ASIGNATURA: COG

SIGLA: COG 1201

PROFESORA: ANA MARÍA SEPÚLVEDA VALDERRAMA
SECCION: 003

2013
Covintec

Johans Gutiérrez
David Núñez
James Ovalle
Álvaro Rebolledo
Introducción

Antes de hablar sobre las virtudes de Covintec, daremos una breve entrada acerca de lo que es
Covintec.

Este singular sistema fue desarrollado en 1977 en California, Estados Unidos, y en Chile fue
denominado, como ‘’Sistema Estructural COVINTEC’’.

El sistema estructural Covintec, se vende en paneles de 122cm de ancho por 244cm de alto con un
espesor de 7,6 o 4,6cm, y este consiste en una estructura tridimensional de alambre galvanizado
calibre #14 (2,03mm), electrosoldado en cada punto de contacto, compuesto por armaduras
verticales denominadas escalerillas, de diseño único en el mercado y cuya característica principal
es su forma de diagonales continuas en toda la altura del panel. Las armaduras están unidas a lo
ancho del panel por alambres horizontales calibre #14 (2.03mm) electrosoldado en cada punto de
contacto. Entre armaduras se incorpora un alma compuesta de prismas de poliestireno expandido
de densidad mínima 10 kg/m3. La retícula de alambre está completamente separada en 9,5mm del
poliestireno para permitir un correcto amarre del mortero aplicado a cada cara del panel después
de su montaje.
¿Para qué sirve?
El panel sirve para construir de manera más rápida y eficiente muros estructurales, divisiones,
fachadas, losas de entrepiso, cúpulas, faldones y diversos elementos arquitectónicos los cuales se
construyen de un manera simple.
La diversidad de sus funciones es debido a que está fabricado con acero de alta resistencia, lo cual
combinado con la capa de concreto que recubre el panel da solidez a la estructura edificada.
Además de esto, es ideal para dar frescura al hogar debido al relleno de poliestireno que da forma
al cuerpo de cada panel.

Ventajas

Resistencia: Una vez recubierto de concreto por ambas caras el ” PANEL COVINTEC”
presenta excelente propiedades estructurales que hacen posible su empleo en viviendas de
1, 2 y 3 niveles, como muros de carga, losas de entrepiso y azoteas. Además por su
estructura monolítica, ofrece propiedades anticiclón y antisísmicas superiores a los sistemas
tradicionales.

Rapidez: Por su ligereza y facilidad para la mano de obra, ” EL SISTEMA CONSTRUCTIVO

COVINTEC ” permite sin necesidad de equipos especiales: el armado, manejo y erección de
secciones completas de muros y losas, haciendo la construcción en un menor tiempo.

Versatilidad: El PANEL COVINTEC es fácil de recortar y doblar en cualquier dirección y dar forma a
arcos, ventanas, puertas, faldones, fachada, etc. Su gran resistencia y rigidez en las uniones,
permite la aplicación a todo tipo de construcción. En cuanto a su apariencia final, una vez
recubierto de mortero, sele puede dar el acabado final que se desee (fino, rústico, pintura, tirol,
tapiz, madera, mosaico, etc.).

Durabilidad: Por sus componentes con materiales no perecederos y su recubrimiento de mortero,

aún sometiéndose a condiciones exageradamente agresivas. El PANEL COVINTEC resiste
pruebas de durabilidad por intemperismo, deterioro u oxidación. AISLANTE TERMICO Y
ACÚSTICO, la dureza del concreto sobre el corazón de poliestireno del PANEL COVINTEC le
imparte propiedades acústicas excepcionales y lo convierte en una efectiva barrera contra el calor.
Materiales

1.- Paneles estructurales Covintec (1,22x2,44x0,076)m – Para muros primer piso y losa.

2.- Paneles Light Covintec (1,22x2,44x0,046)m – Para tabiques interiores

3.- Paneles Master Covintec (1,22x2,44x0,076)m – Para muros segundo piso

4.-Mortero para estuco

5.-Yeso

6.-Escalerilla (0,46x2,44)m

7.-Escalerilla (0,76x2,44)m

8.-Grapadora manual

9.-Fe 8

10.-Grapas

11.-Chocleteadora

12.-Malla de unión (0,25x2,45)m

13.-Malla esquinero (0,22x2,45)m

Proceso constructivo del covintec.

Como hemos visto el covintec es una estructura usada en la construcción, la cual consiste
en una malla de alambres y fierros galvanizados la cual va cubierta de hormigón, es muy
fácil de usar y ahora veremos paso a paso su proceso constructivo, con esperamos que
usted tenga una mejor percepción de su uso:

1) La construcción con paneles estructurales covintec se inicia amarrando fierros de

8 milímetros de diámetro, para luego anclarlos al
sobre cimiento. Los cuales tiene que ir en pares,
separados a 6 cm, estos fierros tiene que sobre
salir al sobre cimiento como mínimo entre 40 o
50 cm y la separación entre un par y otro es de
60 cm.

2) Después de tener los fierros listos se colocan los paneles, estos paneles van
entremedio de los fierros. Luego estos paneles son amarrados unos con otros con
grapas, las cuales van a 30 cm. Después se coloca la
maya de unión, la cual sirve para
unir de mejor forma dos paneles,
estas mayas de unión también son
amarradas con grapas, en forma de
zig-zag. Para mejor unión entre
paneles las mayas también son
amarradas a los fierros de anclaje
con alambre.
 En las esquinas la unión se ase con una maya esquinera (maya con forma de L)
en la parte interior y exterior. En esta parte se colocan fierros perimetrales con
forma de L de 40 cm por lado alternadamente.

3) Los vanos de puertas y ventanas se hacen cortando el panel de la medida pedida,

al colocarlos se coloca un “hombro” en el panel que recibe al dintel. Después se
colocan las escalerillas o mayas que irán en el canto del vano, estas escalerillas
se amarran con grapas. Los dinteles más largos se refuerzan con fierros de 8ml de
diámetro.
4) La coronación (reforzar la parte superior) se hace en base a una canal metálica, la
cual mas adelante servirá para unir con las cerchas del techo (las medidas de la
canal son opcionales, pero hay una medida promedio de 80x40x2 mm), esta canal
va soldada con fierros de anclaje iguales al de la base.

5) Para colocar tuberías de PVC se necesita rebajar el poliestireno con un soplete y

pasar las tuberías por el interior de la maya.

Para colocar tubería de cobre estas se tienen que aislar

forrándolas en papel fieltro para evitar el contacto con la maya
y poliestireno del papel.

Cave destacar que cada vez que la maya sea cortada para
colocar tuberías se necesita reconstituir con trozos de mayas,
para que la estructura no pierda su firmeza.

6) El covintec también sirve para hacer losas, con el mismo

procedimiento antes descrito pero reforzado con fierros,
los cuales se obtendrán con un cálculo debido.
7) Después de tener todo esto listo se puede comenzar a estucar, este proceso
puede realizarse de manera manual o mecanizada
Para colocar el estuco de las puertas y ventanas se debe estucar todo el muro y
dejar para el final, después de eso, con un
soplete reducir la cantidad de poliestileno en un 5
a 6 cm y después rellenar con mortero

8) Para terminar, en la etapa de

secado es recomendable darle un buen secado al estuco, regando 3 veces al día,
durante los primeros 10 días, a esto se le llama curado.
Norma chilena de la estructura convitec:
CERTIFICADO DE ENSAYE Nº 234.415

1.-Finalidad del ensayo.

Se desea conocer la resistencia al fuego de un muro destinado a uso Como elemento divisorio o
perimetral en edificios. Para este efecto se emplea la norma NCh 935/1 Of. 97 "Ensayo de
resistencia al fuego Parte 1: Elementos de construcción en General".

2.-carasteristicas del elemento en construcción:

2.1 muro tridimensional, con mayas de alambre

Este elemento recibe el nombre comercial de "Panel Convitec 800-76".

2.2 Para el ensayo se construyó un muro de 2,20 m de ancho por 2,40 m de alto y 0,131 m de
espesor.

3.-Resistencia al fuego.

3.1 El ensayo consiste en exponer el muro bajo prueba y por una de sus caras, al calor de un
horno de modo de imprimirle una temperatura, según la curva normalizada de tiempo-temperatura
señalada en NCh 935/1 Of. 97, regida por la relación T = 345 log (8t+1).

T, minutos 0 5 15 30 60 90 120 150 180

T, °C 20 576 739 842 945 1006 1049 1082 1110

3.2 De acuerdo a la norma, las condiciones de ensayo deben corresponder a un Incendio real.
Para tal efecto se dispone de un Horno con quemador a gas licuado de una potencia cercana a las
500.000 kilocalorías por hora y de una boca capaz de admitir el elemento bajo ensayo.

3.3 Las temperaturas se miden por medio de termocúplas en la cara expuesta al fuego y por
radiación infrarroja en la cara no expuesta.

3.4 La resistencia al fuego la determina el tiempo transcurrido en ascender la temperatura de la

cara no expuesta hasta 180°C puntual o 140°C promedio por sobre la temperatura inicial o bien el
deterioro mecánico del elemento o la pérdida de estanquidad.

4.1 La temperatura puntual máxima admisible de 200°C en la cara no expuesta al fuego se produjo
a los 136 minutos de iniciado el ensayo, lo que determinó el tiempo de resistencia al fuego, según
lo expresado en 3.4. La cara expuesta al fuego fue de T 127°C, sufriendo leves deformaciones.

4.-Resultados.

4.1 La temperatura puntual máxima admisible de 200°C en la cara no expuesta al fuego se produjo
a los 72 minutos de iniciado el ensayo, lo que determinó el tiempo de resistencia al fuego, según lo
expresado en 3.4. la cara no expuesta es de una T 140°C.

5.-Valores de referencia.
5.1 De acuerdo a la norma NCh 935/1 los elementos de construcción, una vez sometidos a
ensayos de resistencia al fuego, se clasifican, de acuerdo a su duración, en las siguientes clases:

Clase F 0 menor o igual a 15 minutos

Clase F 15 mayor de 15 y menor de 30 minutos

Clase F 30 mayor de 30 y menor de 60 minutos

Clase F 60 mayor de 60 y menor de 90 minutos

Clase F 90 mayor de 90 y menor de 120 minutos

Clase F120 mayor de 120 y menor de 150 minutos

Clase F150 mayor de 150 y menor de 180 minutos

Clase F180 mayor de 180 y menor de 240 minutos

Clase F240 duración superior a 240 minutos.

6.-Conclusiones y observaciones.

6.1 El elemento de construcción, de muro divisorio o perimetral en edificios, que se denomina

"Panel Covintec 800-76", se sometido al ensayo de resistencia al fuego , presentó una resistencia
al fuego de 136 minutos, según la norma NCh 935/1 Of. 97, bajo las condiciones de ensayo
señaladas en el presente informe Nº 234.415, según la NCH 935/1 se clasifica en clase F120 de
resistencia al fuego.

CERTIFICADO DE ENSAYE Nº 250.352

1.-Finalidad del Ensayo

Se desea conocer la resistencia al fuego de un muro destinado a uso como elemento divisorio o
perimetral en edificios. Para este efecto se emplea la norma NCh 935/ 1 Of. 97, "Ensayo de
resistencia al fuego Parte 1: Elementos de construcción en general”

2.-Características del elemento de construcción

2.1 El muro está conformado por una armadura tridimensional de alambre de acero de 2,1 mm de
diámetro, separadas 76 mm y unidas entre sí por medio de una armadura continua triangular del
mismo material. interiormente contiene polietileno expandido, cuyo espesor es de 55 mm con
densidad media aparente de 10 kg/m". Esta estucada por mortero a base de cemento y arena. Este
elemento recibe el nombre comercial de "Panel Máster (800-76)".

2.2 Para el ensayo se construyó un muro de 2,20 m de ancho por 2,40 m de alto y 0,105 m de
espesor.

3.-Resistencia al fuego

3.1 El ensayo imprime una temperatura, según la curva normalizada de tiempo-temperatura

señalada en NCh 935 / 1 Of . 97 regida por la relación T = 345 Iog (8t+1), donde T es la
temperatura inicial y t es el tiempo transcurrido.

t, minutos 0 5 15 30 60 90 120 150 180

T, °C 20 576 739 842 945 1006 1049 1082 1110

3.2 De acuerdo a la norma, las condiciones de ensayo deben corresponder a un incendio real.
Para tal efecto se dispone de un horno con quemador a gas licuado de una potencia cercana a las
500.000 kilocalorías por hora y de una boca capaz de admitir el elemento bajo ensayo.

3.3 Las temperaturas se miden por medio de termocúplas en la cara expuesta al fuego y por
radiación infrarroja en la cara no expuesta.

3.4 La resistencia al fuego la determina el tiempo transcurrido en ascender la Temperatura de la

cara no expuesta hasta 180°C puntual o 140°C promedio por sobre la temperatura inicial o bien el
deterioro mecánico del elemento o la pérdida de estanquidad.

4.-Resultados.

4.1 La temperatura puntual máxima admisible de 200°C en la cara no expuesta al fuego se produjo
a los 72 minutos de iniciado el ensayo, lo que determinó el tiempo de resistencia al fuego, según lo
expresado en 3.4.cara no expuesta al fuego es de 140°C.

5.-Valores de referencia.

5.1 De acuerdo a la norma NCh 935/1 los elementos de construcción, una vez sometidos a
ensayos de resistencia al fuego, se clasifican, de acuerdo a su duración, en las siguientes clases:

No resistente duración inferior a 15 minutos

Clase F 15 duración entre 15 y 29 minutos

Clase F 30 duración entre 30 y 59 minutos

Clase F 60 duración entre 60 y 89 minutos

Clase F 90 duración entre 90 y 119 minutos

Clase F120 duración entre 120 y 149 minutos

Clase F150 duración entre 150 y 179 minutos

Clase F180 duración entre 180 y 239 minutos

Clase F240 duración superior a 240 minutos

6.-Conclusiones y observaciones.

6.1 El elemento de construcción, de muro divisorio o perimetral en edificios, se denominado “Panel

Máster (800-76)”, sometido al ensayo de resistencia al fuego, llegando a los 72 minutos, según la
norma NCh 935/1 Of. 97, bajo las condiciones de ensayo señaladas en el presente informe. según
la NCH 935/1 se clasifica en clase F60 de resistencia al fuego.

CERTIFICADO DE ENSAYE Nº 250.353

1.-Finalidad del ensayo.

Se desea conocer el valor de transmitancia térmica de un muro destinado a uso como elemento
divisorio o perimetral en edificios. Para este efecto se emplea la norma NCh 851 Of. 83
"Determinación de coeficientes de transmisión térmica por método de la cámara térmica”.

2.-Características del elemento de construcción.

2.1 El muro está conformado por una armadura tridimensional de alambre de acero de 2,1 mm de
diámetro, separadas 76 mm y unidas entre sí . Interiormente contiene poliestireno expandido, cuyo
espesor es de 55 mm con densidad media aparente de 10 kg/m3. Esta estucada por mortero de
base de cemento y arena. Este elemento recibe el nombre comercial de "Panel Máster (800-76)".

2.2 Para el ensayo se construyó un muro de 2,20 m de ancho por 2,40 m de alto y 0,105 m de
espesor.

3.-Descripción del método de ensayo.

El ensayo para determinar la transmitancia térmica se realiza de acuerdo a la norma chilena NCh
851 Of. 83 (en la versión de esta norma de 1983, la transmitancia térmica se llama coeficiente
global de transmitancia térmica). La muestra se coloca en posición vertical entre dos cámaras
térmicas especiales: en una de ellas se simula un ambiente frío por medio de un sistema de
refrigeración, y en la otra un ambiente caliente por medio de calefacción eléctrica. De esta manera
fluye a través de la muestra una determinada cantidad de calor que es inversamente proporcional a
su aislación térmica.

4.-Transmitancia térmica.

La prueba se prolongó por seis días para asegurar un régimen térmico estacionario. Las
condiciones de ensayo y el valor obtenido de U se muestran en la.

Condiciones de ensayo valor de transmitancia térmica obtenido (C.E. Nº 250.353)

Condiciones de ensayo y valores de transmitancia térmica Elemento

Temperatura promedio en el ambiente caliente 32,6°C

Temperatura promedio en el ambiente frío 1,2°C

Velocidad promedio del aire en el lado caliente 0,1 m/seg

Velocidad promedio del aire en el lado frío 0,3 m/seg

Potencia entregada 20,1 W

Área de medición 0,865 m2

Transmitancia térmica, U 0,74 W/m2

5.-Conclusiones.

5.1 El “Panel Máster (800-76)”, ensayado en el Laboratorio de Calor de la Sección Edificación y

Habitabilidad, del presente certificado de ensaye N° 250.353, presentó un valor de transmitancia
térmica de 0,74 W/m2°C , según la norma NCh 851 Of. 83 “Determinación de coeficientes de
transmisión térmica por el método de la cámara térmica”.

INFORME CERTIFICADO Nº 233.819

Ensayo solicitado: Ensayo de compresión axial sobre muros sin estucar.

Muestras: Seis probetas, cada una consiste en una plancha de polietileno expandido de 54 mm de
espesor reforzado por una malla Acma compuesta de alambre de diámetro 2 mm, Las dimensiones
de las probetas se detalla en la Tabla I:

TABLA I

Dimensiones de Cada probeta

probeta Ancho alto Espesor total Distancia
alambre mallas
cm cm cm mm
M1 122,5 246,0 72,5 50x50
M2 122,5 246,0 72,5 50x50
M3 122,0 246,0 72,5 50x50
S1 122,0 245,0 72,5 50x102
S2 122,0 244,0 72,5 50x102
S3 122,0 244,0 72,5 50x102

TABLA II

Carga máxima
probeta Kgf/m2 Breve descripción del tipo de
falla
M1 1004 Por torsión y alabeo
M2 963 Por rotura en tercio superior
M3 820 Por torsión con
S1 377 aplastamiento en cabeza
S2 348 superior
S3 497 Por rotura en tercio superior
Por rotura en tercio superior
Por rotura en tercio inferior

INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612323-01

Ensayos mecánicos a un panel estructural tipo SIP con núcleo de poli estireno expandido y
revestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizado.
ENSAYO
Impacto de cuerpo blando, basado en la norma chilena de ensayo de paneles estructurales
NCh804.Of2003. Este ensayo consiste en someter al panel, colocado en posición vertical y
simplemente apoyado en sus extremos de menor dimensión, a la acción de un impacto de cuerpo
blando aplicado en la parte central del panel, en dirección
perpendicular a su plano, utilizando un saco relleno con
material granular (esferas de plomo).

DESCRIPCIÓN DEL PANEL

Se ensayan tres muestras de un panel de muro
(estructural), correspondientes a un módulo de 1.25 m de
largo x 2.48 m de alto x 110 mm de espesor y 360 kg de
masa, denominado comercialmente como “Panel Covintec
Master”, conformado por:

 Estructura interna: Estructura tridimensional

(“armazón”) de alambre de acero galvanizado
calibre #14 (diámetro 2 mm) de masa lineal 2.5
g/m1, conformada por dos doble malla
electrosoldadas de alambres verticales y
horizontales de módulo 100 mm en vertical x 50 mm
en horizontal, paralelas entre sí, separadas a 70 mm,
conectadas por medio de un tejido vertical con
forma de diente de sierra colocado cada 100 mm
(coincidente la posición de los alambres
verticales, ver Figura 1 en el Anexo B), el cual se
encuentra electrosoldado a las mallas en cada
punto de unión. Al interior del armazón se aloja un
núcleo de poliestireno expandido de densidad
nominal2 de 10 kg/m3, constituido por secciones o prismas de 100 mm x 50 mm de
sección y 2440 mm de longitud.

 Revestimientos exterior e interior: Estuco de mortero de cemento de 20 mm a 30 mm de

espesor, de dosificación2 1:4 (cemento: arena), reforzada con fibra de polipropileno de
dosificación 2 gramos por litro de agua2; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda
a criterio del albañil. En la tabla 1 se presentan las características del mortero.

Características del mortero de cemento del revestimiento

Resistencia a la Resistencia a la
Probeta Edad Densidad flexo-tracción Compresión
(días) (kg/m) (MPa) (MPa)
1 7 2145 1.6 4.8
2 28 2148 2.7 8.4
3 28 2133 2.5 8.7
Nota: La determinación de las propiedades se realizó según NCh2261.Of1996, “Morteros -
Determinación delas resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra”, empleando la
probeta RILEM de 40 x 40 x160 mm.

MONTAJE E INSTRUMENTACIÓN
El panel se monta simplemente apoyado sobre un muro de reacción de hormigón dispuesto de
forma vertical, con una luz entre apoyos de 2.2 m. El montaje del panel se materializa por medio de
una serie de tubos de acero colocados en los bordes de menor longitud del panel y un conjunto de
abrazaderas metálicas (ver Foto).

Para aplicar el impacto se emplea un saco de cuero relleno con esferas de plomo, con una masa
total de 20.4 kg. Este saco se fija al muro del Laboratorio, en un punto ubicado sobre el panel, de
modo que el impacto sea aplicado al centro del panel, perpendicular a su plano.

La instrumentación utilizada se define de acuerdo a lo especificado en la norma NCh804. Se

emplea un deflectómetro para medir las deformaciones fuera del plano instantáneo y residual del
panel en el punto de impacto y un pie de metro digital para medir la deformación permanente en la
cara de impacto. El deflectómetro se ubica en el eje central de la cara posterior del panel, a la
altura de aplicación del impacto.

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
 Fijar el panel al muro de reacción y colocar la instrumentación.
 A continuación, se aplican los impactos al panel, aumentando la altura de caída en
incrementos iguales de 150 mm, hasta alcanzar la rotura, o bien, una energía máxima de
impacto de 390 Joule. En cada impacto, se miden las deflexiones instantánea y residual
del panel por la cara posterior, así como la deformación residual o permanente en la cara
de impacto (en el punto de impacto).
 Terminado el ensayo, se observan los daños locales y el estado final del panel.

RESULTADOS
En la siguiente tabla, se indican los resultados del ensayo siguientes:
a) primer daño visible a simple vista en el panel
b) el porcentaje máximo de deflexión residual con respecto a la deflexión instantánea en la
zona elástica.

En la siguiente tabla se presentan los resultados del ensayo para el último nivel de energía de
impacto aplicado. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas de energía de
impacto – deflexión.
El panel cumple los requisitos establecidos en la norma NCh806.EOf71: “Arquitectura y
Construcción. Paneles Prefabricados. Clasificación y Requisitos”, para el ensayo de impacto, los
cuales son: a) para una energía de 120 joule el panel no presenta deterioro aparente; b) para una
energía de 240 joule el panel no se rompe; y c) la deflexión residual en la zona elástica no debe
exceder del 30% de la deflexión bajo impacto (instantánea).

ANEXO A. GRÁFICOS
Gráfico 1. Curvas energía de impacto – deformación fuera de plano del panel.

ANEXO B. ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.

dimensiones MM
 Figura 1: Esquema de estructura interna del panel “Covintec Master”.
ANEXO C. FOTOS

Foto 1. Montaje del ensayo de impacto de cuerpo blando al panel (típico).

Fotos 2 y 3. Primer daño visible de las muestras Nº 1 y Nº 2.

Fisuras transversales en cara Fisuras transversales en Sin daños a simple vista.
de impacto, media altura del cara de impacto, media
panel. altura del panel.

Fotos 4, 5 y 6. Estado final de las muestras del panel.

INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612323-02

Ensayos mecánicos a un panel estructural tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y
revestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizado
PARTE 2: Ensayo de flexión

ENSAYO
Compresión vertical excéntrica, de acuerdo a la norma chilena NCh801.Of2003. Este ensayo
consiste en someter a un módulo aislado del panel, colocado en posición vertical y simplemente
apoyado en sus extremos superior e inferior, a la acción de una carga vertical aplicada de manera
excéntrica, a una distancia de la cara interior igual a un tercio del espesor total del panel, de modo
de inducir una curvatura hacia su cara exterior.

DESCRIPCIÓN DEL PANEL

Se ensayan tres muestras de un panel de muro (estructural), correspondientes a un módulo de
1.25 m de largo x 2.48 m de alto x 110 mm de espesor y 360 kg de masa, denominado
comercialmente como “Panel Covintec Master”

MONTAJE E INSTRUMENTACIÓN
El panel se monta en forma vertical, apoyándolo entre los platos de la Máquina de Ensayo. La
distribución de la carga sobre las caras de apoyo del panel se materializa por medio de placas de
acero que abarcan toda la longitud de la cara de apoyo del panel. La excentricidad de la carga se
logra por medio de una placa de acero con apoyo excéntrico
 Vista general del montaje del ensayo de compresión excéntrica al panel.

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
 Fijar el panel en la Máquina de Compresión y colocar la instrumentación.
 A continuación, se aplica la carga de forma incremental, mediante ciclos de carga –
descarga, aumentando progresivamente la carga máxima aplicada en 9.81 kN (1000 kgf)
hasta los 53.0 kN (9400 kgf) y en 19.6 kN (2000 kgf) en adelante. En cada ciclo de carga
se mide la deformación longitudinal y la deflexión transversal del panel bajo carga máxima
y al descargar. El ensayo se inicia con una carga básica de 3.9 kN (400 kgf).
 Terminado el ensayo, se observan el modo de falla del panel y los daños locales
presentados
Resultados
En la Tabla 2, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de compresión
excéntrica. Aquí se indican las cargas y las deformaciones asociadas a los estados límites
siguientes: a) pérdida de proporcionalidad en el comportamiento carga – deflexión; y b)resistencia
máxima a la compresión. Adicionalmente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga – deflexión
y carga – deformación longitudinal registradas durante el ensayo.

La falla del panel se debe al aplastamiento del revestimiento de mortero en uno de los bordes
apoyados del panel.
 Modo de falla del panel Nº1. Falla por aplastamiento en el
borde superior.

INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612323-04

Ensayos mecánicos a un panel estructural tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y
revestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizado
PARTE 4: Ensayo de carga horizontal

ENSAYO
Carga horizontal cíclica, de acuerdo a la norma chilena NCh802.EOf71. Este ensayo consiste en
someter al panel, a la acción de una carga horizontal cuasi-estática, cíclica e incremental, aplicada
en el plano del panel (al nivel superior).

DESCRIPCIÓN DEL PANEL

Se ensayan tres muestras de un panel de muro (estructural), correspondientes a un módulo de
2.48 m de largo x 2.44 m de alto x 110 mm de espesor, denominado comercialmente como “Panel
Covintec Master”

MONTAJE E INSTRUMENTACIÓN
La muestra se monta en forma vertical, apoyándolo sobre una viga de acero, apernándola a esta.
Para restringir el movimiento fuera de plano del panel (inestabilidad lateral), se utiliza un sistema de
tensores de arrostramiento lateral. La carga se aplica en forma concentrada sobre uno de los
vértices superiores del panel, mediante un cargador de acero.

RESULTADOS
se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de carga horizontal. Aquí se indican
las cargas y las deformaciones asociadas a los estados límites siguientes: a) pérdida de
proporcionalidad en el comportamiento carga horizontal – deformación horizontal; y b)resistencia
máxima a la carga horizontal. En el Anexo A, se presentan las curvas carga horizontal –
deformación horizontal registradas durante el ensayo.