.

El objetivo que se persigue con el diseño de una instalación de Levantamiento Artificial


por Inyección de Gas es inyectar gas lo más profundo posible, con el volumen y la presión
de gas disponibles en la superficie y en las condiciones de producción en el pozo.

La situación más desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra lleno de fluido de


Completación. Si se dispone de suficiente presión para transferir el fluido de completación
del anular hacia la tubería de producción, en forma de vaso comunicante (descarga del
pozo), a través de un hueco imaginario situado a 60 pies por encima de la empacadura
(Demp-60"), solo se requerirá la instalación de un mandril con su válvula a la mencionada
profundidad, para lograr inyectar el gas lo más profundo posible. Si esto no es posible, se
deben usar válvulas adicionales (válvulas de descarga) por encima de la operadora.

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