Año 1940 - Calidad Durante la Segunda Guerra Mundial (1940)

La segunda guerra mundial generó la necesidad de producir armas de manera

rápida, de producción en masa y de bajo costo, por lo que las técnicas de control
estadístico tuvieron una gran acogida en la industria militar de los Estados Unidos
e Inglaterra, tomando el nombre de normas Z-1 y normas británicas
respectivamente.

8 de abril 1941 joseph juran

Descubrió la obra de Vilfredo Pareto. Juran amplió la aplicación del principio de
Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80% de un problema es causado
por el 20% de las causas).

28 de Enero, 1943 - Kaoru Ishikawa

Desarrollo el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una

industria japonesa. El Diagrama de Causa-Efecto se utiliza como una herramienta
sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación
de la calidad en la producción, y organizar la relación entre ellas.

20 de Julio, 1944 - Armand Vallin Feigenbaum

Feigenbaum promovió la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos.

El control de la calidad total considera la calidad como una herramienta de
administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía
esté informado, de la misma forma en que son herramientas estratégicas los
costes y el plan en la mayor parte de las empresas actuales.

La calidad va mucho más allá del control de las fallas a nivel de planta; es una
filosofía y un compromiso con la excelencia.

20 de Junio, 1950 - DEMING

Deming forma a cientos de ingenieros, directivos y estudiantes en el control

estadístico de los procesos (SPC) y los conceptos de calidad.
Año de 1956 - Método justo a tiempo (JIT)

Traducción del inglés “Just in Time”, es un sistema de organización de la

producción para las fábricas de origen japonés, permite aumentar la productividad;
producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el
momento en que se necesitan
Año de 1960 - Control Total de Calidad
En los años 1960 y 1970, Armand V. Feigenbaum fijó los principios básicos del
control de la calidad total, el control de la calidad existe en todas las áreas de los
negocios, desde el diseño hasta las ventas. Hasta ese momento todos los
esfuerzos en la calidad habían estado dirigidos a corregir actividades, no a
prevenirlas.

14 de Noviembre, 1961 - Shigeo Shingo

Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta

mucho la aplicación de las Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.

1 de Enero, 1970 - Toyotismo

Fue un importante avance en el sistema de procedimiento industrial japonés y

coreano, y que después de la crisis del petróleo de 1973 comenzó a desplazar al
Fordismo como modelo en la producción en cadena.

Se destaca de su Fordismo esencialmente en su idea de trabajo flexible, aumento

de la productividad a través de la gestión y organización (just in time) y el trabajo
combinado.
28 de Febrero, 1980 - Philip Bayard

Aportó cuatro principios más importantes:

• la definición de calidad está de acuerdo a las necesidades

• el sistema de calidad es prevención
• un manejo estándard equivale a cero errores
• la medida de la calidad es el precio de la inconformidad
24 de Octubre, 1982 - Gen'ichi Taguchi

Los elementos clave de su filosofía de calidad son:

1. Taguchi la función de pérdida, utilizado para medir la pérdida financiera de la

sociedad resultante de la mala calidad.

2. La filosofía del control de calidad fuera de línea, el diseño de productos y

procesos basado en parámetros de diseño que determinan el buen funcionamiento
del equipo, y

3. Las innovaciones en la estadística el diseño de experimentos, en particular el

uso de una serie de factores externos que son incontrolables en la vida

Año 1985 Joseph M. Juran

Desarrolló la "trilogía de Juran," un enfoque de la gestión de que se compone de

tres procesos de gestión: la planificación, el control de la calidad y la mejora de la
calidad.

19 de Abril, 1986 - Masaaki Imai

Imai fundó el Instituto Kaizen, para ayudar a las compañías occidentales introducir
conceptos kaizen, sistemas y herramientas.

4 de Septiembre, 1991 - CLAUS MOLLER

Él acuñó los conceptos Las personas primero, el lado humano de la Calidad,

Calidad Personal, los clientes internos, Employeeship, y una demanda es un
regalo.

13th Nov, 2010 - ISO 9000

La principal norma de la familia es la ISO 9001:2008 - Sistemas de Gestión de la

Calidad - Requisitos.

“En tanto, la calidad total, también designada como gestión de calidad total, es el concepto que
denomina a aquel tipo de estrategia que tiene por misión la instalación de una conciencia de
calidad en todos aquellos procesos vinculados a la fabricación de los productos o servicios y en lo
que respecta a la organización.

La mejora de la calidad o mejora en la calidad es un proceso, de filosofía anglo-

sajona, asociado a un sistema de gestión de la calidad, y orientado a la búsqueda continuada
del nivel de excelencia sobre la base de un contrato entre el candidato y un organismo
comercial de certificación. La filosofía de este proceso se distingue y se opone a las normas
oficiales de calidad, a los concursos, a las emulaciones, a los diplomas, y a las etiquetas
oficiales acordadas unilateralmente por alguna autoridad pública. El término mejoramiento en
la calidad con frecuencia designa las tentativas y las acciones desarrolladas en vistas de la
obtención de una certificación o a efectos de conservar la misma, por ejemplo, la certificación
ISO 9001.
Las certificaciones de calidad obtenidas a través de este proceso, su correspondiente símbolo
y su denominación, son contempladas y sentidas como un interesante elemento de marketing,
y como una forma de mejoramiento del perfil de una institución o de un producto en el seno de
la clientela y de la población en general.
El mejoramiento en la calidad puede aplicarse a cualquier tipo
de organización, pública, privada, paraestatal, o intergubernamental, con o sin fines de lucro, y
con sede y actividades en cualquier parte del mundo. Actualmente, este proceso de mejora en
 la calidad principalmente se basa en la norma ISO 9001,1 cuya certificación implica entre otras
cosas la visita anual de un auditor.2

¿Qué es Calidad de diseño?

Es el grado en el que un producto o servicio se ve reflejado en su diseño.
El diseño de un nuevo producto se puede resumir en estas etapas:
 Elaboración del proyecto: su Calidad dependerá de la viabilidad de fabricar y producir el producto según las
especificaciones planificadas.
 Definición técnica del producto: dicha definición se lleva a cabo a través de la técnica AMFE.
 Control del proceso de diseño: el proceso de diseño debe ser controlado, para asegurarnos que los resultados
son los previstos.

¿Qué es Calidad de Producto?

La calidad de un producto está dada por la percepción del cliente hacia ese producto, en función del conjunto
de características que ese cliente evalúa para el producto, y del nivel significativo que cada una de ellas tiene
para ese cliente.
La calidad de un producto depende de cómo éste responda a las preferencias y a las necesidades de los
clientes, por lo que se dice que la calidad es adecuación al uso de sí mismo en la actualización de los roles
presentados a un consumidor. Por ello la calidad puede ser vista como un estilo o filosofía de vida en un
mundo que está cambiando y evolucionando para desarrollar un lugar mejor donde vivir.
Para evaluar la calidad de un producto se puede contar con estos indicadores:
 La calidad de conformidad: es la medida en que un producto se corresponde con las especificaciones
diseñadas, y concuerda con las exigencias del proyecto.
 La calidad de funcionamiento: indica los resultados obtenidos al utilizar los productos fabricados.

Importancia del Control de Calidad

La calidad de un producto se puede ver desde dos enfoques tradicionales que son:
 Perceptiva: Satisfacción de las necesidades del cliente.
 Funcional: Cumplir con las especificaciones requeridas.
La mayoría de los tratadistas manejan más esta última, ya que es más objetiva y fácil de determinar; esto
permite a las empresas implantar un sistema de calidad, que no es otra cosa que una estructura organizativa
de responsabilidades en los procesos. Para implantar un sistema se tiene que establecer
la misión empresarial, visión y valores de la empresa, así como sus políticas de calidad de la misma. Para
esto se requiere una [[auditoría]] y un estándar contra el cual auditar, como son las normas [[ISO]] 9000 o
14000 entre otras, que abordan temas tales como requisitos organizacionales, ambientales y de seguridad. ==
Control estadístico de la calidad == Quizás el control estadístico de la calidad sea una invención relativamente
reciente surgida de la posguerra donde se dieron cuenta de la importancia de fabricar artículos estandarizados
para asegurar su calidad.

COVENIN
Es el organismo encargado de programar y coordinar las actividades de normalización y calidad en el país.
Para llevar a cabo el trabajo de elaboración de normas, la COVENIN constituye comités y comisiones técnicas
de normalización, donde participan comisiones gubernamentales y no gubernamentales relacionadas con un
área específica.
 NORVEN
La marca NORVEN es el sello oficial de calidad del Estado venezolano que FONDONORMA otorga a los
productos que cumplen con las especificaciones técnicas establecidas en una norma Venezolana COVENIN y
han sido fabricados bajo estrictos sistemas de aseguramientos de la calidad. En la actualidad, más de 400
productos del país y del exterior están certificados con la marca NORVEN, un distintivo que abre las puertas
del mercado venezolano y foráneo y que todo producto de calidad debe tener y mantener.
El sello NORVEN es signo de calidad indiscutible que productores, comerciantes y consumidores aprecian
cada día más, tal como lo demuestra el interés en obtenerlo de fabricantes locales y del exterior, entre estos,
de México, Ecuador, Colombia y Brasil, algunos de cuyos de productos han sido certificados o están en
proceso.
La marca NORVEN es reconocida por la Comunidad Andina de Naciones en atención a la Decisión 506.
También hay acuerdos bilaterales, como los de Venezuela con Colombia y Ecuador, mediante los cuales se
establece el reconocimiento mutuo a los respectivos sellos de calidad.
 CERTIVEN
Es un certificado que otorga Fondonorma mediante el cual se hace constar que un prototipo, tipo, lote o
partida de productos, materiales, partes y/o componentes destinados a la importación o exportación cumplen
con una norma o especificación técnica en particular. Certifica la conformidad con una norma o un reglamento
técnico en vigor y es otorgado por el Estado y FONDONORMA.

El control de calidad es el conjunto de los mecanismos, acciones y herramientas realizadas

para detectar la presencia de errores1.
La función principal del control de calidad es asegurar que los productos o servicios cumplan
con los requisitos mínimos de calidad. Existe primordialmente como una organización
de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y
proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas
especificaciones. Como tal, la función consiste en la recolección y análisis de grandes
cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una
acción correctiva adecuada.
El aseguramiento de la calidad es el conjunto de actividades planificadas y
sistemáticas aplicadas en un sistema de gestión de la calidad para que los requisitos de
calidad de un producto o servicio sean satisfechos. Entre estas actividades se encuentran la
medición sistemática, la comparación con estándares, el seguimiento de los procesos, todas
actividades asociadas con bucles de realimentación de información. Estas actividades
contribuyen a la prevención de errores, lo cual se puede contrastar con el control de calidad,
que se centra en las salidas del proceso. Ambos conceptos suelen utilizarse de manera
conjunta
Plan de Calidad
Según la norma UNE-EN ISO 9000:2005, sistemas de gestión de la calidad, fundamentos y vocabulario, se
define Plan de calidad como documento que especifica qué procedimientos y recursos asociados deben
aplicarse, quién debe aplicarlos y cuándo deben aplicarse a un proyecto, producto, proceso o contrato
específico.

término gestión de calidad tiene significados específicos dentro de cada sector del
negocio. Esta definición, que no apunta al aseguramiento de la buena calidad por la definición
más general sino a garantizar que una organización o un producto sea consistente, tiene
cuatro componentes:1

1. Planeamiento de la calidad
2. Control de la calidad
3. Aseguramiento de la calidad
4. Mejoras en la calidad.
La gestión de calidad se centra no solo en la calidad de un producto , servicio o la satisfacción
de sus clientes, sino en los medios para obtenerla.2 Por lo tanto, la gestión de calidad utiliza al
aseguramiento de la calidad y el control de los procesos para obtener una calidad más
consistente.
Calidad del proceso
El control del proceso consiste en aplicar la calidad al proceso de fabricación de un
producto. Para ello se utilizan técnicas como el control estadístico de
procesos (SPC Statistical process control) aplicadas sobre muestras tomadas del producto.
Al controlar el proceso, se evita que el producto corra el riesgo de salir defectuoso. Esta
técnica tiene la ventaja de que supone menores pérdidas, pues evita que un producto
defectuoso genere mayores costes al seguir creándose en mal estado.
El control de calidad del proceso funciona bajo la supervisión del departamento de calidad.

Las Ocho Dimensiones de la Calidad, según la definición inicial,

son:

1. Desempeño: se trata de los atributos básicos de un producto, su funcionamiento.

2. Características: comprende aspectos secundarios, complementarios a lo esencial.

 3. Conformidad: refleja el grado en el que las características del producto responden a
patrones formales.

4. Confiabilidad: se trata de la probabilidad de mal funcionamiento del producto.

5. Durabilidad: expresa la vida útil de un producto.

6. Atención: comprende los factores que pueden afectar la percepción del cliente.

7. Estética: es la apariencia de un producto, el sentimiento o sensación que él provoca.

8. Calidad Percibida: es la trasferencia de la “reputación” del proveedor al producto.

]la importancia de la calidad se traduce como los beneficios obtenidos a partir de una mejor manera
de hacer las cosas y buscar la satisfacción de los clientes, como pueden ser: la reducción de costos,
presencia y permanencia en el mercado y la generación de empleos.
 Reducción de costos.
Automáticamente los costos se reducen ya que la organización tendrá menos reprocesos, con esto, las piezas
que se desechaban, ahora serán utilizadas, las personas que se encargaban de volver a reprocesar dichas
piezas, ahora podrán dedicarse a la producción y el tiempo que le dedicaban a este mismo los podrán utilizar
para innovar nuevos productos o mejorar sus sistemas de producción, también ocasionando un ahorro en el
tiempo y los materiales ocupados para la elaboración del producto.
 Disminución en los precios.
Como consecuencia en la reducción de costos, ocasionado por el menor uso de materiales, por la reducción
en los reprocesos, por el menor desperdicio y por el menor desgaste humano, la productividad aumenta
considerablemente y el precio del producto o servicio puede ser menor.
 Presencia en el mercado.
Con una calidad superior a la de la competencia, con un precio competitivo, con productos innovadores y cada
vez más perfeccionados, el mercado reconoce la marca creando una confiabilidad hacia los productos
fabricados o servicio otorgados; lo que redunda en una presencia sobresaliente en el mercado.
 Permanencia en el mercado.
Como consecuencia de las ventajas antes mencionadas, la empresa tiene alta probabilidad de permanecer en
el mercado con una fidelidad por parte de los consumidores.
 Generación de empleos.
Al mejorar la calidad, con un precio competitivo, con presencia y permanencia en el mercado, se pueden
proporcionar más empleos, que a su vez demuestra un crecimiento en la organización y cumple íntegramente
con uno de los objetivos de la empresa.

lan de la calidadDocumento que especifica cuales proceso (3.3), procedimiento (3.2) y

recursos asociados se aplicarán, por quién y cuándo, para cumplir los requisitos de
un proyecto (3.5), producto (3.4) proceso o contrato específico. NOTA 1 Esos procesos generalmente
incluyen aquellos que hacen referencia a los procesos de gestión de la calidad y a los procesos de realización del
producto.Nota 2 Un plan de la calidad a menudo hace referencia a partes del manual de la calidad o a documentos
de procedimiento.
NOTA 3 Un plan de calidad generalmente es una de los resultados de la planificación de la calidad.

Yo en mi empresa planifique el servicio desde que comienza hasta que termina, mediante este plan. Lo
diseñé como en forma de diagrama: Primero las actividades, segundo los responsables y por último los documentos
utilizados (prodecimientos, formatos, instructivos, etc.)
por qué es importante la calidad?
• Por el elevado costo que implica hacer las cosas mal, repetir trabajos,
corregir errores
continuos, no evitar el desperdicio, entre otros conceptos.
Por la ventaja competitiva que produce brindar a los clientes la
Calidad en bienes y
servicios que ellos reciben como tal.
Por lo que significa lograr un mayor rendimiento de la inversión para hoy y
siempre.