TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico De Salina Cruz

PROYECTO
Diseño y construcción de un Biodigestor para una cocina casera
mediante heces de ganado.

MATERIA:
SISTEMAS DE GENERACIÓN DE ENERGÍA

DOCENTE:
ING. FRÁNCISCO BARRAGÁN RUIZ

CARRERA:
INGENIERÍA MECÁNICA

SEMESTRE Y GRUPO:
8-B1

PRESENTAN:
HAROLD ADRIAN HERNANDEZ GONZALES
JORGE MANUEL JUAREZ
VICTOR JAVIER ZAVALETA DE LA TORRE
XIOMARA SANCHEZ BALLANES

SALINA CRUZ, OAXACA A

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
En la actualidad el uso excesivo del Gas L.P ha provocado que día a día se vaya
disminuyendo la fuente de materia prima, como consecuencia se han elevado los
costos y el rendimiento esperado del Gas L.P, no es satisfactorio, esto tiene como
consecuencia que muchas familias se les dificulte adquirir este producto.
Por las características del Gas L.P, es difícil reemplazarlo por algún otro elemento,
que pueda cumplir con el mismo funcionamiento de este gas, algunos son: el
carbón, la leña, etc. Al utilizar estos productos tal como lo es la leña, se pierden
árboles y la reforestación crece cada vez más, y en el caso del carbón es una fuente
no renovable.
Se propone diseñar un Biodigestor apto para una cocina casera, esto con el fin de
reducir el gasto excesivo del Gas L.P, y de las demás fuentes que proporcionan esa
misma energía. Con la implementación de este Biodigestor se reducirá la
contaminación, se utilizará con menos frecuencia materia prima no renovable y así
las personas de bajos recursos podrán cocinar con mayor facilidad sin necesidad
de una gran inversión.

OBJETIVO GENERAL.
Diseño y construcción de un Biodigestor para una cocina casera, utilizando las
heces de ganados bovinos como fuente de primaria de energía, para generar biogás

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
 Calcular la cantidad de heces que se generan en casa durante un día.
 Determinar las necesidades donde pueda ser aprovechado el Gas del
Biodigestor.
 Diseñar un Biodigestor de un tamaño sustentable para una cocina casera.
 Establecer parámetros para el diseño del Biodigestor.

JUSTIFICACIÓN.
En la actualidad el consumo del Gas L.P, ha sido parte fundamental para la vida
cotidiana de las personas, ya que es utilizado para cocinar alimentos, lo que hace
que aumente la dependencia de consumo de energía no renovable, por otro lado,
en zonas de difícil acceso, al no poder alcanzar este medio optan por la obtención
de fuego a partir de la leña o el carbón.
Estos factores causan daño al medio ambiente o a la salud como también esfuerzos
de trabajo, esto nos obliga a buscar una alternativa para reemplazar el Gas L.P, la
leña y el carbón, por un gas más ecológico que nos ayude a reducir el uso excesivo
de las fuentes no renovables.
Por este motivo la realización del proyecto del Biodigestor, ya que el deterioro del
medio ambiente ha ido creciendo constantemente al igual que el precio del Gas L.P,
por lo cual la obtención del biogás a través del Biodigestor es una alternativa de
elaboración de combustible por medio del aprovechamiento de las heces que
produce el ganado bovino.
La utilización del Biodigestor nos ayudaría ya que tiene una gran rentabilidad
económica, porque la elaboración del biogás es un proceso práctico y de muy bajo
costo.

INTRODUCCIÓN.
BIODIGESTOR.
Un biodigestor es un sistema natural que aprovecha la digestión anaerobia (en
ausencia de oxígeno) de las bacterias que ya habitan en el estiércol, para
transformar éste en biogás y fertilizante. El biogás puede ser empleado como
combustible en las cocinas, calefacción o iluminación, y en grandes instalaciones
se puede utilizar para alimentar un motor que genere electricidad. El fertilizante,
llamado biol, inicialmente se ha considerado un producto secundario, pero
actualmente se está tratando con la misma importancia, o mayor, que el biogás, ya
que provee a las familias de un fertilizante natural que mejora fuertemente el
rendimiento de las cosechas.
Debido a la ausencia de oxígeno en el interior de la cámara hermética, las bacterias
anaerobias contenidas en el propio estiércol comienzan a digerirlo. El producto
gaseoso llamado biogás, realmente tiene otros gases en su composición como son
el dióxido de carbono (20-40%), nitrógeno molecular (2-3%) y sulfhídrico (0,5-2%),
siendo el metano el más abundante con un 60-80%.

IMPORTANCIA DEL BIODIGESTOR.

Su importancia radica en el aprovechamiento de los desperdicios para producir
energía renovable y de bajo costo. El fertilizante que se produce es excelente y tal
vez más fácil de aprovechar que el gas. El biodigestor procesa los residuos
orgánicos y acumula en un compartimento todo el gas obtenido, es lo que se
denomina comúnmente Biogás siendo absolutamente apto para abastecer cualquier
artefacto que se tenga en la casa o en el campo, llámense estos: cocina, horno,
termo tanque, estufas, lámparas o cualquier otro que funcione con gas envasado o
de red.

CONCEPTOS EN EL DISEÑO DE UN BIODIGESTOR.

El diseño de un biodigestor depende directamente de varios parámetros tales como
la temperatura ambiente media del lugar donde se vaya a instalar. La temperatura
marcará la actividad de las bacterias que digieren el estiércol, y cuanto menor
temperatura, menor actividad tendrán éstas, y por tanto será necesario que el
estiércol esté más tiempo en el interior del biodigestor. De esta forma la temperatura
marca el tiempo de retención. La carga de estiércol diaria, junto con el tiempo de
retención (determinado por la temperatura), determinarán el volumen del
biodigestor. Una cualidad de esta tecnología es que es adaptable a muchas
situaciones, y su diseño puede considerar diferentes criterios:
• Criterios de necesidad de combustible.
• Criterios de necesidades medioambientales (cuando se desea tratar todo el
estiércol generado).
• Criterios de un fertilizante natural.
• Criterios de límite de estiércol disponible.
Según cuál sea el objetivo del biodigestor; proveer de combustible, generar un buen
fertilizante o depurar residuos orgánicos, unos parámetros u otros serán los que
definan la metodología de cálculo del biodigestor.

DIGESTIÓN ANAEROBIA.
El estiércol fresco contiene bacterias que continúan digiriéndolo y producen metano,
dióxido de carbono y otros gases. Si esta digestión se hace en ausencia de aire
(digestión anaerobia) se produce biogás, que es uno de los intereses de un
biodigestor. Realmente hay una producción en cadena de diferentes tipos de
bacterias. Unas inicialmente producen una hidrólisis del estiércol generando ácidos
orgánicos. Otro tipo de bacterias digieren estos ácidos orgánicos a través de una
deshidrogenación y acetogenésis dando como resultado ácido acético e hidrógeno.
Y finalmente otras bacterias, llamadas metanogénicas, digieren el hidrógeno y el
ácido acético para transformarlo en metano, que es el gas más importante del
biogás y el que permite la combustión.

Estiércol Ácidos Metano

Hidrógeno
E =
Fresco Orgánic CH4
os

Ácido
Acético

Hidrólisis Acetogénesis Metanogénesis

Fig. 1: Proceso biológico que sucede en el interior de un biodigestor.

HIDRÓLISIS.

Este proceso se realiza por la segregación de enzimas producidas por la materia

orgánica y principalmente por la hidrólisis de azúcares y macromoléculas solubles
en agua. Los polímeros que se hidrolizan son polisacáridos (celulosas,
hemicelulosas, etc.), ligninas, lípidos y compuestos nitrogenados (proteínas,
principalmente) interviniendo amilasas, celulazas y lipasas, las cuales originan
monómeros simples, gracias a la interacción y sinergismo de varias bacterias que
dan como resultado azúcares simples, ácidos grasos saturados e insaturados de
cadenas largas, glicerol y aminoácidos. La rapidez del proceso es directamente
proporcional a la dilución de la materia orgánica en el agua.

ACIDOGÉNESIS

La segunda etapa es la formación de ácidos. En esta fase, los monómeros liberados

en la fase de hidrólisis, así como los monómeros ya existentes en el sustrato, sufren
una fermentación por las mismas bacterias facultativas. Mediante deshidrogenación
y descarboxilación de los monómeros simples, las bacterias (aeróbicas y
facultativas) producen los ácidos acético, propiónico y butírico, principalmente, de
los cuales este último se presenta en menor cantidad que el primero. Estos ácidos
son el alimento de las bacterias metanogénicas. Otra función de estas bacterias
acidificantes es la de eliminar el oxígeno del medio (interior del biodigestor),
condición esencial para la vida de las bacterias metanogénicas.

METANOGÉNESIS

Este proceso se caracteriza por la entrada en acción de las bacterias

metanogénicas, las que, alimentándose de los desechos de las bacterias
acidificantes, producen gases. De allí la denominación de biogás, pues es producido
a partir de una acción biológica.
El 70% del metano producido durante todo el proceso bioquímico de la digestión
anaeróbica se obtiene a partir del acetato que proviene del ácido acético, mientras
que un 15% es derivado del propionato.

TEMPERATURA Y TIEMPO DE RETENCIÓN

En el proceso de digestión anaerobia son las bacterias metanogénicas las que
producen, en la parte final del proceso, metano. Existen diferentes poblaciones de
bacterias metanogénicas y cada una de ellas requiere una temperatura para trabajar
de forma óptima. Existen poblaciones metanogénicas que tienen su mayor
rendimiento a 70ºC de temperatura, pero para ello habría que calentar el lodo interior
del biodigestor. Hay otras poblaciones que tienen su rango óptimo de trabajo de 30
a 35 ºC. Estas temperaturas se pueden alcanzar en zonas tropicales de manera
natural. La actividad de las bacterias desciende si estamos por encima o por debajo
del rango de temperaturas óptimas de trabajo.
En biodigestores sin sistema de calefacción se depende de la temperatura ambiente
que en muchas regiones es inferior al rango de temperaturas óptimas. A menores
temperaturas se sigue produciendo biogás, pero de manera más lenta. A
temperaturas inferiores a 5ºC se puede decir que las bacterias quedan ‘dormidas’ y
ya no producen biogás.
Por ello es necesario estimar un tiempo de retención según la temperatura a la que
se trabaje. El tiempo de retención es la duración del proceso de digestión anaerobia,
es el tiempo que requieren las bacterias para digerir el lodo y producir biogás. Este
tiempo, por tanto, dependerá de la temperatura de la región donde se vaya a instalar
el biodigestor. Así, a menores temperaturas se requiere un mayor tiempo de
retención que será necesario para que las bacterias que tendrán menor actividad,
tengan tiempo de digerir el lodo y de producir biogás.

Región característica Temperatura (C°) Tiempo de retención

(días)
Trópico 30 20
Valle 20 30
Altiplano 10 60
Fig. 3.- Tiempo de retención según la temperatura.
ESTIÉRCOL DISPONIBLE.
El estiércol más equilibrado es el de vaca, además que por animal se produce gran
cantidad de estiércol, y por tanto es el más fácil de recoger. De manera general, hay
que calcular cuánto estiércol se dispone al día. Para ello hay que considerar el
manejo del ganado que se realiza, ya que si es de pastoreo, el ganado duerme en
la noche en un corral cercano a la vivienda, y solo se podrá recoger el 25% del
estiércol producido por animal a lo largo del día.
En caso de ganado tabulado todo el día cerca de la vivienda, todo el estiércol
producido está disponible para ser introducido en el biodigestor. Se recomienda usar
el estiércol necesario para la producción de biogás requerida, y dejar el sobrante
para los usos tradicionales de abonado de los cultivos. En la siguiente tabla se
muestra la producción de estiércol fresco diario para diferentes animales, por cada
100 kilogramos de peso del animal.

GANADO Kg de estiércol fresco producido por

cada 100 kg del peso animal
CERDO 4
BOVINO 8
CAPRINO 4
CONEJOS 3
EQUINO 7
HUMANO ADULTO 0.4 kg por adulto
HUMANO NIÑO 0.2 kg por niño
Fig. 2.- Producción de estiércol fresco diario.

Por tanto una vaca de 300 kg de peso produce al día 21kg de estiércol fresco, que
en caso de ser pastoreada sólo se podrá recoger el 25% de ese estiércol, por tanto,
5.25 kg.

CARGA DE MEZCLA DIARIA DE ENTRADA.

El caso de estiércol de ganado bovino, una mezcla de 1:3 es suficiente como se ha
visto experimentalmente. En biodigestores tipo chino la mezcla se realiza 1:1, pero
en biodigestores tubulares conviene diluir mucho más el estiércol de forma que no
se formen ‘natas’ en la superficie. Además, una buena dilución de la mezcla asegura
que el biodigestor realmente sea de flujo continuo, evitando que se atasque por
exceso de materia sólida en su interior.
Biodigestores tubulares que fueron cargados con relaciones de 1:2 de estiércol y
agua, tuvieron que ser desatascados a los pocos meses, por acumularse exceso de
materia sólida en su interior. El suero de la leche de la vaca está dando muy buenos
resultados en la producción de biogás, y si es posible, se puede sustituir parte del
agua a introducir diariamente por los mismos litros de suero de vaca.

VOLUMEN TOTAL DE BIODIGESTOR.

El volumen total del biodigestor ha de albergar una parte líquida y otra gaseosa.
Normalmente se da un espacio del 75% del volumen total a la fase líquida, y del
25% restante a la fase gaseosa.
El volumen total es la suma del volumen gaseoso y el volumen líquido.
VT = VG+VL
Y por tanto el volumen líquido es tres cuartas partes del total:
VL=VT x 0.75
El volumen gaseoso es una cuarta parte del total:
VG=VT x 0.25
Y el volumen gaseoso será igual a una tercera parte del volumen líquido:
VG=VL ÷ 3
VT: Volumen total.
VG: Volumen gaseoso.
VL: Volumen líquido.

VOLUMEN LÍQUIDO.
Para que la carga diaria de entrada pueda ser digerida por las bacterias, es
necesario que esté en el interior del biodigestor tanto tiempo como el tiempo de
retención estimado (según la temperatura del lugar). Ya que el biodigestor tubular
es de flujo continuo, el volumen líquido será el resultado de multiplicar el tiempo de
retención por la carga diaria. De esta manera, si imaginamos el biodigestor vacío
inicialmente y comenzamos a cargarlo de forma diaria, tardará tantos días como
tiempo de retención se hayan considerado en llenarse. Y así, “tiempo de retención
+1 día”, al cargar el biodigestor, se desbordará expulsando la carga del primer día
ya digerida. El volumen líquido de un biodigestor será el resultado de multiplicar la
mezcla diaria de carga por el tiempo de retención.
VOLUMEN GASEOSO.
Dentro del biodigestor, por estar en una situación anaerobia (en ausencia de
oxígeno) se va a producir biogás, y éste se acumulará en la parte superior. Al ser el
biodigestor de polietileno tubular se formará una campana de biogás que sirve para
almacenar gas y darle forma al biodigestor. El volumen gaseoso equivale a un tercio
del volumen líquido.